Устройство для вязки арматуры: Крючки для вязки арматуры – купить по цене от 121 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 16.09.1971 | 0 | Разное

Содержание

Крючок для вязки арматуры – все разновидности крюков + Видео

Крючок для вязки арматуры (КДВА) – простое приспособление для сооружения надежного и прочного арматурного каркаса, которым может пользоваться человек без специальных технических навыков.

1 Крюки для вязки – настоящие помощники строителей

Технология крепления арматуры вязкой в среде профессионалов признается очень эффективной и при этом не требующей применения дорогого и сложного оборудования. Данная операция выполняется вязальной проволокой, толщина которой находится в пределах 1–2 мм (чем больше толщина строительной арматуры, тем более толстую проволочную продукцию следует использовать).

Технология крепления арматуры вязкой

Крючок для вязки арматуры – очень простое приспособление, сделанное из металлического стержня со слегка изогнутым окончанием. Такой изгиб необходим для удобного захвата проволоки, с помощью которой арматурные изделия соединяются друг с другом.

Заводские КДВА стоят совсем недорого, их можно приобрести в любом современном строймагазине. Но далеко не всегда заводская продукция подходит для вязания конкретной арматуры. Если крюк сделан тонким, он может гнуться при затяжке проволоки. Бывают и ситуации, когда изгибы КДВА неудобны для пользователя.

Недорогие заводские КДВА

Совсем несложно изготовить самодельный крючок для соединения арматурных прутьев самостоятельно, используя для этих целей подходящий стержень из металла либо обычный электрод для сварки. В следующем разделе будет рассказано о том, как самому сделать элементарный и при этом вполне надежный вязальный крюк.

2 Самодельные крючки – идеальны для небольших объемов работ

Для изготовления КДВА своими руками вам потребуются следующие элементы:

  • две шайбы с гайками, которые подходят по своему диаметру под сечение используемой арматуры;
  • стержень из любой стали (можно использовать и обычную арматуру) толщиной около 7 мм;
  • ручка от строительного мастерка, отвертки или малярного валика.

Изготовление крюка для вязки своими руками

Процесс изготовления крюка для вязания прост – стержень вставляем в ручку и фиксируем полученную конструкцию метизами. Перед этим обязательно необходимо заточить кончик прута. Еще одна тонкость – сечение стержня нужно выбирать немного меньшим, чем диаметр отверстия используемой ручки. Это обусловлено тем, что последняя относительно арматурного прутка должна выполнять свободное вращение.

Когда необходимо произвести незначительный объем работы, можно сделать еще более простой крючок из 4-миллиметрового электрода. Его следует согнуть, заточить кончик и обмотать эту простейшую конструкцию изолентой (смотрите фото). С помощью такого КДВА можно вязать тонкую проволоку. Теоретически он подходит и для работы с толстым вязальным материалом. Но в этом случае рука при вязке будет сильно уставать, снижая производительность процесса.

3 Полуавтоматический и автоматический КДВА для скоростной вязки

Полуавтоматические крючки (их обычно называют винтовыми) характеризуются наличием особой ручки. Она выполняет при работе поступательные движения, придавая тем самым вращение наконечнику приспособления для вязания. На практике это выглядит таким образом – рабочий тянет ручку винтового КДВА на себя, наконечник начинает вращаться, вязальная проволока затягивается.

Полуавтоматический винтовой крючок

Полуавтоматические приспособления имеет смысл приобретать и использовать в случаях, когда нужно добиться высокой скорости вязания арматурных элементов в больших количествах. Для бытовых нужд покупать его нет смысла из-за высокой скорости крюка. В принципе, можно попытаться самостоятельно изготовить винтовой крючок. Взять гвоздь без шляпки, загнуть один его кончик, а второй поместить в электрический шуруповерт. Его будет непросто закрепить, но в принципе это возможно.

Самым современным приспособлением для вязания арматуры является автоматический пистолет. Самостоятельно его не сделать, а вот купить в строительном магазине несложно. Правда, стоимость такого устройства объективно высока. Его чаще всего приобретают профессионалы, которые выполняют масштабные работы, предполагающие осуществление десятков тысяч вязочных арматурных узлов.

Автоматический пистолет для вязания арматуры

Автоматический пистолет за одну секунду без проблем вяжет один узел – скорость по-настоящему уникальная. Причем при его эксплуатации вам не понадобится разрезать проволоку для вязки на отдельные кусочки. Ее просто-напросто вставляют в приспособление, которое само наматывает проволоку, выполняет запланированную операцию, а затем еще и удаляет лишние кусочки вязального материала. Автоматические крючки могут подключаться к бытовой электророзетке. Но большей популярностью пользуются механизмы со встроенными аккумуляторами. Их можно применять на объектах, где нет электричества.

4 Технология использования вязальных приспособлений – коротко об основном

Методика вязки почти не зависит от того, какой крюк вы применяете – самодельный либо заводской. При использовании обычных и полуавтоматических приспособлений нужно нарезать проволоку для вязки отрезками по 300–400 мм, а затем выполнить далее указанные действия:

  • один отрезок проволоки складывается вдвое и оборачивается вокруг связываемого арматурного узла;
  • крюк продевается в петлю, цепляется за второй торец вязального материала;
  • начинается операция скручивания проволоки посредством вращения КДВА.

Операция скручивания проволоки посредством вращения КДВА

Активно крутить механизм нужно до практически полной затяжки проволоки. Затем слегка приостановиться и подтянуть проволоку так, чтобы она затянулась, но не лопнула. Теперь можно вытащить вязальное приспособление и проверить узел на надежность крепления. Проверка производится просто – один арматурный стержень подергивают относительно второго. Пруты не должны "гулять", если вы сделали все правильно и надежно затянули узел при помощи крючка.

изготовление инструмента для вязания своими руками

Арматурный крючок — инструмент, предназначенный для связывания арматуры специальной проволокой. Внешне это металлический стержень с изогнутым концом, необходимый для захватывания проволоки. С другого конца расположена ручка. Можно купить крюк в магазине или же изготовить самостоятельно. Второй вариант предпочтительнее, потому что у заводских изделий может быть тонкий стержень или неудобный загиб крючка.

Виды крючков для вязки

В зависимости от выполняемых работ требуется

разнообразный инструмент:

  • Простой крючок. Состоит он из изогнутого стержня с загнутым крюком. Им ведется захватывание проволоки. С другой стороны расположена рукоятка со встроенным в нее подшипником. Благодаря ему, идет вращение инструмента, и петля туго затягивается.
  • Винтовой крючок. Принцип вязания проволоки тот же. Но данный крючок для вязания арматуры является механизированным приспособлением. В конструкцию встроена червячная передача. Благодаря этому, идет поступательное движение крючка в период его вращения. Значительно увеличивается скорость вязки. Но и возрастает стоимость изделия. Поэтому применяется оно при больших объемах работы.
  • Пистолеты для крепления. Такие изделия применяются в случае вязки арматуры под большие фундаменты зданий, где насчитываются тысячи узлов. Работа пистолета автоматизирована. Он заправляется мотком проволоки. Как только арматура совмещается, пистолет автоматически формирует узел в нужном месте. Затем лишняя проволока обрезается. К недостатку относится излишний расход материала, но это компенсируется лучшим натяжением. Значительно возрастает скорость вязки. Приспособление дорогое, поэтому используется только на крупных объектах.

Изготовление инструмента из электрода

Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные.

Порядок изготовления следующий:

  • На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
  • В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
  • На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.

Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:

  • Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
  • Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
  • На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.

Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.

На последнем этапе противоположная часть от ручки электрода затачивается в виде конусной формы. При помощи пассатижей она заворачивается. Изготавливается крюк для вязки арматуры такой длины, чтобы им удобно было работать.

Приспособление из шуруповерта

Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.

В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.

Технология работы с крючком

Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:

  • Нарезанная проволока складывается вдвое.
  • Протягивается под местом пересечения арматур.
  • Свободные концы проволоки скрещиваются.
  • Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
  • Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
  • Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.

При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.

Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.

В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.

При скреплении арматуры использовать сварку дорого. Приспособление для вязки является оптимальным вариантом. Его легко изготовить своими руками из подручных материалов. Таким приспособлением качественно выполняются работы, и обходится оно дешево.

цены и изготовление своими руками

Вязка арматуры является одним из ключевых действий при укладке фундамента любого здания. Кроме того, армированные каркасы широко используются при строительстве бассейнов и иных объектов. Создание качественного каркаса из прутьев арматуры требует такого же надежного инструментария. Для решения поставленной задачи используется специальный крючок для вязки арматуры.

Крючок для вязки арматуры

Какими характеристиками должен обладать этот предмет, как им пользоваться и какие модели на данный момент успели снискать популярность у мастеров вы узнаете из этой статьи. Итак, начнем с основы.

Содержание статьи:

Цены на различные модели крючков для вязки арматуры

В зависимости от того, какой тип изделия планируется приобретать, будет варьироваться и стоимость последнего. Естественно, наиболее дешевыми будут простые модели. Чуть подороже обойдутся механизированные крючки, и самыми дорогими будут профессиональные устройства, они же пистолеты для вязки арматуры. В таблице ниже мы рассмотрим все три категории инструментов, сравним расценки на них и технические характеристики.

Принцип работы крючка для вязки арматуры

Вне зависимости от того, какой тип крючка для вязки арматуры будет использоваться в работе, для создания каркаса применяется одна технология, которая отличается простотой исполнения. Главное — подобрать правильный расходный материал, но этот момент мы рассмотрим ниже.

Чтобы связать прутья арматуры, потребуется специальная проволока, которая нарезается кусками. Их длина обычно составляет от 30 до 40 см. Это наиболее распространенные показатели, но расчет указанного параметра всегда идет от толщины сечения арматуры.

Важно! Перед работой будет полезно попробовать связать несколько пробных узлов. Это поможет подобрать оптимальную длину проволоки, с помощью которой можно будет создавать прочные каркасные сетки. Затем имеющуюся проволоку разрезать на куски необходимой длины.

Вязание армирующего пояса с помощью крючков проводится по несложной схеме. Какие шаги следует провести:

  1. Сложить вязальную проволоку вдвое.
  2. Протянуть сложенный кусок под крестовиной, иначе говоря скрепляемым узлом.
  3. Скрестить петлю со свободными концами.
  4. Конец крючка вставить в проволочную петлю и зацепить за свободные концы.
  5. Начать обычные вращательные движения, с помощью которых проволока будет заворачиваться.
  6. После того, как первые несколько витков были сделаны, снизить скорость вращения и аккуратно затянуть узел до конца. В противном случае есть риск порвать проволоку.
  7. Вытащить крючок из петли и провести контроль получившегося соединения на прочность.

Чтобы проводить проверку надежности полученного узла, не обязательно проверять прочность проволоки и насколько затянуто соединение. Достаточно просто попробовать пошатать прутья армированной сетки. При правильном результате они будут неподвижны.

Это была схема вязки с применением обычного крючка. Однако она работает и при использовании винтового типа изделия. Начало вязки проходит по такому же принципу. Проволока складывается пополам, после чего пропускается под перекрещенными прутьями арматуры.

Далее ее края загибаются и закрепляются на крючке. Основное отличие механизированного изделия в том, что для завязывания проволоки достаточно просто потянуть рукоять крючка на себя. Не нужно самостоятельно заворачивать проволоку с помощью вращательных движений кисти.

Стержень крючка начинает вращаться за счет смещения. Далее ручка отпускается, после чего действие повторяется. Сколько раз потребуется повторить эту процедуру, зависит от того, какая степень жесткости должна быть получена. Плюс устройство имеет еще одну особенность — изделие может как складываться, так и раскладываться во время эксплуатации. Напоминаем, что для вращения изделия достаточно потянуть на себя его ручку.

Важно! Если предстоит соединение особой сложности и важности, проволока обматывается вокруг пересечения арматуры несколько раз без сильного затягивания. После этого можно использовать прибор для окончательного закручивания проволоки и фиксации прутьев.

Описанная схема связывания достаточно проста, но при этом обеспечивает надежное крепление армирующего пояса. Благодаря этому многие могут сэкономить на проведении этого типа строительных работ. При наличии небольшой практики и «прямых руках» можно провести вязку прутьев арматуры самостоятельно, что позволит сэкономить достаточное количество средств.

На видео ниже наглядно демонстрируется процесс вязки арматуры с помощью крючков:

На что стоит обратить внимание

Ключевая задача — сделать так, чтобы проволока не оборвалась во время вязки арматуры. Для этого ее можно предварительно обжигать, если она недостаточно гибкая и плохо гнется. Чтобы получить оптимальный результат, проволоку следует некоторое время подержать над огнем. А перед тем, как использовать, ее потребуется охладить. Наиболее удобной является низкоуглеродистая сталь.

Что касается оптимального диаметра проволоки, этот показатель зависит от того, насколько крепким должна быть вязка, и насколько толстые прутья арматуры используются при возведении объекта. Но наиболее оптимальными считаются площади сечения:

  • 1 мм;
  • 1,2 мм;
  • 1,4 мм.

Данный параметр подбирается по возможности опытным путем, поскольку использование слишком тонкой проволоки приведет к тому, что узлы могут порваться, а слишком толстую проволоку будет сложнее согнуть.

Дополнительно при вязке могут использоваться специальные фиксаторы, представляющие собой пластиковые детали. Они прокладываются между опалубкой и прутьями, защищая всю конструкцию от повреждений.

Виды крючков для вязки раматуры

В зависимости от того, какой тип и объем работы предстоит строителю, ему потребуется один из трех видов крючков:

  • простой конструкции;
  • специальный винтовой вязальный крючок;
  • пистолет, который относительно связан с крючками.

Рассмотрим все типы изделия, их преимущества и недостатки.

Простой крючок

Наиболее простой тип инструмента, предназначенного для связывания арматуры. В его конструкцию входит металлический стержень, оканчивающийся крюком. Благодаря итоговому виду конструкции можно с легкостью захватить требуемую проволочную петлю. Стержень обычно делается также выгнутым, а в рукояти находится встроенный подшипник. С помощью этих особенностей мастер получает повышенную скорость вращения инструмента. В итоге получается туго затянутая петля, четко и крепко фиксирующая элементы конструкции.

Винтовой крючок

В отличие от простого аналога винтовой крюк представляет собой более механизированный вариант изделия. Его конструкция предполагает использование того же способа вязки. Проволочная петля таким же образом затягивается при вращении крючка, расположенного на наконечнике изделия. Основное различие в том, что механизм вращения основан на оборотах инструмента, получаемых за счет поступательной силы. Последняя передается за счет червячной передачи.

Применение такого типа автоматических крючков позволяет существенно увеличить скорость создания узлов. Но следует учитывать, что и стоимость такого изделия будет существенно больше, чем у обычного крючка. Следовательно, его приобретение потребуется только в случае, когда предстоят крупные объемы работ.

Пистолеты для скрепления армирующих поясов

Для многих зданий приходится возводить крупные фундаменты. И тогда потребуется делать достаточно большие армированные каркасы. Особенно, если архитектура объекта включает плитный тип фундамента. В таком случае количество узлов, необходимых для создания укрепляющего пояса, исчисляется сотнями и тысячами. А ведь нередко требуется перевязать не один, а два слоя армирующего пояса.

Если предстоит настолько большой объем работы, проще и выгоднее сразу купить специальный пистолет, предназначенный для связывания арматуры. Его преимущество заключается в полной автоматизации процесса вязки. Принцип работы устройства следующий:

  • Пистолет заправляется мотком проволоки, которой в дальнейшем будет связываться арматура.
  • Когда элементы совмещаются, с помощью автоматического инструмента на узел наматывается проволока, которая затем туго затягивается и закручивается.
  • Как только узел будет готов, излишки вязальной проволоки обрезаются.

Отрицательным моментом является более высокий расход связующего материала. Но данная особенность компенсируется благодаря равномерному натяжению на всех узлах, чего не всегда удается добиться при ручной работе. Плюс использование пистолета существенно увеличивает скорость завязывания узлов по сравнению с обычными или механическими крючками. Также данное устройство стоит значительно дороже, чем первые два типа изделия, поэтому их приобретение оправдано только в том случае, когда требуется работа на крупных объектах.

Сделать крючок для вязки арматуры своими руками

Далеко не всегда изделие, купленное в строительном магазине, будет идеально подходить под требуемый тип работ. Поэтому многие мастера со временем переходят на самодельные крючки для вязки армированных сеток. Причин для этого может быть множество:

  • слишком маленькая или слишком большая толщина стержня;
  • неудобные углы, под которыми изогнут крючок;
  • сталь ненадлежащего качества, из-за чего крючок быстро разгибается и т. д.

Поэтому зачастую крючок можно не покупать, а с легкостью изготовить самостоятельно. Причем так, чтобы с ним было удобно работать, и все его параметры были подогнаны под мастера. Ниже мы рассмотрим ряд способов, посредством которых можно изготовить самодельный крючок, позволяющий скреплять пруты арматуры.

Крючок из электрода

Данный тип изделия можно изготовить из утолщенной стальной проволоки. Ее величина сечения должна составлять от 4 мм и более. Наиболее часто для этого используется специальный сварочный электрод, поскольку он изготавливается из достаточно прочного металла. Изготовление идет по следующему принципу:

  • На одном конце проволоки загибается кружок, в который в дальнейшем будет упираться ручка. Причем следует делать загиб именно в форме круга, чтобы позже при эксплуатации загнутый конец не зацеплялся за рукава и не доставлял неудобств. Поэтому обязательно стоит проследить, чтобы загнутый конец был направлен в сторону основного стержня.
  • Далее указанный стержень сгибается, чтобы получился угол в 30 градусов примерно по центру. После этого действия прут должен представлять некоторое подобие коромысла.
  • Следующий шаг — нанизать 2-3 шайбы и придвинуть их к кольцу. Им потребуется служить для фиксации рукоятки.

Для создания рукояти можно воспользоваться несколькими вариантами:

  • Использовать две трубки, одна из которых обладает чуть большим диаметром, чем исходный прут. Для этого диаметр внутренней полой части трубки должен быть не менее 5-6 мм, если толщина прута составляет 4 мм. Вторая трубка должна иметь еще большую величину сечения. Длина трубок должна составлять треть от всего крючка, либо чуть длиннее. Одна трубка вставляется в другую, а их концы заклепываются с помощью молотка.
  • Взять одну трубку и приварить к ней с обеих сторон шайбы, у которых внутренний диаметр будет немного меньше диаметра самого прута.
  • Воспользоваться токарным станком и выточить на нем ручку требуемого размера и с нужным диаметром внутреннего полого пространства под прут. Для данного варианта подойдут только плотные породы деревьев. Ель или сосну для такого изделия лучше не использовать, поскольку такая ручка быстро сотрется.
  • Вместо древесины также подойдет полимерная труба подходящей длины. Для нижнего стопора к изделию приваривается гайка или шайба.
  • Либо использовать любой другой подходящий вариант решения проблемы, если у вас найдется подходящий материал для работы.

Вне зависимости от того, из какого материала изготовлена ручка, если нет желания или возможности сделать кольцо на конце, можно просто приварить стопорную гайку или шайбу, чтобы рукоять изделия не скатывалась вниз. Лучше всего это сделать с двух сторон от рукояти. В противном случае она будет ездить по пруту, что сделает работу с инструментом неудобной.

После того, как будет готово основание и рукоятка, можно приступать к самому крючку. Для этого с помощью болгарки конец прута затачивается так, чтобы получилась конусообразная форма. Не стоит делать конец слишком острым, достаточно оставить его немного округлым. Так существенно снижается риск получения царапин или более серьезных травм при работе. После того, как нужная форма получена, с помощью пассатижей необходимо загнуть прут в крючок. На этом заканчивается процесс изготовления стандартного простого инструмента для вязки арматурных сеток, и изделие можно эксплуатировать.

Что касается длины и угла крючка, необходимые параметры подбираются с учетом индивидуальных особенностей. Самый простой способ — экспериментировать для получения оптимального результата. Некоторые предпочитают пользоваться более короткими крючками с сильно загнутым концом. Другие же, наоборот, предпочтут использовать инструмент большей длины, но с менее загнутым концом. Единственное условие, которое должно соблюдаться всегда — крюк не должен рвать проволоку. Если этот принцип не выполняется, крючок придется переделать. А правильно сделанное приспособление обеспечит качественное соединение прутьев арматуры.

Автоматический или полуавтоматический крючок

Этот тип изделия сделать своими руками еще проще, чем ручной аналог. Для этого потребуются дополнительные приборы. Наиболее распространенным решением является использование шуруповерта. Для этого в патрон аппарата вставляется крючок, который предварительно следует изготовить из обычного гвоздя необходимой длины.

Форма крючка практически не отличается от описанной выше. Процесс связывания армирующего пояса также не отличается от того, что применяется с ручными типами изделия. Поэтому основной сложностью при работе с автоматическим вязальным строительным крючком будет подбор оптимального режима работы шуруповерта. Определяющим показателем здесь является скорость. При правильно подобранном параметре работа будет проходить быстро и без брака.

Основная цель, опять же, сделать так, чтобы вязальная проволока не рвалась при соединении арматуры. В остальном с помощью этого устройства можно существенно уменьшить затраты физического труда и сократить время на работу.

разновидности, способы изготовления и использование

Строительные мероприятия неразрывно связаны с выполнением арматурных работ. Усиленные арматурным каркасом фундаменты и перекрытия обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации зданий. Железобетон обладает повышенным запасом прочности, способен противостоять значительным нагрузкам и сохраняет целостность на протяжении десятилетий. Для изготовления надежного пространственного каркаса крючок вязки для арматуры является незаменимым инструментом. Несложно изготовить крючок для вязки арматуры своими руками или использовать покупное приспособление.

Для чего производится вязка крючком арматуры

При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью. Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке. Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Вязка арматуры для фундамента при помощи сварки

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:

  • с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
  • с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
  • применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.

Профессиональные строители при выполнении мероприятий по армированию используют различные вязальные приспособления. Это является оптимальным решением. Для небольших каркасов они применяют самостоятельно изготовленный крюк для вязки арматуры, а при увеличенных объемах вязания – специальные пистолеты.

Вязальные крючки для арматуры – разновидности инструмента

Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:

  • ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
  • полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;
Вязальные крючки для арматуры
  • автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.

Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.

Стандартный крючок для вязания арматуры

Используются различные виды ручных приспособлений:

  • инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
  • готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.

Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.

Преимущества ручного инструмента:

  • легкость выполнения операций по связыванию;
  • возможность изготовления собственными руками;
  • незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.
Крючок для вязки арматуры VOREL 49830

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:

  • пониженная производительность вязальных операций;
  • повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.

Профессиональные строители часто используют самостоятельно изготовленный или покупной вязальный крюк для арматуры, который обеспечивает повышенную степень надежности соединения.

Автоматический крюк для вязки арматуры

Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:

  • пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
  • рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.

Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.

Преимущества реверсивного приспособления:

  • увеличенная производительность связывания проволоки;
  • возможность использования в зонах с ограниченным доступом;
Автоматический крюк для вязки арматуры
  • легкость производства вязальных операций;
  • долговечность устройства при регулярном смазывании.

Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.

Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.

Порядок действий по применению приспособления:

  • Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
  • Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
  • Верните ручку в начальное положение.
  • Произведите следующий цикл перемещения.

Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом, который применяется на крупных строительных объектах. Используя автоматический крючок для вязки арматуры пистолетного типа, со сборкой крупного арматурного каркаса несложно справиться даже новичку.

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

  • нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
  • проволока автоматически подается с рабочего барабана;
  • достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
  • увеличенная производительность пистолета;
  • повышенное усилие петлевой затяжки;
  • возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

  • довольно высокая цена профессионального пистолета;
  • повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
  • неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
  • необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками

Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:

  • самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
  • для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
  • рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.

Обычный крюк для вязки арматуры своими руками сделать несложно.

Возможны различные варианты:

  • без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
  • с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.

Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:

  • Удалите рабочее покрытие.
  • Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
  • Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
  • Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.
Вяжем арматуру под перекрытие своими руками

Процесс изготовления займет не более 10 минут.

Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:

  • стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
  • заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
  • шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
  • электросварка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • лист наждачной бумаги;
  • острый нож.

Алгоритм сборки:

  • Изготовьте рукоятку.
  • Просверлите в ней отверстие.
  • Отшлифуйте поверхность.
  • Приварить гайку к торцу прутка.
Крючок для вязки из арматуры своими руками
  • Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
  • Установите шайбу и приварите следующую гайку.
  • Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
  • Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.

Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.

Как вязать арматуру крючком – технология фиксации

Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.

Вязание арматуры крючком одной петлей

До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:

  • Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
  • Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.

  • Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.

Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.

Заключение

Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.

Вязка арматуры крючком. > %

Арматуру в каркасы лучше варить или вязать?

 

При проведении бетонных работ возникает вопрос – Арматуру  в каркасы лучше сваривать или связывать проволокой?

Чтобы дать ответ, необходимо определить,  с  какой позиции мы станем определять преимущества.

Если сравнивать временные затраты, то сваривание электросваркой немного быстрее, особенно если происходит сварка однотипных каркасов на стенде.

Если рассматривать с позиции денежных затрат, то оба способа по затратам примерно  одинаковы. При сварочных работах увеличиваются затраты на материалы и зарплату исполнителю с более  высокой квалификацией. Но это все перечеркивается увеличением  сроков, выполняемой работы или привлечением большего числа людей.

Но есть  случаи, когда сварка арматурных каркасов и сеток запрещена по технологии и возможно только связывание арматуры вязальной проволокой. Это относится к особо ответственным сооружениям. Раньше к таким сооружениям относились бомбоубежища. Представители заказчика, выдвигавшие такие требования, объясняли это тем, что при сварке, идет утончение диаметра арматуры, а значит и несущей способности сооружения.

И  еще один неприятный момент,  сопутствующий сварке – это необходимость удаления окалины в местах свариваемой арматуры. Требование это объясняется плохим контактом бетона с арматурой, покрытой окалиной.  Особенно при соединении арматурных прутьев  по длине, где требуется сварной шов определенной длины.

В настоящее время арматуру в каркасах чаще связывают чем сваривают.

Новое объяснение – бетон испытывает напряжения, при  которых сварка лопается. Крепление проволокой воспринимает эти напряжения без последствий. Возможно это очередные фантазии, но это действительность и с ней приходится мириться. То есть арматуру вязать, а не варить.

 

Инструменты для вязания арматуры.

 

Люди любят все усложнять и с инструментом для вязания арматуры тоже . Крепить простым крючком – скучно. Он стал  приобретать причудливые формы, появляются приспособления, где ручка вращается вокруг стержня. Дальше пошла механизация процесса – вязка с помощью шуруповерта  и вершина изобретательности пистолет для вязки арматуры.

 

Инструменты для вязания арматуры

 

Все приспособления задуманы с одной целью – повысить скорость.

Но насколько производительность возрастает в действительности? Возьмем для сравнения пистолет для вязки арматуры:

 

Рабочие характеристики пистолета для связывания арматуры.

 

Согласно технической информации, скорость вязки пистолетом примерно узел в секунду. Если судить о работе пистолета по видео ниже, то на одно завязывание  уходит около 1.5-3 сек.

Примерно тоже время затрачивают на эту работу и  при помощи простых плоскогубцев (следующий видеоролик). Возможно, даже, скорость затягивания узлов плоскогубцами  выше.

 


Скручивание вязальной проволоки с  помощью шуруповерта не намного увеличивает скорость. Даже специальный крючок, который обламывает лишние концы проволоки, не ускоряет процесс. (подробнее на видео в конце статьи)

 

Крючок для вязания арматуры шуруповертом.

 

Вязка каркасов.

 

Какое общее свойство и недостаток у всех этих приспособлений ( кроме некоторых способов вязания арматуры с помощью плоскогубцев).

Стягивание двух арматур происходит путем скручивания “накрест” двух концов вязальной проволоки, что не дает плотного соединения. Повторное завязывание не улучшает крепеж.

Для плоских сеток это не имеет значения, как и для каркасов, которые готовятся на месте, в готовую опалубку. Арматура останется в проектном положении при укладке бетона,  даже при слабой затяжке.

Но если происходит отдельно предварительная заготовка каркасов для фундамента или балок, то при переноске они складываются.

Простая диагональная вязка не дает плотного соединения. Даже повторное завязывание “крест на крест” на гарантирует, что пространственный каркас при транспортировке и установке не сложится или не рассыплется.

 

 
Пистолет, также, не прочно стягивает две пересекающиеся арматуры.

 

 

Помимо общепринятой схемы соединения двух пересекающихся арматур, существует особый способ. По этой схеме две арматуры стягиваются вязальной проволокой с двух сторон одновременно. Понять это можно по фото и видео (плейлист с видеороликом в конце статьи).

Навык вязания такого соединения возникает после многократного повторения:

 

Особая схема связывания проволоки.

 

 

Еще одна схема соединения двух пространственных каркасов в объемный:

 

Двойное затягивание вязальной проволоки в узле.

 

 

Понятно, что таким способом можно  крепить только простым вязальным крючком. Или крючком с полу механической подачей проволоки.

 

Крючок с подачей вязальной проволоки.

 

На сайте, где показано это приспособление и демонстрируются особые формы стягивания вязальной проволоки. (http://yaner8.comunidades.net/)

 

 

Крючок для вязки арматуры.

 

Самым простым инструментом для вязки арматуры остается крючок. Если необходимость связать арматуру застает врасплох, то это можно сделать при помощи кусачек или плоскогубцев. Но лучше всего, для этого, использовать крючки. Изготовить самому крючок просто. Это может старый малярный валик, старая отвертка или, как в нашем случае, расшивка для наружных швов кирпичной кладки.

 

крючок из старого малярного валика.

 

Не вижу смысла делать форму крючка “покрученной”, какие есть в продаже. Достаточно, чтобы была удобная ручка и загнутый, конусообразный конец. Последнее важно. Конус упрощает вытаскивание крючка из уже  затянутого узла.

Все механические приспособления для вязки арматуры  опираются на принятую  изначально неверную методу.

Достаточно сделать пол оборота крючком и происходит прочное затягивание узла. Нет нужды делать по несколько кругов шуруповертом или другой механизированной затяжкой. Для этого нужны правильные навыки. Понять их суть можно, просмотрев  видеоролик.

 

 

 

В одном из комментариев под видео я получил такое сообщение:

 

Дальше шла ссылка на эту проволоку с фотографией.

 

Проволока “Казачка”

 

Как можно понять по фотографии , эта проволока предназначена для вязки специальным инструментом. Сама проволока представляет готовые заготовки для вязания арматуры. Не трудно догадаться, что расходы на такой способ крепления арматуры возрастают, как минимум, в два раза. Только по затратам на проволоку.

 

Но не это главное в видеоролике. Если внимательно смотреть момент закручивания проволоки, то видно как одна (подвижная) часть закручивается вокруг второй (неподвижной).

Это дает плавную, но сильную затяжку и предохраняет от порыва. Порыв возникает если скручивать оба витка  (плоскогубцами и т.д.) одновременно. И возникает он в месте появления первого витка.

 

Узел затягиваемой проволоки.

 

Такой способ затягивания проволоки возможен только при сгибании проволоки пополам. И использовать его можно везде, где необходим хомут – закрепить резиновый шланг на трубе и т.д.

Или закрепить жерди на ограждении:

 

 


Если простое решение работает, зачем усложнять.

С проволокой самое простое решение:

 

 

Ниже сборник видеороликов по теме статьи:

 

 

Проволока для вязки арматуры для фундамента. Как вязать арматуру своими руками: приспособления и способы


крючок, клещи, пистолет, фото и видео пояснения

Вязка арматуры для фундамента — важный этап возведения здания. От качества и прочности каркаса зависит то, как долго будет стоять сооружение. Потому этому процессу нужно уделить максимум внимания, а также закупить качественные комплектующие.

Вязка  — дело длительное, хоть и не очень сложное. Особенно много времени уйдет на армирующий пояс плитного фундамента. Там количество точек пересечения исчисляется сотнями или даже тысячами. И каждое такое пересечение требует фиксации, а, значит, его нужно вязать. Причем часто по два раза.

Больше работы будет с плитным фундаментом

Быстрее дело пойдет при устройстве ленточного или свайного основания. В этом случае при строительстве бани можно обойтись несколькими сотнями точек вязки, хотя все зависит от размеров здания и его планировки.

Можно, конечно, нанять бригаду, но они запросят немалую сумму. Вязка фундамента своими руками сэкономит вам много денег.

Теперь о том, где вязать. Есть два варианта — сразу на месте на фундаменте. В случае с плитным фундаментом это, наверное, единственный возможный способ: слишком большие объемы. Для ленточного или свайного можно связать каркас на участке, столе, специальном стенде и т. д., а затем установить в траншею или сваю.

Содержание статьи

Проволока для вязки

Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку.  Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать  ГОСТ 3282-74.

Для малоэтажного строительства проволока нужна диаметром 1,0 -1,4 мм. Мастера считают, что лучший вариант — 1,2 мм или 1,4 мм. Миллиметровая слишком слаба и часто рвется, большего диаметра  тяжело крутится.

Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.

На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для  арматуры 10 мм — это 25 см, для  12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.

Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.

Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.

Приспособления для вязки арматуры

То, насколько легко и быстро будет происходить вязка, зависит от инструмента, который вы используете. Можно скручивать арматуру руками, но это тяжело и долго. Есть для этого разные приспособления. Простые и посложнее.

Крючки

Самое широкое распространение получили разнообразные крючки. Их немало имеется в магазинах, их делают самостоятельно из любого куска проволоки подходящего диаметра.

Крючки для вязки арматуры имеют разную длину, ручки и форму

Есть простые, с прямыми или изогнутыми стальными ручками. Отличаются они углом изгиба ручки, формой крючка, его размерами. Как определиться, что удобнее? Только пробовать работать. Больше никак.

Есть механические крючки — у них в ручку встроена спираль. Их при вязке вращать не нужно. Просто тянете вверх. Ручка скользит по винтовой канавке, проворачивая крючок. Как это работает, смотрите в видео.

Клещи

Есть специальный инструмент, в котором соединены клещи и механический крючок. Для вязки с их помощью может использоваться более толстая одинарная проволока. Ее заводят под место пересечения прутков арматуры, вставляют в клещи. Их зажимают в фиксаторе, излишки проволоки откусываются. Следующий шаг — несколько раз потянуть за ручку. Клещи начинают вращаться, затягивая узел. Стоит такое устройство 40-60$. Насколько оно вам необходимо — решайте сами.

Клещи с механической ручкой

Есть другие клещи. Тоже специальные для вязки, только вращаются они руками. Оборотов тут много не нужно — клещи позволяют прихватывать проволоку близко к арматуре и витков всего делают один или два.

Отличаются от обычных они формой режущей части — должны проволоку удерживать. Профессиональные вязальщики на стройках работают, используя именно такой инструмент. Утверждают, что с клещами вязка идет в два раза быстрее, чем с крючком и пистолетом. Есть еще два плюса:

Верить или нет — дело ваше. Но выглядит это потрясающе.

Пистолет

Есть в продаже устройства для автоматизации вязки. Это так называемые вязальные пистолеты. Они «заряжаются» проволокой, работают от аккумуляторов. Все участие человека заключается в том, что он подносит пистолет к месту соединения и нажимает на пусковую скобу. Секунда-две, и пистолет намотает несколько витков вокруг пересечения прутков и сделает узел.

Покупать такой пистолет, чтобы связать один фундамент — неоправданная трата денег. Их редко приобретают даже те, кто этим занимается профессионально. Стоимость у них немалая: не меньше 500$.

Как вязать арматуру на фундамент

Порядок действий при вязке арматуры крючком

Так как чаще всего при вязке арматуры используют крючок, расскажем как им работать. Нарезанные куски вязальной проволоки нужной длины складывают пополам, чуть изгибают (загибают примерно треть длины). Просовывают согнутой стороной под место соединения (по диагонали). В образовавшуюся петлю вставляют крючок, свободные концы, которые находятся с другой стороны, тоже заводят на крючок, загибают. Теперь начинают вращать, скручивая витки и затягивая соединение (по часовой стрелке или против — смотрите по ситуации, делайте как удобнее). Когда узел приблизится к арматуре, крючок просто вынимают.

Тут нужно определиться с тем, насколько плотно затягивать узел. Нельзя перетянуть — проволока лопнет, и нельзя допустить, чтобы арматура болталась. Она должна прилегать плотно. Узел должен находиться не сбоку, а четко над местом пересечения. Потому крючок держите над крестовиной.

Есть небольшая хитрость, которая позволит хорошо притянуть прутки друг к другу и закрепить их.  Примерно перед двумя-тремя последними витками, крючок нужно с усилием потянуть на себя, растянув проволоку. И с натяжением сделать последние витки. За счет эластичности проволока немного растягивается,  узел получается плотнее, арматура хорошо притянута.

Еще одно замечание — длина скрутки не должна быть большой. Получиться может 3-5 витков. Этого будет достаточно, чтобы соединение было прочным.

Есть еще один способов вязки арматуры. Он отличаются только способом фиксации свободного конца на крючке: проволоку заводите немного за крючок и начинаете крутить. Описанный первым, кажется, — самый удобный. В том плане, что одна рука остается свободной, ею можно придерживать арматуру.

Узел должен быть ровно над местом соединения прутков арматуры

После того, как сняли петлю, все концы загибаете под соединение — так они не будут мешать, и вы не поранитесь и не порвете одежду во время дальнейшей работы.

Вязка арматуры шуруповертом

Нет такого процесса, который наш человек не попытается модернизировать на свой лад. Вот и вязка арматуры намного ускоряется с использованием обычного шуруповерта. Предварительно изготавливается крючок, закрепляется в держателе, выставляется самая маленькая скорость вращения.

Порядок действий такой же, как при использовании обычного крючка. Только после того, как закрепили свободные концы проволоки на крючке, на пару мгновений включаете шуруповерт. Затянув петлю, отключаете инструмент и снимаете ее с крючка. Попрактиковавшись, можно делать одну вязку за секунду.

Вязка при помощи пластиковых хомутов

Связать арматуру можно монтажными пластиковыми хомутами. Их также просовывают под соединение наискосок, вдевают конец в фиксатор и затягивают. Все происходит быстро.

Но насколько будет долговечным соединение при помощи пластиковых фиксаторов — вопрос. Пластику в стяжке, скорее всего, ничего не будет: он химически нейтрален. Но, он имеет приличный коэффициент удлинения. То есть, при длительной статической нагрузке он потянется. Прутки начнут «гулять», что может привести к разрушению стяжки. В сочетании с тем, что хомуты стоят дороже (пусть и не намного), этот вариант не выглядит таким уж привлекательным.

Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками

Крючок не обязательно покупать. Его легко можно сделать самостоятельно, причем, все размеры подобрать «под себя», сделать так, как вам удобно.

Подойдет толстая стальная проволока — диаметром 4 мм и больше. Например, можно использовать электрод.

На одном его конце выгните кружок. В него будет упираться ручка. Делайте именно кружок. Если просто загнуть — будет неудобно: постоянно будете цепляться рукавами. Так что постарайтесь, и хорошо выгните, чтобы край уперся в стержень.

Сам прут примерно посередине согните под углом градусов 30. Должно получиться что-то похожее на коромысло. На прут нанижете две-три шайбы, подтяните их к колечку — они будут фиксировать ручку.

Варианты самодельных крючков для араматуры

Делаете саму ручку. Вариантов несколько:

  1. Нужны две трубки. Одна чуть большего диаметра, чем ваш пруток (для 4 мм нужен внутренний диаметр 5-6 мм). Вторая — еще больше. Их длина — треть всего крючка или чуть больше. Вставляете одну в другую, и молотком заклепываете их концы.
  2. С обеих сторон трубки приварить шайбы, внутренний диаметр которых чуть больше диаметра прутка.
  3. Выточить ручку из древесины на токарном станке. Но древесину нужно брать плотную — сосна или ель не подойдут — сотрутся быстро.
  4. Использовать кусок полимерной трубы. Стопор снизу — приваренная шайба или гайка.
  5. Ваш вариант.

Готовую ручку надеваете на пруток, привариваете стопорную шайбу, чтобы ручка не скатывалась вниз.

Теперь делаем сам крючок. Затачиваете болгаркой конец прута в конус. Острым делать не нужно, чуть округлым. Потом пассатижами загибаете его крючком. Все, ваш инструмент готов. Можете приступать к работе.

С углом и длиной самого крючка нужно будет поэкспериментировать — подберете тот, который вам удобен. Кто-то считает удобным короткий, круто загнутый крюк, кому-то лучше работать с согнутым под небольшим углом, но большой длины. В общем, пробуйте. Главное условие — он не должен обрывать проволоку. Тогда соединение будет надежным.

Итоги

Способов вязки арматуры на фундамент своими руками немало. Дело долгое, но не самое сложное. Выбирайте тот метод, который вам более удобен, так как работы будет много.

baniwood.ru

Вязка арматуры: инструмент, материалы, способы и схемы вязки

  1. Материалы для вязки арматуры
  2. Инструменты для вязки арматуры
  3. Способы и схемы вязки арматуры
  • В завершение
  • Залог надежности и долговечности любого строения – фундамент. Даже самые крепкие стены без нормального фундамента постепенно будут разрушаться, а чтобы он был прочным, обычно используют арматуру. Но ее нужно еще и правильно соединить, чтобы в итоге получилась крепкая конструкция, выдерживающая вес всей постройки. Именно поэтому особого внимания и тщательного подхода требует процесс вязки арматуры.

    Для того чтобы создать прочное основание для фундамента, отдельные металлические стержни можно сварить. Но к этому способу сейчас прибегают гораздо реже, чем к вязке по ряду причин.Во-первых, при самостоятельном строительстве процесс сварки, как правило, невозможен, ведь мало кто в совершенстве знает все тонкости и нюансы этого дела, поэтому гораздо проще обратиться именно к вязке. К тому же, так получается еще и намного быстрее.Во-вторых, в местах сварки постепенно могут начать развиваться окислительные процессы, а это значит, что сварной шов станет не таким крепким, а фундамент потеряет часть своей надежности. При вязке арматуры риск возникновения коррозии значительно падает, что становится еще одним преимуществом данного способа.В-третьих, при сварке, особенно неправильной, нарушается структура металла, что не очень хорошо сказывается на итоговом качестве работ. Если вязка арматуры выполнена правильно, то фундамент, перемычки и другие железобетонные конструкции будут надежными и долговечными. Но акцент тут необходимо сделать именно на правильности выполнения работ.

    Материалы для вязки арматуры

    Чтобы провести вязку арматуры, нужно сначала купить все необходимое. Прежде всего, это сама арматура: используются стальные пруты определенного диаметра и длины. От толщины арматуры напрямую зависит надежность и прочность готового фундамента, и менее 6 мм в диаметре прутья быть не должны. По длине, в основном, все стержни стандартные – от 6 метров. Лучше приобрести арматуру с доставкой: это удобно и сэкономит силы и время, затраченные на возведение фундамента. Также обратить внимание стоит на поверхность арматуры, ведь есть гладкие изделия, а есть прутья с насечками, гребнями, рифлением. Последние отличаются лучшей адгезией с бетоном, поэтому в итоге получается болле прочная конструкция.

    Металлические стержни соединяют либо с помощью проволоки, либо с помощью пластиковых хомутов. И именно качество этих соединительных элементов напрямую влияет на целостность и прочность.

    Проволока для вязки арматуры выбирается с круглым сечением и диаметром 1,2-1,4 мм: если взять более тонкую, то она не справится с нагрузкой, а если более толстую – то ее тяжело будет сгибать. Отлично подходит для данных целей обожженная стальная проволока, которая продается, как правило, в бухтах. Она легко гнется, быстро принимает нужную форму, но при этом отличается высокой прочностью и долговечность. Необожженную проволоку лучше для данных целей не использовать, с ней работать намного труднее: согнуть ее сложно, она часто ломается, но при необходимости ее можно превратить в обожженную. Так, достаточно подержать ее над открытым огнем, а потом оставить охлаждаться на воздухе в течение получаса.

    Для вязки понадобятся отрезки проволоки длиной 25-30 см: отрезать или откусывать каждый раз необходимый кусок не очень удобно, поэтому опытные специалисты рекомендует сложить проволоку в несколько раз, соблюдая нужную для работы длину, а потом просто болгаркой перерезать места сгиба. Таким образом, уже через несколько минут все элементы будут готовы, и на постоянное отрезание не придется отвлекаться.

    Сейчас все больше популярностью начинают пользоваться пластиковые хомуты, однако многие строители остаются настроенными консервативно и не доверяют этому способу крепления. Тем не менее, использование хомутов обеспечивает надежную фиксацию арматуры, но связано и с множеством тонкостей. Так, «голый» каркас плохо выдерживает динамические нагрузки, и если неправильно наступить на верхние элементы всей конструкции во время сборки или неправильно залить ее бетоном, то некоторые крепления могут не выдержать и треснуть. С особой осторожностью нужно будет использовать и вибрационное оборудование при уплотнении бетона. Очевидным преимуществом пластиковых хомутов является максимально простой процесс их использования, ведь достаточно просто хорошенько затянуть хомут на месте соединения двух прутьев, а это можно сделать быстро и легко.

    Инструменты для вязки арматуры

    Конечно, вязать проволоку можно и руками, но процесс будет более простым, быстрым и эффективным, если использовать для этого специальные инструменты. Так, можно использовать крючок для вязки арматуры: таких полно в строительных магазинах, и приобрести их не проблема. Найти можно как самые обычные модели, так и винтовые и полуавтоматические крючки: они хоть и облегчают работу, но все же требуют приложения физической силы, пусть не на вращение крючка, а на дергание инструмента. Многие профессионалы говорят, что магазинные крючки не всегда удобны, они короткие, да и быстро ржавеют, поэтому советуют изготовить подобный инструмент для себя самостоятельно: в итоге можно и сэкономить, и сделать будущий процесс вязки более удобным. Для этого может понадобиться отрезок рифленой арматуры, а в ручку можно вмонтировать подшипник, чтобы работать было проще. Для этих целей подойдет и гвоздь, который можно использовать в качестве насадки для шуруповерта.

    Альтернатива крючкам и всем самодельным изделиям – пистолет для вязки арматуры. Это устройство, которое значительно упрощает и автоматизирует весь процесс и станет просто незаменимым, когда речь идет о масштабном строительстве. Прибор сам закручивает проволоку с необходимой силой и до определенной степени за рекордное время – 0,8 с. К тому же, такие устройства немного весят, поэтому вторая рука может быть свободна, ею можно придерживать крепление. В зависимости от диаметра арматуры выбирается определенная модель пистолета, а современный ассортимент позволяет подобрать технику под любой диаметр стальных стержней. Ввиду дороговизны данного аппарата покупать его есть смысл только крупным строительным компаниям.

    В домашних условиях можно создать альтернативу пистолету для вязки арматуры и переоборудовать для этого обычный шуруповерт: дрель не подойдет из-за более высокой скорости вращения. В патрон инструмента вставляют некое подобие вязального крючка, который можно сделать самостоятельно из проволоки с сечением 4 мм, толстого обрубаного гвоздя, куска электрода и т.д. Вращать своими руками уже ничего не придется – нужно просто нажимать на кнопку и крепко держать инструмент.

    С пистолетом вязка арматуры проходит в 5-7 раз быстрее, нежели с использованием крючка, но и этот способ имеет свои минусы. Он очень плохо подходит для труднодоступных мест, расходует больше проволоки и нуждается в регулярном перезаряде аккумулятора или присоединению к электрической сети.

    Способы и схемы вязки арматуры

    Прежде всего, необходимо подготовить к монтажу все материалы, перенести их на место установки, при необходимости выровнять арматуру и подложить под нее пластиковые фиксаторы, которые укладываются между арматурой и опалубкой и необходимы для того, чтобы отдельные части арматуры не торчали из-под бетона. Теперь можно производить связку. Вязка арматуры может происходить несколькими способами в зависимости от используемых инструментов и материалов.

    Так, если для вязки используются самозатягивающиеся пластиковые хомутки, то никаких вопросов тут возникать не может в принципе, а главное, хорошо затянуть их. Еще проще дело обстоит с пистолетом, который все делает сам буквально за мгновение. Наиболее сложным и трудоемким является процесс вязки арматуры с помощью проволоки и крючка: используется несколько основных способов и приемов.

    На сегодняшний день существует масса вариантов связать арматуру, которые отличаются тем, куда загибают проволоку. В принципе, по надежности и крепости все варианты почти одинаковы, а каждый может выбрать ту технику, которая ему максимально удобна.

    Способ №1

    Самый простой и самый распространенный вариант, который включает вот такую последовательность действий:

    • складываем отрезок проволоки вдвое;
    • проводим проволоку под арматуру, в место соединение двух стержней;
    • продеваем крючок в петлю проволоки;
    • свободный конец проволоки пальцами подтягиваем к крючку и накладываем на него, немного сгибая;
    • начинаем вращательные движения крючка, скручивая оба конца проволоки;
    • после 3-5 оборотов, когда соединение надежно скреплено, можно доставать крючок из петли.

    Способ №2

    Процесс имеет много общего с предыдущим, но все же немного отличается:

    • проволоку складываем вдвое и заводим под арматуру, в необходимое место соединения;
    • крючком поддеваем петлю;
    • второй конец перегибаем через крючок, чтобы в итоге образовалась О-образная петля;
    • полученную петлю крутим до достижения надежной скрутки, а после – вытаскиваем крючок.

    Способ №3

    По отзывам многих специалистов именно этот способ является самым удобным, так как освобождает одну руку:

    • проволоку заводим под арматуру;
    • вставляем в петлю крючок и им же поддеваем второй конец проволоки;
    • загибаем проволоку вниз;
    • тянем крючок на себя, несколько раз крутим, и все готово.
    Способ №4
    • снова складываем проволоку пополам и заводим под арматуру;
    • хорошенько прижимаем ее к стержню, а концы сгибаем на себя;
    • вставляем крючок, делаем несколько оборотов и достаем крючок.

    Данный способ позволяет получить более надежную скрутку. Самые опытные мастера советуют подгибать проволоку перед скруткой, чтобы не делать много оборотов, ведь надежности не прибавится, зато появляется вероятность того, что проволока просто сломается. Оптимальное количество оборотов – 3-5.

    Как видим, все способы очень похожи, и отличаются лишь нюансами. Если нужно вязать арматуру своими руками, то после нескольких попыток можно приловчиться и выбрать для себя наилучший вариант. Некоторые мастера заявляют, что процесс ручной вязки упрощается, если пользоваться винтовыми крючками, но это дело техники и привычек.

    В завершение

    Вязка арматуры – хоть и не самое простое занятие, но, в принципе, вполне выполнимое даже самым неопытным мастером. Нужно только запастись необходимыми инструментами, выбрать подходящий способ вязки и приступить к действиям. Конечно, использовать пластиковые хомутки – проще и дешевле всего, а специальный пистолет для вязки – еще быстрее, но обойдется это очень дорого, поэтому многие до сих пор используют специальный крючок: работать им хоть и дольше, но при определенной сноровке несложно, а в итоге получаются крепкие соединения.

    remstroiblog.ru

    Вязка арматуры для фундамента: чем и как вязать?

    Для того чтобы сохранить форму основания при заливке бетонной смеси, необходимо обустройство качественной сетки из арматуры. Варить ее нежелательно, утверждают специалисты, в противном случае нарушится структура металла. И тут не имеет значения, под какое здание возводится фундамент, будет это дача, баня или дом. В любом случае, нужна качественная вязка арматуры для фундамента с правильно подобранным материалом и техникой для будущего здания.

    Подготовительные работы

    Сейчас много способов соединения арматуры. Общий план действий таков: вырывается траншей под фундамент потом, вне ее пределов вяжется пласт сетки из металлических прутьев, затем второй и накладывается на первый. Таким образом, готовый каркас устанавливается в подготовленное место, но на дно траншеи его ставить нельзя, для этого применяют держатели. Можно выполнять вязку и в самой траншее, но тогда арматуру нужно закреплять.

    Классификация металлической арматуры

    Прутья изготавливаются разных размеров и видов, но их можно также классифицировать и по другим признакам:

    • профиль стержня может быть как гладким, так и ребристым;
    • отличается по технологии изготовления;
    • различие по назначению: есть как сигнальная и общая строительная группа, так и основная фундаментная или производство дренажей;
    • по условию использования арматура может быть ненапрягаемой или предварительно напряженной.

    Существуют другие виды и признаки.

    Виды вязки

    Специалисты в основном используют один из трех видов вязки:

    • сварка элементов;
    • связывание проволокой вязальной;
    • использование метода нахлеста прутьев.

    Основные правила вязки

    Для того чтобы произвести правильную вязку, нужно рассчитать все нагрузки от здания на основание, изучить грунт и подобрать материал. Для установки оболочки или подготовленной сетки нужно применить перевязь внахлест. В этом случае припуск для мест соединений может иметь разную длину, здесь имеют значение другие факторы:

    • вид прутьев арматуры;
    • марка цемента, которая используется в смеси;
    • условия заливки основания.

    Каркас, который установлен правильно, может допускать 25 см нахлеста. Вязка арматуры подразумевает выбор способа вязания на месте. Иногда могут компоноваться несколько видов соединения. Особое влияние идет от типа строительства, финансирования и наличия техники и другого строительного оборудования. Для построения каркаса обычно используются прутки с диаметром 32 мм. Альтернативой могут послужить пластиковые хомуты.

    Какой вид лучше: проволока вязальная или хомуты из пластика?

    Чем вязать арматуру для фундамента? У каждого вида есть свои достоинства и минусы, нужно рассмотреть все. Проволока обожженная производится из низкоуглеродной стали и потом обжигается. Она очень удобна в строительстве и может хорошо изгибаться. Есть несколько цветов: черная без покрытия, белая, оцинкованная. Интересен тот факт, что специалисты считают красивую проволоку с оцинкованной обработкой ненужным элементов в стройке. Так ее свойства против коррозии ничем не обоснованы в фундаменте, ведь вся конструкция будет заливаться бетоном, и доступа воздуха не будет. Если приобретенная проволока оказалась недостаточно гибкой, не нужно ее менять или брать новую, нужно разжечь костер и подержать ее в течение 30 минут, потом дать остыть, и она станет намного мягче.

    Какой диаметр лучше использовать? Самый удобный вариант − 1,4 мм. Проволока не должна быть слишком жесткой, поэтому 2-ка не подойдет, а единица очень уж слабенькая для такой работы. Если нет средств, можно сделать такую проволоку самому – взять старые шины от грузовика, сжечь их на костре и вытащить металл. Есть один нюанс это новые покрышки, от них толку мало, наполнитель может быть синтетическим. Поэтому надо ножом сделать дырку и проверить есть ли металл.

    Строительство продвигается вперед, решая все больше задач для облегчения труда специалисту, например, пластиковые хомуты. Они стоят немного дороже, но по свойствам не уступают обычной проволоке. Есть вопросы, которые волнуют мастеров: выдержат ли они нагрузку от фундамента, насколько они эффективны, как они поведут себя во время морозов? Самый популярный вид на данный момент хомуты с сердцевиной из стали. Такая система позволяет надежно скреплять элементы, а металл добавляет прочности соединению. Такие хомуты могут использоваться для скрепления труб под кабели на заборах и для устройств охранных систем по периметру участка. Такие хомуты очень удобны в работе.

    Есть одна важная деталь − они боятся отрицательных температур. Если пластик используется в основании, вся работа должна происходить до наступления морозов.

    Способы вязки

    Стоит рассмотреть четыре преимущественных способа. Для вязки можно использовать сделанный крючок собственноручно из электрода, в диаметре он будет 3 или 4 мм. Такой крючок самый простой, хотя и связывать им элементы сильно быстро не выйдет. Чтобы упросить себе задачу, можно взять дрель или шуруповерт, поставить насадку в виде крюка, или купить в магазине. Это в разы ускорит процесс, но будет неудобен в случае ленточного фундамента, размеры траншеи слишком малы.

    В чем суть связывания арматуры? Технология проста – берется два прутка и ставится перпендикулярно, дальше берется проволока и связывает их при помощи инструмента (крючок, пистолет или шуруповерт). Пистолет самый удобный вариант, его можно купить или арендовать у знакомых (так как покупать для стройки одного небольшого дома не имеет смысла). Далее следует посмотреть, чтобы прутья не опустились на дно траншеи. С этой целью на основание можно уложить кирпичи. Потом нужно обратить внимание, куда загибать отрезки проволоки. Нужно выбрать именно такой вариант связывания, который больше нравится.

     

    Первый способ

    Нужно следовать основным этапам работы:

    1. Берется проволока и сгибается вдвое.
    2. Нужно изогнуть ее, чтобы получилась петля, просто провернув вокруг пальца на одну третью часть.
    3. В петлю продевается крючок, а после кладется на стержень.
    4. Проворачивается крючок по диагонали и выполняется захват второго края проволоки, вытягивается на себя.
    5. Изымается инструмент из петли и отрезки проволоки загибаются. Если они получились длинными, то их надо обрезать.

    Сколько раз нужно завернуть проволоку? Обвязывать нужно до упора, но стараться не натягивать сильно, так проволока может оборваться. В среднем это будет 3-5 полных оборота.

    Второй способ

    Тут начало работы ничем не отличается от первого варианта. Сначала сгибается проволока пополам. Дальше прижимается стержень к ней, загибаются края на себя. Потом крючок вставляется, прокручивается, достается и также загибаются концы. В таком соединении проволока крепится надежнее и лучше.

    Распространенная ошибка начинающих и мастеров − слишком длинную обвязку делать не стоит, она не несет никакой функциональной нагрузки, только время и силы расходуются больше. Обычно достаточно три-пять оборотов.

    Способ третий

    Этапы работы:

    1. Берется отрез вязальной проволоки и сгибается пополам.
    2. Заводится крючок снизу, производится захват петельки.
    3. Края оставшейся проволоки перегибаются через вязальный крючок.

    Теперь нужно проворачивать получившуюся петлю 3-4 раза.

     

    Четвертый вариант

    По отзывам мастеров, это самый эффективный и удобный способ вязки арматуры для фундамента. Стоит рассмотреть все этапы:

    1. Выполняется петля из вязальной проволоки.
    2. Вставляется в нее крючок и им же нужно захватить второй отрез проволоки, который находится во второй руке.
    3. В это же время сгибается проволока через крючок вниз. Нужно потянуть крючок к себе и прокрутить 3-4 раза.

    Самый главный плюс этого варианта в том, что вторая рука всегда свободна, ей удобно держать арматуру.

    Вязка арматуры с помощью вязальных пистолетов

    Если принято решение воспользоваться пистолетом, то нужно знать некоторые нюансы. Они бывают как электрическими, так и на аккумуляторах. Второй вариант лучше, ввиду своей мобильности − на площадку не придется проводить электричество. Минус – их стоимость, пистолет лучше всего арендовать.

    Некоторые решаются купить пистолет китайского производства, он недорогой, а для одной постройки сгодится. Основное преимущество пистолета в том, что при вязке у него определенная сила натяжения, и соединение скрепляется за считанные секунды.

    Без разницы, как вязать арматуру под фундамент, самое главное, чтобы вязка была выполнена правильно, тогда фундамент простоит долго и будет радовать хозяина своей прочностью и долговечностью.

    profundamenti.ru

    Вязка арматуры своими руками — как правильно вязать арматуру

    Для обеспечения требуемой надежности любых железобетонных конструкций необходимо использовать только качественные строительные смеси и арматуру. Но не меньшая роль при этом отводится правильному креплению, фиксации металлической арматуры. От того, насколько прочна стальная конструкция из армирующих элементов, зависит не только надежность фундамента, но и долговечность всего здания. Именно поэтому к качеству вязки арматуры предъявляются самые жесткие требования.

    Вернуться к содержанию

    Почему именно вязка

    Крепление двух и более деталей арматуры для создания какой-либо конструкции можно производить несколькими способами: точечной сваркой, дуговой сваркой, специальными соединительными элементами, пластиковыми хомутами или вязкой проволокой.

    Монтаж арматуры при помощи пластиковых хомутов способен обеспечить хорошую фиксацию элементов, однако не обеспечивает достаточной прочности соединений в условиях действия динамических нагрузок на «голый» каркас. Другими словами: если наступить на верхние элементы конструкции во время сборки каркаса или проявить неосторожность в процессе заливки арматуры бетоном, некоторые соединения могут лопнуть, не выдержав нагрузки. Также в данном случае следует с осторожностью использовать вибрационное оборудование для уплотнения залитого бетона.

    Вязка арматуры пластиковыми хомутами

    Специальные соединительные элементы разработаны для монтажа арматуры из композитных материалов. Соответственно не применяются в случаях со стальными армирующими элементами.

    Точечная сварка может быть использована для создания каркаса из стальных прутков, имеющих диаметр менее 24 мм. Для прутков с большими диаметральными размерами подойдет дуговая сварка. Это менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка проволокой, но для ответственных сооружений ее использовать не рекомендуется. Это связано с особенностями поведения металла арматуры во время плавления и осадки (процесса сварки) и после него. Стальные прутки армирующего каркаса очень подвержены коррозии в местах соединений, что значительно сокращает срок службы железобетонного сооружения. Конструкция теряет целостность вследствие температурного объемного и линейного расширения и сужения материала каркаса. Также это происходит в результате воздействия переменных динамических и статических нагрузок во время эксплуатации.

    Вязка арматуры проволокой

    Наиболее трудоемкий и, в то же время, надежный способ крепления элементов стального каркаса — вязка арматуры своими руками. Долговечность и прочность соединений арматуры металлической проволокой, диаметр сечения которой колеблется в пределах от 0,8 до 1,5 мм, достигается за счет пластичности и большой прочности на разрыв этой проволоки. Конструкции из стальной арматуры, связанной качественной проволокой не страшны ни температурные расширения, ни большие нагрузки, поскольку такая система армирования способна деформироваться под действием различных факторов без нарушения целостности каркаса. Стальная проволока способна растягиваться или сжиматься, деформироваться под воздействием различных нагрузок, но свою функцию она выполнит безупречно на протяжении всего срока службы строения.

    Следует отметить, что в последнее время при армировании фундамента некоторые строители стали использовать новый для российского рынка строительный материал — стеклопластиковую арматуру. Советуем внимательно ознакомиться с ее достоинствами и недостатками. Информацию по типу и материалам изготовления обычной стальной арматуры Вы можете найти в здесь.

    Вернуться к содержанию

    Как вязать стальную арматуру

    Вязка арматуры своими руками происходит только после окончания подготовительных работ: обустройства дренажа, коммуникаций, обеспечения гидроизоляции, укладки песчаной и щебеночной подушки. Далее происходит монтаж нижней продольной части арматуры, которую можно закрепить как на уложенные на дно траншеи кирпичи, так и на вбитые по периметру вертикальные пруты — опоры. Здесь важно точно контролировать укладку по горизонтали и по вертикали строительным уровнем и отвесом, поскольку неправильно установленная арматура не способна обеспечить фундаменту требуемую долговечность, прочность и надежность. При укладке данного слоя арматуры в области углов, концы прутков необходимо загнуть минимум на 25 сантиметров так, чтобы они хорошо фиксировались с элементами арматуры соседней стены. Это важный момент, необходимый для обеспечения целостности конструкции в процессе эксплуатации. Вязать этот слой арматуры необходимо как между прутками, так и к опорам, как можно чаще (не менее 70 % соединений должны быть связаны). Обязательными местами фиксации являются углы и пересечения с поперечными прутками.

    Приемы вязки арматуры

    После того, как нижний слой прутков готов, и на него уложены и закреплены поперечные прутки, качество монтажа следует снова проверить уровнем. Для удобства и улучшения характеристик, поперечный набор арматуры можно выполнить в виде загнутых под прямым углом (в виде квадрата или прямоугольника) гладких или ребристых деталей арматуры.

    Чтобы закрепить на поперечном слое верхнюю продольную арматуру из стальных ребристых прутков, используют все ту же проволоку, а для контроля горизонтальности используют все тот же инструмент, уровень.

    Вязка арматуры &ndash один из важнейших этапов строительства фундамента, которому должен предшествовать монтаж опалубки. Как сделать металлическую или деревянную опалубку для ленточного фундамента, Вы узнаете из нашей статьи: http://vse-postroim-sami.ru/building/fundament/3584_kak-sdelat-opalubku-dlya-fundamenta/.

    Вернуться к содержанию

    Чем вязать арматуру

    Такой трудоемкий процесс как, вязка арматуры для фундамента своими руками, можно выполнять при помощи только лишь плоскогубцев или крюка, сделанного из гвоздя или металлической ручки от валика. Этот самодельный инструмент достаточно эффективный, если фундамент укладывается под гараж, баню или небольшую хозпостройку. Если строительство планируется более масштабным, целесообразно приобрести специальный инструмент для вязки арматуры: обычный или винтовой крючок для вязки арматуры, пистолет.

    Для наглядности предлагаем видеоролик, в котором показаны разновидности крючков для вязания арматуры, а также сама технология вязки.

    Для ручной вязки арматуры крючком, винтовым или обычным, сначала подготавливают проволоку, нарезая ее на куски, длинной около 400 мм. Далее ее складывают вдвое, формируя петлю, и продевают между деталями арматуры. При помощи крюка, концы проволоки продевают в петлю и закручивают.

    Вязка арматуры крюком

    Заметим, что конструкция обычного крючка позволяет быстро скручивать проволоку, вращением рукояти. А схема устройства винтового крюка обеспечивает еще более быструю фиксацию арматуры проволокой. При этом процесс скручивания происходит в результате поступательного движения рукоятки вверх и вниз. Покупка этих инструментов выгодна для достаточно масштабных строительств, поскольку значительно сокращает трудоемкость вязки армирующих материалов и, соответственно, сроки строительных работ.

    Вернуться к содержанию

    Пистолет для вязки арматуры

    Наиболее быстро и качественно связать арматуру стальной проволокой, диаметром от 0,8 до 1,5 мм, помогает пистолет.

    Вязки арматуры пистолетом

    Это достаточно дорогое строительное оборудование, которое есть смысл приобретать крупным строительным компаниям, и вот почему:

    • продолжительность вязки одного соединения — 0,8 с;
    • малый вес аппарата освобождает вторую руку рабочего, которой он теперь может придерживать конструкцию;
    • встроенная система регулировки длинны проволоки и усилия закрутки позволяет добиться равномерного распределения напряжения в конструкции;
    • различные модели пистолетов предназначены для вязки арматуры любого диаметра.

    Процесс вязки арматуры пистолетом происходит так: проволока выходит из катушки, встроенной в корпусе, и через направляющие перемещается вокруг деталей каркаса, формируя несколько витков. Затем специальный механизм производит скрутку и обрезку проволоки.

    Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

    vse-postroim-sami.ru

    Вязальный крючок для арматуры - Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

    Дата: 07.10.2014

    При монолитном строительстве перед заливкой бетона устанавливают арматуру, формирующую надежный каркас. Чтобы он не менял свою форму под действием бетонного раствора прутья необходимо закрепить между собой. Наиболее простой и быстрый способ соединения осуществляется при помощи крючка для вязки арматуры.

    Оглавление:

    1. Как изготовить своими силами
    2. Правила вязки

    Он состоит из: ручки, удобной для захвата, и изогнутой части, которой выполняют крепление. Конструкция позволяет развивать хорошую скорость при формировании узлов. Крючковая деталь свободно расположена в ручке, поэтому поворачивается в нужную сторону. Процесс вязки сопровождается движениями, схожими с помешиванием краски деревянной лопаткой. Узлы формируются при помощи проволоки. Несложное устройство позволяет скрепить несколько арматурных стержней в единую конструкцию.

    Виды и применение

    Для соединения прутьев используют различные по конструкции приспособления. Различают:
    1. Ручной крючок — изделие, состоящее из металлического изогнутого стрежня и деревянной ручки. С его помощью легко захватывать петлю и затягивать ее, скрепляя туго прутья арматуры. Высокую скорость вращения обеспечивает специальная рукоятка с установленным в ней подшипником. Купить ручной инструмент можно за 190 руб/шт.
    2. Вязка арматуры винтовым крючком позволяет увеличить производительность. Встроенный червячный механизм вступает в работу при силовом воздействии на рукоятку, в результате чего осуществляется автоматическое затягивание узла проволокой. Ручка инструмента имеет прорезиненную основу, а рабочая деталь выполнена из оцинковки. Цена крючка реверсивного для вязки арматуры — от 600 руб/шт.

    Применяется изделие для любых работ, связанных с монолитным строительством. Наиболее часто – организация ленточного фундамента, возведение жилых или административных зданий. В частном строительстве вязка арматуры необходима при формировании каркаса для септика или хозяйственных построек. Для дома используют самодельный крючок.

    Достоинства и недостатки

    Рассматривая возможности крюка, его сравнивают с альтернативными методами. В качестве них выступают сварка, которая не обеспечивает надежное крепление, или пистолет для вязки, который не подходит для труднодоступных мест.

    К преимуществам ручного прибора относят:

    • низкую стоимость;
    • простоту эксплуатацию.

    Среди недостатков отмечают утомительность процесса, если требуется сделать множество соединений, и невысокую производительность.

    Вязка арматурывинтового типа отличается следующими достоинствами:

    • долговечностью инструмента;
    • простотой использования;
    • высокой скоростью.

    В процессе применения недостатки не выявлены. К ним можно только отнести высокую стоимость при сравнении с ручным устройством. Если планируются работы на крупном объекте, тогда лучше купить крючок автоматический для вязки арматуры.

    Как сделать своими руками?

    Многие мастера предпочитают самодельный крючок. Для его изготовления не понадобятся сложные материалы и много времени. В качестве основы берут сварочный электрод диаметром не больше 3 мм. Ручку можно изготовить из отрезка шланга или мастерка без лопатки, который крепят на один конец электрода. С другой стороны формируют крюк. Перед работой инструмент следует слегка наточить.

    Автоматический вязальный крючок для арматуры можно сделать своими руками, если воспользоваться дополнительными приборами. Один из вариантов – взять шуруповерт. В его патрон вставляют крючок, который предварительно изготавливают из гвоздя. Чтобы процесс шел быстро и без брака, необходимо отрегулировать скорость самодельного изделия.

    Главная задача – не допустить обрыва проволоки, при помощи которой осуществляют вязку. Предварительно ее рекомендуется обжечь, особенно если она не гнется.

    Для этого ее в течение некоторого времени держат над огнем, а перед использованием охлаждают. Диаметр проволоки должен быть не менее 1 мм (при большем – возникнут сложности со сгибом, при меньшем – может порваться).

    Для вязки также понадобятся фиксаторы, представленные в виде пластиковых деталей. Они необходимы для создания защитного слоя между прутьями и опалубкой и предотвращения разрушения конструкции.

    Как правильно пользоваться?

    Вязка арматуры с помощью крючка происходит в такой последовательности:

    • Нарезается проволока на небольшие стержни длиной около 30 см. На данном этапе можно воспользоваться болгаркой, сделав сразу нужное количество заготовок.
    • Проволоку складывают вдвое.
    • Берут два арматурных стержня и пропускают ее по диагонали.
    • В образовавшуюся петлю вдевается крючок.
    • Концы проволоки заводятся за инструмент.
    • Крючком выполняют несколько вращений для получения надежного крепления. При этом не стоит слишком усердствовать, иначе проволока лопнет.

    Работает один человек. Это наиболее простой и популярный метод, который используют в профессиональном строительстве и для бытовых нужд.


    Инструмент для завязывания арматуры MAKITA, 18,0 В, 21 га. Проволока Sz - 493Y55 | XRT01ZK

    • Элемент # 493Y55
    • Mfr. Модель # XRT01ZK
    • UNSPSC № 27112703
    • Страница каталога № N / A

    Страна происхождения Япония.Страна происхождения может быть изменена.

    • Элемент # 493Y55
    • Mfr. Модель # XRT01ZK
    • UNSPSC № 27112703
    • Страница каталога № N / A

    Страна происхождения Япония.Страна происхождения может быть изменена.

    Какой инструмент для стяжки арматуры подходит для вашего проекта?

    В строительном мире быстро меняющиеся условия приводят к несчастным случаям, неудачам и ошибкам. Многие риски для здоровья, травмы и повреждения связаны с устаревшими и неэффективными процедурами. Однако если вы сможете включить в свой арсенал инструмент для связывания арматуры, вы добьетесь успеха благодаря дополнительным инновациям.

    Связывание арматуры вручную требует работы. Во-первых, вам нужно обвязать проволоку по всей длине арматурного стержня, определив желаемое положение, прежде чем скручивать проволоку плоскогубцами. Чтобы надежно закрепить арматуру, потребуется много труда. При нарушениях опорно-двигательного аппарата, повреждении канала запястья, травмах запястья и рабочих местах ручное крепление арматуры нецелесообразно, особенно когда есть другие варианты.

    Итак, какой инструмент для связывания арматуры подходит для вашего проекта? Пришло время повесить плоскогубцы, отказаться от опасных привычек на стройплощадке и выбрать лучшие варианты крепления арматуры.

    Типы стяжек арматуры

    Даже если вы используете инструмент для связывания арматуры, вам необходимо знать, какой тип арматуры необходим для вашего проекта. Как ручные, так и инструментальные стяжки обычно используют одни и те же стили. При этом разные рабочие места нуждаются в разных связях.

    Галстук-защелка

    Хомут-карабин - самый распространенный тип «узлов» арматуры. Это можно сделать вручную или с помощью набора инструментов для связывания арматуры. Хомут-карабин один раз оборачивает проволоку вокруг стыка арматуры, плотно скручивая ее. Галстук оторван на длинном конце.Карабин отлично подходит для горизонтальных поверхностей, таких как бетонный фундамент.

    Галстук-седло

    Седельная стяжка, часто называемая U-образной стяжкой, немного сложнее, чем застежка-защелка. По этой причине лучше всего использовать аккумуляторный инструмент для связывания арматуры. Подобно квадратному узлу, седельная стяжка создает диагональную привязку между различными сечениями арматурных стержней.

    Застежка-молния с запахом

    Эта стяжка связывает различные горизонтальные секции арматуры с вертикальными опорами. Проволока оборачивается вокруг другого участка, связывается, а затем начисто защелкивается, чтобы удалить излишки.Обертку и завязку-защелку можно сделать вручную, но из-за сложности вы должны использовать мощный набор для завязывания, чтобы завязать несколько завязок.

    Галстук The Figure Eight

    Стяжка в форме восьмерки невероятно надежна и обычно используется для закрепления вертикального армирования. Практическое правило: используйте переносной набор инструментов. Поскольку галстук в форме восьмерки имеет неудобные углы, шнур может мешать.

    Лучшие инструменты для стяжки арматуры

    Ниже представлены наши лучшие инструменты для стяжки арматуры.Каждый по-разному завязывает галстуки. Некоторые из них портативны, а некоторым требуется шнур. В зависимости от вашего проекта вам понадобится другой инструмент.

    BN Продукция Наборы инструментов для резки арматуры

    BN Products предлагает аккумуляторные комплекты для резки арматуры, которые являются безопасными, чистыми и автономными. В них используются электрогидравлические агрегаты, и они полезны для множества проектов. Поскольку они не искры, они отлично подходят для работы в непосредственной близости. Их часто используют в качестве спасательных инструментов, а также в качестве инструментов для связывания арматуры.Если вам нужно связать вручную, но вы беспокоитесь об искрах, продукт BN - ваш лучший выбор. Их можно использовать для помощи ручным защелкам, что значительно упрощает работу с секциями арматурных стержней.

    Свяжитесь с нашей увлеченной и знающей командой BN Products сегодня, чтобы получить совет экспертов о том, какой продукт подходит вам и вашему проекту.

    Makita USA - Подробная информация о продукте -XRT01ZK

    Makita USA - Подробная информация о продукте -XRT01ZK
    • LXT® Lithium-Ion

      Пользователи инструментов, которые отсоединяют шнур с помощью Makita 18V LXT®, получают новый уровень удобства, эффективности и производительности.В 2005 году компания Makita создала категорию аккумуляторных инструментов с литий-ионным аккумулятором 18 В, и сегодня это крупнейшая в мире линейка аккумуляторных инструментов с напряжением 18 В. Передовая технология Makita дает пользователям инструментов непревзойденную производительность и широту ассортимента благодаря инновациям в технологии двигателей и аккумуляторов, которые отменяют отраслевые стандарты и оставляют позади старое мышление. Благодаря батареям с большим ампер-часом, эффективным щеточным и бесщеточным двигателям и технологии LXT® на 36 В (18 В X2) инструменты Makita 18 V LXT® не только соответствуют требованиям, предъявляемым к сети, но и могут превосходить по производительности проводные, оставаясь при этом на единой беспроводной платформе. питание от самых быстро заряжаемых литий-ионных аккумуляторов 18 В.[Подробнее]

    • Star Protection Computer Controls ™

      Аккумуляторные инструменты Makita разработаны для промышленного применения и для дополнительной защиты при выполнении самых сложных работ. Компания Makita создала STAR Protection Computer Controls ™. STAR - это коммуникационная технология, которая отслеживает условия во время использования, позволяя инструменту и батарее обмениваться данными для защиты от перегрузки, чрезмерной разрядки и перегрева.Если STAR обнаруживает условия, которые угрожают перегрузкой, переразрядкой или перегревом инструмента или аккумулятора, инструмент автоматически останавливается. В это время пользователь может перезапустить инструмент, заменить или зарядить аккумулятор и снова запустить инструмент. Когда вы надеваете аккумулятор Makita 18V LXT® со знаком ЗВЕЗДЫ на инструмент Makita, имеющий либо символ ЗВЕЗДЫ, либо желтую клемму, вы получаете преимущества от STAR Protection Computer Controls ™.

    • XPT ™ Extreme Protection Technology

      Когда работа требует использования вашего инструмента Makita в тяжелых условиях, Makita Extreme Protection Technology (XPT ™) обеспечивает дополнительную защиту.XPT ™ - это серия интегрированных уплотнений, предназначенных для отвода пыли и воды для повышения долговечности. Куда бы вы ни отправились, инструменты Makita, оснащенные XPT ™, спроектированы для повышения прочности и увеличения срока службы.

    La página que selecciono por el momento no está disponible en español.

    Le gustaría:

    Связи, связывающие экономию средств и травм | Эргономика и инструменты для связывания арматуры с питанием от батареи

    RB401T-E разработан для уменьшения нагрузки на спину при работе со штангой. Основное преимущество инструмента - его эргономичная конструкция.

    MAX USA

    Представьте себе участок дороги в стадии строительства.Площадка подготовлена ​​и установлена ​​арматура. Перед вашей командой лежали тысячи связей. И все это нужно связать воедино. В течение обычного года - не проблема, правда? Доберись до этого. Терпите боль в спине. Возьмите электроинструмент. Сделай это.

    Но 2020 год не был обычным. Пандемия COVID-19 вынудила закрыться второстепенные предприятия (или работать с ограниченной производительностью), гражданам приказывают стоять в шести футах друг от друга, о СИЗ никогда не говорили чаще. Но даже основным работникам по-прежнему настоятельно рекомендуется держаться на безопасном расстоянии друг от друга.У вас есть тысячи арматурных стержней, которые нужно связать - бетон идет по графику, и ваш крайний срок приближается.

    В надежде облегчить боль в спине MAX USA выпустила «первый в мире аккумуляторный инструмент для вертикальной обвязки арматуры». Этот инструмент входит в семейство аккумуляторных инструментов для связывания арматуры TwinTier. По данным компании, каждый инструмент может обрабатывать тысячи галстуков за одну зарядку примерно за полсекунды на галстук. Хотя эти ручные инструменты были полезны, оператору приходилось наклоняться, и, если он не был акробатом, имелась возможность значительных болей в спине.

    Как и другие инструменты для связывания арматуры MAX, TwinTier помогает уменьшить мышечные скелетные травмы по сравнению с ручным связыванием. Опубликованный отчет NIOSH (HEATA # 2003-0146-2976) и итоговый отчет Канадской ассоциации безопасности Онтарио (грант WSIB № 01023) поддерживают эти утверждения. MAX USA По словам Терри Кобаяши, руководителя отдела маркетинга продукции компании MAX USA Corp. tools, в 2003 году Массачусетский университет провел исследование, проведенное Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH) с участием 1000 рабочих-металлистов.«Они выяснили, что 56% из них испытывали некоторую разновидность МСД в нижней части спины». MSD означает мышечно-скелетное расстройство.

    «Неудивительно, - продолжает он, - распространенными среди DDMSD (врачом диагностированных скелетно-мышечных заболеваний) были синдром запястного канала и общий шум в ушах». Значительное количество, 31%, опрошенных включало один или оба.

    Хотя это исследование было проведено довольно давно, эта проблема, по-видимому, все еще не дает покоя сообществу подрядчиков по бетонным работам. На мероприятии World of Concrete 2020 года компания MAX USA показала свои модели TwinTier на своем стенде, Кобаяши вспоминает, что 86% из тех, кто пришел на стенд, отметили, что у них возникла какая-то проблема со спиной.«Пятьдесят шесть процентов из них сказали нам, что у них было настолько плохо, что им пришлось уйти с работы».

    С учетом того, что бригады и так сильно растянуты, вложения могут окупиться, если инструмент позволяет избежать травм, не говоря уже о том, может ли он также сэкономить несколько долларов в чистой прибыли.

    Экономия затрат

    Основным преимуществом RB401TE3 является его эргономичная конструкция. Его удлиненная рама позволяет слесарем связывать арматуру для бетонных плит, стоя в вертикальном положении. MAX USA Corp. По заявлению компании, эта последняя модель в линейке TwinTeir компании позволяет использовать 4000 стяжек за одну зарядку и использует достаточно проволоки, чтобы сбалансировать производительность и экономию средств для подрядчика. .В настоящее время MAX USA производит полную линейку пистолетов для арматуры, которые могут связываться между арматурными стержнями размером до 10 x 9.

    Хиатт М., бригадир бригады сталелитейного подрядчика из Северной Каролины, начал использовать этот инструмент в своих операциях. «TwinTier… был чрезвычайно полезным инструментом для нашей команды. Наши металлисты не могли дождаться того дня, когда мы решили интегрировать их в нашу повседневную деятельность ».

    Они не одиноки в своих интересах. Один из калифорнийских сталелитейных подрядчиков модернизировал модель RB398 и увидел большую надежность, эффективность и более быструю привязку в поле с обновлением RB441T.«Этот инструмент дает нашей команде свободу сосредоточиться на других усилиях по проекту и укладке большего количества арматуры, сокращая при этом вдвое время», - говорит Дэн П., руководитель группы. Точно так же подрядчик из Флориды обнаружил, что то, что потребовало бы бригаде из шести человек на полный рабочий день, только двух за три часа.

    «Установка арматуры - это 60% нашей работы, и TwinTiers являются наиболее важными инструментами в нашем арсенале», - говорит Стив С., президент одного стального подрядчика из Огайо. «TwinTiers позволили нам продвинуться вперед в этом направлении. производства, поддерживаем наше качество и даже привлекаем менее опытных металлистов и поддерживаем наше качество.

    Но время - не единственная экономия средств. Технология TwinTier состоит из трех механизмов: двойной механизм подачи проволоки удваивает скорость обвязки для повышения производительности; устройство для гибки проволоки для уменьшения высоты стяжек - уменьшение чрезмерного расхода проволоки и уменьшение количества бетона, необходимого для покрытия каждой стяжки, а также механизм отвода проволоки для сохранения проволоки, позволяющий подавать только необходимое количество по отношению к размеру арматурного стержня. MAX USA провела анализ экономии затрат для подрядчика из Флориды (цитируется выше).По словам Кобаяши, производительность и эффективность позволили сэкономить более 145 000 долларов в год.

    Линия TwinTier - не первая игра в сфере связывания арматуры. Оригинальный аккумуляторный инструмент для обвязки арматуры MAX USA был выпущен на рынок около 27 лет назад (в 1993 году) - с тех пор инженерные и научно-исследовательские группы добились огромного прогресса. Даже после удвоения емкости ручного инструмента с разработкой TwinTier RB441T в 2017 году рабочие все еще наклонялись - RB401T-E изменил все, что позволяло пользователям оставаться на ногах.

    «RB401T-E - это последняя версия серии TwinTeir, в которой используется новейшая технология связывания арматуры», - говорит Кобаяши. «Я думаю, что [это] представляет собой результат инноваций, которые MAX вложил в инструменты для связывания арматуры за последние 20 с лишним лет».


    TILT-UP TODAY - Публикация Tilt-Up Concrete Association (TCA)

    Автор: Марк Ленцков, среда, 1 июля 2020 г. · Оставить комментарий

    SONY DSC

    MAX USA Corp. выпустила в мире стационарный аккумуляторный инструмент для обвязки арматуры 1 st TwinTier RB401T-E. RB401T-E разработан для уменьшения обратной деформации при связывании арматуры для бетонных плит.

    Основным преимуществом RB401T-E является его эргономичная конструкция. Его удлиненная рама позволяет слесарям связывать арматуру в вертикальном положении. Автоматический контактный механизм / переключатель инструмента автоматически образует связь при нажатии на пересечение арматурных стержней. Нет никакого спускового крючка.Пользователи могут установить ручки в 2 положения, чтобы найти наиболее удобное для своего роста положение. Насадка с длинным носом позволяет инструменту скользить в местах пересечения арматурных стержней с минимальными усилиями оператора. Все эти функции работают вместе, чтобы уменьшить количество случаев деформации спины и развития травм опорно-двигательного аппарата у рабочих-металлистов.

    RB401T-E может связывать комбинации арматуры от # 3 x # 3 до # 6 x # 6 для различных применений, включая, помимо прочего, настилы дорог и мостов, промышленные фундаменты, коммерческие этажи и резервуары для воды.

    Как и другие инструменты в семействе TwinTier, RB401T-E отличается более высокой скоростью связывания, меньшим расходом проволоки и короткой стяжкой. RB401T-E также использует тот же аккумулятор и соединительный провод TW1061T, что и портативные устройства TwinTier RB441T и RB611T. Связующая проволока TW1061T доступна в вариантах Black Steel, Poly-Coated, Electro.-Galvanized, Stainless Steel и Buy America.

    MAX разработала первый в мире инструмент для обвязки арматуры с питанием от аккумулятора в 1993 году и продолжала совершенствовать эту технологию в течение последних 27 лет.MAX TwinTier можно приобрести у дилеров по аренде бетона и в Северной и Южной Америке. MAX USA CORP. Со штаб-квартирой в Плейнвью, штат Нью-Йорк, принадлежит MAX CO., LTD. штаб-квартира которой находится в Токио, Япония. MAX была признана лидером на рынке качественного производства инструментов более 70 лет. MAX имеет несколько подразделений, в которых работает более 2000 человек по всему миру, в том числе 200 инженеров-исследователей.

    Лучшие ярусы арматуры и инструменты для связывания арматуры

    Начинаете строить свой первый проект дороги или моста и собираетесь связать арматуру? Если вы подумываете обвязать арматуру вручную, возможно, стоит передумать.Вместо этого купите высококачественную арматуру, чтобы сэкономить время, стресс и много боли.

    Кривая обучения использованию пистолета для анкеровки арматурных стержней не слишком крутая, и спрос там будет высоким. Эффективный аккумуляторный инструмент для обвязки арматуры даст вам преимущество перед конкурентами.

    Для начала вам понадобится хороший ярус арматуры. Существуют профессиональные ярусы арматуры, которые могут прослужить дольше, чем рабочий грузовик, и есть модели, предназначенные только для выходных, которые помогут вам, но не рассчитаны на слишком долгий срок службы.Какой тип вам нужен, зависит от: (1) того, как часто вы будете связывать арматуру, (2) размера арматуры и (3) рабочей среды - то есть от того, будет ли это сезон грубых работ на открытом воздухе или удобные ( условно говоря ) домашние задания.

    Но прежде чем вы погрузитесь в покупку пистолета для обвязки арматуры, вам следует знать несколько вещей.

    Лучшие уровни арматуры: технические характеристики, которые нужно знать Ярусы арматурных стержней

    обычно имеют характеристики, показывающие, какой размер арматурного стержня он может связать (в сочетании с другим).Большинство из них достигает максимума арматуры №7, но некоторые могут доходить до арматуры №9.

    Еще одна вещь, на которую стоит обратить внимание, - это уровень заряда батареи и время ее зарядки.

    Время разряда батареи - это время простоя, поэтому посмотрите, сколько связей вы можете получить от полной зарядки (некоторые превышают 5000!), А затем проверьте, сколько времени требуется, чтобы перезарядить батарею до рабочего состояния.

    И последнее - замена катушки с проволокой. Вам придется делать это чаще, чем заменять батареи, поэтому ищите модель, в которой предусмотрена быстрая и легкая замена катушки с проволокой.

    Итак, давайте посмотрим на лучшие уровни арматуры и на то, что вы можете получить за свои деньги.

    10 лучших ярусов арматуры

    1. Макс. Уровень двухуровневой арматуры (RB441T)

    Лучшая характеристика: одновременное извлечение двух проводов

    Компания

    Max так гордится этим инновационным инструментом для связывания арматуры Max TwinTier, что сделала его звездой шоу на своем веб-сайте. Будьте уверены, они делают это не зря. Это звездный чемпион в команде, и с самого начала это была довольно хорошая команда.

    С 1942 года Max была признана ведущим производителем высококачественного промышленного инструмента с инновационными характеристиками и долговечностью, чтобы соответствовать требованиям огромной рабочей силы. Многие из их инноваций являются прямым результатом обратной связи с пользователями и их готовности пересматривать дизайн и конструкцию для достижения наилучших результатов.

    Max был первым производителем, разработавшим гвоздезабиватель для кровли (1982 г.), аккумуляторный инструмент для связывания арматуры (1993 г.), компрессор высокого давления и пистолеты для гвоздей высокого давления (1994 г.).

    Разработка первого аккумуляторного инструмента для обвязки арматуры была большим достижением, но Макс не остановился на этом, и теперь, 25 лет спустя, RB441T является последним произведением искусства. То, что батарея может питать устройство, способное даже один раз намотать проволоку на пересечение железных прутьев, удивительно, но RB441T может сделать это 4000 раз на одной зарядке.

    Это устройство не только выполняет свою работу, не разрушая аккумулятор за считанные минуты, но и экономит расходные материалы. Он выстреливает ровно столько проволоки, чтобы сделать стяжку, что со временем приводит к существенной экономии средств.Замена катушки с проволокой выполняется быстро и легко.

    Полное название этого качественного продукта - RB441T Twin Tier, названное так из-за того, что устройство соединяет два провода одновременно, повышая эффективность и скорость до неслыханных уровней. Но это происходит без ущерба для безопасности рабочих.

    Механизм отвода проволоки RB441T обеспечивает меньшую высоту стяжки для более мелкой заливки бетона. Концы стяжек сдвинуты вниз, что обеспечивает более безопасную рабочую зону за счет устранения острых, обращенных вверх концов проволоки вдоль сетки арматурных стержней.

    Инженеры-конструкторы

    Max переработали механизм кулачков, позволив этому устройству применять стяжки к арматурным стержням размером от №7 до №7. Челюсти очень прочные, способны с легкостью натягивать арматуру, что делает связывание более эффективным и снижает нагрузку на рабочих.

    Технические характеристики:
    • Вес: 5,6 фунта
    • Размеры: 11,5 дюйма в высоту, 4,75 дюйма в ширину, 13 дюймов в длину
    • Минимальное количество стяжек на бухту: 145
    • Максимальное количество стяжек на бухту: 265
    • Применимый размер арматуры # 3 x # 3 - # 7 x # 7
    • Галстуков за заряд: 4000
    • Скорость галстука:.5 секунд
    • Галстуки: 2
    • Время зарядки аккумулятора: 40 минут
    • Применимые проволочные изделия / калибры:
      • TW1061T / 19Ga
      • TW1061T-PC / 19Ga
      • TW1061T-S / 19Ga
    См. Max TwinTier Rebar Tier в действии

    2. Max USA Rebar Tier (RB398)

    Лучшая характеристика: легкий и быстрый

    Младший брат RB441T, Max USA RB398 также может похвастаться высокой скоростью завязывания и длительным временем автономной работы.Он меньше, легче и маневреннее большого брата в труднодоступных местах и ​​под неудобными углами. Один недостаток - и он может быть не критичным, в зависимости от типа арматурного стержня, с которым вы работаете, - это то, что он не работает с арматурным стержнем большего размера, например № 7. Все, что меньше этого - №3, №5 и №6, да, но не №7.

    RB398 также использует провод 21 калибра вместо 19 калибра:

    Основная проблема для рабочих, использующих ярусы арматуры, - синдром запястного канала. RB398 борется с синдромом запястного канала благодаря эргономичному дизайну и легкому весу - всего пять фунтов.

    Оба яруса арматурных стержней Max могут быть оснащены дополнительным удлинителем, который позволяет работать с решетками арматурных стержней, не приседая и не вставая на колени.

    RB398 подходит для работы на заводах по производству сборных железобетонных изделий, фундаментах, дорогах, мостах, бассейнах и подпорных стенах.

    Технические характеристики:

    • Вес: 5,0 фунтов
    • Размеры: 11,4 дюйма в высоту, 4,75 дюйма в ширину, 12 дюймов в длину
    • Минимальное количество стяжек на рулон: 120
    • Максимальное количество стяжек на рулон: 120
    • Применимый размер арматуры # 3 x # 3 - # 5 x # 5
    • Количество стяжек на одну зарядку: 3500
    • Скорость стяжки: <1 секунды
    • Обмотка стяжек: 3
    • Время зарядки аккумулятора: 65 минут
    • Применимые проволочные изделия / калибры:
      • TW898 / 21Ga
      • TW898- PC / 21Ga
      • TW898-EG / 21Ga
      • TW898-USA / 21Ga

    3.Инструмент для связывания макс. Арматуры (RB655)

    Лучшая характеристика: более тяжелая проволока; связывает более тяжелую арматуру

    Это однотонная дизельная кабина HD с двойным креплением арматуры. Используя проволоку 16-го калибра, Max RB655 Rebar Tier может связывать любые арматурные стержни от # 5 x # 5 до # 8 x # 9.

    Это в пять раз быстрее, чем ручная обвязка, которая раньше была стандартным подходом для обвязки тяжелой арматуры. Он также эргономичен, чтобы помочь предотвратить синдром запястного канала, и пользуется поддержкой Управления по охране труда и технике безопасности США.S. и Ассоциация безопасности строительных работ в Канаде.

    При использовании с дополнительным удлинителем пользователь может работать из положения стоя, тем самым избегая сутулости и вставания на колени, а также риска травм, связанных с этими действиями.

    Электростанция - это бесщеточный вращающийся двигатель RB655, который обеспечивает впечатляющую производительность при минимальном использовании батареи. Это увеличивает количество связей за одну зарядку на 30 процентов. Это замкнутая система, внутри нет деталей, обслуживаемых пользователем, но это хорошо.Это просто означает, что он защищен от грязи, загрязнений и влаги (он не является водонепроницаемым, но защищен от влаги).

    Время перезарядки 30 минут - одна из самых быстрых перезарядок арматуры любого уровня в нашей группе. Это даже не полный обед!

    Технические характеристики:

    • Вес: 7,2 фунта
    • Размеры: 13,4 дюйма в высоту, 4,0 дюйма в ширину, 13,4 дюйма в длину
    • Минимальное количество стяжек на рулон: 120
    • Максимальное количество стяжек на рулон: 230
    • Применимый размер арматуры # 3 x # 3 - # 5 x # 5
    • Связи на одну зарядку: 3-4 катушки
    • Скорость привязки: <1 секунды
    • Обмотка стяжки: 1
    • Время зарядки аккумулятора: 30 минут
    • Применимые проволочные изделия / калибры:
      • TW1525 / 16Ga
      • TW1525-PC / 16Ga
      • TW1525-EG / 16Ga

    4.Комплект арматуры Makita 18V (XRT01TK)

    Лучшая характеристика: длительное время автономной работы; короткое время перезарядки

    Makita, известное имя в инструментальной промышленности, поставляется вместе с комплектом для связывания арматуры Makita XRT01TK, который включает в себя аккумуляторную арматуру, две батареи, зарядное устройство и чехол для переноски.

    Сердце многих аккумуляторных электроинструментов Makita - бесщеточный двигатель на 18 вольт. Впервые он появился в устройствах Makita в 2004 году в рамках контракта на поставку электроинструментов для аэрокосмической и оборонной промышленности.Этот маленький двигатель, рассчитанный на увеличенное время работы, мощность и скорость, стал незаменимым помощником в операциях, требующих точности.

    Ответвление оригинального бесщеточного двигателя - бесщеточный ударный двигатель - появился в 2009 году. Технология литиевых батарей превратила мечту о мощных, точных и долговечных аккумуляторных инструментах в реальность.

    Makita зарегистрировала свою систему литиевых батарей как система LXT , которая находится на ярусе арматуры XRT01TK, обеспечивая 18 В при напряжении 5.0 ампер, достаточной для изготовления 5300 стяжек арматуры № 3 x № 3.

    Вы можете использовать XRT01TK в одном из двух режимов: одиночном или непрерывном. На больших работах с большим количеством перевязок предпочтительным будет непрерывный режим. Это может быть пугающей мыслью, держа в руках устройство, которое может стрелять проволокой, как обычный пистолет на стероидах, но Макита добавил функцию безопасности, которая предотвращает случайное срабатывание.

    Есть также шесть различных сильных сторон, которые дают вам свободу настраивать ваш проект в соответствии с тем, что лучше всего подходит для вас.

    Сменить катушку с проволокой очень просто. Вам придется делать это довольно часто. На одном заряде аккумулятора можно получить более 5000 стяжек, а на катушке с проволокой - всего около 120. Расположение катушки с центральной нагрузкой удобное, поскольку оно помогает сбалансировать инструмент для большего комфорта и уменьшения утомляемости. Он также имеет прозрачную крышку, поэтому вы можете видеть, сколько провода у вас осталось.

    В категории аккумуляторов система LXT является одной из лучших в отрасли. 18 вольт, 5.Батарея на 0 ампер работает долго, но когда она действительно нуждается в подзарядке, требуется всего 45 минут, чтобы вернуть ее до 100 процентов. Но не беспокойтесь, потому что вы пока будете использовать запасной аккумулятор, который идет в комплекте.

    XRT01TK разработан для обеспечения надежной работы в суровых условиях с защитой от пыли и воды - двух смертельных врагов большинства электроинструментов.

    Технические характеристики:

    • Вес: 5,7 фунтов
    • Размеры: 11.4 дюйма в высоту, 4,75 дюйма в ширину, 12 дюймов в длину
    • Минимальное количество стяжек на рулон: 120
    • Максимальное количество стяжек на рулон: 120
    • Применимый размер арматуры # 3 x # 3 - # 4 x # 4
    • Стяжек за заряд: 5300
    • Скорость стяжки: <1 секунды
    • Обертка стяжки: 3
    • Время зарядки аккумулятора: 45 минут

    5. Уровень арматуры пистолета Pex (PG101)

    Лучшая характеристика: Эффективное использование стяжной проволоки

    Если вы планируете работать с трубой PEX, арматурный стержень Pex Gun Tier должен быть в вашей корзине покупок.Конечно, вы можете связать трубу PEX и арматурный стержень практически с любым ярусом арматуры, но вам придется гадать на прочность стяжки, потому что вы не хотите слишком сильно сжимать пластиковую трубу. В противном случае вы можете создать утечку, которая не будет обнаружена до тех пор, пока все ваши работы не будут засыпаны цементом.

    С этим уровнем арматуры вы будете знать, что у вас все правильно. Он предназначен для использования с трубами PEX. Это устройство быстрое, легкое и помогает сэкономить деньги на расходных материалах, удлиняя ровно необходимое количество проволоки для стяжки.Кроме того, с помощью регулируемого диска натяжения вы можете настроить пистолет на ту степень затяжки, которая подходит для любого материала, с которым вы работаете.

    Говорят: «Две руки для новичков», но вам действительно не нужны две руки для яруса арматуры PG101. Он настолько прост в использовании и легок, что даже позволяет пользователю на некоторое время поменять руки и использовать его не доминирующую руку, чтобы дать другой руке передышку и помочь предотвратить проблемы с запястным каналом. Это невозможно сделать с некоторыми другими ярусами арматуры.(Что ж, вы могли бы, если бы вы были особенно ловкими.)

    Время автономной работы около 2000 галстуков на одной зарядке. Это немного меньше, чем в некоторых других моделях, но они предоставляют вам запасной аккумулятор, так что, используя метод use-one, charge-one, вы можете выполнять свою работу и не упустить ни секунды. Напряжение составляет 14,4 В.

    В 2017 году компания Pexgun получила награду AHR Expo Innovation Award за изобретательные и оригинальные продукты для PG101.

    Поставляется с комплектом, который включает ярус, две батареи, кусачки, две катушки проволоки и прочный кейс для переноски.Гарантийный срок составляет 12 месяцев, что не о чем писать маме, но все же приятно иметь возможность вернуться в случае сбоя.

    Технические характеристики:

    • Вес: 4,8 фунта
    • Размеры: 11,22 дюйма в высоту, 3,94 дюйма в ширину, 11,65 дюйма в длину
    • Максимальный диаметр обвязки:
    • Количество стяжек за заряд: 2,000
    • Скорость стяжки: <1 секунды
    Труба PEX: замена ПВХ на замену ПВХ на медь?

    Много десятилетий назад появление пластиковых труб из ПВХ изменило способ подключения домов и зданий к водопроводу, в результате чего медные и латунные трубы оказались в конце линии.

    Теперь (относительный термин, на самом деле это было некоторое время назад) появилась труба PEX, которая, возможно, не исключает ПВХ из картины, как поливинилхлорид убирает из картины металлические трубы, но, безусловно, демонстрирует свое превосходство в ряде областей применения.

    Главное преимущество - гибкость . Там, где ПВХ должен быть проложен через узкие места с помощью ряда соединений и колен, труба PEX может быть проложена непосредственно от источника к месту назначения. Затраты на установку также меньше.

    Труба из PEX

    также может быть частью системы теплового отопления, с подъездными путями и тротуарами для таяния льда, а также с подогреваемым полом. Существует два типа труб PEX: для холодной воды и для горячей воды. Чтобы избежать путаницы, труба имеет цветовую маркировку.

    В бетонных условиях труба PEX должна быть привязана к арматурному стержню, за исключением того, что она должна быть немного более свободной, чем та, которую вы использовали бы только с арматурой. Строителям очень важно знать, что такое трубы PEX и как с ними работать.Вероятно, в ближайшие годы он станет более заметным.

    Краткий факт: PEX также известен как сшитый полиэтилен и может называться PEX, XLPE и XPE. Его перекрестное сшивание происходит, когда расплавленный полимер пропускают через длинную нагретую фильеру.


    Уровни арматуры для Weekend Warrior

    Все вышеперечисленные агрегаты построены в соответствии с жесткими стандартами, с точными допусками и с использованием высококачественных материалов с вниманием к профессионалам.Они служат годами, могут выдерживать падение, наступление и даже наезд, не ломаясь.

    Возможно, вам не понадобится что-то настолько прочное. Возможно, вы работаете в строительстве, но связывание арматуры - это не то, что вы делаете каждый день. Или вы можете быть воином на выходных, и вам время от времени требуется арматурный стержень. Если да, то следующие модели должны быть вам более интересны.

    Прежде всего, они значительно дешевле. Хорошие будут работать так же хорошо, как и профессиональные модели, но более уязвимы к поломке и старению.Плохие? Что ж, мы не показываем вам плохие.

    1. Ярус для автоматической арматуры Newtry

    Лучшая характеристика: 3000 связей на полную зарядку аккумулятора

    Newtry производит разнообразные продукты для дома и гаража и предлагает этот автоматический ярус арматуры со многими функциями, присущими профессиональным устройствам. Он работает от литий-ионного аккумулятора 12,8, который обещает долгий срок службы до того, как потребуется подзарядка.

    Это позволяет быстро связать арматуру вместе, завязав аккуратный узел примерно за секунду.Батареи хватает примерно на 3000 связей на одной зарядке. Это ставит его в один ряд с большими мальчиками, но есть некоторые различия, которые удерживают его на своем месте. Во-первых, время перезарядки составляет около 90 минут - в два-три раза больше, чем у профессиональных устройств. Но если вы случайный пользователь, это может не иметь значения. Возможно, вы уже закончите со всем проектом к тому времени, когда сделаете 3000 связей, и долгое время перезарядки уже не будет иметь значения.

    Также немного сложнее заменить катушку с проволокой.Это не защелка, закройте дверь и приступайте к работе. Нужно проделать проволоку. Это несложно, но немного медленнее, чем с профессиональными устройствами.

    Newtry (произносится как «новое дерево») имеет регулятор длины лески и регулятор натяжения, которые сводят использование проволоки к минимуму. Режущая часть инструмента изготовлена ​​из нержавеющей стали для чистых резов и быстрой работы.

    Технические характеристики:

    • Модель: MF-870
    • Материал: пластик + металл
    • Напряжение: 12.8V
    • Аккумулятор: литий-ионные батареи
    • Емкость аккумулятора: 4400 мАч
    • Время зарядки аккумулятора: 1,5 часа полного заполнения
    • Диаметр проволоки: 0,8 мм
    • Длина проволоки: более 110 м
    • Применимый объем стальной обвязки: 7-34 мм (0,28-1,34 ")
    • Длина узла узла: 300-500 мм
    • Количество узлов за зарядку: 1500 раз
    • Вес нетто: 1,36 кг
    • Узел Требуемое время: 0,8 секунды за раз

    2.Набор инструментов для связывания арматуры

    Лучшая характеристика: простая замена катушки с проволокой

    Эта модель выглядит, ощущается и работает как профессиональный пистолет для галстуков, но за небольшую плату. Он предназначен для использования в строительстве, для использования в напольных трубах общественных зданий, сетках для обогрева полов и стальных стержнях, а также в арматуре.

    Катушки с проволокой легко заменить: просто нажмите кнопку, чтобы извлечь использованную катушку и вставить новую. Он может делать обмотки диаметром от 30 до 60 мм, используя примерно 40 см проволоки для каждого узла.

    Домашние мастера должны оценить, что это комплект со всем необходимым для выполнения проекта по связыванию арматуры. В комплект входят:

    • Связывающая машина
    • Плоскогубцы
    • Зарядное устройство
    • Сумка для переноски
    • Две литий-ионные батареи
    • Две катушки проволоки (110 метров на рулон / 0,8 мм в диаметре)

    Технические характеристики :

    • Цвет: оранжевый
    • Материал: пластик + металл
    • Напряжение: 12 В
    • Батарея: литий-ионные батареи 12 В
    • Емкость аккумулятора: 13200 мАч
    • Время зарядки аккумулятора: 1.5 часов полного заполнения
    • Диаметр связующей проволоки: 0,8 мм
    • Длина связывающей проволоки: более 110 м
    • Применимый объем стальной обвязки: 30 мм - 60 мм
    • Длина узловой проволоки: 40 см и более
    • Количество узлов за одну зарядку: 3000 раз
    • Узел Требуемое время: 0,8 секунды за раз
    • Длина кабеля: 95 см / 37,40 дюйма (приблизительно)
    • Размер коробки: (Д) X (Ш) X (В) 42X30X10 см / 16,54 дюйма X 11,81 дюйма X3.94 ”(приблизительно)
    • Размер машины: 290 мм * 65 мм * 195 мм / 11.42 дюйма x 2,56 дюйма x 7,68 дюйма (приблизительно)

    3. Уровень арматуры цифрового дисплея CGoldenwall

    Лучшая характеристика: надежная работа

    Так может ли компания, которая подарила миру ультразвуковой гомогенизатор Sonicator Cell Disruptor Mixer, сделать достойный уровень арматуры? да. Приличный. Не награжденный призом, но достойный, надежный слой арматуры, который должен понравиться большинству любителей самоделок.

    CGoldenwall - многопрофильная международная компания, специализирующаяся на оборудовании для пищевой промышленности, в основном шлифовальных станках, и электроинструментах, в основном шлифовальных станках.(Вы видите здесь тенденцию?) Технология, которая используется в измельчителях пищевых продуктов компании, широко применяется в электроинструментах и, по крайней мере, в случае яруса арматуры, дает хорошие результаты.

    Конечно, быстро - меньше секунды на галстук. Операция проста в освоении и автоматическая (с защитой от случайного срабатывания). Вы можете рассчитывать примерно на 1000 связей на заряд батареи в 12-вольтовой системе. Время зарядки составляет 1,5 часа, что довольно стандартно для аккумуляторных электроинструментов потребительского класса.

    В этом продукте есть небольшое окошко для цифрового считывания, которое довольно уловистое, но не совсем бесполезное. На дисплее отображается количество завязок, завершенных пистолетом. Если срок службы батареи важен, это может помочь.

    Батарейки

    не входят в комплект при обычных обстоятельствах заказа, но во время периодических рекламных акций они могут быть добавлены в качестве поощрения, так что будьте бдительны!

    Технические характеристики :

    • Размеры машины: 270 мм × 65 мм × 195 мм
    • Вес: 2.0 кг
    • Диапазон связывания: 8-34 мм
    • Диаметр железной проволоки: 0,8 мм
    • Длина проволоки: 110 м
    • Длина связывания / узел: 42 см
    • Узел / батарея: 1000 узлов
    • Напряжение: 10,8 В
    • Время связывания: 0,8 с
    • Время зарядки: 1,5 ч

    4. Инструмент для связывания арматуры Baoshishan

    Лучшая характеристика: простота использования

    Вы можете потратить меньше на арматурный стержень, но есть грань между инструментами потребительского и нежелательного качества.Этот уровень арматуры явно относится к категории потребительского класса. Это не профессиональное устройство, но знаете что - его все равно используют тысячи профессионалов в строительной отрасли. Рекомендуется для использования на железобетонных конструкциях, мостах, шоссе, туннелях и других строительных объектах, требующих арматуры.

    Его легко носить с собой, легко использовать и он как минимум в четыре раза быстрее, чем ручная вязка. Время завязать один узел меньше секунды. Стянуть сталь и задействовать функцию связывания можно одним щелчком мыши, но если что-то не так, машина выполнит самодиагностику и отключится.

    Челюсти прочные и легко стягивают арматуру для обвязки. Максимальная высота стяжки 3 см (30 мм). Кажется, что у всех ярусов арматуры потребительского уровня есть одно и то же зарядное устройство или родственники одного и того же зарядного устройства. Полная зарядка занимает 1,5 часа, если вам даже нужно перезарядить аккумулятор во время самостоятельного проекта. Батареи в комплект не входят, и они немного дорогие, поэтому, если вы можете обойтись только одной батареей, вы сэкономите несколько долларов.

    Материалы достаточно прочные, чтобы устройство могло выдержать пару ударов на твердом асфальте, но оно не выдержит, как большие мальчики.Вы также должны рассчитывать на срок годности до 10 лет, если устройство используется только от случая к случаю.

    Технические характеристики :

    • Диапазон комплектации: 8-34 мм
    • Время связывания: 0,8 с
    • Диаметр провода: 0,8 мм
    • Размер машины: 10,7 дюйма x 2,6 дюйма x 9 дюймов
    • Емкость аккумулятора: 6600 мАч / 13200 мАч
    • Напряжение аккумулятора: 10,8–12,8 В
    • Время зарядки: 1,5 часа
    • Длина провода: 45-50 см
    • Вес: 3 фунта

    5.Автоматическая машина для обвязки арматуры Baoshishan

    Лучшая характеристика: очень легкий

    Подобно уровню арматуры Баошишань выше, этот уровень арматуры немного меньше, немного легче и, вероятно, немного более уязвим для повреждений из-за неправильного использования, но для воина выходного дня, который заботится о своем оружии, он должен подойти. .

    Диапазон связывания составляет от 8 мм до 34 мм (от дюйма до 1 дюйма), поэтому он не подходит для масштабных работ, но его достаточно для большинства проектов, за которые вы, вероятно, возьметесь.Получаешь много узлов (1500) за заряд аккумулятора. Как и в случае с вышеприведенным блоком, связывание выполняется одним щелчком мыши за одну секунду.

    Время зарядки аккумулятора составляет целых два часа, поэтому планируйте свой проект соответствующим образом. Литий-ионный аккумулятор прилагается, но не запасной (если не проводится рекламная акция).

    Заменить катушку с проволокой несложно, но это не происходит автоматически. Потребуется немного заправить проволоку.

    При заказе вы получаете весь кабудель или его приблизительную величину.Он поставляется с аккумулятором, плоскогубцами, свитком, отверткой, инструкцией по эксплуатации и сумкой для переноски, которой вы бы не стали доверять свою жизнь, но она лучше, чем сумка Ziplock.

    Baoshishan похож на CGoldenwall в том, что это международная компания с широким ассортиментом продукции, обслуживающая промышленность по приготовлению пищи, легкую промышленность и строительство. Гарантия на их строительные инструменты составляет один год со дня покупки.

    Технические характеристики :

    • Вес: 6.84 фунта
    • Батареи: литий-ионные (в комплекте)
    • Напряжение: 10,8 В
    • Максимальная высота стяжки: 1 11/32 дюйма
    • Минимальная высота стяжки: 5/16 дюйма
    • Диаметр проволоки: 0,8 мм

    Арматура Советы по завязке

    Вы могли проработать 40 лет на строительстве и никогда не связывать арматуру, или вам могли поручить эту задачу в первый же рабочий день. В любом случае, есть кое-что, что нужно помнить об этом процессе. Важно сделать это правильно, потому что потом уже не исправить.

    Арматуру связывают, чтобы удерживать ее на месте, пока вокруг нее заливается тяжелый влажный цемент. Если его не закрепить, арматурный стержень может соскользнуть с места и оставить одни участки без армирования, а другие - с чрезмерным усилением. Сетка арматуры была измерена и разложена для обеспечения наилучшей поддержки, а смещение стержней портит расположение.

    Не экономьте на завязках. Чрезмерная завязка намного лучше, чем нижняя. Как правило, для плит перекрытия достаточно привязки каждого четвертого или пятого перекрестка.Чем тяжелее арматурный стержень и чем дальше друг от друга расположены стержни, это означает, что вам следует связать на большем количестве пересечений - как и на каждом другом. Некоторые устаревшие нормы требуют наличия связи на каждом перекрестке, но это старая школа, которую в большинстве случаев вытеснили новые строительные нормы и правила. Всегда сверяйтесь с требованиями вашего штата или муниципалитета.

    Арматура для стен важнее. Во-первых, стержни будут ближе друг к другу, но для стен это означает больше стяжек, а не меньше. Предварительно собранные маты, которые собираются и переносятся на место установки, требуют наличия стяжек на каждом пересечении по периметру и на каждом другом пересечении внутри мата.

    Для разных проектов требуются разные типы стяжек. Здесь невозможно объяснить, какой из них подходит к какому проекту, но вы должны быть знакомы с различными типами завязок или «узлов».

    • Застежка-защелка - одна обертка, плотно скрученная.
    • Стяжка-седло - образует U-образный узор по диагонали через перекресток.
    • Обертка и стяжка-защелка - Для привязки горизонтально ориентированных стержней к вертикальным стержням. Очень плотно завернутый и отрезанный как можно ближе к узлу.
    • Рисунок 8 Галстук - Противоположные петли создают очень прочный галстук.

    Некоторые из перечисленных выше ярусов арматуры автоматически поворачивают свободные концы проволоки вниз. На самом деле это не влияет на целостность проекта (если не требуется заливка очень тонкого бетона), но является проблемой безопасности. При ходьбе по арматурному стержню часто случаются спотыкания, и если рабочий упадет на перевернутую проволоку, он может получить порезы.

    Также ознакомьтесь с этим руководством по безопасной эксплуатации нового арматурного станка. Это может спасти вас от серьезной аварии на рабочем месте.

    Связывание арматуры: FAQ

    Есть ли уровень арматуры Милуоки?

    Milwaukee - популярный бренд многих электроинструментов, но, к сожалению, Milwaukee не производит пистолеты для обвязки арматуры. Лучшее, что вы получите по качеству на уровне Милуоки, - это арматурный стержень марки MAX.

    Арматуру лучше связать или сварить?

    Это один из тех вопросов, который всегда лучше оставить инженеру. Во многих случаях арматуру вообще невозможно сварить.Арматура - это, как правило, металл низкого качества, который не поддается сварке. Вот почему большинство предпочитает связывать арматуру вместо сварки.

    Какой узел лучше всего использовать при завязке арматуры?

    У каждого свои предпочтения. Опять же, это то, что вам нужно обсудить со своим инженером. В зависимости от работы вам может потребоваться другой тип стяжки, независимо от того, собираетесь ли вы использовать пистолет для связывания арматуры или делаете это вручную. Наиболее распространенными типами завязок являются галстук-защелка, завязка-седло, завязка и застежка-защелка, а также галстук в форме восьмерки (подробнее см. Здесь).

    Нужно ли связывать арматуру?

    Арматурная обвязка стала стандартом по нескольким причинам. Во-первых, связывание арматуры поддерживает более низкую температуру арматурного стержня и снижает вероятность разрушения или поломки. Во-вторых, связывание арматуры вместе гарантирует, что при заливке бетона арматурный стержень не сдвинется с места. Наконец, связывание арматуры вместе придает ей большую прочность, чем в противном случае.

    Есть животрепещущий вопрос по поводу пистолетов для вязки арматуры? Если да, оставьте это в комментариях или напишите нам, мы будем рады помочь.

    Запястный канал от связывающей арматуры

    Многократное использование ручных инструментов, таких как ярусы арматуры, когда рука раз за разом выполняет одно и то же движение, может привести к синдрому запястного канала. Проблема запястного канала вызывает не столько само движение, сколько повторяющееся сжатие срединного нерва внутри запястного канала запястья.

    Таким образом, даже использование различных ручных инструментов - ярусов арматуры, гвоздей, электродрелей, пил и других инструментов для деревообработки - может способствовать возникновению боли в запястном туннеле.Если вы сжимаете его, толкаете или перекручиваете, поражается срединный нерв. Неважно, какой инструмент вы используете.

    Симптомы синдрома запястного канала:

    • Покалывание или жжение
    • Потеря чувствительности
    • Слабость в запястье
    • Онемение ночью
    • Боль в запястье, ладони, кисти или предплечье.
    • Сложно удерживать предметы

    Чтобы предотвратить развитие синдрома запястного канала, убедитесь, что вы двигаете запястьем естественным образом, не вызывая сильного изгиба запястья.Ярус арматуры - это такое трудосберегающее устройство, и он позволяет сделать так много за такое короткое время, что пользователь может загипнотизировать повторяющийся узор, который не подходит для запястья.

    Если возможно, измените свою рабочую деятельность, чтобы свести к минимуму повторяющиеся действия. Не увлекайтесь «гонкой» за привязку куска арматуры. Позаботьтесь о своем запястье.

    Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о синдроме запястного канала, а также о том, как предотвратить синдром запястного канала или снизить риск для строителя.

    Заключение Уровни арматуры

    могут варьироваться от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов. Хорошее практическое правило: если вы собираетесь использовать его каждый день, купите самый дорогой из возможных. Если вы собираетесь использовать его только периодически, купите средний уровень дороги. Наконец, если вы собираетесь использовать его только изредка, придерживайтесь бюджетных уровней (, как упомянутые выше ).

    В общем, вы получаете то, за что платите в мире инструментов для связывания арматуры.Кроме того, чем лучше уровень арматуры, тем эффективнее будет связывание. Не говоря уже о том, что верхние ярусы линии будут следить за тем, чтобы каждая работа была сделана правильно, и арматурный стержень был плотно привязан. Тот, кто нанял вас на работу, вероятно, наймет вас на другую работу, и вы будете использовать свой уровень все больше и больше. Так что будьте осторожны и инвестируйте в качественную арматуру на долгую перспективу, которая прослужит вам долго.

    машин могут облегчить боль | Журнал Concrete Construction

    Связывание арматуры плоскогубцами или ручным инструментом для связывания может оказаться непосильной работой.Два недавних исследования документально подтверждают преимущества инструментов для связывания арматуры. В то время как эти исследования сосредоточены на инструментах с батарейным питанием, ручные инструменты для связывания с пружинным возвратом могут предоставить рабочим некоторые из тех же преимуществ.

    НИОШ. Национальный институт охраны труда и здоровья оценил риск развития заболеваний спины и запястья у рабочих при связывании арматуры как вручную, так и с использованием яруса с батарейным питанием (BPT). Для этого исследователи измерили положение запястий и поясницы рабочих при связывании арматуры проволокой, используя один из трех методов: 1) плоскогубцы, 2) ярус с батарейным питанием (BPT) и 3) ярус с батарейным питанием с удлинителем. ручка (BPT + E).

    Они обнаружили следующее:

    • Связывание арматуры вручную плоскогубцами связано с быстрыми и повторяющимися движениями кистей и предплечий, что повышает риск развития заболеваний кисти, запястья или локтя.
    • Использование удлинительной рукоятки с BPT требует наименее глубокого изгиба вперед.
    • Риск развития опорно-двигательного аппарата кисти и запястья снижается при использовании BPT или BPT + E.

    Рекомендации NIOSH на основании этого исследования:

    • Руководители должны свести к минимуму частоту и время, которое сотрудники тратят на ручную обвязку арматуры с помощью плоскогубцев.
    • При связывании арматурного стержня более одного часа в день сотрудникам должны быть предоставлены BPT
    • , а для связывания на уровне земли должна быть предусмотрена удлинительная ручка.
    • Руководители также должны предоставлять сотрудникам информацию, описывающую признаки и симптомы заболеваний поясницы и кистей, запястий и локтей.
    • Рабочие должны свести к минимуму время, затрачиваемое на глубокий изгиб вперед при связывании арматуры плоскогубцами, и должны использовать BPT и удлинительную ручку, если таковая имеется.

    Ассоциация безопасности строительства Онтарио. Этот отчет явился результатом исследования, проведенного с целью «определения потенциального снижения риска скелетно-мышечных травм у штангистов при использовании автоматической машины для связывания арматуры, а также для определения эффективности машины для связывания арматуры в качестве реабилитационного устройства с целью помощь травмированным рабочим в программе скорейшего возвращения к работе ». Эти исследователи обнаружили, что связывание арматурной арматурной машиной подвергало рабочих значительно меньшей активности запястий, чем при связывании плоскогубцами, что арматурная машина значительно уменьшала пиковую нагрузку в пояснице и что совокупная нагрузка на спину была значительно ниже. меньше, чем при ручной вязке.

    Настоящий отчет завершается следующими рекомендациями:

    • Выберите машину для связывания арматуры, которая позволяет связывать стальную арматуру в удобной позе спины. Регулируемый удлинитель помогает гарантировать, что штангисты разного роста могут связать арматуру в нейтральном положении ствола.
    • Машина для обвязки арматуры не должна ограничиваться только штангой. Машину можно использовать для перевязки электрических проводов и тепловых трубок, а также для снижения риска травм опорно-двигательного аппарата для электриков и монтажников нагревательных трубок.Кроме того, практический опыт показал, что машина для связывания арматуры может значительно сократить время связывания арматуры, что, в свою очередь, может повысить производительность.
    • Выберите машину для связывания арматуры, которая может связывать арматуру различных размеров.
    • Для арматурных стержней, устанавливаемых на грунте, для связывания арматуры с машиной потребуется использовать легкий стальной крюк, чтобы поднять арматуру с земли.
    • Работа с машиной для обвязки арматуры очень продуктивна для бригады из четырех-пяти рабочих на участке.Один рабочий может использовать машину, чтобы связать, в то время как двое других держат и кладут стержни, а четвертый руководит.
    • При покупке машины для обвязки арматуры выберите поставщика, который обеспечит постоянную поддержку и регулярное техническое обслуживание.
    • Используйте машину для связывания арматуры, чтобы помочь рабочим, у которых есть травма поясницы или руки, вернуться к работе. Вязальная машина может вместить травмированных рабочих, потому что ею можно пользоваться только одной рукой, а удлинительный рычаг регулируется.Нетравматические травмы опорно-двигательного аппарата по группам оценки строительных работ (данные WSIB: 1994–1998) от Ассоциации по безопасности строительства Онтарио.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *