Устройство для вязки арматуры: Крючок для вязки арматуры своими руками: Как самостоятельно изготовить? +Видео
alexxlab | 07.09.2020 | 0 | Разное
разновидности, способы изготовления и использование
Строительные мероприятия неразрывно связаны с выполнением арматурных работ. Усиленные арматурным каркасом фундаменты и перекрытия обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации зданий. Железобетон обладает повышенным запасом прочности, способен противостоять значительным нагрузкам и сохраняет целостность на протяжении десятилетий. Для изготовления надежного пространственного каркаса крючок вязки для арматуры является незаменимым инструментом. Несложно изготовить крючок для вязки арматуры своими руками или использовать покупное приспособление.
Для чего производится вязка крючком арматуры
При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью. Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке. Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:
- с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
- с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
- применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.
Профессиональные строители при выполнении мероприятий по армированию используют различные вязальные приспособления. Это является оптимальным решением. Для небольших каркасов они применяют самостоятельно изготовленный крюк для вязки арматуры, а при увеличенных объемах вязания – специальные пистолеты.
Вязальные крючки для арматуры – разновидности инструмента
Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:
- ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
- полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;

- автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.
Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.
Стандартный крючок для вязания арматуры
Используются различные виды ручных приспособлений:
- инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
- готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.
Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.
Преимущества ручного инструмента:
- легкость выполнения операций по связыванию;
- возможность изготовления собственными руками;
- незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:
- пониженная производительность вязальных операций;
- повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.
Профессиональные строители часто используют самостоятельно изготовленный или покупной вязальный крюк для арматуры, который обеспечивает повышенную степень надежности соединения.
Автоматический крюк для вязки арматуры
Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:
- пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
- рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.
Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.
Преимущества реверсивного приспособления:
- увеличенная производительность связывания проволоки;
- возможность использования в зонах с ограниченным доступом;

- легкость производства вязальных операций;
- долговечность устройства при регулярном смазывании.
Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.
Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.
Порядок действий по применению приспособления:
- Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
- Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
- Верните ручку в начальное положение.
- Произведите следующий цикл перемещения.
Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.
Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет
Вязальный пистолет является профессиональным инструментом, который применяется на крупных строительных объектах. Используя автоматический крючок для вязки арматуры пистолетного типа, со сборкой крупного арматурного каркаса несложно справиться даже новичку.

Преимущества профессионального устройства:
- нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
- проволока автоматически подается с рабочего барабана;
- достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
- увеличенная производительность пистолета;
- повышенное усилие петлевой затяжки;
- возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.
Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.
Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:
- довольно высокая цена профессионального пистолета;
- повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
- неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
- необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.
Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками
Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:
- самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
- для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
- рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.
Обычный крюк для вязки арматуры своими руками сделать несложно.
Возможны различные варианты:
- без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
- с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.
Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:
- Удалите рабочее покрытие.
- Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
- Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
- Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.

Процесс изготовления займет не более 10 минут.
Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:
- стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
- заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
- шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
- электросварка;
- плоскогубцы;
- болгарка;
- электродрель;
- лист наждачной бумаги;
- острый нож.
Алгоритм сборки:
- Изготовьте рукоятку.
- Просверлите в ней отверстие.
- Отшлифуйте поверхность.
- Приварить гайку к торцу прутка.

- Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
- Установите шайбу и приварите следующую гайку.
- Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
- Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.
Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.
Как вязать арматуру крючком – технология фиксации
Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.
Вязание арматуры крючком одной петлей
До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:
- Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
- Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.
- Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.
Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.
Заключение
Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.
изготовление инструмента для вязания своими руками
Арматурный крючок — инструмент, предназначенный для связывания арматуры специальной проволокой. Внешне это металлический стержень с изогнутым концом, необходимый для захватывания проволоки. С другого конца расположена ручка. Можно купить крюк в магазине или же изготовить самостоятельно. Второй вариант предпочтительнее, потому что у заводских изделий может быть тонкий стержень или неудобный загиб крючка.
Виды крючков для вязки
В зависимости от выполняемых работ требуется разнообразный инструмент:
- Простой крючок. Состоит он из изогнутого стержня с загнутым крюком. Им ведется захватывание проволоки. С другой стороны расположена рукоятка со встроенным в нее подшипником. Благодаря ему, идет вращение инструмента, и петля туго затягивается.
- Винтовой крючок. Принцип вязания проволоки тот же. Но данный крючок для вязания арматуры является механизированным приспособлением. В конструкцию встроена червячная передача. Благодаря этому, идет поступательное движение крючка в период его вращения. Значительно увеличивается скорость вязки. Но и возрастает стоимость изделия. Поэтому применяется оно при больших объемах работы.
- Пистолеты для крепления. Такие изделия применяются в случае вязки арматуры под большие фундаменты зданий, где насчитываются тысячи узлов. Работа пистолета автоматизирована. Он заправляется мотком проволоки. Как только арматура совмещается, пистолет автоматически формирует узел в нужном месте. Затем лишняя проволока обрезается. К недостатку относится излишний расход материала, но это компенсируется лучшим натяжением. Значительно возрастает скорость вязки. Приспособление дорогое, поэтому используется только на крупных объектах.
Изготовление инструмента из электрода
Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные.
Порядок изготовления следующий:
- На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
- В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
- На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.
Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:
- Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
- Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
- На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.
Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.
На последнем этапе противоположная часть от ручки электрода затачивается в виде конусной формы. При помощи пассатижей она заворачивается. Изготавливается крюк для вязки арматуры такой длины, чтобы им удобно было работать.
Приспособление из шуруповерта
Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.
В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.
Технология работы с крючком
Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:
- Нарезанная проволока складывается вдвое.
- Протягивается под местом пересечения арматур.
- Свободные концы проволоки скрещиваются.
- Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
- Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
- Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.
При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.
Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.
В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.
При скреплении арматуры использовать сварку дорого. Приспособление для вязки является оптимальным вариантом. Его легко изготовить своими руками из подручных материалов. Таким приспособлением качественно выполняются работы, и обходится оно дешево.
крючок, клещи, пистолет, фото и видео пояснения
Вязка арматуры для фундамента — важный этап возведения здания. От качества и прочности каркаса зависит то, как долго будет стоять сооружение. Потому этому процессу нужно уделить максимум внимания, а также закупить качественные комплектующие.
Вязка — дело длительное, хоть и не очень сложное. Особенно много времени уйдет на армирующий пояс плитного фундамента. Там количество точек пересечения исчисляется сотнями или даже тысячами. И каждое такое пересечение требует фиксации, а, значит, его нужно вязать. Причем часто по два раза.

Быстрее дело пойдет при устройстве ленточного или свайного основания. В этом случае при строительстве бани можно обойтись несколькими сотнями точек вязки, хотя все зависит от размеров здания и его планировки.
Можно, конечно, нанять бригаду, но они запросят немалую сумму. Вязка фундамента своими руками сэкономит вам много денег.
Теперь о том, где вязать. Есть два варианта — сразу на месте на фундаменте. В случае с плитным фундаментом это, наверное, единственный возможный способ: слишком большие объемы. Для ленточного или свайного можно связать каркас на участке, столе, специальном стенде и т. д., а затем установить в траншею или сваю.
Содержание статьи
Проволока для вязки
Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.
Для малоэтажного строительства проволока нужна диаметром 1,0 -1,4 мм. Мастера считают, что лучший вариант — 1,2 мм или 1,4 мм. Миллиметровая слишком слаба и часто рвется, большего диаметра тяжело крутится.
Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.
На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.
Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.
Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.
Приспособления для вязки арматуры
То, насколько легко и быстро будет происходить вязка, зависит от инструмента, который вы используете. Можно скручивать арматуру руками, но это тяжело и долго. Есть для этого разные приспособления. Простые и посложнее.
Крючки
Самое широкое распространение получили разнообразные крючки. Их немало имеется в магазинах, их делают самостоятельно из любого куска проволоки подходящего диаметра.

Есть простые, с прямыми или изогнутыми стальными ручками. Отличаются они углом изгиба ручки, формой крючка, его размерами. Как определиться, что удобнее? Только пробовать работать. Больше никак.
Есть механические крючки — у них в ручку встроена спираль. Их при вязке вращать не нужно. Просто тянете вверх. Ручка скользит по винтовой канавке, проворачивая крючок. Как это работает, смотрите в видео.
Клещи
Есть специальный инструмент, в котором соединены клещи и механический крючок. Для вязки с их помощью может использоваться более толстая одинарная проволока. Ее заводят под место пересечения прутков арматуры, вставляют в клещи. Их зажимают в фиксаторе, излишки проволоки откусываются. Следующий шаг — несколько раз потянуть за ручку. Клещи начинают вращаться, затягивая узел. Стоит такое устройство 40-60$. Насколько оно вам необходимо — решайте сами.

Есть другие клещи. Тоже специальные для вязки, только вращаются они руками. Оборотов тут много не нужно — клещи позволяют прихватывать проволоку близко к арматуре и витков всего делают один или два.
Отличаются от обычных они формой режущей части — должны проволоку удерживать. Профессиональные вязальщики на стройках работают, используя именно такой инструмент. Утверждают, что с клещами вязка идет в два раза быстрее, чем с крючком и пистолетом. Есть еще два плюса:
Верить или нет — дело ваше. Но выглядит это потрясающе.
Пистолет
Есть в продаже устройства для автоматизации вязки. Это так называемые вязальные пистолеты. Они «заряжаются» проволокой, работают от аккумуляторов. Все участие человека заключается в том, что он подносит пистолет к месту соединения и нажимает на пусковую скобу. Секунда-две, и пистолет намотает несколько витков вокруг пересечения прутков и сделает узел.
Покупать такой пистолет, чтобы связать один фундамент — неоправданная трата денег. Их редко приобретают даже те, кто этим занимается профессионально. Стоимость у них немалая: не меньше 500$.
Как вязать арматуру на фундамент

Так как чаще всего при вязке арматуры используют крючок, расскажем как им работать. Нарезанные куски вязальной проволоки нужной длины складывают пополам, чуть изгибают (загибают примерно треть длины). Просовывают согнутой стороной под место соединения (по диагонали). В образовавшуюся петлю вставляют крючок, свободные концы, которые находятся с другой стороны, тоже заводят на крючок, загибают. Теперь начинают вращать, скручивая витки и затягивая соединение (по часовой стрелке или против — смотрите по ситуации, делайте как удобнее). Когда узел приблизится к арматуре, крючок просто вынимают.
Тут нужно определиться с тем, насколько плотно затягивать узел. Нельзя перетянуть — проволока лопнет, и нельзя допустить, чтобы арматура болталась. Она должна прилегать плотно. Узел должен находиться не сбоку, а четко над местом пересечения. Потому крючок держите над крестовиной.
Есть небольшая хитрость, которая позволит хорошо притянуть прутки друг к другу и закрепить их. Примерно перед двумя-тремя последними витками, крючок нужно с усилием потянуть на себя, растянув проволоку. И с натяжением сделать последние витки. За счет эластичности проволока немного растягивается, узел получается плотнее, арматура хорошо притянута.
Еще одно замечание — длина скрутки не должна быть большой. Получиться может 3-5 витков. Этого будет достаточно, чтобы соединение было прочным.
Есть еще один способов вязки арматуры. Он отличаются только способом фиксации свободного конца на крючке: проволоку заводите немного за крючок и начинаете крутить. Описанный первым, кажется, — самый удобный. В том плане, что одна рука остается свободной, ею можно придерживать арматуру.

После того, как сняли петлю, все концы загибаете под соединение — так они не будут мешать, и вы не поранитесь и не порвете одежду во время дальнейшей работы.
Вязка арматуры шуруповертом
Нет такого процесса, который наш человек не попытается модернизировать на свой лад. Вот и вязка арматуры намного ускоряется с использованием обычного шуруповерта. Предварительно изготавливается крючок, закрепляется в держателе, выставляется самая маленькая скорость вращения.
Порядок действий такой же, как при использовании обычного крючка. Только после того, как закрепили свободные концы проволоки на крючке, на пару мгновений включаете шуруповерт. Затянув петлю, отключаете инструмент и снимаете ее с крючка. Попрактиковавшись, можно делать одну вязку за секунду.
Вязка при помощи пластиковых хомутов
Связать арматуру можно монтажными пластиковыми хомутами. Их также просовывают под соединение наискосок, вдевают конец в фиксатор и затягивают. Все происходит быстро.
Но насколько будет долговечным соединение при помощи пластиковых фиксаторов — вопрос. Пластику в стяжке, скорее всего, ничего не будет: он химически нейтрален. Но, он имеет приличный коэффициент удлинения. То есть, при длительной статической нагрузке он потянется. Прутки начнут «гулять», что может привести к разрушению стяжки. В сочетании с тем, что хомуты стоят дороже (пусть и не намного), этот вариант не выглядит таким уж привлекательным.
Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками
Крючок не обязательно покупать. Его легко можно сделать самостоятельно, причем, все размеры подобрать «под себя», сделать так, как вам удобно.
Подойдет толстая стальная проволока — диаметром 4 мм и больше. Например, можно использовать электрод.
На одном его конце выгните кружок. В него будет упираться ручка. Делайте именно кружок. Если просто загнуть — будет неудобно: постоянно будете цепляться рукавами. Так что постарайтесь, и хорошо выгните, чтобы край уперся в стержень.
Сам прут примерно посередине согните под углом градусов 30. Должно получиться что-то похожее на коромысло. На прут нанижете две-три шайбы, подтяните их к колечку — они будут фиксировать ручку.

Делаете саму ручку. Вариантов несколько:
- Нужны две трубки. Одна чуть большего диаметра, чем ваш пруток (для 4 мм нужен внутренний диаметр 5-6 мм). Вторая — еще больше. Их длина — треть всего крючка или чуть больше. Вставляете одну в другую, и молотком заклепываете их концы.
- С обеих сторон трубки приварить шайбы, внутренний диаметр которых чуть больше диаметра прутка.
- Выточить ручку из древесины на токарном станке. Но древесину нужно брать плотную — сосна или ель не подойдут — сотрутся быстро.
- Использовать кусок полимерной трубы. Стопор снизу — приваренная шайба или гайка.
- Ваш вариант.
Готовую ручку надеваете на пруток, привариваете стопорную шайбу, чтобы ручка не скатывалась вниз.
Теперь делаем сам крючок. Затачиваете болгаркой конец прута в конус. Острым делать не нужно, чуть округлым. Потом пассатижами загибаете его крючком. Все, ваш инструмент готов. Можете приступать к работе.
С углом и длиной самого крючка нужно будет поэкспериментировать — подберете тот, который вам удобен. Кто-то считает удобным короткий, круто загнутый крюк, кому-то лучше работать с согнутым под небольшим углом, но большой длины. В общем, пробуйте. Главное условие — он не должен обрывать проволоку. Тогда соединение будет надежным.
Итоги
Способов вязки арматуры на фундамент своими руками немало. Дело долгое, но не самое сложное. Выбирайте тот метод, который вам более удобен, так как работы будет много.
Вязка арматуры: инструмент, материалы, способы и схемы вязки
Содержание статьи
Залог надежности и долговечности любого строения – фундамент. Даже самые крепкие стены без нормального фундамента постепенно будут разрушаться, а чтобы он был прочным, обычно используют арматуру. Но ее нужно еще и правильно соединить, чтобы в итоге получилась крепкая конструкция, выдерживающая вес всей постройки. Именно поэтому особого внимания и тщательного подхода требует процесс вязки арматуры.
Для того чтобы создать прочное основание для фундамента, отдельные металлические стержни можно сварить. Но к этому способу сейчас прибегают гораздо реже, чем к вязке по ряду причин.
Во-первых, при самостоятельном строительстве процесс сварки, как правило, невозможен, ведь мало кто в совершенстве знает все тонкости и нюансы этого дела, поэтому гораздо проще обратиться именно к вязке. К тому же, так получается еще и намного быстрее.
Во-вторых, в местах сварки постепенно могут начать развиваться окислительные процессы, а это значит, что сварной шов станет не таким крепким, а фундамент потеряет часть своей надежности. При вязке арматуры риск возникновения коррозии значительно падает, что становится еще одним преимуществом данного способа.
В-третьих, при сварке, особенно неправильной, нарушается структура металла, что не очень хорошо сказывается на итоговом качестве работ. Если вязка арматуры выполнена правильно, то фундамент, перемычки и другие железобетонные конструкции будут надежными и долговечными. Но акцент тут необходимо сделать именно на правильности выполнения работ.
Материалы для вязки арматуры
Чтобы провести вязку арматуры, нужно сначала купить все необходимое. Прежде всего, это сама арматура: используются стальные пруты определенного диаметра и длины. От толщины арматуры напрямую зависит надежность и прочность готового фундамента, и менее 6 мм в диаметре прутья быть не должны. По длине, в основном, все стержни стандартные – от 6 метров. Лучше приобрести арматуру с доставкой: это удобно и сэкономит силы и время, затраченные на возведение фундамента. Также обратить внимание стоит на поверхность арматуры, ведь есть гладкие изделия, а есть прутья с насечками, гребнями, рифлением. Последние отличаются лучшей адгезией с бетоном, поэтому в итоге получается болле прочная конструкция.
Металлические стержни соединяют либо с помощью проволоки, либо с помощью пластиковых хомутов. И именно качество этих соединительных элементов напрямую влияет на целостность и прочность.
Проволока для вязки арматуры выбирается с круглым сечением и диаметром 1,2-1,4 мм: если взять более тонкую, то она не справится с нагрузкой, а если более толстую – то ее тяжело будет сгибать. Отлично подходит для данных целей обожженная стальная проволока, которая продается, как правило, в бухтах. Она легко гнется, быстро принимает нужную форму, но при этом отличается высокой прочностью и долговечность. Необожженную проволоку лучше для данных целей не использовать, с ней работать намного труднее: согнуть ее сложно, она часто ломается, но при необходимости ее можно превратить в обожженную. Так, достаточно подержать ее над открытым огнем, а потом оставить охлаждаться на воздухе в течение получаса.
Для вязки понадобятся отрезки проволоки длиной 25-30 см: отрезать или откусывать каждый раз необходимый кусок не очень удобно, поэтому опытные специалисты рекомендует сложить проволоку в несколько раз, соблюдая нужную для работы длину, а потом просто болгаркой перерезать места сгиба. Таким образом, уже через несколько минут все элементы будут готовы, и на постоянное отрезание не придется отвлекаться.
Сейчас все больше популярностью начинают пользоваться пластиковые хомуты, однако многие строители остаются настроенными консервативно и не доверяют этому способу крепления. Тем не менее, использование хомутов обеспечивает надежную фиксацию арматуры, но связано и с множеством тонкостей. Так, «голый» каркас плохо выдерживает динамические нагрузки, и если неправильно наступить на верхние элементы всей конструкции во время сборки или неправильно залить ее бетоном, то некоторые крепления могут не выдержать и треснуть. С особой осторожностью нужно будет использовать и вибрационное оборудование при уплотнении бетона. Очевидным преимуществом пластиковых хомутов является максимально простой процесс их использования, ведь достаточно просто хорошенько затянуть хомут на месте соединения двух прутьев, а это можно сделать быстро и легко.
Инструменты для вязки арматуры
Конечно, вязать проволоку можно и руками, но процесс будет более простым, быстрым и эффективным, если использовать для этого специальные инструменты. Так, можно использовать крючок для вязки арматуры: таких полно в строительных магазинах, и приобрести их не проблема. Найти можно как самые обычные модели, так и винтовые и полуавтоматические крючки: они хоть и облегчают работу, но все же требуют приложения физической силы, пусть не на вращение крючка, а на дергание инструмента. Многие профессионалы говорят, что магазинные крючки не всегда удобны, они короткие, да и быстро ржавеют, поэтому советуют изготовить подобный инструмент для себя самостоятельно: в итоге можно и сэкономить, и сделать будущий процесс вязки более удобным. Для этого может понадобиться отрезок рифленой арматуры, а в ручку можно вмонтировать подшипник, чтобы работать было проще. Для этих целей подойдет и гвоздь, который можно использовать в качестве насадки для шуруповерта.
Альтернатива крючкам и всем самодельным изделиям – пистолет для вязки арматуры. Это устройство, которое значительно упрощает и автоматизирует весь процесс и станет просто незаменимым, когда речь идет о масштабном строительстве. Прибор сам закручивает проволоку с необходимой силой и до определенной степени за рекордное время – 0,8 с. К тому же, такие устройства немного весят, поэтому вторая рука может быть свободна, ею можно придерживать крепление. В зависимости от диаметра арматуры выбирается определенная модель пистолета, а современный ассортимент позволяет подобрать технику под любой диаметр стальных стержней. Ввиду дороговизны данного аппарата покупать его есть смысл только крупным строительным компаниям.
В домашних условиях можно создать альтернативу пистолету для вязки арматуры и переоборудовать для этого обычный шуруповерт: дрель не подойдет из-за более высокой скорости вращения. В патрон инструмента вставляют некое подобие вязального крючка, который можно сделать самостоятельно из проволоки с сечением 4 мм, толстого обрубаного гвоздя, куска электрода и т.д. Вращать своими руками уже ничего не придется – нужно просто нажимать на кнопку и крепко держать инструмент.
С пистолетом вязка арматуры проходит в 5-7 раз быстрее, нежели с использованием крючка, но и этот способ имеет свои минусы. Он очень плохо подходит для труднодоступных мест, расходует больше проволоки и нуждается в регулярном перезаряде аккумулятора или присоединению к электрической сети.
Способы и схемы вязки арматуры
Прежде всего, необходимо подготовить к монтажу все материалы, перенести их на место установки, при необходимости выровнять арматуру и подложить под нее пластиковые фиксаторы, которые укладываются между арматурой и опалубкой и необходимы для того, чтобы отдельные части арматуры не торчали из-под бетона. Теперь можно производить связку. Вязка арматуры может происходить несколькими способами в зависимости от используемых инструментов и материалов.
Так, если для вязки используются самозатягивающиеся пластиковые хомутки, то никаких вопросов тут возникать не может в принципе, а главное, хорошо затянуть их. Еще проще дело обстоит с пистолетом, который все делает сам буквально за мгновение. Наиболее сложным и трудоемким является процесс вязки арматуры с помощью проволоки и крючка: используется несколько основных способов и приемов.
На сегодняшний день существует масса вариантов связать арматуру, которые отличаются тем, куда загибают проволоку. В принципе, по надежности и крепости все варианты почти одинаковы, а каждый может выбрать ту технику, которая ему максимально удобна.
Способ №1
Самый простой и самый распространенный вариант, который включает вот такую последовательность действий:
- складываем отрезок проволоки вдвое;
- проводим проволоку под арматуру, в место соединение двух стержней;
- продеваем крючок в петлю проволоки;
- свободный конец проволоки пальцами подтягиваем к крючку и накладываем на него, немного сгибая;
- начинаем вращательные движения крючка, скручивая оба конца проволоки;
- после 3-5 оборотов, когда соединение надежно скреплено, можно доставать крючок из петли.
Способ №2
Процесс имеет много общего с предыдущим, но все же немного отличается:
- проволоку складываем вдвое и заводим под арматуру, в необходимое место соединения;
- крючком поддеваем петлю;
- второй конец перегибаем через крючок, чтобы в итоге образовалась О-образная петля;
- полученную петлю крутим до достижения надежной скрутки, а после – вытаскиваем крючок.
Способ №3
По отзывам многих специалистов именно этот способ является самым удобным, так как освобождает одну руку:
- проволоку заводим под арматуру;
- вставляем в петлю крючок и им же поддеваем второй конец проволоки;
- загибаем проволоку вниз;
- тянем крючок на себя, несколько раз крутим, и все готово.
Способ №4
- снова складываем проволоку пополам и заводим под арматуру;
- хорошенько прижимаем ее к стержню, а концы сгибаем на себя;
- вставляем крючок, делаем несколько оборотов и достаем крючок.
Данный способ позволяет получить более надежную скрутку. Самые опытные мастера советуют подгибать проволоку перед скруткой, чтобы не делать много оборотов, ведь надежности не прибавится, зато появляется вероятность того, что проволока просто сломается. Оптимальное количество оборотов – 3-5.
Как видим, все способы очень похожи, и отличаются лишь нюансами. Если нужно вязать арматуру своими руками, то после нескольких попыток можно приловчиться и выбрать для себя наилучший вариант. Некоторые мастера заявляют, что процесс ручной вязки упрощается, если пользоваться винтовыми крючками, но это дело техники и привычек.
В завершение
Вязка арматуры – хоть и не самое простое занятие, но, в принципе, вполне выполнимое даже самым неопытным мастером. Нужно только запастись необходимыми инструментами, выбрать подходящий способ вязки и приступить к действиям. Конечно, использовать пластиковые хомутки – проще и дешевле всего, а специальный пистолет для вязки – еще быстрее, но обойдется это очень дорого, поэтому многие до сих пор используют специальный крючок: работать им хоть и дольше, но при определенной сноровке несложно, а в итоге получаются крепкие соединения.
Пистолет для вязки арматуры – 100 фото видов инструмента и правил его использования
Армирование конструкций происходит с помощью стержней из арматуры. В самой конструкции они крепятся с помощью сварки либо вязальных соединений. Также, применяются готовые сварочные стеки, но из-за сложности формы, она не везде используется в производстве. За счет гибкости арматурных стрежней, можно произвести сборку любой формы прямо на месте.
Чтобы изготовить качественный и стойкий каркас – применяют вязальный пистолет либо второе его название – аккумуляторный. Аппарат существенно ускоряет скорость работы и улучшает стойкость конструкции.
Краткое содержимое статьи:
Для чего и в каких областях?
Применяется во всех случаях, где необходима вязка арматурных стержней в сетку. Список перечисления основных областей применения:
- Для постройки и установки монолитного каркаса зданий.
- Для изготовления перекрытий и колонн.
- Для возведения фундамента и его устройства.
- При производстве полов для производственных помещений.
- Для возведения мостов и туннелей.
- При изготовлении железобетонных изделий.
Использование пистолета позволяет существенно ускорить процесс работы и сократить количество сотрудников для залива монолитных конструкций. Ещё одним плюсом пистолета – экономия финансов. За счет того, что процесс монтажа существенно ускоряется, не будет переплачена аренду за тяжелую технику и не нужно нанимать дополнительных рабочих.
Если приводить пример, то 2 человека с вязальными пистолетами, могут выполнить работу, которую должна была выполнить целая бригада.
Устройство вязального пистолета
Самым важным элементом состава пистолета – двигатель, который обеспечивать протяжку проволоки. Принцип работы – проволока движется по катушке по направляющему.
Встроенный нож в пистолет позволяет обрезать кусок проволоки, после чего идет процесс скручивания. Вся работа занимает до 2 секунд. За счет использования одинаковых узлов по всей конструкции, сетка будет прочной и долговечной.
Плюсы и минусы пистолета
В первую очередь следует отметить скорость связывания узлов. Пистолет делает связывание узлов за 2 секунды. Профессионалу же понадобиться, в среднем – 6-7 секунд, при учете, что оборудование стоит на безопасном расстоянии и нет поблизости отвлекающих факторов.
В отличие от сварки, не требуется применение газобаллонных оборудовании. А также, не требуется подключение к сети, как многих строительных инструментов. Из-за простой конструкции, не требуется проходить обучение у специалиста, а разобраться «Как работает пистолет?» можно за пару мину, подержав его в руках.
Основные плюсы вязального пистолета:
- Высококачественное изготовление сварочных узлов.
- Позволяет распространять нагрузку по всей площади сетки.
- Увеличение производительности.
- Скорость работы увеличивается более, чем в 3 раза.
- Экономия финансов.
- 1 человек с вязальным пистолетом сможет выполнить работу за 5 работников, которые без пистолета.
- Регулирования растяжек, что помогает сделать арматурную конструкцию более прочной.
- Отсутствие дискомфорта во время работы. С помощью удлинителя, не нужно будет постоянно наклоняться и сгибаться при работе.
- Мощность аккумулятора рассчитана на длительную работу.
- Небольшой вес и удобный материал позволяет производить работу в труднодоступных местах.
Недостатки вязальных пистолетов: Высокая цена на устройство.
При прочтении списков «Плюсы и минусы» самым правильным решение будет – приобретение пистолета. Если Вы являетесь владельцем коммерческой организации по производству арматурных сеток, то наличие пистолета существенно сократит расходы и позволит не только вернуть деньги за пистолет, но и уйти в плюс.
Виды
Существует два типа – механический и электрический. Механический отличается тем, что не требует подключение к электросети, а вся работа производиться с помощью клещей, вязальных крючков. Самым лучшим производителем является – компания Wacker, а модель – DF 16.
Данная модель по скорости работы не уступает электрическим. Не превышает скорость работы, но и не ниже. Единственным недостатком механического пистолета является постоянная заправка проволочными скобами, которые находятся в обойме, и большой габарит пистолета.
Электрический же пистолет разделяется ещё на классы, в зависимости от толщины прутьев и качества связываемого узла. Пистолет в разы меньше, чем механический, поэтому с ним намного проще работать в трудных областях.
Первым делом, на что требует обратить внимание при покупке электрического пистолета – объем аккумулятора, время за которое он вяжет узел и размеры.
Правила работы
Пистолет предназначен для беспрерывной работы. Поэтому, первым делом требуется зарядить аккумулятор по максимуму. Чтобы сформировать узел решетки, стоит воспользоваться удлинителем, чтобы оградить себя от постоянных тело движений.
Если у Вас имеется работать в паре, то это значительно облегчит выполнение задач. Из-за того, что одна рука занята удержанием пистолета, неудобно второй рукой держать арматуру. Это может привести к появлению травм.
Фото пистолета для вязки арматуры
Также рекомендуем посетить:
виды, способы изготовления и использование
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
При осуществлении армирования монолитных бетонных конструкций всегда возникает необходимость скреплять пруты арматуры между собой. Делать это с помощью сварки долго, неудобно и дорого, поэтому принято связывать их проволокой, используя крючок для вязки арматуры. Это недорогое и простое в использовании устройство продается где угодно. Сделать его самостоятельно из подручных средств тоже несложно, а уж научиться им пользоваться под силу даже ребенку.
Крючок для вязки арматуры
Что такое крючок для вязки арматуры
Арматурный крючок является ручным приспособлением, предназначенным для удобства стягивания вязальной проволоки вокруг арматурных прутьев с целью их крепления между собой. Представляет он собой металлический крючок определенной формы с удобной ручкой. Изделие возможно купить, а цена его всего от 2 до 5 у.е., или изготовить самостоятельно, зная особенности его формы.
Вязка арматуры с помощью крючка
Арматуру связывают вязальной проволокой, которая имеет толщину не более 1-2 мм. При этом для более толстой арматуры и проволока берется больше сечением. Продается она бухтами, в которых намотано 50, 100, 200 м. Стоимость бухты незначительна, поэтому не стоит на ней пытаться сэкономить, используя не предназначенную для этой цели проволоку.
По форме крючок имеет вид стержня, кончик которого немного изогнут, чтобы было удобно захватывать проволоку при осуществлении самого процесса связывания. Не каждый магазинный крючок может подойти идеально. Бывает, что изгибы неудобные или неправильные, либо слишком тонкий стержень позволяет крючку гнуться. Поэтому иногда более рациональным бывает самостоятельное изготовление крючка для вязки арматуры.
Связанные прутья арматуры
Полезный совет! Для изготовления самодельного крючка лучше использовать стержень из упругой стали. Она не должна разгибаться при значительном усилии.
Обычный крючок, изготовленный из сварочного электрода
Проще и дешевле всего сделать вязальное приспособление из обыкновенного сварочного электрода, имеющего толщину не менее 4 мм. Он прекрасно подойдет для небольшого объема работ. В случае, если необходимо обвязать большое количество арматуры, то от использования электродного крючка лучше отказаться, так как рука от него сильно устает.
Статья по теме:
Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.
В этом случае можно изготовить приспособление из куска тонкой арматуры или другого подобного металлического стержня из мягкой, но упругой стали.
Схема вязки арматуры
Как изготовить крючок из прута арматуры
Чтобы изготовить качественное и удобное приспособление, с помощью которого возможно без устали связать большое количество арматуры, потребуется:
- кусок прута арматуры либо стального стержня с аналогичными характеристиками длиной 15-20 см и диаметром сечения 6-8 мм;
- две шестигранные гайки, а также две шайбы чуть большего, чем арматура, диаметра, которые плотно можно надеть на стержень;
- любая, отслужившая свое, ручка от отвертки или малярного валика.
Виды крючков для вязки арматуры
Гайками и шайбами фиксируется на стержне ручка так, чтобы она не болталась вдоль него. При этом должно сохраняться свободное вращение ручки вокруг стержня. Вторая сторона стержня немного затачивается наподобие шила и изгибается. Как правильно изогнуть конец стержня можно посмотреть на любой фотографии. Такой вариант чуть более сложный, чем в случае с электродом, но работать им гораздо удобнее, да и назвать его одноразовым нельзя, так как у него приличный срок службы.
Схема создания крючка своими руками
Крючок винтового типа
Такое устройство не так просто изготовить самостоятельно, но приобрести готовый можно в любом магазине. Этот крючок можно считать полуавтоматическим, так как особое устройство его рукоятки позволяет вращать наконечник, совершая только поступательные движения. На практике получается, что если тянуть крючок на себя, то наконечник поворачивается и затягивает проволоку. При этом рабочему требуется прилагать минимальные усилия, а скорость вязки увеличивается в разы. Его использование очень удобно, но стоимость такого устройства гораздо выше, поэтому покупать его стоит только при больших объемах работ.
Полуавтоматический крючок
Полуавтоматический крючок, изготовленный из шуруповерта
Полуавтоматический крючок иногда делают самостоятельно очень простым способом. Для этого берут гвоздь с загнутым концом и обрубают у него шляпку. Этим концом его вставляют в шуруповерт. После недолгой тренировки можно прекрасно приспособиться стягивать арматуру вязальной проволокой с помощью этого импровизированного приспособления. Для этого нам понадобится какой-нибудь тонкий металлический стержень, к примеру гвоздь, лишенный шляпки, один кончик которого надо немного загнуть в сторону, а другой конец установить в шуруповерт.
Крючок для вязки арматуры из шуруповерта
Автоматическое устройство для связывания прутьев арматуры
Тем, кто профессионально занимается строительством, целесообразно было бы приобрести специальное автоматическое устройство, которое называется пистолетом для арматурной вязки. Использовать его очень удобно, ведь он способен делать по узлу в секунду. Проволоку можно вообще не разрезать на отдельные куски. Ее просто вставляют в устройство, которое завязывает в нужном месте узел и обрезает концы. Работает такой пистолет на аккумуляторе, что делает необязательным наличие электрического кабеля на самом строительном объекте.
Пистолет для связывания прутьев арматуры
Технология работы с крючком
Неважно какой крючок для вязки арматуры мы используем, технология будет всегда одинаковая. Она предельно проста и доступна любому. Проволоку необходимо разрезать на куски длиной 30 – 40 см, впрочем, этот параметр может сильно зависеть от сечения прутьев.
Полезный совет! Прежде чем нарезать проволоку нужно сделать несколько проб. Вычислив необходимую длину, можно резать проволоку более точно, чтобы остатков не оставалось.
Шаги 1-4 — фиксация арматурного узла петлей из проволоки
Далее действуем по очень простому алгоритму:
- Сложенный вдвое отрезок вязальной проволоки оборачивают вокруг того узла, который нужно скрепить.
- Крючок вставляют в образовавшуюся проволочную петлю и зацепляют им другой ее конец. После этого совершают простые вращательные движения.
- Несколько первых оборотов делаются достаточно быстро.
- Затем скорость вращения замедляют и дотягивают узел с большой осторожностью, чтобы не порвать проволоку.
- После этого крючок просто вытаскивают и делают контроль прочности соединения.
Шаги 5-8 — наматывание проволоки с помощью крючка
Полезный совет! Чтобы проверить надежность стяжки не нужно пробовать саму проволоку. Необходимо пошатать прутья арматуры относительно друг друга. Они не должны шевелиться.
Крючок для связывания арматуры является простым, но очень необходимым инструментом, который из подручных средств несложно сделать самостоятельно.
Вязание арматуры крючком (видео)
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕцены и изготовление своими руками
Вязка арматуры является одним из ключевых действий при укладке фундамента любого здания. Кроме того, армированные каркасы широко используются при строительстве бассейнов и иных объектов. Создание качественного каркаса из прутьев арматуры требует такого же надежного инструментария. Для решения поставленной задачи используется специальный крючок для вязки арматуры.
Крючок для вязки арматуры
Какими характеристиками должен обладать этот предмет, как им пользоваться и какие модели на данный момент успели снискать популярность у мастеров вы узнаете из этой статьи. Итак, начнем с основы.
Содержание статьи:
Цены на различные модели крючков для вязки арматуры
В зависимости от того, какой тип изделия планируется приобретать, будет варьироваться и стоимость последнего. Естественно, наиболее дешевыми будут простые модели. Чуть подороже обойдутся механизированные крючки, и самыми дорогими будут профессиональные устройства, они же пистолеты для вязки арматуры. В таблице ниже мы рассмотрим все три категории инструментов, сравним расценки на них и технические характеристики.
Принцип работы крючка для вязки арматуры
Вне зависимости от того, какой тип крючка для вязки арматуры будет использоваться в работе, для создания каркаса применяется одна технология, которая отличается простотой исполнения. Главное — подобрать правильный расходный материал, но этот момент мы рассмотрим ниже.
Чтобы связать прутья арматуры, потребуется специальная проволока, которая нарезается кусками. Их длина обычно составляет от 30 до 40 см. Это наиболее распространенные показатели, но расчет указанного параметра всегда идет от толщины сечения арматуры.
Важно! Перед работой будет полезно попробовать связать несколько пробных узлов. Это поможет подобрать оптимальную длину проволоки, с помощью которой можно будет создавать прочные каркасные сетки. Затем имеющуюся проволоку разрезать на куски необходимой длины.
Вязание армирующего пояса с помощью крючков проводится по несложной схеме. Какие шаги следует провести:
- Сложить вязальную проволоку вдвое.
- Протянуть сложенный кусок под крестовиной, иначе говоря скрепляемым узлом.
- Скрестить петлю со свободными концами.
- Конец крючка вставить в проволочную петлю и зацепить за свободные концы.
- Начать обычные вращательные движения, с помощью которых проволока будет заворачиваться.
- После того, как первые несколько витков были сделаны, снизить скорость вращения и аккуратно затянуть узел до конца. В противном случае есть риск порвать проволоку.
- Вытащить крючок из петли и провести контроль получившегося соединения на прочность.
Чтобы проводить проверку надежности полученного узла, не обязательно проверять прочность проволоки и насколько затянуто соединение. Достаточно просто попробовать пошатать прутья армированной сетки. При правильном результате они будут неподвижны.
Это была схема вязки с применением обычного крючка. Однако она работает и при использовании винтового типа изделия. Начало вязки проходит по такому же принципу. Проволока складывается пополам, после чего пропускается под перекрещенными прутьями арматуры.
Далее ее края загибаются и закрепляются на крючке. Основное отличие механизированного изделия в том, что для завязывания проволоки достаточно просто потянуть рукоять крючка на себя. Не нужно самостоятельно заворачивать проволоку с помощью вращательных движений кисти.
Стержень крючка начинает вращаться за счет смещения. Далее ручка отпускается, после чего действие повторяется. Сколько раз потребуется повторить эту процедуру, зависит от того, какая степень жесткости должна быть получена. Плюс устройство имеет еще одну особенность — изделие может как складываться, так и раскладываться во время эксплуатации. Напоминаем, что для вращения изделия достаточно потянуть на себя его ручку.
Важно! Если предстоит соединение особой сложности и важности, проволока обматывается вокруг пересечения арматуры несколько раз без сильного затягивания. После этого можно использовать прибор для окончательного закручивания проволоки и фиксации прутьев.
Описанная схема связывания достаточно проста, но при этом обеспечивает надежное крепление армирующего пояса. Благодаря этому многие могут сэкономить на проведении этого типа строительных работ. При наличии небольшой практики и «прямых руках» можно провести вязку прутьев арматуры самостоятельно, что позволит сэкономить достаточное количество средств.
На видео ниже наглядно демонстрируется процесс вязки арматуры с помощью крючков:
На что стоит обратить внимание
Ключевая задача — сделать так, чтобы проволока не оборвалась во время вязки арматуры. Для этого ее можно предварительно обжигать, если она недостаточно гибкая и плохо гнется. Чтобы получить оптимальный результат, проволоку следует некоторое время подержать над огнем. А перед тем, как использовать, ее потребуется охладить. Наиболее удобной является низкоуглеродистая сталь.
Что касается оптимального диаметра проволоки, этот показатель зависит от того, насколько крепким должна быть вязка, и насколько толстые прутья арматуры используются при возведении объекта. Но наиболее оптимальными считаются площади сечения:
- 1 мм;
- 1,2 мм;
- 1,4 мм.
Данный параметр подбирается по возможности опытным путем, поскольку использование слишком тонкой проволоки приведет к тому, что узлы могут порваться, а слишком толстую проволоку будет сложнее согнуть.
Дополнительно при вязке могут использоваться специальные фиксаторы, представляющие собой пластиковые детали. Они прокладываются между опалубкой и прутьями, защищая всю конструкцию от повреждений.
Виды крючков для вязки раматуры
В зависимости от того, какой тип и объем работы предстоит строителю, ему потребуется один из трех видов крючков:
- простой конструкции;
- специальный винтовой вязальный крючок;
- пистолет, который относительно связан с крючками.
Рассмотрим все типы изделия, их преимущества и недостатки.
Простой крючок
Наиболее простой тип инструмента, предназначенного для связывания арматуры. В его конструкцию входит металлический стержень, оканчивающийся крюком. Благодаря итоговому виду конструкции можно с легкостью захватить требуемую проволочную петлю. Стержень обычно делается также выгнутым, а в рукояти находится встроенный подшипник. С помощью этих особенностей мастер получает повышенную скорость вращения инструмента. В итоге получается туго затянутая петля, четко и крепко фиксирующая элементы конструкции.
Винтовой крючок
В отличие от простого аналога винтовой крюк представляет собой более механизированный вариант изделия. Его конструкция предполагает использование того же способа вязки. Проволочная петля таким же образом затягивается при вращении крючка, расположенного на наконечнике изделия. Основное различие в том, что механизм вращения основан на оборотах инструмента, получаемых за счет поступательной силы. Последняя передается за счет червячной передачи.
Применение такого типа автоматических крючков позволяет существенно увеличить скорость создания узлов. Но следует учитывать, что и стоимость такого изделия будет существенно больше, чем у обычного крючка. Следовательно, его приобретение потребуется только в случае, когда предстоят крупные объемы работ.
Пистолеты для скрепления армирующих поясов
Для многих зданий приходится возводить крупные фундаменты. И тогда потребуется делать достаточно большие армированные каркасы. Особенно, если архитектура объекта включает плитный тип фундамента. В таком случае количество узлов, необходимых для создания укрепляющего пояса, исчисляется сотнями и тысячами. А ведь нередко требуется перевязать не один, а два слоя армирующего пояса.
Если предстоит настолько большой объем работы, проще и выгоднее сразу купить специальный пистолет, предназначенный для связывания арматуры. Его преимущество заключается в полной автоматизации процесса вязки. Принцип работы устройства следующий:
- Пистолет заправляется мотком проволоки, которой в дальнейшем будет связываться арматура.
- Когда элементы совмещаются, с помощью автоматического инструмента на узел наматывается проволока, которая затем туго затягивается и закручивается.
- Как только узел будет готов, излишки вязальной проволоки обрезаются.
Отрицательным моментом является более высокий расход связующего материала. Но данная особенность компенсируется благодаря равномерному натяжению на всех узлах, чего не всегда удается добиться при ручной работе. Плюс использование пистолета существенно увеличивает скорость завязывания узлов по сравнению с обычными или механическими крючками. Также данное устройство стоит значительно дороже, чем первые два типа изделия, поэтому их приобретение оправдано только в том случае, когда требуется работа на крупных объектах.
Сделать крючок для вязки арматуры своими руками
Далеко не всегда изделие, купленное в строительном магазине, будет идеально подходить под требуемый тип работ. Поэтому многие мастера со временем переходят на самодельные крючки для вязки армированных сеток. Причин для этого может быть множество:
- слишком маленькая или слишком большая толщина стержня;
- неудобные углы, под которыми изогнут крючок;
- сталь ненадлежащего качества, из-за чего крючок быстро разгибается и т. д.
Поэтому зачастую крючок можно не покупать, а с легкостью изготовить самостоятельно. Причем так, чтобы с ним было удобно работать, и все его параметры были подогнаны под мастера. Ниже мы рассмотрим ряд способов, посредством которых можно изготовить самодельный крючок, позволяющий скреплять пруты арматуры.
Крючок из электрода
Данный тип изделия можно изготовить из утолщенной стальной проволоки. Ее величина сечения должна составлять от 4 мм и более. Наиболее часто для этого используется специальный сварочный электрод, поскольку он изготавливается из достаточно прочного металла. Изготовление идет по следующему принципу:
- На одном конце проволоки загибается кружок, в который в дальнейшем будет упираться ручка. Причем следует делать загиб именно в форме круга, чтобы позже при эксплуатации загнутый конец не зацеплялся за рукава и не доставлял неудобств. Поэтому обязательно стоит проследить, чтобы загнутый конец был направлен в сторону основного стержня.
- Далее указанный стержень сгибается, чтобы получился угол в 30 градусов примерно по центру. После этого действия прут должен представлять некоторое подобие коромысла.
- Следующий шаг — нанизать 2-3 шайбы и придвинуть их к кольцу. Им потребуется служить для фиксации рукоятки.
Для создания рукояти можно воспользоваться несколькими вариантами:
- Использовать две трубки, одна из которых обладает чуть большим диаметром, чем исходный прут. Для этого диаметр внутренней полой части трубки должен быть не менее 5-6 мм, если толщина прута составляет 4 мм. Вторая трубка должна иметь еще большую величину сечения. Длина трубок должна составлять треть от всего крючка, либо чуть длиннее. Одна трубка вставляется в другую, а их концы заклепываются с помощью молотка.
- Взять одну трубку и приварить к ней с обеих сторон шайбы, у которых внутренний диаметр будет немного меньше диаметра самого прута.
- Воспользоваться токарным станком и выточить на нем ручку требуемого размера и с нужным диаметром внутреннего полого пространства под прут. Для данного варианта подойдут только плотные породы деревьев. Ель или сосну для такого изделия лучше не использовать, поскольку такая ручка быстро сотрется.
- Вместо древесины также подойдет полимерная труба подходящей длины. Для нижнего стопора к изделию приваривается гайка или шайба.
- Либо использовать любой другой подходящий вариант решения проблемы, если у вас найдется подходящий материал для работы.
Вне зависимости от того, из какого материала изготовлена ручка, если нет желания или возможности сделать кольцо на конце, можно просто приварить стопорную гайку или шайбу, чтобы рукоять изделия не скатывалась вниз. Лучше всего это сделать с двух сторон от рукояти. В противном случае она будет ездить по пруту, что сделает работу с инструментом неудобной.
После того, как будет готово основание и рукоятка, можно приступать к самому крючку. Для этого с помощью болгарки конец прута затачивается так, чтобы получилась конусообразная форма. Не стоит делать конец слишком острым, достаточно оставить его немного округлым. Так существенно снижается риск получения царапин или более серьезных травм при работе. После того, как нужная форма получена, с помощью пассатижей необходимо загнуть прут в крючок. На этом заканчивается процесс изготовления стандартного простого инструмента для вязки арматурных сеток, и изделие можно эксплуатировать.
Что касается длины и угла крючка, необходимые параметры подбираются с учетом индивидуальных особенностей. Самый простой способ — экспериментировать для получения оптимального результата. Некоторые предпочитают пользоваться более короткими крючками с сильно загнутым концом. Другие же, наоборот, предпочтут использовать инструмент большей длины, но с менее загнутым концом. Единственное условие, которое должно соблюдаться всегда — крюк не должен рвать проволоку. Если этот принцип не выполняется, крючок придется переделать. А правильно сделанное приспособление обеспечит качественное соединение прутьев арматуры.
Автоматический или полуавтоматический крючок
Этот тип изделия сделать своими руками еще проще, чем ручной аналог. Для этого потребуются дополнительные приборы. Наиболее распространенным решением является использование шуруповерта. Для этого в патрон аппарата вставляется крючок, который предварительно следует изготовить из обычного гвоздя необходимой длины.
Форма крючка практически не отличается от описанной выше. Процесс связывания армирующего пояса также не отличается от того, что применяется с ручными типами изделия. Поэтому основной сложностью при работе с автоматическим вязальным строительным крючком будет подбор оптимального режима работы шуруповерта. Определяющим показателем здесь является скорость. При правильно подобранном параметре работа будет проходить быстро и без брака.
Основная цель, опять же, сделать так, чтобы вязальная проволока не рвалась при соединении арматуры. В остальном с помощью этого устройства можно существенно уменьшить затраты физического труда и сократить время на работу.
Инструмент для связывания арматуры / автоматическая машина для связывания арматуры / арматура Tier
Q1: У вас есть послепродажное обслуживание?A: Конечно
1. Наши сотрудники отдела продаж ответят на ваш вопрос в течение 24 часов (включая выходные).
2. Техническая поддержка будет доступна в любое время. Бесплатная замена будет предоставлена после подтверждения неисправности, вызванной качеством нашего продукта
.
Q2: Где находится наш завод? Как я могу там побывать?
A: Наш завод находится в городе Цзинин, провинция Шаньдун, Китай.Мы тепло приветствуем вас в гостях у нас.
Q3: Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед поставкой. И мы приложим наш отчет о проверке для каждой машины.
Q4: Каковы ваши торговые условия?
A: FOB, EXW, CFR и CIF – все приемлемо.
Q5: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A:
1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду;
2.Мы уважаем каждого клиента как своего друга, мы искренне ведем дела и дружим с ними. независимо от того, откуда они пришли
.
Q6: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T 30% в качестве депозита и 70% перед доставкой. Мы покажем вам фото или видео продуктов и пакетов, прежде чем вы заплатите
остатка.
Q7: Как насчет вашего времени доставки?
A: Конкретный срок доставки зависит от позиций и количества вашего заказа.
Q8: Какая гарантия на нашу машину?
A: Гарантия на нашу основную машину составляет 1 год, в течение этого времени все сломанные аксессуары можно заменить на новые.И мы предоставляем
видео по установке и эксплуатации машины.
Q9: каковы ваши условия упаковки?
A: Как правило, мы используем стандартные экспортированные деревянные ящики для товаров LCL и фиксированные колодцы для товаров FCL.
Q10: Предоставляете ли вы быстроизнашивающиеся детали клиентам, совершившим сделки?
A: Да, у нас есть записи для ваших клиентов, и мы предпочитаем предоставлять клиентам аксессуары.
Q11: Есть ли у вас сертификаты на вашу машину?
A: Вся наша продукция имеет сертификаты CE, ISO9001.
с видео Бесплатная доставка Электрические инструменты для связывания арматуры RT 395 Автоматическая машина для связывания арматуры Инструмент для связывания арматуры аккумулятора одобрен CE | автоматическая машина для связывания арматуры | инструмент для связывания арматуры
Инструменты для связывания арматуры RT-395 Автоматическая мини машина для связывания арматуры Макс.
Технические характеристики ярусов арматуры | |||
Модель | RT235 | РТ395 | РТ550 |
Размер | 295 * 100 * 260 мм | 295 * 100 * 260 мм | 295 * 100 * 260 мм |
Масса нетто | 2.4 кг | 2,5 кг | 2,6 кг |
Тип батареи | Ni-MH | Ni-MH | Ni-MH |
Время зарядки | 70 минут | 70 минут | 70 минут |
Обмоток на узел | 2 упаковки | 2 упаковки | 3 упаковки |
Применимый размер стержня | 4-28 мм | 4-45 мм | 4-58 мм |
Диаметр проволоки | 0.8 мм | 0,8 мм | 0,8 мм |
Длина на бухту | 100 м | 100 м | 100 м |
Масса на бухту | 0,40 кг | 0.40 кг | 0,40 кг |
Длина проволоки на одну вязку | 38-42 см | 52-56 см | 98-102 см |
Связок на рулон проволоки | 260 узлов | 190 узлов | 100 узлов |
Стяжки на зарядное устройство | 1500 узлов | 1400 узлов | 1300 узлов |
Батарея в комплекте | 2 шт. | 2 шт. | 2 шт. |
Зарядное устройство в комплекте | 1 шт. | 1 шт. | 1 шт. |
Размер упаковки | 350 * 130 * 370 мм | 350 * 130 * 370 мм | 350 * 130 * 370 мм |
Вес упаковки | 6.7 кг | 6,8 кг | 6,9 кг |
.
Автоматическая машина для связывания арматуры, называемая ярусом арматуры или ярусом арматуры, является одним из новых интеллектуальных строительных электроинструментов. Связывает арматуру автоматически, а не вручную, что в 3-4 раза увеличивает эффективность работы.Машина для обвязки арматуры может широко использоваться во многих строительных отраслях, таких как строительные площадки, мосты, метро и т. Д.
Дорогой мой друг, если вы заказываете более 3 штук, не стесняйтесь обращаться ко мне. Спасибо!
Полный внешний вид машины для работы 277 × 100 × 290, когда вес составляет 2,3 кг, отверстие клещей связывает диаметр наиболее сильно 39.5 мм, шелк катушки 0,8 мм (положительный и отрицательный 0,02) шелк вакуумного отжига или шелк гальванизации, каждый шелк длиной 95 о рис. Каждая точка требует 69-сантиметрового шелка для вакуумного отжига или гальванического шелка, каждый шелк может попасть примерно на более чем 120 точек. Напряжение двигателя 9,6 вольт, никель-водородный аккумулятор емкостью 3300 мАч. Батарея Man Dianhou может подавить примерно 900 точек, 0,8 секунды может подавить точку, а продолжительность зарядки составляет 1,5 часа.Продолжает продвигаться вперед после того, как технический персонал, наш шум продукта будет постоянно небольшим, доступная любая подобная модель, не стандартная катушка, может использовать шелк для вакуумного отжига или шелк для гальванизации, два вида шелка, кроме того, оборудование простое, простота работа и аналогичные продукты разные, одновременно мы подали заявку на национальную монополию.
эта компания, расположенная в Чжэцзян Нинбо, была красивым городом, компания с тех пор была основана, настаивала на том, что развивает рынок с помощью «бренда, добросовестность побеждает волю людей» цель, специальность посвящена стали производство обвязочных машин.Одновременно получает «первоклассное качество, своевременную доставку, разумную цену», цель обслуживания, добросовестное управление как идею, создание хорошего имиджа предприятия на рынке, глубину общей высокой оценки клиентов во всем мире. Все наши сотрудники будут изо всех сил, непрестанно вводить новшества в духе, очень старательно обслуживая клиентов. Holds делает большие успехи, делает решительно, ставит перед собой прекрасную цель, непрерывно развивает инновации, бросает вызов, стремится к реализму, смело продвигается, неустанно преследует.Мы верили, что старательно добавляем к заказчику веру, у нас завтра будет пышно и ярко!
————————————————- ————————————————– ——————————————–
Доставка
1. Мы отправляем наши инструменты по всему миру.
2. Как правило, товары будут отправлены в течение 3 рабочих дней после получения очищенной оплаты.
3. Пожалуйста, проверьте еще раз свой адрес, мы не несем ответственности за доставку из-за неправильного
или адрес невозможности доставки.
Политика возврата
1. Мы делаем все возможное, чтобы обслуживать каждого нашего клиента как можно лучше. Все товары будут тщательно проверены
и упакован в хорошем состоянии.
2.Мы предлагаем гарантию на замену в течение 3 дней с момента получения. Покупатель несет возвращение
Стоимость доставки, и мы отправим замену по почте за наш счет после получения возвращенного товара.
3. По полученным товарам будет произведена замена или возврат средств.
Свяжитесь с нами
1. Чтобы добиться успеха, мы зависим от удовлетворенности наших клиентов. Поэтому ваш отзыв очень важен
нам.
2. Если вы удовлетворены нашими товарами, пожалуйста, оставьте нам 5 звезд активной обратной связи.
3. Свяжитесь с нами, прежде чем оставлять отрицательный или нейтральный отзыв. Мы хотели бы работать с вами, чтобы решить
никаких проблем.
Автоматическая цена машины для связывания арматуры с обвязкой стали
99 долларов США.00–199 долларов США / Устанавливать | 1 комплект / набор инструментов для связывания арматуры / автоматическая машина для связывания арматуры / ярус арматуры (мин. Заказ)
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
- Время выполнения:
Количество (комплекты) 1–1 > 1 Est.Срок (дни) 7 Торг
Строительные инструменты Арматурная машина для связывания ярусов Инструмент для связывания арматуры
Q1: Есть ли у вас послепродажное обслуживание?A: Конечно
1. Наши сотрудники отдела продаж ответят на ваш вопрос в течение 24 часов (включая выходные).
2. Техническая поддержка будет доступна в любое время. Бесплатная замена будет предоставлена после подтверждения неисправности, вызванной качеством нашего продукта
.
Q2: Где находится наш завод? Как я могу там побывать?
A: Наш завод находится в городе Цзинин, провинция Шаньдун, Китай.Мы тепло приветствуем вас в гостях у нас.
Q3: Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед поставкой. И мы приложим наш отчет о проверке для каждой машины.
Q4: Каковы ваши торговые условия?
A: FOB, EXW, CFR и CIF – все приемлемо.
Q5: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A:
1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду;
2.Мы уважаем каждого клиента как своего друга, мы искренне ведем дела и дружим с ними. независимо от того, откуда они пришли
.
Q6: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T 30% в качестве депозита и 70% перед доставкой. Мы покажем вам фото или видео продуктов и пакетов, прежде чем вы заплатите
остатка.
Q7: Как насчет вашего времени доставки?
A: Конкретный срок доставки зависит от позиций и количества вашего заказа.
Q8: Какая гарантия на нашу машину?
A: Гарантия на нашу основную машину составляет 1 год, в течение этого времени все сломанные аксессуары можно заменить на новые.И мы предоставляем
видео по установке и эксплуатации машины.
Q9: каковы ваши условия упаковки?
A: Как правило, мы используем стандартные экспортированные деревянные ящики для товаров LCL и фиксированные колодцы для товаров FCL.
Q10: Предоставляете ли вы быстроизнашивающиеся детали клиентам, совершившим сделки?
A: Да, у нас есть записи для ваших клиентов, и мы предпочитаем предоставлять клиентам аксессуары.
Q11: Есть ли у вас сертификаты на вашу машину?
A: Вся наша продукция имеет сертификаты CE, ISO9001.