Устройство и принцип работы сварочные выпрямители: Купить в Санкт-Петербурге

Устройство и принцип работы сварочные выпрямители: Купить в Санкт-Петербурге | Оборудование Литэнерго

alexxlab | 15.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

что это такое, что представляет собой, устройство, принцип работы аппарата, схема, назначение

Статья посвящена оборудованию, незаменимому при сварке постоянным током – сварочному выпрямителю. Рассмотрено его устройство, принцип работы, достоинства и недостатки, часто встречающиеся неисправности.

Содержание

Что такое сварочный выпрямитель
Сварочные выпрямители – их устройство и принцип работы
Принцип работы сварочного выпрямителя
Устройство сварочного выпрямителя
Применение и назначение сварочного выпрямителя
Разновидности
По видам – однопостовые и многопостовые
По регулировке тока
Преимущества и недостатки
Обслуживание и ремонт
Основные неисправности
Популярные модели выпрямителей
ЭТА ВДМ-2х313
Telwin Linear 530 HD
Дуга 318М1
Selma DL-306 М1
Вопросы-ответы
Применяемые электроды
Как подключить балластник (балластный реостат)
Можно ли собрать своими руками

Что такое сварочный выпрямитель

В дуговой сварке используется электрическая дуга, которая возникает между свариваемыми материалами и электродом и служит для их разогрева. Чтобы ее создать, требуется источник электроэнергии.

Таким является сварочный трансформатор, способный обеспечить ток величиной в сотни ампер, который нужен, чтобы нагреть металл до точки плавления. При этом качество шва зависит не только от количества энергии, поступающей в зону сварки, но и от его стабильности.

Этому способствует использование постоянного тока, в связи с чем вместо трансформатора часто применяется другой прибор, называемый сварочным выпрямителем. Он содержит дополнительный узел, задачей которого является преобразование переменного напряжения в постоянное.

Сварочные выпрямители – их устройство и принцип работы

Для работы прибора используется энергия одно- или трехфазной электрической сети переменного напряжения.

Принцип работы сварочного выпрямителя

Прибор представляет из себя преобразователь напряжения и работает следующим образом.

Входное напряжение поступает на мощный трансформатор, понижающий его до уровня в несколько десятков вольт. Далее выпрямитель преобразует синусоиду в однополярный пульсирующий сигнал, который сглаживается с помощью фильтра.

В итоге на выходных проводах появляется постоянное напряжение, прикладываемое между электродом и свариваемыми предметами с целью создания электрической дуги.

Полезная статья – Какие бывают сварочные аппараты

Устройство сварочного выпрямителя

В состав прибора входят следующие блоки:

трансформатор, понижающий напряжение промышленной сети;
схема выпрямления;
фильтр;
блок регулировок;
узел индикации;
система охлаждения;
выходные провода для подачи напряжения на электрод и свариваемые материалы.

Схема трехфазного сварочного выпрямителя.

1 – трехфазный понижающий трансформатор;

2 –двухполупериодный выпрямитель из шести диодов;

3 – дроссельный фильтр;

4 – дуга между электродом и листом металла.

Полезная статья – Сварка нержавейки полуавтоматом с углекислотой

Применение и назначение сварочного выпрямителя

Простейшее оборудование, которое необходимо для создания электрической дуги, способной расплавить металл – это сварочный трансформатор на одну или три фазы, который понижает напряжение с тем, чтобы имея ту же мощность, быть способным пропустить больший ток.

Однако в этом случае выходной электрический сигнал изменяется по синусоиде, то есть периодически пересекает ось Ох, приобретая в этот момент значение¸ равное нулю, в результате чего дуга гаснет. Поскольку частота сети равна 50 Гц, то такое происходит 100 раз за секунду.

График зависимости напряжения промышленной сети от времени.

При сварке обычных конструкционных сталей это не существенно, однако для таких металлов как легированная или углеродистая сталь, являющихся тугоплавкими, затухание дуги даже на короткий срок недопустимо.

Поэтому для сварки этих сталей необходимо преобразование переменного напряжения в постоянное, способное обеспечить цепь постоянным током. Это достигается при использовании сварочного выпрямителя. Ниже представлены формы напряжения в различных точках прибора.

График напряжения на выходе диодного моста.

График напряжения на выходных клеммах (после фильтра).

Инвертор

54.55%

Выпрямитель

36.36%

Трансформатор

9.09%

Сварочный генератор

Проголосовало: 11

Разновидности

В число основных характеристик сварочного выпрямителя входят следующие:

напряжение питания – однофазное 220 В или трехфазное 380 В;
выделяемая мощность;
потребляемая мощность;
вид и сила тока;
диаметр используемых электродов;
вес;
габаритные размеры.

В зависимости от величины выходного тока прибор может быть бытовым (до 200 А), полупрофессиональным (до 300 А) и профессиональным (свыше 300 А).

В профессиональных аппаратах в качестве фильтра, как правило, используется дроссель, в бытовых же эту роль может выполнять электролитический конденсатор.

Выпрямитель в сварочном аппарате изготавливается с применением вентилей – полупроводниковых диодов или тиристоров.

По видам – однопостовые и многопостовые

Сварочный выпрямитель может быть рассчитан на одновременное использование одним или несколькими сварщиками, то есть быть однопостовым либо многопостовым.

Многопостовые сварочные выпрямители питаются от трехфазной сети 380 В и на каждом посту имеют свой блок управления током. Они используются при необходимости проведения больших объемов сварочных работ – на производстве, судоверфях, в строительстве.

Полезная статья – Классификация видов сварки

По регулировке тока

Регулировка выходного напряжения, следовательно, и тока производится также различными способами:

выбор подключения первичной обмотки в трехфазной сети по схеме «звезда» либо «треугольник»;
исполнение первичной обмотки в виде секций, которые можно подключать к цепи с помощью переключателей, меняя таким образом напряжение на вторичной обмотке;
установка между вторичной обмоткой и выпрямителем индуктивной нагрузки в виде нескольких катушек, которые также можно по отдельности подключать с помощью механических рычагов;
использование балластного реостата – регулируемого активного сопротивления, включенного последовательно с нагрузкой и ограничивающего выходной ток;
возможность перемещения вторичной обмотки трансформатора относительно первичной, вследствие чего изменяется индуктивная связь между ними, и, значит, напряжение на выходе;
использование в качестве вентилей тиристоров, которые дают возможность регулировать время, в течение которого выпрямитель пропускает электрический ток.

По сравнению с другими аппаратами сварочные выпрямители имеют следующие достоинства:

большой выходной ток;
широкие диапазоны регулировок;
надежность в работе;
удобство при использовании;
низкий уровень шума;
повышенные качество и прочность шва.

К недостаткам можно отнести большой вес, чувствительность к скачкам входного напряжения и возникновению короткого замыкания на выходе на длительный срок. Во время работы может понизиться выходная мощность.

Обслуживание и ремонт

Чтобы аппарат работал долго и безотказно, требуется следить за уровнем его нагрузок, не подвергая перегрузкам. При работе необходимо контролировать функционирование системы охлаждения, – как правило, это вентилятор(ы), – поскольку ее неисправность может привести к перегреву и выходу из строя как самого трансформатора, так и полупроводниковых элементов выпрямителя.

Рекомендуется раз в три месяца продувать прибор сжатым воздухом.

Такой аппарат как сварочник нуждается в периодическом техническом обслуживании. У каждой модели есть свои особенности, поэтому перед началом таких работ необходимо ознакомиться с паспортом, который поставляется вместе с изделием. В нем содержится необходимая информация и требования техники безопасности.

Любые действия по ТО должны выполняться специалистом соответствующей квалификации, имеющим группу по электробезопасности не ниже третьей.

Перед началом работ выпрямитель следует очистить от грязи и пыли, использовав при необходимости струю сжатого воздуха.

Полезная статья – Сварка нержавеющей стали

Основные неисправности

Аппарат не включается. Причинами могут быть следующие:

отсутствие напряжения в сети;
нарушение контактов в вилке питания;
неисправность одной из деталей выпрямителя.

Возникает «залипание» электрода. При этом нарастает шум от работы выпрямителя. Причины:

пониженное напряжение сети;
неисправность вентиля;
пробой конденсатора;
межвитковое замыкание в дросселе.

Происходит отключение устройства во время работы. Возможные причины:

неисправна система охлаждения;
пробой изоляции проводов одной из обмоток трансформатора.

Нестабильно выходное напряжение на холостом ходу либо под нагрузкой. В этом случае необходимо проверить качество контактов:

ручки регулятора;
гнезда предохранителя;
клеммы пускателя, если он есть.

Вопросы-ответы

Ниже представлены ответы на часто задаваемые вопросы.

Применяемые электроды

Качество сварного шва во многом зависит от типа и размера применяемых электродов, которые призваны обеспечить:

стабильность дуги;
определенный химический состав шва;
малое разбрызгивание металла;
отделение шлака;
прочность соединения.

Производители выпускают большое количество типов электродов, предназначенных для сварки сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов. На их выбор влияют такие факторы как:

металл, из которого изготовлена подлежащая сварке конструкция;
климатические условия выполнения работы и будущей эксплуатации;
опыт работника;
качественные характеристики электродов.

При учете типа металла выбирают электроды, которые дают шов, близкий к нему по физическим свойствам и химическому составу. Это определяется типом обмазки и сердечника.

Свариваемый материал группируется следующим образом.

сталь углеродистая и низколегированная;
легированная теплоустойчивая;
сталь высоколегированная;
чугун;
медь и ее сплавы.

Толщина свариваемых материалов определяет диаметр используемого электрода, который должен расплавить металл и при этом не прожечь его. Чем больше диаметр, том больше может быть ток сварки. Рекомендуемые режимы производители обычно указывают на упаковке партии.

Поскольку качество используемых расходников влияет и на процесс работы, и на ее результат, следует выбирать надежных производителей и остерегаться контрафактной продукции.

По типу процессов при сварке электроды могут быть следующими:

плавящиеся с покрытием;
плавящиеся без покрытия;
неплавящиеся.

В ручной дуговой сварке используется первый вид.

По типу обмазки также существует несколько типов:

основные – в состав покрытия входят соединения фтора;
рутиловые – покрытие состоит, в основном, из двуокиси титана;
кислотные;
целлюлозные;
смешанные.

Первый тип – с основным покрытием – является самым популярным и маркируется буквой «Б». С его помощью создается шов высокой прочности и ударной вязкости, стойкий при низких температурах.

Такими электродами варят на постоянном токе обратной полярности. Перед проведением сварки поверхность, на которой предполагается быть шву, должна быть зачищена. Электроды применяются при строительстве нефте- и газопроводов, в том числе, в северных широтах, при сооружении мостов, на корабельных верфях.

Электроды с рутиловым покрытием занимают второе место по распространенности.

К их главным достоинствам можно отнести легкость поджига, стабильность дуги, слабое разбрызгивание, простота снятия шлака, отсутствие выделения вредных веществ во время работы, использование как на постоянном, так и на переменном токе.

Сварка возможна в любом положении в пространстве, а также на окисленных и загрязненных поверхностях.

Остальные типы покрытия используются реже. Кислотные обозначаются буквой А, целлюлозные – Ц, смешанные – двумя буквами.

Сварщикам-новичкам лучше начинать работу с электродов с рутиловым покрытием, поскольку изделия с основным покрытием, хотя и позволяют сделать шов более высокого качества, требуют наличия опыта.

Диаметр изделия подбирается в зависимости от толщины и свойств металла. Так, например, для стали толщиной 3,0 мм подходит размер в 2,5 или 3 мм. Необходимо иметь в виду, что конструкции толщиной менее 1,5 мм вручную, как правило, не варят.

Как подключить балластник (балластный реостат)

В соответствии с законом Ома

где I – сила тока в цепи,

U – напряжение, приложенное к цепи,

R – сопротивление цепи.

Из формулы следует, что при увеличении сопротивления сила тока падает. Балластный реостат включается в выходную цепь последовательно – между выпрямителем и электродом – и предназначен для ограничения тока дуги.

Реостат состоит из набора резисторов, выполненных в виде нихромовых проволок, каждая из которых может быть соединена с выходной цепью при помощи рубильника. Резисторы включаются параллельно друг другу, и чем больше их подключено, тем меньше их сопротивление и больше сила тока.

Каждый пост многопостового выпрямителя с целью возможности независимой регулировки тока комплектуется отдельным балластным реостатом.

Можно ли собрать своими руками

Сварочный выпрямитель представляет собой несложный аппарат, которое не требует настройки, поэтому, даже собранный самостоятельно, он может не уступать по своим характеристикам серийному экземпляру. Для изготовления не требуется больших знаний в области электроники и электротехники.

Чтобы собрать простое устройство, потребуется следующая комплектация:

понижающий одно- или трехфазный трансформатор, вторичная обмотка которого может обеспечить необходимый для сварки ток;
комплект диодов – 4 для одно- и 6 для трехфазной сети;
комплект радиаторов, на которых диоды будут установлены;
вентилятор;
дроссель;
балластный реостат, если предполагается регулировка выходных параметров.

Диоды соединяются по схеме моста и подключаются к вторичной обмотке трансформатора. Напряжение с моста через дроссель, сглаживающий пульсации, поступает на выходные клеммы.

При разработке конструкции основной задачей является обеспечение необходимого теплового режима диодам выпрямителя, которые размещаются на радиаторах, охлаждаемых потоком воздуха от вентилятора.

Хафизов Ильдар

Специалист НАКС IV уровня

Сварочный выпрямитель

Сварочный выпрямитель это аппарат, который преобразует ток от сети в рабочее напряжение, высокого уровня, применяемое при сварочных работах. Существует множество видов выпрямителей для сварочных работ. Они бывают с трансформаторной регулировкой, тиристорные, с резисторной регулировкой, инверторные, с дросселем насыщения.

Эксплуатация и применение сварочных выпрямителей

Помещение, в котором происходят работы посредством выпрямителя, должны быть хорошо проветриваемыми. Рабочая температура может быть от 40 до минус 40 градусов, допустимая влажность воздуха не должна превышать восьмидесяти процентов.

Данное устройство категорически воспрещается использовать в опасной для взрывов, пыльной и загазованной среде. Сварочный выпрямитель широко распространен в применении за счет его относительно невысокой стоимости, но при этом его работа отличается высокой степенью качества. Выпрямители для сварки имеют отличия по рабочим типам мощности. Существуют однофазные устройства и устройства трехфазные.

Чаще однофазные выпрямители для сварки используются в бытовых условиях, при небольших сварочных работах, потому что однофазный аппарат может эксплуатироваться от обычной электрической сети.

Аппараты трехфазные все-таки имеют более качественные рабочие характеристики, шов получается более прочный. Но данные сварочные выпрямители дают значительно большую нагрузку на сеть, и как правило чаще используются в промышленных масштабах и на производствах, где требуется выполнение большого рабочего объема.

Принцип работы сварочного выпрямителя

Действие сварочного выпрямителя происходит следующим образом: ток, за счет полупроводников проводится только лишь в одну сторону, то есть обратно подача электричества не осуществляется. Основными элементами данного аппарата являются трансформаторный блок, система которого производит регулировку напряжения, и выпрямитель, который собирается трехфазно.Полупроводники в сварочном выпрямителе применяются из таких материалов как кремний и селен. Селеновые проводники не отличаются высоким коэффициентом полезного действия, зато способны выдерживать большие нагрузки, в отличие от проводников, изготовленных из кремния. Поэтому применение вентилей из кремния больше распространено там, где рабочий ток не очень высокий.

Перед другими преобразовывающими ток устройствами, сварочные выпрямители имеют ряд преимуществ. Их рабочие и качественные характеристики значительно выше, чем у других видов преобразователей тока. Качество сварки значительно лучше, при этом потеря при холостом ходе куда меньше, у данных устройств значительно больше возможностей регулировки, к тому же они абсолютно бесшумно работают.

Сварочные выпрямители – классификация

Сварочные выпрямители классифицируются по виду характеристик, они бывают с крутопадающими характеристиками, с жесткими характеристиками и универсальными характеристиками.
Аппараты с типом характеристики, относящимся к крутопадающей, предназначаются для ручной сварки дуговым образом, либо для сварочных работ посредством неплавящегося электрода в защитном газе. Радиопомехи такого сварочного выпрямителя подавляются посредством специальных фильтров. Сварочные выпрямители с жесткими характеристиками работают посредством плавящегося в углекислом газе электрода. Универсалы могут эксплуатироваться на условиях хоть жесткой, хоть крутопадающей сварок.

Данные аппараты не требуют специального ухода, скорее важно знать правила по их эксплуатации. Нельзя оставлять аппараты на открытом для осадков пространстве, беречь их от повышенной влажности, применять только в надлежащих условиях и соблюдать технику безопасности.

Что такое выпрямительный сварочный аппарат? Работа и использование

24 февраля 2023 г. 24 февраля 2023 г. | 9:51

Если вы работаете в сварочной отрасли, скорее всего, вы слышали о сварочных аппаратах с выпрямителем.

Но знаете ли вы, что это такое, как они работают и как их использовать? В этом сообщении блога мы расскажем о сварочном аппарате с выпрямителем, о том, как он работает, и о его использовании в сварочной промышленности.

Что такое выпрямительный сварочный аппарат?

Выпрямительный сварочный аппарат представляет собой электрическое устройство, используемое для сварки двух кусков металла вместе. Он состоит из источника питания (например, двигателя или генератора), который преобразует переменный ток в постоянный, а затем посылает этот постоянный ток через электроды, прикрепленные к соединенным металлическим деталям. Постоянный ток создает тепло, которое расплавляет металлические детали, образуя прочную связь. Доступны различные типы выпрямителей в зависимости от их выходной мощности и используемых в настоящее время.

Сварочный аппарат выпрямителя в рабочем состоянии

Выпрямители получают переменный ток от двигателя или другого источника питания и преобразуют его в постоянный перед тем, как послать его через электроды, прикрепленные к свариваемым металлам. Постоянный ток создает тепло, которое сплавляет металлы вместе, образуя прочную связь. Кроме того, в некоторых выпрямителях используются такие методы, как широтно-импульсная модуляция (ШИМ), которая помогает регулировать энергию, необходимую для различных сварочных работ. Это предотвращает потерю энергии и каждый раз обеспечивает оптимальные результаты.

Сварочный аппарат с выпрямителем Использование

Сварочный аппарат с выпрямителем используется во многих областях, таких как ремонт автомобилей, строительные проекты, производственные процессы и т. д. Они особенно полезны при работе с тонкими материалами, которые требуют точного контроля над уровнями температуры из-за их чувствительности нагревать. Кроме того, поскольку эти аппараты могут производить как переменный, так и постоянный ток, их можно использовать для различных сварочных работ, включая сварку MIG (металл в среде инертного газа) или TIG (вольфрам в среде инертного газа).

Вывод:

Сварочные аппараты с выпрямителем могут быть удобными инструментами в любой сварочной отрасли благодаря их способности преобразовывать переменный ток в постоянный, который производит достаточно тепла для выполнения конкретных задач, таких как соединение тонких материалов или создание сложных форм с высокоточным контролем. уровни температуры. Со всеми этими возможностями в сочетании с удобными функциями, такими как ШИМ-контроллеры для регулировки выходной мощности при необходимости, легко понять, почему выпрямители стали настолько популярны среди опытных сварщиков во всем мире! Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или только начинаете работать в этой области, наличие надежного выпрямителя в вашем распоряжении может сделать вашу работу намного проще и эффективнее!

суровый джайн

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на металлических, промышленных и трубопроводных изделиях. Кроме того, мы делимся последней информацией и информацией о материалах, продуктах и различных типах марок, чтобы помочь предприятиям, которые занимаются этим бизнесом.

Что такое сварка выпрямителем? Использование и работа

4 марта 2023 г. 4 марта 2023 г. | 13:33

Сварка выпрямителем — это узкоспециализированная форма сварки, в которой используется электрический ток для создания прочного и долговечного сварного шва. Он часто используется в приложениях, где точность и аккуратность имеют решающее значение, таких как медицинские имплантаты, аэрокосмические компоненты и автомобильные детали. В этой статье мы рассмотрим основы сварки выпрямителем, ее применение и принцип работы.

Что такое сварка выпрямителем?

Сварка выпрямителем включает использование электрического тока для создания прочного сварного соединения между двумя металлами. Этот тип сварки создает более точный и аккуратный шов за счет использования постоянного тока (DC) вместо переменного тока (AC). Электричество постоянного тока уменьшает или устраняет потенциальный дуговой разряд, который может возникнуть при сварке на переменном токе. Кроме того, особая выпрямительная машина обеспечивает дополнительный контроль над теплом, выделяемым во время процесса, что приводит к получению более качественных сварных швов с меньшим количеством дефектов.

Сварка с выпрямлением Применение

Сварка с выпрямлением в основном используется в прецизионном производстве, где точность и прочность имеют первостепенное значение. Этот тип сварки обычно используется в производстве медицинских имплантатов, где важно иметь прочные и точные сварные швы для обеспечения безопасности пациентов. Его также можно использовать для аэрокосмических компонентов, автомобильных деталей, изготовления ювелирных изделий и других высокоточных производственных проектов.

Выпрямитель Сварочный рабочий

Основной принцип работы выпрямительной сварки заключается в том, что электрический ток проходит через два электрода – положительный (анод) и отрицательный (катод). Когда ток проходит через эти электроды, он выделяет тепло и плавит обе части одновременно, создавая прочную связь между ними, когда они снова остывают. Выпрямитель имеет несколько настроек, которые позволяют пользователям регулировать количество подаваемого напряжения и другие параметры, такие как частотная или широтно-импульсная модуляция, которая определяет, как долго длится каждый цикл или сколько тепла выделяется во время каждого процесса.

Заключение:

Сварка выпрямителем имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными процессами сварки на переменном токе, включая более высокую точность, лучшую точность, более прочное соединение, снижение риска возникновения дуги и улучшенный контроль над выделением тепла, что приводит к меньшему количеству дефектов.

TOP HEADLINES