Устройство индикаторного нутромера – Как пользоваться нутромером: устройство, принцип работы, настройка

alexxlab | 31.05.2020 | 0 | Разное

Как пользоваться нутромером: устройство, принцип работы, настройка

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

• Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
• Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
• Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
• Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

• Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
• Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
• Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

Скачать ГОСТ 17215-71

• Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
• Взаимодействие конструктивных элементов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как проводить измерения индикаторными нутромерами

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

• минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
• погрешность – 0,15-0,025 мм;
• цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
• движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

• подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
• на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
• нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
• стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
• отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

• большую – сотые доли мм.;
• малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20^оС по следующему плану:

• микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
• вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
• закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

• значение на шкале;
• длина манометрической головки;
• размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

• окружающая температура – от +15 до +25^оС;
• влажность – до 80%;
• установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

pkgto.ru

Нутромеры: типы и характеристики. Что такое нутромер?

Нутромер – это прецизионный инструмент для определения размеров пазов, отверстий и внутренних поверхностей изделий методами абсолютного или относительного измерения. При определении диаметра принцип работы прибора сходен с радиусометром, но позволяет производить замеры в труднодоступных местах. 

Существующие типы нутромеров подразделяются по конструктивным особенностям, по типу контакта, отсчетному устройству и т. д. Чаще всего данные приборы подразделяются по методу измерений – абсолютному или относительному. Для абсолютных измерений применяются микрометрические типы инструмента, для относительных – индикаторные. На этих типах нутромеров мы и остановим наше внимание.

Нутромеры микрометрические (НМ)

Данный тип приборов представляет собой микрометрический винт с жестко закрепленным барабаном и стеблем с измерительным наконечником. Его конструкция сходна с микрометром, пределы измерений прибора могут составлять от 50 до 4000 мм. Для проведения измерений необходимо:

• установить прибор строго перпендикулярно относительно оси отверстия детали;
• один конец плотно установить на край отверстия;
• передвигать второй конец в диаметральной плоскости с регулировкой микрометрическим винтом для установления точного значения.

Точность измерений достигает 0,01 мм. Съём показаний осуществляется путем отсчета делений по измерительной шкале и сложения результата с длинами стебля и концевых мер. Нутромеры оснащаются установочной мерой для проверки и регулировки на рабочем месте точности настройки. Хранить их необходимо в футлярах для защиты от забоин и загрязнений.

Нутромеры индикаторные (НИ)

Данный тип измерительного инструмента состоит из двух элементов – самой измерительной части и индикаторной головки с часовым циферблатом (наиболее частый вариант). С его помощью можно определять диаметры от 6 и более мм. при погрешности 0,15-0,025 мм. Цена деления прибора составляет 0,01 мм.  

Индикатор нутромера оснащен двумя шкалами:

• Малая – указывает количество полных оборотов второй шкалы.
• Большая – размер в пределах 1 мм при цене деления 0,01 мм.

Соответственно по количеству делений малой шкалы определяется количество миллиметров, а по большой определяется доли миллиметра с шагом до 0,01. Движение стержня составляет 10 мм, но может быть увеличено благодаря использованию набора стержней. 

Замер осуществляется путём подбора стержней требуемой длины. Измерительный прибор размещается в отверстии строго перпендикулярно его оси и при легких покачиваниях определяют отклонение размера в большую или меньшую сторону по наклону стрелки. Если стрелка колеблется влево, то диаметр изделия больше заданного при настройке инструмента, если вправо – меньше. Далее, от набранного мерами значения отнимается (при наклоне влево) или прибавляется (вправо) отклонение стрелки. Так, при размере стержня 10 мм и отклонении вправо стрелки малой шкалы на 1 оборот и большой шкалы на 11 делений мы получаем точный диаметр в 10+1+(11*0,01)=11,11 мм. Соответственно, если отклонение стрелки было влево, то размер составит 10-1-(11*0,11)=8,89 мм. 

Для более точного определения диаметров методом относительного измерения существуют нутромеры с точностью 0,001 и 0,002 мм.  Для их настройки используются контактные аттестованные кольца или блоки концевых мер. При использовании этих и других типов нутромеров необходимо учесть температуру наружного воздуха, и даже тепло рук способное вызвать расширение измерительной штанги на сотые доли миллиметра. Держать индикаторный прибор рекомендуется исключительно за деревянную втулку.  

mekkain.ru

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Содержание

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Обозначение устройства	Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм	Предел допускаемой погрешности, мкм
НМ 50-75	50 – 75	0,01	от ± 4 до ± 90
НМ 50-175	50 – 175	0,01
НМ 50-600	50 – 600	0,01
НМ 75-175	75 – 175	0,01
НМ 75-600	75 – 600	0,01
НМ 150-1250	150 – 1250	0,01
НМ 150-1400	150 – 1400	0,01
НМ 150-2500	150 – 2500	0,01
НМ 150-3000	150 – 3000	0,01
НМ 350-4000	350 – 4000	0,01
НМ 350-6000	350 – 6000	0,01

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, мм	Используемые удлинители, мм	Показания по шкале, мм	Размер детали, мм
75	50	8,24	233,24
	100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

tehnouzel.ru

2.1.3. Отклонение от цилиндричности

Отклонение от цилиндричности₃ – это наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка (рис.5).

Рис.5. Отклонение от цилиндричности

При отсутствии отклонения от прямолинейности оси в пространстве, а также огранки с нечетным числом граней отклонение от цилиндричности – ₃ можно определять как полуразность наибольшего D и наименьшего d диаметров из числа измеренных по шести направлениям (рис.6).

Рис.6. Схема измерения отверстия

2.2 Назначение и устройство нутромера индикаторного

Индикаторные нутромеры завода “Калибр” с рычажной передачей предназначены для измерения диаметров цилиндрических отверстий в пределах от 6 до 1000 мм и изготавливаются 12 типоразмеров. Конструкция нутромера представлена на рис. 7.

В корпусе 1 установлена направляющая втулка 2. С одной стороны во втулке 2 помещена неподвижная измерительная вставка 3, с другой – измерительный штифт 4.

Перемещение штифта 4 через рычажок 5 и стержень 6 передается на индикатор часового типа 7 (устройство индикатора часового типа см. на стр. 3 описания). Измерительное усилие нутромера создается совместным действием пружины 10 и самого индикатора. Нутромер соприкасается с проверяемым отверстием двумя точками сферических поверхностей измерительных штифтов 3 и 4, расстояние между которыми определяется при помощи индикатора. Для надежной установки нутромера в отверстии предусматривается центрирующий мостик 8. Пружины 9 прижимают мостик к поверхности контролируемого отверстия, обеспечивая расположение линии измерения в диаметральной (а не хордальной) плоскости цилиндра.

Рис. 7. Конструкция индикаторного нутромера

Взаимодействие измерительных штифтов 3 и 4 и индикатора таково, что увеличение расстояния между измерительными штифтами отклоняет большую стрелку индикатора против часовой стрелки, а уменьшение размера – по часовой стрелке.

Пределы измерения каждого нутромера могут быть значительно увеличены путем смены неподвижных измерительных штифтов. Для смены штифта отвинчивают контргайку 11 и ввинчивают новый штифт 3.

2.2 Назначение и устройство индикатора часового типа

Индикаторы часового типа очень широко применяются при универсальных линейных измерениях, входят в качестве отсчетного устройства в различные приборы и приспособления, используются при контроле погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей, при контроле зубчатых колес и т.д.

Устройство индикатора часового типа основано на преобразовании линейного возвратно-поступательного движения измерительного стержня во вращательное движение стрелки относительно шкалы.

При перемещении измерительного стержня (рис. 8) вдоль оси рейка, нарезанная на стержне, приводит во вращение трибку Z₂ (трибкой в приборостроении называется колесо, нарезанное на валике и имеющее число зубьев не более 18). На одной оси с трибкой Z₂ находится зубчатое колесо Z₃, которое зацепляется с трибкой Z₁. На оси трибки Z₂ и колеса Z₃ находится малая стрелка индикатора, которая указывает величину перемещения измерительного стержня в целых миллиметрах, а на оси Z₁ – большая стрелка индикатора, перемещающаяся по шкале сотых долей миллиметра.

Передаточные отношения зубчатых колес подбираются так, чтобы при перемещении измерительного стержня на 1 мм большая стрелка повернулась на 1 оборот. На круговой большой шкале нанесено 100 делений, что обеспечивает цену деления, равную 0,01 мм.

С трибкой Z₁ зацепляется еще и зубчатое колесо Z₄, на которое воздействует плоская спиральная пружина, стремящаяся развернуть колесо против часовой стрелки. Благодаря этому зубья колес Z₄ и трибки Z₁ контактируют друг с другом по одной стороне профиля, как при прямом, так и при обратном ходе измерительного стержня (рис. 9). Это устраняет мертвый ход стрелки, (стрелка стоит неподвижно при изменении хода стержня) и уменьшает погрешность показания.

Рис. 8

Рис. 9

Отечественная промышленность выпускает индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале, перпендикулярно шкале (торцовые индикаторы), а также малогабаритные индикаторы, среди которых рычажно-зубчатый индикатор типа ИР позволяет поворачивать измерительный наконечник вокруг своей оси на любой угол в пределах ± 90º от продольной оси.

studfiles.net

3.Виды индикаторных нутромеров их назначение и устройство

Рис. 3.1

Рычажно – зубчатые индикаторы представляют собой отсчетные стрелочные измерительные головки, у которых измерительный наконечник можно повернуть на некоторый угол относительно измерительного стержня для удобства измерения. Часто из называют еще измерительными головками бокового действия.

Основанием такого индикатора является корпус 11. Снизу корпус имеет ось, на который поворачивается измерительный наконечник – рычаг 12, воспринимающий отклонения детали. Угол поворота составляет ±90 градусов. Наконечник 12 соединен зубчатой муфтой с рычагом 5, на другом конце которого нарезан зубчатый сектор 3. Таким образом, в отличие от индикатора часового типа здесь нет поступательно движущегося измерительного стержня. Колебания детали у рычажно – зубчатого индикатора воспринимаются сферическим наконечником – рычагом 12, затем они увеличиваются и передаются рычагом с зубчатым сектором 3 на зубчатое цилиндрическое колесо 2, укрепленное на одной оси с торцевым зубчатым колесом 1. Зубья торцевого колеса 1 сцеплены с удлиненной трубкой 7, на оси которой укреплена стрелка 8 (6 – пружинный волосок). Повороты стрелки отсчитывают по круговой шкале – циферблату, вставленному в ободок 10

При измерении может возникнуть необходимость покачивания наконечника – рычага в разные стороны. Для этого переключателем направления измерения 4 сдвигают рычаг – 3 в противоположную сторону.

Для присоединения рычажно – зубчатого индикатора к базирующему устройству корпус этого индикатора 11 оснащен присоединительным штифтом 9.

Промышленность выпускает два варианта конструкции рычажно – зубчатого индикатора: с боковой шкалой – ИРБ и с торцевой шкалой – ИРТ. По конструкции передачи они не отличаются, но в ИРТ несколько изменен корпус, так что длинная трубка 7 расположена параллельно рычагу с зубчатым сектором 3, а ободок со шкалой – циферблатом находится на торце корпуса 11 и присоединительный штифт 9 расположен сбоку корпуса 11. Такая конструкция дает возможность наблюдать положения стрелки и отсчитывать показания индикатора ИРТ по шкале сверху.

Рис. 3.2

Глубиномер индикаторный. Основанием 1 этого средства измерений является пластина с точной опорной поверхностью. Перпендикулярно этой поверхности укреплена присоединительная втулка, в которую вставлена гильза измерительной головки 2 и закреплена зажимом 4. Для увеличения диапазона измеряемых глубин в измерительный стержень отсчетной измерительной головки вместо обычного измерительного наконечника могут вставляться сменные измерительные стержни 3. Индикаторные глубиномеры применяют при измерении глубин выточек, выемок, пазов, расстояний между торцами, направленными в одну сторону.

Рис. 3.3

Индикаторы часового типа. Являющиеся типичными представителями приборов с зубчатой передачей, имеют стержень 1 с нарезанной зубчатой рейкой 3, зубчатые колеса 2,4,7 и 8, спиральную пружину 6, стрелку 5. Возвратно – поступательное перемещение измерительного стержня 1 преобразуется в круговое движение стрелки 5.

Один оборот стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Целые миллиметры отсчитываются по шкале с помощью малой стрелки. Шкала прибора имеет 100 делений с ценой деления 0,01 мм. Индикаторы часового типа выпускают двух классов точности – 0 и 1 – двух типов: ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале и типа ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Выпускаются также индикаторы часового типа с цифровым (электронным) отсчетом.

studfiles.net

Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.

Измерение диаметров отверстий с помощью индикаторного нутромера относится к относительному виду измерений. Относительное измерение характеризуется тем, что в качестве исходной величины принимается номинальный диаметр – D_n измеряемого отверстия по чертежу и который при настройке нутромера воспроизводится с помощью плиток плоскопараллельных концевых мер длины (рис. 29), а с помощью индикаторного нутромера определяется отношение значение диаметра измеряемого отверстия к исходной величине – D_n.

Индикаторные нутромеры по точности измерения и удобству их использования стоят значительно выше, чем микрометрические нутромеры. Наиболее распространенные типы индикаторных нутромеров это:

1) с рычажной передачей; 2) с клиновой передачей; 3) цанговый.

Индикаторные нутромеры типа НИ (рис. 32) относятся к нутромерам с рычажной передачей.

Конструкция индикаторного нутромера типа НИ. С корпусом нутромера скреплена втулка-вставка, в которую с одной стороны ввернут неподвижный стержень. На подвижном стержне выполнена кольцевая риска и при настройке нутромера на заданный размер необходимо следить за тем, чтобы кольцевая риска оказалась в плоскости торца втулки-вставки. В этом случае двуплечий рычаг, установленный на оси, действует перпендикулярно к оси на подвижный стержень и на шток. Это позволяет предельно снизить погрешность, возникшую в передаче. Для уменьшения погрешности при измерениях в концы двуплечего рычага запрессованы шарики. Шток располагается соосно в трубке в двух теплоизолирующих направляющих.

На верхний конец трубки с помощью хомутика с винтом (рис. 32) закрепляется индикаторная головка. Измерительное усилие и постоянное силовое замыкание в передаче создает две пружины – пружина самой индикаторной головки и пружина, установленная соосно со штоком и постоянно действующая на него.

Для изоляции прибора от тепла руки оператора при измерениях на трубку установлена теплоизолирующая ручка.

В процессе настройки и измерения подвижный стержень перемещаясь, воздействует через шарик на двуплечий рычаг, который проворачиваясь на оси через другой шарик, перемещает вверх шток. Шток в свою очередь, преодолевая усилие пружины, перемещает вверх измерительную ножку индикаторной головки, которая покажет значение – Δ, отклонения измеряемого размера отверстия от его номинального значения. То есть, от номинального значения – D_n, на который был настроен первоначально нутромер. Измеренный диаметр отверстия – D_изм определяется как сумма D_n и Δ, то есть:

Знак «+» берется, если индикатор покажет, что диаметр измеряемого отверстия больше чем – D_n. Знак «-» берется, если индикатор покажет, что диаметр измеряемого отверстия меньше, чем – D_n.

Примечание. Если же, при измерении, большая стрелка индикаторной головки при перемещении по часовой стрелке меняет направление движения на обратное (против часовой стрелки) не доходя до нулевой метки индикатора, это значит, что диаметр измеряемого отверстия больше чем – D_n, значит надо брать знак «+» (рис. 32).

Если же, при измерении, большая стрелка индикаторной головки при перемещении по часовой стрелке меняет направление движения на обратное (против часовой стрелки) переходя нулевую метку индикатора, это значит, что диаметр измеряемого отверстия меньше чем – D_n, значит надо брать знак «-».

Чтобы при измерениях оси измерительных стержней совпадали именно с диаметром отверстия (что мы и желаем измерить), а не располагались по хорде отверстия, в конструкции нутромера предусмотрен центрирующий мостик (рис. 30 и 31), который под действием двух пружин все время прижимается к образующим измеряемого отверстия.

В процессе измерения нутромер контактируется с поверхностью измеряемого отверстия по четырем элементам (рис. 31). Элементы 1,2,3 – подвижные, а элемент 4 – неподвижный.

Поэтому, в процессе измерения нутромер необходимо только слегка поддерживать рукой за изолирующую ручку, а не давить на него.

Принцип действия нутромеров других типов аналогичен принципу действия нутромеров типа НИ, но с некоторыми конструктивными особенностями.

studfiles.net