Устройство кузнечного молота: Кузнечный молот – виды, устройство и принцип работы

alexxlab | 04.01.1974 | 0 | Разное

Содержание

Кузнечные молоты: пневматические, гидравлические, устройство, схемы

Кузнечный молот представляет собой машину ударного действия, которая пластически деформирует нагретый до ковочных температур металл. Такие машины – просты по своему составу, а потому отличаются высокой ремонтной стойкостью, вследствие чего часто используются на предприятиях, занимающихся ковкой и горячей штамповкой.

Кузнечный молот

Классификация и виды

В зависимости от типа применяемого энергоносителя различают следующие виды описываемых агрегатов:

  1. Паровоздушный молот, который использует энергию перегретого пара.
  2. Пневматический молот, энергоносителем у которого выступает сжатый воздух.
  3. Гидравлический молот, деформирующий заготовку силой потока рабочей жидкой среды (воды или масла).
  4. Гидровинтовой молот, где, наряду с энергией жидкости применяется и механическая энергия.
  5. Механический молот, для которого реализован принцип непосредственного преобразования потенциальной энергии/работы в кинетическую.

Классификацию производят также и по технологическому назначению; это определяет особенности конструкции молотов. В частности, ковочный молот имеет отдельно стоящие стойки, а паровоздушный молот отличается исполнением стоек, соединённых с шаботом при помощи крепёжных, подпружиненных деталей.

Принцип компоновки всех молотов — в основном вертикальный. Немногочисленные варианты горизонтальных бесшаботных молотов — импакторов – особого распространения не получили. Причина – сложность удержания нагретой заготовки во время её обработки давлением. В то же время сотрясения грунта и фундамента при этом значительно уменьшаются, что делает работу на таком оборудовании более комфортной.

Конструктивные составляющие

По своему устройству типовой кузнечный молот состоит из следующих узлов:

  • силового цилиндра;
  • штока;
  • двух боковых стоек;
  • шабота;
  • бабы;
  • системы управления.

В цилиндре происходит перераспределение создаваемого перегретым паром давления, с направлением потока энергоносителя в нижнюю полость, с которой жёстко связан шток. На противоположной части штока закреплена баба молота, совершающая возвратно-поступательные перемещения, деформируя тем самым материал. Кузнечный молот отличается наличием гладких бойков, в то время как паровоздушный молот снабжается специальным инструментом – ковочным штампом.

Схема работы пневматического кузнечного молота

Текущее позиционирование производится специальными направляющими на боковых стойках с развитой поверхностью контакта. Аналогичные элементы предусмотрены и по боковым поверхностям бабы, в результате по нагретой болванке наносятся достаточно точные удары.

Шабот представляет собой большую и массивную чугунную деталь: по эксплуатационным соображениям масса шабота не менее чем в 10 раз должна превосходить массу падающих частей. Для снижения вибраций шабот глубоко помещается в грунт, и устанавливается на виброгаситель, в качестве которого принимают большие дубовые доски квадратного сечения.

Последовательность действия

Молот ковочный имеет довольно сложную систему управления, что требует от кузнеца высокого производственной квалификации и надлежащего опыта. Дело в том, что любой паровоздушный распределительный механизм постоянно функционирует в цикле холостого и рабочего качаний. Разница между ними состоит в амплитуде колебания: в холостом цикле она составляет, в зависимости от мощности агрегата, 10…50 мм, а в рабочем — определяется исходной высотой поковки. Поскольку с каждым новым ударом этот параметр уменьшается, а металл охлаждается, то сила следующего воздействия должна быть большей, и это зависит исключительно от угла поворота рычага, перекрывающего (полностью или частично) отверстия управляющего золотника.

Принцип работы молотов с двойным воздействием заключается в осуществлении следующих действий:

  1. Подъёма до своего верхнего положения (но не до крайнего, поскольку в этом случае можно выбить крышку цилиндра, размещённого на подцилиндровой плите).
  2. Удержание навесу в то время, когда на штамп устанавливается нагретая болванка.
  3. Разгон вниз, причём для первого контакта с заготовкой количество сжатого воздуха (если используется пневмомолот) или пара должно быть наибольшим.
  4. Подъём с верхней половинкой штампа вверх, и извлечение поковки из нижней полости (или её кантовки, если горячее деформирование выполняется за несколько переходов).

Технология горячей штамповки заключается в нанесении по заготовке до 5…6 ударов, в зависимости от сложности поковки и температуры металла. Конкретная схема деформирования устанавливается в технологической карте операции.

Особенности применения молотов иных типов

Пневматический молот, устанавливаемый в единичном количестве, обычно снабжается индивидуальной компрессорной установкой. Такой пневмомолот не отличается высокой массой падающих частей, а потому может использоваться для ковки небольших изделий. Пневмомолот имеет как правило, С-образную станину, которая скрепляется для жёсткости боковыми стойками. Штамповочная зона пневмомолота, таким образом, открыта с трёх сторон, что облегчает его обслуживание.

Гидравлический молот имеет ограниченное применение. Часто используют гидравлические ковочные агрегаты в горячей листовой штамповке, при обработке малопластичных в холодном состоянии сплавов титана. Скорость движения штампа в гидравлических молотах ниже, что объясняется различиями в показателях плотности масла/воды в сравнении с воздухом/паром. Гидравлический исполнительный механизм предполагает повышенные требования к герметизации уплотнений, в остальном его устройство принципиально не отличается от иных схем рассмотренных установок.

Скачать инструкцию для кузнечных молотов Blacksmith KM1-25R, KM1-20R, KM1-16R

Механические приводы кузнечных машин ударного действия – с ремнём, доской, либо рессорно-пружинный — ныне встречаются редко, поскольку в этом случае дополнительная энергия в зону деформации подведена быть не может. Их устройство довольно просто, но КПД низок.

Пневматический ковочный молот | Конструкция, устройство, принцип работы

 

У пневматических ковочных молотов масса ударных частей составляет 50 . . . 1000 кг, а число ударов - соответственно 225 . . . 95 в минуту. Эти молоты предназначены для изготовления небольших поковок (0,5 ... 20 кг) из прокатных заготовок и допускают ковку в подкладных штампах.

Конструкция

На рис. 10.47, а показан пневматический молот наиболее распространенной конструкции. Его основными частями (рис. 10.47, б) являются рабочий цилиндр 8 с поршнем 7, штоком 6 и верхним бойком 5, а также компрессорный цилиндр 13 с поршнем 12. Привод компрессорного цилиндра состоит из электродвигателя 18, ременной передачи 17, редуктора 16, кривошипного вала 15 и шатуна 14. Рабочий и компрессорный цилиндры соединены друг с другом верхним и нижним воздушными каналами с кранами управления 9, 10 и 11. Краны поворачиваются с помощью рукоятки ручного управления. На молотах с массой ударных частей до 250 кг дополнительно устанавливают педаль ножного управления. Нижний боек 4 крепится на шаботе 2, установленном на фундаменте на деревянных брусьях 1. Детали молота расположены в литой чугунной станине 19, а шабот фиксируется в окне станины с помощью деревянных клиньев 3.

Рис. 10.47. Пневматический ковочный молот: а - общий вид, б устройство, в - кинематическая схема; 1 - брусья, 2 - шабот, 3 - клинья, 4, 5 ~ нижний и верхний бойки, 6 - шток, 7, 12 - поршни, 8, 13 - рабочий и компрессорный цилиндры, 9 ... 11 - краны управления, 14 - шатун, 15 - кривошипный вал, 16 - редуктор, 17 - ременная передача, 18 - электродвигатель, 19 - станина, 20, 21 рукоятки управления

Принцип работы

В исходном положении поршень 7 рабочего цилиндра занимает крайнее нижнее положение, а поршень 12 компрессорного цилиндра - крайнее верхнее. Верхний боек 5 лежит на нижнем 4 или на заготовке. При включении электродвигателя 18 кривошипный вал 15 начинает вращаться и перемещает поршень 12 компрессорного цилиндра вниз. Под поршнем 12 воздух сжимается, через канал в нижнем кране 9 попадает в нижнюю часть рабочего цилиндра и давит снизу вверх на поршень последнего - в этот момент верхняя полость рабочего цилиндра через краны 10 и 11 соединяется с атмосферой. Вследствие того что в этой полости нет избыточного давления, поршень рабочего цилиндра начинает подниматься.

Когда поршень компрессорного цилиндра займет крайнее нижнее положение, поршень рабочего будет по инерции продолжать свое движение вверх. По пути к верхней крайней точке он перекроет верхний канал, связывающий полость с атмосферой, сожмет остатки воздуха и достигнет верхнего положения. После этого под действием сжатого воздуха в верхней полости рабочего цилиндра поршень последнего начнет двигаться вниз. Эта стадия совпадает с началом движения поршня компрессорного цилиндра вверх и возникновения высокого давления в верхней полости этого цилиндра.

При движении вниз поршня рабочего цилиндра откроется воздушный верхний канал и сжатый воздух поступит из компрессорного цилиндра в верхнюю полость рабочего. Под действием силы тяжести и давления воздуха подвижные (ударные) части молота с ускорением движутся вниз и наносят удар по заготовке.

При каждом обороте кривошипного вала поршень компрессорного цилиндра совершает один ход (вверх-вниз), а поршень рабочего - один рабочий ход. Таким образом, число ходов бойка пневматического молота равно числу оборотов кривошипного вала или числу оборотов электродвигателя, деленному на общее передаточное число редуктора и ременной передачи.

Похожие материалы

Ковочные молоты | Техника и человек

Среди многообразия видов кузнечно-штамповочного оборудования молоты – один из древнейших: свободную ковку применяли ещё в Древнем Египте и Ассирии 4500 лет до н.э., а «водный самоков», принцип работы которого практически полностью используется и сейчас, впервые появился в 1583 году.

Принцип действия и разновидности ковочных молотов

Ковочный молот – оборудование ударного действия. В этом случае пластическое формоизменение заготовки происходит из-за комбинированного воздействия

усилия деформирования Р и кинетической энергии W, которую запасает при своем перемещении деформирующий инструмент (боёк). Такая энергия, в свою очередь, зависит от массы движущихся частей молота m, и скорости их соударения v с металлом заготовки

W = mv2/2

Из приведенной зависимости следует – чем выше скорость подвижных частей молота, тем эффективнее выполняется деформация. При этом по заготовке может наноситься несколько последовательных ударов бойка с рабочим инструментом.

Ковочные молоты преимущественно применяются для пластического деформирования объёмных заготовок из прутка или слитка. Вместе с тем они широко используются и в авиационной промышленности для обработки давлением листовых заготовок из труднодеформируемых сплавов на основе титана.

Классификация ковочных молотов может быть произведена по следующим параметрам:

  1. По виду энергоносителя, который способен разогнать боёк до требуемой скорости. Таким энергоносителем могут быть пар, сжатый воздух (вместе, и по отдельности), жидкость высокого давления, газ либо определённые механические узлы в конструкции молота.
  2. По конструктивным особенностям молоты могут выпускаться двухстоечными и одностоечными.
  3. По траектории перемещения бойка ковочные молоты могут быть вертикальными и горизонтальными.
  4. По способу создания требуемой энергии деформирования ковочные молоты подразделяются на молоты простого и двойного действия.

Молоты часто относят к оборудованию, предназначенному преимущественно для горячей ковки, однако это неверно. Операции свободной ковки – плющение, осадка, протяжка и некоторые другие – выполняются молотами, рабочая поверхность бойка у которых  не имеет какого-либо профиля. В то же время, прикрепив к бойку штамп, на рассматриваемом оборудовании успешно производят и операции горячей штамповки.

Особенности работы и виды ковочных молотов.

Паровоздушные ковочные молоты

Конструкция молотов этого типа включает в себя следующие узлы:

  • Рабочий цилиндр
    , в котором создаётся требуемое движение энергоносителя;
  • Механизм управления, при помощи которого производится целенаправленная подача энергоносителя в рабочий цилиндр;
  • Поршня со штоком;
  • Бабу, которая одним концом прикрепляется к штоку, а на противоположном конце имеет посадочную поверхность под гладкий боёк, либо штамп;
  • Две направляющие стойки;
  • Шабот – массивное основание машины.

Паровоздушный молот: 1 — рычаг, 2 — тяга, 3, 4 — золотниковое устройство для регулировки подачи пара, 5 — рабочий цилиндр, 6 — поршень, 7 — направляющие, 8 -шток соединяющий поршень с бабой, 9 — станина, 10 — баба, 11- верхний боек, 12 — нижний боек, неподвижно закрепленный, 13 — шабот, лежащей на дубовой подушке на отдельном фундаменте.

Такие молоты традиционно имеют рамную конструкцию, отличающуюся, с одной стороны, стойкостью против периодически возникающих ударных нагрузок, а, с другой стороны, упругостью. Раму образуют направляющие стойки (снабжённые пружинами для компенсации относительных перемещений во время удара бойка/штампа по заготовке), подцилиндровая плита и шабот. На подцилиндровую плиту устанавливается рабочий цилиндр, к которому подводятся трубопроводы подачи энергоносителя.  Прежде  таким энергоносителем выступал пар.

Однако длительные годы эксплуатации паровых молотов выявили существенные недостатки паратяжёлые условия работы узлов молота и кузнеца, а также более сложные конструкции паропроводов. Поэтому в современных конструкциях паровоздушных молотов используется смесь пара со сжатым воздухом. Пар поступает от котельных установок, а сжатый воздух – от компрессорных станций. Такая комбинация не только способствовала улучшению условий труда, но и увеличила КПД оборудования.

Пар запасает необходимую энергию во время своего нагревания (используется перегретый пар давлением не ниже 7…9 ат, и температурой не ниже 110…1200С, который хорошо сжимается), а воздух – в результате своего сжатия компрессорами до давлений не ниже 8…10 ат.

Проходя по трубопроводам, паровоздушная смесь попадает в верхнюю полость рабочего цилиндра, и разгоняет поршень до скоростей не менее 7…10 м/с. Кинетическая энергия движения падающих частей молота — поршня со штоком и бабы с рабочим инструментом — при соприкосновении с поковкой превращается в энергию деформирования металла, при этом КПД процесса достигает 94…98%.

Для совершения обратного хода кузнец, используя рычаги системы управления, подаёт энергоноситель в нижнюю полость рабочего цилиндра. При этом подвижные части совершают ход вверх. Ограничение хода поршня обеспечивается предохранительным клапаном системы управления, которым отсекается подача энергоносителя при приближении поршня цилиндра к его крышке.

Распределение нагрузки в момент удара по шаботу ковочного молота

Вследствие ударного характера работы паровоздушных молотов (особенно мощных, которые имеют суммарную массу падающих частей от 10 т и более), его детали и узлы работают в неблагоприятных условиях, а удары подвижных частей вызывают сотрясение грунта. Поэтому вся конструкция молота располагается на массивном шаботе: чугунной или стальной плите, масса которой должна быть в 20…30 раз больше, чем масса падающих частей.

Для эффективного гашения вибраций шабот укладывается глубоко в грунт на специальную деревянную подушку, основой для которой служит торцевые бруски из прочной древесины (дуба, кедра). Если молот будет использоваться для переходов свободной ковки, то масса шабота может быть снижена в 1.5…2 раза. Шабот часто выполняется в виде четырёхгранной призмы меньшим основанием вверх: это увеличивает устойчивость, и снижает нагрузки на грунт.

Шабот ковочного молота отличается  от шабота штамповочного: он выполняется отдельно от стоек, а стойки могут быть выполнены по арочной или мостовой схеме (последняя используется для более мощного оборудования). При раздельной компоновке колебания фундамента при ударах оборудования не сказываются на точности ковки.

Паровоздушные молоты относятся к молотам двойного действия, поскольку деформирующее воздействие создаётся как суммарной массой падающих частей, так и их скоростью, которая имеет максимальное значение при крайнем нижнем положении бабы.

Пневматические ковочные молоты

Такое оборудование относят к приводным молотам одинарного действия. Масса падающих частей пневматических молотов существенно меньше, чем паровоздушных, и не превышает 1000 кг. Однако из-за высокой скорости разгона поршня кинетическая энергия такого оборудования достигает 30 кДж, что на 15% превышает аналогичный показатель паровоздушного молота той же рабочей характеристики. Это объясняется меньшими удельными потерями энергоносителя при выполнении операций пластического деформирования.

Пневматический ковочный молот состоит из следующих частей:

  • Одностоечной С-образной станины;
  • Компрессорного цилиндра;
  • Рабочего цилиндра;
  • Бабы;
  • Компрессора с приводным электродвигателем;
  • Шабота;
  • Системы управления.
Принцип действия

При включении электродвигателя производится сжатие воздуха в цилиндре компрессора. По достижении необходимого давления система управления открывает путь энергоносителю в верхнюю полость рабочего цилиндра. Это вызывает перемещение штока (деталь движется в удлинённых направляющих станины) с постоянно возрастающей скоростью. В конце рабочего хода штамп (или гладкий боёк, который прикреплён к бабе молота) наносит удар по заготовке и производит её деформацию. Сила удара регулируется педалью, которая входит в комплект системы управления оборудованием. В небольших молотах вместо педали предусматривается рабочая рукоятка.

Конструкция пневматических молотов более компактна, а длина трубопроводов – меньше, что положительно сказывается на показателе быстроходности.  Кроме того, под такое оборудование не нужен массивный и громоздкий при установке шабот. Эти обстоятельства способствуют широкому распространению пневматических молотов в небольших производственных цехах,  мастерских, занимающихся художественной ковкой, а также на ремонтно-инструментальных производствах.

Различают пневматические молоты простого и двойного действия. В первом случае баба возвращается в своё исходное положение вследствие разрежения, которое образуется в рабочем цилиндре во время прямого хода поршня в цилиндре компрессорной установки. В пневматических молотах двойного действия предусматривается специальный распределительный механизм, который соединяет между собой верхнюю и нижнюю полости рабочего цилиндра. Этот механизм управляет согласованным перемещением обоих поршней: когда поршень компрессора движется вверх, сжатый воздух толкает поршень рабочего цилиндра вниз, и наоборот. Это, хотя и усложняет конструкцию молота, но зато способствует более быстрому перемещению поршней, которое не зависит от возможных колебаний давления сжатого воздуха в системе.

Виды бойков ковочного молота

Число ударов пневматического молота, в отличие от паровоздушного, определяется не возможностями органов управления, а числом оборотов кривошипного вала компрессора.

Основными рабочими режимами пневматических ковочных молотов являются:

  1. Холостой ход бабы (используется при проверке работоспособности оборудования).
  2. Удерживание бабы навесу (характеризуется небольшими по амплитуде колебаниями бойка, и используется преимущественно при кантовке заготовок).
  3. Прижим поковки (отличается длительным пребыванием бабы в своём крайнем нижнем положении, и способствует лучшему оформлению размеров поковки, особенно из высокоуглеродистых сталей).
  4. Единичный удар.
  5. Автоматические удары, наносимые последовательно.

Пневматические молоты могут иметь два рабочих цилиндра. В наиболее современных конструкциях предусматривается дополнительный разгон бабы, что увеличивает технологические возможности оборудования.

Маркировка и типоразмеры ковочных молотов

Основным технологическим параметром для выбора типоразмера ковочного молота является его масса падающих частей (мпч).  В соответствии с ведомственной нормалью КН-01-1 обозначение ковочных молотов является комбинированным, цифрово-буквенным, и имеет вид МАХХХХ. Буква «М» означает «молот». Первые две цифры могут быть следующими:

  • 13 – для ковочных паровоздушных молотов двойного действия арочного типа;
  • 15 – для ковочных паровоздушных молотов двойного действия мостового типа;
  • 21 – для штамповочных паровоздушных молотов двойного действия;
  • 41 – для ковочных пневматических молотов.

Указанное оборудование производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9752 (ковочные молоты), ГОСТ 7024 (паровоздушные штамповочные молоты) и ГОСТ 712 (пневматические молоты). Стандартным рядом для параметра мпч считается номинальный размерный ряд чисел, поэтому две последних цифры обозначения в марке молота указывают именно на мощность оборудования:

Две последних цифры обозначения272932343640434547495052
Мпч, кг5080160250400100020003150500080001000016000
Энергия удара. кДж0,91,553,36,4511305080125240310400

Возможны также дополнительные буквенные обозначения, которые свидетельствуют о модернизации базовой модели ковочного молота.

Ковочные молоты остальных видов используются редко, и изготавливаются по специальным заказам.

самодельный пневматический или механический молот для ковки

На чтение 7 мин Просмотров 6.4к. Опубликовано

В кузнечном деле мастеру не обойтись без ряда специальных инструментов, в том числе и без кузнечного молота. Такой агрегат способен деформировать металлозаготовку, придавая ей определенную форму.

Особенности эксплуатации подобного оборудования на практике определяются его видом, возможностями и особенностями строения.

Принцип работы кузнечного молота

Кузнечные молоты актуальны для небольших кузниц, которые специализируются на заказах по изготовлению изделий из металла:

  • элементы для мебели, созданные путем художественной ковки;
  • мелкий инвентарь для охоты, рыбалки;
  • памятные сувениры и т.п.

Принцип работы данного оборудования основывается на использовании динамических ударов рабочего органа ‒ штока, соединенного с ударной частью машины ‒ бабой, а также устройствами для контроля силы воздействия.

Устройство рычажного кузнечного молота.

Иные обязательные конструктивные элементы рессорного кузнечного молота описаны ниже:

  • баба, соединенная с поршнем;
  • основание, закрепленное на основании;
  • станина с зафиксированными на ней направляющими для подвижных узлов;
  • приводное оборудование;
  • щитовое ограждение, обеспечивающее оператору высокий уровень безопасности;
  • электрооборудование;
  • у пневматических молотов в конструкции также присутствует компрессорный цилиндр.

Первые модели подобного оборудования оснащались ножным или ручным приводом, современные изделия имеют удобную систему управления, минимизирующую усилие со стороны кузнеца.

Опишем принцип функционирования устройства:

  • заготовку помещают в нижнюю часть молота;
  • устройство настраивается на актуальную частоту удара и приводится в движение;
  • при активации молота ведомая верхняя часть конструкции бьет по металлозаготовке;
  • динамическое воздействие на металлозаготовку осуществляется до того момента, пока она не приобретет актуальную форму.

Принцип работы дизель молота заключается в преобразовании возвратно-поступательного движения, который совершается кривошипно-шатунным механизмом, в аналогичное движение поршня. Это предоставляет мастеру возможность совершить с его помощью множество операций.

Виды молотов

Продольный разрез молота МА4132.

По типу вещества, применяемого в компрессорном цилиндре, различают следующие ковочные молоты:

  • паровоздушные агрегаты работают за счет пара или атмосферного воздуха;
  • гидравлические и гидростатические модели используют силу жидкости под давлением;
  • бензиновые молоты функционируют по принципу ДВС;
  • газовые используют сжиженный газ;
  • молоты электромагнитного типа для ковки используют энергии электрических и магнитных полей;
  • механические молоты запускаются физическим усилием мастера, используются мало в сравнении с иными моделями подобного оборудования;
  • рессорно-пружинные модели работают за счет того, что рессора ускоряет падение поршня вниз;
  • пневматические используют силу газа под давлением в процессе функционирования.

Отдельно стоит отметить кузнечный пневмомолот с пневмоцилиндром. Такое строение избавляет мастера от необходимости применять дополнительные источники энергии и утяжелять конструкцию. При ударе кузнечного молота по заготовке ее форма меняется согласно запланированной рабочей схеме.

Механический

Механический кузнечный молот представляет собой старое по принципу функционирования устройство, разработанное и применяемое на практике еще несколько веков назад.

Основой его конструкции является механизм, подающий усилие от мускулов человека на молот. И только спустя многие годы были сконструированы первые модели с приводами на силе воды и пара.

Основная рабочая часть механического молота сконструирована из рычага с молотом с одной стороны и массивным противовесом с другой. Его устанавливают на вал, способный качаться под воздействием на педаль или рычаг.

Механические молоты имеют ручной способ управления, поэтому такие модели можно изготовить своими силами.

Однако стоит помнить, что КПД такого оборудования в сравнении с более современными моделями довольно низкое. А габариты механики при этом довольно внушительны, что не позволяет использовать их в крохотных кузницах.

Пневматический

Молот ковочный пневматического типа причисляют к оборудованию для ковки, которое способно выполнить большой перечень операций, и в том числе скручивание, разрезание и формовку металлозаготовок.

Конструкция данного агрегата дополняется масляным насосом, смазывающим рабочие цилиндры специальным составом, а шабот ковочного пневмомолота придает ему максимальную устойчивость.

Чертеж пневматического молота.

Молоты устанавливаются в единичном количестве и снабжаются индивидуальной компрессорной установкой. Они не отличаются большой массой падающих частей, потому могут применяться для ковки малых по размеру изделий.

Зачастую, пневмомолот оснащается С-образной станиной, скрепляющейся для жесткости посредством боковых стоек. Штамповочная зона пневматического молота открыта с трех сторон, что значительно упрощает его обслуживание.

Молот пневматический кузнечный управляется с помощью ручного рычага или педали и может применяться в двух направлениях:

  • для выполнения ковки художественного типа подойдут агрегаты, масса которых не превышает 75 кг;
  • в производстве: МПЧ 150-2000 кг.

Достоинства оборудования такого типа заключаются в следующем:

  • энергоемкость;
  • высокая чувствительность при регулировке рабочих режимов;
  • простое управление;
  • долгий срок службы.

Недостатки пневматических молотов ‒ приличные габариты, существенный вес, сложность транспортировки.

https://youtu.be/mq8UQp9oc04

Молот самодельный: супермолот

Смастерить самодельный кузнечный молот для ковки металлоизделий будет легче, если разделить все операции на несколько этапов в следующей последовательности:

  • подготовка основания для монтажа кузнечного пресс молота;
  • конструирование рамы с рессорами;
  • сборка рабочего механизма;
  • установка самодельного устройства.

Важно! Конструкция кузнечного молота во многом зависит от его вида. В домашних условиях реально изготовить механический вариант, а вот электрический или гидравлический молот сконструировать самостоятельно крайне проблематично.

Но перед подробной инструкцией, указывающей, как сделать кузнечный молот, следует отметить важность создания чертежа будущей конструкции.

Чертежи

Изготовить кузнечный молот своими руками можно в условиях мастерской или гаражной постройки. Но перед работой важно определить актуальные размеры агрегата, описать все его составляющие детали, что в последствие позволит определить вес изделия и его функциональные возможности.

Для этого потребуется составить самостоятельно или найти в интернете чертежи и схему сборки такой конструкции с детальным описанием всех ее частей.

На заметку! Легче изготовить своими руками кузнечные молоты механического типа, исходя из классификации подобных агрегатов, по характеру применяемой силы.

Фундамент

После создания чертежа устройства для ковки переходят к формированию фундамента. Самодельный кузнечный молот нужно установить на ровную площадку, подготовленную заранее. Это необходимо для нормальной работы устройства и устранение риска его опрокидывания при эксплуатации.

Электрическая схема кузнечного молота.

В месте монтажа конструкции нужно выкопать яму актуальных размеров. Ее дно тщательно посыпают песком со щебнем, поливают водой и трамбуют. Поверх осуществленного слоя песчаной подушки монтируют армирующий каркас, для чего применяется арматура с диаметром 12-14 мм.

Крайне важно не забыть при этом про перевязку, которую осуществляют каждые 250-300 мм.

Раствор бетона готовят в пропорции 1:2:3, для чего потребуются следующие материалы:

  • цемент марки м400;
  • щебенка фракции 10-20;
  • песок.

Заливку следует осуществлять за один раз, постоянно уплотняя массу. Это позволит избежать образования пустот внутри фундамента.

На завершающем этапе изготовления основания под самодельный молот в незастывший бетон стоит установить анкерные болты, на которые впоследствии дополнительно зафиксируется агрегат.

Рама

Самодельный кузнечный молот при сборке требует наличия сварочного аппарата, с помощью которого собирается рама конструкции. Ее изготавливают из профильных труб или иного вида металлопроката, обладающего высокой прочностью.

Для дополнительной устойчивости изделия нужно установить распорки, а также поперечные балки.

Сборка молота

В начале работы потребуется собрать раму агрегата и выполнить ее монтаж на подготовленное основание. Нижние салазки фиксируются анкерными болтами с гайками, а остальные направляющие и перемычки привариваются к ним с помощью сварочного аппарата.

Вал вставляется в стойки, а потом на него крепят рычаг с молотом. Аналогично собирают привода с педалью или рычагом.

Самодельный кузнечный молот оснащается наковальней. Она выполняет крайне важную функцию, поэтому ее монтаж нужно осуществлять со всей ответственностью. Фиксируют наковальню точно под нижним положением бока, а под ней располагают чурбак из дерева.

Он выполнит функции амортизатора при ударах молота . Наковальня изготавливается из обрезка рельсы или швеллера, но желательно с закаленной лицевой частью. После осуществления сборки конструкции ее красят.

Подведем итоги

В кузнице стоит иметь молот разного рода металлоизделий. Среди разных видов такого оборудования выделяются механические модели, потому что они легко изготавливаются своими силами. С помощью таких самоделок можно создавать простые и сложные металлические изделия.

КУЗНЕЧНЫЙ МОЛОТ своими руками [чертежи, какой лучше сделать]

[Кузнечный пневматический молот] используют для обработки металлических изделий путем рубки, протяжки, гибки, выбивания различных отверстий.

Его применение позволяет выполнять штамповку за счет подкладных штампов, работать с закрытыми штампами не рекомендуется, так как жесткие удары кузнечного молота могут стать причиной, по которой потребуется ремонт бабки.

Особенности функционирования пневматического кузнечного молота заключаются в использовании воздуха, который поступает в компрессор оборудования из окружающей среды.

Поступивший воздух, в процессе возвратно-поступательного действия компрессорного поршня, сжимается, затем разряжается.

Поршень приводит в движение электрический двигатель приводного типа с помощью клиновых ремней.

Также устройство рабочей цепи включает в себя: редуктор, который способствует понижению уровня вращений кривошипа, кривошипный вал и шатун.

Если обратить внимание на представленные чертежи, то можно увидеть, что кузнечный пневматический молот может и не иметь в рабочей цепи редуктора.

В таком случае шатун и кривошипный вал соединяются, при этом вал оснащается маховиком.

Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом.

Пневматический молот представляет собой устройство, в котором воздух выполняет назначение упругой воздушной подушки.

Благодаря ей движение от компрессорного поршня к рабочему передается не жестко.

Количество ударов, которые может выполнять кузнечный пневматический молот в 60 секунд, соответствует количеству оборотов произведенных кривошипным валом.

Кузнечный пневматический молот может оборудоваться падающими элементами с различной массой, от 50 до 1000 кг. При этом ударная волна может составлять от 0,8 до 28 кДж, скорость от 5 до 7,5 м/с, кратность – 12%.

Функционирование компрессорного поршня выполняется ходом с одной степенью свободы, которая определяется положением угла поворота кривошипного вала.

Видео:

Рабочий поршень установлен в нижнем положении, поршень компрессора в верхнем положении, а боек расположен на поковке.

Таким образом, обе полости цилиндра компрессора объединены с атмосферой с начальным давлением, соответствующим атмосферному.

Для полостей рабочего цилиндра кузнечного молота также устанавливается подобное давление, так как они сообщаются за счет кранов с полостями цилиндра компрессора.

Если есть большой опыт и нужные материалы, то сделать пневматический кузнечный молот своими руками будет не сложно.

Имея в наличии подобное кузнечное оборудование, можно оригинально украсить собственный дом или заняться прибыльным бизнесом.

Как собирается пневматическое кузнечное устройство, об этом более детально расскажет инструкция из видео материала.

А вот чтобы собрать устройство простого кузнечного молота, большой опыт не потребуется. Самодельное оборудование может функционировать за счет ножного или электрического привода.

В последнем случае подсоединение привода к электродвигателю выполняется за счет шестеренок.

Как сделать кузнечный механический молот своими руками?

Кузнечный молот должен стоять на ровной твердой площадке, которую необходимо заранее подготовить.

Для этого рабочую поверхность заливают бетоном, выкопав яму в грунте размерами 2х1, с глубиной 20-30 см.

Обязательно рекомендуется выполнить армирование стяжки и проконтролировать плоскость поверхности с помощью строительного уровня. Иначе придется часто делать ремонт неустойчивого кузнечного оборудования.

Дальнейшая инструкция, по которой будет собираться самодельный кузнечный молот, предусматривает следующие этапы работ:

  • изготовление рамы;

  • изготовление рабочего рычага;

  • сборку кузнечного молота и монтаж наковальни.

Устройство рамы конструкции для кузнечного молота

Для изготовления рамы используют швеллер. Обычно его параметры выбирают, исходя из того, какие изделия будут подвергаться обработке. Как правило, для бытового оборудования подходит швеллер 12х8 см.

Расстояние, на которых отрезки швеллера будут располагаться друг от друга, выбирается с учетом величины наковальни – оно может быть 80-100 см.

В качестве металлических распорок используют либо такой же швеллер, либо железную трубу.

При этом распорку в передней части станины – будущее местоположение наковальни, необходимо монтировать под швеллера.

Так как именно передняя часть кузнечной установки в ходе рабочего процесса будет подвергаться сильным нагрузкам.

Распорка задней части установки должна привариваться вблизи верхнего уровня швеллеров.

Устройство механизма кузнечного молота

На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.

При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.

Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.

Разделив визуально стальную полосу на три части, в конце первой части с одного края трубы проделывается отверстие под отрезок трубы, который создаст условия вращения рычага.

Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.

При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».

Видео:

Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.

Инструкция по сборке кузнечного молота

К раме станины приваривают две вертикальные стойки, их высота зависит от нужной силы удара молота.

Затем к стойкам крепится ось для конструкции рычага, которую можно приварить или зафиксировать в проделанных отверстиях.

Лучше использовать второй вариант крепления, чтобы при необходимости произвести ремонт рычага, его можно было бы легко разобрать.

Затем на ось стоек надевается и закрепляется конструкция рычага.

После того как молот собран, рекомендуется проконтролировать горизонтальность установки, так как нельзя допускать наличие даже минимальных перекосов.

Наковальню для кузнечного молота можно сделать также из полосовой стали.

Видео:

Вначале с помощью сварки изготавливается рама из уголка подходящего размера, она приваривается к передней части станины. Затем на нее укладывают и приваривают заготовки.

Сверху по периметру рамы укладывают и приваривают толстый металлический лист. При этом обязательно поверхность наковальни должна иметь строго горизонтальное положение.

Завершается статья полезным видео материалом на тему, как правильно обслуживать и проводить ремонт кузнечного оборудования.


Пневматический молот. Общий вид. Режимы работы.

На рисунке 1 показан общий вид изучаемого пневматического приводного молота модели МА4127 с мпч 50 кг. Устройство изучаемого молота аналогично конструкции, приведенной здесь, с той лишь разницей, что в его конструкции нет редуктора (привод шатуна осуществляется через клиноременную передачу, маховик и кривошипный вал) и шабот установлен непосредственно в станине. Установка шабота в станине молота возможна вследствие малой мпч, а, следовательно, и энергии удара.

Пневматический молот. Молот ковочный пневматический.

Рисунок 1 — Молот ковочный пневматический модели МА4127 с мпч 50 кг


1 – компрессорный цилиндр; 2 – рабочий цилиндр; 3 – рукоятка среднего крана;
4 – рукоятка верхнего и нижнего кранов; 5 – приводной электродвигатель; 6 – кожух клиноременной передачи; 7 – станина молота; 8 – ось кривошипного вала; 9 – рабочие бойки; 10 – педаль управления

Пневматические молоты могут осуществлять следующие режимы работы: холостой ход, удержание бабы на весу, автоматические последовательные удары и прижим поковки. В некоторых конструкциях молотов имеется режим одиночных ударов. Для осуществления вышеуказанных режимов на пневматических молотах применяют механизм воздухораспределения, состоящий из трех горизонтальных кранов (рисунок 1, позиции 3,4): верхнего, среднего и нижнего. Верхний и нижний краны служат для управления работой молота, а средний – для перевода компрессора на холостой ход. Между верхним и нижним кранами в стакане молота имеется камера с обратным клапаном.
На рисунке 2 изображена развернутая схема механизма воздухораспределения пневматических молотов. Верхний кран имеет два сечения, а нижний – три.

Рисунок 2 — Схема механизма воздухораспределения пневматических молотов

Холостой ход

Чтобы не перегревать компрессор при длительных паузах, его переводят на холостой режим работы. Это осуществляется поворотом среднего крана в крайнее левое положение (кран открыт) (см. рисунок 1, позиция 3), при этом рукоятки верхнего и нижнего кранов находятся в среднем положении (педаль также находится в среднем положении).
В результате этого верхняя полость рабочего цилиндра и верхняя полость компрессорного цилиндра сообщаются через верхний кран с атмосферой через открытый канал 3 (см. рисунок 2). Нижняя полость компрессорного цилиндра также (через средний кран) сообщается с атмосферой через открытый канал 4 (при этом также открыты каналы 10 и 11).
Таким образом, компрессор работает, но давление в полостях рабочего и компрессорного цилиндров равно атмосферному, и баба под собственном весом покоится на нижнем бойке. Молот работает вхолостую.

Держание бабы на весу

Рукоятка среднего крана поворачивается в крайнее правое положение (кран закрыт), а рукоятка верхнего и среднего кранов и педаль остаются в среднем положении (см. рисунок 1, позиция 3).
При этом воздух из нижней полости компрессора направляется по каналу 10 сечения I нижнего крана, открытому каналу 11 и через обратный клапан 13 в камеру, находящуюся за обратным клапаном, а из камеры по открытым каналам 6 и 7 сечения III – в нижнюю полость рабочего цилиндра. При движении поршня компрессора вверх обратный клапан закрывается, отсекая поток воздуха, тем самым не допуская его выхода из нижней полости рабочего цилиндра. Верхние полости обоих цилиндров соединены с атмосферой посредством открытого канала 3 верхнего крана.
В нижней полости компрессорного цилиндра на ходе вверх образуется разрежение, которое ликвидируется в крайнем верхнем положении поршня компрессора, когда полость цилиндра через отверстия в штоковой части поршня соединяется с атмосферой.
Таким образом, в этом режиме поршень компрессора работает только на ходе вниз, нагнетая воздух в нижнюю полость рабочего цилиндра и тем самым, удерживая бабу на весу в крайнем верхнем положении.

Автоматические удары

Для выполнения автоматических ударов необходимо рукоятку среднего крана повернуть в крайнее правое положение (кран закрыт), а рукояткой или педалью верхний и нижний краны в процессе ковки поворачиваются против часовой стрелки от своего среднего положения (см. рисунок 1, позиция 4 или 10). При этом верхние полости рабочего и компрессорного цилиндров соединяются между собой. Для этого в сечения I – нижнего и II – верхнего кранов должны быть открыты каналы 1 и 2, 10 и 8. Молот будет совершать n ударов в минуту, равное числу оборотов кривошипа.
Верхняя полость компрессорного цилиндра в крайнем верхнем положении для пополнения воздухом соединяется с атмосферой через отверстия, выполненные на торцевой части поршня.
Энергия автоматических ударов возрастает с увеличением угла отклонения ручки от среднего положения. При отклонении ручки на 45° достигается максимальная энергия ударов.

Прижим поковки

Рукоятка среднего крана находится в крайнем правом положении, а рукоятка или педаль верхнего и нижнего кранов под действием пружины поворачивается на 45° по часовой стрелке от среднего положения, при этом фиксатор рукоятки должен быть опущен вниз (см. рисунок 1). В результате этого верхняя полость компрессорного и нижняя полость рабочего цилиндров сообщаются с атмосферой через открытые каналы 3 и 9. При ходе поршня компрессора вниз нижняя полость компрессорного и верхняя полость рабочего цилиндров сообщаются между собой через открытые каналы 10 и 11 и через обратный клапан 13 и открытый канал 5, при этом каналы 2, 8 и 6 закрыты. При ходе поршня компрессора вверх в нижней полости компрессорного цилиндра образуется разрежение, которое ликвидируется, когда поршень компрессора будет находиться в крайнем верхнем положении и нижняя полость компрессора через отверстия в штоковой части поршня сообщается с атмосферой.
На каждом ходе поршня компрессора вниз воздух нагнетается в верхнюю полость рабочего цилиндра, создавая усилие прижима поковки, которое может достигать 8,5 кН. Избыток воздуха стравливается обратным клапаном 12 в атмосферу.

Единичные удары

Для получения единичных ударов воздухораспределитель не имеет специального устройства. В этом случае рукоятка и педаль управления должны первоначально находиться в положении, соответствующем режиму «Холостой ход». Затем резким поворотом рукоятки или нажатием педали переводят верхний и нижний краны в положение, соответствующее режиму «Автоматические удары», и быстро отпускают их. В результате баба вначале поднимается, а затем под действием пружины верхний и нижний краны возвращаются в исходное положение «Холостой ход», а баба совершает единичный удар. Энергия удара возрастает с увеличением угла отклонения рукоятки.

пневматический, механический, гидравлический, рессорный, как сделать кузнечный молот своими руками

Кузнечный молот является одним из самых специфических устройств любого кузнечного цеха. С его помощью деформируют заготовки в горячем и холодном состоянии, придавая им необходимую форму. Разберёмся в работе этого уникального оборудования, какие действия в кузнечном деле можно выполнять ковочным станком и какова себестоимость кузнечных операций.

Эта информацию прежде всего понадобится тем, кто на данный момент решает, какой купить кузнечный молот и как затем его правильно эксплуатировать. Очень важно изучить в рассматриваемых моделях их технические характеристики, чтобы потом методом сравнения сделать оптимальный выбор оборудования.

С помощью кузнечных молотов можно выполнять:

  • гибку металлических заготовок;
  • вытяжку или удлинение изделий;
  • прошив в них отверстий разного диаметра;
  • осадку или сжатие заготовок;
  • рубку заготовок на части.

Большинство видов кузнечных молотов способны выполнять все перечисленные работы, эти станки легко поддаются классификации по своим конструктивным свойствам и рабочим качествам.

Принцип действия молота, его виды

Принцип работы молота достаточно прост. Его работа заключается в нанесении динамических ударов по заготовке главным рабочим органом – штоком, который соединён с ударником (бабой). Контроль за силой ударов и их последовательностью осуществляется специальным управляющим устройством.

Конструктивные элементы, присутствующие в кузнечном ковочном молоте любой модели:

  • поршень, с которым соединена баба;
  • опорная часть станка;
  • подвижные узлы молота, связанные со станиной;
  • привод станка;
  • ограждение, обеспечивающее безопасность человека;
  • электрооборудование.

В конструкциях кузнечных молотов, используемых ранее, имелся привод ножного или ручного действия. На современных станках чаще используется иная система управления, которая сводит к минимуму физическую нагрузку на оператора.

Механический молот

В механическом кузнечном молоте энергия кривошипно-шатунного механизма передаётся поршню, который и наносит удары по заготовке. Таким путём выполняются самые различные операции кузнечными станками. Они предназначены для ковки горячего металла при изготовлении различных художественных орнаментов и многого другого. Применяя различные инструменты, с помощью механического молота можно выполнять как обрубку, обрезку заготовок, так и прокалывание любых материалов.

Раскручивание маховика в молоте механического типа осуществляется за счёт энергии встроенного электродвигателя. Управление движением ковочного элемента осуществляется с помощью ножной педали. Такие кузнечные молоты, имеющие до 60 кг падающего веса, работают как в частных мастерских, так и на металлообрабатывающих предприятиях небольшого формата.

Положительные стороны механического молота – отсутствие необходимости в работе компрессорной или масляной насосной станций, интенсивного трения поршней о цилиндры. К тому же они имеют меньшие габаритные размеры, нежели пневматические или гидравлические молоты.

Пневматический молот

Несколько по-другому работает пневматический кузнечный молот. Он имеет свой пневматический цилиндр, который с успехом заменяет кривошипно-шатунный механизм. Пневматический ковочный станок может выполнять все операции, которые можно производить с помощью механического молота. Кроме этого, с помощью пневматического молота можно выполнять формовку, разрезание и скручивание заготовок.

Управление пневматическим молотом осуществляется с помощью ножной педали или ручного рычага. Для того, чтобы рабочий цилиндр станка постоянно находился в смазанном состоянии, в его конструкцию введен масляный насос, подающий смазку ко всем трущимся деталям. В некоторых моделях станков используется даже два масляных насоса, тем самым обеспечивается минимальное трение между деталями и длительный срок службы всего механизма.

Молоты пневматического типа делят на две группы:

  • для изготовления моделей художественного содержания;
  • для производственных целей.

Художественная ковка характеризуется максимальной массой ударного элемента до 75 кг, а вот производственный молот может иметь максимальную падающую часть массой до 2 тонн. Пневматические кузнечные станки энергоёмки, они имеют рабочие режимы с тонкой регулировкой чувствительности. Отличает их также долговечность работы и простота в обслуживании. Однако в силу того, что пневматические молоты имеют большие габариты и очень массивны, их транспортировка в случае необходимости доставляет немало проблем.

Гидравлический молот

По своему устройству гидравлический кузнечный молот сильно отличается от предыдущих видов станков. Основными деталями этого молота являются шабот и стойки, в которых выполнены направляющие для движений бабы с рабочим инструментом. Также стойки являются основой для крепления насоса гидропривода с исполнительным цилиндром.

Внутренние полости штоков сообщаются с гидравлическими насосами с помощью обратного клапана. Управление гидравлическим молотом осуществляется с помощью гидрораспределителей трёхпозиционного типа. Насосы и обратный клапан связывает первый распределитель, а другой осуществляет переключение полостей штока и основного гидроцилиндра.

Полость поршня обеспечивает во время работы молота удаление масла из полости штока, при этом обеспечивается полная разгрузка гидронасосов. Это повторяется на всех рабочих режимах, расхода же масла, находящегося под высоким давлением, не происходит. Кузнечный молот с ЧПУ на гидравлике способен выполнять любые виды ковочных работ и объёмную штамповку высокой точности.

Еще почитать:

Выбираем оборудование для лазерной сварки металлов.

Какую купить дробеструйную машину по металлу?

Как открыть завод художественной ковки металла?

Отдельные модели молотов

Конструкции современных ковочных станков не являются копиями перечисленных ранее видов и по принципам действия они сильно отличаются от классических схем. Часто теперь гидравлические молоты имеют элементы пневматики, а в пневматических встречаются гидравлические узлы. Чисто механические молоты в промышленном производстве понемножку уходят в прошлое. Производители конфигурируют свои изделия по соображениям экономии энергии, удобства в работе и, конечно, повышения производительности.

Разберёмся с отдельными моделями современных кузнечных станков, поставляемых на российский рынок как отечественными, так и зарубежными компаниями.

Модель МА-4127

Незаменимым в художественной ковке можно смело назвать молот МА-4127 пневматического действия, имеющий МПЧ (массу падающей части) 50 кг. Этот станок производится компанией ПромСтройМаш, специализирующейся на металлорежущих и кузнечных ковочных станках. Предназначением МА-4127 являются такие работы в кузнечном цехе, как горячая рубка стальных заготовок, гибка и протяжка, пробивка в них отверстий.

Молот имеет цельнолитую чугунную станину, изготовленную методом фасонного литья, на которой смонтированы все его основные узлы и механизмы. Такая компоновка станка успешно позволяет осуществлять им все требуемые технологические и энергетические функции. Управление молота комбинированного типа – ручное с помощью рукоятки и педальное для действий ногой. Это расширяет технологические возможности станка и является удобством в работе кузнеца.

Ход бабы в молоте составляет 300 мм, а диаметр компрессорного цилиндр равен 225 мм. Энергию для работы станок получает от электродвигателя мощностью 4 кВт, а оптимальным размером стороны стального квадрата для ковки является 50 мм.

Купить МА 4127 сейчас у производителя можно за 490 тыс. руб.

Модель МА-4129

От предыдущей модели молот МА-4129 отличается большим значением веса падающей части, равным 80 кг. Этот станок не рекомендован для использования им закрытых штампов, так как имеет высокую жёсткость ударного механизма, которая способна привести к выходу из строя бабы, букса.

Сжатый компрессором воздух приводит в движение бабу станка. Электродвигатель механического привода, имеющий короткозамкнутый ротор, служит источником энергии рабочего цилиндра станка. Конструктивно привод выполнен как кривошипно-шатунный механизм с клиноременной передачей. Если невозможен подвод к станку электроэнергии, его можно задействовать от трансмиссии трактора.

Ударник молота МА-4129 является пустым изнутри, в верхней его части которой находится поршневой венец. Снизу эта пустотелая деталь заканчивается сплошным штоком.

Молот имеет несколько режимов работы: холостого хода, удержания бабы на весу; ударов по заготовке в режиме автомата; единичных управляемых ударов; придавливания заготовки.

Цена кузнечного молота МА-4129 от производителя сейчас составляет 541 тыс. руб.

Модель BlackSmith

Пневматический кузнечный молот BlackSmith КМ1-16R используется в самых различных работах по изготовлению деталей. Он является чуть ли не идеальной конструкцией ковочного станка для небольшой мастерской кузнечного профиля.

Этот кузнечный мини-молот обладает частыми ударами и при своей малой массе имеет небольшую цену. Станок очень надёжен, прост в эксплуатации. Хорош станок и для первых шагов человека в ковочном ремесле, и для тех случаев, когда в работе кузнеца требуется высокая производительность.

Для BlackSmith КМ1-16R характерны следующие рабочие параметры:

  • МПЧ – 16 кг;
  • производительность станка - 258 уд/мин;
  • энергия ударов – 180 кгС;
  • размер хода падения бабы – 180 мм.

Наиболее подходящие размеры проковываемой детали – 20 мм для стороны квадрата или диаметра кругляка. Стоимость этого ковочного станка составляет 120 тыс. руб.

Молот своими руками

В Интернете можно встретить немало публикаций о том, как сделать кузнечный молот своими руками. Казалось бы, что такое невозможно! Если отбросить эмоции и разобраться, ничего сложного в этом для пытливого мастера нет.

Наиболее доступной моделью кузнечного станка, который умельцы собирают в домашних условиях – рессорный кузнечный молот. Он имеет небольшие размеры и достаточно производителен для масштабов любой мастерской. Привод от мало оборотистого электродвигателя позволяет получить частоту срабатываний станка до 300 ударов в минуту, этот параметр напрямую связан с частотой вращения электродвигателя.

Основные детали рессорного молота:

  • кривошипный механизм с приводом от электродвигателя;
  • пакет рессор от автомобиля;
  • боёк с направляющими;
  • Т-образное основание;
  • нижняя плита или шабот.

Последовательность сборки самодельного кузнечного станка довольно проста. Сначала к валу электродвигателя с помощью муфты присоединяется вал кривошипно-шатунного механизма. А рессорный пакет, которые может совершать свободные колебания на вертикальных опорах, с помощью рычага соединяется с кривошипом. С помощью шарнира к рессоре прикрепляется боёк и его направляющие регулируются таким образом, чтобы посадка в отверстии шарнира имела зазор не меньше полутора миллиметров. Остаётся лишь проверить, как будет действовать кривошип и в случае необходимости снизить амплитуду свободных колебаний бойка, ужесточив крепление рессоры на опорах.

Модель достаточно проста в сборке, исходными материалами для неё служит чуть ли не обычный металлолом. Лишь электродвигатель представляет деталь молота, имеющую нарицательную стоимость. При изготовлении самодельного кузнечного молота нужно исходить из тех задач, которые с его помощью будут решаться в мастерской.

Многие специалисты считают, что намного надёжнее, чем делать молот своими руками, купить б/у кузнечный молот. Проверить его работоспособность можно по договорённости с продавцом, а возможности промышленной модели всегда значительно превосходят аналогичные параметры самодельных образцов. Что ж, каждому своё. Во всяком случае, за покупку бывшего в употреблении станка придётся заплатить деньги, а всё, сделанное своими руками, финансовых расходов не требует.

Кузнечные молотки | Источник Молота

Кузнечные молотки

Купите кузнечные молотки, кузнечные щипцы и кузнецы здесь, в «Источнике молота»!

The Hammer Source - ваш источник для французских шаблонных молотков, механических молотков, шведских молотков, квадратных плоских молотков и многих других кузнечных молотков.

У нас есть кузнечные молотки производства Big Blu Hammers, Vaughan, Picard, Nupla и Nordic Forge.

Молоток французского узора

Молоток машиниста

Молоток шведского образца


В Hammer Source есть кузнечные молотки, щипцы и инструменты разных стилей.Просмотрите страницы или выберите из наших подкатегорий.

Номера продуктов, начинающиеся с «P»: Пикардовые молотки в Германии. Эти молоты высшего качества, изготовлены с высокой точностью, с использованием высококачественной стали и компонентов. Молоты Picard производятся с 1857 года, и спустя четыре поколения компания по-прежнему принадлежит семье Picard. См. Каталог Picard для получения дополнительных молотков. Если вы увидите что-то, чего у меня нет на сайте, дайте мне знать.

Обратите внимание на молотки Big BLU.Это кузнечные молотки премиум-класса ручной работы в США. Они недешевы, но известны во всем мире своим качеством и мастерством. Вам понравится этот молоток!

Также ознакомьтесь с нашей подборкой Nordic Forge Blacksmith and Ferrier. Это высококачественные молотки, сделанные вручную в США. Номера продуктов Nordic Forge начинаются с «NF».

Вы можете найти эти молотки, используя раздел «Магазин по маркам» слева на каждой странице.

Не видите то, что вам нужно? Позвоните в The Hammer Man по телефону 630-969-1100.

Продолжайте стучать!

  • Набор для фуллеринга Big Blu из 10 предметов с щипцами.

    Набор дыроколов Big Blu, 10 предметов с клещами. Набор фуллеринга из 10 предметов Изготовленный по индивидуальному заказу набор инструментов, предназначенный для удержания с помощью пробивных клещей. В этот комплект входят: 1 Грибной инструмент из инструментальной стали 4140 4 круглых шариковых фуллера из инструментальной стали 4140 3 ...

  • Большой Блю 2.4 фунта Кузнец Кросс Пейн
    Кузнечный молоток

    Big Blu 2,4 фунта с крестообразным острием 2,5 дюйма, круглая полированная поверхность 5 дюймов, длина головы 24,25 дюйма, общая длина

  • Большой Блю 2.6 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.

    Big Blu BLU5 # 5 Круглый молоток - 2,6 фунта. (1,2 кг) Этот молоток для округления эргономично разработан для работы с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. С отделкой и оснащена деревянной ручкой на противоударном креплении ...

  • Большой Блю 2.6 фунтов. Прямой молоток ручной ковки с деревянной ручкой.

    Big Blu BLU9 # 9 Ударный молоток прямой - 2,6 фунта. (1,2 кг) Эти перфораторы с прямым ударным ударом имеют эргономичную конструкцию, позволяющую работать с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. Готово и оснащено противоударным ...

  • Большой Блю 3.5 фунтов. Прямой молоток ручной ковки с деревянной ручкой.

    Big Blu BLU10 # 10 Перфоратор прямой - 3,5 фунта. (1,6 кг) Эти перфораторы с прямым ударным ударом имеют эргономичную конструкцию, позволяющую работать с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. Готово и оснащено амортизатором ...

  • Большой Блю 3.7 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.

    Big Blu BLU6 # 6 Круглый молоток - 3,7 фунта. (1,7 кг) Этот закругляющий молоток эргономичен, чтобы работать с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. С отделкой и оснащена деревянной ручкой на противоударном креплении ...

  • Большой Блю 5.6 фунтов Dogface Hammer

    Big Blu 5,6 фунта Dogface Hammer1 5/8 "квадратные грани, одно скошенное, одно нет. Длина головы 7 дюймов. Общая длина инструмента 17 1/2" Что вы делаете с Dogface? Хммм, .. Вы можете рисовать сталь с их, но это неудобно. За этим стоит техника, но это сложно и ...

  • Big Blu 7 фунтов.Догфейс Молот

    Big Blu K-2 Молоток для собачьей морды, 7 фунтов. Квадратные грани, 2 дюйма, одно скошенное, другое - длина головы 6 3/4 дюйма, длина инструмента 15 дюймов. Что вы делаете с собачьей мордой? Хммм, .. Сталь ими можно рисовать, но это неудобно. За этим стоит техника, но это сложно и ...

  • Открывалка для бутылок Big Blu BLUOpen Anvil

    Открывалка для бутылок BLU Anvil Вы не можете вручную выковать на ней основание лампы, но вы можете легко открыть бутылку вашего любимого напитка, используя нашу новую открывалку для бутылок BLU Anvil.Удобно помещается в руке для удобного захвата и показывает, что ваша любовь к металлу расширяется ...

  • Дрейфующая смазка Big Blu Puncheiz

    Смазка для дрейфа Puncheize ™ 4 унции.Бутылка Графит - очень хорошая смазка для использования при высоких температурах. Дисульфид молибдена - это металлическое соединение, которое увеличивает смазывающие свойства графита. Частицы дисульфида молибдена действуют как ...

  • Перфоратор Big Blu X-1 с перекрестно-ударным ударом 1.2 фунта

    Big Blu X-1 Молоток с перекрестно-буровым ударом 1,2 фунта 1 7/8 дюйма, полированное лезвие с перекрестным ударом, 1 1/2 дюйма, полированная круглая поверхность, Деревянная ручка Общая длина 14 дюймов Общий вес 1,8 фунта. Сделано в США.

  • Стартовый комплект Black Smith - молоток, щипцы и книга

    BSStarterKit1 Купите стартовый комплект Black Smith и сэкономьте 8 долларов.98! В комплект входит: Молоток кузнечного креста Vaughan BS2XH 32 унции с деревянной ручкой, рег. 17,99 долл. США Клещи для кузнечного дела с плоским носом Picard P4700-300 Рег. 32,99 доллара США BK001 Основы кузнечного дела ...

Инструменты, оборудование и детали для ковки металла

Ковка - это горячий или холодный металл процесс деформации, используемый для производства металлических деталей, где прочность является первостепенной задачей, например, шатуны двигателя и ручной инструмент.Сам процесс включает использование сжимающих сил для формования и деформации металла в желаемую форму. Для большинства применений ковка влечет за собой нагрев основного металла до тех пор, пока он не станет достаточно пластичным для работы, хотя также выполняется холодная и теплая ковка.

Кузница, которую иногда называют подом, представляет собой компонент, который нагревает металл перед формовкой. В самом фундаментальном виде ковку можно понять как изготовление подков. Кузнец нагревает металл в очаге, затем ударяет его молотком по наковальне, чтобы сплющить его, изогнуть, проткнуть и вообще придать ему форму, многократно нагревая металл для сохранения пластичности.Маленькие кузницы, работающие на газе, доступны для кузнецов, хотя многие кузнецы предпочитают строить свои собственные.

Современная промышленная ковка основана на сложном, сверхпрочном оборудовании, способном производить как мелкие точные детали, так и большие детали весом в несколько тонн. Как и в случае отливок и сварных деталей, многие поковки обрабатываются на станке после того, как они были изготовлены для достижения их окончательной формы. В этой статье обсуждаются основные инструменты, которые использует кузнец, прежде чем обсуждать более автоматизированное оборудование современного кузнечного производства, в том числе:

  • Молоты ковочные
  • Ковочные прессы
  • Поковки

Наковальни

Наковальня - это большая металлическая плита, обычно сделанная из стали, которая служит верстаком для кузнеца или автоматического молотка.Металл кладется на наковальню, где ему забивают правильную форму. Наковальни традиционно имеют плоскую ударную поверхность, хотя доступны изогнутые вершины наковальни. На наковальне иногда можно найти крепкое отверстие и пробивное отверстие - оно служит квадратным гнездом для установки хвостовика выносливого, сменного инструмента различных форм, используемых для отрезания, гибки и т. Д. Пробивное отверстие обеспечивает зазор для пробивки отверстий в металле.

Долота

Зубила режут материалы, раскалывающие металл.Они традиционно изготавливаются из высокоуглеродистой стали и имеют длинное восьмиугольное поперечное сечение с заостренной режущей кромкой на одном конце. Есть два типа долот - горячие и холодные. Стамески для холодной штамповки обычно имеют более тонкую конструкцию и лучше подходят для холодной ковки. С другой стороны, горячее долото помогает в процессах горячей штамповки. Долота традиционно применяются при ручной ковке.

Ключи

Клещи для транспортировки нагретого металла от кузницы до наковальни.Доступно множество различных форм ключей для обеспечения надлежащего захвата различных металлических форм и размеров.

Фуллерс

Формовочные инструменты, которые создают канавки или углубления в процессе ковки, известны как долыки. Фуллеры также помогают скруглить углы и растянуть металл. Традиционно используемые попарно, долыки работают за счет размещения одного под металлом, а другого сверху. Это обеспечивает одновременное вдавливание обеих сторон металлической детали.

Ковочные молотки

Различные процессы ковки подходят для разных областей применения - такие варианты, как горячая ковка, холодная ковка, ковка в закрытых штампах, штамповочная штамповка и штамповка, являются лишь несколькими примерами.Многие из этих процессов ковки требуют использования молотка для сжатия и придания металлу формы. Ковочные молотки различаются по форме, размеру и материалу в зависимости от конкретного применения, но все промышленные молоты обычно прикладывают силу с помощью большого плунжера. Два основных типа молотков:

  • Отбойные молотки : Гравитация позволяет тяжелому гидроцилиндру упасть на металл.
  • Силовые молотки : Молот приводится в движение сжатым воздухом, гидравликой или электричеством.

Молоты способны наносить ударные удары с силой до 50 000 фунтов.в их самых больших воплощениях, также доступны блоки меньшей мощности. Для увеличения силы ковки кузнецы обращаются к прессам.

Ковочные прессы

Ковочный пресс создает силу за счет механической или гидравлической энергии, не полагаясь на вес молотка и помощь силы тяжести для придания металлу желаемой формы. В то время как молотки формируют локализованную часть металла, кузнечный пресс может выковать все изделие сразу в процессе, известном как ковка в закрытых штампах.Ковочные прессы также дублируют действие молотков при открытой штамповке. Доступны как горизонтальные, так и вертикальные ковочные прессы. Горизонтальные прессы называются высадочными. К двум типам кузнечных прессов относятся:

  • Механический ковочный пресс : механическое устройство (часто кривошип) приводит в движение маховик с приводом от двигателя, прижимая толкатель к металлу. Механические прессы не подходят для ковки больших или сложных изделий, но полезны там, где требуются простые формовочные эффекты.Они способны производить усилие до 20 000 тонн.
  • Гидравлический ковочный пресс : Жидкость под высоким давлением, приводимая в движение гидравлическими насосами, прижимает плунжер к металлу. Гидравлические прессы могут обеспечивать более высокие усилия, чем механические, и иногда предпочтительны для приложений, которые создают большие или сложные компоненты. Для кузнечных операций доступны небольшие гидравлические прессы с усилием от 10 тонн, и с этого момента они становятся все более мощными, причем некоторые очень большие прессы работают с диапазоном нагрузки от 50 000 тонн и выше.

Плашки ковочные

Ковочные прессы, используемые для штамповки в закрытых штампах, требуют штамповки для правильного формования металла. Плашки действуют как формы, в которые запрессовывают горячий ковкий металл. Поскольку штампы уникальны для каждого проекта штамповки, они дороги и могут привести к высоким затратам на настройку перед штамповкой - штамповка с штампами лучше всего подходит для средних и крупных производственных циклов. Существует два основных типа штамповочных штампов:

.
  • Открытая матрица : Открытые матрицы похожи на кузнечный молот и наковальню и обычно доступны в формах, которые позволяют выполнять определенные задачи, такие как квадрат.Они не полностью покрывают металл, обеспечивая свободный поток везде, кроме места, где металл встречается с матрицей. Поковка в открытых штампах - хороший выбор для индивидуальных применений в металлообработке, поскольку ее можно использовать для производства всего лишь одной поковки. Это также полезно при ковке очень больших деталей. Там, где кузнец может использовать клещи для захвата горячей металлической поковки, многие большие поковки обрабатываются механическими манипуляторами из-за их огромного веса. Ковка в открытых штампах во многом зависит от умения кузнеца создавать желаемые формы.Помимо изготовления ступенчатых валов, колец и цилиндрических полостей, открытая штамповка часто используется для изготовления полусферических концов сосудов высокого давления.
  • Закрытая матрица : Здесь металл полностью закрыт. Когда молоток или пресс толкает металл, металл течет и заполняет полость или полости матрицы. Как правило, предварительно кованная деталь будет иметь некоторое сходство с окончательной штамповкой перед тем, как она будет помещена в штамп, предварительно сформированная серией так называемых блокирующих штампов.

Сводка

В этой статье кратко рассматриваются инструменты и оборудование для ковки металла. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники. Более подробную информацию о кузнечном и кузнечном оборудовании можно найти на сайте Ассоциации кузнечной промышленности.

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Изготовления

Официальная Life is Feudal Wiki

Ковка
Ремесленное мастерство
Атрибуты Навыков
Первичный Прочность Требуется Обжиг
Вторичный Конституция Разблокирует Оружейное дело
Развитие навыков
Уровень Описание
Все Максимальное качество производимого оружия
0 Может выплавлять куски и слитки из железной и медной руды.Могу ковать гвозди.
30 Может выплавлять слитки из железа и меди. Может ковать металлические инструменты и детали.
60 Может плавить сталь. Может плавить слитки и слитки из самородков золота и серебра. Может выковывать сложные инструменты и детали из металла.
90 Может плавить (перерабатывать) металлические инструменты, металлические детали, оружие и броню. Может плавить сталь Востока.
100 Постоянный бонус +10 к удаче при использовании способностей Кузнечного дела.Удача влияет на вероятность уменьшения длительности способностей Ковки на 20%. Меньше отходов материалов при переработке металлических изделий.
ID навыка 4


Ковка - это ремесленный навык 2 уровня в ветке Килнинг. Позволяет создавать металлические инструменты и детали из обрабатываемых материалов. Также из руд можно выплавлять куски, прутки и слитки. Для изучения этого навыка требуется 30-й уровень Килнинга.Чтобы повысить уровень Forging выше 30, навык Kilning должен быть на уровне 60.

Требования []

Вот список предметов, инструментов и устройств, которые необходимы персонажу, чтобы использовать способности навыка.

Товаров []

Кузнечные инструменты []

Устройства []

Процедура []

Вам понадобится плавильный инструмент, такой как примитивный тигель и палка.

  • Поместите заготовки или древесный уголь в печь и зажгите ее.
    • Для металлических инструментов / оружия: после того, как печь зажжется, щелкните кузницу правой кнопкой мыши и перейдите в «Кузница - Металлические инструменты / оружие».
  • Добавьте руду (куски, прутки или слитки) в печь.
  • Используйте сильфон, чтобы повысить температуру до 1000 для золота, серебра и меди, 1500 для железа или стали и 2000 для Востока.
  • Поддерживайте температуру с помощью заготовок или древесного угля, поскольку руда или металл начинают плавиться. Температура упадет ровно через 3 минуты после начала процесса, требующего использования сильфонов.
  • Как только исходные предметы полностью нагреются, плавите их в желаемый предмет.

Рецепты []

Навык дает персонажу способность ковать металлические инструменты и металлические детали. Персонаж может выковывать предметы только в том случае, если у него есть кузнечный молот / примитивный молот и кузнечные устройства (такие как кузница и наковальня или кузнечная мастерская), которые питаются древесным углем или заготовками из твердой древесины.

Уровень 0 []
Уровень 30 []
Уровень 60 []
Уровень 90 []

Качество предмета []

Качественные крышки []

Существует три возможных ограничителя качества предмета, произведенного с помощью навыка Forging : уровень навыка, используемый материал и нелинейная функция рецепта, которой посвящен следующий раздел.

Первый ограничитель - Навык. Вы никогда не сможете создать предмет ковки с качеством выше, чем ваш уровень навыка ковки.

Второй ограничитель зависит от типа используемого материала. Создание предмета из железа или стали приведет к созданию предмета с качеством ниже, чем указано в рецепте. Предметы, изготовленные из железа, будут иметь 60% от прогнозируемого качества, а сталь - 80%. Следовательно, это означает, что верхний предел качества чугуна и стали составляет 60 и 80 соответственно. Предметы, сделанные из меди и стали Востока, не имеют множителя качества.

Нелинейная функция качества []

В отличие от большинства созданных предметов, окончательное качество предмета, созданного с помощью навыка Ковка , не обязательно приводит к качеству, предсказанному рецептом. Существует заметная экспоненциальная функция или модификатор качества производимых предметов.

Красная линия показывает, соответствует ли качество, предсказанное рецептом предмета. 1.35) / 4.5 real_quality_result = этаж (min (skill_level, (min (nl_quality * shop_bonus, 100) * material_modifier)))

"material_modifier" равен 0,6 для железа, 0,8 для стали и 1 для меди и стали Востаскуса.

"shop_bonus" - это бонус к качеству от использования магазина кузнеца; «shop_bonus» составляет 1,2 при использовании магазина кузнеца. При использовании кузницы и наковальни «shop_bonus» равен 1.

Эти наблюдения также применимы к созданию компонентов брони в навыке Armorsmithing.

Видеогиды и советы по обучению []

Есть совет по эффективному обучению? Отредактируйте этот раздел и разместите его здесь!

  • Выплавка куска железа и создание гвоздей - самый быстрый способ достичь уровня Ковка . Гвозди могут быть переработаны в количестве, кратном 10 для возврата материала. В качестве альтернативы можно создать метательные ножи, так как они более эффективны по стоимости.

Список литературы []

Городской тезаурус - поиск синонимов для сленговых слов

Как вы, наверное, заметили, сленговые синонимы слова "термин" перечислены выше.Обратите внимание, что из-за характера алгоритма некоторые результаты, возвращаемые вашим запросом, могут быть только концепциями, идеями или словами, которые связаны с словом «термин» (возможно, незначительно). Это просто из-за того, как работает алгоритм поиска.

Вы также могли заметить, что многие из синонимов или родственных сленговых слов являются расистскими / сексистскими / оскорбительными / совершенно ужасающими - в основном это благодаря прекрасному сообществу в Urban Dictionary (не связанному с Urban Thesaurus). Городской тезаурус ползет по сети и собирает миллионы различных сленговых терминов, многие из которых взяты из UD и оказываются действительно ужасными и нечувствительными (я полагаю, такова природа городского сленга).Надеюсь, родственные слова и синонимы для слова «термин» немного более мягкие, чем в среднем.

Городской тезаурус

The Urban Thesaurus был создан путем индексации миллионов различных сленговых терминов, которые определены на таких сайтах, как Urban Dictionary. Эти индексы затем используются для нахождения корреляций между сленговыми терминами. Официальный API городского словаря используется для отображения определений при наведении курсора. Обратите внимание, что этот тезаурус никоим образом не связан с Urban Dictionary.

Из-за того, как работает алгоритм, тезаурус дает вам в основном родственных сленговых слов, а не точных синонимов. Чем выше в списке термины, тем больше вероятность, что они имеют отношение к слову или фразе, которые вы искали. Алгоритм поиска достаточно хорошо обрабатывает фразы и строки слов, поэтому, например, если вам нужны слова, связанные с lol и rofl , вы можете ввести lol rofl , и он должен дать вам кучу связанных сленговых терминов.Или вы можете попробовать парень или девушка , чтобы получить слова, которые могут означать одно из них (например, bae ). Также обратите внимание, что из-за характера Интернета (и особенно UD) в результатах часто будет много ужасных и оскорбительных терминов.

Еще предстоит проделать большую работу, чтобы этот тезаурус сленга давал стабильно хорошие результаты, но я думаю, что он находится на той стадии, когда он может быть полезен людям, поэтому я его выпустил.

Особая благодарность разработчикам открытого исходного кода, который использовался в этом проекте: @krisk, @HubSpot и @mongodb.

Наконец, вы можете проверить растущую коллекцию тщательно подобранных сленговых слов для различных тем на Slangpedia.

Обратите внимание, что Urban Thesaurus использует сторонние скрипты (такие как Google Analytics и рекламные объявления), которые используют файлы cookie. Чтобы узнать больше, см. Политику конфиденциальности.

молот ковочно-ковочный станок

Год выпуска: ок. Сурья Инжиниринг. Статус: Есть в наличии. Ковочный молоток Технологически и экономически ковочный молот остается лучшим формовочным станком, доступным для кузнечной промышленности.«Ручная ковка» предполагает использование наковальни и специальных молотков, долот и штампов. Один заказал ковку молота, и он смог поднять его… Домой Джерри Лэмпсон 2021-05-20T14: 25: 53 + 01: 00. Ковка в закрытых штампах, иногда называемая штамповкой в ​​штампах, предполагает использование пресс-форм. Cut Rifling. Купите все инструменты, необходимые для ковки ножей дома, включая наковальни, кузницы, печи, молотки, щипцы и другие принадлежности для термообработки, а также оборудование для травления, чтобы вы могли настроить и украсить свой нож.123 лайка. Сегодня мы рассмотрим первые три метода. При ковке сложной геометрии часто используются множественные удары и / или полости штампа. Также кратко описано кузнечное оборудование (молот и пресс). Это может быть, например, чтобы забить гвозди в дерево, придать форму металлу (как в кузнице) или раздавить камень. Убедитесь, что ваш магазин хорошо проветривается. Молотки используются для широкого диапазона забивных, формовочных, разрушающих и неразрушающих ударов. Гидравлический пресс постепенно заменил сверхбольшой паровой молот.Получите кузнечный молот по лучшей цене от розничных торговцев, продавцов, экспортеров и оптовиков, перечисленных на сайте ExportersIndia.com. и произошла от ручного искусства простого кузнечного дела. Кузнечно-штамповочные машины, штамповочные машины для штамповки шариков и многое другое. Молоток - это инструмент, чаще всего ручной инструмент, состоящий из утяжеленной «головы», прикрепленной к длинной рукоятке, которая поворачивается для нанесения удара по небольшой площади объекта. Это может быть, например, для забивания гвоздей в дерево, чтобы придать форму металлу (как в кузнице) или раздавить камень.На внутренней стороне размещен калибр, который несет негативные поля и канавки - и переносит их на внутреннюю часть ствола во время ковки ... Оператор быстро помещает деталь на место под отбойным молотком, который опускается с помощью гидравлического давление 200 тонн. 19. В процессах ковки можно использовать ковочный молоток или ковочный пресс. Падение молотков. Удар молотка укрепляет изделие для использования в домашних условиях. Модели. Есть мотор, редуктор, рабочий и рабочий прибор.Примеры: отбойные молотки и пневмоударники. Молоток Вишвакармы мощностью 3 л.с., размер: 14 дюймов. Green Bay Drop Forge с гордостью поставляет выдающиеся решения для производителей оригинального оборудования (OEM), производителей и дистрибьюторов в США, Канаде, Мексике и Европе. обычно выполняется с помощью тяжелых молотков, кузнечных машин, прессов и т. д. Одним из наиболее эффективных инструментов ковки, помимо молотка, является ковочный пресс. Изготовленная на заказ молотковая ковка. Ковочные машины AGFM - бульвар Кавальер, 1200 - Чесапик, штат Вирджиния, 23322 - (757) 487-2442.Имя Campbell хорошо известно в кузнечной промышленности благодаря качеству, эффективности и производительности при восстановлении кузнечных молотов, а также поставке запасных частей и деталей для ремонта. Существует пять общепринятых методов нарезки стволов: резка, пуговица, протяжка, ковка с молотком и ECM (электролитическая катионная обработка). Молоток является наименее дорогим и наиболее универсальным типом оборудования для создания нагрузки и энергии для выполнения процесса ковки. С 1972 года Campbell Inc. специализируется на ремонте и восстановлении ковочных молотов.18. «Ковка» - это формование металлических деталей посредством молотка, прессования или гибки до требуемой формы, обычно при нагревании до красного каления. Молоток является наименее дорогим и наиболее универсальным типом оборудования для создания нагрузки и энергии для выполнения процесса ковки. ПОДПИСЫВАТЬСЯ. 15/20. Наши силовые молотки отличаются безупречным качеством, быстродействием, долговечностью, стабильностью при изготовлении ферро-баттуто, ферфорже, ферфордж, фиерфорджат, плоских ... Кузнечное дело - это искусство ковки металла с использованием таких инструментов, как молоток и наковальня, для изготовления таких предметов, как петли, гвозди , молотки и многое другое.Возможности ковки. Продавец: BRMACHINERY TRADING LP. Кузница пыльцы. Артикул: FTS-JP-ForgingHammer-1.5lb. Затем пластиковая зона перемещается по заготовке, что приводит к прогрессирующей деформации. Связаться с предприятием Тип: Ковочный молот. (Щелкните изображение, чтобы увеличить.) Сортировать по. Наблюдайте за работой машины, чтобы гарантировать качество и соответствие фасованных или фасованных продуктов стандартам. Металлообрабатывающие станки. Найдите Link-Belt, WHITE LAI и Sany для продажи на Machinio. "Rattan Hammers" - производитель фрикционных молотов, гидравлических кузнечных прессов, ковочно-валковых машин, станков для обрезки прутков, силовых прессов, дробеструйных машин, машин для удаления накипи и т. Д., Соответствует стандарту ISO 9001: 2008.В станке Нэсмита заготовку можно было закрепить горизонтально на столе и обработать резаком, используя возвратно-поступательное движение, чтобы выровнять небольшие поверхности, вырезать шпоночные пазы или обработать другие прямолинейные поверхности. Косилка для квадроциклов Nova Tractor оснащена 28 или 32 единицами кованных и оцинкованных высокопроизводительных молотковых ножей, каждый вес которых составляет 320 грамм / 0,7 фунта. Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями. 1910.218 (e) (2) (i) Молот все еще установлен на месте, но больше не находится под напряжением. 1200. Эта технология характеризуется множественными ударами между фигурными штампами.Энергия формования сохраняется в маховиках. Для производства наивысшего качества используются разные методы… Поковка штампа толкает или вдавливает металл между двумя штампами (называемыми инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль желаемой детали. Древнейшее из искусств обработки металлов (примитивное кузнечное дело). Мы являемся одним из ведущих производителей силовых молотов в Турции. Различные фотографии патронных камер, дефектов и их устранения 6.) Фрезерный станок Focus 50 Years, Tpx6111b / 2 Ручной фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации, горизонтальный фрезерный станок и расточный станок и так далее.Отбойный молоток для продажи. При ковке с падением определенная масса молотка для ковочного пресса сбрасывается с заданной высоты, чтобы получить желаемую форму высаженной штамповки для нагретой заготовки. 2.2. Добавить к сравнению. Этот процесс подходит для крупносерийного производства, когда требуются более жесткие допуски. Чугунная рама обеспечивает жесткость и массу, необходимые как для длительного срока службы, так и для эффективной ковки. Конкретная деталь, которую необходимо сформировать, помещается между двумя штампами, и машина, в свою очередь, с помощью гидравлического или электрического давления нагнетает и разбирает ее.При приложении давления для придания формы металлу первоочередное требование всегда состоит в том, чтобы нагреть металл до определенной температуры, чтобы привести его в пластическое состояние. Последовательность ковки во время холодной штамповки бочек 5.) Металлургический завод Бхарата - один из известных производителей, экспортеров и поставщиков сельскохозяйственных инструментов и оборудования. Бор Как видно из: Thor # 600 (2009) Вы можете считать Мьёльнир своего рода семейной реликвией. С тех пор в мире было произведено более 20 комплектов гидравлических машин свободной ковки мощностью 10000 т, в том числе два производства Китая (см.рис.4). 47,99 долларов США. Найдите подробную информацию о компаниях, поставляющих кузнечные молотки, производство и оптовая торговля молотковыми кузнечными машинами в Индии. Металл вдавливается в каждую мельчайшую деталь орнамента штампа, тисняя узор на изделии. 20. Пневматический силовой молот в основном состоит из рамы машины, трансмиссии, цилиндра сжатия, рабочего цилиндра, поршня сжатия, падающей части, устройства подачи воздуха, упора и т. Д. Плунжер пуансона заставляет этот ковкий металл принимать форму пуансона и матрицы. полости.Формы молотков и их влияние 3.) Ковка… Связаться с компанией-поставщиком… 4,7 из 5 звезд. §4239. Придать форму работе ударом молотка называется ручной ковкой или кузнечным делом. Этот процесс подходит для небольших объемов производства и индивидуальных проектов. Детали от нескольких унций до 60 000 фунтов. Чтобы машина прослужила долго, она должна выдерживать эту силу. Ковка - это производственный процесс, включающий формование металла путем ковки, прессования или прокатки. Прессы или молоты, работающие от сжатого воздуха, электричества, гидравлики или пара.Всегда обращайте особое внимание на наковальню и кузнечный молот при работе с инструментальной сталью и сплавами. Производители. Удары наносятся молотком (часто силовым молотком) или плашкой. В отличие от кузнечного станка, кузнечный молот не имеет инструмента, с помощью которого можно вдавить определенный контур в заготовку. Молотки используются для широкого диапазона забивных, формовочных, разрушающих и неразрушающих ударов. Ковочно-штамповочные машины создают сложные формы, помещая нагретый металл в пуансон и штамп, которые постепенно сжимают деталь.Основными преимуществами являются: экономия на материале и окончательной обработке, высокая производительность, отличная точность размеров и качество поверхности холодных экструдированных деталей, улучшение механических свойств экструдированных деталей; благоприятный поток кристаллического зерна увеличивается… Однако все наши кузнечные изделия производятся в США. 1. Автономные перфораторы Anyang предназначены для тяжелой промышленной ковки. Поставщики проверены инспекционными службами. Обычно отправляется в течение 6-10 дней. Вулкан первым нашел свою жертву, отрубив ей голову одним ударом молота.Найдите использованный спасательный молоток. Молоты в основном используются для горячей штамповки. Таким образом, машина предлагает максимальную степень адаптируемости к требованиям процесса ковки. У нас также есть кузнечные ручки для молотков, если вы предпочитаете выковать молоток самостоятельно. Требования данного процесса ковки должны быть совместимы с характеристиками нагрузки, энергии, времени и точности данной ковочной машины. Следите за производственной линией, наблюдая за такими проблемами, как скопления, заедания или клей, который не прилипает должным образом.Штамповка штампа. 12 унций. Универсальный кузнечный молот, разработанный специально для ковки кузнечным углем. Традиционный кузнечный молоток с перекрестным ударом - это кузнечный молот в немецком стиле, но кузнечные молотки шведского и чешского типов очень популярны. Машины и оборудование / Ковочные машины и оборудование / Пневматические кузнечные молотки. Он дополняет схему инвертора IGBT при параллельном подключении, которая имеет высокую адаптируемость к нагрузке. 4.7 из 5 звезд 285. Точно так же ковка, выполняемая с помощью механических молотов, известна как механическая ковка, когда она выполняется с помощью ударных молотов, как ковка с падением, а когда ковочные машины - как машинная ковка.Электрический винтовой пресс, кузнечно-прессовый станок, кузнечный пресс производитель / поставщик в Китае, предлагающий электрический винтовой пресс для горячей штамповки с механическим отбойным молотком J58K-1000, All Machine Buyer, All Kown Steel Horse. В «ковочно-штамповочной машине» используется пневматическое или гидравлическое давление для сжатия горячих металлических заготовок между штампами из твердой стали. вес наковальни в кг: 22500 Прибл. Болт-заголовки. Я бы с удовольствием посмотрел фотографии других участников Hammers. Материал помещается в нижнюю матрицу, а затем забивается верхней головкой до тех пор, пока горячий металл не потечет во всех направлениях, заполнив полость матрицы.При ковке держите щипцы сбоку, не направляя их в живот. ₹ 2 лакха. С точки зрения металлургии, наши машины представляют собой быстродействующие прессы, а не «кузнечные молотки». (а) Определения. Пневматический кузнечно-молотовый станок АХ-150. Еще одно преимущество состоит в том, что эту операцию можно использовать для создания детали любого размера, поскольку нет ограничений на размер кузнечно-прессовой машины. Это необходимо, поскольку существует ограниченная степень деформации, которую можно выполнить за один ход. Ранние кузнечные молотки приводились в движение линейным валом.Молотки из ротанга. Проще говоря, это метод изготовления с использованием двух штампов, один на неподвижной опоре, а другой прикреплен к движущемуся плунжеру. Custom Press Forging. Вал ротора вращается со скоростью до 3200 об / мин и срезает материал до минимума, так что он может быстро сгнить. Основанная в 1984 году, Disha Machine Tools завоевала замечательную позицию на рынке оптовой продажи и торговли широким спектром прессов, цилиндрических шлифовальных станков, радиально-сверлильных станков, токарных станков, фрезерных станков, ковочных станков с молотком, зубофрезерных станков, Сверлильный станок, Сверлильный станок и многое другое.4.7 из 5 звезд 285. В эту категорию входят пресс, вальцовочный станок и различные виды перфораторов. Madni Forging Hammer, Лахор, Пакистан. Этот процесс основан на простой концепции, согласно которой осевое усилие, необходимое для создания желаемой зоны деформации между плитами, ограничено небольшой областью. Кованые трубы обычно используются для парового коллектора. Придание заготовке нужной формы с помощью кузнечной машины называется машинной ковкой. 20. Эти сжимающие силы передаются с помощью молотка или штампа.Что касается кузнечно-молотковых машин, представляющих интерес в этой статье, недавние исследования эффективности процесса были выполнены, но они учитывали только потребление энергии до удара о заготовку. Эти формы прикреплены к опоре, в то время как молот заставляет расплавленный металл течь в полости матрицы. Молотки - это типы кузнечных инструментов, которые используются несколькими способами, в зависимости от типа ковки, которую необходимо выполнить, например, горячая ковка, холодная ковка, ковка в закрытых штампах, штамповка с высадкой, штамповка и т. Д.124 лайка. Машинная ковка Ручная ковка: Заготовка нагревается в печи после нагрева. Держите нагретую заготовку (с опорой кузнечных щипцов) на наковальне и возьмите молоток, ударьте по ней, сделайте нужную форму и размер. Молоты в основном используются для горячей штамповки. 99. Ковка с ударным молотком - это машина, используемая для придания формы металлу, с тяжелым грузом, который поднимается, а затем опускается на металл, или, другими словами, это можно назвать системой, состоящей из фундамента или наковальни, выровненной с молотком, который поднимался и падал на расплавленный металл, использовался для изобретения или замены металлического покоя.• Ковка - это процесс, при котором металл нагревается и ему придается форма за счет пластической деформации за счет соответствующего приложения силы сжатия. • Обычно сила сжатия выражается в виде ударов молотка с использованием механического молота или пресса. Место нахождения. Премиальные кузнечные и фермерские молотки от Джима Пора. Молотковая ковка часто используется для производства небольших объемов деталей, в то время как ковка на прессе обычно используется для больших тиражей и автоматизации. Canton Drop Forge - это полностью интегрированный кузнечный цех, позволяющий удовлетворить все ваши потребности в кузнечных изделиях, включая возможности собственной штамповки, распиловки и термообработки.Мы - самый ведущий производитель и поставщик широкого спектра Молоткового станка Для Кузнеца. Холодная штамповка - это надежный и экономичный процесс. Эта технология характеризуется многократными ударами между фигурными штампами. Компания Aggarwal Hammer Works Pvt, Ltd., расположенная в Нью-Дели с производственным центром в Фаридабаде (Харьяна), имеет современное кузнечно-прессовое оборудование. Мы являемся ведущей организацией Индии по производству компонентов из кованой стали.

Средневековый кузнец

Средневековый кузнец

Факты и интересная информация о средневековой жизни, в частности
,
средневековый кузнец

Определение слова Кузнец
Определение и происхождение термина Кузнец: Кузнец - это сочетание двух слов «черный» и "кузнец".«Смит» - это тот, кто работает с металлом (особенно молотком, когда он горячий и податливый). Был описан Смит в зависимости от металлов, которые он работал, например, ювелир, ювелир или кузнец. Кузнеца назвали потому, что он был кузнецом, который работал с «черным» металлом, а именно с железом, в отличие от «белых» металлов. такие как олово, серебро или золото. Хотя "Смит", возможно, впервые появился в его нынешняя форма в среднеанглийском языке, это действительно гораздо более старое слово, вероятно, на основе доисторического немецкого слова, означающего «рабочий» или "мастер."

Описание Средневековый кузнец
Описание кузнеца: Кузнец кто работает с железным металлом, особенно молотком, когда он горячий и ковкий, работающий в кузнице, чугунную утварь, подковы, оружие и ремонт доспехов.

Средневековый монах-кузнец

Утюг, обработанный Средневековый кузнец - превращение железа в сталь
Железо, используемое кузнецом. требуются ударопрочные молотки с ручками и железные щипцы для удержания деталь на месте.Науглероживание, то есть добавление небольшого количества углерода (от% до 2%) и закалка превратили чугун в сталь подходит для изготовления оружия и инструментов. Неоднократно нагревая железо в кузнице и ковка молотком - вот метод, который кузнец использовал для науглероживание. Ценность железа во многом обусловлена ​​легкостью, с которой его может обработать кузнец. Таким образом, при нагревании железо становится ковким. и пластичный, и его можно легко сваривать и ковать при высокой температуре. Как чугун, он легко плавится; как сталь, очень прочная, и (когда закаленный) очень твердый и эластичный.Таким образом, сталь - это разновидность железа. содержащий больше углерода, чем кованое железо, и отличный металл для изготовление оружия, столь востребованного во времена Средневековья.

Описание Кузнечная кузница
Кузнечная кузница - рабочее место где металл обрабатывается кузнецом путем нагрева и обработки молотком через печь, состоящая из специального пода, где металл перед этим нагревается формирование Название кузницы также называли кузницей. Кузница повозка была повозкой, приспособленной для перевозки кузнечной кузницы и инструменты.Переносная кузница была легкой и компактной кузнечной кузницей с сильфоны и т. д., которые можно перемещать с места на место.

Средневековый кузнец Инструменты и оборудование
Было множество средневековых Кузнечные инструменты и оборудование. Список и описание инструментов и оборудование, используемое средневековым кузнецом, подробно описано ниже:

  • Наковальня - а тяжелый блок из железа или стали, на котором формируются горячие металлы молотком
  • Ключи
  • Сильфон
  • Разнообразие молотки разного размера для обработки и чистовой обработки
  • Swages - Инструменты, различной формы или с бороздками на торце или лицевой поверхности, используемые кузнецов за формирование своей работы, удерживая обжатие на работе или работа на обжимке, и удар кувалдой
  • Обжимной блок - а перфорированный железный блок, имеющий рифленые стороны и адаптированный для использования в головных болтах и ​​обжимных предметах большого размера
  • Фуллерс - А полукруглый молоток, используемый кузнецом для формирования пазы и раскладывающее железо.Также называется «биговщик»
  • Кувалды
  • Пуансоны - Инструменты для проделывания (обычно круглых) отверстий
  • Дрейфы - Слегка конические инструменты из стали для увеличения или придания формы отверстие в металле, когда его с силой проталкивают или пробивают сквозь него. Также называется протяжкой
  • Топор
  • Долота
  • Bit - Инструмент для буровые, различных форм и размеров
  • Буровая коронка - a бит с режущей кромкой или лезвием
  • Формы для изготовления популярные и повседневные товары
  • Гвозди
  • Стол, табуреты, полки и т. д.

Средневековый кузнец Сильфоны
Средневековые кузнечные сильфоны определение: кузнечные мехи - это механические устройство, которое нагнетает воздух в огонь, чтобы он загорелся более яростно. Изобретение сильфона был очень значительным. До изобретения ревет, потребуется подмастерье кузнеца дуть через полые трубки в основание огонь, чтобы печь могла достичь достаточно высокой температура, чтобы расплавить железо и укрепить его за счет добавления углерода в сталь.В изобретение мехов позволило Средневековью кузнец контролировать температуру огня лучше, чем дует.

Изделия, изготовленные Средневековый кузнец
Средневековый кузнец сделал огромный количество наименований и предметов, в том числе:

  • Средневековое оружие включая мечи, кинжалы, копья, наконечники стрел и т. д.
  • Осадные орудия
  • Средневековая броня и щиты
  • Инструменты
  • Гвозди
  • Церковь и Замковые двери - петли, замки и ключи
  • Portcullis
  • Инструменты пытки и цепи
  • Домашнее хозяйство предметы, включая ножи, осветительные приборы, кочерги и т. д.
  • Орнаменты
  • Ювелирные изделия
  • Декоративный Объекты

Жизнь средневекового кузнеца
Средневековый кузнец был важным членом общества. В жизнь средневекового кузнеца будет варьироваться в зависимости от их местонахождения:

  • Деревня Кузнец - жил в небольшой сельской общине, занимался различными видами деятельности. инструменты, предметы домашнего обихода и оружие
  • Замок Кузнец - Жил под охраной замка и требуется для изготовления и обслуживания оружия и доспехов лорды, рыцари и воины
  • Город города Кузнец - жил в городе и принадлежал к гильдии
  • Монастыри или Аббатства - монахи также были кузнецами
  • Средневековый кузнецы также были важной частью боевой армии, изготовление нового оружия, поддержание запаса наконечников стрел и ремонт и обслуживание старого оружия и доспехов

Medieval Life: Medieval Blacksmith
Веб-сайт Medieval Times содержит интересные факты, историю и информацию о жизнь людей, живших в средние века, которые разбросали книги по средневековой истории, в том числе предмет средневекового кузнеца.Карта сайта «Средневековье» предоставляет полную информацию обо всей информации и фактах об увлекательной теме жизни людей, живших в этот исторический период. Содержание статьи о Medieval Blacksmith бесплатно предоставляет подробные сведения об образовании, факты и информацию для справок и исследований для школ, колледжей и домашних заданий для курсов истории и курсов по истории.

английских идиом, вдохновленных кузнецами

Изображение Michael Schwarzenberger с сайта Pixabay, CCO

Сегодня в США всего около 500–1000 профессиональных кузнецов , велика вероятность, что вы не так часто думаете о ремесле.Однако вполне вероятно, что вы слышали некоторые из наиболее распространенных фраз, связанных с кузнецами, где-то в прошлом месяце. На самом деле эти идиомы настолько широко известны, что, кажется, были с нами всегда. По сути, это то, как давно существуют кузнецы.

Искусство и ремесло кузнечного дела предшествовали письменной истории. Без кузнеца, который делал инструменты, садовник не мог бы рыхлить, каменщик не мог затирки, у строителя не было бы молотка. Древесный уголь, или уголь, нагревается в кузнице , затем раскаленный металл забивается в желаемую форму, а затем охлаждается водой.Это ужасно упрощенное объяснение кузнечного искусства, но все мы знаем, насколько оно было жизненно важным для развития цивилизации.

Итак, неудивительно, что язык кузницы проник в нашу повседневную жизнь. Вот некоторые из идиом, переданных нам от кузнеца.

  1. Между молотком и упором

Если вы попали в тяжелую ситуацию, вероятно, нет лучшего способа выразить, что это за чувство, чем сказать, что вы застряли между молотом и наковальней, где кажется, что у вас нет выхода и стресс обрушивается на вас.Берегись!

  1. Продвигаться вперед

Если у вас есть задача или работа, которую необходимо выполнить, но кажется, что прогресс идет медленно, ничего не остается, кроме как двигаться вперед. Это прекрасно описывает жизнь кузнеца, который трудился над горячей кузницей, кропотливо создавая предмет из плиты твердого металла.

  1. Удар молотком и клещами

Любой проект или задание, требующее много энергии и усилий, следует выполнять с помощью молотка и клещей, которые являются самыми основными инструментами кузнеца.

  1. Заключить сделку

Если вы заключили с кем-то сделку, значит, вы пришли к соглашению или заключению после долгих переговоров. Кузнец долбит горячий металл до тех пор, пока не убедится, что работа выполнена удовлетворительно.

  1. К нему красивое кольцо

Вы, наверное, не знали, что это выражение пришло к нам из кузнечного дела, но это так! Колоколообразное кольцо молота, ударяющего по наковальне, когда проект, наконец, обретает форму, вдохновил это выражение, которое относится к тому, что сказано вслух, что приятно слушателю.Вы также можете сказать: «Мне нравится, как это звучит!»

  1. Выходи из себя

Также известен как потеря хладнокровия. Когда вы злитесь, вы теряете самообладание. Когда кузнец перегревает железо в своей кузнице, оно теряет способность к правильной ковке. Он потерял способность закаляться.

  1. Ударьте, пока горячо железо

Ударить горячим утюгом - значит сделать что-то в нужное время. Для кузнеца наносить удары, пока железо горячее, - это значит бить молотком по железу, когда оно достаточно горячее, чтобы придать ему форму.Вы не хотите ждать.

  1. Тепло идет

Сказать, что началась жара, - значит признать, что время действовать в соответствии с чем-то уже настало. Это время напряжения, возбуждения и энергии. Для кузнеца, когда кузница становится раскаленной, пора приступать к работе.

  1. Слишком много утюгов в огне

Если вы пытаетесь сделать слишком много дел одновременно, у вас слишком много утюгов в огне.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *