Устройство пескоструйного аппарата: Как работает пескоструйный аппарат?
alexxlab | 15.08.1986 | 0 | Разное
Устройство пескоструйного аппарата и его применение
Обработка поверхностей пескоструйным оборудованием позволяет быстро очистить их от старой краски, пятен ржавчины и других загрязнений и подготовить их к новому окрашиванию. На чистой и гладкой основе покрытие держится долго и выглядит привлекательно. Поэтому такая технология широко применяется в автосервисах, промышленных отраслях и бытовых условиях.
Узнать, как работает пескоструйный аппарат, можно из этой статьи. А если Вам нужен такой агрегат для работы, не торопитесь его покупать. Компания «Магазин Проката» предоставит его в аренду на самых привлекательных условиях и по доступной цене.
Устройство пескоструйного аппарата
Конструкция оборудования состоит из следующих элементов:
- компрессора – установки, которая обеспечивает повышенное давление воздуха;
- ресивера – для концентрации воздуха;
- пистолета – для подачи абразивной смеси;
- автоматической системы – для мониторинга за показателем давления рабочей смеси в момент ее поступления в пистолет;
- модулем контроля – который обеспечивает функционирование компрессора и может дополняться механизмом экстренного отключения при создании аварийной ситуации;
- шланги – разной длины для подачи воздушной смеси;
- кабели – для подсоединения агрегата к электрической сети.
Принципы работы оборудования
Агрегат работает по следующему принципу. Компрессорная установка создает необходимое давление, после чего воздух поступает к пистолету, куда подается и абразив – песок. Здесь эти два компонента смешиваются и превращаются в чистящий состав, который под высоким давлением поступает на поверхность. В результате многочисленных ударов микрочастиц удаляется краска, грунтовка, грязь, а поверхность приобретает полированный, блестящий вид.
Использование оборудования требует практических навыков. Специалисты также рекомендуют соблюдать и небольшие правила. Сопло аппарата выполняют из высокопрочных материалов – нержавеющей стали или специальной керамики. Это элемент может иметь разную форму, поэтому для эффективной работы лучше иметь набор сопел.
Длинные варианты – для обработки объектов, расположенных на дальнем расстоянии, короткие – для чистки предметов, находящихся вблизи. Для регулировки посадки следует использовать гаечный ключ.
Чтобы контролировать объем чистящей смеси, проводят регулировку дозирующего клапана. Для этого его открывают и перемещают рукоятку до момента, когда на выходе получится смесь необходимой интенсивности.
Важный момент! Расход абразивного материала достигает минимального показателя при максимальной мощности потока.
При неправильной настройке абразив будет подаваться неравномерно, рывками. Но, такую ситуацию может вызвать и влага, накопившаяся в шлангах.
Следующий момент – правильное соединение шлангов. Диаметр шланга и сопла должны соотноситься в пропорции один к трем. Если это игнорировать, то со временем песчаная смесь забьет шланги.
При работе имеет значение угол наклона. Чтобы удалить признаки ржавчины, необходимо выдерживать от 80 до 90 градусов. Для удаления старой краски следует проводить обработку под наклоном больше 90 градусов.
Типы и сферы применения инструмента
Оборудование, которое предлагают производители, по способу подачи рабочего состава делится на следующие группы:
● Инжекторные. Предназначено для эффективного удаления жировых и других загрязнений, старой краски. В резервуар засыпается сухой кварцевый песок или другой абразив. Воздух заходит в бак и начинает вращать микрочастицы. Смесь засасывается через сопло и с высокой скоростью выбрасывается на поверхность, которая подлежит обработке.
● Напорные. Конструкция включает один рукав и сопло. Воздух поступает сразу в резервуар, где создается давление и образуется смесь. Абразив подбирается с учетом особенностей обработки. Аппарат работает под давлением в двенадцать атмосфер.
● Вакуумное. Самый простой вариант агрегата. Частицы песка под собственной массой падают в смесительный резервуар, а дальше, под давлением – на головку.
● Камеры. Аппараты закрытого типа, в которых очищаются предметы с небольшими габаритами, способные поместиться в камеру. Управление происходит дистанционно.
С помощью такого оборудования можно эффективно удалить лакокрасочные материалы, признаки коррозионных процессов, масляные и жировые пятна. Очищение с применением мелкодисперсного абразива позволяет повысить адгезию обработанной поверхности с новым покрытием, при этом абсолютно отсутствует риск появления повреждений.
Также пескоструй используют для создания матовой поверхности на зеркалах, нанесение на них различных рисунков и выполнение гравировки, что является одной из модных тенденций в дизайне интерьеров.
принцип работы и его виды
Пескоструйный аппарат, по сути, состоит из емкости для песка или иных абразивных веществ, к которой подводится компрессор. Если пескоструйка используется на каком-либо предприятии, возможно подключение к пневматической сети. К емкости для абразива подключается шланг/рукав, через который вещество поступает к соплу и в конечном итоге попадает на загрязненную поверхность.
Принцип работы пескоструйного оборудования состоит в подаче воздуха на загрязненную поверхность, вместе с которым на нее попадает и песок (или иное абразивное вещество), эффективно удаляющий загрязнения. Очень важно, чтобы сопло было изготовлено из износостойких материалов, таких как, например, керамика. Сопла также делают из стали, но она значительно менее устойчива к трению, чем керамика.
Виды пескоструйных аппаратов
Аппараты для пескоструйной обработки используются для очищения поверхностей от различныхвидов загрязнений. Существует несколько видов пескоструйных установок, но все они имеют аналогичный принцип действия: на песок или иное абразивное вещество воздействует сжатый воздух, вследствие чего абразивный материал на бешеной скорости врезается в очищаемую поверхность, эффективно удаляя разного рода загрязнения. Благодаря таким аппаратам можно с легкостью убрать со стен зданий, различных металлических и прочих твердых поверхностей ржавчину, старую краску, грязь, пыль и другие загрязнения.
Все аппараты для пескоструйной обработки поверхностей делятся на несколько видов по двум классификациям: мощности и типу действия.
Пескоструйные аппараты по мощностиразделяются на три разновидности:
1. Аппараты высокой мощности. Имеют емкость не менее 20 литров, широко применяются в крупномасштабном строительстве. Используются стационарно для очищения больших площадей.
2. Аппараты средней мощности. Их емкость колеблется между 50 и 140 литрами. Такие аппараты не нуждаются в мощном компрессоре, за счет чего они активно применяются в небольших производствах.
3. Аппараты низкой мощности. Имеют емкость не более 30 литров, что позволяет с успехом использовать такие агрегаты на высоте и в труднодоступных местах. Имеют самую низкую продолжительность работы.
По типу действия пескоструйки также бывают трех типов:
1. Напорные, или пневматические. Хороши, когда требуется тщательное удаление глубоких въевшихся загрязнений, к примеру, толстого слоя ржавчины или засохшей грязи. Позволяют выполнять огромный объем работы и широко используются в различных отраслях промышленности. В таких устройствах поток сжатого воздуха поступает и в саму установку, и в дозатор абразива, за счет чего обеспечивается высокая скорость воздушной струи и абразивных частиц, попадающих на загрязненную поверхность.
2. Инжекторные. Имеют несколько иной принцип действия, нежели напорные пескоструйки. Абразивное вещество и воздушный поток в таких агрегатах подаются в разные рукава. С одной стороны, инжекторные пескоструйки обладают скромной мощностью и неспособны успешно обрабатывать большие площади трудных загрязнений. С другой же, они превосходно справляются там, где нужна легкая деликатная очистка поверхности и ее матирование (например, матирование стекла).
3. Вакуумные. В таких пескоструйных агрегатах частицы абразивного вещества выбрасываются на поверхность, нуждающуюся в очистке, после чего за счет вакуума тут же подхватываются и снова выбрасываются на обрабатываемую поверхность. Как и инжекторные пескоструйки, вакуумные модели применяются для определенных видов работ. Их используют там, где есть риск повредить близлежащие поверхности и устройства.
Пескоструйные установки пневматического типавыпускаются в двух вариациях. Агрегаты первого типа функционируют по гравитационному принципу. Давление над материалом одно и то же, что и под ним. Частицы абразива через дозатор попадают в воздушный поток. В пневматических пескоструйках второго типа абразивный материал через стояк, дозатор, изогнутые трубы и специальное сопло принудительно подается в шланг, откуда попадает в воздушный поток. Подавляющее большинство пескоструек, использующихся для выполнения больших объемов очистительных работ, функционируют по гравитационному принципу.
Как выбирать пескоструйную установку
Конструкция устройства должна быть легкой. Крайне желательно наличие шасси передвижения для облегчения транспортировки вашей пескоструйки. Конструкция резервуара должна отвечать строгим международным требованиям по безопасности, у самогоже резервуара должно иметься свидетельство о его проверке.
Чем проще устроен трубопровод и чем меньше в нем изгибов и фитингов, тем мощнее будет аппарат. Диаметр проходного отверстия трубы должен равняться 32 мм или более.
Пескоструйка должна одинаково хорошо работать с любым гранулированным материалом, быть оснащенной автоматически закрывающимся наполнительным клапаном/заслонкой, иметь питающий контейнер (вместительностью порядка 60% от емкости напорного бака) над наполнительным отверстием напорного бака. Запаса материала должно хватать как минимум на полчаса непрерывной работы устройства.
Пескоструйка должна иметь дозатор абразивного материала, запорные краны для впуска/выпуска воздушного потока, удобный смотровой люк и конической формы дно с углом наклона 35 градусов и более для свободного стекания материала.
Если вы планируете использовать аппарат с насыпным абразивным веществом либо веществом многократного использования, стоит установить на загрузочную воронку сито, благодаря которому в пескоструйку будет попадать абразив с нужными вам размерами частиц.
Для работы на улице аппарат должен быть оснащен защитной крышкой, предотвращающей попадание внутрь влаги. Если вы приобретаете аппарат для осуществления длительных непрерывных работ по очистке, позаботьтесь о том, чтобы на нем был установлен компрессор с двойным резервуаром.
Пескоструйный аппарат: виды и принцип работы
Пескоструйный аппарат представляет собой емкость для песка или иных абразивных веществ, к которой подключается компрессор. При использовании пескоструйной установки на предприятии ее можно подключить к уже имеющейся пневматической сети. К емкости для абразива подключается шланг или рукав, через который абразив поступает к соплу и распыляется из него на обрабатываемую поверхность.
Принцип работы пескоструйного аппарата заключается в подаче сжатого воздуха на обрабатываемую поверхность, вместе с которым на нее попадает и песок (или другой абразив), эффективно удаляющий загрязнения. Очень важно, чтобы сопло было изготовлено из износостойких материалов, например, из керамики. Сопла также могут быть изготовлены из стали, однако она значительно менее устойчива к трению, чем керамика.
Аппараты для пескоструйной обработки используются для очищения поверхностей от различных видов загрязнений. Существует несколько видов пескоструйных установок, но все они имеют аналогичный принцип действия: на песок или иное абразивное вещество воздействует сжатый воздух, вследствие чего абразивный материал на бешеной скорости врезается в очищаемую поверхность, эффективно удаляя разного рода загрязнения. Благодаря таким аппаратам можно с легкостью убрать со стен зданий, различных металлических и прочих твердых поверхностей ржавчину, старую краску, грязь, пыль и другие загрязнения.
Все аппараты для пескоструйной обработки поверхностей можно разделить на несколько видов по двум классификациям: мощности и типу действия.
Пескоструйные аппараты по мощности бывают:
1. Аппараты высокой мощности. Имеют емкость не менее 20 литров, широко применяются при проведении больших объемов строительных работ. Используются стационарно для обработки больших площадей.
2. Аппараты средней мощности. Их емкость составляет от 50 до 140 литров. Такие аппараты не нуждаются в мощном компрессоре, применяются на средних и небольших производствах.
3. Аппараты низкой мощности. Имеют емкость не более 30 литров, поэтому могут использоваться на высоте и в труднодоступных местах. Имеют самую низкую продолжительность работы.
По типу действия пескоструйные аппараты бывают:
1. Напорные (пневматические). Применяются для тщательного удаления глубоких въевшихся загрязнений, например, толстого слоя ржавчины или засохшей грязи. С помощью таких аппаратов можно выполнять большие объемы работ, поэтому они широко используются в различных отраслях промышленности. В таких устройствах поток сжатого воздуха поступает и в саму установку, и в дозатор абразива, за счет чего обеспечивается высокая скорость воздушной струи и абразивных частиц, попадающих на загрязненную поверхность.
2. Инжекторные. По принципу действия некоторым образом отличаются от напорных пескоструйных аппаратов. Абразивное вещество и воздушный поток в таких агрегатах подаются в разные рукава. С одной стороны, инжекторные аппараты обладают небольшой мощностью и не могут обрабатывать большие площади с трудными загрязнениями. С другой стороны, они отлично справляются там, где нужна легкая деликатная очистка поверхности и ее матирование (например, матирование стекла).
3. Вакуумные. В таких пескоструйных аппаратах частицы абразивного вещества подаются на поверхность, нуждающуюся в очистке, после чего за счет вакуума тут же подхватываются и снова выбрасываются на обрабатываемую поверхность. Как и инжекторные аппараты, вакуумные модели применяются для определенных видов работ — там, где есть риск повредить близлежащие поверхности и устройства.
Пневматические пескоструйные установки бывают двух типов. Агрегаты первого типа функционируют по гравитационному принципу. Давление над материалом одно и то же, что и под ним. Частицы абразива через дозатор попадают в воздушный поток. В пневматических агрегатах второго типа абразивный материал через стояк, дозатор, изогнутые трубы и специальное сопло принудительно подается в шланг, откуда попадает в воздушный поток. Подавляющее большинство пескоструйных установок, использующихся для выполнения больших объемов работ, функционируют по гравитационному принципу.
Как выбрать пескоструйную установку
Конструкция установки должна быть легкой. Крайне желательно наличие шасси для облегчения транспортировки Вашей пескоструйки. Конструкция резервуара должна отвечать строгим международным требованиям по безопасности, у самого же резервуара должно иметься свидетельство о его проверке.
Чем проще устроен трубопровод и чем меньше в нем изгибов и фитингов, тем мощнее будет аппарат. Диаметр проходного отверстия трубы должен равняться 32 мм или более.
Пескоструйка должна одинаково хорошо работать с любым гранулированным материалом, быть оснащенной автоматически закрывающимся наполнительным клапаном или заслонкой, иметь питающий контейнер (вместительностью порядка 60% от емкости напорного бака) над наполнительным отверстием напорного бака. Запаса абразива должно хватать как минимум на полчаса непрерывной работы устройства.
Пескоструйный аппарат должен иметь дозатор абразивного материала, запорные краны для впуска и выпуска воздушного потока, смотровой люк, а также конической формы дно с углом наклона 35 градусов и более для свободного стекания материала.
Если вы планируете использовать аппарат с насыпным абразивным веществом либо веществом многократного использования, стоит установить на загрузочную воронку сито, благодаря которому в пескоструйку будет попадать абразив с необходимым в данном конкретном случае размером частиц.
Если предполагается, что аппарат будет работать на улице, проверьте его оснащение защитной крышкой, предотвращающей попадание внутрь влаги. Если Вы приобретаете пескоструйный аппарат для осуществления длительных непрерывных работ по очистке, позаботьтесь о том, чтобы на нем был установлен компрессор с двойным резервуаром.
Пескоструйный аппарат – как правильно выбрать, использовать и сделать своими руками?
При возникновении необходимости качественно и быстро удалить с поверхности ржавчину, старое покрытие или другие загрязнения, многие пользуются таким оборудованием, как пескоструйный аппарат. Сегодня этот агрегат применяется во многих сферах нашей жизни.
Что такое пескоструйный аппарат?
Изначально устройство получило свое название от песка – материала, с которым была связана его работа. В современных установках стали использовать другие материалы: дробь, стальную сечку, карбид кремния, электрокорунд, гранитную крошку. С помощью пескоструйного аппарата происходит холодная абразивная обработка любых твердых поверхностей с целью их очистки.
Устройство пескоструйного аппарата
Конструкция пескоструйного аппарата проста и включает:
- Компрессор для пескоструйного аппарата применяется для создания повышенного давления в установке.
- Емкость для абразива.
- Накопительный ресивер, в котором воздух находится под давлением.
- Сопло.
- Пистолет, через который подается струя рабочей смеси.
- Питающие и соединительные шланги и кабеля.
- Дополнительное оснащение: ресивер, автоматика регулировки, механика аварийного срабатывания. Необходимость в этих составляющих зависит применяемого инженерного решения.
Как работает пескоструйный аппарат?
Принцип работы этого аппарата совсем несложен. Компрессор сжимает воздух и подает его в камеру ресивера. При достижении необходимого уровня воздушный поток подается на пистолет, в котором осуществляется втягивание абразива. После этого аппаратный пистолет направляется в ту зону, которая нуждается в очистке, и рабочая смесь на высокой скорости поступает на обрабатываемую поверхность, удаляя с нее краску, ржавчину и так далее. Так происходит пескоструйная обработка самых разных материалов: металла, дерева, бетона, камня, кирпича.
Виды пескоструйных аппаратов
Такие очищающие аппараты различаются по типу действия: бывают инжекторными и напорными. Кроме этого, в зависимости от мощности пескоструйные аппараты делятся на три вида:
- Самые мощные – зачастую их емкость составляет 200 л и более. Их используют в профессиональном строительстве при очистке больших площадей.
- Средней мощности – они вмещают от 50 до 140 л абразивной смеси. Им не нужен мощный компрессор, они мобильны и могут беспрерывно работать в течение получаса.
- Малой мощности – этот пескоструй емкостью не более 30 л может использоваться на любых объектах. Благодаря небольшому весу его применяют для работы в труднодоступных местах или на высоте.
Инжекторный пескоструйный аппарат
Эта установка представляет собой пескоструйный аппарат, внутри которого подача абразива и воздуха происходит по разным каналам. Сначала по рукаву подается воздушная смесь, а в момент наибольшего ее разряжения происходит подсос абразива. Производительность такого агрегата невысока, зато и потребление сжатого воздуха небольшое. Такое устройство отлично подходит для тонких работ, например, по матированию или неглубокой очистке поверхностей. Разновидностью инжекторного устройства является пескоструйный пистолет для компрессора.
Напорный пескоструйный аппарат
Такой напорный аппарат предназначен для глубокой очистки поверхностей от сложных загрязнений. Воздух в нем подается как в саму установку, так и в узел, дозирующий абразив, что увеличивает скорость струи. Если необходимо очистить мелкие элементы, то тут на помощь приходит пескоструйная камера, в которую помещается изделие и уже там происходит весь процесс очистки. Ее преимущество состоит в возможности сбора и повторного использования абразивной смеси. Кроме этого, пыль при работе такого закрытого устройства не распространяется на окружающую среду.
Как выбрать пескоструйный аппарат?
Чтобы получить максимальный результат при очистке поверхностей с помощью пескоструйного аппарата, необходимо его правильно выбрать. При этом надо учитывать, какие параметры будут особенно важны при работе:
- Объем бункера. Этот показатель влияет на то, насколько удобно будет оператору работать с установкой и сколько остановок надо будет сделать в процессе для дозагрузки абразива. Оптимальным вариантом будет бункер на 100-200 л.
- Рабочее давление. Оно может колебаться от 4 до 9 атм. Такого давления хватает для выполнения несложных работ.
- Производительность аппарата. Существенно влияет на качество производимых работ. Пескоструйное оборудование со средними показателями производительности 15-30 кв. м в час считается самым востребованным.
- Расход абразива. Он зависит от давления и производительности и может достигать 40 кг в час.
- Комплектация. В набор стандартного аппарата должен входить пистолет, шланг, воронка, защитная маска.
Пескоструйный аппарат – рейтинг
Прежде, чем покупать пескоструйные аппараты, необходимо ознакомиться с самыми популярными брендами этого оборудования:
- Inforce S 4020B.
Аппарат имеет резервуар на 63 л, давление 8 атм., производительность 2,8 кв. м в час. В качестве абразива используется стеклянная дробь, гранитная или стальная крошка и другое.
- ZITREK ИМ-30 015−1011. Это инжекторный аппарат с производительностью до 3 кв. м в час. Объем резервуара 30 л, а рабочее давление 6 атм.
- фото5
- ZITREK DSMG-160 015−1178. Напорная абразивоструйная установка может использоваться как внутри помещений для очистки от нагара, ржавчины или краски, так и снаружи для обработки фасадов зданий.
- фото6
- КСО-80-И-ФВ-М 015−0038. Пескоструйная камера для обработки металлических поверхностей с объемом резервуара до 80 л. Предназначена только для работы в закрытых помещениях.
- Сорокин 10.8. Напорная камера с резервуаром до 220 л. Используется для сухой очистки с помощью речного песка или электрокорунда. Смотровое окно и резиновые рукава облегчают работу оператора.
- фото8
Как использовать пескоструйный аппарат?
Для работы с таким оборудованием необходимо иметь определенные навыки и обязательно соблюдать правила безопасности.
- Следите за положением кранов, воздушный должен быть закрыт еще перед включением оборудования.
- Если нужно удалить окалину или ржавчину, то распылять абразив нужно под углом в 80-90°. Если покрытие не столь прочное, то направляйте сопло под углом больше 90°.
- Обязательно надевайте защитный шлем, причем защитное стекло должно быть полностью прозрачным. При образовании помутнения его следует заменить.
- Пескоструйный аппарат в обязательном порядке должен быть заземлен.
Пескоструйный аппарат своими руками
При необходимости проведения очистки можно купить готовое устройство на рынке или в специализированном магазине либо арендовать его, но при желании можно изготовить самодельный пескоструйный аппарат, имея некоторые навыки и затратив при этом минимум средств. Для этого заранее необходимо заготовить все необходимые элементы:
- Компрессор.
Эту составляющую надо будет купить.
- Сопло. Его можно изготовить из автомобильной свечи зажигания, удалив из нее металлический электрод.
- Рабочая емкость. Для этого можно воспользоваться старым газовым баллоном из-под фреона.
- Краны, штуцера, хомуты, резиновый шланг, отрезки 5-сантиметровой трубы, фум-лента. Все это можно найти у себя в гараже или же приобрести на рынке.
Подготовив все детали, приступаем к сборке аппарата:
- В приготовленном баллоне привариваем отрезок трубы в виде воронки к горловине. На его дне делаем отверстие диаметром, куда привариваем еще один отрезок трубки. Баллон устанавливаем на треногу.
- К выходам труб прикручиваем краны, поверх резьбы предварительно наматываем фум-ленту для герметичности. Устанавливаем на тройник штуцеры, в один вкручивая шланг, а во второй сначала устанавливаем отрезок медной трубки, а затем шланг.
- Сооружаем емкость для абразива. Для этого надеваем на свободный штуцер шланг и фиксируем его хомутом.
Далее прикрепляем баллон для песка, к которому присоединяем цанговый зажим, а в него вставляем и закрепляем сопло.
- На воздушный вход устанавливаем тройник и емкость для абразива с краном. Один выход на тройнике подсоединяем к компрессору, а другой – к емкости. Пескоструйное устройство готово.
Пескоструйный аппарат. Виды и работа. Применение и как выбрать
Метод пескоструйной обработки существует не один год и применяется в промышленности, в мебельном производстве и даже в быту. С помощью пескоструйного оборудования можно решать очень широкий круг задач: от зачистки плоскостей от ржавчины до гравировки по стеклу. Для разных видов работ пескоструйный аппарат комплектуется по-разному, имеет разные размеры, но устройство и принцип работы остаются неизменными. Причем они настолько просты, что справиться с установкой по силам даже новичку.
Пескоструйный аппарат применяется там, где есть потребность в обработке поверхностей абразивом.

Поэтому сфера использования пескоструев очень обширна:
- Устройства широко используются на станциях технического обслуживания и кузовного ремонта автомобилей.
- С их помощью проводят шлифовку изделий из дерева.
- Незаменимы в мебельном производстве, например, для матирования стекла или гравировки.
- Применяются при зачистке стен строений, днищ судов и т.п.
Благодаря своей универсальности пескоструи применяются и для бытовых нужд, например, при ведении строительства и отделки, а также для выполнения художественных работ по стеклу или дереву.
Конструкция и принцип работыБезусловно, все особенности аппарата определяются тем, для каких целей он предназначен. Так, если выполняемые им функции — зачистка днища автомобилей, то параметры будут одни, а если предполагаются тонкие работы с мелкими деталями — другие.
Но независимо от этого в конструкцию прибора входят следующие составные части:
- Компрессор — устройство для нагнетания давления.
- Ресивер — для накопления воздуха под давлением.
- Пистолет — для подачи струи.
- Сопло — для придания струе песка требуемого направления.
- Емкость, в которую засыпается абразив.
- Система автоматики — для контроля давления при работе аппарата.
- Система контроля, которая отвечает за работу компрессора и его аварийное отключение.
- Шланги для подачи воздуха.
- Кабель для подключения аппарата к сети.
По схеме действия пескоструйный аппарат схож с краскопультом:
- В компрессор через шланг поступает воздух и накапливается в ресивере.
- Когда нагнетено необходимое давление, воздух направляется в пистолет.
- Струя воздуха затягивает абразив и ускоряет его до 40 м/с.
- При нажатии на спусковой механизм пистолета воздух с песком выбрасываются на рабочую поверхность.
Существует три основных вида пескоструев:
- Всасывающие. Воздух подает абразив из емкости к соплу. Применяются для удаления старой краски, матирования стекла.
- Вакуумные. Абразив выбрасывается на рабочую поверхность, а затем с помощью вакуума втягивается обратно и используется снова. Применяют для обработки небольших поверхностей, где есть риск повреждения песком какого-либо оборудования.
- Пневматические. Обладают большой мощностью и предназначены для обработки массивных конструкций.
Другой вид классификации — по способу подачи абразива:
- Напорные — воздух и абразив подаются по одному рукаву и выбрасываются посредством одного сопла. При таком способе подачи достигается максимальная скорость абразивных частиц, что необходимо для обработки больших площадей.
- Инжекторные — рукава для подачи воздуха и песка разные и сопел тоже два: абразивоструйное и воздушное.
Скорость струи при этом ниже, поэтому такой аппарат идеален для маломасштабных работ.
Для несложных и малообъемных работ, таких как удаление краски, шлифовка дерева, матирование стекла, подойдет инжекторный тип оборудования с производительностью до 5 м² в час. Слишком мощный компрессор в этом случае не нужен, а вот на конструкцию пистолета стоит обратить особое внимание.
Для масштабных работ потребуется напорный аппарат. Его основная характеристика — объем абразивной емкости. Ведь чем он больше, тем меньше загрузок придется выполнять. Чаще всего емкости рассчитаны на 100, 150 и 200 л. Однако следует иметь ввиду, что слишком объемные устройства сложно перевозить.
Хорошо, если пескоструйный аппарат имеет возможность дистанционного управления. Это повышает его безопасность при эксплуатации.
При выборе устройства необходимо оценить характеристики его составляющих.
КомпрессорОн отвечает за мощность всего агрегата. Его главный параметр — создаваемое давление, которое должно быть не менее 6-8 атм. Компрессоры бывают поршневые и винтовые.
Поршневой тип самый распространенный, аппараты с таким видом компрессора отличаются небольшими размерами и мобильностью.
Винтовой компрессор более мощный, обеспечивает большую скорость струи. Его монтируют в габаритные приборы, предназначенные для сложных и масштабных работ.
Абразивная емкостьЕе подбирают с учетом мощности компрессора. Если она невысокая, то оптимальным размером резервуара будет 30 литров. Для средней мощности подойдут емкости от 50 до 140 л, а для мощных аппаратов — 150 -250 л.
Нет смысла устанавливать на высокомощное оборудование маленькие емкости, ведь при этом придется слишком часто выполнять загрузку. Если пескоструйный аппарат требуется мобильным, не следует выбирать устройство с большой абразивной емкостью.
ПистолетОт конструкции этой детали зависит многое. Так, если сопло большого диаметра, то скорость обработки увеличивается, а мощность струи, наоборот, уменьшается. Поэтому выбирать пистолет нужно с учетом планируемого применения: для работ по дереву важна производительность, а для металла — мощность струи.
Сравнительные характеристики наиболее популярных моделей представлены в таблице:
Общие правила работы с пескоструемПеред использованием следует изучить схему аппарата и правила его эксплуатации. Важно соответствующим образом оборудовать комнату, где будет проводиться обработка:
- Она не должна быть излишне влажной.
- Воздух не должен содержать каких-либо примесей.
- Конструкция помещения должна быть удобной для последующей уборки песка.
- Длина шлангов должна обеспечивать удобство в работе и не допускать натяжений.
- Оборудование обязательно должно быть заземлено.
- Песок, загружаемый в пескоструйный аппарат, требуется хорошо просеять.
- Перед включением проверить целостность узлов и состояние сопел.
- Распыление проводить под углом 90 градусов.
- После применения смазать фильтры и клапаны.
- Не закрывать клапан для дозировки абразива.
- Частицы абразива выбрасываются с большой скоростью, могут отскакивать от поверхности и повреждать кожу. Поэтому необходимо использовать защитную одежду.
- Мелкий песок может засорить глаза и органы дыхания, поэтому во время работы обязательно нужно надевать специальные очки и маску
- Устройство издает высокий уровень шума от компрессора, движения сжатого воздуха и удара струи о поверхность. Поэтому следует использовать шумопоглощающие наушники.
При правильной эксплуатации и соблюдении техники безопасности пескоструйный аппарат будет служить долго, а результат его работы оправдает все ожидания.
Глубокий пескоструй на стекле: (https://www.youtube.com/embed/pBiAfmu94rU)
Похожие темы:
- Абразивный инструмент.
Виды и применение. Материал и особенности
- Мойка высокого давления. Виды и работа. Применение и устройство
- Пеногенератор. Устройство и работа. Как выбрать и особенности
применение и виды пескоструев, критерии выбора при покупке, обзор моделей
Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.
Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.
- Области применения пескоструев
- Принцип работы
- Виды пескоструйных машин
- Советы по выбору
- Обзор популярных моделей
- Самостоятельное изготовление пескоструев
- Техника безопасности
Области применения пескоструев
Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.
Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.
А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.
Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.
Принцип работы
Основные элементы пескоструйной установки:
- компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
- ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
- пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
- емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
- система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
- система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
- соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
- кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.
Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.
Виды пескоструйных машин
Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:
- Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
- Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.
По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:
- Открытый тип — применяется для работы вне помещений.
Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
- Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.
Советы по выбору
На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м2/ч).
Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.
Обзор популярных моделей
- Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м2/ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
- Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины.
Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м2/ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
- Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
- Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
- Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки.
Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м2/ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.
Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.
Самостоятельное изготовление пескоструев
Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:
- емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
- кусок водопроводной пластиковой трубы;
- заглушку;
- резьбовое соединение;
- армированный резиновый шланг;
- газовый рукав;
- цанговый зажим;
- компрессор;
- пистолет.
Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.
Техника безопасности
Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:
- Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
- Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы.
Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
- Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.
При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.
Пескоструйное оборудование | BlastOne
Компания BlastOne поставляет пескоструйное оборудование коммерческим подрядчикам с 1970-х годов в области борьбы с коррозией, предлагая высококачественное пескоструйное и окрасочное оборудование . От струйных бачков , шлангов и сопел , до авиалиний , распылительных наконечников и даже рабочих перчаток , мы предлагаем полную линейку превосходных продуктов, которые помогут профессионалам чувствовать себя комфортно, безопасно и прибыльно. место работы. Наше абразивно-пескоструйное оборудование имеет гарантию качества, и мы также предлагаем услуги по техническому обслуживанию, ремонту и обучению , чтобы ваши инструменты и расходные материалы служили дольше и оставались в рабочем состоянии даже в самых тяжелых условиях.
Home / Blasting Equipment
Abrasive
Metering Valves
Shop Learn
Abrasive
Recycling & Vacuums
Shop Learn
Air
Dryers
Shop Learn
Air
Compressors
Магазин Учиться
Blast Pots
& Machines
Shop Learn
Portable, Light-Weight
Blast Pots
Shop Learn
Wet Blasting Pots
& Machines
Shop Learn
Multi-Outlet Industrial
Взрывные горшки
Магазин Обучение
Взрыв
Освещение
Магазин Обучение
Мертвец
Управление
Dehumidification
Equipment
Shop Learn
Hand
Tools
Shop Learn
Hoses &
Ducting
Shop Learn
Material
Handling
Learn
Персонал
Подъемники
Обучение в цехе
Роботы
и автоматизация
Обучение в цехе
Blastman
Robotics
Shop Learn
Vertidrive
Robot
Shop Learn
Wheel
Blasting
Learn
Used & Retired
Inventory
Shop
Blast
Форсунки
Обучение в магазине
Костюмы для взрыва
и защитное снаряжение
Обучение в магазине
Шлемы, линзы и
Дыхание воздуха
Shop Learn
Влажно -сепаратор
Запасные части
Shop Learn
Абразив. большой выбор арендного оборудования для работы любого масштаба. Наш арендный парк — один из крупнейших, и мы постоянно исследуем и разрабатываем самый быстрый и экономичный способ выполнения работы — с использованием новейших технологий. Ассортимент абразивно-пескоструйного оборудования BlastOne®, доступный для аренды, сэкономит вам 25% труда и абразива по сравнению со стандартным оборудованием.
Пункты проката:
США: Колумбус, Огайо | Лос-Анджелес, Калифорния | Чикаго, Иллинойс, и свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию по номеру в США!
Компания BlastOne® сдает в аренду оборудование для струйной обработки, беспылевой очистки паром, содовой струйной обработки, регенерации, хранения, обеспечения безопасности, подготовки воздуха, осушителей, полных комплектов и окраски. Аренда оборудования для подготовки поверхности и нанесения защитных покрытий в различных отраслях, включая нефтегазовую. Нефтеперерабатывающие заводы, горнодобывающие предприятия, резервуары для воды / хранения, трубопроводы, верфи и проекты свинцовых мостов.
Экономичная пескоструйная камера
Сверхэкономичный вариант пескоструйной камеры для тех, у кого мало дробеметных работ (1 пескоструйная установка, 5–10 часов в неделю).
Дополнительная информация и расценки
Временная купольная дробеструйная камера
Временное купольное укрытие Пескоструйные установки обеспечивают критически важные условия защиты от непогоды для больших площадок и проектов взрывных работ.
Дополнительная информация и предложения
Дробеструйная камера промышленного цеха
Высококачественная пескоструйная камера, построенная из сэндвич-панелей с высокоэффективной стальной изоляцией для значительного снижения внешнего шума во время пескоструйных операций.
Дополнительная информация и расценки
Пескоструйная камера общего назначения
Наша лучшая камера для тех, кто хочет перенести свои пескоструйные операции в контролируемую среду. Широкие возможности настройки для конкретных нужд, в зависимости от приложения.
Дополнительная информация и цитаты
Просмотреть все видео
Нажмите, чтобы подписаться
Оставить отзыв
«Я до сих пор впечатлен поддержкой Blast One. В моем общении с вашими сотрудниками я чувствую, что с нами обращаются настолько честно, насколько я когда-либо видел от любого другого поставщика. Мы ценим это! Спасибо.”
Ричард Л.
«В основном я общаюсь с Джеем и Амандой, Джеем по вопросам продукта/процесса и Амандой по заказу товаров. Оба превосходны! О нас хорошо заботятся, и мы благодарны за доступ к ним».
Грег М.
«Мне нравится поддержка, которую я получаю от BlastOne, Брэнди заставляет меня чувствовать себя вашим единственным клиентом и помогает в мгновение ока со всем, что мне нужно. ”
Брайан С.
«У меня небольшой мобильный бизнес по пескоструйной обработке, и я покупаю свои материалы у вас, и персонал всегда очень дружелюбный и услужливый, и приятно, когда вас узнают, когда вы приедете».
Джо М.
Лучшее пескоструйное оборудование – Пескоструйное оборудование
Пескоструйное оборудование
Неважно, насколько хорошо вы умеете пескоструйно обрабатывать, вы можете быть настолько хороши, насколько хорошо ваше пескоструйное оборудование . Знание того, что у вас есть все необходимое оборудование для выполнения работы, дает вам прочную основу для любых необходимых взрывных работ. Правильно подобранное оборудование может стать решающим фактором между отличным проектом пескоструйной обработки или повреждением детали, над которой вы работаете. Н.Т. Компания Ruddock стремится предоставить вам самое качественное пескоструйное оборудование для любой работы, которую вы запланировали.
Портативные взрывные горшки
Бластовые шкафы
Взрывные сопла
Бластовый шланг
Безопасные и износы
All Partive и Equipment
Abrasive Blaster Pots
9000 2 9000 2 Artable Armaster. . Они эффективны для небольших работ или работ в ограниченном пространстве, куда более крупное оборудование не может получить доступ. Эти пескоструйные аппараты представляют собой резервуары под давлением, которые позволяют дробеструйно подавать песок в основную взрывные работы линии. Одним из преимуществ абразивно-струйных аппаратов является то, что абразивный материал в баках можно отрегулировать до нужного количества, подаваемого в основную линию абразивоструйной обработки. Горшки для абразивно-струйной обработки различаются по размеру, и их количество, необходимое для работы, зависит от объема воздуха, подаваемого компрессором. Абразивно-струйные горшки также используются при мокрой струйной очистке. При мокрой струйной очистке абразив смешивают с водой или какой-либо другой жидкостью для образования суспензии. Эта суспензия используется так же, как используется поток воздуха с песком.
ПРОСМОТР ОБОРУДОВАНИЯ
Камеры Zero Blast
Камеры Zero Blast представляют собой системы пескоструйного оборудования с замкнутым циклом, которые перерабатывают абразивный материал, используемый для пескоструйной обработки детали. Они также содержат пыль, образующуюся при пескоструйной обработке детали. Каждый шкаф состоит из четырех основных частей:
- Шкаф, служащий защитной оболочкой
- Абразивоструйная установка
- Система рециркуляции абразива
- Система сбора пыли
Вместе эти четыре компонента обеспечивают пескоструйную обработку детали, повторное использование абразива и улавливание пыли. Оператор использует дробеструйную камеру в перчатках, прикрепленных к камере. Эти перчатки позволяют оператору безопасно обрабатывать деталь, защищая оператора от абразива и пыли. Доступны три типа дробеструйных камер: сифонная дробеструйная система, система напорной струйной очистки и камера мокрой струйной очистки. Система сифонной струи создает вакуум с помощью сжатого воздуха, втягивая абразив в дробеструйный пистолет и через сопло. Система струйной очистки создает давление в сосуде с абразивом, который присоединен к шлангу и соплу струйной очистки. Абразив дозируется через шланг и сопло. Камера мокрой очистки впрыскивает шлам в газовый поток. Влажный шкаф используется для уменьшения тепла, которое может возникнуть при сухой струйной очистке.
ПРОСМОТР ОБОРУДОВАНИЯ
В корзину Подробнее
ПредыдущаяСледующая
Пескоструйные аппараты
Пескоструйные аппараты работают аналогично абразивно-струйным установкам. Тем не менее, дробеструйные машины больше, чем емкости, что позволяет использовать их для более крупных работ по удалению коррозии, прокатной окалины и покрытий с большинства поверхностей. При использовании дробеструйной машины оператор управляет подачей абразива с помощью рукоятки на сопле. Абразив автоматически дозируется в поток сжатого воздуха. Взрывные машины эффективны, когда они портативны пескоструйное оборудование необходимо, но абразивоструйных ванн недостаточно. Пескоструйные машины являются портативными, что облегчает их перемещение, и они бывают разных размеров и прочности, чтобы соответствовать вашим потребностям в пескоструйной очистке .
ПРОСМОТР ОБОРУДОВАНИЯ
В корзину Подробнее
Пескоструйные установки
Когда вам нужно пескоструйное оборудование для очень больших объемов работ, объемные бластеры – отличный вариант. пескоструйные пескоструйные работы крупнее, чем пескоструйные машины, дробеструйные установки предназначены для крупномасштабных и промышленных работ. Насыпные дробеметные установки доступны как стационарные, так и с возможностью установки на прицепы для шоссе и дворов, что облегчает их перемещение по рабочей площадке. Пескоструйные установки для сыпучих материалов оснащены предохранительными устройствами и клапанами, обеспечивающими безопасную и эффективную работу при пескоструйной .
ПРОСМОТР ОБОРУДОВАНИЯ
Другое пескоструйное оборудование
Наряду со стандартными стационарными и переносными пескоструйными установками мы предлагаем специализированное и другое пескоструйное оборудование под ваши нужды.
Наше имперское оборудование включает в себя различные системы и машины для удовлетворения ваших потребностей в пескоструйном оборудовании. Мы предлагаем машины периодической обработки, поточные дробеструйные установки, машины непрерывной обработки и многое другое. Чтобы узнать больше об оборудовании нашей империи, нажмите здесь.
Наше специальное прикладное оборудование предназначено для работы с другими пескоструйное оборудование в наличии. Оборудование для нанесения включает насадки для гидроструйной очистки, всасывающие пистолеты и многое другое.
ПРОСМОТР ОБОРУДОВАНИЯ
ПредыдущийСледующий
Если у вас есть какие-либо вопросы о нашем дробеструйном оборудовании и о том, как оно может вам помочь, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.
Оборудование для пескоструйной обработки памятников
Оборудование для пескоструйной обработки памятниковМагазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
ВОЙДИТЕ ИЛИ ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ 10% СКИДКУ НА ОНЛАЙН-ПОКУПКУ НА СУММУ ДО 1000 ДОЛЛАРОВ США! * ИСПОЛЬЗУЙТЕ КОД: ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ См. Условия и исключения
Просмотр:
Должность Бренд наименование товара Цена Цена: от низкой до высокой
Лента Anchor Clear Transfer Tape F4054 Пескоструйная обработка 6 дюймов x 72 ярда
365155$ 14 25
В наличии
Комплект для переоборудования резервуара для пескоструйной обработки № 581
367594$ 577 27
Нет в наличии
Резиновое покрытие для абразивоструйных камер шириной 1/4 x 48 дюймов
364696$ 649 79
Нет в наличии
Защитное отключение Deadman Kwik fire 153 Сборка 66-EVD
364658$ 447 49
Нет в наличии
Сопло Bor Carb Venturi 5/16″
362979$ 198 83
Нет в наличии
Форсунка Bor Carb Venturi 1/4″
362978$ 262 25
В наличии
Форсунка Bor Carb Venturi 3/16″
362977$ 245 62
В наличии
Винт сопла длинный 1/2″ PT R-149
362951$ 53 79
В наличии
Держатель форсунки Внешняя втулка GCT 1-1/2″OD
362938$ 68 36
Нет в наличии
Крышка сопла W2-NT для винта R-149
362929$ 174 14
В наличии
Крышка сопла CT Керамический конус для внешнего держателя сопла
362914$ 52 45
В наличии
Форсунка Bor Carb Flange 3/16″
362898$ 135 85
В наличии
Форсунка Bor Carb Taper 3/16″
362897$ 127 15
В наличии
Абразивный подборщик GCT Pneumatic с бункером
364622$ 5879 48
Нет в наличии
Клапан управления дутьем включает в себя ниппель 1/2″ x 3″
364631$ 281 06
В наличии
Empire Econo Blaster P300 с 1-дюймовым трубопроводом, Sureflo и DF-1 SA
364676$ 2233 51
Нет в наличии
Стационарный пескоструйный аппарат Empire Super 650S с дистанционным управлением 780 и DF
364672$ 7883 95
Нет в наличии
Ниппель для шланга 18″ x 3/4″ ID
362950$ 13 66
Нет в наличии
Пескоструйный генератор Marco 35W .
35CF с O KwikFire 364670
$ 2947 88
Нет в наличии
Пескоструйный генератор Marco 1,5 куб. фута с O KwikFire
364675$ 4134 05
Нет в наличии
Абразивоструйное оборудование | Raptor Blasting Systems LLC
В каждой единице пескоструйного оборудования, которое мы продаем, мы сочетаем инновационный дизайн, лучшие в своем классе материалы и качественное проектирование. Мы упаковываем это в наше абразивно-струйное оборудование и доставляем его вам по справедливой цене. Абразивоструйные шкафы Raptor Blaster производятся в США из материалов самого высокого качества. Наши шкафы для дробеструйной обработки вырезаются лазером и свариваются вручную прямо здесь, в США. Ни швов, ни заклепок, ни протечек взрывчатого вещества на пол в конце дня. Каждый из них изготовлен из стали 14 калибра и дверей 10 калибра, а наши пескоструйные шкафы покрыты порошковой краской внутри и снаружи.
Наши дробеструйные шкафы имеют функции, повышающие производительность, долговечность и безопасность оператора. Каждая дробеструйная камера включает в себя большие доступные двери (по одной с каждой стороны и переднюю откидную дверь для более крупных и тяжелых объектов на модели RB4226), высокопроизводительный пистолет BNP с сифонной системой, яркие светодиодные лампы мощностью 20 Вт в сочетании с нашим прочным 100 CFM BP. стильный пылесборник, обеспечивающий наилучшую функциональность и видимость на рынке. Кроме того, наши шкафы управляются ножной педалью и поставляются в комплекте с влагоуловителем и регулятором давления с манометром.
Абразивоструйные камеры
Абразивоструйная камера RB4226
Камера дробеструйной очистки RB4226 предназначена для любителей и небольших мастерских и лучше всего подходит для абразивоструйной обработки объектов малого и среднего размера. Эта модель включает передний доступ и две боковые двери, высококачественный сифонный системный пистолет, яркую светодиодную лампу и наш прочный пылесборник 100 CFM.
RB4836 Камера абразивоструйной очистки
Камера дробеструйной очистки RB4836 предназначена для производственных помещений и цехов и является правильным выбором для очистки объектов среднего и крупного размера. В этой модели улучшена видимость за счет использования 2 очень ярких светодиодных ламп мощностью 20 Вт в сочетании с прочным пылесборником типа 100 CFM BP. Этот шкаф большей вместимости имеет две большие боковые двери для удобного доступа и включает в себя наш высокопроизводительный сифонный системный пистолет.
RB5446 Промышленная дробеструйная камера
RB5446 — лучшая промышленная дробеструйная камера на рынке, предназначенная для очистки объектов среднего и крупного размера на крупных производственных объектах и в цехах. Эта модель обеспечивает максимальную видимость за счет использования 3 очень ярких светодиодных ламп мощностью 20 Вт в сочетании с прочным пылесборником типа BP на 100 кубических футов в минуту. Эта комбинация сводит пыль к минимуму, что позволяет оператору четко видеть объекты, подлежащие струйной очистке.
RB4836DP Дробеметная камера прямого давления
RB4836 DP — лучшая в своем классе камера дробеструйной очистки с прямым давлением для объектов среднего и большого размера. RB4836 представляет собой промышленный дробеструйный шкаф калибра 12 калибра, изготовленный методом лазерной резки и сваренный вручную. Никаких швов и заклепок, все носители остаются в шкафу. С сосудом под давлением объемом 1 куб, микродозирующим клапаном и трубой 3/4 дюйма. Производительность не имеет себе равных.
Примечание. Вы можете сэкономить, модернизировав камеру абразивоструйной очистки Raptor Blaster пылесборником RB500 или RB900, и мы предлагаем высококачественный RB900 Reclaim для работы в сочетании с пылесборником RB900 для оптимального производства.
Модели с прямым давлением
RB900 Система струйной очистки с прямым давлением
RB900DP представляет собой комплексную систему струйной очистки с прямым давлением, которая включает в себя дробеструйную емкость объемом 1,5 куба с высококачественным микродозатором, регенеративным клапаном RB900/Timed и картриджем Styled RB900. Пылеуловитель с обратным импульсом в один блок.
Пылесборники и регенерация
Наши сверхмощные пылесборники картриджного типа CFM полностью изготовлены из стали 12 калибра и на 100% сварены вручную, что обеспечивает их высокую прочность и отсутствие швов, через которые может просачиваться пыль. Гофрированный картриджный фильтр загружается сверху корпуса, что является очень уникальной конструкцией, обеспечивающей плотное прилегание. Затем отстойник опорожняется со дна коллектора.
Dust Collectors & Reclaims
Пылесборник RB900
RB900 — это мощный высококачественный пылеуловитель картриджного типа мощностью 2 л.с. 900 куб. футов в минуту. Очистка фильтра выполняется автоматически с помощью импульсной системы обратного хода, оснащенной цифровым таймером, который запускает систему в импульсном режиме с заданным интервалом. Это гарантирует, что фильтр всегда работает на самом высоком уровне.
Пылеуловитель RB500
RB500 — это мощный, высококачественный пылеуловитель картриджного типа 500+ CFM. Очистка фильтра осуществляется поворотом рукоятки, которая выпускает воздух внутри фильтра для удаления пыли из фильтра.
Пылеуловитель RB100
Пылеуловитель RB100 — это идеальная система сбора пыли для небольших и средних абразивоструйных камер. Двигатель мощностью 1/3 л.с. выдает поток воздуха 100 кубических футов в минуту, помогая защитить рабочую зону от пыли и обеспечивая хорошую видимость во время пескоструйной обработки.
RB900 Reclaim
RB900 Reclaim — это высококачественный абразивный регенерат. Он полностью изготовлен из стали 12 калибра, на 100 % вырезается лазером и сваривается вручную — это означает, что у него нет швов, из-за которых среда может протекать на пол. В паре с нашим RB900 Dust Collector вы получаете чрезвычайно эффективную систему очистки абразива, которая гарантирует, что вы всегда будете выполнять пескоструйную обработку незагрязненными материалами для оптимального производства.
Детали и аксессуары для пескоструйной обработки
Для вашего удобства Raptor Blaster также предлагает лучшие запасные части и аксессуары для абразивоструйной обработки. Сюда входят пистолет BNP, керамические и вольфрамовые форсунки, воздушные форсунки и шланги, запасное стекло, перчатки, регуляторы и манометры, фильтровальные мешки и воздушные компрессоры.
Мы также предлагаем лучшие абразивные абразивы, включая оксид алюминия, гранат, стеклянные шарики, дробленое стекло, пластиковую мочевину, стальную крошку и стальную дробь.
Raptor Blaster
Последнее обновление: 2 апреля 2021 г.
Какие существуют типы пескоструйного оборудования?
`;
Алекс Три 907:35 Дата последнего изменения: 23 августа 2022 г.
Пескоструйные шкафы, пескоструйные аппараты и, конечно же, песок — все это оборудование для пескоструйной обработки используется по-разному. И пескоструйные камеры, и пескоструйные аппараты высокого давления являются типами пескоструйных аппаратов. Воздушные компрессоры, еще один тип пескоструйного оборудования, представляют собой механизмы, которые подают сжатый воздух в пескоструйные аппараты, чтобы они могли работать. Хотя песок обычно не называют оборудованием, он является неотъемлемой частью пескоструйной обработки. Кроме того, это часто самая недорогая часть пескоструйной обработки из-за незначительной цены песка в большинстве мест.
Настоящий песок, пожалуй, самая важная часть пескоструйного оборудования. При пескоструйной очистке песок используется в качестве абразивного материала, который прижимается к другим поверхностям, чтобы воздействовать на них по-разному. Песок, по сути, представляет собой очень мелкие частицы камня, хотя он может состоять и из других минеральных материалов. Этот универсальный материал также используется во многих других областях строительства, таких как добавление текстуры к краске, составляющий большой процент ингредиентов в бетоне, а также являющийся основным ингредиентом стекла. Песок кремнезема, песок, содержащий много химического соединения, называемого диоксидом кремния, является типом песка, наиболее часто используемого в пескоструйной очистке во всем мире.
Еще одна единица оборудования для пескоструйной обработки называется пескоструйным шкафом, и это, по сути, ящик среднего размера, предназначенный для пескоструйной обработки помещенных в него предметов. Пескоструйный шкаф обычно имеет проймы, чтобы рабочий мог просунуть внутрь руки в перчатках. Этот тип пескоструйного оборудования часто используется для удаления ржавчины или другого мусора с автомобильного оборудования. Пылесборник либо идет в комплекте с этим оборудованием, либо его можно приобрести отдельно и установить сверху.
Пескоструйный аппарат высокого давления, более известный как пескоструйный аппарат высокого давления, обычно представляет собой тип портативного пескоструйного оборудования. В основном он состоит из резервуара на колесах со шлангом и насадкой и используется для удаления краски, ржавчины или граффити со стен и других поверхностей. Размер, портативность и мощность пескоструйного аппарата высокого давления могут значительно различаться, часто более дорогие продукты более эффективны в своей работе.
Воздушные компрессоры, часто дизельные, обычно используются для подачи воздуха к другим частям пескоструйного оборудования, которые используют его для подачи абразивного материала. Основное назначение воздушного компрессора — сжимать воздух, а затем энергично выбрасывать его. Воздушные компрессоры используют множество различных методов для выполнения этой задачи, и они могут использовать различные виды топлива.
стоматологическая пескоструйная машина | Treedental
Перейти в конец галереи изображений
Перейти в начало галереи изображений
-16. 49%
Dental Lab Recyclable Пескоструйный аппарат, стоматологический пескоструйный аппарат
Гарантия доставки в срок 3 04 Отправка 04: 9000 рабочие дни. Срок гарантии на продукт: Один год.
Кол-во Диапазон (шт.)
Цена (шт.)
Discount
6
$380.00
3%
11
$370.00
5%
16
$360.00
8%
21
$350.00
10%
Оптовая цена:
Сообщите мне о снижении цены
Напряжение:
220 В, 50 Гц
110 В, 60 Гц
Сетевая вилка:
Евровилка, США
019
Великобритания плагинка
Австралийская плагинка
Детали
Руководство пользователя
ВВЕДЕНИЕ
. Этот единица используется для мягкой отделки металлов, и для брутто-рассеяния. из замков, коронок и мостов, колец и т. д.
Сертификация: CE Approved/ISO9001:2000 Approved
Эта машина в основном подходит для отделки поверхности кабинета зубного техника и обработки металлических отливок, особенно для удаления остаточного встроенного материала и окисленного коркового слоя на поверхности стоматологических отливок (таких как брекет, коронка моста, кламмер и т. д.). В этой модели используется принцип пневматического сифона с отрицательным давлением для реализации автоматической циркуляции потока песка, разумная конструкция, простота обслуживания, высокая адаптивность. Машина открыта Рабочий вид, система освещения с сильным холодным светом. Смотровое окно используется в качестве уплотнительного материала для автомобильного окна, которое обладает хорошими уплотняющими свойствами.
Технические характеристики
Источник питания: 220 В/110 В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность:
Рабочее давление: 6 кг/см
Система освещения: люминесцентная лампа
Сопло: сменное
Материалы сопла: Карбид
Диаметр сопла: 3 мм
Размер частиц: 250 мкм
Дополнительные аксессуары: Пылеуловитель
Размеры: 53 см × 33 см × 40 см (В Ш Г)
Транспортные размеры: 62 см × 49 см × 42 см (В Ш Г)
Вес: 25 кг
Детали в комплекте
Станок×1
Руководство×1
Шнур питания × 1
Сопло × 1
Предохранитель × 2
Воздушная трубка × 1
Пылесборник × 1
Corundum × 1
More Information
Manufacturer | AIXIN |
---|---|
Dust Tank | – |
Handpiece | – |
Dust Drawer | – |
Package Size | 49*42*62 CM |
Package Gross Weight | 25 KG |
Reviews 1
Write Your Own Review
Просмотр Q/A
A
1)) {%>
Подробнее()
Гарантия
1. На все товары в магазине TREEDENTAL распространяется гарантия. Гарантийный срок указан в описании каждого товара.
2. Гарантия распространяется на замену или ремонт неисправного изделия. Немедленно свяжитесь с нами по любой проблеме, которая может произойти с нашим продуктом в течение гарантийного срока, если она не является искусственной. Вам просто нужно заполнить международную гарантийную форму TREEDENTAL здесь .
3. В течение гарантийного срока магазин TREEDENTAL несет ответственность за покрытие стоимости новых запасных частей и стоимости их доставки в пункт назначения. Если неисправный товар необходимо отправить обратно в наш магазин для проверки и ремонта, мы покроем стоимость доставки его обратно в наш магазин. По прибытии в наш магазин мы возместим стоимость ремонта и также бесплатно доставим его обратно к вашему порогу.
4. Если гарантийный срок вашего приобретенного товара истек, вы можете сообщить нам о проблеме по адресу [email protected], и наша служба технической поддержки выдаст вам отчет о стоимости ремонта в зависимости от типа неисправности.
5. Замена: В случае, если полученный товар имеет производственные дефекты, покупатель имеет право запросить замену товара в течение 7 дней с момента получения товара. Чтобы запросить замену, покупатели должны предоставить фото- и видеодоказательства производственных дефектов продукта, которые можно отправить на нашу электронную почту: [email protected] Если дело будет признано действительным, мы покроем соответствующие расходы по доставке. замена.
Доставка/налоги/страхование
Цена, указанная на веб-сайте, является только заводской ценой, не включая стоимость доставки, налог на импорт в вашей стране, сбор за таможенное оформление и страховку.
Стоимость доставки
Мы можем отправить вам товар тремя способами: Экспресс (DHL/UPS/FeDex/EMS), Воздушная доставка или Морская доставка.
Экспресс-это лучший способ для заказа весом менее 10 кг, доставка обычно занимает 4-7 дней и доставляется прямо к вашей двери.
Воздушная доставка — это хороший способ для тяжелых заказов весом более 100 кг, если вам нужен заказ срочно. Обычно доставка занимает 7-10 дней. Но вам нужно пройти таможенную очистку в вашем аэропорту и забрать товар там.
Морская доставка является самым дешевым способом для крупных заказов, таких как заказ стоматологического кресла/стоматологической установки. Доставка обычно занимает 30-60 дней. Но вам нужно пройти таможенную очистку в вашем морском порту и забрать товар там.
Стоимость доставки, которую мы взимаем с вас при оформлении заказа на нашем веб-сайте, относится только к стоимости экспресс-доставки. Если вы хотите использовать более дешевый способ доставки, например морскую доставку, вам необходимо связаться с нами для получения предложения.
Для авиаперевозок и морских перевозок, если вы не хотите утруждать себя таможенной очисткой и просто хотите доставить товар к вашей двери, мы также можем сделать это для вас за дополнительную плату.
Налог на импорт
В разных странах будет разная ставка налога на импорт для разных предметов, в некоторых странах даже 0 налог на импорт для стоматологического оборудования. Поэтому, если вы хотите узнать точную ставку налога на импорт продукции, вам необходимо обратиться в свой таможенный отдел. Наша цена не включает налог на импорт, вы должны оплатить его таможне, когда посылка прибудет в вашу страну. Но вы можете сообщить нам, чтобы мы сделали для вас счет за доставку с низкой стоимостью, чтобы избежать высоких налогов на импорт.
Страхование доставки
Страхование доставки покрывает любые повреждения или пропажу вашего заказа во время транспортировки, поэтому мы настоятельно рекомендуем вам приобрести ее для вашего крупного заказа. Страховая премия составляет:
a. Для экспресс/авиаперевозок/морских перевозок страховая премия = страховая сумма*1,1*0,0008, минимальная страховая премия для каждого счета составляет 30 долларов США.
b.Для авиаперевозок или морских перевозок с доставкой «от двери до двери», страховая премия = страховая сумма*1,1*0,0013, минимальная страховая премия за каждый счет составляет 30 долларов США.
c. Франшиза: 300 долларов США или 0,5% от страховой суммы всего груза, в зависимости от того, что больше.
Если вы хотите приобрести страховку доставки для своего заказа, вы можете купить ее вместе с вашим заказом здесь: Страхование грузовых перевозок, PICC
Давайте рассмотрим пример для этих трех различных способов доставки (просто для справки):
Один комплект стоматологического кресла R7 отправлен по адресу Торонто, Канада.
Размер упаковки: 147*110*153 см
Вес брутто упаковки: 285 кг
Стоимость в транспортной накладной: 4980 долларов США
Способы доставки | Стоимость доставки, которую вы заплатили компании Treedental (долл. США) | налог на импорт (долл. США) (для Канады, без пошлины, но 5% GST) | сбор за таможенное оформление (долл. | Стоимость доставки из аэропорта/морского порта до вашей двери (долл. США) | Страхование (долл. США) | Итого (долл. США) |
Экспресс (DHL/UPS/FeDex/EMS) | 3630 | 250 | 0 | 0 | 30 | 3910 |
Авиаперевозки | 2020 | 250 | 193 | 230 | 30 | 2723 |
Морские перевозки | 500 | 250 | 193 | 230 | 30 | 1203 |
1 комплект и 5 позиций стоматологического кресла R7 отправлены по адресу Нью-Йорк, США.
Размер упаковки: 147*110*153 см/компл.
Вес брутто упаковки
: 285 кг/комплект
Стоимость в накладной: 4980 долларов США за комплект
Способы доставки | Стоимость доставки, которую вы заплатили компании Treedental (долл. |