Устройство станков: Устройство токарного станка
alexxlab | 24.05.1983 | 0 | Разное
Устройство копировальное для фрезерных станков Д300К1
Быстросъёмное копировально-фрезерное устройство предназначено для изготовления на комбинированных станках с вертикальным расположением фрезерного шпинделя и узкой шипорезной кареткой (мод. «Д300», «Д400», «К5260», «К5320», «К5400») криволинейные элементы окон, дверей и мебели с достижением высокой производительностью и обеспечением безопасности производимых работ.
Копировальное устройство крепится четырьмя винтами к шипорезной каретке. Изготовленный из фанеры или другого материала шаблон крепится к нижней плоскости стола копировального устройства винтами, для чего в столе предусмотрены резьбовые отверстия. Стол с шаблоном и заготовкой перемещается относительно шпинделя станка (обеспечивается глубина криволинейного профиля) на двух шариковых направляющих. Одна из направляющих может смещаться в пазах, что позволяет осуществлять регулировку натяга винтами. Криволинейный профиль получается при обкатывании шаблоном подшипника, который устанавливается на вал шпинделя. Для фиксации заготовки на столе устройства имеются два эксцентриковых прижима.
Комплект поставки: каретка, прижимы-2 шт., обкатное кольцо с подшипником.
| Техническая характеристика | |
Размеры стола под шаблон, мм | 250 х 600 |
Глубина криволинейного профиля, мм | 180 |
Длина фрезерования, мм | Соответствует ходу каретки станка |
Количество прижимов, шт. | 2 |
Габариты, мм | 600х500х300 |
Масса станка, кг | 30 |
Отзывы об Устройстве копировальном для фрезерных станков Д300К1
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
JET JCA-1100 Копировальное устройство для токарных станков Артикул ITA1100
Описание товара
Копировальное устройство для токарных станков JCA-1100 служит для установки на деревообрабатывающий токарный станок JWL-1443. Обеспечивает вытачивание деревянных изделий по установленному образцу или шаблону. Приспособление способно существенно повысить эффективность изготовления серийных деталей.
Характеристики
Копир обеспечивает возможность получения полного дубликата образца длиной не более 105 см и диаметром до 8 см. Ход резца составляет 3,5 см (максимум). Высота резца над станиной – 15-21 см.
Особенности
- JCA-1100 имеет надежную металлическую конструкцию, стойкую к механическим воздействиям и рассчитанную на длительную службу.
- Копир переносит рельефный рисунок с шаблона/образца на заготовку, сокращая длительность изготовления деталей в ходе массового производства, и обеспечивая получение идентичного с образцом изделия.
- Регулируемые кронштейны способствуют удобству монтажа копира на станину и упрощают настройку. По окончании наладочных действий устройство готово к эксплуатации.
- Процесс наладки копира осуществляется посредством удобных маховиков вращающейся конструкции. Тиски жестко фиксируют деталь, исключают ее смещение при выполнении операций.
Достоинства:
- износостойкое исполнение;
- регулируемые кронштейны;
- простота настройки и эксплуатации;
- вращающиеся маховики для удобства настройки;
- копирование рисунка по образцу/шаблону;
- большой эксплуатационный ресурс.
В нашем интернет-магазине можно купить по доступной цене JET JCA-1100 копировальное устройство для токарных станков (артикул ITA1100) и другое оборудование для повышения эффективности массового производства деревянных изделий. Узнать подробнее о модели можно у онлайн-консультанта «АНКАС».
Деревообрабатывающие станки их виды и устройство
Деревообрабатывающий станок — рабочая машина, на которой изготовляют детали и обрабатывают изделия из древесины и древесных материалов требуемых форм, размеров и точности обработки. Различают станки общего назначения (универсальные) и специальные (узкого назначения).
По способу обработки древесины деревообрабатывающие станки подразделяют на круглопильные, ленточные, продольнофрезерные (фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние), фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные, шлифовальные, комбинированные.
Деревообрабатывающий станок имеет двигательные, передаточные и исполнительные механизмы. К двигательным механизмам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы, которые обеспечивают движение (работу) исполнительных механизмов (резания и подачи). Передаточные механизмы передают движение от двигательных к исполнительным механизмам.
Устройство деревообрабатывающих станков зависит от их назначения. При различном устройстве они имеют ряд конструктивных элементов одинакового назначения: станину, стол, привод, механизмы подачи и резания, органы управления, приборы контроля, защитные ограждения, что облегчает их изготовление, эксплуатацию и ремонт. Элементы станков делят на основные и вспомогательные.
Виды и устройство деревообрабатывающих станков
Основные элементы станков обеспечивают обработку (резание) и подачу материалов и заготовок к режущему инструменту или его к ним. К вспомогательным элементам станков относят устройства для заточки режущего инструмента, настройки, смазки, удаления отходов. Все элементы крепятся на станине (основании) станка.
Механизмы резания (валы, шпиндели, патроны) служат для установки и крепления режущих инструментов (пил, ножевых головок, фрез, сверл). Такие механизмы размещаются на суппортах, которые бывают подвижными и неподвижными. Для подачи материала или заготовки в станок применяют столы, направляющие линейки, угольники, упоры, прижимы и другие приспособления.
Защитные ограждения и предохранительные устройства бывают в виде колпаков, кожухов, крышек, веерных щитков. Эти элементы защищают рабочего-станочника от случайного прикосновения к вращающимся и поступательно движущимся механизмам станка. Ограждения сблокированы с приводом станка и при их отмыкании, сдвиге или снятии станок не включается в работу. Ограждения могут служить приемниками эксгаустерной системы (трубопроводов) для удаления от станков отходов древесины (опилок, стружек, пыли).
Органами управления станками являются кнопки, рукоятки, маховички, педали. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для ввода необходимых данных предусмотрен клавиатурный блок, а отображение информации о процессе и точности обработки производится с помощью цифрового устройства или дисплея.
По степени механизации и автоматизации станки бывают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки материала или заготовки, а их подача к режущему инструменту ручная. У механизированных станков механизированы процессы подачи материала или заготовки и их обработки, но отсутствует автоматизация. У полуавтоматических станков автоматизирован комплекс рабочих операций только в пределах одного цикла обработки, а автоматических — все рабочие операции.
Современные автоматические станки и линии имеют программную настройку и управление с помощью электронных вычислительных машин (ЭВМ).
Круглопильные станки
Круглопильные станки используют для раскроя на заготовки пиломатериалов (досок и брусков), фанеры и древесных плит. Режущим инструментом таких станков являются стальные круглые (дисковые) пилы. Для поперечного распиливания (поперек волокон древесины) досок и брусков на заготовки (отрезки) применяют торцовочные станки: шарнирно-маятниковый ЦМЭ-ЗА И с прямолинейным перемещением пильного суппорта ЦПА-40. На станках производят позиционную обработку, когда на неподвижный материал надвигается вращающаяся круглая пила. Для чистовой торцовки заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1,Ц2К20Ф-1.
Устройство фрезерного станка c числовым программным управлением (ЧПУ)
Фрезерный станок — это устройство, предназначенное для механической обработки листовых материалов. Процесс осуществляется при помощи специальных инструментов — фрез, представляющих собой металлические детали различных форм и способов заточки. Они вращаются с высокой скоростью и под контролем оператора гравируют, фрезеруют или раскраивают материал. Числовое программное управление (ЧПУ) позволяет автоматизировать работу станка с помощью заложенной в него программы. Устройства c ЧПУ применяются в автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, приборостроении и многих других производственных отраслях.
Основные элементы фрезерного станка
Фрезерный станок c ЧПУ имеет в своем составе механическую и электронную части. Механическая часть представлена фрезой, шпинделем, порталом и двигателем.
Ключевым элементом машины является фреза, которая непосредственно осуществляет обработку материала и закрепляется в цанге — специальном зажиме, в котором можно фиксировать ее цилиндрический хвостовик. Перечисленные элементы устанавливаются в шпиндель — вал, обеспечивающий их вращение. Он, в свою очередь, устанавливается на портале — подвижной балке, позволяющей ему перемещаться над обрабатываемым материалом по трем осям. Работа всех этих деталей контролируется тремя микрошаговыми двигателями (по одному на каждую ось), которые связаны с ЧПУ.
Программное обеспечение
Программное обеспечение, необходимое для работы машины, поставляется вместе с оборудованием. Оно способно обрабатывать любые векторные изображения и переводить их в G-коды, воспринимаемые устройством. Для вырезки детали или гравировки надписи, например, достаточно построить их модели в одном из графических редакторов и загрузить в станок. Задачей оператора является выбор режима работы (гравировка, раскрой, фрезеровка) и задание параметров (скорость, количество оборотов шпинделя и др.)
h3 Преимущества использования ЧПУ
Фрезерные станки c ЧПУ имеют ряд преимуществ по сравнению со своими аналогами с ручным управлением:
• существенное сокращение временных затрат в производственном процессе;
• сведение к минимуму человеческого фактора и сокращение расходов на зарплату: с обслуживанием нескольких устройств может справиться один сотрудник;
• стабильность и бесперебойность работы машины;
• универсальность: один раз отлаженная программа обеспечивает повторяемость результатов фрезеровки.
Специализированная компания MAXISMART предлагает фрезерные станки c ЧПУ по низким ценам.
Устройство и принцип действия балансировочных станков
Описывается устройство, принцип действия и конструкции основных узлов станков для динамической балансировки; рассматриваются типовые узлы по принципу выполняемых функций; даются правила оценки норм точности балансировочных станков единые для заводов-изготовителей и потребителей станков.
В общем случае балансировочный станок содержит (рис. 4.1): балансировочное, приводное, измерительное и корректирующее устройства, а также дополнительные устройства, которые крепят на станине станка.
Балансировочное устройство является колебательной системой станка, в которой устанавливается и вращается неуравновешенный ротор. По колебаниям этой системы при балансировке судят о дисбалансах ротора. В современных станках применяют два типа таких устройств: зарезонансное и дорезонансное.
Зарезонансное балансировочное устройство (рис. 4.2, а) состоит из двух подвижных опор или платформы и упругих элементов, подвешивающих опоры на станине станка. Жесткость упругих элементов различна в разных направлениях. В станках с горизонтальной осью вращения упругие элементы сравнительно жестки в вертикальном направлении, тогда как в горизонтальном направлении жесткость очень мала и подвеска не препятствует колебаниям.
При проектировании и изготовлении зарезонансных станков подбирают массу опор, длину, жесткость подвески и другие параметры балансировочного устройства так, чтобы его собственная частота в горизонтальном направлении во много раз была ниже частоты вращения ротора при балансировке.
При вращении неуравновешенного ротора в зарезонансном балансировочном устройстве подвижные опоры будут колебаться в горизонтальной плоскости. Амплитуды этих колебаний пропорциональны дисбалансам в плоскостях коррекции ротора, т.е. описываются уравнениями (2).
Дорезонансное балансировочное устройство состоит из двух неподвижных опор, жестко закрепленных на станине станка. Собственные частоты колебаний опор во всех направлениях значительно превышают частоты вращения балансируемых роторов. Нижняя часть опоры представляет собой динамометр или силовой мостик. Динамические нагрузки, возникающие в опорах при вращении неуравновешенного ротора, создают малые перемещения на динамометре (рис. 4.2, б), которые усиливаются рычажной системой. Сила в опоре пропорциональна перемещению, т.е.
где к — коэффициент жесткости опоры в горизонтальном направлении.
В дорезонансном балансировочном устройстве по схеме силового мостика (рис. 4.2, в) в одном из плеч силового мостика устанавливают датчик, измеряющий непосредственно динамическую нагрузку от неуравновешенного ротора, описываемую уравнениями (1).
Балансировочные устройства разгонно-балансировочных стендов и станков для высокочастотной балансировки гибких роторов имеют одинаковую жесткость во всех направлениях — являются изотропными и имеют три или четыре опоры.
Принцип действия балансировочных устройств станков с вертикальной осью вращения аналогичен рассмотренным выше. Эти устройства часто конструктивно объединяют с приводным устройством. Балансируемую деталь закрепляют в шпиндельном узле. Шпиндель, подвеска, а иногда и приводное устройство составляют балансировочное устройство станка с вертикальной осью вращения.
Приводное устройство обеспечивает запуск, поддержание постоянной угловой скорости вращения и торможение балансируемого ротора. Основными элементами устройства (рис. 4.3) являются: электродвигатель, коробка передач, тормоз, приводное соединение, схема управления приводным устройством.
В балансировочных станках применяют электродвигатели переменного или постоянного тока различной мощности, ступенчатые и бесступенчатые передачи. Ременные передачи применяют при относительно небольших передаваемых усилиях. В этих передачах используют плоские, клинковые и круглые ремни. Зубчатые передачи обеспечивают передачу больших мощностей и ступенчатое регулирование скоростей вращения. В коробках передач станков используют цилиндрические зубчатые колеса с разным числом зубьев, вводимые последовательно в зацепление друг с другом. Изменение передаточного отношения в приводе иногда производят сменой зубчатых колес.
Приводное соединение связывает выходной вал коробки передач с балансируемым ротором. Различают осевое, ленточное и тангенциальное соединения. Осевое соединение осуществляют с помощью карданных валов (рис. 4.4) различной конструкции. В ленточном соединении применяют плоские бесконечные ремни, охватывающие балансируемую деталь (рис. 4.5). Тангенциальное (касательное) соединение создают прижимные ролики (рис. 4.6, а) и круглые ремни (рис. 4.6, б).
Приводные соединения способны передавать ограниченные крутящие моменты. Поэтому во избежание разрушения приводного устройства во время запуска и торможения ротора используют специальную электрическую схему
управления приводным устройством, обеспечивающую плавность пуска и останова ротора.
Тиристорные системы используют для управления трехфазными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором и электродвигателями постоянного тока. Применение этих систем в балансировочных станках позволяет: управлять электродвигателем бесконтактным способом, ограничивать ударные моменты при пуске, получать широкую гамму пуско-тормозных и регулировочных режимов работы электродвигателя.
Измерительное устройство определяет значения и углы дисбалансов ротора в заданных плоскостях. Его структурная схема (рис. 4.8) состоит из датчиков, цепи разделения плоскостей коррекции или измерения, частотно-избирательных средств, индикаторов значения и угла дисбалансов.
Датчики преобразуют параметры колебаний балансировочного устройства в электрические сигналы. В балансировочных станках применяют контактные (индукционные, пьезоэлектрические) и бесконтактные (токовихревые) датчики.
Индукционный датчик представляет собой катушку индуктивности (рис. 4.9, а), которая может свободно перемещаться в магнитном поле, образованном постоянным магнитом. Катушка жестко соединяется с балансировочным устройством. При колебаниях этого устройства катушка будет также колебаться и в ней возникнет ЭДС индукции, величина которой определяется скоростью изменения магнитного потока, т.е. пропорциональна скорости колебаний балансировочного устройства. При постоянной частоте вращения ротора ЭДС пропорциональна амплитуде перемещения опор станка.
Пьезоэлектрический датчик основан на пьезоэлектрическом эффекте. При механической деформации в определенном направлении, например, кристаллов сегнетовой соли, поляризованной керамики и титаната бария в них возникает электрическое поле (рис. 4.9, б), изменяющее знаки зарядов при изменении направления деформации. Величина заряда, возникающего при пьезоэлектрическом эффекте, пропорциональна действующей силе.
Индукционные и пьезоэлектрические датчики связаны с колебательной системой станка, т.е. являются контактными датчиками.
Токовихревые датчики — бесконтактные, поэтому служат для измерения прогибов вращающихся валов. Принцип действия токовихревого датчика основан на индукционных токах (токи Фуко), возникающих в массивном проводнике, которым является ротор, помещенном в изменяющееся магнитное поле. Изменяющееся магнитное поле создается генератором высокой частоты (рис. 4.10) и колебательным контуром, состоящим из индуктивности Lи емкости С. Изменения зазора между поверхностью датчика и вала при его вращении вызывают изменение выходного напряжения.
Для отметки угла дисбаланса, частоты вращения ротора при балансировке применяют генераторы опорного сигнала, стробоскопы с газосветными лампами, фотоэлектрические и некоторые другие датчики.
Ротор генератора опорного сигнала представляет собой двухполюсный постоянный магнит, вращающийся со скоростью балансируемого ротора, и связан с ним жестко. Статор имеет две взаимно перпендикулярные обмотки и может поворачиваться в любое фиксированное положение вместе с
лимбом, нанесенным на корпусе статора. Выходное напряжение Генератора постоянной величины с известной фазой по отношению к отметке угла на роторе имеет частоту вращения ротора.
При освещении вращающегося ротора неоновой, импульсной или другой газосветной лампой возникает стробоскопический эффект. Этот эффект получается из-за того, что глаз человека импульсы света с частотой более 10 Гц не различает как отдельные вспышки, а воспринимает их как непрерывный поток света. Если импульсы следуют с частотой вращения, то ротор для человеческого глаза будет казаться неподвижным. На таком принципе основан стробоскоп, освещающий при балансировке шкалу (метку), нанесенную на ротор. Освещаемая цифра указывает угол дисбаланса относительно известного положения.
Фотоэлектрический датчик срабатывает от контрастной метки, нанесенной на роторе, и выдает короткие импульсы с частотой вращения ротора.
Электрическую цепь между виброизмерительными преобразователями и частотно-избирательными средствами называют цепью разделения плоскостей коррекции (ЦРПК). ЦРПК автоматически решает уравнения (1)-(5) относительно дисбалансов ротора.
Датчики зарезонансного балансировочного станка включены в ЦРПК последовательно (рис. 4.11, а) с такой полярностью, что их ЭДС действуют навстречу друг другу. В цепи
компенсирующего датчика включен потенциометр настройки R1 или R2. Напряжение на выходе схемы Евых складывается из полного напряжения основного датчика и части напряжения компенсирующего датчика. Цепь разделения плоскостей коррекции дополняется переключателями, реверсирующими фазу напряжения датчиков, и переключателями, коммутирующими потенциометры настройки к тому или другому датчику. Так как положения ползунков потенциометров и переключателей различны для разделения 1-й и 2-й плоскостей коррекции, то органы настройки в схеме дублируются.
В измерительных устройствах балансировочных станков применяют и другие цепи разделения плоскостей коррекции. При многоплоскостной балансировке для решения уравнений (1) в измерительное устройство вместо цепи разделения плоскостей коррекции включают аналоговые или цифровые вычислительные машины, снабженные программами расчетов. Колебания, регистрируемые вибропреобразователями, вызываются как неуравновешенностью ротора, так и погрешностями динамической балансировки. Составную часть колебаний от погрешностей называют колебаниями помех в противоположность полезным колебаниям от дисбалансов.
Корректирующие устройства входят в состав балансировочных станков, предназначенных для крупносерийного и массового производства. Они корректируют массу ротора после его остановки или во время вращения. При работе в автоматическом режиме корректирующие устройства управляются от измерительного устройства.
В балансировочных станках применяют различные дополнительные устройства, обеспечивающие его функционирование. Это пневмо- и гидросистемы, загрузочные и накопительные устройства и т.п.
Избранные главы из книги Левита М.Е., Рыженкова В.М. “Балансировка деталей и узлов”. Москва, изд. “Машиностроение”, 1986г.
Вас может заинтересовать наша продукция
Балансировочные станки серии БС-44H (в дорезонансном исполнении)
Горизонтальные балансировочные станки серии БС-44H в дорезонансном исполнении для динамической балансировки роторов массой от 3 кг до 10000 кг
Балансировочные станки серии БС-44S (в зарезонансном исполнении)
Горизонтальные балансировочные станки серии БС-44S в зарезонансном исполнении для динамической балансировки роторов массой от 3 кг до 10000 кг
Балансировочные станки серии БС-34
Балансировочные станки для роторов. Серия 34. Точность – до 0,1 гхмм/кг, универсальность. Балансировка роторов от 3 кг до 150 кг.
Балансировочные станки серии БС-24
Балансировочные станки для роторов. Серия 24. Точность – до 0,05 гхмм/кг, универсальность. Балансировка роторов массой от 50 грамм до 10 килограмм.
Станок балансировочный БС-24-5T для роторов турбокомпрессоров
Балансировочный станок для двухплоскостной балансировки роторов турбокомпрессоров массой от 50 г до 5 кг
Балансировочные станки для карданных валов серии БСК-44-100
Станок предназначен для динамической балансировки карданных валов различных типов массой от от 5 кг до 150 кг
Вертикальные балансировочные станки серии БС-В
Высокоточные вертикальные балансировочные станки серии БС-В дорезонансного типа для балансировки рабочих колес насосов, вентиляторов и других похожих тел вращения.
Стойка измерения управления «DAS – 382» и «DAS – 383»
Балансировочные станки для балансировки роторов средней и большой массы оснащаются напольными стойками измерения и управления серии «DAS-38x». Серия включает в себя модели «DAS – 382» и «DAS – 383».
Блок измерения управления «Грас 3.2» и «Грас 3.3»
Балансировочные станки производства компании «Робалс» оснащаются новейшей измерительной системой на базе блоков измерения и управления «Грас 3.2» и «Грас 3.3».
Контрольные роторы
Специальные контрольные роторы, спроектированные по требованиям ГОСТ, для проверки точностных параметров балансировочных станков.
Продажа промышленных фрезерных станков
Промышленные фрезерные станки
Промышленные мельничные станки – одно из самых универсальных устройств в любом механическом цехе. Это жизненно важная машина для всех производителей, поскольку она помогает с легкостью выполнять проекты.
Основная функция этих станков – формирование заготовки путем удаления лишнего материала за несколько небольших надрезов. В результате получается красивый готовый продукт, который невозможно было бы получить без использования этого специализированного оборудования.
Промышленные фрезерные станки Penn Tool Co. – самые популярные и мощные в отрасли. Они могут делать все, от резки до шлифования и т. Д., И используются для самых разных целей. Если вы ищете надежную и мощную фрезерную машину, которая справится со всем этим, то у нас есть все необходимое.
Промышленное фрезерное оборудование
Существует множество типов оборудования для различных применений. Например, фрезерные станки обрабатывают металл, разрезая его вращающейся фрезой, называемой «фрезой».Между тем, сверлильные станки просверливали материалы, чтобы создать отверстие.
Возможно, вам понадобится более компактная машина для экономии места или многофункциональная машина для выполнения нескольких функций. К счастью, мы можем помочь вам найти все необходимое для оптимизации ваших фрезерных и буровых работ.
Малые фрезерные станки
Фрезыимеют две основные особенности: шпиндель и стол. Шпиндель – это вал, на котором установлена фреза, а стол – это плоская поверхность, на которой опирается заготовка.
Некоторые сверхмощные, но надежные опции для компактных машин включают эту Proxxon Micro Mill. Изготовленный из алюминия высшего качества, он оснащен специально сбалансированным двигателем, обеспечивающим исключительную стабильность на высоких рабочих скоростях.
Микро мельница Proxxon FF 230 той же марки компактна и точна. Занимайте минимум места при фрезеровании, сверлении и зенковке различных производственных материалов.
Станки сверлильные и фрезерные
Комбинированные станки, позволяющие выполнять фрезерование и сверление, также позволяют оптимизировать пространство и бюджет за счет приобретения многофункционального инструмента.К счастью, Penn Tool Co предлагает несколько исключительных брендов, которые помогут вам найти лучшие средства для оптимизации вашего конкретного рабочего места.
Этот шпиндель фрезерно-сверлильного станка Rong Fu R-8, например, может похвастаться очень большим рабочим столом, конусом шпинделя R-8, магнитными контакторами и откидной крышкой ремня. Между тем, наши фрезерные и сверлильные станки с ременным приводом идеально подходят для ряда операций сверления, торцевого и концевого фрезерования, и они поставляются с предварительно смонтированной проводкой для установки рабочего освещения.
Найдите лучшие фрезерные станки в Penn Tool Co.
Penn Tool Co предлагает на продажу широкий выбор промышленного оборудования, чтобы вы могли найти идеальные инструменты для ваших конкретных нужд. Ищете ли вы базовую модель, которая просто выполняет свою работу, или фрезерное оборудование, которое может выполнять более сложные задачи, у нас есть все и даже больше!
Чтобы предоставить вам продукцию исключительного качества и долговечности, мы работаем со всеми ведущими производителями, которых вы знаете и любите, в том числе:
и многие другие!
Более того, мы также несем большой запас энтузиазма в области машинной обработки и обрабатывающей промышленности.Мы гордимся тем, что снабжаем американских производителей необходимыми инструментами. Если вы хотите узнать больше о том, как фрезерный станок может улучшить ваш рабочий процесс, обратитесь к нашей команде сегодня.
Absolute Machine Tools, Inc. | Дистрибьюторы станков
Комплексные предложения продуктов для различных процессов и приложений
Выбирайте из полного набора машин и оборудования, подходящего для различных применений в производстве и механической обработке. Независимо от того, владеете ли вы механической мастерской или производственным предприятием, вы обязательно найдете именно то, что ищете, в Absolute Machine Tools – одном из ведущих дистрибьюторов станков.
Мы предлагаем инженерные решения от основных известных брендов, включая, помимо прочего, Accutex EDM, Johnford, Mitsubishi Electric, PCI, Precihole, Productive Robotics и You Ji. Сложная мировая экономика требует, чтобы современное оборудование оставалось конкурентоспособным. С этой целью мы предлагаем одни из самых производительных, сверхмощных, жестких и высокоточных станков, которые могут помочь значительно улучшить ваши производственные процессы.
Наши решения, будь то услуги «под ключ» или «отток», гарантированно упростят вашу работу, снизив при этом затраты и улучшив качество.Мы предлагаем широкий спектр станков и тяжелого оборудования, такого как расточные станки с ЧПУ, мостовые станки с ЧПУ, электроэрозионные станки, ружейные сверлильные станки, швейцарские токарные станки, винтовые станки, пилы и многое другое, чтобы удовлетворить поистине разнообразные производственные требования.
Absolute Machine Tools – ведущий импортер и дистрибьютор станков с ЧПУ по всей Северной Америке. С 1988 года Absolute предоставляет передовые решения в области металлообработки и комплексные услуги для производителей в таких отраслях, как аэрокосмическая, сельскохозяйственная, автомобильная, строительная / горнодобывающая, энергетическая, медицинская и военная / оборонная.
Наши глубокие и обширные познания в области станков в сочетании с нашим стремлением предоставлять лучшие инженерные решения позволили нам занять позицию одного из самых всемирно признанных дистрибьюторов станков. Мы с гордостью заявляем, что успешно завершили установку в Мексике, Сингапуре, Китае, Индии и Румынии, помимо Северной Америки.
Absolute Machine Tools сотрудничает с производителями, чтобы улучшить свои производственные процессы, чтобы быть более конкурентоспособными в сегодняшних жестких глобальных условиях.С самого начала мы работали с несколькими нашими основными производителями станков, чтобы предложить самые надежные, жесткие и точные станки с ЧПУ в отрасли на сегодняшний день.
Оптимизировать ваши производственные операции легко с помощью наших инновационных продуктов, которые отличаются исключительным качеством и доступностью. Они олицетворяют скорость, точность, надежность и производительность. Кроме того, вы можете рассчитывать на наше исключительное послепродажное обслуживание и техническую поддержку, сводящую к минимуму время простоя.
Немецкие станки Америки
GMTA сейчас представляет лазеры Штифельмайера в Северной Америке
German Machine Tools of America, основанная в 1991 году как U.S. дочерняя компания Profilator GmbH в Вуппертале, Германия и базирующаяся в Анн-Арборе, штат Мичиган, сегодня представляет различные линии немецких станков и оборудования для обработки металлов, включая зуборезные и хонинговальные системы, системы промывки деталей, специальные станки, оснастку, лазерную сварку, станки для плоского шлифования и удаления заусенцев, многошпиндельные токарные станки, многопозиционные вертикальные токарные станки и многое другое.
С более чем 400 станками, установленными в Северной Америке, German Machine Tools of America (GMTA) является рыночной силой на рынках прецизионных деталей и специальных изделий, таких как производство зубчатых колес, везде, где точность является обязательной, независимо от операции или производимого конечного продукта.
За каждой машиной, которую мы продаем, стоят отделы обслуживания и разработки приложений GMTA, признанного лидера в поставках решений для механической обработки и изготовления оборудования на основные американские рынки, от автомобилестроения до чугуна и стали, от производства зубчатых колес до железных дорог, от тяжелого оборудования до медицинского. Оборудование обслуживается офисами, расположенными в Анн-Арборе, Мичиган, и Керетаро, Мексика.
Разработка правильного решения для конкретной области применения часто является только началом.Благодаря значительным капитальным вложениям, сделанным нашими клиентами, мы постоянно следим за бюджетными требованиями и коэффициентом использования оборудования сегодня и в будущем.
GMTA стремится стать вашим партнером в поставке высококачественного оборудования. Мы докажем свою ценность с первого контакта до ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания.
В 2012 году было принято решение изменить название нашей компании с American Wera на German Machine Tools of America (GMTA), что отражает весь спектр высококачественных станков немецкого производства, которые мы представляем.Новое название было официально введено и теперь широко используется в нашей сфере ответственности в Северной Америке.
США
и Канадские продажиСервисное обслуживание в США и Канаде
и запасные частиМексиканец
ПродажиМексиканский сервис
и запасные частиСеверная Америка
Установка
Наш местный персонал работает с вашей командой, чтобы помочь определить ваши технологические требования.Поделившись этой информацией с нашими экспертами в Германии, мы предложим вам решение, основанное на ваших конкретных потребностях.
Свяжитесь с нами по телефону 734-973-7800 или [адрес электронной почты защищен].
У нас есть технический персонал в Анн-Арборе, штат Мичиган, а также полный набор критически важных запасных частей на складе. В тесном сотрудничестве с нашими партнерами в Германии мы привлекаем дополнительный обслуживающий персонал или запчасти по мере необходимости. Все это доступно нашим клиентам в режиме реального времени с помощью одного телефонного звонка.
Свяжитесь с нами по телефону 734-973-7800 или [адрес электронной почты защищен] gmtamerica.com.
При поддержке наших постоянных сотрудников в Керетаро мы работаем с вашей командой, чтобы помочь определить ваши технологические требования. Поделившись этой информацией с нашими экспертами в Германии, мы затем представим вам предложение, основанное на ваших конкретных потребностях.
В Керетаро, свяжитесь с нами по телефону (+52) 442-225-5123 или [электронная почта защищена].
Наши специалисты по обслуживанию в Керетаро живут и работают там и готовы работать напрямую с вашим инженерным и производственным персоналом, чтобы предоставить вам необходимую поддержку на испанском или английском языках.Имея наш склад запасных частей в Керетаро, вы можете быть уверены в быстром реагировании на любые возникающие у вас проблемы.
Свяжитесь с нами по телефону (+52) 442-225-5123 или [адрес электронной почты защищен].
Когда вы покупаете оборудование у GMTA, наши специалисты по установке и обслуживанию обычно будут с вами для предварительной приемки вашего оборудования в Германии. Затем этот ключевой персонал будет сопровождать оборудование на вашем объекте для установки, запуска, заключительного стока и обучения.В GMTA мы не просто продаем оборудование, мы сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы предложить решения и добиться успеха.
Щелкните значок ниже для получения дополнительной информации:
Токарные и шлифовальные станки
Станки с ЧПУ, токарно-фрезерные центры, токарные станки с ЧПУ и шлифовальные станки с ЧПУ для широкого спектра применений
Ориентация на инновационные станки с ЧПУ
Как производитель станков с ЧПУ группа EMAG владеет всем процессы мягкой и твердой обработки металлов.Для достижения этой цели EMAG использует огромный спектр технологий – от токарной обработки, сверления, фрезерования, зуборезки и шлифования до лазерной сварки, термоусадочной сборки и индукционной закалки до электрохимической обработки.
От токарного станка с ЧПУ до высокотехнологичной производственной системы
Комплексное инженерное ноу-хау формирует основу для производственных решений, обеспечивающих высочайшую производительность. В их число входят станки с ЧПУ с ручной подачей, токарные станки с ЧПУ, токарно-фрезерные центры, шлифовальные станки с ЧПУ и многое другое.
Станки с ЧПУ по индивидуальному заказу
Разработка специализированных станков с ЧПУ является одним из важнейших факторов успеха EMAG. Вот почему гибкие модульные системы используются во многих сферах применения: токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, токарно-фрезерные центры и производственные системы специально разработаны с использованием различных технологий и производственных модулей. Это нацелено на то, чтобы каждый отдельный станок с ЧПУ обеспечивал настоящий качественный скачок производительности.
Станки с ЧПУ для всех секторов
Кроме того, клиенты EMAG извлекают выгоду из огромного объема знаний и опыта в самых разных отраслях и сферах применения: используются его высокопроизводительные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и другие производственные системы. для производства компонентов коробок передач и двигателей в автомобильной промышленности, компонентов приводов для авиационной промышленности, тормозных дисков для железнодорожной промышленности и труб для нефтяной промышленности.
Комплексное обслуживание каждого станка с ЧПУ
Глобальная сервисная сеть EMAG стремится быть быстрой, целенаправленной и всеобъемлющей. Сервисные инженеры работают по всему миру, чтобы обеспечить качество и производительность токарных станков с ЧПУ, токарно-фрезерных и шлифовальных станков с ЧПУ на протяжении всего их жизненного цикла.
| LNL Machine Tools, Inc.
предлагает продажу станков и сервисное обслуживание для вертикальных и вертикальных станков с ЧПУ.
горизонтальные обрабатывающие центры, токарные центры с ЧПУ, токарные, фрезерные и
другие рентабельные решения для обработки, требующие высокой скорости, высокой
точность для современных требовательных отраслей. LNL машина Tools является дистрибьютором ведущих торговых марок, Клаузинг, Роми и Тонг-Тай. На этом веб-сайте представлена лишь небольшая часть новой машины. инструменты, имеющиеся в продаже. Свяжитесь с нами, чтобы узнать точные требования к станку, и мы будьте счастливы предоставить конкретные решения, которые вы ищете. В LNL Machine Tools также есть подержанные станки доступны для продажа, а иногда и запуск специальные предложения выставочного зала для дополнительных большая экономия… проверяйте этот сайт почаще! Расположен в округе Ланкастер, штат Пенсильвания, сфокусируйте наше полевое служение на трех штатах область (Пенсильвания, Нью-Джерси, Мэриленд). Для географических регионов за пределами этого региона, свяжитесь с нами, чтобы обсудить возможности. Мы также предлагаем запчасти и аксессуары для Supermax, KIWA и многих других станков, а также а также D.R.O., загрузочные устройства, патроны, инструменты и многое другое. аксессуары. Пожалуйста, звоните (717-336-0977) или напишите нам чтобы мы могли помочь вам найти безотказные станки, предлагая удаление тяжелых металлов и точная обработка и чистовая обработка для ваши конкретные производственные потребности. Станки LNL,
Inc. Авторские права 2003-2008, LNL Machine Tools, Inc. Web сайт компании Web Tek Computer Компания, Ephrata PA |
Международный журнал по станкам и производству – журнал
Международный журнал по станкам и производству посвящен достижениям в научном понимании основной механики процессов и машин , применяемых к производству инженерных компонентов , в основном из металлов , но также из композитов, керамики и других конструкционных / функциональных материалов .С этой целью охватывается ряд тем, которые включают:
• Существенная механика процессов, связанных с удалением, наращиванием и деформацией материала в твердой, полутвердой или дисперсной форме
• Значительное научное развитие существующих или новых процессов и машин
• Углубленное определение характеристик материалов заготовки (структура / поверхности) с помощью передовых методов (например, SEM, EDS, TEM, EBSD, AES, рамановская спектроскопия) для выявления новых феноменологических аспектов, которые управляют производственными процессами.
• Конструкция, использование и использование инструмента углубленное изучение механизмов отказов
• Новые концепции станков / приспособлений / держателей инструментов, подкрепленные моделированием и демонстрациями, которые имеют отношение к производственным процессам в рамках компетенции журнала
• Новые научные статьи, касающиеся взаимодействия между станком, системой управления и разработкой программного обеспечения и процессы.
• Исследования конкретных механизмов, управляющих нишевыми процессами (например, сверхвысокая точность, производство на нано / атомном уровне с использованием механических или немеханических «инструментов»)
• Новые подходы, подкрепленные адекватным углубленным научным анализом, направленные на новые / прорывные процессы (например, производство на основе биопрепаратов) и / или приложения (например, сверхточная оптика)
Приведенный выше список не является исчерпывающим, статьи по другим темам, связанным с наукой о процессах / технологиями или производственным оборудованием, приветствуются.Значительный и полезный прогресс в текущем состоянии знаний является важным фактором, и важно, чтобы статьи были представлены в манере, которая будет оценена как учеными, так и практикующими инженерами. Маловероятно, что статьи, посвященные только теории или моделированию, будут приемлемы, если не будет продемонстрирован значительный доказанный прогресс в научных / технологических знаниях. Точно так же, вероятно, будут отклонены статьи, в которых использование методологии преобладает над техническим прогрессом.Обычно использование многостраничных документов не допускается.
Заводской аутлет HaasЗаводской магазин Haas – подразделение Timco является дистрибьютором Haas Automation, крупнейшего производителя станков в США. Haas Automation производит полную линейку вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, поворотных столов, мини-фрезеров, супер-мини-фрез и индексаторов 5C.Станки и роторные станки Haas созданы для обеспечения высокой точности, повторяемости и долговечности. HFO Oklahoma отличается не только своими обрабатывающими центрами, но и выдающимся сервисом и возможностями применения. Как прямой дистрибьютор с завода, мы предлагаем запасные части для доставки на следующий день, а также парк полностью укомплектованных сервисных грузовиков, обеспечивающих установку и текущее обслуживание. Наши инженеры по приложениям обладают опытом, чтобы помочь вам выбрать лучший продукт Haas для вашего приложения и предоставить готовые решения и обучение.Мы также можем помочь вам с финансированием. |
Сервисная служба Haas
Нажмите здесь, чтобы связаться с нами или узнать больше |
Учебные программы с ЧПУДля получения дополнительной информации об обучении на месте, индивидуальном обучении и других доступных программах обучения, пожалуйста, свяжитесь с нами. |