Устройство токарного станка по металлу: Что входит в состав всех токарных станков?

alexxlab | 31.05.2023 | 0 | Разное

Основные узлы токарного станка | ПроТехнологии

Токарные станки по металлу в общей массе имеют схожую компоновку узлов.

К ним относятся:

  • станина;
  • передняя бабка со шпинделем;
  • система числового программного управления;
  • линейные оси;
  • узел фиксации инструмента;
  • задняя бабка;
  • кожух и элементы защиты.

Станина является основой станка, изготавливается чаще всего литьем из чугуна. Имеет базовые поверхности для обеспечения необходимых геометрических характеристик. На нее устанавливается большинство узлов оборудования.

Передняя бабка с шпиндельным узлом служит для фиксации и вращения заготовки во время её обработки.

Шпиндель приводится во вращение от электромотора при помощи ременного привода, коробки скоростей или в некоторых случаях имеет прямой привод. Здесь же находятся узлы для фиксации заготовки (патрон), гидро или пневмоцилиндр. Опционально тормоз, датчики зажима-разжима кулачков и так далее.

Система ЧПУ осуществляет управление всеми узлами станка при наладке и обработке заготовок по заранее составленным управляющим программам. Она состоит из самого устройства числового программного управления, обеспечивающего связь между человеком и станком, сервосистемы, преобразующей определенные сигналы ЧПУ в рабочие движения узлов станка и электроавтоматики, обеспечивающей управление и обратную связь вспомогательных устройств.

Линейные оси состоят из направляющих (качения или скольжения), шарико-винтовой передачи, обеспечивающей линейное перемещение, и сервомотора, который производит управление осью через систему управления станком. В стандартных комплектациях станки оснащены двумя линейными осями — Х и Z, но в некоторых комплектациях имеются и дополнительные: Y, B или другие.

Узел фиксации инструмента. Необходим для надежной установки и фиксации требуемого режущего инструмента, а также его автоматической смены во время обработки заготовок за минимально короткое время. Чаще всего на станках с ЧПУ используется револьвер, имеющий стандартные места установки инструментов, расположенных по кругу. Также бывают другие виды фиксации инструмента, например, инструментальные доски, в которых инструменты устанавливаются линейно.

Подвижная задняя бабка используется для поддержки задней части длинной детали для устранения биения детали, ее прогиба и в целом придает жесткости системе во время обработки.

Корпус задней бабки при наладке станка перемещается по направляющим и фиксируется в требуемом месте в зависимости от вылета детали, а управляемая пиноль (чаще гидравлическая), осуществляет поджатие зацентрованной детали при помощи конуса. Задние бабки могут быть различными по конструкции. Опционально станки оснащаются массой дополнительных устройств и узлов.


Интерактивный плакат “Устройство токарного станка по металлу” | Презентация к уроку по технологии (7 класс) на тему:

Методическое описание к интерактивному плакату

«Устройство и основные узлы токарного станка»

Фамилия, имя, отчество автора   Московченко Николай Николаевич 

Предмет, класс Технология, 7 класс

Автор учебника, по которому составлен интерактивный плакат

 В.Д. Симоненко

ВВЕДЕНИЕ

Цель интерактивного плаката «Устройство и основные узлы токарного станка» –  создание эффективных условий  для развития познавательных способностей школьников, их интеллектуальной  и творческой деятельности, через обеспечение  максимального взаимодействия с наглядным содержанием учебного материала.

Учебный материал, представленный в плакате, рассчитан на проведение уроков технологии в  7 класс по учебнику под редакцией В. Д. Симоненко. Конкретное использование во время урока зависит от готовности класса, компетенции учителя, готовности мультимедийных средств. Поэтому каждый педагог волен сам определять  методику работы с этим плакатом.

Структура плаката состоит из пяти основных слайдов, навигация между которыми осуществляется через управляющие кнопки  позволяющие, сопровождать изучение нового материала в соответствие с принципами мультимедийности и интерактивности. 

 А также скрытого слайда с информацией об использованных ресурсах при создании плаката.

КАК РАБОТАТЬ С ПЛАКАТОМ.

Начать работу с плакатом учителю рекомендуется с нажатия зелёной кнопки

(Смотри 1 слайд)

В результате этого нажатия  появится окно с инструкцией для пользователя. Как видим из этого изображения, инструкция проста и понятна, как и вся работа с плакатом, имеющим интуитивно понятный логический смысл навигации.

На первом слайде имеются 9 информационных кнопок.

Клик по этим кнопкам открывает окна с информацией  по истории развития токарных станков.

Соответственно прежде, чем перейти к новому окну, активное окно надо закрыть – щелчком по нему.

Так же на первом слайде расположена ссылка на информацию об использованных ресурсах при создании плаката.

Так выглядит слайд с информацией об использованных ресурсах при создании плаката.

Клик по красной  кнопке в правом верхнем углу слайда  – закрывает презентацию.

На слайдах – клик, по какой либо зелёной мигающей кнопке  – выводит справа окно  с информацией об этой части станка. Клик по этому информационному окну закрывает его.

Красная надпись на управляющих кнопка, показывает на каком слайде в данный момент, вы находитесь.

Использованные ресурсы.

1.Общий вид токарного станка – http://www.hi-intel.ru/801/img/10.bmp 

2. Передняя бабка – http://www.hi-intel.ru/801/img/11.bmp 

3. Задняя бабка – http://www.hi-intel.ru/801/img/14.bmp 

4. Суппорт – http://www.hi-intel.ru/801/img/12.bmp 

5.Порттрет Нартова – http://www.inventor.perm.ru/persons/photos/nartov_01.jpg 

6. Станок с ЧПУ – http://metal-detal.ru/files/File/metalik8.jpg 

7.Станок Петра Первого –  http://upload.wikimedia.org/wikipedia/ru/f/f4/%D0%A2%D0%BE%D0%BA

%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA_

1882_%D0%B3%D0%BE%D0%B4%D0%B0. JPG 

8.Станок 18 века  – http://s44.radikal.ru/i103/1206/19/c1530fc26519.jpg 

9.Станок Нартова – http://maketburg.ru/storage/Image/lc_album/original/nartov%2005%20or.jpeg 

10.Станок с оцепом- http://glavmex.ru/

forum/download/file.php?id=6162&sid=4c78c6c23f22ad2dc265877a09f13647 

11. Станок ДИП – http://s1.image1.org/images/2011/03/29/1/daa6397f60ef2aafe84a1a84662927b1.jpg 

12.Станок с ручным приводом – http://masters.donntu.edu.ua/2008/mech/myshov/ind/img/101.gif 

13. История токарного станка –  http://masters.donntu.edu.ua/2008/mech/myshov/ind/index.htm 

Важность токарных станков для металлообрабатывающей промышленности – DMTG – Medium | Сверхтяжелый | Легкая обязанность | токарный станок | Фрезерование револьверной головки

Важность токарных станков для металлообрабатывающей промышленности

w3.org/1999/xhtml” cellspacing=”0″>

Токарный станок является одним из самых необходимых станков. Это многоцелевое оборудование обычно используется для выполнения широкого ряд функций, который включает в себя формирование многих твердых веществ, таких как дерево, металл и т. д. Это важный инструмент мастерской, который широко используется в нескольких промышленных сегментах, особенно в металлургии формирующие отрасли.

Маленькому или большому куску металла можно придать форму создание необходимого вида объекта. Есть разные способы и многочисленные процессы для обработки металлов. Кроме того, обработка металлов давлением является одним из методы, которые используются для производства различных продуктов. Сегодня, На рынке доступны различные виды инструментов для обработки металлов. Они позволяют нам создавать широкий спектр металлических изделий. Эти универсальные инструменты помогают деформировать, поворачивать, сгибать, скручивать, растирать, катить и молотить металлические листы в металлические предметы.

Токарные станки

Токарные станки состоят из таких компонентов, как передняя бабка, задняя бабка и подручник, установленный на станине. Необработанная заготовка помещается в между передней и задней бабками. Затем необработанный металл обтачивают, и формующий инструмент прижимается к этой металлической заготовке, чтобы разрабатывать как простые, так и сложные формы, просто контролируя форму инструмент.

Современные токарные станки имеют прочную и обеспечить возможность точного управления формообразующим инструментом. В настоящее время различные токарные станки используются для создания различных типов готовые металлические изделия. Они созданы для быстрого и постоянного производства прочные, точные и симметричные металлические предметы. Токарный станок вращает кусок необработанного металла и изменяет его форму с помощью различных процессов включая резку, накатку, шлифование, сверление и т. д.

Ведь токарные станки считаются мощным металлом формовочные станки. Они могут преобразить незавершенный металлический лист в различные готовые металлические изделия, точные детали машин, автомобильные запчасти и кузовные детали и многое другое. Токарные станки включают инструменты для резки металла, которые разрезают металлические листы на требуемые размеры и выгравировать желаемый дизайн для создания индивидуальных форм путем бритья удалить нежелательный металл с поверхности.

Оператор станка загружает металлическую заготовку на токарный станок с обоих концов, и теперь токарный станок поворачивает материал вбок. тем самым вращает металлический предмет, чтобы сбрить внешнюю часть ложи. Затем слесарь прижимает острый режущий инструмент к материалу, и токарный станок в конечном итоге формирует металл точно и равномерно. посетите сайт yashmachine, чтобы получить дополнительную информацию о токарных станках.

Токарный станок — эффективный инструмент для обработки металла. объекты. Эта машина спроектирована для выполнения самых сложных формообразующих работ. в различных производствах и мастерских. Он прост в эксплуатации и легко контроль. Они помогают отливать широкий спектр форм из необработанного металла. листы. Новейшие токарные станки включают в себя самые передовые технологии и имеют лучшие функции, которые обеспечивают быстрое, чистое и точное формирующие задачи. Они просты в установке, энергосберегающие и созданы для длиться дольше. Следовательно, токарные станки являются важными машинами, поскольку они выполняют разнообразные потребности металлообрабатывающей промышленности.

O*NET Code Connector — наладчики токарных и токарных станков, операторы и тендерщики, металл и пластик

Настройка, эксплуатация или техническое обслуживание токарных и токарных станков для токарной обработки, расточки, нарезания резьбы, формовки или торцовки металлических или пластиковых материалов, таких как проволока, пруток или прутковый материал.

  • Оператор токарного станка с числовым программным управлением (оператор токарного станка с ЧПУ)
  • Оператор токаря
  • Наладчик токарного станка, человек
  • Оператор станка
  • Оператор числового программного управления (оператор ЧПУ)
  • Оператор винтового станка
  • Наладчик винтовых станков
  • Оператор установки
  • Поворотник

51-0000 Производственные профессии
51-4000 Рабочие по металлу и пластмассе
51-4030 Наладчики, операторы и операторы станков для резки металла и пластика
51-4034.00 Наладчики токарных и токарных станков, операторы и тендеры, металл и пластик

51-4022. 00 Наладчики кузнечных машин, операторы и тендеры, металл и пластик
51-4023.00 Наладчики прокатных машин, операторы и тендеры, металл и пластик
51-4031.00 Наладчики машин для резки, штамповки и прессования, операторы и тендеры, металл и пластик
51-4032.00 Наладчики, операторы и операторы сверлильных и расточных станков, тендеры по металлу и пластику
51-4033.00 Наладчики, операторы и операторы станков для шлифовки, притирки, полировки и полировки металла и пластика
51-4035.00 Наладчики фрезерных и строгальных станков, операторы и тендерщики по металлу и пластику
51-4081.00 Несколько наладчиков станков, операторов и тендеров, металлических и пластиковых
51-4194.00 Заточные станки, напильники и точилки
51-7042. 00 Наладчики, операторы и тендерщики деревообрабатывающих станков, кроме пиления
51-9032.00 Наладчики машин для резки и нарезки, операторы и тендеры

  • Отрегулируйте органы управления станком и измените настройки инструмента, чтобы размеры оставались в пределах указанных допусков.
  • Вычислите неуказанные размеры и параметры машины, используя знания о свойствах металлов и математику.
  • Проворачивать станки через циклы, останавливаясь для регулировки положения инструментов и органов управления станком, чтобы обеспечить заданное время, зазоры и допуски.
  • Проверка образцов заготовок на соответствие спецификациям с использованием таких инструментов, как калибры, микрометры и циферблатные индикаторы.
  • Установите удерживающие приспособления, кулачки, шестерни и упоры для управления перемещением заготовки и инструмента с помощью ручных инструментов, электроинструментов и измерительных приборов.
  • Поднимайте металлические заготовки или заготовки вручную или с помощью лебедки, устанавливайте и закрепляйте их в машинах с помощью крепежа и ручных инструментов.
  • Крепление насадок, таких как разгрузочные или трассировочные насадки, для выполнения операций, таких как дублирование контуров шаблонов или обрезка заготовок.
  • Элементы управления перемещением для установки скорости и глубины резания и скорости подачи, а также для позиционирования инструментов относительно заготовок.
  • Перемещайте держатели инструментов вручную или с помощью маховиков или задействуйте автоматические механизмы подачи для подачи инструментов к заготовкам и вдоль них.
  • Расположите, закрепите и выровняйте режущие инструменты в держателях станков с помощью ручных инструментов и проверьте их положение с помощью измерительных инструментов.
  • Заправляйте, меняйте и контролируйте уровень жидкостей, таких как масло и охлаждающая жидкость, в машинах.
  • Замена изношенных инструментов и заточка затупившихся режущих инструментов и штампов с помощью настольных шлифовальных станков или заточных станков.
  • Выберите режущие инструменты и инструкции по работе с инструментами в соответствии с письменными спецификациями или знаниями о свойствах металлов и производственной математикой.
  • Запустите токарный станок или токарные станки и наблюдайте за операциями, чтобы убедиться в соблюдении спецификаций.
  • Изучите чертежи, макеты или схемы, а также рабочие задания, чтобы получить информацию о спецификациях и инструкциях по инструментам, а также определить требования к материалам и рабочие последовательности.
  • Поверните рукоятки клапанов, чтобы направить поток охлаждающей жидкости на рабочие зоны или покрыть диски составом для формования.
  • Отрегулируйте органы управления оборудованием, чтобы отрегулировать поток охлаждающей жидкости.
  • Расчет размеров заготовок, изделий или оборудования.
  • Проведение пробных запусков производственного оборудования.
  • Подача материалов или продуктов в оборудование или через него.
  • Установка механических компонентов в производственное оборудование.
  • Подъем материалов или заготовок с помощью кранов или другого подъемного оборудования.
  • Измерение размеров готовых изделий или заготовок для проверки соответствия спецификациям.
  • Контролировать работу оборудования, чтобы убедиться, что продукты не имеют дефектов.
  • Установка приспособлений или инструментов на производственное оборудование.
  • Установка материалов или заготовок на производственное оборудование.
  • Управление режущим оборудованием.
  • Управление шлифовальным оборудованием.
  • Работа с оборудованием для формовки металла или пластика.
  • Выполните техническое обслуживание основного оборудования.
  • Ознакомьтесь с рабочими заданиями или другими инструкциями, чтобы определить спецификации продукта или требования к материалам.
  • Замените изношенные компоненты оборудования.
  • Просмотрите чертежи или другие инструкции, чтобы определить рабочие методы или последовательности.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *