Устройство токарного станка по обработке древесины: Устройство токарного станка

alexxlab | 19.06.2020 | 0 | Разное

4. Устройство и работа токарного станка для обработки древесины

Токарный станок по обработке древесины предназначен для изготовления цилиндрических, конических и сферических деталей путем снятия резцами стружки с заготовки. Основными частями станка являются: электродвигатель, клиноременная передача, передняя бабка, задняя бабка, подручник и станина.
От электродвигателя (2) через клиноременную передачу (1) вращение передается шпинделю (3). К шпинделю крепятся приспособления для закрепления заготовки. Резец при точении перемещают вручную, опирая его на подручник (5). Передняя бабка (4) служит опорой левому концу, задняя бабка (6) правому концу заготовки, подручник – режущему инструменту и руке.

Пуск станка производят при помощи черной кнопки пульта управления (7), остановку производят красной кнопкой (при длительном нажатии на красную кнопку – срабатывает электрический тормоз).
Для закрепления заготовки применяют различные приспособления. Для закрепления заготовок небольшого диаметра и длиной до 150 мм (кубки, солонки) применяют патрон (1). Для точения деталей большого диаметра и небольшой толщины (тарелки, шкатулки) применяют планшайбу (2). При обработке длинной заготовки (подсвечник) ее закрепляют между трезубцем (3) и задней бабкой.

Изготовление заготовки цилиндрической формы на токарном станке.

На торцах заготовки находят центры. Если заготовка имеет в сечении форму квадрата, то проводят диагонали (для нахождения центра у круглых заготовок имеется приспособление – центроискатель), полученные центры накалывают шилом или пробивают кернером. Рубанком строгают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. С одной стороны делают ножовкой пропил для трезубца и закрепляют ее в станке.

Основными инструментами для точения служат резцы: рейер (полукруглая стамеска) – для чернового точения и протачивания канавок и 

майзель (косая стамеска) – для чистового точения, отрезания и подрезания заготовок. Токарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1…2 мм серединой лезвия рейера. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо. После 2…3 мин работы следует остановить станок и проверить крепление заготовки и зазор между заготовкой и подручником (2-3 мм). Когда остается снять 3…4 мм, начинают чистовое точение. Майзель ставят на ребро тупым концом вниз. Стружку срезают серединой и нижней частью лезвия.
Контроль диаметра детали производят в нескольких местах штангенциркулем после остановки станка. Прямолинейность поверхности проверяют линейкой или угольником на просвет.
До отрезания детали ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют бруском более твердой древесины (при вращении детали). Разметку по длине делают карандашом по линейке или штангенциркулю, выключив станок.

Для подрезания торцов майзель ставят острым углом вниз и по риске делают неглубокий надрез. Затем, отступив немного вправо или влево
(в зависимости от того, какой торец подрезают), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не оста-нется шейка диаметром 8…10 мм. Далее деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают. Точение деталей выполняют по технологическим картам.

Так же предлагаю к вашему вниманию презентацию “История создания токарного станка”

Токарный станок

Токарный станок

Итак, история токарных станков уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления деталей прялок, столов, стульев, по­суды и т.д.А сейчас мы подробно рассмотрим технологию точения древесины на токарном станке по дереву. 

Теперь пришло время проверить свои знания по общей теме “Токарная обработка древесины”

Подпишите названия узлов сианка

Подпишите названия узлов сианка

Соотнесите крепёжные соединения

Соотнесите крепёжные соединения

В приложении размещены интересные  тренажёры , имитирующие работу токарного станка. Скачайте swf-файлы к себе на компьютер и откройте с помощью браузера Google Chrome. Теперь вы тоже можете потренироваться в работе на токарном станке. Удачи!

Практическая работа

Найдите  в Интернете историю развития токарных станков. Подготовьте презентацию на эту тему.  Работу разместите в виртуальной тетради.

Токарный станок для обработки древесины и его устройство

Точение можно назвать одним из самых часто используемых типов художественной обработки лесоматериалов. Точеная продукция характеризуется красотой и округлыми формами, идеальной гладкостью поверхности, простотой и легкостью создания. Создаются такие изделия при помощи токарного станка, который был известен еще в Древнем Египте.

В первых токарных станках заготовки вращались при помощи перекинутой через них веревки. Один край веревки был зафиксирован на тетиве лука, подвешенного на потолке мастерской, а второй край – на деревянной педали. Спустя много лет были созданы устройства с преобразованием возвратно-поступательного движения во вращательное.

Заготовка для токарной обработки

Токарная обработка древесины не возможна для заготовок из мягкой слоистой древесины. Мягкая древесина часто скалывается по слоям, не получается добиться гладкой поверхности. Для такой древесины подходит не резец, а шлифовальная бумага. Хвойные сорта, кроме лиственницы, очень мягкие. В то время как большая часть лиственных пород отлично подходит для токарной обработки. Кленовые, березовые, буковые лесоматериалы характеризуются однородной светлой древесиной. У ореха и тика древесина темная. Крайне привлекательную текстуру имеет вишня, олива, слива, вяз.

Выбор сорта лесоматериалов определяется предназначением конечного продукта, его габаритами, конструкцией, а также условиями эксплуатации и требованиями декоративного характера.

Для токарной обработки прекрасно подходят сухие лесоматериалы без сучков. Заготовка может быть создана из прямых частей веток и стволов, или из брусков квадратной формы, которые заблаговременно нужно острогать под восьмигранник.

Технология токарной обработки дает возможность создать предметы круглого сечения с разнообразным профилем, витые колонны, изделия с пустотами. Разрезанные продольно или поперечно детали могут быть применены в качестве элементов накладной резьбы.

Устройство токарного станка по обработке древесины

Мы предлагаем ознакомиться с токарным станком на примере токарно-винторезного аппарата. Главные комплектующие, из которых состоит токарный станок для обработки древесины:

• передняя бабка. Фактически это чугунный короб, содержащий базовый рабочий инструмент шпиндель и коробку скоростей. Она необходима для крепежа заготовки и передачи ей основного движения – вращения. Самый важный компонент передней бабки – это шпиндель, а именно стальной пустотелый вал. Передний конец шпинделя содержит нарезанную точную резьбу, на которую может быть навернут кулачковый или поводковый патрон
• гитара. С ее помощью регулируется подача или шаг нарезаемой резьбы станка при помощи монтажа подходящих сменных зубчатых колес. В новых устройствах гитара почти не применяется 
• коробка подач является узлом устройства, передающим вращение от шпинделя к ходовому винту. Она изменяет скорость вращения ходового винта, в результате этого передвигается суппорт с определенной скоростью в продольном и поперечном направлениях
• станина представляет собой чугунное основание, с находящимися на нем главными механизмами станка. В верхней ее части есть по две призматические и плоские направляющие, по которым движется задняя бабка и суппорт. Станина крепится на две тумбы
• фартук необходим, чтобы преобразовать вращательное движение ходового вала в продольное или поперечное усилие суппорта
• суппорт. Его главная задача состоит в перемещении резцедержателя с резцом продольно, поперечно и наклонно по отношению к оси станка. Резец может двигаться вдоль и поперек станины механически и вручную. В составе суппорта имеется каретка, двигающаяся по направляющим станины, фартук, в котором находится система преобразования вращательного движения ходового вала в прямолинейное движение суппорта, а также механизм поперечных и резцовых салазок, механизм резцедержателя
• задняя бабка. Она нужна для монтажа края длинных заготовок во время обработки, а также для крепления и подачи стержневых приспособлений, к примеру, сверл или зенкеров
• шкаф, содержащий электрооборудование. электродвигатель запускается при помощи определенных рукояток и кнопок. Таким же образом контролируется запуск и остановка станка, контролируется работа коробки скоростей и коробки подач, контролируется механизм фартука.

9. Устройство токарного станка для точения древесины

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать такую деталь на токарном станке.

Токарные станки предназначены для изготовления (точения) деревянных изделий, имеющих в поперечном сечении форму круга.

Токарные станки различных конструкций с ножным и ручным приводом применяли еще в далекие времена (рис. 29). На них вытачивали из древесины детали прялок, столов и стульев, посуду и многие другие изделия.

В России один только механик А. К. Нартов разработал и изготовил около 40 конструкций различных токарных станков. Один из них приведен на рис. 30.

На современных промышленных предприятиях применяют токарные станки различных конструкций и назначения, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением.

В школьных мастерских применяют токарные станки моделей ТД-120 (рис. 31) и СТД-120 М (рис. 32).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис. 31). На направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3, соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5. На направляющих станины установлена каретка с подручником 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра задней бабки.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

Включают и выключают станок кнопками 8 «пуск» и «стоп».

На рис. 32 изображено устройство станка СТД-120М. На шпиндели станков навинчивают патрон (рис. 33, а), планшайбу (рис. 33, б) или трезубец (рис. 33, в), в которых крепят обрабатываемые заготовки. Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 34, а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис. 34, б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепленные в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра, например для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис. 35, а). («Планшайба» в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы вначале размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия на длину ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов (рис. 35, а).

Шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 35, б).

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т. е. движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают V, вспомогательное — V_s.

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n = 710 для ТД-120 и n = 770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n = 1000 для ТД-120 и n = 1450 для СТД-120М). Необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис. 31, б) изображены электродвигатель «М», клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Как видно из схемы, шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3.  Не опираться на части токарного станка.

4.  Не класть инструменты и другие предметы на станок.

5.  О всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Конспект урока “Устройство и управление токарным станком по обработке древесины” 6 класс

ОТЗЫВ

Учитель: Поварушкин Виктор Михайлович

Предмет: Технология

Класс: 6-3

Тема: «Устройство и управление токарным станком по обработке древесины»

Дата: 14.11.2013

Урок по технологии был проведен в рамках конкурса профессионального мастерства

«Петербургский урок».

Намеченные учителем цели урока прослеживаются на протяжении всего занятия,

рассчитанного на 2 академических часа, план урока выполнен, хронометром времени

обеспечен. Занятие проведено в традиционной манере сочетания теоретического материала с

практической отработкой заданий и упражнений, приобретения трудовых навыков.

Актуальность темы – в освоении материала по устройству узлов и механизмов

станочного оборудования и использовании знаний в обслуживании более сложного

оборудования, используемого на современном производстве. Использование технического

средства обучения в виде мультимедийного оборудования и типового программного

обеспечения ПК обеспечило наглядность и запоминание технико-технологических сведений

на проведенном уроке.

Обеспечена возможность для формирования универсальных учебных действий.

Содержание урока обеспечило решение задач духовно-нравственного развития и воспитания

личности гражданина России, формирование базовых национальных ценностей.

Современные методы оценки позволяют измерять метапредметные результаты, формировать

самооценку у учащихся.

Практическая ценность и социальная значимость изготовления изделия «деревянный

молоток (киянка)»: необходим в работе учебной мастерской; в домашних условиях можно

отбивать мясо при приготовлении обеда на кухне.

Урок проведен в рамках классно-урочной системы с использованием разнообразных

методов, способствующих активизации познавательной деятельности учащихся, развитию их

творческих способностей и самостоятельности: наглядных, информационных, словесных,

технологических, репродуктивных. Используемые учителем формы работы и методические

приемы полностью соответствуют возрасту обучаемых. Кроме того, проблемное обучение и

соблюдение принципов индивидуализации и дифференциации прослеживается на каждом

этапе урока.

Особого внимания заслуживает четкая и тщательно продуманная организация

практической части занятия, которая, помимо обучающей и развивающей целей, преследует

еще и важные воспитательные цели: формирование у детей понятий «сотрудничество»,

«коллективизм», развитие самостоятельности, воспитание ответственности.

Хочется отметить благоприятный психологический климат в классе при проведении

занятия, что очень важно для успешной реализации поставленных задач. Высокий темп

урока, отличная дисциплина, четкие и лаконичные формулировки заданий, логичный

переход от одного этапа к другому – все это способствовало конечному результату:

формированию знаний, умений и навыков, обусловленных программными требованиями.

Большой воспитательной силой обладает личный пример учителя, который пользуется

заслуженным авторитетом у своих учащихся и коллег.

Методист

ГБОУ СОШ №175 ______________ О. А. Долженко

Устройство и управление токарным станком по обработке древесины СТД-120М

1. Устройство и управление токарным станком по обработке древесины СТД-120М

Устройство и управление токарным
станком по обработке древесины СТД120М
Основные части токарного станка
Светильник
Передняя
бабка
Магнитный пускатель
Станина
Ограждение
ремённой передачи
Электродвигатель
Основание
Основание
Шпиндель
Подручник
Защитный экран
Задняя бабка

3. Проверь свои знания

1. Передняя бабка необходима для
А – размещения шпиндель-вала
Б – управления токарным станком
В – крепления левой части заготовки
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

4. Проверь свои знания

2. Задняя бабка предназначена для…
А – вращения детали
Б – крепления правого конца длинной заготовки
В – опоры режущего инструмента
Подумай!!!
Правильно
Подумай!!!

5. Проверь свои знания

3. Подручник токарного станка служит для…
А – опоры режущего инструмента
Б – крепления режущего инструмента
В – опоры заготовки при точении
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

6. Проверь свои знания

4. Патрон служит для…
А – центровки заготовки при ее установке
Б – закрепления короткой заготовки
В – закрепления длинной заготовки
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

7. Проверь свои знания

5. Планшайба токарного станка служит для…
А – крепления заготовки небольшой длины и большого
диаметра
Б – торцевания детали
В – уменьшения биения заготовки при точении
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

8. Проверь свои знания

6. Трезубец на токарном станке необходим для…
А – крепления длинных заготовок
Б – чернового точения
В – продольного точения
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

9. Проверь свои знания

7. Станина токарного станка служит для…
А – установки каретки с подручником и задней бабки
Б – крепления передней бабки и кнопочной станции
В – установки и крепления защитного экрана
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

10. Проверь свои знания

8. Главным движением в станке называют
А – поперечное
Б – вращательное движение заготовки
В – продольное
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

11. Проверь свои знания

9. Вспомогательным движением станка называют
А – винтовую передачу задней бабки
Б – движение подачи инструмента
В – шарикоподшипниковые опоры
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

12. Проверь свои знания

10. Кинематическая схема токарного станка
изображает…
А – элементы станка преобразующие вид энергии
Б – винтовой механизм задней бабки
В – клиноременную передачу
Правильно
М
Подумай!!!
Подумай!!!

13. Проверь свои знания

11. Необходимую частоту вращения шпинделя
получают
А – установкой ремня ременной передачи на шкивы
различных диаметров
Б – электродвигателем через клиноременную
передачу
В – клиноременной передачей шкива, насаженного на вал
электродвигателя
Правильно
Подумай!!!
Подумай!!!

План-конспект урока технологии в 6 классе на тему “Устройство токарного станка по обработке древесины” | План-конспект урока по технологии (6 класс):

Устройство токарного станка по обработке древесины

Цель урока: ознакомление учащихся с устройством и характеристиками токарного станка, предназначенного для работы в школьных мастерских, с токарными операциями, назначением приспособлений, имеющихся на станке; ознакомление с правилами безопасной работы у станка; формирование представлений о различных видах точения; формирование умений закреплять заготовки в патроне, с помощью трезубца и заднего центра, а также на планшайбе; формирование навыков подготовки станка к работе, управления станком; развитие у учащихся познавательных интересов, технического мышления, творческих способностей; ознакомление с профессиями, связанными с токарной обработкой материалов.

Ожидаемый учебный результат:

• общее представление об устройстве и характеристиках токарного станка, предназначенного для обработки древесины в школьных учебных мастерских;
• приобретение опыта самостоятельной установки и регулировки подручника, установки заготовки с помощью трезубца и заднего центра, на планшайбе, в патроне;
• приобретение навыков подготовки станка к работе, управления станком;
• развитие внимания, точности исполнения, технологического мышления;
• приобретение опыта совместной работы, освоение коммуникативных навыков, навыков самооценки, рефлексии.

Место проведения урока: школьная учебная мастерская.

Дидактические средства обучения: токарный станок для обработки древесины (СТД-120М), приспособления и инструменты для токарной обработки, видеофрагменты или видеофильм о токарной обработке древесины; плакат с кинематической схемой станка, учебник технологии (§ 8), рабочая тетрадь.

Методы обучения: рассказ, беседа, демонстрация токарного станка, инструментов, оснастки и приёмов подготовки станка к работе, показ видеоматериалов, инструктаж по правилам безопасной работы, практическая работа.

Формируемые УУД: личностные, познавательные, коммуникативные.

Ход урока:

I. Организационный момент.

– Приветствие учащихся;

– Проверка присутствующих.

II. Актуализация опорных знаний.

Учитель: Ребята, на прошлом уроке мы с вами говорили о технологии изготовления цилиндрических и конических деталей ручным инструментом. Прежде, чем перейти к теме нашего урока, мы с вами проверим, как вы подготовили домашнее задание.

1. Фронтальный опрос.

1. Какие ручные инструменты необходимы для изготовления детали, имеющей цилиндрическую и коническую форму?

2. С какой целью на торце заготовки размечают восьмиугольник и затем строгают восьмигранник?

3. Каким образом с помощью кронциркуля можно измерить диаметр детали?

4. В чём отличие технологии получения конической поверхности от цилиндрической? В чём сходство?

III. Проблематизация.

Предложить учащимся ответить на следующие вопросы:

Станок — это технологическая машина или машина-генератор?

Какие станки вам приходилось видеть?

Каким образом передаётся вращение от электродвигателя к шпинделю настольного сверлильного станка, изученного вами в 5 классе?

Какую форму должна иметь деревянная заготовка, чтобы изготовить из неё цилиндрическую деталь ручным инструментом?

После обсуждения ответов сформулировать цели и задачи урока.

IV. Изучение нового материала.

Рассказать об истории токарных станков, используя видеоматериалы.

Первые токарные станки, по мнению учёных, были созданы человеком ещё в середине VII в. до н. э. В XIV-XV вв. были распространены токарные станки с ножным приводом (рис. 1), аналогичным распространённому в XX в. ножному приводу швейной машины.

Рис. 1. Древний токарный станок            Рис. 2. Токарный станок Нартова

Большой вклад в развитие токарного дела внёс в XVIII в. русский механик А.К. Нартов. В 1705 г. в возрасте 12 лет он поступил в Москве в царскую токарную мастерскую учеником токаря, где показал трудолюбие и изобретательность, чем понравился царю Петру I и был переведён в 1712 г. в Санкт-Петербург в мастерскую Его Величества при Летнем дворце. Работая здесь в течение 1712-1725 гг., Нартов изобрёл и построил несколько совершенных и оригинальных токарных станков (рис. 2). В 1718 г. он был послан царём для обмена опытом за границу: в Пруссию, Голландию, Францию и Англию, но оказалось, что станки Нартова на тот момент были совершеннее заграничных.

Объяснить устройство токарного станка школьного типа, модели СТД-120М, используя рис. 20 из учебника, а затем показать все его части непосредственно на имеющемся в учебной мастерской станке (при этом станок должен быть отключён от электропитания).

Проводя аналогию с материалом 5 класса, сообщить, что токарный станок, как и любая другая технологическая машина (например, сверлильный станок), также состоит из двигателя (электродвигателя), передаточного механизма (ремённой передачи) и рабочего органа (шпинделя).

Показать учащимся плакат с изображением кинематической схемы токарного станка СТД-120М (рис. 3).

Рис. 3. Кинематическая схема станка СТД-120М:

1 — электродвигатель; 2 — ремённая передача; 3 — ведущий шкив; 4 — ремень;

5 — ведомый шкив; 6 — шпиндель; 7 — подшипники; 8 — винтовая передача; 9 — гайка;

10 — винт

На валу электродвигателя М закреплён ведущий шкив 3 ремённой передачи 2, вращение от которого передаётся ремнём 4 на ведомый шкив 5, находящийся на шпинделе 6. Винтовая передача 8, расположенная в задней бабке, преобразует вращательное движение маховика и винта 10 в поступательное вращение гайки 9, связанной с пинолью.

Далее познакомить с устройством передней бабки, задней бабки и подручника, сначала по рис. 21 из учебника, а затем непосредственно на станке. Продемонстрировать приёмы закрепления заготовок в патроне винтом, с помощью трезубца и заднего центра, а также на планшайбе, познакомить учащихся с правилами безопасной работы.

Рассказать, какие операции можно выполнять на токарном станке, сопровождая рассказ показом подготовленных заранее образцов деталей из древесины, имеющих точёные наружные и внутренние поверхности (цилиндрические, конические, фасонные), прорезанные канавки, просверленные отверстия, подрезанные торцы и т. д.

Далее по рис. 24 из учебника следует разъяснить понятие продольного, поперечного и продольно-поперечного видов точения и непосредственно на станке показать, каким образом необходимо устанавливать подручник и режущий инструмент для выполнения такого точения.

В заключении кратко познакомить учащихся с профессией токарь.

По окончании изложения теоретического материала провести фронтальный опрос, используя следующие вопросы.

В какой цвет и почему окрашена кнопка выключения станка?

Для какой цели служит защитный экран станка?

Почему в патроне можно закреплять заготовку длиной не более 150 мм?

С какой целью при установке на планшайбе заготовки на ней размечают линию глубины расположения крепёжных шурупов?

Почему нельзя отходить от включённого станка?

V. Первичное закрепление знаний и обратная связь.

Осуществить процесс выполнения задания 8 из рабочей тетради и практической работы № 9 «Изучение устройства токарного станка для обработки древесины» из учебника.

Для закрепления теоретического материала учащиеся индивидуально или в парах выполняют п. 1 задания 8 из рабочей тетради. Затем приступают к практической работе: выполняют предварительную ручную обработку деревянных заготовок до той формы, которая необходима для их обработки на станке (строгание восьмигранника, выполнение пропила и отверстия на торцах и т. д.), надёжно устанавливают заднюю бабку на необходимом расстоянии от шпинделя, правильно закрепляют подручник в необходимом для работы положении, повторяя эти действия многократно и доводя их до автоматизма.

Постоянно следить за соблюдением учащимися правил безопасного труда при подготовке токарного станка к работе.

VI. Подведение итогов урока и рефлексия.

В конце урока учащиеся выполняют пп. 2 и 3 задания 8 из рабочей тетради. Правильные слова-ответы в п. 3 задания: трезубец, подручник, патрон, ремень, планшайба.

Выставление учащимся комплексной отметки, учитывая: результаты фронтального опроса, качество выполнения практической работы, выполнение задания 8 из рабочей тетради. Разобрать допущенные ошибки, отметить лучшие ответы учащихся.

VII. Задание на дом.

Сообщение домашнего задания и его комментирование:

1. Ответить на вопросы, приведённые в конце § 8 учебника.

2. Выполнить пункт задания из рабочей тетради, отмеченный значком .

Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины

Технология 6 кл.

Учитель: Пошитый Сергей Валентинович

Раздел программы: Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов.

Тема урока: Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Тип урока: Комбинированный.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дере­ву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

Задачи: а) Обучающая: познакомить с устройством и назначением токарного станка по дереву СТД-120М, правилами техники безопасности при работе на станке СТД-120М.

б) Воспитывающая: воспитывать трудолюбие, аккуратность в работе.

в) Коррекционно – развивающая: развивать у учащихся профессиональные интересы, память, мышление, воображение.

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и го­товые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Раздаточный материал: Задания для проверки знаний, учебники.

Рабочие инструменты: набор токарных резцов: желобчатая выпуклая, желобчатая вогнутая, косая.

Измерительные инструменты: линейка, угольник, штангенциркуль.

Ход урока

1. Введение

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

5.Мотивация к учебной деятельности.

Цель: Сформировать условия для возникновения внутренней потребности включения в учебную деятельность.

Организация учебного процесса на этапе

– Ребята, сейчас я вам покажу образцы готовых изделий, изготовленных на станке ТСД-120М, вы внимательно посмотрите, и ответьте на вопросы:

1. Вам понравились эти изделия?

Ответы обучающихся.

2. Как вы думаете, эти изделия можно использовать в виде подарка? А ещё что сними можно сделать?

Ответы обучающихся.

3. А вы на данном этапе сможете изготовить такие изделия?

Ответы обучающихся.

4. Хотели бы вы научиться работать на станке СТД-120М?

Ответы обучающихся.

Чтобы научиться работать на станке и делать такие изделия, скажите, что вам для этого нужно знать?

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

– Как подготовить заготовку для получения цилиндрической детали?

– Какие приспособления нужны для обработки цилиндрической детали ручным инструментом?

– Как замерить диаметр цилиндрической детали?

– В чем различия между разметочным циркулем и кронциркулем??

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

Изложение программного материала.

1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. Этот станок предназначен для обработки заготовок из древесины путем точения. Глав­ное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движе­ние подачи (поступательное) – режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– винторезные;

– револьверные;

– карусельные;

– многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

– с ручным приводом ,

– с ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в колледже или техникуме.

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей СТД-120М. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку.

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски (презентация с флешки).

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ремённой передачи; 5 – магнитный пускатель; 6 – светильник; 7 – передняя бабка; 8 – шпиндель; 9 – подручник; 10 – задняя бабка; 11 – защитный экран.

Токарный станок по обработке древесины: 1 – ременная передача; 2 – электродвигатель; 3­шпиндель; 4 – передняя бабка; 5 – подручник; 6 – задняя бабка; 7 – кнопочная станция; 8 – станина; б – кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручни­ком и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой пере­дачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарико­подшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а – патрон; б – планшайба;

в- трезубец .

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления:

Крепление детали:

а – в патроне винтом; б – трезубцем с поджатием центром задней бабки

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя че­рез клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед ра­ботой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

3. Заполните таблицу.

Частота враще-	Расстояние между	Расстояние от	Величина выле-
ния шпинделя	центрами, мм	линии центров до	та патрона
		станины, мм

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала

А сейчас я раздам заданиями, в которых вы должны назвать основные части станка (Задание №1) и приспособления, которые применяются для закрепления заготовок (Задание №2) при помощи учебника и записать названия в тетрадь.

Для того чтобы работать на станке, каждый рабочий должен знать и неукоснительно соблюдать технику безопасности. Наша задача изучить по плакату техники безопасности при работе на станке СТД-120М и обсудить каждый пункт. (Приложение №2).

Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

Рефлексия учебной деятельности на уроке.

Цель: Оценить собственную деятельность на уроке с точки зрения достижения цели.

Организация учебного процесса на этапе.

Вопросы учителя:

1. Как вы думаете, вам пригодится в жизни то, что вы сегодня изучили?

2. Понравился ли вам урок. Что особенно понравилось, а что не очень?

А сейчас каждый из вас поставит себе оценку и объяснит, почему.

Происходит самоконтроль и самооценка результатов работы. Обсуждение, выявление общих и индивидуальных ошибок.

Выставление оценок учителем с аргументацией.

Домашнее задание. Ребята, я предлагаю дома подумать и попробовать составить дома у себя в тетрадях технологическую карту на изготовление картофелемялки. Продумать форму будущего изделия.

Приложение № 1

Задание №1.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия элементов и узлов токарного станка для обработки древесины СТД – 120 М.

1. ________________________ 8. ________________________

2. ________________________ 9. ________________________

3. ________________________ 10. ________________________

4. ________________________ 11. ________________________

5. ________________________ 12. ________________________

6. ________________________ 13. ________________________

7. ________________________

Задание №2.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия приспособлений для закрепления заготовок при точении.

а) ___________________________________________________

б) ___________________________________________________

в) ___________________________________________________

Приложение № 2.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Надежно крепить заднюю бабку станка.

3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.

4. Надежно крепить заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подгото­вить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.

6. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насаже­ны.

7. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.

8. Перед пуском станка надеть защитные очки.

9. В процессе точения периодически останавли­вать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.

10. Периодически, по мере срезания поверхно­сти, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2…3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2…3 оборота и надежно крепить подручник.

11. Во время работы не отвлекаться, не отхо­дить от станка.

12. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.

13. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.

14. Не останавливать заготовку руками.

15. О всех неисправностях сообщать учителю.

Методы обработки заготовки для токарной обработки древесины

Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

При описании различных методов удержания заготовки во время урока мне пришло в голову, что для станка, который просто прядет дерево, существует множество способов удержания материала на токарном станке. Я хотел обрисовать несколько методов и устройств для Workholding.Это ни в коем случае не исчерпывающий список, а скорее краткое изложение различных методов. Я надеюсь, что это даст вам возможность рассмотреть несколько новых методов.

Центры

Первое устройство, с которым сталкивается большинство из нас, – это привод и живой центр который обычно продается на токарном станке.Существует множество разновидностей каждого из этих устройств.

Наиболее распространенный приводной центр – это четырехконтактный центр. Это издавна рабочая лошадка для токарщиков веретен. Уникальная версия приводного центра называется центром безопасности.Его также называют Stebcentre . Этот конкретный центр часто имеет множество мелких зубцов, которые позволяют бланку «скользить» или вращаться в случае захвата. Некоторые центры безопасности не имеют центральной точки или зубцов. Центр безопасности полезен тем, кто учится поворачивать и, в частности, тренируется с перекосом.

Эти устройства бывают разных размеров и конфигураций зубьев.Я обнаружил, что для большей части моей работы базовый центр с четырьмя зубцами делает все, что мне нужно. Я рекомендую центр безопасности для тех, кто развивает свои навыки токарной обработки шпинделей и, в частности, перекосов.

Приводной центр – это устройство свободного прядения, которое устанавливается в заднюю бабку. Я использовал несколько разных стилей живых центров, которые обычно встречаются на небольших токарных станках. Эти активные центры часто бывают большими и затрудняют доступ при работе со стороны задней бабки. Они не позволяют другим устройствам, например центрам конуса, навинчиваться на центр (см. Фото ниже).В этом стиле просто не хватает функций и удобства использования.

Я очень люблю Oneway Live Center . Он прочный, со съемной центральной точкой и резьбой для крепления других насадок.Съемный наконечник на живом центре позволяет использовать различные опоры, изготовленные в магазине. Центральные точки могут служить удобной «третьей рукой» для поддержки работы во время шлифования или других операций (при выключенном токарном станке). Лицевые панели

Следующее удерживающее устройство, с которым мы часто сталкиваемся, – это Лицевая панель .

Я люблю использовать лицевые панели, потому что они просты (без движущихся частей), недороги и обладают большой удерживающей способностью.Эта категория полна вариантов от 2 “до 8” + из алюминия или чугуна. На мой взгляд, наиболее важными чертами являются:

1. Многочисленные винтовые держатели. Я предпочитаю как минимум 6 отверстий, достаточно больших для винтов размером от №8 до №12. Это, конечно, зависит от размера лицевой панели и размера бланка.
2. Установите винты, чтобы предотвратить откручивание пластины и заготовки при обратном вращении во время шлифования.
3. Какой-либо метод снятия лицевой панели, например плоское место для гаечного ключа или отверстия для использования с тросиком, чтобы помочь освободить лицевую панель от токарного станка.

Патроны

Как и лицевые панели, у нас есть много вариантов Патроны .Есть несколько крупных брендов, каждый из которых предлагает различные размеры. По моему опыту, у всех крупных игроков есть хорошо продуманные и надежные предложения. Для меня не имеет смысла устанавливать тяжелую круглую заготовку и рассчитывать на то, что на дешевом патроне выкарабкается материал. Мне неизвестно о несчастном случае, вызванном поломкой патрона, однако риск не стоит того. Зачем рисковать?

Функции, которые я считаю важными, включают:

1. Убедитесь, что выбранная вами марка предлагает вставку с резьбой, которая соответствует размеру шпинделя вашего токарного станка.
2. Широкий выбор челюстей. Возможно, вы не думаете, что вам когда-либо понадобится что-то большее, чем стандарт, однако приятно знать, что у вас есть варианты. Также важна возможность добавления Cole Jaws.
3. А червячный винт в комплекте с патроном.

Червячные винты

Это вариант, который большинство производителей патронов включают в свои патроны. Этот странно выглядящий винт используется для крепления заглушек чаши аналогично лицевой панели. Они довольно просты в использовании, и от пользователя требуется только просверлить одно отверстие в заготовке сверлом подходящего размера для использования с червячным винтом.

Вакуумные патроны

В Вакуумный патрон это сверхпремиальный метод удержания запаса на токарном станке.Эта система, как следует из названия, использует процесс, который создает вакуум, который закрывает поворот в специальном вакуумном барабане.

Эта система чаще всего используется в заключительном процессе обратного зажима чаши / тарелки. Вакуумный патрон обеспечивает токарю полный доступ ко дну, позволяя удалять шип с помощью токарных инструментов, а также шлифовать внешнюю поверхность.Эта система прекрасна в использовании. Центрировать чашу и приступить к отворачиванию шипа, шлифовке или декорированию дна совсем несложно. Это делает последний шаг в процессе переворачивания чаши довольно простым. Эта система дорогая, но если вы перевернете много тарелок / тарелок, я не могу придумать ничего лучше, что вы могли бы сделать для себя.

Изготовленные в магазине холдинговые устройства

Они так же разнообразны, как и токари. Вот лишь некоторые из них:

1. Подушка для обратного зажима
2. Патроны для варенья
3. Живая помощь центра

Есть много других полезных устройств, которые удерживают или поддерживают приклад на токарном станке, включая оправки для токарной ручки, патроны со смещением, цанговые патроны, люнеты шпинделя и цанговые патроны.

---

Кертис был бывшим президентом Центральный Техас Woodturners , является членом Американская ассоциация деревообрабатывающих станков , и является членом Прекрасные мастера по дереву Остина .Кертис преподает и демонстрирует на национальном уровне для Lie-Nielsen Toolworks. Он также преподает в TechShop. У него есть студия, в которой он работает и преподает. Кертис живет в Центральном Техасе с женой и четырьмя маленькими детьми. Взгляните на его сайт по адресу www.curtisturnerstudio.com или посетите его Instagram: tx_planes .

Вернуться к Хайленд Вудтурнер титульная страница

Ваш дом для деревообработки – какие инструменты лучше всего подходят для токарных станков по дереву

Токарный станок по дереву – это станок, который вращает заготовку вокруг своей оси для выполнения различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление или деформация с помощью инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта, имеющего симметрию относительно оси вращения.Токарный станок по дереву может иметь подставку, которая устанавливается на полу и поднимает станину токарного станка на рабочую высоту. Некоторые токарные станки маленькие и устанавливаются на верстак или стол. Практически все токарные станки имеют станину с горизонтальной балкой. Исключение составляют токарные станки по дереву, предназначенные для токарной обработки больших чаш, которые в своей базовой конфигурации представляют собой не что иное, как очень большую напольную бабку.

Знакомство с токарным станком по дереву

Существуют токарные станки по дереву для изготовления чаш и тарелок, у которых нет горизонтальной направляющей, чаша удерживается с одной стороны с помощью лицевой панели.Без металлического рельса есть несколько ограничений по ширине оборачиваемого объекта. Токарная обработка дерева может доставить удовольствие и вызвать привыкание, она сама по себе является законченным устройством, способным производить готовую работу. Вы можете дублировать детали для ремонта стульев, копаться в капе, чтобы сделать чашу, или сделать свои собственные подсвечники. Токарные станки по дереву бывают разных размеров, от маленьких ручных токарных станков до огромных токарных станков.

Руководство по токарным станкам по дереву

Правильный выбор токарного станка по дереву может быть осуществлен только в том случае, если точно знать, что он должен делать, и знать, на что способен каждый тип токарного станка.Вообще говоря, чем больше скоростей, тем лучше. Если вы обрабатываете пруток большого диаметра или черновую обработку, вам нужно использовать меньшую скорость, и чем меньше диаметр, тем быстрее вы сможете двигаться по мере чистовой обработки детали. Некоторые модели с регулируемой скоростью могут идти от нуля вверх.

Как пользоваться токарным станком по дереву

При правильной технике и практике вы можете сделать на токарном станке несколько замечательных деталей. Токарный станок по дереву позволит изготовить изделие за несколько часов. Токарный станок по дереву – это инструмент, который поворачивает древесину, которую нужно распилить или продеть долотами.Использование токарного станка – это смесь здравого смысла, мастерства и знания станка.

Установка и сборка собственного токарного станка по дереву

Создание токарного станка с нуля – сложная и иногда утомительная задача. Оглядываясь назад, я считаю, что хорошая бывшая в употреблении машина, построенная надлежащим образом, может оказаться более удовлетворительной. Тем не менее, я могу подытожить свой опыт создания универсального устройства, способного производить высококачественную работу.

Woodturning Tool Basic

Создание проекта по дереву требует определенных инструментов для точной резки, сверления, резьбы или придания формы дереву.Чтобы вы могли эффективно производить качественные изделия из дерева, ваши инструменты должны быть постоянно заточены и обслуживаться. При обработке дерева используются 11 основных токарных инструментов по дереву: черновая канавка, канавка для шпинделя, долото для чаши, косое долото, отрезной инструмент, инструмент для освящения, скребок, предохранитель чаши, шнек, инструмент для вибрации и проволока.

Принадлежности для токарных инструментов, деревообрабатывающие станки с ЧПУ и дополнительное оборудование

Деревообрабатывающие мастера будут поражены сложными операциями, которые можно выполнить с помощью уже имеющихся инструментов и принадлежностей.Сможете делать спиральные пропилы и поворачивать шпиндели с помощью настольной пилы, превращать свой сверлильный станок в токарный станок и превращать свой фрезерный станок в дубликатор.

Основы токарной обработки деревянной чаши на токарном станке по дереву

Токарная обработка древесины – очень популярное направление деревообработки. Многие токарные станки по дереву не заинтересованы в создании прекрасных проектов по деревообработке, кроме того, что они могут придумать на своем токарном станке по дереву.

Два основных метода токарной обработки на токарном станке

Один из способов – использовать переднюю бабку и задний шпиндель, чтобы подвесить кусок дерева между ними и повернуть его по длине.Это называется точением шпинделя и представляет собой тип токарной обработки древесины, который используется для создания длинных декоративных ножек стола и других длинных токарных операций по дереву. Некоторым токарщикам по дереву нравится использовать очень маленький токарный станок с шпинделем для обработки декоративных ручек или пробок для бутылок.

Другой метод

Другой основной метод поворота на токарном станке – отказаться от использования заднего шпинделя и подсоединить кусок дерева только к передней бабке с двигателем. Самый распространенный тип проекта токарной обработки дерева, созданный в этом случае, – это токарная обработка деревянных чаш.В этой конфигурации как внутреннюю, так и внешнюю часть деревянной чаши можно поворачивать, не снимая древесину с передней бабки. Конечно, токарная обработка дежи значительно отличается от токарной обработки шпинделя, но основная предпосылка та же.

Свежесрезанная зеленая древесина

Лучший способ начать вращать миску – найти большой кусок дерева, который вы хотите превратить в миску. Для этого типа токарной обработки отлично подходит свежесрезанная зеленая древесина, потому что она довольно легко режется со всей влагой, содержащейся в древесине.Самый простой способ начать – это использовать заготовку, которая обычно нарезается на некоторую форму округлой формы на равном расстоянии от центральной точки с помощью других инструментов, таких как циркулярная пила или ленточная пила.

Когда заготовка приобретет в целом круглую форму, проделайте отверстие в центральной точке с помощью шила, а затем установите заготовку в патрон на передней бабке, затянув ее винтом для дерева патрона. Первой задачей является завершение закругления формы, для чего вы можете присоединить заднюю бабку к центральной точке напротив точки крепления на передней бабке для устойчивости.

Расположите опору для инструмента параллельно двум центральным точкам и примерно на 1/8 дюйма от самой высокой выступающей точки на ложи, вращая деталь вручную. Включите токарный станок на малой скорости и начните округлять заготовку с помощью черновой стамески, пока заготовка не станет ровно и равномерно округляться до желаемого диаметра.

Снимите заднюю бабку и переставьте инструмент

Затем снимите заднюю бабку и переставьте опору инструмента так, чтобы она была параллельна лицевой стороне заготовки (которая ранее была соединена с задней бабкой).Медленно включите токарный станок и начните поворачивать внешнюю поверхность чаши, используя для этого закругляющую или долотошку. Продолжайте поворачивать, пока внешняя форма чаши не станет полной.

Затем вам нужно будет вырезать углубление в дне чаши, чтобы разместить патрон чаши, поставляемый с вашим токарным станком. Ознакомьтесь с инструкциями на патроне дежи, чтобы определить, насколько глубоко и какого диаметра вырезать углубление. Убедившись, что вы правильно вырезали углубление, снимите заготовку с передней бабки, прикрепите патрон чаши к заготовке и установите его в переднюю бабку.Вращайте заготовку вручную, чтобы убедиться, что она вращается свободно.

Как выдолбить чашу

Чтобы выдолбить чашу, поместите опору для инструмента параллельно лицевой стороне заготовки и включите токарный станок так, чтобы заготовка вращалась медленно. Возьмитесь двумя руками за выемку чаши и постепенно начните делать легкие надрезы, чтобы начать выдолбить центр чаши. Делайте очень постепенные разрезы, чтобы удалить центральный материал, сосредотачиваясь на развитии внутренней формы чаши, которая соответствует внешней форме чаши, пока у вас не будет желаемой постоянной толщины древесины между внутренней и внешней формами.

Наконец, используйте выемку для чаши или скребок, чтобы создать ровный край чаши, будь то закругленная форма, переходящая от внутренней к внешней части чаши, или более квадратная форма. Сделайте очень неглубокие надрезы на кромке, так как любые трещины в заготовке могут легко зацепиться за край режущего инструмента и выдолбить деталь.

После того, как вы завершили базовую форму чаши, вы можете отшлифовать ее и нанести финиш по вашему выбору.

Выбор лучшего токарного станка для деревообработки для вашего цеха – Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Какой токарный станок мне купить?

Как автор нескольких книг по токарной обработке древесины, разработчик токарного станка (токарный станок Conover, больше не производящийся) и член учредительного совета Американской ассоциации деревообрабатывающих станков (я член № 004), это могло бы быть преуменьшением. Сказать, что люди часто спрашивают мой совет, какой токарный станок купить или какой токарный станок лучший.Им всегда нужен простой ответ, например: «Купите Acme Model XJ4, купленную Уайлом Э. Койотом в мультфильмах Warner Brothers« Road Runner »».

Все не так просто. То, что вам нужно, зависит от вашего бюджета, места и целей. Вы хотите делать в основном точение шпинделя (создание цилиндрического объекта)? Или поворот лицевой панели (с помощью металлического диска, лицевой панели, чтобы прикрепить дерево к токарному станку, чтобы вы могли повернуть предмет, который нельзя закрепить одновременно на передней и задней бабке)? Станет ли токарная обработка вашим основным занятием по дереву, или вы покупаете токарный станок, чтобы улучшить свою общую работу по дереву?

Типы токарных станков

Сегодня токарные станки бывают трех видов: мини, миди и полноразмерные, каждый из которых имеет сильные и слабые стороны, которые делают их более или менее подходящими для определенных видов токарных задач.

Например, мини-токарные станки отлично подходят для токарной обработки ручек, мелких предметов и миниатюр. Миди-токарные станки больше подходят для изготовления мебельных шпинделей и средних чаш. А полноразмерные токарные станки справятся с любой токарной задачей.

Однако, подобно тому, как породы собак варьируются от чихуахуа до ньюфаундлендов, но все они имеют существенную «собачью» сущность, существуют элементы, которые делают токарный станок токарным.

Современные токарные станки имеют станину, сделанную из чугуна или сварной стали, наверху которой имеется набор направляющих: две параллельные полосы постоянной ширины и расстояния, на которых монтируются передняя бабка, задняя бабка и банджо (основание инструмента).В то время как передняя бабка закреплена на одном конце станины, задняя бабка и банджо могут свободно скользить по траекториям, подходящим для работы токарного станка. Токарные станки поставляются как минимум с одной опорой для инструмента, приводным центром, приводным центром и лицевой панелью.

Справедливо отметить, что увеличение цены обычно означает улучшение удобства использования. Чем больше вы платите, тем тяжелее машина становится с более удобным управлением. Например, очень дешевые токарные станки имеют тенденцию иметь рычаги на банджо, которые сталкиваются друг с другом, что затрудняет регулировку.Если вы заплатите больше, вы получите заднюю бабку, банджо и упор для инструмента, которые фиксируются без чрезмерного усилия.

Если вы ищете токарный станок, давайте посмотрим, что еще вам следует искать.

Выбор токарного станка: значения мощности

Шпиндель 1 ″ – 8 tpi является стандартным для токарных мини- и миди-станков. Шпиндель был давно разработан компанией Delta Machinery и стал де-факто отраслевым стандартом.

Диаметр шпинделя: Все токарные мини- и миди-станки имеют шпиндель 1 дюйм с восемью резьбой на дюйм.Хотя этого более чем достаточно для поворота мебельных шпинделей и чаш диаметром примерно до 12 дюймов, этого недостаточно для тяжелых работ с лицевыми панелями. Это связано с тем, что шпиндель диаметром 1 дюйм может изгибаться между подшипниками передней бабки под действием высоких сил, возникающих при работе с лицевой панелью с большой нагрузкой.

Следовательно, на большинстве больших токарных станков используется шпиндель 1-1 / 4 дюйма или 33 мм (по-прежнему с восемью резьбой на дюйм). В десятичных дробях эти размеры шпинделя составляют 1,250 ″ и 1,299 ″ – очень близко. Разница 0,049 дюйма увеличивает жесткость на 1 дюйм вместо 2.От 44 до 2,85 раза, потому что жесткость круглого стержня увеличивается в четыре раза по мере увеличения диаметра. Небольшое увеличение диаметра заметно увеличивает прочность. Тем не менее, этой разницы недостаточно, чтобы выбрать один шпиндель над другим.

Банджо ONEWAY на 1/4 дюйма выше, чем Powermatic перед ним, за счет чего достигается 1/2 дюйма поворота (ограничение, которое принимает автор).

Качели: Производители указывают размер «качели» как удвоенную высоту центра – то, что машина будет раскачивать над станиной.Однако истинный поворот токарного станка – это высота центра над банджо, потому что это основание для упора для инструмента должно находиться под всеми шпинделями и большей частью работ на планшайбе. Два токарных станка с одинаковым поворотом могут иметь разную высоту банджо. Многие производители сейчас перечисляют качели как над банджо, так и над кроватью, но стоит проверить.

Если ваша основная цель – вращать детали мебели шпинделем, вам вряд ли понадобится поворачивать больше 4 дюймов в диаметре, поэтому 6-дюймового поворота над банджо более чем достаточно.

Обычно можно получить еще несколько дюймов между центрами, немного подвесив заднюю бабку над станиной. Фактически, зажимной механизм прижима на этом Powermatic 3520B был перемещен из центра в носовой конец отливки основания во время модернизации, чтобы облегчить это.

Расстояние от центра до центра: Расстояние между центрами часто указывается как измерение, которое получается при расчете расстояния от носа шпинделя токарного станка до носа задней бабки, когда задняя бабка находится заподлицо с концом станины.Однако вы должны понимать, что привод и рабочие центры должны удерживать шпиндель во время токарной обработки, что значительно сокращает это расстояние. Многие производители теперь указывают истинное межцентровое расстояние с указанием центров токарного станка.

При этом большинство поставляемых центров на токарных мини- и миди-станках хуже. Особенно это касается живого центра; обновление до более качественного уменьшит расстояние от центра до центра на целых 3 дюйма. В большинстве случаев вы также можете освободить пару сантиметров пространства, подвесив заднюю бабку над станиной на это расстояние.

Если ваша цель – использовать токарный станок в домашней мастерской для точения шпинделей деталей мебели, вам понадобится токарный станок с расстоянием между центрами от 29 до 36 дюймов.

Токарный станок Colt – единственный миди с частотно-регулируемым приводом, оснащенный магнитным блоком управления, который можно перемещать в любое место на токарном станке по желанию токаря. Это особенность многих регуляторов скорости VFD (чаще встречается на полноразмерных токарных станках). У некоторых даже есть фиксированный элемент управления и второй, который можно разместить где угодно на токарном станке.

Регулятор мощности и скорости: Номинальная мощность электродвигателя часто завышается.Как правило, умножение заявленной мощности большинства токарных мини- и миди-токарных станков примерно на 0,75 позволит вам намного приблизиться к фактической мощности. Причина этого в том, что максимальная мощность в лошадиных силах может поддерживаться только в течение нескольких секунд, прежде чем двигатель сгорит. Что действительно имеет значение, так это непрерывный рейтинг.

Европейцы указывают мощность двигателя в киловаттах, что является гораздо более справедливым значением, чем постоянная или истинная мощность. Поскольку мощность в лошадиных силах составляет 745,7 Вт, ее легко определить по номинальной мощности в киловаттах.

Миниатюрные токарные станки

оснащены двигателем мощностью 1/2 л.с., что, вероятно, ближе к 1/3 л.с., но более чем достаточно для токарного станка такого размера. Токарные станки Midi обычно оснащены двигателем мощностью 1 л.с., но он обеспечивает мощность на шпинделе ближе к 3/4 л.с. Этому способствует тот факт, что почти все мини- и миди-токарные станки с регулируемой скоростью имеют двигатель постоянного тока и контроллер. Опять же, этого обычно достаточно для домашней мастерской и небольшого мебельного магазина.

Современные полноразмерные токарные станки оснащены трехфазным асинхронным двигателем мощностью не менее 1-1 / 2 л.с., соединенным с частотно-регулируемым приводом (VFD).ЧРП принимает ваш однофазный ток в доме 60 Гц и преобразует его в трехфазный ток с любой частотой цикла от 2 до 60 Гц. Поскольку скорость асинхронного двигателя контролируется фазовой скоростью тока, это позволяет точно регулировать скорость с незначительными потерями мощности на низких скоростях. Двигатели и контроллеры постоянного тока, напротив, имеют более выраженное падение мощности на низких скоростях.

ЧРП

также позволяют подключать удаленный переключатель к контроллеру. Это позволяет прикрепить второй комплект выключателей останова и пуска с помощью магнита в любом месте, которое токарь сочтет удобным.Это одновременно удобство и запас прочности.

Для всех двигателей мощностью 2 л.с. и более требуется розетка на 220 В. Все токарные станки mini и midi работают от 120 вольт.

Вес: Когда дело доходит до токарных станков, вес считается преимуществом. Вибрация обратно пропорциональна весу, поэтому тяжелые чугунные машины обычно поглощают вибрацию. Однако за последние 20 лет машины, изготовленные из сварной стали, особенно станины, вышли на передний план. При правильной конструкции сварные швы действуют как трещина в бокале для вина и останавливают вибрацию.

Три класса токарных станков

Как я упоминал ранее, сегодня существует широкий ассортимент мини-, средне- и полноразмерных токарных станков. Давайте посмотрим на каждую из категорий по очереди.

Миниатюрные токарные станки – это результат повального увлечения ручками в конце 20-го века, но они также отлично подходят для токарной обработки небольших чаш до 8 дюймов в диаметре, коробок и полых форм (таких, как та, которая сейчас здесь). По экономичной цене, мини-станок может стать разумной первой ступенькой в ​​токарном деле по дереву.

Мини-токарные станки: В последнее десятилетие 20-го века ряд производителей выпустили небольшие настольные токарные станки с короткой станиной.Направленные на растущую волну токарных станков (первые наборы для ручек вышли в 1987 году), их окрестили «мини-токарными станками». Эти маленькие токарные станки пользовались большой популярностью у модельеров, подростков и тех, кто просто хочет попробовать токарную обработку, не тратя целое состояние. Мини-токарные станки обычно имеют шпиндель от 1 до 8, угол поворота от 8 до 10 дюймов и расстояние между центрами от 12 до 15 дюймов.

Самые дешевые мини-токарные станки имеют только четыре или пять ступеней шкива для регулирования скорости; у лучших есть двигатель постоянного тока и контроллер. В то время как единственная часть мебели, которую вы можете повернуть в среднем мини, – это ручка, для многих из них доступны удлинители кровати.С помощью удлинителя кровати мини-станок можно превратить в настольный токарный станок, который можно использовать для большинства мебельных работ. Если вы просто хотите попробовать поворачивать, мини может стать отличной первой ступенькой к большому хобби. Точно так же это разумный выбор, если у вас есть ребенок, который хочет повернуться, или если ваши амбиции строго ограничены ручками и миниатюрами.

Токарный станок midi – это то, что автор считает токарным станком общего назначения. Midis может делать все: миски до 12 дюймов и любой мебельный шпиндель.

Midi токарные станки: В течение первых 10 лет этого века многие производители увеличили основание своих миниатюрных токарных станков и увеличили высоту шпинделя от 1 до 8, чтобы получить поворот на 12 дюймов или лучше.Обозначение mini размером 10 дюймов или меньше и midi размером 12 дюймов и больше теперь является частью популярного лексикона. Миди-токарный станок был бы выбором Златовласки: не слишком большой, не слишком маленький, достаточное расстояние от центра до центра с удлинением станины, адекватная мощность с регулируемой скоростью и разумная стоимость. Недавняя тенденция состоит в том, что банджо и опоры для инструментов увеличиваются до 1 дюйма, что добавляет жесткости и позволяет заменять упоры для инструментов на более крупные станки.

Токарные станки

Midi – это, по сути, стандартные станки для мастерских моей юности с переменной скоростью почти во всех случаях.К счастью, почти все компании также предлагают стенды.

Обычно добавление одного удлинителя увеличивает расстояние между шпинделями до 36–45 дюймов. Токарный миди-станок – отличный выбор для производителей мебели, но он по-прежнему отлично подходит для ручек и миниатюр. На большом токарном станке можно крутить мелкие вещи, но не наоборот. Midis также очень подходят для переворачивания чаши (если это ваша цель, забудьте о удлинении кровати). Шпиндель размером от 1 до 8 дюймов и мощность ограничивают работу миди с легкой лицевой панелью: вы можете поворачивать чаши только до 12 дюймов в диаметре.

Полноразмерные токарные станки – это то, что когда-то использовалось на столярных заводах, в модельных цехах и профессиональных училищах, но сегодня они используются заядлыми любителями. Они делают все, от гигантских мисок до длинных тяжелых веретен.

Полноразмерные токарные станки: Действительно большие токарные станки этой категории когда-то предназначались для столярных мастерских и изготовителей моделей, но сегодня их выбирают серьезные токари-любители, особенно токарии чаш. Большинство полноразмерных токарных станков теперь оснащены модульными станинами, которые можно удлинить для очень долгой работы с помощью качелей над станиной размером до 24 дюймов.

Здесь автор скрепил болтами две машины Powermatic 3520B, чтобы повернуть кедровые фонарные столбы 8 ″ x 8 ″ x 9 футов.

Это означает, что они могут превратить что угодно, от столбов крыльца до огромных чаш. Все они имеют моторы минимум 1,5 л.с., но большинство имеют 2 л.с., а 3 л.с. являются дополнительным обновлением. Промышленным стандартом теперь является регулятор скорости VFD. Полноразмерные токарные станки могут все.

Многие полноразмерные токарные станки позволяют сдвигать переднюю бабку к концу станины задней бабки для работы с планшайбой.

Большинство полноразмерных токарных станков теперь имеют возможность сдвигать переднюю бабку близко к концу станины, превращая их в «токарные станки с чашей».«Идея состоит в том, чтобы сделать станину короче, чтобы дровокол мог стоять там, где обычно находится передняя бабка, что дает им удобный доступ и рычаг во время поворота. Если вы переворачиваете много мисок, особенно больших, то преимущество такой установки невозможно переоценить. (Другое решение – возможность повернуть носовую часть бабки примерно на 45 °. Это позволяет немного больший поворот лицевой панели и гораздо лучший доступ во время работы с лицевой пластиной, но это не так хорошо, как у настоящего токарного станка.)

Настройка токарного станка

Если ваш токарный станок должен быть у стены (плохой выбор, говорит автор), поместите его под прямым углом, как показано здесь.24 дюйма между передней бабкой и стеной позволяет разместить заглушку.

После того, как вы привезли новый токарный станок домой, самое время его настроить. Если это мини-токарный станок, владелец небольшого магазина может заинтересовать его тем, что вы можете хранить его под скамейкой, когда он не используется. Однако, когда дело доходит до использования, вы обнаружите, что токарный станок работает лучше, если вы каким-то образом прикрепите его к верстаку. С-образный зажим на каждом конце или захват каждого конца за собачки верстака – отличные варианты. Если вы не можете закрепить его непосредственно на токарном станке, прикрутите его к куску фанеры 3/4 дюйма, который затем можно прикрепить к верстаку, – это обходной путь.

Когда дело доходит до токарных станков большего размера, большинство владельцев магазинов ставят их у стены. Это может быть хорошо для работы со шпинделем, но ограничивает работу с лицевой панелью. Я считаю, что токарный станок лучше разместить подальше от стены или, по крайней мере, под прямым углом к ​​ней. Вам потребуется около 24 дюймов зазора между передней бабкой и стеной для размещения заглушки.

Выравнивание токарного станка

Правильное выравнивание – это, вероятно, один из факторов, на который при настройке токарного станка чаще всего не обращают внимания.Он должен быть ровным по длине путей и поперек путей на каждом конце. Поперечина на каждом конце наиболее важна, потому что разные состояния уровня на каждом конце токарного станка могут вносить скручивание в станину (часто причина, по которой центры не выровнены должным образом). Уровень хорошего строителя – достаточный инструмент для этой задачи. Просто отрегулируйте регулировочные винты на стойке или ножках токарного станка так, чтобы пути были ровными. Теперь поочередно поместите уровень поперек путей прямо перед передней бабкой и на противоположном конце и отрегулируйте винты, пока каждый конец не станет ровным.Лучше всего, если вам не придется перемещать токарный станок после нивелирования.

Бюджетирование инструментов

Здесь изображен рабочий набор токарных инструментов: токарные инструменты с планшайбой слева и токарные инструменты шпинделя справа.

При покупке токарного станка вам также необходимо выделить средства на системы заточки инструментов и инструменты, выбор которых зависит от ваших целей токарной обработки древесины. (Пользователи мини-токарных станков могут обойтись более дешевыми миниатюрными инструментами.) Я собрал свои рекомендации по преобразованию инструментов как для шпинделя, так и для лицевой панели в электронную таблицу, доступную в Интернете.

Я предпочитаю покупать токарные инструменты на заказ, а не в наборах, которые могут включать инструменты, которые вы никогда не будете использовать, или рабочие инструменты неправильного размера. Избегайте недорогих подвальных наборов из углеродистой стали и, если ваши токарные амбиции не очень скромны, избегайте твердосплавных инструментов. Вот почему: если вы просто хотите перевернуть несколько проектов, это будет экономичный выбор, потому что вам не придется покупать шлифовальный станок и приспособления, необходимые для заточки обычных инструментов. С другой стороны, они никогда не оставят четких краев, стеклянных поверхностей или изысканных бусинок при работе шпинделя, как это делают правильно заточенные обычные инструменты.

Я предлагаю покупать инструменты из быстрорежущей стали или из порошкового металла, которые обеспечивают еще большее время удержания кромки между заточками.

Да, вам придется заточить свои инструменты с помощью настольного точильного станка, чтобы отшлифовать их до нужной формы. (Они редко бывают такими.) Купите настолько хорошую шлифовальную машину, насколько вы можете себе позволить, например, тихоходную шлифовальную машину с колесами из оксида алюминия. Буфер отлично подходит для хонингования шпиндельных инструментов после шлифования.

Защитное оборудование

Защитное оборудование для токарной обработки древесины должно включать средства защиты органов дыхания, глаз и слуха: такие предметы, как маска для лица, защитные очки и беруши.

Вам также необходимо принять во внимание оборудование для обеспечения безопасности и правила техники безопасности. Минимальная защита глаз при повороте – это очки с боковыми щитками, соответствующие стандартам ANSI Z87.1. Если вы носите очки по рецепту, ваш оптометрист может сделать вам пару, соответствующую стандарту Z87.1, или вы можете носить прозрачные очки, соответствующие стандарту, вместо очков по рецепту. Еще лучший вариант – носить защитную маску, которая соответствует стандарту Z87.1, а на самом деле превосходит его.

Защита слуха во время большинства поворотов – это разумно.Черновая работа, когда вы начинаете свой проект и быстро удаляете материал из возможной чаши или шпинделя, может издавать звук более 80 децибел, поскольку инструмент попеременно режет дерево и воздух.

Защита от пыли наиболее проблематична для токарных станков, поэтому все, что можно сделать, чтобы собрать пыль до того, как она попадет в легкие, – это хорошо. Вы можете поместить шланг от пылесоса HEPA рядом с местом, где вы работаете, чтобы собрать много пыли. Поддержите этот вариант сбора пыли, надев респиратор автомобильного типа или, что еще лучше, респиратор.

И когда дело доходит до включения токарного станка, не будь демоном скорости. Работа планшайбы никогда не должна превышать 1200 об / мин, при начальной черновой обработке – от 150 до 800 об / мин.

Шпинделям до 2 дюймов требуется начальная частота вращения от 500 до 1400 об / мин, в зависимости от навыков и опыта токаря.

Все это означает, что токарный станок – это лишь верхушка айсберга. Лучшие токарные станки бесполезны без одинаково хороших инструментов. Многие отказываются от токарной обработки, потому что они никогда не придавали правильной формы и не затачивали инструменты, поэтому необходим правильный шлифовальный станок и приспособления.Я знаю нескольких токарей, которым пришлось бросить курить, потому что они вдыхали слишком много пыли. Посмотрите на всю комплектацию, а не только на токарный станок.

Использование фрезы на токарном станке

Привезено вам:

Эта статья Джона Лукаса «Использование фрезерного станка на токарном станке» со страниц American Woodturner представлена ​​вам Американской ассоциацией деревообрабатывающих станков (AAW) в партнерстве с Fine Woodworking.

---

Одним из моих первых электроинструментов был маршрутизатор.Поскольку это универсальный инструмент, я использовал его для многих задач по деревообработке – строгал и соединял доски, делал много типов стыков и, конечно же, формировал декоративные кромки. Поэтому, когда я занялся токарной обработкой дерева, для меня было естественным попробовать адаптировать фрезерный станок для использования на токарном станке, и я обнаружил, что это отличный способ добавить интересные особенности токарным изделиям. В сочетании с хорошей системой индексации на вашем токарном станке настройка фрезерного станка позволяет создавать элементы с регулярным интервалом на шпинделях, чашах, орнаментах – практически любой формы, обработанной на токарном станке.

Один друг попросил меня сделать несколько украшений шпинделя с раздвоенной резьбой и рифлением для напольных часов, которые он делал. Я приклеил дерево и повернул шпиндель. Затем я построил коробку для шпинделя и поддержку фрезерного станка, который будет использоваться для формирования канавок. Я повернул дерево, вставил в конец винт, чтобы индексировать шпиндель, а затем проделал каждую канавку. Вскоре я решил, что должен быть способ получше.

Я спроектировал стол на банджо, оборудованный ограждением для направления маршрутизатора, который удерживался в тележке.Эта установка позволила мне довести универсальность фрезерного станка до токарного станка.

Компоненты для настройки маршрутизатора: A b и стол для монтажа

Изготовление стола на банджо может быть сложной задачей, но есть несколько возможных подходов. Цель состоит в том, чтобы прикрепить стойку (размер которой соответствует вашему банджо и сделать ее из металла или дерева) к нижней стороне деревянного стола и сохранить ее квадратной формы. Я нашел самый простой способ – приклеить скобу из твердой древесины к нижней части стола с просверленным отверстием, совпадающим с отверстием в вашем банджо.Затем просто отрежьте кусок стали нужного диаметра и длины и приклейте его к скобе с помощью эпоксидной смолы.

Нижняя сторона нескольких самодельных столов для маршрутизаторов.

Если у вас есть доступ к сварщику, вы можете приварить большую шайбу к стальному столбу, просверлить отверстия для шурупов и установить ее под столом. У меня есть трубный нарезчик, поэтому я нарезал резьбу на конце стержня диаметром 1 дюйм (25 мм), вкрутил стержень в фланец пола и прикрутил фланец к столу. Я также сделал один, используя стержень с полной резьбой, который позволил точно отрегулировать высоту стола.

Вы также можете использовать дюбель из твердой древесины в качестве столба, но он относительно быстро изнашивается. Деревянный столб подойдет для нескольких проектов и может быть легко заменен.

Стойка крепится к банджо как подставка для инструментов.

Размер самой таблицы маршрутизатора будет зависеть от используемой каретки маршрутизатора и проекта, который будет маршрутизироваться. Размер стола, который я использую, составляет 8 ″ ´ 16 ″ (20 см ´ 41 см). Оборудованный забором, этот стол подходит для самых разных проектов.

Каретка фрезерная

Существуют различные способы закрепления маршрутизатора (или вращающегося инструмента) на деревянной основе, включая деревянные блоки и алюминиевую ленту.

Постройте каретку, которая будет надежно удерживать маршрутизатор. Я использую мини-фрезер, но можно использовать разные размеры, в том числе небольшой вращающийся инструмент. Я использую резьбовые вставки, установленные в деревянной основе, для крепления прижимных винтов, но подойдут и длинные винты с крупной резьбой. Вы можете проявить творческий подход к тому, как закрепить маршрутизатор на базе. У меня под рукой был алюминиевый лом, который можно было легко согнуть, чтобы он соответствовал форме маршрутизатора, и закрепить его ремнем. Другой вариант – использовать деревянные бруски нестандартной формы, которые фиксируют маршрутизатор при завинчивании.

Авторские каретки-роутеры, используемые для разных целей.

Для повышения универсальности каретку маршрутизатора можно прикрепить к различным основам, изготовленным по индивидуальному заказу, для достижения различных результатов. Существует множество возможностей, в зависимости от используемой фрезы и формы направляющей планки, которой будет следовать фрезерный станок. У меня есть база для следующих вогнутых направляющих, одна для выпуклых направляющих, одна для создания дуг и несколько, которые позволяют мне установить маршрутизатор под углом 45 ° или 90 ° к работе. Винты с полукруглой головкой, установленные перед основанием, позволяют точно регулировать глубину резания.

Системы индексирования

Вам также понадобится способ индексирования работы, чтобы фрезеровку можно было выполнять через равные промежутки времени вокруг заготовки. Некоторые токарные станки имеют встроенное делительное колесо, как и некоторые патроны. Я обнаружил, что самый простой способ – сделать собственное индексирующее колесо, на котором вы можете отметить нужное количество позиций. L-образный кронштейн, прикрепленный к станине токарного станка, может быть пружинно закреплен на колесе, удерживая заготовку на месте ( справа ). Преимущество самодельного колеса состоит в том, что вы можете выбрать любое количество положений, некоторые из которых могут быть недоступны на коммерческих индексируемых колесах ( ниже ).

Несмотря на то, что коммерческие индексирующие колеса поставляются с хорошей системой штифтов, я предпочитаю использовать стопорный штифт собственного изготовления (показан слева). Его упругость позволяет легко включать и отключать, и он будет работать с любым индексным колесом и большинством патронов. См. Мою статью AW за август 2019 года «Лучшая булавка для фиксации индекса» (том 34, № 4, стр. 24), чтобы узнать больше. Войдите в систему на woodturner.org и воспользуйтесь приложением Explore! инструмент поиска.

Держатель для карандашей

Чтобы уменьшить вероятность ошибок индексации, предварительно пометьте заготовку карандашом, установленным в блоке по высоте центра.Это простой способ проверить свой индексный интервал перед распиловкой древесины. Я сделал регулируемый блок для карандашей, поэтому при необходимости могу использовать его на разной высоте.

Разделители высоты стола

Трубы из ПВХ различной длины подходят для установки на стойку стола и позволяют не гадать при установке высоты.

В большинстве случаев фреза должна резать по средней линии токарной обработки. Я нашел быстрый способ достичь желаемой высоты – это сделать распорки из 1-дюймовой трубы ПВХ. Если вы планируете все время использовать один и тот же маршрутизатор и бит, то вам понадобится только один.Установка стола выше или ниже средней линии дает некоторые интересные результаты, поэтому я предлагаю сделать несколько распорок, пока вы на нем.

---

---

Образец проекта

Я сделал рукоятку для инструмента с фрезерованными канавками, чтобы проиллюстрировать основной процесс. Поверните ручку и сделайте рифленую поверхность цилиндрической (параллельной станине токарного станка). Установите стол фрезера и отрегулируйте высоту так, чтобы фреза была по центру.

Затем определитесь с количеством позиций индекса, которые вы хотите использовать.Разделив окружность заготовки на ширину фрезы, вы узнаете максимальное количество позиций, возможных для этой заготовки. Выберите количество позиций, равное или меньшее этого числа. Лично я просто смотрю на нее и использую карандаш в блоке высоты, чтобы отмечать и подтверждать позиции перед обрезкой. Пока размер между линиями карандаша больше диаметра моей коронки, я могу использовать это положение индекса. Для этой рукоятки инструмента я сделал восемь канавок с помощью фрезы с круглым концом 1/4 дюйма (6 мм).

Я установил ограждение для направления фрезера и упоры для контроля кончиков канавок. Обычно я просто привинчиваю, приклеиваю или прижимаю кусок дерева к столу в качестве ориентира, который следует за длиной поворота. Затем я приклеиваю блоки с обоих концов, чтобы контролировать, насколько далеко маршрутизатор перемещается влево и вправо.

Для достижения желаемой глубины резания я использую распорку той же толщины, что и желаемая глубина. Палочки для мороженого или даже сверла подойдут. Приложите распорку к забору, затем подтолкните маршрутизатор к распорке.Затем отрегулируйте положение стола, перемещая банджо, пока фреза не коснется дерева на обоих концах пропила. Удалите распорку, и вы готовы к резке.

Очень важно прижимать фрезер вниз, когда вы двигаете его вдоль разреза. Поскольку это врезной рез, резка будет выполняться сразу всей фрезой, что будет иметь тенденцию тянуть фрезер вверх и разрушать вашу канавку. Сделайте несколько световых проходов, пока не окажетесь на полной глубине.

Фрезерный станок может обжечь дерево на концах канавки, поэтому подходите к этим участкам легкими надрезами.Другой способ справиться с прожиганием концов – создать пандусы вместо блоков на концах пропила, чтобы фрезер постепенно выходил из пропила. Используя этот метод, вы никогда не остановите пропил в древесине, поэтому не будет горения. И еще один вариант – просто повернуть бухту на концах канавок после трассировки. Таким образом, вы просто отрежете обгоревшие концы.

Фрезерование криволинейных поверхностей

Направлять канавки на криволинейной поверхности, например, на внешней стороне чаши, можно с помощью упора нестандартной формы.После поворота профиля чаши установите фрезерный стол в банджо и карандашом нарисуйте изгиб чаши на куске древесины. Обрежьте обрезки и используйте их для направления маршрутизатора. Сначала оставьте лишнюю древесину, чтобы вы могли улучшить кривую, поскольку узор может не передаваться идеально.

Для получения чисто выпуклой поверхности я использую основание каретки маршрутизатора с двумя винтами точной регулировки спереди, как на фото выше. Если во время тестирования вы увидите, что маршрутизатор не отслеживает желаемое, просто измените форму направляющей / ограждения.Для невыпуклых форм используйте основание каретки только с одним регулировочным винтом в качестве регулятора глубины. Это позволит вам следить за вогнутой областью, хотя вы должны будете держать маршрутизатор перпендикулярно разрезу вручную / на глаз.

Уголки и насадки

Расположение фрезы под углом к ​​заготовке дает некоторые преимущества и расширенные возможности дизайна.

Установка маршрутизатора под углом к ​​работе открывает некоторые интересные возможности и улучшает результаты.Например, если я хотел фрезеровать V-образную канавку, я мог бы настроить фрезер прямо на работу, как раньше, и использовать фрезу с V-образной фрезой. Но этот тип фрезы часто оставляет нечеткую область на дне канавки, которую необходимо отшлифовать вручную. Вместо этого я использую фрезу для прямой резки в своей каретке на 45 °. В этом случае я прорезаю V-образную канавку только внешним краем фрезы, которая имеет гораздо более высокую скорость резания и оставляет очень чистую канавку. Вы также можете использовать каретку на 45 ° с более длинным круглым наконечником, чтобы создать своего рода J-образную канавку вместо U.

Мне нравится добавлять контрастные деревянные вставки в мои фрезерованные канавки. С прямым сверлом это достаточно просто – просто протрите канавки и вырежьте дерево по размеру. Обратите внимание, что при остановке резки вам придется вручную обрезать концы паза квадратным или круглым сечением над пластиной. Сверла с круглым наконечником хорошо подходят для формирования углублений для вставок, потому что вы можете отрезать короткие отрезки дюбелей и вклеивать их в канавку с круглым дном. Использование фрезы с V-образной канавкой требует большего внимания к деталям, поскольку большинство фрез с V-образной канавкой не образуют истинный угол 90 °.На самом деле угол может составлять от 87 ° до 93 °, а это значит, что при резке пластин вам придется немного наклонить полотно столовой пилы, чтобы уравновесить несоответствие. Использование прямой фрезы под углом 45 ° вызывает ту же проблему.

Мое решение заключалось в том, чтобы подпилить кусок листового металла до тех пор, пока он точно не войдет в фрезерованную V-образную канавку. Если вы используете этот согласованный угол для регулировки наклона столовой пилы, у вас будут пластины идеальной формы.

Слишком много продольных канавок, чтобы склеить их все сразу. Автор склеил пополам, вывернул их заподлицо, а затем повторил процесс для остальных бороздок.

Я приклеиваю контрастные деревянные вставки на место, используя эпоксидную смолу вместо столярного клея по двум причинам. Эпоксидная смола более прочная, особенно если вам нужны узкие заостренные вставки, подобные тем, что на зеркале, показанном ниже. Эпоксидная смола также работает как заполнитель зазоров, поэтому, если ваши вставки не идеально подходят к фрезерованным канавкам, эпоксидная смола подарит вам некоторое прощение.

Комплектное ручное зеркало с контрастными вставками.

Другие возможности

Установка высоты фрезы выше или ниже средней линии может дать впечатляющие результаты. Например, если вы рисуете канавки ниже центра на пластине, канавки создадут иллюзию вращения формы против часовой стрелки. Если вы прорежете те же канавки над центром, форма будет вращаться по часовой стрелке.

Наконец, учтите, что можно изготавливать каретки для других режущих инструментов.Вращающиеся инструменты, такие как наконечник Dremel или Foredom, работают хорошо и предоставляют вам больше возможностей. На фотографиях ниже показано, как я сделал каретку, чтобы держать Dremel под углом 90 °, и вырезал прорези в орнаменте. Я также сделал каретку для пневматической пилы по металлу, чтобы я мог вырезать прорези на краю чаши, и для резака для печенья, чтобы я мог образовывать более широкие прорези. Практически любой режущий инструмент возможен, если вы можете построить каретку, чтобы его надежно удерживать.

Когда я пишу эту статью и экспериментирую в магазине, я вижу гораздо больше способов использования фрезерного станка или других режущих инструментов на токарном станке.Я надеюсь, что эти идеи пробудят ваше воображение и расширит возможности вашей токарной обработки.

Джон Лукас, фотограф на пенсии, работает с деревом более 35 лет, а также занимается металлообработкой. Ему нравится модифицировать машины, создавать инструменты и делиться своими знаниями в письменных статьях и видео. Он преподавал в Народной школе Джона К. Кэмпбелла, Эрроумонте и Центре ремесел в Аппалачах.

Привезено вам:

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Токарные станки – Деревообработка

Токарные станки – Деревообработка В наличии Настольный токарный станок по дереву 8 x 13 дюймов (T32536) 259 долларов.95 В наличии Токарный станок по дереву 16 x 46 дюймов с УЦИ (G0462) 1 025 долл. США В наличии 18 “x 47” сверхмощный токарный станок по дереву (G0733) 2 050 долларов США В наличии Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 22 x 42 дюйма (G0766) 2350 долларов.00 В наличии Настольный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 10 x 18 дюймов (T25926) 415,00 долл. США В наличии Настольный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 12 x 18 дюймов (T25920) 445,00 долл. США В наличии Настольный токарный станок по дереву 10 x 16 дюймов (G0624Z) 385 долларов.00 Проверить наличие Настольный токарный станок по дереву 10 x 18 дюймов (H8259) 325,00 долл. США Больше на пути Токарный станок по дереву 14 x 37 дюймов с копировальной насадкой (G0842) 620,00 долл. США Больше на пути Настольный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 14 “x 20” (G0844) 600 долларов.00 Больше на пути Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 16 “x 42” (G0632Z) 1700 долларов США Больше на пути Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 16 “x 24” (G0838) 1 770 долларов США Больше на пути Сверхмощный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 20 дюймов x 43 дюйма (G0694) 3375 долларов.00 В наличии Настольный токарный станок по дереву 8 x 13 дюймов (W1704) 249,99 долл. США В наличии Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью 22 “x 42” (W1852) 2 494,99 долл. США В наличии Токарный станок Comet II DR Midi (T32342) 559 долларов.99 В наличии Токарный станок NOVA Galaxi DVR 16 “x 44” (T32298) 2 599,99 долл. США В наличии Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью, 16 дюймов x 46 дюймов, 2 л.с. (W1758) 924,99 долл. США Проверить наличие Настольный токарный станок по дереву 10 x 15 дюймов (W1752) 399 долларов.99 Больше на пути Токарный станок Nova Saturn DVR (T32349) 2 249,99 долл. США Больше на пути Настольный токарный станок по дереву 12 x 15 дюймов (W1836) 549,99 долл. США Больше на пути Токарный станок по дереву Nova Comet 14DR Midi (T30948) 649 долларов.99 Больше на пути Токарный станок Nova 1624 (T32351) 1 299,99 долл. США Больше на пути Токарный станок Nova 18 “Orion DVR (T32015) 2 799,99 долл. США

Лучшие токарные станки по дереву для начинающих, чтобы начать деревообрабатывающий бизнес

Токарная обработка древесины – отличный способ выделить свой деревообрабатывающий бизнес.Токарный станок по дереву позволяет с легкостью создавать предметы от функциональных до художественных, но при этом они обязательно привлекут внимание покупателей. Если вы хотите начать строить деревообрабатывающий бизнес, который привлекает внимание покупателей, или если вы просто любитель, желающий начать заниматься деревообработкой, это одни из лучших токарных станков по дереву для начинающих.

На что следует обратить внимание перед выбором токарного станка по дереву

Новичку в токарном станке по дереву может возникнуть соблазн сразу погрузиться в дело и начать покупать инструменты еще до того, как вы когда-либо использовали токарный станок.В конечном итоге это может быть ошибкой, поскольку токарная обработка дерева – это невероятно широкая сфера деятельности, а инструменты, необходимые для изготовления, например, ручек и колец, сильно отличаются от инструментов, необходимых для изготовления мисок или больших сегментированных сосудов.

Как вы будете пользоваться своим токарным станком

Я начал работать на токарном станке друга семьи еще подростком, прежде чем наша семья приобрела его. Токарный станок представлял собой большую модель, что дало мне возможность экспериментировать с изготовлением как небольших предметов, так и более крупных чаш, что в конечном итоге помогло мне решить самому купить более крупную модель токарного станка для нашего магазина и бизнеса Etsy.

Мы настоятельно рекомендуем найти токарный станок, который нужно включить перед покупкой, чтобы оценить возможности различных моделей. Друзья, мастерские и занятия в местных магазинах деревообработки или художественных студиях – отличный способ как изучить основы токарной обработки, так и почувствовать, какой тип токарной обработки вы можете захотеть сделать.

Место для вашего токарного станка по дереву

Сколько места у вас есть для вашего нового токарного станка по дереву? К счастью, токарные станки бывают самых разных размеров, так что есть шанс найти тот, который соответствует вашим потребностям и впишется в ваш магазин.

Настольные токарные станки отлично подходят для людей, которые хотят обрабатывать небольшие предметы, и у них мало места на полу.

Напольные токарные станки могут занимать значительную площадь, поскольку они обычно неподвижны и требуют свободного пространства с обеих сторон, чтобы они не могли стоять прямо у стены, как многие другие инструменты. К счастью, их длина может сильно варьироваться от токарных станков с короткой чашей, которые могут иметь только 20-дюймовую станину, до полноразмерных моделей с 42-дюймовой станиной.

Принадлежности для вашего токарного станка по дереву

Некоторые люди, занимающиеся токарной обработкой дерева, будут шутить, что покупка токарного станка – самая дешевая часть токарной обработки.Хотя основные инструменты и аксессуары, необходимые для начала работы по токарной обработке дерева, не должны стоить руки и ноги, они могут начать расти, когда вы углубитесь в ремесло.

Как и многие инструменты, каждый токарный станок имеет свои собственные характеристики, которые могут не соответствовать другим моделям. Размер шпинделя, зазоры станины, размер поворота и т. Д. Все это определяет аксессуары, которые можно использовать на конкретном токарном станке по дереву.

Еще раз, это прекрасное время, чтобы подумать о том, как вы хотите использовать свой токарный станок и как он повлияет на будущее вашего бизнеса.Покупка небольшой настольной модели сейчас только для того, чтобы через год понять, что вам нужна модель большего размера, или наоборот, может означать, что вы покупаете не только новый токарный станок, но и все новые аксессуары.

К счастью, хорошо сконструированные токарные станки, как правило, довольно хорошо сохраняют свою ценность, поэтому, если вы все-таки окажетесь в такой ситуации, не должно быть слишком сложно окупить значительную часть ваших первоначальных инвестиций.

Терминологические советы по токарному станку

Как и многие другие хобби, токарная обработка древесины имеет свой язык и терминологию.Вот несколько советов по часто используемым терминам, связанным с токарными станками по дереву.

Передняя бабка – передняя часть токарного станка, прикрепленная к двигателю. Все деревянные детали прикреплены к передней бабке для поворота.

Задняя бабка – Шпиндель на конце токарного станка, который используется для стабилизации деталей на передней бабке или для удержания более длинных деталей.

Swing – Максимальный диаметр объекта, который можно повернуть на токарном станке. Если шпиндель токарного станка находится на высоте 6 дюймов от станины, это означает, что вы можете повернуть объект диаметром 12 дюймов.

Между центрами – расстояние между передней и задней бабками.

Размер шпинделя – Некоторые аксессуары устанавливаются внутри шпинделя передней или задней бабки. 2 MT – очень распространенный размер на токарных станках по дереву.

Резьба шпинделя – Размер резьбы шпинделя. Это может варьироваться в зависимости от токарного станка и будет определять размер лицевых панелей и патронов, которые подходят для токарного станка.

Лучшие токарные станки по дереву для начинающих

Вот некоторые из наших любимых токарных станков по дереву для начинающих, от настольных до полноразмерных моделей, которые прослужат всю жизнь.

Токарные станки начального уровня по дереву

Nova Comet II DR

Nova зарекомендовала себя в мире токарных станков благодаря технологическим инновациям. Их токарные станки, как правило, оснащены самой современной электроникой, которая может облегчить обучение новым токарным станкам по дереву.

Nova Comet II – отличный настольный токарный станок в стиле миди с меньшей площадью основания, но при этом достаточно мощным, чтобы максимально увеличить полный 12-дюймовый поворот над центром. Он имеет широкий диапазон скоростей и может двигаться как вперед, так и назад, что является огромным преимуществом для шлифования.

Это отличный токарный станок для новичков, которые хотят заняться токарной обработкой шпинделей, изготовлением перьев, токарным станком и т.д. токарный станок аналогичного размера с Nova, но предлагает несколько улучшений. Эту модель можно использовать как настольный или напольный токарный станок с дополнительным основанием. Он отличался несколькими дополнительными дюймами между центрами, более мощным двигателем и более широким диапазоном скоростей.

Минимальная скорость на Nova составляет 250 об / мин, в то время как жиклер может идти до 60 об / мин.Низкие скорости могут быть полезны во время чистовой обработки, поскольку некоторые виды отделки лучше всего наносить на очень низких оборотах.

Jet JWL-1440VSK Токарный станок по дереву

Jet 1440 – отличное знакомство с напольными моделями. Этот токарный станок предлагает дополнительные пару дюймов поворота над станиной и гораздо более длинную станину, чем настольные модели.

Эта модель также оснащена двигателем, встроенным в переднюю бабку, поэтому ее можно разместить в любом месте токарного станка. Эта особенность позволяет легко поворачивать шпиндельную бабку или использовать ее для токарной обработки, что может значительно увеличить поворот токарного станка.

Обратите внимание, что некоторые люди считают, что вращение передней бабки – это вариант, которого следует избегать, поскольку она может легко смещаться с задней бабкой. Для токарной обработки дежи это не имеет большого значения, но для токарной обработки шпинделя это может вызвать колебание, которое приведет к некруглым точкам. Это особенно заметно в таких предметах, как ручки, которые обточены до очень тонкого и точного диаметра.

Высококачественные токарные станки по дереву

Теперь мы переходим на уровень «покупай на всю жизнь» токарных станков по дереву. Эти большие напольные модели имеют мощные двигатели, большие возможности поворота и более высокую цену.Большинство этих моделей также доступны в вариантах на 110 или 220 В.

Laguna Tools Revo Lathe 220v 2HP 18 “/ 36”, индукционный двигатель 1725 об / мин с частотно-регулируемым приводом

Laguna Revo выпускается в вариантах 110 или 220 В и 2 различных размера с поворотом на 18 или 24 дюйма. кровать и 36 дюймов между центрами. Laguna Revo, как и большинство токарных станков такого размера, также оснащена частотно-регулируемым приводом, обеспечивающим большую мощность при обработке более крупных предметов.

Powermatic 4224B 1794224K Токарный станок

Powermatic зарекомендовала себя в деревообрабатывающей промышленности как производитель станков мирового класса, и токарный станок 4224B не исключение. Этот токарный станок весит впечатляющие 960 фунтов и имеет угол поворота на 24 дюйма над станиной и 42 дюйма между центрами. Это действительно токарный станок, способный справиться со всем, что в него бросают.

Некоторые из премиальных функций, которые также включены в этот токарный станок, – это встроенный вакуумный патрон, фонари и розетки на 115 В. Они пригодятся для дополнительного освещения, питания сверла для шлифования и т. Д.

Последние мысли о лучших токарных станках по дереву для начинающих

Токарная обработка дерева может быть невероятно увлекательным хобби и прибыльным бизнесом.