Устройство центробежного насоса: Принцип работы центробежных насосов — Гидромашина

alexxlab | 14.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Центробежный насос – устройство, принцип действия, конструктивные особенности и классификация

Если разговор зашел о центробежных насосах, то необходимо отметить, что это самые распространенные гидравлические машины динамического действия. Их область применения настолько широка, что, наверное, сразу не вспомнить те сферы человеческой деятельности, где бы они не применялись. Поэтому стоит подробнее разобрать центробежный насос (устройство и принцип действия), а также рассмотреть его классификацию.

Помимо этого, центробежный насос – это один из самых популярных видов для проектирования и создания схем водоснабжения частных домов с гидроаккумулятором. Благодаря своей надежной конструкции и долговечности он распространен не только в загородном строительстве, но и во многих областях промышленности. К тому же такие конструкции просты в обслуживании и регулировке, которую можно производить самостоятельно. И, пожалуй, решающим фактором при выборе этих насосов является доступная цена из-за несложного процесса изготовления агрегата.

Центробежный насос

Как устроен

Основной деталью устройства центробежного насоса является рабочее колесо. Это совершенно уникальная конструкция, с помощью которой внутри рабочей полости создается давление, перекачивающее воду или любую другую жидкость. Это давление и есть напор, который является одной из основных характеристик агрегата.

Рабочее колесо центробежного насоса состоит из диска, на который прикреплены лопатки сложной формы. На фото ниже это хорошо видно. Так вот жидкость, попадая в межлопаточное пространство, подается под большим давлением в отвод, который собой представляет канал особой формы. Так вот именно данная форма и помогает сохранить энергию потока, которая внутри отвода переходит из кинетической в потенциальную. При этом энергетический переход происходит с минимальными гидравлическими потерями.

Рабочее колесо

В настоящее время центробежные насосы (точнее конструкция рабочего колеса) делятся на открытого и закрытого типа.

Первые – это диск с лопатками, второй – это то же самое, только добавлен еще один внешний диск, который и с другой стороны закрывает лопатки. Первая модификация используется для перекачивания вязких материалов. Но у второго выше КПД.

Рабочее колесо насаживается на вал, он же ротор устройства, и держится на нем при помощи металлической шпонки, которая передает вращательное движение от вала к колесу. Сам же ротор может держаться в корпусе центробежного насоса по-разному. Здесь в основном две модификации, которые отмечаются в классификации.

  1. Это когда вал электродвигателя выполняет функции ротора. То есть, на вал электродвигателя насаживается рабочее колесо.
  2. Это когда ротор является отдельной единицей. Поэтому, чтобы он имел опоры для вращения, его устанавливают в два подшипника, которые в свою очередь являются неотъемлемой частью насосной установки. При этом ротор и вал электродвигателя соединяются между собой для передачи вращательного движения. Соединения могут быть разными: муфта, ременная через шкивы, через несколько муфт и редуктор.

Рабочее колесо на вале электродвигателя

Что касается корпуса прибора, то в основном изготавливают его из чугуна методом литья. Это удешевляет сам агрегат, к тому же чугун является нейтральным материалом ко многим средам, даже агрессивным. Есть стальные насосы, корпус которых изготавливается методом штамповки под очень большим давлением. Есть цельнолитые конструкции, есть сборные, состоящие из нескольких частей, они собирается между собой болтовыми соединениями.

Внимание! Последний вариант является более практичным, потому что его легко разобрать, провести ремонт и собрать. Но самое главное требование – это гладкая внутренняя поверхность, которая не будет препятствовать движению жидкости. Это подчас и определяет КПД центробежного насоса.

Необходимо отметить, что существуют конструкции, в которых на одном роторе устанавливается сразу несколько рабочих колес. Такие агрегаты называются многоступенчатыми. С их помощью можно развить большую мощность, то есть, перекачать большой объем жидкости, а соответственно и увеличить напор прибора. Обычно ротор в таких установках опирается на подшипники, которые смазываются перекачиваемой жидкостью принудительно. То есть, между отсеками, где расположено рабочее колесо и подшипники, находятся каналы, по которым и перемещается жидкость.

Это и есть основные детали центробежных насосов. Чисто конструктивно сам агрегат может быть разным. Это может быть вертикальная или горизонтальная установка, с выходным патрубком, расположенным под 90° или 45°. Как уже говорилось выше, это могут быть насосы с колесом на вале электродвигателя, или на отдельном роторе.

Основные детали

Принцип действия

Итак, как работает центробежный насос. Всасывающий трубопровод располагается по оси насосной установки, то есть, перекачиваемая жидкость попадает на центр рабочего колеса. При его вращении образуется центробежная сила, которая толкает жидкость от центра на периферию. Центробежная сила появляется за счет формы лопаток.

Получается так, что у центра колеса образуется разряжение, а на периферии, наоборот, давление. Именно под его действием жидкость попадает в напорный патрубок. А так как в центре образовалось разряжение, то из напорного патрубка воду начинает затягивать в установку. Это и есть принцип действия центробежного насоса, который основывается непрерывной подаче жидкости.

Принцип действия

Самовсасывающие насосы

Одной из категорий центробежных насосов являются самовсасывающие. То есть, эти насосные установки могут из глубины всасывать жидкости вместе с воздухом между ними. Чисто теоретически высота всасывания центробежных насосов составляет 10,33 м. По техническим причинам этот показатель не превышает 8 м. Он определяет не только высоту всасывания, но и показывает, что внутри вертикальных труб есть определенные потери, которые насос преодолевает.

Внимание! Устанавливая центробежный прибор на вертикальный трубопровод, необходимо учитывать соотношение диаметра трубы и входного патрубка агрегата. Они должны быть или одинаковые, или диаметр трубы должен быть больше патрубка.

При этом очень важно правильно провести монтаж и трубы, и насоса. На фото ниже показано, как это надо делать правильно, даже с учетом обратного клапана или заслонки.

Правила установки

Классификация

Существует несколько позиций, по которым разделяются насосные установки.

  • Одно- или многоступенчатые.
  • Одно- или многоканальные. Это когда жидкость проходит по каналам в конструкции установки.
  • Жидкая среда может попадать внутрь насоса или через один патрубок, или через два.
  • Отводиться же она может или кольцевым способом, или спиральным.
  • Рабочее колесо открытое или закрытое.
  • Ротор мокрый или сухой.

Заключение по теме

Центробежные насосы не зря повсеместно используют в разных областях деятельности людей. Свое место они нашли и в быту. К примеру, их используют для подачи воды из скважин или колодцев, устанавливают в системы отопления в качестве циркуляционных установок, их используют для откачки нечистот из колодцев и септиков. То есть, все мы постоянно сталкиваемся с ними, а значит, знаем об их существовании. Правда, не знаем как они работают, и из каких частей состоят. Ведь основное наше соприкосновение – это нажать кнопку, чтобы он заработал.

Не забудьте оценить статью:

Устройство центробежного насоса и его принцип работы

Рубрика: НасосыАвтор: teplomaster

Содержание

  • 1 Где применяются центробежные насосы?
  • 2 Принцип действия центробежного насоса
  • 3 Центробежный насос своими руками
  • 4 Классификация центробежных насосов
    • 4.1 Количество ступеней
    • 4.2 Направление оси вращения
    • 4.3 Способ монтажа
    • 4.
      4 Способ забора жидкости
    • 4.5 Расположение патрубков
  • 5 Правильная эксплуатация центробежного насоса
  • 6 Характеристики центробежного насоса

Перекачивать всевозможные жидкости, в том числе откачивать их из глубоких скважин и колодцев, призваны многие агрегаты. Наиболее оптимальным во всех отношениях вариантом является центробежный насос. Он имеет простую конструкцию, высокую производительность и достаточную надежность. Именно моделями центробежного типа оснащены большинство насосных станций и индивидуальных помп, обеспечивающих поставку воды в частные дома и на приусадебные участки. Ниже мы рассмотрим устройство центробежного насоса.

Устройство центробежного насоса

Где применяются центробежные насосы?

Перечислим лишь основные сферы их использования:

  • Водоснабжение дач и населенных пунктов питьевой и поливной водой.
  • Обеспечение функционирования автономных систем водозабора для частных домов и коттеджей.
  • Подача технической воды на предприятиях.
  • Перекачивание жидких сред на производствах.

Принцип действия центробежного насоса

Аппаратами для перекачки воды пользуются многие люди, но не все правильно понимают их устройство и работу. Устройство самого обычного центробежного насоса можно представить себе следующим образом. Аппарат состоит из стального или чугунного корпуса, выполненного в форме улитки. Внутри корпуса находится вал, на котором закреплено рабочее колесо, изготовленное из полимера. Само рабочее колесо представляет собой пару дисков, между которыми закреплены несколько лопаток. Форма этих лопаток несколько изогнутая, а выпуклые места лопаток обращены в сторону вращения рабочего колеса. Свободное вращение вала обеспечивают подшипники.

В корпусе также находится электродвигатель, который тщательно заизолирован во избежание контактов с перекачиваемыми жидкостями. На корпусе имеются два патрубка: напорный и всасывающий. Через всасывающий отвод в камеру поступает вода, а через напорный — выходит в шланг.

Принцип действия центробежного насоса можно представить как ряд последовательных действий. В рабочую камеру попадает вода, которая движется далее по трубопроводу при помощи лопаток. При этом, жидкость, на которую воздействует центробежная сила, устремляется к стенкам камеры. Создается повышенное давление жидкости, благодаря которому она вытесняется в выпускной трубопровод. Как результат, в камеру поступает новая жидкость из всасывающего трубопровода. Тем самым, гарантируется непрерывная перекачка жидкости, обеспечиваемая подачей электрического тока на двигатель.

Такая работа характерна для аппаратов поверхностного и погружного типа.

Эксплуатация центробежного насоса возможна только при наличии в его рабочей камере жидкости. В сухом режиме агрегат просто перегреется и сгорит.

Центробежный насос своими руками

Многие дачники изготавливают центробежный насос своими руками. Для этого потребуются следующие комплектующие:

  • Обычный бытовой насос, который можно приобрести в любом хозяйственном магазине.
  • Шланг и переходники для его соединения с насосом.
  • Фильтр, предназначенный для фильтрации проходящей через систему воды.

Сборка устройства:

  1. Соединить насос со шлангом.
  2. Установить на входе шланга фильтр.
  3. Погрузить агрегат в емкость с водой. Если устройство поверхностного типа, то поставить его рядом с водной емкостью.
  4. Включить сборку в работу, подключив к нему напряжение питания.
  5. Пользоваться перекачиваемой водой в своих целях.

Классификация центробежных насосов

Можно разделить все эксплуатируемые центробежные насосы на несколько подвидов, которые отличаются следующими характеристиками:

Количество ступеней

  • Одноступенчатые. Имеют лишь одно рабочее колесо. Большинство моделей производятся именно с одним контуром.
  • Многоступенчатые. На общем валу находятся несколько самостоятельных рабочих колес. Каждое из них имеет индивидуальную рабочую камеру, образуя отдельный контур.
Многоступенчатый центробежный насос

Направление оси вращения

  • Вал расположен горизонтально. Это самые популярные устройства.
  • Вал расположен вертикально. Двигатель в таких моделях расположен над корпусом. Такие устройства являются более компактными. Недостаток: при возникновении неисправностей приходится снимать двигатель.

Способ монтажа

  • Поверхностный. Устанавливается на поверхности почвы вблизи водозабора. Удобен в эксплуатации. Недостаток — не будет работать с глубокими колодцами и скважинами, в которых глубина погружения превышает 8 м.
  • Полупогружной. Часть корпуса находится под водой, а часть — над водой. Хороши для откачивания жидкостей из различных емкостей.
  • Погружной. Полностью погружается на тросе в жидкость. Подходит для забора жидкости с большой глубины.

Способ забора жидкости

  • Аппараты нормального всасывания. Способны перекачивать жидкость, источник которой находится выше уровня расположения всасывающего трубопровода. Например, откачать жидкость из цистерны.
  • Самовсасывающие аппараты. Способны качать жидкости с глубины. На практике эта глубина равна 8-10 м.

Расположение патрубков

  • Классический вариант. Патрубок всасывания расположен спереди корпуса. Патрубок выходной — сверху корпуса.
  • Вариант In-Line. Оба патрубка располагаются на одном уровне.

Правильная эксплуатация центробежного насоса

Несмотря на то, что центробежный насос отличается надежностью, его неправильная эксплуатация очень быстро сможет повредить агрегат. В результате этого устройство придется менять, что обойдется не очень дешево. Поэтому следует соблюдать определенные правила эксплуатации, которые позволят эксплуатировать центробежный насос долгие годы. Вот эти правила:

  • Эксплуатировать агрегат следует только в таких условиях, для которых он предназначен. Например, насос поверхностного типа нельзя погружать в воду. Если в паспорте устройства указано, что его глубина погружения составляет 6 м, то погружать его глубже нельзя.
  • Если насос погружной, он не должен работать «на сухую». Двигатель не будет охлаждаться и быстро сгорит.
  • Если эксплуатируется поверхностная модель, ее необходимо обезопасить от атмосферных осадков, а также не допускать ее переохлаждения.
  • На входном водозаборе нужно установить водный фильтр, который предварительно очищает воду, входящую в патрубок.
  • Чтобы работа центробежного насоса была надежной, на трубопроводе устанавливают обратный клапан. Он предотвращает обратное движение жидкости в момент гидроудара.
  • Желательно также установить манометр на нагнетательном патрубке для контроля за давлением жидкости. Кроме этого, полезным решением будет установка вакуумметра на всасывающем патрубке.
  • Аппарат желательно подключать к электросети через автоматический выключатель. В этом случае насос не сгорит из-за замыканий и перегрузок. Подобные перегрузки могут возникать при заклинивании рабочего вала, вызванного попаданием в систему инородных тел вместе с жидкостью.

Характеристики центробежного насоса

Укажем основные рабочие характеристики центробежного насоса:

  • Производительность (л/мин). Это объем жидкости, который способен перекачать агрегат за единицу времени. Полностью зависит от напора жидкости. Когда выбирают для своих нужд подходящую модель, ориентируются на напор, который необходим в наиболее дальней точке магистрали. Далее уже выбирают модель насоса, которая при таком напоре имеет необходимую производительность.
  • Мощность потребляемая (Вт). Чем она больше, тем больше денег заплатит владелец насоса за его эксплуатацию.
  • Напор (метры водяного столба). Это разница давлений, измеренная между входным и выходным патрубками.
  • Материал корпуса. Чтобы противодействовать коррозии, корпус насоса центробежного должен быть изготовлен из таких материалов, которые не ржавеют при контакте с жидкостями.

Что такое центробежный насос?

Центробежный насос является наиболее распространенной конструкцией насоса, используемого в насосных установках.

Используемый более чем в двух третях насосных установок, он состоит из головки насоса, содержащей основные рабочие элементы, которые вращаются для создания потока и давления при вращении от двигателя.

Как работает центробежный насос?

Головка насоса состоит из нескольких частей и в простейшем случае состоит из головки насоса, вала и рабочего колеса. Двигатель, соединенный с головкой насоса, вращает вал головки насоса, который, в свою очередь, вращает рабочее колесо.

При этом в головке насоса создается вакуум, втягивающий жидкость в корпус. Центробежная сила вращающегося рабочего колеса заставляет жидкость выбрасываться за пределы корпуса, что приводит к ее выбросу из корпуса насоса, что обычно происходит через выпускное отверстие, расположенное в верхней части корпуса насоса.


Преимущества центробежного насоса

Использование центробежных насосов имеет 6 преимуществ:

  • Плавный поток — центробежный поток является ламинарным и не пульсирующим, что позволяет легко использовать их с расходомерами.

  • Низкие эксплуатационные расходы и простота обслуживания – благодаря простой и несложной конструкции, которые часто обслуживаются без специальных инструментов или оборудования.

  • Эффективность – поскольку внутренние элементы могут свободно вращаться, они очень эффективны при работе с жидкостями с низкой вязкостью

  • Универсальность – их можно спроектировать для работы с множеством жидкостей и твердых веществ путем изменения материалов некоторых частей или конструкция крыльчатки.

  • Низкая стоимость. Благодаря простоте конструкции и широкой доступности они являются одними из самых низких первоначальных затрат на насос. Если они указаны правильно, они также могут обеспечить самую низкую стоимость жизненного цикла приложения.

  • Низкие затраты на инфраструктуру. Поскольку центробежные насосы могут работать с закрытым клапаном в течение короткого времени без повреждений, дополнительные аксессуары, такие как предохранительные клапаны и другие устройства, не требуются.


Недостатки центробежного насоса

У центробежного насоса есть 4 основных недостатка:

  • Неточный расход. Поскольку расход меняется в зависимости от режима работы и противодавления, расход может значительно меняться при большем противодавлении. Поскольку в конструкциях объемного типа нет фиксированного рабочего объема на один оборот, объем перекачиваемой жидкости является переменным.

  • Работа с ограниченной вязкостью – они предназначены для жидкостей с низкой вязкостью, и если перекачивается жидкость, вязкость которой изменяется в зависимости от температуры, необходимо позаботиться о том, чтобы при самых низких температурах и при самой высокой вязкости жидкости что насос может работать должным образом

  • Ограниченная перекачка твердых частиц и абразивов. Хотя центробежные насосы могут перекачивать взвешенные твердые частицы, из-за их высокой скорости работы они не всегда являются лучшим решением и наиболее экономичным. Некоторым насосам требуется резиновая футеровка для абразивных твердых частиц, и, если жидкость имеет высокую плотность, другие технологии насосов могут работать более надежно, на более низких скоростях и с меньшими затратами на техническое обслуживание.

  • Сдвиг – центробежные насосы работают на высоких скоростях, поэтому они не подходят для чувствительных к сдвигу жидкостей, таких как пиво, молоко, сливки или другие жидкости, состояние которых может измениться при перемешивании.


Применение центробежного насоса

Поскольку центробежные насосы ограничены вязкостью жидкости, с которой они могут работать, они наиболее эффективны, как правило, для работы с жидкостями ниже 600 сСт, которые могут быть чистыми. или содержат твердые вещества.

Это может охватывать ряд применений от опорожнения или разгрузки контейнеров, перекачки и циркуляции жидкостей с низкой вязкостью, таких как вода, до легких масел, гликоля, топлива, химикатов или суспензий с низкой вязкостью.


Типы центробежных насосов

Существуют различные типы центробежных насосов в зависимости от перекачиваемой жидкости, области применения, требуемого расхода и давления, каждая конструкция сконфигурирована специально для жидкости и требований области применения.

Одноступенчатый

В одноступенчатом насосе одно рабочее колесо вращается вместе с валом насоса, создавая поток. В этой конструкции давление ограничено напором до 150 м, а расход – примерно до 600 м³ч. Они могут быть указаны для чистых или твердых приложений обработки.

Одноступенчатые центробежные насосы могут быть сконфигурированы как закрытые, длинные или вертикальные в зависимости от режима работы и требований к установке.

Моноблочные насосы

Моноблочные насосы имеют двигатели, которые напрямую соединены с головкой насоса либо с использованием удлиненного вала двигателя, на котором устанавливается рабочее колесо, либо двигатель и вал насоса соединяются с помощью набора винтов с заглушками.

Длинная муфта

В конструкциях с длинной муфтой насос установлен и точно выровнен на опорной плите, а вал двигателя и вал насоса соединены гибкой или жесткой муфтой.

Эта конструкция лучше подходит для тяжелых условий эксплуатации, когда насос может работать в течение длительного времени без остановки или при высоких расходах или давлениях.

Многоступенчатый

В многоступенчатом насосе несколько рабочих колес вращаются внутри кольцевых секций, известных как ступени, при этом каждое рабочее колесо добавляет давление к приемному потоку от предыдущего рабочего колеса.

Каждое рабочее колесо создает все более высокое давление (обычно до 1000 м) при умеренном расходе (до 1000 м³ч).

Они лучше всего подходят для чистых жидкостей без твердых частиц, если только они не имеют достаточного размера для размещения каких-либо частиц.

Насосы с боковым каналом

Насосы с боковым каналом представляют собой гибридную конструкцию насоса, поскольку они похожи на многоступенчатые насосы с несколькими рабочими колесами, однако они являются самовсасывающими и могут работать с увлеченным газом, что делает их пригодными для жидкого топлива и в приложениях, где очень низкие входные давления (NPSHa) и низкие температуры.

Они используются для высокого давления (до 400 м) и низкого расхода (<42 м³ч) и подходят только для чистых или газосодержащих жидкостей, не содержащих твердых или абразивных частиц.

Самовсасывание

Центробежные насосы не могут самозаливать, то есть поднимать воду из резервуара, расположенного ниже впускного отверстия насоса, без дополнительного устройства, такого как обратный клапан на впускной трубе.

Самовсасывающие насосы способны забирать воду из резервуаров или водоемов, расположенных ниже впускного отверстия, без дополнительных клапанов, а также перекачивать захваченный воздух.

Как только корпус наполняется водой при первом использовании, он начинает заполняться, используя жидкость, содержащуюся в головке насоса, для создания вакуума, удаляя весь воздух, содержащийся во впускном трубопроводе, до тех пор, пока жидкость не попадет в головку насоса. В этот момент насос начинает функционировать как обычный центробежный насос.

Как правило, они менее эффективны, чем центробежные или многоступенчатые насосы, но могут работать с твердыми частицами без проблем. Максимальный расход составляет около 700 м³ ч, а напор — 150 м.

Магнитный привод

Насосы с магнитным приводом имеют другую конструкцию головки насоса по сравнению с традиционными насосами.

Обычно вал насоса выходит из головки насоса через задний порт, закрытый механическим уплотнением. Насосы с магнитным приводом обеспечивают полную герметичность головки насоса, при этом насос вращается с помощью набора магнитов внутри головки насоса (приводной магнит) и приводится в действие внешним двигателем (приводной магнит), что означает, что любая жидкость содержится внутри головки насоса, поскольку отсутствует уплотнение для утечки жидкости в задней части корпуса.

Имеется уплотнительное кольцо корпуса, однако, поскольку эта часть не соприкасается с вращающимися частями, считается, что насос не имеет уплотнений.

Разъемный корпус

Разъемный корпус, также известные как насосы двойного всасывания, имеют рабочее колесо, предназначенное для создания больших объемных потоков.

Это связано с тем, что крыльчатка имеет конструкцию «спина к спине», где ее конструкция действует как две крыльчатки, закрепленные вместе и установленные внутри двойной улитки.

Они рассчитаны на подачу до 6000 м³ч и напор менее 200 м жидкости с низкой вязкостью.

Погружные / скважинные

Погружные конструкции подходят для погружения в жидкость, которая используется для охлаждения двигателя, со скважинными конструкциями, предназначенными для установки в узких скважинах, пробуренных для извлечения воды из-под земли. Их также можно использовать в больших водоемах, а при наличии охлаждающей втулки их можно устанавливать горизонтально.

Они обеспечивают умеренный расход (до 350 м³ч) при высоком давлении до 650 м и подходят для чистых и твердых жидкостей с большим содержанием твердых веществ, наиболее распространенным применением которых является перекачка сточных вод.

Вертикально-погружные / погружные

Погружные, вертикально-погружные или консольные насосы представляют собой конструкции, в которых головка насоса погружается в жидкость, а двигатель выступает из нее. Головка насоса может содержать одно рабочее колесо и быть одноступенчатой ​​или содержать несколько рабочих колес и иметь многоступенчатую конструкцию.

Эта конструкция более надежна, чем у погружных насосов, так как двигатель расположен вне жидкости и, следовательно, не подвергается воздействию жидкости, и его легче обслуживать.

Поскольку головка насоса может быть сконфигурирована с одним или несколькими рабочими колесами, они могут достигать высоких расходов до 8000 м³ч и давления до 220 м.

Насос-турбина — обратное вращение

Насос-турбина (PAT) — это усовершенствование насосной технологии, которое позволяет использовать насос в качестве турбины для выработки электроэнергии, работая в реверсивном режиме. Он приводится в действие источниками избыточного потока и давления, которые могут возникать из-за избыточного давления в трубопроводах, где редукционный клапан обычно может использоваться для снижения высокого давления либо из-за процесса, либо из-за изменения высоты трубопровода в горных районах.


Детали центробежного насоса

Головка насоса состоит из 4 основных частей, но для правильного функционирования, рабочего движения и долговечности требуется до 30 различных деталей.

Эти детали и их функции включают:

Подшипники

Они уменьшают трение между движущимися частями и обеспечивают вращение в соответствии с требуемым движением.

Втулка или распорная втулка

Втулки или втулки служат расходуемой частью насосов, поглощая абразивный износ и удары от осевого усилия.

Стопорное кольцо, стопорное кольцо, стопорные кольца или стопорное кольцо

Застежка с открытыми концами, имеющая 2 отверстия, которые могут быть внутренними или внешними.

Они помещаются в обработанный паз, чтобы обеспечить вращение, но предотвратить осевое перемещение. Их можно использовать на валу для фиксации таких элементов, как лопасть вентилятора двигателя, подшипник или уплотнение.

Муфта

Муфта используется для соединения двигателя и вала насоса, обеспечивая вращение обоих валов с одинаковой скоростью и на одной поверхности, и отвечает за передачу крутящего момента и скорости между двумя частями. Муфта может быть жесткой или гибкой.

Сливная пробка

Сливные пробки расположены в самой нижней и верхней точках корпуса насоса и используются либо для заполнения насоса жидкостью перед запуском, либо для слива жидкости из корпуса перед отсоединением от трубопровода и техническим обслуживанием.

Диффузор

Диффузор содержит ряд лопастей, окружающих рабочее колесо, которые снижают скорость жидкости, что приводит к увеличению давления.

Фланец

Используется для крепления трубопровода к насосу

Прокладка / бумажное уплотнение

90 002 Бумажная герметизация швов применяется между стыками кольцевых секций многоступенчатых и боковых насосов, как при секции прижимаются друг к другу, они не создают уплотнения без другого материала. Они компенсируют дефекты между сопрягаемыми поверхностями.

Пресс-масленка

Пресс-масленки используются для облегчения смазки подшипников. Смазка подается через ниппель в подшипник без необходимости демонтажа насоса.

Рабочее колесо

Рабочее колесо вращается с той же скоростью, что и вал насоса, и отвечает за создание потока и давления в насосе.

Гайка крыльчатки

Конец вала, где крыльчатка насаживается на вал, обычно имеет резьбу с гайкой крыльчатки, закрепленной для удерживания крыльчатки на валу.

Манжетное уплотнение

Используются для уплотнения вокруг вала или подшипников и предназначены только для низкого давления. Они лучше подходят для жидких несмазывающих жидкостей, используются в небольших насосах и удерживаются на месте с помощью крышки.

Механическое уплотнение/сальник

Головка насоса уплотняется с помощью механического уплотнения или сальника. Механическое уплотнение уплотняет вал и корпус насоса. Это уплотнение состоит из двух поверхностей и пружины, которые прижимаются друг к другу, образуя уплотнение, и охлаждаются перекачиваемой жидкостью.

Сальниковые уплотнения представляют собой набор сегментированных колец, которые намотаны на вал, требуя, чтобы перекачиваемая жидкость смазывала уплотнение и охлаждала его. При недостаточном охлаждении набивка сгорит, и ее правильная работа зависит от утечки жидкости из головки насоса.

Мотор и приборная панель; Электрический, гидравлический или двигательный

Двигатель используется для передачи мощности на головку насоса путем преобразования электрической, гидравлической или механической энергии во вращательную механическую энергию, которая используется для вращения двигателя или выходного вала, который, в свою очередь, вращает муфту. , и вал насоса. Это, в свою очередь, вращает крыльчатку, создавая поток и давление.

Пробка для заливки масла

Используется для заливки масла в подшипники без демонтажа насоса

Масломер 900 03

Используется для просмотра количества масла, содержащегося в камере, такой как масляная смазка. корпус подшипника или редуктор.

Кольца круглого сечения

Кольца круглого сечения используются для герметизации металлических деталей, например внутри корпуса насоса, или вокруг дренажных отверстий, поскольку металл не может создать уплотнение без эластомера, силикона или пластика, действующих как барьер.

Их обычно помещают в канавки, где они сжимаются между сопрягаемыми поверхностями, герметизируя путь утечки.

При изготовлении и изготовлении металла существуют проектные допуски и колебания с уплотнительными кольцами, которые используются для учета и компенсации различий в сопрягаемых поверхностях.

Вал

Вал соединен с приводным двигателем и обеспечивает передачу вращательного движения на головку насоса, вращая рабочее колесо с той же скоростью, что и вал двигателя.

Шпонка вала

Рабочее колесо удерживается на валу с помощью шпонки – небольшой прямоугольный металлический стержень, изготовленный из того же материала, что и вал, который вставляется в канавку на валу и в выемку на рабочем колесе.

Болт-шпилька

Крепеж с внешней резьбой, внешне похожий на болт с шестигранной головкой без головки. Их можно использовать на фланцах или в качестве стяжных болтов.

Сальниковая коробка

Место размещения сальниковой набивки для обеспечения герметизации головки насоса.

Корпус ступени всасывания и нагнетания

В многоступенчатых насосах с боковым каналом несколько рабочих колес заключены в корпуса ступеней, состоящие из корпуса всасывания и нагнетания. Они спроектированы таким образом, чтобы располагаться вокруг рабочего колеса в определенной ориентации, и содержат впускное отверстие, выравнивающие отверстия, выпускное отверстие и канал в боковом канале насоса для обработки как жидкостей, так и увлеченного газа.

Стяжной болт

Стяжные болты используются в многоступенчатых насосах и насосах с боковым каналом для плотного соединения кольцевых секций насоса.

Метатель

Приподнятое кольцо на валу для выброса или разбрызгивания масла.

Улитка

Улитка представляет собой кусок металла, образующий часть корпуса, окружающего рабочее колесо. Он отвечает за обеспечение эффективности насоса и контролирует величину давления, создаваемого рабочим колесом.

Шайба

Шайбы используются вокруг болтов для обеспечения равномерного распределения момента затяжки вокруг крепежа.

Изнашиваемые кольца

Изнашиваемые кольца устанавливаются с обеих сторон рабочего колеса и помогают поддерживать эффективность насоса, а также защищают корпус основного насоса от износа.

Насосы A Требуемый чистый положительный напор на всасывании (NPSHR) может увеличиться на 50 % из-за удвоения зазоров компенсационных колец.


Закон подобия центробежных сил

Закон подобия насосов представляет собой набор формул, используемых для определения производительности насосов при таких изменениях, как скорость или диаметр рабочего колеса, для прогнозирования производимого потока и давления с высокой точностью. .

Существует 3 закона подобия:

1) Расход пропорционален скорости вала или диаметру крыльчатки

При изменении скорости вала или диаметра крыльчатки расход будет изменяться на ту же величину.

Если скорость насоса уменьшить на 20 %, расход при том же напоре также уменьшится на 20 %.

2) Создаваемое давление пропорционально квадрату скорости вала или диаметра крыльчатки

При изменении диаметра крыльчатки или скорости вала давление изменяется пропорционально квадрату изменения скорости вала или диаметра крыльчатки.

Если скорость валов увеличить на 10%, то давление при том же расходе увеличится на 21%

3) Мощность пропорциональна кубу скорости вала или диаметру крыльчатки

Если скорость вала увеличить на 10%, то из-за того, что мощность пропорциональна кубу скорости вала, давление увеличится на 33,3%.


Минимальный безопасный непрерывный расход

Минимальный непрерывный безопасный расход — это минимальный расход, который может обеспечить центробежный насос без возникновения таких проблем, как кавитация или чрезмерный износ.

Часто эта цифра используется для расчета рабочих скоростей и настройки байпасных регулирующих клапанов в процессах, где насосы могут работать непрерывно, например, при подаче котлов, охлаждении или смазке.


Символ P&ID

Центробежные насосы могут быть известны по ряду различных символов P&ID, перечисленных ниже.

Поиск и устранение неисправностей

Если у вас возникли проблемы с насосом, ознакомьтесь с нашим руководством по поиску и устранению неисправностей центробежных насосов.

Центробежные насосы: описание устройств и хирургических методов

Сохранить цитату в файл

Формат: Резюме (текст)PubMedPMIDAbstract (текст)CSV

Добавить в коллекции

  • Создать новую коллекцию
  • Добавить в существующую коллекцию

Назовите свою коллекцию:

Имя должно содержать менее 100 символов

Выберите коллекцию:

Невозможно загрузить вашу коллекцию из-за ошибки
Повторите попытку

Добавить в мою библиографию

  • Моя библиография

Не удалось загрузить делегатов из-за ошибки
Повторите попытку

Ваш сохраненный поиск

Название сохраненного поиска:

Условия поиска:

Тестовые условия поиска

Электронная почта: (изменить)

Который день? Первое воскресеньеПервый понедельникПервый вторникПервая средаПервый четвергПервая пятницаПервая субботаПервый деньПервый будний день

Который день? воскресеньепонедельниквторниксредачетвергпятницасуббота

Формат отчета: SummarySummary (text)AbstractAbstract (text)PubMed

Отправить максимум: 1 шт. 5 шт. 10 шт. 20 шт. 50 шт. 100 шт. 200 шт.

Отправить, даже если нет новых результатов

Необязательный текст в электронном письме:

Создайте файл для внешнего программного обеспечения для управления цитированием

Полнотекстовые ссылки

Эльзевир Наука

Полнотекстовые ссылки

Сравнительное исследование

. 1999 г., август; 68 (2): 666–71.

doi: 10.1016/s0003-4975(99)00583-4.

Джей Джей Кертис 1 , J T Walls, C C Wagner-Mann, R A Schmaltz, T L Demmy, C A McKenney, F A Mann

Принадлежности

принадлежность

  • 1 Отделение кардиоторакальной хирургии Медицинской школы Университета Миссури, Колумбия, США. [email protected]
  • PMID: 10475468
  • DOI: 10.1016/s0003-4975(99)00583-4

Сравнительное исследование

J J Curtis et al. Энн Торак Серг. 1999 авг.

. 1999 г., август; 68 (2): 666–71.

doi: 10.1016/s0003-4975(99)00583-4.

Авторы

Джей Джей Кертис 1 , Дж. Т. Уоллс, К. С. Вагнер-Манн, Р. А. Шмальц, Т. Л. Демми, К. А. МакКенни, Ф. А. Манн

принадлежность

  • 1 Отделение кардиоторакальной хирургии Медицинской школы Университета Миссури, Колумбия, США. [email protected]
  • PMID: 10475468
  • DOI: 10.1016/s0003-4975(99)00583-4

Абстрактный

Фон: Из-за простоты применения, универсального доступа и низкой стоимости центробежные насосы обычно используются для кратковременной механической кардиостимуляции. Показания и методы применения этой технологии продолжают развиваться.

Методы: Был проанализирован клинический опыт 151 пациента, перенесшего центробежную механическую кардиостимуляцию в Университете Миссури-Колумбия. Мы сравнили общедоступные центробежные насосные системы in vitro и in vivo по характеристикам, которые могли бы их отличить.

Полученные результаты: Было обнаружено, что центробежные насосы хорошо подходят для использования в хирургии грудной аорты, для экстракорпоральной мембранной оксигенации и для механической помощи после кардиотомии. Осложнения, связанные с центробежной механической поддержкой, предсказуемы и распространены, но потенциально могут быть уменьшены с помощью усовершенствованных хирургических методов и стратегий антикоагуляции. Эксперименты in vitro и in vivo с доступными центробежными насосами выявляют нюансы, характерные для каждого из устройств.

Выводы: Все имеющиеся в настоящее время центробежные насосы менее разрушительны для клеточных элементов крови по сравнению с роликовыми насосами. При знакомстве все они могут удовлетворительно функционировать при кратковременной механической помощи без убедительных доказательств в пользу какой-либо конкретной системы центробежного насоса, имеющейся в клинической практике. Центробежные насосы идеально подходят для шунтирования левых отделов сердца во время операции на грудной аорте и для кратковременного применения, когда может потребоваться механическая помощь после кардиотомии. Технология центробежных насосов должна быть частью арсенала всех кардиоторакальных хирургов.

Похожие статьи

  • Улучшение результатов сердечной экстракорпоральной мембранной оксигенации у младенцев и детей с использованием центробежных насосов с магнитной левитацией.

    Лучани Г.Б., Ходжа С., Торре С., Рунгачер А., Менон Т., Бароцци Л., Фаггиан Г. Лучани Г.Б. и соавт. Артиф Органы. 2016 янв;40(1):27-33. doi: 10.1111/aor.12647. Epub 2015 26 ноября. Артиф Органы. 2016. PMID: 26608937

  • Влияние роликового насоса по сравнению с центробежным насосом на переливание гомологичной крови в детской кардиохирургии.

    Датт Б., Нгуен М.Б., Планчер Г., Рузметов М., О’Брайен М., Кубе А., Манро Х.М., Пурмогадам К.К., ДеКампли В.М. Датт Б. и др. J Extra Corpor Technol. 2017 март; 49(1):36-43. J Extra Corpor Technol. 2017. PMID: 28298664 Бесплатная статья ЧВК.

  • Клинический опыт с центробежным насосом Sarns.

    Кертис Дж. Дж., Уоллс Дж. Т., Демми Т. Л., Болей Т. М., Шмальц Р. А., Госс К. Ф., Вагнер-Манн К. С. Кертис Дж.Дж. и др. Артиф Органы. 1993 июль; 17 (7): 630-3. doi: 10.1111/j.1525-1594.1993.tb00607.x. Артиф Органы. 1993. PMID: 8338439

  • Центробежные насосы крови для различных клинических нужд.

    Итикава С., Носе Ю. Итикава С. и др. Артиф Органы. 2002 ноябрь; 26 (11): 916-8. doi: 10.1046/j.1525-1594.2002.07113.x. Артиф Органы. 2002. PMID: 12406142 Обзор.

  • Механические вспомогательные системы в интенсивной терапии.

    Figulla HR, Scholz KH. Figulla HR и др. З Кардиол. 1994; 83 Приложение 6:97-109. З Кардиол. 1994. PMID: 7863708 Обзор. Немецкий.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Лентикулярные везикулы, чувствительные к сдвиговым нагрузкам, для адресной доставки лекарств.

    Холм М.Н., Федотенко И.А., Абегг Д., Альтхаус Дж., Бабель Л., Фаваргер Ф., Рейтер Р., Танасеску Р., Заффалон П.Л., Циглер А., Мюллер Б., Саксер Т., Зумбюль А.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *