Узоры для холодной ковки своими руками: СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ, ВИДЕО КАК СДЕЛАТЬ- ВСЁ ПРОСТО! Узоры из металла! – YouTube
alexxlab | 25.03.2021 | 0 | Разное
Узоры холодной ковки – 131 фото
Узорная ковка
Кованые калитки эскизы
Кованые узоры
Элементы холодной ковки
Орнамент из металла
Узоры холодной ковки
Геометрический орнамент для ковки
Элементы ковки
Ковка вектор художественная ковка
Эскизы кованых ворот
Станки для холодной ковки узор эн 1
Балясина БП р6 (860*250мм)
Эскизы узоров на ворота
Балясина БП-53 860х285 мм
Чертежи для холодной ковки с размерами
Холодная ковка забор чертеж
Кованые узоры
Узор для металлического ограждения
Кованые калитки эскизы
Кованые узоры
Элементы ковки
Ограда Эвольвента 25 на поясе
Балясина БП лоза (860*100*100мм)
Кованые узоры
Векторные узоры для ковки
Элементы ковки
Длина заготовок для холодной ковки
Балясина БП-р6
Изделия из профтрубы холодной ковки
Ритуальные ограды эскизы
Балясина БП-5.
1 720х360
Узоры для холодной ковки чертеж
Кованые перила эскизы
Чертежи заготовок для холодной ковки
Холодная ковка чертежи изделий
Холодная ковка эскизы
Холодная ковка изделия Размеры чертежи
Кованые решетки эскизы
Лекало для станка холодной ковки профи 5
Красивые кованые узоры
Узорная ковка
Кованые решетки на окна чертежи
Завитки холодная ковка
Таблица размеров заготовок для холодной ковки
Узоры на оградку
Орнамент ограждения
Кованые элементы силуэт
Ковка эскизы
Вензель т20-430-325
Узоры ворот для холодной ковки
Кованые ворота с вензелями
Ограды из холодной ковки
Эскизы кованых изделий
Кузнечный станок профи-3ф
Завиток 2 (Вензель т15-110-65)
Кованые ограды на могилу
Кованые палисадники эскизы
Узоры для козырьков
Элементы холодной ковки
Холодная ковка из профильной трубы 10х10
Эскизы ковки
Кованые детали для ворот
Кованые узоры
Узоры холодной ковки
Кованые узоры
Кованые узоры
Волюта т10-460-190
Ограждение ог28
Балясина БП-34
Ажурные кованые решетки
Декоративные элементы из металла
Ажурный забор
Металлические узоры для забора
Заборы холодной ковки эскизы
Эскизы кованых изделий
Кованые узоры
Орнамент для ковки вектор
Ажурные решетки
Кованые узоры
Холодная ковка балясины,ограждение
Кованый орнамент
Схема станка для холодной ковки (улитка)
Художественная ковка оградки
Кованое ограждение в архикаде
Забор ворота эскизы
Виньетка ковка
Ограда Эвольвента 20
Кованые завитушки на воротах
Кованые орнаменты в стиле Модерн
Рисунки кованных ограждений
Чертижи кованых ворот с калиткой
Ковка рисунки узоров
Балясина БП 22
Ворота холодная ковка эскизы
Узоры для козырьков
Фигурная ковка металла
Кованые заборы эскизы
Ажурные решетки
Ковка геометрический орнамент
Эскиз декоративной решетки
Ковка эскизы эксклюзив
Узоры на большой навес с холодной ковки
Орнамент для ковки вектор
Эскизы оградок
Балясина БП Р-4
Балясина БП лоза (860*100*100мм)
Ковка варианты узоров
Чертежи изделий для холодной ковки
Кованые узоры
Оградки холодная ковка
Кованые ворота карандашом
Эскизы кованных изделий
Художественная ковка
Холодная ковка вектор
Эскизы холодной ковки
Столбы с элементами холодной ковки
Холодная ковка решетки ворота
Холодная ковка узоры на дверь
Рисунок лекала для холодной ковки
Ковка чертежи
Ворота ковка эскизы
Эскизы кованых изделий
Кованые столбы эскизы
Вензель т15-545-85
Эскизы кованых ворот
Балясины из профильной трубы 15×15
Ковка в стиле Модерн эскизы
Ковка эскизы
Узорная ковка
Кованые узоры
Балясина БП-53 860х285 мм
Кованые узоры своими руками
Главная » Статьи » Кованые узоры своими руками
Декоративная холодная ковка своими руками
Как выполняется декоративная ковка своими руками? Изделия, изготовленные посредством декоративной ковки, имеют роскошный внешний вид, отличаются оригинальностью и неповторимой красотой.
Холодная художественная ковка металла может производиться самостоятельно в домашней мастерской.
Схема кованых ворот.
В настоящее время очень популярны эксклюзивные предметы, изготовленные художественной ковкой, они представляют собой шедевры декоративного искусства. Мастер, который освоил искусство художественной ковки, может изготовить своими руками кованые ограды и калитки, красивую отделку балконов, мебели, мангалов и других предметов для дома и дачи, не только для своей семьи, но и для друзей и знакомых.
Изделия холодной ковки очень популярны и высоко ценятся. Поэтому овладение навыками декоративной ковки может стать неплохим способом пополнить семейный бюджет.
В чем заключается холодная ковка металла
Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.
Для выполнения декоративной холодной ковки необходимо выделить специальную мастерскую. Для производства работ понадобятся инструменты для гнутья металла. В мастерской должно быть хорошее освещение.
Холодная художественная ковка металла представляет собой сгибание металлических прутов небольшого диаметра при помощи простого оборудования.
Такой способ создания кованых изделий является более простым, чем горячая ковка, для которой требуется сложное оборудование и знания кузнечного дела. Многие кованые изделия, выполненные горячей ковкой, можно создать и методом холодной художественной ковки.
Наиболее сложным этапом холодной ковки является сварка готовых деталей. Ее выполняют после того, как будут изготовлены изделия из гнутых металлических прутов. После сварки зачищают сварочный шов и красят готовую конструкцию. Поэтому, чтобы освоить искусство холодной ковки, необходимо обладать навыками сварщика.
Сначала мастер создает на бумаге эскиз готового изделия, а затем по намеченному чертежу изготавливает все детали и узоры сгибанием металлических прутьев.
Вернуться к оглавлению
Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.
Материалы и инструменты:
- металлические пруты;
- сварочный аппарат;
- специальные трафареты;
- краска.
При помощи такого оборудования можно изготовить около 10 квадратных метров изделий в день. Ручные приспособления для холодной ковки являются достаточно прочными. С их помощью можно изготавливать различные кованые узоры.
Приспособления для ковки можно изготовить своими руками. Они обладают различными возможностями.
Первое приспособление — гнутик. С его помощью мастер изгибает металлический прут под определенным углом и выполняет полукруг заданного диаметра.
Фонарик создает кованые изделия в форме фонаря.
Улитка создает различные завитки, изгибы, спирали и другие узоры.
Объемная заготовка необходима для создания объемных деталей.
Волна придает изделиям волнообразную форму.
Твистер предназначен для закручивания прута относительно параллельной прямой.
Основные процессы холодной ковки — это пресс и гнутье.
Эта работа выполняется без нагрева металла. Материал сгибают в холодном виде.
Способы устранения утяжины.
Прочность готовых изделий повышается, а гибкость их снижается.
Чтобы повысить прочность конструкции, между каждым этапом ковки выполняют термическую обработку материала.
Кованые изделия можно выполнять автоматически на станках. Ручная работа не уступает механизированной по прочности и красоте готовых изделий.
При выполнении холодной ковки при помощи одного трафарета можно изготавливать много изделий. При горячей ковке трафареты не применяют.
Холодную ковку можно осуществлять с металлом небольшой толщины, потому что изгибать толстый материал невозможно без подогрева.
Методом декоративной ковки можно изготовить следующие изделия:
- фигурные решетки;
- узоры для ограждений и ворот;
- предметы мебели;
- отделку для мебели;
- сувениры;
- оправы для зеркала;
- подставки для цветов, свеч, посуды;
- украшения зданий;
- перила, козырьки.
Вернуться к оглавлению
Различные приемы гибки: а, б, в – с помощью подложек; г – в вилке; д – на гибочной плите.
Материалы и инструменты:
- сварочный аппарат;
- металлическая труба;
- металлические полосы;
- корпус для вазы;
- трафареты;
- краска;
- кисть;
- бумага;
- карандаш;
- угольник;
- линейка.
Сначала делают эскиз будущей конструкции с соблюдением размеров. Чертеж создают в масштабе 1:1.
Благодаря этому можно уточнить количество необходимых деталей и обеспечить правильную сборку изделия.
При помощи чертежа настраивают оборудование.
Затем определяют необходимое количество металла.
Для изготовления подставки в виде вазы для цветов берут металлическую трубу диаметром 30 мм и 10 металлических полос размерами 4х50 мм, а также корпус для основы.
После этого приступают к изготовлению деталей. Дизайн конструкции зависит от того, при помощи каких трафаретов будет выполняться изделие.
Способы скручивания: а – в тисках с ограничительной трубой; б – двумя клещами; в – в тисках; г – с неподвижным закреплением двух концов.
Эскиз поможет правильно изготовить конструкцию вазы. Трафареты придадут изделию оригинальную узорчатую форму.
После изготовления деталей по трафаретам приваривают все детали к одной трубе, которая станет основой вазы.
Для начала не нужно изготавливать слишком много мелких деталей, так как это создаст определенные трудности при сварке.
Затем выполняют шлифовку сварного шва.
Готовое изделие необходимо окрасить.
На этом изготовление подставки для цветов своими руками закончено.
Вернуться к оглавлению
Освоив основные принципы декоративной ковки, можно изготовить различные изделия для украшения сада своими руками.
Художественная ковка металла своими руками позволит изготовить кованые калитки и ограды. При этом можно использовать сочетания кованых деталей с другими материалами.
Красиво будет смотреться на участке кованая садовая мебель, выполненная своими руками.
Можно изготовить кованые скамейки, отделку для дачных столов и стульев.
Превосходно будут выглядеть кованые садовые мостики с тонкими ажурными деталями. Такой мостик придаст саду роскошный классический стиль.
Холодная ковка своими руками позволит создать и другие изделия. Можно изготовить кованые лестницы и опоры, перголы и арки, дачные мангалы. Кованые садовые светильники создадут особое очарование.
Художественная ковка беседок и навесов придаст саду романтическое настроение. Кованые козырьки и навесы не только украсят дачный участок, но и будут выполнять необходимые функции для защиты от дождя и яркого солнечного света.
Художественная ковка существует несколько веков. Во все времена кованые изделия являлись украшением любого здания, городского ландшафта, парков и садов, мебели и интерьера. Изделия, выполненные своими руками, придадут вашему дому респектабельность, роскошь и уют, будут радовать вас своей красотой и оригинальностью.
moyakovka.ru
Художественная ковка своими руками: особенности и этапы процесса ковки (91 фото + видео)
Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы.
Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.
Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.
Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.
Что нужно знать о ковке?
Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.
Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.
Горячий метод ковки
При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.
У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы.
Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.
Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.
Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.
Холодный метод ковки
Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.
Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.
Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.
Выбираем металл
Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами.
Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.
Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.
Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.
Какие для ковки нужны инструменты?
Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.
Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.
Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.
Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.
Ручная ковка
Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.
Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:
- создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
- закупка заготовок;
- процесс ковки.
Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.
Основные кованые элементы представлены следующими группами:
- Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
- Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
- Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
- Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.
Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.
- Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
- Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
- Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».
Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.
Фото ковки своими руками
youtube.com/embed/YLbEWDXulWw”> sdelajrukami.ru
Кованые калитки: выбор готовых решений и идеи дизайна для изготовления своими руками (85 фото)
Красивые кованые калитки всегда привлекали внимание прохожих. Уже на протяжении многих столетий для ограждений используются ворота с коваными элементами и кованые калитки.
Калитки своими руками?
Уже давно прошли времена, когда практически каждый знал как и умел держать в руках тяжелый молот. Благодаря современным технологиям появилась возможность производства кованых элементов для калиток без специального оборудования и знаний.
Для производства кованой калитки своими руками вам понадобится небольшая комната, где можно будет приступать к работе, наковальня, машинка для шлифовки, тиски, болгарка, а также сварочный аппарат, станки для холодной ковки.
Первоначально нужно определиться с дизайном будущей калитки и нарисовать эскиз либо чертеж. Постарайтесь с максимальной точностью передать все детали.
Не забывайте про соблюдении масштабирования.
После этого можно при помощи болгарки вырезать необходимые детали. Раму нужно собрать на сварочном столе либо на полу, если такого стола у вас нет. Самое главное – не забывайте смотреть на эскизы кованых калиток, чтобы не ошибиться с размерами, рисунком и пропорциями.
Для ковки – нагрейте болванку примерно до 300 градусов и разогрейте до максимальной температуры. Вытащите из печи. При помощи ударов молотка – уплотните болванку. Во время обжимки удаляется окалина, которая появляется при нагреве.
Также рекомендуем посмотреть здесь еще больше полезных советов от профи
Калитка –это несколько элементов – каркас, навес, рисунок, опора и замки. Опора – это металлические элементы, которые нужны для того, чтобы закрепить калитку. Основной конструкцией – это каркас. Все навесы – это связующие элементы. При помощи кованых деталей вы можете украсить свое изделие.
Чтобы сделать небольшие завитки – необходимо немного крутить заготовки.
Самое главное соблюдать симметричность завитков с двух сторон.
Рекомендация – не опускайте заготовку в холодную воду (обычно это делают, чтобы заготовка быстрее остыла). Оставьте остывать ее на воздухе.
Сделав все необходимые процедуры с ковкой, можно будет приступить к покраске изделий. Отнеситесь к этому с большой ответственностью. Непосредственно перед нанесением краски на ограду необходимо протереть калитку от осевшей на нее пыли. Обязательно обезжирьте все элементы. Нанесите хороший слой грунтовки.
Для того, чтобы покрасить изделие, используйте качественную краску для металла. Несмотря на то, что такие краски стоят дороже, будьте уверены – их срок эксплуатации окупит все вложенные в краску средства.
Не забывайте про места крепления хомутов и завитушек – такие места лучше «залить» краской. Если вы хотите, чтобы ваша калитка выглядела состаренной, можете нанести поверх краски патину. Такое изделие выглядит гораздо эффектнее. Патину наносите полусухую, небольшим слоем при помощи широкой кисти.
Калитку можно навешивать практически в самом конце. Для этого необходимо воспользоваться точечными навесами. Один из таких навесов должен быть оборудован штырем, другой – пазом. Сегмент со штырем соединяйте сваркой с вертикальным профилем основы.
Элемент с пазом нужно будет соединить с установочной частью калитки. Не забывайте, что все швы, которые появляются после использования сварки, нужно обязательно зачищать.
Если вам все эти процессы кажутся достаточно длительными и трудоемкими – вы можете воспользоваться более легким вариантом – приобретите все детали в магазине. Таким образом, все кованые элементы (завитушки или узоры) можно приобрести заранее. Далее их нужно будет прикрепить на каркас уже готовой калитки. Разложите все детали в нужном вам рисунке. Следите за симметричностью.
Все кованые изделия необходимо обязательно устанавливать на крепкую и надежную основу. Столбы лучше всего забетонировать. Это позволит укрепить их достаточно сильно.
Красивая ограда
Глядя на фото кованых калиток, мы всегда восхищаемся работой мастеров и красотой их изделий. Такие калитки и ворота помогут визуально облагородить участок, а также оградят его от нежелательных гостей.
При желании можно сделать разнообразные узоры на вашем заборе и калитке. Благодаря современным технологиям, вы можете нарисовать практически любой узор и выковать его.
Фото кованых калиток
Также рекомендуем посетить:
mojdominfo.
ru
Ковка своими руками — 90 фото профессиональных хитростей и секретов обработки металлов
Гармоничное обустройство приусадебного участка или придомовой территории включает функциональные и декоративные элементы, великолепно сочетающиеся между собой благодаря игре цветовых решений, структур и фактур. С нежной зеленью и яркими вкраплениями живых цветов безупречно смотрится садовая мебель и конструкции из натурального древесного массива, изящно украшенные ажурной и воздушной ковкой, витыми узорами с различными мотивами.
Предлагаемые к рассмотрению фото ковки своими руками помогут подобрать оптимальный вариант решения обустройства и функционального украшения дачного или придомового участка в соответствии с концепцией ландшафтного дизайна.
Красота, воплощенная в металлических изделиях может высоко ценится если ее создавать собственными руками, используя современные технологии и несложное оборудование, опровергая мифы о тяжелом ручном труде при работе с металлом.
Основные принципы холодной ковки
На практике холодная ковка своими руками это не трудоемкий процесс обработки металла с несколькими сложными этапами и использованием специального оборудования, потребляющего энергоресурсы в огромном количестве.
В качестве исходных материалов, в процессе работы со станком можно использовать различные металлические заготовки, для качественной ковки и создания необычных, оригинальных изделий зачастую применяются:
- металлические пруты различного диаметра;
- полые стальные трубки с небольшой толщиной;
- узкие железные полосы из разных марок стали;
- строительная арматура, подготовленная к обработке.
Для создания шедевров из металла современные мастера используют методику механического сгибания металлических прутков, для чего применяются специализированные станки, обеспечивающие простое придание формы исходному материалу.
Простое оборудование можно быстро освоить, с его помощью производится сгибание стального прута в ручную, манипулируя рычагами, или за счет электромотора, который значительно сокращает время обработки материала и повышает удобство эксплуатации станка.
Уникальная методика холодной ковки
Используя практичное и высокопроизводительное оборудование для ковки своими руками, каждый владелец частного дома, дачи или загородной усадьбы может своими руками создать красивое и стильное украшение с повышенной функциональностью.
Методология холодной ковки фактически предполагает возможность изготовить с применением станка и заранее подобранного эскиза отдельные изделия и элементы, которые можно в дальнейшем объединить в одной конструкции:
- витые ограды и узорные, стилизованные ворота для оформления подъездной группы;
- необычные и воздушные украшения для жилых или хозяйственных построек, бань и саун;
- искусные и изящные ограждения для балконов и лоджий, открытых террас и зон отдыха;
- металлические и стильные скамейки, садовая мебель и отдельные элементы меблировки;
- кованые основания и украшения для сооружения и установки лестниц между этажами;
- оригинальные и необычные украшения для отдельно стоящих и пристроенных беседок;
- ажурные фонари и разнообразные решетки для выделения функциональных зон у дома;
- кованые элементы декорирования площадки для приготовления пищи на открытом огне.
Кроме возможности практично и необычно украсить свою приусадебную территорию методику холодной ковки можно использовать как эффективную и прибыльную возможность начать собственное дело и развить доходный бизнес.
Изготовленная собственноручно самодельная холодная ковка и отдельные изделия великолепно впишутся в концепции ландшафтного дизайна, основанной на сочетании натуральных и природных материалов и комбинации фактур.
Процесс применения методики холодной ковки
Изначально определив, чем можно дополнить композицию, созданную на участке необходимо заранее подготовиться к самостоятельному изготовлению функционального или декоративного украшения, закупив необходимое оборудование и материалы.
Предварительная подготовка проекта и эскиза поможет строго следовать составленному плану работ, экономя собственное время и изготовить именно то изделие, которое украсит территорию, придав ей индивидуальность.
Заранее приготовив все, что нужно для ковки своими руками можно изучить несколько мастер-классов и самостоятельно попробовать изготовить несколько несложных элементов или простых конструкций для получения практичного опыта.
Использование методики холодной ковки не требует больших финансовых вложений, позволяя украсить дом и участок эффектными и функциональными конструкциями или отдельными элементами, которые будут радовать глаз.
Фото процесса ковка своими руками
Также рекомендуем посетить:
materialyinfo.ru
Что такое кованое углеродное волокно? Полное руководство по кованым композитам – Механизм из углеродного волокна
Добро пожаловать в полное руководство по кованому углероду, также известному как кованое углеродное волокно или кованые композиты.
Мы глубоко погрузимся во все, что это такое, чем оно отличается от стандартного углеродного волокна, сколько оно стоит, как оно сделано, а затем еще кое-что.
СВЯЗАННЫЕ С: Как сделать углеродное волокно с нуля в домашних условиях
Почему вы должны доверять тому, что мы говорим? Carbon Fiber Gear специализируется на углеродном волокне с 2007 года. Мы живем этим. Большинство людей, плохо знакомых с углеродным волокном, склонны думать о таких вещах, как автомобильные запчасти или велосипеды. Мы производим товары для жизни, такие как кошельки из углеродного волокна, чехлы из углеродного волокна для iPhone, кольца из углеродного волокна и даже имеем коллекцию изделий из кованого углеродного волокна. Если вам нравится материал из углеродного волокна и вам нравится идея привнести его в свой образ жизни, вы попали в нужное место.
Прочитав это, вы станете экспертом по кованому углеродному волокну. Используйте наше оглавление, чтобы узнать о конкретной части, которую вы хотите знать, прокрутите и усвойте все это.
1. Углеродное волокно, которое вы уже знаете
Углеродное волокно, которое большинство из нас привыкло видеть в любимом нами узоре, начинается с сухой тканой ткани, называемой саржевым переплетением 2×2 или диагональным переплетением. Оттуда он помещается в форму, проливается смолой и отверждается, чтобы стать жесткой частью из углеродного волокна. Все сказано и сделано; часть выглядит примерно так:
На фото: часы из углеродного волокна, изготовленные из деталей настоящего автомобиля Формулы-1.
Ткань из углеродного волокна саржевого переплетения.
Другим распространенным тканым углеродным волокном является 1×1, также известное как полотняное плетение.
На фото: ручка Gear Stealth 2.0 из углеродного волокна с полотняным плетением из углеродного волокна.
Вот некоторые из наиболее распространенных способов плетения углеродного волокна, которые видны в его конечных частях. Вероятно, это то, что вы уже видели на вещах, от велосипедных рам до OEM-панелей приборов Tesla.
Узнайте больше о схемах переплетения углеродного волокна здесь: Углеродное волокно, которого вы никогда раньше не видели.
2. Что такое кованый углерод, также известный как кованый композит?
Кованое углеродное волокно или углеродное волокно, вот и все.
Основное различие между обычным тканым углеродным волокном и кованым углеродным волокном (известным также как Forged Composite) заключается в том, что оно сделано либо из пасты, либо из крошечных рубленых углеродных волокон.
Нет четкого узора, так как волокна ориентированы совершенно случайным образом, поэтому каждый готовый продукт Forged Carbon будет уникальным сам по себе.
Готовое изделие имеет совершенно иную эстетику по сравнению с тканым аналогом, который больше похож на мраморное углеродное волокно, чем на ткань:
3. Как изготавливается кованое углеродное волокно?
Итак, как мы можем получить столь радикально отличающийся конечный продукт? При использовании Forged Carbon/Forged Composite измельченные углеродные волокна обычно помещаются в пресс-форму. Смола заливается внутрь, а затем все вместе сжимается в форму с большим давлением (получите его, пресс-форма 😛):
На фото: гидравлические прессы Langzauner, производящие детали SMC из углеродного волокна. Источник: Мир композитов.
Этот процесс подобен ковке металлов, отсюда и название Forged Carbon. Технически метод компрессионного литья — единственный верный способ назвать что-то кованым. Есть несколько других способов получить внешний вид кованого карбона без использования пресс-формы, о которых стоит поговорить.
кованый препрег из углеродного волокна
Если вы не знакомы с препрегом, это довольно простая концепция. Как правило, при изготовлении детали из углеродного волокна вы берете сухую ткань, кладете ее в форму, а затем пропитываете материал эпоксидной смолой. Существует целый процесс, позволяющий убедиться, что вы используете наилучшее соотношение смолы и ткани (может быть, это тема для другого поста?). С другой стороны, препрег «предварительно пропитан» эпоксидной смолой (в идеальном соотношении), когда вы получаете материал. Препрег превосходен, но он дорог, требует холодного хранения и со временем истечет, если его не использовать.
Вернемся к препрегу из рубленого волокна. По сути, он поступает к вам в виде листа, который вы можете наложить поверх существующего продукта или использовать во внешнем слое формы, чтобы получить вид кованого углерода без использования пресс-формы.
СУХАЯ ТКАНЬ FORGED CARBON
Одним из уникальных материалов, который мы нашли, была особая сухая ткань Forged Carbon производства Ulticarbon.
Этот материал сплавляет слой рубленых волокон с основой из тонкого нетканого углеродного волокна.
Он деликатно скрепляет все нарезанные волокна, на которые затем можно нанести эпоксидную смолу для завершения вашего проекта. Это отличная альтернатива препрегу, так как в нем нет смолы и, следовательно, он не требует холодного хранения и не имеет срока годности. Это по-прежнему дорогой материал, и вам нужно будет нанести смолу на материал, чтобы создать готовую деталь.
Вот пример изготовления детали из этого материала:
РУЧНАЯ УКЛАДКА РУБЛЕННОГО ВОЛОКНА
Наименее дорогой альтернативой является покупка рубленого волокна, которое обычно продается на вес и разной длины. Затем вы можете либо поместить эти волокна в форму вручную, либо наложить их на существующий продукт, если хотите получить эстетический вид.
На фото: рубленое углеродное волокно.
Источник: ACP Composites
Вы даже можете взять ткань и разрезать ее самостоятельно, как это сделано в этом видео:
4.
Когда имеет смысл использовать кованый углерод?
Если не пытаться получить внешний вид Forged Carbon, зачем вообще использовать его поверх тканого материала?
Отличный вопрос. Я рад, что вы спросили! Есть две основные причины, по которым вы бы выбрали Forged Carbon: форма и скорость.
При использовании тканого материала существуют некоторые ограничения на формы, которые вы можете сделать. Такие вещи, как 90-градусный угол, невозможно сделать с тканым материалом, потому что вы просто не можете идеально сжать материал в угол.
На укладку тканого материала может уйти очень много времени, и велика вероятность ошибки. Кованому углероду можно придать любую форму (форма — это ваш предел), и вы можете очень быстро откачивать детали. Кроме того, вы можете сделать цельную трехмерную деталь, которую можно подвергнуть дальнейшей механической обработке.
5. Является ли кованое углеродное волокно дорогим?
Когда вы говорите об использовании кованого углерода в производственных условиях для изготовления больших объемов деталей, вам нужно будет пойти по пути компрессионного формования, упомянутому выше.
Одним из недостатков является то, что первоначальные затраты на изготовление пресс-формы (не говоря уже о возможности делать компрессионное формование в первую очередь) во много раз дороже, чем ваши стандартные пресс-формы, которые и без того недешевы. Это одна из причин, по которой имеет смысл рассматривать Forged Carbon только тогда, когда вы производите тонны и тонны деталей, чтобы вы могли помочь распределить первоначальные затраты на каждую деталь.
Приведем несколько цифр, чтобы вы могли точно понять, о чем следует думать. Скажем, изготовление вашей первоначальной пресс-формы стоит 25 000 долларов. Затем изготовление каждой детали стоит 100 долларов. Если вы изготовите только одну деталь из этой формы, эта деталь обойдется вам в 25 100 долларов. Если вы можете изготовить из него 10 000 деталей, ваша стоимость одной детали составит 102,50 доллара. Первоначальная стоимость пресс-формы увеличилась всего на 2,50 доллара США (2,5%) за деталь при таком объеме.
6.
Чем лучше кованое углеродное волокно?
Стоит отметить, что поклонники углеродного волокна отмечают, что вы можете сделать более прочную деталь из стандартного тканого материала. Тканая ткань может быть прочнее и долговечнее из-за контроля ее прочности на растяжение, направления (направлений), в котором ткань выровнена. У вас есть полный контроль над силой, тогда как рубленые волокна короткие и не выровнены в определенном направлении.
У каждого метода есть свои плюсы и минусы, и на самом деле это зависит от приложения и конечного продукта, какой метод имеет больше смысла. Основные факторы и требования, о которых следует подумать (в произвольном порядке):
- Эстетика
- Прочность
- Объем детали
- Форма
- Стоимость
- Время
СВЯЗАННЫЕ: Насколько прочно углеродное волокно? | Узнайте, что делает этот элемент таким прочным
7. Как появились кованые композиты
Работая над проектом для Boeing, д-р Паоло Фераболи изобрел технологию, которая впоследствии будет названа Lamborghini коваными композитами.
В 2008 году доктор Фераболи усовершенствовал его одновременно с Callaway и Lamborghini.
Эта начальная разработка привела к двум основным выпускам продукта. Из Callaway появился водитель Diablo Octane:
В то же время Lamborghini разработала концепт-кар, который вы, возможно, помните, под названием Sesto Elemento:
Это была возможность Lamborghini показать, как кованые композиты можно использовать в автомобиле, и Sesto Elemento был данью уважения этому. Весь монокок шасси, рычаги подвески и тонны других деталей были сделаны из кованых композитов.
С момента выпуска концепта Lamborghini использует этот материал во все большем количестве своих основных автомобилей, таких как Huracán Performante:
Нравятся? Вам понравятся эти:
- Street Legal Pagani Zonda Revolucion
- Porsche Taycan с аэродинамическим обвесом из углеродного волокна
- Ford GT500 с аксессуарами из углеродного волокна
8.
