В маркировке легированных сталей буквой ф обозначают мти: Маркировка обозначения сталей: расшифровка и разбор понятий

alexxlab | 21.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Маркировка сталей и сплавов

Каталог

Новости

апреля 2022

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!

Продажа листов Д16АТ 1х1200х3000(мм) – 1030руб/кг. Продажа листов Д16Т 20х1200х3000(мм) – 610 руб/кг.

Подробнее

Все новости

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами – содержание элементов.

Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27.

Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры – ее порядковый номер в группе и свойство. В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

Мы хотим сообщить читателям нашей информации краткие сведения о маркировке сталей в наиболее промышленно-развитых странах поставщиках металла на мировой рынок.

Россия и страны СНГ

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами – наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП – кипящая сталь, С – полуспокойная сталь, П – спокойная сталь».

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:

Н – никель, Х- хром, К – кобальт, М- молибден, В -вольфрам , Т-титан, Д – медь, Г- марганец, С- кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначают, процентное содержание углерода стали (КП, ПС, СП, причем буквы СП обычно не проставляют).

Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали согласно (ГОСТ 4543-71) обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой – А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали согласно (ГОСТ 977-88) обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные согласно (ГОСТ 27772-88) обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т – термоупрочненный прокат, К – повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые, согласно (ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные согласно (ГОСТ 1435-90) делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, согласно (ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р, (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры , определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные согласно (ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей, (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ). Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами- индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС – сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ- сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС- 43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами, (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Легированная сталь

и нержавеющая сталь: исследование различий

Сталь — это сплав железа и углерода и основная часть таких отраслей, как строительство и военная промышленность, благодаря своей прочности, долговечности, настраиваемости и быстроте изготовления. Из нескольких типов стали, доступных на рынке, сравнение легированной стали и нержавеющей стали является одним из многих сравнений, распространенных среди производителей, которые хотят, чтобы работал со сталью .

Выбор любого из двух типов стали должен происходить только после понимания их свойств применительно к проекту. В результате в этой статье рассказывается все, что вам нужно знать о сравнении нержавеющей стали и легированной стали. Он показывает характеристики, поведение и различия между легированной и нержавеющей сталью, поэтому вы можете выбрать любой из них для своего проекта.

Состав и классификация Разница между легированной сталью и нержавеющей сталью Состав сплава и нержавеющей стали
Чтобы успешно выбрать правильный тип стали после сравнения легированной стали с нержавеющей сталью, производители должны полностью понимать все о них . В результате в этом разделе будут обсуждаться состав и классификация, чтобы показать разницу между легированной сталью и нержавеющей сталью.
Легированная сталь Легированная сталь
Легированная сталь — это тип стали, который содержит более одного легирующего элемента, кроме углерода и железа в углеродистой стали . Такие легирующие элементы помогают улучшить определенные характеристики, отсутствующие или недостаточные для исходных стальных материалов. Примеры включают прочность, износостойкость, ударную вязкость и твердость.
Низколегированная сталь и высоколегированная сталь Легированные стали подразделяются на высоколегированные и низколегированные в зависимости от процентного содержания легирующих элементов (не углерода и железа).
Низколегированная сталь содержит легирующие элементы, составляющие не более 5% от общего состава материала. Введение легирующих элементов повышает механические свойства материала и коррозионную стойкость по сравнению с базовой сталью. Обычные легирующие элементы, из которых могут изготавливаться низколегированные стали, включают никель (Ni), хром (Cr), ванадий (V), медь (Cu), вольфрам (W) и бор (B)
.
Высоколегированная сталь содержит легирующую сталь, которая составляет более 5% от общего состава материала. Более высокий процент резко увеличивает механические свойства материалов. Нержавеющая сталь является примером высоколегированной стали, поскольку она содержит не менее 12% хрома в зависимости от марки нержавеющей стали.

Общие легирующие элементы и их влияние
Использование более 20 легирующих элементов может улучшить механические свойства углеродистой стали. Каждый легирующий элемент обладает уникальными свойствами, которые он придает углеродистой стали. Ниже приведены пять наиболее распространенных легирующих элементов:
Марганец с небольшими количествами фосфора и серы делают формованный стальной сплав менее хрупким и более ковким.
Хром воздействует в зависимости от процентного содержания. При использовании в небольшом процентном соотношении (0,5–2%) он может повысить твердость материала. Более высокий процент (4–18 %) может повысить коррозионную стойкость.

Ванадий приблизительно 0,15% может повысить прочность углеродистой стали, термостойкость и общую структуру зерна. При использовании с хромом формованный стальной сплав имеет повышенную твердость без потери формуемости.
Никель также имеет эффект в зависимости от процентного содержания. При содержании около 5% формованный стальной сплав имеет повышенную прочность. Более высокий процент (более 12%) повысит коррозионную стойкость сформированного сплава.
Вольфрам повысит структурный состав формованного стального сплава. Кроме того, он увеличивает термостойкость, что приводит к повышению температуры плавления.
Нержавеющая сталь Что такое нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это высоколегированная сталь, известная своей чрезвычайной коррозионной стойкостью и эстетической привлекательностью. Как правило, он содержит не менее 10,5% хрома, отвечающего за твердость и коррозионную стойкость, менее 1,2% углерода и другие легирующие элементы.
Содержание хрома и его значение
В зависимости от необходимых свойств и марки нержавеющая сталь может также содержать другие легирующие элементы, такие как титан, марганец и никель.
Присутствие хрома приводит к образованию оксида хрома при контакте с кислородом. Этот процесс, известный как 9Пассивирование нержавеющей стали 0003 помогает защитить металл и позволяет ему самостоятельно восстанавливаться. Благодаря своим свойствам нержавеющая сталь важна в следующих отношениях.
Высокая термостойкость делает его незаменимым в теплообменниках, котлах, клапанах и пароперегревателях.
Предотвращает рост бактерий, что делает его применимым в функциях, требующих высокой гигиены.
Обладает большим преимуществом в отношении прочности к весу, что делает его полезным в автомобильной и авиационной промышленности.
На 100 % подлежит вторичной переработке.

Распространенные типы нержавеющей стали Многие типы материалов из нержавеющей стали подразделяются на пять основных групп. Ниже приводится краткое описание типов нержавеющей стали.
Аустенитная нержавеющая сталь марки представляет собой немагнитную нержавеющую сталь, содержащую 17-25% хрома и 8-20% никеля и другие легирующие элементы. Они обладают отличной пластичностью, коррозионной стойкостью и ударной вязкостью, высокой формуемостью и свариваемостью. Они также содержат молибден, который значительно повышает коррозионную стойкость. Примеры включают 304/304L, 316/316L и 253.
Ферритная нержавеющая сталь марки содержит 10,5% хрома, обеспечивающего ее коррозионную стойкость. Они используются в отожженном состоянии, так как упрочнение невозможно или полезно при холодной или термической обработке. Кроме того, им недостает прочности, что снижает их конструкционное применение и ограничивает их доступность для листов и рулонов. Примеры включают нержавеющую сталь 409 и 430.
Мартенситная нержавеющая сталь марки содержит от 12 до 16% хрома и от 0,08% до 2% углерода. Они поддаются термообработке, имеют пониженную свариваемость, более низкую пластичность и не совместимы с холодной обработкой. Примеры включают марки 410, 420C и 431 из нержавеющей стали.
Дуплекс Нержавеющая сталь марки содержит равные части аустенита и феррита. Они содержат 18-29% хрома, 3-8% никеля и другие легирующие элементы, такие как молибден и азот. Они прочны, долговечны, устойчивы к коррозии и устойчивы к точечной коррозии и воздействию хлоридов. Однако они не подлежат термической обработке и плохо поддаются холодной обработке. Тем не менее, они магнитны, поддаются сварке и просты в изготовлении. Примеры включают марки 2205 и S32750 из нержавеющей стали.
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь марки содержит 12-16% хрома и 3-9% никеля и небольшие легирующие элементы, такие как Al, Cu и Ti, которые могут образовывать осадок. Они поддаются термообработке, прочны и очень пластичны. Механическая обработка происходит в отожженном состоянии, после чего происходит отпуск.
Сравнение механических свойств Легированная сталь и нержавеющая сталь Цилиндрическая деталь из нержавеющей стали
Механические свойства являются основной формой сравнения сплава и нержавеющей стали. Хотя каждый тип сплава или нержавеющей стали может различаться, ниже приведено общее сравнение их механических свойств:
Прочность на растяжение Прочность на растяжение означает способность материала выдерживать растягивающее напряжение до разрушения и зависит от сплава и процесса термообработки. Легированные стали имеют более высокую прочность на растяжение (758-1882), чем нержавеющая сталь (515-827). В результате легированные стали имеют больше конструкционных применений.
Твердость Твердость – это мера устойчивости материала к износу и истиранию и зависит от состава материала и термической обработки. Из-за менее чем 5% легирующих элементов легированные стали имеют более высокую твердость в диапазоне от 200HB до 600HB (твердость по Бринеллю) и износостойкость, чем нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь занимает 8-е место по шкале твердости Мооса и от 150HB до 300HB по шкале Бринелля, что делает ее менее твердой, чем большинство металлов, хотя она тверже, чем такие материалы, как медь и алюминий.
Пластичность Пластичность измеряет способность материала удлиняться без разрушения в зависимости от термической обработки. Легированные стали имеют более высокую пластичность, чем нержавеющая сталь. В результате они больше подходят для приложений, требующих формирования форм без разрушения. Это проявляется в их применении в технике, требующей точности при изготовлении деликатных компонентов.
Ударопрочность Более высокая твердость легированных сталей по сравнению с нержавеющей сталью повышает ударопрочность, что делает их более подходящими для применений, подвергающихся регулярным ударам или ударам. Нержавеющая сталь имеет более высокую вероятность разрыва при использовании в таких случаях из-за ее меньшей твердости и ударной вязкости.
Усталостная прочность Усталостная прочность измеряет способность материала противостоять нагрузке в течение заданного количества циклов. Усталостное напряжение – это максимальное напряжение, которому может противостоять материал. Например, нержавеющая сталь 316L имеет усталостную прочность 146,45 МПа. Как правило, нержавеющая сталь имеет более низкую усталостную прочность по сравнению с легированной сталью. Однако некоторые марки, такие как дуплекс SS, благодаря своей микроструктуре обладают высокой усталостной прочностью.
Коррозионная стойкость Разница между легированной сталью и нержавеющей сталью стержень из нержавеющей стали
Еще одно важное сравнение двух сталей заключается в их свойствах коррозионной стойкости, а также в зависимости от типа нержавеющей стали и легированной стали. Ниже приведено общее представление об их сравнении.
Общая коррозионная стойкость Нержавеющая сталь была изготовлена для защиты от коррозии и ржавчины из-за хрома, который образует оксидный слой толщиной около 30-80 нанометров при воздействии кислорода. В результате они обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем любая другая легированная сталь, которая не содержит хрома в таком высоком процентном соотношении. В отличие от легированной стали, они не требуют защитной обработки после изготовления. Тем не менее, каждая марка нержавеющей стали имеет свою коррозионную стойкость.
Точечная и щелевая коррозия Точечная и щелевая коррозия — это локальная коррозия, характерная для нержавеющей стали. Точечная коррозия возникает из-за локального разрушения защитного покрытия материала из нержавеющей стали из-за присутствия ионов хлора и других ионов. Когда это происходит, материал затвердевает, что приводит к коррозии.
Щелевая коррозия возникает в местах соединений, где две металлические детали, такие как крепежные детали , находятся в тесном контакте. Наличие щелей способствует накоплению солей хлора, влаги и других загрязняющих веществ, что способствует разрушению нержавеющей стали. Как правило, присутствие хрома снижает вероятность точечной и щелевой коррозии по сравнению с легированной сталью.
Гальваническая коррозия Гальваническая коррозия возникает, когда присутствие одного металла приводит к коррозии другого. Для этого типа коррозии должны быть металлические анод, катод и электролит. Легированная сталь более подвержена гальванике, поскольку она может легко отдавать электроны по сравнению с нержавеющей сталью, где хром предотвращает такую отдачу электронов. Из-за гальванической коррозии легированной стали нержавеющую сталь часто не сочетают с легированной или углеродистой сталью. Кроме того, поскольку он обладает благородным электрохимическим потенциалом, он менее подвержен гальванической коррозии.
Напряжение C Коррозия C Стеллажи Коррозионное растрескивание под напряжением происходит во многих металлах, таких как легированная сталь и нержавеющая сталь, в окружающей среде. Это происходит, когда низколегированная сталь помещается в воду, или нержавеющая сталь помещается в нейтральные водные или кислые растворы. Нержавеющая сталь более устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно ферритные марки, такие как 430 и 444.
Факторы A воздействие C коррозия R сопротивление Многие факторы могут влиять на коррозионную стойкость металла, такого как нержавеющая сталь. сталь. Понимая эти факторы, можно контролировать скорость коррозии, связанную с материалом. Факторы включают:
Наличие покрытия и обработки: Наличие покрытий может защитить материал, тем самым уменьшая его коррозию.
Термическая обработка: Термическая обработка материала, такая как отжиг и закалка, может изменить его микроструктуру и снизить коррозионную стойкость.
Состояние поверхности материала: Поврежденная поверхность материала более подвержена коррозии, чем гладкая поверхность.
pH: Обозначает кислотность и щелочность среды, в которой находится материал. При рН 1-7 снижается коррозионная стойкость легированной стали. При более высоком pH он становится незатронутым.
Электрохимический потенциал: Каждый металл имеет электрохимический потенциал при погружении в электролит; измерение потенциала обозначает способность металла быстро подвергаться коррозии.
Типы I ons: Присутствие ионов, таких как хлориды, может снизить коррозионную стойкость металла. Еще один проблематичный ион — ион сульфата, известный своим разрушительным действием.
Проводимость: Для возникновения коррозии среда, в которой находится металл, должна быть проводящей. В результате коррозия не может возникнуть в дистиллированной воде.
Температура: Нержавеющая сталь и легированная сталь имеют снижение коррозионной стойкости при более высокой температуре. Это связано с увеличением скорости диффузии электролитов или кислорода.
Различия между термической обработкой и изготовлением легированная сталь и нержавеющая сталь
Термическая обработка – это способ улучшить механические свойства легированной и нержавеющей стали. Ниже приведены различия в сравнении легированной стали и нержавеющей стали.
Процессы термообработки Отжиг — это процесс термообработки, повышающий пластичность двух типов стали. Он включает в себя нагрев стали, ее замачивание и медленное охлаждение (путем обертывания изоляционным материалом или оставления в покое). Легированная сталь требует более низкой температуры отжига, чем нержавеющая сталь, из-за более высокого содержания углерода.
Нормализация – это процесс термообработки, подходящий для снятия внутренних напряжений после термообработки. Он включает в себя нагрев металла до высокой температуры и охлаждение на воздухе. Нормализация зависит от толщины металлической детали.
Закалка – это процесс термической обработки, направленный на повышение прочности материала, снижение пластичности и повышение хрупкости. Легированные стали требуют закалки в процессе воздушного охлаждения. Кроме того, легированные стали легче закаливать, чем углеродистые, из-за более высокого содержания углерода.
Отпуск – это еще один процесс термической обработки, включающий нагрев металла до температуры ниже его верхней критической точки, длительное поддержание температуры и охлаждение воздуха. Это приводит к снижению хрупкости и твердости и ведет к снятию внутренних напряжений.
Свариваемость Оба материала хорошо свариваются. Тем не менее, нержавеющая сталь лучше сваривается, чем легированная сталь, благодаря более низкому содержанию углерода и присутствию хрома, который создает стабильный оксидный слой, устойчивый к коррозии. Тем не менее, свариваемость зависит от марок, так как мартенситная и дуплексная нержавеющая сталь менее свариваемы.
Обрабатываемость Обрабатываемость означает способность резать или обрабатывать материал. Нержавеющая сталь имеет более низкую обрабатываемость, чем легированная сталь, что делает ее менее совместимой с такими процессами, как CNC-обработка . Например, нержавеющая сталь 304 имеет рейтинг обрабатываемости 40% по сравнению с легированными сталями, такими как 1018, с обрабатываемостью 78%. Тем не менее, некоторые сплавы, такие как сталь HSLA, имеют более низкую обрабатываемость.
Формуемость Формуемость означает способность материала подвергаться деформации без повреждения. Способность к формованию нержавеющей стали зависит от имеющейся марки, при этом мартенситная сталь имеет наименьшую формуемость.
Различия в применении Оба типа стали применимы в разных сценариях. Ниже приведены общие области применения стали и нержавеющей стали, а также критерии выбора.
Общий U наборы из A сплав S сталь В целом, легированная сталь распространена в различных отраслях промышленности, требующих прочности, долговечности и износостойкости. Легированная сталь находит широкое применение в следующих областях.
Конструкция: Легированная сталь благодаря своей прочности и долговечности применяется для изготовления деталей, используемых при строительстве мостов, зданий и трубопроводов.
Автомобильная промышленность: Легированная сталь подходит для маркировки автомобильных компонентов, таких как шестерни, оси и коленчатые валы.
Аэрокосмическая промышленность: Легированная сталь применяется при изготовлении автомобильных компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как шасси и лопасти турбин.
Производство инструментов: Легированная сталь обладает высокой твердостью и износостойкостью, что делает ее идеальным материалом для изготовления сверл, пил, фрез и других инструментов.
Нефтегазовая промышленность: Легированная сталь подходит для изготовления деталей, выдерживающих высокие температуры и давление, таких как трубопроводы и арматура.
Обычный U Набор из S Нержавеющий S Сталь Нержавеющая сталь
широко распространена во многих отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Некоторые общие применения этих материалов включают.
Кухонная утварь: Нержавеющая сталь широко применяется для изготовления кухонной утвари, такой как столовые приборы, посуда и столовые приборы. Его широкое использование обусловлено простотой очистки, коррозионной стойкостью, невосприимчивостью к окрашиванию и гигиеничностью.
Архитектура и строительство используйте материалы в конструктивных элементах, таких как фасады зданий и перила, из-за их прочности, долговечности и коррозионной стойкости.
Медицинское оборудование в большинстве случаев изготавливается из нержавеющей стали из-за ее биосовместимости, устойчивости к стерилизации, коррозии и окрашиванию.
Автомобильная промышленность использует нержавеющую сталь для изготовления автомобильных компонентов, таких как выхлопные системы, панели кузова и отделка салона, для обеспечения ее коррозионной стойкости.
Химическая и нефтехимическая промышленность используется для футеровки реакторов и резервуаров для хранения из-за его коррозионной стойкости, которая помогает снизить воздействие химических веществ и высоких температур.
Выбор C критерии для C R свет T тип S сталь Правильный выбор стали для вашего проект включает в себя понимание различных критериев отбора.
Применение: Первое, на что следует обратить внимание при выборе подходящего типа стали, — это область применения, которая определяет требуемые свойства стали.
Свойства: Приложение определит необходимые свойства. Например, если применение относится к конструкционной плоскости, подходит высокопрочная и жесткая сталь. В морской среде важнее коррозионная стойкость.
Стоимость: Тип стали зависит от ее состава и производственного процесса. Вы должны убедиться, что выбрали экономически эффективный вариант, который снижает ваши затраты без потери качества.
Наличие это еще один фактор, который необходимо учитывать при выборе стали. Доступность также может повлиять на стоимость и производственный процесс.
Производственный процесс: Выбор производственного процесса, например, обработка с ЧПУ, изготовление листового металла также может повлиять на процесс выбора. Некоторые виды стали легче обрабатывать, чем другие, в зависимости от их твердости.
Вопросы стоимости и воздействия на окружающую среду Перед выбором между легированной или нержавеющей сталью следует также сравнить стоимость и воздействие на окружающую среду.
Цена C Сравнение B Между A Сплав S 900 10 сталь и S нержавеющая сталь S сталь Из-за меньшего количества легирующих элементов марки легированной стали дешевле, чем стандартные марки нержавеющей стали. Как правило, цена зависит от таких факторов, как сорт, авиация и производственный процесс, но нержавеющая сталь может стоить от 800 до 2500 долларов за тонну. С другой стороны, легированная сталь стоит от 600 до 800 долларов за тонну. ·
· Жизненный цикл C osts Стоимость жизненного цикла материала представляет собой общую стоимость владения материалом. Это включает в себя его первоначальную цену, стоимость обслуживания и ремонта, а также утилизацию. Нержавеющая сталь имеет более высокую начальную стоимость. Тем не менее, он самовосстанавливается и на 100% пригоден для вторичной переработки. Следовательно, общая стоимость жизненного цикла ниже, чем у легированной стали.
· Воздействие на окружающую среду и устойчивое развитие По сравнению с легированной сталью нержавеющая сталь благодаря своим свойствам обладает большими экологическими преимуществами. Возможность вторичной переработки снижает потребность в новом сырье. Кроме того, его долговечность и коррозионная стойкость делают его устойчивым. Нержавеющая сталь также имеет низкую токсичность, что снижает негативное воздействие на окружающую среду. В целом, нержавеющая сталь оказывает низкое воздействие на окружающую среду и очень устойчива.
Выбор правильного материала и использование правильной производственной услуги являются определяющими факторами успеха проекта. В RapidDirect мы предлагаем услуги по изготовлению металла по запросу, включая обработку с ЧПУ, литье под давлением и изготовление листового металла. Мы также предоставляем различные типы стали на выбор и рекомендуем лучший материал для любого металлического проекта. Перейдите на нашу онлайн-платформу котировок, чтобы получить быстрое ценовое предложение с указанием различных материалов, отделки, количества и т. д., а также провести анализ DfM.
Преимущества легированной стали по сравнению с нержавеющей сталью Легированная сталь имеет ряд преимуществ по сравнению с нержавеющей сталью и представляет собой материал, который стоит рассмотреть для различных применений.
Экономично.
Обладает высокой универсальностью благодаря более высокой обрабатываемости.
Имеет более высокую термостойкость.
Имеет более высокое отношение прочности к весу.
Преимущества нержавеющей стали перед легированной сталью Нержавеющая сталь также является широко используемым материалом, который имеет ряд преимуществ перед легированной сталью.
Обладает повышенной коррозионной стойкостью.
Имеет лучшую эстетическую привлекательность.
Не требует особого ухода.
Более пластичный.
Пригоден для вторичной переработки.
В чем сходство сплава и нержавеющей стали Легированная сталь и нержавеющая сталь имеют много общего.
Оба I железо- B ased A сплавы Оба элемента являются сплавами железа, что делает их сплавами на основе железа. Однако они могут содержать другие элементы в другой пропорции, что и определяет их свойства.
Улучшенная P Roperties Оба типа стали обладают улучшенными свойствами за счет добавления легирующих элементов. Например, присутствие хрома значительно повышает коррозионную стойкость обоих материалов.
Универсальность Легированная и нержавеющая сталь применимы в различных сценариях в зависимости от их свойств. Оба материала нашли применение в строительстве, машиностроении и автомобильной промышленности и могут быть изготовлены в различных формах и формах.
Производство и W elding Оба материала обладают более высокими технологическими и сварочными свойствами по сравнению с углеродистой сталью. Однако легированная сталь лучше.
Термическая обработка Вы можете подвергнуть оба материала термообработке для изменения таких свойств, как твердость, пластичность и хрупкость. С одной стороны, термическая обработка легированной стали включает закалку и отпуск, отжиг и нормализацию. С другой стороны, нержавеющая сталь подвергается отжигу, снятию напряжений и закалке.
Возможность вторичной переработки Да, оба материала подлежат вторичной переработке. Легированная сталь также может быть расплавлена и повторно использована для изготовления новых деталей без их потери.
Выбор стали, подходящей для вашего применения Используя приведенные ниже факторы, вы сможете выбрать подходящую сталь для вашего применения:
Функциональный R Оборудование Функциональное требование материал определит типы стали, подходящие для такого проекта. Например, коррозионная стойкость становится важной, если деталь используется в морской среде. В связи с этим такие детали должны изготавливаться из нержавеющей стали. Другим примером являются структурные применения, такие как строительство, где лучшим выбором будет прочная легированная сталь.
Бюджет C ограничения Бюджетные ограничения могут определить правильные типы стали для вашего проекта. С точки зрения стоимости легированная сталь дешевле нержавеющей стали. Однако не следует сильно жертвовать качеством ради стоимости
Эстетика P каталожные номера С точки зрения эстетической привлекательности нержавеющая сталь является популярным выбором. В результате он популярен в архитектуре и дизайне интерьеров. Поверхность материала обладает высокой отражающей способностью, что делает его гладким и современным. Кроме того, он поставляется в нескольких забавных домиках и формах, что дает производителям широкий ассортимент продукции.
Техническое обслуживание и L ifespan Нержавеющая сталь является лучшим вариантом с точки зрения обслуживания и срока службы.