В маркировке легированных сталей буквой ф обозначают – В маркировке легированных сталей буквой ф обозначают мти. Маркировка сталей
alexxlab | 01.01.2020 | 0 | Разное
Маркировка легированных сталей
Для определения точного химического состава легированных сталей необходимо пользоваться соответствующими ГОСТами и марочниками сталей.
Примеры маркировки:
30ХГС – конструкционная сталь, содержит 0,28 0,35 % С, в среднем 0,30 % С; 0,8 1,1 % Cr, в среднем 1,0 % Cr; 0,8 1,10 % Mn, в среднем 1,0 % Mn; 0,9 1,2 % Si, в среднем 1,0 % Si и соответствующее для качественной стали количество серы и фосфора ( 0,035 % S, 0,035 % Р).
30ХГС-Ш – конструкционная сталь, содержит 0,28 0,34 % С, в среднем 0,30 % С; 0,8 1,1 % Cr, в среднем 1,0 % Cr; 0,8 1,10 % Mn, в среднем 1,0 % Mn; 0,9 1,2 % Si, в среднем 1,0 % Si; сталь особовысококачественная, с минимальным содержанием вредных примесей ( 0,015 % S, 0,025 % Р).
12Х2Н4А – конструкционная сталь, содержит 0,09 0,15 % С, в среднем 0,12 % С; 1,25 1,65 % Cr, т.е. до 2 % Cr; 3,25 3,65 % Ni, т.е. до 4 % Ni; сталь высококачественная с содержанием 0,025 % S и 0,025 % Р.
7ХГ2ВМ – инструментальная сталь, содержит 0,68 0,76 % С, в среднем 0,7 % С; 1,5 1,8 % Сr, в среднем 1,0 % Cr; 1,8 2,30 % Mn, в среднем 2 % Mn; 0,55 0,90 % W, т.е. до 1,0 % W; 0,5 0,8 % Mo, т.е. до 1,0 % Мo; сталь качественная ( 0,025 % S и 0,025 % Р).
Х12М – инструментальная сталь, содержит 1,45 1,65 % С, т.е. более 1-го процента; 11,0 12,5 % Cr, в среднем 12 % Cr; 0,4 0,6 % Мо, т.е. до 1,0 % Мо; сталь качественная ( 0,025 % S и 0,025 % Р).
Некоторые марки легированной стали в соответствующих ГОСТах выделены в особые группыи обозначаются буквами, которые ставятся впереди:
Ш – шарикоподшипниковая сталь. Должна обладать высокой твердостью, чистотой по неметаллическим включениям и минимальной пористостью. Содержание углерода от 0,95 до 1,05 %. Обозначение содержания хрома в данной марке соответствует десятым долям процента. Шарикоподшипниковые стали: ШХ4, ШХ6, ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ.
Пример: ШХ15СГ – содержит 0,95 1,05 % С, в среднем 1,0 % С; 1,3 1,65 % Cr, в среднем 1,5 % Cr, 0,4 0,65 % Si, т.е. до 1,0 % Si; 0,9 1,2 % Mn, в среднем 1,0 % Mn; 0,02 % S; 0,027 % Р.
Р – обозначает свойство стали – быстрорежущая (рапид – скорость). Быстрорежущие стали обладают высокой твердостью, прочностью, износостойкостью при высокой температуре. Содержание углерода в этих сталях 0,7 1,55 %. После буквы «Р» указывается содержание основного легирующего элемента данной стали – вольфрама (буквой не обозначается), в целых процентах. Во всех сталях данного типа содержится примерно 4 % хрома (также не обозначается в маркировке) и до 2 % ванадия. Быстрорежущие стали: Р9, Р18, Р6М5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2, Р10К5Ф5, Р9К10, Р9М4К8, Р8М3К6С, Р12Ф4К5.
Пример: Р18К5Ф2 – содержит 0,85 0,95 % С, т.е. до 1 % С, 17,5 19 % W, в среднем 18 % W; 5,0 6,0 % Со, в среднем 5 % Со; 1,8 2,4 % V, в среднем 2 % V; 3,8 4,4 % Cr, в среднем 4,0 % Cr; 0,03 % S; 0,03 % Р.
Существует группа сталей которые находят применение в качестве литейных сплавов. Обозначаются такие стали буквой Л, располагаемой в конце марки. К ним относят: 20ХГСФЛ, 08ГДНФЛ, 35ХН2МЛ, 10Х18Н9Л, 40Х24Н12СЛ, 110Г13Л.
Пример: 20Х20Н14С2Л – содержит не более 0,2 % С; 19,0 22,0 % Cr, в среднем 20,0 % Cr; 12,0 15,0 % Ni, в среднем 14,0 % Ni; 2,0 3,0 % Si, в среднем 2,0 % Si; 0,025 % S; 0,025 % Р, поставляется в литом состоянии.
110Г13Л (сталь Гадфильда– при низкой твердости обладает необычно высокой износоустойчивостью при трении с давлением и ударами). Содержит: 0,91,4 % С, в среднем 1,1 % С; 11,515,0 % Mn, в среднем 13,0 %Mn; 0,81,0 % Si; не более: 1,0 % Ni, 1,0 % Cr, 0,05 %S, 0,12 %P; поставляется в литом состоянии.
Нестандартные стали часто маркируют условно. Распространена маркировка завода «Электросталь». Выплавляемые на заводе стали обозначаются буквой Э, рядом ставится букваИ– исследовательская,П– пробная илиК. После букв ставится порядковый номер, например ЭИ415 (20Х3МВФ), ЭИ276 (Р3М3Ф3), ЭП213 (15Х17АГ14).
studfiles.net
2. 2 Маркировка легированных сталей
Принцип маркировки легированных сталей не зависит от назначения и качества, как это наблюдается в углеродистых сталях, и выглядит следующим образом:
[[Цифра [цифра]] Буква1
В начале марки может стоять или двузначная цифра, показывающая сотые доли процента углерода, или однозначная, показывающая десятые доли процента углерода, или вообще, ни какой цифры не будет стоять, что будет говорить о концентрации углерода более одного процента.
Далее, идет обязательный элемент маркировки любой легированной стали – первая буква, которая может указывать или на назначение стали, или на ее качество, или на технологические свойства, или на название легирующего элемента. В последнем случае, если после буквы стоит цифра, она указывает на концентрацию данного легирующего элемента в целых единицах процентов. Если после буквы ни какой цифры нет, это говорит о том, что данного легирующего элемента менее 1 %.
Если в конце марки стоит прописная буква «А», это говорит о том, что данная сталь является высококачественной, т.е. концентрации серы и фосфора снижены до минимума и не превышают 0,025 %. Если в конце марки такой буквы нет, это указывает на качественную сталь, в которой концентрации серы и фосфора находятся в пределах от 0,025 до 0,035 %.Если в конце марки стоит прописная буква «Л», она указывает на то, что данная сталь литейная. В случае отсутствия этой буквы, сталь будет относиться к деформируемой.
2.2.1 Значение букв, входящих в состав марок легированных сталей
Буква А.У нее может быть три значения в зависимости от места расположения в марке:
когда буква стоит в начале марки; здесь она указывает на то, что стальавтоматная.Такие стали предназначены для обработки резанием на металлорежущих станках – автоматах в условиях массового производства. Высокие концентрации серы и фосфора (до 0,15…0,18 %) обеспечивают образование мелкоэлементной хрупкой стружки, легко удаляющейся из зоны резания. Кроме того, в автоматных сталях обязательно должен присутствовать свинец, улучшающий качество обработанной поверхности. Например, марка автоматной стали: АС35Г2;
когда буква стоит в конце марки: здесь она указывает на качество стали. Такие стали высококачественные, т.е. концентрация серы и фосфора в них не должно превышать 0,025 %;
когда буква стоит в середине марки: здесь она указывает на введение в стальазота, позволяющего получать мелкозернистые структуры, обладающие меньшей чувствительностью к хрупкому разрушению. Азот вводится преимущественно в строительные стали. Например, марка строительной стали: 14Г2АФД.
Буква Б. Эта буква указывает на присутствие в сталиниобия. Чаще всего ниобий вводят в нержавеющие, жаропрочные стали мартенситного или мартенситно-ферритного классов для повышения жаропрочности. Например, 18Х12ВМБФР.
Буква В. Эта буква указывает на присутствие в сталивольфрама. Вольфрам встречается во многих легированных сталях. Он повышает предел прочности, прокаливаемость, теплостойкость и ряд других свойств. Вольфрам сдвигает точку S влево, что приводит к сужению аустенитной области. Он является основным легирующим элементом быстрорежущих сталей. Кроме этого, вольфрам снижает склонность к развитию отпускной хрупкости.
Буква Г.Эта буква указывает на присутствие в сталимарганца. В строительных сталях он используется как элемент – раскислитель, в цементуемых, улучшаемых и инструментальных – как карбидообразующий элемент, позволяющий повышать твердость и прочность. В улучшаемых сталях он увеличивает прокаливаемость за счет укрупнения зерен и резко увеличивает количество остаточного аустенита после закалки. При высокой концентрации заметно увеличивается износостойкость.
Буква Д. Эта буква указывает на присутствие в сталимеди. Медь вводят преимущественно в строительные стали для повышения устойчивости против атмосферной коррозии.
Буква Е.У этой буквы может быть два значения, в зависимости от ее места расположения в марке:
когда буква стоит в начале марки: здесь она говорит о том, что сталь с особыми магнитными свойствами. Например, сталь марки ЕХ9К5, из которой изготавливают мощные постоянные магниты;
когда буква стоит в конце марки: здесь она указывает на присутствие в качестве легирующего элементаселена, который вводится преимущественно в улучшаемые стали для повышения прокаливаемости. Например, марка стали 45ХЕ.
Буква К.Она указывает на присутствие в сталикобальта, который вводят обычно в быстрорежущие инструментальные стали для повышения твердости и теплостойкости. Недостатком кобальта является то, что он увеличивает склонность стали к обезуглероживанию.
Буква М. Она указывает на присутствие в стали молибдена.Этот элемент можно встретить во многих сталях. В цементуемых и улучшаемых сталях он повышает предел прочности, в жаропрочных – жаропрочность, в инструментальных – теплостойкость. Кроме этого, молибден можно встретить во многих сталях, подвергающихся азотированию.
Буква Н. Она указывает на присутствие в сталиникеля.Главная цель никеля – повышение ударной вязкости. В высокохромистых сталях он переводит их в аустенитный класс.
Буква П. Она указывает на присутствие в стали увеличенного количествафосфора.
Буква Р.У этой буквы может быть два значения, в зависимости от места расположения ее в марке:
когда буква стоит в начале марки:здесь она указывает на принадлежность стали к группе инструментальных быстрорежущих сталей. При этом, цифра, стоящая за буквой Р в быстрорежущих сталях, указывает на концентрацию вольфрама в целых единицах процентов. Например, в марке стали Р9Ф5 находится 9 % вольфрама.
когда буква стоит в конце марки: здесь она указывает на присутствие в сталибора.
Буква С.В подавляющем большинстве марок сталей она указывает на присутствие в сталикремния.Однако, в случае автоматных сталей, она говорит о присутствиисвинца.
Буква Т.Эта буква указывает на присутствие в сталититана.Он вводится обычно с целью измельчения зерна, а в нержавеющих сталях – для уменьшения склонности к межкристаллитной коррозии. Титан связывает углерод в карбиды, что приводит к снижению твердости мартенсита и уменьшению прокаливаемости и к ухудшению закаливаемости.
Буква Ф. Она указывает на присутствие в сталиванадия.Главная цель введения ванадия – повышение ударной вязкости и выносливости. Он часто вводится в быстрорежущие стали. В строительных сталях улучшает свариваемость, препятствуя росту зерна в сварном шве.
Буква Х.Она указывает на присутствие в сталихрома. Это самый распространенный легирующий элемент.
Буква Ц. Встречается в марках легированных сталей редко и указывает на присутствиециркония.
Буква Ч. Она указывает на присутствие в сталиредкоземельных металлов.
Буква Ш. Она всегда стоит в начале марки и указывает на то, что сталь подшипниковая. Такие стали идут для изготовления подшипников качения. При этом следует иметь в виду, что цифра, стоящая после хрома в подшипниковых сталях, указывает на концентрацию хрома в десятых долях процента. Например, в стали марки ШХ15СГ хрома – 1,5 %.
Буква Э. Эта буква всегда стоит в начале марки, но может иметь два значения:
когда после нее стоит двузначное число.Это говорит о том, что данная сталь является электротехнической, а число, идущее за этой буквой, указывает на концентрацию кремния в десятых долях процента. При этом, отсутствие цифры в начале марки говорит о концентрации углерода менее 0,1 %.
когда после буквы стоит трехзначное число.Это указывает на то, что сталь экспериментальная, т.е. в данный момент находится в стадии отладки, совершенствования. Такие стали не подчиняются требованиям государственных стандартов.
Буква Ю.Она указывает на присутствие в сталиалюминия. Он является активным раскислителем, улучшает окалиностойкость стали. Алюминий является обязательным легирующим элементом для сталей, подвергаемых азотированию.
studfiles.net
Маркировка – легированная сталь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Маркировка – легированная сталь
Cтраница 2
При маркировке легированной стали легирующие элементы обозначают следующими буквами: X – хром, Н – никель, М – молибден, Т – титан, Д – – медь, С – кремний, Б – ниобий, А-азот, Г – марганеи, Ю – алюминий, В – вольфрам, Ф – ванадий, К – кобальт, П – фосфор, Ц – цирконий, Р – бор. Цифры, стоящие после буквы, обозначающей легирующий элемент, указывают среднее содержание ( в процентах) этого элемента в сплаве, а стоящие перед первой буквой – содержание ( в десятых долях процента) углерода. [16]
В принятой буквенно-цифровой маркировке легированной стали буквами обозначаются группы сталей: Ж – нержавеющая сталь, X – хромистая, Я – нержавеющая хромоникелевая, Е – магнитная, Р – быстрорежущая и Ш – шарикоподшипниковая. Легирующие компоненты также обозначаются буквами: Н – никель, X – хром, В – вольфрам, М – молибден, К – кобальт, Ф – ванадий, С – кремний, Г – марганец, Т – титан, Ю – алюминий, Д – медь, Р – бор. [17]
В принятой буквенно-цифровой маркировке легированной стали буквами обозначаются группы сталей: Ж – нержавеющая сталь, X – хромистая, Я – нержавеющая хромоникелевая, Е – магнитная, Р – быстрорежущая и Ш – шарикоподшипниковая. [18]
При маркировке легированных сталей специального назначения в начале марки ставится буква группы, к которой относится эта сталь. Если рассмотреть сталь в изломе или под микроскопом, то легко убедиться, что она состоит из зерен, различных по форме и величине. Зерна связаны между собой, образуя монолитный металл. Форма и величина зерен, а также связь между ними зависят от содержания в ней углерода, легирующих примесей, режимов разливки и охлаждения отливок и слитков. При нагревании стали выше определенной температуры, называемой критической, и последующем охлаждении структура стали изменяется. На этом свойстве основана тепловая ( термическая) обработка стали. Критическая температура для различных марок стали находится в пределах 700 – 900 С. [19]
В основу маркировки легированных сталей положена буквенно-цифровая система ( ГОСТ 4543 – 71), Легирующие элементы обозначаются буквами русского алфавита: марганец – Г, кремний – С, хром – X, никель – Н, вольфрам – В, ванадий – Ф, титан – Т, молибден – М, кобальт – К, алюминий – Ю, медь – Д, бор – Р, ниобий – Б, цирконий – Ц, азот – А. Количество углерода, как и при обозначениях углеродистых сталей, указывается в сотых долях процента цифрой, стоящей в начале обозначения; количество легирующего элемента в процентах указывается цифрой, стоящей после соответствующего индекса. Высококачественные стали имеют в обозначении букву А, а особовы-сококачественые – букву Ш, проставляемую в конце. [20]
В Советском Союзе для маркировки легированных сталей принята буквенно-цифровая система. [22]
В СССР принята буквенно-цифровая система маркировки легированных сталей. Каждая марка стали содержит определенное сочетание букв и цифр. Легирующие элементы обозначают следующими буквами русского алфавита: X – хром, Н – никель, В – вольфрам, М – молибден, Ф – ванадий, Т – титан, Ю – алюминий, Д – медь, Г – марганец, С – кремний, К – кобальт, Ц – цирконий, Р – бор, Б – ниобий. Буква А в середине марки стали показывает содержание азота, а в конце – сталь высококачественная. [23]
Химический состав электротехнической нелегированной стали различных марок приведен в табл. 2.1. Химический состав, физико-механические свойства и принципы маркировки легированных сталей приведены в следующем параграфе. [25]
Классификация легированных сталей по химическому составу является одной из важных, так как химический состав легированной стали является основой ее маркировки по ГОСТу. Маркировка легированных сталей осуществляется так, что условное обозначение, выраженное буквами и цифрами, показывает примерный химический состав стали. [26]
Для легированных конструкционных и инструментальных сталей ГОСТ установлены следующие условные буквенные обозначения легирующих элементов: X – хром, Н – никель, В – вольфрам, Ф – – ванадий, М – молибден, Г – марганец, К – кобальт, С – кремний, Д – медь, Ю – алюминий, Т – титан. Система маркировки легированных сталей установлена буквенно-цифровая. Впереди ставятся две или одна цифра, обозначающие содержание углерода, если его меньше одного процента. Две цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента, а одна цифра – в десятых долях процента. [27]
Все детали котлов высокого, сверхвысокого и сверхкритического давления, изготовленные из легированных сталей, несмотря на наличие маркировки, обязательно проверяют на присутствие в стали легирующих элементов. Практика показала, что на заводах-изготовителях при нанесении маркировки и составлении сертификатов допускаются ошибки: отдельные детали, имеющие маркировку легированных сталей и обозначенные в сертификате легированными, фактически оказываются изготовленными из углеродистых сталей. Такие ошибки дорого обходятся электростанциям. [28]
Первые две буквы в марке проволоки обозначают, что проволока предназначена для сварки. Далее идут цифры, показывающие содержание углерода в сотых долях процента, буквы, указывающие, какие легирующие элементы входят в состав проволоки, и цифры, обозначающие содержание легирующих элементов в целых процентах. Маркировка проволоки аналогична маркировке легированных сталей. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Маркировка легированных сталей.
Обозначение марки включает в себя цифры и буквы, указывающие на примерный состав стали. В начале марки приводятся цифры, указывающие содержание углерода: для конструкционных сталей две цифры впереди марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, для инструментальных сталей одна цифра в начале марки означает среднее содержание углерода в десятых долях процента. Если в начале марки нет цифры, то количество углерода составляет 1 % и выше. Буквы справа от цифры обозначают легирующие элементы: А – азот, Б – ниобий, В – вольфрам, Г – марганец, Д – медь, Е – селен, К – кобальт, Н – никель, М – молибден, П. – фосфор, Р – бор, С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий, Х – хром, Ц – цирконий, Ч – редкоземельные элементы, Ю – алюминий. Следующие после буквы цифры указывают примерное содержание (в целых процентах) соответствующего легирующего элемента (при содержании 1 – 1,5 % и менее цифра отсутствует). Высококачественные стали обозначаются буквой А, а особовысококачественные – буквой Ш, помещенными в конце марки. Если буква А расположена в середине марки (14Г2АФ), то это свидетельствует о том, что сталь легирована азотом. Некоторые группы сталей специального назначения содержат дополнительные обозначения. При обозначении автоматных сталей с повышенной обрабатываемостью резанием буква А ставится в начале марки. Если автоматная сталь легирована свинцом, то обозначение марки начинается с сочетания букв АС (АС35Г2, где цифра 35 обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента). Маркировка шарикоподшипниковой стали начинается с буквы Ш (ШХ15, где 15 – среднее содержание углерода в десятых долях процента). В начале обозначения марки быстрорежущих сталей стоит буква Р, за которой следует цифра, отражающая концентрацию вольфрама (Р18, Р6М5К8Ф2). Маркировка электротехнических сталей, выплавляемых на заводе «Электросталь» начинается с буквы Э. Опытные стали первоначально обозначают буквами ЭИ (электросталь исследовательская) или ЭП (электросталь пробная) с порядковым номером разработки, например ЭИ962 (11Х11Н2В2МФ), ЭП33 (10Х11Н23Т3МР).
Таблица.3.Примерное назначение некоторых конструкционной стали
| Марка стали | Характеристика | Примерное назначение |
| Углеродистая качественная сталь | ||
| 08, 10 | Детали, штампуемые в холодном состоянии; сварные детали; детали, подлежащие цементации и цианированию | Тяги, втулки, прокладки, втулки |
| Детали неответственного назначения; сварные и штампованные детали невысокой прочности; термически необработанные детали. | Штуцеры, стержни, вкладыши, втулки, оси, крепежные детали | |
| Детали, изготовляемые ковкой, а так же подвергаемые термической обработке | Оси, валы, муфты, болты, шайбы, фланцы, крепежные детали | |
| Детали повышенной прочности, подвергаемые термической обработке | Шестерни, шатуны, оси, валы | |
| 50, 55 | Детали высокой прочности | Шестерни, прокатные валки, ленточные пружины. |
| 35Г2 | Детали, подвергающиеся средним напряжениям | Коленчатые валы автомобилей, цапфы, полуоси |
| Низколегированная сталь | ||
| 35ХГС | Обладает большой прокаливаемостью | Крупные валы сельскохозяйственных машин, детали, работающие на износ |
| 45Г2, 50Г2 | Обладают повышенной прочностью и износостойкостью | Оси, валы, рычаги, стойки и др. |
| Легированная сталь | ||
| 15Х, 20Х | Для деталей подвергаемых закалке, цементации и работающих в условиях износа при трении | Втулки, пальцы, валки, шестерни, толкатели |
| 35Х,40Х | Для деталей высокой прочности и вязкости | Валы, оси, коленчатые валы, шестерни, болты, шпильки |
| 40ХН, 50ХН | Для крупных деталей ответственного назначения | Коленчатые валы, зубчатые колеса, шатуны, болты |
Таблица.4. Примерное назначение некоторых специальных сталей и сплавов
| Марка стали или сплава | Характеристика | Область применения |
| Хромистые нержавеющие стали | ||
| Х13, 2Х13 | Наибольшую коррозионную стойкость получают после термообработки | Клапаны гидравлических прессов, турбинные лопатки, предметы домашнего обихода |
| 2Х17Н2 | Обладает повышенной твердостью | Для тяжелонагруженных деталей, работающих в агрессивных средах на удар и истирание |
| 9Х18 | Обладает высокой износо- и коррозионной стойкостью | Шарикоподшипники высокой твердости, втулки и другие детали, подвергаемые износу в агрессивных средах |
| Сплавы с высоким омическим сопротивлением | ||
| Х13Ю4, Х15Н60 | Обладают высоким электросопротивлением и удовлетворительной пластичностью | Проволоки и ленты для бытовых приборов |
| Сплавы с аномальным тепловым расширением | ||
| 36Н ( инвар) | Не упрочняются под воздействием термообработки | Детали машин и приборов которые должны сохранять постоянство размеров при нагреве до 100ºС |
| 35НКТ | То же и высокую твердость | |
| Сплавы с заданными упругими свойствами (элинвары) | ||
| 36НХ11 | Деформационно-твердеющие сплавы; обладают высокой коррозионной стойкостью | Упругие чувствительные элементы, работающие в слабо агрессивной среде |
| 42НХТЮА | Дисперсионно- твердеющие сплавы; обладают малым температурным коэффициентом модуля упругости, ферромагнитны | Волосковые спирали часов |
| 44НХТЮ | Мембраны, плоские спиральные и цилиндрические пружины |
Похожие статьи:
poznayka.org
Маркировка легированных сталей – как узнать состав без ГОСТа? + Видео
Маркировка легированных сталей несколько отличается от углеродистых из-за большего количества различных добавок. Как не запутаться в кодах и какой ГОСТ их стандартизирует?
1 Маркировка – требования ГОСТа
Сталей много, поэтому их обозначение должно как-то систематизировать. Этим и занимались составители ГОСТ 4543-71. Шифр для сплавов с особыми свойствами начинается с буквы, которая характеризует их группу. В маркировке на первой позиции символ “Ж”, “Х” либо “Е” говорит о нержавеющих, хромистых или магнитных сплавах. А вот нержавеющие хромоникелевые стали маркируются буквой “Я”. Для шарикоподшипниковых и быстрорежущих материалов характерны обозначения “Ш” и “Р”.
Если сплав относится к высококачественным либо особо высококачественным, то он обозначается символами “А” и “Ш” соответственно, которые расположились в конце шифра. Качественные стали не имеют особых обозначений. Нагартованный либо термически обработанный прокат также маркируется, в первом случае буквой “Н”, во втором – сочетанием “ТО”. Более подробно химический состав каждой марки стали указывается в ГОСТе или справочной литературе.
Нагартованный прокат
Рекомендуем ознакомиться
Теперь мы остановимся на принципах маркировки, ознакомившись с которыми, вы сможете узнать приблизительный состав сплава, не заглядывая в литературу. Первым указывается количество углерода. Причем это значение берется в сотых долях, т. е. 30ХГС содержит приблизительно 0,3% С. Далее следуют буквенные обозначения конкретного элемента. Азот (N), ниобий (Nb), вольфрам (W), марганец (Mn) и медь (Cu) обозначаются первыми буквами русского алфавита: А, Б, В, Г, Д соответственно.
Символы “К”, “М”, “Н”, “П”, “Р”, “С”, “Т” свидетельствуют о наличии в составе сплава кобальта (Co), молибдена (Mo), никеля (Ni), фосфора (P), бора (B), кремния (Si) и титана (Ti). А вот если вы увидите букву Ц, то речь идет о цирконии (Zr). Элементы Ванадий (V), хром (Cr) и алюминий (Al) зашифрованы в буквах Ф, Х, Ю. Цифры, стоящие после каждой буквы, показывают процентное содержание конкретной добавки. Если после буквенного обозначения никакое число не указывается, значит, содержание этого элемента не превышает 1,5%. Рассмотрев особенности маркировки легированных сталей по ГОСТ 4543–71, остановимся немного и на их характеристиках.
2 Классификация сплавов по свойствам
Из названия становится понятно, что этот класс сталей содержит добавки, которые влияют на свойства. Если содержится не более 5% полезных примесей, то сплав относится к низколегированным. Среднелегированные в своем составе имеют не более 10% примесей. Если их количество переваливает за этот порог, то речь идет о высоколегированных сталях.
Как и углеродистые, эти сплавы делятся на конструкционные и инструментальные. Первые в основном нашли свое применение при производстве деталей машин. Они могут относиться к цементуемым, то есть, обогащенным углеродом с целью увеличения твердости, и улучшаемым, которые подвергаются термической обработке. Еще есть группа строительных сталей, эти сплавы близки с конструкционными по составу, но не подвергались воздействию высоких температур. Они нашли широкое применение в строительной и ремонтной области. А из инструментальных сплавов в основном производят измерительные приборы, режущее и штамповочное оборудование и т. д.
Строительные стали
Еще стоит сказать несколько слов и о сталях с особыми свойствами. К таковым относятся жаропрочные, нержавеющие, сплавы с особыми магнитными или электрическими характеристиками. В зависимости от состава сталь может быть хромистой, никелевой, хромоникельмолибденовой и т. д. Кроме того, разделение идет на трех-, четырехкомпонентные в зависимости от количества легирующих элементов.
Немалую роль играет и структура материала, ведь она во многом определяет его свойства. Если преобладает избыточный феррит, то такие стали относятся к доэвтектоидным. А вот в эвтектоидных уже доминирует перлит. Заэвтектоидные сплавы характеризуются наличием вторичного карбида в структуре. Существует еще один класс сталей – ледебуритные. В этом случае преобладает ледебурит, образованный избыточными карбидами и аустенитом.
3 Влияние легирующих элементов
Даже если вы сумели разобрать маркировку легированных сталей, нужно еще и знать роль добавок. Они вводятся с целью улучшения свойств материала. Таким путем можно добиться повышенной прочности, твердости, а нержавеющие сплавы прекрасно переносят любые погодные условия и т. д. В этом пункте мы остановимся на каждом из распространенных легирующих элементов.
Углерод – обязательный компонент в составе сталей. Увеличение его процентного содержания до 1% самым благоприятным образом сказывается на твердости и прочности. Но если вводить его дальше, то прочность начнет заметно ухудшаться. Кроме того, этот элемент негативно отразится на пластичности сплава.
Пластичность стального сплава
Очень часто стали легируют марганцем. Он повышает степень раскисления и нейтрализует негативное влияние серы. При этом каких-то существенных изменений свойств ждать от этой добавки не стоит. А вот совсем по-другому дела обстоят с молибденом, который повышает способность к прокаливанию. Этот элемент способствует лучшей коррозионной стойкости, ползучести и значительно снижает хрупкость.
Если необходимо увеличить ударную вязкость и прочность, тогда следует ввести в состав никель и хром. Cr также благоприятно сказывается на устойчивости материала к коррозии и окислению. Титан и ванадий обеспечивают эффект уменьшения зерна, тем самым увеличивают текучесть и порог предельной прочности на разрыв. Повысить износостойкость и сохранить твердость даже после термического воздействия позволит вольфрам.
К опасным компонентам следует отнести азот, водород, серу и фосфор. Первые два приводят к повышению хрупкости металла. S имеет негативное влияние на ударную вязкость. После этой примеси материал становится менее пластичным, ухудшается свариваемость, а соединения FeS и вовсе приводят к красноломкости. Другими словами, сплав склонен к образованию трещин во время термической обработки. Фосфор, наоборот, провоцирует хладноломкость (склонность материала к растрескиванию во время механической обработки без подогрева). Особенно вредное влияние этого элемента обостряется с повышением углерода.
4 Применение сталей – где мы с ними сталкиваемся?
Благодаря своим свойствам стали используются во многих отраслях. Например, инструментальные нашли себя при изготовлении различных элементов, испытывающих высокое давление. Еще из них производят шестерни и ролики сложной формы, режущий инструмент, вырубные штампы, прошивные матрицы и т. д. В машиностроении широко используются стали, отличающиеся упругостью. Из них изготавливают пружины, растяжки, подвески. Нержавеющие сплавы нашли себя при производстве посуды.
Посуда из нержавеющих сплавов
Однако следует заметить, что их использование актуально только в ответственных конструкциях либо когда нужно изготовить элемент с заданными свойствами. Это обусловлено высокой стоимостью материала из-за дорогих примесей. Поэтому разбирать маркировку легированных сталей чаще всего приходится только специалистам, а нам остается лишь оценивать их эксплуатационные качества при применении изделий в быту или тяжелой технике.
tutmet.ru
Легирующие элементы в сталях и их условные обозначения
ПЗ. Условные обозначения легирующих элементов сталей [c.226]В качестве условного обозначения легирующих элементов стали используются первые буквы русского наименования элемента В — вольфрам М — молибден К — кобальт Н — никель X — хром Т — титан и т. д., но так как названия разных элементов начинаются иногда с одной и той же буквы, например, молибден, марганец, медь, то для некоторых элементов введены условные обозначения из свободных букв алфавита Г — марганец Д — медь С — кремний Ф — ванадий Ю — алюминий Р — бор Б — ниобий. В конце марки может стоять бук- [c.214]
Для наплавок и сплавов, не имеющих торгового наименования, мы приняли систему условного обозначения по составу, аналогичную принятой в стандартах для легированных сталей цифры непосредственно за буквой У указывают содержание углерода в десятых долях процента затем условной буквой указывается элемент легирования и его содержание в целых процентах, если оно более одного процента отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что его содержится менее одного процента. [c.25]
Теплостойкие стали высокой твердости объединяют в группу так называемых быстрорежущих сталей, маркируемых по ГОСТ 19265—73. Буква Р в марке обозначает режущие . После буквы Р следует цифра, указывающая среднее содержание в процентах вольфрама — главного легирующего элемента этих сталей (буква В — его условное обозначение — пропускается) затем, как и в остальных сталях, буквами обозначаются другие легирующие элементы с цифрами, указывающими их содержание в процентах, если это содержание больше 1…2%. В состав всех быстрорежущих сталей непременно входят углерод (0,8…1,25%), хром (около 4%) и ванадий (1…2%), содержание которых в марке не указывается. [c.180]
Основными легирующими элементами, определяющими жаропрочность теплоустойчивых сталей, являются хром, молибден и ванадий, поэтому в условном обозначении электродов указывают химические символы этих элементов и их процентное содержание (табл. 4.11). [c.111]
В условных обозначениях марок сталей первая цифра означает среднее содержание углерода, выраженное в сотых долях процента, а буквы — содержащиеся в стали легирующие элементы С — кремний, Г — марганец, X — хром, Н — никель, М — молибден, Д — медь, В — вольфрам, Т — титан, Ф —ванадий, К — кобальт, Ю — алюминий, Б — ниобий, Р — бор, П — фосфор, А — азот (в конце букву А для обозначения азота ставить не допускается, так как буква А, поставленная в конце, означает сталь повышенного качества), Л — литейная. Цифры после буквы показывают примерное содержание легирующего компонента (в целых процентах). Если его содержание меньше или около 1%, то цифра отсутствует, если около 1,5%, то ставится цифра 1, если около 2% —цифра 2 и т. д. [c.50]
Цифры, следующие за буквой — условным обозначением легирующего элемента, указывают его примерное содержание в процентах. Если в стали содержится менее 1 % легирующего элемента, то цифру за буквой не ставят. Если содержится от 1 до 2%, то после буквы ставят цифру 1. [c.12]
Здесь и далее в обозначениях марок сталей первые две цифры указы условное обозначение легирующих элементов (С — кремний Г — марганец титан Ф — ванадий) Л означает литейную сталь цифры после букв — при [c.8]
Химические элементы в марках стали и сплавов обозначены следующими буквами алюминий — Ю, вольфрам — В, кремний — С. марганец — Г, молибден— М, никель — Н, ниобий — Б, титан — Т, хром —X. Марки стали и сплавов с одним легирующим элементом состоят из буквенного обозначения этого элемента и числа, указывающего среднее содержание этого элемента в процентах. При различии химического состава стали или сплавов двух или нескольких марок только по углероду в марке впереди буквенного обозначения указывается условное содержание углерода в десятых долях процента. Марки стали и сплавов с несколькими легирующими элементами состоят из буквенных обозначений следующих элементов в порядке их количественного содержания. [c.237]
В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей цифры указывают минимальное значение величины временного сопротивления разрыву в кгс/мм , а в обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, а последующие буквенные индексы — легирующие элементы (Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, М—молибден, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю — алюминий). Число за буквенным обозначением элемента указывает его среднее содержание в процентах. Если же их среднее содержание менее 0,8%, то число за буквенным обозначением не ставится. [c.224]
Условные обозначения легирующих элементов в сталях следующие азот (Ы) — А алюминий (А1) — Ю бериллий (Ве) — Л бор (В) — Р ванадий (V) — Ф висмут (В1) — Ви вольфрам ( У) — В галлий (Оа) — Гл кадмий (Сс1) — Кд кобальт (Со) — К кремний (51) — С магний (Mg) — Ш марганец (Мп) — Г свинец (РЬ) — С медь (Си) — Д молибден (Мо) — М никель (N1) — Н ниобий (КЬ) — Б селен (5е) — Е титан (Т1) — Т углерод (С) — У фосфор (Р) — П хром (Сг) — X цирконий (2г) – Ц. [c.135]
Для некоторых сталей применяют условное обозначение буквами с добавлением цифры, указывающей примерное содержание углерода или легирующего элемента У — углеродисто-инструментальные стали А — автоматные стали Ш — шарикоподшипниковые стали. [c.38]
В условные обозначения марок проволоки входит индекс Св (сварочная) и следующие за ним цифры и буквы. Цифры, следующие за индексом Св, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Так же, как и при обозначении марок стали, легирующие элементы, входящие в состав проволок, обозначены буквами в соответствии с табл. 7-2. [c.287]
Маркировка стали. В СССР условные обозначения марок стали характеризуют их примерный состав. Каждая буква указывает наличие в стали определенного легирующего элемента цифры перед первой буквой показывают среднее содержание угле- [c.79]
Условные обозначения легирующих элементов приведены в табл. И-2. Краткая характеристика углеродистой инструментальной стали и примерное ее назначение даны в табл. II-29. [c.52]
ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СТАЛЯХ И ИХ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ [c.108]
Легирующие элементы в сталях и их условные обозначения [c.109]
Условные обозначения легирующих элементов в сталях [c.12]
Условные обозначения марок сварочной проволоки состоят из индекса Св (сварочная) и следующих за ним цифр и букв. Цифры после индекса обозначают содержание углерода в сотых долях процента. Последующие буквы указывают на содержание в проволоке легирующих элементов, обозначаемых алюминий — Ю, азот — А (только в высоколегированных сталях), бор — Р, ванадий — Ф, вольфрам — В, кремний — С, кобальт — К, марганец — Г, медь — Д, молибден — М, никель — И, ниобий — Б, селен — Е, титан — Т, фосфор — П, хром — X, цирконий — Ц, редкоземельные металлы — Ч. Цифры после букв Г, X, Н, С указывают на среднее содержание элемента в процентах. Отсутствие цифр означает, что содержание данного элемента менее 1 %. Отсутствие цифр около букв Т, Ц, Ф и П означает, что содержание соответствующих элементов не превышает десятых долей процента (до 0,2 %) буквы Д и М без цифр обозначают содержание меди и молибдена до 0,5 % буквы А и Б обозначают содержание азота и ниобия в сотых долях процента (азот — до 0,015 %, ниобий — до 0,05 %) буква Р обозначает содержание бора в тысячных долях процента (до 0,006 %). Буква А в конце обозначений низкоуглеродистых проволок указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фос- [c.100]
Причем для обозначения легирующих элементов в марках легированных сталей приняты следующие условные сокращения [c.18]
У легированных сталей, цифры, стоящие в начале марки, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, за цифрами следует буквенное обозначение легирующих элементов рядом с которыми (справа от буквы) стоят цифры, показывающие в процентах примерное содержание легирующего элемента, если оно превышает 1%. Если содержание легирующего элемента в стали меньше 1%, цифры не ставятся. Условное обозначение легирующих элементов таково Ni—Н, W—В, Мо—М, V—Ф, Сг—X, Ti—Т, Мп—Г, Si—С, В—Р, Со—К,, А1—Ю. Например ЗОХГСА (0,3% С, 1%Сг, 1% Мп, 1% Si, высококачественная), 60С2ХА (0,6% С, 2% Si, 1%Сг, высококачественная). Буквы Э и Ш, стоящие в начале марки, обс13начают принадлежность сталей соответственно к группе электротехнических или шарикоподшипниковых . Некоторые марки углеродистой стали и их характеристики приведены в табл. 35. [c.262]
Постоянный характер носят также так называемые скрытые примеси (кислород, водород, азот), содержание которых мало и методы определения их сложны. К специальным примесям относят легирующие добавки для придания стали определенных свойств (никель, молибден, ванадий, титан и др.), к которым также относятся углерод, марганец, кремний. В соответствии с легирующими добавками стали приобретают названия — углеродистые, хромистые, никелевые, хромоникелевые и т. д. Соответственно в условных обозначениях марок стали указывается наличие тех или иных элементов буквами русского алфавита алюминий обозначается букрой Ю бор — Р ванадий — Ф вольфрам — В кобальт — К медь — Д кремний — С никель — Н ниобий — Б [c.17]
Маркировка стали. В СССР условные обозначения марок стали характеризуют их примв1рный состав. Каждая буква указывает наличие в стали определенного легирующего элемента цифры перед первой буквой показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а цифры за буквой — среднее содержание химического элемента в целых процентах. Если какой-либо химический элемент содержится в количестве, меньшем или близком к 1 то цифры за его обозначением обычно отсутствуют. [c.86]
Для легированных конструкционных и инструментальных сталей ГОСТ установлены следующие условные буквенные обозначения легирующих элементов X — хром, Н — никель, В — вольфрам, Ф — ванадий, М — молибден, Г — марганец, К — кобальт, С — кремний, Д — медь, Ю — алюминий, Т — титан. Система тларкировки легированных сталей установлена буквенно-цифровая. Впереди ставятся две или одна цифра, обозначающие содержание углерода, если его меньше одного процента. Две цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента, а одна цифра — в десятых долях процента. Если цифр нет, следовательно, содержание углерода больше одного процента. После [c.23]
Высоколегированные стали обозначаются несколько иначе. Цифра, стоящая впереди буквенного обозначения, указывает условное содержание углерода в десятых долях процента. Эта цифра вводится в обозначение для того, чтобы отличить две марки стали с одним и тем же содержанием легирующих элементов, но с различным содержанием углерода. Например, две стали марок 1Х18Н9 и 2Х18Н9 отличаются только количеством углерода в своем составе. В стали 1Х18Н9 содержится не более [c.11]
По ГОСТу марки сталей обозначаются следуюн им буквенноцифровым кодом. Углеродистые стали обыкновенного качества маркируются буквами Ст и цифрами от О до 7, которые для сталей группы А, не идущих на термообработку, указывают механические свойства, а для сталей группы Б, обрабатываемых термически, — состав. Качественные углеродистые стали маркируются двузначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Высокоуглеродистые (инструментальные) стали маркируются буквой и числом, указывающим среднее содержание углерода в десятых долях процента. Например У7 (0,7% С), У12 (1,2С) и т. д. Легированные стали маркируются в соответствии с нх составом. В начале марки двузначным числом указывается среднее содержание углерода в сотых долях процента, затем следуют буквенные обозначения легирующих элементов. Справа от условного обозначения элемента указывается его примерное содержание и процентах, если оно превышает 1%- [c.214]
Для обозначения марок сталей принята буквенно-цифровая система. Элементы, входящие в состав металлов и сплавов, условно обозначают следуюши.ми буквами Ю — алюминий, Р — бор, Ф — ванадий, В — вольфрам, С — кремний, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Б — ниобий, Т — титан, У — углерод. П — фосфор, X — хром. Цифры показывают содержание углерода и легирующего компонента. Первые две цифры в начале обозначения показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, стоящие после буквы, указывают примерное содержание легирующего компонента (в целых процентах), который данная буква характеризует. Если содержание компонента меньще или около 1%, то цифра отсутствует, если содержание компонента около 1,5%, то ставится цифра 1, около — 2% — цифра 2 и т. д. [c.204]
mash-xxl.info
Легированная сталь, маркировка – Справочник химика 21
Конструкционная легированная сталь делится на сталь качественную и высококачественную. Для обозначения марок конструкционной стали принято сочетание цифр и букв. Цифры с левой стороны букв указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы обозначают наличие соответствующего элемента в стали. При маркировке стали для различных легирующих элементов применяют следующие обозначения никель — Н, хром — X, марганец — Г, молибден — М, кремний — С, вольфрам— В, ванадий — Ф, титан — Т, кобальт — К, алюминий — Ю, медь— Д и т. д. Цифры, стоящие в марке после букв, указывают примерное содержание соответствующего легирующего элемента, если количество этого элемента превышает 1,5%. Буква А в конце марки обозначает, что сталь — высококачественная, с минимальным содержанием вредных примесей серы и фосфора. [c.52]Маркировка качественных сталей — сталь 10, 15, 20 и т.д. соответствует среднему содержанию в них углерода (в сотых долях %). Стали с содержанием легирующих компонентов не более 3-5 %, объединены в группу углеродистых или низколегированных. Их область применения основная масса оборудования и металлоконструкций. [c.182]
Сварочная проволока поставляется по ГОСТ 2246-60. Первые две буквы в марке проволоки обозначают, что проволока предназначена для сварки. Далее идут цифры, показывающие содержание углерода в сотых долях процента, буквы, указывающие, какие легирующие элементы входят в состав проволоки, и цифры, обозначающие содержание легирующих элементов в целых процентах. Маркировка проволоки аналогична маркировке легированных сталей. [c.137]
Для сталей принята определенная система маркировки, согласно которой для углеродистых сталей указывают содержание углерода, а для легированных —содержание основных легирующих элементов кроме того, марка содержит указание группы качества стали. [c.209]
Для маркировки легированной стали ГОСТом установлена буквенно-цифровая система, по которой легирующие элементы обозначаются начальными русскими буквами названий элементов X—хром, Н—никель, М—молибден и т. д., за исключением условно принятых Г—марганец. С—кремний, Ф —ванадий, Ю—алюминий, Д—медь. [c.146]
При маркировке легированных сталей по ГОСТ 4643-57, 5058-57, 5950-51, 5632-51 и другим стандартам пользуются следующими буквенными обозначениями легирующих элементов [c.210]
Маркировки легированных сталей и высоколегированных (ГОСТ 5632—72 ) состоят из буквенных обозначений легирующих элементов (табл. 1), содержащихся в данной марке стали, и следующих за ними цифр, указывающих примерное содержание данного элемента в процентах, если его количество превышает 1,5%. [c.6]
При маркировке стали легирующие элементы условно обозначаются соответствующими буквами X — хром, Н — никель, М — молибден, Т — титан, Д — медь, С — кремний, Б — ниобий, Г — марганец, Ю — алюминий, В —вольфрам, Ф — ванадий, Р — бор. А — азот. [c.93]
Инструментальные легированные стали имеют тот же порядок маркировки по легирующим элементам, что и конструкционные стали, но количество углерода в них показывается цифрой в десятых, а не в сотых долях процента. [c.25]
Маркировка сталей. Марки отечественных конструкционных сталей обозначаются сочетанием цифр и букв, позволяющих получить данные о химическом составе стали. Цифрами слева от букв принято обозначать среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы обозначают содержание в стали легирующих элементов, а цифры за ними — процентное содержание этих элементов (если их содержится более 1—1,5%). [c.20]
При маркировке стали легирующие элементы условно обозначаются соответствующими буквами X — хром, [c.19]
При маркировке легированных сталей легирующие элементы обозначают следующими буквами [c.454]
Следует отметить, что маркировка легированной стали осуществляется с использованием букв и цифр, которые обозначают входящие в ее состав компоненты и их среднее содержание. В СССР присутствие легирующих элементов указывается следующими буквами Н — никель, X — хром, Г — марганец, С — кремний, В — вольфрам, Ф — ванадий, М — молибден, Д — медь, К — кобальт, Б — ниобий, Т — титан, Ю — алюминий, Р —бор, А —азот, П — фосфор, Ц — цирконий. Цифры после букв соответствуют среднему содержанию элементов в процентах. Если содержание компонента в стали менее 1%, то цифра после буквы не ставится. Первые цифры марки конструкционной легированной стали обозначают содержание углерода в сотых долях процента, [c.273]
Для маркировки двух образцов стали по содержанию легирующих элементов применили стандартную методику эмиссионного спектрального анализа, предусматривающую трехкратное фотографирование спектра каждой пробы. ИзмереннЕле значения почернения аналитических линий даны в таблицах. В качестве внутренних стандартов принята иптенсивность линий спектра келеза. [c.118]
Для маркировки легированных сталей принята стандартная буквенноцифровая система. Каждый легирующий элемент обозначается прописной буквой [c.31]
При маркировке легированной стали легирующие элементы обозначают следующими буквами X —хром. И —никель, М —молибден, Т —титан, Д —медь. С —кремний, Б — ниобий, А—азот, Г — марганеи, Ю — алюминий, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, П — фосфор, Ц — цирконий, Р — бор. Цифры, стоящие после буквы, обозначающей легирующий элемент, указывают среднее содержание (в процентах) этого элемента в сплаве, а стоящие перед первой буквой — содержание (в десятых долях процента) углерода. [c.321]
Маркировка сталей расшифровывается следующим образом сталь Х18Н12М2Г содержит 18% хрома, 12% никеля, 2% молибдена и до 1% марганца. Отдельные месторождения железной руды, как, например, Орско-Халиловское, в своем составе уже содержат легирующие элементы. [c.71]
Особенно широко распространены визуальные анализы по методу гомологических пар, ставящие своей задачей определение марки металла. Эти анализы используются, например, для маркировки сталей, алюминиевых сплавов, латуней, бронз и т. д. Для их проведения разработана специальная аппаратура — стилоскоп (см. 24). Исследуемый металл в виде прутка, готового изделия, детали машины и т. д., включается в качестве одного из электродов дуги вторым электродом служит обычно при анализе сталей пругок углеродистой стали, при анализе бронз и латуней — пруток из электролитической меди, и т. д. Спектр дуги рассматривается с помощью стилоскопа и наблюдатель, оценивая интенсивность выбранных для анализа линий легирующих элементов по отношению к соседним линиям основного элемента, получает возможность оценить с помощью специальных таблиц примеров содержание каждого элемента в пробе. Совокупность анализов по зсем элементам позволяет определить марку металла. В качестве примера мы приводим на рис. 169 вид одной из групп линий, используемых при анализе на хрой и вольфрам. [c.174]
www.chem21.info