Вальцовка труб что такое: определение, назначение, специфика технологии, инструменты

alexxlab | 30.05.2023 | 0 | Разное

Вальцовка труб в Москве на заказ по выгодным ценам

Вальцовка труб – технологическая операция по их деформированию (гибке) в различных направлениях. Когда труба проходит систему специальных валков, она приобретает необходимый радиус гиба и новую форму – закругленную и даже полностью цилиндрическую. Кроме вальцовки труб с круглым сечением организации предлагают такую услугу, как вальцовка профильной трубы.

Простейшие операции по вальцовке могут выполняться и вручную – при помощи трубогиба. Но этот инструмент больше используется в бытовых целях.

Для нужд промышленности и для работы над большими партиями проката услуги по вальцовке труб должны оказываться на профессиональном оборудовании – станках для гибки и вальцовочных машинах. Основа конструкции таких машин – валки с прямым и обратным вращением. 

Количество

Наружный диаметр трубы

Стоимость за 1 погонный метр

от 50 до 500

18

150,00

более 500

120,00

от 50 до 500

20

150,00

более 500

120,00

от 50 до 500

22

150,00

более 500

120,00

от 50 до 500

25

150,00

более 500

120,00

от 50 до 500

28

180,00

более 500

150,00

от 50 до 500

30

180,00

более 500

150,00

от 50 до 500

32

180,00

более 500

150,00

от 50 до 500

34

180,00

более 500

150,00

от 50 до 500

38

180,00

более 500

150,00

от 50 до 500

40

220,00

более 500

180,00

от 50 до 500

42

220,00

более 500

180,00

от 50 до 500

45

220,00

более 500

180,00

от 50 до 500

50

220,00

более 500

180,00


Особенности вальцовки труб

Трубы, подвергающиеся вальцовке, могут различаться не только по форме сечения, но и по толщине стенок. В зависимости от толщины подбирается и оборудование: чем внушительнее металл, тем больше должен быть диаметр валков, которые могут с ним справиться.

В таком деле, как вальцовка труб, цена на услуги будет зависеть и от материала, с которым придется работать специалистам. Ведь обработка мягкого и податливого алюминия намного проще, чем нержавеющих труб из стали. Наконец, нагрузка на оборудование и стоимость операции определяются диаметром трубы. 

Одна из разновидностей вальцовки труб – отбортовка, она же флянцовка. Эта методика деформирования помогает согнуть изделие не целиком, а лишь отогнуть его края, чтобы соединить трубу с какой-либо деталью. Особенно часто такой вальцовке подвергаются трубы для монтажа коммуникаций и теплообменников. 

Особенности вальцовки медных труб

Вальцовка медных труб проще, чем аналогичная операция на стальных, из-за высокой пластичности меди. Главная задача технологии – не только в гибке трубы под нужным углом, но и в сохранении ее основной геометрии, равномерной структуры и цельности.

Параметры вальцовки зависят от диаметра заготовки, ее длины, от толщины стенок и требуемого угла загиба. У труб большого диаметра гибка вызывает появление недопустимых напряжений и деформаций, поэтому таким изменениям подвергают только тонкие трубы. Аналогичные ограничения есть и при выполнении отбортовки, которую проводят для формирования своеобразного фланца на конце труб с целью его использования в узлах соединений.

Работы по вальцовке и гибке труб из меди и стали – вспомогательные для солидного поставщика металлопродукции, для которого основная сфера деятельности – металлопрокат в розницу в Москве.  Дополнительный сервис включает разнообразные услуги, в том числе помощь в вычислении объема поставки. Так, к примеру, можно найти данные для правильного расчета веса гнутого швеллера 160х80х4, заказанного к доставке. Узнать больше об этом швеллере можно здесь.

Вальцовка труб в компании “ТСК Индустрия+”

Несмотря на видимую простоту, вальцовка труб не терпит дилетантского подхода.

Для заказчика сотрудничество с сомнительными организациями и тем более с частниками чревато не только потерей времени, но и порчей материала.

Специалисты компании ООО «ТСК Индустрия+» имеют большой опыт в выполнении различных типов вальцовки. Наши услуги по вальцовке труб – это работа профессионалов, очень приемлемые расценки и стопроцентная гарантия отличного результата.

Вальцовка круглых и профильных труб на заказ!

Вальцовка круглой трубы (радиусная гибка круглой трубы)

Вальцовка — это метод гибки труб по радиусу, при котором труба зажата в системе их 3-х роликов, которые в свою очередь, вращаясь, проталкивают заготовку. Вальцовка труб отличается относительной простотой, поэтому она получила широкое распространение во многих областях промышленности и строительства. Например, вальцованные круглые трубы используют в качестве кабель-каналов для связок электросетей ответственных объектов, для кольцевого охлаждения и пожаротушения нефтяных резервуаров, а также в декоративных целях.

Вы можете заказать у нас вальцовку труб диаметром: 20, 25, 32, 38, 42, 48, 57, 76, 89, 102 и 108мм, а так же других диаметров. Мы сами изготавливаем гибочную оснастку, а это значит, что мы подстроимся под любого клиента с любой заявкой.

Фабрика гнутых деталей оказывает услуги по вальцовке круглых труб в Санкт-Петербурге малого и большого диаметров, выверенные режимы не допускают брак, а собственные гибочные линии позволяют выполнять гибку труб в короткие сроки и по низкой стоимости.

Гибка круглых труб Ф108Вальцовка круглых труб
Гибка круглой трубы? — значит ФГД!

 

Вальцовка профильной трубы (радиусная гибка профильной трубы)

Вальцовка профильных труб — это один из самых распространенных способов гибки труб по радиусу, его используют повсюду: на стройке для несущих элементов конструкции, для изготовления пешеходных тоннелей и переходов, изготовление навесов остановок, козырьков у парадных, а также теплиц! Профильная труба в системе из 3-х роликов ведет себя крайне послушно, прижимаясь плоскими гранями к валкам, это и объясняет широкое распространение гнутых деталей из профильной трубы повсюду.

Гибка профильной трубы или гибка профиля — мы сделаем это для Вас так, что Вы останетесь довольны! Вы можете ознакомиться с примерами выполненных нами работ в разделе сайта «РАБОТЫ«.

Гибка профильных труб 100х100

Фабрика гнутых деталей выполняет услуги по вальцовке профильных труб в СПб практически без ограничения по размеру сечения и сложности гиба. Мы реагируем на срочные заявки так же оперативно, как ожидает этого заказчик. Отправьте нам заявку и убедитесь сами.

Гибка профильной трубы? — значит ФГД!

 

Немного о вальцовке труб

Несмотря на широкое распространение такого метода гнутья труб, как вальцовка, как и у любого технологического процесса вальцовка труб имеет свои особенности.

Например, при вальцовке круглой трубы специалисты зачастую сталкиваются с проблемой прокручивания трубы в системе из трех роликов вокруг своей же оси в момент прокатки. То есть на выходе деталь теряет плоскость, что крайне нежелательно, а зачастую и вовсе недопустимо. Существует несколько простых решений этой проблемы от ручных, до конструктивно-автоматизированных. Фабрика гнутых деталей очень внимательно относится к таким аспектам производственной деятельности. Вы можете быть спокойны, размещая заказ на вальцовку труб у нас, что детали будут высокого качества.

Вальцовка профильных труб тоже не лишена подводных камней. Одним из самых распространенных — это попытка прокатывать несколько деталей в одном «пучке». В результате, распуская «пучок», вальцованные трубы раскрываются веером. Это происходит из-за образовавшихся внутренних напряжений в металле после ее деформации. А также этот эффект усиливается, если оборудование недостаточно жесткое или собрано с перекосами. ФГД вальцует трубы в индивидуальном порядке — каждую трубу отдельно, для достижения более высокой точности размеров.

Гибка квадратной трубы по радиусу (до 250х250мм)

— гибка труб, у которых в сечении гнутой части высота равна ширине.

    
Гибка профильных труб большого сечения
Гибка профильной трубы на ребро (до 200х300мм)

— гибка труб, у которых в сечении гиба высота профиля превышает ширину.

     
Гибка профильной трубы 150х100
Гибка профильной трубы плашмя (до 300х200мм)

— гибка труб, у которых в сечении гиба ширина профиля превышает высоту.

Гибка нержавеющей профильной трубы 200х100х4

Все о трубопрокатке — Bend-It, Inc.

Трубопрокатка — это производственный процесс, при котором производятся металлические трубы дугообразной и криволинейной формы. Некоторое оборудование, используемое в этом процессе, включает тормозные прессы, коробчатые и дисковые тормоза, а также другое специализированное оборудование. Металлические трубы, созданные с помощью этого процесса, используются для изготовления прямоугольных воздуховодов и электрических шкафов.

Технологический процесс

При прокатке труб лист металла помещается на штамповочный блок, который прессует лист для придания ему определенной формы. Лист должен выдерживать растягивающие и сжимающие напряжения. Когда листы металла согнуты, они возвращаются в исходное положение. Это означает, что они должны быть согнуты под определенным углом, чтобы добиться желаемого изгиба. Металлическая пружина определяется материалом и типом штамповки. При гибке листы растягиваются по длине для достижения определенного радиуса изгиба. Используемые штампы, а также толщина и свойства материала определяют этот радиус.

Типы процессов прокатки труб

Существует три общих процесса прокатки труб, каждый из которых определяется толщиной материала и положением концевого инструмента. Эти три процесса включают дно, гибку на воздухе и чеканку. Инструменты, используемые в этих процессах, настраиваются практически одинаково.

Инструменты включают в себя матрицу с закругленным наконечником для определения внутреннего профиля металлического изгиба. Наконечник матрицы называется пуансоном. Пуансон обычно крепится к поршню машины зажимами, которые создают изгибающее усилие. Плашки расположены под материалом на станине станка.

Гибка на воздухе

Этот метод прокатки труб формирует материалы путем вдавливания пуансона в металлический лист, образуя V-образный штамп. Расстояние между пуансоном и боковой стенкой V-образной матрицы больше толщины материала. Для воздушной гибки используется меньшее оборудование, чем для других методов прокатки труб, потому что для этого требуется меньшее усилие изгиба.

Форма нижней матрицы может быть либо V-образной, либо с квадратным отверстием. Для каждого изделия, выпускаемого на прессе, изготавливаются комплекты верхних и нижних штампов. Некоторые инструменты, используемые в основных производственных процессах, являются регулируемыми. Это позволяет производителям использовать разную глубину хода пресса для производства различных профилей продукта. Воздушная гибка — это гибкий процесс прокатки труб, поскольку он позволяет изгибать различные материалы под разными углами.

Недостатком воздушной гибки является то, что она не так точна, как другие методы прокатки труб, потому что лист не вступает в полный контакт с матрицей. Это важный фактор, поскольку глубина хода должна быть точной, чтобы избежать дефектов на производимых деталях.

Дно

В этом процессе металлические листы прижимаются к V-образному отверстию нижнего инструмента. В этом процессе не используются U-образные отверстия. Между листом и V-образным отверстием создается пространство. Этот метод прокатки труб имеет различные преимущества, в том числе большую точность и меньшую пружинистость. Но недостатком этого метода прокатки труб является то, что он требует различных наборов инструментов для каждого угла изгиба, материала и толщины листа. Однако этот метод прокатки труб является предпочтительным для многих производителей.

Чеканка

В этом процессе верхний инструмент вдавливает металлический лист в нижний штамп с усилием, в 5-30 раз превышающим силу, используемую при гибке на воздухе. Эта сила вызывает необратимую деформацию металлического листа, исключающую возврат пружины. Чеканка – это очень точный, но иногда дорогостоящий метод прокатки труб.

Другие процессы прокатки труб включают трехточечную гибку, складывание, ротационную гибку, гибку валком и протирку. Общие материалы, используемые в этих процессах прокатки труб, включают новые пластмассы, алюминий и мягкую сталь.

Определение размеров прокатных смещений — трубопроводные системы

Последнее обновление: сб, 01 апреля 2023 г. | Системы трубопроводов

На рис. 13-25 показаны шесть измерений, необходимых для определения смещения качения. Имеются четыре измерения длины и два угловых измерения. Когда скользящее смещение является частью конфигурации, подобной показанной на рисунке 13-28, длины сторон треугольника 3 применяются к размерам изометрического прямоугольника (см. рисунок 13-25). Обратите внимание, что SA треугольника 3 на рис. 13-28 равен RUN коробки, ROLL коробки равен SO треугольника 3, а угол X треугольника 3 равен горизонтальному углу ).

Рисунок 13-27. Изометрия качения смещения.

ПОДЪЕМ определяется путем вычитания отметки нижней плоскости из отметки верхней плоскости. Смещения прокатки обычно изготавливаются с использованием отводов под углом 45°; следовательно, вертикальный угол будет равен 45°. Обратите внимание на размер, обозначенный TRAVEL на рис. 13-25. Он устанавливает истинную длину трубы от верхней плоскости до нижней плоскости поперек короба. Эта длина наиболее трудна для расчета. Значения, используемые для определения ее длины, зависят от того, как труба входит в изометрическую коробку и выходит из нее. Рисунок 13-29показаны два примера того, как трубы входят и выходят из изометрической коробки.

В примере A труба входит и выходит из изометрической коробки в вертикальной плоскости. Пример B показывает вход и выход трубы в коробку в горизонтальной плоскости. Когда труба входит и выходит в вертикальном направлении, угол 45° образуется между ХОДОМ и пунктирной линией, проведенной по диагонали через дно коробки (гипотенуза треугольника 3). Когда труба входит и выходит в горизонтальном направлении, между ХОДОМ и НАХОДОМ коробки образуется угол 45°. В зависимости от типа, вертикального или горизонтального, будут сформированы два разных прямоугольных треугольника с углами 45°. ПУТЕШЕСТВИЕ трубы становится гипотенузой любого треугольника. При решении прямоугольного треугольника, угол которого равен 45°, SA и SO всегда будут равны. Как вы видите, в примере А длина пунктирной линии равна ПОДЪЕМУ коробки, а в примере Б пунктирная линия, проведенная по диагонали через конец

коробка равна RUN коробки. Когда известны длины SA и SO прямоугольного треугольника с углом 45 °, теорему Пифагора можно использовать для легкого определения ХОДОВОГО размера трубы. Поскольку обычно используется угол 45°, можно также использовать рисунок 13-18.

В таблице на рис. 13-30 дюймы преобразуются в десятичные дроби. Умножение и деление дробей упрощается с помощью десятичных эквивалентов. Эта диаграмма чрезвычайно полезна при выполнении математических вычислений на калькуляторе, который ограничен только вводом десятичных чисел.

\

ДЕСЯТИЧНЫЕ ЧИСЛА

ФУТ

/

ДЕСЯТИЧНЫЕ ЧАСТИ

с

0″

1 дюйм

2 дюйма

3″

4 дюйма

5 дюймов

6 дюймов

р

8 дюймов

9 дюймов

10 дюймов

11 дюймов

12 дюймов

А® /

ДЮЙМЫ

. 0000

.0833

.1667

.2500

.3333

.4176

.5000

.5833

.6667

.7500

.8333

.9167

—-

1/16″

.0052

.0085

.1719

.2552

.3385

.4219

.5052

.5885

.6719

.7552

.8385

.9219

1/16″

.0625

1/8 дюйма

.0104

.0937

.1771

.2604

.3437

. 4271

.5104

.5937

.6771

.7604

.8437

.9271

1/ар

.1250

3/16″

.0156

.0990

.1823

.2656

.3490

.4323

.5156

.5990

.6823

.7656

.8490

.9323

3/16″

.1875

1/4 дюйма

.0208

.1042

.1875

.2708

.3542

.4375

.5208

.6042

.6875

. 7708

.8542

.9375

1/4 дюйма

.2500

5/16″

.0260

.1093

.1927

.2760

.3594

.4427

.5260

.6094

.6927

.7760

.8594

.9427

5/16″

.3125

3/8 дюйма

.0312

.1146

.1979

.2812

.3646

.4479

.5312

.6146

.6979

.7812

.8646

.9479

3/8 дюйма

. 3750

7/16T

.0365

.1198

.2031

.2865

.3698

.4531

.5365

.6198

.7031

.7865

.8698

.9531

7/16″

.4375

1/2 дюйма

.0417

.1250

.2083

.2917

.3750

.4583

.5417

.6250

.7083

.7917

.8750

.9583

1/2 дюйма

.5000

9/16″

.0468

.1302

. 2135

.2969

.3802

.4635

.5469

.6302

.7135

.7969

.8802

.9635

9/16″

.5625

5/8″

.0521

.1354

.2187

.3021

.3854

.4687

.5521

.6354

.7187

.8021

.8854

.9687

5/8″

.6250

11/16″

.0573

.1406

.2240

.3073

.3906

.4740

.5573

. 6406

.7240

.8073

.8906

.9740

11/16″

.6875

3/4 дюйма

.0625

.1458

.2292

.3125

.3958

.4792

.5625

.6458

.7292

.8125

.8958

.9792

3/4 дюйма

.7500

13/1 (ф

.0677

.1510

.2344

.3177

.4010

.4844

.5677

.6510

.7344

.8177

.9010

. 9844

13/16″

.8125

7/8R

.0729

.1562

.2396

.3239

.4062

.4896

.5729

.6564

.7396

.8229

.9062

.9896

7/8″

.8750

15/16″

.0781

.1615

.2448

.3281

.4115

.4948

.5781

.6615

.7448

.8281

.9115

.9948

15/16T

.9375

Рисунок 13-30. Таблица перевода дюймов в десятичные числа.

226 Чертеж и проектирование труб 1. Что такое изометрия?

ГЛАВА 13 ВОПРОС ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ

2. Какие три измерения, имеющиеся в ортогональных проекциях, необходимы при построении изометрии?

3. Что такое расход материалов?

4. TF Труба 14 дюймов и выше нарисована двойной линией на изометрии.

5. TF Несколько труб нарисованы на одном листе изометрической сетки.

7. T F Длины труб должны быть изображены пропорционально на изометрии

8. T F Символы должны быть нарисованы разного размера, чтобы отразить изменение размера трубы

9. Какое направление является предпочтительным для нарисовать стрелку севера на изометрии?

10. Что размещается на изометрии для определения точной трассы трубы через объект?

11. Как формируются изометрические смещения?

12. Чтобы установить правильную визуальную ориентацию, указание of_or_angles включено во все изометрические смещения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *