Ваза на станке токарном станке: Поделки на токарном станке – что можно выточить из дерева? Вазы из дерева – как сделать своими руками Точеная ваза из дерева.

alexxlab | 03.12.1986 | 0 | Разное

Изделия на токарном станке по дереву: шахматы, ваза, фото и видео

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Ваза
2. Шахматы
3. Делаем шкатулку

Если под рукой есть профессиональный инструмент, можно осваивать его возможности бесконечно. Так, например, обычная строительная токарка нередко используется в качестве основы для изготовления сувениров и различных декоративных изделий. Красиво сделанный деревянный подсвечник на токарном станке выглядит великолепно в классическом интерьере дома. Большая ваза, изготовленная из дерева способна поражать воображение. Иногда в руках опытного мастера обычная на первый взгляд чурка превращается в настоящий художественный шедевр. Как у них это получается? Что можно еще выточить самостоятельно?

Токарный станок по дереву позволяет делать не только строительные заготовки, но и различные декоративные изделия, которые призваны радовать глаз и демонстрировать возможности оборудования

. Любые поделки из древесины очень практичны, им всегда найдется место в доме, поэтому можно смело поэкспериментировать и попробовать что-то сделать своими руками. Проще всего происходит точение вазы из дерева, легко может получиться кувшин, солонка и шкатулка для хранения всякой мелочи. Можно предложить сделать шахматы.

Как можно сделать вазу на токарном станке? Для ее изготовления может понадобиться определенный инструмент. Кроме токарного станка необходимо взять резцы, рубанок, ножовка, линейка, циркуль, топор и пила, шлифовальные шкурки и стамеска.

Процесс точения вазочки предельно прост. Правда, необходимо отметить, что вазы бывают сложные по конфигурации и простые. Рассмотрим, как можно выточить несложный вариант.

• Сначала пилою вырезается чурбачок, длиною в 10-20 см.
• Его надо обязательно подработать рубанком, как с торцов, так и вдоль длины.
• Устанавливается заготовка в патрон станка.
• Станок включается и проверяется на предмет биения детали.
• Если оно присутствует, необходимо провести выравнивание.
• Производится снятие верхнего слоя древесины на глубину 1 см.
• Снимается фаска под углом 45° с внешнего торца.
• В заднюю бабку вставляется сверло.
• Высверливается отверстие глубиною меньше длины заготовки на 3-5 см. То есть, определяется дно вазы.
• Теперь с помощью резка, который называется косячок, вырезается полость изделия.

Так как вазочка может иметь разную форму: прямую, овальную и так далее, то соответственно и расточка верхней поверхности выдерживается точной формы. После чего производится шлифовка изделия снаружи и изнутри. Для чего используется наждачная бумага. Деревянное изделие снимается со станка, днище дорабатывается вручную с использованием рубанка и наждачки. После чего сувенир покрывается лаком.

Шахматы

Шахматы – фигурки маленькие, поэтому их изготовление требует определенного опыта и твердости руки токаря, а также его глазомера. Для изготовления фигуры вам потребуется небольшой чурбачок сечением 50х50 или 60х60 мм. Его с одной стороны формируют под более мелкое сечение, к примеру, 40х40 или 30х30 мм, как это показано на видео.

Этим меньшим концом заготовка вставляется и зажимается в патрон. Теперь необходимо резцом подрезать свободный торец болванки и прижать ее центром задней бабки. Снимается резцом слой древесины, чтобы заготовка стала круглого сечения. После чего можно приступать к изготовлению самой шахматной фигуры. Можно использовать традиционные формы, можно пофантазировать.

Внимание! Не рекомендуется в патрон вставлять четырехугольную чурку. При точении это вызовет серьезные нагрузки на режущий инструмент. Поэтому стоит заготовку подработать топором или рубанком, как показано на фото ниже.

Как только фигура будет полностью готова, ее надо отшлифовать, а в конце отрезать от прижимаемой части заготовки. Остается только вручную ее обработать лаком или покрасить в черный или белый цвет. Кстати, подсвечник из дерева изготавливается на токарном станке точно также. Его длина больше, а значит, необходима будет более длинная заготовка.

Делаем шкатулку

Шкатулка – не самый сложный элемент, который можно обточить на токарном станке. Но если это будет изделие с крышкой, то чертежи здесь потребуются обязательно. Ведь крышка должна войти в шкатулку и сесть на паз, то есть, крышка должна стать вровень с краем самого изделия.   

Для изготовления шкатулки потребуется цилиндрическая заготовка, которая устанавливается в токарный станок. Главное, чтобы заготовка не доставала до станины.

• Сначала снимается слой древесины полукруглым резцом, чтобы придать заготовке округлые формы.
• Затем косячком нужно подработать поверхность, то есть, сделать ее гладкой.
• После чего необходимо сформировать внутреннюю полость деревянного изделия. Для этого применяется узкий прямой резец. Одним проходом эту операцию не закончить, поэтому придется проводить ее ступенчато.
• Используя треугольный резец, можно расширить внутреннюю полость до толщины стенок.
• Дно шкатулки выравнивается прямым, но широким резцом. Им же делается паз для крышки.
• Проводится шлифовка внутренних и наружных плоскостей.
• Наносится лак сверху, воск изнутри.

Крышка изготавливается из того же материала, что и сама шкатулка. Просто для этого необходима тонкая заготовка, которая закрепляется в патроне деревообрабатывающего токарного станка. Сначала обработка проводится широким прямым резцом, то есть формируется внутренняя часть, она может быть плоской или вогнутой внутрь.

Обязательно производится шлифовка.

Затем формируется внешняя часть, для чего заготовку придется перевернуть. То есть, отрезается полуготовая часть крышки и уже почти готовой внутренней стороной устанавливается в патрон. Затем тем же резцом производится формирование внешней стороны крышки. Она также может быть плоской или выпуклой. В конце проводится шлифовка. После чего готовое изделие покрывается лаком.

В принципе, очередность изготовления сторон можно поменять, если на крышке будет ручка-держатель. Для этого придется взять заготовку потолще, чтобы точить ручку. Она может быть круглой, овальной или фигурной. Можно ручку изготовить, как отдельно выточенный элемент, и прикрепить ее на крышку шкатулки клеевым составом.

Диаметр крышки должен соответствовать диаметру внутреннего паза шкатулки. То есть, крышка должна свободно войти в паз.

Вот такие изделия можно делать своими руками на токарном станке по дереву. Самое сложное из вышеописанных декоративных предметов – это шкатулка. Здесь необходимо точно придерживаться размеров, особенно это касается толщины стенки. Сделали чуть тоньше, и появится большая вероятность, что она со временем лопнет. К тому же придется точно придерживаться диаметров крышки и паза на самой шкатулке. Если один из размеров не совпадет, то или крышка упадет внутрь шкатулки, или она окажется на крае изделия.

Поэтому при вытачивании на токарном станке самодельных поделок из дерева требуется внимание и аккуратность (работа ведь не грубая). Конечно, надо обязательно в процесс работы снимать размеры штангенциркулем.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Мастер-класс: изготовление сегментной вазы “Греческий мотив”

Волшебный мир дерева

Весь процесс сегментарного точения на токарном станке уже давно известен,тем кто этим интересуется,и отработан.Но тем не менее, мне хочется об этом рассказать.

Насмотревшись на зарубежных сайтах, как тамошние мастера творят всякие токарно-сегиентарные чудеса, решил и я создать нечто подобное.По правде-то сказать, и у нас таких же умельцев хватает,только вот делятся своим умением, к сожалению, не все. То ли время не хватает, то ли желания, то ли желания, а может и стесняются. А я вот(хоть человек по натуре и стеснительный), решил таки показать,как у меня это получалось.

Для изготовления такого типа изделий, да и вообще, для сегментарного точения,нужны контрастные, по цвету породы деревьев.В наших северных краях выбор таких деревьев не богат.Береза,черемуха,осина,ольха,хвойные. Но была у меня сухая сувель березы, а так же одна плашка заморского шоколадного дерева Че, и запасы шпоны разных пород дерева.Ель, сосну и лиственницу из-за крупности слоев и невыразительног цвета я сразу исключил из списка.Ольху,из-за мягкости тоже.Остались черемуха,береза,сувель,шпон и дерево Че.Ну очень твердая и тяжелая древесина у этого Че!.Но какое красивое!Прямо шоколадка.

И вот, задумал я сделать из всего этого “богатства” вазу с греческим орнаментом.Нарисовав проект будущей вазочки и с помощью одной замечательной програмки,которую на одном из сайтов ,любезно предоставил для свободного пользования один замечательный молдавский мастер Михай Апостол ,расчитав размеры сегментов будущей вазы,я приступил к делу.

В начале я выпилил круглое донышко будущей вазочки и приклеил к обрезку кругляша,оставшемуся от прежних токарных работ.Это для того,что бы было за что зажимать в токарный патрон будущее изделие.

Прогнав под размер,по толщине,на рейсмусе материал и выставив нужный угол,при помощи нехитрого приспособления к циркулярке, я напилил сегментов

Получилось их 240 штук!

И началась многочасовая и кропотливая работа по сборке этих “пазлов”.

Для орнамента я использовал сувель березы и то самое шоколадное дерево

Потом принялся за сборку сегментов покрупнее. Для этого нужно было каждый сегментик отшлифовать края.От точности углов зависит вид будущего изделия.Кстати и при сборке греческого орнамента,шлифоватьприходилось каждую склееную пару.

Потом все кольца склеивались в стянутых хомутами положениях . Хоть “Титебонд” и крепкий клей,но для подстраховки я оставлял сохнуть на сутки.Что б не разлетелись эти кольца во время точения на станке.

Следущий этап-опять шлифовка, но уже плоскостей.Ох,бедные мои пальцы.Досталось им от воздействия наждачки(((

Потом половина будущего “пирога”склеивалась зажатой в струбцине.И опять на сутки.

И в станок, для предварительной обработки снаружи, а главное внутри,потому что потом трудно будет добираться до внутренности. Горлышко-то узкое предпологалось делать у вазочки.

Следущим этапом -приклеивалось кольцо с орнаментом,уже прямо на станке,поджав задней бабкой.И опять расточка внутри,при помощи самодельного люнета.(Для тех кто не знает-Это,такое,металическое большое кольцо,с колесиками от роликов,внутри). Очень нужное приспособление для точени внутренних полостей,предохраняя вращающуюся ,в токарном станке,деталь вылетания из патрона,а собственное тело от всяких неприятных и несчастных случаев.

Обточив кольцо с орнаментом,приклеиваем вторую,предварительно склееную из оставшихся колец, часть “пирога” и тоже обтачиваем сначала снаружи,а потом внутри.

Вот с внутренней выборкой самое сильное мучение и начинается.Точишь,ведь,практически вслепую!Часто бывало,что вот эта завершающая работа,по выборке внутренности ваз,губила все дело.Сводя на нет весь труд, материалы и время.Но тут приходит на помощь лазерная указка,выставленная по резцу.На фото видно слева на горлышке красное светящееся пятно.Это как раз от указки.Хотя и это не всегда спасает от неудач.Приспособления мои,все,сплошь самодельные и несовершенные

И вот оно,это долгожданное чудо!

А на днях, эта красота нашла своего хозяина,что не может меня не радовать.

До этого были и другие работы,но не с таким большим колличеством деталей и тоже -нашли своих ценителей.

Рейтинг

★

★

★

★

★

5.0 (1 голос)

Волшебный мир дерева

Россия, Карелия, Пудож

Магазин (13)

Блог (5)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Реклама

Ключевые слова

• Ключевые слова
• точеная ваза
• сегментное точение
• греческий мотив
• украшение интерьера
• солидный подарок
• подарок женщине
• подарок девушке
• подарок своими руками
• ваза для сухоцветов
• деревянные бусины
• дерево
• греция

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Вазы из дерева – как сделать своими руками.

Поделки на токарном станке – что можно выточить из дерева? Как сделать вазу из бревна

Вторым важным условием безопасной работы мелкожелобчатой стамеской выступает требование всегда направлять ее вниз по склону, т. е. к меньшему диаметру. Заточка этого инструмента обычно выполняется под 30°. эту операцию очень удобно проводить

с помощью специального устройства, которое я сделал для заточки глубокожелобчатых стамесок, несколько изменив его настройку. Фаска получается идеально ровной без граней. Данное приспособление будет описано позже в другой статье, а сейчас следует уточнить, что вместо мелкожелобчатой стамески для формирования профиля вазы можно применять и глубокожелобчатую с менее зарывистым характером, что я часто и делаю.

На фото 6 показано чистовое скобление выточенной наружной поверхности вазы крыльями мелкожелобчатой стамески, которая ведется под 45° к поверхности детали. Окончательное выравнивание заготовки с продольным расположением древесных волокон можно выполнять и с помощью косячковой стамески, как это представлено на фото 7. Правда, она отличается весьма зарывистым характером и даже представляет опасность, так как при зарыве может вылететь из рук и поранить токаря. В то же время в руках опытного специалиста такой инструмент является универсальным, позволяющим выточить практически все, но только при долевом расположении древесных волокон, т. е. при поперечном точении ко-сячковая стамеска абсолютно неприменима. К слову, ее лезвие затачивается под 25° обязательно на платформе подручника электроточила.

Завершив формирование внешнего профиля вазы и выровняв ее поверхность, а также нанеся мелкие декоративные буртики и канавки мелкожелобчатой стамеской (фото #) я провожу мокрую шлифовку изделия наждачной бумагой зернистостью Р220. для чего окунаю «шкурку» в тарелку с водой, а поверхность сбрызгиваю опрыскивателем. Эта шлифовка носит предварительный характер. и в дальнейшем после сушки изделия потребуется окончательная доводка. Далее срезаю тонкой отрезной стамеской опорный выступ на донце вазы (фото 9) и зажимаю донце в патроне с подпором изделия задней бабкой (фото 10) для плотного прилегания передней плоскости губок к нижней части вазы. Следующим этапом будет сверление глубокого отверстия в горловине вазы, но поскольку она имеет большую длину, то для надежности я решил дополнительно зафиксировать горловину в люнете (фото 11), применение которого -обычная практика при точении ваз.

Люнеты для маленьких токарных станков не продаются, их приходится изготавливать самому. Мой трехколесный люнет (такие приспособления бывают еще двух- и четырехколесными) сделан из фанеры толщиной 40 мм. диаметр отверстия для заготовки составляет 220 мм, а колеса для роликовых коньков с прецизионными подшипниками обеспечивают относительную бесшумность работы. Только установил люнет, как мне понадобилось прервать работу: пришлось взять рулон пищевой пленки и обмотать ею вазу (фото 12), иначе изделие из влажной древесины яблони (чрезвычайно «трескучей» породы) обязательно треснуло бы за время моего отсутствия. Этой пленкой я, к слову, также оборачиваю полуготовые чаши из слабой, сильно подгнившей древесины для предотвращения их разлета на куски при расточке внутренней полости. Задуманная мною ваза должна была стать универсальной, т. е. пригодной как для искусственных, так и живых цветов. В последнем случае воду следует наливать в какой-либо подходящий небольшой сосуд, например, стеклянную пробирку длиной 200 мм и диаметром 20 мм, помещаемую внутрь вазы (фото 13).

У меня не нашлось подходящего длинного сверла (типа спирали Левиса или перового с канавками для отвода стружки) для проделывания отверстия в горловине вазы. Пришлось насадить простенькую плоскую «перку» шириной 22 мм из набора производства еще советских времен на длинный (300 мм) стальной стержень диаметром 10 мм и зажать его в мощном сверлильном кулачковом патроне с конусом Морзе (фото 14). Очень короткая база моего станка не позволяла вставить патрон в пи-ноль задней бабки, а толщина стержня созданного приспособления не давала возможности закрепить его в 10-миллиметровом патроне обычной дрели (9 мм). В итоге при сверлении глубокого отверстия в горловине вращающейся вазы пришлось просто с большим усилием удерживать патрон в руке, опирая стержень на подручник. На фото 15 и 16 показаны начальная и конечная стадии этого процесса. Кстати, для удобства дальнейшего использования пробирка, вставляемая в горловину вазы, должна выступать оттуда приблизительно на 5 мм.

На этапе финишной обработки донца, т. е. устранения вмятин от кулачков патрона и выравнивания торца, необходимо было развернуть почти готовую вазу на станке. Предварительно я выточил опорную планшайбу с углублением под диаметр горловины (фото 17). поместил ее туда и сзади подпер донце корончатым центром, в который вставил дополнительную самодельную узкую насадку. Когда позже я вытачивал другие вазы приблизительно такой же формы, то попросту осторожно зажимал горловину в патроне с использованием малых кулачков типа F, подложив под них полоску из пластика толщиной более 1 мм. В качестве смягчающей прокладки также сгодится отрезок коаксиального (антенного) кабеля.

На фото 18 показан поиск центра на донце, когда он по каким-то причинам не был намечен или исчез. Черным фломастером отмечается биение, далее нужно, постукивая по отметине киянкой, сместить заготовку так, чтобы искомый центр оказался на своем месте. После этого проводится обработка донца с помощью глубокожелобчатой либо мелкожелобчатой стамески (фото 19)

По завершении точения вазу необходимо высушить без растрескивания. На воздухе образование трещин почти неизбежно, что усугубляется большой толщиной вазы в нижней части (чем тоньше стенки изделия, тем выше шанс избежать трещин, а также некоторого коробления). Я просушиваю свои изделия из сырой древесины одним из двух способов: либо закладываю в бумажный крафт-пакет, наполненный влажными стружками того же дерева (фото 20), либо наполняю этими стружками само изделие, которое затем заворачиваю в два слоя газеты и ставлю на полку в сарае. Последний метод особенно удобен и эффективен для чаш и тарелок со стенками толщиной 4-8 мм, которые без трещин и коробления высыхают летом приблизительно за две недели.

К сожалению, образования трещин в нижней толстой части вазы из яблони избежать не удалось даже после двухмесячной сушки в крафт-пакете, а сушить дольше не позволяли обстоятельства. Пришлось заделывать трещины путем вклеивания тонких пластин того же материала, выпиленных на ленточной пиле и затем обработанных с помощью шлифовальной машинки Ргоххоп с твердосплавным диском и электронапильника Black&Decker. Вклейки оказались почти незаметными, однако эта дополнительная работа заставила меня пересмотреть методику точения ваз с тем, чтобы делать их нижние части полыми для уменьшения вероятности растрескивания.

Надо сказать, что с самого начала меня грызли сомнения в правомерности упрощенного подхода, ограниченного простым сверлением узкого канала в горловине, что можно видеть в ряде видеороликов в сети Интернет. Раньше я растачивал полости в нижней части ваз, но при этом всегда возникали различные трудности. Правда, вазы я делал редко. Прошедшим же летом я изготовил серию ваз близкой формы, и проблему надо было решать кардинально. С самого начала на обоих концах цилиндрической заготовки вытачивается по выступу. Сформировав внешний профиль нижней части вазы, следует тут же приступить к расточке ее полости с применением люнета, удерживая заготовку в патроне за выступ на месте горловины. С помощью глубоко- или мелкожелобчатой стамески растачивается отверстие диаметром около 50 мм. через которое далее можно будет ввести какую-нибудь из изогнутых стамесок – шарнирную, с твердосплавной насадкой или резцом-насадкой {фото 21), а остаточная толщина стенок постоянно контролируется кронциркулем.

По завершении процесса расточки необходимо отдельно выточить из того же древесного материала заглушку подходящего диаметра и вклеить ее в отверстие выступа (донца). Здесь следует прикинуть глубину выступания заглушки внутрь полости таким образом, чтобы пробирка, которая в дальнейшем будет на нее опираться, выходила наружу на вышеупомянутые 5 мм. Если же пробирка провалится в горловину, возникнет дополнительная морока с подклейкой кусочка древесины на дно вазы через узкий канал.

Ту часть вклеенной заглушки, которая выступает наружу, я срезаю на ленточной пиле. Далее донце будет окончательно обработано уже описанным выше способом.

Если ваза имеет другую форму со значительно более широкой горловиной, то про-

бирка в качестве сосуда с водой здесь никак не подойдет. Что делать? Решение пришло довольно быстро, когда я взял полусгнивший березовый сувель с яркой текстурой, заготовленный пару лет назад в лесу, и выточил из него вазу с горловиной диаметром 35 мм. Далее в своих запасах я нашел двухметровую пластиковую трубку ярко-зеленого цвета диаметром 32 мм и отрезал от нее на ленточной пиле кусок длиной около 160 мм, решив превратить его в требуемый сосуд. Сначала с помощью газовой микрогорелки я убедился в том, что данный пластик не является термопластичным, т. е. сварить из него нужную емкость не удастся. Пришлось обратиться к склеиванию, для начала отпилив от исходной трубки еще один небольшой кусок и сделав на нем дополнительный долевой пропил. С помощью промышленного фена я нагрел отрезок до мягкого состояния. развернул в плоскость, положил под пресс, а после остывания выровненного куска пластика циркулем нанес на нем контур кружка, который будет играть роль донышка в сосуде из трубки. Далее я довольно точно, хоть и на глаз, привел его

размер в соответствие внутреннему диаметру трубки (28 мм) с помощью электронапильника Black&Decker (фото 22). Загнал кружок в трубку на глубину приблизительно 3-5 мм и залил снаружи толстым слоем довольно универсального водостойкого суперклея «Мастер» на основе сополимеров винилацетата, который хранился у меня уже лет десять (фото 23). Яркий цвет сосуда показался мне вульгарным, и я покрасил его коричневой быстросохнущей нитроцеллюлозной эмалью. Последующая выдержка с водой в течение месяца показала герметичность изготовленного сосуда, а общие эстетические свойства точеной вазы с живой веткой золотарника можно оценить на фото 24.

Напоследок хотелось бы заметить, что в магазинах продаются самые разнообразные пластмассовые водопроводные трубы, из которых можно без труда сделать любые сосуды для живых цветов и поместить внутрь точеных деревянных ваз. На фото 25 показан ряд таких изделий, созданных мною прошедшим летом из различных пород древесины по вышеописанной методике.

Деревянная ваза своими руками- фото

Фото 1. Поперечное пиление бревна на козлах. Фото 2. Заточка обдирочной стамески на электроточиле. Фото 3. Черновая обработка заготовки обдирочной стамеской. Фото 4. Формирование выступа на конце цилиндра под патрон с помощью отрезной стамески. Фото 5. Формирование наружного профиля вазы с помощью мелкожелобчатой стамески. Фото 6. Чистовое скобление поверхности мелкожелобчатой стамеской. Фото 7. Чистовая обработка поверхности с помощью косяка. Фото 8. Нанесение декоративных буртиков и канавок мелкожелобчатой стамеской. Фото 9. Подрезание опорного выступа тонкой отрезной стамеской.

Фото 10. Зажим донца вазы в патроне с подпором задней бабкой. Фото 11. Фиксация горловины вазы в самодельном люнет. Фото 12. Герметизация вазы пищевой пленкой. Фото 13. Стеклянная пробирка. Фото 14. Самодельная перка
Фото 15. Начало сверления глухого отверстия под стеклянную пробирку.

Фото 16. Пробка в отверстии вазы.Фото 17. Вытачивание опорной планшайбы с отверстием под горловину вазы. Фото 18. Обратная фиксация вазы и поиск центра на донце. Фото 19. Дообработка донца мелкожелобчатой стамеской.

Крупные напольные декоративные вазы для интерьера являются стильным элементом украшения помещения. Согласитесь, поделка из деревянных кружков выглядит эффектно?

Мы создадим ее своими руками с помощью небольших спилов дерева — круглых в сечении. Целые стволы нам не понадобятся, только ветки приблизительно от одного до трех сантиметров в диаметре, а также основа, на которую мы будем крепить мелкие деревянные детали.

Материалы для вазы из дерева своими руками

Как я уже упомянула, нам нужны спилы веток дерева, довольно много, в зависимости от размера вазы, вернее, больше от площади ее поверхности.

Еще нужно нечто, что бы служило основанием нашей поделки. Им может быть что угодно, даже простая консервная банка, как вы видите на фотографии ниже, или цветочный горшок.

Лучше бы, чтобы жестяная поверхность не была так видна, поэтому возможно сначала задекорировать ее, например, бечевкой или оклеить бумагой. Несмотря на то, что эта работа выполнена слишком грубо, цветочки в ней смотрятся довольно мило.

Если у вас есть ваза с дефектом, например, с трещиной, или разбитая — не беда, она нам как раз может пригодиться. Разбитую мы сначала склеим. Поверхности и трещин на ней все равно не будет видно — мы ее задекорируем деревом.

Самое простое — найти готовое основание под нашу интерьерную вазу, но в принципе есть и другой способ — изготовить самим. Это могла бы быть ваза папье-маше, можно утилизировать много ненужных газет. Тогда изделие будет очень легким и лучше будет сделать его другой формы, более устойчивой.

Или слепить из глины, а внутрь вставить обычную стеклянную банку или бутылку, чтобы ваза могла использоваться не только как декоративный предмет интерьера, а также по прямому назначению — ставить в нее цветы или веточки.

Спилы лучше аккуратно зачистить с лицевой стороны, которая нам будет видна. Зазубрин и особых неровностей быть не должно, мы же не хотим поцарапаться. Снимать кору или нет — это ваше личное дело, как кому нравится или какого эффекта вы хотите достичь.

Еще приготовьте хороший клей, эти мелкие кругляшки мы будем приклеивать.

Декоративная ваза — изготовление

Дерево можно обработать морилкой или оставить как есть, это дело вкуса и личных предпочтений. Хорошо бы продумать, где будет стоять декоративная ваза, в каком интерьере. Под светлую мебель спилы лучше оставить как есть, не красить.

Если тона мебели темные, то можно часть деревянных деталей или все сразу обработать, чтобы придать им более темный оттенок.

Тут цвет оставлен натуральным, природным, хорошо видна фактура дерева — круги. Чуть не забыла — спилы должны быть все одинаковой толщины, чтобы в итоге у вазы получилась ровная поверхность.

Теперь приступаем к работе, собственно созданию своей дизайнерской работы — декоративной напольной вазы из дерева. Подбираем по размеру и приклеиваем спилы так, чтобы закрытой оказалась как можно большая часть основы.

Между большими вклеиваем мелкие кусочки, как мозаика. Начинать можно откуда угодно, как вам больше нравится. Но лучше, я думаю, начать с наиболее плоской (наименее выпуклой) части.

Когда все приклеено, нужно дать изделию хорошо просохнуть. Сверху декоративную деревянную поверхность при желании можно покрыть лаком.

Вот так выглядит напольная декоративная ваза в интерьере. Она изготовлена из натурального природного материала, придает помещению теплоты, создает стиль. В ней будут хорошо смотреться различные красивые веточки, собранные в лесу, или стебли сухих растений.

Если внутри находится емкость типа банки или бутылки, которая не пропускает воду, то тогда нашу вазу несомненно можно использовать и для свежих букетов.

По аналогичному принципу сделаны вазы более простых форм на фотографии ниже. Деревянные кругляши можно сначала обработать морилкой для придания цвета. Или оставить как есть.

Интересный рисунок на фактуре создается за счет чередования кругов разных диаметров. Некоторые попроды дерева имеют свой собственный неповторимый узор на срезе, это добавляет оригинальности.

Изделия из натуральных природных материалов, в частности дерева, приобрели в последнее время необычайную популярность. В продаже можно подсмотреть некоторые идеи, а затем повторить самим для интерьера собственного дома.

Это могут быть не только вазы, но также другие мелкие предметы декора, даже целые стены, мебель.

Вас может заинтересовать:

Примеры украшения интерьера, когда также используются натуральные природные материалы. На этот раз декор выполнен с помощью косых срезов стеблей растений, произрастающих вблизи воды, на мелководье. Это всем известные камыш, рогоз, а также другие виды болотной растительности, аир, ситник. Этим же способом можно сделать декоративные фигурки животных.

Еще один пример создания вазы из природных материалов — веток, коряг, а также небольшой стеклянной емкости. Очень милые и в то же время несложные в изготовлении деревянные поделки для интерьера. Палочку можно совсем не обрабатывать, необходимо только просверлить в ней несколько отверстий для сосуда с водой и крепления шнурочков.

Очень необычные уникальные вазы можно сделать на токарном станке (кто умеет, конечно). Понравились очень, не смогла пройти мимо, поэтому возник такой пост. Могут использоваться как по прямому назначению, так и в декоративных целях для создания неповторимого интерьера. Чем интересней структура и рисунок древесины, чем больше изъянов, неровностей, тем лучше!

Декорируем вазу в технике стеклянной мозаики. Основание — стекло, поверхностная облицовка тоже. За основу сойдет практически любая нерельефная форма, не подойдет разве что слишком мелкая, такая как колба для подвесной вазы. Внутри статьи есть еще один необычный метод украшения интерьера — создание декоративной внутренней поверхности широкой чаши из дерева за счет зеркальных мозаичных плиточек.

Сегодня у нас очередная полезная самоделка для дома и дачи из дерева- ваза сегментного точения

Точёная ваза -хлебница с размерами 20 см. х 8см. собрана из нескольких пород дерева: сосна, яблоня и дуб. После сборки-наклейки элементы обточены на и готовое изделие покрыто нетоксичным лаком в три слоя с промежуточной ручной шлифовкой двух первых слоёв. Основание десяти миллиметровая фанера хорошего качества. На фанеру сначала наклеены (используется клей ПВА) квадратики темной и светлой древесины в шахматном порядке. Заготовки нарезаны на с использованием приспособлений для получения точных и одинаковых размеров по толщине и по линейным размерам.

Следующий этап обточка донышка на станке. Перед этой операцией обрезаны стороны квадрата до получения приблизительной окружности. Центр этой окружности для получения симметричного рисунка на донышке сделан до обрезки лишнего,т.е. на заготовке-квадрате. Затем донышко крепилось на план-шайбе саморезами и всё устанавливалось на станок. Обточка проводится как по радиусу так и по поверхности наклеенного узора.

Если Вы делаете несколько ваз сразу, то при снятии детали с план-шайбы надо сделать метку на детали и на план-шайбе для последующей установке на тоже место. После обработки донышка, производится наклейка заготовок для стенок вазы. Как видно из фото форма заготовок нужна в виде трапеции. Для этого на циркулярке нарезаются брусочки темного и светлого дерева, склеиваются попарно и только затем обрезаются по форме трапеции.

Главное при этих работах(заготовке элементов стенок) одинаковые размеры брусков по высоте и по длинам сторон брусков-трапеций. Вообще-то, при наклейке последующих рядов необходимо контролировать расстояние каждого бруска от центра и между собой для получения одинаковых отверстий в стенках вазы.

Клеить при небольшой высоте вазы можно все слои сразу. Клей ПВА сохнет и приобретает прочность не более четырёх часов. Очевидно, что заготовки каждого преследующего ряда будут длиннее, если Вы желаете отверстия сделать одинаковые во всех рядах.Число же брусочков во всех рядах всегда будет одинаково.

При небольшом изменении диаметра можно обойтись увеличенной шириной брусков. При этом будет больше отход в виде стружки. Полностью подготовленная к точению ваза устанавливается по сделанным меткам. Особая тщательность нужна при точении предметов с отверстиями- не усердствовать, снимать помалу стружку и работать только заточенным . Шлифовку делаете не снимая с станка, последовательно несколькими видами шкурки, а последнюю лучше делать стружкой этой же.

Если под рукой есть профессиональный инструмент, можно осваивать его возможности бесконечно. Так, например, обычная строительная токарка нередко используется в качестве основы для изготовления сувениров и различных декоративных изделий. Красиво сделанный деревянный подсвечник на токарном станке выглядит великолепно в классическом интерьере дома. Большая ваза, изготовленная из дерева способна поражать воображение. Иногда в руках опытного мастера обычная на первый взгляд чурка превращается в настоящий художественный шедевр. Как у них это получается? Что можно еще выточить самостоятельно?

Токарный станок по дереву позволяет делать не только строительные заготовки, но и различные декоративные изделия, которые призваны радовать глаз и демонстрировать возможности оборудования . Любые поделки из древесины очень практичны, им всегда найдется место в доме, поэтому можно смело поэкспериментировать и попробовать что-то сделать своими руками. Проще всего происходит точение вазы из дерева, легко может получиться кувшин, солонка и шкатулка для хранения всякой мелочи. Можно предложить сделать шахматы.

Ваза

Как можно сделать вазу на токарном станке? Для ее изготовления может понадобиться определенный инструмент. Кроме токарного станка необходимо взять резцы, рубанок, ножовка, линейка, циркуль, топор и пила, шлифовальные шкурки и стамеска.

Процесс точения вазочки предельно прост. Правда, необходимо отметить, что вазы бывают сложные по конфигурации и простые. Рассмотрим, как можно выточить несложный вариант.

• Сначала пилою вырезается чурбачок, длиною в 10-20 см.
• Его надо обязательно подработать рубанком, как с торцов, так и вдоль длины.
• Устанавливается заготовка в патрон станка.
• Станок включается и проверяется на предмет биения детали.
• Если оно присутствует, необходимо провести выравнивание.
• Производится снятие верхнего слоя древесины на глубину 1 см.
• Снимается фаска под углом 45° с внешнего торца.
• В заднюю бабку вставляется сверло.
• Высверливается отверстие глубиною меньше длины заготовки на 3-5 см. То есть, определяется дно вазы.
• Теперь с помощью резка, который называется косячок, вырезается полость изделия.

Так как вазочка может иметь разную форму: прямую, овальную и так далее, то соответственно и расточка верхней поверхности выдерживается точной формы. После чего производится шлифовка изделия снаружи и изнутри. Для чего используется наждачная бумага. Деревянное изделие снимается со станка, днище дорабатывается вручную с использованием рубанка и наждачки. После чего сувенир покрывается лаком.

Шахматы

Шахматы – фигурки маленькие, поэтому их изготовление требует определенного опыта и твердости руки токаря, а также его глазомера. Для изготовления фигуры вам потребуется небольшой чурбачок сечением 50х50 или 60х60 мм. Его с одной стороны формируют под более мелкое сечение, к примеру, 40х40 или 30х30 мм, как это показано на видео.

Этим меньшим концом заготовка вставляется и зажимается в патрон. Теперь необходимо резцом подрезать свободный торец болванки и прижать ее центром задней бабки. Снимается резцом слой древесины, чтобы заготовка стала круглого сечения. После чего можно приступать к изготовлению самой шахматной фигуры. Можно использовать традиционные формы, можно пофантазировать.

Как только фигура будет полностью готова, ее надо отшлифовать, а в конце отрезать от прижимаемой части заготовки. Остается только вручную ее обработать лаком или покрасить в черный или белый цвет. Кстати, подсвечник из дерева изготавливается на токарном станке точно также. Его длина больше, а значит, необходима будет более длинная заготовка.

Делаем шкатулку

Шкатулка – не самый сложный элемент, который можно обточить на токарном станке. Но если это будет изделие с крышкой, то чертежи здесь потребуются обязательно. Ведь крышка должна войти в шкатулку и сесть на паз, то есть, крышка должна стать вровень с краем самого изделия.

Для изготовления шкатулки потребуется цилиндрическая заготовка, которая устанавливается в токарный станок . Главное, чтобы заготовка не доставала до станины.

• Сначала снимается слой древесины полукруглым резцом, чтобы придать заготовке округлые формы.
• Затем косячком нужно подработать поверхность, то есть, сделать ее гладкой.
• После чего необходимо сформировать внутреннюю полость деревянного изделия. Для этого применяется узкий прямой резец. Одним проходом эту операцию не закончить, поэтому придется проводить ее ступенчато.
• Используя треугольный резец, можно расширить внутреннюю полость до толщины стенок.
• Дно шкатулки выравнивается прямым, но широким резцом. Им же делается паз для крышки.
• Проводится шлифовка внутренних и наружных плоскостей.
• Наносится лак сверху, воск изнутри.

Крышка изготавливается из того же материала, что и сама шкатулка. Просто для этого необходима тонкая заготовка, которая закрепляется в патроне деревообрабатывающего токарного станка. Сначала обработка проводится широким прямым резцом, то есть формируется внутренняя часть, она может быть плоской или вогнутой внутрь. Обязательно производится шлифовка .

Затем формируется внешняя часть, для чего заготовку придется перевернуть. То есть, отрезается полуготовая часть крышки и уже почти готовой внутренней стороной устанавливается в патрон. Затем тем же резцом производится формирование внешней стороны крышки. Она также может быть плоской или выпуклой. В конце проводится шлифовка. После чего готовое изделие покрывается лаком.

В принципе, очередность изготовления сторон можно поменять, если на крышке будет ручка-держатель. Для этого придется взять заготовку потолще, чтобы точить ручку. Она может быть круглой, овальной или фигурной. Можно ручку изготовить, как отдельно выточенный элемент, и прикрепить ее на крышку шкатулки клеевым составом.

Диаметр крышки должен соответствовать диаметру внутреннего паза шкатулки. То есть, крышка должна свободно войти в паз.

Вот такие изделия можно делать своими руками на токарном станке по дереву . Самое сложное из вышеописанных декоративных предметов – это шкатулка. Здесь необходимо точно придерживаться размеров, особенно это касается толщины стенки. Сделали чуть тоньше, и появится большая вероятность, что она со временем лопнет. К тому же придется точно придерживаться диаметров крышки и паза на самой шкатулке. Если один из размеров не совпадет, то или крышка упадет внутрь шкатулки, или она окажется на крае изделия.

Поэтому при вытачивании на токарном станке самодельных поделок из дерева требуется внимание и аккуратность (работа ведь не грубая). Конечно, надо обязательно в процесс работы снимать размеры штангенциркулем.

Технология точения древесины на токарном станке – УчМет

ПроектТема:Технология точения древесины на токарном станке Предмет технология 6 классУчитель Дугинцов Николай Юльевич
Цель: Формирование компетентности учащихся в области технологии точения древесины на токарном станке
Этапы работы над проектом:Этап 1 Информационно-аналитический и подготовительный. Изучение сущности проектной деятельности — развитие идеи проекта, сюда входят:1. Традиции. Ваза может быть круглой, шаровидной или овальной формы. 2.
Выбор материала. Лучше всего сделать вазу из древесиныс красивой текстурой, например бука, дуба или ясеня. Можновыточить вазу и из любой другой древесины, а затем окрасить в белый, красный, черный или какой-нибудь другой цвет.3.
Разработка конструкций и вариантов использования вазы.Я предполагаю разработать несколько конструкций форм ваз и выбрать лучшую, наиболее красивую. Вазой можно украсить украсить и разнообразить интерьер квартиры (спальни, залы, кухни и т.д.). 4.     Выбор формы. Ваза формы вращения безопасна
и удобна в эксплуатации. Если ее выполнить из древесины,
она будет более интересней и вольется в любой интерьер.Изготовить такую вазу  ученикам на уроках технологии будет по силам. Учащиеся, на данных  уроках, уже научились точить заготовки из древесины на токарном станке. Узнав, прежде технику безопасности и меры предосторожности. 5.Разметка и последовательность изготовления вазы. Для этого учащимся  придется составить технологическую карту.5.Оборудование и инструменты. Выточить вазу  мож­но на станке СТД-120М. Я подсказал, что просверлить и расточить отверстие в вазе  точно по центру можно сверлом и расточным резцом в патроне на токарном станке ТВ-6.6.Экологичность. Ваза  из натуральной древесины эколо­гична, т. е. не содержит вредных примесей, не ядовита и абсолютно безвредна для жизни человека. Этап 2 Практический этапНа этапе мы должны составить технологическую карту и предоставить чертеж вазы.Этап 3 ПрезентационныйСейчас весь мир представляется информационными технологиями. На одном из уроков  технологии, я посчитал нужным, показать детям презентацию и видеоролик о
выборе древесины и  технологии изготовления  декоративной вазы. Для того чтобы наглядно показать и рассказать ребятам о будущем их проекте.4 этап Оценочный На этом этапе выполнена самооценка проектной деятельности: работа над проектом активизировала творческую, познавательную деятельность учащихся, сделала изучаемый материал личностно значимым. В результате этой деятельности учащиеся изготовили вазы, и была организована творческая выставка готовых изделий.
1 этап.Тема проекта:«Технология точения древесины на токарном станке»
Сроки изготовления1.04 – 20.05 В проекте принимают участие все учащиеся 6-х классов. Источники информации1.Интернет2.Журнал «Школа и производство»3.Учебник по технологии
Этап 2 практическийГлавное в этом проекте то, что изделие можно сделать самостоятельно. При выборе данного проекта были учтены следующие моменты:В процессе изготовления этой вазы используются приобретенные знания, умения и навыки в области математики, физики, химии и технологии. Изготовление вазы способствует закреплению ранее изученного материала таких тем, как «Разметка», «Сверление», «Точение».Оснащение учебных мастерских позволяет выполнить этот проект, данная работа не опасна. Изготовив такую вазу, можно внести личный вклад в оформление квартиры, сделав приятный подарок своим родителям. При изготовлении вазы требуется соблюдать точность и аккуратность.   Оценка изделия.+ Ваза изготовлена собственными силами, намного дешевле, чем в магазине.+ Улучшает интерьер комнаты.+ Все технологические операции доступны. -
Боится сырости. -
Недолговечна.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Изготовление вазы 

Чертеж: 3 этап Разработан сценарий проведения урока, проведена защита проекта. Тема: «Технология точения древесины на токарном станке» Цель: закрепить знания учащихся по теме «Технология точения древесины на токарном станке»; рассказать о современной технологии обработки древесины и изготовлении декоративной вазы, воспитать точность, аккуратность и развить мыслительный процесс. Ход урока: Организационный момент. Вступительное слово учителя.Здравствуйте, ребята! Сегодня мы с вами проведем необычное занятие, а занятие-урок закрепляющее ваши знания по теме «Технология точения древесины на токарном станке» Итак, начинаем. Я хочу вам  рассказать о древесине и ее обработке. Древесина– является органическим, пористым материалом растительного происхождения, которое может быть подвержено биологическому, механическому или химическому воздействию. Биологическая обработка древесины– это переработка низкокачественной древесины и миллионы тон разнообразных древесных и сельскохозяйственных отходов в важнейший продукт – кормовые белковые дрожжи, а так же вырабатывать этиловый спирт, фурфурол, ксилит. Биологическая обработка древесины призванная обеспечить сельскохозяйственное производство ценными продуктами микробиологического синтеза. Механическая обработка древесины– это обработка при которой изменяются форма и объем древесины без изменения самого вещества. Такая обработка древесины резко отличается от химической, при которой изменяется вещество древесины. Подавляющая часть древесных материалов обрабатывается с нарушением связи между волокнами. Эта обработка древесины основана на свойстве делимости и производится в основном резанием: пилением, строганием, фрезерованием и др. Значительно реже применяется обработка без нарушения связи между волокнами (прессование, гнутье), при которой используются пластические свойства древесины, т. е. способность сохранять приданную ей деформацию после прекращения действия внешних сил. Однако пластичность древесины весьма мала по сравнению с пластичностью таких материалов, как металл, в связи с чем это свойство используется в древесине в меньшей степени. Химическая обработка древесины– это обработка в процессе которой на древесину воздействуют различными химическими соединениями. Химическая обработка древесины объединяет несколько производств: Целлюлозно-бумажное производство – производство бумаги и картона; Гидролизное производство; Пиролиз (сухая перегонка) древесины дает древесный уголь, метиловый спирт, уксусную кислоту, фенольные смолы, различные органические растворители; Канифольно-скипидарное производство позволяет получить канифоль, скипидар. Которые используются в лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической промышленности. В связи с этим в любом деревообрабатывающем, лесопильном или химическом производстве обработка древесины происходит по этапам, в процессе которых, конечному изделию из древесины придают определенные свойства, которые должны отвечать определенным требованиям рынка. Только при выполнении этих требований можно гарантировать устойчивость изделия в процессе его эксплуатации, механическую стойкость, неизменность линейных размеров в среде, где часто возникают изменения влажности и температуры. Давайте заглянем в прошлое и увидим, что с развитием человечества на всех этапах его истории расширялось и применение древесины в строительстве, быту, технике, искусстве. Одновременно развивались и совершенствовались методы обработки древесины. Во все времена мастера, искусно владеющие топором, пилой, долотом, снискали всеобщее уважение и почет.
С появлением ремесел древесина стала одним из первых конструкционных материалов для изготовления прядильных, ткацких, мельничных, гончарных и других станков. Ее широко применяли в вагоно — судо-, авто- и авиастроении. Развитие производства высокопрочных легированных сталей и легких металлов, а также успехи химии полимеров привели к постепенному вытеснению древесины из основных отраслей транспортного машиностроения. Тем не менее огромное значение изделий из древесины сегодня не снизилось и, несомненно, сохранится в будущем. Это объясняется многими причинами и прежде всего рядом ценнейших свойств древесины как конструкционного материала. В настоящее время из нее изготавливают изделия тысяч наименований. Это прежде всего мебель всевозможных видов и назначений, детали зданий и сооружений, многочисленный хозяйственный и спортивный инвентарь, музыкальные инструменты. Теперь давайте с вами посмотрим презентацию  с элементами видео. (смотрим презентацию) Итак, мы посмотрели презентацию по теме нашего урока. Давайте подведем итоги, как вы усвоили эту тему. (задаются вопросы о просмотренном).
4 этап

Проведем выставку  изделий, пригласив независимых экспертов – девочек из 6-х классов и выберем наилучшие. Ученики, занявшие 1,2,3 места будут поощрены грамотами.

 

Видео

Видео

Главная страница

О компании

Видео

Больше видео на видеоканале ООО “Харви Рус”

Торцовочные пилы JIB 7255D-2, JIB 7255G, JIB 7305B-2. Обзор и сравнение.

Настольная циркулярная пила JIB 3255A-2. Сборка и регулировка.

Настольная vs торцовочная.

Пилы JIB 3255A-2 и JIB 7255G. Сравнение и примеры работы.

Обзор и сравнение настольных циркулярных пил JIB 3255A-2 и JIB 3255A-2B

Торцовочная пила JIB 7305B-2. Cборка и настройка. Примеры в работе.

Работа на фуговальном станке W 108

Пиление различными полотнами JIB BAS 250

Настройка ленточнопильного станка

Круглопильный станок JIB 25101 сборка

LAGUNA SUPERMAX 19 38 COMBO шлифовально брашировальный станок Примеры работы

Настройка круглопильного станка JIB 25102c и демонстрация в работе

Обзор и сравнение круглопильных станков JIB 25101 и JIB 25102

Основные приемы работы на ленточнопильном станке

Обновленный токарный станок JIB WL1218VDB с реверсом

Работа на JIB PT310A

Сборка и настройка JIB PT310A

Сравнение Laguna 16-32 и 25-50

Сборка и настройка JIB MJ-10-1300

Барабанный шлифовальный станок Laguna 25 50.

Сборка и регулировка.

Примеры работы на барабанном шлифовальном станке Laguna 16-32

Барабанный шлифовальный станок Laguna 16-32. Сборка и регулировка.

Сборка и настройка LAGUNA SHEARTEC II PP8

Обработка заготовок на фуговальном станке LAGUNA SHEARTEC II PP8

Сборка и настройка LAGUNA SHEARTEC II PP6

Laguna 14|12 и JIB TBS-356-обзор и сравнение

Сборка и регулировка Laguna 14|BX

Laguna 14|12 Сборка и регулировка

RDP 86016B.

Сборка и регулировка

JIB TBS 356. Сборка и настройка

Установка вала Helical

Изготовление вазы на токарном станке JIB W0901

Точение сегментной вазы на токарном станке JIB W 901

Обзор токарных станков JIB W0901, W0903

Сборка и регулировка Warrior W0706

Обзор круглопильных станков Warrior

Токарный станок JIB M 320.

Обзор

Обзор сверлильных станков JIB

Сравнение ленточнопильных станков серии MBS

Ленточнопильный станок JIB MBS 400. Сборка и регулировка

Ленточнопильный станок JIB MBS 350. Сборка и регулировка

Фуговальные станки Warrior шириной 150 мм.

Обновленный модельный ряд.

Замена абразива Laguna 16-32

BS12 vs BS18 – идеальная пара для столярной мастерской

Сборка и регулировка Warrior W0703

Сборка и настройка W0101

Сборка и настройка Warrior W0703F

Сборка и настройка Warrior W0401

Сборка и настройка JIB BS-18

Сборка и настройка JIB MJ-10-1600

Сборка и настройка BS 14A

Токарные станки JIB.

Обзор и сравнение

Сравнительный тест BS10 BS012 BS14 BS16

Сборка и настройка W0109D

Сборка и настройка W0106FL

Сборка и настройка W0404

Регулировка Форматно – раскроечный станок JIB MJ12II-1600

Сборка Форматно – раскроечный станок JIB MJ12II-1600

Пиление без сколов на круглопильном станке

Сборка и настройка W0206

Изготовление мебельного щита на станках Warrior W0206 и W0702

Сборка и настройка W0506, приемы работы

Шлифовальный станок JIB SD 12.

Обзор и приемы работы

Приемы работы на W0108

Сборка и настройка AD 30

Warrior W0102 Настройка фуговального станка с параллелограмным механизмом W0102

Сборка и настройка W0204

Сборка и настройка W0205

Примеры работы

Сборка и настройка

Сборка и настройка

Сборка и настройка

Сборка и настройка W0702

Сборка и настройка W0102

Сборка и настройка W0108

Сборка и настройка W0103FL

Обзор и сравнение фуговальных станков

Сборка и настройка JIB MP250QM

Сборка и настройка

Сборка и работа

Сборка и настройка JIB BAS 250

Сравнение BS10 BS12 BS14

Ленточнопильный станок BS 16NH

Распаковка и установка ленточнопильного станка Laguna 14|BX

Обзор станка Laguna F3 Fusion

Распаковка и установка станка Laguna F2 Fusion

Подробный обзор станка Laguna F3 Fusion

Обзор серии Fusion

Обзор серии Fusion

Laguna 19-38 в работе

Обзор Laguna 19-38

Распаковка и обзор Laguna 16-32

Laguna 18|BX Установка пильного полотна

Laguna 18|BX Распаковка

Laguna 18|BX Обзор 1

Обзор ленточнопильных станков Laguna

Распаковка и сборка Laguna 16-32

Laguna 18|BX Обзор 2

Laguna Fusion 2

Laguna 18|BX Пиление бревна

Laguna 14|BX Регулировка пильного полотна

Laguna 14|BX Установка мобильной базы

Часть 7 Установка рабочего фонаря

Часть 14 Техническое обслуживание

Часть 13 Техника безопасности

Часть 12 Регулировка угла смещения

Часть 11 Пробные надрезы

Часть 10 Регулировка направляющих полотна

Часть 9 Натяжение полотна

Часть 8 Установка полотна

Часть 5 Установка стола

Часть 4 Прикрепление станины

Часть 3 Сборка станины

Часть 2 Распаковка

Часть 1 Установка

Laguna 14|12 Обзор

Laguna Supermax 25-50 Обзор

Laguna 14|BX

Обзор ленточнопильного станка Laguna 14|12

Эволюция изготовления гранитных ваз в России

Эволюция изготовления гранитных ваз.

История изменения производства и прогресс технологических процессов по выпуску гранитных ваз, шаров, балясин, лампад в России.

В некоторых источниках встречается информация о использовании гранитных ваз для цветов на кладбище ещё в восемнадцатом столетии. Безусловно, вазами, в теперешнем понимании, их тяжело назвать, но всё же основную свою функцию они исполняли. В них можно было ставить живые цветы на могиле. Изготовление древних гранитных ваз производилась вручную путем выдалбливания отверстия для цветов в подходящем куске натурального камня. Как правило для изготовления ваз выбирались куски мягких пород натурального камня – мрамор, известняк, песчаник и другие. Такой процесс производства малопродуктивный, высоко затратный, долгий. Но компенсировалось это тем, что позволить себе могли установить к памятнику вазу для цветов немногие, и такая мода была не распространена в широкие массы. Этот этап в истории был достаточно долгим.

Почему вазы из гранита до сих пор производят вручную?

С приходом технологической революции, ускорились и усовершенствовались циклы производства и в камнеобрабатывающий отрасли. В частности, прогресс коснулся и технологического процесса изготовления гранитных ваз. Начали появляться попытки механизировать производство ваз для памятников из камня. Первые шаги в этом, делали итальянцы, китайцы и украинцы. Но очень много процессов приходилось делать вручную.

В тот период, когда массово были использованы токарные станки для обработки металла, стало ясно, что таким образом можно изготавливать точеные гранитные изделия – вазы, шары, лампады, балясины, чаша клоны и другое. Использование новых токарных станков, для переоборудования под обработку гранита или других видов натурального камня, была нерационально в виду их дороговизны. Да еще было не ясно, что с этого получится… Потому первые токарные станки для производства ваз, шаров, балясин из камня получилось из металлолома, а именно из списанных металлообрабатывающих станков. Такие станки получали вторую жизнь. Для металлообработки они уже не годились из-за долгой эксплуатации и возникновением недопустимых люфтов, что приводило к потере точности. Таким образом, их (токарные станки) «Кулибины» начали применять для изготовления ваз, шаров и других тел вращения из натурального камня. Поначалу, ничего другого не удавалось придумать, как использовать в качестве рабочего, режущего органа станка такие же как и в металлообработке, резцы. Правда, обычные, советские резцы «жили» недолго, потому, применялись усиленные, с победитовыми напайками. Токарный станок был оснащен рамкой на которой крепился шаблон (лекало) формы вазы или другого гранитного изделия. Также организовалась непрерывная подача воды к резцу через трубки, так как в процессе точение гранита, во-первых, резец очень нагревался и его нужно было остудить, во-вторых, процесс сопровождался поднятием столба пыли, распространение которой, мешало нормальной работе персонала.

Заготовкой для изготовления гранитной вазы служил кусок камня, вырезанные на другом распиловочном станке, так называемой «кубик». Поскольку точеная гранитная ваза имеет круглое сечение, а кубик (заготовка) – квадратное, процесс изготовления был очень долгим. Из квадрата нужно сточить большое количество гранита, чтобы получился круг. Для вырезания (точения) одной гранитной вазы из кубика резцом требовалось от 4 до 6 часов и иногда нескольких замен победитовых напаек на резце.

Шлифовать и полировать вырезанную вазу приходилось в этом же станке. Включались максимальные обороты шпинделя, и ваза вращалась в центрах. Заранее нарубленные, на удобные, куски бакелитовых шарошек (абразивный инструмент на основе алмазного порошка разной зернистости) прижимались к вазе, которая вращалась, через рычаг (как правило деревянный клинок сечением 4 на 4 или 5 на 5 см и длиной приблизительно полтора метра). Первые номера шарошек обеспечивали шлифование поверхности гранита, таких номеров было 4-5 штук (номер 16, 24, 36, 120). После их начинался процесс полировки. Для этого использовали такой же инструмент с номерами алмазного зерна номер 200, 400, 800, 1500. Для придания блеска гранитной вазе в конце полировки применяли финишную пасту так называемую «зелёнку» нанося ее на войлок. Полировка одной вазы таким способом занимала как правило 8-10 часов.

В отполированной вазе, сверлили отверстие для цветов на этом же токарном станке резцом. Поскольку резец не мог достать далеко в глубину вазы, отверстие получалось неглубоким, примерно 5-7 см. Позже научились вазу зажимать не в центре, а за её ножку, в патрон токарного станка, и резец делал отверстия немного глубже (7-11 см.) Технология проделывание отверстия для цветов в гранитной вазе таким образом было очень примитивной и трудоемкой. На одно отверстие в вазе уходила от 3 до 5 часов работы.

Вот так сложно изготавливались первые гранитные вазы. Потому и цена их была не ниже 300 долларов США за единицу. Аналогичным способом проходил процесс производство гранитных шаров, балясин, колонн, чаш, фонтанов, лампад и других точеных изделий из натурального камня.

Кстати будет отметить, что аналогичным способом изготавливаются до сих пор мраморные вазы на Урале. Поскольку мрамор мягкий и вязкий относительно гранита, такая методика его обработки закрепилось и живет и по сей день. Из-за свойств мрамора, время на его обработку в разы меньше чем гранита. Потому мраморные вазы должны стоить намного дешевле чем гранитные, хоть и мрамор менее недолговечен и более подвержен атмосферному воздействию.

На смену резцам с победитовыми напайками пришли пилы (полотна) с напаянными на них алмазными сегментами. Это был прорыв в процессе вырезания точеных изделий из натурального камня. Процесс резки по шаблону был сокращен в разы и занял от 60 до 120 минут на одну вазу. Но позже этот показатель удалось ещё улучшить из-за применения сэндвич-сегмента, который «держит резь» и придаёт процессу точение мягкость и направленность рези.

Цикл полировки точеных гранитных изделий по-прежнему остался ручным, в центрах станка, но оптимизация вынуждала производителя установить отдельные станки исключительно для полирования изделий. На этом станке путём подбора, добились оптимальных оборотов изделия для ускорения процессов шлифования и полирования. За счёт этих и других мероприятий, время полирования гранитной вазы сократилось до 30-60 минут.

Для сверления отверстия в гранитной вазе используют стационарный сверлильный станок по металлу с небольшим апгрейдом. В главном вале станка делают сплошное отверстия для подвода и подачи воды непосредственно в место сверления гранита. Таким способом отверстие для цветов в стандартной вазе из гранита высотой 30 см делается за 5-10 минут. Как правило глубина отверстия для цветов 12-17 см, диаметр 4-8 см.

Известно, что в последние 10 лет начали активно использовать станки с ЧПУ для изготовления гранитных ваз, шаров, балясин, лампад, колонн и других точеных изделий из натурального камня. Переход на такие высокотехнологические останки вызван банальным отсутствием квалифицированной рабочей силы. Но большим недостатком такого оборудования является его высокая цена. К примеру, средний по характеристикам токарный станок для гранита с ЧПУ итальянского производства стоит от 25000 евро и выше, китайский аналог от 12000 долларов США. Низкая цена точеных изделий из натурального камня не гарантирует скорой окупаемости подобного оборудования, особенно в отечественных реалиях экономики.

Производство гранитных ваз и другой фигурной продукции из камня требует внедрения новых технологий и ещё большей автоматизации. Так как ещё очень много делается вручную, в частности – полирование ваз, шаров, лампад. Надеемся, что в скором будущем так произойдет, и за счёт этого удастся снизить себестоимость единицы точеной гранитной продукции и поднять продуктивность труда.

ВИДЕО на тему “Изготовление (“выточка”) гранитных ваз на токарном станке

Маленькие полые вазы токарной обработки по дереву – Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Эрни Коновер • 5 сентября 2018 г.

Полые формы — отличный проект на мини- или миди-токарном станке, если вы умеете поворачивать базовые шпиндели. Маленькие полые формы не только являются великолепным подарком, но и используют очень мало материала — часто это кусок дерева, который вы в противном случае подбросили бы.

В полых формах, точеных на веретене, зерно движется вверх и вниз по сосуду, а не поперек. Небольшие повороты в этом стиле — отличное введение в технику.

Это правда, что у большинства сосудов лицевая панель точеная, а зерно проходит по чашам. Это самая прочная ориентация древесины. Вообще говоря, для традиционной чаши с ровным ободком древесина, которая в конечном итоге становится основанием чаши, должна быть рядом с корой дерева.

С помощью выемки поверните блок клея, затем очистите его поверхность. Просверлите отверстие диаметром 1 дюйм и глубиной не менее 1/2 дюйма в клеевом блоке. (Автор использует косую точку, чтобы сделать небольшую ямочку в центре блока, чтобы дать биту Форстнера точный старт.) Отвинтите планшайбу и отложите ее в сторону. Закрепите заготовку 2″ x 2″ x 4″ между центрами и поверните ее по кругу. Используйте инструмент для бисероплетения и разделения, чтобы повернуть 1-дюймовый диаметр. шип длиной 3/8 дюйма на одном конце — убедитесь, что он плотно прилегает к отверстию в клеевом блоке. Автор использует свои штангенциркули, настроенные на размер биты Форстнера, чтобы измерить размер шипа.

Однако по мере углубления сосуда возникает соотношение высоты к основанию, при котором лучше веретено поворачивать. В этот момент следует заняться методами выдалбливания шпинделя. Их также весело и легко делать.

Превратите общую форму амфоры в полую форму, оставив плечо около 1/4″ вокруг шипа. Это плечо будет прилегать к поверхности клеевого блока, совмещая всю токарную обработку с осью токарного станка. Это также делает деталь намного лучше сопротивляющейся радиальным силам во время токарной обработки. Обильно нанесите клей CA средней вязкости на шип и распылите ускоритель внутри и вокруг паза. Используйте центр задней бабки, чтобы вставить шип в паз, и дайте клею высохнуть в течение 15 минут. Проверьте прочность клеевого соединения, взявшись за поворот и слегка надавив на него в радиальном направлении.

Для первой полой формы используйте заготовку размером примерно 2″ x 2″ x 4″. Это может быть любая порода с прямыми волокнами, например, клен, вишня и грецкий орех. В этой статье я использовал испанский кедр для токарной обработки.

Установите упор ниже центра так, чтобы самый конец выемки шпинделя находился точно в центре, когда инструмент удерживается горизонтально. Слегка поверните выемку против часовой стрелки и протолкните прямо в центр примерно на 1/8″. Левой рукой потяните выемку влево, чтобы отрезать левый боковой край. Поэкспериментируйте с тем, сколько вы вращаете против часовой стрелки, чтобы найти сладкий разрез. Повторяйте этот процесс, погружаясь все глубже и глубже. Чаще останавливайте токарный станок и проверяйте толщину стенки. Лучшим измерительным инструментом для этого является кусок сварочного стержня диаметром 1/8″, согнутый в форме буквы U: зазор между двумя концами стержня должен быть больше текущей толщины стенки. Поместите один конец стержня внутрь сосуда и проведите им по стенке, чтобы точно измерить однородность. По мере удаления материала периодически закрывайте зазор между концами изогнутого стержня.

Я выполнил проект на 5-скоростном мини-токарном станке Rockler Excelsior, установленном на моем рабочем столе, и на протяжении всего процесса устанавливал комбинацию шкивов на 1100 об/мин. Я захватил концы токарного станка между упорами на своем верстаке для хорошей устойчивости и гашения вибраций.

Невозможно добраться до области под ободом шпиндельной выемкой для его обработки; однако небольшой скребок быстро справится с этим. Вы можете создать недорогой и эффективный инструмент такого типа, заточив маленькую отвертку по радиусу. Автор намеренно оставил часть токарной обработки примерно на полпути к основанию немного большой, чтобы придать жесткость процессу выдалбливания. Пришло время использовать наклон, чтобы увеличить конус до гораздо меньшего диаметра у основания, затем отшлифовать и закончить вашу полую форму.

Вам также понадобится клеевой блок толщиной от 1-1/2″ до 2″, сделанный из прочного дерева, такого как клен, установленный на лицевой панели. Просто распилите подходящий кусок дерева диаметром немного больше, чем у вашей лицевой панели.

Используйте 1-дюймовые винты для листового металла, чтобы прикрепить блок к лицевой панели; убедитесь, что они плотно прилегают, но не раздеты. (Если клеевой блок качается на лицевой панели, вероятно, в будущем у вас возникнут необъяснимые трудности с поворотом.)

Нанесите отделку, затем отрежьте сосуд ниже его внутренней полости. Отрежьте его под углом, чтобы подрезать внешний диаметр, чтобы сосуд стоял ровно, не раскачиваясь. Острым ножом удалите комочки из центра. Готовый сосуд полой формы готов для вашего восхищения. Вы также можете сделать токарную обработку в этом стиле с фигурной текстурой дерева, а также в более крупных размерах. Это отличный способ улучшить свои навыки точения шпинделя.

Следуйте моей пошаговой процедуре с фотографиями в этой статье и попробуйте этот проект. Это значительно расширит ваши возможности вращения шпинделя. После того, как вы освоите прямоволокнистую древесину, вы можете перейти к фигурной (кудрявый клен всегда выигрывает), чтобы продолжать совершенствовать свои навыки.

Опубликовано в:

• Токарная обработка по дереву

чистовая обработка, токарная обработка, токарная обработка, инструменты для выдалбливания, токарные инструменты, токарные инструменты, токарные станки

Ваза для цветных карандашей, сделанная своими руками на токарном станке

Этот пост может содержать партнерские ссылки, рекламный контент и продукты, полученные бесплатно.

6:00

Ваза из цветных карандашей на токарном станке своими руками!

Я люблю канцелярские товары. Эта ваза для цветных карандашей — особенно фантастический проект «сделай сам» от начала и до конца. Мы с мужем вместе работали над этой интересной поделкой. Сделайте свою собственную вазу для цветных карандашей из смолы и станка для токарной обработки дерева. Эта забавная беседа станет предметом разговоров за кофейным столиком!

Эту вазу можно сделать, пока идет распродажа школьных принадлежностей! Или… бросить все прошлогодние запасы, осколки и осколки в смолу и сделать из обрезков вазу.

Лучше всего подходят цветные карандаши. Когда я учился в средней школе, меня пригласили в продвинутый художественный класс, но мне нужны были некоторые материалы. Цветные карандаши высокого качества были в списке. Во времена, когда еще не было Интернета, купить эти цветные карандаши было намного сложнее и дороже.

У моей мамы были финансовые трудности, но она все равно купила мне упаковку из 24 штук. Они стоили больше доллара каждый. Но они были самыми лучшими цветными карандашами. .. и я научился любить ремесло, а не искусство. Ха-ха, я ремесленник, но не считаю себя художником.

Несмотря на то, что для этой вазы использовалось 216 цветных карандашей, настоящей звездой этого проекта является глянцевая полимерная отделка. Без него он выглядит скучно и невыразительно. Давайте начнем!

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ЗАЛИВКИ:

• EasyCast Clear Casting Epoxy
• Спрей для снятия форм
• Цветные карандаши (много)
• Пластиковый контейнер для литья (маленькая бутылка из-под уксуса)
• Кусок деревянного лома
• Камень или вес
• Пустая коробка
• Чашки для смешивания, палочки для перемешивания, одноразовые перчатки и рабочая поверхность
• Хобби-нож
• Упаковочная лента
• Настольная пила
• Токарный станок/Инструменты для токарных станков

Шаг 1: Карандаши

Начните с поиска емкости, подходящей по размеру для токарного станка. Не более 8 дюймов в диаметре и не более 12 дюймов в высоту. Я нашел этот чистящий уксус в долларовом магазине, и контейнер был идеальным. Я вымыл ванные и туалеты… потом принялся за вазу с цветными карандашами.

Используйте канцелярский нож, чтобы отрезать верхнюю часть контейнера.

Плотно упакуйте цветные карандаши в контейнер. Я помещаю 216 цветных карандашей в контейнер.

Затем используйте прозрачную упаковочную ленту и оберните ею контейнер и кончики цветных карандашей.

Шаг 2: Смешайте смолу

Смешайте 8 унций смолы EasyCast в соответствии с указаниями на упаковке в двухэтапном процессе. Очень важно правильно смешать смолу, иначе она не затвердеет должным образом. Смешайте 1 часть смолы и 1 часть отвердителя, перемешивайте в течение 2 полных минут, соскребая палочку и стенки чашки. Затем налейте смолу во вторую чашку и с помощью второй палочки перемешайте смолу в течение 1 полной минуты.

Шаг 3: Налейте смолу

Затем налейте смолу поверх цветных карандашей. Он будет просачиваться внутрь и между палочками. Мы вытащили один цветной карандаш на все это, чтобы легче было заполнить, а затем засунули его обратно внутрь в конце.

Затем я положила кусок дерева и камень сверху, чтобы цветные карандаши не плавали. Теперь просто дайте смоле высохнуть и затвердеть в течение нескольких дней.

После того, как смола затвердеет, используйте канцелярский нож, чтобы разрезать и удалить пластиковый контейнер.

Шаг 4: токарный станок

Теперь подготовьте блок смолы для токарного станка. В нашем случае мы прикрутили его к креплению. Но мы закончили тем, что удалили кусок дерева и обрезали заднюю часть, чтобы она была ровной.

Затем заставьте блок вращаться на токарном станке. Используйте режущие инструменты токарного станка, чтобы вырезать и сформировать вазу. Работайте медленно и снимайте маленькие кусочки за один раз.

Это долгий процесс, но лучше не торопиться. Некоторые грифели откалываются во время работы, это ожидаемо.

Ваза обретает форму! Мы решили копнуть поглубже, чтобы обнажить второй слой цветных карандашей сбоку.

Добавьте декоративные линии и изогнутые формы по желанию. Интересно разрезать вазу, чтобы показать все слои цветных карандашей.

Когда все было полностью удовлетворено, мы использовали пилу, чтобы отрезать нижний край вазы.

И оставшаяся часть выглядит так же круто!

Теперь ваза вся резная и потрясающая!

Верх выглядит так забавно с тупыми цветными карандашами, случайно расставленными вокруг.

И база тоже потрясающая — она ​​дает полный спектр использованных цветных карандашей.

Слишком частое обращение приводит к тому, что грифель карандаша немного размазывается. Именно поэтому он нуждается в отделке смолой.

Шаг 5: Глянцевая отделка

РАСХОДЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ГЛЯНЦЕВОЙ ПОКРЫТИЯ:

• Envirotex Lite Pour-On High Gloss Finish
• Токарный станок
• Чашки для смешивания, палочки для перемешивания, одноразовые перчатки и рабочая поверхность

Начните с размещения вазы на токарном станке. Вращатели чашек спасают жизни, они постоянно вращают вазу, чтобы смола не капала.

Затем смешайте High Gloss Resin в соответствии с инструкцией на упаковке в двухфазном процессе. Убедитесь, что вы носите одноразовые перчатки для этой части.

Затем включите устройство для переворачивания чашек и медленно вылейте глянцевую смолу на вазу. Пальцами распределите смолу по всей вазе.

Нанесите на всю вазу хороший толстый слой смолы и оставьте вращатель чашек работать на ночь.

При необходимости повторите процесс нанесения глянцевой смолы еще раз. Затем покройте внутреннюю часть вазы. Это делается путем поворота вазы вручную примерно на час, а затем оставляется на ночь. Немного смолы скапливается в основании, но это нормально.

Ваза выглядит потрясающе, все покрытие выполнено из глянцевой смолы. Места, где грифели цветных карандашей выколоты, смола заполняет и полностью сглаживает.

Заполните цветными карандашами или другими забавными канцелярскими принадлежностями. Наполните его конфетами и поставьте на журнальный столик.

Наслаждайтесь этим уникальным зрелищным разговором!

Разве это не удивительно? Чем бы вы его наполнили?

Нравится, прикрепляйте и делитесь!

Предыдущее сообщение Новое сообщение

Как делать вазы с кольцом, вставкой и скоблением Токарные инструменты

Около 30 лет назад молодой токарь по имени Дэвид Элсворт переехал в наш район в Пенсильвании. Он был восходящей звездой в мире токарных работ по дереву, известным своими тонкими «полыми» сосудами — легкими, как перышко, со стенками толщиной 1/8 дюйма и всего одним маленьким отверстием наверху.0003

Я был озадачен тем, как кто-то мог удалить всю эту древесину через такое маленькое входное отверстие. Секрет, как выясняется, заключался в сочетании специальных инструментов и техник, которые изобрел Дэвид, — прямых инструментов для погружения в центр сосуда и изогнутых инструментов различной кривизны для раскопок остальной части внутреннего пространства.

Как я обнаружил для себя, сам процесс выдолбления не так сложен, как может показаться. Тем не менее, определенно есть кривая обучения, и вы можете рассчитывать на некоторые иногда серьезные неудачи, поэтому не забывайте надевать защитные очки во время работы. После того, как вы выдолбите несколько кусочков, вы начнете чувствовать инструменты и методы. Результаты стоят вложений.

Красота пустотелых форм

Внешний вид любого выточенного предмета зависит от характера самого дерева, его формы и декоративной обработки, которую вы хотите добавить. В открытой чаше внутренняя часть является наиболее заметной частью, хотя, если вы опустите точку зрения, вы также сможете увидеть внешнюю форму и фигуру дерева. Полые формы, с другой стороны, видны везде, кроме внутренней части, поэтому вы действительно можете продемонстрировать впечатляющий кусок дерева. Они также представляют собой отличный холст для дальнейшего украшения, например, пирсинга, резьбы или выжигания по дереву. Также очень популярны сегментные сосуды, сложенные из нескольких пород дерева и полые точеные.

Типы инструментов для выдалбливания

Поскольку токарная обработка полых поверхностей стала более популярной, довольно много производителей, в том числе несколько известных токарных мастеров, предлагают ошеломляющий набор инструментов для выдалбливания. Несмотря на разнообразие, все они основаны на одних и тех же основных принципах: прямые инструменты для обтачивания центра и дна формы, изогнутые инструменты для боков и уступов, а также хвостовики различной длины и диаметра в зависимости от глубины обточки сосуда. . Они отличаются конструкцией режущих наконечников, которые делятся на три основные категории в зависимости от их формы и режущего действия:

Скребки, которые обычно имеют плоскую вершину и относительно тупые задние углы, в основном используются для грубой обработки древесины.

Скребки бывают разных форм и размеров, многие со сменными или сменными наконечниками. Обычно скребки имеют плоскую вершину и относительно тупые задние углы. Они царапают внутреннюю стенку заготовки, оставляя шероховатую текстуру на большинстве пород дерева. Скребки обычно располагают строго горизонтально по отношению к центру заготовки. Прямой скребок всегда удерживается горизонтально во время резки, в то время как изогнутый скребок может быть наклонен на несколько градусов вниз при чистовом пропиле, чтобы создать режущее действие.

Твердосплавные инструменты имеют острую чашеобразную поверхность, позволяющую делать гладкие пропилы практически на любом типе древесины.

Инструменты с твердосплавными пластинами имеют острое, как бритва, чашеобразное лезвие, привинченное к кончику хвостовика инструмента. Сменный режущий наконечник можно поворачивать, чтобы при необходимости обнажить новый край. Эти инструменты обычно наклонены под углом к ​​разрезаемой поверхности, чтобы создать срезающее действие, которое оставляет гладкую поверхность даже на волокнистой или твердой древесине.

Фрезы с пластинами никогда не должны располагаться горизонтально, потому что их агрессивные режущие кромки почти наверняка зацепятся, иногда сильно. Вместо этого кончик загибается или наклоняется вниз, а затем постепенно вводится в работу, пока край не начнет зацепляться, поэтому резка всегда представляет собой срезание.

Инструменты с кольцами и крючками обеспечивают наиболее агрессивные режущие поверхности, что иногда является недостатком, если они застревают в зерне, поэтому используйте их осторожно.

Инструменты с кольцами и крючками являются наиболее агрессивными из режущих инструментов, с более острыми краями, чем у других типов наконечников. Острая режущая кромка делает их лучше всего подходящими для резки торцевых волокон и менее подходящими для работы с поперечными волокнами. Это также делает эти инструменты захватывающими и способными копаться и ловить, если вы не будете осторожны. По этой причине многие инструменты этой категории снабжены регулируемыми щитками над фрезой для ограничения глубины резания.

Процесс выдолбления

Какие бы инструменты вы ни использовали, основной подход к созданию полого сосуда прост: сначала поверните внешнюю форму вашего сосуда, а затем выдолбите внутреннюю часть, пока не будет достигнута желаемая толщина стенок. Конечно, есть и другие факторы, и некоторый опыт токарной обработки обязателен, но вот несколько общих советов для начала работы:

Установка заготовки:

длинная ручка и специальные инструменты для резьбы, чтобы резать изнутри наружу.

Надежно закрепите деталь на планшайбе, винтовом или спиральном патроне. Рекомендуется использовать подвижный центр в задней бабке, чтобы помочь поддерживать деталь, когда вы поворачиваете внешнюю форму, обычно с помощью выдолбленных чаш.

Я предпочитаю точить зеленую древесину, потому что она намного легче режется и выделяет меньше тепла, чем сухая древесина, но многие люди точат сухую древесину. Вы можете ориентировать заготовку с зерном параллельно или перпендикулярно оси токарного станка. Большинство токарей предпочитают перпендикулярную или «чашеобразную» ориентацию, с сердцевиной или без нее. Зеленая древесина, обработанная для поперечной обработки. Это также делает эти инструменты захватывающими и способными копаться и ловить, если вы не будете осторожны. По этой причине многие инструменты этой категории снабжены регулируемыми щитками над фрезой для ограничения глубины резания.

Процесс выдалбливания

Процесс, представленный на этой схеме, прост в освоении, но, как и в случае с любой техникой деревообработки, для полного овладения им потребуется некоторая практика.

Какие бы инструменты вы ни использовали, основной подход к созданию полого сосуда — от «зеленого до готового» за один сеанс, который имеет тенденцию сжиматься до слегка неправильной или овальной формы после того, как вы его выдолбили, что может быть весьма интересно. Сухие заготовки, конечно, останутся более круглыми после того, как их перевернут.

Открытие центра:

Начните процесс выдалбливания, создав отверстие в центре заготовки либо с помощью сверла, установленного в патроне задней бабки, либо с помощью прямого скребка, вставленного с конца. Вам не нужно просверливать отверстия до самого дна, пока вы не выдолбите верхние области формы.

Вниз:

Выдолбите внутреннюю часть сосуда с помощью комбинации прямых инструментов у дна и изогнутых инструментов по бокам и в плечевой зоне. Начните сверху и продолжайте постепенно спускаться вниз, работая кончиком инструмента в том направлении, которое вам больше всего подходит.

Вам придется часто останавливаться, чтобы убрать стружку, скапливающуюся внутри сосуда, иначе она в конце концов застрянет вокруг инструмента для выдалбливания и может привести к повреждению сосуда или к худшему. Я останавливаю токарный станок всякий раз, когда стружка нуждается в очистке, а затем выдуваю ее длинноносым пневматическим пистолетом, прикрепленным к моему компрессору.

Многие токари любят вытачивать верхнюю часть шейки и плечи, прежде чем переходить к нижней части детали. Этот метод снижает вибрацию и вибрацию и обеспечивает наилучшую поддержку тонких стенок вашего сосуда по мере приближения к окончательной толщине стенок.

Рекомендуется часто проверять толщину стенок, особенно когда вы приближаетесь к заданной толщине. Кусок жесткой проволоки, согнутый в рудиментарный штангенциркуль, отлично подходит для этого, хотя доступны и более сложные калибры.

После того, как внутренняя часть детали будет более или менее очищена, вы можете очищать внутренние стенки сосуда очень легкими и осторожными проходами, пока не достигнете желаемой однородности. Затем закрепите изделие в вакууме или зажимном патроне в обратном порядке, чтобы закончить переворачивание нижней части.

Ваза-Сердце: Изменчивый проект | Прибыль | Woodturning

Ваза-сердечко станет отличным подарком на День святого Валентина. Хитрость этой вазы в форме сердца, выполненной на более тонком куске дерева. Поскольку вы не переворачиваете всю заготовку, у вас есть углубление для сердца в верхней части вазы. Чтобы подчеркнуть углубление в центре сердца, вы можете вырезать верхнюю часть, как это сделала я.

Теперь мы оба можем назвать эту вазу горшком для сорняков. Так токари называют небольшую вазочку для сухих цветов или трав. Однако, когда я провел исследование ключевых слов, вы можете догадаться, что такое «горшок с травкой» появился в Google. Ну, вы можете назвать это горшком для сорняков, но для этого поста мне придется использовать «вазу-сердечко».

Общие сведения об изделии

Форма сердца сделает вазу особенной. Так что, как и большинство горшков для сорняков, эта ваза идеально подходит для маленьких детей, чтобы использовать их для сорванных полевых цветов для мамы. Эта ваза-сердечко немного деревенская по своему характеру и подойдет для использования на открытом воздухе, например, на заднем дворике или в коттедже/доме на колесах. Конечно, любой может использовать вазу, чтобы подарить цветы своей возлюбленной.

Если вы продаете точеные товары на Фермерском рынке, это может быть более низкая цена для вашего стенда. Я бы выбрал местные «сорняки» для вашего показа на рынке. Не выбирайте для своей экспозиции редкие или находящиеся под угрозой исчезновения растения; это произвело бы неправильное впечатление!

Особенности конструкции

Я буду просверливать отверстие диаметром 1 дюйм в центре и глубиной 3 дюйма. Сюда поместится вставка из нержавеющей стали, которая позволит поставить цветы в воду. Вам не нужно этого делать. Просверлите отверстие, соответствующее размеру обрабатываемой древесины. Если не добавлять вставку, то ваза все равно подойдет для сухоцветов. Добавление вкладыша может дать вам два ценовых пункта за один и тот же продукт.

Добавление вставки с водой сделает вазу немного тяжелее, что придаст ей большую устойчивость. Однако поворачиваемая база все еще довольно узкая. Другим вариантом дизайна было бы повернуть 1-дюймовый шип на дне вазы и приклеить его в точеное основание, которое было бы круглым и придавало вазе гораздо большую устойчивость. Вы также можете использовать контрастное дерево для нижней части, что повысит ценность вашей работы.

Кончик сердца можно изменить в зависимости от ваших предпочтений. Грубая и готовая ваза-сердечко должна быть умеренно толстой у основания. Моя ваза около 3/4″ в диаметре, и ваза кажется довольно устойчивой. Если вы готовились к шоу, у вас мог быть очень тонкий наконечник и сухоцветы, чтобы сделать очень ошеломляющую презентацию.

Форма сердца тоже на ваше усмотрение. Стандартной формы сердца не существует. Такой высокий и худой, низкий и широкий, или что-то среднее между ними, выбор за вами.

Чтобы проверить, сработает ли этот проект, я превратил образец вазы-сердечка в пихту. Заготовка была толщиной 1,5 дюйма. Результат оказался неплохим, поэтому я подготовил березовую заготовку для самого проекта. Проблема с более тонкой вазой заключалась в том, что конец шевелился в губках патрона, поскольку он удерживался только двумя губками. Я стабилизировал его, используя заднюю бабку и сверло, чтобы ваза оставалась устойчивой. Форма сердца была очевидна, но при повороте заготовки требовалась большая осторожность.

Процесс токарной обработки

Для этого проекта вам предстоит выточить прямоугольную заготовку. Это означает, что вы будете постоянно вращать воздух. Любые быстрые движения могут привести к зацепу, так как не всегда есть дерево, о которое можно было бы натирать скос. Вы должны быть медленными и устойчивыми, чтобы получить хороший разрез и закончить вашу вазу. Не торопитесь с инструментом.

Я использовал веретенообразную выемку, чтобы сделать грубую токарную обработку и придать форму верхней части сердца. Вдоль тела вазы я использовал косое долото, делая очень легкие надрезы, чтобы получить как можно более гладкую поверхность.

Подготовка заготовки

Подготовьте заготовку до подходящих размеров. Моя заготовка была толщиной 2,5 дюйма, шириной 3 дюйма и длиной около 7 дюймов. Чтобы ваза выглядела хорошо, вы должны находиться точно в центре вашей заготовки. Для меня мне нужна была точка, которая находилась на расстоянии 1 1/4 дюйма с каждой стороны. Из-за того, как мы формируем вазу-сердечко, любые различия между двумя сторонами будут очевидны. Немного дополнительной осторожности значительно улучшит конечный продукт.

Токарный станок

Вставьте пробел между центрами в соответствии с вашими оценками.

Попрактикуйтесь в разрезах здесь, когда вы только округляете общую форму. Это дает вам возможность попрактиковаться в резке «воздуха».

Вырежьте шип на заготовке

Используйте разделительный инструмент, чтобы вырезать шип на основании вазы-сердечка. Это будет удерживать вазу в многокулачковом патроне, так что вы сможете придать форму верхней части.

Здесь нужно быть очень осторожным. Более толстая ваза обеспечивает большую поддержку шипа за счет большего контакта с кулачками патрона. Более тонкая ваза может перемещаться, так как меньше контактирует с зажимными губками.

Выбор маркировки и дизайна

На этом этапе я размечаю древесные отходы на дне вазы, основание вазы и корпус вазы. Это дает мне пространственное представление о том, как все будет сочетаться друг с другом.

Формирование корпуса вазы-сердечка

Используйте заднюю бабку для дополнительной поддержки. Теперь можно придать форму основанию и корпусу вазы.

Сверление центрального отверстия

Я использовал сверло Форстнера диаметром 1 дюйм, чтобы сделать центральное отверстие. Я просверлил вазу так далеко, как смог дотянуться. Затем я придала верхней части вазы форму сердца.

У меня была проблема с поворотом верхней части вазы, и я продолжал зацепляться за край выемки шпинделя. Наконец-то мне удалось получить топ, который меня порадовал. В этот момент я повторно просверлил центральное отверстие, чтобы сделать его глубиной 3 дюйма.

Вы можете видеть, что в верхней части вазы не так много (если вообще есть) углубления. Это потому, что моя древесина была слишком толстой. Более узкий кусок дерева (см. изображение ниже) будет больше похож на форму сердца.

Подчеркните форму сердца

Я использовала разделочный нож, чтобы сформировать центральную часть сердца.

Чем тоньше ваза, тем больше выделяется форма сердца.

Отделка и шлифование по мере необходимости

Процесс шлифования немного сложнее. Когда ваза поворачивается, вы полностью теряете ее плоскую сторону. Мало того, трудно иметь наждачную бумагу на месте, чтобы отшлифовать круглую часть, так как ваша рука подпрыгивает, когда ваза поворачивается. Вам нужно шлифовать каждой зернистостью по очереди как при включенном, так и при выключенном токарном станке. Даже тот участок, который, по вашему мнению, был отшлифован при включенном токарном станке, должен быть снова отшлифован при выключенном токарном станке.

Если вы наносите воск, как это сделал я, то вам нужно наносить воск таким же образом.

Варианты изготовления

Чтобы улучшить процесс поворота ваз, вы можете попробовать:

• Добавление приспособления к челюстям для дополнительной поддержки
• Поворачивание изделия по кругу и обрезка краев ленточной пилой. Вам понадобится приспособление, чтобы стабилизировать разрез вазы.
• Вращение шипа на вазе и вставка его в основание, которое поворачивается отдельно
• Использование орбитальной шлифовальной машины для ускорения ручной шлифовки
• Токарная обработка более мягких пород дерева, таких как пиломатериалы по размерам, с покраской готового изделия

Маркетинговые идеи

Горшки с сорняками или эта ваза-сердечко — хорошие товары для вашего инвентаря. Его можно просто повернуть и закончить довольно просто. В результате вы можете получить продукт от низкого до среднего ценового диапазона для своего стенда.

Вы также можете украсить вазы, чтобы увеличить их стоимость. Используйте два разных дерева, одно для основания, а другое для вазы. Используйте твердую древесину с плотной текстурой для вазы и глянцевую поверхность. В зависимости от того, как вы их производите, они подойдут для фермерского рынка или выставки в галерее. Будьте изобретательны и наслаждайтесь процессом.

Вернемся к вам!

Надеюсь, вам понравился этот проект. Оно размещено незадолго до 14 февраля ^-го -го, Дня святого Валентина. Осталось несколько дней, и вы могли бы превратить вазу-сердечко для своей возлюбленной. В остальное время года вы можете превратить горшки с сорняками в форму сердец и иметь больше продуктов в своем инвентаре. Дайте мне знать, как выглядит ваша ваза.

Я призываю вас подписаться на мою рассылку (см. боковую панель) и следить за мной на Facebook. Каждый день я выкладываю как минимум один токарный проект. До скорого.

Сохранить

Деревянная токарная ваза, вывернутая наизнанку | Хобби-машинист

Ники

Активный пользователь

• 20 декабря 2015 г.

• #1

День рождения моей жены был 4 декабря. За неделю до этого она все время упрашивала меня сделать ей что-то особенное на ее день рождения, так как “у вас есть все виды машин и дерева”, как она утверждала. Еще в 60-х я построил себе токарный станок по дереву. Я купил шпиндель передней и задней бабки и построил все остальное вокруг них. Вся машина была построена из стального швеллера, угла станины, плоских стержней 1/2 на 2 дюйма для направляющих и обрезков труб котла для ножек и т. д. Ничего особенного, но работает довольно хорошо.
За несколько недель до этого я наткнулся на заинтриговавшее меня упоминание о “выворачивании наизнанку”. Поэтому, посмотрев пару видео на U-tube, я решил, что справлюсь сам. Еще в середине 80-х я немного преподавал токарную обработку по дереву, но когда моя первая жена скончалась в 86-м, я уволился и больше не занимался токарной обработкой с тех пор, как сам. Около 4 или 5 лет назад я научил своего внука в Вирджинии токарной обработке дерева на собственном примере, но это все, что я делал на токарном станке по дереву с 86 года. В свой первый год он стал лучшим новичком на большой выставке древесины (выиграл Delta Mini Lathe), а на втором курсе он выиграл Best of Show в классе юниоров, а также занял 2-е и 3-е место. С тех пор он отлаживает всевозможные вещи, выставляет и продает их в галереях в районе Ричмонда.
Так что я решил, что пора снова заняться поворотом. Я спроектировал вывернутую наизнанку вазу на бумаге, используя 6 различных пород дерева и в общей сложности 19 кусков дерева. Чтобы увидеть, что происходит с выворачиванием наизнанку, просто погуглите это, и вы можете посмотреть пару видео на эту тему. Я решил, что хочу сделать что-то более сложное, чем большинство из них, поэтому я сразу же взялся за дело. На первой фотографии показаны 2 из 4 четвертей после того, как четверти были вывернуты наизнанку и склеены вместе.
На втором показан внешний вид, а два других – готовый продукт.
Теперь, когда я вошёл во вкус, у меня здесь стоит старый токарный станок Delta Milwaukee, который был выпущен из средней школы, у которой украли различные детали. Я решил, что перестрою его, включая изготовление нового шпинделя и установку трехфазного двигателя с частотно-регулируемым приводом. Просто взял новый двигатель мощностью 2 л.с. для работы и начал делать новый шпиндель. За последние несколько лет я сделал довольно много проектов из металла, которые со временем были показаны на этом сайте, включая реставрацию 56 Studebaker 9.0074 Итак, вот кое-что новое от меня.

 

Последнее редактирование: 20 декабря 2015 г.

ch3co

Сварливый старик

• 20 декабря 2015 г.

• #2

Классная ваза. Спасибо, что поделился.

Чак, сварливый старик

 

kd4gij

Активный пользователь

• 20 декабря 2015 г.

• #3

Очень красивая работа

 

brino

Подтвержденный пользователь инструмента

• 20 декабря 2015 г.

• #4

Визуально потрясающе…..и спасибо, что показал клей, чтобы я мог видеть, как, черт возьми, ты это сделал.
Отличная работа!
Спасибо за публикацию.
-брино

 

dave2176

Активный пользователь

• 21 декабря 2015 г.

• #5

Точение по дереву очень приятно. Вывернутые наизнанку вазы и даже вывернутые наизнанку подсвечники очень красивы. Вы делаете хорошую работу. Спасибо за публикацию и сделайте своей жене что-то еще, что она обязательно полюбит. Каждый раз, когда я что-то переворачиваю, моя жена проверяет это, пока я заканчиваю, и, если она хочет, она начинает петь «С днем ​​рождения меня…» У нее много токарных изделий по дереву.
Дэйв

 

Магу

Зарегистрировано

• 10 ноября 2017 г.

• #6

красивая работа Ники. Я хочу когда-нибудь вернуться к токарной обработке дерева. .. поделитесь, какие породы дерева вы использовали?

 

Ники

Активный пользователь

• 10 ноября 2017 г.

• #7

Спасибо. В основе — осейдж апельсин. Есть падюк, пурпурное сердце, венге, клен и орех для грифа, и я не уверен, что это за полосатая древесина.
Моя жена снова намекает, но в этот момент я кладу кирпичи в Семейной комнате за дровяной печью, которую она хотела сделать, так что, возможно, это все, на что у меня сейчас есть время, так как она начинает замерзать, и нам нужно снова включить печку.
Ник

 

Последнее редактирование: 10 ноября 2017 г.

молчание Догуд

Активный пользователь

• 10 ноября 2017 г.

• #8

Полосатая древесина может быть тюльпановой. Хорошая работа

 

(4) Vintage Tale Cure Burl Wood Vases – 10 ноября 2019 г.

View Auction

Предыдущий

Лот 0011

(4) Vintage Lathe стал вазами из дерева. Деревянная круглая ваза 8,5″Смотреть цену продажи

Продать

2022Великолепная винтажная художественная ваза из точеного капаСмотреть цену продажи

Продать

2021Ваза из грубого клена ОсольникСм. Цена продажи

продан

2021Wired Wood Burl Vase от Tom Freysee Sald Prode

Проданная

2016 Тамаринд Burl Trainsed WaseSee Polder

Проданная

888888. 2016 38. Руколонка Wood -Worded Wood Vasee Wasese Sold Price

888888. 20163 -й.

Продано

2015Ваза из черного дерева ручной работыСмотреть цену продажи

Продано

2015Ваза из дерева тамаринда ручной работыСм. цену продажи

Продается

2015 Afzzelia Burl Dainscared Wood Vasesee Sald Prode

Проданные

2016 Афзелия Burl Dancered Trainsed Woodee Wasesee продан

проданные

888888888888888888 88888 88888 88888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 888 88888888 8888 88888888888 гг.

2015 Резная деревянная ваза из капа тамариндаСмотреть цену продажи

Продано

2015Ваза из капа тамаринда с резьбой из дереваСмотреть цену продажи

Продается

2015 Кассия Burl Dainscared Wood Vasesee Sed Price

Рекомендуемые предметы

13 октября 2022 года. блюдо / подставка для подношений

160 $ ​​

12 октября 2022 г. Сервировочная миска из пальмового дерева Mystery Artist Lathe

1 $

7 октября 2022 г. Винтажная китайская деревянная подставка для вазы

35 $

08 октября 2022 г.0003 $45

11 октября 2022Vintage Baker Furniture Burl Wood Flip Top Console Table

$100

Осталось 4 дняВинтажная деревянная ваза ручной работы Сделано в скульптуре Thialand Декор стола

$40

Осталось 4 дняVintage Wood Craved Vase Urn Made in the Thialand Sculpture Декор стола

$40

8 октября 2022 г. Винтажная китайская резная деревянная подставка для вазы

$ 35

8 октября 2022 г. Винтажная китайская резная деревянная подставка для вазы

$ 45

0003 $ 8

13 октября, 2022 RUDE OSOLNIK MYRTLE BOWL

$ 200

ОКТ 13, 2022 Руба Osolnik Burl Oak Bowl

$ 200

13 октября, 2022 БИЛЛ САРГЕНТ КОРОК СЕРВЫЙ БОЛЬШОЙ СЕРВА

$ 50

ОКТ 13, 2022four Руде.

Описание

(4) Старинные вазы из капового дерева, выточенные на токарном станке. Диаметр 4,25″ x от 8,5″ до 10,5″.0038 Начальная цена

$ 40

Доставка, оплата и аукционные полисы

Связанные поиски

Винтажная одежда

1 ставка

Приблиз. 80–150 долларов США• Стартовая цена 40 долларов США

Аукцион от антиквариата до современного поместья в Палм-Бич

10 ноября 2019 г.