Создание завода сварочного оборудования

Создание кафедры сварочного оборудования как одного из элементов института электросварки, который объединил в своей структуре: институт, технологическое и конструкторское бюро и кафедру. В эти годы завод активно осваивал новые технологические участки, обеспечивая выпуск не только отдельных машин, разработанных институтом совместно с КБ, но и некоторых моделей в небольших количествах. Одной из таких моделей был малогабаритный трансформатор СТШ-250, предназначенный для ремонтных работ.

Газопровод Дружба

В первые годы в 1963 году завод изготовил и поставил на трубопрокатный завод в Челябинске специальные машины А850 и А943 для сварки труб большого диаметра, используемых на газопроводах Бухара – Урал и Дружба (Дружба).

Международные выставки

Завод наладил сотрудничество с Волгоградским тракторным заводом и начал поставки станков А899 для сварки лонжеронов рамы тракторов. В эти годы сварочные аппараты Опытного завода были представлены на международных выставках и ярмарках в Брюсселе, Нью-Йорке, Марселе, Лейпциге и на выставке народного хозяйства СССР.

Впервые в истории…

16 октября 1969 года экипаж космического корабля “Союз-6” в составе летчиков В. Кубасова и Г. Шонина впервые в мировой истории произвел сварку на орбите. Были опробованы три метода: электронно-лучевой, плазменно-дуговой и плавкий электрод на уникальной установке «Вулкан» производства Завода сварочного оборудования «ПАТОН». Говорили, что качество сварного шва ничем не хуже, чем у надземного шва.

Расширение нового производственного предприятия

В период с 1970 по 1972 год продолжались работы по расширению нового производственного предприятия, что позволило значительно расширить номенклатуру выпускаемого сварочного оборудования. В 1972 году завод приступил к выпуску специальной сельскохозяйственной техники.

Судостроительные компании

В 1973 году завод начал выпуск специального многофункционального выпрямителя ВМГ 5000 для судостроительных предприятий. В это же время начался процесс производства машин для электрошлаковой сварки (ЭШС) и микроплазменной сварки. Такие машины ранее не выпускались ни одним заводом в СССР.

Знак качества

В 1975 году завод выпускал спецтехнику АРАКС для франко-советской кооперации. Эксперимент у поверхности Земли между французским островом Кергелена и поселком Согра на севере СССР с использованием ракеты «Эридан». Три изделия завода, такие как выпрямитель ВМГ5000, сварочный полуавтомат А1114М и трансформатор СТШ-250, удостоены Знака качества, удостоверяющего высший стандарт качества в СССР.

Более 50 комплектов сварочного оборудования

Завод быстро завоевал мировую известность благодаря своим техническим возможностям и хорошему и солидному оборудованию. С 1975 по 1980 год завод поставил более 50 комплектов сварочного оборудования в Японию, Швецию, Германию и США. В отличие от них, производители автомобилей, такие как ВАЗ, ЗИЛ и КАМАЗ, стали нашими постоянными клиентами.

Завод Зил

В период с 1976 по 1978 год завод успешно выпускал технологические линии У851, У901 и УД133. Первый применялся для сварки каркаса на заводе ЗИЛ, второй — для сборки и сварки многослойных стыков труб большого диаметра на Трубном заводе в Харкизске. Комплект УД133 предназначен для сварки узлов серийного трактора Т-150 на Тракторном заводе в Харькове.

На борту орбитальной станции “Салют” – 6

В 1979 году завод изготовил уникальную установку “Инспаритель” для термического напыления металлических и тонкопленочных покрытий нескольких образцов конструкционных материалов на борту космического комплекса “Салют-6” в условиях невесомости и внешнего вакуума. Этот важный эксперимент еще раз подтвердил достоинства научно-производственного коллектива Е.О. Институт электросварки. Патон, объединяющий ученых, дизайнеров и производственную команду.

Строительство первой неподвижной советской буровой платформы

Ассоциация “Каспморнефтегазпром” подала заявление в Е.О. Патона для получения технической помощи на строительство стационарной советской нефтяной вышки. Скважины должны были добывать нефть и природный газ с глубины 100 м над уровнем моря у побережья Каспийского моря.

Выксунский металлургический завод

Круг интересов очень быстро расширился. В 1980 году объединенная бригада сварочного оборудования и механизации сварочных работ взяла под контроль процесс изготовления многослойных труб и поставила их на Выксунский металлургический завод.

Аппарат электрошлаковой сварки А550 получает очередной Знак качества, который сертифицирован как высший стандарт качества в СССР. Электрошлаковая сварочная машина УШ218 получает золотую медаль на международной ярмарке в Лейпциге. Команда специалистов компании E.O. Патон Институт электросварки и Технологически-конструкторское бюро во главе с директором Института Г.Б. Завод Асоянца удостоен Государственной премии СССР в области науки и техники за внедрение высокоэффективных источников питания плазменно-дугового переплава в промышленное оборудование.

Сварочные аппараты успешно поставляются на различные предприятия, в том числе Зданов Тяжмаш, проволочный завод в Харцызеке, Волгоградскую АЭС, арматурный завод в Куйбышевском. Сварочное оборудование, запасные части, аксессуары, комплекты высокого качества, соответствующие международным стандартам, были экспортированы в Австрию, Венгрию и Канаду.

Остров в море на глубине 113 м.

В сентябре 1982 года на рекордной глубине 113 метров была установлена ​​стационарная платформа, которая пробурила двенадцать скважин и запомнилась в морском владении под названием «28 апреля на Каспийском море».

Десять тысяч тонн высокопрочного металла было использовано для создания сложной установки стальных прядей конструкции, составленной с истинной изысканностью и точностью с помощью ученых из Института им. Институт электросварки. Патон. Одни только опорные блоки весили 2500 тонн, которые по просьбе конструкторов «Гипроморнефтегаза» разместили на площади почти в четыре тысячи квадратных метров. Новый участок был открыт в развивающемся Каспийском море, богатом нефтяными и газовыми ресурсами. В статье «Остров в море», 19 сентября.82, газета “Башня” Азербайджан.

Научно-технические разработки в области сварочной металлургии

3 января 1984 г. способствовал большим достижениям развития w я&nbsp. наука; w&nbsp технология; сварочная металлургия. Научно-технический комплекс Электротехнического института Э.О. Сварочная компания Патона, имеющая в своей структуре Опытный завод, награждена Приказ Октябрьской революции. Это вторая по значимости советская медаль за большие достижения в области развития. технологии, ш сварки и специальной металлургии.

Впервые в мире…

В июле 1984 года на космической станции «Салют-7» космонавты Светлана Савицкая и Владимир Джанибеков впервые в мире за 3 часа 35 минут успешно выполнили операции по резке, сварке, пайке и напылению металлических пластин , с использованием портативного электронно-лучевого сварочного аппарата производства кафедры сварочного оборудования ИЭС им. Е. О. Патона.

Создается межотраслевой научно-технический комплекс

В 1985 году был создан межотраслевой научно-технический комплекс (МНТК), в состав которого вошел отдел сварочного оборудования.

Самые тяжелые времена в истории Завода сварочного оборудования

Это были самые тяжелые годы в истории завода. Распад Советского Союза оказал значительное влияние на промышленность всех союзных республик, в том числе и Украины. Спрос на уникальные сварочные комплекты резко упал. Заводу пришлось сократить производство. Мы были вынуждены отказаться от большого филиала завода. Все оборудование было перевезено на главный завод. Компания продолжила выпуск новых моделей ИЭС Технологического и Конструкторского бюро только для заказчиков из стран СНГ.

В конце 1990-х годов наблюдается оживление промышленного и строительного производства. Наблюдается значительный рост интереса к источникам питания для различных методов сварки. Было принято решение совершенствовать производство трансформаторов, выпрямителей и сварочных полуавтоматов, так как они пользовались наибольшим спросом. Сам завод спроектировал и освоил производство малых серий СТШ. трансформаторы 250А, 315А и 400А, выпрямители ВД 250А, 315А и 400А. Модернизированы сварочные полуавтоматы мощностью 180А, 250А, 315А. Многолетний опыт эксплуатации трансформаторов ТСС со стабилизатором СРС показал их надежность в различных областях техники.

Комплект контактной стыковой сварки

Комплект для контактной стыковой сварки К805 был экспортирован в Финляндию, а комплект для магнитно-импульсной сварки Н-126 – в Мексику.

Совершенствование сварки переменным током

В начале этого десятилетия в институте завершена разработка стабилизатора горящей дуги УСГД. Это устройство эффективно улучшило процесс сварки переменным током, позволив сваривать алюминиевые сплавы небольшой толщины. В качестве источника питания использовался трансформатор.

Коллектив Завода сварочного оборудования усовершенствовал СТШ серии трансформаторов, оснастив их стабилизатором дуги СГД. В выпрямитель ВД можно установить два блока для улучшения свечения дуги и предотвращения прилипания электрода при слаботочной сварке основных свариваемых труб и ответственных металлоконструкций. Сварочные полуавтоматы были значительно модернизированы. Их производство разработано в двух вариантах: источник питания, интегрированный с корпусом механизма подачи, или отдельный выпрямитель и механизм подачи.

Проектирование и развитие производства инверторного оборудования

Ключевым моментом этого этапа было внедрение инвертора в качестве источника питания для мировой рынок. В основном они были предназначены для ручной дуговой сварки. Открытость к новым требованиям Команда компании сосредоточила свои усилия в области проектирования и освоения мирового рынка. производство инверторного оборудования.

Три модели инверторов

В 2008 году отдел сварочного оборудования Е.О. Патона приступили к выпуску небольшой серии инверторных аппаратов, состоящей из трех моделей мощности: 120А, 160А и 200А для дуговой сварки.

Возобновление сотрудничества

Отдел сварочного оборудования Патона совместно с Опытно-конструкторским бюро технологического проектирования им. Е.О. Институт электросварки. Патона НАН Украины возобновила сотрудничество с компанией, входящей в структуру нефтяных компаний Азербайджана (SOCAR). В настоящее время есть реальный шанс для более тесного сотрудничества между Украиной и Азербайджаном в области сварочных технологий. Объединив инженерные и промышленные силы, наши страны добьются высоких показателей в исследовании и освоении нефтегазовых ресурсов Каспия.

Специальное оборудование для дуговой сварки и электрошлакового переплава

До 2013 года завод выпускал оборудование для дуговой сварки и электрошлакового переплава по спецзаказам. В 2013 году увеличилось производство классических и различных источников питания. Значительно увеличилось количество выпускаемых инверторов для дуговой сварки. Возрождение производства, благодаря индивидуальным заказам высокопроизводительных источников тока, применяемых при сварке и электрошлаковом переплаве. Аппараты имели мощность 3000А, 6000А и 10000А. Возобновление производства трех типов сварочных тракторов с погружением сварочной дуги в стержневой электрод (порошок) на максимальном токе 1000А. Именно поэтому завод спроектировал, разработал и изготовил блок питания трансформатора УВО на ток от 630А до 1200А.

Заводы металлоконструкций и строительные компании возобновили свои проекты по всей стране, где применялась дуговая сварка. Именно поэтому в 2013 году завод освоил выпуск многофункциональных выпрямителей на 630А и 1200А. Значительно вырос выпуск инверторного оборудования, используемого в ремонтных мастерских.

Уникальные наборы для Харьковского предприятия Турбоатом

В 2014 году завод завершил изготовление четырех уникальных комплектов для сварки роторов турбин на предприятии ПАО «Турбоатом» в Харькове. Эти установки разработаны конструкторско-технологическим бюро института в тесном сотрудничестве с нашим отделом и успешно внедрены в ПАО «Турбоатом». Отдел сварочного оборудования Е.О. Патоновский институт электросварки продолжает традиции школы Патона, укрепляя сотрудничество с промышленностью. До сих пор нашим девизом является «Надежность, качество, традиции», что помогает нам создавать доверие в наших отношениях с клиентами.

В испытаниях работоспособности оборудования, которые проходили на заводе сварочного оборудования имени Патона, приняли участие представители ОАО «Турбоатом» и Президент Национальной академии наук Украины Борис Патон. По предложению приемочной комиссии представленное устройство может быть использовано для сварки под флюсом в узких разделках как паровых турбин, так и элементов различной конфигурации.

Реализации для бирманских верфей

В начале мая 2015 года Отдел сварочного оборудования «Патон» совместно с Опытно-конструкторским бюро технологического проектирования им. Е.О. Институт электросварки. Патона НАН Украины заключили договор с Государственной компанией «Укрспецэкспорт» на разработку и производство сварочного оборудования в условиях тропического климата с повышенной эффективностью и надежностью. Сварочные выпрямители ВС-650СР с фидерами БП 608 и инверторные устройства ВДИ-200 ПРО прошли испытания и отправлены в эксплуатацию на одну из верфей Юго-Восточной Азии (Бирма/Республика Мьянма). Этот опыт был непростым, но можно с удовлетворением сказать, что у Завода сварочного оборудования имени Патона очень большие отечественные производственные мощности, но за счет повышения надежности оборудования появилась перспектива расширения рынка сбыта продукции для разных климатических зон.

Электрошлаковая сварка металла толщиной до 200 мм.

В январе 2016 г. Отдел сварочного оборудования «Патон» совместно с Опытно-конструкторским бюро технологического проектирования им. Е.О. Институт электросварки. Патон подписал контракт с Инженерным управлением на разработку и производство специализированного оборудования для электрошлаковой сварки металла толщиной до 450 мм. В конце апреля Завод сварочного оборудования имени Патона на основе исследований и опыта выполнил инновационный заказ по модернизации специализированного оборудования для электрошлаковой сварки металла толщиной до 200 мм.

Специалистами разработано и проведено множество испытаний сварочного оборудования: сварочные аппараты АШ215 дополнены выпрямителем ВДУ-1202П.

Аппарат сварочный АШ215 с собственным источником питания предназначен для выполнения соединений методом вертикальной, наклонной и криволинейной электрошлаковой сварки (с радиусом закругления R > 4000 мм и вертикальным углом ± 25°), соединений листовых металлоконструкций с формирование одностороннего принудительного соединения. В качестве источника питания сварочного аппарата АШ215 используются два универсальных дуговых выпрямителя типа ВДУ 1202П.

Сварочный аппарат АШ215 с собственным источником питания комплектуется выпрямителем ВДУ – 1202п, который с успехом может быть использован для сварки резервуаров и металлопродукции.

Электрошлаковая сварка металла толщиной до 450 мм.

В 2016 г. Отдел сварочного оборудования «Патон» совместно с Опытно-конструкторским бюро технологического проекта Е.О. Институт электросварки. Патона НАН Украины подписали договор с Департаментом машиностроения на разработку и производство специализированного сварочного оборудования для электрошлаковой сварки металла толщиной до 450 мм.

В ходе реализации проекта специалисты отдела сварочного оборудования представительства Патона и Разработан опытно-технологический проект, проведены испытания ряда специализированных устройств. Сварочное оборудование типа: Сварочное оборудование А-535, дополненное трансформатором ТШС 100-3.

Универсальная рельсосварочная машина А-535 предназначена для электрошлаковой сварки в один проход стали толщиной от 50 мм до 450 мм. Устройство обеспечивает возможность выполнения вертикальной и кольцевой сварки с стыковыми, угловыми и тавровыми соединениями. Сварку ведут одновременно одним, двумя или тремя электродами с двусторонним принудительным формированием шва. Использование трех электродов дает возможность значительно улучшить параметры трехфазной сварки и тем самым добиться сбалансированной нагрузки на электросеть, с высоким коэффициентом мощности и модификацией химического состава сварных швов.

Универсальный сварочный трактор А-535 комплектуется сварочным трансформатором ТШС 1000-3 в качестве источника питания. С успехом может применяться для сварки резервуаров и стальных изделий. Этот проект начался с возобновления производства специализированного электрошлакового сварочного оборудования на Заводе сварочного оборудования имени Патона, которое пользуется повышенным спросом у крупнейших промышленных компаний.