Верстак металлический слесарный своими руками чертежи: чертежи. Прочный и надежный верстак для гаража своими руками Самодельные верстаки с чертежами для гаража

alexxlab | 20.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать верстак своими руками, чертежи, советы и видео пример

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Главное отличие от столярного – металлическая рабочая поверхность. Деревянный стол будет впитывать в себя технические жидкости, присутствующие при работе с металлическими запчастями, в мягкой поверхности дерева застревает металлическая стружка.

Промышленные варианты, предлагаемые в магазинах, отвечают требованиям эргономики, но на покупку придется потратить немало средств, и доставка стола отнимет дополнительных денег и сил.

К тому же, форма, размер и расположение элементов конструкции будет стандартным, что не всегда подходит для помещений, используемых домашним мастером.

Поэтому разумным выходом будет самодельный верстак. В ряде случаев при его изготовлении применяются материалы, имеющиеся у вас в наличии, что позволит сэкономить средства.

Если вы созрели на изготовление такого приспособления – значит, рабочий процесс в домашней мастерской налажен, имеется различное оборудование: сварочный аппарат, ручные инструменты для обработки металла.

При наличии элементарных слесарных навыков, надежный и удобный стол можно изготовить без привлечения оплачиваемых специалистов – это снова сэкономит ваши средства.

Устройство слесарного верстака

Несмотря на то, что вы сами определите, как должен выглядеть стол для работ по металлу, и какие компоненты вам необходимы, – надо знать, как правильно сделать слесарный верстак.

Как правильно изготовить слесарный верстак своими руками?

Существует два способа, как сделать верстак в плане проектирования.

По месту

В этом случае закрепляются ножки станины (можно элементарно вкопать их в землю), а остальные элементы конструкции раскраиваются и привариваются по ходу сборки. Как вариант – «пляска от стенки».

Базовый элемент закрепляется к стационарной стене, и от него строится вся конструкция. Преимущество этого способа в том, что при изготовлении можно оперативно поменять план конструкции. Например, при появлении новых материалов, или если в ходе сборки будут выявлены явные просчеты первоначального чертежа.

Так же, при строительстве «по месту» широко применяются имеющиеся в запасе материалы, что способствует экономии средств. Недостаток – отсутствие четкого плана может привести к созданию непродуманной конструкции.

По рассчитанному плану

В этом случае, чертежи слесарного верстака рассчитываются заранее, и материалы подбираются уже под проект.

Конструкция будет правильной, продуманной, но стоимость может быть несколько выше.

При такой сборке обязательно придется покупать материал, что приведет к удорожанию конструкции.

Какой будет метод изготовления – вы решаете сами, поскольку самодельный верстак так же индивидуален, как одежда или автомобиль.

Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению

В разрезе видим основные элементы конструкции и материалы для ее изготовления.

Станина (1) выполнена из стального уголка со стороной 35 мм и толщиной 5 мм. Такие параметры обеспечат устойчивость и жесткость конструкции.

Рабочая поверхность представляет собой стальной лист (2) толщиной 2 мм, уложенный на столешницу, набранную из доски толщиной 50 мм. Материал должен быть сухой, иначе впоследствии можно получить искривление поверхности под металлом.

Не силовые элементы (3), такие, как обвязка стола и каркас для полок и ящиков, выполнен из уголка с размерами 20*20*3 мм. Силовая полка под основной поверхностью набирается из доски, в данном случае достаточно толщины 20 мм.

Для остальных полок применяется фанера толщиной 10 мм. Выдвижные ящики изготавливаем из стального листа 1,5-2 мм.

Чертеж станины:

На ее изготовление в соответствие с чертежом, потребуются материалы в следующем количестве:

Уголок стальной симметричный 35х35 мм толщиной 5 мм, 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм, 4 отрезка по 1700 мм, 4 отрезка по 700 мм, 4 отрезка по 500 мм;
Уголок стальной симметричный для каркаса 20х20 мм толщиной 3 мм. 12 отрезков по 700 мм, 2 отрезка по 690 мм, 2 отрезка по 545 мм;
Пластина стальная 5 мм для оснований опорных ножек. 8 штук 67х67 мм.

Свариваем станину

По углам опорных металлических пластин сверлим отверстия. Кроме того, что сами пластины придадут устойчивости конструкции, можно закрепить в бетонном полу анкерные болты, и прикрутить верстак. Если подложка деревянная – крепим станину шурупами с шестигранной головкой «под ключ».

Перед установкой деревянных элементов, станина обрабатывается и покрывается защитной краской. Обработку сварных швов лучше всего производить шлифовальным кругом и болгаркой.

Собираем рабочую столешницу.

Важно! Доски перед началом сборки, необходимо пропитать огнеупорным составом. Если этого не сделать, во время работ со сварочным аппаратом или отрезным диском болгарки, возможно загорание столешницы. Этот же состав предотвратит появление жуков – короедов.

Для изготовления этого элемента понадобятся:

Уголок стальной симметричный 20х20 толщиной 3 мм. 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм;
Доска подготовленная 50х100х700 мм в количестве 17 штук;
Стальной лист 2 мм 1705х705 мм.

После плотной укладки досок в уголковую раму основания, накрываем столешницу стальным листом и выравниваем, соблюдая одинаковое расстояние по всему периметру.

Затем по контуру крепим стальной уголок 20х20, который при помощи болтов с потайными головками прикручиваем к основанию. Таким образом, получается прочный виброустойчивый «сэндвич».

<em.Важно! Стальной лист нельзя растягивать, придавать ему вогнутую форму, нагревать участками перед укладкой. Чтобы не было деформации, и неплотного прилегания металла к доскам – его просто надо аккуратно уложить, желательно вчетвером. Это единственный момент в строительстве, когда без помощников не обойтись.

Изготавливаем полки. Для этого просто укладываем доску в рамку под столешницей и подготовленные фанерные листы. Можно прикрутить дерево к металлическим уголкам при помощи шурупов, однако под своей тяжестью полки и так будут крепко держаться.

Изготовление ящиков.

Стальные листы раскраиваем в соответствие с чертежом,

придаем форму при помощи гибочного приспособления, свариваем конструкцию по углам.

Устанавливаем ящики в подготовленные направляющие станины.

Эта конструктивная особенность вызывает споры среди мастеров. Одни считают, что центральная часть верстака должна быть свободной для ног оператора. Другие не согласны с потерей полезного объема. Поэтому обе конструкции имеют право на существование.

Полки можно оставить открытыми, или обшить их тонкой фанерой и сделать двери. Тогда внутрь шкафчиков не будет попадать мусор. При наличии свободного стального листа – обшивку можно сделать из него.

На столешницу устанавливаем навесные приспособления. Тиски, сверлильный станок, трубогибы, электрическое точило. Если инструментов много – оптимальным вариантом будет высверливание крепежных отверстий в местах установки.

Тогда вы сможете при необходимости установить или снять приспособление, вплоть до получения ровной и свободной поверхности.

А храниться неиспользуемые инструменты могут на верхней полке.

Самодельный верстак готов, очень скоро вы оцените и удобство работы на нем, и оптимизацию хранения инструмента. Осталось закрепить на стене пластину для крепления инструмента – и конструкцию можно считать законченной.

Смотрите видео, как сделать самодельный верстак в домашних условиях из подручного материала, если есть желание и возможности.

Верстак металлический сделать самому своими руками: чертежи

Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

Стальной уголок как основа современного стоительства

В статье рассказывается о том, какое значение имеет стальной уголок в современном строительстве, и…

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или металлических уголков. Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в гараж своими руками, столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Металлическая полоса – правильное заземление

Чтобы свести к минимуму воздействие электрического тока при ударе молнии используется специальная…

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую устойчивость конструкции, на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

Построить верстак

Это очень простой набор чертежей по созданию качественного верстака за очень небольшие деньги. Это то, что вы сохраните навсегда, и вы даже можете продать несколько.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

34 фута стального уголка: 2 дюйма x 2 дюйма x 3/16 дюйма.
Стальной уголок 13 футов: 3 дюйма x 3 дюйма x ¼ дюйма.
Фанера толщиной 1 дюйм. МДФ или ДСП: 4 фута x 8 футов.
20 Шурупы №10 с плоской головкой для листового металла.
4 регулируемые ножки.

Чертеж верстака № 1:

Список деталей для иллюстрации № 1:

Чертеж верстака № 2:

Этот более подробный чертеж металлоконструкций верстака подойдет для более опытных производителей. Но для гораздо более подробного рисунка вы можете просмотреть этот pdf. Вы также можете получить очень подробное 14-страничное руководство по этой скамье здесь.

Список деталей для иллюстрации № 2:

Металлоконструкции Инструкции по сборке:

Шаг 1: Вырежьте элементы 1 и 2, как показано на рисунке №2.

Шаг 2: Сварите элементы 1 и 2 в прямоугольной рамке, как показано ниже. Это сделает верхнюю раму верстака. Убедитесь, что рама плоская с квадратными углами под углом 90 градусов.

Шаг 3: Вырежьте (4) детали № 5 (номер по каталогу WP-902-5) для верхней рамы скамейки из шага 2. Они станут ножками скамьи. Убедитесь, что все они одинаковой длины.

Отшлифуйте фаску в верхней части каждой ножки для зазора с внутренним
радиусом углов рамы столешницы. Это обеспечит установку ножек на одном уровне с внутренними поверхностями углов столешницы и устранит любые зазоры. Переверните раму столешницы вверх дном и приварите ножки перпендикулярно раме столешницы в двух направлениях.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ножки скамейки могут быть любой длины по вашему желанию.
Измените требования к материалам и список вырезов соответствующим образом.

Рама столешницы:

Отшлифовать фаску на ножках:

Шаг 4 : Сварите детали 3, 4, 6 и 7 вместе, как показано ниже, руководствуясь размерами на этом чертеже верстака. Это создает каркас полки, который будет расположен под столешницей. Убедитесь, что рама плоская с квадратными углами под углом 90 градусов.

Шаг 5: Расположите раму полки, как показано на чертеже № WP-902, и прихватите ее прихватками. Перед окончательной сваркой убедитесь, что рама полки расположена на одинаковом расстоянии от нижней части каждой ножки стола. Сварить, как указано на чертеже WP-902.

Шаг 6 : Приварите 4 элемента № 8 (подножка) к нижней части ножек скамейки, как показано ниже.

Примечание: Опорные пластины должны быть просверлены или нарезаны резьба,
в зависимости от конкретного метода установки выравнивающих ножек, которые вы используете.

Шаг 7 : Загрунтуйте и покрасьте сварную раму для предотвращения ржавчины. Дайте краске полностью высохнуть.

Этап 8: При необходимости покрасьте или покройте лаком деревянные поверхности.

Шаг 9: Прикрепите деревянную столешницу и полки к сварной раме, следя за тем, чтобы края совпадали. С помощью электродрели и биты-отвертки прикрутите доски к каркасу саморезами. Расположите винты примерно в 1 ¼ дюйма от края доски и примерно в 8-10 дюймах друг от друга. Плоская головка шурупов должна быть на одном уровне с верхней поверхностью досок.

Шаг 10: Прикрепите выравнивающие ножки к нижней части ножек скамейки.

Готовый верстак!

Как я уже сказал выше, это пошаговое руководство должно подойти большинству, но если вам нужна дополнительная информация о сборке и лучшие чертежи, вы можете получить их здесь. Спасибо за Вашу поддержку.

Рекомендуем:

Изготовление садовых скамеек.

Как сделать стальной верстак

Майк живет в Нонг Кхе/Сарабури в Таиланде, и он уже предоставил полную информацию о полнофункциональном фрезерном станке с ЧПУ, который он спроектировал и сконструировал сам.

Теперь он описывает свой подход к проектированию и изготовлению самодельного стального верстака для своей мастерской в Таиланде.

Еще одна демонстрация того, что здесь, в Таиланде, процветают моделизм, домашние машинисты-любители и металлообработка.

Вот статья о том, как построить стальной верстак для домашней мастерской за 6600 бат.

Инструкции и планы по изготовлению собственного стального верстака

Мне нужен верстак, но стоит ли мне покупать или строить самому? Я быстро обнаружил, что вы не можете просто зайти в HomePro или Thai Wasadu и купить его, а в Таиланде нет магазинов Harbour Freight или подобных.

Кажется, в Таиланде всего несколько магазинов, специализирующихся на предметах для мастерских, а несколько скамеек, которые мне удалось найти, стоили намного дороже, чем я был готов заплатить, поэтому я решил построить свой собственный.

Список увлечений, которыми я наслаждаюсь, довольно длинный: все, от обработки дерева до электроники, обработки и сборки металлических деталей, а это означало, что нужная мне скамья должна быть многофункциональной и не должна быть слишком тяжелой; до тех пор, пока он может комфортно нести, возможно, 300 фунтов (136 кг), этого будет вполне достаточно.

Каркас из стальных труб с тяжелой деревянной столешницей должен подойти, а для дополнительной функциональности он включает в себя несколько ящиков, полку в нижней задней части и фиксирующие ролики на всех четырех ножках.

Квадратная стальная труба 1½” x 1½” x 2,3 мм, сваренная во всех местах соединения, должна быть прочной рамой.

Я отдаю должное Алану за то, что он взялся за обучение сварке, так как это один из навыков, который я пробовал несколько раз на протяжении многих лет, но никогда не был очень хорош.

В прошлом я знал нескольких профессиональных сварщиков, и все они говорили мне, что научиться сваривать тонкие куски металла намного сложнее, чем сваривать толстые, поэтому, поскольку на стенде потребуется сварка «тонких стенка», я знал, что не обладаю необходимым уровнем мастерства.

К счастью для меня, в Таиланде есть много квалифицированных сварщиков, которые берут очень разумную плату. Следующие наброски я отнес в местный сварочный цех; Общая стоимость рамы составила 3500 бат, включая стоимость металла:

Самодельный металлический верстак, эскиз 1

Другой план стального верстака ниже:

Самодельный металлический верстак, эскиз 2 крупный план сварных швов. Обратите внимание, что валик сварного шва относительно однородный и гладкий.

Крупный план сварных швов на стальном верстаке.

Сварные швы хорошего качества с хорошей текучестью металла.

На фотографии ниже показана готовая рама размером 150 см в длину, 73 в ширину и 70 см в высоту.

Стальная рама для верстака в процессе подготовки к покраске

Перед началом покраски раму необходимо было тщательно промыть водой с мылом; Я использовал по два баллончика акрилового лака для грунтовки и финишного покрытия.

Покраска стальной рамы для верстака в процессе

Деревянная рабочая поверхность верстака

Деревянная столешница изготовлена из двух досок размером 20 см x 3 метра x 25 мм, приобретенных в Thai Wasadu.

Каждую из двух досок разрезали пополам, получив желаемую длину 150 см. Затем все четыре доски были склеены вдоль их длинных краев, чтобы получить желаемую ширину. Мне не удалось найти подходящие зажимы для дерева, поэтому я использовал несколько нейлоновых стяжных ремней с защелкивающимися концами, чтобы затянуть и удерживать доски на месте, пока клей сохнет.

Стяжные зажимы, используемые для скрепления двух частей столешницы во время высыхания клея. моя жена думает, что это может быть каучуковое дерево.

Сравнивая фотографии, которые я нашел с помощью Google Images, древесина определенно выглядит как каучуковое дерево, и после резки, шлифовки и строгания досок становится ясно, что это какая-то твердая древесина.

Каждая купленная доска состоит из множества более мелких частей, которые склеиваются вместе, а затем обрабатываются до гладкой поверхности и точного окончательного размера.

Между слоями полиуретана требуется очень небольшая шлифовка; четыре слоя сверху и три слоя снизу.

Время покажет, насколько прочной окажется деревянная столешница, но если она окажется слишком мягкой, я всегда могу в будущем нанести на верхнюю поверхность стальной или алюминиевый лист толщиной 1/8 дюйма.

Альтернативные способы крепления деревянной столешницы к стальной раме верстака.

Есть много разных способов, которыми я мог бы прикрепить деревянную столешницу к металлической раме; самый простой способ состоял в том, чтобы просто просверлить отверстия в металлической раме и использовать винты, которые полностью проходят через 1,5-дюймовую трубу и в нижнюю часть деревянной столешницы.

Но мне хотелось немного повеселиться, поэтому я выбрал несколько более сложный метод.

Четыре деревянных бруска были вырезаны из 2 x 4 (фактически 1½” x 3½”). Я также использовал обрывок лексана размером ¼ дюйма, который лежал у меня в магазине.

После покраски деревянных блоков в белый цвет я просверлил в каждом из них по 5 отверстий, чтобы они совпадали с рисунком отверстий, который я уже просверлил в лексановых пластинах.

Каждый блок и лексановая пластина крепились к нижней части деревянной столешницы, по одному в каждом углу, как показано на следующем рисунке.

Для тех, у кого нет опыта работы с Lexan, уверяю вас, что это невероятно сложная штука; он не ломается и не гнется.

Нижняя сторона стола с деревянными блоками Пластины Lexan

Верстак на колесиках!

Я понимаю, что передвижные верстаки подходят не всем, но лично мне нравится возможность легко перекатывать верстак с одной стороны магазина на другую или вращать весь стол, чтобы обеспечить легкий доступ к задней стороне.

Ролики, которые я использовал, были куплены у Thai Wasadu и оказались идеальными для этой задачи; механизм блокировки не только предотвращает качение колес, но и блокирует вращающийся шпиндель, так что, когда все четыре колеса заблокированы, стол очень устойчив.

Я уже использовал стол для легкой ручной распиловки и опиловки, и я вполне доволен тем, насколько устойчив стол с заблокированными колесами; резиновая окружность этих колес действительно прилипает к глянцевой плитке в моем магазине.

Ниже приведен вид задней стороны скамейки, показывающий, как я уже использовал полку.

Задняя сторона верстака

Вверху, сзади верстака.

Полка не прикреплена жестко к раме, а вместо этого имеет два небольших деревянных бруска, приклеенных к нижней поверхности каждого переднего угла, которые входят в углы металлической рамы и вместе с прорезями для рамы предотвращают полка от скольжения. На фото ниже показан один из маленьких фанерных блоков, приклеенных к нижней части полки.

Деревянные бруски, используемые в качестве упоров на нижней стороне полки

Ящики и полка изготовлены из цельного листа 4 x 8 футов трехслойной фанеры толщиной 8 мм.

Направляющие для ящиков имеют длину 20 дюймов и приобретены, как вы уже догадались, в Thai Wasadu.

Размеры каждого ящика прибл. 16½” Ш x 20” Д x 6” Г.

Все части фанеры были склеены и прибиты гвоздями, а затем окрашены. Обычно я предпочитаю покрывать деревянные поверхности прозрачным лаком, чтобы показать текстуру дерева, но фанера, которую я использовал, была такого низкого качества, что я решил покрыть поверхность краской.

Ниже представлен вид спереди почти готового верстака; с роликами: 59¼ “Д” x 30¼ “Ш” x 33½ В”.

Верстак, вид спереди с выдвижными ящиками

Я все еще ищу подходящие «лицевые стороны» ящиков, чтобы придать ящикам и скамье «законченный» вид. По крайней мере, на данный момент у меня есть очень функциональный верстак.

Сведения о стоимости и объем работ по строительству верстака со стальным каркасом в Таиланде

Спецификация	бат
Сварной металлический каркас	3 500
Дерево для столешницы (340 бат/доска)	680
Направляющие для ящиков (300 бат за комплект)	900
Фанера 4 x 8 x 8 мм (ящик и полка)	480
Колесики с замками (по 150 штук)	600
Полиуретан и краска	270
Разное оборудование (шурупы, гвозди, клей)	150
Итого	6 580

Рабочий стол перфекциониста?

Комментарий от Алана

Как видно из статьи выше, Майк очень осторожен и вдумчив при создании своих проектов.

TOP HEADLINES