Верстак металлический своими руками: Делаем верстак своими руками: littlehobby — LiveJournal

alexxlab | 21.02.2023 | 0 | Разное

Как сделать слесарный верстак своими руками — инструкция и чертежи. Крутой слесарный верстак для мастерской

Содержание

Определиться с местом расположения верстака

Раз он будет собираться своими руками, то нет смысла затевать масштабную перепланировку, тем более в помещении, которое давно эксплуатируется и всегда заполнено чем-либо для хозяина крайне нужным (а с точки зрения жены – хламом). В самостоятельном изготовлении слесарного верстака есть привлекательность не только в плане экономии денег, но и в возможности составить чертежи верстака на свое усмотрение, «подогнав» размеры под помещение, а конструкцию выбрать наиболее для себя удобную. А не наоборот – перемещать все, что есть в гараже, ради установки одного стола.

На многих тематических сайтах и форумах акцент делается на расположении эл/щитка в мастерской. И советы соответствующие – «привязываться» к нему. Дескать, тогда не придется тянуть отдельную нитку к верстаку. Насколько это актуально для человека, который способен мастерить что-либо своими руками, читатель решит сам.

Но автор считает, что заострять на этом внимание нецелесообразно. Проложить пару-тройку метров силового кабеля – не проблема, да и стоимость такого отрезка высокой не покажется. Тем более, что можно найти что-нибудь подходящее в старых запасах; если не своих, то у соседа.

Составить схему верстака (сообразуясь со свободной площадью в домашней мастерской)

Здесь можно дать лишь некоторые рекомендации общего характера, так как у любого хозяина – свои планы по предназначению и эксплуатации верстака.

Тип стола – с тумбами или без них. В первом случае – сколько их нужно? С двумя верстак получится более массивным, зато и устойчивость его будет максимальной. Кроме того, увеличится количество полочек или выдвижных ящичков, которые можно смонтировать.

Длина столешницы

Как правило, самодельный верстак собирается из расчета на работу 1 человека – самого хозяина. Оптимальные (но не обязательные) размеры (в см): длина – 220, ширина – 75 (±5), высота – 0,85 – 0,9. Хотя по последнему параметру следует ориентироваться, прежде всего, на собственный рост.

Назначение верстака

Стол, монтируемый своими руками, хоть и называется слесарным, но его желательно делать универсальным, потому что заранее не известно, какими видами работ придется заниматься и что именно на нем обрабатывать. Для бытового применения – оптимальный вариант. Следовательно, ножки, а особенно столешница должны быть усиленными. Тем более что на верстаке обычно помещаются тиски, эл/наждак, небольшая наковальня.

Что предусмотреть:

•  Защитные бортики (с боков).  Тогда не придется разыскивать по всему полу гаечки и винтики, чем нередко многие из нас периодически и занимаются. Целесообразно по одной из боковых сторон бортик сделать меньшей длины, а столешницу смонтировать так, чтобы она выходила с этого края за пределы рамы верстака. Очень удобно, когда приходится что-то отпиливать или обрезать.
•  Заднюю панель.  Автор сделал именно так. Для нее взял лист толстого гетинакса, на котором разместил все необходимые органы управления для включения/выключения линии (автомат), приборов подсветки (выключатели). Там же – розетки для присоединения эл/инструмента (эл/дрель, УШМ и так далее).

На заметкуПри монтаже на верстаке эл/точила (сверлильного станка или иного оборудования) необходимо предусмотреть возможность его аварийной остановки с помощью педали. Порядок составления такой схемы – тема иная, но указать на это автор считает нужным.

Заготовить материалы

Ассортимент небольшой:

• Труба или уголок – для ножек верстака. По поводу последнего нужно отметить, что брать менее 45 мм вряд ли стоит. Со временем такие ножки, равно как и рама, деформируются.
• Листовое железо – на столешницу. Учитывая ударные нагрузки, которые испытывает при слесарных работах эта часть конструкции, менее 4 мм брать нецелесообразно.
• Швеллер или уголок – для рамы.
• Многослойная фанера, ДСП, ОСВ или что-то подобное – для полок. Хотя некоторые можно сделать и металлическими. Как правило, они располагаются внизу и предназначаются для хранения массивных деталей или заготовок.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

• Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
• Уголок 20 мм для каркаса.
• Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
• Фанера.
• Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Этап проектирования

Верстак своими руками из дерева или металла, не важно

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место. Машина так же должна помещаться в гараж, с запасом места для ее обслуживания.

Сложность обустройства помещения еще и в том, что одна сторона (на которой расположены ворота), полностью исключена из функционала.

Ограничения, с которыми сталкивается любой владелец бокса в гаражном кооперативе:

1. Запас места у стены, противоположной въезду – ограничен длиной автомобиля. Это значит, что организовать полноценную рабочую зону в самом практичном месте невозможно;
2. Вдоль одной продольной стены всегда расположены стеллажи, а вторая сторона должна обеспечивать свободное открывание дверей;
3. Верстак в гараж проектируется таким образом, чтобы можно было работать, не выгоняя автомобиль на улицу. В плотно застроенных кооперативах не всегда есть возможность надолго перегородить общий проезд;
4. Рабочее место, как правило, плохо освещено, и его сложно оборудовать вентиляцией;

Тем не менее, стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже. И, как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Как правильно изготовить гаражный верстак своими руками?

Стопроцентного рецепта нет, слишком много противоречий. С одной стороны – необходимо зонировать место для обработки деталей с помощью стационарных инструментов (наждак, сверлильный станок, тиски):

Самодельный верстак в гараже

С другой стороны – стол должен быть как можно более компактным, а стало быть, универсальным и не таким удобным:

Слесарный стол

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения. Складной стол исключаем сразу, он подойдет лишь под нарезку колбасы для закуски. Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Одним из главных принципов является максимально эффективное использование пространства. Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр).

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ. Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

Навесное хранение инструментов в гараже

Причем желательно, чтобы не было жесткой связи между организованным «панно» для приспособлений, и рабочим столом. Иначе от вибрации (а по столу иногда приходится стучать, не говоря уже о работе точильного станка) инструмент будет падать.

С формой и конфигурацией определились, но прежде чем рисовать чертеж – надо решить, из какого материала вы будете делать. Сразу оговоримся – и металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Первый вариант позволяет не слишком беспокоиться о сохранности столешницы, и выполнять грубые работы с материалами любой формы и тяжести. Зато на втором столе приятнее работать с хрупкими деталями, да и руки целее будут.

Правда машинное масло и острые края запасных частей быстро приведут столешницу в негодность. Если нет возможности изготовить два стола – хотя бы разделите его на две зоны, или имейте сменное покрытие.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.
Рассмотрим оба варианта изготовления.

Металлический верстак в гараж

Вам предлагается классический проект рабочего места, который можно изготовить за пару выходных дней самостоятельно (хотя с помощником сподручней). Разумеется, перед началом работ надо нарисовать чертеж, или хотя бы эскиз. В противном случае можно испортить материал.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места. Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки. Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Если вам комфортна эта высота – смело проектируйте габариты вашей рабочей зоны. Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Для изготовления вам понадобятся материалы:

• Уголок стальной 40мм или 50 мм, для окантовки столешницы, длину рассчитаете по чертежу;
• Профтруба 50*30 мм или 60*40. В зависимости от предполагаемых нагрузок. Этот материал пойдет на создание силового каркаса, или станины;
• Фанера или качественная OSB плита. Предназначается для изготовления стенок и ящиков под инструмент;
• Стальной лист 2-3 мм и доска 40-50 мм для столешницы;
• Роликовые направляющие для стола (поверьте, упавший на ноги ящик с гаечными ключами заставит вас забыть об экономии). Поэтому о старых добрых уголках, по которым скользят деревянные коробки, надо забыть;
• Ассортимент винтов, болтов, саморезов по металлу и шурупов по дереву;
• В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист. Если не хочется вкладывать лишние средства – можно обойтись фанерой 6-8 мм или листом OSB.

Инструменты:

• Угловая шлифовальная машинка (болгарка) с набором режущих и зачищающих дисков и щеток;
• Сварочный аппарат (электродуговой). ВАЖНО! Для такой ответственной конструкции точечная или газовая сварка не подойдет;
• Рулетка, уровень, измерительный угол;
• Мощная электродрель;
• Шуруповерт.

Смотрите видео: «Надежный верстак для гаража из уголка».

Каркас стола

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.

Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).

СОВЕТ! Окончательную сборку (сварку) разумнее проводить либо в самом гараже, либо в максимальной близости к нему.

Каркас верстака из трубы 50х30х1,5

Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.

Привариваем направляющие

Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.

Устанавливаем готовый каркас

ВАЖНО! Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой. Можно приварить косынки, кому как сподручнее.

Усиливаем соединение раскосами

Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.

Верстак без облицовки в сборе

На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.

Делаем внутренние ящики

Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.

Красим корпус верстака

Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.

Собираем столешницу из досок толщиной 40 мм.

Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.

Шлифуем столешницу с помощью болгарки и лепестковым шлифовальным кругом

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.

Кладем на стол металлический лист S=5 мм

Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.

ВАЖНО! Не рекомендуется красить стальное зеркало верстака. Иначе краска, которая непременно будет отбиваться с поверхности, обязательно попадет внутрь обрабатываемой детали при ремонте.

Окрашиваем столешницу

Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.

Делаем полочки

Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.

Вертикальная стенка для инструмента

Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.

Готовый верстак в гараже собранный своими руками из доступных материалов

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.

Как сделать деревянный верстак в гараж

Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант.

Для изготовления понадобятся материалы:

• Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
• Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
• Шурупы, болты, саморезы.

Инструмент:

• Ручная дисковая пила;
• Шуруповерт;
• Молоток;
• Измерительные инструменты.

И все…

В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.

Важно! Качество и обработка древесины имеет решающее значение. Сначала бревно сохнет, а затем из него кроится доска или брус.

Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.

Готовим деревянные бруски

Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.

Изготавливаем основание стола

Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу. Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.

ВАЖНО! В таких конструкциях использование гвоздей недопустимо. Только шурупы по дереву.

В нижней части изготавливаем сплошную полку. Доску можно использовать потоньше, нагрузки на это место не предполагаются.

Готовим нижнюю полку

Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.

Готовый верстак для гаража

Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.

Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.

Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.

Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит.

Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.

Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.

11 идей верстаков своими руками для гаража или офиса

Думаете о создании собственного верстака, но не знаете, с чего начать? Тогда вы находитесь в правильном месте.

В этом посте мы собрали 11 идей для верстаков своими руками, которые вы можете использовать на рабочем месте, в гараже или в домашнем офисе.

В каждой из этих идей используются фитинги и трубы Kee Klamp для каркаса верстака, а затем они сочетаются со специальной столешницей. В отличие от традиционных трубных фитингов с резьбой, фитинги Kee Klamp надеваются на трубу и закрепляются с помощью установочного винта. Это делает их намного проще в использовании и дает возможность регулировки.

С помощью Kee Klamp вы можете построить раму верстака в соответствии с вашими точными размерами без необходимости какой-либо резки. Затем вы можете просто использовать выбранную вами столешницу для завершения верстака. У нас также есть несколько комплектов каркаса стола, которые вы можете использовать, чтобы сделать процесс еще проще.

Итак, с учетом сказанного, давайте рассмотрим несколько идей, которые вдохновят вас на следующую сборку:

Настенный верстак

Прежде всего, это небольшой настенный верстак, созданный Беном в Фэрфаксе, штат Вирджиния. Верстак имеет верхнюю часть мясного блока и использует поворотный фланец для крепления к стене. Фитинг с поворотным фланцем имеет диапазон движения 160 градусов. Его можно использовать для создания всевозможных углов, но он является основным продуктом для настенных столов, письменных столов и рабочих столов.

Обратите внимание, что если вы решили построить настенный верстак, поворотный фланец Kee Klamp и поворотный фланец Kee Lite отличаются по внешнему виду. Версия Kee Klamp имеет прямоугольную монтажную пластину, а версия Kee Lite имеет круглую монтажную пластину. Так что выбирайте ту версию, которая вам больше нравится.

В целом, Бен был очень доволен своим верстаком, заявив: «После того, как он был завершен, мне просто нравится смотреть на него. Он выглядит потрясающе».

Характеристики:

• Ширина: Регулируемый
• Глубина: Регулируемый
• Высота: Регулируемый

Сборка:

• Часы 42 минуты
• гаечный ключ Шестигранный ключ, оборудование для крепления дерева к раме

Что включено:

Все трубы и фитинги, необходимые для сборки рамы стола.

Что не входит в комплект поставки:

Дерево для столешницы, крепеж для крепления дерева к раме, инструменты.

Фитинги

Труба

2

Длина

Ноги Дюймы

Кол-во

Офисный верстак

Этот небольшой верстак используется в офисе Simplified Building в Германии. Он имеет две верхние части, которые крепятся к раме с помощью фитинга M50 (на фото в правом углу изображения выше).

В углах верхней части рамы используется коленчатый патрубок с боковым выходом, а в углах второй полки используется тройник с боковым выходом под углом 90 градусов. Наконец, фланцевый фитинг используется для «ножек» верстака.

Верстак повышенной прочности

Этот верстак повышенной прочности был построен Клиффом в Маскегоне, штат Мичиган. Верстак имеет высоту 36,5 дюймов, длину 16 футов и ширину 30 дюймов. Сама рама имеет длину 13,5 футов и использует фитинги и трубы размера 9 (2 дюйма). Как сделать сверхмощный верстак

Ответ: Первый шаг в изготовлении сверхмощного гаражного верстака своими руками — выбор подходящих материалов. Дерево может быть более доступным вариантом, но оно не прослужит так долго, как сталь. Оцинкованные стальные трубы для ножек, опор и рамы прослужат десятилетиями и обеспечат вам прочную основу. Использование стальной столешницы предотвратит появление сколов, износа и пятен, которые вы могли бы увидеть на деревянной поверхности.

Верстак на роликах

Этот верстак на колесиках был построен Полом в Халле, штат Массачусетс. Верстак имеет деревянную столешницу с выдвижной полкой внизу. Столешница крепится к раме верстака с помощью фланцевых фитингов.

В нижней части рамы верстака для облегчения перемещения используются фиксирующие ролики. Эти ролики созданы специально для конструкций Kee Klamp. Ролики вставляются в открытый конец трубы и могут быть затянуты с помощью гаечного ключа или простым поворотом ролика до тех пор, пока соединение не станет плотным.

Верстак станции перезарядки

Этот верстак был построен Джейсоном в Плимуте, Нью-Йорк. Джейсон построил верстак как «станцию ​​перезарядки», чтобы он мог перезаряжать свое оружие на верстаке.

Для крепления столешницы к раме верстака используется Фланец. Для добавления нижней опоры трубы используются фитинги с одинарным тройником и тройником с боковым выходом под углом 90 градусов.

Общий вопрос: Насколько глубоким должен быть мой верстак?

Ответ: Как правило, длина вытянутой руки идеальна для глубины верстака, чтобы вы могли дотянуться до задней части верстака. Обычно это 28-36 дюймов.

Верстак для гаража с деревянным верхом

Этот гаражный верстак был построен Заком в Холлидейсбурге, штат Пенсильвания. Каркас верстака представляет собой индивидуальный дизайн в сочетании с изготовленной на заказ деревянной столешницей. Зак решил покрасить трубу черной краской и сохранить первоначальную отделку фитингов, чтобы создать уникальный вид.

В этом проекте используются фитинги с фланцем, тройником с одним раструбом и тройником с боковым отводом под углом 90 градусов.

Верстак из прокатного металла

Этот верстак с металлической столешницей был построен Джозефом в качестве мобильного рабочего стола для его офиса/объекта в Ковингтоне, штат Джорджия. Джозеф решил использовать наш комплект прочной рамы стола для рамы верстака. Верстак 96 дюймов в длину, 24 дюйма в глубину и 34 дюйма в высоту.

Общий вопрос: Что использовать для столешницы верстака?

Ответ: скамья используется для. Деревянные столешницы эстетичны, но не могут служить так же долго, как столешница из металла / стали. Дерево склонно к расщеплению и окрашиванию, в то время как сталь выдерживает удары и устойчива к разливам химикатов, красок или других жидкостей.

Верстак/полка

Этот верстак был построен Крисом в Рочестере, штат Нью-Йорк, как многофункциональная скамья и полка. Цель состояла в том, чтобы построить комбинированный верстак с бюджетом в 200 долларов. Для полок верстака использовался один лист фанеры размером 4 на 8 футов (разрезанный на три части).

В этом проекте используются фланец, тройник с одним раструбом и колено с боковым отводом. Посмотреть полный учебник для этого проекта здесь.

Гаражный верстак «Сделай сам»

Этот верстак — один из десяти в местной ремонтной мастерской самообслуживания в Вирджиния-Бич, штат Вирджиния. Верстаки в этом гараже изготовлены с использованием фитингов Kee Klamp и трубы для рамы в сочетании со столешницей из нержавеющей стали. Столешницы взяты из Магазинных шкафов для хранения и имеют ширину 84 дюйма, глубину 24 дюйма и толщину 1 1/4 дюйма.

В этом проекте используются фитинги с фланцем, тройником с одним раструбом и тройником с боковым отводом под углом 90 градусов. Полный текст этого проекта читайте здесь.

Общий вопрос: Каков размер гаражного верстака?

Ответ: Гаражные верстаки обычно имеют глубину 28-36 дюймов, длину 48-96 дюймов и высоту 28-38 дюймов. Хотя верстаки можно настраивать и, следовательно, иметь разные размеры, это стандартный верстак, который вы найдете.

U-образный верстак для разделки мяса

Этот массивный U-образный верстак и письменный стол был построен Тайсоном для его рабочего кабинета. Дизайн состоит из трех отдельных столов, которые при необходимости можно перемещать. Это дает Тайсону некоторую гибкость, если он когда-нибудь захочет изменить планировку своего офиса.

Для столешниц Тайсон использовал столешницы из кленовых блоков размером 2-1/4 дюйма, которые он заказал онлайн на сайте Grizzley.com. Полный отчет о проекте Тайсона читайте здесь.

Верстак с живой кромкой

Наконец, этот верстак с живой кромкой был построен Дугом в Ливингстоне, штат Монтана. Столешница верстака была изготовлена ​​на заказ из 13-футовой плиты пихты Дугласа, и Дугу потребовалось более 20 часов на шлифовку и отделку, чтобы закончить столешницу.

«После 20 с лишним часов шлифовки и отделки этой 13-футовой плиты из пихты Дугласа и обрезки трубы сборка рамы с помощью Kee Klamps заняла несколько минут. Конечный результат прост и очень стабилен», — сказал Дуг.

В этом проекте используются фланец, тройник с одним раструбом и крестовина с двумя раструбами.

Теперь пришло время построить свой собственный верстак! Попробуйте просмотреть наш список фитингов и комплектов столов, чтобы найти то, что подходит для вашего проекта.

Если вам нужна помощь в создании или проектировании вашего проекта, не стесняйтесь обращаться за помощью к нашей проектной команде. Мы предлагаем бесплатную помощь в проектировании и можем помочь вам создать проект, который идеально подходит для вашего приложения. С нашей командой можно связаться, отправив электронное письмо по адресу [email protected] или посетив нашу страницу бесплатной помощи в проектировании здесь.

Построить верстак

Это очень простой набор чертежей по созданию качественного верстака за очень небольшие деньги. Это то, что вы сохраните навсегда, и вы даже можете продать несколько.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

• 34 фута стального уголка: 2 дюйма x 2 дюйма x 3/16 дюйма.
• 13-футовый стальной уголок: 3 дюйма x 3 дюйма x ¼ дюйма.
• Фанера толщиной 1 дюйм. МДФ или ДСП: 4 фута x 8 футов.
• 20 Шурупы №10 с плоской головкой для листового металла.
• 4 регулируемые ножки.

Чертеж верстака № 1:

Список деталей для иллюстрации № 1:

Чертеж верстака № 2:

Этот более подробный чертеж металлоконструкций верстака подойдет для более опытных производителей. Но для гораздо более подробного рисунка вы можете просмотреть этот pdf. Вы также можете получить очень подробное 14-страничное руководство по этой скамье здесь.

Список деталей для иллюстрации № 2:

Металлоконструкции Инструкции по сборке:

Шаг 1: Вырежьте элементы 1 и 2, как показано на рисунке №2.

Шаг 2:  Сварите элементы 1 и 2 в прямоугольной рамке, как показано ниже. Это сделает верхнюю раму верстака. Убедитесь, что рама плоская с квадратными углами под углом 90 градусов.

Шаг 3: Вырежьте (4) детали № 5 (номер по каталогу WP-902-5) для верхней рамы скамьи из шага 2. Они станут ножками скамьи. Убедитесь, что все они одинаковой длины.

Отшлифуйте фаску в верхней части каждой ножки для зазора с внутренним
радиусом углов рамы столешницы. Это обеспечит установку ножек на одном уровне с внутренними поверхностями углов столешницы и устранит любые зазоры. Переверните раму столешницы вверх дном и приварите ножки перпендикулярно раме столешницы в двух направлениях.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ножки скамейки могут быть любой длины по вашему желанию.
Измените требования к материалам и список вырезов соответствующим образом.

Рама столешницы:

Отшлифовать фаски на ножках:

Шаг 4 : Сварить детали 3, 4, 6 и 7 вместе, как показано ниже, сверяясь с размерами на этом чертеже верстака. Это создает каркас полки, который будет расположен под столешницей. Убедитесь, что рама плоская с квадратными углами под углом 90 градусов.

Шаг 5: Расположите раму полки, как показано на чертеже № WP-902, и прихватите ее прихватками. Перед окончательной сваркой убедитесь, что рама полки расположена на одинаковом расстоянии от нижней части каждой ножки стола. Сварить, как указано на чертеже WP-902.

Шаг 6 : Приварите 4 элемента №8 (подножка) к нижней части ножек скамейки, как показано ниже.

Примечание: Опорные пластины должны быть просверлены или нарезаны резьбой,
в зависимости от конкретного метода установки выравнивающих ножек, которые вы используете.