Вертикально сверлильный станок 2н135 паспорт: 2Н135 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 – назначение и принцип работы

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые долго использовались производственниками. К ним относятся вертикально-сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долго оставались эталоном.

Содержание статьи:

• 1 Сверлильное оборудование
• 2 Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135
  • 2.1 Историческая справка
  • 2.2 Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135
  • 2.3 Принцип действия
  • 2.4 Особенности устройства

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование этого сегмента представляет три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

В каждой из этих групп выделяются станки по размеру сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

• легкие, до 12 мм;
• средние, 18-50 мм;
• тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается простотой и надежностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. Основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка — наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут попадаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей. Ряд фирм производит и специальные исполнения – с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развертывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из таких механизмов:

1. Электродвигателя.
2. Коробки скоростей.
3. Плунжерного насоса.
4. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
5. Большой опорной вертикальной колонны.
6. Инструментальной головки со шпинделем.
7. Регулируемого по высоте стола.
8. Основания.
9. Системы управления агрегатом.
10. Гидросистемы охлаждения.
11. Электрическое оборудование.

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, имеющиеся у оборудования, поэтому далее приводятся технические параметры станка (касается только базового исполнения):

1. Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
2. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
3. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
4. Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
5. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
6. Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
7. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
8. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
9. Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
10. Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
11. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
12. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. В паспорте содержится схема установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

• шпиндель;
• механизм переключения;
• коробка скоростей;
• механизм подачи;
• коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током, электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Запчасти для сверлильных станков 2Н135, 2С132

Сфера применения

Применение вертикально-сверлильных станков целесообразно при работе с заготовками малого размера. К числу операций выполняемых с их помощью можно отнести:

• ✅ сверление глухих и сквозных отверстий в заготовках из стали марки 45;
• ✅ рассверливание и зенкерование отверстий;
• ✅ развертывание и зенкование.

Этот далеко не полный перечень может дополнить нарезание внутренней резьбы и ряд других операций, вплоть до мелких фрезерных работ. Вертикально-сверлильные станки указанных моделей одинаково успешно применимы как при штучном (мелкосерийном) производстве, так и при выполнении серийных заказов.
Учитывая, что большинство станочного парка произведено несколько десятилетий назад, сегодня многие детали 2С132 и тем более 2Н135 выработали свой ресурс. Своевременный ремонт 2Н135 позволит восстановить работоспособность оборудования и продлить срок службы станков еще на несколько десятилетий.

​​​​​​​Особенности оборудования

 По сути обе модификации представляют собой эволюционную линейку одного и того же оборудования. В 1965 году модель 2Н135 пришла на смену своего прототипа 2А135, выпускаемого с 50-го года. Оказавшись удачной заменой, она производилась до начала 90-х годов и явила собой наиболее популярную модификацию серии. В 90-х известная модель уступила место на конвейере 2С132, которая выпускалась вплоть до 2014 года.
Основными компонентами, комплектующими 2Н135, можно назвать следующие узлы:

• ✅ фундаментную плиту с неподвижно закрепленной колонной;
• ✅ чугунную литую колонну с направляющими для перемещения сверлильной головки и стола;
• ✅ сверлильную (шпиндельную) головку;
• ✅ перемещаемый вдоль оси колонны стол с Т-образными пазами для крепления.

Основной сложностью отличается шпиндельная головка. В чугунной коробке расположены ответственные узлы станка, определяющие его функциональные возможности:

• ✅ шпиндель и противовес шпинделя;
• ✅ коробки скоростей и подач;
• ✅ подающий механизм;
• ✅ органы переключения скоростей и подачи;
• ✅ другие органы управления и индикации.

Аналогичную конструкцию имеют основные узлы, комплектующие 2С132, их главные отличия таятся в рабочих характеристиках станков. Так разницей для базовых моделей можно считать максимальный диаметр режущего инструмента:

• для 2Н135 он составляет 35 мм;
• для 2С132 – 32 мм.

Отличаются они и ходом шпинделя, однако по многим параметрам модели идентичны.
Разумеется, детали 2Н135 со временем подвержены износу и в обязательном порядке требуют замены.

Лучшие детали для ремонта 2С132

В случае необходимости ремонта вертикально-сверлильных станков упомянутых модификаций, обращайтесь в отдел продаж Покровского завода станочного оборудования.