Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры: Вертикальные обрабатывающие центры.

alexxlab | 22.12.1986 | 0 | Разное

Содержание

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры – Алгоритм Точности

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

Вертикально-фрезерные с направляющими качения
Модель	Размер стола, мм	Максимальная нагрузка на стол, кг	Перемещение по осям, мм			Число оборотов шпинделя, об/мин
Модель	Размер стола, мм	Максимальная нагрузка на стол, кг	X	Y	Z	Число оборотов шпинделя, об/мин
450-h4L	600 x 320	300	450	350	380	8000 (10000/12000/15000)
560-h4L	600 х 350	300	560	350	380
610-h4L	650 х 400	400	610	400	450
710-h4L	760 x 420	500	710	450	460
850-h4L	1000 x 500	700	850	600	560 (650)
1060-h4L	1100 x 500	800	1000	600	560 (650)
1270-h4L	1350 x 600	900	1200	700	650
1370-h4L	1450 x 700	1000	1300	700	650
1485-h4L	1500 x 800	1200	1400	850	850
1570-h4L	1650 x 700	1200	1500	700	650
1670-h4L	1750 x 700	1200	1600	700	650
1685-h4L	1600 x 800	1000	1600	850	850

Вертикально-фрезерные с направляющими скольжения
Модель	Размер стола, мм	Максимальная нагрузка на стол, кг	Перемещение по осям, мм			Число оборотов шпинделя, об/мин
Модель	Размер стола, мм	Максимальная нагрузка на стол, кг	X	Y	Z	Число оборотов шпинделя, об/мин
650-3В	800 х 470	500	650	500	500	8000 (10000/12000/15000)
850-3В	1080 х 500	700	850	600	560 (650)
1055-3В	1100 х 550	700	1000	550	550
1060-3В	1100 х 500	700	1000	600	560 (650)
1270-3В	1300 х 700	1000	1200	700	650
1485-3В	1500 х 800	1300	1400	850	850
1570-3В	1650 х 700	1400	1500	700	650
1670-3В	1750 х 700	1500	1600	700	650
1685-3В	1600 х 800	1500	1600	850	850
1690-3В	1800 х 840	1500	1600	900	900 (1000)
1890-3В	1950 х 900	2000	1800	900 (1000)	900
2090-3В	2150 х 900	2000	2000	900 (1000)	900
2290-3В	2350 х 1000	2000	2200	900 (1000)	900
2590-3В	2450 х 900	2500	2500	1000	900 (1000)

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

Наиболее распространённым фрезерным оборудованием в современном производстве является вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ. Благодаря своей надёжности, универсальности, невысокой стоимости, простоте и гибкости в управлении вертикально-фрезерные обрабатывающие центры повсеместно применяются для решения широкого спектра задач, связанных с фрезерованием, сверлением, зенкерованием и развёрткой, нарезанием резьб, торцеванием. Так же благодаря, как правило, небольшим габаритам такие станки легко интегрируются в производственную линию.

Основным преимуществом таких станков от традиционных фрезерных, является подвижный шпиндель и неподвижный стол станка. Шпиндель перемещается вертикально, а направляющие, лежащие на станине, представляют собой горизонтальные оси. Благодаря этой особенности вертикальный фрезерный обрабатывающий центр более жестко удерживает обрабатываемые элементы, и позволяет более точно сравнительно со станками предыдущего поколения работать с ними. Усовершенствована и система охлаждения деталей и рабочего органа станка – появилась возможность подавать охлаждающую жидкость непосредственно через шпиндель, поэтому охлаждение стало гораздо более продуктивным. Следовательно, увеличивается точность и быстрота работы.

Ещё одним достоинством вертикально-фрезерных центров является их чрезвычайная гибкость в оснащении дополнительным оборудованием. Например, возможности 3-х осевого фрезерного центра значительно расширяются при оснащении его 4-ой осью (поворотным столом). Так же для улучшения качества обработки станки оснащают лазерными и контактными датчиками поломки инструмента, датчиками измерения инструмента, а также датчиками привязки и измерения заготовки.

Функционал станка

Благодаря такой эффективной конструкции вертикально-фрезерный станок позволяет выполнять множество операций:

• возможность работы со стальными и чугунными деталями, а также элементами из цветных сплавов;

• полный комплекс обработки деталей – от черновой подготовительной до финишной чистовой;

• фрезерование пазов деталей, их плоскостей и поверхностей неправильной формы с применением различных фрез;

• обработка отверстий;

• выполнение резьбы на деталях.

Более подробную информацию по вертикально-фрезерным станкам Вы можете узнать

у специалистов компании ООО «Алгоритм точности».

тел.: +7(499)705-17-19 [email protected]

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры | ООО «Компания «АМГ»

Главная » Оборудование » Фрезерное оборудование » Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры

КатегорияОборудование:: Токарное оборудование:: :: Автоматы продольного точения:: :: :: TSUGAMI ∅ 1 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 3 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 7 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 12 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 20 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 26 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 32 мм:: :: :: TSUGAMI ∅ 38 мм:: :: Токарные станки с ЧПУ:: :: Токарные станки с противошпинделем:: :: 9-ти осевой обрабатывающий центр:: Фрезерное оборудование:: :: Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры:: Листообрабатывающее оборудование:: :: Листогибочные прессы:: :: Вальцовочные станки:: :: :: MG M (4-валковые):: :: :: MG G (3-валковые):: :: :: MG PH (3-валковые):: :: :: MG F (2-валковые):: :: Листоправильные станки:: :: :: MG SP:: Шлифовальное оборудование:: Гибочные станки:: :: Профилегибочные станки:: :: :: MG AR (3-роликовые):: :: :: MG AR (4-роликовые):: Эрозионные станки:: Термообработка:: Хонинговальное оборудование:: Зубофрезерное оборудование:: Оборудование Б/У:: :: TORNOS DECO 13a:: :: SPINNER TC 32:: :: TSUGAMI BS 18CE(S)-III:: :: SPINNER VC 560Комплектующие:: Системы ЧПУ:: :: HEIDENHAIN:: Поворотные столы:: :: Поворотные столы TJR:: :: Поворотные столы GANRO:: :: Поворотные столы DUPLOMATIC:: :: Поворотные столы TANSHING:: Инструмент и оснастка:: :: Цанги:: :: :: NOMURA:: :: :: Hanwha:: :: :: SCHAUBLIN:: :: :: NEXTURN:: :: :: GOODWAY:: Револьверные головы:: :: Револьверные головки Lio Shing:: :: Револьверные головки Baruffaldi:: :: Револьверные головки Duplomatic:: Устройства подачи пруткаСтанки на складе:: SPINNER VC 560:: TSUGAMI M08DY-II

Ключевое слово

Производитель — не важно –DSHTFOUR STARLNSMECHANICLE COMPLETESKY MASTERSMEC SAMSUNG MACHINE TOOLS

Фильтр:

Производитель: не выбраноDSHTFOUR STARLNSMECHANICLE COMPLETESKY MASTERSMEC SAMSUNG MACHINE TOOLSСтрана: не выбраноРоссияГерманияСШАКитай

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры

Производитель	SMEC
Страна	Ю. Корея
ФОТО	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Рабочая поверхность – Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Малые обрабатывающие многоцелевые центры SMEC LCV 30A/ LCV 30B	500	320	330	500х1000 600х400	16
Малые обрабатывающие многоцелевые центры SMEC LCV 380D/ LCV 380S	520	380	350	2-600х520 600х420	20

Производитель	SMEC
Страна	Ю. Корея
ФОТО	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 500	1050	520	520	1200х510	24(30)
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 500L	1550	520	520	1600х670	30
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 550	1150	550	520	1200х550	24 (BT40:30)
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 650	1350	650	635	1550х650	24 (BT40:30)

Производитель	SMEC
Страна	Ю. Корея
ФОТО	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 500	1050	520	520	1200х510	24(30)
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 500L	1550	520	520	1600х670	30
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 550	1150	550	520	1200х550	24 (BT40:30)
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 650	1350	650	635	1550х650	24 (BT40:30)

Производитель	SMEC
Страна	Ю. Корея
ФОТО	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 66	1520	660	650	1700х650	24(30)
Вертикальный обрабатывающий центр SMEC LCV 80	1700	825	650	1700х800	24(30)

Производитель	SMEC
Страна	Ю. Корея
ФОТО	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Фрезерный обрабатывающий центр SMEC LCV 66	2000	850	800	2050х850	24 [30, 40]
Фрезерный обрабатывающий центр SMEC LCV 80	2500	1060	900	2800х1060	24 [30, 40]

Производитель	SKY MASTER
Страна	Китай
	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Вертикальный станок SKY MASTER VL700	700	420	500	800х420	20
Вертикальный станок SKY MASTER VL900	900	600	600	1050х600	24
Вертикальный станок SKY MASTER VL1100	1100	600	600	1250х600	24

Производитель	SKY MASTER
Страна	Китай
	Перемещение по оси X, мм	Перемещение по оси Y, мм	Перемещение по оси Z, мм	Размер стола, мм	Емкость инструментального магазина, шт.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER VB1000	1000	600	600	1120х600	24
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER VB1200	1200	600	600	1300х600	24
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER VB1600	1600	800	800	1800х800	24

Вертикальный обрабатывающий центр SKY MASTER серии VL700

Цена не указана

Вертикальный обрабатывающий центр SKY MASTER серии VL900

Цена не указана

Вертикальный обрабатывающий центр SKY MASTER серии VL1100

Цена не указана

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER серии VB1000

Цена не указана

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр SKY MASTER серии VB1200

Цена не указана

Цена (руб):

по запросу

Узнать стоимость

Подробнее

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 30.09.2022

Я согласен на обработку персональных данных

Предлагаем современное, высокотехнологичное оборудование китайского производства. В нашем каталоге представлены вертикальные обрабатывающие центры серий VDL, VDF. Эти агрегаты используются для высококачественной обработки штампов, пресс-форм. Благодаря отсутствию вибрации возможно выполнение операций со значительным съемом материалов, применение прогрессивных режимов резки.

Такой вид оборудования используется в машино-, приборостроительных отраслях, автомобильной, энергетической, аэрокосмической, других взаимосвязанных сферах.

Станки исключительно точны, надежны, имеют высокие параметры резания, стабильность обрабатывания. Их производят с использованием новейших технологий, электронных, механических комплектующих известных мировых брендов, среди которых — Siemens, Mitsubishi, Star, Heidenhain. Процесс сборки строго контролируется.

Несомненное преимущество для российских покупателей — доступность. При высоком качестве изготовления стоимость агрегатов значительно ниже, чем у их аналогов от европейских компаний.

Предлагаем купить центры вертикальные VDL (модификации 500, 600А, 800, 1000, 1200), VDF (модификации 1000, 1200, 1500, 1800) разных конфигураций, с возможностью замены шпинделя, паллет, комплектацией четвертой координаты.

Особенности оборудования:

литые станины, выдерживающая высокие нагрузки конструкция;
выполненная по стандартам европейского соответствия электроника;
зубчатые ремни ременной подачи с усиленными крутящими моментами;
жесткий шпиндель, в производстве которого использованы шариковые подшипники;
высокие динамические, статические данные подач;
смену инструмента выполняет плавающий патрон, исключающий перегрузку шпиндельных подшипников;
быстрая автозамена инструмента выполняется поворотным рычагом и вращающимся барабаном;
для понижения шумового уровня, повышения устойчивости линейные направляющие покрыты особым синтетическим низкофрикционным материалом TURCITE B.

Точность обработки деталей, заготовок, длительную работа шпинделя без температурных деформаций обеспечивает охладительное устройство. Пазы отвода смазочно-охлаждающей жидкости находятся на рабочей поверхности. Подача СОЖ выполняется при помощи стандартного пистолета из большого накопительного контейнера.

Оборудование имеет эффективную систему предохранения от пыли, оснащено защитными кожухами. Стружка удаляется с помощью спиральных транспортеров, тележки.

Нужна консультация?

Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Фрезерные станки с ЧПУ.

настольный токарный станок токарный станок купить пресс ножницы сверлильные станки по металлу токарные станки по металлу фрезерный станок с чпу по металлу трубогибочный станок резьбонарезной станок купить токарный станок пресс механический ручной радиально сверлильный станок купить отрезной станок по металлу гидравлические прессы фрезерный станок шлифовальный станок вертикально фрезерный станок сверлильно фрезерный станок токарный станок jet токарно сверлильный станок фрезерный станок по металлу jet сверлильный станок купить координатно расточной станок круглошлифовальный станок универсальный фрезерный станок трубонарезной станок купить листогибочный станок купить фрезерный станок по металлу балансировочный станок токарно винторезный станок отрезной станок по металлу плоскошлифовальный станок балансировочный станок вертикально сверлильный станок

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1020

Производитель: Sunmill , производство: Тайвань

Общая информация о вертикальном обрабатывающем центре с ЧПУ JHV-1020

Преимущества

Жесткая конструкция станка, выполненная из специального высококачественного чугуна, что позволяет станку обеспечивать высокую стабильность в работе, качество, а также увеличивает срок службы станка.
Система ЧПУ Fanuc 0i, цветной графический дисплей, все операции на станке осуществляю легко и просто, существует система блокировки в случае сбоя в операции;
Снятие внутренних напряжений:
Направляющие повышенной жесткости – характеризуются высокой надежностью, специально выполнены для обеспечения высокой скорости обработки детали;
Линейный направляющие (стандартная комплектация):
Специальная система смазки и применение новых технологий позволяет существенно упростить техническое обслуживание станка;
Высокоскоростной, высокоточный шпиндель.
В шпинделе используются специальные высокоточные подшипники, позволяющие выдерживать параметры 8000 об/мин (BT-40) и опционально 10000 и 12000.
Устройство регулировки температуры используется для динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ.
Соединение шариковинтовой парой.
Направляющие трех осей соединены шариковинтовой парой через муфту с сервомотором. Это позволяет добиться высочайшей точности в работе. Подшипники высочайшего класса С3 позволяют добиться термической устойчивости при работе.
Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяют производить быструю авто-матическую смену инструмента на 16 или 24 позиции. Требуемый инструмент может быть установлен путем вращения магазина в разных направлениях (по кратчайшему расстоянию).
Автоматическая система смазки. Равномерное распределение смазки по ШВП, направляющим и подшипникам.
Теплообменник
Для поддержки постоянной температуры внутри органа управления на станке установлен теплообменник. Это обеспечивает исключительную защиту элементов контроля и электрических элементов на станке.
Масляное охлаждение шпинделя.
Позволяет избежать разрушения шпинделя из-за термических нагрузок, а также позволяет поддерживать высокую точность и скорость работы шпинделя.

Как купить вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1020?

подробнее…

Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ JHV-1020

Перемещение по оси Х, мм	1020
Перемещение по оси У, мм	550
Перемещение по оси Z, мм	580
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм	120-700
Стол
Размер стола, мм	1020х550
Макс нагрузка, кг	800
Т-паз, тип	18х4х125
Шпиндель
Конус шпинделя, тип	ВТ-40
Скорость шпинделя, об/мин	8000/ 10000
Тип привода, тип	ременной
Мощность привода шпинделя, kW	7.5/11
Скорости
Быстрое перемещение по Х, У, м/мин	30
Быстрое перемещение по Z, м/мин	20
Скорость подачи, мм/мин	1-15000
Привод на осях /X, Y, X/, kW	1. 8/1.8/2.5
Инструменталный магазин
Инструментов в магазине, шт.	16 (ст) 20/24
Макс диаметр инструмента, мм	100
Макс длина инструмента, мм	250
Макс вес инструмента, кг	7
Прочее
Мощность, кВт	20
Габариты, мм	2940х2390х2350
Вес, кг	6800

Опции, описания

Каждый станок SUNMILL проходит тесты:

BALL BAR ТЕСТ

Используя ball bar тест, проверяется круглость, отклонение от геометрии и обратных ход (рассогласование приводов).

Лазерная проверка

Дополнительные опции:

4-х и 5-ти осевая обработка (опция) :

На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой/5-ой оси, и соответственно создание 4-х/5-ти координатного обрабатывающего центра. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (5-ая ось). При установке 4-ой либо 5-той оси рекомендуется использовать систему управления FANUC 18iMB.

Подача СОЖ через шпиндель:

Подача СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Поставляется в комплекте с системой фильтрации.

Высокоскоростной шпиндель, позволяющий выдерживать параметры: 10000, 12000, 15000 об/мин.

Магазин инструментов на 20 или 24 позиции.

Комплектация данного станка:

Система ЧПУ Fanuc 0i-MD controller.
Интерфейс четвертой оси.
Шпиндель BT40 8 000 об/мин
Мощность двигателя 7,5 / 11 кВт
Привод шпинделя
Система обдува конуса шпинделя
Автоматическая система смазки
Инструментальный магазин карусельного типа ATC 16-tools, BT40
Полное ограждение зоны резания
Станочное освещение
Набор инструментов для обслуживания станка и комплект документации
Масленое охлаждение шпинделя
Шнековый конвейер удаления стружки
Дисковый масленый скимер.
Ручной пневмопистолет для удаления стружки с детали.
Ручной пистолет подачи СОЖ для смыва стружки.
Лампа индикации состояния станка
Комплект регулировочных опор

Комплектация за дополнительную плату

Инструментальный магазин барабанного типа ATC 24-tools, BT40 *	5 600 USD
Подача СОЖ через шпиндель 20 бар *	7 600 USD
Ленточный конвейер удаления стружки + бак *	3 800 USD
Увеличение мощности шпинделя до 11 / 15 кВт	1 800 USD
4-х осевой поворотный стол, планшайба 250 мм	19 800 USD
Датчик для наладки инструмента Renishaw TS27R	4 000 USD
Бесконтактный датчик Renishaw NC4	13 000 USD
Датчик с индикатором момента касания Renishaw OMP60	17 000 USD
Инструментальный магазин карусельного типа 20 инстр ВТ40	800 USD
Увеличение оборотов шпинделя до 10 000 об/мин (ременный привод)	1 600 USD
Увеличение оборотов шпинделя до 12 000 об/мин (ременный привод)	3 500 USD
Увеличение оборотов шпинделя до 15 000, 16 000, 20 000, 24 000 об/мин	По запросу

технические характеристики фрезерного обрабатывающего центра

Описание

Серия горизонтально-фрезерных ОЦ MB-H – это уже четвертое поколение центров данной серии. Скорость быстрых перемещений рабочих органов составляет 60 м/мин, что обеспечивает быстрый доступ к зонам обработки, увеличивая производительность машины. Широкий диапазон частот вращения шпинделя позволяет производить обработку на малых и высоких оборотах. Двойная система охлаждения шпинделя регулирует температуру шпинделя, предотвращая температурную деформацию, для высокоточной механической обработки. Двухпалетная система позволяет повысить производительность.

Запросить коммерческое предложение

Раскрыть

Инжиниринг
Сервис
Финансовые программы
Обучение
Инструмент

Модели и характеристики
Видео

MB-4000H MB-5000H MB-8000H MB-10000H

Стол
Максимальные размеры стола, мм	400*400
Максимальная нагрузка, кг	400
Максимальные размеры заготовки, мм	Ø 600*900

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	560
Перемещение Ось Y, мм	560
Перемещение Ось Z, мм	625
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	85 ~ 710
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм	50 ~ 610

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	50 ~ 15000
Торец шпинделя	7/24 конус №40 [HSK-A63]
Диаметр отверстия шпинделя, мм	70

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	26/18. 5 [30/22]

Ось подачи
Ось Х, м/мин	60
Ось Y, м/мин	60
Ось Z, м/мин	60

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS403 BT40 [HSK-A63]
Максимальное количество инструмента	48 [64]
Максимальный диаметр инструмента, мм	70/150
Максимальная длина (от линии измерения), мм	300 [400]
Максимальный вес инструмента, кг	10

Габариты
Высота, мм	2647
Занимаемая площадь, мм	2420*4700
Вес, кг	9500

Показать все характеристики

Стол
Максимальные размеры стола, мм	500*500
Максимальная нагрузка, кг	500
Максимальные размеры заготовки, мм	Ø 800*1000

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	760
Перемещение Ось Y, мм	760
Перемещение Ось Z, мм	760
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	135 ~ 895
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм	50 ~ 810

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	50 ~ 15000 [50 ~ 20000]
Торец шпинделя	7/24 конус №40 [HSK-A63]
Диаметр переднего подшипника, мм	70

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	26/18. 5 [30/22]

Ось подачи
Ось Х, м/мин	60
Ось Y, м/мин	60
Ось Z, м/мин	60

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS403 BT40 [HSK-A63]
Максимальное количество инструмента	48 [64]
Максимальный диаметр инструмента, мм	70/150
Максимальная длина (от линии измерения), мм	300
Максимальный вес инструмента, кг	10

Габариты
Высота, мм	2864
Занимаемая площадь, мм	2700*4725
Вес, кг	11500

Показать все характеристики

Стол
Максимальные размеры стола, мм	800*800
Максимальная нагрузка, кг	2000 [2500]
Максимальные размеры заготовки, мм	1450*1450

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	1300
Перемещение Ось Y, мм	1100
Перемещение Ось Z, мм	1250
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	100 ~ 1350
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм	50 ~ 1150

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	50 ~ 6000 [12000, 6000]
Торец шпинделя	7/24 конус №50 [HSK-A100]
Диаметр отверстия шпинделя, мм	100

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	30/22 [37/26, 45/37]

Ось подачи
Ось Х, м/мин	50
Ось Y, м/мин	50
Ось Z, м/мин	50

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS403 BT50 [HSK-A100]
Максимальное количество инструмента	40 [60, 81, 285, 320, 400]
Максимальный диаметр инструмента, мм	240 [315]
Максимальная длина (от линии измерения), мм	600 [800]
Максимальный вес инструмента, кг	25 [30]

Габариты
Высота, мм	3449
Занимаемая площадь, мм	3960*7505
Вес, кг	27000

Показать все характеристики

Стол
Максимальные размеры стола, мм	1000*1000
Максимальная нагрузка, кг	2000
Максимальные размеры заготовки, мм	1400*1450

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	1400
Перемещение Ось Y, мм	1250
Перемещение Ось Z, мм	1250
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	100 ~ 1350
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм	– 20 ~ 1230

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	50 ~ 6000 [50 ~ 12000]
Торец шпинделя	7/24 конус №50 [HSK-A100]
Диаметр переднего подшипника, мм	100

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	30/22 [37/26]

Ось подачи
Ось Х, м/мин	50
Ось Y, м/мин	50
Ось Z, м/мин	50

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS403 BT50 [HSK-A100]
Максимальное количество инструмента	40 [60]
Максимальный диаметр инструмента, мм	240
Максимальная длина (от линии измерения), мм	600
Максимальный вес инструмента, кг	25

Габариты
Высота, мм	3410
Занимаемая площадь, мм	4545*6465
Вес, кг	33600

Показать все характеристики

Запросить коммерческое предложение

Фрезерное оборудование YCM

NXV560T

XYZ – 560 х 410 х 450 мм
Стол -700 х 420 мм
Шпиндели до 40.000 об/мин
Мощность шпинделя до 9 кВт
Конус BBT30 / HSK-E40
Направляющие качения

NXV600A

XYZ – 600 х 410 х 450 мм
Стол -700 х 420 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя 18,5 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения

NFP66A

XYZ – 660 х 510 х 400 мм
Стол – 800 х 510 мм

Портальная конструкция
Шпиндель 24.000 об/мин
Мощность шпинделя 22 кВт
Конус HSK-A63

FP66A

XYZ – 660 х 510 х 400 мм
Стол – 800 х 510 мм
Портальная конструкция
Шпиндели до 30. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT30 / BBT40

NSV66A

XYZ – 660 х 510 х 560 мм
Стол – 840 х 560 мм
Шпиндели до 20.000 об/мин
Мощность шпинделя 22 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

NMV76A

XYZ – 762 х 510 х 560 мм
Стол – 915 х 560 мм
Шпиндели до 12.000 об/мин
Конус BBT40
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

E5

XYZ – 1020 х 520 х 540 мм
Стол – 1120 х 520 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя 15 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения

NXV1020A

XYZ – 1020 х 520 х 540 мм
Стол -1120 х 520 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя 18,5 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения

NMV106A

XYZ – 1020 х 600 х 600 мм
Стол – 1120 х 600 мм
Шпиндели до 12. 000 об/мин
Конус BBT40
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

NSV106A /AS /AM /AMS

XYZ – 1020 х 600 х 600 мм
Стол – 1120 х 650 мм
Шпиндели до 20.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

FP100A

XYZ – 1020 х 710 х 460 мм
Стол – 1200 х 700 мм
Шпиндели до 24.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT40 / HSK-A63
Портальная конструкция

TV116B

XYZ – 1100 х 600 х 630 мм
Стол – 1200 х 600 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50

Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

WV108A

XYZ – 1120 х 762 х 700 мм
Стол – 1300 х 820 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

WV108B

XYZ – 1120 х 762 х 700 мм
Стол – 1300 х 820 мм
Шпиндели до 12.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор

NXV1270A

XYZ – 1270 х 660 х 620 мм
Стол – 1350 х 660 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя 18,5 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения

NXV1380A

XYZ – 1330 х 762 х 700 мм
Стол – 1430 х 760 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя 30 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения

TV146B

XYZ – 1400 х 620 х 630 мм
Стол – 1500 х 600 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

NSV156A/AM

XYZ – 1530 х 650 х 610 мм
Стол – 1630 х 650 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

NTV158A

XYZ – 1530 х 762 х 700 мм
Стол – 1650 х 760 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

NTV158B

XYZ – 1530 х 762 х 700 мм
Стол – 1650 х 760 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50
Направляющие качения
роликовые

TV158B

XYZ – 1500 х 860 х 750 мм
Стол – 1700 х 860 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

NXV1680A

XYZ – 1630 х 762 х 700 мм
Стол – 1730 х 760 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT40
Направляющие качения
роликовые

NXV1680B

XYZ – 1630 х 762 х 700 мм
Стол – 1730 х 860 мм
Шпиндели до 10. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие качения

TV188B

XYZ – 1800 х 860 х 750 мм
Стол – 2000 х 860 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

TV2110B

XYZ – 2100 х 1020 х 762 мм
Стол – 2300 х 1020 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

TV2610B

XYZ – 2600 х 1020 х 762 мм
Стол – 2800 х 1020 мм
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50
Зубчатый редуктор
Направляющие скольжения

TCV2000A

XYZ – 2000 х 520 х 540 мм
Стол – 2500 х 520 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT40
Возможность разделения
рабочей зоны на 2 части

TCV3000A

XYZ – 3000 х 800 х 800 мм
Стол – 3500 х 800 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT40
Возможность разделения
рабочей зоны на 2 части

TCV4500B

XYZ – 4500 х 650 х 500 мм
Стол – 5000 х 650 мм
Шпиндель 10.000 об/мин
Мощность шпинделя 43 кВт
Конус BBT50
Возможность разделения
рабочей зоны на 2 части

NMV106A + CNCT250

XYZ – 1020 х 600 х 600 мм
Накладной наклонно-поворотный стол Ø250 мм

4 + 1 оси
Шпиндели до 12.000 об/мин
Мощность шпинделя до 18,5 кВт
Конус BBT40

NFX400A

XYZ – 650 х 520 х 480 мм
Наклонно-поворотный стол
Стол – Ø350 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 22,5 кВт
Конус BBT40

NFX500A

XYZ – 850 х 762 х 600 мм
Наклонно-поворотный стол
Стол – Ø500 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22,5 кВт
Конус BBT40

NFP500A-5AX

XYZ – 850 х 1200 х 500 мм
Наклонно-поворотный стол
Стол – Ø500 мм
Шпиндели до 24.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22,5 кВт
Конус HSK-A63 / BBT40

UV650A

XYZ – 620 х 520 х 460 мм
Наклонно-поворотный стол
Стол – Ø650 мм
Наклон -50°/+100°
Шпиндель до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя 17 кВт
Конус BBT40

TCV3000A-5AX

XYZ – 3000 х 800 х 800 мм
Встроенный поворотный стол
Диаметр стола 800 мм
Наклоняемый шпиндель+/-110°
Шпиндели до 16.000 об/мин
Мощность шпинделя 50 кВт
Конус BBT40 / HSK-A63

DCV2018A-5AX

XYZ – 2200 х 2400 х 762 мм
Стол – 2000 х 1500 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-105° / 360°
Шпиндель 18. 000 об/мин
Мощность шпинделя 70 кВт
Конус HSK-A63

DCV3018A-5AX

XYZ – 3200 х 2400 х 762 мм
Стол – 3000 х 1500 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-105° / 360°
Шпиндель 18.000 об/мин
Мощность шпинделя 70 кВт
Конус HSK-A63

DCV4018A-5AX

XYZ – 4200 х 2400 х 762 мм
Стол – 4000 х 1500 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-105° / 360°
Шпиндель 18.000 об/мин
Мощность шпинделя 70 кВт
Конус HSK-A63

DCV4030A-5AX

XYZ – 4065 х 3500 х 1016 мм
Стол – 4100 х 2400 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-110° / 360°
Шпиндель 20.000 об/мин
Мощность шпинделя 43 кВт
Конус HSK-A100

DCV5030A-5AX

XYZ – 5200 х 3500 х 1016 мм
Стол – 5000 х 2400 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-110° / 360°
Шпиндель 22. 000 об/мин
Мощность шпинделя 43 кВт
Конус HSK-A100

DCV6030A-5AX

XYZ – 6200 х 3500 х 1016 мм
Стол – 6000 х 2400 мм
Наклонно-поворотный шпиндель
+/-110° / 360°
Шпиндель 25.000 об/мин
Мощность шпинделя 43 кВт
Конус HSK-A100

КРУПНОГАБАРИТНЫЕ
ПОРТАЛЬНЫЕ
ФРЕЗЕРНЫЕ ЦЕНТРЫ

Ход по оси X до 6200мм.

DCV2012A

XYZ – 2000 х 1200 х 600 мм
Стол – 2000 х 1100 мм
Шпиндель 20.000 об/мин
Мощность шпинделя 22 кВт
Конус BBT40

DCV2012B

XYZ – 2000 х 1200 х 762 мм
Стол – 2000 х 1100 мм
Шпиндель 10.000 об/мин
Мощность шпинделя 22 кВт
Конус BBT50
Направляющие скольжения на Z

NDC2016B

Ход по XY – 2200 х 1600 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 2000 х 1500 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 26 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDV2018B-AHC

Ход по XY – 2200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 мм
Стол – 2000 х 1500 мм
2 сменных шпинделя
Верт. шпиндель 6000 об/мин
Гориз. шпиндель 4000 об/мин
Мощность шпинделя 26 кВт
BBT50 / Зубчатый редуктор

DCV3016B

Ход по XY – 3060 х 1600 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 3260 х 1150 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV3021B

Ход по XY – 3060 х 2100 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 3100 х 2000 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV3025B

Ход по XY – 3060 х 2500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 3100 х 2400 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDC3016B

Ход по XY – 3200 х 1600 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 3000 х 1500 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDC3022B

Ход по XY – 3200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 3000 х 1800 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDV3018B-AHC

Ход по XY – 3200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 мм
Стол – 3000 х 1500 мм
2 сменных шпинделя
Верт. шпиндель 6000 об/мин
Гориз. шпиндель 4000 об/мин
Мощность шпинделя 26 кВт
BBT50 / Зубчатый редуктор

DCV4016B

Ход по XY – 4065 х 1600 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4260 х 1500 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV4021B

Ход по XY – 4065 х 2100 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4100 х 2000 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV4025B

Ход по XY – 4065 х 2500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4100 х 2400 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV4035B

Ход по XY – 4065 х 3500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4100 х 3000 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDC4016B

Ход по XY – 4200 х 1600 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4000 х 1500 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDC4018B-AHC

Ход по XY – 4200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 мм
Стол – 4000 х 1500 мм
2 сменных шпинделя
Верт. шпиндель 6000 об/мин
Гориз. шпиндель 4000 об/мин
Мощность шпинделя 26 кВт
BBT50 / Зубчатый редуктор

NDC4022B

Ход по XY – 4200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 4000 х 1800 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NDV4022B-AHC

Ход по XY – 4200 х 2200 мм
Ход по Z – 762 мм
Стол – 2000 х 1800 мм
2 сменных шпинделя
Верт. шпиндель 6000 об/мин
Гориз. шпиндель 4000 об/мин
Мощность шпинделя 26 кВт
BBT50 / Зубчатый редуктор

DCV5021B

Ход по XY – 5200 х 2100 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 5000 х 2000 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV5025B

Ход по XY – 5200 х 2500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 5000 х 2400 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV5030B

Ход по XY – 5200 х 3000 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 5000 х 2400 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV5035B

Ход по XY – 5200 х 3500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 5000 х 3000 мм
Шпиндели до 15.000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

DCV6035B

Ход по XY – 6200 х 3500 мм
Ход по Z – 762 / 1016 мм
Стол – 6000 х 2400 мм
Шпиндели до 15. 000 об/мин
Мощность шпинделя до 30 кВт
Конус BBT50 / HSK-A100
Зубчатый редуктор

NH500A

XYZ – 800 х 730 х 800 мм
Стол – 500 х 500 мм
2 паллеты
Шпиндели до 20.000 об/мин
Мощность шпинделя до 37 кВт
Конус BBT40

H500B

XYZ – 700 х 650 х 650 мм
Стол – 500 х 500 мм
2 паллеты
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 22 кВт
Конус BBT50

NH630B

XYZ – 1050 х 850 х 850 мм
Стол – 630 х 630 мм
2 паллеты
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 55 кВт
Конус BBT50

NH800B

XYZ – 1300 х 1100 х 1100 мм
Стол – 800 х 800 мм
2 паллеты
Шпиндели до 10.000 об/мин
Мощность шпинделя до 55 кВт
Конус BBT50

h3612B

XYZ – 2600 х 1200 х 1200 мм
Стол – 2800 х 1400 мм
Шпиндель 4. 500 об/мин
Мощность шпинделя 18,5 кВт
Зубчатый редуктор
Конус BBT50

3-осевые вертикальные обрабатывающие центры | Makino

Перейти к основному содержанию

Горизонтальная обработка

Вертикальная обработка

ЭДМ

Шлифование

Центры обработки графита

Горизонтальная обработка, 4 оси

Горизонтальная обработка 5-осевой

Вертикальная обработка по 3 осям

Вертикальная обработка, 5 осей

Электроэрозионное сверление отверстий

Грузило EDM

Проволочный электроэрозионный станок

Получите точность и аккуратность для самых сложных работ с 3-осевой вертикальной обработкой Makino. Испытайте бесшумную резку; маневренность для высокоскоростного твердого фрезерования; и более высокая точность для сложной трехмерной геометрии с вертикальными обрабатывающими центрами Makino.

Выйдите за рамки традиционных решений

Наши 3-осевые вертикальные обрабатывающие центры обеспечивают гибкость для производства штучных изделий, опытно-конструкторских работ или сложного крупносерийного массового производства. Разработанные с учетом производительности и точности, вертикальные обрабатывающие центры Makino соответствуют самым жестким допускам и стандартам надежности, в конечном счете, сокращая время производства, снижая затраты на деталь и обеспечивая более быстрое время обработки.

3-осевая вертикальная обработка Makino предлагает еще больше:

● Наш высокоскоростной шпиндель обеспечивает непревзойденную скорость, высокую подачу и высокую точность для самых сложных операций.

● Наша технология охлаждения сердцевины уменьшает тепловое расширение и гарантирует, что первый дубль будет таким же плотным, как и последний.

● Наше передовое управление перемещением и технология Super Geometric Intelligence 5 (SGI 5) позволяют сократить время цикла на 20–60 %, повышая точность и качество поверхности.

Надежность и простота обслуживания Makino означают, что ваш 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр сохраняет точность и производительность в течение многих лет, добавляя ценность и рентабельность инвестиций намного больше, чем любой другой станок на рынке.

Тонкая серия

Slim3n

Новый компактный вертикальный обрабатывающий центр Makino Slim3n обеспечивает высокую производительность и чрезвычайно эффективную обработку при крупносерийном производстве деталей.

Метрическая система Английский

Таблица:

600 мм х 400 мм

23,6 “x 15,7”

500 мм

19,7 “

400 мм

15. 7″

400 мм

15.7 ” мм

15,7″

Ускоренный подвод:

50 000 мм/мин

1969 дюймов/мин

Максимальная заготовка:

975 x 500 x 580 мм

38,4″ x 19,7″ x 22,8″

Конус шпинделя:

HSK – A50

Серия F

F5

Идеальный фрезерный станок для сложных операций. Вертикальный обрабатывающий центр F5 спроектирован так, чтобы обеспечить жесткость и жесткость для резки без вибрации, маневренность, ожидаемую от твердого фрезерного станка, и точность для сопряжений с жесткими допусками, характерных для сложной трехмерной контурной геометрии…

Метрическая система Английский

Таблица:

1000 x 500 мм

39,4 “x 19,7”

900 мм

35,4 “

500 мм

19,7″

4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502

19,7 ”

17,7″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов в минуту

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1000 x 500 x 450 мм

39,4″ x 19,7″ x 17,7″

Конус шпинделя:

HSK – A63

F5 Pro 6

Идеальный фрезерный станок для сложных задач Вертикальный обрабатывающий центр F5 Pro 6 спроектирован так, чтобы обеспечить жесткость и жесткость для резки без вибраций, маневренность, ожидаемую от твердого фрезерного станка, и точность для сопряжений с жесткими допусками, типичных для сложных трехмерных контуров. ..

Метрическая система Английский

Таблица:

1000 x 500 мм

39,4 “x 19,7”

900 мм

35,4 “

500 мм

19,7″

4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502

19,7 ”

17,7″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов в минуту

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1000 x 500 x 450 мм

39,4″ x 19,7″ x 17,7″

Конус шпинделя:

HSK – A63

F8

Предназначен для обеспечения мощности, скорости, точности и универсальности при обработке крупных деталей. Большой вертикальный обрабатывающий центр F8 обеспечивает мощность, скорость, точность и универсальность для обработки крупных деталей, а также крупных компонентов штампов и пресс-форм.

Метрическая система Английский

Таблица:

1,550 x 800 мм

61 “x 31,5”

1 300 мм

51,2 “

800 мм

31,5″

9000 MM

31,5 “

31,5″

9000 MM

31.5 ”

25,6″

Ускоренный ход:

24 000 мм/мин

945 дюймов/мин

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1 550 x 800 x 550 мм

61″ x 31,5″ x 21,7″

Конус шпинделя:

CAT50 (HSK-A100 OPT)

F9

F9 предназначен для работы как с крупными производственными деталями, так и с крупными компонентами штампов и пресс-форм, обеспечивая жесткость и жесткость для безвибрационной тяжелой обработки, черновой и чистовой обработки на одном станке, маневренность для высокоскоростной / твердое измельчение и точность для смесей с жесткими допусками. ..

Метрическая система Английский

Таблица:

1 850 x 800 мм

72,8 “x 31,5”

1 600 мм

63 “

800 мм

31,5″

31.5 ”

25,6″

Ускоренный ход:

24 000 мм/мин

945 дюймов/мин

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1 850 x 800 x 550 мм

72,8″ x 31,5″ x 21,7″

Конус шпинделя:

CAT50 (опция HSK-A100)

Серия iQ31

iQ300

iQ300 — идеальный прецизионный микрофрезерный станок для производителей светодиодной оснастки, отделки оптических поверхностей и других операций обработки с высокими допусками. Станок обладает широким диапазоном возможностей: от субмикронной точности обработки и повторяемости до операций обработки в макромасштабе.

Метрическая система Английский

Таблица:

600 x 400 мм

23,6 “x 15,7”

400 мм

15,7 “

350 мм

13,78″

2 200 мм.

7,87 дюйма

Ускоренный ход:

16 000 мм/мин (X и Y), 8 000 мм/мин (Z)

630 дюймов в минуту (X и Y), 315 дюймов в минуту (Z)

Заготовка:

600 x 580 x 190 мм

23,6″ x 22,8″ x 7,48″

Конус шпинделя:

HSK E32

iQ500

iQ500 — идеальный прецизионный микрофрезерный станок для производителей светодиодной оснастки, отделки оптических поверхностей и других операций обработки с высокими допусками. Станок обладает широким диапазоном возможностей: от субмикронной точности обработки и повторяемости до обработки в макромасштабе…

Метрическая система Английский

Таблица:

800 мм x 500 мм

31,5 “x 19,7”

600 мм

23,6 “

500 мм

19.7″

19.7 “

19.7″

19.7 ” мм

11,8″

Ускоренный ход:

16 000 мм/мин (X и Y) / 8 000 мм/мин (Z)

630 дюймов в минуту (X и Y) / 315 дюймов в минуту (Z)

Максимальный заготовка:

755 мм x 500 мм x 300 мм

29,7 “x 19,7” x 11,8 “

Спинделе конус:

HSK E32

L2-SEREES

Л2

L2 APC

Вертикальный обрабатывающий центр L2 предназначен для крупносерийного производства мелких деталей. Сочетая в себе жесткую конструкцию, компактные размеры и гибкую конструкцию шпинделя, L2 представляет собой высокостабильную и надежную платформу станка для круглосуточной обработки деталей без присмотра.

Метрическая система English

Table:

120 mm diameter

4.75″ diameter

400 mm

15.7″

300 mm

11.8″

300 mm

11.8 ”

Ускоренный ход:

48 м/мин

1890 дюймов/мин

Максимальный размер заготовки:

600 x 400 x 500 мм

39,4″ x 19,7″ x 17,7″

L2 СТОЛ

Метрическая система Английский

Таблица:

600 x 400 мм

23,62 “x 15,74”

400 мм

15,7 “

300 мм

11,8″

11,8 “

Rapid Traverse:

48 м/мин

1 890 IPM

Максимальный заготовка:

413 x 267 x 215 мм

16.23″ x 10,51 “x 8,46”

S-PS-Series

Makino PS105 (3-осевой вертикальный обрабатывающий центр)

Передовые технологии и повышенная производительность обеспечивают новый уровень производительности в условиях мелкосерийного производства. Благодаря идеальному сочетанию мощности, точности, скорости и надежности 3-осевые вертикальные обрабатывающие центры PS65 и PS105 задают новый стандарт производительности вертикальных обрабатывающих центров…

Метрическая система Английский

Таблица:

1,300 x 510 мм

51,1 “x 20”

1,050 мм

41,3 “

510 мм

20,0,0″

9000 4602 4602

9000 2

20,0,0 “

. 18,1″

Ускоренный ход:

Ось X – 48 000 мм/мин, оси Y и Z – 36 000 мм/мин

Ось X – 1890 дюймов/мин, оси Y и Z – 1417 дюймов/мин

Конус шпинделя 9003:

CAT40 (опция HSK-A63)

PS65

Передовые технологии и повышенная производительность обеспечивают новый уровень производительности в производственных условиях. Благодаря идеальному сочетанию мощности, точности, скорости и надежности, PS65 и PS105 задают новый стандарт производительности вертикальных обрабатывающих центров в аэрокосмической, медицинской,…

Метрическая система Английский

Стол:

920 x 510 мм

36,2 “x 20,0”

660 мм

26,0 “

510 мм

20,0″

460 мм

18,1 “

460 мм

18,1″

18,1 “

9000 2

18,1″

9000 2

18,1 “

-ось – 48 000 мм/мин, оси Y и Z – 36 000 мм/мин

Ось X – 1890 дюймов/мин, оси Y и Z – 1417 дюймов/мин (опция HSK-A63)

Другое

S33 APC

В вертикальном обрабатывающем центре S33APC используется шпиндель с конусом 40 и скоростью вращения 13 000 об/мин, обладающий жесткостью и жесткостью, необходимыми для операций твердого резания, и скоростью, необходимой для обеспечения высокого качества поверхности при обработке штампов и пресс-форм.

Метрическая система Английский

Стол:

800 x 450 мм (600 x 450 мм)

(23,6″ x 15,7″) поддон

650 мм

25,6 “

500 мм

19,7″

450 мм

17,7 “

rapd Travers:

40 000 мм/мин 9000 2

10002.

Максимальный заготовка:

(23,6 “x 15,7” x 16,5 “) поддона

(23,6″ x 15,7 “x 16,5”) поддона

Spindle Taper:

CAT40

V-SEREI

CAT40

V-SEREI

CAT40

V-Series

V22

Прецизионный обрабатывающий центр V22 устраняет вибрацию, отклонение вращения и термическую деформацию, обеспечивая точность, аккуратность, надежность и превосходную стабильность.

Метрическая система Английский

Таблица:

450 x 350 мм

17,7 “x 13,8”

320 мм

12,6 “

280 мм

11,0″

280 мм

11,0 “

280 мм

11,0″0003

300 мм

11,8 “

Rapid Traverse:

20 000 мм/мин

787 дюйма/мин

Максимальный заработок:

450 x 475 x 200 мм

17. 7″ X 18.7 “x 475 x 200 мм

17.7 7,9″

Конус шпинделя:

HSK-E32

V56i

Вертикальный обрабатывающий центр V56i обеспечивает высокоскоростную обработку с превосходной точностью, эффективным удалением стружки и простотой в эксплуатации при изготовлении штампов/пресс-форм с длительным циклом обработки.

Метрическая система English

Table:

1,050 x 550 mm

41.3″ x 21.6″

900 mm

35.4″

550 mm

21.6″

450 mm

17,7″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальная заготовка:

1 050 x 720 x 450 мм

41,3″ x 28,3″ x 17,7″

Конус шпинделя:

HSK-A63 (опция HSK-F63)

V33i | Makino

Вертикальный обрабатывающий центр V33i обеспечивает высокоскоростную обработку с превосходной точностью, эффективным удалением стружки и простотой в эксплуатации. Интегрированная конструкция шпинделя и ротора приводного двигателя снижает вибрацию при работе на высоких скоростях — еще одна причина, по которой V33i — ваш идеальный жесткий диск…

Метрическая система Английский

Таблица:

750 x 450 мм

29,5 “x 17,7”

650 мм

25,6 “

450 мм

17,7″

9000 3502 350 MM

9000 2502 350 MM

9000 250 MM

13,8″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальный размер заготовки:

750 x 635 x 250 мм

29,5″ x 25″ x 9,8″

Конус шпинделя:

CAT40 (опция HSK63)

V77 (конус 40)

Вертикальный обрабатывающий центр V77 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.

Метрическая система Английский

Таблица:

1 400 x 700 мм

55,1 “x 27,6”

1 200 мм

47,2 “

700 мм

27,6″

25,6 “

Rapid Traverse:

20 000 мм/мин

787 дюйма/мин

Максимальный заготовка:

1 400 x 700 x 550 мм

55.1 x 27,6″ x 21,7 “

Spindle:

CAT40 (опция HSK-63)

V77 (конус 50)

Метрическая система Английский

Стол:

1400 x 700 мм

55,1″ x 27,6″

1,200 mm

47.2″

700 mm

27.6″

650 mm

25.6″

Rapid Traverse:

20,000 mm/min

787 в/мин

Максимальный заготовка:

1 400 x 700 x 550 мм

55,1 “x 27,6” x 21,7 “

Веретеное конус:

Cat50 (HSK-A100)

Cat50 (HSK-A100 OPT)

V77L (конус 40)

Вертикальный обрабатывающий центр V77L был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.

Метрическая система Английский

Таблица:

1 650 x 700 мм

64,9 “x 27,6”

1 500 мм

59 “

700 мм

0002 27.6″

650 mm

25.6″

Rapid Traverse:

20,000 mm/min

787 in/min

Maximum Workpiece:

1,650 x 700 x 550 mm

55.1″ x 27,6″ x 21,7″

Конус шпинделя:

CAT40 (опция HSK-A63)

V77L (конус 50)

Метрическая система Английский

Таблица:

1 650 x 700 мм

64,9 “x 27,6”

1 500 мм

59 “

700 мм

27. 6″

700 мм

27.6 “

27.6″

25,6″

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

1 650 x 700 x 550 мм

55,1″ x 27,6″ x 21,7″

Конус шпинделя:

CAT50 (опция HSK-A100)

V99 (конус 40)

Вертикальный обрабатывающий центр V99 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.

Метрическая система Английский

Table:

1,800 x 1,000 mm

70.87″ x 39.37″

1,500 mm

59″

1,000 mm

39.37″

800 mm

31,49 “

Rapid Traverse:

20 000 мм/мин

787 дюйма/мин

Максимальный заготовка:

1800 x 1000 x 650 мм

70,87″ x 39,37 “x 25. 59″

Spindle:

V99 (конус 50)

Вертикальный обрабатывающий центр V99 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки на выходе штампа/формы.

Метрическая система Английский

Стол:

1800 x 1000 мм

70,87″ x 39,37″

1,500 mm

59″

1,000 mm

39.37″

800 mm

31.49″

Rapid Traverse:

20,000 mm/min

787 дюйм/мин

Максимальная заготовка:

1800 x 1000 x 650 мм

70,87″ x 39,37″ x 25,59″

Конус шпинделя:

CAT50 (HSK-A1008 опт.)

V99L (конус 40) | Makino

Вертикальный обрабатывающий центр V99L был специально разработан, чтобы свести к минимуму термическую деформацию для повышения точности деталей и повысить качество отделки штампов/форм.

Метрическая система Английский

Таблица:

2,300 x 1000 мм

90,55 “x 39,37”

2000 мм

78,74 “

1000 мм

0003

39,37 “

650 мм

31,49″

Rapid Traverse:

20 000 мм/мин

787 в/мин

Максимум5 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2.59595

Конус шпинделя:

CAT40 (опция HSK-A63)

V99L (конус 50)

Вертикальный обрабатывающий центр V99L был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.

Метрическая система Английский

Поддон:

2,300 x 1000 мм

Таблица:

90,55 “x 39,37”

2000 мм

78,47 “

1000 мм

39,3,37″

1000 мм

39.37 “

1000 мм

800 мм

31,49 дюйма

Ускоренный ход:

20 000 мм/мин

787 дюймов/мин

Максимальное количество обрабатываемых деталей:

2300 x 1000 x 650

90,55″ x 39,37″ x 25,59″

Конус шпинделя:

CAT50 (опция HSK-A100)

Бывшие в употреблении вертикальные станки с ЧПУ – Бывшие в употреблении вертикальные станки с ЧПУ

Пропустить навигационные ссылки Вертикали с ЧПУ

Бывшие в употреблении вертикальные станки с ЧПУ, такие как обрабатывающие центры, являются одним из наиболее востребованных нами видов оборудования. Как американский поставщик бывшего в употреблении оборудования с ЧПУ, наш ассортимент включает в себя бренды и инструменты, которые вам нужны, по чрезвычайно конкурентоспособным ценам. Наши представители дилеров также помогут скоординировать получение и доставку, что сэкономит ваше время и деньги. Если вы не видите то, что ищете, мы получаем новые машины каждый день, и наш ассортимент постоянно меняется. Свяжитесь с нами , чтобы вся наша общенациональная команда специалистов по оборудованию знала, что вам нужно, и они будут работать вместе, чтобы найти это для вас.

Наш инвентарь включает:

Навигация по категориям: Navigate Product TypesТокарные станки с ЧПУВертикальные фрезерные станки с ЧПУГоризонтальные фрезерные станки с ЧПУДругое

Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ Поиск

Создать оповещение

Марка:

Амера Сэйки
Брат
Хирон
Цинциннати
Кобальм
Дали
Декель Махо
ДМГ Мори
Дусан
Фадаль
Фидия
Ганеша
Хаас
Хардиндж
Хурко
Хвачхон
Хендай Виа
Киа
Китамура
Лидуэлл
Макино
Мацуура
Мазак
Могучая Гадюка
Миллтроникс
Мори Сэйки
Николя Корреа
Окума
PAR-системы
ПротоТРАК
Квазер
КвикДжет
Року Року
Острый
Смарт
СМЛТК
СНК
Юго-западная промышленность
Такуми
Яма Сэйки
YCM Као Мин
YCM Супермакс

Год: 1993 – 1995 гг.

Перемещение по оси X: 7,9–7,9 дюймов

Перемещение по оси Y: 10–0 дюймов

Перемещение по оси Z: 10–10 дюймов

Устройство смены инструмента Тип:

Кронштейн
Карусель
Цепь
Нет
Боковое крепление
Зонт

Конус шпинделя:

Конус 40
50 Конус
БТ30
БТ40
БТ50
Кат. № 40
кат. № 50
Другое

Об/мин шпинделя: 0-0

СОЖ через шпиндель

Опции поворотного стола/цапфы: (4-я/5-я ось):

4-я ось
Привод 4-й оси
4-я ось готова
4-я ось; цапфа 5-й оси
5-я ось
Цапфа 5-й оси
5-я ось; 4-я ось
5-я ось; 4-я ось; цапфа 5-й оси; привод 4-й оси
5-я ось; цапфа 5-й оси
5-я ось; проводка для 5-й оси; цапфа 5-й оси; 5-я ось готова
Нет
Проводка для 4-й оси
Проводка для 4-й оси; 4-я ось
Проводка для 4-й оси; цапфа 5-й оси
провода для 5-й оси

Есть оборудование на продажу?

Нужно финансирование?

О перепродаже ЧПУ

Вы добавили больше продуктов, чем можете сравнить (до 4). Пожалуйста, выберите продукт для удаления из списка сравнения ниже:

XH7136 Вертикальный обрабатывающий центр – Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ –

Узнать сейчас Следующий продукт

Конфигурация вертикального обрабатывающего центра:

Стандартная конфигурация:

3. Цилиндр разжима: Тайвань Shangpin

4. Вес: азотный баланс Wuxi Xieqing

5. Высококачественные отливки: литье в песчаные формы из смолы

6. Шпиндель: знаменитый тайваньский высокоскоростной шпиндель 7. Винт: HIWIN8. Подшипник: Япония NTN9. Внутренняя защита: Полная или половинная защита

Выберите конфигурацию :

1.M70B/M70A Mitsubishi FANUC 0i mate MD

2. Делительная головка с ЧПУ

3. Тайваньский склад манипуляторов известного бренда

4. Поворотный стол с ЧПУ5. Четвертый очиститель стружки

3 90 ось

7. Пятая ось

Основные характеристики вертикального обрабатывающего центра ：

1. Фюзеляж и основные компоненты выполнены из высокопрочного чугуна, стабильная микроструктура, обеспечивают стабильность станка для длительного использования.

2. Колонна в нижней части мостовой конструкции типа А в сочетании с большим коробчатым основанием значительно снижает вибрацию станка при тяжелой резке

3. Прецизионный шарико-винтовой привод с предварительным натяжением

4. Высокая скорость, высокая точность, высокая жесткость шпинделя

5. Конструкция разделения масла и воды

6. Периодическая автоматическая смазка

7. Автоматическая система скребковых ножей

Применение

3:

Вертикальный обрабатывающий центр может применяться во многих областях, таких как механическая обработка и изготовление пресс-форм, может адаптироваться от черновой до чистовой обработки, обладает характеристиками высокой точности, высокой эффективности, широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, пресс-формах, автомобилях, двигатели внутреннего сгорания, текстильное оборудование, переработка химического оборудования, нефть, электроника и другие отрасли промышленности.

Product main technical specifications :

9155

Specifications	Units	XH7136
Table размер	мм	1250×360
Перемещение по оси X	mm	900
Y axis travel	mm	400
Z axis travel	mm	500
Макс. нагрузка на рабочий стол	кг	460
Т-образный паз (число-ширина-шаг)		0002 3-18×80
Макс. spindle speed	rpm	8000
Spindle taper	mm	BT40
Main motor power	kw	5.5
X/Y/Z скорость ускоренного хода	м/мин	10/10/10
Cutting feed speed	mm/min	1-6000
Guide rail type		Hard rail
Distance from spindle	мм	460
Расстояние между торцом шпинделя и поверхностью рабочего стола	mm	100-600
Positioning accuracy	mm	±0. 04
Repeat positioning accuracy	mm	±0.02
Магазин инструментов		16 Безрукавный/(дополнительно: рукоятка 16 )
Макс. диаметр инструмента	mm	Ø90
Max.tool weight	kg	8
Machine weight	kg	2800
Общий размер	мм	3000x2400x2500

Horizontal VS Vertican Machining -CNC Machining -CNC.

0001

Что такое горизонтальная обработка с ЧПУ?

Как следует из названия, в этом методе обработки используются горизонтально ориентированные инструменты. Другими словами, в нем используются шпиндели, которые движутся параллельно земле. Шпиндели содержат вращающиеся режущие инструменты, которые прижимаются к заготовке для удаления излишков материала. Фрезы на горизонтальной станке с ЧПУ выглядят как вращающиеся пилы, которые меньше и тоньше. Самое главное, они идеально подходят для более быстрого фрезерования.
Кроме того, он может перемещаться по пяти осям и делать критические вырезы, такие как отверстия и прорези трехмерного компонента. Горизонтальная оправка, используемая для установки режущей поверхности, имеет достаточную длину, чтобы можно было использовать более одной фрезы одновременно. Таким образом, горизонтальная ЧПУ-обработка идеально подходит для различных видов фрезерования, включая торцевую и чистовую обработку.

Что такое вертикальная обработка с ЧПУ?

Вертикально-фрезерный станок — это станок, использующий оборудование с ЧПУ для работы в вертикальном направлении. Как и при горизонтальной обработке, вертикально выровненный шпиндель удерживает и вращает неподвижную заготовку, удаляя с нее материалы.
Шпиндель и режущая головка могут перемещаться вверх и вниз по оси Z. Между тем, остальная часть машины перемещается вокруг осей x и y, чтобы выровнять объект для резки. Вы можете заметить, как вертикальная машина режет.
Как правило, вертикальное фрезерование с ЧПУ делится на две категории: фрезерование револьверной головки и фрезерование станины. Шпиндель и стол револьверно-фрезерного станка перемещаются горизонтально и вертикально относительно осей. По сравнению с фрезерованием на станине, он очень универсален в производстве.
Фрезерные станки с станиной, напротив, поднимают стол горизонтально к оси. Кроме того, шпиндель закреплен на вертикальных осях. В результате станины с постелью имеют относительно больший диапазон перемещений с большим разнообразием форм и глубин.

Как Sunrise Metal может удовлетворить все ваши требования к вашему проекту механической обработки?

CNC-обработка — сложный процесс. Вам нужно знать множество движущихся частей и освоить их все. Кроме того, в зависимости от ваших требований, типа материала и конструкции деталей вам необходимо иметь правильный метод для вашего проекта. Если вы или ваш производитель не сможете определить и применить правильный тип и метод для ваших деталей, вы не получите желаемого результата.
В Sunrise Metal мы очень серьезно относимся к каждому нашему проекту. Независимо от размера заказа, мы гарантируем, что все наши клиенты получат детали самого высокого качества. Вот почему мы тратим значительную часть нашего времени на определение и выбор правильного метода для нашего клиента.

После получения каждого нового проекта наша команда опытных инженеров и исследователей учитывает все требования и дизайн. Затем они всесторонне проанализируют проект и примут для вас правильное решение.
Существует множество вариантов обработки с ЧПУ, таких как точение, фрезерование и т. д. Кроме того, существуют различные методы обработки, такие как горизонтальное и вертикальное фрезерование. Как покупатель, вы можете не знать о разнице между горизонтальными и вертикальными фрезерными станками. И это нормально. Тем не менее, вы должны быть осторожны с выбором правильного производителя, чтобы сделать правильный звонок для вас.
Когда вы работаете с нами, одна команда опытных инженеров и группа исследований и разработок позаботятся о том, чтобы мы предпринимали правильные шаги для вас. Все это время наш специалист по поддержке клиентов будет следить за тем, чтобы вы знали, что мы делаем для вас, и помогать вам на этом пути.
Профи и минусы горизонтальной обработки
Преимущества
Идеально подходит для сложных проектов: . Горизонтальная мельница – это идеальный выбор, если вы не можете, если вы не можете и есть. Он может функционировать как три обрабатывающих инструмента за одну операцию благодаря своей механической архитектуре. Таким образом, производители считают его достойным производительности и экономии времени.

Быстрая обработка: Если вам нужно резать быстрее и производить несколько деталей одновременно, горизонтальная обработка является более разумным вариантом. Станины могут выполнять фрезерование под разными углами, что также обеспечивает большую скорость.

Удаление стружки: Удаление стружки при горизонтальной обработке на должном уровне. Поскольку сила тяжести способствует падению стружки, обеспечивается более высокое качество поверхности, меньше времени на изготовление и более длительный срок службы инструмента. Более того, операторы могут легко удалить стружку.

Жесткость: Горизонтальные машины являются жесткими. Потому что они созданы для обработки больших объемов производства с быстрым временем выполнения работ. Кроме того, они не сильно вибрируют и прогибаются.

Недостатки

Дороговизна: Основным недостатком горизонтальной обработки является ее более высокая стоимость. По сравнению с вертикально-фрезерной она в 3/4 раза дороже.

Больше и тяжелее: Один из самых существенных недостатков — большой размер. Из-за чего сложно разместить их в ограниченном пространстве и соответствующим образом контролировать. Только обрабатывающие цеха с более обширным оборудованием и более высоким опытом могут справиться с этим должным образом.

Плюсы и минусы вертикальной обработки

Преимущества

Простота в эксплуатации и обслуживании: При использовании вертикальной обработки вы обнаружите, что с ней легко обращаться и обслуживать. Потому что это обеспечивает лучшую видимость для операторов. Кроме того, ему не нужны дополнительные приспособления. Таким образом, операторы могут быстро выявить ошибки.

Экономичность: Большинство производителей используют для этой цели вертикальную обработку. Кроме того, первоначальные инвестиции ниже, чем у горизонтального, и вы также можете сэкономить затраты на своем производстве.

Популярность: Поскольку это дешевле и проще в обращении, вы найдете большее количество профессиональных машинистов. Большинство производителей рекомендуют использовать вертикальную обработку из-за их популярности и простоты использования.

Не требует больших помещений: Несколько причин делают его предпочтительным для небольших магазинов. Например, менее сложные задачи, простота эксплуатации, меньшая стоимость, меньшие требования к пространству, меньше шансов на ошибку и более быстрое фрезерование. С этим процессом может справиться небольшой механообрабатывающий цех с операторами среднего уровня квалификации.

Недостатки

Тяжело работать с тяжелыми проектами: Трудно поднимать и опускать тяжелые материалы на вертикальные доски, не рекомендуется для больших проектов.

Снижение производительности: При использовании вертикальной обработки с ЧПУ это не может удовлетворить крупномасштабных, динамичных рабочих. Поскольку его производительность ниже, время и стоимость не выгодны для более крупных проектов.

Мотор меньшей прочности: Он не такой прочный, как горизонтальная мельница. В результате это может затруднить управление некоторыми частями, особенно если они сложны.

Вертикальные обрабатывающие центры | Вертикально-фрезерный станок SYIL
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК
Узнать больше о вертикально-фрезерном станке SYIL и откройте для себя преимущества работы с одним из лучших станков VMC на рынке.
УЗНАТЬ ЦЕНУ ПОСМОТРЕТЬ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
МОЩНЫЕ И ДОСТУПНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Преимущества наших вертикальных обрабатывающих центров

Каждый вертикальный обрабатывающий центр SYIL серии V был спроектирован и изготовлен из лучших компонентов с учетом потребностей оператора. Все элементы управления каждого из наших 9Вертикально-фрезерные станки 0035 централизованы для простоты эксплуатации как в ручном режиме, так и в режиме механической подачи.

Движение головы под разными углами легко достигается с рабочего места оператора. Вертикальные обрабатывающие центры SYIL серии V достаточно универсальны, чтобы эффективно обслуживать небольшие механические мастерские, ремонтные мастерские, отделы исследований и разработок, инструментальные цеха и ремонтные мастерские, а также крупные сложные производственные операции.

Уникальная особенность каждого SYIL Станок VMC — это крутящий момент шпинделя и мощность в лошадиных силах по сравнению с другими малогабаритными станками. SYIL CNC может предоставить вертикально-фрезерный станок для аэрокосмической, медицинской, оборонной, автомобильной и других отраслей, требующих резки дорогостоящих сложных деталей из труднообрабатываемых материалов.

Идеально спроектированная конструкция машины

Корпус из чугуна Meehanite, закаленный для снятия напряжения, чтобы обеспечить структурную стабильность без деформации.

Основание смонтировано с высокоточными линейными направляющими с высокой скоростью подачи, что позволяет станку VMC выполнять высокоскоростную резку.

Стабильная и жесткая колонна

Колонна вертикальной мельницы SYIL тщательно проанализирована и рассчитана на повышенную жесткость.

Основание колонны усилено для повышения прочности и жесткости конструкции. Благодаря этой специальной конструкции машина VMC будет демонстрировать сверхвысокую стабильность во время высокоскоростных операций.

Линейные направляющие на основании

На оси Y используются высокоточные, высокоскоростные линейные направляющие, обеспечивающие плавное движение, низкий уровень вибрации, низкий уровень шума и высокую точность.

Основание коробчатой конструкции монтируется с помощью 4 линейных направляющих, благодаря чему станок VMC способен выдерживать большие нагрузки.

Дополнительными преимуществами являются увеличенная скорость подачи и более высокая точность позиционирования.

24 предмета ATC

Устройство автоматической смены инструмента с набором из 24 предметов типа BT40 включено в каждый SYIL вертикально-фрезерный станок .

Двунаправленный, случайный выбор инструмента.

Замена инструмента может быть выполнена всего за 2,5 секунды (инструмент на инструмент).

4/5-осевой поворотный стол

Выберите поворотный стол, соответствующий вашим потребностям. Жестко сконструированный 4/5-осевой поворотный стол отличается превосходной точностью индексации и повторяемостью. Минимальная единица индексации – 0,001 градус.

Предлагаем поворотные столы типа DDR, сервопривод и шестерня.

Шпиндели с ременным и прямым приводом

Скорость вращения шпинделя с ременным приводом 8000 об/мин или 10 000 об/мин (BT40).

Или вы можете выбрать скорость шпинделя с прямым приводом 12 000 об/мин (BT40).

Шпиндель динамически сбалансирован для чрезвычайно плавного хода.

Вы также можете дополнить свой вертикально-фрезерный станок с ЧПУ центральной системой охлаждения (CTS 20 бар).

Лазерная инспекция и испытание шариковой штангой

Для проверки точности по трем осям используется сложная лазерная установка.

Включая линейное позиционирование, позиционирование, точность, погрешность шага, люфт и многое другое.

Тестер с шариковой штангой используется для проверки точности сервоприводов, статических и динамических геометрических погрешностей.

Электрическая цепь

Мы гарантируем, что качество каждой вертикальной мельницы будет соответствовать требованиям наших клиентов.

Серия V производится командой высококвалифицированных специалистов. проводятся строгие проверки и испытания, что позволяет серии V соответствовать самым высоким стандартам.

Электрическая цепь соответствует сертификатам безопасности Европейского Союза CE , а также канадскому стандарту безопасности CSA .

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Вертикальный обрабатывающий центр

Наши вертикальные обрабатывающие центры обеспечивают точность даже при выполнении самых сложных работ.

СОЗДАН ДЛЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНО СЛОЖНОЙ ОБРАБОТКИ

Вертикально-фрезерный станок SYIL

Серия SYIL V разработана и изготовлена для малых и средних производственных сред. Вертикально-фрезерный станок SYIL — это прецизионный инструмент, используемый для формовки и изготовления путем удаления припуска, как правило, из металлических заготовок. Конструкция станка SYIL VMC обеспечивает сервисный и операторский интерфейс только на передней или задней части станка. Открытая видимость вертикальных обрабатывающих центров значительно упрощает производство крупных деталей.

Вертикальные обрабатывающие центры SYIL являются многофункциональными и очень универсальными станками. Это связано с тем, что они могут иметь различные инструменты в устройстве смены, а также различные варианты, доступные для повышения и настройки их производительности.

ВАША ИДЕАЛЬНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА

Преимущества вертикального обрабатывающего центра SYIL

Ваш вертикальный фрезерный станок SYIL серии V обладает явными преимуществами, включая:1193

Температурная стабильность благодаря встроенному охлаждению
MX обеспечивают долговечность и надежность для долговременной точности
Встроенное измерение местоположения детали и проверка элементов с помощью цикла резки
Удобные элементы управления ЧПУ упрощают программирование и повышают производительность
Устройство смены паллет, повышающее коэффициент использования шпинделя и сокращающее время цикла обработки деталей

Простота эксплуатации, более высокая производительность и, самое главное, доступная цена — вот что выделяет SYIL среди Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ маркет.

ДОСТУПНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

Вертикальные мельницы Модели и технические характеристики

Какую вертикальную мельницу SYIL выбрать лучше всего? Это сводится к тому, какие типы материалов вы собираетесь резать. Над какими типами проектов вы работаете, насколько они сложны и когда вам нужно их завершить. Необходимо учитывать ход оси, скорость шпинделя и размер стола. Здесь вы можете сравнить характеристики каждого из наших 9 0035 вертикальные обрабатывающие центры .

В650
В850
В855
В1060
В1160
В1260
В1370
В1380
В1580

Вертикально-фрезерный станок V650

Стол	Рабочая поверхность: 800×500 мм \| 31,5 x 19,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 400 кг \| 811 фунтов

Поездки	Продольный ход X: 650 мм \| 25,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Ход передней бабки Z: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-630 мм \| 4,7–24,8 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 550 мм \| 21,6 дюйма

Шпиндель	Нос шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2100x2550x2650 мм \| 82,6″x100,3″x104,3″
	Вес нетто: 4800 кг \| 9920 фунтов.

Вертикально-фрезерный станок V850

Стол	Рабочая поверхность: 900×500 мм \| 35,4 x 15,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 500 кг \| 1102 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Ход передней бабки Z: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-630 мм \| 4,7–24,8 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 550 мм \| 21,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2100x2600x2650 мм \| 82,6″x102,3″x104,3″
	Вес нетто: 5000 кг \| 11023 фунта.

Вертикально-фрезерный станок V855

Стол	Рабочая поверхность: 1000×500 мм \| 39,4 x 15,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 500 кг \| 1102 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 550 мм \| 21,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 550 мм \| 21,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-670 мм \| 4,7–26,4 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 595 мм \| 23,4 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2700x2400x2750 мм \| 106,3″x94,5 x 108,2 дюйма
	Вес нетто: 5800 кг \| 12786 фунтов.

Вертикально-фрезерный станок V1060

Стол	Рабочая поверхность: 1200×600 мм \| 47,2 x 23,6 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x100 мм \| 5×0,70″x3,93″
	Макс. нагрузка на стол: 800 кг \| 1763 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 1000 мм \| 39,4 дюйма
	Поперечный ход Y: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–720 мм \| 4,7–28,3 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 650 мм \| 25,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 36 000 мм/мин \| 1417ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3200x2500x2800 мм \| 125,9 x 98,4 x 110,2 дюйма
	Вес нетто: 6800 кг \| 14991lbs..

Вертикально-фрезерный станок V1160

Стол	Рабочая поверхность: 1200×600 мм \| 47,2 x 23,6 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x100 мм \| 5×0,70″x3,93″
	Макс. нагрузка на стол: 800 кг \| 1763 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 1100 мм \| 43,3 дюйма
	Поперечный ход Y: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–720 мм \| 4,7–28,3 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 650 мм \| 25,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 36 000 мм/мин \| 1417ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3200x2500x2800 мм \| 125,9 x 98,4 x 110,2 дюйма
	Вес нетто: 7000 кг \| 15432 фунта.

Вертикально-фрезерный станок V1260

Стол	Рабочая поверхность: 1300×600 мм \| 51,2 x 23,6 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x100 мм \| 5×0,70″x3,93″
	Макс. нагрузка на стол: 800 кг \| 1763 фунта.

Поездки	Продольное перемещение по оси X: 1200 мм \| 47,2 дюйма
	Поперечный ход Y: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–720 мм \| 4,7–28,3 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 650 мм \| 25,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 36 000 мм/мин \| 1417ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3200x2500x2800 мм \| 125,9″x98,4″x110,2″
	Вес нетто: 7200 кг \| 15873 фунтов.

Вертикально-фрезерный станок V1370

Стол	Рабочая поверхность: 1400×700 мм \| 55,1 x 27,5 дюймов
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x110 мм \| 5×0,70″x4,3″
	Макс. нагрузка на стол: 1200 кг \| 2645 фунтов.

Поездки	Продольное перемещение по оси X: 1300 мм \| 51,2 дюйма
	Поперечный ход Y: 700 мм \| 27,5 дюйма
	Ход передней бабки Z: 700 мм \| 27,5 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–820 мм \| 4,7–32,2 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 750 мм \| 29,5 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 350 мм \| 13,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 24 000 мм/мин \| 944ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3580x2800x2850 мм \| 140,1 x 110,2 x 112,2 дюйма
	Вес нетто: 9800 кг \| 21605 фунтов.

Вертикально-фрезерный станок V1380

Стол	Рабочая поверхность: 1400×800 мм \| 55,1 x 31,5 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 7x18x110 мм \| 7×0,70″x4,3″
	Макс. нагрузка на стол: 1300 кг \| 2866 фунтов.

Поездки	Продольное перемещение по оси X: 1300 мм \| 51,2 дюйма
	Поперечный ход Y: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Ход передней бабки Z: 700 мм \| 27,5 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 220–920 мм \| 8,6–36,2 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 850 мм \| 33,4 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 350 мм \| 13,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 20 000 мм/мин \| 787IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3550x3370x2900 мм \| 139,7″x132,6″x114,2″
	Вес нетто: 13800 кг \| 30423 фунта.

Вертикально-фрезерный станок V1580

Стол	Рабочая поверхность: 1600×800 мм \| 62,9 x 31,5 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 7x22x110 мм \| 7×0,86″x4,3″
	Макс. нагрузка на стол: 1500 кг \| 3306 фунтов.

Поездки	Продольное перемещение X: 1500 мм \| 59,0″
	Поперечный ход Y: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Ход передней бабки Z: 700 мм \| 27,5 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 190-890 мм \| 7,4–35,0 дюймов
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 855 мм \| 33,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 350 мм \| 13,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 20 000 мм/мин \| 787IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 4150x3370x2900 мм \| 163,3″x132,6″x114,2″
	Вес нетто: 14300 кг \| 31526 фунтов.

ПРОСТОЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Откройте для себя SYIL V Series

Вертикальная обработка, также известная как фрезерование, использует вращающиеся фрезы для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка на станке вертикальный обрабатывающий центр (станок VMC), в котором используется шпиндель под вертикальным углом. Когда шпиндель находится под вертикальным углом, инструменты движутся прямо вниз от держателя инструмента, чтобы прорезать верхнюю часть заготовки. Вертикальные обрабатывающие центры SYIL V различаются в зависимости от их функции, количества осей, размера рабочей зоны, положения шпинделя и доступных опций.

Рабочая зона определяется размером рабочей зоны шпинделя. Тип обработки, которую можно выполнить, зависит от максимального размера детали, над которой вы работаете, возможностей станка SYIL 9.0035 Вертикальный обрабатывающий центр , который вы используете, а также инструменты и параметры, которые вы настроили для него.

Ниже вы можете увидеть некоторые из машин SYIL VMC в действии.

Часто задаваемые вопросы

Нужны разъяснения?

Размер. Чем больше число, тем длиннее ход оси X. Шпиндельные двигатели, конечно, также различаются.

Машины серии V не подходят для домашнего использования или хобби, если у вас нет места, бюджета и, конечно же, источника питания. Мы поставляем их на заводы или механические мастерские, которым нужна производительность и соотношение цены и качества.

Разница между SYIL V650 и SYIL X7 сводится к размеру и цене. Серия SYIL V, как правило, представляет собой наши тяжелые промышленные машины, а SYIL X7 предназначена для точного и мелкосерийного производства.

Вы можете купить машину SYIL в нашем эксклюзивном офисе продаж SYIL в Бристоле. Это работает следующим образом: вы можете настроить желаемую машину онлайн или выбрать один из наших бестселлеров. Затем наша компания по продажам в Великобритании сделает для вас официальное предложение. Когда вы готовы разместить заказ, вы подтверждаете предложение. Вы должны оплатить часть в день заказа, а оставшуюся часть после того, как машина будет готова к отправке.

Ведущие производители фрезерных станков с ЧПУ

Изображение предоставлено Дмитрием Калиновским/Shutterstock.com

Фрезерные станки с ЧПУ

и вертикальные обрабатывающие центры практически синонимичны тем, что оба станка используют вертикальные шпиндели, которые удерживают фрезы различных форм и размеров в цангах. В отличие от токарных операций, при которых заготовка вращается, фрезерные станки обычно удерживают заготовку неподвижно, когда вращаются их фрезы. Многие ручные фрезерные станки были преобразованы в станки с ЧПУ до того, как на сцену вышли вертикальные обрабатывающие центры, и эти станки производятся до сих пор. Фрезерные станки с ЧПУ обычно предлагают движение в трех плоскостях или осях. Вертикальные обрабатывающие центры делают то же самое, а некоторые из них оснащены одной или двумя дополнительными осями для обработки сложных деталей. Горизонтальные обрабатывающие центры аналогичны по использованию фрезы с приводом от шпинделя; они обычно используются для обработки более крупных заготовок, чтобы уменьшить потребность в изменении положения детали.

В приведенной ниже Таблице 1 перечислены производители, которые производят по крайней мере часть своего оборудования в США (хотя сама компания может базироваться не в США), а в Таблице 2 перечислены другие крупные компании, которые в основном производят продукцию за рубежом, но, вероятно, имеют активные операции по продажам/поддержке в США. НАС.

Ведущие производители фрезерных станков с ЧПУ в США и Северной Америке

В приведенной ниже таблице 1 производители фрезерных станков с ЧПУ из США и Канады ранжированы по приблизительному году основания в порядке возрастания.

Таблица 1. Производители фрезерных станков с ЧПУ в США и Северной Америке[1]

Ранг	Поставщик	Город	Государственный	Деловая активность	Год основания
1	Группа Хардинга	Бервин	ПА	Производитель	1890
2	Мазак	Флоренция	КН	Производитель	1919
3	Хурко	Индианаполис	В	Производитель	1968
4	Лагун Инжиниринг	Харбор-Сити	СА	Производитель	1969
5	Кент Индастриал	Тастин	СА	Производитель	1979
6	Автоматизация Хаас	Окснард	СА	Производитель	1983
7	Быстрая мельница	Онтарио	МОЖЕТ	Производитель	1984

Резюме компании

Hardinge Group , приобретя торговую марку Bridgeport, предлагает линейку фрезерных станков с ЧПУ, в которую входят коленчатые, 3- и 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ и 5-осевые/5-гранные фрезерные станки с ЧПУ. Hardinge имеет производственные предприятия в Северной Америке, Европе и Азии и работает с 189 года.0.

Mazak производит несколько разновидностей вертикальных обрабатывающих центров, которые включают в себя 3-осевые вертикальные, 4-осевые поворотные и 5-осевые цапфовые конфигурации. Автоматические устройства смены инструмента предлагаются вместимостью от 18 до 60 инструментов. Японская компания поддерживает производственные операции в США.

Hurco производит 3- и 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры и производит несколько своих станков в США. Компания предлагает ряд стилей в категории VMC от агрегатов общего назначения до высокопроизводительных машин.

Lagun Engineering производит станки с ЧПУ с вертикальной станиной и вертикальные/горизонтальные коленчатые станки с ЧПУ. Компания Republic Logan была создана в 1978 году для удовлетворения потребностей правительства США в вертикальных и горизонтальных фрезерных центрах.

Kent USA производит ряд фрезерных станков с ЧПУ, включая коленчатые и станочные станки, а также полную линейку вертикальных обрабатывающих центров как с С-образной рамой, так и с подвижным столом. Компания также производит вертикальные/горизонтальные мельницы, которые могут обрабатывать тяжелые заготовки. Штаб-квартира компании находится в Тастине, Калифорния.

Haas Automation , базирующаяся в Окснарде, Калифорния, производит 3-осевые фрезерные станки, 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры, станки для сверления/нарезания резьбы/фрезерования, мини-фрезерные станки, компактные фрезерные станки и т. д., а также множество инструментов для смены инструмента, удерживание работы, зондирование и другие варианты.

Quickmill , Питерборо, Онтарио, специализируется на крупноформатных мостовых и портальных вертикальных обрабатывающих центрах. Фрезерные станки с ЧПУ компании используются для обработки крупных деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, внедорожное оборудование, изготовление металлоконструкций, изготовление пресс-форм и штампов и т. д.

Ведущие мировые производители фрезерных станков с ЧПУ

В приведенной ниже Таблице 2 перечислены ведущие мировые производители фрезерных станков с ЧПУ по приблизительному году основания, за исключением компаний, которые уже перечислены выше. Указанные местоположения являются базами их операций в США, что не обязательно является глобальной штаб-квартирой компании.

Таблица 2. Ведущие мировые производители фрезерного оборудования с ЧПУ[1]

Ранг	Поставщик	Город	Государственный	Деловая активность	Год основания
1	МАГ-СМС	Стерлинг Хайтс	МИ	Производитель	1854
2	Окума	Шарлотта	НЗ	Производитель	1918
3	Амада	Бреа	СА	Производитель	1950-е годы
4	Дусон	Пайн-Брук	Нью-Джерси	Производитель	1976
5	Макино	Мейсон	ОХ	Производитель	1979
6	Фанук	Лейк-Форест	СА	Производитель	1982
7	JTEKT Тойода	Арлингтон Хайтс	Ил	Производитель	1987
8	Hyundai-WIA	Карлштадт	Нью-Джерси	Производитель	1989

Резюме компании

MAG-SMS принадлежит немецкой группе FFG, чья компания Feeler производит линейку вертикально-фрезерных станков. FFG имеет производственные мощности в Северной Америке, Европе и Азии.

Okuma производит более дюжины вертикальных обрабатывающих центров с широким диапазоном размеров рабочей зоны. Штаб-квартира в США находится в Шарлотте, Северная Каролина, и компания работает с 1918 года.

Amada производит вертикальный толстолистовой станок с ЧПУ и двухшпиндельный станок с ЧПУ для одновременного фрезерования двух сторон детали. У компании есть технический центр в Шаумбурге, штат Иллинойс.

Dooson производит несколько обрабатывающих центров, а также расточные и мостовые фрезерные станки с ЧПУ. Компания также производит токарно-фрезерные центры для современной обработки. Операции начались в 1976.

Makino производит полный спектр 3-осевых и 5-осевых вертикальных обрабатывающих центров. Компания управляет техническими центрами в своей штаб-квартире недалеко от Цинциннати, а также в Оберн-Хиллз, штат Мичиган.

Fanuc производит несколько вертикальных обрабатывающих центров под торговой маркой Robodrill. Компания является давним производителем систем управления ЧПУ, двигателей, приводов и т. д.

JTEKT Toyoda производит полную линейку вертикальных обрабатывающих центров в дополнение к мостовым, портальным и расточных станкам с ЧПУ для обработки крупных заготовок. Операции в США базируются в Арлингтон-Хайтс, штат Иллинойс.

Hyundai-WIA производит несколько типов вертикальных обрабатывающих центров, включая модели, предназначенные для нарезания резьбы, высокоскоростной обработки, тяжелой резки, изготовления форм и 5-осевой обработки.

Резюме

В этой статье собрана информация о ведущих производителях фрезерных станков с ЧПУ. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок, включая более 200 поставщиков фрезерных станков с ЧПУ и вертикальных обрабатывающих центров.

Стол	Рабочая поверхность: 800×500 мм \| 31,5 x 19,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 400 кг \| 811 фунтов

Поездки	Продольный ход X: 650 мм \| 25,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Ход передней бабки Z: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-630 мм \| 4,7–24,8 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 550 мм \| 21,6 дюйма

Шпиндель	Нос шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2100x2550x2650 мм \| 82,6″x100,3″x104,3″
	Вес нетто: 4800 кг \| 9920 фунтов.

Стол	Рабочая поверхность: 900×500 мм \| 35,4 x 15,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 500 кг \| 1102 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Ход передней бабки Z: 500 мм \| 19,7 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-630 мм \| 4,7–24,8 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 550 мм \| 21,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2100x2600x2650 мм \| 82,6″x102,3″x104,3″
	Вес нетто: 5000 кг \| 11023 фунта.

Стол	Рабочая поверхность: 1000×500 мм \| 39,4 x 15,7 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x90 мм \| 5×0,70″x3,54″
	Макс. нагрузка на стол: 500 кг \| 1102 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 800 мм \| 31,5 дюйма
	Поперечный ход Y: 550 мм \| 21,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 550 мм \| 21,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120-670 мм \| 4,7–26,4 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 595 мм \| 23,4 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 48 000 мм/мин \| 1889IPM

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 7,5/11 кВт \| 10 л.с./15 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 1,8 кВт \| 2,4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 2700x2400x2750 мм \| 106,3″x94,5 x 108,2 дюйма
	Вес нетто: 5800 кг \| 12786 фунтов.

Стол	Рабочая поверхность: 1200×600 мм \| 47,2 x 23,6 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x100 мм \| 5×0,70″x3,93″
	Макс. нагрузка на стол: 800 кг \| 1763 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 1000 мм \| 39,4 дюйма
	Поперечный ход Y: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–720 мм \| 4,7–28,3 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 650 мм \| 25,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 36 000 мм/мин \| 1417ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3200x2500x2800 мм \| 125,9 x 98,4 x 110,2 дюйма
	Вес нетто: 6800 кг \| 14991lbs..

Стол	Рабочая поверхность: 1200×600 мм \| 47,2 x 23,6 дюйма
	Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 5x18x100 мм \| 5×0,70″x3,93″
	Макс. нагрузка на стол: 800 кг \| 1763 фунта.

Поездки	Продольное перемещение X: 1100 мм \| 43,3 дюйма
	Поперечный ход Y: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Ход передней бабки Z: 600 мм \| 23,6 дюйма
	Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 120–720 мм \| 4,7–28,3 дюйма
	Расстояние между центром шпинделя и поверхностью колонны: 650 мм \| 25,6 дюйма

Шпиндель	Носик шпинделя: BT40
	Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин/10000 об/мин/12000 об/мин (дополнительно)
	Механизм передачи: ременной/прямой тип

Устройство автоматической смены инструмента	Держатель инструмента: тип рычага
	Емкость для хранения инструментов: 24 комплекта
	Максимальный диаметр инструмента: 85 мм \| 3,34 дюйма
	Максимальная длина инструмента: 300 мм \| 11,8 дюйма
	Макс. Вес инструмента: 7 кг \| 15,4 фунта.
	Инструмент к инструменту: 2,0 с

Корм	Подача при резке: 10 000 мм/мин \| 393ИПМ
	Ускоренный ход: 36 000 мм/мин \| 1417ИПМ

Двигатели	Мощность двигателя шпинделя: 11/15 кВт \| 15 л.с./20 л.с.
	Приводные двигатели оси X, Y: 3,0 кВт \| 4 л.с.
	Ось Z: 3,0 кВт \| 4 л.с.

Место и вес машины	Площадь пола (длина x ширина x высота): 3200x2500x2800 мм \| 125,9 x 98,4 x 110,2 дюйма
	Вес нетто: 7000 кг \| 15432 фунта.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры: Вертикальные обрабатывающие центры.

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры – Алгоритм Точности

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

Вертикально-фрезерные с направляющими качения

Вертикально-фрезерные с направляющими скольжения

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры | ООО «Компания «АМГ»

Вертикальные обрабатывающие центры (Китай) – каталог, цены

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1200

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1000

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1800

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1500

Вертикальный обрабатывающий центр VDL1200

Вертикальный обрабатывающий центр VDL1000

Вертикальный обрабатывающий центр VDL800

Вертикальный обрабатывающий центр VDL600A

Вертикальный обрабатывающий центр VDL500

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС1100

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1020

Общая информация о вертикальном обрабатывающем центре с ЧПУ JHV-1020

Рекомендуемый инструмент к станку

Преимущества

Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ JHV-1020

Опции, описания

Каждый станок SUNMILL проходит тесты:

BALL BAR ТЕСТ

Лазерная проверка

Дополнительные опции:

4-х и 5-ти осевая обработка (опция) :

Подача СОЖ через шпиндель:

Высокоскоростной шпиндель, позволяющий выдерживать параметры: 10000, 12000, 15000 об/мин.

Магазин инструментов на 20 или 24 позиции.

Комплектация данного станка:

Комплектация за дополнительную плату

технические характеристики фрезерного обрабатывающего центра

Описание

Фрезерное оборудование YCM

NXV560T

NXV600A

NFP66A

FP66A

NSV66A

NMV76A

E5

NXV1020A

NMV106A

NSV106A /AS /AM /AMS

FP100A

TV116B

WV108A

WV108B

NXV1270A

NXV1380A

TV146B

NSV156A/AM

NTV158A

NTV158B

TV158B

NXV1680A

NXV1680B

TV188B

TV2110B

TV2610B

TCV2000A

TCV3000A

TCV4500B

NMV106A + CNCT250

NFX400A

NFX500A

NFP500A-5AX

UV650A

TCV3000A-5AX

DCV2018A-5AX

DCV3018A-5AX

DCV4018A-5AX

DCV4030A-5AX

DCV5030A-5AX

DCV6030A-5AX

DCV2012A

DCV2012B