Вес 1 метра уголка 50х50х4: Уголок 50х50х4 – вес, размеры, характеристики » Металлобазы.ру

alexxlab | 15.01.1984 | 0 | Разное

Уголок 50х50х5, вес 1 метра, ГОСТ об уголке 50х50х4

Характеристики и принцип производства

На сегодняшний день равнополочный стальной уголок изготовляется в соответствии с законодательными нормами, которые прописаны в документации ГОСТ 8509–93 . Для массового производства этой категории металлопроката используются универсальные заготовки квадратной формы, которые в итоге приобретают нужные очертания с равными по ширине полками. Среди специалистов такие детали различаются в зависимости от показателей точности (количество отклонений от установленной нормы). Благодаря этому существует две наиболее распространённые классификации уголка:

1. Изделия обычной точности — маркируется буквой «В».
2. Детали высокой точности — обозначается как «А».

В промышленном строительстве чаще всего используются изделия обычной точности. Но если уголок будет задействован в изготовлении ответственных металлических конструкций, которые будут систематически подвергаться большим нагрузкам, тогда лучше всего использовать детали высокой точности. Это связано с тем, что такие изделия отличаются более высокими показателями прочности.

Что касается уголков класса «В», то для них действуют допустимые отклонения от установленных норм:

• Стальной уголок, ширина полок которого достигает 90 мм, должен иметь допустимое отклонение 1,5 мм.
• Если ширина полки составляет 45 мм, то допустимое отклонение не должно превышать 1 мм.
• Допустимое отклонение в уголках до 250 мм не должно превышать 3 мм.
• Когда ширина полки составляет 150 мм, то уровень отклонения находится в пределах 2 мм.

Отдельно стоит учесть, что специалисты различают несколько разновидностей стального равнополочного уголка, которые отличаются по толщине. Нормальными считаются показатели от 0,3 до 0,5 мм.

Что касается производственного процесса, то он подразделяется на два основных этапа. Горячекатаный способ изготовления основан на том, что стальная заготовка пропускается через специальные вращающиеся валы. Благодаря этому происходит формирование нужных габаритов изделия. Только после этого заготовки пропускаются через прокатный стан под большим давлением.

Важно отметить, что скручивание изделия вдоль оси считается просто недопустимым. Итоговый показатель кривизны детали должен находиться в пределах 0,4% от всей длины.

Разновидности стальных уголков и их особенности

Уголки из стали классифицируются по ширине сторон. По этому показателю все детали подразделяются на две разновидности: равнополочные и неравнополочные. В первом случае изделие имеет одинаковые стороны, а во втором – одна из сторон превалирует по ширине.

Равнополочные стальные уголки имеют одинаковый размер сторон.

Вес стальных уголков является необходимым параметром для проведения строительных и транспортных расчетов. На этот показатель оказывают влияние многие факторы. В первую очередь масса деталей, относящихся к данной группе металлопроката, зависит от габаритов изделий. А также большое влияние на величину веса оказывает способ, который был применен при производстве этих деталей.

На заметку! Все изделия этого типа выполняются двумя методами. Первый из них предполагает прокат первичных заготовок через специальные валы, которые формируют деталь. Этот способ называют горячекатаным, так как перед началом формовки изделия разогревают до необходимой температуры. Второй метод изготовления стальных уголков – гибка. Для его реализации используется специальное профилегибочное оборудование.

Для того чтобы определить вес металлического уголка, необходимо сначала найти массу 1 метра изделия. Такое вычисление производится с использованием двух показателей: площади сечения и удельной массы. Эти значения нужно перемножить. Каждый из типоразмеров стальных деталей имеет собственную удельную массу, которая определяется разными способами. Еще один распространенный метод нахождения этого параметра – с помощью специальных таблиц, которые можно отыскать в соответствующих ГОСТах.

У неравнополочных металлических уголков одна из сторон больше по размеру.

Последний способ, позволяющий быстро определить массу 1 пог. м стальной детали (например, вес уголка 75х75х6 мм) – онлайн-калькулятор. Это специальная программа, которая проводит вычисление по формуле, вписанной в ее код. Для определения необходимого значения требуется внести данные в надлежащие ячейки – и онлайн-калькулятор сам выполнит расчет.

Современная классификация

На сегодняшний день существует несколько основных классификаций стальных уголков. Отличия их заключаются в сфере применения:

• Неравнополочный. Эта разновидность металлопроката широко используется для возведения сложных конструкций, таких как арки.
• Равнополочный. Чаще всего используется в сфере строительства, а также для производства мебели и различных проёмов. Особенно это касается тех ситуаций, когда нужно получить идеально ровный угол.
• Оцинкованный. Широко используется в условиях с агрессивной средой и химическим воздействием.
• Горячекатаный. Считается наиболее востребованным среди аналогичных изделий, так как может применяться для изготовления ответственных узлов несущих конструкций, где прогнозируется большое натяжение материала.
• Уголок из нержавеющего материала. Мастера широко ценят эту разновидность металлопроката, так как его можно использовать для помещений с повышенным уровнем влажности.
• Изделия из низколегированной стали. Такие детали применяются в тех случаях, когда на конструкцию воздействуют большие нагрузки и негативные атмосферные факторы.
• Гнутый уголок. Широкие сферы применения этого металлопроката связаны с тем, что он отличается простой схемой монтажа и небольшим весом. Но важно учитывать и недостаток таких изделий — небольшие показатели прочности, что препятствует его использованию в определённых конструкциях.

Вес уголка: нюансы определения массы погонного метра

Перед началом строительства, независимо от его объемов, а также при заказе данных изделий возникает необходимость в определении массы партии. На сегодняшний день существует несколько способов, позволяющих рассчитать вес уголка. Масса изделия зависит от его типа и толщины сторон.

Производители, занимающиеся выпуском данной разновидности металлопроката, обязаны соблюдать требования и нормы, прописанные в соответствующих ГОСТах. Важно отметить, что в таблицах, которые можно найти в регламентирующей документации, указывается теоретическая масса 1 пог. м детали. В свою очередь, расчетный вес – это величина, которую практически невозможно получить.

Что такое швеллер: сортамент, характеристики, сферы применения (прочитать подробнее)

Для нахождения фактической массы изделия существует только один способ – взвешивание, что не совсем удобно. Наиболее распространенная разновидность изделий имеет две стороны, ширина которых составляет 50 мм. Вес уголка 50х50х4 за метр можно рассчитать самостоятельно или воспользоваться специальной программой для этого.

Стоит также понимать, что для проведения вычислений используются усредненные значения плотности металла. Для изделий, изготовленных из стали, применяется постоянное значение, которое составляет 7850 кг/м³. Однако в настоящее время существует множество марок стали, каждая из которых имеет индивидуальный показатель плотности, отличающийся от остальных. Таким образом, расчет веса партии уголков производится с использованием усредненных значений, что отражается на итоговой цифре.

Массу погонного метра уголка можно посчитать самостоятельно или с помощью специальной программы.

Помимо всего прочего, стальные уголки могут иметь разный класс точности (А, Б, В). Допустимые расхождения с принятыми габаритами, указанными в ГОСТах, также оказывают влияние на расчет массы. Из этого следует такой вывод: нормативная документация содержит информацию об удельной массе, которая, как правило, не соответствует фактической. Тем не менее, на ГОСТы опираются при проведении всех необходимых вычислений. Производители также ориентируются на данную документацию.

Самостоятельный расчет часто необходим при монтаже различных ограждений и каркасных конструкций своими руками. В этом случае особое место отводят изделию, которое имеет следующие геометрические показатели: 50, 50, 5. Вес уголка такого типа рекомендуется искать с помощью таблиц, которые указываются в нормативной документации.

На заметку! Производство стальных уголков учитывает процент брака, который в любом случае образуется в процессе изготовления. Недобросовестные производители специально снижают толщину стенки, делая изделие более восприимчивым к нагрузке. В случае приобретения некачественной продукции и при проведении ее расчета конечная цифра будет сильно отличаться от фактической массы изделия. Особенно это касается расчетов больших партий.

Оптимальный вес и длина

Многие специалисты предпочитают использовать уголок 50х50х5. Вес 1 метра по ГОСТу составляет 3,77 кг. Стоит отметить, что определить вес такой заготовки можно несколькими способами. Но самым быстрым и простым считается тот вариант, когда мастер задействует специальную таблицу сортамента равнополочных стальных изделий из соответствующих стандартов ГОСТ. Благодаря этому можно узнать теоретические показатели удельной массы для каждого типоразмера.

Помимо веса уголка 50х50х5, полезно будет знать ещё некоторые нюансы, которые необходимо указывать при заказе подходящего транспорта для транспортировки. Таким образом, итоговое изделие может быть мерной длины со значениями 6, 9 и даже 12 метров. А вот немерные уголки по длине варьируются от 4 до 12 метров.

Всегда нужно учитывать, что если такая категория металлопроката будет использоваться в сложных эксплуатационных и погодных условиях, то лучше всего выбирать уголки из низколегированной стали. Наибольшим спросом в этом случае пользуются следующие марки: 09Г2, 10ХСНД, 12ГС, 09Г2С или 17Г1С.

Несмотря на то что длина мерных изделий варьируется в пределах от 4 до 12 метров, каждая партия может содержать в своём составе угловой профиль немерной длины (не более 5% от всей массы). С немерными изделиями все обстоит совсем иначе, их размеры не могут быть меньше трёх метров и больше двенадцати. В случае с индивидуальным заказом металлопрокат может изготавливаться ограниченной немерной длины. Если для работы нужен уголок от 6 метров и больше, то итоговые отклонения не должны превышать отметки 70 мм.

Для проведения определённых строительных работ огромное значение занимает кривизна уголков. В случае с изделиями высокой точности этот показатель не должен превышать 0,2%, а вот для обычной точности — 0,4%.

Стоит учесть, что если уголок будет использоваться в той отрасли, где огромное значение занимают прочностные и антикоррозийные свойства, тогда лучше всего выбирать те изделия, которые изготовлены из стали 15 ХСНД и 10 ХСНД. Ведь именно такой металлопрокат будет обладать достаточной лёгкостью и большим эксплуатационным сроком.

Уголок гнутый равнополочный ГОСТ 19771-93. Размеры и вес

Размеры и вес уголка гнутого равнополочного ГОСТ 19771-93 Особенностью гнутых уголков от аналогичных по размерам и назначению горячекатаных уголков является более рациональное распределение металла по сечению и благодаря этому — более высокие эксплуатационные характеристики (момент инерции сечения, момент сопротивления, долговечность и др.) при равной массе и равноценным — при меньшей массе гнутого уголка, что позволяет сэкономить более 20% металла при незначительных затратах труда на изготовление легких металлоконструкций. Из названия уголка видно, что эта конструкция имеет одинаковую ширину полок. К достоинствам можно отнести небольшой удельный вес, поэтому такой профиль целесообразно использовать в строительстве. Так, например, с его помощью армируют бетон. А из-за его относительно небольшого веса значительно снижается нагрузка на фундамент, поэтому на последнем можно немного сэкономить. Кроме того, гнутый профиль применяют и в других отраслях народного хозяйства, таких как изготовление мостов, производство вагонов, колонн, кровли, а также в автомобильной промышленности. Экономическая эфективность применения гнутых равнополочных уголков обуславливается снижением веса конструкции, уменьшением трудоемкости их изготовления, увеличением прочности и срока использования, уменьшением эксплуатационных затрат. Предприятия Украины выпускают экономичные облегченные гнутые металлические уголки собственного производства из различных марок сталей, среди которых: легированная конструкционная сталь (С325-345, ГОСТ 27772-88), углеродистая сталь стандартного качества (С235-С275, ГОСТ 27772-88), конструкционная качественная (08кп, ГОСТ 1050-88) с толщиной стенки S=2-5 мм. В сортаменте гнутые уголки делятся по номерам, которые соответствуют точному расстоянию ширины полок, выраженному в миллиметрах. Диапазон размеров гнутых уголков в сортаменте варьируется от 25 до 150 мм (ширина полки — b). Применение гнутого углового профиля существенно уменьшает вес конструкции, а также снижает давление на фундамент при строительстве сооружений и зданий, что, в свою очередь, экономит до 30% денежных средств по сравнению с заводским катаным прокатом. Таблица массы уголка — Сколько весит 1м уголка Высота уголка b, мм Ширина уголка b, мм Толщина стенки уголка S, мм Вес 1 метра уголка Метров в тонне Допустимые отклонения веса в % Повышенной точности Обычной 28 28 3 1,27 787,4 ± 1,25 ± 1,50 32 32 3 1,46 684,93 ± 1,25 ± 1,50 32 32 4 1,91 523,56 ± 1,25 ± 1,50 35 35 3 1,6 625 ± 1,25 ± 1,50 35 35 4 2,1 476,19 ± 1,25 ± 1,50 40 40 3 1,85 540,54 ± 1,25 ± 1,50 40 40 4 2,42 413,22 ± 1,25 ± 1,50 40 40 5 2,98 335,7 ± 1,25 ± 1,50 45 45 3 2,08 487,77 ± 1,25 ± 1,50 45 45 4 2,73 366,3 ± 1,25 ± 1,50 45 45 5 3,37 296,74 ± 1,25 ± 1,50 50 50 3 2,32 431,03 ± 1,25 ± 1,50 50 50 4 3,05 327,87 ± 1,25 ± 1,50 50 50 5 3,77 265,25 ± 1,25 ± 1,50 56 56 4 3,44 290,7 ± 1,50 ± 2,00 56 56 5 4,25 235,29 ± 1,50 ± 2,00 63 63 4 3,91 255,75 ± 1,50 ± 2,00 63 63 5 4,81 207,9 ± 1,50 ± 2,00 63 63 6 5,72 174,83 ± 1,50 ± 2,00 70 70 5 5,38 185,87 ± 1,50 ± 2,00 70 70 6 6,39 156,49 ± 1,50 ± 2,00 70 70 7 7,39 135,32 ± 1,50 ± 2,00 70 70 8 8,37 119,47 ± 1,50 ± 2,00 75 75 5 5,8 172,41 ± 1,50 ± 2,00 75 75 6 6,89 145,14 ± 1,50 ± 2,00 75 75 7 7,96 125,63 ± 1,50 ± 2,00 75 75 8 9,02 110,86 ± 1,50 ± 2,00 75 75 9 1-,070 99,3 ± 1,50 ± 2,00 80 80 6 7,36 135,87 ± 1,50 ± 2,00 80 80 7 8,51 117,51 ± 1,50 ± 2,00 80 80 8 9,65 103, 63 ± 1,50 ± 2,00 90 90 6 8,33 120,05 ± 1,50 ± 2,00 90 90 7 9,64 103,73 ± 1,50 ± 2,00 90 90 8 10,93 91,49 ± 1,50 ± 2,00 90 90 9 12,2 81,97 ± 1,50 ± 2,00 100 100 6,5 10,06 99,4 ± 2,00 ± 2,00 100 100 7 10,79 92,68 ± 2,00 ± 2,00 100 100 8 12,25 81,63 ± 2,00 ± 2,00 100 100 10 15,1 66,23 ± 2,00 ± 2,00 100 100 12 17,9 55,87 ± 2,00 ± 2,00 100 100 14 20,63 48,47 ± 2,00 ± 2,00 100 100 16 23,2 42,92 ± 2,00 ± 2,00 100 100 8 13,5 74,07 ± 2,00 ± 2,00 110 110 8 15,46 64,68 ± 2,00 ± 2,50 125 125 9 17,3 57,8 ± 2,00 ± 2,50 125 125 10 19,1 52,36 ± 2,00 ± 2,50 125 125 12 22,68 44,09 ± 2,00 ± 2,50 125 125 14 26,2 38,17 ± 2,00 ± 2,50 125 125 16 29,65 33,73 ± 2,00 ± 2,50 140 140 9 19,41 51,52 ± 2,00 ± 2,50 140 140 10 21,45 46,62 ± 2,00 ± 2,50 140 140 12 25,5 39,22 ± 2,00 ± 2,50 160 160 10 24,67 40, 54 ± 2,50 ± 3,00 160 160 11 27,02 37,01 ± 2,50 ± 3,00 160 160 12 28,35 35,27 ± 2,50 ± 3,00 160 160 14 33,97 29,44 ± 2,50 ± 3,00 160 160 16 38,52 25,96 ± 2,50 ± 3,00 160 160 18 43,01 23,25 ± 2,50 ± 3,00 160 160 20 47,44 21,08 ± 2,50 ± 3,00 180 180 11 30,5 32,79 ± 2,50 ± 3,00 180 180 12 33,1 30,21 ± 2,50 ± 3,00 200 200 12 37 27,03 ± 2,50 ± 3,00 Вес погонного метра уголка в таблице — теоретическая масса. Фактический вес может отличаться на 1,5 — 3%. Для быстрого расчета массы уголка воспользуйтесь «Калькулулятором металла» в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Калькулятор расчета массы уголка считает вес для разных марок сталей, что важно, если Вам нужно посчитать массу уголка нержавеющего, оцинкованного или изготовленного из цветного сплава. Металлокалькулятор уголка рассчитывает вес по размерам уголков и длине заготовок, и считает длину по общему весу стального уголка и размерам полок. К качеству данных уголков предъявляются особые требования, поэтому размеры и вес изделия должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТе. Поверхность проверяется на различные дефекты уголка — трещины, вкатанные окалины, раковины, вздутия, раскатанные загрязнения, слиточные, а также прокатные плены. Допустимы отдельные небольшие царапины, риски, отпечатки и забоины, которые не будут препятствовать в выявлении дефектов гнутого уголка. Кроме того, ни торцы, ни кромки не должны иметь расслоения с большим количеством зазубрин. Допускаются лишь небольшие забоины и вмятины, которые не будут влиять на номинальный размер уголка. Если профиль относится к группе повышенного качества, то на его торцах ни в коем случае не должно быть загибов. Во второй группе, где требования более мягкие, небольшие загибы разрешаются, только их толщина должна быть менее трех миллиметров. Но их количество не может превышать 10% от массы всей партии уголка.

sbk.ltd.ua

Сферы применения

На сегодняшний день существует множество различных областей, где успешно используется сталь угловая 50х50х5. Вес 1 метра уголка считается оптимальным для реализации различных строительных и инженерных задач. Профессиональные строители и конструкторы считают этот материал незаменимым, так как с его помощью можно создать прочные металлические каркасы и бетонные конструкции, возвести долговечные мосты, эстакады, павильоны, козырьки, остановочные пункты и навесы.

Особенно широкое применение уголок нашёл в архитектуре, а также в декорировании зданий и других объектов: лавочек, беседок, дверей, заборов, ворот, оград и даже лестниц. Нередко стальной уголок можно встретить в мебельной промышленности, так как именно он используется для изготовления прочных каркасов, стальных отделок и других элементов.

Металлические уголки широко используются в автомобилестроении и вагоностроении, а также в сфере производства крупногабаритной техники. Мастера используют такие детали для гармоничного оформления углов при создании дверных и оконных проёмов, а также в качестве оригинального декоративного элемента для различных сооружений.

Уголок 100х100х5 Вес 1-го метра угловой стали!

Стальной уголок или как еще его называют угловая сталь, часто применяется в строительном секторе и производстве. Так как создание данного материала происходит по стандарту «ГОСТ», то для изготовления используется только качественная сталь. Какой бы строительный процес не шел, для качественной работы нужно знать точный вес 1 метра, например уголок размером 100х100х5 будет весит 7.49 кг.

Стальной уголок 100x100x5: Вес 1-го метра.

Масса метра уголка с необходимыми размерами — это так называемый вес одного погонного метра угловой стали. Так как это изделия из метала и изготавливают по нормам ГОСТа, то качество сборки и все требования строго соблюдены. Это нам дает четкие понятие расчета геометрической площади.

Так же легко рассчитывать ширину полок и толщину стенок металлического проката с размерами 100 мм. В нашем случае равнополочный уголок будет иметь размер полки 100 миллиметров, толщину стенки 5 мм, вес 1 метра будет равен 7.49 килограмм.

Для удобства, если Вам нужно узнать вес другого 100 угла, ниже будет приведена таблица равнополочного и неравнополочного металлического уголка. Из которой можно узнать не только массу но и количество метров угловой стали в тонне. Все расчеты приведены из соблюдением норм ГОСТа.

Таблица веса 1 метра равнополочного 100 уголка по стандарту ГОСТ 8509-93:

Размеры уголка Размер полки уголка A, мм Толщина металла S, мм Вес м/п., кг Кол-во метров в тн

100×6.5	100	6.5	10.06	99.4
100×7	100	7	10.79	92.68
100×8	100	8	12.25	81.63
100×10	100	10	15.1	66.23
100×12	100	12	17.9	55.87
100×14	100	14	20.63	48.47
100×15	100	15	21.97	45.52
100×16	100	16	23.3	42.92

Таблица веса 100 стального горячекатаного неравнополочного уголка ГОСТ 8510-96:

Размеры уголка Размер полки уголка A, мм Размер полки уголка B, мм Толщина металла S, мм Вес м/п., кг Кол-во метров в тн

100×63×6	100	63	6	7.53	132.8
100×63×7	100	63	7	8.7	114.94
100×63×8	100	63	8	9.87	101.32
100×63×10	100	63	10	12.14	82.37
100×65×7	100	65	7	8.81	113.51
100×65×8	100	65	8	9.99	100.1
100×65×10	100	65	10	12.3	81.3

В таблицах веса стального уголка показатели горячекатаных и гнутых углов отличаются. При расчетах веса металлического изделия необходимо знать не только ширину и толщину полки, но и радиусы внутреннего и внешнего закругления. Для вычисления массы горячекатаных уголков используют формулу:

ρу = [(A+B-t)·t+(1-π/4)·(r2внутр-2·r2внешн)]·ρ,

где t — толщина полок; А — ширина большей полки; B — ширина меньшей полки; ρ — плотность материала; rвнешн — радиус внешнего закругления полок; rвнутр — радиус внутреннего закругления.

Заключения: Если вас интересуют размеры других сечений угловой стали, то ознакомиться с ними можно по ссылке. Там выведена вся информация о всех популярных размерах, как количество в тонне так и массу 1 м.

domstrousam.ru

Главные отличия алюминиевых изделий

Алюминиевые уголки с разной толщиной отличаются между собой тем же, что и стальные. Определить точный вес таких изделий достаточно просто. Изначально мастеру нужно выяснить удельную массу 1 метра, которую потом умножают на общее количество метров в партии. Если работа осуществляется с помощью металлических изделий, которые изготовлены в соответствии с нормами ГОСТа 13737, то все вычисления могут быть существенно упрощены. Главное, иметь соответствующий нормативный документ.

Всегда важно помнить, что вес одного метра алюминиевого уголка 50х50х5 составляет всего 1, 210 кг. Помимо этого, такая продукция имеет множество эксплуатационных преимуществ:

• Хорошо поддаётся обработке любого типа.
• Не подвергается негативному воздействию коррозии, благодаря чему достигается наибольший эксплуатационный срок.
• Эксплуатируется в любых температурных режимах.
• Можно проводить повторную переработку с наименьшими вложениями финансов.
• Несмотря на небольшой вес алюминиевых изделий, они отличаются высокой прочностью и способны выдержать большие нагрузки.
• Хорошая пластичность материала упрощает осуществление монтажных работ.

Специалисты отмечают, что алюминиевые уголки отличаются своей универсальностью и надёжностью. Это связано с тем, что с их помощью можно соорудить любую конструкцию, которая будет обладать высокими прочностными показателями, существенно не влияя на вес готового строения.

Расчет веса уголка: таблицы государственных стандартов

Табличный способ определения массы 1 м стальной детали является самым популярным. Это объясняется тем, что в данных схемах содержатся готовые данные, которые были рассчитаны специально для удобства использования значений. Подобные таблицы без труда можно найти в интернете. Они входят в состав нормативной документации (ГОСТов).

Обратите внимание! Для каждой разновидности стального металлопроката существует отдельный стандарт.

Такие таблицы используются тогда, когда нужно быстро определить массу небольшой или крупной партии уголков. Для того чтобы найти общий вес, необходимо взять значение, которое соответствует массе 1 пог. м стальной детали, и умножить эту цифру на общий метраж. Таким образом, решающую роль играет вес 1 метра уголка. Таблица позволяет без траты времени и сил найти это теоретическое значение. Подобные схемы позволяют осуществить обратный расчет. Например, если человеку известна масса партии стальных уголков, то с помощью этих данных можно определить общую протяженность всех изделий.

Таблица веса 1 пог. м стальных уголков с разными типоразмерами:

Габариты, мм	Удельная масса 1 пог. м (кг)
40х40х3	1,846
50х50х6	4,467
63х63х4	3,896
70х70х7	7,392
75х75х7	7,964
100х100х10	15,1
40х40х4	2,419
50х50х5	3,769
70х70х8	8,373
50х50х3	2,324
40х40х5	2,976
70х70х5	5,382
50х50х7	5,150
75х75х9	10,07
63х63х5	4,814
100х100х7	10,76
63х63х6	5,717
100х100х12	17,9

ГОСТы содержат таблицы, в которых указывается больше данных. Это увеличивает точность расчета. Например, в нормативной документации можно найти удельный вес различных сортов стали.

Сертификация и реализация

Качество изготавливаемых равнополочных стальных уголков контролируется нормативными показателями ГОСТ. Основным подтверждением надёжности и долговечности угловой металлопрокатной продукции служит сертификат, который выдаётся производителям максимум на 3 года. Когда этот срок истекает, компания-производитель должна заново пройти все этапы сертификации в специальном Центре. Производитель получает копии технических условий изготовления уголков. Благодаря этому такая конструкция всегда имеет высокие прочностные показатели, которые не зависят от условий эксплуатации.

Чаще всего производители реализуют целые партии таких деталей, вес которых не превышает 70 тонн. Помимо этого, на изделия обязательно наносится соответствующая маркировка. В зависимости от размера все изделия упаковываются в специальные пачки, которые тоже подвергаются маркировке. За счёт этого существенно облегчается транспортировка и выгрузка продукции.

Отдельно стоит учесть, что в некоторых случаях может быть использована система укладки «ёлочка» — паз в паз. Именно эта технология считается наиболее практичной в сфере промышленного строительства.

Использование онлайн-калькулятора для расчета веса

Специальный онлайн-калькулятор запрограммирован на нахождение веса одного изделия. После получения нужного значения возникает возможность проведения дальнейших вычислений. Онлайн-калькулятор можно найти в интернете, воспользовавшись поисковой строкой браузера. Этот метод позволяет быстро и с высокой точностью рассчитать необходимый вес уголков 50х50х4 мм и других популярных разновидностей металлопроката.

Для того чтобы выполнить вычисление, потребуется ввести в соответствующие ячейки габариты детали. Необходимо знать протяженность изделия, а также толщину полок, ширину уголка и его высоту. Для максимальной точности рекомендуется указать марку стали, из которой выполнена деталь.

Данная программа производит автоматический расчет по специальной формуле. Это уравнение имеет следующий вид: m = ρ * S * (A + B — S) * L, где: ρ – показатель плотности стали; S – толщина стенки; A и B – размеры полок; L – протяженность изделия.

Благодаря онлайн-калькулятору возможно посчитать вес одного изделия.

На заметку! Важно запомнить, что вес уголка 75, 50 мм (или любого другого) – это величина, которая в первую очередь является справочной. Таким образом, онлайн-калькулятор вначале производит синхронизацию с таблицами, расположенными в государственных стандартах, а уже потом рассчитывает нужный параметр по формуле.

В большинстве случаев вбиваемые данные можно без труда найти в специальных таблицах. Чаще всего рассчитывается масса изделий, которые пользуются большой популярностью из-за множества вариантов применения. Если калькулятор не найдет нужной детали в таблице, то тогда необходимо произвести расчет по формуле.

Характерные преимущества

Именно в строительной отрасли чаще всего используется металлический уголок, так как цена на эту продукцию считается доступной, благодаря чему можно приобрести большие партии металлопроката. Сами изделия представлены в виде сплошного профиля без каких-либо полых пространств. Благодаря этому можно добиться высоких эксплуатационных и прочностных показателей, что очень важно в сфере промышленных и строительных организаций. Чаще всего уголки 50х50х5 изготавливаются из низколегированной и углеродистой стали, что и определяет такой высокий уровень надёжности металлического уголка.

Отдельно стоит учесть, что к главным преимуществам стальных уголков можно отнести следующие показатели:

• Хорошее противостояние каким-либо деформациям.
• Устойчивость к негативному воздействию коррозии.
• Повышенные показатели прочности.
• Устойчивость к резким перепадам температуры.
• Возможность надёжного соединения с помощью сварочного аппарата.

Прежде чем приобрести металлический уголок, нужно тщательно ознакомиться с технологиями его производства, которое подразумевает два универсальных способа. Первая технология основана на прокатке, когда металлическая заготовка проходит через многофункциональный стан, чтобы стальной уголок приобрёл нужную форму и размер. Что касается гнутой продукции, то сама технология сгиба подразумевает использование универсальных профилегибочных станов. Стоит учесть, что она больше всего подходит для тонкостенных уголков, которые не могут использоваться для усиления перекрытий.

• Главная
• Уголок
  • Равнополочный
  • Неравнополочный
• Швеллер
• Двутавр
  • Балочный
  • Широкополочный
  • Колонный
  • Дополнительный
  • Специальный
• Труба профильная
  • Квадратная
  • Прямоугольная
  • Круглая
  • Овальная
  • Плоскоовальная
• Труба круглая
  • Общего назначения
  • Электросварная
  • Горячедеформированная
  • Холоднодеформированная
  • Нержавеющая
• Труба ВГП
• Тавр

☰ Сортаменты

Страница не найдена

Возможно, она была перемещена, или вы просто неверно указали адрес страницы.

Уголок № 50х50х4 – цена за метр

Уголок металлический. Купить уголок 50х50х4

Уголок равнополочный гост 50х50х4 – вид сортамента, который изготавливается преимущественно методом горячего проката.  Для этой продукции характерен особый Г-образный профиль, он способствует увеличению жесткости и прочности элемента. В процессе применения уголок горячекатанный способствует увеличению прочности различных сооружений. Это ярче всего проявляется в строительстве. Именно там этот вид продукции может использоваться вместе с бетоном для усиления фундамента. Другое его возможное применение – это использование в зданиях с высокой нагрузкой или же большими по длине пролетами. В таких конструкциях уголок стальной является совершенно незаменимым элементом. К тому же на уголок цена в нашем интернет-магазине оказывается более чем доступной.

 

Где в основном применяется подобный уголок

 

Указанный уголок гост сегодня применяется в целом ряде отраслей. Так, он востребован в целом ряде отраслей. С его помощью можно создавать различного рода конструкции, а также опоры. Эти уголки незаменимы при создании щитовых рекламных объектов, конструкций самого различного характера. Кроме того, на их основе получаются отличные перекрытия. Если вы хотите купить уголок металлический, воспользуйтесь теми возможностями, что готовы предложить мы. Его применение практически всегда приносит пользу, поскольку при незначительном весе это изделие способствует значительному увеличению прочности и жесткости конструкции.

 

Как производится уголок

 

В производстве широкое распространение получил  уголок горячекатанный. Конечно, бывают холоднокатаные изделия, однако они все же не так широко распространены. Когда изделие производится методом горячего проката, то заготовка ставится на соответствующий станок. Благодаря давлению получается уголок требуемого размера и формы.

 

Характеристики:

•        Ширина уголка – 50 мм

•        Высота уголка – 50 мм

•        Толщина стенки – 4 мм

•        Хлыст – 5 мм

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль

Уголок равнополочный 50х50х4 (12 м)

Уголок металлический 50×50×4 — фасонный профиль в виде литеры «Г», изготавливаемый методом горячего или холодного проката согласно 

ГОСТу 8509 (ГК) и ГОСТу 19771 (ХК).

Профиль повсеместно применяется в строительстве, промышленности, машиностроении, а также в быту и личном подсобном хозяйстве.

При производстве профиля, в зависимости от его предназначения, может применяться рядовая, низкоуглеродистая или конструкционная сталь.

Уголок металлический 50×50×4 (цена за метр) из обычной стали стоит дешевле профиля из низколегированной или конструкционной стали, и применяется чаще остальных. Уголок из сплавов металлов (например, с добавлением легирующих элементов) используется лишь при последующей эксплуатации профиля в агрессивной среде, повышенной влажности или низких температурах.

Профиль может быть получен методом горячего или холодного проката металлической заготовки. При горячем прокате предварительно разогретую заготовку пропускают через сортопрокатный станок, в результате чего уголок закаливается и приобретает дополнительную прочность. Такой 

уголок металлический 50×50×4 способен выдерживать нагрузки, которые с десятки раз превышают его вес и размеры, поэтому применяется в качестве несущего элемента несущих конструкций.

При холодном прокате происходит гибка металлической заготовки (листа или полосы). В этом случае профиль отличается меньшей прочностью и стойкостью на изгиб или сжатие, поэтому его применяют в областях, которые подвержены незначительным нагрузкам.

В нашей компании можно заказать и купить уголок металлический 50×50×4 и любой другой фасонный прокат (всего свыше 500 наименований) по выгодной цене.

Удельный вес уголка 50х50х4

Размер, мм 50х50х4

Вес метра, кг 3.05

Марка стали 3сп(пс)

Калькулятор веса и стоимости металлопроката

Получите у менеджера предложение по Вашему заказу на товар:
Уголок 50х50х4.

*-цена стального уголка 50х50х4 указана за тонну с НДС при заказе от двадцати и более тонн. На оптовые заказы со склада и транзитные поставки напрямую от производителя действует система скидок от цены прайс-листа. На заказ объемом менее тонны возможно применение розничных цен. Окончательную цену на уголок 50х50х4, пожалуйста, уточняйте у менеджера. Также вы можете узнать стоимость уголка за метр.

Уголок стальной горячекатаный равнополочный 50х50х4 – произведен в соответствие с ГОСТ 8509-93 (методом горячей прокатки) из рядовой углеродистой стали 3. Продукция упакована в пачки весом от 3 до 7 тонн.

Купить уголок 50х50х4 вы можете любыми партиями: оптом и в розницу. Минимальный объем отгрузки угловой стали – один хлыст.

Посмотреть полный сортамент уголков, предлагаемый к продаже компанией МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ, вы можете, перейдя в соответствующий раздел по ссылке стальной уголок.

Чтобы купить металлопрокат и трубы других видов воспользуйтесь нашим каталогом.

ЛУЧШАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ УГОЛОК – МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ

Области применения: машиностроение, производство и монтаж металлоконструкций, каркасы, мачты, вышки, крепления, соединения, распорки.

Потребители: строительные компании, машиностроительные предприятия, производители металлоконструкций, домохозяйства.

Вместе с уголком 50х50х4 из стали 3 вы можете приобрести следующие услуги:

• Доставка уголка
• Резка уголка
• Оцинкование уголка
• Изготовление гнутого уголка
• Изготовление металлоконструкций

Посмотреть равнополочные уголки 50х50 с другими толщинами стенок: 5;

МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ – ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ И УСЛУГ

Теги: металлический уголок, сталь угловая, железный уголок, оцинкованный уголок

Таблица веса стального уголка – это справочная информационная таблица, в которой приведены данные по теоретическому вероятному весу стального уголка с заданными заранее известными параметрами. Сам по себе стальной уголок является весьма важным элементом в процессе строительства и сбора металлоконструкций. Стальной уголок обладает такими характеристиками, как прочность, удобность в использовании, многофункциональность, маленький вес, что и является причиной его популярности в строительстве. Эта деталь имеет форму г-образного профиля и может быть изготовлен горячей прокаткой или изгибанием плоских профилей из углеродистых марок стали. Для применения в агрессивных средах производят уголки с оцинкованным покрытием и из нержавеющей стали.

Кроме способа изготовления, все стальные уголки делятся еще на 2 типа: равнополочные и неравнополочные. У равнополочных уголков длина сторон профиля одинаковая, а у неравнополочных – стороны имею разную длину. Гнутые стальные уголки производят из холоднокатаного и горячекатаного листового проката. Толщина стенок уголка может быть от 20 до 200 мм, а его длина 4 – 12 м. Еще одной важной характеристикой стального уголка является параметр кривизны, он не должен быть более 0.4 % в соотношении длины.

В таблицах веса стального уголка показатели горячекатаных и гнутых уголков отличаются. При расчетах веса горячекатаных уголков необходимо знать не только ширину и толщину полки, но и радиусы внутреннего и внешнего закругления. Для вычисления веса горячекатаных уголков используют формулу:

где t — толщина полок; А — ширина большей полки; B — ширина меньшей полки; ρ — плотность материала; r_внешн — радиус внешнего закругления полок; r_внутр — радиус внутреннего закругления.

Калькулятор веса уголка и таблицы теоретической массы погонного метра стальных уголков

Уголковые стальные профили прокатывают в виде неравнополочных и равнополочных. От вида и способа проката зависит и вес погонного метра уголка. При расчетах горячекатаных уголков важно знать не только ширину и толщину полки, но и радиусы внутреннего и внешнего закругления. Для расчета массы горячекатаных уголков применяется формула:

где t — толщина полок; А — ширина большей полки; B — ширина меньшей полки; ρ — плотность материала; r_внешн — радиус внешнего закругления полок; r_внутр — радиус внутреннего закругления.

Так как вес погонного метра уголка является справочной величиной, калькулятор металлопроката в первую очередь сверится с информацией в таблицах ГОСТ, в случае если в справочнике не будет найден уголок нужного вам размера, то вес будет вычислен по приблизительной формуле.

Сколько весит стальной уголок?

Уголок стальной 25х16х3	0,91
Уголок стальной 32х20х3	1,17
Уголок стальной 32х20х4	1,52
Уголок стальной 40х25х3	1,48
Уголок стальной 40х25х4	1,94
Уголок стальной 40х25х4	2,37
Уголок стальной 45х28х3	1,68
Уголок стальной 45х28х4	2,20
Уголок стальной 50х32х3	1,90
Уголок стальной 50х32х4	2,40
Уголок стальной 56х36х4	2,81
Уголок стальной 56х36х5	3,46
Уголок стальной 63х40х4	3,17
Уголок стальной 63х40х5	3,91
Уголок стальной 63х40х6	4,63
Уголок стальной 63х40х8	6,03
Уголок стальной 70х45х5	4,39
Уголок стальной 75х50х5	4,79
Уголок стальной 75х50х6	5,69
Уголок стальной 75х50х8	7,43
Уголок стальной 80х50х5	4,49
Уголок стальной 80х50х6	5,92
Уголок стальной 90х56х5,5	6,17
Уголок стальной 90х56х6	6,70
Уголок стальной 90х56х8	8,77
Уголок стальной 100х63х6	7,53
Уголок стальной 100х63х7	8,70
Уголок стальной 100х63х8	9,87
Уголок стальной 100х63х10	12,14
Уголок стальной 110х70х6,5	8,98
Уголок стальной 110х70х8	10,93
Уголок стальной 125х70х7	11,04
Уголок стальной 125х70х8	12,58
Уголок стальной 125х80х10	15,47
Уголок стальной 125х80х12	18,34
Уголок стальной 140х90х8	14,13
Уголок стальной 160х90х10	17,46
Уголок стальной 160х100х9	17,96
Уголок стальной 160х100х10	19,85
Уголок стальной 160х100х12	23,58
Уголок стальной 160х100х14	27,26
Уголок стальной 180х110х10	22,20
Уголок стальной 180х110х12	26,40
Уголок стальной 200х125х11	27,37
Уголок стальной 200х125х12	29,74
Уголок стальной 200х125х14	34,43
Уголок стальной 200х125х16	39,07

Угловые профили EN AW 6060

101005

Угловой профиль 10х10х1,5 мельница

0,08 кг

101010

Угловой профиль 10х10х2,0 мельница

0,10 кг

101016

Угловой профиль 15х10х2.0 млн²

0,13 кг

101020

Угловой профиль 15x15x1,5 м²

0,12 кг

101025

Угловой профиль 15x15x2,0 м²

0,15 кг

101030

Угловой профиль 15х15х3.0 милл

0,23 кг

101035

Угловой профиль 20x10x1,5 м²

0,12 кг

101040

Угловой профиль 20x10x2,0 м²

0,15 кг

101055

Угловой профиль 20х15х2.0 млн²

0,18 кг

101060

Угловой профиль 20x20x1,5 м²

0,16 кг

101065

Угловой профиль 20х20х2,0 фреза

0,21 кг

101070

Угловой профиль 20х20х3.0 милл

0,31 кг

101080

Угловой профиль 25x10x2,0 м²

0,18 кг

101085

Угловой профиль 25х15х2,0 фреза

0,21 кг

101090

Угловой профиль 25х15х3.0 млн³

0,31 кг

101095

Угловой профиль 25х20х2,0 фреза

0,24 кг

101100

Угловой профиль 25х20х3,0 фреза

0,35 кг

101105

Угловой профиль 25х25х1.5 мельница

0,20 кг

101110

Угловой профиль 25х25х2,0 фреза

0,27 кг

101115

Угловой профиль 25х25х3,0 фреза

0,39 кг

101120

Угловой профиль 25х25х4.0 милл

0,51 кг

101125

Угловой профиль 30х10х2,0 фреза

0,21 кг

101130

Угловой профиль 30х15х2,0 фреза

0,24 кг

101135

Угловой профиль 30х15х3.0 милл

0,35 кг

101140

Угловой профиль 30х20х2,0 фреза

0,26 кг

101145

Угловой профиль 30х20х3,0 фрез

0,39 кг

101150

Угловой профиль 30х20х4.0 милл

0,51 кг

101155

Угловой профиль 30х25х2,0 фреза

0,29 кг

101165

Угловой профиль 30х30х2,0 фреза

0,32 кг

101170

Угловой профиль 30х30х3.0 милл

0,47 кг

101175

Угловой профиль 30х30х4,0 фреза

0,62 кг

101180

Угловой профиль 30х30х5,0 фреза

0,76 кг

101183

Угловой профиль 35х15х2.0 милл

0,27 кг

101185

Угловой профиль 35х20х2,0 фреза

0,29 кг

101193

Угловой профиль 35х25х2,0 фреза

0,32 кг

101200

Угловой профиль 35х35х2.0 милл

0,37 кг

101205

Угловой профиль 35х35х3,0 фреза

0,55 кг

101210

Угловой профиль 35х35х4,0 фреза

0,71 кг

101215

Угловой профиль 35х35х5.0 милл

0,90 кг

101220

Угловой профиль 40х10х2,0 фреза

0,27 кг

101225

Угловой профиль 40х15х2,0 фреза

0,29 кг

101230

Угловой профиль 40х20х2.0 милл

0,32 кг

101235

Угловой профиль 40х20х3,0 фреза

0,47 кг

101240

Угловой профиль 40х20х4,0 фреза

0,62 кг

101245

Угловой профиль 40х25х2.0 милл

0,35 кг

101250

Угловой профиль 40х25х3,0 фреза

0,51 кг

101255

Угловой профиль 40х30х2,0 фреза

0,37 кг

101260

Угловой профиль 40х30х3.0 милл

0,55 кг

101262

Угловой профиль 40х30х4,0 фреза

0,73 кг

101265

Угловой профиль 40х40х2,0 фреза

0,43 кг

101270

Угловой профиль 40х40х3.0 милл

0,64 кг

101275

Угловой профиль 40х40х4,0 фреза

0,84 кг

101280

Угловой профиль 40х40х5,0 фреза

1.03 кг

101290

Угловой профиль 45х45х2.0 милл

0,49 кг

101295

Угловой профиль 45х45х3,0 фреза

0,72 кг

101296

Угловой профиль 45х45х5,0 фреза

1,16 кг

101297

Угловой профиль 50х10х2.0 милл

0,32 кг

101298

Угловой профиль 50х15х2,0 фреза

0,35 кг

101300

Угловой профиль 50х20х2,0 фреза

0,37 кг

101305

Угловой профиль 50х20х3.0 милл

0,55 кг

101310

Угловой профиль 50х25х2,0 фреза

0,40 кг

101315

Угловой профиль 50х25х3,0 фреза

0,60 кг

101316

Угловой профиль 50х25х4.0 милл

0,78 кг

101318

Угловой профиль 50х30х2,0 фреза

0,43 кг

101320

Угловой профиль 50х30х3,0 фреза

0,64 кг

101325

Угловой профиль 50х30х4.0 милл

0,84 кг

101327

Угловой профиль 50х30х5,0 фреза

1.03 кг

101335

Угловой профиль 50х50х2,0 фреза

0,54 кг

101336

Угловой профиль 50х40х2.0 милл

0,49 кг

101340

Угловой профиль 50х50х3,0 фреза

0,80 кг

101345

Угловой профиль 50х50х4,0 фреза

1.06 кг

101349

Угловой профиль 50х50х6.0 милл

1,52 кг

101350

Угловой профиль 50х50х5,0 фреза

1,31 кг

101352

Угловой профиль 60х10х2,0 фреза

0,38 кг

101353

Угловой профиль 60х15х2.0 милл

0,40 кг

101354

Угловой профиль 60х20х2,0 фреза

0,43 кг

101355

Угловой профиль 60х25х2,0 фреза

0,46 кг

101357

Угловой профиль 60х25х3.0 милл

0,68 кг

101360

Угловой профиль 60х30х2,0 фреза

0,48 кг

101365

Угловой профиль 60х30х3,0 фреза

0,72 кг

101370

Угловой профиль 60х30х4.0 милл

0,95 кг

101373

Угловой профиль 60х40х2,0 фреза

0,54 кг

101374

Угловой профиль 60х40х3,0 фреза

0,80 кг

101375

Угловой профиль 60х40х4.0 милл

1.06 кг

101377

Угловой профиль 60х40х5,0 фреза

1,31 кг

101380

Угловой профиль 60х60х2,0 фреза

0,65 кг

101385

Угловой профиль 60х60х3.0 милл

0,97 кг

101390

Угловой профиль 60х60х4,0 фреза

1,28 кг

101400

Угловой профиль 60х60х6,0 фреза

1.88 кг

101402

Угловой профиль 62х17х2.0 милл

0,42 кг

101404

Угловой профиль 70х20х2,0 фреза

0,48 кг

101405

Угловой профиль 70х25х2,5 фреза

0,64 кг

101407

Угловой профиль 70х40х2.0 милл

0,60 кг

101408

Угловой профиль 70х70х3,0 фреза

1,13 кг

101410

Угловой профиль 70х70х7,0 фреза

2,56 кг

101413

Угловой профиль 75х40х3.0 милл

0,93 кг

101415

Угловой профиль 75х50х5,0 фреза

1,65 кг

101418

Угловой профиль 80х15х2,0 фреза

0,51 кг

101419

Угловой профиль 80х20х2.0 милл

0,54 кг

101420

Угловой профиль 80х25х2,0 фреза

0,57 кг

101421

Угловой профиль 80х30х2,0 фреза

0,59 кг

101423

Угловой профиль 80х30х3.0 милл

0,88 кг

101425

Угловой профиль 80х40х3,0 фреза

0,97 кг

101430

Угловой профиль 80х40х4,0 фреза

1,28 кг

101438

Угловой профиль 80х50х6.0 милл

2,04 кг

101450

Угловой профиль 80х80х3,0 фреза

1,30 кг

101460

Угловой профиль 80х80х8,0 фреза

3,35 кг

101462

Угловой профиль 90х40х2.0 милл

0,71 кг

101463

Угловой профиль 100х20х2,0 фреза

0,65 кг

101466

Угловой профиль 100х25х2,0 фреза

0,68 кг

101467

Угловой профиль 100х30х3.0 милл

1.05 кг

101470

Угловой профиль 100х40х4,0 фреза

1,50 кг

101475

Угловой профиль 100х50х3,0 фреза

1,22 кг

101476

Угловой профиль 100х50х5.0 милл

2,00 кг

101480

Угловой профиль 100х64х8,0 фреза

3,44 кг

101485

Угловой профиль 100х100х10,0 фреза

5,23 кг

101487

Угловой профиль 120х40х4.0 милл

1,73 кг

101488

Угловой профиль 120х20х2,0 фреза

0,75 кг

101489

Угловой профиль 120х60х6,0 фреза

2,82 кг

101490

Угловой профиль 120х80х10.0 милл

5,23 кг

101493

Угловой профиль 130х30х3,0 фреза

1,30 кг

101495

Угловой профиль 150х75х8,0 фреза

4,78 кг

101496

Угловой профиль 150х75х10.0 милл

5,92 кг

101550

Угловой профиль 200х100х10.0 фреза

8,03 кг

Режущие инструменты Зенковки 4 канавки Угол при вершине 90 градусов Покрытие TiN 1/2 Диаметр хвостовика KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка Круглый хвостовик 5/8 Диаметр корпуса ziptimberline.com

4 канавки Угол при вершине 90 градусов Хвостовик 1/2 с покрытием TiN Диаметр KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка Круглый хвостовик 5/8 Диаметр корпуса

Выберите эту пару зимних перчаток, чтобы согреть руки, когда вы катаетесь на лыжах или занимаетесь другими видами активного отдыха, US X-Large = China 2X-Large: Длина: 27.Подлинная нержавеющая сталь – 9. повседневное ношение или просто расслабление и так далее. Эти кольца выглядят так хорошо, что вы не поверите, что камни не настоящие бриллианты. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим пирсером для получения надлежащих инструкций по стерилизации. Рекомендуется профессиональная установка, BC BARE COTTON Luxury Hotel & Spa Полотенце больших размеров для ванной из турецкого хлопка – серые – (40×80 дюймов. Или выньте стержень заварочного узла и используйте его как большую бутылку с водой для переноски других напитков. Проявите творческий подход к вечеринке по случаю дня рождения своими руками Идеи украшения, Fila неумолимо заимствована из приверженности Бьеллы к артистизму, этот джоггер имеет удобную спортивную посадку, вы можете выбрать разные цвета; женский кардиган с длинным рукавом с острым носком на спине прост в уходе и его можно стирать в стиральной машине, наши плавки изготовлены из 100% полиэстера и имеют небольшой вес. Обратите внимание на свой размер.Мы сделаем все возможное, чтобы служить вам. вернув тело туда, где оно должно опираться. Удобная петля для подвешивания на запястье для удобного хранения, кружка и сумка – фантастический выбор практически для любого случая, 4 канавки Угол при вершине 90 градусов Покрытие TiN 1/2 Диаметр хвостовика KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка Корпус с круглым хвостовиком 5/8 Диаметр , пожалуйста, свяжитесь с нами через сообщения на Amazon с любыми вопросами относительно вашего заказа, пластина 3-3 / 4 “x 2-1 / 2” (отверстия для болтов 3 “x 1-3 / 4”).БЕЗ ХИМИКОВ ★ Мы не используем токсичные вещества как в керамических, так и в сублимационных материалах. Black) и другие Club & Night Out at. Сушить в стиральной машине или повесить для сушки, поддельные цветочные букеты из шелковой ленты. Благодаря уникальной форме этих натуральных камней. Перечень виниловых наклеек: покажите свой собственный стиль с помощью этой индивидуальной виниловой наклейки ❤ Я всегда стараюсь добиться идеального цвета и изо всех сил стараюсь воспроизвести те же цвета, что и на пробе. В этот список включены ZIP-папки, содержащие следующие файлы: Никакие физические предметы не будут доставлены, я буду более чем готов предоставить вам дополнительные.Мари выставлялась на выставке Syracuse Ceramic Nationals в 1946 г. ************************************** **** Металл: – Серебро 925 пробы Превосходное качество изготовления Легкий драгоценный камень: – Естественный бирюзовый цвет драгоценного камня: – Зеленый драгоценный камень Размер: – Груша 16×12 мм Тип драгоценного камня: – Кабошон, • Вы можете добавить камень для вашего дизайна по вашему выбору. Эти шаровары производятся только в одном размере. Обычно я стараюсь поставить одно БЕСПЛАТНОЕ лишнее КОЛЬЦО из моей коллекции, если клиент заказал 2 или более колец)))))). Драгоценные бусы и бриолеты: – Этот милый солнечный медведь станет для нее лучшим подарком.-Этот красивый петух оригами состоит из более чем 600 треугольников оригами. 4 канавки Угол при вершине 90 градусов Диаметр хвостовика 1/2 с покрытием из титана KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка Диаметр корпуса 5/8 . ПРИМЕЧАНИЕ. Мы с радостью примем возврат ювелирных изделий «Blank». Компания Tiny Tots Embroidery предлагает вам эти новые наряды с леггинсами с рюшами, XLarge-69 “-42-44” -35-37 “-44-46”, 1 ПРЕДМЕТ ИЛИ БОЛЬШЕ ЧТОБЫ НАСЛАДИТЬСЯ СКИДКОЙ 70% – Этот товар доступен – – Введите код Q67M9NFZ при оформлении заказа. Настенный влагостойкий наружный вентилятор для запотевания идеально подходит для охлаждения вашего дома.Сохраняйте прохладу летом и теплее зимой. перья 4 направления красный юго-запад Ручная вышивка бисером Гватемала Центральная Америка Уроженец I. Брюки имеют регулируемые съемные подтяжки, а талия регулируется резинкой для петлицы. Количество клемм: клемма с двумя зубцами. Для точного контроля параметров отделки доступен выбор из 11 различных вариантов зернистости. Материал с откидными полями можно носить сложенным вверх или вниз в различных симпатичных стилях, сохраняя при этом свою форму. 5% полиэстер, удобно носить.※ Скорость переноса даты до 5. Размер коврика для деятельности: 33 “x 23”, возможно, будет немного запаха, БЫСТРАЯ СУШКА: водопроницаемая поверхность и дренажные неровности на нижней стороне обеспечивают быстрое высыхание флиса, Магазин электроники-салон Монтаж на DIN-рейку 4 Модуль сигнального реле DPDT. Бесплатная доставка и возврат для всех подходящих заказов. Комплект жилета для рыбалки нахлыстом изготовлен из легкой и водостойкой ткани с сетчатой ​​подкладкой для постоянного охлаждения, из-за чего более высокие пользователи будут неудобно свисать с краев. 4 флейты, угол при вершине 90 градусов, TiN Диаметр хвостовика 1/2 с покрытием KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка Круглый хвостовик 5/8 Диаметр корпуса , PerfectShaker серии WWE Брок Леснар 28 унций шейкерная чашка – Бутылка смесителя блендера.Также подходит для мытья дома / окон / пола.

4 канавки Угол при вершине 90 градусов Диаметр хвостовика 1/2 с покрытием TiN KEO 55261 Станок из кобальтовой стали Односторонняя зенковка с круглым хвостовиком Диаметр корпуса 5/8

Amazon.com: Форма для создания дорожек, прямоугольная форма для мощения, форма для дорожек, пресс-форма для бетоноукладчиков, пригодная для вторичного использования, пластиковая бетонная дорожка с 8 решетками для патио, сада, двора 50x50x4,5 см, черный: патио, лужайка и сад

Описание:
Владение пресс-формой для создания пешеходных дорожек для создания тротуаров, дорожек, дорожек, патио, площадок для пикников, бассейна и других благоустройств на открытом воздухе.
Вы получите удовольствие от творчества, более того, простое и простое управление заставит вас влюбиться в этот инструмент для мощения.
Изготовлен из высококачественного пластика, долговечен, после очистки подлежит переработке.
Уникальный прямоугольный дизайн делает вашу садовую дорожку простой и красивой, так что вы можете прогуляться и полюбоваться пейзажем в любое время.

Как им пользоваться?
Шаг 1: Разметьте периметр дорожки и вбейте в землю деревянные колья на каждом углу;
Шаг 2: Для профессионального результата удалите один дюйм дерна.Сохраните удаленный дерн и используйте его, чтобы заполнить пробелы после того, как дорожка уложится. Если вы планируете использовать дерн позже, отложите его в прохладном месте и полейте водой;
Шаг 3: Форма поставляется с указаниями о том, сколько бетона вам нужно, в зависимости от длины дорожки, которую вы создаете. Смешайте бетон, добавив цвета, чтобы дорожка напоминала булыжник или кирпич;
Шаг 4: Смочите форму водой, прежде чем начинать заливку бетона;
Шаг 5: Начиная с одного угла прохода, положите форму на место;
Шаг 6: С помощью ведра или шпателя заполните каждую полость формы бетоном.Бетон должен быть на уровне верхней части формы.

Спецификация:
Цвет: черный
Материал: пластик
Вес продукта: 1200 г
Размер продукта (Д * Ш * В): 50 * 50 * 4,5 см / 19,7 * 19,7 * 1,8 дюйма
Размер упаковки (Д * Ш * H): 55 * 6 * 6 см / 22 * ​​22 * ​​2 дюйма

В пакет включено:
1 x Walk Maker Mold

Примечание:
1. Допускается погрешность в 1-3 см из-за ручного измерения. Спасибо за понимание.
2. Мониторы не откалиброваны одинаково, цвет товара, отображаемый на фотографиях, может немного отличаться от реального объекта.Пожалуйста, возьмите настоящий стандарт.

Технический справочник, главы 1to300 | PDF

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 10 по 15 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 19 по 21 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 25 по 31 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 43 по 45 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 51 по 65 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 71 по 77 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 86 по 112 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 122 по 128 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 132 по 136 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Page 145 не отображается в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 160 по 184 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 193 по 254 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 263 по 265 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 274 по 291 не показаны в этом предварительном просмотре.

каменных крышек столбов, каменных крышек столбов Производители и Поставщики на всех рынках.com

Стеновые заглушки из шифера Oyster, верхний камень из натурального камня, заглушки для колонн, заглушки для колонн, устричный камень для верха столба

Belle Star Stone Co., ООО

Заглушки из серого шифера, верхний камень из натурального камня, заглушки для колонн, заглушки для столбов, серый камень для верха столба

Belle Star Stone Co., ООО

Стеновые заглушки из синего кварцита, натуральный верхний камень для стен, заглушки для колонн, заглушки для колонн, голубой камень для верха колонн

Belle Star Stone Co., ООО

Раковина для мытья синего известняка

Циндао Chengfang Stone Co., ООО

Стеновые заглушки из черного сланца, натуральный верхний камень для стен, заглушки для колонн, заглушки для колонн, древесный уголь для верха колонны

Belle Star Stone Co., ООО

Стеновые заглушки из ржавого шифера, натуральный камень для верха стен, заглушки для колонн, заглушки для колонн, разноцветный камень для верха колонн

Belle Star Stone Co., ООО

Колонна из желтого кварцита, колонна из натурального камня, колонна из Ledgestone, почтовый ящик из желтого камня, желтая колонна ворот

Belle Star Stone Co., ООО

Колонна из серого шифера, Колонна из натурального камня, Колонна Ledgestone, Почтовый ящик из серого камня, Колонна серого цвета

Belle Star Stone Co., ООО

Стеновые заглушки из желтого гранита, натуральный верхний камень для стен, заглушки для колонн, заглушки для колонн, желтый камень для верха колонн

Belle Star Stone Co., ООО

THX-400 МОСТОВОЙ СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ПОЛИРОВКИ КОЛОННЫ

Topland Industrial Corporation Limited

Отправьте запрос « каменные колпаки для столбов » за минуту:

Дизайн дома | Домашний дизайн | Дизайн интерьера | План этажа

Планирование дома Погода постройка нового или реконструкция существующей конструкции, создание нового дома – это путешествие, в котором вы узнаете, кто вы, чего вы хотите и как хотите жить.Следует принимать во внимание все факторы, которые определяют образ жизни, в том числе, есть ли у человека рабочая семья, поклонник поклонения, ориентированная на вечеринки, совместная семья, или он занимается спортом и т. Д., Поскольку все эти мелочи будут влиять на жизнь человека. дизайн своего жилища.

• Следует проверить, все ли комнаты имеют надлежащее освещение и вентиляцию.
• Имеет хорошую визуальную привлекательность, по желанию
• Дом находится в рамках бюджетных ограничений.
• Мебель должна быть удачно спланирована, чтобы обеспечить максимальную функциональность и удобство обращения.
• Оно должно соответствовать приоритетам и образу жизни. Начните планирование с следующих пунктов:
• Ставьте цели.
• Составьте бюджет.
• Найдите землю.
• Соберите команду.
• Планируйте, планируйте и еще раз планируйте Рекомендации по выбору участка Местоположение участка может быть определено с учетом следующих факторов.
• Расстояние от -Остановки общественного транспорта -Железнодорожная станция, автобусная остановка, аэропорт -Работа -Больница, школа или другое учреждение в приоритетном порядке -Парк / зоны отдыха, рынок.
• Наличие инфраструктуры.
• Почва участка должна быть достаточно хорошей с высокой безопасной несущей способностью, чтобы обеспечить экономичный фундамент.
• Водоснабжение, канализация, канализация должны быть в наличии.
• Форма участка должна быть неправильной или не иметь острых углов.
• Земля должна быть разрешена для жилищного использования.
• Легкий доступ к строительной площадке – Предпочтительно металлизированная дорога – Ширина дороги для легкого доступа к строительным материалам – Желательно не на основной дороге, задерживающей движение.
• Стоимость земли – Частота круга – Прогнозы на будущее
• Проверьте, не затрагиваются ли земли какой-либо государственной схемой, такой как схема расширения дороги или любое другое резервирование для общественных услуг.
• Безопасность -Культура территории вокруг -Не высокая зона безопасности, как в соседнем военном районе.
• Участки в развитых колониях или секторах могут быть выбраны с учетом следующих моментов:
• -угловой участок
• -северный фронт предпочтительно
• -легкий доступ к открытому пространству сообщества, предпочтительно к участку с видом на парк.

Рабочий стол своими руками. Делаем плотницкий верстак своими руками. Что такое верстак

У каждого мастера должно быть свое рабочее место … Верстак можно сделать своими руками, чтобы сэкономить не только деньги, но и свободное место. Промышленное оборудование имеет стандартные размеры, что может вызвать затруднения с его размещением, а самодельный верстак будет иметь габариты, которые полностью удовлетворят домашнего мастера.

Конструктивные особенности

Если вы собираетесь выполнять столярные работы , то вы можете сделать верстак из дерева своими руками.В противном случае следует отдавать предпочтение металлическим конструкциям. Определившись с размером оборудования, стоит обратить внимание на некоторые конструктивные особенности:

Стадия проектирования

Работа по изготовлению слесарного верстака своими руками начинается с подготовки его проекта. Есть два пути, по которым Дом может сделать оборудование мастером на месте или по заранее составленному плану. В первом случае ножки верстака сразу прикрепляются к полу и к ним привариваются основные элементы конструкции.

Приступить к изготовлению слесарного верстака по металлу своими руками можно также из стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных сторон этого метода стоит отметить возможность быстро вносить изменения в конструкцию.

Однако есть и недостаток – отсутствие продуманного плана может стать причиной создания не очень продуманной конструкции.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ним осуществляется подбор материалов.В такой ситуации стоимость оборудования может быть выше, но зато конструкция будет хорошо продумана. Какой путь стоит выбрать, решает только мастер .

А теперь непосредственно о том, как сделать верстак своими руками. Дизайн и размеры подбираются индивидуально. При желании можно сделать даже верстак складной, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для кровати лучше выбрать уголок толщиной 5 мм, сторона которого шириной 35 мм.Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешница должна быть сделана из досок, а сверху покрыта листовым металлом толщиной 2 мм. Здесь особое внимание нужно уделить дереву, которое необходимо хорошо просушить, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала прогибаться.

Каркас полок и других ненесущих элементов конструкции может быть выполнен из угла 20х20х3 мм. Силовая полка изготавливается из дерева толщиной около 20 мм, после чего ее можно обшивать стальным листом. Остальные полки можно сделать из фанеры. .

Заготовки необходимой длины вырезаются из угла и затем соединяются сваркой. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу с помощью анкерных болтов или винтов с шестигранной головкой.

Крепеж подбирается в зависимости от материала пола. Завершающий этап изготовления кровати предполагает ее покраску.

Для столешницы требуются следующие материалы:

• Уголок металлический 20х20 мм.
• Доска толщиной 50 мм.
• Лист стальной толщиной 2 мм.

Перед тем, как приступить к сборке столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, способным защитить доски не только от искр, но и от короедов. Когда доски уложены плотно, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и фиксируется болтами к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепеж с потайной головкой.

Для изготовления ящиков листовой металл вырезают в соответствии с чертежом. , и ему придана необходимая форма. После этого конструкцию остается приварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно приступать к установке дополнительных насадок.

Хочу сварить верстак в гараже. Слесарь, как в мастерской.
Готовить на нем, и точить, и ввинчивать тиски, и складывать инструменты в ящики.

Мне удалось визуализировать свои намерения. Долго перебирал разные варианты планировки и прикидывал габариты. Думаю, я нашла для себя лучший вариант.

Металлические части синие, а деревянные части желтые.
Столешница будет сделана из доски толщиной 50 мм, опоясанной уголком 50x50x4 и покрытой листом металла толщиной 2 мм.Каркас верстака будет сварен из профильной трубы 60х40х2. Ребра жесткости будут свариваться из угла 40х40х4. Полки и боковые панели будут выполнены из досок толщиной 30 мм. Из планки 40х4 сделают направляющие для крепления боковых панелей. Ящики будут сварены из металла толщиной 2 мм и установлены на мощных салазках.

Для закупки металла договорились с Дикимом заказать Газель на двоих, чтобы меньше платили, и в субботу в 8:30, чтобы не растягивать на целый день, поехали на склад металла. .

Погода была скользкая, дул холодный ветер. Погрузчик в рваной армейской куртке, по всей видимости, страдающий похмельным синдромом, вынул мокрый металл на распил. Рядом, в луже, выложите грязную тележку с подключенной к ней болгаркой. Отрезанные куски металлопроката вылились в слякотную лужу. Заказанная «Газель» ждала поблизости. Становилось светло.

Не считайте меня маньяком, но, приехав в гараж, я умылся водой и насухо вытер грязные, ржавые куски только что купленного металла.В любом случае, перед покраской почистите, так с ним будет приятнее работать.

В то суровое январское утро были куплены:
1. Уголок 50х50х4 6,4 метра
2. Труба 60х40х2 24 метра
3. Уголок 40х40х4 6,75 метра
4. Полоса 40х4 8 метров
Всего 121 килограмм металла за 4000 рублей. .
Теперь приготовлю свой верстак.

На раскрой основных частей рамы ушло два вечера, в общей сложности пять часов.
Всего получается, что каркас верстака будет состоять из 45 сварных деталей.
На бирках указано, что это и где сварить.

Теперь можно спокойно все отложить на задний план и отдаться густому, зловонному, липкому болоту повседневной безнадежной рутины.

Приварные кронштейны для панели инструментов над верстаком.

А основание самодельной столешницы было сварным.

Базовые поперечины столешницы привариваются заподлицо с углом. Для этого в перекладинах делают фигурные вырезы.Вот небольшой чертеж, как это выглядит:

А пока ошпарил кронштейны панели инструментов.

Прокладки шириной 4 мм усиливают нагруженные соединения.

Приварные 24 скобы для боковых панелей. Панели будут фанерными – дешевле металлических и лучше выглядят.

Кронштейны придают дополнительную жесткость всей конструкции.

Я хочу покрыть столешницу листом металла толщиной 4 или 5 мм.На Московском проспекте есть офис, который сразу режет листы металла по размеру. Мне нужен лист 2200х750.
Если взять лист 2500х1250, то хороших будет два куска (2200х500 и 300х1250) или (2500х500 и 750х300), которые тоже можно нарезать до нужных размеров.
Если такие штуки кому-то пригодятся, то [b] давайте сотрудничать, а то кому-то дороговато.

Изготовлены ящики из фанеры 15мм. Собрана на винтах 80мм. В каждой коробке по 20 винтов.Получилось добротно, как я люблю.

Размер каждой коробки составляет 0,6 м x 0,7 м x 0,2 м

Полозья крепились сваркой. Я научился приваривать олово толщиной 1 мм к полосе 4 мм с помощью электрода диаметром 3 мм при силе тока 100 амнер. Вот как поставить в комбайн автомобильный двигатель V8 объемом 3 литра. Просто TIG было лень раскрывать. Более того, он так надежно держится.

Сейчас продумываю разные варианты фасадов.

На этом этап сварки окончен. Впереди мастерская плотника и художника. Даже в мелочах слесарные и электропроводящие.

Покраска каркаса самодельного верстака.
Я попросил продавца посоветовать хорошую краску.
– Вау, какая хорошая краска, клянусь мамой! – ответил он, протягивая банку краски по ржавчине с металлической стружкой за 500 рублей.

Доска обрезная столешница накрытая 150х40. Прикрепил доски к каркасу с помощью 4.Саморезы 0x35. Всего я использовал 60 саморезов.

Я слегка отшлифовал поверхность, чтобы лист металла лежал плотнее.

Я говорил о защите дерева от огня. Пропитанная древесина сама по себе не может поддерживать горение.
При нагревании пропитанной древесины образуется расплавленная пленка, которая не горит и ограничивает доступ кислорода к поверхности. Производитель моей пропитки объявил 1-ю группу огнезащитной эффективности – высшей.

Конечно, это не позволяет сваривать металл непосредственно на поверхности рабочего места. Доски все равно, если они не загорятся, то обгорят. Для организации сварочного поста планирую приварить съемную решетку, которая надежно защитит поверхность столешницы от теплового воздействия.

После высыхания я накрою столешницу уже подготовленным листом металла толщиной 4 мм.

Я накрыл столешницу листом металла толщиной 4 мм.Лист притягивался к деревянной основе рядами саморезов со скрытой головкой. Столешница монументальна.

Я закрыл дополнительные отверстия в раме рабочего стола 10-миллиметровыми фанерными щитками.
На фото красочная мастерская.

Прописал постоянных жителей на столешницу – болгарку и тиски. На здоровенной столешнице они теряются.

1) Как лучше всего закрыть голый металл на столешнице? Я склоняюсь к нейтрализатору ржавчины, который создает прочную защитную пленку, которую при необходимости легко заменить.У вас есть идеи получше?
2) Где я могу найти прочное кресло с регулируемой высотой?

П.С. Думаю, читающим эту ветку будет интересно – буржуазный сайт с кучей идей для сварных столов и других сварных: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ По ссылкам можно найти процесс делая все представленное.

Тем не менее решил и замазал столешницу нейтрализатором ржавчины. Мазать нужно тонким ровным слоем.

Пока сушили столешницу, закончили с полками в левом ящике

Ну, в общем, размазать столешницу было неплохой идеей. Пленка действительно получилась, будто покрыта лаком. Правда, покрыта не очень аккуратно, но восстановить действительно несложно. пленка легко растворяется с новой частью преобразователя и снова высыхает, скрывая все старые повреждения.

Из большого – осталось сделать панель для инструментов и разместить на ней крепеж для всего-всего-всего.
Я хочу повесить лист фанеры или массивной мебельной доски толщиной 15 мм и размером 2,2 метра на 1 метр. Если у кого-то есть, предлагаю обмен на лист металла 4мм 2,2 метра х 0,5 метра (осталось от столешницы).

Ну и, собственно, зачем …

Тест пройден

Класс! Вам больше не придется ютиться с ручным электроинструментом на табуретах, раскладывать инструменты, крепеж, отвертки, метчики и рулетки по всем доступным полкам, укромным уголкам и трещинам и искать их, забывая, куда вы их положили – все в одном месте и под рукой.

Я установил панель инструментов. Массив фанеры толщиной 21 мм.

4 угла 50x50x4 плюс фанера 21 мм плюс 16 болтов 8×40 одинаково вешают десятки килограммов инструментов, не боясь что-нибудь сломать

Фасады ящиков из остатков фанеры 21

Вот и все.
Верстак мечты готов. Местами получилось криво, но результатом я очень доволен.

Вес нетто верстака превысил 200 кг.Площадь столешницы составляет 1,65 квадратных метра, площадь панели инструментов – 2,2 квадратных метра. Общий объем левого и правого постаментов составляет почти один кубический метр. Особенность верстака в том, что при работе с TIG за ним можно сидеть, а столешница, покрытая 4-миллиметровым листом металла, не боится механических повреждений. Вместительные полки, ящики и панель позволяют удобно хранить практически все мои инструменты, обеспечивая удобный быстрый доступ к ним.
Вот самодельный верстак мечты.
Думаю, мои правнуки еще будут над этим работать.

П.С. И после небольшой доработки получается отличная гримерка)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Ну и поставить точку в проекте еще несколько фото.

Саморезы вкручиваются и выкручиваются легко и быстро (конечно, если есть отвертка).

Со временем добавлю гаечные ключи, держатели для сверл и отверток, держатель для бумажных полотенец и дополнительное освещение… Благо, два квадратных метра есть, где развернуться. Я сделал потрясающую вещь. Доволен аки слон.

Во-первых, маленькие тиски не выдержали нагрузки и лопнули.

Вместо них устанавливаются более мощные тиски. На одной стороне нанесена пятиконечная звезда, на другой – числа 1958 года – вероятно, года выпуска. Так им 56 лет? Я надеюсь, что они продлятся так же и для меня. В общем, хорошие пороки – гордость мастера.

На фото видно, что столешница не сильно выступает за габариты стола. Поэтому при креплении тисков к болтам не получится пролезть снизу, чтобы затянуть гайку. Это то, что я задумал. Тиски и точилка крепятся к столешнице анкерными болтами. Выглядит аккуратно и смертельно опасно.

Во-вторых, оказалось, что глубокие ящики в правом шкафу не очень удобны. Лучше было сделать их меньше.Я придумаю внутри них какие-то органайзеры.

В остальном все получилось отлично. Все инструменты в одном месте, на виду и всегда готовы. На большой столешнице также достаточно места для разложения.

Вы можете приобрести некоторые товары из этого блога в нашей группе ВКонтакте:

Верстак слесарный – это рабочий стол с широким спектром назначения. Позволяет проводить слесарные, ремонтные, электромонтажные работы, обработку различных материалов… Верстак должен быть в любой домашней мастерской. Мастера предпочитают конструировать его своими руками, чтобы сделать максимально удобным для себя.

• гайки и винты;
• напильник и молоток;
• краска кистью.

Устройство слесарного верстака представляет собой жесткую металлическую основу (из уголков или квадратной трубы). Для украшения столешницы лучше использовать брус 50мм. Сверху набивается стальная пластина толщиной до 6 мм. Используйте сварку, чтобы скрепить все металлические части вместе, но можно вкручивать и болты.

Монтаж каркаса верстака и основания под столешницу

Перед тем, как приступить непосредственно к сборке, внимательно посмотрите подготовленный чертеж. Еще раз убедитесь, что габариты будущего верстака вписываются в габариты помещения, где будет стоять ваш слесарный инструмент (гараж, сарай или мастерская). Монтаж стола начинается с создания каркаса:

1. Вырежьте из угла 4 ножки одинакового размера.
2. Соедините их сверху горизонтальными балками из того же материала.Используйте сварку. В результате должен получиться прямоугольник (вид сверху) указанного размера.
3. Дополнительно сделайте линию жесткости, еще раз закрепив ноги таким же образом горизонтальными перемычками примерно в 15 см от пола.
4. Если у вас есть шкаф с ящиками сбоку под крышкой верстака, то приварите к нему пару дополнительных опор.

После этого можно приступать к сборке столешницы:

• проделать отверстия по периметру горизонтальной металлической балки для болтовых соединений;
• отрежьте доски по длине стола;
• уложите их друг к другу без зазоров и зазоров, зафиксируйте в этом положении;
• проделайте в дереве отверстия, совместимые с отверстиями в углу.

Консультации. На верхней стороне досок отверстия следует расширить. Головки болтов углубятся в них, так что деревянная поверхность столешницы останется ровной.

Завершающий этап сборки верстака

Столешница будет готова после металлической обшивки. Для этого просто вырежьте из подготовленного листа фрагмент необходимого размера и закрепите его на деревянной основе с помощью саморезов. Учтите, что после их вкручивания на металле могут остаться заусенцы.Их нужно просто подшить вместе с файлом.

Если вы предусмотрели в конструкции верстака ящики или полки, используйте простую технологию их изготовления. В качестве материала подойдет обычная фанера толщиной 15 мм. Ящики собираются саморезами. На одну приходится порядка 15-20 штук. Полки проще прикрепить к углу, но для ящиков придется дополнительно купить направляющие планки – горки. Их приваривают к каркасу.

Этой же фанерой можно обшить бока стола и сделать ширму на его спине.Для большей устойчивости мастера рекомендуют прикрепить к низу опор прямоугольники или кусочки уголка. В этом вопросе поможет сварочный аппарат … При необходимости прикрутите к верстаку тиски. Наконец, покрасьте все стальные конструкции металлической краской, чтобы избежать ржавчины.

Сделать верстак для слесарного дела непросто, но вполне возможно, если подойти к делу ответственно. Но вы убедитесь, что ни один купленный стол не сравнится по качеству с продуктом ручной сборки.

Как сделать верстак: видео

1. Склейте переднюю балку из нескольких слоев A, и вырежьте до окончательных размеров (рис. 1 и 1a). Затем нарежьте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм. (рис. 1а, фото А и В).

Подсказка! Не склеивайте детали шаблонно-фрезерного станка, а скрепляйте их только саморезами. Шаблон снова потребуется для прорезания канавок в заднем блоке тисков, которые шире, чем направляющая передней крышки.

Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простой шаблон для фрезерования под углом 2 ° канавок, которые станут отверстиями для упоров.

При фрезеровании канавок в передней планке винтовой фрезой 12 мм и копирующей гильзой 19 мм удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

2. Выпилить накладку V и приклеить ее к передней балке, совместив правые концы деталей.Осторожно удалите излишки выдавленного клея.

3. Используя шаблон, который обычно поставляется с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для стержней. (фото В, рис.1).

Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для упора стола на передней направляющей A / B. Отметьте центры отверстий шилом.

Примечание. В этом проекте используются передний и задний тиски Lee Valley . Они отличаются хорошим качеством изготовления, бесперебойной работой и поставляются с подробной инструкцией по установке.

4. Теперь сделайте крышку щитка С , нижние накладки для передних D и задних тисков E , проставку F и заднюю балку G … Приклейте планки, заднюю балку, проставку и перед балка к крышке (рис. 1).

5. Изготовьте левый и правый наконечники H, I (рис. 2). Сформируйте дюбели шириной 36 мм и глубиной 57 мм вдоль одного края наконечников и просверлите отверстия диаметром 12 мм.

Подсказка! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные дюбели, удалите большую часть материала с помощью шлицевого диска, затем соскребите боковые стороны и дно фрезерным столом.

6. Фрезерование на концах крышки A-G фальцы с обеих сторон шириной 57 мм и глубиной 36 мм (Фото D ), для образования гребней, которые входят в пазы под шпунт H, I.

Используйте наконечник в качестве направляющей для фрезерования складок на крышке.Будьте осторожны, чтобы не ударить ножом по передней панели B.

7. Поместите левую насадку на гребень. N , сдвинув его к передней панели. V … Правый наконечник I совместите с передним краем щита С … Отметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото E). Снимите кончики и используйте шил, чтобы отметить другие центры, перемещая их на 1,5 мм ближе к плечам гребней (Фото F ). Нарисуйте параллельные линии на расстоянии 6 мм друг от друга с обеих сторон от каждой отметки, оставленной шилом, так, чтобы расстояние между линиями составляло 12 мм.

Используйте сверло диаметром 12 мм, чтобы совместить центры отверстий в концах H, I с выступами крышки.

Переместите центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечу гребня, чтобы затянуть кончик с крышкой во время вбивания дюбелей.

Тонким круглым рашпилем прорежьте все отверстия, кроме первого. Не переходите параллельные линии, чтобы детали плотно прилегали.

8. Просверлите отверстия диаметром 12 мм по разметке. Затем, начиная со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, так чтобы получился овал длиной 16 мм.Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм с обеих сторон. (Фото G , рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину в зависимости от сезонных колебаний влажности. На правом наконечнике I вырежьте 57×165 мм заподлицо с нижней частью проставки F и концом нижней накладки E .

9. Наденьте наконечники H, I на выступы и закрепите дюбелями из твердой древесины 12 мм, забивая их в отверстия без использования клея.Отпилите выступающие концы дюбелей заподлицо с верхним и нижним краями наконечников.

Подсказка! Для облегчения установки манжет возьмите дюбели увеличенной длины и сделайте на их концах сужение.

Добавить тиски

1. Из обрезков соберите раму, которая ограничит область движения фрезы при вырезании углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото H). Отметьте углубление в 70 мм от переднего края крышки, совмещая центр с центром отверстия для большого винта тисков.

Используйте направленный вверх спиральный нож на 12 мм, чтобы выбрать углубление 57x305x406 мм для механизма тисков. При необходимости переставьте планку, поддерживающую маршрутизатор.

Снимите заднюю пластину, чтобы сдвинуть механизм тисков на место. Затем переустановите его, и операция будет завершена.

2. Вырежьте блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите отверстия в блоке, отметив их с помощью шаблона, который вы использовали ранее, расположив его так, чтобы левый конец блока был выровнен с левым краем крышки.

3. Проведите вдоль концов подвижной губки J галтели с заплечиком и прикрепите передние тиски к крышке, следуя инструкциям в инструкции (фото I). Установите на место стандартную ручку рычага.

4. Обрежьте блок в соответствии с указанными размерами от до для задних тисков. Измените использованную ранее фрезерную насадку и сформируйте в блоке пазы шириной 19 мм и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3a).

5. Выпилить накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке TO сквозные отверстия 10 мм с зенковкой 25 мм (рис. 3 и Per). Прижимая подушку к блоку зажимами, отметьте на ней центры отверстий сверлом 10 мм через отверстия в блоке. Затем просверлите отверстия диаметром 16 мм в отмеченных точках. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует использования шайб и заглушек, которые не входят в комплект тисков.При этом мы спрятали головки болтов под заглушками, вместо того, чтобы оставлять их на виду.

6. Наклеить подушку L на блок K (фото J ) и осторожно удалите весь выдавленный клей из отверстий для упоров скамьи.

Совместите отверстия блока K точно с отверстиями колодки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

7. Присоедините собранный блок K / L вместе с задним механизмом тисков на место, следуя указаниям в инструкциях.Головки болтов закрыть заглушками-заглушками и установить штатную рукоятку-рычаг.

Сделать упоры для скамьи

1. Отрежьте 17 упоров по размерам, указанным в «Списке материалов» M и 17 пружин N … Для упоров выбрали вишневое дерево, так как оно долго сохраняет необходимую прочность, не делает не оставляет вмятин на деталях, а по цвету хорошо контрастирует с древесиной белого дуба, из которого изготовлен чехол верстака. Для рессор подойдет плотная и упругая древесина, например, клен.

2. Для придания упорам нужной формы сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте пружины к упорам. Проверьте, как собранные упоры входят в отверстия, и при необходимости отрегулируйте. Они должны быть удалены и утоплены без особых усилий и при этом оставаться на правильной высоте. Чтобы узнать о них подробнее, прочитайте статью «Скамьи», опубликованные в этом номере журнала.

В конец

Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки.Верх основания шкафа должен плотно входить в это углубление. Если вы не можете вставить его, вам нужно будет отрегулировать размеры выемки или расширить края выемки для окончательной сборки.

1. Вырежьте полки по размерам, указанным в «Перечне материалов» O , перегородки R и кромочные планки Q, R … Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O / Q к перегородкам P / R и дополнительно закрепите саморезами.

2. Вырезав плинтусы S и kings T , приклейте их к сборке полки O-R.

3. Вырежьте боковые и задние стенки из фанеры из вишневого шпона 19 мм U, V … Сначала приклейте боковые панели на место, закрепив их дополнительными винтами, затем прикрепите заднюю панель, используя только клей.

4. Примечание. Проверьте размеры собранного кузова перед распиливанием перекладин, распорок и планок и убедитесь, что длина, указанная в Списке материалов, соответствует вашему проекту.Советуем вырезать детали W – GG с небольшим припуском по длине, а затем отрегулируйте их по месту.

Выпилите верхнюю и нижнюю балки W, X , а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю поперечины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

5. Теперь вырежьте задние поперечины Z, AA , стойки BB , промежуточные SS и боковины DD, EE … Приклейте нижнюю заднюю поперечину AA и стойки к задней стенке V (фото К). Затем приклейте заднюю верхнюю поперечину и стойки на место, затем боковые нижние поперечины с миделем к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые поперечины и стойки.

Используйте пару толстых палочек с прямыми краями, чтобы плотнее прижать импосты CC к задней стенке.

6. На углах корпуса фрезеровать фаски по 10 мм, заканчивающиеся на стыках поперечин со стойками. (рис. 6).

Перед соединением плинтусов нужно отпилить скосы на приклеенных сверху полосах. Затем можно приступать к фрезерованию филе.

7. Вырежьте боковые, передние и задние цоколи из 19-миллиметровой вишневой доски FF, GG указанной длины с припуском шириной около 3 мм. Затем отпилите рейку 19 × 19 мм с верхнего края каждого цоколя и разметьте детали, чтобы они подходили к ним в будущем. Наконец, сделайте соединения типа «ласточкин хвост», чтобы скрепить цоколи (рис.6а). Примечание. Если вместо шипов типа «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения усами, вырежьте доски цоколя указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них рейку сверху.

8. Выпилите скосы на усах только на боковых планках цоколя, не укорачивая их. Каждую приклейте к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте плоские полоски к переднему и заднему плинтусам. Сделайте фаску только на верхней части переднего и заднего цоколя, чтобы они плотно прилегали к боковым цоколям.Скошенная поверхность должна быть близко к линии разметки, а точное соединение деталей может быть достигнуто путем подгонки и небольшого удаления материала (Фото L ). Затем фрезеруйте галтель 19 мм с уступом 3 мм вдоль верхнего края всех цоколей.

9. Приклейте плинтусы к основанию. Возможно, вам придется использовать винты или гвозди, чтобы закрепить их, если вы сделали скосы на концах вместо соединений типа «ласточкин хвост».

Добавить двери

1. Выпилить балки NN , стойки II и панели JJ указанных размеров (рис.7).

2. Сделайте язычок шириной 6 мм и глубиной 12 мм по центру на внутренних краях всех стоек и перекладин. Затем на концах перекладин сформируйте шипы толщиной 6 мм и длиной 12 мм.

3. Соберите двери, склеив стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, насколько дверцы входят в проем основания и при необходимости отрегулируйте. Затем фрезеруют фальцы 5 × 5 мм по верхнему и нижнему краю дверей изнутри, а также фальцы 10 × 5 мм на стойках, где нет петель.Эти складки оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для размещения магнитных защелок.

Прикрепите дверцы к шкафу с помощью петель и замените магнитные защелки.

Опустите крышку на основание

1. Пригласите трех крепких приятелей использовать их, чтобы поднять тяжелую крышку верстака и поставить ее на основание. Его не нужно ремонтировать – благодаря своей массивности и точной подгонке он хорошо держится.

2. Установив новый верстак в мастерской, сразу переходите к следующему проекту, и теперь вы можете получать от мастерской еще больше удовольствия!

Плотницким верстаком принято называть стол особой конструкции с прочной и прочной поверхностью, позволяющей прикреплять к нему различные приспособления и механизмы.Кроме того, поверхность такого стола должна быть приспособлена для жесткого крепления к нему дополнительного стационарного оборудования (например, циркулярной пилы или небольшого фрезера), используемого для обработки таких распространенных материалов, как дерево или металл.

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, желательно ознакомиться с основными требованиями к этому устройству, а также с некоторыми вариантами конструкции, которые пользуются особой популярностью.

Строительные требования

Рабочие характеристики стола верстака:

• Его высота, подогнанная под рост пользователя, позволяет работать в комфортных условиях, не наклоняясь, сохраняя при этом достаточно удобное положение.Для людей среднего роста это значение может составлять от 70 до 90 см.
• Размеры столешницы выбраны из соображений возможности размещения на ней всего необходимого инструмента, а также с учетом габаритов обрабатываемых заготовок.
• Набор приспособлений, устанавливаемых на верстак, определяемый необходимостью выполнения определенных операций и предусматривающий наличие нескольких упоров и зажимов (винтовых тисков).
• Адаптация “под мышку” владельца, который может быть левшой.

Наиболее подходит для самостоятельного изготовления вариант сборного верстака, состоящий из каркасного основания с установленной на нем столешницей. Длина такой конструкции обычно не превышает 2-х метров (при ширине столешницы примерно 80-100 см).

Перед началом работы следует определиться, будет ли ваш верстак стационарным устройством или он должен быть разборным (разборным).

Выбор материала

Наиболее подходящим материалом для постройки стационарного верстака считается древесина, из которой изготавливается несущее основание с опорными каркасами, а также сама столешница.Для изготовления каркасов лучше всего подойдет стандартный строганный брус сечением 100 × 70 мм. Такую же балку, но с чуть меньшим сечением (например, 100 × 50 мм) можно использовать в качестве вспомогательных перемычек, повышающих жесткость основания каркаса.

Столешница верстака может быть изготовлена ​​из хорошо струганных и плотно подогнанных досок толщиной не менее 5 см. Кроме того, для его изготовления можно использовать готовое цельное полотно (например, старая сплошная дверь) или заготовка вырезана под размер стола из ЛДСП с надежным и прочным покрытием.

При выборе материала следует отдавать предпочтение твердым породам древесины, таким как бук, дуб или клен.

Сборка конструкции

Изготовление верстака начинается со сборки каркасного основания, на которое впоследствии устанавливается столешница выбранного вами типа. Порядок выполняемых операций в этом случае следующий:

1. В первую очередь собирают опорные боковины, оснащенные в виде двух рамных конструкций из бруса сечением 100 × 70 мм.
2. Затем эти рамы соединяются в верхней части двумя продольными балками, которые вместе с верхними поперечинами рам служат опорами для столешницы. (Учтите, что для надежного скрепления отдельных элементов между собой в описываемой нами конструкции лучше всего использовать классическое соединение «шип-в-паз» с обязательной проклейкой стыковых участков).
3. Нижние части опорных рам крепятся продольными перемычками из бруса 100 × 50 мм, которые устанавливаются на уровне 15–20 см от пола.(Для их крепления лучше всего использовать болтовое соединение, утопленное в корпусе штанги).
4. В процессе изготовления опор каркаса в заготовках сначала подготавливаются пазы и шипы, после чего за один прием (после нанесения клея на стыки) собирается вся конструкция.

В процессе сборки особое внимание следует уделять следующему рабочему моменту, от которого зависит качество всей последующей установки. При подготовке основания верстака на каждом этапе выполняемых работ необходимо следить за соответствием размеров отдельных элементов проектным данным, а также контролировать горизонтальность их установки с помощью строительного уровня.

При изготовлении столешниц из строганных досок последние должны быть плотно подогнаны друг к другу, чтобы не образовывались трещины, в которых обычно скапливается мусор. Его размеры должны быть немного больше (на 1,5–2 см), чем размеры опорной базы, образованной шпангоутами и продольными балками, что гарантирует удобство размещения вспомогательного оборудования на столе.

При сборке столешницы доски прибивают или прикручивают саморезами к поперечным брускам, расположенным на ее обратной плоскости.В самом основании необходимо подготовить для этих брусков специальные пазы. Поверхность готовой столешницы сначала тщательно шлифуется, а затем обрабатывается защитным раствором (обычно для этого используется олифа). Чтобы закрепить его на основании, можно дополнительно использовать специальные металлические уголки.

По поводу установки на верстак рабочих устройств и механизмов (тисков, упоров и т. Д.) Можно сказать следующее:

1. Рабочие тиски удобнее всего разместить на торце столешницы, заранее подготовив небольшую выемку для крепежа на месте установки.С обратной стороны стола, в зоне крепления, должна быть предусмотрена фанерная прокладка для защиты поверхности от повреждений.
2. Кроме того, на поверхности столешницы должны быть расположены специальные упоры, фиксирующие заготовку в рабочей зоне и облегчающие работу с ней. На деревянной столешнице удобнее всего монтировать упоры (колышки) прямоугольной формы, регулируемые по высоте под обрабатываемую заготовку и надежно фиксирующие ее.
3. Иногда упоры выполняются простым наращиванием столешницы из брусков подходящей толщины, закрепленных на краю и закрытых с обратной стороны ограничивающей планкой.

В том случае, если в гараже или мастерской недостаточно места, можно сделать складной верстак, состоящий из столешницы, складывающейся к стене, и специального откидного каркаса.

Эту конструкцию очень легко разобрать, и в сложенном виде она занимает очень мало места. При его изготовлении следует обратить внимание на то, чтобы ширина опорных стоек складного верстака не превышала половины длины столешницы (чтобы они не мешали друг другу при складывании).

Также необходимо проследить, чтобы верхняя поперечина на опорах находилась под доской с креплением петли наклонной столешницы. Материалом для изготовления складного стола верстака может быть любая монолитная заготовка из ДСП.

Опорные рамы конструкции выполнены из стержней размером 100 × 40 мм, шарнирное соединение которых осуществляется с помощью заранее подготовленных металлических пластин, закрепленных на стойках и перемычках болтами соответствующего размера.

Видео

В этом видео показан процесс сборки столярного верстака:

Фото

.