Вес 1к62: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 01.03.2023 | 0 | Разное

Токарный станок 1к62: описание, устройство, эксплуатация

Общая информация о токарном станке 1К62

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс 1К62 просто:

1 — группа станка — токарные;

К — поколение станка;

6 — тип — винторезные;

2 — высота центров. В данной модели это 220 мм.

Ещё в конце маркировки может стоять буква, обозначающая класс точности станка.

Биография токарно-винторезного станка 1К62 довольно интересна. Разработан он был на в Москве, где потом и производился. Началом использования на производстве можно считать тридцатые годы прошедшего века. Правда, в его названии тогда была аббревиатура ДИП (догоним и перегоним). Но после 1937 года, когда была введена новая система классификации станков, появилась современная маркировка.

Выпуск 1К62 давно прекращён, но большое количество этих замечательных станков всё ещё продолжает эксплуатироваться на производстве благодаря надёжности и продуманности конструкции. Конечно, найти совершено новое изделие крайне затруднительно, в процессе работы узлы и детали агрегатов изнашиваются и приходят в негодность. Но при должном уходе и обслуживании некоторые экземпляры отличаются от нового только обновлённым слоем краски.

Несомненно, некоторое оборудование приходит в полную негодность, а другим машинам требуется капитальный ремонт. Если заменить вышедшее из строя электрооборудование, провести по необходимости перешлифовку станин и направляющих либо их шабрение, то обновлённый 1К62 с уникальными техническими характеристиками ещё довольно долго сможет послужить на производстве. Для этого, разумеется, необходима вся техническая документация по станку.

Устройство станка

Передняя часть токарного станка, сделанная в виде тумбы, на самом деле является коробкой передач. На верхней плоскости тумбы есть глазок для контроля масла. Если во время работы масло бьёт фонтанчиком, значит, насос работает правильно и обеспечивает смазку трущихся деталей.

На передней панели бабки установлены два рычага переключения скоростей, которые расположены по краям. Правый рычаг понижает обороты шпинделя, имеет четыре положения: оптимальные обороты для точения. высокие обороты для чистовой обработки цилиндрической поверхности. Промежуточное положение для нарезания резьбы резцом или плашкой. Левый рычаг переключения скоростей имеет шесть положений, соответственно, шесть скоростей.

Между рычагами переключения скоростей расположены два других рычага для настройки операции нарезания резьбы. Конструкция станка позволяет нарезать правую и левую резьбу.

Внизу передней бабки расположена коробка подач, оборудованная двумя рычагами. Рычаг слева переключает подачи и вид резьбы. Расположенный справа служит для настройки подачи суппорта в зависимости от глубины резания и твёрдости обрабатываемого материала. Станок к 62 оборудован двумя двигателями: главный и ускоренной подачи. Передний фартук оборудован двумя маховиками:

• один для подачи вдоль станины;
• второй — для подачи поперёк.

Основные узлы

Вращающийся шпиндель токарно-винторезного станка 1к62 обеспечивает обработку поверхности заготовок цилиндрической и конической формы.

Суппорт выполняет продольное и поперечное движение резцедержателя с резцом для снятия стружки, нарезания резьбы, торцевания или отрезания заготовки. Установленный привод механизма подач служит для настройки режимов нарезания резьбы. С помощью передачи винта-гайки осуществляется поперечное движение резцедержателя.

На передней бабке установлены рычаги управления станком. Чтобы изменять режимы резания, установлен механизм переключения скоростей вращения шпинделя. Направление движения изменит специальная фрикционная муфта и реверсивный механизм.

Задняя бабка токарного станка к 62 обеспечивает обработку деталей свёрлами, выполняя продольное движение. Пиноль бабки перемещается вдоль станины парой винт-гайка.

Фартук служит для изменения режимов подач, а для управления есть рычаги на передней бабке. Механизм фартука выполняет подачу суппорта при точении и нарезании резьбы.

Заготовки крепятся в трёх кулачковых патронах с синхронным перемещением кулачков, а некруглые или несимметричные заготовки закрепляются в четырёх кулачковом патроне. Приспособлением являются самоцентрирующиеся и поводковые патроны, хомуты, люнеты.

Главный параметр, определяющий габарит токарного станка является высота от плоскости станины до оси вращения шпинделя. Эта высота составляет половину наибольшего диаметра детали, которая может быть обработана над станиной. Наибольший диаметр изделия над станиной и расстояние между патроном и пинолью задней бабки определяют его возможности и входят в основные технические характеристики станка 1к62. Токарь перед работой проверяет размеры заготовки, согласно приведённой характеристике.

Станок оборудован дополнительным электродвигателем мощностью один киловатт для ускоренного движения каретки суппорта, включается нажатием специальной кнопки, расположенной с торца рычага управления. Во время сверлильных работ можно механически подавать заднюю бабку со сверлом, присоединив её к суппорту.

Технические характеристики

Масса токарного станка к62 составляет 2,5 тонны.

Габариты:

• длина — 2500 миллиметров;
• ширина — 1200 миллиметров;
• высота — 1500 миллиметров.

Максимальный диаметр заготовки над суппортом станка составляет 224 миллиметра. Заготовка для обработки не более 1500 миллиметров в длину. Обороты шпинделя 2420 оборотов в минуту.

Токарно-винторезный станок — сложная технологическая машина, у которой 24 скорости вращения шпинделя и 48 подач суппорта. Органы управления расположены на передних панелях коробок скоростей и подач.

Чтобы установить заданную частоту вращения шпинделя, надо заранее отключить фрикцион и выключить электродвигатель, а затем перемещением рукоятки установить требуемый диапазон частот (например, 630…2000, 50…160). Перемещать рукоятку переключения скоростей следует плавно, без рывков, добиваясь фиксации её в каждом из четырёх положений, устанавливая заданные обороты шпинделя (например, 630 оборотов в минуту).

Область применения оборудования

Спектр применения данного агрегата довольно широк:

• точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
• сверление, растачивание, развёртывание и зенкерование отверстий;
• нарезание наружной и внутренней резьбы различных видов как метчиками и плашками, так и резьбовыми резцами и головками;
• накатка поверхностей;
• токарная обработка асимметричных деталей и корпусов с использованием 4-х кулачковых патронов и планшайб;
• точение тонких и длинных деталей с использованием люнетов;
• копировальные работы с применением идущего в комплекте гидрокопировального приспособления и многое другое.

Рассматриваемая нами модель является универсальным токарно-винторезным станком, технические характеристики которого довольно уникальны. У станка 1К62 имеется паспорт, в соответствии с которым на нём могут нарезаться дюймовая, питчевая, модульная резьба и Архимедова спираль. Основная резьба — метрическая. Выполнение всех токарных работ возможно с довольно широкой линейкой шагов.

Что производится на 1К62?

Возможности оборудования велики (о них дополнительно можно посмотреть видео в интернете). На оборудовании теперь свободно обрабатываются детали с небольшим диаметром, малым весом, либо наоборот – огромные. Вес заготовки может достигать до 300 килограмм, а при закреплении изделия в центрах – до 1200 килограмм.

В результате изделие приобретает нужную форму и структуру, согласно чертежам. Станки 1к62, технические характеристики которых описаны выше, можно эффективно применять для высокопрочных заготовок, сделанных из закаленного металла. Подшипники обеспечивают нужную жесткость. На них легко делается резьба любой сложности.

Электрическая схема

Технические характеристики

Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.

1. Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
2. Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
3. Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
4. Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
5. Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
6. Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
7. Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
8. Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
9. Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
10. Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
11. Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
12. Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
13. Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
14. Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
15. Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об., поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.

1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:

• двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
• мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
• двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
• мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.

Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.

Особенности конструкции

«Красный пролетарий» не существует достаточно давно, однако многие устройства, которые он успел выпустить работают и по сей день. По прошествии времени многие детали изнашиваются, их необходимо менять. А для придания токарно-винторезному станку 1к62 товарного вида иногда достаточно только подкрасить его корпус. Главное, чтобы техническое обслуживание выполнялось регулярно.

У некоторых аппаратов требует переработки схема электрическая и кинематика. Иногда нужно поменять электрооборудование, после чего устройство будет нормально функционировать еще довольно долго. Однако для ремонта понадобится подробная техническая документация, электросхема, кинематическая схема.

Устройство предполагает возможность установить два типа люнетов для токарного станка 1к62: неподвижных диаметром от 20 до 120 мм и подвижных – 20-90 мм. Для работы используется 23-скоростной движок мощностью 10 кВт с максимальными оборотами – 2000 в минуту. Это позволяет подобрать удобный режим для обработки твердых металлов.

Кинематическая схема

Инструкция по эксплуатации содержит информацию о регулировке скорости вращения шпинделя и как настраивается коробка подачи суппорта станка 1к62. Коробкой управляют рычаги, а шестерни являются сменными. Масса – 2250 килограмм, габариты – 250х120х150 см.

Характеристики его свидетельствуют, что за подачу суппорта в коробке подач 1к62 отвечает дополнительный мотор мощностью в тысячу Вт. Электрическая схема содержит тепловое реле, обеспечивающее защиту движков от перегрева. Для защиты от замыкания схема предусматривает наличие предохранителей.

Имеются два вида модификаций агрегата. Это станок токарно-винторезный 1к62Д, отличающийся увеличенным на десять миллиметров отверстием шпинделя. Коробка подач 1к62 и 1к62Д, кинематика, а также прочие узлы этих моделей практически идентичны.

Коробка подач

1к62 схема этого агрегата сильно отличается от современной версии 1к625. В этой модификации немного повышен вес, диаметр обработки над суппортом и станиной. Ход каретки также повышен. Схема станка 1к62 свидетельствует о том, что мощность двигателя, функциональность, частота оборотов в этой версии не подвергались существенным изменениям.

Преимущества агрегата

Несмотря на давнюю историю, рассматриваемый нами агрегат всё ещё распространён на металлообрабатывающих предприятиях и в ремонтных мастерских. Несомненные достоинства модели обусловлены следующими критериями.

1. Узлы и конструкционные детали оборудования имеют повышенную прочность и усиленную жёсткость, а также специальные опорные детали, что позволяет работать с закалённым материалом.
2. Особая конструкция станка позволяет лучше противостоять вибрациям в процессе изготовления деталей.
3. Заводская комплектация включает в себя сменные шестерни для расширенной настройки гитары передней бабки с целью увеличения диапазона нарезаемых резьб.
4. Продуманная система энергоснабжения станка, включающая несколько тепловых реле и плавких предохранителей для защиты от коротких замыканий и перегрузок.
5. Наличие специальных опорных элементов, компенсирующих излишние динамические нагрузки. Благодаря этому становится возможным изготовление деталей повышенной точности.
6. Возможность смещения задней бабки в поперечном направлении на 15 мм в прямом и обратном направлении для точения пологих конусов.
7. Широкие рамки регулировки оборотов шпинделя и рабочих подач.
8. Один из главных плюсов токарно-винторезного станка 1К62 и его технических характеристик — это лёгкость и простота настройки рабочих режимов, что, несомненно, облегчает управление станком в производственном процессе и снимает с рабочего излишние физические нагрузки.
9. Наличие дополнительного оборудования и оснастки, идущего в комплекте со станком либо приобретаемого отдельно. Оно значительно расширяет рабочий функционал.

Несмотря на давно прекратившийся выпуск станков этой модели, продолжают выпускаться усовершенствованные варианты станков, изготавливаемых на основе 1К62. Широкие возможности, универсальность, простота в обслуживании и управлении современных механизмов разрабатываются на основании многолетней практики использования станка 1К62 в различных условиях. До сих пор он остаётся одним из лучших металлообрабатывающих станков.

История оборудования

Токарный станок 1к62д – это современный усовершенствованный вариант старого аппарата. Советская аббревиатура ДИП, которой обозначались аппараты того времени. После этого в маркировке шли цифры, указывающие высоту над станиной. Токарное оборудование было оснащено коробками скоростей. В 1956 году появилась новая модель, которая стала именоваться 1К62. От прежней, 1Д62 ее отличает ряд усовершенствований:

• 1К62 имеет электрический насос, с помощью которого подается охлаждающая жидкость;
• новая модель оснащена более мощным двигателем;
• имеется механизм реверса, который используется для создания резьбы;
• установлена новая, клиноременная передача;
• новая модель имеет усиленную фрикционную муфту;
• 1К62 оборудован тремя рукоятками оборотов шпинделя.

Это еще не все перечисленные усовершенствования. Сейчас на производстве эксплуатируются не только 1К62. Появилась еще более усовершенствованная модель – 1К625.

Преимущества модели

На данной машине обрабатывают детали большого диаметра, малой длины. Задняя бабка имеет поперечное смещение для обработки пологих конусов. Предусмотрена механическая подача задней бабки при выполнении операции сверления деталей сверлом большого диаметра. Для этого специальным замком задняя бабка соединяется с суппортом. Массивная чугунная станина поглощает вибрацию, станок не даёт шума. Основные преимущества:

• простое устройство токарного станка 1к62;
• надёжность узлов и механизмов;
• долговечность и живучесть при любых условиях эксплуатации;
• высокая мощность основного электропривода;
• широкий выбор скоростей;
• устойчивость к вибрации.

Токарное оборудование выпускал Московского станкостроительного производственного объединения. К сожалению, данную модель сняли с выпуска. Токари-профессионалы приобретают станки с рук, выполняя сложные токарные работы, благодаря технической характеристике 1к62, которая позволяет это делать.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Токарный станок ZMM CU500M/1000 (аналог 1К62, 16К20) в Санкт-Петербурге

Токарный станок ZMM CU500M является аналогом станка 1К62, 16К20 и предназначен для выполнения токарных работ – точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.  

Электрика станка CU500M изготовлена немецкой фирмой Шнайдер-электрик. В шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм SKF и FAG.

За дополнительную плату станок CU500M комплектуется

• конусной линейкой с помощью которой можно производить нарезку конусной резьбы, а также точение конусов.
• устройcтвом цифровой индикации УЦИ.

Исполнение данного станка возможно по двум классам точности:

• Нормальной точности по DIN 8606
• Повышенной точности по DIN 8605

Все части станка CU500M изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

Сервисное и гарантийное обслуживание осуществляется Российскими специалистами. Гарантия 1 год.

Характеристика	Значение	CU500M
Основные параметры	Высота центров, мм	250
	Диаметр обработки над станиной, мм	500
	Диаметр обработки над суппортом, мм	300
	Диаметр обработки над выемкой в станине, мм	700
	Ширина направляющих, мм	400
	Расстояние между центрами, мм	1000
Шпиндель, DIN 55027	No	8
	Диаметр отверстия шпинделя, мм	72
	Конусное отверстие шпинделя, Metric	80
Передняя бабка	Количество скоростей шпинделя	21
	Диапазон оборотов, об/мин	20-2000
	Мощность главного привода, кВт	7,5(11)
Подачи	Количество подач	120
	Диапазон продольных подач, мм/об	0,039-12
	Диапазон поперечных подач, мм/об	0,018-6
Резьба	Количество резьб	64
	Шаг миллиметровой резьбы, мм	0,5-120
	Шаг дюймовой резьбы, вит/1	60-1/4
	Шаг модульной резьбы, М	0,125-30
	Шаг диаметральной резьбы, DP	240-1
Перемещения	Ход поперечных салазок, мм	315
	Ход верхних салазок, мм	130
Пиноль	Диаметр пиноли, мм	90
	Конус пиноли, Морзе	№5
	Ход пиноли, мм	230
Габариты , мм	без упаковки	2600х1250х1400
Вес ZMM CU500M/1000 , кг	без упаковки	2650

Комплектация за дополнительную плату

Планшайба 4-х кулачковая с независимым перемещением кулачков	Планшайба без кулачков	Подвижный люнет 10-200мм	Неподвижный люнет малый 10-230мм	Неподвижный люнет большой 150-400мм	3-х кулачковый самоцентрирующийся токарный патрон 250мм
Однопозиционный ограничитель длины	Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)	Патрон поводковый с поводками	Сверлильный патрон	Редуктор пиноли задней бабки	Вращающийся центр кМ5
УЦИ Optima по двум осям	Конусная линейка +/-10 гр. 340мм		Быстросъемный резцедержатель MultiFix вместо стандартного 4-х позиционного

А также:

• Комплект роликов для люнета
• Пятипозиционный ограничитель длины
• Электро-динамический тормоз
• Ножной тормоз 1000/1200/1500/2000/3000/4000/5000 mm
• Зубчато-ременная передача привода шпинделя передней бабки
• Комплект ключей для обслуживания станка
• Каталог запчастей
• Упаковка станка и узлов в деревянный ящик 1000/1200/1500/2000/3000/4000/5000 mm

Комплектация за дополнительную плату

Неподвижный люнет малый

Неподвижный люнет большой

Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о ZMM CU500M/1000:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

PDB 1k62 сводка структуры ‹ Европейский банк данных о белках (PDBe) ‹ EMBL-EBI

Рентгеновская дифракция

Разрешение 2,65 Å

Кристаллическая структура человеческого аргининосукцинатлиазы Q286R Mutant

Выпущено: 01 февраля 2002 г.

DOI: 10.2210/pdb1k62/pdb

Исходный организм:

Homo sapiens

Первичная публикация:
Трехмерная структура аргининосукцинатлиазы, часто дополняющая аллель Q286R.

Сампаляну Л.М., Валле Ф, Томпсон ГД, Howell PL

Биохимия 40 15570-80 (2001)

PMID: 11747432

Функция и биология Детали

Катализирует реакцию:

 2-(N(омега)-L-аргинино)сукцинат = фумарат + L-аргинин 

Биохимическая функция:

• идентичное связывание белка

Биологический процесс:

• процесс биосинтеза аргинина через орнитин

Сотовый компонент:

• внеклеточная экзосома

Домены последовательности:

• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> Семейство фумаратных лиаз
• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> Аргининосукцинатлиаза
• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> Фумараза/гистидаза, N-концевой
• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> Фумаратлиаза, N-концевая
• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> L-аспартазоподобный
• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> Аргининосукцинатлиаза, С-концевая

Домен структуры:

• Встречается в:
  1. Аргининосукцинатлиаза
  ‘> L-аспартаза/фумараза

Структурный анализ Подробности

Состав сборки:

гомотетрамер (предпочтительно)

Содержание записи:

1 отдельная молекула полипептида

Макромолекула:

Аргининосукцинатлиаза Цепи: А, В

Детали молекул ›

Цепи: A, B
Длина: 464 аминокислоты
Теоретическая масса: 51,93 KDA

Источник Организм: Homo Sapiens
Система экспрессии: ;

Имя гена: ASL
Домены последовательности:

• лиаза
• Аргининосукцинатлиаза С-концевой

Домены структуры:

• Фумараза/аспартаза (N-концевой домен)
• Фумараза/аспартаза (С-концевой домен)
• Фумараза/аспартаза (центральный домен)

Лиганды и среды

Без связанных лигандов

Без модифицированных остатков

Эксперименты и проверка Подробности

Источник рентгеновского излучения: РИГАКУ

Космическая группа: П 3 ₁ 21

Ячейка:

а: 104,202Å б: 104,202Å с: 183,019Å

α: 90° β: 90° γ: 120°

R-значения:

Р Р _работа R _{бесплатно}

0,187 0,175 0,229

Система экспрессии: Escherichia coli BL21

Buy 1K62 metal lathe by auction Lithuania Šiauliai, AZ32198

HEIDENREICH & HARBECK Hanseat

price on request

New Tongtai TNL-100TL

€13,000

New Nakamura TOME TW 20

€19,000

New Gildemeister CTV 250

22 000 €

PBR TM450/2000

цена по запросу

HEYLIGENSTAEDT DW 1800

цена по запросу

Посмотреть все фото

1/9

PDF Делиться Фейсбук WhatsApp Вайбер Телеграмма

Связаться с продавцом

Тип токарный станок по металлу

Год выпуска 1973

Масса нетто 2140 кг

Место нахождения Литва Шауляй

Размещено на 23 января 2023 г.

Идентификатор Machineryline AZ32198

Аукцион 1

Дата окончания 2023-02-09 12:12

Состояние

Состояние б/у

Важно

Это предложение носит ознакомительный характер. Пожалуйста, запросите более точную информацию у продавца.

Советы при покупке

Советы по безопасности

Продажа техники или транспортных средств?

С нами вы сможете!

Похожие объявления

Новый Тонгтай TNL-100TL 13 000 евро Токарный станок по металлу 1996 г. Литва, Мажейкяй, Мажейкяй Новый Nakamura TOME TW 20 €19,000 Токарный станок по металлу 1990 г.