Вес электросварной прямошовной трубы: Вес трубы стальной. Вес стальных электросварные труб (ГОСТ 10704-91)
alexxlab | 07.02.1992 | 0 | Разное
Как рассчитать вес электросварной трубы оцинкованной по ГОСТ 10704-91, вес прямошовной трубы – фото
Машиностроение, строительство, разведка месторождений, обеспечение газом, водой, нефтью – представить себе отрасль хозяйства, в которой трубы не были бы задействованы, очень сложно.
В бытовых условиях владельцам квартир и загородных домов часто приходится иметь дело с водо- и газопроводом и канализационными трубами.
Электросварные трубы
Продукция металлопроката: классификация
Прокладка трубопроводов автоматически подразумевает производство труб самых разных классов и размеров. Металлопрокат выпускает круглые, овальные, профильные изделия, разработанные для самых разных условий: от подачи питьевой воды до выполнения роли опоры при разработке нефтедобывающих скважин. При этом характеристики их зависят в большей степени от способа изготовления, чем от состава исходного материала.
- Бесшовные – производятся путем горячей или холодной формовки на прокатных станах.
- Сварные – изготавливаются путем сварки металлического листа (электродуговой, индукционными высокочастотными токами и так далее). Такой способ производства дешевле, а величина прочности изделия вполне достаточна для применения в большинстве областей народного хозяйства.
Сварка может производиться двумя способами:
- по стыку штрипса или по оси– прямошовное изделие, получило самое большое распространение при организации водо- и газопроводов;
- по спирали – заготовочная лента укладывается спиралью и таким же образом заваривается. Эта технология позволяет получить электросварные трубы с более высокой прочностью на разрыв.
Способ обработки заготовки также оказывает влияние на свойства. По этому признаку прямошовная продукция разделяются на группы:
- горячедеформированные – изготавливаются с термической обработкой;
- холоднодеформированные – формовка заготовки производится без нагрева. Этот способ сообщает изделию высокую прочность и антикоррозийную стойкость.
Размер диаметра трубы колеблется в весьма широких пределах – от 5 мм до 550 мм. Длина изделия зависит от диаметра. Параметры продукции стандартизированы ГОСТ. Например, электросварные оцинкованные изделия регулируются ГОСТ 10704-91. На фото приведен образец.
Трубопровод для дома: классификация
Для организации водо- и газопровода на жилых участках применяются сварной трубопровод, так как его прочностные характеристики полностью соответствуют задаче. Однако при выборе рекомендуется отдать предпочтение оцинкованным трубам.
Цинкование – процесс покрытия металла, в данном случае стали, защитным цинковым слоем. Последний не разрушается под действием влаги и, соответственно, предохраняет железо от коррозии.
Толщина слоя на электросварном трубопроводе составляет не менее 30 мкм. Это увеличивает массу изделия на 2–3%.
Согласно ГОСТ 10704-91 выпускаются трубы обычной и повышенной точности, с нарезанной или накатной резьбой, а также без резьбы. Мерная длина составляет 4–12 м.
В частном строительстве применяется 1 класс изделий, разработанный для подачи воды, газа, горячей воды и так далее.
Как рассчитать массу круглой электросварной трубы
ГОСТ 10704-91 содержит указание веса 1 погонного метра трубопровода. На практике довольно часто встречаются ситуации, когда необходимо рассчитать массу конкретного изделия. Значение может отличаться, так как тот же ГОСТ 10704-91 включает в себя и указания на допустимое отклонение.
Необходимые параметры
- Наружный диаметр – фактический.
- Толщина стенок.
- Марка материала – плотность различных видов стали заметно отличается.
Расчет веса по объему листа
Допустим, внешний диаметр электросварной трубы составляет 152 мм, а толщина стенки – 5 мм. Для того чтобы вычислить вес погонного метра, необходимо рассчитать объем изделия (листа) и умножить на плотность стали.
- Длина окружности вычисляется как произведение диаметра на число пи: 0,152*3,142=0,477584 м.
- Площадь поверхности является произведением длины окружности на длину изделия: 0,477584*1=0,477584 кв. м.
- Объем стали, использованный для изготовления, находится как произведение поверхности и толщины стенки: 0,477584*0,005=0,00238792 куб. м.
- Плотность марки стали определяется по справочным таблицам. Допустим, она составляет 7850 кг/куб м. Значит, рассчитать массу трубопровода следует таким образом: 0,00238792 (объем материала)*7850 (плотность стали)=18,745 кг.
Расчет веса по формуле
Можно применять более короткий способ вычисления. Формула используется для определения массы именно 1 метра.
- M=3,142*(D-e)*e*r, где:
- M= вес изделия;
- D= внешний диаметр;
- e=толщина стенки;
- r= плотность материала.
Вес, соответственно, будет равен: 3,142(0,152-0,005)*0,005*7850=18,128 кг.
Разные методы дают отличающиеся друг от друга результаты. Главным в этом случае выступает диапазон полученных значений: они должны оказаться внутри допуска, который установлен ГОСТом.
Масса оцинкованных электросварных труб выше, чем стальных, поэтому полученный результат следует увеличить на 3%: 18,745*3%=19,325 кг.
Преимущества использования электросварных труб | ООО «Труба 74»
Скачать прайс
+7 (351) 222-00-32
+7 (351) 222-00-32
Главная
/
О компании
/
Статьи
/
Преимущества использования электросварных труб
Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами
#Бесшовные трубы
#Горячекатаные
#Холоднодеформированные
#ГОСТ
#Холоднокатаные
25. 05.2020 10:38:47
Как изготавливаются бесшовные трубы
#Бесшовные трубы
#Стандартизация
#ГОСТ
#Горячая прокатка
#Сталь
#ГОСТ 8732-78
25.05.2020 10:38:47
Преимущества использования электросварных труб
#ГОСТ 10704
#ГОСТ
#Электросварные трубы
#Автомобильная промышленность
#Прямошовные
25. 05.2020 10:38:47
Конструктивные особенности бесшовных горячедеформированных труб
#Горячедеформированные
#Бесшовные трубы
#Горячекатаные
#Горячая прокатка
#ГОСТ 8732-78
25.05.2020 10:38:47
Трубы бесшовные горячекатаные: свойства и применение
#Трубы
#Горячедеформированные
#Бесшовные трубы
#Горячекатаные
#Горячая прокатка
25. 05.2020 10:38:48
#ГОСТ 10704
#Электросварные трубы
#Автомобильная промышленность
#Прямошовные
Содержание
- Удобство монтажа
- Различные сечения
- Устойчивость к внешним воздействиям
Электросварная труба считается одним из самых быстрых и надежных способов транспортировки газов и жидкостей в любом направлении. Ее производят из листового проката посредством электросварки. Для производства таких труб применяется углеродистая или низколегированная сталь. Электросварные трубы чаще всего используются для создания трубопроводов с низким уровнем давления. Труба электросварная прямошовная также применяется для устройства водопроводных и тепловых сетей.
Широкое распространение данных конструкций обусловлено огромным количеством преимуществ, которыми они обладают. Среди ключевых достоинств электросварных труб стоит отметить их цилиндрическую форму. За счет этого обеспечивается равномерное распределение давления по окружности. Решив купить трубу электросварную, потенциальный покупатель сможет воспользоваться и другими преимуществами этих изделий:
- удобством монтажа;
- разнообразием сечений;
- устойчивостью к негативному внешнему воздействию.
Удобство монтажа
Небольшой вес электросварных прямошовных труб и их удобная форма способствуют тому, что у опытных мастеров не возникнет никаких проблем с монтажом данных конструкций. За счет этого обеспечивается высокое качество монтажных работ и существенно сокращается время, необходимое для их выполнения. Применение данного изделия способствует сокращению транспортных расходов и снижению себестоимости создаваемых металлоконструкций. Отсюда исходит ключевое преимущество данного вида металлопроката – дешевизна.
Различные сечения
Труба электросварная ГОСТ 10704 имеет несколько вариантов поперечного надреза. В частности, эти изделия могут иметь квадратные, круглые, овальные или прямоугольные формы сечения. Возможности в этой области ограничиваются только наличием или отсутствием у производителя соответствующего оборудования. Разнообразие вариантов сечения позволяет использовать данные конструкции в самых разных сферах:
- автомобильной промышленности;
- изготовлении товаров народного потребления;
- строительстве зданий различного назначения;
- строительстве трубопроводов и т.
д.
Устойчивость к внешним воздействиям
Любая труба электросварная в Челябинске отличается высоким уровнем устойчивости к негативному воздействию высоких температур, жидкостей, химических веществ, коррозии, атмосферных осадков и других неблагоприятных явлений внешней среды. Высокий уровень сопротивляемости обеспечивает длительный срок эксплуатации данных изделий и минимизирует затраты в процессе их обслуживания.
Возможно вас заинтересует
Читайте также
Конструктивные особенности бесшовных горячедеформированных труб
25 май 2020
Трубы бесшовные горячекатаные: свойства и применение
25 май 2020
Особенности эксплуатации холоднодеформированной трубы
25 май 2020
Разновидности и варианты применения цельнотянутых бесшовных трубы
25 май 2020
Назад к списку
Наименование* | Вес 1м, кг | Цена | |
---|---|---|---|
Труба стальная э/с 1520 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 1520х8 | 301.27 | ||
Труба стальная э/с 1520х10 | 376.09 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х12 | 450.71 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х14 | 525.13 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х16 | 599.35 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х18 | 673.37 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х20 | 747.20 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х22 | 820.82 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х25 | 930.88 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х26 | 967.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х28 | 1040.50 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х30 | 1113.33 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х32 | 1185.95 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х34 | 1258.38 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х38 | 1402.64 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х40 | 1474.47 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1520х45 | 1653.18 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 1620х10 | 401.00 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х12 | 480.60 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х14 | 560.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х16 | 639.20 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х18 | 718.21 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х20 | 797.01 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х22 | 875.62 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х25 | 993.15 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х26 | 1032.23 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х28 | 1110.24 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х30 | 1188.04 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х32 | 1265.65 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х34 | 1343.06 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х38 | 1497.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х40 | 1574.10 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1620х45 | 1765.26 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 1720х10 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | ||
Труба стальная э/с 1720х12 | 510.49 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х14 | 594.87 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х16 | 679.05 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х18 | 763.04 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х20 | 846.82 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х22 | 930.41 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х25 | 1055.![]() | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х26 | 1096.99 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х28 | 1179.98 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х30 | 1262.76 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х32 | 1345.35 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х34 | 1427.75 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х38 | 1591.93 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х40 | 1673.72 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1720х45 | 1877.33 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 1820х12 | 540.37 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х14 | 629.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х16 | 718.90 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х18 | 807.87 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х20 | 896.64 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х22 | 985.21 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х25 | 1117.68 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х26 | 1161.74 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х28 | 1249.71 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х30 | 1337.48 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х32 | 1425.06 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х34 | 1512.43 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х38 | 1686.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х40 | 1773.35 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1820х45 | 1989.41 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 1920х14 | 664.61 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х16 | 758.75 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х18 | 852.70 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х20 | 946.45 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х22 | 1040.00 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х25 | 1179.95 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х26 | 1226.50 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х28 | 1319.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х30 | 1412.20 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х32 | 1504.76 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х34 | 1597.11 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х38 | 1781.22 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х40 | 1872.98 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 1920х45 | 2101.49 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2020х14 | 699.48 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х16 | 798.61 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х18 | 897.53 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х20 | 996.![]() | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х22 | 1094.79 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х25 | 1242.22 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х26 | 1291.26 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х28 | 1389.19 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х30 | 1486.92 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х32 | 1584.46 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х34 | 1681.79 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х38 | 1875.87 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х40 | 1972.60 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2020х45 | 2213.57 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2120х14 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | ||
Труба стальная э/с 2120х16 | 838.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х18 | 942.37 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х20 | 1046.08 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х22 | 1149.59 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х25 | 1304.48 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х26 | 1356.01 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х28 | 1458.93 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х30 | 1561.64 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х32 | 1664.16 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х34 | 1766.48 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х38 | 1970.51 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х40 | 2072.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2120х45 | 2325.65 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2220х16 | 878.31 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х18 | 987.20 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х20 | 1095.89 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х22 | 1204.38 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х25 | 1366.75 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х26 | 1420.77 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х28 | 1528.67 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х30 | 1636.36 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х32 | 1743.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х34 | 1851.16 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х38 | 2065.16 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х40 | 2171.86 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2220х45 | 2437.73 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2320х16 | 918.16 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х18 | 1032.03 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х20 | 1145.70 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х22 | 1259.18 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х25 | 1429.02 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х26 | 1485.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х28 | 1598.41 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х30 | 1711.08 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х32 | 1823.56 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х34 | 1935.84 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х38 | 2159.80 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х40 | 2271.48 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2320х45 | 2549.81 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2420х16 | 958.01 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х18 | 1076.86 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х20 | 1195.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х22 | 1313.97 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х25 | 1491.28 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х27 | 1550.29 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х28 | 1668.14 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х30 | 1785.80 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х32 | 1903.26 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х34 | 2020.52 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х38 | 2254.45 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х40 | 2371.11 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2420х45 | 2661.89 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2520х18 | 1121.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х20 | 1245.33 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х22 | 1368.77 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х25 | 1553.55 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х26 | 1615.04 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х28 | 1737.88 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х30 | 1860.52 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х32 | 1982.96 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х34 | 2105.21 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х38 | 2349.09 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х40 | 2470.73 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х45 | 2773.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2520х50 | 3075.97 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2620х18 | 1166.53 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х20 | 1295.14 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х22 | 1423.56 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х25 | 1615.82 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х26 | 1679.80 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х28 | 1807.62 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х30 | 1935.24 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х32 | 2062.66 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х34 | 2189.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х38 | 2443.74 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х40 | 2570.36 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х45 | 2886.05 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2620х50 | 3200.50 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2720х18 | 1211.36 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х20 | 1344.96 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х22 | 1478.36 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х25 | 1678.08 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х26 | 1744.56 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х28 | 1877.![]() | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х30 | 2009.96 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х32 | 2142.37 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х34 | 2274.57 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х38 | 2538.38 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х40 | 2669.99 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х45 | 2998.13 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2720х50 | 3325.03 | 3Сп,ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2820х20 | 1394.77 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х22 | 1533.15 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х25 | 1740.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х26 | 1809.32 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х28 | 1947.10 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х30 | 2084.68 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х32 | 2222.07 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х34 | 2359.25 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х38 | 2633.03 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х40 | 2769.61 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2820х45 | 3110.21 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 2920х20 | 1444.58 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х22 | 1587.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х25 | 1802.62 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х26 | 1874.07 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х28 | 2016.84 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х30 | 2159.40 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х32 | 2301.77 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х34 | 2443.94 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х38 | 2727.67 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х40 | 2869.24 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 2920х45 | 3222.29 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 3000х20 | 1484.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х22 | 1631.78 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х25 | 1852.43 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х26 | 1925.88 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х28 | 2072.63 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х30 | 2219.18 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х32 | 2365.53 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х34 | 2511.68 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х38 | 2803.39 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х40 | 2948.94 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3000х45 | 3311.96 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020 ТУ 1381-001-62594197-2011 | |||
Труба стальная э/с 3020х20 | 1494.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х22 | 1642.74 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х25 | 1864.88 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х26 | 1938.83 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х28 | 2086.58 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х30 | 2234.12 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х32 | 2381.47 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х34 | 2528.62 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х38 | 2822.32 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х40 | 2968.87 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х45 | 3334.37 | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С | |
Труба стальная э/с 3020х50 | 3698.![]() | 3Сп, ст20, 09Г2С, 17Г1С |
API 5L Сварные (ERW, LSAW, SSAW) стальные трубопроводные трубы
API 5L Сварные стальные трубы
Диапазон диаметров для сварных трубопроводов API 5L (ERW, SAW): от 1/2” до 60”
Марка: API 5L Марка Б, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80
Типы изготовления: ERW, LSAW, SSAW
Диапазон толщин: от СЧ20 до СЧ260
Тип концов: Скошенные концы, Гладкие концы
Диапазон длин: 20 футов, 40 футов или по индивидуальному заказу
Защитные колпачки из пластика или железа доступны
Внешний вид поверхности: натуральный, лакированный, черная окраска, 3PE, FBE и т. д.
Высококачественная сварная стальная трубопроводная труба API 5L (ERW, LSAW, SSAW) от класса B до X80.
Сделать запрос
Поставка Octal Сварные стальные трубопроводные трубы API 5L (ERW, EFW, LSAW, SSAW) Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1, PSL2 и для работы в кислых средах (трубы NACE).
Краткое введение линейной трубы
Стальная труба API 5L предназначена для трубопроводов нефтегазовой промышленности, разработана для различных рабочих сред. Материал стальной трубы, как правило, из углеродистой стали и соответствует спецификациям API SPEC 5L. Применяются для нефтяной и газовой промышленности, нефтяной промышленности с требованиями к транспортировке и рассчитаны на работу в экстремальных условиях, низких и высоких температурах, коррозионной стойкости в агрессивных средах, а также для работы в кислых средах в условиях H3S.
Посмотреть все спецификации труб API 5L.
Сварные (ERW, LSAW, SSAW) стальные трубопроводные трубы с характеристикой
Общий класс: API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Сервисная труба
Средняя: X42, X46
Средняя: X52
Средняя и высокая: X56
Высокая уровень: API 5L X60 PSL1, PSL2 Трубопровод LSAW
Высокий: API 5L X65 PSL1, PSL2 Трубопровод LSAW/SSAW
Премиум высокий: API 5L X70
Премиум высокий: API 5L X80
Труба PSL2 имеет в суффиксе букву N, Q, M, например API 5L X52N, API 5L X60Q/M.
Сернистая сервисная труба с дополнительными буквами NS, QS, MS, например API 5L X65QS.
Суффикс буква n, Q, M, S
R: В качестве свертываемого
N: Нормализующие свернутые, нормализованные, нормализованные
Q: Термомеханизм
M: . S: Sour Service Использование
Химический состав и механическая прочность
API 5L Химические вещества для сварных труб подлежат более строгому контролю, чем для бесшовных. Более подробную информацию о бесшовных API 5L можно найти здесь.
Свойства химического состава трубы API 5L psl1[/caption]
Прочность на растяжение и предел текучести такие же, как у бесшовной трубы API 5L.
Наш ассортимент сварных трубопроводных труб API 5L
Сварные (ERW, LSAW, SSAW) стальные трубопроводные трубы: от 1/2” до 60”
Диапазон толщины: от SCH 10 до SCH 160
Тип концов: Скошенные концы , Гладкие концы
Диапазон длины: 20 футов, 40 футов или по индивидуальному заказу
Доступны защитные колпачки из пластика или железа
Внешний вид поверхности: натуральный, лакированный, черная окраска, 3PE, FBE и т. д.
Типы изготовления сварных труб
Существует 3 типа сварки: ERW (электросварка сопротивлением), LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) и SSAW (дуговая спиральная сварка под флюсом).
Труба ERW представляет собой тип трубы сопротивления, которая отличается от сварной трубы и сварной трубы постоянного тока двумя различными способами, как указано ниже. В зависимости от частоты сварки, сварка IF для низкой частоты и сварка ultra-IF для высокой частоты. В случае тонкостенных труб используется высокочастотная сварка, обычно используемая в случае контактной сварки и индукционной сварки. Когда используется труба малого диаметра, используется сварка постоянным током. Существует процесс высокочастотной сварки, используемый для производства комплексных труб типа ERW. Для хранения нефти и газа наилучшим рекомендуемым типом является продольный ERW из-за его качества, простоты транспортировки и стоимости.
Как труба LSAW, так и труба SSAW представляют собой трубу SAW (стальную трубу, сваренную дуговой сваркой под флюсом), которая изготавливается с использованием процесса дуговой пайки под флюсом для подготовки стали, в результате чего получается труба высокой плотности. Благодаря флюсовому слою мгновенных потерь тепла нет, и он концентрируется вблизи сварного шва. Это приводит к высококачественной, высокоэффективной дуге и дыму, которые находят интенсивное использование в сосудах под давлением, производстве труб, балках, жидкостях, сталелитейных заводах и т. Д. Труба SAW находит свое основное применение в трубе LSAW, которая представляет собой трубу для продольной дуговой сварки под флюсом.
Процесс производства сварных труб ERW
Процесс ERW, обычно применяемый к трубам диаметром менее 24 дюймов и 609 мм.
ERW / HFW Продольная сварка стальных труб (электросварка сопротивлением) Технологическая схема производства
Размотка – Правка – Резка и стыковая сварка – Хранение петель – УТ пластины – Обрезка – Формование – Высокочастотная сварка – Удаление внутренних и внешних размытий – Ультразвук Испытания – Отжиг средней частотой – Воздушное охлаждение – Водяное охлаждение – Калибровка – Прямолинейность – Обрезка – Размер и начальная проверка поверхности – Снятие фаски с концов труб – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль всей трубы – Автономный ультразвуковой контроль – Ультразвуковой контроль концов труб – Контроль размеров и окончательной поверхности – Антикоррозийное покрытие – Маркировка – Защита концов труб – Проверка и складирование
Труба LSAW (труба JCOE) производственный процесс
Труба LSAW применяется для диаметров от 20 дюймов (508 мм) до 40 дюймов (1016 мм), труба LSAW также называется трубой JCOE по производственным процедурам, имеет форму J-C – O-образная форма и Е-образное холодное расширение.
LSAW Сварная стальная труба для производства технологической схемы: пластина
UT – Вакуумный подъем – Ультразвуковой контроль – Фрезерование кромок – Предварительная гибка – Формовка типа J – Формовка типа C – Формовка типа O – Прихваточная сварка с помощью дуговой сварки в среде защитного газа CO2 – Сварка выступами – Сварка внутри – Сварка снаружи – Удаление язычка – Очистка – Скругление – Тест X – Ультразвуковой контроль – Промывка перед расширением – Механическое расширение – Промывка после расширения – Прямолинейность – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль – Шлифовка концов труб – Механическая наплавка – Рентгеновский контроль корпуса и обоих концов – Ультразвуковой контроль концов труб – Магнитопорошковая дефектоскопия обоих концов – Взвешивание и измерение длины – Проверка продукции – Наружное покрытие – Внутреннее покрытие – Маркировка – Упаковка и складирование
Процесс производства труб SSAW
Трубы SSAW для диаметров до 60 дюймов (1524 мм)
Технологическая схема производства стальных труб SSAW: Формовка – Внутренняя и наружная сварка – Отрезка – Ультразвуковой контроль – Рентгеновский контроль – Шлифовка концов труб – Расширение концов труб – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль – Снятие фаски с концов труб – Х-тест – Производственный контроль – Маркировка – Хранение
Ключевые различия между трубами SAW (LSAW, SSAW) и ERW
Как видно из приведенного выше, производственные процессы, мы можем видеть, что производственные процессы SAW (LSAW, SSAW) и трубы ERW полностью отличаются от формирования, сварки и т. д. и, следовательно, производительность обе трубы отличаются в следующих аспектах:
1. Качество поверхности труб ERW лучше по сравнению с трубами SAW (LSAW, SSAW), так как они гладкие и имеют лучшую отделку. В большинстве труб SAW речь идет в основном об усилении сварного шва внутри и снаружи.
2. Дефекты, обнаруженные в трубах ERW, меньше, чем в трубах SAW. Поскольку в трубах SAW есть отложения растворителя, это приводит к большему количеству дефектов, помимо дефектов объема. Дефекты, обнаруженные в трубах ERW, ограничиваются только проволочными и прямыми сварными швами, и их легко проверить. Дефекты можно легко заметить, а отражение ультразвука от поверхности облегчает их обнаружение.
3. Коэффициент остаточного напряжения в ERW ниже, чем в трубах SAW. Поскольку деформация трубы ВПВ больше происходит в ВПВ с последующей проклейкой плоского овала, это приводит к эллиптическим вертикальным изменениям и сужению, тем самым уменьшая напряжение. Смещение труб ВПВ было меньшим при сравнении вдоль осевого и поперечного разрезов по сравнению с трубами ПАВ, построенными из того же материала, и его также было легко обнаружить.
4. Хотя общие характеристики труб ERW и SAW одинаковы, если трубы имеют дефект, стальной лом и сварку можно выполнять на ERW, в то время как в случае SAW это не так, что приведет к растрескивание или коррозия, что делает ВПВ более прочным.
Применение сварных трубопроводных труб API 5L
Для нефтяной и газовой промышленности, стальные трубы для систем трубопроводного транспорта.
Компания Octal поставила трубу, соответствующую международному стандарту API 5L, в котором установлены требования к производству двух уровней технических характеристик (PSL1 и PSL2) линейных сварных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтегазовой отрасли.
Social Share
Стальная труба LSAW, стальная труба DSAW
Труба из углеродистой стали LSAW (продольная двойная дуговая сварка под флюсом) представляет собой тип трубы SAW, изготовленной из стальных листов, которые были горячекатаны по технологии формования JCOE или UOE.
Стандарт:
ASTM 53
API Spec 5L
ASTM A252-89, EN10217, EN10219
Марки стали:
API 5L: GR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D
BS 4360: класс 43, класс 50
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Диапазон размеров в зависимости от использования
Использование | Внешний диаметр (мм) | Вес (мм) | Длина (м) |
Нефтегазопровод | 406-1524(16” – 60”) | 6-40 (1/4” – 1,57”) | 8-12.1 |
для строительства (трубные сваи) | 350-1600(14” – 63”) | 6-60 (1/4” – 2,36”) | 6-12 |
Роликовая труба | 1200–3800 (47,24–150 дюймов) | 12–120 (1/2–4,7 дюйма) | <=3,2 |
В дополнение к вышеуказанной спецификации, трубы могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика |
Применение стальной трубы LSAW
Используется для нефти/газа/воды
Трансмиссия
Инженерное дело
Морские проекты.
Производственный процесс стальной трубы LSAW
Технологический процесс продольной дуговой сварки под флюсом
LSAW (стальные трубы продольной дуговой сварки под флюсом) в листовых пластинах в качестве сырья, стальная пластина в пресс-форме или давление формовочной машины (объем) с использованием двойного двухсторонняя сварка под флюсом и развальцовка с производства.
Процесс формовки труб UOE LSAW:
Три основных процесса формовки стальных труб UOE LSAW включают в себя: предварительную гибку стального листа, U-образную формовку и O-формовку. В каждом процессе используется специальный формовочный пресс для завершения трех процессов предварительного изгиба кромки стального листа, U-образного формования и O-формования в последовательности для деформации стального листа в круглую трубу.
Процесс формовки труб JCOE LSAW:
Формовка: после нескольких этапов штамповки на формовочной машине JC0 первая половина стального листа спрессовывается в форму «J», затем другая половина стального листа спрессовывается в « J», чтобы сформировать форму «C», и, наконец, давление от середины, чтобы сформировать открытую заготовку в форме «0».
Трубы LSAW с режимом формирования JCOE:
Оборудование для производства стальных труб LSAW
Станок для фрезерования кромок листа
Фрезерный станок фрезерует две стороны листа в соответствии со строгими стандартами, чтобы соответствовать спецификациям по ширине, кромке и форме канавки.
Кромкообжимной станок
Кромкообжимной станок обжимает края листа, придавая ему необходимую кривизну.
Аппарат для прихватки
Две кромки трубы с открытым швом соединяются вместе при помощи аппарата для прихватки. затем сваривается прихваточным сварщиком с использованием процесса дуговой сварки металлом в активном газе (“MAG”).
Формовочная машина
Использует процесс “JCO” для гибки и формирования гофрированной стальной пластины в стальную трубу.
Машина для внутренней сварки
Внутренний продольный шов трубы сваривается изнутри путем закрепления 4-х сварочных головок при перемещении трубы и методом сварки под флюсом.
Станок для торцовки
Станок выравнивает конец трубы с помощью вращающихся режущих головок, чтобы гарантировать выполнение требуемых характеристик канавок и кромок.
Гидростатический тестер
Использование технологии торцевой герметизации позволяет исключить слепые зоны при гидростатических испытаниях. Тестер также оснащен функциями автоматической записи и сохранения.
Развальцовочная машина
Труба подвергается развальцовке по всей длине для повышения точности размеров трубы и улучшения распределения внутренних напряжений.
Испытания стальной трубы LSAW
Анализ химических компонентов
Механические свойства — удлинение, предел текучести, предел прочности при растяжении
Технические характеристики – испытание DWT, испытание на удар, испытание на удар, испытание на сплющивание. следует использовать специальные подъемно-транспортные средства, чтобы не поцарапать поверхность.
16 “~ 72” 6 мм ~ 75 мм
Н.Д. | Вес | Длина(м) | |||||||
Дюйм | мм | Мин. | |||||||
Дюйм | мм | 245(Б) | 290(Х42) | 360(Х52) | 415(Х60) | 450(Х65) | 485(Х70) | 555(Х80) | |
16 | 406 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6,0-10,5 | 6,0-10,0 | 6,0-9,0 | 6,0-12,3 |
18 | 457 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,5 | 6,0-11,0 | 6,0-10,0 | 6,0-12,3 |
20 | 508 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,5 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6,0-12,3 |
22 | 559 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,5 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-12,3 |
24 | 610 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,3 |
26 | 660 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-12,3 |
28 | 711 | 6,0-20,0 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,5 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-12,3 |
30 | 762 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6,0-12,3 |
32 | 813 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6,0-12,3 |
34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6,0-12,3 |
36 | 914 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8,0-19,0 | 6,0-12,3 |
38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,5 | 8,0-21,0 | 8,0-20,0 | 6,0-12,3 |
40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6,0-12,3 |
42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6,0-12,3 |
44 | 1118 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6,0-12,3 |
46 | 1168 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6,0-12,3 |
48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6,0-12,3 |
52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,2 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6,0-12,3 |
56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6,0-12,3 |
60 | 1524 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6,0-12,3 |
64 | 1626 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-12,3 |
68 | 1727 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10. | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-12,3 |
72 | 1829 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-12,3 |
Практическое руководство по трубам | MachineMfg
Сегодня мы поделились с вами некоторыми практическими знаниями о трубе.
Включая классификацию труб, бесшовных стальных труб, сварных стальных труб, сталепластиковых композитных труб и стальных труб с покрытием большого диаметра.
Надеюсь помочь вам!
Содержание
I. Типы труб 1. Классификация по способу производства(2) Сварные трубы
(a) Разделенные по процессу – трубы для электродуговой сварки, трубы для контактной сварки (высокочастотные, низкочастотные), трубы для газовой сварки, трубы для печной сварки
(b) Разделенные сварным швом – труба прямошовная, труба спиральношовная
2 .
(1) Стальная труба простого поперечного сечения – круглая стальная труба, квадратная стальная труба, овальная стальная труба, треугольная стальная труба, шестиугольная стальная труба, ромбовидная стальная труба, стальная труба восьмигранная, полукруглая стальная круглая, прочее
(2) Стальная труба сложного сечения – стальная труба неравнополочного шестигранника, стальная труба пятилепестковая слива, стальная труба двояковыпуклая, стальная труба двояковыпуклая, стальная труба в форме семян дыни труба, коническая стальная труба, волнистая стальная труба, стальная труба с коркой, другие
3 . Классификация по толщине стенкиТруба стальная тонкостенная, труба стальная толстостенная
4 . Классификация по Практическое использованиеТрубопроводная стальная труба, стальная труба для теплового оборудования, стальная труба для машиностроения, стальная труба для нефти, геологического бурения, контейнерная стальная труба, стальная труба для химической промышленность, стальные трубы специального назначения, прочее
II.
Бесшовные стальные трубы представляют собой длинную стальную трубу с полым сечением и без швов.
Имеет полое сечение и широко используется в качестве трубопровода для транспортировки жидкостей, таких как нефть, природный газ, газ, вода и некоторые твердые материалы.
По сравнению с твердой сталью, такой как круглая сталь, стальная труба легче по прочности на изгиб и кручение.
Это разновидность экономичной профильной стали, которая широко используется в производстве конструкционных и механических деталей, таких как нефтяные бурильные трубы, валы автомобильных трансмиссий, велосипедные рамы и стальные леса, используемые в строительстве и т. д.
При изготовлении кольцеобразных деталей из стальной трубы это может улучшить использование материала, упростить производственные процессы, сэкономить материалы и время обработки, например, кольца подшипников качения, комплекты домкратов и т. д., поэтому он широко используется для производства стальных труб. .
Стальная труба или различные необходимые материалы для обычного оружия, ствол, ствол и т. Д. Для производства стальных труб.
Независимо от стальных труб или незаменимых материалов для различного обычного оружия, стволы и пирны должны быть изготовлены из стальных труб.
Стальные трубы можно разделить на круглые трубы и трубы специальной формы в соответствии с различной формой площади поперечного сечения.
Поскольку площадь окружности является наибольшей при условии одинаковой длины окружности, по круглой трубе можно транспортировать больше жидкости.
Однако круглые трубы также имеют определенные ограничения.
Например, круглые трубы в условиях плоского изгиба менее прочны, чем квадратные и прямоугольные трубы.
В каркасах некоторых сельскохозяйственных машин, стальной и деревянной мебели и т. д. часто используются трубы квадратного и прямоугольного сечения.
Другие формы поперечного сечения также доступны в зависимости от применения.
- Бесшовная стальная труба для конструкции (GB/T 8162-2008) представляет собой бесшовную стальную трубу, используемую для общей и механической конструкции.
- Бесшовная стальная труба для транспортировки жидкостей (GB/T 8163-2008) представляет собой обычные бесшовные стальные трубы для транспортировки воды, нефти, газа и других жидкостей.
- Труба стальная бесшовная для котлов низкого и среднего давления (GB 3087-2008) представляет собой высококачественную горячекатаную и холоднотянутую (катаную) бесшовную стальную трубу из углеродистой конструкционной стали, используемую для изготовления трубы для перегретого пара, трубы для кипящей воды, трубы для перегретого пара для локомотивного котла, большая дымовая труба, малая дымовая труба. и арочная кирпичная труба для различных конструкций котлов низкого и среднего давления.
- Бесшовная стальная труба для котла высокого давления (GB 5310-2008) представляет собой бесшовную стальную трубу из высококачественной углеродистой, легированной и жаропрочной нержавеющей стали, используемую для изготовления поверхности нагрева водогрейного котла при высоком давлении и выше.
.
- Бесшовные трубы из конструкционной углеродистой и легированной стали предназначены для оборудования и трубопроводов для химических удобрений с рабочей температурой от -40 до 400 ℃ и рабочим давлением от 10 до 30 мА (GB 6479-2013).
- Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти (GB 9948-2013) применимы к бесшовным стальным трубам для труб печей, теплообменников и напорных трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах.
- Труба стальная бесшовная для геологического бурения (GB/T 9808-2008) представляет собой стальную трубу для колонкового бурения в геологических отделах, которую можно разделить на бурильную трубу, утяжеленную бурильную трубу, колонковую трубу, обсадную трубу и отстойную трубу в зависимости от применения.
- Геологические инструменты для колонкового бурения (GB/T 16950-2014) определяют бесшовные стальные трубы, используемые для геологических инструментов для колонкового бурения.
- Труба для бурения нефтяных скважин (YB 528-65) представляет собой бесшовную стальную трубу, используемую для внутреннего или внешнего утолщения на обоих концах бурения нефтяных скважин.
Труба стальная делится на два типа: проволочные и нетканые.
Труба проволочная соединяется с замковыми соединениями, а труба нетканая с замковыми соединениями методом сварки встык.
- сталь C-Mn бесшовная сталь труба для судов Трубы, стойкие к давлению I и класса II, котлы и пароперегреватели для судов.
Рабочая температура стенки бесшовной трубы из стали C-Mn не превышает 450 ℃, а бесшовной трубы из легированной стали — более 450 ℃.
- Трубы стальные бесшовные для втулок автомобильных осей (GB 3088-82) представляют собой горячекатаные бесшовные стальные трубы из высококачественной конструкционной углеродистой и легированной конструкционной стали для изготовления втулок автомобильных осей и труб осей ведущих осей.
- Трубы стальные бесшовные высокого давления для дизельных двигателей (GB/T 3093-2002) — холоднотянутые бесшовные стальные трубы, используемые для производства труб высокого давления для систем впрыска дизельных двигателей.
- Бесшовные стальные трубы с прецизионным внутренним диаметром для гидравлических и пневматических цилиндров (GB 8713-88) представляют собой холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с точным внутренним диаметром для производства гидравлических и пневматических цилиндров.
- Холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы (GB/T 3639-2009) представляют собой холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с высокой точностью размеров и хорошей обработкой поверхности для механических конструкций и гидравлического оборудования.
Использование прецизионных бесшовных стальных труб для изготовления механических конструкций или гидравлического оборудования может значительно сократить машинное время, увеличить коэффициент использования материалов и одновременно повысить качество продукции.
- Бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали для конструкции (GB/T 14975-2012) горячекатаные (экструдированные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали, которые широко используются для коррозионно-стойких трубопроводов, конструкционных деталей и компонентов в химической, нефтяная, текстильная, медицинская, пищевая, машиностроительная и другие отрасли промышленности.
- Трубы стальные бесшовные из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей (GB/T 14976-2012) представляют собой горячекатаные (прессованные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей.
- Спиральная бесшовная стальная труба — это общий термин для бесшовных стальных труб с другими формами поперечного сечения, кроме круглых труб.
В соответствии с различными формами и размерами поперечного сечения его можно разделить на бесшовные стальные трубы с одинаковой толщиной стенки (кодовое название D), бесшовные стальные трубы с неодинаковой толщиной стенки (кодовое название BD) и бесшовные стальные трубы. трубка переменного диаметра (кодовое название BJ).
Бесшовные профилированные трубы широко применяются в различных конструкционных деталях, инструментах и механических деталях.
По сравнению с круглыми трубами профилированные бесшовные стальные трубы обычно имеют больший момент инерции и модуль поперечного сечения, а также большее сопротивление изгибу и скручиванию, что может значительно снизить вес конструкции и сэкономить сталь.
Общий стандарт: холоднотянутая профильная стальная труба (GB/T 3094-2012).
III. Сварная стальная трубаСварная стальная труба, также известная как сварная труба, изготовлена из стального листа или стальной полосы, сваренной после профилирования стальной трубы.
Сварная стальная труба имеет простой производственный процесс, высокую эффективность производства, множество разновидностей и спецификаций и меньшее количество оборудования, но ее общая прочность ниже, чем у бесшовной стальной трубы.
С 1930-х годов в связи с быстрым развитием производства высококачественной непрерывной прокатки полос и совершенствованием технологий сварки и контроля качество сварных швов постоянно улучшалось.
Разнообразие и технические характеристики сварных стальных труб растут, и они заменяют бесшовные стальные трубы во все большем количестве областей.
По форме сварного шва сварные стальные трубы делятся на прямошовные и спиральношовные.
Прямошовная сварная труба имеет простой производственный процесс, высокую эффективность производства и низкую стоимость, что позволяет быстро развиваться.
Прочность спиральношовных труб обычно выше, чем у прямошовных труб.
Более узкая заготовка может быть использована для производства сварных труб большего диаметра, а заготовка той же ширины может быть использована для производства сварных труб другого диаметра.
Однако по сравнению с прямошовной трубой той же длины длина сварного шва увеличивается на 30-100%, а скорость производства ниже.
В результате продольные сварные швы в основном используются для сварных труб меньшего диаметра, а спиральные сварные швы используются для сварных труб большего диаметра.
- Продольная сварная стальная труба для транспортировки жидкости под низким давлением (GB/T 3092-2008) также известна как обычная сварная труба, широко известная как черная труба.
Это сварная стальная труба для транспортировки воды, газа, воздуха, масла и греющего пара и других жидкостей с более низким давлением и других целей.
По толщине стенки стальные трубы делятся на обычные стальные трубы и утолщенные стальные трубы; по форме конца соединения он делится на стальную трубу без резьбы (гладкая труба) и стальную трубу с резьбой.
Спецификация стальной трубы выражается номинальным диаметром (мм), который является приблизительным значением внутреннего диаметра.
Принято выражать в дюймах, например 11/2.
Трубы стальные сварные для транспортировки жидкостей под низким давлением используются не только непосредственно для транспортировки жидкостей, но и как исходные трубы из оцинкованных сварных стальных труб для транспортировки жидкостей под низким давлением.
- Сварная стальная труба для транспортировки жидкости под низким давлением (GB/T 3091-2015), также известная как оцинкованная электросварочная стальная труба, широко известная как белая труба.
Это горячеоцинкованная сварная (сваренная в печи или электросварная) стальная труба, используемая для транспортировки воды, газа, воздушного масла, нагревательного пара, теплой воды и других жидкостей, как правило, с более низким давлением или для других целей.
По толщине стенки стальные трубы делятся на обычные оцинкованные стальные трубы и толстые оцинкованные стальные трубы; по форме конца соединения они делятся на трубы из оцинкованной стали без резьбы и трубы из оцинкованной стали с резьбой.
Спецификация стальной трубы выражается номинальным диаметром (мм), который является приблизительным значением внутреннего диаметра.
Принято выражать в дюймах, например 11/2.
- Оболочка из обычной углеродистой стали (GB 3640-88) представляет собой стальную трубу, используемую для защиты проводов в промышленном и гражданском строительстве, установке машин и оборудования и других электромонтажных проектах.
- Продольно-сварная стальная труба (GB/T 13793-2016) приваривается продольно параллельно стальной трубе.
Обычно подразделяется на метрическую сварку стальных труб, электросварку тонкостенных труб, охладитель трансформаторного масла и т. д.
- Стальная труба со спиральным швом, сваренная под флюсом (SY 5036-83) для транспортировки жидкости под давлением, изготовлена из горячекатаных рулонов стальной полосы, которые сформированы по спирали при обычных температурах и сварены двухсторонней сваркой под флюсом. дуговая сварка для транспортировки жидкости под давлением. Труба стальная со спиральным швом.
Стальная труба обладает высокой несущей способностью и хорошими сварочными характеристиками.
После различных строгих научных проверок и испытаний он безопасен и надежен в использовании.
Стальная труба имеет большой диаметр, высокую эффективность передачи и может сэкономить инвестиции в прокладку трубопроводов, которые в основном используются в трубопроводах для транспортировки нефти и природного газа.
- Труба стальная спиральношовная высокочастотная сварная (SY 5038-83) для транспортировки жидкости, работающей под давлением, изготавливается из горячекатаных рулонов стальной полосы, которые часто формируются по спирали при температуре.
Труба стальная спиральношовная высокочастотная сварная, сваренная методом высокочастотной сварки внахлестку, для транспортировки рабочей жидкости.
Стальная труба обладает высокой несущей способностью и хорошей пластичностью, что удобно для сварки и обработки;
После различных тщательных и научных проверок и испытаний он безопасен и надежен в использовании.
Стальная труба имеет большой диаметр и высокую эффективность передачи, что позволяет сэкономить инвестиции при прокладке трубопроводов.
В основном используется для прокладки трубопроводов для транспортировки нефти и природного газа.
- Труба стальная спиральношовная, сваренная под флюсом (SY5037-83) для общей транспортировки жидкости под низким давлением изготавливается из рулонов горячекатаной стальной полосы, которая часто формируется по спирали при высоких температурах.
Стальные трубы, сваренные под флюсом, изготовленные с помощью двусторонней автоматической дуговой сварки под флюсом или односторонней сварки для общей транспортировки жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ, воздух и пар.
- Труба стальная спиральношовная высокочастотная сварная (SY 5039-83) для общей транспортировки жидкости под низким давлением изготавливается из горячекатаных рулонов стальной полосы, которые часто формируются по спирали при температуре.
Высокочастотная сварка внахлестку применяется для сварки спиральношовных стальных труб, сваренных высокочастотной сваркой, для транспортировки жидкостей общего назначения под низким давлением.
- Труба стальная со спиральным сварным швом для сваи (SY 5040-83) изготавливается из рулонов горячекатаной стальной полосы в виде трубных заготовок, которые часто формируются по спирали двусторонней дуговой сваркой под флюсом или высокочастотной сваркой .
Они используются в гражданском строительстве. Стальные трубы для фундаментных свай, таких как доки и мосты.
IV. Сталепластиковая композитная труба, крупнокалиберная стальная труба с покрытиемСталепластиковая композитная труба изготовлена из горячеоцинкованной стальной трубы в качестве основы и изготовлена путем нанесения пластикового покрытия на внутренняя стена (внешняя стена при необходимости) с помощью технологии распыления порошкового сплава с отличными характеристиками.
По сравнению с оцинкованной трубой она обладает такими преимуществами, как защита от коррозии, отсутствие ржавчины, отсутствие обрастания, гладкость и гладкость, чистота и нетоксичность, длительный срок службы.
Согласно испытаниям, срок службы металлопластиковой композитной трубы более чем в три раза превышает срок службы оцинкованной трубы.
По сравнению с пластиковыми трубами имеет преимущества высокой механической прочности, сопротивления давлению и термостойкости.
Поскольку подложка представляет собой стальную трубу, нет проблем с охрупчиванием или старением.
Он может широко использоваться в водопроводной воде, газе, химических продуктах и других проектах по транспортировке жидкостей и отоплению, который является модернизированным продуктом из оцинкованной трубы.
Поскольку его метод установки и использования в основном такой же, как у традиционных оцинкованных труб, фитинги также имеют точно такую же форму, поэтому они могут заменить алюминиево-пластиковые композитные трубы, чтобы играть роль в транспортировке водопроводной воды большого калибра. .
Он приветствуется пользователями и стал одним из самых конкурентоспособных новых продуктов на рынке трубопроводов.
Труба стальная с покрытием изготавливается методом покрытия пластмассой на основе трубы большого диаметра спиральношовной и трубы сварной высокочастотной.
Максимальный диаметр трубы 1200 мм.
Различные пластиковые покрытия с различными свойствами, такие как поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и эпоксидная смола (ЭПОЗИ), могут применяться в соответствии с различными потребностями.
Обладает такими преимуществами, как хорошая адгезия, высокая коррозионная стойкость, стойкость к сильным кислотам, сильным щелочам и другим химическим видам коррозии, нетоксичность, некоррозионная стойкость, стойкость к истиранию, ударопрочность и высокая устойчивость к проницаемости.
Поверхность трубопровода гладкая и не прилипает к какому-либо материалу, что может снизить сопротивление при транспортировке, увеличить скорость потока и эффективность транспортировки, а также снизить потери давления.
В покрытии нет растворителя и экссудата, поэтому оно не загрязняет транспортируемую среду, обеспечивая чистоту и гигиену жидкости.
В диапазоне от -40 ℃ до 80 ℃ его можно использовать поочередно в горячих и холодных циклах без старения или растрескивания, поэтому его можно использовать в суровых условиях, например в холодных регионах.
Стальные трубы с покрытием большого диаметра широко используются в технических областях, таких как водопроводная вода, природный газ, нефть, химикаты, медицина, связь, электроэнергетика и океаны и т.