Видео как пользоваться пескоструйным пистолетом: Пескоструйный пистолет для компрессора: делаем своими руками

alexxlab | 22.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Пескоструйный пистолет для компрессора: делаем своими руками

Принцип работы
Конструктивные особенности
Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки
Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки, сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности.

За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
освещение внутреннего пространства камеры;
два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы.

Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата, следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов.

Напорного типа

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

Инжекторного типа

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Как работает пескоструйный аппарат?

Пескоструйная обработка поверхностей специальным аппаратом – популярный способ качественной очистки от старой краски, ржавчины, окалины. Дополнительное преимущество этой технологии – более гладкая поверхность, по сравнению с получаемой путем очищения щетками или крупнозернистой наждачной бумагой. Пескоструй востребован в автомастерских, на производственных предприятиях, в бытовых условиях. С его помощью, помимо очистки металлической поверхности, можно матировать стекло, создавать на нем узоры, а также – декоративные эффекты на древесине. Некоторые аппараты предназначены для изготовления отверстий в стеклянных элементах.

Устройство пескоструйного аппарата

Основные элементы:

Компрессор, служащий для создания необходимого давления. Для агрегатов с невысокими требованиями по производительности применяются поршневые модели. Для более производительных – винтовые компрессоры.
Накопительный ресивер. С его помощью создают запасы сжатого воздуха.
Пистолет. Эта часть оборудования служит для направления струи абразиво-воздушной смеси на обрабатываемую поверхность.
Емкость с абразивом.
Система автоматики. Контролирует рабочее давление оборудования. Модели могут иметь функцию автоматического отключения компрессора на случай нештатной ситуации.
Соединительные рукава. Выбираются, в зависимости от назначения (передача абразива, воздуха или воздушно-абразивной струи) и мощности пескоструя.
Электрический кабель. Служит для подсоединения аппарата к централизованной сети электроснабжения или электрогенератору.

Принцип работы пескоструйных аппаратов разных конструкций

В зависимости от инженерного решения, различают несколько схем построения пескоструйного аппарата.

Напорные установки

Это оборудование имеет наиболее простое устройство. Под давлением воздуха, поступающего от компрессора, песок (иди другой абразивный материал) поступает в приемную камеру, а затем в пистолет. Основные характеристики напорного пескоструйного аппарата – надежность, производительность, низкий процент отказов в работе. Обычно напорные (нагнетательные) модели используются для обработки значительных площадей, глубокой очистки. С их помощью устраняются обширные загрязнения на бетонных и металлических изделиях и конструкциях, глубоко проникшая ржавчина, застарелые ЛКМ. Внешнее отличие напорных установок от инжекторных агрегатов – наличие единого рукава, по которому в пистолет совместно подаются абразив и воздушная струя.

Инжекторные установки

Это оборудование функционирует по принципу создания области низкого давления в заборной области.

Как работает инжекторный пескоструйный аппарат?

Сжатый воздух направляется по рукаву непосредственно в пистолет.
Абразив подается по другому рукаву.
В заборной камере с помощью специального устройства создается разрежение воздуха.
Абразивный материал всасывается в область забора и, смешавшись с воздушной струей, поступает на очищаемую поверхность.

Этот тип пескоструйных аппаратов отличается меньшей производительностью чистки, по сравнению с напорными установками. Преимущества – это компактность, возможность использования для проведения точных работ. Такое оборудование используется для матирования стекла, изготовления узоров, очистки тонких металлических листов.

Шкаф пескоструйного аппарата – Модель 4040 | Сделано в США

Описание

Один из наших лучших корпусов для больших пескоструйных аппаратов

Сделано в США

На сегодняшний день модель 4040 является одним из лучших корпусов для больших корпусов пескоструйных аппаратов! Из-за сваренной стали 16 калибра и герметика этот блок не будет протекать. Также в комплект входит пескоструйный пылесборник 90 CFM, который улучшает видимость внутри шкафа. Таким образом, видимость вашей работы лучше. В целом, этот блок прочный и имеет легко открывающуюся крышку. Установлен предохранительный клапан, перекрывающий подачу воздуха при открытой крышке. Модель 4040 поставляется в комплекте с пескоструйным пистолетом и керамическим соплом.

СБОРКА НЕ ТРЕБУЕТСЯ

Модель 4040 полностью сварная и герметичная. Для более дешевых дробеструйных шкафов часто требуются десятки болтов для соединения ножек, дверей, крышек и корпусов шкафов. В результате вы теряете время. Кроме того, все эти болты в конечном итоге протекут. Из-за утечек абразивные среды могут стать опасными для пользователей, переносимыми по воздуху, или скольжением. Шкафы Cyclone свариваются профессионалами, герметизируются, окрашиваются и проверяются на качество перед отправкой. Другими словами, вы получаете лучшее качество по доступной цене.

Пескоструйная камера Характеристики Продолжение

Пескоструйная камера 4040 представляет собой большую абразивно-пескоструйную камеру. Он обрабатывает различные размеры деталей от маленьких до больших. Крышка открывается легко благодаря газовым амортизаторам. Другими словами, вы почти без усилий открываете и закрываете крышку. Также большая боковая дверь расположена с правой стороны и изготовлена из той же стали, что и шкаф. Он армирован, благодаря чему герметично закрывается и не протекает.

Пескоструйный бокс 4040 оснащен удобными резиновыми перчатками для защиты рук. Они также достаточно длинные, чтобы их можно было легко достать внутри пескоструйной камеры, не открывая крышку. Наконец, в корпусе есть большие отверстия для перчаток. В результате руки пользователя свободно двигаются во время взрывных работ.

Пылесборник в комплекте

Большой пескоструйный шкаф 4040 поставляется с нашим мощным пескоструйным пылесборником DC-1500. DC-1500 производит мощный поток 90 кубических футов в минуту и обеспечивает хорошую видимость внутри дробеструйной камеры. Наконец, шкаф поставляется с розеткой для освещения и выключателем.

Переключатель управляет дополнительной розеткой пылесборника. Таким образом, вы управляете всем шкафом с помощью одного удобного переключателя включения/выключения на шкафу.

Наконец, крышка взаимодействует с предохранительным клапаном, отсекающим воздух. Если крышка открыта, клапан перекрывает подачу воздуха к пескоструйному пистолету, что снижает риск травмирования пользователя.

Применение для пескоструйной обработки

Этот большой шкаф для пескоструйной обработки имеет множество применений. Вы можете легко удалить ржавчину, вырезать/гравировать стекло и подготовить поверхности практически для чего угодно. Пескоструйный шкаф позволяет быстро загружать детали и удалять стойкий мусор с поверхности вашего проекта. Ржавчина, старая краска и многое другое.

Если вы не уверены в том, что вам нужно, свяжитесь с нами. Наша дружелюбная служба поддержки клиентов может помочь вам сузить выбор нужного размера пескоструйных шкафов, абразивных материалов, пылесборников и деталей пескоструйных аппаратов.

Выбор гибких абразивных материалов

Этот шкаф для абразивных материалов может работать с такими абразивами, как белый или коричневый оксид алюминия, стеклянные шарики, карбид кремния или гранат. Мы поставляем полный каталог абразивных материалов. Мы не рекомендуем стальную дробь и ни при каких обстоятельствах не используйте песок в абразивном шкафу. Подробнее об опасностях использования песка в абразивоструйной камере читайте здесь. Безопасность пескоструйной обработки

Видео на YouTube

Посмотрите 4o4o в нашем коротком видео на YouTube. Нажмите на логотип YouTube, и он откроет видео.

Шкаф для бластера | Взрыв СМИ | Пескоструйный аппарат

Известен под разными названиями, но в основном выполняет одни и те же функции. Простая коробка с воздухом, прикрепленная к пескоструйному пистолету. Пистолет вытягивает носитель из нижней части шкафа и на высокой скорости направляет его к детали. В результате это может сбить с толку, когда вы ищете дробеструйный аппарат или шкаф для пескоструйной обработки и видите так много вариантов. Используемые абразивные материалы в основном связаны с тем, что у них так много названий. Не волнуйтесь.

Cyclone существует уже более 40 лет. Благодаря нашему опыту мы можем быстро помочь вам, выслушав ваши потребности и сопоставив их с пескоструйной «машиной», которая подходит для вашего проекта.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот шкаф изготовлен из стали. В соответствии с предложением 65 мы соглашаемся, указывая, что сталь, как известно, содержит никель. Никель — это химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак. Дополнительную информацию см. на http://www.P65Warnings.ca.gov 9.0009

Как пользоваться пескоструйным аппаратом?

Если вы новичок в пескоструйной очистке, вот некоторая ключевая информация, которую вы должны знать при работе с пескоструйной камерой под давлением .

Следуйте этим рекомендациям, чтобы получить максимальную отдачу от вашего пескоструйного аппарата и сохранить его для оптимальной работы в течение десятилетий.

СОЕДИНЕНИЕ С ВОЗДУШНЫМ КОМПРЕССОРОМ

Пескоструйная машина обычно имеет патрубок для впуска воздуха 1″, 1 ¼” или 1 ½”, оснащенный шаровым клапаном, а также регулятором давления и манометром для регулировки давления в месте соединения с бластер.

Важно использовать компрессор с выпускным отверстием и воздухопроводом, размер которого не меньше входного отверстия пескоструйного аппарата или больше, чтобы не создавать каких-либо препятствий для поступающего воздуха. Например, если ваш пескоструйный аппарат имеет Диаметр входного отверстия для воздуха 1 ¼ дюйма, выходного отверстия воздушного компрессора и линии подачи воздуха к оборудованию должны быть не менее 1 ¼ дюйма.

Кроме того, компрессор должен обеспечивать достаточный объем воздуха (куб. фут/мин) при заданном давлении (фунт/кв. дюйм изб.), чтобы поддерживать давление в пескоструйной машине и обеспечивать подачу достаточного количества воздуха для вашего применения. Расход воздуха при заданном давлении струи определяется размером отверстия струйного сопла.

Обратитесь к нашим таблицам расхода воздуха , чтобы узнать необходимое количество кубических футов в минуту для вашего применения.

Помните, что по мере износа вашего струйного сопла его внутренний диаметр будет увеличиваться, а вместе с ним и потребность в воздухе. По этой причине вы должны учитывать потребление воздуха струйной насадкой, которая на один размер больше, чем та, которую вы используете, чтобы в конечном итоге избежать нехватки объема воздуха.

В идеале для пескоструйного оборудования следует использовать специальный компрессор. Если ваш компрессор используется совместно с другим пневматическим оборудованием, убедитесь, что использование другого оборудования не повлияет на воздух, подаваемый в пескоструйную ванну.

Наконец, на обоих концах воздушного шланга следует использовать только прямые муфты, чтобы обеспечить герметичность соединения. Избегайте использования муфты Чикаго или других быстроразъемных соединений, которые могут привести к утечке воздуха. Каждому падению давления на форсунке в 1 фунт/кв. дюйм соответствует снижение производительности на 1,5 %.

Эти соображения имеют решающее значение для обеспечения достаточного давления и объема для поддержания постоянного давления внутри пескоструйной камеры. В противном случае вы можете столкнуться с колебаниями давления, что приведет к неравномерному потоку абразива и отрицательно скажется на вашей производительности.

КАЧЕСТВО ВОЗДУХА, ПОДАЕМОГО В ПЕСКОСТРУЙНУЮ МАШИНУ

Ключевое значение имеет качество воздуха. Обязательно используйте водоотделители и осушающие фильтры между воздушным компрессором и пескоструйным аппаратом для удаления любых остатков масла, влаги и загрязнений, производимых компрессором, чтобы подавать на струйный аппарат только чистый и сухой воздух.

Влага может загрязнить абразивный материал, что в конечном итоге засорит клапан дозирования абразива и приведет к образованию ржавчины на внутренних стенках пескоструйной камеры и трубопроводах.

В качестве дополнительной меры защиты наши портативные пескоструйные аппараты серии PPB оснащены водоотделителем, который использует центробежную силу для удаления высокой концентрации влаги, прежде чем она попадет в пескоструйную машину.

ПОДАВЛЕНИЕ/СБРОС ДАВЛЕНИЯ ИЗ СТРУЙНОЙ КАМЕРЫ

Между впускным отверстием для воздуха и нагнетательной камерой впускной воздушный клапан управляет подачей воздуха в камеру высокого давления.

Сосуд под давлением также имеет выхлопную систему, оснащенную выпускной воздушный клапан , позволяющий поддерживать или сбрасывать давление внутри пескоструйной камеры.

Плунжер , установленный на пружине, расположен внутри напорной камеры, которая регулирует заполнение абразивной среды внутри камеры.

При подаче сжатого воздуха внутрь сосуда высокого давления плунжер поднимается вверх и закрывает отверстие для заполнения абразивным материалом, расположенное в верхней части пескоструйного аппарата. Таким образом, давление в сосуде может увеличиваться до тех пор, пока оно не достигнет желаемого значения в фунтах на квадратный дюйм.

Когда поток воздуха прекращается, поршень возвращается в исходное положение, позволяя абразивному материалу заполнить бак.

Чтобы создать давление в сосуде, откройте шаровой клапан на входе воздуха, откройте воздушный клапан между входом воздуха и пескоструйной камерой и закройте клапан выпуска воздуха. Убедитесь, что поршень плотно сидит на уплотнительном кольце, а весь сосуд под давлением герметичен.

Чтобы сбросить давление в сосуде, перекройте подачу воздуха в пескоструйную камеру и откройте выпускной клапан.

В зависимости от Выбор системы сброса давления , воздушные клапаны могут управляться вручную или автоматически, когда бластер активирует рукоятку дистанционного управления.

ПРОТЯЖНАЯ ЛИНИЯ

«Проталкивающая линия» состоит из воздушной линии, которая собирает абразивный материал из клапана дозирования абразива и направляет его с высокой скоростью через абразивоструйный шланг на заготовку.

Он начинается у воздушного клапана, который регулирует подачу воздуха, и доходит до струйного сопла.

КЛАПАН ДОЗИРОВКИ АБРАЗИВА

Клапан дозировки абразива регулирует поток абразивной среды, поступающей в нагнетательную линию. Очень важно иметь точное количество абразивного материала внутри проталкивающей линии — слишком большое или слишком малое количество материала приведет к неравномерному и нестабильному потоку абразива, что повлияет на производительность процесса пескоструйной обработки.

Абразивные материалы обычно попадают под действием силы тяжести в нагнетательную линию. Клапан дозирования абразива состоит из отверстия, которое можно настроить для контроля количества абразивного материала, поступающего в нагнетательную линию.

Давление в напорной линии должно быть равно давлению внутри сосуда высокого давления, чтобы обеспечить нормальный поток воздуха и абразивной среды к струйному соплу. В противном случае клапан-дозатор абразива не сможет правильно контролировать количество абразива, а несбалансированное давление может повредить ваш агрегат.

TOP HEADLINES