Виды бронзы: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов
alexxlab | 05.05.2023 | 0 | Разное
Бронза — свойства и характеристики сплавов, сферы применения
Бронза — свойства и характеристики сплавов, сферы применения
Бронза (Sn Cu) — это двойной или многокомпонентный сплав, состоящий из меди и других элементов, улучшающих основные свойства металла, кроме цинка. В качестве легирующих компонентов применяются: марганец, олово, бериллий, свинец, кремний, хром, фосфор, железо, алюминий и другие элементы. В составе бронзовых сплавов их более 2,5%. Маркируют сплавы сочетанием букв «Бр», которые обозначают основные легирующие компоненты и цифрами, указывающими их содержание. Например: БрО5 – оловянная бронза, БрА5 – алюминиевая бронза. Плотность бронзы в зависимости от марки (и включения примесей) составляет 7800-8700 кг/м³, температура плавления 930-1140 °C.
В отличие от латуни бронза более устойчива к коррозии и механическим воздействиям. Она имеет лучшие антифрикционные свойства (показатель низкого коэффициента трения материалов). Металл менее подвержен разрушению при длительном контакте с кислородом, солёной водой, углекислым газом и органическим кислотам. Множество бронзовых сплавов подлежат варке и пайке при помощи мягкого или твёрдого припоя. Цвет металла и физические свойства, зависят от количества и типа легирующих компонентов.
Категории бронзовых сплавов
Деление на виды осуществляется исходя из конкретных компонентов состава. Например, изготовленная с использованием олова с меньшим процентным соотношением свинца либо фосфора способствует эффективному легированию. Благодаря этому усиливается прочность и твёрдость сплава. Он лучше переносит плавку, хорошо держит заданную форму. Поверхность отлично поддаётся шлифованию, усиливаются рабочие и визуальные показатели.
Однако, сплав бронзы, это не только концентрация меди и олова. Существуют виды, состав которых построен по новой формуле, кардинально отличающейся от вышеупомянутой. Эта группа сплавов получила название безоловянная бронза. По техническим и эксплуатационным характеристикам, они ничем не уступают оловянной, а по некоторым показателям, даже превосходят её.
По технологическому параметру бронза может быть деформируемой и литейной.
- Литейная бронза – применяется для производства литых изделий: шестерней, вкладышей подшипников и трубопроводной арматуры.
Марки, составы и характеристики сплавов
Марка | Состав | Предел прочности sb, Мн/м2 | Относительное удлинение d, % | Твердость HB, Мн/м2 |
---|---|---|---|---|
Бронза БрОФ10-1 | 9-11% Sn, 0,8-1,2% P | 250 | 3 | 900 |
Бронза БрОФ4-0,25 | 3,5-4% Sn, 0,2-0,3% P | 340 | 52 | 600 |
Бронза БрОЦС5-5-5 | 4-6% Sn, 4-6% Zn, 4-6% P |
150 | 6 | 600 |
Бронза БрОЦСН3-7-5-1 | 2,5-4% Sn, 6-9,5% Zn, 3-6% Pb, 0,5-2% Ni | 180 | 8 | 600 |
Бронза БрА7 | 6-8% Al | 420 | 70 | 700 |
Бронза БрАЖ9-4 | 8-10% Al, 2-4% Fe |
600 | 40 | 1100 |
Бронза БрАЖМц10-3-1,5 | 9-11% Al, 2,4% Fe, 1-2% Mn |
610 | 32 | 1300 |
Бронза БрАЖН10-4-4 | 9,5-11% Al, 3,5-5,5% Fe, 3,5-5,5% Ni | 600 | 35 | 1500 |
Бронза БрАМц9-2 | 8-10% Al, 1,5-2,5% Mn | 400 | 25 | 1600 |
Бронза БрМц5 | 4,5-5,5% Mn | 340 | 800 | |
Бронза БрБ2 аналог Alloy 25 | 1,9-2,2% Be, 0,2-0,5% Ni | 1350 | 1,5 | 3500 |
Бронза БрКН1-3 | 0,6-1,1% Si, 2,4-3,4% Ni, 0,1-0,4% Mn | 600 | 12 | 1800 |
Бронза БрС30 | 27-33% Pb | 70 | 5 | 450 |
Оловянная бронза
Сплав с преобладающим количеством меди, смешанной с оловом. Недостатком бронзы является то, что она практически не видоизменяется при воздействии давления. Это условие не позволяет использовать металл в других популярных видах металлообработки, таких как: ковка, штамповка, прокатка, резка и заточка. Эта особенность относит бронзу к группе литейных металлов. Бронза имеет минимальный процент усадки (1%), для латуни и чугуна этот показатель равен 1,5%, сталь показывает ещё большее значение – 2%.
Исходя из этих критериев, вне зависимости от склонности к ликвации и сравнительно невысокой текучести, бронза востребована в получении сложноформовых отливок, в том числе и относящихся к художественному литью.
Безоловянная бронза
Под понятием «бронза» могут подразумеваться иные медные сплавы, в которых не содержится олово. Это латунь, константан и алюминиевая бронза. Последняя лидирует по показателю механических качеств, более устойчива к химическим воздействиям. Лучшие показатели упругости свойственны бериллиевой бронзе. Также этот сплав отличается высокой твёрдостью. Он хорошо подвергается резке, используется для изготовления: пружин и мембран.
На нашем сайте, в каталоге бронзового проката, вы можете ознакомится и приобрести следующие виды продукции из бронзы:
- Бронзовый пруток
- Бронзовая лента
- Бронзовая полоса
- Бронзовая труба
- Бронзовая проволока
- Бронзовый шестигранник
Сферы применения бронзы
В космической и электротехнической промышленности, также в автомобилестроении, судостроении, авиации и приборостроении используются прутки. Изделия из этого проката применяются для погашения трения, продления срока эксплуатации оборудования, облегчения работы механизмов. Из характеристик, устойчивость к трению и антикоррозийные свойства. По этой причине они незаменимы в автотракторной, машиностроительной и железнодорожной области. Прокат поступает как заготовка для некоторых частей двигателя, клапанов, валов, для крепежа винтов, болтов и гаек. Используется в газовой и нефтедобывающей промышленности, при изготовлении опор. По которым скользит буровая установка, а также в производстве дробилок, лифтов и фурнитуры. Большой популярностью пользуется пруток у скульпторов и мастеров декоративно-прикладного искусства.
Ленты используется в машиностроении, энергетике, строительстве, приборостроении и химической промышленности. В ней ценится повышенная прочность и легкость механической обработки. Прокат легко поддается сверлению, резке, фрезеровке и штамповке. Из бериллиевой бронзы БрБ2 изготавливают высокопрочные упругие элементы и детали для приборостроения. Лента применяется при изготовлении деталей сложной и простой конфигурации, для промышленного и бытового оборудования. Также из ленты изготавливают трубы для водоснабжения, отопления и канализации.
При изготовлении скобяных изделий, электротехники, оборудования, деталей транспорта, и штамповки изделий сложного профиля, используются полосы. Прокат применения в химической промышленности, энергетики, строительстве, машиностроении и приборостроении. Полосы используются при изготовлении элементов крепежа, который предназначен для повышенной нагрузки, и металлоконструкций длительной эксплуатации.
Проволока используется в сельском хозяйстве, строительстве, судостроении и промышленности. При изготовлении обмоток, кабелей и проводов, также из проволоки делают электроды для сварки. Тонкая проволока используется в быту и дизайне, при изготовлении украшений.
Для транспортировки химически активных веществ используются трубы матки БрАЖ и БрОЦС. Также для изготовления сепараторного оборудования, подшипников, элементов качения и других округлых деталей. Трубы применяют для прокладки трубопроводных магистралей, которые транспортируют технические жидкости и воду, из них строят системы распределения транспортировки топлива, охлаждения, сброса воды и канализации.
Шестигранники используют как сырье для производства метизов. Они применяются для изготовления элементов механизмов и оборудования, работающих в агрессивных средах. Из них делают детали с пониженным коэффициентом трения, такие как: клапана, муфты, валы, втулки и вкладыши подшипников.
Назад в блог статей
Классификация и применение бронз
При маркировке бронзы приняты определенные правила: Бр (первые две буквы)- бронза, далее буквы, означающие список легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифры, соответствующих их количеству в процентах. Сплавы на основе олова и свинца с добавкой меди называются баббитами. Они весьма дороги, поэтому чаще всего заменяются алюминиевыми сплавами. Бронзы делятся на оловянные и безоловянные.
Оловянные бронзыОсновными легирующими элементами оловянных бронз являются цинк, никель и фосфор. Содержание цинка составляет до 10 процентов, при этом свойства бронзы практически не изменяются, но снижается цена. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резкой.
Применение некоторых видов литейных оловянных бронз
Деформируемые бронзы:
– БрОФ6,5-0,4 – пружины, мембраны, антифрикционные детали, вкладыши
– БрОЦ4-3 – плоские и круглые пружины и пружинные контакты
– БрОЦС4-4-2,5 – антифрикционные детали, втулки, муфты, рубашки и так далее
Литейные бронзы:
– БрО3Ц12С5 – арматура общего назначения
– БрО5ЦНС5 – антифрикционные детали, вкладыши подшипников, сепараторы
– БрО4Ц4С17 – антифрикционные детали втулки, подшипники, сепараторы подшипников, вкладыши, шестерни, червячные пары и прочее.
Бронзы безоловянныеСуществуют марки бронзы, не содержащие олова. Это двойные или многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием или кремнием.
Свойства алюминиевых бронз: хорошая устойчивость к коррозии в морской воде, высокие механические свойства, хорошая пластичность, высокая плотность.
Свойства кремнистых бронз (содержащих никель и марганец): высокая механическая прочность и пластичность, хорошие механические и антикоррозионные качества.
Свойства бериллиевых бронз: улучшенная коррозийная стойкость и свариваемость.
Свойства свинцовых бронз: отличные антифрикционные свойства, хорошая теплопроводность.
Применение безоловянных бронз:
Алюминиевые бронзы– БрАЖ9-4 – Для обработки давлением и механически ( прутки, трубы, листы)
– БрАЖН10-4-4 – Изделия для химической аппаратуры
– БрА9Ж3Л – Арматура, антифрикционные детали
– БрА10Ж3Мц2 – Арматура, антифрикционные детали
Кремнистые бронзы- БрКМц3-1 – Прутки, ленты, проволока для пружин
- БрБ2 – Полосы, прутки, лента, проволока для пружин
- БрС30 – Антифрикционные детали, прокладки, втулки
Маркировка бронз
Безоловянные (ГОСТ 493, ГОСТ 17328,ГОСТ 18175) | |
Марка | Краткое обозначение марки |
БрА5 БрА7 | БА5 БА7 |
БрАЖ9—4; БрА9ЖЗЛ; БрА10ЖЗ; БрА10ЖЗр | БАЖ |
БрАЖН10—4—4; БрАЖНМц9—4—4—1; БрА10Ж4Н4Л; БрА9Ж4Н4Мц1; БрА11ЖбНб | БАЖН |
БрАЖМц10—3—1,5; БрА10ЖЗМц2 | БАЖМц |
БрМц5 БрКд1 БрБ2 | БМц БКд ББ |
БрБНТ1,7; БрБНТ1,9; БрБНТ1,9Мг | ББН |
БрКН1-3 БрКМцЗ—1 БрМг0,З БрСр0,1 БрХ1 | БКН БКМц БМг БСр БХр |
БрХ1Цр; БрХЦрКа; БрЦр | БЦр |
БрАМц10—2; БрА10Мц2Л; БрАМц9—2; БрА9Мц2Л | БАМц |
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2 БрС30 БрСуЗНЗЦЗС2ОФ БрНК1,5—0,5 | БАМц15 БС БСуС БНК |
Оловянные (ГОСТ 613, ГОСТ 5017) | |
Марка | Краткое обозначение марки |
Бр0ЗЦ12С5 | Б0З |
БрОЦС4—4—2,5; БрОЦС4—4—4; Бр04Ц7С5 | Б04 |
Бр05Ц5С5 | Б05 |
Бр06Ц6СЗ; Бр06Ц6С2х | Б06 |
Бр0Ц4—3 Бр08Ц4 Бр010Ц2 Бр0ЗЦ17С5Н1 Бр04Ц4С17 Бр05С25 | Б0Ц4 Б0Ц8 Б0Ц10 Б0ЗН Б04С Б05С |
Бр08С12; Бр08С21 | Б08С |
Бр010С10 Бр010Ф1 Бр0Ф2—0,25 Бр0Ф4—0,25 Бр0Ф6,5—0,15 Бр0Ф6,5—0,4 Бр0Ф7—0,2 Бр0Ф8,0—0,3 БрМц07—3 | Б0С10 Б0Ю Б0Ф2 Б0Ф4 Б0Ф6 Б0Ф6 Б0Ф7 Б0Ф8 Б0Мц |
5 Типы бронзовых сплавов
Медная бронза Переработка 317-244-0700
Бронза – это не чистый металл, а металлический сплав.
1. Алюминиевая бронза
Алюминиевая бронза обладает превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии. Он содержит несколько добавок для достижения такого уровня производительности, от 6% до 12% алюминия и самое большее 6% железа и 6% никеля.
2. Фосфористая бронза
Фосфористая бронза также называется «оловянной бронзой», поскольку она обычно содержит от 0,5% до 1% олова и от 0,01% до 0,35% фосфора. Эта комбинация придает металлическому сплаву невероятную прочность, а также мелкозернистость, долговечность, высокую усталостную прочность и низкий коэффициент трения. Антикоррозионные и прочностные качества достигаются благодаря содержанию олова, а остальные – благодаря достаточному содержанию фосфора. Чаще всего он используется для производства антикоррозионного оборудования, а также электрических компонентов, шайб, пружин, сильфонов и многого другого.
3. Никель-латунь
Никель-латунь, также известная как «нейзильбер», представляет собой металлический сплав, состоящий из меди, олова и, как вы уже догадались, никеля. Содержание никеля придает металлу серебристый цвет, а медь и олово обеспечивают прочность на растяжение и устойчивость к коррозии. По этим причинам он часто используется для изготовления музыкальных инструментов, оптического оборудования, оборудования для производства продуктов питания и напитков и многого другого.
4. Кремниевая бронза
Кремниевая бронза, также называемая красной кремниевой бронзой, содержит медь, а также кремний и цинк. Чаще всего он имеет содержание цинка 20%, а содержание кремния не более 6%. Наиболее распространенным применением является производство деталей насосов и клапанов.
5. Медь-никель
Медь-никель имеет высокое содержание никеля, что и дало ему название. Однако фактическое количество никеля может сильно варьироваться. Содержание никеля может составлять от 2% до 30%! Как и другие бронзовые сплавы, он прочен и устойчив к коррозии. Но он также обладает высокой термической стабильностью, что делает его полезным в производстве электронных компонентов, морского оборудования, корпусов кораблей и многого другого.
Indianapolis Metal Recycling 317-244-0700
Если у вас завалялся металлолом, сдайте его на переработку Зоре за наличные на месте! Мы принимаем все металлы и металлопродукцию, включая листовой металл, трубы, электропроводку, моторизованные транспортные средства, автозапчасти, строительное оборудование, крупную бытовую технику, электроинструменты, гидроциклы и многое другое. Мы являемся центром переработки металлолома Hoosiers trust.
Марки бронзы доступны для обработки с ЧПУ
Мгновенное онлайн-предложение цены на детали из бронзы
Введите размеры, материал, отделку и характеристики, необходимые для вашей детали, и наш алгоритм мгновенного расчета мгновенно определит цену.
Instant Quote
Бронза представляет собой сплав, состоящий из меди и в основном олова, обладающий широким спектром свойств, таких как высокая пластичность, твердость, теплопроводность, прочность и обрабатываемость. Он считается немагнитным сплавом с низким коэффициентом трения и может иметь цвет от темно-желтого до розовато-красного.
Различные марки бронзы могут использоваться во многих отраслях промышленности. Обычное использование включает гайки, болты, резьбовые детали, электрические клеммы, краны, подшипники, втулки и винты.
Серия 100
- C10000-C15999 – Медь
- К100, КВ003А
- C101, CW004A, CW011A, CW012A, CW013A, медь HDHC
- C102, CW005A, Фермерская медь
- C103, CW008A, CW017A. CW019A, бескислородная медь
- К104, КВ006А
- C105, бескислородный с серебром
- C106, CW024A, DHP, инженерная медь
- C109, CW118C, теллуровая медь
- C110, CW109C, CW111C, CW112C, Кремниевая медь
- C111, C11100, CW114C, сернистая медь
- К113, К11300, КВ108К
- С114, С11400
- C122, C12200, медь DHP
- C145, C14500, медь теллуирум
- C147, C14700, Серосодержащая медь
- C16000-C19999 – Сплавы с высоким содержанием меди
- C172, C17200, CW100C, CW101C, CW102C, C173, C175, C180, C181, CuBe2, бериллиевая медь
- C182, C18200, CW105C, CW106C, CCZ, медный хром, цирконий
- C187, C18700, Освинцованная медь
- C191, C19160, никелевая медь со свинцом
Серия 200 – C20000 – Латунь
- C210, C21000, Латунь со скольжением
- C220, C22000, Коммерческая латунь
- C230, C23000, красная латунь
- C260, C26000, латунь Olin, латунь картриджа
- C272, C27200, желтая латунь
- C274, C27450, желтая латунь
Серия 300 – C30000, Освинцованная латунь
- C314, C31400, Освинцованная промышленная бронза
- C330, C33000, латунь с низким содержанием свинца
- C335, C33500, латунь с низким содержанием свинца
- C353, C35300, латунь с высоким содержанием свинца
- C360, C36000, Свободная обработка латуни, Свободная обработка латуни
- C365, C36500, Мунц с выводами
- C385, C38500, Архитектурная бронза
Серия 400 – C40000 – Оловянная латунь
- C443, C44300, Адмиралтейская латунь
- C464, C46400, Морская латунь
- C485, C48500, Освинцованная морская латунь
Серия 500 – C50000, фосфористая бронза
- C510, C51000, фосфористая бронза
- C544, C54400, фосфористая бронза
Серия 600 – C60000, бронза
- C623, C62300, алюминий Бронза
- C624, C62400, алюминиевая бронза
- C625, C62500, алюминиевая бронза
- C630, C63000, алюминиевая никелевая бронза
- C642, C64200, алюминий кремний бронза
- C651, C65100, Кремниевая бронза
- C655, C655000, Кремниевая бронза
- C655, C65500, бронза с высоким содержанием кремния
- C673, C67300, марганцевая бронза
- C675, C67500, марганцевая бронза
- C676, C67600, марганцевая бронза
- C693, C69300, эко-латунь
Серия 700 – C70000, Никель-медь, Никель-серебро
- C725, C72500, Медь-никель
- C752, C75200, нейзильбер
- C770, C77000, нейзильбер
- C792, C79200, Никель-серебро со свинцом
- C798, C79800, Никель-серебро со свинцом
Серия 800
- C80000-C81399 Медь
- C81400-C83299 Сплавы с высоким содержанием меди
- C83300-C89999 Латунь
- C863, C86300, марганцевая бронза
Серия 900
- C
-C95999, бронза
- C932, C93200, подшипник из бронзы
- C954, C95400, алюминиевая бронза
- К96000-К96999, медные никели
- C97000-C97999, нейзильбер
- C98000-C98999, Освинцованные медные изделия
- C99000-C99999, специальные сплавы
- C993, C993000, Инкрамет 800
- C997, C99700, Белая марганцевая латунь
Удаление заусенцев/фрезерование
Черновая полировка
Дробеструйная обработка
Накатка
2 90Акробатика
Анодирование
Серное анодирование MIL-A-8625/Type II
Type II, Class 1 ; Тип II, Класс 2
Твердое анодирование MIL-A-8625/Тип III
Тип III, Класс 1 ; Тип III, класс 2
Анодирование создает тонкий оксидный слой, который может быть окрашен в определенный цвет. Анодирование доступно только для материалов из алюминия или нержавеющей стали. Анодирование сделает поверхность непроводящей. Доступно тонкое анодирование типа I или толстое анодирование типа III. Цвета включают: прозрачный, черный, красный, синий, оранжевый, фиолетовый, зеленый и коричневый.
Конверсия хромата/алодин
MIL-DTL-5541 ; шестивалентный желтый и трехвалентный прозрачный
тип I, класс 1A; тип I, класс 3
тип II, класс 1A ; Тип II, класс 3
Хроматное покрытие обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость или используется в качестве грунтовки для порошкового покрытия при сохранении проводимости. Хроматные покрытия мягкие и желеобразные при первом нанесении, но со временем затвердевают и становятся гидрофобными. Этот процесс придает детали радужный или желтый оттенок.
Электрополировка
ASTM-B-912
Одним из преимуществ электрополировки нержавеющей стали является удаление железа с поверхности и увеличение содержания хрома/никеля. Этот процесс создает зеркальное покрытие на детали, создавая более высокий уровень полировки, чем тот, который можно создать вручную. Качество поверхности, полученное с помощью электрополировки, напрямую связано с качеством предварительно электрополированной поверхности. Электрополировка не может удалить выемки, выемки, царапины или другие подобные деформации поверхности.
Пассивация
ASTM A967, AMS2700, ASTM A380
При пассивации используется азотная или лимонная кислота для создания защитного оксидного слоя на деталях из аустенитных, ферритных и мартенситных коррозионно-стойких сталей. Защитный слой помогает улучшить коррозионно-стойкие свойства металлов.
Гальваническое покрытие никелем и серебром
Гальваническое покрытие добавляет тонкий слой металла на другой металлический объект. Слой покрытия может быть декоративным, обеспечивать коррозионную стойкость, износостойкость или использоваться для наращивания изношенных или малоразмерных деталей в целях спасения.
Керамическое покрытие
Мы предлагаем различные марки керамического покрытия. Cerakote (H-240) представляет собой полимерно-керамическое композитное керамическое покрытие, которое можно наносить на металлы, пластмассы, полимеры и дерево. Уникальная формула, используемая для керамического покрытия Cerakote, улучшает ряд физических характеристик, включая стойкость к истиранию/износу, коррозионную стойкость, химическую стойкость, ударную вязкость и твердость.
ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА
АЛОДИН
АНОДИРОВАНИЕ
Медь (Cu) — один из немногих элементов, встречающихся в природе в пригодной для использования металлической форме. Это мягкий, ковкий и пластичный металл, обладающий высокой тепло- и электропроводностью. Он имеет розовато-оранжевый цвет и в природе встречается во многих местах по всему миру.
Для улучшения или добавления определенных свойств медь обычно комбинируют с другими элементами для образования медных сплавов. В этих сплавах преобладающим материалом является медь, но легирующие элементы могут составлять более 40% состава сплавов. Наиболее распространенным легирующим элементом в больших количествах является цинк.
В зависимости от того, какие элементы добавлены в медь, изменится и название сплава. Наиболее распространенными медными сплавами являются латунь, бронза, медь-никель, свинец, никель-серебро и бронза среди многих других.
Медь используется не менее 10 000 лет, но более 95% всей когда-либо добытой и выплавленной меди было добыто с 1900 г., и более половины было добыто за последние 24 года. Медные сплавы:
Сплавы с высоким содержанием меди
Сплавы с высоким содержанием меди состоят из материалов, содержащих медь в количестве от 96% до 99,3%. Они сохраняют высокую электро- и теплопроводность благодаря высокому содержанию меди, но также приобретают свойства легирующих элементов. Сплавы с высоким содержанием меди больше используются в литье и штамповке, чем в механической обработке.
Обычные сплавы с высоким содержанием меди включают:
- Медь кадмия
- Бериллиевые котлы
- Хромовые котлы
- Циркониевая медь
- Хромо-циркониевая медь
Латунь
Когда медь в основном сплавляется с цинком, это называется латунью. Содержание цинка может варьироваться, но обычно его не превышают 15% для поддержания коррозионной стойкости сплава. Свинец также добавляется в меньших количествах для повышения обрабатываемости . Известно, что латунь прочна, поддается механической обработке, обладает электропроводностью и коррозионной стойкостью.
Обычные латуни включают:
- Латунь для свободной резки
- Скользящий металл (красная латунь)
- Гравюра на латуни
- Мышьяковая латунь
- Высокопрочная латунь
Бронза
Когда медь в основном сплавляется с оловом, алюминием или иногда кремнием, это называется бронзой. Известные своей высокой прочностью, пластичностью, теплопроводностью, твердостью, коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения, бронзы обычно используются в подшипниках, инструментах, монетах, скульптурах и музыкальных инструментах.
Распространенные типы бронзы:
- Алюминиевая бронза
- Фосфористая бронза
- Нейзильбер
- Кремниевая бронза
- Медно-никелевый сплав
Когда речь идет о металлах, которые часто используются при механической обработке, часто используется термин «свободная обработка» или «свободная резка».