Виды металлургии: Виды металлургии

alexxlab | 05.02.2023 | 0 | Разное

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» — официальный сайт

ММК — один из крупнейших
в мире производителей стали

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России.

О компании

11,6

млн
тонн

Объем производства стали

10,8

млн
тонн

Продажи металлопродукции

$

6,4

млрд

Выручка Группы ММК за 2020 г

Последние новости

30 декабря`22

ММК определил победителей «Цифрового Олимпа»

28 декабря`22

ММК продолжает цикл видеоэкскурсий по производству

27 декабря`22

ММК тестирует беспилотные КАМАЗы

23 декабря`22

ММК запустил корпоративный аналитический портал

19 декабря`22

Экологические программы ПАО «ММК» получили высокую оценку экспертов Всемирного фонда дикой природы

16 декабря`22

Работа Магнитки отмечена правительственной премией в области науки и техники

15 декабря`22

ММК использует «цифровой» полигон для моделирования технологии производства

13 декабря`22

ММК улучшает позиции в ренкинге устойчивого развития российских компаний

ММК производит широкий сортамент металлопродукции с фокусом на премиум класс

Группа ПАО «ММК» — производитель полного металлургического цикла, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов.

Продукция

16,1

%

Составляет доля ММК на российском рынке металлопродукции в 2020

Количество марок производимой стали ММК

01 / 03

Устойчивое развитие — приоритетное направление

ММК входит в число лидеров индексов Российского союза промышленников и предпринимателей в области устойчивого развития.

Подробнее

Отчет об устойчивом развитии 2020

pdf

14.12 Mb

25,8

%

Снижение LTIFR за 2020 год

28,4

%

Снижение объема образования отходов

Чистый воздух online

02 / 03

ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ, ПОДТВЕРЖДЕННАЯ РЕЗУЛЬТАТОМ

MMK является одним из лидеров среди российских и мировых стальных компаний с совокупной доходностью для акционеров в размере 129% за последние 5 лет

Оценить динамику котировок

Презентация для инвесторов 2021

pdf

7. 92 Mb

2.00

-6.1033%
USD

LSE: MMK

33.15

-0.38%
RUB

MOEX: MMK

Обновлено: 05.01.2023 13:27

03 / 03

ММК ориентирован
на развитие профессиональных компетенций

Главная ценность ММК — люди. Кадровая политика компании направлена на опережающее развитие профессиональных компетенций и навыков, поддержку талантливых сотрудников, ориентированных на достижение амбициозных целей. Сегодня в Группе более 56 тысяч сотрудников.

Вакансии

$

17

млн

Расходы на социальное обеспечение сотрудников в 2020 г.

>

500

выпускников

В год трудоустраиваются на ММК

Газоочистка в металлургии.

Виды установок и их принцип работы

Металлургическая промышленность является одним из самых сложных видов производства, в процессе которого выделяется огромное количество атмосферных загрязнений. Большое количество операций по подготовке производства, наличие многочисленных транспортных путей подачи и хранения материалов, многоступенчатость технологии и применение  высокой температуры в процессах выплавки металла способствует образованию многочисленных выбросов вредных веществ в окружающую среду. 

Газоочистка в металлургии является обязательным условием для охраны здоровья людей и экологической среды, закрепленного на законодательном уровне в Федеральном законе «Об охране окружающей среды» от 10. 01.2002 N 7-ФЗ (последняя редакция). В нем прописаны нормы предельно-допустимых концентраций (ПДК) различных веществ и необходимость установки газоочистных систем для их снижения. За исполнением закона следят региональные органы Росприроднадзора, за его нарушение грозит наказание в виде штрафов, частичной или полной остановки предприятия.

Виды очистных установок в металлургии

Для очистки атмосферных выбросов от загрязнений, образующихся в процессе производства различных металлов, применяют аспирационные установки двух типов:

  • мокрого;
  • сухого.

Газоочистка печей имеет свои нюансы, которые связаны с высокой температурой и наличием в воздушном потоке твердых загрязнений и вредных газов. Поэтому для очистки атмосферных выбросов непосредственно от плавильного агрегата применяют установки с мокрым типом улавливания загрязнений. Самыми распространенными очистными установками такого вида являются труба Вентури и скруббер.

Аспирационные системы с мокрым способом очистки воздуха используют в своей работе принцип прилипания твердых частиц к мокрой поверхности, их коагуляции и выпадения в осадок в виде суспензии. Вода в корпус установки может подаваться в несколько ступеней и направляться в различных плоскостях по отношению к загрязненному потоку воздуха. Твердые частицы загрязнений, связанных влагой, смываются в нижнюю часть корпуса, откуда попадают в приемную емкость и удаляются по шламопроводу. Для нейтрализации вредных газов в качестве жидкости могут подаваться различные химические растворы. В этом случае применение такого очистительного аппарата приводит к двойному эффекту: очистке от твердых загрязнений и вредных газов.

Для снижения высокой температуры отходящего газа используют котел-утилизатор, который состоит из кольцевых труб, образующих зонт, по которым циркулирует вода для отвода тепла. Вода в агрегат может подаваться для смачивания внутренних поверхностей камеры или разбрызгиваться с помощью форсунок. Степень очистки установок мокрого типа доходит до показателя 99,9%. Основными недостатками являются трудности эксплуатации при отрицательной температуре и сложность очищения шламопровода.

Самыми распространенными промышленными установками сухого типа являются циклоны различной конструкции, рукавные и электрические фильтры. Циклоны отличаются средней степенью очистки, универсальностью, возможностью работы с нагретыми до высокой температуры газами, отсутствием движущихся частей и агрегатов, длительным сроком использования. Простота конструкции, невысокие начальные и эксплуатационные затраты сделали циклонные очистители очень популярными для применения в металлургической промышленности.

Работа газоочистных установок

Принцип действия циклонных установок основан на применении в них центробежной и инерционной силы. Попадая в корпус циклона, который имеет среднюю цилиндрическую и нижнюю коническую части, запыленный поток закручивается входным патрубком по спирали. Центробежная сила отбрасывает твердые частицы к стенкам корпуса и они, под действием инерции, опускаются в нижнюю часть, откуда попадают в накопительный бункер. Очищенный воздух меняет направление и по вертикальной трубе выходит наружу. Циклоны предназначены для очистки загрязненного воздуха от твердых частиц, имеющих низкую слипаемость и волокнистость, с начальной концентрацией до 1000 г/м3 и температурой потока до 400℃.

Установки могут применяться в качестве первой или основной системы очистки газов от индукционных, нагревательных печей, миксеров накопления и хранения расплавленного чугуна. Широкое использование циклонные очистители воздуха получили в подготовке металлургического производства. Они монтируются на конвейерах подачи и перегрузки сыпучих материалов, в системах дозирования ферросплавов, в местах термической обработки разливочных ковшей.

Рукавные фильтры используются для очистки воздуха от твердых частиц с размером от 0,1 мкм. в качестве вторичной или основной ступени. Принцип действия устройства основан на очистке воздуха при прохождении потока через ткань. Рукава из материала располагаются на металлическом каркасе и подвешиваются в верхней части корпуса. Подающийся в фильтр загрязненный воздушный поток попадает в камеру, проходит через поверхность рукава, очищается и выходит в приемную камеру, из которой выводится наружу. Пыль, накапливающаяся на поверхности рукава, падает в нижнюю часть. Для ускорения процесса очищения применяются механический или импульсный механизм встряхивания. Степень очистки воздуха в рукавных фильтрах достигает показателя 99,99%.

Работа электрических фильтров основана на принципе притягивания разноименно заряженных частиц друг к другу. Поступающая вместе с воздушным потоком пыль имеет определенный заряд, а специальные электроды, расположенные в корпусе фильтра, другой заряд. При прохождении запыленного воздуха частицы загрязнений притягиваются к электродам и впоследствии ссыпаются в приемный бункер. Степень очистки доходит до 99,99 %.

Рукавные и электрические фильтры применяются, в основном, на участках подготовки металлургического производства. Благодаря высокой эффективности они значительно снижают концентрацию пыли в воздушных выбросах. Описание работы рукавного фильтра для очистки дымовых газов можно найти в нашем разделе статей. 

Классификация металлургии

АДИЛ ИХЛАК

АДИЛ ИХЛАК

Специалист металлургической лаборатории – ТОиР в MEPC

Опубликовано 21 августа 2014 г.

+ Подписаться

Металлургия может быть разделена на три следующие отрасли:

  1. Добывающая металлургия
  2. Механическая металлургия
  3. Физическая металлургия

1. Добывающая металлургия

Добывающая металлургия занимается переработкой природного сырья для преобразования его в полезные металлы и сплавы. Он также имеет дело с реакцией металла со шлаками и газами.

Таким образом отражается изменение состава расплавленного металла перед затвердеванием сварочной ванны.

2. Физическая металлургия

Физическая металлургия занимается идентификацией, контролем и изменением свойств металлов и сплавов в соответствии с потребностями человечества. При этом учитываются фазовые изменения в зависимости от температуры и/или состава. Он отражает причины изменения механических и физических свойств. Изучите связь между структурами и всеми свойствами металла.

3. Металлургия

Механическая металлургия занимается всеми этими аспектами объекта; в частности, с механической обработкой (например, прокаткой, ковкой, экструзией, прядением, глубокой вытяжкой, штамповкой, механической обработкой, сваркой, литьем и т. д.), испытанием механических свойств (т. е. на растяжение, твердость, усталостные свойства, ползучести и т. д.), отношения между этими свойствами и инженерным проектированием и выбором материалов, а также эксплуатационными характеристиками металлов.

Механическая металлургия – это область металлургии, которая в первую очередь занимается реакцией металлов на силы или нагрузки.

  • Кристаллизация

    4 января 2015 г.

  • Твердый раствор

    22 октября 2014 г.

  • Сплав и фаза

    21 октября 2014 г.

  • МЕТАЛЛОГРАФИЯ

    10 сентября 2014 г.

  • Природа материалов

    21 августа 2014 г.

  • Металлургия железа

    17 августа 2014 г.

  • Металлы используются в промышленности для одного или комбинации следующих свойств.

    14 августа 2014 г.

  • Значение металлургии

    14 августа 2014 г.

  • Металлургия

    14 августа 2014 г.

Что такое металлургия? – Специальные материалы для трубопроводов

Металлургия является частью материаловедения и инженерии, которая включает изучение физического и химического поведения металлов. Сюда входят металлические элементы, их соединения и их сплавы.

Изучение металлургии считалось чрезвычайно полезным на протяжении многих десятилетий, и оно сочетает в себе как науку, так и технологию металлов. Это связано с тем, что в самом общем смысле металлургия видит ученых, изучающих микроструктуру металла, и эта микроструктура устанавливает механические свойства металла и, следовательно, определяет, как инженеры могут предсказывать и использовать его поведение.

Металлургия имеет множество различных определений и характеристик:

  •  – Это наука о получении металлов и сплавов в различных формах и, что особенно важно, со свойствами, подходящими для практического использования.
  •  – это наука и изучение поведения и свойств металлов и их извлечения из руд.
  •  – Это наука, изучающая процедуры извлечения металлов из их руд, очистки и сплавления металлов, а также создания полезных предметов из металлов.
  •  – Это прикладная наука – она связывает науку о металлах с металлургической промышленностью.

История металлургии насчитывает многие тысячи лет, когда люди впервые искали металл из-за его многочисленных полезных свойств. Примером этого является то, что египетское оружие было сделано из определенных металлов, которые высоко ценились за их прочность около 3000 г. до н.э. Первые свидетельства добывающей металлургии также могут быть датированы многими тысячами лет назад, когда основные формы плавки использовались для извлечения полезных руд.

16 th Века Немецкого ученого Георга Агриколы часто называют «отцом металлургии» из-за опубликованной им книги «De Re Metallica», в которой описываются процессы добычи металлических руд и извлечения металлов.

В современную эпоху металлурги часто работают в междисциплинарных командах вместе с учеными-материаловедами и инженерами.

 

Специальные материалы для труб и металлургия

Являясь ведущим мировым акционером и поставщиком труб и трубопроводной продукции из различных экзотических материалов, вполне естественно, что Special Piping Materials хорошо разбирается в металлургии .

Высококачественная продукция, которую мы закупаем, храним и поставляем, должна быть очень надежной и стабильно работать в различных суровых и неблагоприятных условиях. Поэтому нашим клиентам необходимо знать, какими свойствами обладают различные металлы и как их впоследствии можно использовать в различных условиях.

Члены нашей команды в наших офисах по всему миру могут работать с клиентами, чтобы убедиться, что нержавеющая сталь, супердуплекс, дуплекс, никелевый сплав и 6% молибдена продукты, которые им нужны, подходят для условий, в которых они собираются.

Special Piping Materials также имеет обширную сеть заслуживающих доверия испытательных центров, с которыми мы работаем по всему миру. Они могут проводить широкий спектр разрушающих и неразрушающих испытаний, которые подтвердят целостность поставляемой нами продукции.

 

Основы металлургии

Как известно большинству начинающих студентов, прикладная наука о металлургии начинается с изучения того, что такое металлы. Это основы металлургии и решающий фундамент для любых дальнейших знаний.

Итак, без лишних слов:

  •  — Металлы — это неорганические вещества, состоящие из одного или нескольких металлических элементов, которые также могут содержать некоторые неметаллические элементы, например железо, алюминий и никель.
  •  – Металл имеет кристаллическую структуру с упорядоченным расположением атомов. Как правило, они обладают хорошими электрическими и термическими свойствами, относительно пластичны и прочны при комнатной температуре. Они важны и полезны из-за их прочности, жесткости и жесткости.
  •  – Металлы обычно подразделяются на две категории – черные и цветные. Черная металлургия включает процессы и сплавы на основе, которые содержат высокий процент железа (сталь и чугун), а цветная металлургия включает процессы и сплавы на основе других металлов, например алюминия, меди, цинка, титана и никеля.
  •  – Металлический элемент: единая чистая субстанция, которую нельзя разбить на что-то более простое.
  •  – Соединение металла: вещество, состоящее из двух или более элементов, химически объединенных вместе
  • .
  •  – Металлический сплав: специальная смесь двух или более элементов, смешанных вместе.

 

Типы металлургических процессов
  •  – Извлекательная металлургия – это практика получения ценных металлов из руды и последующего аффинажа извлеченных металлов в «чистую» форму. Для этого руда должна быть разложена физически, химически или электролитически.
  •  – Пирометаллургия — это особый вид добывающей металлургии, включающий термическую обработку минералов и металлургических руд. Это делается для того, чтобы вызвать физическое или химическое преобразование материалов, что означает, что ценные металлы могут быть восстановлены. Обжиг, плавка и конвертирование являются наиболее распространенными пирометаллургическими процессами. Пирометаллургические процессы, конечно, требуют значительных затрат энергии для достижения желаемых высоких температур во время процесса. Эта энергия обычно обеспечивается горением, экзотермической реакцией материала или электрическим нагревом.
  •  – Гидрометаллургия включает использование жидкостей на водной основе для получения металлов или соединений из руд. Эти процессы включают выщелачивание, осаждение нерастворимых соединений и снижение давления.

 

Металлургические испытания

Металлургические испытания необходимы для подтверждения того, что металлы соответствуют назначению. Это особенно верно в отношении таких отраслей энергетики, как нефть и газ, СПГ, опреснение и атомная энергетика, поскольку условия могут быть очень жесткими. Любой продукт, созданный для работы в одной из этих отраслей, должен быть выкован из материала, обладающего соответствующими свойствами, чтобы он мог работать должным образом в данном приложении и быть долговечным в течение продолжительных периодов времени.

Металлургические испытания специально определяют состояние и состав материалов. Наряду с механическими испытаниями и химическим анализом он пользуется большим спросом у клиентов Special Piping Materials. Он стереотипно использует микроскопическое оборудование для определения важных деталей структуры и свойств любого данного образца металла или сплава.

Типы металлургических испытаний включают:

  • – Химический анализ
  •  – Испытание на твердость
  •  – Испытание на растяжение
  •  – Испытание на усталость
  •  – Испытание на удар
  •  – Микроструктурный анализ

Эти тесты используются для проверки следующих основных свойств:

  •  – Тип материала
  •  – материал марки
  • .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *