Виды назначение и устройство пожарных рукавов и рукавной арматуры: Пожарные рукава и рукавная арматура — ПОЖАРНЫЕ РЕБЯТА

alexxlab | 23.01.1983 | 0 | Разное

Содержание

Запорная пожарная рукавная арматура

Содержание   

После постройки всех без исключения зданий владельцам в обязательном порядке необходимо создать эффективную систему защиты от пожаров. Только после того, как противопожарная система будет установлена и пожарные службы дадут добро, можно будет приступить к полноценной эксплуатации здания.

Такие требования небезосновательны и понять их можно, едва взглянув на статистику. Абсолютное большинство зданий, в которых начинается пожар либо полностью выгорают, либо повреждаются до критического состояния.

Стандартные противопожарные рукава

Неудивительно, что противопожарная безопасность в наше время играет столь серьезную роль.

Мы же сейчас поговорим о таких важных элементах противопожарной безопасности, как пожарные рукава, а также запорная и рукавная арматура.

Особенности и назначение

Пожарные рукава и рукавная арматура используются непосредственно во время тушения пожаров. Это едва ли не главные инструменты, с помощью которых

можно в считанные минуты приступить к тушению пожара.

Изобрели пожарные рукава и другое такое оборудование еще очень давно. Сейчас же противопожарная техника и оборудование существенно продвинулись в плане своей конструкции и надежности.

Так, пожарные рукава стали мобильными, легкими и очень эффективными, а сама соединительная арматура унифицирована так, чтобы иметь возможность обслуживать максимальное количество разновидностей техники.

Непосредственно пожарные рукава используются, когда необходимо организовать подачу воды к месту тушения. Современная противопожарная система во многом зависит от изолированных источников воды, которые находятся практически везде. В большинстве случаев имеются в виду специально установленные напорные гидранты, резервуары с водой и т.д. К этим источникам и подключают рукав, а затем через него подают жидкость в место образования пожара.

Сам по себе гидрант – это длинный шланг из очень прочного материала. Так как

его необходимо постоянно транспортировать и монтировать в разных положениях, то рукав создают из прочной ткани, резины и латекса. Более современные модели используют синтетику с каучуковыми добавками, силиконом и т.д.

Рукав в развернутом виде может иметь длину от 50 метров, а свернутом же он будет помещаться в небольшой коробке, что очень удобно.

Рукавная арматура – это элементы, которыми сам рукав комплектуют. В первую очередь рассматриваются рукавные головки, переходники и муфтовые соединения.

Арматура для подсоединения пожарных рукавов

Их используют для подключения противопожарного шланга к источнику воды. Причем накручивают рукавную арматуру как с одной, так и с другой стороны рукава. С одной стороны, она служит соединителем с источником воды, с другой же — она необходима для фиксации непосредственно насадки шланга или распылителя.

Насадка на шланг тоже считается рукавной арматурой, но это уже отдельный ее подвид, который имеет куда более серьезную конструкцию и предназначается для выполнения немного других задач.

Существует также противопожарная запорная арматура. Запорная арматура здесь выполняет те же функции, что и на стройке или в бытовом трубопроводе. С ее помощью можно открыть подачу воды или наоборот, перекрыть ее.

Также запорная арматура позволяет контролировать силу потока, распределять ее по определенным каналам и регулировать всю систему. Впрочем, запорные изделия прямо к пожарным рукавам не относятся, так как монтируют их в большинстве случаев на гидрантах и источниках воды.

Особенность противопожарной арматуры, рукавов и других подобных деталей в их исключительной надежности. Такая продукция не может ломаться, засоряться или выходить из строя из-за чрезмерного давления. Поэтому ее производят по чрезвычайно строгим требованиям, что указаны в ГОСТах.

Например, насадки для рукавов производят исключительно из латуни или других подобных сплавов. Обычное железо в последнее время практически не используется. Сами рукава выдерживают давление на уровне 1 МПа, что для бытовых шлангов является запредельным показателем.

Читайте также: список компаний, которые производят трубопроводную арматуру в России.

Как вы сами понимаете, за подобное качество приходится доплатить, но альтернативы все равно нет. Лучше уж заплатить больше за качественный рукав или запорную насадку, чем потом отстраивать заново полностью сгоревший дом.

Разветвитель пожарный рукавный с запорными вентилями

Используют вышеописанные изделия практически повсеместно, так как правильно организованная противопожарная безопасность является необходимостью в любом здании. Особенно это касается зданий, где постоянно живут или работают люди.
к меню ↑

Виды и характеристики пожарных рукавов

Теперь разберемся со всеми особенностями пожарных рукавов, а также выделим несколько их разновидностей. На самом деле противопожарные

рукава выпускают в огромном количестве конфигураций. Мы же здесь выделим несколько самых известных и популярных образцов.

В первую очередь рукава делят по типу подачи на:

  • напорные;
  • всасывающие.

Напорные образцы встречаются чаще всего. Они используются для подачи воды или пены под высоким давлением. Напорные модели выдерживают высокие нагрузки, почти не замерзают, способны долгое время находиться рядом с источниками высокой температуры.

Всасывающие рукава предпочитают применять, когда воду подкачивают с помощью специальных насосов. Такое часто случается в деревнях или отдаленных участках, где нет специально оборудованных станций пожаротушения и воду приходиться добывать из ближайших естественных источников.

По типу подключения их делят на:



data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

  • рукава для внутренних и наружных пожарных станций стационарного типа;
  • мобильные рукава для помп и гидрантов.

Рукава для станций не являются переносными, их подключают к системам, что заранее внедрены в общую противопожарную схему здания. Они прочны, очень надежны, но имеют большой вес и сложную систему подключения с помощью блокирующих головок.

Латексный пожарный рукав

А вот мобильные рукава в транспортировке куда удобнее. Они легче, легко укладываются на любой поверхности и подключаются к огромному количеству различных моделей оборудования. Такими рукавами пользуются сами пожарные, когда приезжают на объект со своими автомобильными станциями пожаротушения.

Рукава средней прочности могут выдерживать давление от 1 до 2 МПа. Изделия повышенной прочности способны работать с подкачивающими пожарными насосами, что выдают давление в 3 МПа.

Читайте также: об устройстве и подключении арматуры сливного бачка.

Этот момент надо учитывать заранее, чтобы случайно не повредить систему из-за несоответствия уровней давления и безопасных характеристик эксплуатации пожарных изделий.

Также подобное оборудование часто дополняют специальной защитой от того или иного типа агрессивных воздействий. Так, встречаются рукава:

  • обычного производства;
  • износостойкие;
  • термостойкие;
  • маслостойкие.

Обычные модели ничем особенным не отличаются. Они считаются самыми дешевыми и практичными, однако более подвержены внешним воздействиям, что не всегда безопасно.

Например, обычный рукав вполне может попросту протереть одну из своих сторон во время длительной эксплуатации, что наверняка приведет к его повреждению или даже проколу.

Износостойкие модели специально оборудуют внешней защитой от абразивных воздействий, то есть они практически не протираются. Термостойкие не реагируют на высокие температуры, в том числе исходящие от нагретых предметов. Не стоит и упоминать, насколько это важная характеристика, если речь идет о тушении пожаров.

Термостойкие рукава также бывают перколированными. Перколированное пожарное оборудование имеет особенную конструкцию. Оно способно охлаждаться непосредственно во время эксплуатации, за счет курсирования под внешней оболочкой воды, что используется для тушения пожара.

Наконечники для пожарных рукавов

Маслостойкие образцы не поддаются негативному воздействию от нефтепродуктов и масел.

Противопожарный рукав состоит из нескольких частей или уровней. Так, самая его распространенная конструкция состоит из армирующего каркаса (его же чаще всего комбинируют с чехлом), внутреннего слоя гидроизоляции и наружного слоя, что обеспечивает защиту.

Из самых практичных и востребованных в наших условиях рукавов отметим:

  • прорезиненный;
  • латексированный;
  • с двухсторонним покрытием.

В прорезиненном образце гидроизоляция осуществляется за счет использования резиновой камеры высокой плотности. Вторая разновидность во многом схожа с первой, только здесь уже используется внутренний латексный шланг, а защитный слой пропитывается жидким латексом, что

способствует его гидроизоляции и сопротивлению истиранию.

Двухстороннее покрытие в рукаве сочетает в себе толстый слой гидроизоляции (он влияет на снижение гидравлических потерь при пропускании потока воды) и надежной наружной защиты (продлевает срок использования рукава).

Эти модели самые долговечные и надежные, но стоят намного дороже остальных представителей подобного оборудования.
к меню ↑

Виды и характеристики рукавной арматуры

Теперь обратимся к конкретным разновидностям и нюансам рукавной арматуры. Она тоже играет огромную роль. Возможно, даже более важную, чем сам рукав. Согласитесь, нет никакого смысла в наличии пожарного шланга, если у вас нет возможности его подключить к источнику воды, или регулировать силу потока.

Разновидности пожарной арматуры (краны, переходники, насадки)

А ведь эти функции обеспечиваются исключительно рукавной арматурой.

Описывать все разновидности этих деталей мы не будем. На это уйдет слишком много времени. Выделим только основные элементы, что применяются отечественными пожарными в абсолютном большинстве случаев.

Итак, к пожарной арматуре относят:

  • соединительные головки;
  • стволы или распылители;
  • разветвители;
  • всасывающие сетки.

Соединительные головки используются для крепления рукава к гидранту, а также крепления стволов и разветвителей к самому рукаву. Они играют роль основных переходников и соединительных элементов, поэтому важность головок сложно переоценить. Головки могут быть муфтовыми, резьбовыми, фланцевыми и т.д. Конкретную разновидность уже подбирают по особенностям оборудования, с которым вам предстоит работать.

Стволы – это насадки на выходящий патрубок рукава. Именно через ствол вода подается во время тушения, и именно ствол формирует ее струю, а также позволяет управлять ее мощностью, направленностью и структурой.

Пожарный фланцевый коллектор

Существуют стволы, что подают плотную струю на десятки метров. Другие же являются распылителями, то есть максимально распыляют воду или пену по определенной площади. Есть и комбинированные образцы либо специальные модели с возможность переключения и тонкой регулировки.

Разветвители используются, когда из одного источника надо подать воду на несколько станций. В таком случае сначала в гидрант вкручивают разветвитель, а затем уже к нему подводят сами рукава.

Всасывающие сетки выполняют функции фильтров и защищают внутренности пожарного оборудования от засорения или пробоев. Особенно часто они необходимы, когда воду приходится качать из рек, озер или других естественных источников.
к меню ↑

Производство пожарных рукавов (видео)

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Запорная » Основные разновидности пожарных рукавов и рукавной арматуры для их подключения

Рукавная арматура всех видов (низкие цены, есть розница и мелкий опт)

В этом каталоге вы можете выбрать и купить рукавную арматуру всех типов: зажимы, мостики, задержки, двухходовые и трёхходовые пожарные разветвления, а также водосборники, всасывающие сетки пожарные гидроэлеваторы и ключи для соединения.

Продукция изготовлена в соответствии с отраслевыми требованиями и нормативами ГОСТ. Для запроса сертификатов соответствия и паспортов изделий – обращайтесь к операторам К-СПАСАТЕЛЬ.

Раздел содержит все виды рукавной арматуры:

  • Водосборники.

Рукавные водосборники позволяют соединить два водных потока из колонки, чтобы подвести её в насосное оборудование пожарной машины.

  • Пожарные гидроэлеваторы.
    Используются для эффективного забора и удаления излишков воды при пожаротушении.
  • Зажимы рукавные пожарные.
    Предназначены для оперативного устранения аварийной утечки через пробоины в напорных пожарных рукавах (без остановки подачи огнетушащего состава).
  • Ключи для соединения арматуры.

Используются при работе с напорными и всасывающими пожарными рукавами и оборудованием.

  • Рукавные мостики.
    Защищают пожарные рукава от передавливания колёсами транспортных средств.
  • Рукавные двухходовые и трёхходовые разветвления.
    Разветвители позволяют распределять один водный поток для подачи в несколько выкидных пожарных рукавов, а также регулировать объём подаваемой воды.
  • Рукавные задержки.

Применяются для фиксации на уровне линии пожарного рукава.

  • Всасывающие пожарные сетки.
    Присоединяются к пожарному рукаву для обеспечения задержки воды в линии всасывания. Это даёт возможность запуска насосного оборудования без включения вакуумной системы.

 

Если вам нужна дополнительная информация по рукавной арматуре: назначение, особенности моделей и их совместимость с пожарным оборудованием – свяжитесь с нашими менеджерами.

 

В магазине К-СПАСАТЕЛЬ низкие цены и удобные условия заказа

Наш интернет-магазин предлагает заказать продукцию по максимально выгодной стоимости. Мы предоставляем существенные скидки на мелкий опт. Товары можно заказать с доставкой по Москве и Подмосковью, а также по РФ.

Чтобы наши операторы помогли ускорить оформление покупки рукавной арматуры – воспользуйтесь услугой «Быстрый Заказ» или обратитесь к операторам по номеру +7 (495) 150-77-42 или через форму обратной связи на сайте.

 

 

 

Соединительные головки для пожарных рукавов

Головки соединительные всасывающие и напорные предназначены для соединения между собой или пожарным оборудованием всасывающих, напорных, или же напорно-всасывающих пожарных рукавов. Для обслуживания соединительных головок применяются ключи К-80 и К-150.

По назначению и устройству головки пожарные подразделяются на напорные и всасывающие. Всасывающие головки соединительные применяются для соединения всасывающих рукавов.

Головки пожарные напорные рукавные собраны из двух деталей: несущей втулки с канавкой для герметизирующего резинового кольца на кромке и обоймы, которая свободно надета на втулку. Обойма имеет два «клыка» и наклонные площадки, которые позволяют смыкать между собой головки. На концы пожарных рукавов соединительные головки навязывают специальным образом с помощью проволоки. Надёжность крепления обеспечивается направляющими ребрами по поверхности втулки. Изготавливаются из алюминиевого сплава или комбинируются с пластмассовыми деталями.

Головки пожарные напорные муфтовые являются самым распространенным видом пожарной соединительной арматуры. Они имеют внутреннюю резьбу и навинчиваются сверху на детали пожарного оборудования. Тем самым обеспечивая возможность присоединения ответной части головки, смонтированной на другом оборудовании. Например, муфтовая головка навинчивается на пожарный вентиль типа 1Б1Р, и к ней стыкуется пожарный рукав, снабженный рукавной соединительной головкой ГР-50. На другом конце рукавной линии (а рукава тоже соединяются между собой подобным образом) находится пожарный ствол, также снабженный соединительной головкой пожарной ГМ-50 (муфтовой).

Цапковые соединительные головки служат преимущественно для соединения с пожарным вентилем и с некоторыми типами мотопомп-насосов.

Пожарные головки-заглушки ГЗ диаметром до 125 мм требуются, чтобы закрывать входы-выходы пожарных насосов и пожарный напорный рукав. Головки пожарные этого типа запирают не использующиеся каналы подачи воды или пенного раствора.

Что относится к рукавному оборудованию

Среди используемых для ликвидации источников воспламенения веществ наиболее популярной считается вода. Ведь ее эксплуатация не сопровождается существенными вложениями. Но для того чтобы направлять ее непосредственно к огню, нужно применять соответствующее оснащение. И для этого чаще всего используют пожарные рукава, стволы и иное оборудование рукавное.

Пожарные рукава и рукавное оборудование

Ныне пожарные рукава, а также рукавное оборудование активно используется в процессе ликвидации различных источников воспламенения. Данное оснащение считается уникальным, поскольку на его подготовку к эксплуатации нужно потратить минимум времени. Это дает возможность к ликвидации пожара перейти в кратчайшие сроки.

Современные пожарные рукава, а также дополнительные элементы выделяются рядом преимуществ. Именно поэтому им довольно часто отдают предпочтение.

  • Все элементы изготавливают из высококачественного сырья. При этом компании-производители пользуются современными технологиями, учитывают массу аспектов. В итоге, полученные изделия соответствуют установленным стандартам, нормам.
  • Современные пожарные рукава, дополнительное оснащение имеют небольшой вес, выделяются мобильностью, а также повышенным уровнем эффективности.
  • В обязательном порядке перед продажей все рукава, оборудование проходят тщательное обследование, тестирование. Покупателям предоставляются сертификаты качества, подтверждающие соответствие нормам.

Назначение пожарных рукавов, рукавного оборудования и стволов

Основное предназначение пожарных рукавов – организация качественной и своевременной подачи воды непосредственно к источнику воспламенения. Благодаря тому, что рукава можно подводить к различным источникам воды, никаких сложностей в дальнейшем не возникает. Именно поэтому пожарные рукава можно применять там, где установлены специальные резервуары, напорные гидранты с водой. В сложенном виде рукав занимает незначительное количество места. Именно поэтому для его хранения подойдет небольшая коробка или же специальная тара.

Пожарные рукава обязательно комплектуются специальным оборудованием. Его основное предназначение – упрощения процесса подключения шланга непосредственно к источнику воды. Кстати, рукавная арматура может устанавливаться не с одной, а с двух сторон рукава. Это способствует упрощению процедуры подключения, а также подачи воды.

К рукавному оборудованию также можно отнести и специальные насадки, благодаря которым можно менять форму струи. Это дает возможность экономить воду в процессе тушения, охватывать большую площадку, иное. Именно поэтому востребованность такого оснащения постоянно возрастает. Несомненно, ассортимент рукавного оборудования огромен. Здесь присутствует и запорная арматура, и стволы, и иные элементы. Их основное предназначение – это сокращения периода ликвидации источников возгорания.

Но для того чтобы пожарные рукава, дополнительные элементы были действительно полезными, стоит выбирать их тщательно. Обязательно нужно учитывать действующие противопожарные нормы, рекомендации, представленные специалистами. Кроме того, для того чтобы подобрать действительно эффективные рукава, стволы и оборудование, нужно учитывать определенные моменты.

Всасывающие рукава. Всасывающие резинотканевые рукава представляют собой гибкие трубопроводы с металлическими спи­ралями и предназначены для всасывания воды из различных во­доисточников насосами пожарных автомобилей (рис. 18). В зави­симости от назначения и условий работы эти рукава подразде­ляются на две группы: всасывающие, предназначенные для рабо­ты под разрежением, и напорно-всасывающие, предназначенные для работы под давлением и разрежением.

Условия работы всасывающих рукавов зависят от вида водо­источника. Если воду забирают из водоема, то внутри рукава при работе создается разрежение. Если насос соединен с водопрово­дом, то всасывающий рукав находится под избыточным давлени­ем. Рукава обеих групп для целей пожаротушения применяют только типа «В» (для воды). Указанные рукава сохраняют ра­ботоспособность при температуре от — 35 до 50° С.

В зависимости от подачи насосов применяют всасывающие рукава диаметром от 25 до 200 мм. Длина рукавов 2 и 4 м. Стенки всасывающих и напорно-всасывающих рукавов состоят из двух слоев резины с заключенной между ними спиралью, выполненной из оцинкованной стальной проволоки, и нескольких прорезиненных тканевых прокладок, расположенных по наружному слою резины. Поверхность рукава покрыта Односторонней прорезиненной тканью. На концах рукава имеются резинотканевые манжеты без металли­ческой спирали для присоединения соединительных головок, кото­рое осуществляют с помощью оцинкованной проволоки диаметром 2—2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами. Резиновые, слои и прорезиненная ткань обеспечивают рукаву герметичность и эластичность, а проволочная спираль препятствует дефор­мации рукава под действием атмосферного давления. При работе прорезиненная ткань легко воспринимает напряжения, которые воз­никают под действием веса столба воды в рукаве.

Вновь поступившие рукава тщательно проверяют внешним осмотром, обращая особое внимание на повреждения, отслоения и вздутия внутреннего слоя резины и верхнего слоя прорезиненной ткани. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени. После навяз­ки рукавных соединений рукава подвергают испытанию. Всасываю­щие рукава, выдержавшие испытание, вводят в боевой расчет.

Всасывающие рукава периодически подвергают испытаниям. Но­вые рукава испытывают перед постановкой их в боевой расчет, рукава, находящиеся в эксплуатации,— 1 раз в год и каждый раз после ремонта или при обнаружении дефектов и изменения режима в их работе.

Всасывающие рукава, предназначенные для отбора воды из откры­тых водоисточников, испытывают только разрежением, которое долж­но быть не менее 580 мм рт. ст. и выдерживаться в течение 3 мин, при этом падение разрежения в рукаве не должно пре­вышать 100 мм рт. ст. Если рукава не выдерживают вакуум, то для обнаружения свищей или проколов их испытывают гид­равлическим давлением до 0,5 МПа.

Напорно-всасывающие рукава, используемые для работы от гид­ранта, испытывают гидравлическим давлением и разрежением. При испытании давлением один конец рукава присоединяют к насосу, а на второй его конец устанавливают заглушку, имеющую кран для выпуска воздуха. После этого рукав медленно заполняют во­дой и постепенно поднимают давление воды до 0,8 МПа. Давление поддерживают в течение 5 мин. За это время на рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, а также смятия металлической спирали. Испытание напорно-всасывающих рукавов разрежением производится так же, как и у рукавов первой группы.

Всасывающие рукава, находящиеся в боевом расчете, уклады­вают на пожарном автомобиле в металлические пеналы чистыми, сухими и исправными. Для удобства и быстроты съема рукавов и .предохранения их наружной поверхности от износа в пеналах должны быть прокладочные ленты. Не следует обматывать рукава веревкой, так как она впитывает много влаги, которая вызы­вает загнивание рукава. При прокладке всасывающих рукавов следу­ет избегать крутых поворотов, изгибов, провисаний, острых пред­метов и попадания масла, бензина, кислот и других жидкостей, отрицательно действующих на материал рукава. После исполь­зования рукавов на пожаре или учении их необходимо вымыть и высушить. Моют рукава щеткой с подачей струи воды. Нельзя сушить рукава на отопительных приборах, котлах и при попада­нии на них солнечных лучей.

Напорные рукава. Они предназначены для транспортирования воды и водных растворов под напором (давлением) от пожарных автомобилей до места тушения пожара. Напорные пожарные рука­ва бывают двух типов: непрорезиненные (льняные) и прорези­ненные. Льняной рукав и тканевый чехол прорезиненного рукава состоят из основы, т. е. нитей, расположенных вдоль его длины, и утка — нитей, расположенных поперек рукава. Напорные рукава изготовляют из льняных, хлопчатобумажных, синтетических волокон или их смесей. Для гидроизоляции прорезиненных рукавов внут­реннюю их поверхность покрывают слоем резины или латекса (вод­ного раствора каучука). Герметичность стенок непрорезиненных рукавов достигается в результате набухания от воды волокон.

Напорные прорезиненные рукава выпускают диаметрами 51, 66, 77, 89 и 150 мм. Диаметр непрорезиненных рукавов не более 77 мм. Для удобства эксплуатации рукава непрорезиненные после распаковки круга нарезают на части длиною (20±5) м, прорези­ненные рукава поступают нарезанными длиной (20± 1,5) м.

Напорные рукава делятся на четыре группы прочности в зави­симости от выдерживаемого гидравлического давления:

первая —повышенной прочности (диаметры 51, 66 и 77 мм). Рукава этой группы имеют по длине три цветные просновки;

вторая — усиленные рукава (диаметры 51, 66, 77 и 89 мм), изготовляющиеся с двумя цветными просновками;

третья — нормальные рукава (диаметры 26, 51, 66 и 77 мм), которые имеют одну цветную просновку. К этой группе отно­сятся также рукава диаметром 150 мм, на которых просновки не делают;

четвертая — облегченные рукава (диаметры 26 и 51 мм). Эта группа рукавов подразделяется на льняные и оческовые. Облег­ченные льняные рукава изготовляют без цветной просновки, а оческовые рукава, нити которых содержат очесы льна, имеют одну просновку черного цвета.

Специальные рукава изготовляют диаметрами 77 и 150 мм без просновок, основа ткани — льняная нитка.

Гидравлическое давление рукавов МПа

Внутренний диаметр, мм

Гидравлическое давление рукав, МПа

Внутренний диаметр, мм

Техническая характеристика напорных прорезиненных рукавов дана в табл. 6, напорных льняных — в табл. 7.

В последнее время изготовляют напорные пожарные рукава из синтетических волокон и с латексным гидроизоляционным слоем. Такие рукава при сохранении гидравлического сопротивления и ‘прочности прорезиненного рукава значительно легче и более эластич­ны. Рукава могут эксплуатироваться в любых климатических зо­нах при температуре до —40° С. Их изготовляют с внутренними диаметрами 51, 66 и 77 мм. Пожарные напорные рукава из син­тетических волокон выдерживают гидравлические давления: ра­бочее— 1,6 МПа, испытательное — 2 МПа.

Напорные рукава на пожарном автомобиле укладывают в гар­мошку, а также в одинарную или двойную скатки. Каждые 6 мес. выполняют перекатку рукавов. Новая складка .прорезиненных рукавов не должна проходить по резиновому шву или находиться в непосредственной близости от него.

Если пожарный автомобиль укомплектован рукавами разных категорий, то при прокладке рукавной линии следует использовать более прочные рукава на начальных участках магистральных и ответвленных линий, а менее прочные — на конечных участках этих линий. Следует избегать прокладки рукавов по острым или горя­щим предметам, беречь рукава от попадания на них горюче-сма­зочных материалов и химикатов. Надо следить, чтобы рукавная линия не имела резких изгибов. Поднятую вверх рукавную линию рекомендуется крепить к конструкции здания с помощью рукавных задержек. Нельзя сбрасывать рукава с крыши, а также с верхних этажей здания. На рукавные линии нельзя сбрасывать части раз­бираемых конструкций. Вентили напорных патрубков насосов следует открывать плавно, чтобы избежать разрыва рукавов от действия гидравлического удара. Нельзя резко повышать давление воды в насосе или резко перекрывать ствол.

В процессе эксплуатации напорные рукава подвергают гидрав­лическому испытанию для проверки их прочности. Испытание про­водится 1 раз в год, а также после ремонта или применения на пожаре в условиях вредных химических и тепловых воздействий, снижающих прочность рукавов.

Для испытания рукава собирают в линию, состоящую из нес­кольких (5—6) рукавов одного диаметра, одинаковой группы проч­ности и категории годности. Один конец линии присоединяют к напорному патрубку насоса, а на второй конец устанавливают заглушку с краником для выпуска воздуха. Вместо заглушки мож­но применять разветвление или перекрывной ствол. Перед началом испытания непрорезиненные рукава заполняют водой и выдержи­вают в течение 5 мин под давлением 0,2—0,4 МПа.

Линию испытательных рукавов заполняют водой до тех пор, пока из нее не удалится воздух. Затем перекрывают запорный вентиль разветвления или крана перекрывного ствола, постепенно в течение 2 мин поднимают давление воды в рукаве до рабо­чего и держат под этим давлением в течение 2 мин. После этого давление снижают до нуля и снова в течение 3 мин поднимают до испытательного и держат под этим давлением в течение 3 мин. В период гидравлического испытания рукава не должны про­пускать воду в местах навязки соединительных головок, иметь разрывов ткани чехла или свищей. Рукава, которые не выдержа­ли испытательных давлений, ремонтируют и вновь испытывают. Если рукава не выдержали повторного испытания, то их исполь­зуют для учебных целей или хозяйственных нужд.

В помещении, предназначенном для хранения пожарных рукавов, должны поддерживаться температура от 0 до 25° С и относи­тельная влажность 50—65%. Для предохранения от попадания на рукава прямых солнечных лучей стекла окон следует окрашивать. Помещение склада должно иметь естественную вентиляцию. Нельзя хранить рукава вместе с горючими и смазочными материалами, растворителями и другими, едкими химическими веществами, от­рицательно влияющими на качество резины и ткани. Рукава, направляемые для хранения на склад, предварительно просуши­вают, а всасывающие и прорезиненные напорные рукава изнутри покрывают тонким слоем талька. Напорные рукава на стеллажах укладывают в одинарные неплотные скатки, установленные верти­кально. Хранение рукавов на складе в штабелях запрещается. При выдаче рукавов со склада в первую очередь следует выдавать рукава более ранних сроков получения.

Рукавное оборудование. Рукавный водосборник ВС-125 (рис. 19) предназначен для подключения пожарного насоса при помощи рукавов к пожарному гидранту или пожарной колонке. Корпус водосборника (из алюминиевых сплавов) имеет два входных и один выходной патрубок, на концы которых навинчиваются муф­товые соединительные головки. Внутри водосборника установлен тарельчатый клапан для перекрытия — второго входного патрубка при соединении насоса на один рукав. Для отбора воды из пожар­ного водопровода устанавливают пожарную колонку на гидрант, а водосборник подключают к всасывающему штуцеру насоса, затем присоединяют рукава. Водосборник периодически, но не менее 1 раза в год, испытывают на прочность, плотность и герметичность гид­равлическим давлением 0,6 МПа. При этом не должно быть течи и потения в местах соединений.

Всасывающая сетка предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника по9торонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковре­менных остановках насоса или в случае залива всасывающей линии и насоса водой при неисправном вакуум-аппарате.

Промышленность выпускает всасывающие сетки трех типораз­меров: СВ-80 для мотопомп, СВ-100 и СВ-125 для пожарных авто­мобилей. Сетка <рис. 20) состоит из конусообразного корпуса с бо­ковыми прорезями у основания и резьбовым штуцером для соедине-

ния с головкой всасывающего рукава, обратного клапана, рычажного устройства для поднятия клапана и предохранительной решетки, прикрепленной к основанию корпуса сетки. Всасывающие сетки пе­риодически, но не менее 1 раза в год, подвергают гидравлическим испытаниям: в надклапанной части сетки создается давление 0,2 МПа, которое поддерживают в течение 3 мин. В исправной сетке не должно быть, пропусков воды через соединения и клапан.

Рукавные разветвления предназначены для разделения огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие рукавные линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в эти линии. Они бывают трех- и четырехходовыми. Наи­большее распространение имеет трехходовое разветвление. Оно имеет три выходных штуцера и один входной. В зависимости от услов­ного прохода у 70 и 80 мм) входных штуцеров они имеют обозна­чения РТ.-70 и РТ-80. Разветвление (рис. 21) состоит из корпуса, руч­ки для переноски, запорных устройств вентильного типа и муфто­вых соединительных головок. Корпус разветвления отливают из алюминиевых сплавов. Периодически, но не реже 1 раза в год, раз­ветвления подвергают гидравлическим испытаниям на прочность и плотность материала давлением, 0,8 МПа в течение 3 мин.

Соединительные головки — устройства для соединения пожарных рукавов, присоединения их к насосу и пожарному оборудованию. Выпускают соединительные головки для всасывающих и напорных рукавов.

Соединительные головки всасывающих рукавов предназначены для соединения их между собой, с насосом и всасывающей сеткой

Работа всасывающих и напорных рукавов на пожаре или учении отмечается начальником караула в специальном журнале. Записи из журнала переносятся в паспорта рукавов не реже 1 раза в 10 дней лицом, ответственным за рукавное хозяйство подразделения. Работа рукава без пуска воды засчитывается, как 20 мин работы в условиях прокладки рукавной линии. Последующее время рабо­ты рукава под давлением прибавляется к этому времени. Они состоят из двух втулок с уплотняющими резиновыми коль­цами и двух обойм, свободно надетых на втулки. Обоймы имеют по два клыка и наклонные спиральные площадки, с помощью которых соединяются головки. Для подтягивания головок исполь­зуют специальные ключи.

Соединительные головки напорных рукавов предназначены для быстрого герметичного и прочного соединения напорных пожар­ных рукавов между собой и с пожарным оборудованием. По своей конструкции они относятся к группе быстросмыкаемых соеди­нений и в зависимости от назначения подразделяются на рукав­ные, цапковые, муфтовые, головки-заглушки ГЗ и переходные (рис. 22).

Рукавные головки навязывают на концы напорных рукавов соответствующего диаметра с помощью мягкой проволоки. У муфтовых головок имеется внутренняя резьба, а у цапковых — наруж­ная. Муфтовые и цапковые головки устанавливают на концах напор­ных патрубков насосов, пожарных колонках, рукавных разветвле­ниях, стволах, внутренних пожарных кранах на резьбе. Головка-заглушка предназначена для соединения с головкой напорных пат­рубков насоса пожарного автомобиля и закрытия их при неработаю­щем насосе, а также при опрессовке насоса гидравлическим давлени­ем. Переходная головка — арматура для соединения напорных рукавов или другого водопенного оборудования с разными услов­ными проходами (диаметрами). Резиновые кольца предназна­чены для уплотнения напорных и всасывающих соединительных го­ловок, работающих в средах воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей при температурах от 50 до — 50° С, гидравлических давлениях до 2,0 МПа для напор­ных коммуникаций и до 0,3 МПа для всасывающих коммуникаций и разрежении не менее 600 мм рт. ст. По условному проходу кольца для напорных рукавов изготов­ляют размерами 50; 70; 80; 110 и 150 мм.

Рукавный зажим (рис. 23) предназначен для быстрой ликви­дации течи воды из отверстий и свищей в напорных пожарных рукавах без прекращения подачи воды на пожаротушение. Зажим входит в комплектацию пожарных автомобилей. Он состоит из трехсегментной обоймы, изготовленной из прутковой стали и сталь­ной ленты, один конец которой закреплен на оси обоймы, а другой является двухступенчатой скобой. Зажим может быть применен на напорных рукавах диаметрами 50; 70 и 80 мм при длине пов­реждения рукава до 30 мм.

Пожарные стволы. Они предназначены для формирования нап­равления струи огнетушащего средства при тушении пожаров. В зависимости от вида подаваемого огнетушащего средства они разделяются на водяные, водопенные, пенные и порошковые, а в зависимости от пропускной способности и размеров — на ручные и лафетные.

Ручные стволы типа РС-50 и РС-70 служат для создания компактных водяных струй, различаются геометрическими разме­рами и диаметром насадок. Ствол состоит из конусообразного корпуса, насадка, соединительной муфтовой головки. Ствол имеет ремень, служащий для его переноски. Такими стволами в основ­ном комплектуют пожарные автомобили. В стволах РС-50 диаметр насадка 16 мм, в стволах РС-70—19 мм, расход воды соответственно равен 4,7 и 6,6 л./с при давлении 0,3 МПа (рис. 24).

Ручной пожарный комбинированный ствол РСК-50 предназначен для формирования сплошной или распыленной струи воды при тушении пожаров. Ствол входит в комплектацию пожарных ав­томобилей. Он состоит из корпуса, крана, насадка, соединитель­ной напорной головки и ремня. Расход воды при давлении 0,4 МПа равен 2,7 л/с.

Ручной пожарный перекрывной ствол КР-Б предназначен для формирования и направления сплошной струи воды при тушении пожаров. Наличие в конструкции ствола крана обеспечивает воз­можность перекрывать подачу воды. Ствол состоит из корпуса, проб­кового крана, насадка, напорной соединительной головки и ремня. На наружной поверхности корпуса ствола имеется оплетка, окра­шенная в красный цвет и служащая для удобства удержания ствола в. руках при работе. Диаметр насадка ствола КР-Б 13 мм, расход воды при давлении 0,4 МПа равен 3,3 л/с.

Ручные стволы-распылители РС-А (см. рис. 24) и РС-Б пред­назначены для формирования и направления сплошной или рас­пыленной конусообразной струи воды (раствора) при тушении по­жаров.

Стволы РС-А и РС-Б идентичны по конструкции и отличают­ся друг от друга только геометрическими размерами. Ствол сос­тоит из корпуса, распылителя, соединительной муфтовой голов­ки для присоединения к рукаву, устройства для перекрытия по­тока воды и ремня для переноски ствола. Расход воды при давле­нии у ствола 0,4 МПа и подаче сплошной струи равен 3,1 л/с, при давлении 0,6 МПа и подаче распыленной струи 3,5 л/с.

Для получения распыленной струи воды или водного раствора пенообразователя большой длины с равномерной плотностью и вы­сокой степенью распыления жидкости применяются распылители ” турбинного типа (рис. 25). Распылитель состоит из корпуса, на оси расположена крыльчатка, которая вращается водой, протекаю­щей через отверстия в крышке корпусу. С помощью резьбовой части корпуса распылитель, как насадок, соединяется со стволом. Угол распыления воды зависит от угла наклона лопаток крыль­чатки. Дальность струи определяется общим расходом воды и пло­щадью отверстий в корпусе распылителя.

Пожарное оборудование предназначено для обеспечения безопасных условий работы в учреждениях, офисах, предприятиях, а также для нормального функционирования школ, больниц, жилых зданий и других объектов. В состав пожарного оборудования входят такие основные компоненты:

• пожарные шкафы, ящики, щиты и т. д.

Пожарные рукава

Это специальные трубопроводы, используемые для подачи воды, пенообразователей или других огнетушащих жидкостей. Пожарные рукава разделяют на напорные, всасывающие и напорно-всасывающие.

Напорные рукава

Такой тип рукавов, применяется для подачи воды под давлением. Напорными рукавами комплектуются пожарные автомобили, переносные мотопомпы и пожарные краны. Длина рукавов составляет 20 м, а диаметр — 25 мм, 51 мм, 66 мм, 77 мм, 89 мм, 150 мм. Для внутридомовых пожарных кранов и мотопомп, применяют напорные рукава с рабочим давлением до 10 кгс/см² (0,1 МПа). Пожарные машины и другая техника, оснащены рукавами с давлением от 10 до 30 кгс/см² (0,1 — 0,3 МПа).

Напорный рукав состоит из внутренней гидроизоляционной камеры, армирующего чехла и защитного наружного слоя. Внутренняя камера, может быть изготовлена из резины или полимерных материалов (латекс и т. д). Поверхность внутренней камеры, выполнена таким образом, чтобы уменьшить сопротивление воды, тем самым — увеличивая скорость потока. Гидроизоляционная камера прикрепляется к армирующему каркасу методом вулканизации.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава

Они применяются для забора воды из открытых водоемов. Насос пожарного автомобиля или мотопомпы, создает разрежение внутри всасывающего рукава, в результате этого, происходит забор воды. Напорно-всасывающие рукава, кроме этого, могут производить забор воды из источника, находящегося под давлением (водопроводные сети). Для всасывающих рукавов класса “В”, в качестве рабочей среды, используется вода, а для рукавов “КЩ” — рабочей средой являются слабые растворы щелочей и кислот.

В конструкцию всасывающего рукава входит: водонепроницаемая внутренняя камера, промежуточные текстильные слои, дополнительный резиновый слой, наружный текстильный слой и проволочная спираль. Резиновые гидроизоляционные слои обеспечивают герметичность, а проволочная спираль придает рукаву дополнительную прочность и препятствует его сплющиванию, при создании разрежения. Длина всасывающего рукава составляет 4 м, диаметр — 25, 50, 75, 125, 200 мм, рабочее давление — от 3,5 кгс/см² (0,35 МПа) до 11 кгс/см² (1,1 МПа), рабочий вакуум — 0,8 кгс/см² (0,08 МПа).

Рукавная арматура

С помощью рукавной арматуры можно прокладывать рукавные линии, соединять или разъединять потоки воды, подключать к рукавам пожарные стволы и другое оборудование. В состав рукавной арматуры входят:

• всасывающие пожарные сетки;

Соединительные головки (гайки)

Соединительные гайки предназначены для быстрой стыковки пожарных рукавов, подключению их к насосам или другому пожарному оборудованию. Соединительные головки бывают напорными и всасывающими.

Напорные: рукавная головка (ГР), цапковая головка (ГЦ), муфтовая головка (ГМ), переходная головка (ГП), головка-заглушка (ГЗ). Всасывающие головки: рукавная головка всасывающая (ГРВ), головка-заглушка всасывающая (ГЗВ), муфтовая головка всасывающая (ГМВ).

Всасывающие пожарные сетки

Такая сетка присоединяется к всасывающему рукаву (с помощью соединительной головки) и во время забора воды, предотвращает попадание посторонних предметов в рукав, а также не допускает самопроизвольное освобождение рукава от воды, во время остановки насоса.

Разрежение, создаваемое в рукавной линии, приводит к всасыванию воды, которая поднимает специальный клапан в пожарной сетке, таким образом создается движение воды. При выключении насоса, под весом воды, клапан закрывается и линия остается заполненной водой.

Рукавный водосборник

Этот вид рукавной арматуры применяется, когда необходимо соединить два потока воды и подключить их к входному патрубку пожарного насоса.

Рукавное разветвление

Используется для разделения потока воды и его регулировки. Существуют трехходовые и четырехходовые рукавные разветвления. В обоих вариантах, один штуцеров входной, остальные — выходные.

Пожарные стволы

Такое пожарное оборудование устанавливается на выходе напорного рукава (линии) и предназначено для направления и формирования струи жидкости. В зависимости от размера, диаметра и пропускной способности, различают ручные и лафетные пожарные стволы.

Ручные пожарные стволы

Ручные стволы, в свою очередь, подразделяются на стволы высокого (20-30 атм.) и нормального (4-6 атм.) давления. Эти стволы способны формировать сплошную или распыленную струю жидкости. Существуют модификации ручных стволов, формирующие пенные струи низкой кратности.

Лафетные пожарные стволы

Лафетные стволы формируют сплошные, распыленные и воздушно-пенные струи, с возможностью регулировать угол распыления. Основные виды лафетных стволов: стационарные, переносные, устанавливаемые на прицепе или пожарном автомобиле.

Пожарные гидранты и колонки

Подземный гидрант устанавливается в колодце и присоединяется к водопроводной сети с помощью специальной подставки. Чтобы открывать или закрывать гидрант, к нему подключают пожарную колонку. К самой колонке присоединяют пожарные рукава и осуществляют забор воды. Колонка является съемным устройством.

Огнетушители

Чаще всего используются порошковые и углекислотные огнетушители. В порошковом огнетушителе, в качестве огнетушащего вещества, применяют минеральные соли (в виде порошка) и гидрофобные добавки. С помощью такого огнетушителя, можно тушить возгорания любого класса, а также электрооборудование с напряжением до 1000 В.

В углекислотном огнетушителе, в сжиженном состоянии, находится углекислота (диоксид углерода). При нажатии на рычаг пускового устройства, из раструба вырывается струя углекислоты, которая, переходя в газообразное состояние, расширяется в 500 раз. Это сопровождается резким падением температуры до -75°С и благодаря такой температуре, а также из-за вытеснения кислорода, происходит пламегашение.

Пожарные шкафы, ящики, щиты

Пожарные шкафы устанавливаются на промышленных объектах, в общественных и жилых зданиях. В комплектацию шкафа входит: пожарный кран, напорный рукав с пожарным стволом и огнетушители.

Пожарный щит необходим для хранения ручных средств пожаротушения — пожарная кошма, топор, багор, лом, лопата, ведро и огнетушители.

Пожарный ящик, часто устанавливается рядом с пожарным щитом. Назначение такого ящика — хранение песка (используемого при тушении пожара). Объем ящиков: 0,1 м³; 0,2 м³; 0,3 м³; 0,5 м³.

Все пожарное оборудование обязано находиться в полной готовности и комплектации, а за его сохранность отвечает ответственное лицо. Эффективность всего пожарного оборудования, зависит от соблюдения правил эксплуатации и хранения. Важное значение имеет периодическая проверка и испытание средств пожаротушения.

Добровольные пожарные – umcgopk.ru

Программа первоначальной  подготовки  личного состава добровольной пожарной охраны, выполняющего функции водителя транспортных средств, моториста мобильных средств пожаротушения

Содержание тем программы:

Тема 1. Основы законодательства РФ в области ПБ. Общие сведения о горении и горючих веществах, пожаре и его развитии (скачать)Тема 2. Обязанности водителя, моториста при осуществлении дежурства в подразделении ДПО (скачать)Тема 3. Участие личного состава ДПО в профилактике пожаров (скачать)
Тема 4. Участие в тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ (скачать)
Тема 5. Классификаций мобильных средств пожаротушения, имеющихся в подразделении ДПО, и их ТТХ. Табель положенности.. (скачать)
Тема 6. Классификация мобильных средств пожаротушения, имеющихся в подразделении пожарно-спасательного гарнизона и их ТТХ (скачать)
Тема 7. Кузов пожарного (приспособленного) автомобиля со специальным оборудованием находящимся на вооружении ДПО (скачать)
Тема 8. Назначение, виды, устройство и использование пожарных рукавов, рукавных соединений, стволов ,оборудования.. (скачать)
Тема 9. Тактико-техническая характеристика, устройство и принцип работы насосного агрегата (скачать)
Тема 10. Классификация и технические характеристики средств связи (скачать)
Тема 11. Назначение, виды и устройство оборудования для получения воздушно-механической пены (скачать)
Тема 12. Назначение, тех. характеристики и устройство пожарного гидранта и пожарной колонки.. (скачать)
Тема 13. Порядок забора воды пожарным насосом (скачать)
Тема 14. Порядок  забора воды гидроэлеватором Гидроэлеваторные системы забора воды (скачать)
Тема 15. Требования безопасности при эксплуотации мобильных средств пожаротушения (скачать)
Тема 16. Техническое обслуживание и ремонт мобильных средств пожаротушения (скачать)
Тема 17. Оперативно-тактическое изучение района выезда подразделения добровольной пожарной охраны (скачать)
  • Программа обучения личного состава ДПО – водители, мотористы (скачать)
  • Контрольная ведомость (скачать)
  • Форма заявления (скачать)
  • ПРОТОКОЛ (водители) (скачать)

Испытание пожарных рукавов: этапы проверки

Оперативность и эффективность тушения пожаров различных категорий во многом зависят от технического состояния и пригодности того или иного оборудования или его составных частей. Одними из наиболее необходимых составляющих системы тушения пожаров являются пожарные рукава.

Эти изделия, как компонент противопожарной безопасности, подлежат обязательной проверке и испытаниям, периодичность которых определяется в специальных нормативных и регламентирующих документах. Целостность и пропускная способность пожарных рукавов в конечном итоге влияют на обрабатываемую площадь и общее время тушения возгорания.

Опробование системы

Основным нормативным документом, регламентирующим порядок использования, хранения и обслуживания пожарных рукавов, является специальное руководство по их эксплуатации. Периодические испытания этих компонентов системы пожаротушения направлены на поддержание их функциональности и исправного технического состояния, проверку герметичности и пропускной способности.

Перед проверкой пожарных рукавов в действии ответственное лицо должно сначала произвести внешний осмотр со всех сторон рукава на предмет наличия потертостей, механических повреждений, перекручивания, которое может впоследствии стать причиной разгерметизации, а также наличия на поверхности рукава инородных химических компонентов (пятен технического масла, нефтепродуктов и других химических элементов). Кроме того, рукава исследуются и изнутри, насколько это позволяет возможность.

Визуальное исследование пожарных рукавов также должно быть направлено на выявление возможных отслоений резинового слоя, проверку или ревизию мест соединений рукава и соединительных элементов по всей его длине.

Непосредственная процедура фактического испытания рукавов утверждена как необходимая и неотъемлемая процедура в следующих случаях, а именно:

  • при установке нового пожарного рукава и принятия его в эксплуатацию;
  • после осуществления планового обслуживания или ремонтных работ, которые связаны с восстановлением герметичности или соединением нескольких отрезков при помощи соединительных элементов;
  • после применения рукава при тушении пожара с повышенным уровнем сложности (высокая температура, использование при тушении специфического материала или веществ), а также в случае обнаружения признаков попадания на поверхность рукава активных химических элементов в процессе его эксплуатации.

В соответствии с требованиями нормативных и регламентирующих документов испытывать необходимо рукава поочередно по одному экземпляру. Допускается испытания двух пожарных рукавов при условии использования независимого водосборника.Далее специалистами производится сборка всей конструкции пожаротушения по двум допустимым схемам.

Первая из них требует наличия пожарной автоцистерны, непосредственно самого рукава и конечной заглушки. Во втором случае в описанную схему добавляется независимый водосборник. На конечном этапе монтажа закрытой линейной магистрали производится надежная герметизация всех соединений и составляющих элементов.

На следующем этапе, когда линия рукава полностью готова к испытанию, осуществляется нагнетание давления внутри его при помощи вакуумного механизма в пожарном автомобиле. При этом показатель внутреннего давления должен составлять не менее 0,08 МПа.

При достижении этого показателя специалисты, осуществляющие осмотр, оценивают поверхность рукава на возможное наличие неровностей, подтеков или сильно деформированных участков. Среднее время, на протяжении которого осуществляется проверка целостности под давлением пожарных рукавов составляет в среднем пять минут. После окончания испытаний пожарных рукавов на предмет герметичности следует дополнительно осмотреть их на предмет целостности и состояния защитной поверхности.

Ответственные лица обязаны вести специальные карточки на каждый из имеющихся рукавов. Результаты проводимых испытаний заносятся в этот документ и утверждаются комиссией. При неудовлетворительных результатах испытания пожарные рукава могут быть отправлены в специализированные центры для проведения ремонтных работ или восстановительного обслуживания. В случае же невозможности проведения ремонта или достаточно долгой эксплуатации такие изделия подлежат утилизации.

Проверка напорных рукавов

Требования к испытаниям напорных пожарных рукавов несколько отличаются от обычных. Так, помимо условий, при которых испытываются стандартные пожарные рукава, напорные должны тестироваться в случае использования их реже, чем один раз на протяжении года. Кроме того, напорные рукава после каждого применения дополнительно испытываются на состояние рабочего давления.

При испытаниях этого типа рукавов также используется насосное оборудование пожарных автомобилей. Для напорных пожарных рукавов применяется давление в диапазоне от 0,2 до 0,4 МПа, а среднее время, на протяжении которого осуществляется испытание одного изделия, составляет все те же пять минут.

При сборке магистрали на одном ее конце может устанавливаться либо заглушка с запорным краном, либо подключается разветвление. К цистерне автомобиля рукав присоединяется через соединительный элемент, который оборудован специальным манометром. Особое внимание уделяется герметичности всех соединений.

После того как вода полностью заполнила систему с напорным рукавом, и воздух был полностью удален из нее, осуществляется постепенное нагнетание давления до указанных выше показателей.

Эта процедура по продолжительности занимает около двух минут. Далее на протяжении еще двух минут давление удерживается и затем опускается до ноля. На заключительном этапе давление снова постепенно поднимают до указанной отметки на протяжении трех минут и удерживают его на протяжении тех же трех минут.

Показания результатов испытания напорных рукавов также заносятся ответственными лицами в специальные карточки.

Стоит заметить, что технические паспорта на изделия различных производителей могут предусматривать разные максимально допустимые показатели давления, при которых следует выполнять испытания, поэтому особое внимание следует уделять ознакомлению с инструкцией по безопасности и эксплуатации того или иного рукава.

Периодичность исследования

Во многом периодичность испытания зависит от места и условия их использования или хранения. В силу того, что продукция различных изготовителей этой продукции отличается теми или иными эксплуатационными и техническими особенностями, сроки проведения испытаний также разнятся. В сопроводительной и технической документации к каждому отдельно взятому типу рукавов указывается необходимая периодичность проведения испытания.

В соответствии с нормами государственной противопожарной службы периодичность испытания напорных пожарных рукавов в среднем должна составлять не реже чем один раз в полгода. В конкретных случаях следует руководствоваться требованиями технической документации на конкретное изделие.

Потери напора воды

В соответствии с техническими показателями гораздо более эффективным является параллельное соединение противопожарной магистрали с участием пожарного рукава. Общий показатель сопротивления в этом случае гораздо ниже в отличие от функционирования одной линии.

Для определения общего показателя потери напора в пожарных рукавах учитываются потери при прохождении соединительных элементов рукавов. Для этого используется общепринятая формула, согласно которой объем потерь силы напора равен делению показателя скорости воды в квадрате (м/с) на двойной показатель ускорения свободного падения, и умножению результата на коэффициент потерь в соединительном элементе.

При расчете же коэффициента уменьшения силы напора по длине всего рукава используется так называемая формула Дарси Вейсбаха. При этом рассчитанный коэффициент линейного сопротивления умножается на результат деления длины пожарного рукава на показатель его диаметра, при этом все данные применяются в метрах. Затем результат необходимо умножить на результат деления расхода литров в секунду в квадрате на (0,785*d²)²*2g.

Загрузка…

ООО “ДОН-Защита” – Пожарное оборудование

Пожарное оборудование

Пожарное оборудование предназначено для обеспечения безопасных условий работы в учреждениях, офисах, предприятиях, а также для нормального функционирования школ, больниц, жилых зданий и других объектов. В состав пожарного оборудования входят такие основные компоненты:

  • пожарные рукава;
  • рукавная арматура;
  • пожарные гидранты;
  • пожарные стволы;
  • огнетушители;
  • пожарные шкафы, ящики, щиты и т.д.

Пожарные рукава

Это специальные трубопроводы, используемые для подачи воды, пенообразователей или других огнетушащих жидкостей. Пожарные рукава разделяют на напорные, всасывающие и напорно-всасывающие.

Напорные рукава

Такой тип рукавов, применяется для подачи воды под давлением. Напорными рукавами комплектуются пожарные автомобили, переносные мотопомпы и пожарные краны. Длина рукавов составляет 20 м, а диаметр — 25 мм, 51 мм, 66 мм, 77 мм, 89 мм, 150 мм. Для внутридомовых пожарных кранов и мотопомп, применяют напорные рукава с рабочим давлением до 10 кгс/см? (0,1 МПа). Пожарные машины и другая техника, оснащены рукавами с давлением от 10 до 30 кгс/см? (0,1 — 0,3 МПа).

Напорный рукав состоит из внутренней гидроизоляционной камеры, армирующего чехла и защитного наружного слоя. Внутренняя камера, может быть изготовлена из резины или полимерных материалов (латекс и т. д). Поверхность внутренней камеры, выполнена таким образом, чтобы уменьшить сопротивление воды, тем самым — увеличивая скорость потока. Гидроизоляционная камера прикрепляется к армирующему каркасу методом вулканизации.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава

Они применяются для забора воды из открытых водоемов. Насос пожарного автомобиля или мотопомпы, создает разрежение внутри всасывающего рукава, в результате этого, происходит забор воды. Напорно-всасывающие рукава, кроме этого, могут производить забор воды из источника, находящегося под давлением (водопроводные сети). Для всасывающих рукавов класса «В», в качестве рабочей среды, используется вода, а для рукавов «КЩ» — рабочей средой являются слабые растворы щелочей и кислот.

В конструкцию всасывающего рукава входит: водонепроницаемая внутренняя камера, промежуточные текстильные слои, дополнительный резиновый слой, наружный текстильный слой и проволочная спираль. Резиновые гидроизоляционные слои обеспечивают герметичность, а проволочная спираль придает рукаву дополнительную прочность и препятствует его сплющиванию, при создании разрежения. Длина всасывающего рукава составляет 4 м, диаметр — 25, 50, 75, 125, 200 мм, рабочее давление — от 3,5 кгс/см? (0,35 МПа) до 11 кгс/см? (1,1 МПа), рабочий вакуум — 0,8 кгс/см? (0,08 МПа).

Рукавная арматура

С помощью рукавной арматуры можно прокладывать рукавные линии, соединять или разъединять потоки воды, подключать к рукавам пожарные стволы и другое оборудование. В состав рукавной арматуры входят:

  • соединительные головки;
  • всасывающие пожарные сетки;
  • рукавные водосборники;
  • рукавные разветвления.

Соединительные головки (гайки)

Соединительные гайки предназначены для быстрой стыковки пожарных рукавов, подключению их к насосам или другому пожарному оборудованию. Соединительные головки бывают напорными и всасывающими.

Напорные: рукавная головка (ГР), цапковая головка (ГЦ), муфтовая головка (ГМ), переходная головка (ГП), головка-заглушка (ГЗ). Всасывающие головки: рукавная головка всасывающая (ГРВ), головка-заглушка всасывающая (ГЗВ), муфтовая головка всасывающая (ГМВ).

Всасывающие пожарные сетки

Такая сетка присоединяется к всасывающему рукаву (с помощью соединительной головки) и во время забора воды, предотвращает попадание посторонних предметов в рукав, а также не допускает самопроизвольное освобождение рукава от воды, во время остановки насоса.

Разрежение, создаваемое в рукавной линии, приводит к всасыванию воды, которая поднимает специальный клапан в пожарной сетке, таким образом создается движение воды. При выключении насоса, под весом воды, клапан закрывается и линия остается заполненной водой.

Рукавный водосборник

Этот вид рукавной арматуры применяется, когда необходимо соединить два потока воды и подключить их к входному патрубку пожарного насоса.

Рукавное разветвление

Используется для разделения потока воды и его регулировки. Существуют трехходовые и четырехходовые рукавные разветвления. В обоих вариантах, один штуцеров входной, остальные — выходные.

Пожарные стволы.

Такое пожарное оборудование устанавливается на выходе напорного рукава (линии) и предназначено для направления и формирования струи жидкости. В зависимости от размера, диаметра и пропускной способности, различают ручные и лафетные пожарные стволы.

Ручные пожарные стволы

Ручные стволы, в свою очередь, подразделяются на стволы высокого (20-30 атм.) и нормального (4-6 атм.) давления. Эти стволы способны формировать сплошную или распыленную струю жидкости. Существуют модификации ручных стволов, формирующие пенные струи низкой кратности.

Лафетные пожарные стволы.

Лафетные стволы формируют сплошные, распыленные и воздушно-пенные струи, с возможностью регулировать угол распыления. Основные виды лафетных стволов: стационарные, переносные, устанавливаемые на прицепе или пожарном автомобиле.

Пожарные гидранты и колонки

Подземный гидрант устанавливается в колодце и присоединяется к водопроводной сети с помощью специальной подставки. Чтобы открывать или закрывать гидрант, к нему подключают пожарную колонку. К самой колонке присоединяют пожарные рукава и осуществляют забор воды. Колонка является съемным устройством.

Огнетушители

Чаще всего используются порошковые и углекислотные огнетушители. В порошковом огнетушителе, в качестве огнетушащего вещества, применяют минеральные соли (в виде порошка) и гидрофобные добавки. С помощью такого огнетушителя, можно тушить возгорания любого класса, а также электрооборудование с напряжением до 1000 В.

В углекислотном огнетушителе, в сжиженном состоянии, находится углекислота (диоксид углерода). При нажатии на рычаг пускового устройства, из раструба вырывается струя углекислоты, которая, переходя в газообразное состояние, расширяется в 500 раз. Это сопровождается резким падением температуры до -75°С и благодаря такой температуре, а также из-за вытеснения кислорода, происходит пламегашение.

Пожарные шкафы, ящики, щиты

Пожарные шкафы устанавливаются на промышленных объектах, в общественных и жилых зданиях. В комплектацию шкафа входит: пожарный кран, напорный рукав с пожарным стволом и огнетушители.

Пожарный щит необходим для хранения ручных средств пожаротушения — пожарная кошма, топор, багор, лом, лопата, ведро и огнетушители.

Пожарный ящик, часто устанавливается рядом с пожарным щитом. Назначение такого ящика — хранение песка (используемого при тушении пожара). Объем ящиков: 0,1 м³; 0,2 м³; 0,3 м³; 0,5 м³.

Все пожарное оборудование обязано находиться в полной готовности и комплектации, а за его сохранность отвечает ответственное лицо. Эффективность всего пожарного оборудования, зависит от соблюдения правил эксплуатации и хранения. Важное значение имеет периодическая проверка и испытание средств пожаротушения.

Почему пожарные ведра конусные

Пожарное ведро конусное — так правильно называется это первичное средство пожаротушения. Его можно увидеть на пожарных щитах в зданиях, сооружениях, а также вблизи этих объектов.

Увидев пожарное ведро на щите, у многих возникает вопрос: «С какой целью ведро делают конусообразным?» Версий этого ответа оказалась масса. Рассмотрим некоторые их них.

  • Первая мысль, увидев конусообразное ведро, — такую форму придумали для того, чтобы вещь домашнего обихода не украли с пожарного щита, ведь оно не удобно в хозяйстве.
  • Таким ведром гораздо проще, чем плоскодонным, зачерпывать воду (особенно это касается глубинных колодцев), в то время как обыкновенное плавает по поверхности воды, как поплавок, а конусное сразу черпает воду.
  • Конусовидное ведро удобно брать сразу двумя руками: одной за острую часть конуса, другой — за ручку. Вероятность того, что верх конуса выскользнет из рук, несколько ниже, чем край обыкновенного ведра. Особенно это удобно пожарным, так как они работают в толстых рукавицах.
  • В ведре, изготовленном в виде конуса, не возникают схлопывания при выбросе воды, в связи с этим жидкость не расплескивается и вылетает на большее расстояние, бьет целенаправленно.
  • Конусное ведро при пожаре в зимнее время года позволяет пробивать им лунки на пожарных водоемах во льду.
  • Форма конуса обеспечивает ведру наибольшую жесткость, оно не разрушается и не мнется при падении.
  • Производственный процесс конусного пожарного ведра заметно упрощен, так как не нужно изготавливать днище.
  • Выгодный раскрой конусовидного ведра — минимальный расход жести обеспечивает максимальную наполняемость емкости, а это около 8 литров воды.
  • Во время пожара зачастую требуется бежать с полным ведром, его форма в виде конуса позволяет не отбить при этом ноги, что можно легко сделать с плоскодонным ведром.
  • Форма такого ведра — традиция, заложенная флотом: в старину на кораблях делали ведра из многослойной парусины и кроили их в форме конуса.
  • Ведро в виде конуса придумали специально для того, чтобы на пожаре никто не отдыхал: такое ведро не поставишь и не сядешь на него «перекурить».
  • Такое ведро — просто образец, чтобы тот, кто прибежал на пожар без ничего, мог сам из подручных материалов (жести, брезента, проволоки) сделать подобное.
  • Конусообразными ведрами легче зачерпывать песок из специального пожарного ящика, держась одной рукой за вершину конуса, а другой — за край ведра.
  • Версия пожарных — из ведра-конуса вода выплескивается гораздо дальше и бьет прямо в цель.
  • Коническая форма ведра придумана для того, чтобы во время пожара при падении пожарного вода все-таки вылилась на огонь.

Версий того, по какой причине пожарное ведро делается в виде конуса, очень много. В любом случае, такая форма (по утверждениям пожарных) весьма удобна при тушении возгораний как водой, так и песком.

Сколько типов пожарных рукавов? – FutureFirefighters.org

Вы уже знаете, что пожарный шланг является одним из самых основных и необходимых элементов противопожарного оборудования. Но знаете ли вы, сколько существует разных типов пожарных рукавов? В этой статье мы собираемся обрисовать некоторые общие категории пожарных рукавов, а также некоторые конкретные примеры. Тем не менее, эта статья является вводной и не охватывает всесторонне все различные пожарные рукава, используемые сегодня.

(Спойлер: существует много разных типов пожарных рукавов).

Независимо от своего назначения, пожарные рукава должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки, и достаточно прочными, чтобы выдерживать воздействие воды под высоким давлением или других антипиренов, таких как пена. И наоборот, они также должны быть как можно более легкими для быстрого и эффективного управления.

После использования пожарный шланг обычно подвешивают для просушки, потому что стоячая вода, которая остается в шланге в течение длительного времени, может испортить материал и сделать его ненадежным или непригодным для использования. Поэтому типичное пожарное депо часто имеет высокую конструкцию, позволяющую приспособить длину шланга для такого профилактического обслуживания, известную как башня для шлангов.

Шланги

делятся на две основные категории в зависимости от их использования:

  • Всасывающий шланг
  • Нагнетательный шланг

Всасывающий шланг

Думайте о всасывающем шланге как о шланге для пылесоса. За исключением того, что он вытягивает воду из озер, рек, колодцев, бассейнов и т. Д., Вместо того, чтобы собирать пыль и грязь, чтобы затем направить ее к костру.

Диаметр шланга зависит от производительности насоса, и обычно используются три стандартных размера, такие как 75 мм, 100 мм и 140 мм.

Подающий шланг

Нагнетательный шланг – это первое, о чем многие думают, когда представляют себе пожарный шланг. Это шланг для подачи воды под давлением или другого антипирена к огню. Подающий шланг делится на две подкатегории: перколяционный шланг и неперколяционный шланг.

Просачивающий шланг позволяет воде просачиваться через шланг и используется в основном для тушения лесных пожаров. Просачивание воды через шланг защищает шланг от повреждения падающими на него тлеющими углями или укладкой шланга на горячую землю.

В противопожарных службах непроницаемые шланги состоят из усиленной оболочки из полиэфирной или нейлоновой пряжи. Этот тип шланга имеет внутреннюю резиновую прокладку и не предназначен для утечки воды. Шланг без перколяции более эффективен, чем шланги с перколяцией, поскольку он не теряет воду.

Пожарные рукава специального назначения

Атакующий шланг представляет собой гибкий шланг с тканевым покрытием, используемый для подачи воды из пожарного насоса в сопло для распыления на огонь.Этот шланг имеет диаметр от 1,5 до 3 дюймов (от 38 до 76 мм) и рассчитан на работу при давлении примерно до 400 фунтов на квадратный дюйм (2760 кПа). Стандартная длина – 50 футов (15,24 м).

Шланги подачи и реле – это гибкие шланги большого диаметра с тканевой обшивкой, используемые для подачи воды из удаленного гидранта в пожарный насос или для перенаправления воды из одного насоса в другой на большие расстояния. Эти шланги имеют диаметр от 3,5 до 5,0 дюймов (от 89 до 127 мм). Они предназначены для работы при давлении примерно до 300 фунтов на квадратный дюйм (2070 кПа) для меньших диаметров и до 200 фунтов на квадратный дюйм (1380 кПа) для больших диаметров.Стандартная длина – 100 футов (30,48 м).

Шланг для лесного хозяйства – это гибкий шланг с тканевым покрытием, используемый для тушения пожаров в траве, кустах и ​​деревьях, где требуется легкий шланг для маневрирования по крутой или пересеченной местности. Шланг для лесного хозяйства выпускается диаметром 1,0 и 1,5 дюйма (25 и 38 мм) и рассчитан на работу при давлении примерно до 450 фунтов на квадратный дюйм (3100 кПа). Стандартная длина – 100 футов (30,48 м).

Бустерный шланг – это толстостенный гибкий шланг с резиновым покрытием, используемый для тушения небольших пожаров.Он сохраняет свое круглое поперечное сечение, когда он не находится под давлением, и обычно его переносят на катушке пожарного насоса, а не хранят в горизонтальном положении. Бустерный шланг бывает диаметром 0,75 и 1,0 дюйма (19 и 25 мм) и рассчитан на работу при давлении до 800 фунтов на квадратный дюйм (5 520 кПа). Стандартная длина – 100 футов (30,48 м).

Всасывающий шланг , иногда называемый жестким всасывающим шлангом, обычно представляет собой полужесткий шланг с резиновым покрытием и внутренним металлическим армированием. Он используется для откачивания воды из негерметичных источников, таких как пруды или реки.Шланг с жестким всасыванием состоит из нескольких слоев резины и тканого материала, покрывающих внутреннюю спираль из стальной проволоки. Всасывающий шланг имеет номинальный внутренний диаметр от 2,5 до 6,0 дюймов (от 64 до 152 мм). Стандартная длина составляет 10 футов (3,05 м).

Соединения для пожарных шлангов

Соединения пожарного рукава часто изготавливаются из латуни, хотя также используются соединения из закаленного алюминия.

Резьбовые соединения для шлангов используются в США и Канаде. В каждой из этих стран используются разные типы потоков.Во многих других странах есть стандартизированные быстродействующие муфты, которые не имеют охватываемого и охватываемого концов, но соединяются в любом случае.

Свойства пожарных рукавов и их соединителей

Одной из основных проблем безопасности любого помещения, где люди живут или работают, является защита от возникновения открытого источника огня. Таким образом, все фабрики, офисные здания и другие производственные объекты имеют доступ к небольшому спиральному пожарному рукаву в качестве первой линии защиты в чрезвычайной ситуации.Если ситуация становится ужасной, задействуется пожарная машина, оснащенная пожарными рукавами, чтобы снизить риск получения травм и тушить пожар. Поскольку пожарный шланг является неотъемлемым атрибутом пожарной машины и часто считается одним из самых важных элементов, изготовление и качество шланга имеют первостепенное значение.

Юрий Артюхов, генеральный директор ООО «ПайпТайм»

Пожарный рукав – это гибкая трубопроводная система, которая используется для транспортировки воды или другого огнетушащего вещества от источника воды к месту пожара.Любое аварийно-спасательное подразделение, направленное на тушение пожара, оснащено этим техническим приложением. В большинстве стран мира производство пожарных рукавов регулируется государственными стандартами, однако технический прогресс часто опережает нормативную документацию.

Производственный процесс

Обычно пожарный шланг изготавливается методом экструзии. Экструзия – это процесс, используемый для создания объектов с фиксированным профилем поперечного сечения. Материал проталкивается через матрицу желаемого поперечного сечения, чтобы получить рассматриваемый продукт.

Шланг с двусторонним полимерным покрытием.

Начальным этапом производства пожарного рукава является подготовка резины для изготовления внутренней уплотнительной камеры (слоя). На этом этапе можно добавлять различные добавки, которые делают шланг устойчивым к агрессивным элементам, входящим в состав огнетушащих смесей, повышают его прочность и повышают устойчивость к температурным условиям.

Резиновый каркас шланга затем изготавливается на экструдере, в котором используется специальная насадка, позволяющая оператору регулировать каркас до желаемого размера (диаметра).По мере того, как резиновый шланг выходит из экструдера, важно проводить измерительный контроль полученного диаметра шланга. Обычно для этого контроля используется ступенчатый манометр, чтобы проверить внутренний диаметр пожарного шланга. После экструзии шланг укладывается на оплеточное устройство, которое образует слои оплетки и резины между собой.

В качестве альтернативы можно вулканизировать пожарный шланг. Вулканизация относится к ряду процессов упрочнения каучуков. Первоначально этот термин относился исключительно к обработке натурального каучука серой, которая остается наиболее распространенной практикой.Он также расширился и включает в себя упрочнение других каучуков различными способами.

Для этого процесса шланг раскатывается, измеряется специальной рулеткой и выбирается по длине.

Тестирование шлангов

Герметичность шланга проверяют повышением давления на 1,25 бар от рабочего давления. Результаты испытаний считаются положительными, если шланг выдерживает заданное давление, а на соединительных элементах нет капель влаги.Существуют и другие критерии тестирования, но они наиболее важны.

Типы пожарных рукавов

Пожарные шланги обычно делятся на две категории: всасывающие и нагнетательные шланги и нагнетательные шланги.

Всасывающий и напорный шланги

В местах, где при пожаротушении отсутствует стационарный водозабор, например, канализационная сеть или гидрант, необходимо найти источник жидкости. Если, например, случился лесной пожар, ближайшим источником воды может быть озеро или река.В таких ситуациях требуется использование всасывающего шланга. Поскольку для втягивания воды в шланг требуется создание вакуума, сама конструкция пожарного шланга должна выдерживать давление, необходимое для всасывания, а затем выброса воды.

Ящик для внутреннего пожарного рукава.

Конструкция всасывающего и нагнетательного пожарного рукава чаще всего представляет собой резиновый каркас, армированный волокном и стальной проволокой в ​​качестве шнура питания. Как правило, такие шланги имеют диаметр от 50 до 200 мм и ограниченную длину до 4 м.Поскольку пожаротушение требует эффективности, а 200-миллиметровый счетчик шланга уже весит около 7 кг, было введено ограничение длины 4 м, чтобы пожарные команды могли доставить шланг к месту водозабора без необходимости в дополнительных людях или оборудовании.

Рабочая температура шланга, в зависимости от климатического исполнения, колеблется от -50˚C до 90˚C, а рабочее вакуумное давление никогда не бывает ниже 0,8 бар. Для обеспечения возможности установки соединений (сжатие с помощью хомутов) оба конца напорно-всасывающего шланга представляют собой мягкие участки без стальной проволоки; примерно 15 см в длину.

Напорные шланги

Напорные или напорные пожарные рукава обычно используются при наличии стационарной точки забора воды, например, гидранта. Эти шланги считаются самим средством пожаротушения, поскольку они подают воду или другие химические средства для тушения пожара к источнику пожара.

В середине 20 века напорные пожарные рукава изготавливались из льна, что делало их неудобными в эксплуатации. Их нужно было сушить каждый раз, когда они использовались, они не подлежали ремонту, и во время использования они намокали в воде, что делало их очень тяжелыми.В современном производстве напорных пожарных рукавов используется синтетическая нить, исключающая впитывание воды. Это также прочный, легкий и удобный материал.

В зависимости от характеристик завода-изготовителя и его географического положения, рукава пожарные напорные изготавливаются диаметром от 25 мм до 150 мм; изредка изготавливаются шланги диаметром 200 мм. Рабочее давление этих шлангов составляет от 10 до 30 бар, и давление напрямую зависит от диаметра шланга; чем больше диаметр, тем ниже рабочее давление.

Интересно отметить, что пожарные рукава обычно используются не только для тушения пожаров. Их часто можно увидеть в качестве гибкого трубопровода, по которому городские коммунальные службы откачивают сточные воды из люка, в качестве временного байпаса на случай прорыва отопительной системы, а также для полива участков, полей и садов.

Длина шланга, как правило, регулируется на 20м, реже 30м. Однако метод экструзии позволяет резать до 200 м.Длина шланга обычно зависит от характера применения шланга. Если шланг будет использоваться в офисном здании с противопожарным оборудованием, то объективно длина 20 м идеальна как для размещения в ящике, так и для ручного управления в случае пожара.

Пожарный рукав с установленной муфтой СТОРЗ (или соединением обмотки провода).

Большая длина – до 200 м – позволяет на порядок упростить тушение лесного пожара, когда точка водоснабжения может располагаться на удалении от пожара, а строительство гибкого трубопровода непрактично и крайне трудоемко. линия в 20-метровых отрезках.Длинные шланги также могут быть полезны, поскольку большое количество соединительных элементов увеличивает риск утечки воды, что повлияет на объем подаваемой воды. Климатические характеристики также зависят от географии применения; рабочая температура напорных пожарных рукавов от -50˚C до + 80˚C.

Типы сливных шлангов

Сами по себе пожарные рукава

можно разделить на три подтипа:

  • Тип 1: Шланг с внутренним гидроизоляционным покрытием, но без внешнего покрытия, то есть внешний слой представляет собой синтетическую нить.Эти рукава в основном используются в стационарных системах пожаротушения. На профессиональном жаргоне их называют шлангами «стандартного» типа. Эти шланги также необходимо время от времени скручивать (обычно не реже одного раза в год), чтобы предотвратить; складки, процесс гниения и высыхания в местах складок.
  • Тип 2: Шланг с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропитанным внутренним каркасом (латексные шланги). Этот тип шланга отлично подходит по износостойкости, рабочему давлению, стойкости к различным агрессивным жидкостям.
  • Тип 3: Шланг с двусторонним полимерным покрытием. Этот тип шланга также идеален по износостойкости, рабочему давлению, стойкости к различным агрессивным жидкостям.

Обычно на шланги наносят маркировку для идентификации каждого типа, чтобы выбрать подходящий шланг для конкретной ситуации.

Поскольку процесс раскручивания шланга вручную довольно трудоемкий, были разработаны специальные машины для ускорения процесса разматывания пожарного рукава для тушения пожара на открытой поверхности.

Другие формы категоризации

Хотя перечисленные выше классификации являются наиболее стандартным способом разделения типов шлангов, существуют альтернативные способы классификации шлангов. В России, например, напорные рукава часто делят на типы по устойчивости к определенным внешним воздействиям:

Муфта STORZ.
  • Нормальный.
  • Термостойкость (устойчивость к высоким температурам и, как следствие, возможность использования вблизи огня и расположения на нагретой поверхности).
  • Маслостойкие (при перекачивании по шлангам жидкостей или эмульсий, содержащих нефтепродукты, а также использования на объектах нефтяной и химической промышленности).
  • Износостойкий (для работы в условиях постоянного сопротивления на различных шероховатых поверхностях).

Соединители для пожарных рукавов

При подсоединении шланга к месту забора воды; насос, стационарный трубопровод, гидрант или, если шланги соединены друг с другом, обязательно использовать определенные типы соединений.Например, камлок, или в России часто используется соединение Богданова. Однако наиболее распространенным типом противопожарного подключения в мире является тип STORZ.

STORZ представляет собой наконечник шланга с двумя (или тремя) захватами, которые при соединении друг с другом вставляются в специальные канавки и вращаются до полного соединения. Подсоединение шлангов к этому типу наконечников можно производить вручную. Если соединения используются для создания гибкого трубопровода длиной несколько сотен метров, становится уместным использование специального затяжного ключа.

Наконечник шланга STORZ имеет широкий спектр адаптеров, которые позволяют использовать его с несколькими шлангами стандартного размера. Они также могут различаться по конструкции: концы с резьбой, концы фланцев и материалы: нержавеющая сталь, латунь и алюминий.

Всасывающий и нагнетательный пожарный шланг.

Монтаж соединений на пожарных рукавах выполняется двумя способами: затягивание фитинга на конце рукава стальным хомутом или наматывание стальной проволоки по всей длине соединения, установленного внутри рукава.Намотка провода – более надежный способ крепления соединения; поскольку проволока может быть сделана из латуни, если она предназначена для использования шлангов в местах, где искры нежелательны, а латунь как материал обеспечивает искробезопасность.

Последние мысли

В случае разрыва или утечки из-за высокого давления воды пожарные шланги подлежат ремонту. Для ремонта шланга используются специальные ленточные хомуты (для исключения продольных разрывов) или корсетные хомуты. Однако это случается редко, поскольку значительное количество времени уделяется обеспечению качества и целостности шланга.Тщательное понимание производственного процесса и того, какие шланги подходят для какого применения, необходимо для обеспечения эффективности шланга и безопасности оператора. Правильно подобранный шланг гарантирует его безотказную работу и надежность на протяжении всего периода эксплуатации.

ОБ АВТОРЕ

Юрий Артюхов работает Генеральным директором ООО «ПайпТайм». Ранее он работал менеджером по продажам в компании МТТ и менеджером проектов в компании SOL SP.Он окончил Университет иностранных дел, экономики и права.

Правильный уход и обслуживание пожарных рукавов

При тушении пожара качественное оборудование имеет первостепенное значение для безопасности пожарных и эффективности их усилий. Одним из важнейших элементов оборудования, несомненно, является пожарный шланг. Хотя пожарные шланги долговечны, они не являются непобедимыми и требуют надлежащего ухода для эффективной работы. Без регулярного ухода плесень, ультрафиолетовые лучи, ссадины и другие повреждающие факторы могут ослабить шланг.Вот несколько советов по правильному уходу и обслуживанию пожарного рукава, чтобы сохранить ваш пожарный шланг в качественной форме и избежать поломки оборудования, находящегося на линии пожара.

Правильное использование пожарного шланга

Первым шагом к эффективному обслуживанию пожарного рукава является правильное использование. Абразивные поверхности – это одна из самых больших угроз для долговечности пожарных рукавов. Таким образом, вам следует по возможности избегать волочения шланга по земле, особенно по абразивным поверхностям или острым краям, которые могут порезать или порвать шланг.

Если вам необходимо протащить шланг по земле, используйте такой инструмент, как шланговый ролик или впускной фильтр, чтобы минимизировать повреждения. При перетаскивании шланга избегайте перетаскивания его по краю или складке, так как истирание будет сосредоточено на внешней оболочке. Кроме того, вам также следует избегать перетаскивания изогнутого шланга, так как это также концентрирует истирание там, где изгиб соприкасается с землей. Вместо этого потяните плоский участок шланга по земле, чтобы износ равномерно распределился по большей площади.

Помимо того, что следует помнить о том, как вы транспортируете шланг, вам также следует избегать использования шланга с давлением, превышающим его номинальное рабочее давление. Скачки давления воды могут повредить шланг. Таким образом, используйте шланг только при номинальном рабочем давлении или ниже и медленно повышайте давление внутри шланга, когда позволяет ситуация.

Очистка и сушка пожарного рукава

Важным этапом надлежащего ухода за пожарным шлангом является регулярная чистка. Очищайте пожарный шланг после каждого использования, чтобы продлить срок его службы.Шаги по эффективной очистке пожарного рукава в соответствии с руководящими принципами NFPA 1962: Стандарт по уходу, использованию, осмотру, испытанию и замене шлангов, муфт, форсунок и устройств следующие:

  1. Разверните пожарный шланг на чистой поверхности и осторожно вытяните его, чтобы устранить изгибы.
  2. Тщательно удалите грязь со шланга чистой сухой щеткой с мягкой или средней щетиной. При чистке шланга не используйте щетку с жесткой щетиной, стиральную машину или растворитель, так как это может повредить его внешнюю оболочку.
  3. Завершите этот процесс на другой стороне шланга.
  4. Если грязь не удается полностью удалить щеткой или если шланг подвергался воздействию опасных материалов, таких как бензин или масло, его необходимо промыть и обеззаразить, используя метод, утвержденный для загрязняющих веществ.
  5. Для мытья пожарного шланга используйте источник воды низкого давления, например, садовый шланг.
  6. После тщательной мойки протрите сухие шланги, покрытые резиной, нитрилом или другим защитным покрытием. Если у шланга нет защитной оболочки, положите его на полотенце или вешалку, чтобы он высох.При использовании стандартной сушилки для шланга убедитесь, что внутренняя часть шланга полностью сливается. Шланг нельзя сушить при ярком солнечном свете или на горячих тротуарах.

Хранение пожарного шланга

После того, как шланг был тщательно вымыт и высушен, правильное хранение – следующий шаг к эффективному уходу за пожарным шлангом. Когда дело доходит до хранения пожарных рукавов, пожарные могут выбрать для хранения шланга множество различных способов. Однако существуют общие правила NFPA, касающиеся надлежащего протокола хранения, которым следует следовать, чтобы продлить срок службы пожарного рукава.Такими руководящими принципами являются следующие:

  • Шланги следует хранить в чистом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
  • Перед тем, как поместить их на хранение, тщательно слейте воду из всех шлангов, чтобы предотвратить скопление плесени или грибка.
  • При подготовке шланга к хранению обязательно заверните наружу наружную резьбу муфты внутри шланга или накройте их защитными колпачками, чтобы избежать повреждений.
  • При хранении оставьте достаточно места для дыхания пожарного шланга.
  • Не храните пожарный шланг в контейнерах, которые создают воздухонепроницаемую среду для хранения, например, в полиэтиленовых пакетах или термоусадочной пленке. В результате внутри шланга будет задерживаться влага, что может способствовать росту плесени или грибка.
  • Не реже одного раза в три месяца меняйте положение сложенных шлангов при хранении, чтобы предотвратить повреждение.

Осмотр пожарного шланга

Еще одним важным фактором правильного ухода за пожарным шлангом и его обслуживания является регулярный осмотр. Осмотр пожарных шлангов после каждого использования и перед хранением гарантирует, что они находятся в рабочем состоянии.Тщательный осмотр позволит выявить такие проблемы, как рост плесени, неплотное покрытие, мягкие пятна, перегибы, ссадины, выпуклости и разрывы, которые могут препятствовать его эффективному использованию.

Осмотр позволит вам решить любые незначительные проблемы, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение. Кроме того, обнаружение таких проблем предотвратит выезд пожарных на поле с неисправным оборудованием. После осмотра шланга обновите подробный отчет о шланге, чтобы предотвратить случайное использование поврежденных шлангов в аварийной ситуации.

  • Осмотрите внутренние части шланга с каждого конца. При этом обращайте особое внимание на любые физические признаки расслоения лайнера. Когда происходит расслоение футеровки, отделившаяся футеровка может забить сопло шланга или заблокировать насосы, что приведет к выходу шланга из строя. Чтобы определить, отделился ли вкладыш шланга от рубашки шланга, залезьте внутрь шланга и попробуйте зажать вкладыш. Если лайнер можно защемить, значит, лайнер расслаивается. Если вы заметили признаки расслоения лайнера, значит, шланг не подлежит ремонту.Его надо снять со службы и осудить.
  • Тщательно осмотрите муфты пожарного рукава. При этом обращайте внимание на дефекты, такие как поврежденная резьба, отсутствие проушин, коррозия, ослабление внешней манжеты, неправильная работа запорных устройств, проскальзывание шланга и другие дефекты, которые потенциально могут нарушить работу шланга.
  • При осмотре шланга убедитесь, что сервисный тест шланга является текущим.
  • Если шланг не прошел физический осмотр, его необходимо вывести из эксплуатации.К счастью, многие дефекты шлангов можно устранить. В случае незначительных повреждений шланг необходимо отремонтировать и пройти сервисное испытание. Если повреждение непоправимое, шланг нужно выбросить.

Если ваш пожарный шланг получил непоправимое повреждение, The Supply Cache может предоставить вам новый высококачественный шланг по отличной цене. В дополнение к прочным пожарным шлангам мы также предлагаем обширный запас аксессуаров для пожарных шлангов, таких как устройства для наматывания шлангов и ролики, надежные переходники для шлангов, рюкзаки для пожарных шлангов, сопла, запорные устройства и зажимы, а также все, что вам может понадобиться. шланг.Для получения дополнительной информации о наших продуктах свяжитесь с нами сегодня.

Ответы на все вопросы по пожарным шлангам

У вас есть вопросы. Когда вы покупаете пожарный шланг, большинство автоматически предполагает, что вы знаете о нем достаточно. В конце концов, похоже, что предприятия и люди, покупающие пожарные рукава, уже давно этим занимаются. Итак, какие вопросы о пожарном шланге задают постоянно, но, кажется, никто не отвечает?

Сколько весит пожарный шланг?

Вес пожарного рукава имеет наибольшее значение, когда вам нужно его транспортировать.В конце концов, вы же не хотите, чтобы шланг обрушился, когда вы подключаете его к источнику воды. Если этого недостаточно, убедитесь, что ваше транспортное средство не сломается под весом.

Допустим, у вас 100 футов шланга. Линия среднего штурмового пожарного рукава составляет 1 3/4 дюйма с собственными резьбовыми соединениями. 85 фунтов веса приписываются шлангу, 120 фунтов веса на основе внутреннего диаметра шланга и нормальной известной длины шланга. Таким образом, вы можете рассчитать пример на основе известных факторов.

Если это звучит слишком много, давайте упростим задачу с помощью базовой формулы:

Вес шланга плюс вес воды. Обычно это около 8 фунтов на галлон.

Могу ли я перерезать подающий шланг?

Перерезание пожарного шланга может показаться странным для не пожарных. Но что еще вы собираетесь делать со старым пожарным шлангом, когда он выйдет из строя? Средний шланг проработает десять лет, а затем его отправляют на свалку. Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть примеры того, как люди переделывают старые пожарные шланги.

Как скручивать шланг?

Сворачивание пожарного шланга служит многим целям. Часто его нужно свернуть для хранения и прямого использования. Но знаете ли вы, как можно свернуть пожарный шланг?

Метод бублика лучше всего использовать для шлангов, которые будут использоваться напрямую. Этот метод упрощает разгрузку шланга и подсоединение к муфтам. Его довольно легко использовать, просто убедитесь, что вы положили его ровно, чтобы метод продолжал работать.

Прямой метод существует уже много лет. Это то, что обычно используют пожарные, когда хранят его в пожарной части или загружают шланг на заднюю часть пожарной машины. Эффект свертывания облегчает наполнение водой и начало полоскания всего, что вам нужно.

На какое давление вы испытываете напорные, питающие, общие шланги?

Давление пожарного рукава необходимо проверить при подготовке пожарного рукава к работе. Тем не менее, большинство вопросов о пожарных шлангах изо всех сил стараются не ответить на этот вопрос.Это почему? Ну как с

Пожарные рукава следует испытывать в двух вариантах: раз в полгода и раз в год.

Пожарный шланг Вопросы об испытании давлением

Когда пожарный шланг проверяется один раз в шесть месяцев на предмет повреждений, утечек, четких указателей, тестирования, протока и общей доступности.

Когда пожарный шланг проверяется один раз в год на предмет более глубоких повреждений и возможных препятствий.

Хотя эти рекомендации более строго соблюдаются в странах за пределами Америки, они являются отправной точкой для более здоровой жизни вашего шланга.Давайте продолжим с вопросов о пожарных шлангах.

Как очистить пожарный шланг?

Один из наиболее распространенных вопросов о пожарном шланге связан с его чисткой? Некоторые пожарные дома уже давно используют традиционный способ чистки шлангов. Но правильно ли это? Изучите некоторые методы, которые могут принести пользу жизни и обслуживанию вашего пожарного шланга.

  • Используйте воду под низким давлением, чтобы промыть шланг снаружи.
  • Смешайте теплую не горячую воду и немного моющего средства.Получите красивую пенистую смесь и используйте ее, чтобы отполировать шланг.
  • Убедитесь, что вы смыли всю моющую смесь с рубашки шланга. Не оставляйте ничего для спекания или высыхания на внешней стороне шланга.
  • Освободите место для просушки и, возможно, уберите шланг.
  • Никогда не загружайте его обратно в грузовик, пока не будете на 100% уверены, что шланг сухой.

Или проявите изобретательность, как некоторые из наших друзей-пожарных на YouTube.

Какова длина стандартного пожарного шланга?

Длина пожарного рукава – это частый вопрос.Учитывая необходимость использования пожарного рукава в различных средах и ситуациях, ваш пожарный рукав будет иметь разную длину.

Самая распространенная длина шланга – 50 футов, но журнал Fire Rescue Magazine рассмотрел эту проблему несколько более глубоко несколько лет назад. Прочтите Fire Rescue прямо сейчас.

Насколько гибок пожарный шланг?

Гибкость пожарного рукава зависит от многих факторов. Во-первых, вы должны знать свой источник воды.

В зависимости от вашего источника воды, стоит иметь несборный пожарный шланг.Обычно, если вы не можете контролировать давление воды, шланг может разрушиться в зависимости от источника воды. Если прикрепить к нему пожарный гидрант, это не будет проблемой. Но, если вам придется использовать озеро или что-то подобное … это не сработает.

Другие вещи, о которых стоит подумать, любезно предоставлены нашими друзьями из журнала Fire Rescue.

Что делать со старым пожарным шлангом?

Идеи перепрофилирования пожарных рукавов принадлежат не только Pinterest. Из рассказов о школьных футбольных командах, использующих старый шланг в качестве тренировочной линии розыгрыша.Хотя мы включили в содержание выше видеоролики об утилизации пожарных шлангов, мы приветствуем ваши предложения.

Комментируйте, связывайтесь и пишите нам свои идеи о том, что можно сделать со старыми пожарными рукавами, чтобы дать им вторую жизнь. Спасибо!

В чем разница между пожарными рукавами с резьбой NH / NST и резьбой NPSH?

Наиболее часто используемые пожарные рукава сегодня имеют резьбу NH / NST или NPSH.

Наиболее распространенный тип резьбы, используемый сегодня пожарными службами, – это резьба NST или национальная стандартная резьба.Его часто называют «резьбой для пожарного рукава». NST также идет от инициалов NH или National Hose. Его даже можно назвать NHT или National Hose Thread, но в наши дни более распространены NST или NH. NH = NST.

Пожарные рукава с прямой резьбой National Pipe Straight Hose Thread (NPSH) имеют ту же резьбу на дюйм, что и National Pipe Thread (NPT), но резьба не сужается. Это позволяет нарезать внутреннюю муфту на фитинг NPT, не являясь постоянным соединением.

Как NH / NST, так и NPSH являются «прямыми» резьбами, что означает, что резьба согласована от наконечника до буртика, а уплотнение выполняется через прокладку внутри охватывающей муфты, соприкасающейся с квадратной поверхностью охватываемой муфты.Резьба не создает уплотнения, она просто плотно удерживает две штуцера вместе.

Внутренняя и внешняя стороны муфты пожарного рукава с резьбой NH / NST могут подключаться только к фитингам, форсункам или шлангам с резьбой NH / NST. Например, для пожарного рукава с резьбовыми соединениями NH / NST потребуется насадка с резьбой NH / NST.

Внутренняя сторона муфты пожарного рукава с резьбой NPSH подключается к фитингам или шлангам с резьбой NPSH или NPT. Например, внутренняя муфта пожарного рукава с резьбой NPSH будет подключаться к трубе из ПВХ, металлической трубе или муфтам с резьбой NPSH.

Наружная сторона муфты пожарного рукава с резьбой NPSH может подключаться только к фитингам, форсункам или шлангам с резьбой NPSH. Он НЕ входит в резьбу с внутренней резьбой NPT. Например, для муфты пожарного шланга с наружной резьбой с резьбой NPSH потребуется насадка с резьбой NPSH.

Некоторые пожарные депо и промышленные предприятия в США имеют специальные пожарные шланги с резьбой.

Как определить, какая резьба может быть на ваших текущих пожарных шлангах.

  1. Проверьте гнездовую муфту на наличие букв NH, NST или NPSH.
  2. Измерьте внешний диаметр муфты с наружной резьбой. Не измеряйте охватывающую муфту.
  3. Измерьте окружность охватываемой муфты.
  4. Если у вас есть сопло или адаптер с маркированной резьбой, подсоедините его к текущему шлангу.

Как определить размер шланга, который у вас может быть.

  1. Проверьте внутреннюю муфту на наличие цифр вроде 1.5 или 2,5
  2. Измерьте внутренний диаметр муфты с наружной резьбой. Не измеряйте охватывающую муфту.
  3. Проверьте номера, нанесенные по трафарету на шланги.
  4. Не измеряйте плоскую укладку шланга.


  • IDM – наружный диаметр
  • ODM – наружный диаметр
  • TPI – число ниток на дюйм

Как пожарные могут выбрать шланг подходящего размера для пожаротушения

В прошлом месяце мы рассмотрели эффект домино, возникающий при неправильном продвижении шланга.В этом месяце мы рассмотрим вопрос выбора шланга правильного размера.

Есть три шланга стандартного размера, которые пожарная служба использует в качестве линии атаки: 1½, 1 и 2½ дюйма. Остальные ситуации могут быть связаны с большими мастер-потоками или палубными орудиями.

Ключ к выбору лески правильного размера – это просто налить нужное количество воды на огонь.С самого начала выберите неправильный размер, и операция пойдет не так, как планировалось.

Ключ к выбору лески правильного размера – это просто налить на огонь нужное количество воды. (Фото / Twitter FD Сиэтла)

Проблема с привычным делом

Пожарные склонны возвращаться к привычкам, которые они могли выработать со временем из-за повторения и знакомства.Одна из привычек, к которой прибегает большинство пожарных, – это шланг диаметром 1½ или 1¾ дюйма.

Эти размеры всегда кажутся первыми шлангами, используемыми для любой наступательной огневой атаки. Хотя шланг диаметром 1½ или 1¾ дюйма действительно обеспечивает достаточную подачу воды для большинства наших повседневных пожаров, он не подходит, когда речь идет о крупных пожарах, требующих больших объемов воды.

Диаметр шлангового соединения 1½ и 1 дюйма одинаков, они отличаются только диаметром оболочки шланга.Таким образом, когда вода протекает через шланг диаметром 1¾ дюйма, она все равно должна проходить через муфту диаметром 1,5 дюйма через каждые 50 или 100 футов.

Это небольшое уменьшение диаметра шлангового соединения добавляет некоторые общие потери на трение, но это количество несущественно по сравнению с количеством воды, которое может подаваться при более низком рабочем давлении с помощью шланга диаметром 1¾ дюйма.

Вода для огня

Размер конструкции, пожарная нагрузка и нагрузка на топливо, а также размер пожара будут определять, какой размер шланга следует снять в первую очередь и использовать для эффективной подачи воды.Общее правило, которое может помнить большинство пожарных, – маленький огонь равен маленькой воде, а большой огонь равен большой воде.

Маленькая вода относится к вашим основным шлангам диаметром 1½ или 1¾ дюйма; большая вода относится к 2½-дюймовому шлангу.

С форсункой 1½ дюйма средняя скорость подачи воды может составлять от 150 до 200 галлонов в минуту. С помощью насадки диаметром 2½ дюйма расход воды можно увеличить при минимальном увеличении давления насоса.Средняя скорость подачи воды составляет от 200 до 325 галлонов в минуту.

Такое увеличение подачи воды может быть тем, что необходимо для быстрого и эффективного тушения большого пожара. В сопроводительном видео вы увидите примеры того, как первый шланг был снят с неправильным размером в зависимости от размера конструкции и имеющейся топливной нагрузки.

Убедитесь, что вы не натянули шнур неправильного размера.

Анатомия муфт

АНАТОМИЯ МУФТЫ ПОЖАРНОГО ШЛАНГА

Перед тем, как приступить к спарке пожарного рукава, вам понадобится хороший понимание того, что такое муфта компенсационного кольца, названий ее частей и как это работает.

Идея проста: латунное кольцо расширяется внутри пожарного шланга, который прижимает его к муфте.Все критические детали находятся внутри муфты.

К слева – набор стандартных 1-1 / 2-дюймовых муфт с распорным кольцом для двойной рубашки. пожарный шланг. Муфта с открытой резьбой – это охватываемая муфта. Муфта с внутренней резьбой оснащена вертлюгом с внутренней резьбой. На современных муфтах вертлюг удерживается стопорным кольцом типа «поршневое кольцо». который не может быть удален после сборки. Более старые муфты могут иметь штекер на вертлюге с внутренней резьбой.Наличие вилки означает, что вертлюг удерживается подшипниками, которые снимаются и устанавливаются через отверстие пробка заполняется.

Раньше можно было просто заменить вертлюг если он стал неправильным или поврежден. К сожалению, современные муфты имеют подлежат полной замене при повреждении вертлюга.

Выступающие гребни на теле самца и вертлюг женские известны как ушки рокера.Эти проушины фиксируются с помощью гаечных ключей. затягивать и ослаблять муфты. Насечка на проушинах называется надрез хигби или хигби (я также видел, как пишется хигби). Выемка указывает, где именно начинается первый поток. Если вы присмотритесь, вы можно увидеть, что резьба только начинается там, где находится выемка на охватываемой муфте. Когда пожарный спешит соединить два шланга, он может совместить выемки. и будет вознагражден зацеплением резьбы с менее чем половиной оборота вертлюга.

часть муфты, к которой крепится шланг, называется чашей. Как ты На картинке слева видно, что чаша имеет четкие выступы. Гребни имеют почти острый край, который наклонен к задней части муфты и прямо вперед. Эта геометрия помогает вставить шланг, но фиксирует шланг на месте после расширения расширительного кольца.

Закругленная кромка отверстия немного меньше в диаметре чем остальная часть чаши.Правильно установленное и расширенное кольцо заклинит шланг против этого меньшего отверстия в качестве дополнительного средства для удерживайте пожарный шланг.

Имеются две прокладки, связанные с охватывающей муфтой и один с муфтой с наружной резьбой. Поворотная (или торцевая) прокладка вставляется в шарнир охватывающей муфты для ее уплотнения при присоединении к напорному патрубку или охватываемой части связь.Другая прокладка известна как хвостовая (или стыковая) прокладка. В хвостовая прокладка образует уплотнение между расширительным кольцом и муфтой. Хотя есть небольшая разница в наружном диаметре, самый простой способ определить две прокладки разнесены по толщине. Хвостовая прокладка вдвое толще, чем шарнирная прокладка, как показано на этом рисунке.



Расширительное кольцо – самая важная деталь во всей установке.это это кольцо, которое при расширении плотно прижимает шланг к чаше сцепление при уплотнении к хвостовой прокладке. Компенсационные кольца с фаской на одном конце, чтобы упростить установку. Картинка слева показаны расширительные кольца для шланга 1 “, 1-1 / 2”, 1-3 / 4 “, 2-1 / 2” и 3 “. Скошенный край виден на самом большом из колец.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.