Виды сплавов и их применение: СПЛАВЫ | Энциклопедия Кругосвет
alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное
Виды сплавов цветных металлов: применение, свойства, производство
- Достоинства цветных металлов
- Способы получения сплавов цветных металлов
- Сплавы на основе меди
- Алюминиевые сплавы
- Цинковые сплавы
- Сплавы на основе магния
- Титановые сплавы
Цветные металлы и сплавы постепенно появлялись и открывались. Например, каменный век сменился медным. Медь использовали в быту и на войне. Затем была бронза, которую получали из меди и свинца, а затем появилось железо.
Кузнецы постоянно искали новые материалы и экспериментировали, чтобы получить более крепкую броню и оружие.
Цветной металл – это все вещества и сплавы, в которых нет примесей железа. Это медь, алюминий, никель, цинк и ряд драгоценных металлов.
Сегодня затронем производство цветных сплавов, назначение, применение, разновидности.
Виды цветных металлов и сплавов
- Никель и его сплавы
- Алюминий и его сплавы
- Титан и его сплавы
- Цирконий и его сплавы
- Медь и ее сплавы
- Кобальт и его сплавы
Достоинства цветных металлов
Главное преимущество цветных металлов – это простота и низкая ударная вязкость, если сравнивать с черными металлами. Изделия из меди или алюминия на порядок лучше переносят коррозию. Благодаря немагнитным свойствам, детали и составные части из цветных металлов идеально используются в электроустановках. Также они используются в средах с повышенной вероятностью воспламенения и взрыва, так как не образуют искру.
К примеру, алюминий легко ковать и обрабатывать, сваривать. Есть самолеты, созданные из литого алюминия. Помимо использования в экранах, рамах, поршнях и радиаторах, ему нашлось место в автомобилях, мотоциклах и лодках.
Цинк используется в качестве защитного слоя для черных металлов, чтобы повысить их устойчивость к коррозии. Процесс называется цинкование.
Высокая электропроводимость по достоинству оценили в производстве проводников, полупроводников и проволоки.
Другие преимущества цветных металлов:
- Отличная проводимость электричества и тепла.
- Способность цветных металлов нейтрализовать газы при контакте с рабочей средой.
- Высокая пластичность и гибкость.
- Продолжительная эксплуатация.
Единственный недостаток или особенность сплавов и материалов – это повышенные требования к уходу, необходимая изоляция от внешних факторов окружающей среды.
Способы получения сплавов цветных металлов
Чтобы различать виды цветных металлов, разработана маркировка, по которой определяются основные свойства сплава (температура расплава, прочность и другие).
Маркировка выглядит так:
- Медь и продукты из нее – основной материал обозначается буквой «М», и она дополняется другими.
Например, К – катодная, Б – бескислородная, Р – раскисленная.
- Латунь – это сплав, маркирующийся буквой «Л», за которой идет несколько цифр, указывающие содержание меди и прочих легирующих примесей.
- Бронза – это сокращенно «Бр». Если далее указана буква «Л», то она литейная.
- Алюминий обозначается буквой «А», далее указывается содержание примесей. Если есть «Л», это говорит о литейных свойствах материала, «В» указывает на высокую прочность.
Получение сплавов цветных металлов возможно по нескольким технологиям:
- Пирометаллургия – техпроцесс, в рамках которого сырье очищается и образуется сплав при высоком температурном режиме. По этой технологии создается примерно 60% цинка, 100% свинца и 95% меди.
- Гидрометаллургия – это получение сырья или сплавов из руды с добавлением химических растворов. Основная задача состоит в поэтапном выделением веществ из рабочей среды.
- Электрометаллургия – это техпроцесс, в котором задействуется электрический ток для получения металла и соединений.
Чаще всего так образуется алюминий.
Назначение цветных сплавов:
- Детали и составные части электроустановок, инструментов.
- Трубопроводы и теплообменники.
- Ювелирные изделия.
- Провода, проводники и полупроводники, взаимодействующие с токами разной силы.
- Прутья, арматура, крепежные изделия и листы.
Сплавы на основе меди
Есть несколько видов цветных сплавов. Начнем с меди. Залежей в чистом виде в мире мало.
У материала высокие тепло- и электропроводность, а также пластичность и отличная защита от окисления.
Технологические характеристики меди следующие:
- Разнообразие видов медного проката за счет отличной обрабатываемости прессами и давлением.
- Повышенная пластичность мешает обработке резанием.
- Низкие литейные качества объясняются существенными усадочными процессами.
- Составные части из меди можно надежно соединить сваркой или пайкой.
Рассмотрим несколько сплавов на базе меди.
Латунь – это сплав меди и цинка, которого в материале 45%. Чем в составе меньше цинка, тем более выраженный красноватый цвет. Соединение часто используют в ювелирном деле для имитации золота. Иначе оно называется хризорином, симилором или хризохалком.
Сплав на латуни по качеству и объему компонентов бывает:
- Двухкомпонентным – сплав на основе только меди и цинка. Продукт маркируется буквой Л с цифровой группой, указывающей на содержание. Сплав легко обрабатывается прокатом и прессованием. Состав и качество латуни регулирует ГОСТ 15527-2004.
- Многокомпонентным – в качестве примесей используется марганец, никель, олово и свинец. Продукт используется в отливках. Технические характеристики регламентированы ГОСТ 17711-93.
Бронза – это сплав, в котором роль и содержание цинка не такое значительное, как у латуни. Дополнительно используются кремний, алюминий, свинец, олово или бериллий.
Большинство сплавов имеют отличные литейные свойства. На заводах из бронзы создают зубчатые и червячные колеса, седла клапанов за счет повышенной устойчивости к окислению.
Алюминиевые сплавы
Алюминий – это очень податливый металл бело-серебристого оттенка. Он добывается из пород, а в чистом виде не представлен. Сырье получают за счет электролиза бокситов. На поверхности металла автоматически образуется и поддерживается оксидная пленка, препятствующая окислению.
Алюминий пластичный и легко деформируется, сваривается, но плохо поддается режущим инструментам.
Изначальный алюминий обозначается буквой «А». Требования к качеству металла прописаны в ГОСТ 11069-2019.
На базе металла создаются упрочняемые сплавы, в состав которых добавляют, помимо основы в виде AL, медь и магний (дюралюмины) и цинк (высокопрочные). Особенность этого материала – отличные механические свойства при низком удельном весе. Сплав используется в машино- и авиастроении.
Неупрочняемые разновидности также содержат марганец, либо магний. В виде листового проката материал используется в деталях со сложной геометрией.
Отдельная группа сплавов – это литейные на основе алюминия и кремния (силумины). Материал легко встретить в бытовых приборах, мотодеталях и автомобилестроении
Цинковые сплавы
Цинк – это металл с серым оттенковм у которого повышенные параметры пластичности и вязкости, а также устойчивость к влаге.
Деформирующие цинковые сплавы создаются с примесями алюминия, магния и меди по методам прокатки, опрессования или вытяжки. Готовый сплав особо пластичен и прочен.
Литейные цинковые сплавы состоят из основного компонента и примесей меди, магния и алюминия. Готовый продукт с отличной текучестью используется в измерительных приборах.
Сплавы на основе магния
Магний – это металл с серебристым оттенком, который переплавляется при низком температурном режиме, устойчив к окислению в окружающей среде. Низкие механические параметры не дают использовать магний в конструктивных целях.
Деформируемые сплавы на основе магния:
- Смесь с марганцем, которого в составе не более 2.5%.
- Смесь марганца, магния, алюминия и цинка.
- Сплав на основе циркония, кадмия, цинка и магния.
При добавлении в состав примесей значительно увеличиваются механические параметры сплава. Это позволяет использовать его при создании составных частей автомобилей, кораблей, ракет и летательных аппаратов.
Титановые сплавы
Очищенный от примесей титан и сплавы имеют следующие свойства:
- Невысокая удельная масса при больших показателях прочности.
- Устойчивость к окислению и агрессивным рабочим средам.
- Можно обрабатывать давлением.
- Титановые детали эксплуатируются при значительно повышенных температурах.
Главный недостаток титана – это высокая стоимость. Но в авиатехнике, машиностроении и других секторах промышленности сплав активно используется.
Человечество создало и открыло массу сплавов, которые решают отдельные технические или технологические задачи.
Оцените нашу статью
[Всего голосов: 1 Рейтинг статьи: 5]
Цветные металлы и сплавы, свойства цветных металлов и применение
К цветным металлам относятся все металлы и сплавы, в составе которых нет железа. Самые востребованные из них в промышленности – это медь, бронза, латунь, титан и алюминий. Эти металлы используют в авиа- и машиностроении, из них выпускают разнообразные детали и механизмы, изготавливают предметы интерьера, строительные материалы, провода и трубы.
Какими свойствами обладают цветные металлы:
- Алюминий – легкий вес, пластичность, хорошая электропроводность, устойчивость к воздействию коррозии;
- Титан – высокие прочностные характеристики, термоустойчивость, легковесность, химическая инертность к агрессивным средам;
- Медь – пластичность, тепло- и электропроводность, сопротивляемость к появлению коррозии.
Из меди изготавливают латунь и бронзу – многокомпонентные и двухкомпонентные сплавы, которые получаются при смешивании металла с цинком, оловом и другими элементами. Из алюминия производят литейные и деформируемые металлические материалы – авиали, силумины, дюралюмины. Из титана создают высокотехнологичные сплавы, обладающие повышенным уровнем прочности и жаростойкости.
Характеристики меди и медных сплавов
Медь относится к тяжелым металлам с высокой плотностью. Характерная внешняя особенностью этого материала – красный цвет. По параметрам электро- и теплопроводности медь стоит на втором месте после серебра. Она имеет большую температуру кипения и плавления – 1083 °C, хорошо поддается обработке.
По уровню востребованности и потребления в промышленности медь находится на втором месте после алюминия.
Основные сплавы цветных металлов из меди:
- Бронза – отличается хорошими литейными качествами, используется для изготовления фасонных отливок, деталей, к которым предъявляются повышенные требования по коррозийной стойкости.
Для получения бронзы используют различные присадки – это многокомпонентный вид сплава. В зависимости от своего состава он может быть оловянным, алюминиевым, бериллиевым, свинцовым и кремнистым;
- Латунь – имеет в своем составе до 45% цинка, характеризуется высокой пластичностью, применяется для создания листового проката, прутков, труб, проволоки и отливок, производства ювелирных украшений. При низком содержании цинка латунь имеет красноватый оттенок, при высоком (свыше 20%) – желтый. Самые распространенные наименования латунных сплавов с низким содержанием цинка – симилор, ореид, хризохалк, хризорин и томпак. Сплавы из латуни чаще представлены в ассортименте латунного проката.
Чаще всего медь сплавляют с цинком и никелем, оловом, фосфором, бериллием и алюминием. Цинк улучшает прочностные характеристики этого металла, олово и алюминий – коррозийную стойкость. Никель повышает твердость и жидкотекучесть меди, изменяет ее температуру плавления. Фосфор играет роль раскислителя, удаляет вредные примеси. Бериллий улучшает показатели износостойкости и упругости.
Добавление примесей в медь позволяет снизить ее уровень тепло- и электропроводности, улучшить прочностные и антикоррозийные характеристики, устойчивость к агрессивным средам.
В нашем интернет-магазине можно подробнее ознакомится с ассортментом медного прокатата
Разновидности бронзовых сплавов и их применение
Бронзовые сплавы делятся на следующие группы:
- Бериллиевые – содержат до 2,5% бериллия, часто используются для изготовления пружинных элементов для механизмов, которые эксплуатируются в агрессивных средах;
- Свинцовые – содержат до 30% свинца, отличаются прекрасными антифрикционными свойствами, применяются для производства подшипников скольжения;
- Алюминиевые – содержат до 11% алюминия, имеют более низкие литейные качества, чем у оловянных бронз, но превосходят их по антифрикционным и механическим характеристикам. В составе алюминиево-бронзовых сплавов часто присутствуют никель, марганец и железо.
Эти присадки улучшают антикоррозийные и прочностные свойства металла, делают алюминиевые изделия более долговечными. Из бронз такого типа производят направляющие и втулки, трубные заготовки, гайки нажимных винтов, седла клапанов.
- Кремнистые – содержат до 3-4% кремния. Кремнистые бронзы часто легируют марганцем, цинком и никелем, что делает их похожими по механическим свойствам на стали. Из такого вида сплавов чаще всего изготавливают разнообразные запчасти для транспорта, баки, резервуары, антифрикционные детали, проволоку, листы и ленты.
Широкий ассортимент продукции из бронзы в нашем каталоге
Основные свойства цветных металлов и сплавов из алюминия
Алюминий – серебристо-белый металл малой плотности. Он плавится при температуре 660 °C и отличается высоким уровнем ковкости. Чистый алюминий практически не используют в производстве, так как он очень пластичен и недостаточно прочен. Для улучшения его механических свойств в него добавляют различные примеси:
- Магний – повышает прочность и предел текучести алюминия;
- Марганец – делает металл более износоустойчивым и сопротивляемым к коррозии;
- Медь – улучшает механические свойства и термоустойчивость изделий из алюминия;
- Кремний – повышает износостойкость и литейные качества сплава, его степень жидкотекучести;
- Цинк – защищает металлический сплав от коррозии.
Из алюминия изготавливают проводники тока, листовой материал для горячей и холодной штамповки. Сплавы с добавлением меди и магния используют в производстве обшивки для самолетов, лопастей винтов, из них создают изделия, выдерживающие высокие нагрузки, кованые и штампованные детали сложной конфигурации. Подробнее ознакомится с продукией можно к разделе алюминиевый прокат
Виды и использование цветных сплавов из алюминия:
- Деформируемые – алюминиевые сплавы, для упрочнения которых используют термическую обработку. Из них изготавливают шпангоуты и лонжероны для самолетов, заклепочные соединения, фасонные профили, трубы, листы и тали.
- Литейные – к наиболее часто встречающимся разновидностям такого сплава можно отнести силумины. Это металлы, в составе которых, помимо самого алюминия, присутствует до 10% кремния. Силумины используются для изготовления водопроводных кранов, посуды и других бытовых изделий. Из них производят пневматические винтовки, скульптуры и технику, детали для машинных двигателей
Основные свойства литейных алюминиевых сплавов – прочность, легкий вес и высокие литейные характеристики.
Ключевые химические свойства цветных металлов и сплавов из титана
Титан обладает низкой теплопроводностью, легким весом, высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Его температура плавления – 1670 °C, а модуль упругости – 110 Гпа. Сплавы из этого металла широко используют в космической промышленности, авиации и ракетостроении.
Какие сплавы цветных металлов изготавливаются из титана:
- Жаропрочные – производятся путем добавления в титан присадок из циркония, молибдена, алюминия, хрома, кремния и железа;
- Конструкционные – помимо титана, содержат примеси ванадия, алюминия, кремния и молибдена;
- Химические – сплавы, основанные на интерметаллической фазе, для высокотемпературного применения.
Сплавы из титана используют для изготовления установок опреснения морской воды и сжижения природного газа. Из них выпускают различные элементы для атомных электростанций и нефтеперерабатывающих заводов, создают теплообменники и биомедицинские изделия.
Типы, свойства, состав и использование сплавов
Легированная сталь. Изображение предоставлено: Википедия
Вы хотите узнать или получить напоминание о том, что такое сплавы, типы сплавов, свойства сплавов, классификация сплавов, использование сплавов, примеры сплавов и взаимосвязь между горнодобывающей, металлургической и сплавной промышленностью? Как насчет торговли сплавами или торговли сплавами, которая включает покупку и продажу сплавов между продавцами сплавов, покупателями сплавов и посредниками в торговле сплавами? Если ваши эти вопросы да, то читайте дальше!
Сплавы представляют собой комбинацию по крайней мере одного металла с другими химическими элементами (металлическими или неметаллическими) с образованием раствора или химического соединения, сохраняющего металлические свойства. Одна особенность сплавов заключается в том, что ряд свойств сплавов значительно отличается от свойств их компонентов.
Классификация сплавов по количеству компонентов
В зависимости от количества компонентов, присутствующих в сплавах, сплавы можно разделить на три (3), а именно:
1. Бинарные сплавы: это сплавы с двумя компонентами
2. Тройные сплавы: это сплавы, состоящие из трех компонентов
3. Четвертичные сплавы: это сплавы, состоящие из четырех компонентов.
Типы сплавов и примеры сплавовВ основном существует два (2) типа сплавов:
1. Сплавы замещения: это сплавы, образованные замещением или обменом атомов, составляющих элементы. из которых состоят сплавы в зависимости от размера и количества элементов в смеси. Другими словами, из-за подобия размеров атомов внутри элементов атомы элементов, из которых состоят металлы, заменяются атомами других металлов. Например, бронза и латунь являются сплавами замещения, поскольку некоторые атомы меди заменены атомами олова или цинка.
2. Сплавы внедрения: это сплавы, в которых, поскольку один атом меньше другого, следовательно, атом не может заменить другой атом в кристаллах основного металла, и поэтому более мелкие атомы прочно удерживаются в промежутках между атомами. в кристаллической матрице, называемой междоузлиями, образуя так называемые междоузельные сплавы. Сталь является примером сплава внедрения, потому что очень маленькие атомы углерода помещаются в пустоты железной матрицы.
3. Комбинированные сплавы: это сплавы, которые сочетают в себе способ образования сплавов замещения и сплавов внедрения, потому что, хотя атомы углерода вписываются в пустоты, однако некоторые атомы железа замещены атомами никеля и хрома, как видно из нержавеющей стали ( пример сочетания сплавов внедрения и замещения).
Типичные примеры сплавов и состав сплавов Типичными примерами сплавов являются сталь (состоит из металлического железа и неметаллического углерода), нержавеющая сталь (представляющая собой комбинацию железа, хрома и никеля), припой ( тип сплава, температура плавления которого ниже, чем у металлических заготовок, что позволяет использовать его для соединения деталей металлических изделий вместе), бронзы (состоящей из двух металлов меди и олова), латуни (состоящей из двух металлов меди и цинк), стерлинговое серебро (сочетание меди и серебра), олово (состоящее из большего процента олова, чем медь, висмут, алименты, а иногда и свинец и серебро), дюралюминий (состоящий из алюминия, меди, магния и марганца. Дюралюминий может также может называться дюраль, дюраль, дюраль, дюраль или дюраль), фосфорная бронза (состоящая в основном из двух металлов, меди и олова, плюс очень небольшой процент неметаллического фосфора) и амальгама (состоящая из ртуть с другим металлом, кроме железа). Некоторые известные примеры альмагам включают амальгаму натрия, амальгаму аммония, амальгаму алюминия, амальгаму калия, амальгаму золота, амальгаму таллия, амальгаму олова и амальгаму для зубов.
Сплавы, как и металлы, обладают как физическими, так и химическими свойствами, а также механическими свойствами. Сплавы обладают рядом свойств, которые включают, помимо прочего, плотность, реакционную способность, электропроводность и теплопроводность, а также хорошую прочность на растяжение, прочность на сдвиг, сопротивление деформации и отсутствие резкой температуры плавления.
Отрасли, использующие сплавы Сплавы используются во многих отраслях, некоторые из которых относятся к морской, медицинской, военной, коммерческой, промышленной, жилой и производственной сферах.
Благодаря передовым исследованиям и расширению технических ноу-хау в производстве сплавов, появляется гораздо больше новых сплавов для различных целей. Среди множества сплавов и различных применений, приведенных ниже, приведены некоторые сплавы и их использование производителями.
1. Деревянный металл: используется для изготовления отливок патронников огнестрельного оружия оружейниками
2. Стерлинговое серебро: используется для изготовления столовых приборов, музыкальных инструментов (флейта и саксофон) и т. д.
3. Латунь: используется для изготовления пружин, винтов, заклепок и т. д.
4. Бронза: используется для изготовления медалей,
музыкальных инструментов (тарелок) и т. д.
5. Припой: используется для соединения металлических деталей в сантехнические и электронные/электрические работы.
6. Типовой металл: используется в полиграфии, например, набор текста, используемый для нанесения чернил на бумагу.
7. Сталь: используется в хирургическом оборудовании, строительстве, столовых приборах, судостроении, трубопроводах, горнодобывающей промышленности, оффшорном строительстве, аэрокосмической промышленности, бытовой технике (например, стиральных машинах), тяжелом оборудовании, таком как бульдозеры, офисная мебель, стальная вата, инструменты и броня. , так далее .
8. Мельхиор: используется для изготовления монет и никеля
9. Олово: используется для изготовления ложек,
кружек, тарелок, тарелок, тазов, ваз и т. д. Отрасли
Производство сплавов более или менее относится к горнодобывающей или металлургической промышленности. Это связано с тем, что большинство металлургических производств, специализирующихся на добыче металлов, либо производят только металлы, либо также занимаются производством сплавов. Поскольку сплавы представляют собой комбинацию по крайней мере одного металла и по крайней мере одного неметалла, становится известно, что без металлургической промышленности (металлургической промышленности), производящей металлы, невозможно производство сплавов. Следовательно, существует тесная связь между горнодобывающей промышленностью и производством сплавов. Благодаря достижениям в области технологий и исследований в настоящее время производятся новые сплавы. Это может свидетельствовать о том, что промышленность сплавов будет продолжать расти, пока будет развиваться технология, а также исследования, направленные на производство неизвестных сплавов. Потенциал рынка увеличивается на производители сплавов , местные покупатели сплавов , местные продавцы сплавов , экспортеры сплавов и импортеры сплавов . Это в обязательном порядке оставляет место для деловых возможностей сплава или инвестиционных возможностей сплава на местном и международном уровнях. Что наиболее важно, компании по переработке металлов также могут извлечь выгоду из рыночного бума за счет покупки металлолома или продажи металлолома, который при переработке может быть использован в производстве сплавов вместо того, чтобы полагаться на первичные металлы (металлы, извлеченные непосредственно из металлических руд).
Classify24 — это доска объявлений сплавов, рынок сплавов b2b и бизнес-справочник сплавов, где можно найти и перечислить сплавы, лом сплавов, оборудование и машины, используемые для производства сплавов, услуг по производству сплавов и предприятий по производству сплавов, а также предложения в других секторах, таких как сельское хозяйство, нефть и газовая, нефтехимическая, горнодобывающая, металлургическая, энергетическая и энергетическая.
Как работает Classify24.
1. Ознакомьтесь с сервисами classify24.
2. «Зарегистрироваться на classify24».
3. Выберите «рекламный план», внесите платежи и разместите свои списки (продукты, услуги и предприятия), которые проверяются перед публикацией.
Получайте бесплатные обновления на ваш почтовый ящик
Поделитесь этим:
Различные типы металлов и их применение
На Земле доступны тысячи типов металлов. Различные металлы и их сплавы обладают различными физическими, химическими и механическими свойствами. В этой статье рассматриваются различных типов металлов и сплавов и их применение.
Различные типы металлов и их применение
Различные типы металла доступны в различных классах. Один и тот же тип материала с разным классом имеет разные свойства и области применения.
Например, алюминий марки AL 5052 применяется для изготовления деталей из листового металла, тогда как алюминий марки A380 предназначен для литья металлов. Ниже приведены общедоступные коммерческие металлы.
В широком смысле мы можем классифицировать различные типы металлов следующим образом:
- Черные и цветные металлы
- Черные металлы
- Железо
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Цветные металлы
- Алюминий
- Медь
- Латунь
- Магний
- Титан
- Вольфрам
- Черные металлы
- Магнитные и немагнитные металлы
- Магнитные металлы
- Железо
- Неодим
- Кобальт
- Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
- гадолиний
- самарий
- Никель
- Платина
- Немагнитные металлы
- Алюминий
- Золото
- Цинк
- Олово
- Медь
- Латунь
- Серебро
- Аустенитная сталь
- Титан
- Вольфрам
- Магнитные металлы
В этой статье мы подробно поговорим о черных и цветных металлах. Перейдите по этой ссылке для получения более подробной информации о магнитных и немагнитных материалах.
Черные и цветные металлы
Черные металлы
Эти металлы обладают магнитными свойствами и подвержены коррозии. Черные металлы обладают хорошей прочностью на растяжение и электропроводностью.
1. Железо
Железо является наиболее используемым металлом сероватого цвета на Земле. Он доступен на земле в изобилии. Но чистое железо нестабильно и подвергается коррозии при контакте с воздухом. Железо является основным компонентом стали с хорошей пластичностью и ковкостью.
Physical Properties of Iron | |||
Property | Value | ||
---|---|---|---|
Density | 7.87 g/cm³ | ||
Melting Point | 1536°C | ||
Boiling Point | Механические свойства железа0239 | ||
Tensile strength at break | 540 MPa | ||
Yield strength | 50 MPa | ||
Modulus of elasticity | 200 GPa | ||
Poisson’s ratio | 0.![]() | ||
Hardness, Rockwell A | 49 | ||
Значения выше приведены только для ориентировочных целей. |
Применение и использование железа
Железо имеет множество применений в различных секторах, таких как бытовая техника, электроника, производство, строительство и т. д.
- Производство стали
- Кухонная посуда
- Производство магнитов
- Промышленное оборудование и т. д.
9002
2.8 Углеродистая сталь является одним из широко используемых типов металла в строительстве, электротехнике, электронике и автомобильной промышленности. Это сплав железа и углерода. Процентное содержание углерода в железе оказывает влияние на его свойства.
Различные типы материалов из углеродистой стали
Ниже приведены наиболее часто используемые типы материалов из углеродистой стали:
- Низкоуглеродистая сталь: Также известна как мягкая сталь.
Низкоуглеродистая сталь имеет содержание углерода от 0,04% до 0,3%. Некоторые из его применений включают конструкционную сталь (арматурные стержни, двутавровые балки), гвозди, мебель, проволочное ограждение, автомобили и т. д.
- Среднеуглеродистая сталь: Содержание углерода составляет от 0,6% до 1,65%. Термическая обработка также проводится для повышения твердости среднеуглеродистой стали. Они применяются в автомобилестроении (шестерни, валы, оси, коленчатый вал, муфты и т. д.), железнодорожных колесах и гусеницах, строительстве (стальные балки в зданиях и мостах), кузнечных работах и т. д.
- Высокоуглеродистая сталь: Они также известны как углеродистая инструментальная сталь. Высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода в диапазоне от 0,6% до 1,4%. Она более твердая и хрупкая, чем низко- и среднеуглеродистая сталь. Высокоуглеродистая сталь применяется в производстве пружин и режущих инструментов.
Сравнение низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали | ||||||
Свойство | Низкоуглеродистая | Среднеуглеродистая0239 | High Carbon | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Carbon Content | 0.![]() | 0.3 to 0.6% | 0.6 to 1..4% | |||
Tensile strength | 325-485 MPa | 460-620 MPa | 665-924 МПа | |||
Предел текучести | 180-260 МПа | 325-415 МПа | 380-440 МПа | 816 816 816 816 (% элогации 50 мм)21-28 | 12-25 | 10-12 |
Значения выше приведены только для ориентировочных целей. |
3. Легированная сталь
Легированная сталь представляет собой сплав углеродистой стали и других легирующих элементов для улучшения механических свойств материала. Ниже приведен список легирующих элементов в легированной стали:
- Марганец: Улучшает твердость поверхности, устойчивость к деформации и способность выдерживать удары.
- Никель: Повышает прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.
- Хром Повышает твердость поверхности, прочность и износостойкость.
- Кобальт: улучшает красноту твердости.
- Молибден: Повышает прочность, ударопрочность и термостойкость.
- Вольфрам: Улучшает твердость и внутреннюю структуру зерна.
- Ванадий: Повышает прочность, ударную вязкость, ударопрочность и коррозионную стойкость.
Влияние легирующих элементов на механические свойства зависит от процентного содержания этого материала в сплаве с основным материалом.
Цветные металлы
Цветные металлы – это металлы, не содержащие железа. Все чистые металлы, кроме железа, являются цветными.
1. Алюминий
Алюминий – металл серебристо-белого цвета, добываемый из бокситовой руды. Его свойства включают в себя:
- Мягкий материал
- Хорошая коррозионная стойкость.
- Немагнитный.
- Ковкий и ковкий.
- Хорошая электро- и теплопроводность.
- Хорошее Соотношение прочности и веса (весит примерно одну треть веса железа).
Алюминий может быть сплавлен с большинством металлов Для улучшения его механических свойств. Поэтому на рынке доступно множество марок алюминия.
Physical Properties of Aluminum | |
Property | Value |
---|---|
Density | 2.3 g/cm³ |
Melting Point | 660°C |
Boiling Point | 2470°C |
Mechanical Properties of Aluminum | |||
Property | Value | ||
---|---|---|---|
Ultimate Tensile strength | 310 MPa | ||
Предел текучести | 276 МПа | ||
Модуль Юнга | 70 ГПа | ||
Коэффициент Пуассона | 0,35 | ||
Твердость по Роквеллу A | 40 | ||
Приведенные выше значения приведены только для справки.![]() |
2. Медь
Медь представляет собой мягкий материал розовато-оранжевого цвета, извлеченный из руды. Его свойства включают:
- Отличная теплопроводность и электропроводность
- Пластичный и пластичный
- Хорошая коррозионная стойкость
- Antimicrobial Properties
- Non-Magnetic
Physical Properties of Copper | |
Property | Value |
---|---|
Density | 8.96 g/cm³ |
Melting Point | 1084 °C |
Температура кипения | 2562°C |
Механические свойства меди | |
Property | Value |
---|---|
Ultimate Tensile strength | 210-390 MPa |
Young Modulus | 110-128 GPa |
Poisson’s ratio | 0.![]() |
Hardness, Rockwell A | 33 HRC |
Теплопроводность | 401 Вт/(м·K) |
Электрическое сопротивление | 16,8 нОм·м | 30009 Вышеуказанные значения приведены только для ориентировочных целей. Фактические свойства материала зависят от класса материала.
Применение и использование меди
Медь используется в виде сплава или чистого металла. Большинство его применений связаны с электрическими и тепловыми работами. Ниже приведены области применения медных материалов в различных отраслях промышленности:
- Электрические цепи и провода
- Печатные платы
- Радиаторы
- Посуда
- Предметы декора и т. д.
3. Латунь
Латунь — это сплав меди и цинка, который может быть красного, желтого, золотого, бронзового и коричневого цветов. Это хорошая и дешевая альтернатива меди. Латунный материал обладает следующими свойствами.
- Высокая коррозионная стойкость.
- Пластичный и ковкий
- Антимикробные свойства.
Применение и использование латуни
Ниже приведены области применения латуни в различных отраслях промышленности:
- Электрические соединения.
- Ювелирные изделия и предметы декора
- Музыкальные инструменты
- Инструменты и приспособления
- Подшипник
7. Магний
вес алюминия. его механические свойства аналогичны алюминию. Но он легко подвергается коррозии по сравнению с алюминием.
Физические свойства магния | |
Property | Value |
---|---|
Density | 1.74 g/cm³ |
Melting Point | 650°C |
Boiling Point | 1091°C |
Механические свойства магния | |||
Свойство | Значение | ||
---|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | МПа 1750235 | ||
Young Modulus of elasticity | 45 GPa | ||
Poisson’s ratio | 0.![]() | ||
Hardness, Rockwell A | 35 -37.5 | ||
These values above are for understanding purpose only |
Применение и использование магния
Магний применяется в электронной и автомобильной промышленности для замены алюминия. Чистый магний очень трудно обрабатывать (литье, механическая обработка). Поэтому он используется в виде сплава.
5. Титан
Титан – металл серебристого цвета с низкой плотностью и высокой прочностью. Возможно легирование титана алюминием, железом, ванадием, молибденом. Титан обладает следующими свойствами.
- Отличное соотношение прочности и веса.
- Отличная коррозионная стойкость.
- Высокая термостойкость
Физические свойства титана | |
Свойство | Value |
---|---|
Density | 4.![]() |
Melting Point | 1668°C |
Boiling Point | 3287°C |
Mechanical Properties of Титан | |||
Свойство | Значение | ||
---|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 434 МПа | 116 GPa | |
Thermal Conductivity | 21.9 W/(m·K) | ||
Poisson’s ratio | 0.32 | ||
Hardness, Rockwell C | 36 | ||
These values above are for только понимание цели |
Применение и использование титана
Металлический титан используется для следующих применений.
- Титан находит применение в аэрокосмической промышленности благодаря своему легкому весу и хорошей прочности.
- Используется в медицинской промышленности для изготовления протезов, ортопедических имплантатов, зубных протезов и т. д.
- Химическая промышленность
- Покрытия из нитрида титана используются на металлорежущих инструментах.
6. Вольфрам
Серовато-белый металл, используемый для производства карбида вольфрама. Карбид вольфрама используется для изготовления режущих инструментов. Вольфрамовый материал обладает следующими свойствами.
- Отличная коррозионная стойкость
- Очень высокая плотность
- Высокая температура плавления и низкое давление паров.
- Очень высокая прочность на растяжение при повышенных температурах.
Physical Properties of Tungsten | |
Property | Value |
---|---|
Density | 19.3 g/cm³ |
Melting Point | 3422°C |
Boiling Point | 5930°C |
Mechanical Properties of Tungsten | |||
Property | Value | ||
---|---|---|---|
Ultimate Tensile strength | 980 MPa | ||
Young Modulus of elasticity | 411 GPa | ||
Thermal Conductivity | 173 Вт/(м·K) | ||
Коэффициент Пуассона | 0,28 | ||
Твердость по Роквеллу A | 66 | ||
Эти значения приведены только для понимания.![]() |