Виды сверлильных станков: Сверлильный станок – назначение, классификация :: ТОЧМЕХ

alexxlab | 16.02.2023 | 0 | Разное

Типы сверлильных станков и их назначение

Типы сверлильных станков и их назначение Категория: Сверление металла Типы сверлильных станков и их назначение Под сверлением понимают метод формообразования внутренних цилиндрических поверхностей в сплошном материале заготовки с помощью сверла. Сверление является единственным технологическим методом резания, который позволяет получать отверстия в сплошном слое материала заготовки. На сверлильных станках также обрабатывают уже имеющиеся в заготовках отверстия в целях получения заданной формы, размера и шероховатости таких отверстий. Обработку на сверлильных станках ведут многолезвийным режущим инструментом, что обеспечивает высокую производительность. Сверлильные станки подразделяют на следующие типы: вертикально-сверлильные; радиально-сверлильные; для глубокого сверления; центровальные и многошпиндельные. В инструментальных цехах машиностроительных предприятий наибольшее распространение имеют вертикально- и радиально-сверлильные станки, являющиеся универсальными. Одной из важнейших технических характеристик сверлильного станка является наибольший условный диаметр сверления, равный максимальному диаметру отверстия, которое можно просверлить на этом станке, используя стандартное спиральное сверло, в сплошной заготовке из стали с пределом прочности ов = = 500-600 МПа. Для вертикально-сверлильных станков, имеющих колонну, этот диаметр равен 18—75 мм, а для настольных сверлильных станков — до 12 мм. На рис. 1, а показан вертикально-сверлильный станок агрегатной компоновки. На его фундаментной плите установлена полая колонна. По ее вертикальным направляющим вручную (маховичком 2) перемещают стол, на котором устанавливают заготовку. Шпиндель смонтирован в сверлильной головке ему сообщается вращательное и вертикальное прямолинейное поступательное движения. Последнее осуществляется вручную (маховиком 5) или автоматически. В шпинделе устанавливают режущий инструмент. В сверлильной, головке размещены механизмы привода вращательного и поступательного движения шпинделя, электродвигатель и механизмы управления станком. Сверлильная головка может перемещаться вручную по вертикальным направляющим колонны. Требуемое взаимное положение сверлильной головки и стола устанавливают (с учетом габарита заготовки) перед началом обработки, после чего это положение фиксируют. Внутри колонны располагается противовес, уравновешивающий сверлильную головку. Рис. 1. Общий вид вертикально-сверлильного (а) и радиально-сверлильного (б) станков Для того чтобы начать обработку каждого последующего отверстия, заготовку переустанавливают на столе так, чтобы ось инструмента совпадала с осью обрабатываемого отверстия. Поэтому обработка на вертикально-сверлильных станках крупногабаритных тяжелых заготовок с большим числом отверстий связана со значительными затратами труда и времени. Во избежание указанных затрат для обработки тяжелых и сложных заготовок целесообразно использовать радиально-сверлильные станки (условный диаметр сверления до 100 мм), обеспечивающие точное и быстрое перемещение инструмента относительно неподвижной заготовки и установку его в требуемое место. Радиально-сверлильный станок состоит из фундаментной плиты, на которой установлена тумба с неподвижной колонной. На нее надета гильза, которая может поворачиваться относительно колонны на 360°. По гильзе, как по направляющей, перемещается (с помощью специального привода) в вертикальном направлении рукав, по горизонтальным направляющим которого движется сверлильная головка. Внутри головки смонтированы коробки скоростей и подач и узел шпинделя, а на передней панели головки расположены органы управления станком. Шпиндель может вращаться вокруг своей оси и перемещаться в вертикальном направлении. Заготовку устанавливают на столе 8 или непосредственно на фундаментной плите. Перед началом обработки гильзу, рукав и сверлильную головку перемещают так, чтобы установить инструмент в требуемое положение относительно заготовки. В этом положении указанные узлы фиксируют с помощью соответствующих механизмов, расположенных в нижней части гильзы, над тумбой и в сверлильной головке. Затем включают вращение шпинделя, его вертикальную подачу и производят обработку. Реклама: Читать далее: Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка Статьи по теме: Сверлильные станки Уход за сверлильным станком и правила безопасной работы на сверлильных станках Получение отверстий электроискровой обработкой Развертывание при обработке металла Зенкование и зенкерование Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Профессиональные сверлильные станки. Виды и характеристики

Сверлильные станки применяются в бытовых условиях и на крупных производственных предприятиях, в небольших мастерских и на крупных заводах. В больших цехах используются габаритные многофункциональные станки, позволяющие не только выполнять операции по сверлению отверстий, но и нарезать резьбу, зенкеровать или рассверливать уже имеющиеся отверстия. В условиях ограниченного пространства популярнее малогабаритные сверлильные станки, располагаемые на рабочем столе. 

Классификация сверлильного оборудования 

Оборудование для сверления изделий делится на следующие группы:

• вертикальные сверлильные станки;
• полуавтоматические устройства с одним шпинделем;
• полуавтоматические с несколькими шпинделями;
• координатно-расточные одностоечные станки;
• радиально-сверлильные;
• для растачивания отверстий;
• для растачивания отверстий с использованием алмазной оснастки;
• расточные с работой в горизонтальной плоскости. 

Каждый указанный тип станков имеет основное направление деятельности, но также способен выполнять и другие смежные функции. 

Сверлильные станки по функциональности делятся на три больших класса:

• универсальные, позволяющие выполнять широкий спектр работ по проделыванию отверстий и их последующей обработке в отдельно взятой заготовке, не применяются на предприятиях с массовым производством партий деталей;
• станки для выполнения операций по сверлению отверстий большой глубины, являются специализированными и заточенными под конкретную задачу;
• «специальные» – применяются при массовом выпуске деталей, позволяют быстро выполнять несколько операций: сразу или поэтапно.  

Кроме специализации при выборе сверлильного станка важно учитывать такие параметры, как масса, влияющая на устойчивость и вибрацию станка, класс точности, уровень автоматизации оборудования, модификацию стола станка. 

Универсальные станки подразделяются на несколько отдельных групп:

• Вертикально-сверлильные – позволяют сверлить отверстия вертикально в закрепленных деталях, бывают настольными, среднего размера или крупного для сверления отверстий крупного размера в габаритных заготовках.
• Горизонтально-сверлильные – применяются для изготовления горизонтальных отверстий в массивных деталях, легкие заготовки двигаются относительно неподвижной оснастки, при сверлении тяжелых деталей крутится сверло.
• Станки с несколькими оснастками, которые делают возможным поэтапное или параллельное выполнение разных операций: сверление, зенкерование, также рассверливание отверстий, нарезание резьбы. Удобно использовать данное оборудование при потоковом производстве одинаковых деталей.
• Радиально-сверлильные станки – вид оборудования, в котором оснастка может перемещаться в горизонтальной плоскости относительно закрепленной в тисках детали. В этих устройствах шпиндель можно поворачивать для изготовления отверстий под определенным углом. Траверса в этих устройствах перемещается по стойке устройства, за счет чего регулируется высота подъема шпинделя. 

Также нередко на предприятиях для сверления применяются станки с ЧПУ:

• производство отверстий по заранее заданной программе;
• использование разных оснасток одновременно в рамках одной программы обработки изделия;
• высокая точность производимых работ. 

Основные характеристики сверлильного оборудования 

При выборе станка для сверления отверстий рекомендуется обращать внимание на следующие его параметры:

• специализация станка;
• мощность, от которой зависит производительность оборудования и потребляемая электроэнергия;
• напряжение питания;
• допустимый диаметр производимых отверстий;
• частота вращения оснастки (шпинделя), зависящая от используемого редуктора. Важно: различные материалы требуют различной частоты вращения.

Другие статьи по теме:

… смотреть все ->

Сверлильные станки – Детали, типы и применение

Существует множество различных типов сверлильных станков, каждый из которых разработан для конкретного применения. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных типов сверлильных станков: 

1. Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ (ЧПУ) механически подобен стандартному сверлильному станку. Однако он автоматически управляется с помощью компьютера, который интерпретирует набор машиночитаемых инструкций, называемых G-кодом. Сверлильный станок с ЧПУ более точен и предлагает повышенную производительность по сравнению со стандартными ручными станками.

2. Чувствительный сверлильный станок

Чувствительный сверлильный станок предназначен для малообъемного бурения отверстий малого диаметра. Скорость подачи этих станков регулируется вручную путем поворота колеса, которое вгоняет инструмент в заготовку. Его называют «чувствительным сверлильным станком», потому что опытный оператор точно настроен на ощущение работы под дрелью и может вручную контролировать точную величину давления, которое он прикладывает для завершения операции сверления.

3. Радиально-сверлильный станок

Шпиндель радиально-сверлильного станка установлен на стреле, которая может вращаться вокруг колонны, а также позволяет сверлильной головке, шпинделю и подающему механизму двигаться радиально вдоль стрелы. Этот станок позволяет оператору сверлить в различных местах без необходимости перемещать заготовку.

4. Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок похож по конструкции на чувствительный сверлильный станок, но более надежен. Обычно он имеет силовую подачу, которая автоматически погружает инструмент в заготовку. Вертикальные сверлильные станки лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации.

5. Многорядный сверлильный станок

Многорядный сверлильный станок имеет несколько независимых колонн, каждая из которых имеет собственный привод и шпиндель, установленные на общем основании. Эти машины обычно используются, когда необходимо выполнить несколько последовательных операций, например, сверление, а затем нарезание резьбы. С другой стороны, многошпиндельная дрель обычно предназначена для одновременного сверления нескольких отверстий.

6. Станок для глубокого сверления

Станки для сверления глубоких отверстий обычно используются для сверления отверстий с отношением диаметра к глубине не более 20:1. Станки для глубокого сверления обычно ориентированы горизонтально, чтобы более крупные заготовки могли лежать на боку, и требуют подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением к поверхности резания для вымывания стружки из отверстия.

7. Многошпиндельный сверлильный станок

Многошпиндельный сверлильный станок предназначен для одновременного сверления нескольких отверстий в одной заготовке, повторяя одну и ту же схему отверстий для каждой детали. Эти машины идеально подходят для массового производства идентичных деталей. Станки для группового бурения имеют аналогичные возможности и являются более гибкими в плане возможностей.

8. Портативный сверлильный станок

Портативный сверлильный станок с ручным управлением. Используется для легких буровых работ. Портативная дрель может питаться от аккумулятора, сжатого воздуха или электрического кабеля, подключенного к настенной розетке. Это идеальная дрель для домашнего использования.

9. Микросверлильный станок

Микросверлильный станок представляет собой небольшой сверлильный станок, подача которого регулируется вручную и предназначен для сверления небольших отверстий с исключительной точностью. Эти станки используются в приложениях, где требуются крошечные точные отверстия, как в случае с электроникой или ювелирным делом.

10. Сверлильный станок револьверного типа

Сверлильный станок револьверного типа имеет несколько инструментов, прикрепленных к вращающейся револьверной головке. Этот тип станков обычно используется для серийного сверления, когда необходимо просверлить много отверстий в одной и той же детали разного размера и глубины. Сверлильный станок револьверного типа просверливает только одно отверстие за раз.

Какие сверлильные станки самые лучшие?

Решение о том, какое из них лучше всего подходит для конкретного применения, может быть затруднено, поскольку на рынке представлено множество различных типов сверлильных станков. Ниже перечислены некоторые распространенные варианты использования и идеальный сверлильный станок для каждой области применения:

1. Малый объем: Лучшими станками для мелкосерийного использования являются портативные и чувствительные сверлильные станки.
2. Heavy Duty: Для тяжелого бурения лучшими машинами являются радиальная рука и вертикальная сверлильная машина.
3. Большой объем:  Если требуются большие объемы производства, то для этой работы лучше всего подходят станки с револьверной головкой, несколькими шпинделями и групповыми сверлильными станками.

Необходим ли сверлильный станок?

Да, сверлильный станок необходим в каждой мастерской. Большинству мастерских как минимум нужна портативная дрель и чувствительный сверлильный станок.

8 различных типов сверлильных станков

• Последнее обновление: 26 апреля 2022 г.

Являетесь ли вы поклонником проектов «сделай сам» или самостоятельно выполняете электромонтажные и отделочные работы, сверлильные станки являются незаменимым инструментом в наборе инструментов как энтузиастов по благоустройству дома, так и специалистов в области торговли.

От сверления отверстий до ослабления или затягивания крепежа и даже удаления материалов стамеской – все это можно выполнить с помощью соответствующего типа сверла. Итак, теперь вам может быть интересно, сколько существует различных типов сверлильных станков?

В этой статье содержится все, что вам нужно знать о различных типах сверлильных станков.

Различные части сверлильного станка

Хотя существует множество различных типов сверлильных станков , компоненты сверлильного станка более или менее похожи. Чтобы понять рабочий механизм сверлильных станков, мы должны сначала взглянуть на различные компоненты, из которых состоит сверлильный станок:

• Основание
• Колонна
• Поворотный стол
• Силовая система
• Маховик
• Патрон

Рабочий механизм сверлильного станка

При включении двигателя вращается шпиндель, а также связанный с ним ступенчатый шкив. Но на другом конце подсоединен еще один ступенчатый шкив, который можно реверсировать, чтобы увеличить или уменьшить скорость вращательного движения.

Теперь между обоими ступенчатыми шкивами установлен клиновой ремень для передачи мощности. В этом случае вместо плоского ремня используется клиновой ремень для повышения производительности и эффективности.

Теперь сверло, которое было в патроне и было соединено со шпинделем, тоже вращается. Когда шкивы вращаются, шпиндель также вращается, что может вращать сверло.

Теперь, вращая маховик, шпиндель поднимается и опускается в вертикальном положении, чтобы обеспечить необходимое количество подачи для работы, и таким образом это сверло затем используется для выполнения отверстий в заготовке в станочных тисках .

Различные типы сверлильных станков

Теперь переходим к самому важному вопросу – какие существуют типы сверлильных станков? В зависимости от функции, характера и материала заготовки сверлильные станки бывают различных типов.

Некоторые из наиболее распространенных типов сверлильных станков:

1. Автоматический сверлильный станок
2. Настольный сверлильный станок
3. Станок для глубокого сверления
4. Станок для группового сверления
5. Многошпиндельный сверлильный станок
6. Портативный сверлильный станок3
машина
7. Радиально-сверлильный станок

Давайте рассмотрим каждый из этих различных типов сверлильных станков.

1. Автоматический сверлильный станок

Хотите легко просверлить отверстия на заданной поверхности? Автономный буровой станок имеет чрезвычайно большую и устойчивую колонну, которая может двигаться с высокой скоростью около 60 метров в минуту без деформации.

Просто установите обрабатываемую деталь на поверхность автоматического сверлильного станка, и станок автоматически выполнит подачу, позиционирование, зажим, нарезание резьбы и разгрузку.

Благодаря высокому уровню автоматизации один оператор может одновременно обслуживать несколько автоматических сверлильных станков, что повышает эффективность производства и значительно снижает трудозатраты.

2. Настольно-сверлильный станок

Если проект требует сверления отверстий в древесине или металле, настольно-сверлильный станок станет идеальным выбором!

Это настольный сверлильный станок для сверления отверстий в древесине или металле. Сверление, развертывание и намотка ленты также доступны в качестве процессов резки. Этот сверлильный станок может сверлить отверстия в стали диаметром до 12,5 миллиметров. Он также широко используется ремесленниками и производителями.

Из-за преимуществ, которые дает это оборудование, оно также известно как чувствительная сверлильная машина.

3. Станок для глубокого сверления

Станок для глубокого сверления представляет собой станок для резки металла. Он может просверлить очень глубокие и точные отверстия практически в любом металле. Станки для глубокого сверления позволяют использовать специальное оборудование для оптимизации процесса глубокого сверления для производителей.

Этот сверлильный станок типа в основном используется для сверления более глубоких отверстий в различных элементах, таких как шпиндели, цилиндры, шатуны и некоторое оборудование для бурения нефтяных скважин.

4. Многорядный сверлильный станок

Многорядный сверлильный станок — это сверлильный станок с несколькими колоннами. Этот тип сверлильного станка имеет несколько сверлильных колонн и головок, установленных на одном столе.

В основном используется для одновременного сверления нескольких отверстий в заготовке. Этот станок может выполнять различные операции механической обработки, такие как встречное сверление, нарезание резьбы, сверление и развертывание.

5. Многошпиндельный сверлильный станок

Этот сверлильный станок типа также считается инструментом специального назначения. Буровая головка состоит из множества шпинделей и приводится в действие одним двигателем. Его часто используют для одновременного сверления нескольких отверстий.

Основной целью многошпиндельного сверлильного станка является повышение производительности при одновременном сокращении времени работы.

6. Сверлильный станок для столбов

Сверлильный станок для столбов , часто называемый вертикальным сверлильным станком, представляет собой высокотехнологичное буровое оборудование, используемое для проделывания отверстий диаметром от 20 до 40 миллиметров в металле и дереве. Он похож на настольный сверлильный станок, но имеет гораздо более мощный двигатель и большую мощность сверления, чем настольный сверлильный станок.

Основными пользователями этого станка являются профессиональные столяры и производственные компании. Станки для сверления колонн могут использоваться для серийного производства, развертывания, сверления, точечной обработки и нарезания резьбы.

7. Портативный сверлильный станок

Портативный сверлильный станок представляет собой ручную электрическую дрель меньшего размера, которая в основном используется для изготовления небольших отверстий диаметром до 12 миллиметров в любом месте объекта. Он может просверлить отверстие в пластике, дереве, бетоне и металле. Портативные сверлильные станки используются столярами, домовладельцами, сантехниками, электриками и промышленными работниками из-за их небольшого размера и портативности.

8. Радиально-сверлильный станок

Целью радиально-сверлильного станка является сверление отверстий на заданном радиальном расстоянии, и он будет использоваться, когда размер объекта значителен по высоте.

Если деталь большая, ее структура не может быть размещена в станочных тисках. В результате компонент должен быть помещен на поверхность, а радиальный рычаг сверлильного станка должен быть повернут относительно компонента для выполнения операции.

Хотя существуют различные типы сверл, один из них для радиально-сверлильного станка имеет угол 118 градусов.

Заключительные мысли

Сверла бывают разных размеров и форм. Мы надеемся, что это простое руководство объяснило все, что вам нужно знать о различных типах сверлильных станков, и поможет вам решить, какой тип идеально подходит для вас. Прежде чем купить сверлильный станок, убедитесь, что вы проанализировали свои будущие приоритеты в области бурения, чтобы сузить круг возможных вариантов.

Типы сверлильных станков Часто задаваемые вопросы:

1. Сколько существует типов сверлильных станков?

В зависимости от функции, характера и материала заготовки сверлильные станки бывают различных типов. Некоторые из наиболее распространенных типов сверлильных станков:

1. Автоматический сверлильный станок
2. Станок настольно-сверлильный
3. Станок для глубокого сверления
4. Многорядный сверлильный станок
5. Многошпиндельный сверлильный станок
6. Станок для сверления столбов
7. Портативный сверлильный станок
8. Радиально-сверлильный станок

2. Как работает многошпиндельный сверлильный станок?

Многошпиндельный сверлильный станок также считается инструментом специального назначения. Буровая головка состоит из множества шпинделей и приводится в действие одним двигателем. Его часто используют для одновременного сверления нескольких отверстий. Основной целью многошпиндельного сверлильного станка является повышение производительности при одновременном сокращении времени работы.

3. Какие виды буровых работ бывают?

Сверлильные станки являются незаменимым инструментом в наборе инструментов как энтузиастов обустройства дома, так и специалистов в области торговли.