Виды заклепок: Заклепки для заклепочника: виды, прменение, размеры

alexxlab | 26.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

Заклепки. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

Заклепки – это крепежная система, которая применяется для соединения двух или нескольких деталей. Они вставляются в предварительно сделанные отверстия в заготовках, составленные в одну линию. Крепеж представляет собой круглый стержень, который в результате деформации плотно охватывает стенки отверстий и удерживается в них благодаря силе трения.

Основные свойства заклепок

Заклепка дает более надежное соединение, чем шуруп или винт. При этом она занимает минимум пространства, не выступая из заготовки большой головкой, которая бывает у болтов. Главное преимущество такого крепежа в его низкой себестоимости и высокой скорости монтажа. Заклепки применяют в тех случаях, когда заготовки не планируется рассоединять. Посадив заклепку, разобрать соединение без засверливания уже невозможно.

Немаловажным преимуществом использования заклепок является их устойчивость к вибрации. Если, к примеру, резьбовое соединение при постоянной встряске может ослабнуть, поскольку винты, гайки или болты раскручиваются, то заклепка подобного недостатка не имеет. Она плотно засаживается и уже не выходит. В том случае, если на соединение оказывается большая механическая нагрузка на разрыв или срез, то металл клепки может только разорваться, или повредить сами детали, но никак не выйдет просто так.

Заклепки являются популярным соединительным элементом, поэтому неудивительно, что они предлагаются в довольно обширном ассортименте. Все существующие конструкции можно условно разделить на две группы – холодной и горячей клепки. Холодные делаются из более мягких и пластичных металлов, которые сравнительно легко деформируются, принимая требуемую форму. Заклепка горячего типа сделана из твердой стали, поэтому в результате создаваемого давления практически не меняет своей формы без предварительного разогрева. Она обеспечивает более надежное соединение, но может применяться далеко не всегда. Данный тип используют в тех случаях, когда разогрев не повредит деталям. В частности, таким крепежом пользуются в кораблестроении и станкостроении.

Разновидности заклепок

Существует довольно много разновидностей заклепок. Каждая из них имеет свои преимущества и предназначена для применения в определенных случаях. Крепежи отличаются между собой не только способом монтажа, но и нагрузкой, которую способны выдержать.

Кроме классификации заклепок по температуре их монтажа они также разделяются на три группы по конструкционным особенностям:
  • Обыкновенные.
  • Вытяжные с хвостиком.
  • Резьбовые.

Каждая разновидность предназначена для определенной цели, поэтому сказать, что какая-то группа лучше нельзя.

Обычные

Обычные появились самыми первыми. Их легко узнать, поскольку они имеют форму гриба. Их металлический стержень украшен широкой шляпкой. Такие заклепки считаются одними из самых прочных, но сложных в монтаже. Данный тип крепежа может применяться только в том случае, если требуется соединение двух элементов с возможностью установки клепки сквозь них. То есть с одного конца соединения должен оставаться грибок, а с дорогу выходить хотя бы на несколько миллиметров основной стержень крепежа.

Для того чтобы соединить две заготовки необходимо упереть твердый металлический предмет в шляпку клепки и мягкими ударами по ее стержню расплющить материал образовывая подобие уже имеющейся головки. Таким образом, прочное соединение обеспечивается не только внутренним трением в отверстиях, но и внешним прижимом, который создается между заводской и созданной шляпкой.

Вытяжные

Вытяжные клепки применяется в тех случаях, когда необходимо соединить два металлических листа. Они позволяют обеспечить надежную фиксацию заготовок, даже когда имеется доступ только к одной их стороне. Для работы с ними применяется специальный пистолет пневматического или механического типа. Также существуют насадки на шуруповерт, которые также позволяют работать с таким крепежом. Сама заклепка представляет собой длинный металлический стержень, на конце которого имеется алюминиевая гильза трубчатого типа. Также может применяться другой мягкий металл.

При вытягивании стального стержня гильза деформируется, поскольку на его конце имеется небольшая шляпка, которая не позволяет ему выйти. В результате создаваемого давления гильза плотно прилегает ко всей поверхности отверстия. Для того чтобы провести качественное соединение необходимо упирать торец заклепочного пистолета к соединяемым деталям. Именно это является залогом успеха. Непосредственно сам хвостик из стали, который втягивается пистолетом, может обламываться, поскольку имеет специальные насечки для ослабления прочности, или полностью выходит из гильзы.

Вытяжной тип заклепок применяется чаще всего, поскольку он обеспечивает легкий монтаж, а пистолет для работы стоит сравнительно дешево. Немаловажным преимуществом в пользу такого крепежа является тот факт, что он может соединить тонкую и толстую деталь, даже если высота гильзы меньше, чем общая толщина заготовок. Просто вставив заклепку и начав затягивать хвостик можно создать вполне достаточную деформацию для достижения высокого трения, нужного для фиксации деталей. Конечно, надежность такого соединения будет не такой высокой, как при использовании полноценного сквозного монтажа.

Резьбовые

Резьбовая заклепка является самой дорогой. Сам крепеж представляет собой полую гильзу, внутри которой нарезана резьба. Гильза непосредственно вставляется в подготовленное отверстие соединяемых деталей, после чего внутрь закручивается стержень. После этого он вырывается в сторону опорной поверхности, с которой закручен. При этом гильза начинает сминаться, как в случае с вытяжной. Как только требуемое качество соединения достигнуто, стержень просто выворачивается.

Такие гильзы обычно делают из алюминия, но бывают медные и латунные. Главный недостаток такого крепежа в его высокой стоимости. Также для того чтобы добиться качественного соединения важно соблюдать направление вытягивания стержня под 90 градусов. В связи с этим работу лучше всего делать с помощью специального пистолета, но вполне можно обойтись болтом и гайкой.

Главным преимуществом таких заклепок является минимальная травматичность. В случае с обычными заклепками всегда существует риск пораниться молотком. При работе с вытяжным типом возможно соскальзывание пистолета и травмирование. Винтовые заклепки обеспечивают надежную фиксацию. Такой крепеж обычно применяется в машиностроении, также при изготовлении корпусов бытовой электротехники. Он позволяет закрепить толстую заклепку, диаметр которой существенно выше, чем в обычной вытяжной.

Как выбрать диаметр и длину заклепки
Для того чтобы соединение получилось надежным и внешне привлекательным важно правильно подобрать параметры крепежа:
  • Диаметр.
  • Длину.
  • Материал.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал. Алюминиевые клепки применяются для соединения деталей, на которых недопустимо появление ржавчины. Они не только устойчивые к коррозии, но и обладают вполне хорошим показателем прочности. Латунные крепежи применяется для фиксации заземления на щитках, а также в прочих в сферах, где нужно обеспечить монтаж токопроводящих элементов.

Заклепка из нержавеющей стали обычно используется в оборудовании, применяемом в пищевой или химической промышленности, на которое оказывается серьезное давление. Такое соединение не боится коррозии, и при этом обеспечивает максимальную степень фиксации. Медную заклепку обычно применяют для медной кровли. Использование для таких целей крепежей из других материалов может привести к появлению окисления, что сокращает ресурс службы крыши.

Следующим немаловажным показателем являются длина крепежа. Если выбрать слишком короткую заклепку, то получаемое соединение будет ненадежным. Если взять избыточно длинный стержень, то в результате деформации получится неаккуратный грибок, который испортит внешний вид изделий. В том случае, если применяется вытяжная гильза, то это может привести к раннему вырыванию хвостика, что создаст ненадежное соединение. В идеале применять заклепку, длина которой на 20% выше, чем толщина приложенных плотно друг к другу соединяемых элементов. Это позволяет получить идеальную шляпку с обратной стороны, которая будет надежно удерживать детали вместе с заводской головкой.

Также важным является соотношение толщины заклепки к диаметру подготовленного отверстия. Она должна быть лишь немного меньше, чтобы обеспечить легкое вхождение стержня. Если разница будет слишком большой, то получаемый зазор будет заполняться недостаточно плотно, что создаст минимальное трение. В результате такое соединение будет ненадежным, поэтому вырвется даже при слабой нагрузке.

Рекомендации по работе

Если необходимо достигнуть надежного соединения нужно применять заклепки как можно большего диаметра, насколько это позволяет материал, который соединяется. В том случае, если под рукой такого крепежа нет, то можно обойтись и более тонким, но при этом использовать несколько заклепок расположенных близко друг от друга.

В том случае, если необходимо соединить с помощью заклепки материалы, не способные выдержать нагрузку, которая создается при деформации, можно пойти на хитрость. Для этого на обратной стороне гильзы, которая будет деформироваться, нужно надеть широкую шайбу. В результате раздавленный кончик не сможет пройти сквозь нее, поэтому начнет вдавливать ее как тиски, притягивая к своему грибку. Это позволит создать вполне надежную фиксацию, не прорвав при этом мягкий материал. Таким методом закрепляют поликарбонат и фанеру.

Похожие темы:

Виды заклепочников и заклепок

Заклепочником называют специальный ручной инструмент, который предназначен для соединения материалов с помощью заклепок.

Такой инструмент считается несложным, так как он выполняет только одну специфическую функцию – заклепочное соединение.

Заклепочное соединение представляет собой неразборную связку нескольких материалов, в основном листовых. Положительными сторонами заклепочных соединений являются устойчивость к вибрации, надежность и простоту установки соединений. Заклепка выдерживает большую нагрузку прилагаемую к детали. И если соединение не выдерживает, оно не разрывается сразу, а заклепка как будто растягивается, что выгодно отличается от сварочного соединения.

Принцип работы

Принцип работы заклепочника

Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

Загрузка ... Загрузка ... Загрузка ... Загрузка ...

Заклепочники по видам

Виды заклепочников

  1. Механические
  2. Пневматические
  3. Аккумуляторные (электрические)
  4. Пневмогидравлические

При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как:

  • Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы)
  • Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам)
  • Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы)
  • Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины

Механические заклепочники

Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков).

Большинство моделей заклепочников оснащаются комплектом рабочих головок под различный диаметр заклепок.

Механические заклепочники бывают разных типов:

Одноручные заклепочники

Заклепочник Stanley 0-69-833

Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах).

Двуручные заклепочники

Заклепочник ручной двуручный компактный KRAFTOOL 31160

Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм.

Заклепочники «гармошка»

Заклепочник, 800 мм, "Гармошка", усиленный, заклепки 2,4-3,2-4,0-4,8 мм MATRIX

Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой.

Аккумуляторные заклепочники

Аккумуляторный заклепочник Absolut SK 50R

Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора.

Пневматические заклепочники

Пневматический заклепочник для вытяжных заклепок MESSER AHR-103

Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет.

Виды заклепок

Прежде чем приступать к процессу крепления деталей с помощью заклепочного соединения следует учесть: какую механическую нагрузку будет нести это соединение, место установки заклепки и толщину материала, который будет закреплен. Все это влияет на вид заклепки, которая будет использоваться.

В настоящий момент существует много видов заклепки, каждый из которых имеет свои преимущества.

Классическая стержневая заклепка

Заклепка полукруг ГОСТ 10299-80

Применяется при холодной и горячей клепке, имеет вид цилиндра. Заклепки этого вида в своей основе содержат твердый металлический стержень, поэтому их лучше использовать в местах, которые будут испытывать большие нагрузки.

Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки

Медные полые трубчатые заклепки

Такие заклепки применяются в соединениях с небольшой нагрузкой, так как изнутри заклепки полые. Изготавливаются из мягкого металла и с одной стороны вместо головки имеют штампованное коническое углубление.

Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки

Алюминиевые заклепки STAYER 3120-32-20

Это самый простой и удобный в использовании вид заклепки (её не нужно придерживать с другой стороны). Такие заклепки бывают следующих типов:

Потайная заклепкаПотайная заклепкаЗаклепка с буртиком обычнаяЗаклепка с буртиком обычнаяЗаклепка с крупным буртикомЗаклепка с крупным буртикомГерметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка)Герметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка)

Резьбовые заклепки

Заклепки резьбовые с цилиндрическим бортиком

Так называемая гайка-заклепка. Выглядит как цилиндр с потайным или широким фланцем, она предназначена для надежного соединения тонких деталей.

При изготовлении заклепок используются различные металлы и их сплавы (алюминий, медь, сталь, латунь и т.д.), а стержни заклепок делают только из твердой стали.

Очень важным фактором при выборе заклепки является ее длина. Если длина заклепки больше толщины соединяемых материалов, то заклепка закроется за пределами посадочного отверстия (то есть соединение не будет плотным). Когда длинна заклепки меньше толщины материалов закрывающая головка заклепки не может сформироваться.

Необходимо четко представлять все особенности предстоящей работы и характеристики используемых материалов, чтобы качественно и без чрезмерных усилий выполнить предполагаемую работу.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Заклепки для заклепочника: виды, размеры, применение

Автор статьи: pkmetiz.ru


Что такое заклепка

Крепление листов металла или другого материала при помощи заклепок — самый древний и самый популярный способ соединения отдельных частей в целую конструкцию. Заклепка, подобранная с учетом специфики веса и материала, лучше выдерживает нагрузку и служит дольше, чем сварное соединение. Особенно это заметно при вибрациях или переменном давлении. Разберемся вместе какие бывают заклепки и как с ними работать.
Основной характеристикой метиза является размер и толщина стержня. Диаметр может быть от 1 до 36 мм при длине от 2 до 180 мм. Важно понимать, что эти параметры влияют на то, получится у вас «долгожитель» или хлипкая развалина. Сталь толщиной в 10 мм может оказаться прочнее медных заклепок более 20 мм в диаметре.
Какие бывают виды заклепок? На первый взгляд классификация заклепок огромна, и обывателю проще простого запутаться в ней. Но это фикция. Немного информации — и вы почувствуете себя мастером в этом деле!

Классификация заклепок

Итак, виды заклепок бывают следующие:

  • Обычная заклепка (забивная). Она используется в большинстве строительных работ. Определить эту заклепку очень легко по форме в виде гриба, которая у специалистов называется системой с замыкающей головкой. Обладает достойной прочностью и длительным сроком службы практически при любых нагрузках.
  • Вытяжная заклепка. Если доступ к поверхности вашего рабочего материала только с одной стороны, то вытяжная заклепка — ваш спаситель. Какие бывают вытяжные заклепки, поговорим позже.
  • Резьбовая заклепка. Популярна, так как обеспечивает разборное резьбовое соединение.
  • Заклепки по хрупким, мягким и рыхлым материалам. Они бесконечно разнообразны, и в каждой сфере используются свои типы. Для определения нужного вам метиза лучше всего отталкиваться от конструкции. При изготовлении мебели, например, используют лепестковые заклепки из алюминия.

Перед покупкой

Применение заклепок всегда обусловлено тремя важными нюансами. Во-первых, первостепенную роль играет прочность соединения. Во-вторых, проверьте, какое у вас оборудование и какие комплектующие к нему подойдут. И в-третьих, разберитесь с экономической целесообразностью работы и планируемых покупок.
При любой деятельности, какие бы материалы вы не крепили и какими бы соединителями не пользовались, всегда важно помнить, что любой заклепочный материал обладает своей вязкостью и пластичностью, на основе которых и строится сам алгоритм действия такого соединения. Заклепки ВСЕГДА изготавливают из меди, малоуглеродистой стали или алюминиевых легкодеформируемых сплавов. Внимательно изучайте типы заклепок при планировании работ.

Резьбовые заклепки

Перейдем к резьбовым заклепкам. Работа с ними – самый универсальный способ соединения составляющих элементов конструкции. Виды резьбовых заклепок разнообразны, но суть едина.
Алгоритм прост и гениален: заклепка накручивается на «дорн» заклёпочника вставляется в отверстие, фиксирует соединяемые материалы. При этом заклепка деформируется, образуя надежное соединение, прочно удерживающее отдельные части при вибрации и движении.
Самый главный плюс — это низкая вероятность повредить при клепании соединяемые части, которые практически не испытывает нагрузки, не царапается и не сминается. Потому резьбовые заклепки применяют в бытовой технике, облицовке автомобилей и отделке помещений. Такие комплектующие изготавливают из алюминия, стали, нержавеющей стали. Типы резьбовых заклепок, их особенности и состав всегда указаны на упаковке.

Вытяжные заклепки

Другой известный вид заклепок — вытяжные. Они дешевле резьбовых, справиться с ними проще и быстрее, потому они при деле там, где необходимо закрепить лист металла сотнями или даже тысячами заклепок. Виды вытяжных заклепок различаются, в основном, моделью буртика. Так называют края «шляпки», расположенной на теле заклепки.
Разные типы вытяжных заклепок изготавливаются обычно из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди. В отличие от предыдущего типа гильза деформируется, благодаря стержню, который запрессовывается в гильзу, образуя жесткое соединение. Основной плюс этих комплектующих – высокая скорость и простота работы с ними.

Обычные заклепки

Классическая заклепка — это самый распространенный метиз для клепки листов металла, известный с самых древних времен. В нашей стране забивные заклепки зафиксированы требованиями ГОСТа еще в советские годы. Имеют широкое распространение в строительстве и вообще во всех сферах, связанных с наличием высоких нагрузок на металлические конструкции, так как такими заклепками можно соединять листы толще 30 мм. Однако установка этих метизов возможна только с учетом наличия опоры со стороны, обратной плоскости соединения, так как это компенсирует ударную нагрузку во время закрепления заклепки.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  • Происходит наметка будущих соединений.
  • Листовой материал фиксируется струбцинами или иными способами. Иногда имеет место сварка. Высверливаются сначала крайние точки. Заклепки вставляются так, чтобы головка находилась с обратной стороны поверхности, которую соединяют.
  • Собственно, сам процесс расклепывания с помощью молотка или специального ударника, при котором хвостовик расплющивается во вторую головку.

В процессе обязательно сверяйтесь с ГОСТом, так как слишком тонкое тело заклепки может не полностью заполнить отверстие, что может привести к обрыву соединений при перерезывающей боковой нагрузке. Слишком длинный хвостовик также может навредить конструкции, так как металл будет подвергаться неправильной деформации.
Существуют марки заклепок, которых обязательно надо прогреть до высокой температуры для увеличения пластичности. Также многие заклепки обрабатываются специальными составами, предотвращающими электромеханическую коррозию. Внимательно изучите упаковку перед приобретением.

Чем работают с вытяжными и резьбовыми заклепками

В домашних условиях для заклепок вам понадобится обычный ручной заклёпочник — инструмент, специально разработанный для соединения листовых материалов. Для конвейерного производства придется уже рассмотреть электрический, пневматический или гидро-пневматический инструмент.

Заклепки: виды, характеристики

Самый старый и наиболее надежный способ соединения листового материала с помощью заклепок до сих пор используется в наиболее ответственных местах соединения металла. Правильно подобранная заклепка выдерживает нагрузку не хуже сварочного соединения. Для вибраций или знакопеременной нагрузки лучше заклепки еще ничего не придумали.

Виды заклепок

Разновидностей заклепок существует не так много, как может показаться на первый взгляд:

  • Простая заклепка общего назначения по ГОСТ 10299 80. Их легко отличить по грибовидной форме, называемой еще системой с замыкающей головкой. Для такой заклепки характерна высокая прочность и стойкость при любых нагрузках;
  • Заклепка вытяжная, используется для «сшивания» двух листов металла в случаях, когда доступ к соединяемым листам возможен только с одной стороны. Параметры и описание определяются ГОСТ 15973—2005;
  • Наиболее технологичными принято считать резьбовые заклепки, они боле удобны в работе и позволяют создавать разборное соединение, DIN 7338.

Важно! Материалы для заклепочного соединения должны обладать определенной пластичностью и вязкостью, поэтому для их изготовления используют малоуглеродистую сталь, медь, алюминиевые деформируемые сплавы.

Применение заклепок

Выбор конкретных параметров и разновидности крепежа определяется тремя основными критериями:

  1. Обеспечения необходимой прочности соединения, с учетом дополнительных параметров и требований к шву;
  2. Технологическими возможностями оборудования для работы с конкретным видом заклепочного соединения;
  3. Экономической целесообразностью использования клепаного соединения;

Резьбовые гайки-заклепки

Способ соединения с помощью резьбовых заклепок сегодня можно назвать самым универсальным. Основная идея соединения заключается в остроумной идее фиксации тела заклепки в клепочном отверстии. Для этих целей используется заклепочник для резьбовых заклепок. Сама резьбовая конструкция представляет собой полую гильзу с внутренней резьбой.

При выполнении соединения эта гильза вставляется в просверленное отверстие и выравнивается таким образом, чтобы соединяемые части плотно прилегали друг к другу. После этого в резьбовое отверстие внутрь заготовки вкручивается стержень заклепочника. Передняя стенка гильзы фиксируется опорной поверхностью инструмента, не давая заклепке выйти из отверстия. Чтобы расклепать гильзу, стержень заклепочника перемещается с большим усилием в сторону опорной поверхности. Гильза при этом сминается и осаживается, тем самым образуя прочное неподвижное соединение.

Стержень заклепочника свободно выворачивается из тела втулки. Чаще всего применяются заклепки алюминиевые, латунные или медные. Использование последних ограничено высокой стоимостью, поэтому они устанавливаются в тех случаях, когда нужно обеспечить хороший электрический контакт между соединяемыми поверхностями.

К достоинствам резьбового заклепочного соединения относят ее «малотравматичность». При работе стержня заклепочника соединяемый металл не испытывает больших нагрузок или деформаций. Резьбовой втулкой легко соединять тонкостенный металл или профиль сложной конфигурации. Такой крепеж широко используется в сборке бытовой техники, в соединении отдельных узлов облицовки автомобилей, при изготовлении различного рода конструкций из профнастила.

Вытяжные заклепки

Недостатком резьбовых видов клепки является их высокая стоимость и относительно небольшая скорость выполнения соединений. Поэтому для случаев, когда соединяемые листы металла, профиля требуется соединить с использованием нескольких сотен или тысяч точек, применяют вытяжной вид заклепки.

Это могут быть стальные, латунные метизы, заклепки из алюминия, сплавов алюминия и кремния. В отличие от резьбовой, в вытяжной схеме деформация гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Как и в предыдущем случае, чтобы осадить тело заклепки, ее торец упирают в опорную поверхность заклепочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъемное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.

Классическая конструкция заклепки

Основным метизом для клепки листов в машиностроении считаются заклепки стальные, нормированные требованиями еще советского ГОСТа 10299 80. Они чаще всего соединяют высоконагруженные стальные конструкции, используемые в строительном деле. Например, в каркасах и опорных сборках. Преимуществом классической формы является возможность соединения двух листовых поверхностей толщиной более 30 мм.

В отдельных случаях ГОСТ 10299 80 допускает соединение сборки до 35 мм. В отличие от предыдущих видов заклепок, классическую заклепку устанавливают только при наличии опорной поверхности с обратной стороны плоскости соединения. Это необходимо для компенсации ударной нагрузки по заклепочному хвостовику.

Технология клепки выполняется в следующем порядке:

  1. Линию, по которой будет осуществляться установка заклепочного соединения, размечают точками под сверловку отверстий в соединяемом металле.
  2. Листы металла фиксируют с помощью механических приспособлений типа струбцин или даже точечной сваркой. Выполняют сверление крайних точек установки крепежа, в которые вставляют центрирующие металлические штифты. При этом диаметр отверстий выбирают в соответствии с рекомендациями ГОСТ 10299 80 примерно на 10% больше диаметра тела хвостовика.
  3. В просверленное отверстие вставляется метиз таким образом, чтобы головка находилась с обратной стороны соединяемой поверхности. Длина крепежа также выбирается в соответствии с ГОСТ 10299 80. Это обеспечит формирование второй головки из хвостовика нормальных размеров после его расклепывания молотком или электрическим ударником.

При выборе более тонкого по диаметру стержня его прочности может не хватить для жесткого соединения. В этом случае перерезающее усилие в радиальном направлении способно оборвать по очереди большую часть соединений. После расклепывания металл крепежа должен полностью заполнить отверстия с небольшим натягом.

Не следует пренебрегать рекомендациями ГОСТа 10299 80 при выборе длины хвостовика крепежа. Слишком длинный хвостовик помешает правильной деформации и осаживанию металла. Слишком короткий не обеспечит образование второй головки необходимых размеров и прочности.

Для увеличения пластичности заклепки из определенных марок стали могут перед установкой разогреваться до высокой температуры с проковкой головок и закалкой крепежа. Заклепки алюминиевые, медные, латунные перед установкой могут проходить обработку специальными жидкостями, предупреждающими развитие электрохимической коррозии.

Заключение

Несмотря на значительную трудоемкость установки и некоторую архаичность заклепочного крепежа, клепаное соединение до сих пор широко применяется в конструкциях самолетов, судов, железнодорожных мостов. Поэтому в ближайшие 20-30 лет характер и способ использования заклепочного соединения, скорее всего, не изменится.

виды и технические характеристики и крепления +Видео

Несколько заклепокСфера использования такого крепежного элемента как заклёпки настолько обширна, что нельзя и вспомнить ни одной технологической отрасли, где бы она не использовалась.

Заклёпки тяговые, к примеру, применяются для крепежа деликатных материалов, формирования полностью закрытых  сочетаний, надежных соединений и пр. такие отрасли как: авиация, производство корпусной и мягкой мебели, лодок и их ремонт, системы вентиляции, строительство, машиностроение и даже детские городки с аттракционами, нельзя представить без заклёпок.

В этой статье расскажем об основных видах заклёпок, их технологических характеристиках, сфере применения и способах креплениях. Узнаете в чем особенности вытяжных, резьбовых, алюминиевых, стальных, винтовых, гаечных, нержавеющих заклепок.

Что такое открытые, закрытые, усиленные, лепестковые, распорные, многозажимные, клеммные кассетные и пластиковые заклёпки.

Заклепки как крепежный элемент

Созданы они для того, чтобы облегчить работу и снизить затраты на производстве. Кроме того, заклёпка обладает рядом технологических характеристик, которые делают ее незаменимой и надежной. Рассмотрим основные виды заклепок и их характеристики.

Виды заклепок

Вытяжные заклёпки открытые

Этак заклепка относится к стандартному типу. Ее тело со сквозным отверстием, поэтому напоминает пустотелую заклепку. Главным отличием от пустотелой является то, что после заклепывания головка остаётся в теле заклёпки, в виде части возвратной головки.

Сфера применения данной заклёпки там, где нет жёстких требований к прочности и надежности, толщина материалов колеблется, а размеры дырок с незначительными расхождениями. Эти заклёпки самые популярные на рынке крепежа.

Вытяжные заклёпки закрытые

Вид заклепок из металлаДанный вид крепежа часто используют для соединения материалов, которые нуждаются в повышенной герметичности. Тело заклёпки не имеет отверстия сквозного, что в свою очередь дает возможность создать оборотную головку, запечатывающую дырку.

Исходя из этого, такие заклёпки имеют второе название – заклёпки закрытые.  Плотное соединение препятствует проникновению влаги, пыли и грязи внутрь. Если применять дополнительно прокладки, можно сделать соединение полностью герметичным.

Заклёпки усиленные

Данный вид крепежного элемента предназначен для крепления с увеличенным рубежом крепости. Коэффициент усилий прилагаемых на растяжку и срез, значительно выше, чем у стандартной заклёпки.  Поэтому и соединения получаются в результате очень надежными. Оборотная головка, которая формируется при заклёпывании, надежно соединяет компоненты и создает крепкое соединение, не подверженное воздействию вибраций. Такая заклёпка чаще всего применяется в машиностроительной отрасли, авиационной и т.д., то есть тех, где требуется прочное соединение конструкций.

Заклепки лепестковые

Вид заклепок из металла - лепестокЭти заклепки пригодны для соединения пластичных материалов: деревянные плиты, пластик, ДСП, и другое.

При заклёпывании, стержень открывает тело заклёпки на лепестки, которые при сгибании  натыкаются на поверхность соединяемых материалов.

Таким образом, формируется обратная головка. Главная задача такого типа головки – обеспечение максимальной площади контактирования и правильное распределение нагрузки.

Головка не  погружается в материал, оставаясь на своем месте.

Заклёпки распорные

Такие заклёпки предназначены для монтажа деликатных и мягких материалов. При заклёпывании головка обратная создается особенным образом – складываясь, она распространяет свою нагрузку на немалую площадь, изнаночной поверхности материалов, которые одна соединяет. Именно это бережет головку от  проваливания через мягкие материалы, предотвращая тем самым деформацию и образование трещин.

Заклёпки гаечные

Под такие заклёпки не нужно делать дырку. Они созданы для соединения пластин с волокнистыми и гладкими материалами (пластик с древесиной). При креплении гаечной заклёпки, не формируется обратная головка.

При вытаскивании стержень отрывной делает тело заклёпки шире, а насечки впиваются в волокна материала. Распорные или винтовые заклёпки применяют при изготовлении мебели, строительстве – для соединения металла и дерева.

Заклёпки многозажимные

Это те же вытяжные заклёпки, но с большим разбегом  толщины материалов, которые нужно соединять.  Такая заклепка создана для перекрытия диапазонов 3-х обычных заклёпок вытяжных и используется в тех случаях, когда нет точных данных о толщине соединяемых материалов.

Заклёпки клеммные

Такие заклёпки применяют в случае необходимости создать соединение контактное и провести электросеть. Заклёпки клеммные производят из материалов способных пропускать ток электричества. Название говорит само за себя, данный элемент крепежа имеет клеммы ( одну или несколько).

Заклёпки пластиковые

Такой крепеж изготовлен из полиамида, но имеет при этом надежное соединение.

Заклёпки из пластика практически не имеют отличий от стандартных вытяжных заклёпок, и даже имеют свои достоинства. А именно: высокий уровень влагопроницаемости, неподверженность коррозии, не проводят ток. Применяются для крепежа изделий из пластика, картона, стекловолокна.

Заклёпки кассетные

Это независимый тип заклёпок. Процесс крепежа такой же, как и у вытяжной заклёпки, с тем отличием, что данного вида крепежа есть один стержень, на целую кассету, который не ломается, а тянется через заклёпочное тело, закрепляя ее в дырки. Мастеру нужно лишь загрузить в заклепочник кассету, а не по отдельности и работать. Это позволяет оставить одну руку свободной и существенно сокращает время работы.

Важно! Технологические характеристики и название заклепок часто может разниться у разных производителей. Также, на рынке крепежа время от времени возникают все новые виды.

Характеристики заклёпок

В зависимости от размера

При выборе метизов, немаловажным является размер самого стержня, который колеблется в пределах 1 – 36 мм, а его дина составляет 2 – 180 мм. Ошибочно считать, что чем толще стержень, чем он прочнее, здесь это роли не играет.

Вид заклепок из металла аллюминияЗаклёпки стальные с толщиной 10 мм могут оказаться более надежными, чем изделия из меди с диаметром больше 20 мм. Также, роль играет и оказываемая нагрузка.

Поэтому в некоторых случаях лучше приобретать трубчатые заклёпки с тонкими стенками. Виды заклепок с малой головкой полукруглой отличаются малой толщиной в пределах 1 – 10 мм, и длиной 4 – 80 мм.

Толщина заклёпки с плоской головкой составляет 2 – 36 мм, а длина 4 – 180 мм.

Элементы с максимальной длиной – это полупотайные заклёпки, которые применяют для работы в виды заклепок, которые можно использовать в конструкциях с углублением 200 мм.

Виды метизов по конструкционным особенностям

Таких вариаций существует множество, но самыми востребованными считаются  распорные заклёпки. Они применяются для работы с мягкими и рыхлыми материалами.

Вид заклепок из металла - многозажимныеШляпка такого метиза при заклепывании складывается, таким образом, который дает возможность распределить нагрузку на большую площадь конструкции.

Лепестковые метизы используют для работы с древесиной. Именно этот тип крепежа позволяет надежно фиксировать волокнистую структуру дерева.

Многозажимные метизы скрепляют материалы с разной толщиной и формируют узел универсального типа.

Кассетные заклёпки относятся к высокотехнологичным видам метизов, в которых элементы фиксируемого упора представляются несколькими десятками уровней.

В таком случае лишь один стержень является основой несущей.

Виды заклёпок в зависимости от материала

Большая часть заклёпок производится из металла: сталь, алюминий, медь и латунь. Все они имеют высокий уровень защиты от деформации и коррозии.

Заклёпки алюминиевые и медные более пластичны, а также имеют малый вес.

Заклёпки стальные используются для работы с конструкциями, для которых необходимо обеспечить высокую степень крепления.

Пластиковые заклёпки изготавливают из полиамида, который обладает высокой прочностью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Обеспечивают надежную защиту от пагубного влияния влаги, чего нельзя сказать о гальванических нержавеющих заклёпках. В наше время часто применяют технологию горячего спаивания метизов из пластика и материалов композитных. Это позволяет создать прочную спайку.

Вид заклепок из пластикаТакже существуют модели комбинированного типа заклепка алюминий сталь, сталь и пр.

Заклепка алюминиевая под молоток широко применяется в машиностроении, самолетостроении, изготовлении бытовой техники и персональных компьютеров.

Имеет второе название ударная, из-за способа крепления. Заклепка под молоток из алюминия изготовляется в разных классах надежности крепления, имеет различные виды головок, длину и диаметр.

Заклёпки резьбовые и вытяжные

Резьба на заклепках объединяет их с другими типами метизов. Но  резьбовые характеризируются способом фиксирования с двух сторон. Тело заклёпки погружается в дырку ранее подготовленную, затем мастер вводит втулку и закручивает.

Это обеспечивает высокую степень надёжности крепления, хотя подходят не для всех материалов. В связи с этим, большей популярностью пользуется заклёпка вытяжная сталь.

Примечание. Принцип вытяжного соединения предусматривает деформирование конструкции в конце процесса заклёпывания для произведения упора.

Техника заклёпывания метизов

Процесс установки заклёпок проходит в несколько этапов.  Для начала при помощи сверла делают отверстие, в которое будут производить вставку элемента. Почты все типы заклёпок устанавливают в нишу с диаметром большим на 10 – 15 %, чем толщина стержня.

Примечание. Плотность погружения не важна.

Метиз заклепывают в отверстие таким образом, чтобы головка оказалась с оборотной стороны конструкции. Резьбовые заклёпки устанавливаются при  помощи ручного заклепочника.  Заклёпки сталь взрывного вида или распорные устанавливают специальным заклепочником (электрическими или пистонными).

Сфера использования заклёпок

В основном заклепка применяется в машиностроении, авиастроении, кораблестроении, строительстве домов, креплении вентилируемых фасадов, производстве детских игровых площадок, креплении декоративных конструкций и элементов.

Преимущественно данный крепеж используют в строительной сфере и ремонтных работах. Тяжеловесные конструкции данным видом метизов не скрепляют.

Примечание. Очень важно, чтобы заклепка обладала гибкостью и прочностью одновременно. Учитывая этот факт, для ее производства применяют сталь малоуглеродистую сталь, сплавы алюминия и медь.

 

Виды заклёпок | Виды вытяжных заклёпок и их назначение.

Область применения технологии вытяжных заклёпок не знает границ. Например, тяговые заклёпки используются для крепления мягких и хрупких материалов, для создания герметичных соединений, для создания особо прочных соединений и т.д. Чем бы вы не занимались: авиастроением, изготовлением мебели, ремонтом лодок, установкой вентиляционных систем или строительством, существуют заклёпки, которые помогут вам снизить расходы, упростить работу и повысить её надёжность. Конечно же для таких разных задач требуются совершенно разные вытяжные заклёпки, с разным строением и характеристиками. Давайте рассмотрим основные типы заклёпок и сферы их применения.

Вытяжные заклёпки открытого типа

Стандартные вытяжные заклёпкиЭто стандартные заклёпки. Тело заклёпки имеет сквозное отверстие, чем напоминает пустотелые заклёпки. Однако, в отличии от пустотелых заклёпок, по окончанию установки головка стержня остаётся в теле заклёпки, как часть обратной головки. Как правило, они применяются там, где нет исключительных требований к прочности соединения, где толщина соединяемых материалов варьируется, а диаметр отверстий имеет небольшие отклонения. Это самый распространённый и наиболее востребованный вид заклёпок.

Закрытые вытяжные заклёпки

Закрытые (глухие) заклёпкиЭтот вид заклёпок применяется для создания влагонепроницаемых соединений. Отсутствие сквозного отверстия в теле заклёпки позволяет при установке сформировать обратную головку, которая “запечатывает” отверстие. Поэтому этот тип заклёпок ещё называют “закрытые заклёпки”. Пыле- и влагонепроницаемое соединение препятствует попаданию пыли, влаги и испарений внутрь соединения, а при использовании специальных заклёпок и прокладок, можно получить полностью герметичное соединение. Кроме того, закрытые заклёпки увеличивают предел прочности соединения примерно на 20%.

Усиленные заклёпки

Усиленные заклёпкиУсиленные вытяжные заклёпки (структурные заклёпки или моноболт) служат для создания соединений с повышенным пределом прочности. Значения усилий на срез и на растяжение усиленных заклёпок намного выше, чем у стандартных заклёпок, что позволяет применять их для создания высокопрочных соединений. Обратная головка, формируемая при установке усиленной заклёпки крепко фиксирует детали, создавая прочное, не подверженное вибрации соединение. Усиленная, или как её еще называют, структурная заклёпка широко используется в строительстве, машиностроении и других отраслях, где важно создать крепкое, устойчивое к вибрации соединение.  

Распорные заклёпки
Распорные заклёпки

Этот тип заклёпок применяется для соединения мягких, рыхлых и хрупких материалов. При установке, обратная головка формируется необычным образом - она складывается, распределяя нагрузку на большую площадь обратной поверхности соединяемых материалов. Это не позволяет обратной головке “проваливаться” сквозь мягкий или рыхлый материал и предотвращает появление трещин и повреждений на более хрупких поверхностях.

Лепестковые заклёпки

Лепестковые заклёпкиЭтот тип заклёпок используется для соединения мягких материалов, таких как, древесные плиты, пластик, ДСП, ДВП и прочее. При установке отрывной стержень раскрывает тело заклёпки на несколько лепестков. Сгибаясь, лепестки упираются в поверхность соединяемого материала, формируя обратную головку. Такая форма обратной головки обеспечивает большую площадь контакта и способствует равномерному распределению нагрузки. Обратная головка не проваливается и достаточно крепко удерживает мягкий и рыхлый материал.

Рифлёные заклёпки

Рифлёные заклёпкиЭтот тип заклёпок не требует сверления сквозного отверстия и служит для крепления пластин к материалам с гладкой и волокнистой структурой, например, дерево и пластик. В отличие от обычных вытяжных заклёпок, при установке рифлёной заклёпки не происходит формирования обратной головки. При вытягивании отрывной стержень расширяет тело заклёпки, заставляя насечки на теле заклёпки впиваться в волокнистый материал. Распорные заклёпки широко используются в мебельном производстве, а также в строительстве для крепления металлических пластин к деревянным поверхностям.

Многозажимные заклёпки

Многозажимные заклёпки polygripМногозажимные заклёпки - это вытяжные заклёпки с широким диапазоном толщины соединяемых материалов. Заклёпки устроены таким образом, что способны соединять материалы различной толщины. Многозажимная заклёпка перекрывает диапазон трёх стандартных вытяжных заклёпок и может быть использована там, где нет точных данных о толщине пакета соединяемых материалов, или, где собираемый узел состоит из нескольких соединений разной толщины.

Клеммные заклёпки

Клеммные заклёпкиЭтот вид заклёпок используется для создания контактных соединений там, где к соединяемым деталям необходимо подсоединить электрическую цепь. Клеммные заклёпки изготавливаются из материалов проводящих электрический ток и, как следует из названия имеют одну или несколько клемм. Чаще всего этот вид заклёпок используется для заземления собранного узла.
 

Пластиковые заклёпки

Пластиковые заклёпкиНесмотря на то, что эти вытяжные заклёпки изготовлены из полиамида, они создают достаточно крепкое соединение. Пластиковые заклёпки мало чем отличаются от обычных вытяжных заклёпок. При этом соединение с использованием пластиковых заклёпок имеет ряд преимуществ - это соединение влагонепроницаемое, в нём снижается вероятность коррозии (не создаётся гальваническая пара) и оно не проводит электрический ток. Чаще всего эти заклёпки используются для крепления пластика, стекловолокна или картона к металлу или другим материалам.

Кассетные заклёпки

Кассетные заклёпки speed rivetЭто самостоятельный вид заклёпок. Процесс установки кассетных заклёпок практически не отличается от установки вытяжных заклёпок с той разницей, что у кассетных заклёпок один стержень на целый магазин (кассету) заклёпок и этот стержень не обламывается, а протягивается сквозь тело заклёпки надёжно устанавливая её в отверстии. Это относительно новый, но очень перспективный вид заклёпок. Оператору не требуется загружать в инструмент каждую отдельную заклёпку, он загружает кассету (обычно до 40 заклёпок). После установки заклёпки, инструмент автоматически подготавливает к установке следующую. Таким образом оператор экономит время и одна из его рук всегда свободна, чтобы фиксировать соединяемый узел.

В зависимости от производителя, название и характеристики заклёпок могут отличаться. Кроме того, регулярно появляются новые виды заклёпок. Поэтому представленная выше информация не является окончательной и служит лишь для общего ознакомления с наиболее распространёнными типами вытяжных заклёпок.

Если вам необходимо купить вытяжные заклёпки, но вы не уверены в собственном выборе, свяжитесь с нами и мы подберём именно то, что нужно для выполнения вашего технического задания.

Для получения качественного заклёпочного соединения, предлагаем ознакомиться с нашими советами по созданию надёжного заклёпочного соединения.

Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Заклёпка вытяжная, Тяговая заклёпка, Клёпки, Головка заклёпки, Виды заклёпок, Характеристики заклёпок, Типы заклёпок, Усиленные заклёпки, Закрытые заклёпки, Распорные заклёпки, Лепестковые заклёпки, Рифлёные заклёпки, Пластиковые заклёпки, Заклёпки, Купить заклёпки в Москве.

размеры алюминиевых и стальных заклепок, нержавеющие изделия по ГОСТу, комбинированные и глухие

Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.

Назначение

Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.

Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.

  • Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
  • Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.
  • Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
  • Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
  • Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.

К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.

Материалы изготовления

В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.

Алюминий

Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.

Нержавеющая сталь

Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.

Оцинкованная сталь

Обладает высокими антикоррозийными свойствами и обеспечивает надёжное соединение. Однако, если один из соединяемых элементов обладает подвижностью, оцинкованные детали быстро изнашиваются.

Медные сплавы

Широко используются при производстве заклёпок. Наиболее популярным является монель – сплав, состоящий на 30% из меди и на 70% из никеля. Иногда в качестве стержня в медных моделях используют бронзу. Минусом медных элементов является их высокая стоимость и риск появления зелёного налёта при окислении.

Полиамид

Применяют для изготовления заклёпок, используемых в лёгкой промышленности и при пошиве одежды. Материал не отличается особой прочностью, зато способен окрашиваться в любой цвет и хорошо смотрится на изделиях.

Оптимально все элементы заклёпки должны быть выполнены из одного материала. В противном случае увеличивается риск возникновения гальванических процессов, во время которых более активный металл разрушает более слабый. Принципом совместимости необходимо руководствоваться и при подборе метиза для определённых материалов. Например, крайне нежелательна связка меди и алюминия, притом что с другими металлами медь ведёт себя вполне дружелюбно.

Виды

Тип метиза выбирается в соответствии с требованиями к соединению. Благодаря тому, что современный рынок крепёжных деталей представляет вытяжные заклёпки в широком ассортименте, выбрать нужный элемент не составит труда. В зависимости от эксплуатационных характеристик, метизы подразделяются на несколько видов.

  • Комбинированные модели считаются самым распространённым видом. Метизы способны обеспечивать неразъёмное соединение особо твёрдых деталей, подвергающихся механическим, весовым и вибрационным нагрузкам.
  • Герметичные модели имеют довольно узкую специализацию и широко используются в судостроительных производствах. Особенностью конструкции глухих моделей является запаянный конец стержня. Изделия могут изготавливаться из нержавеющей стали, меди и алюминия.
  • Многозажимные модели имеют несколько расклёпочных участков и устанавливаются в подвижные конструкции при необходимости соединения трёх и более элементов. Такой участок располагается между двумя соседними элементами, а монтаж производится при помощи пневмопистолета.

Помимо традиционных моделей, существуют усиленные варианты заклёпок, при изготовлении которых используется более прочный материал с утолщёнными стенками.

Типовые размеры

Согласно ГОСТ 10299 80 форма, размеры и диаметры головок и хвостовиков вытяжных заклёпок строго регламентированы. Это позволяет систематизировать использование метизов, а также упростить расчет параметров деталей и точно определить их количество. От того, насколько верными будут расчёты, зависит надёжность и долговечность соединения. Одним из главных параметров заклёпок является их длина, рассчитать которую можно по следующей формуле: L=S+1,2d, где S – сумма толщины соединяемых элементов, d – диаметр заклёпки, а L – необходимая длина метиза.

Диаметр заклёпки выбирают на 0,1-0,2 мм меньше просверленного отверстия. Это позволяет свободно расположить деталь в отверстии, и, скорректировав её расположение, заклепать. Типовыми диаметрами вытяжных заклёпок являются 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 и 2.4 мм. Длина заклёпок варьируется от 6 до 45 мм, чего вполне хватает для соединения материалов суммарной толщиной от 1.3 до 17.3 мм.

Конструкция и принцип действия

Вытяжные заклёпки выпускаются в строгом соответствии со стандартом DIN7337 и регламентируются ГОСТом Р ICO 15973. Конструктивно детали имеют в своём составе два элемента: тело и стержень. Тело состоит из головки, втулки, цилиндра и считается основным элементом заклёпки, исполняющим крепёжную функцию. У некоторых метизов цилиндрическое основание запаяно наглухо. Головка тела может быть снабжена высоким, широким либо потайным бортиком.

Первые два – обеспечивают наиболее надёжное соединение, однако, с лицевой стороны будут хорошо заметны. Потайной не отличается такими высокими показателями надёжности, как высокий и широкий, но также широко используется в строительстве и ремонте. Это обусловлено тем, что высота головки потайного бортика не превышает 1 мм, что делает метиз практически незаметным на скрепляемых поверхностях. Стержень (сердечник) является не менее важной частью заклёпки и внешне похож на гвоздь. На верхней части элемента расположена головка и фиксатор с располагающейся между ними зоной отрыва, по которой происходит обламывание стержня при установке.

Вытяжные заклёпки выпускаются в разных типоразмерах. Числовое значение маркировки метиза означает диаметр цилиндра и его длину. Поэтому его размеры являются определяющими при выборе крепежа. Оба значения указываются через знак «х», а перед ними прописывается, из какого сплава изготовлен цилиндр. Так, маркировка AlMg 2,5 4х8 будет обозначать, что метиз изготовлен из магниево-алюминиевого сплава, наружный диаметр цилиндра составляет 4 мм, а длина 8 мм. Стержень заклёпки изготавливается из стали и служит для расклёпки соединения, при установке вытягивается и обламывается при помощи пневмозаклёпочника или пассатижей.

Работает вытяжная заклёпка достаточно просто: в сквозное отверстие, предварительно просверленное в обоих листах, вставляется метиз. После чего губки пневмопистолета упираются в бортик заклепки, зажимают стержень и начинают протягивать его сквозь тело. При этом стержневая головка деформирует тело и стягивает соединяемые материалы. В момент достижения предельной величины затягивания происходит облом стержня и его удаление. Пользоваться изделием можно сразу после монтажа.

Монтаж

Установка вытяжных заклёпок настолько проста, что не вызывает затруднений даже у новичков.

Необходимым условием для монтажа является лишь наличие заклёпочного инструмента и соблюдение последовательности выполнения работ.

  • Первым этапом станет нанесение разметки на лицевой стороне верхней из соединяемых деталей. Расстояние между двумя соседними заклёпками не должно быть меньше пяти диаметров их головок.
  • Рассверливание отверстий должно выполняться с учётом небольшого припуска.
  • Удаление заусенец выполняется с обеих сторон каждой из деталей. Если доступ к закрытой стороне ограничен, удалением заусенец на ней можно пренебречь.
  • Установка вытяжной заклёпки должна выполняться таким образом, чтобы хвостовик располагался на лицевой стороне.
  • Захват стержня заклёпочником и работа пневмопистолетом должна производиться плавно и с достаточным усилием одновременно.
  • Оставшаяся часть стержня при необходимости обрезается или откусывается кусачками. В случае неаккуратно выполненного облома стержня допускается обработка головки напильником.

Полезные советы

Помимо общего алгоритма выполнения работ, для каждого отдельного материала существуют свои небольшие тонкости монтажа. Так, при соединении разных по толщине материалов установка заклёпки должна производиться со стороны тонкого. Это позволит обратной головке сформировать более толстое уплощение и повысить надёжность соединения. При отсутствии возможности такого расположения со стороны тонкого материала можно подложить шайбу нужного диаметра. Такая прокладка не допустит продавливания тонкого слоя и не позволит поверхности деформироваться.

При соединении твёрдого и мягкого материалов рекомендуется использовать метиз с высоким бортиком, при этом обратную головку лучше расположить со стороны твёрдого материала. Если такой возможности нет, то со стороны мягкого слоя можно подложить шайбу либо использовать лепестковую заклёпку. Хрупкие и тонкие детали лучше соединять при помощи пластиковых вытяжных заклёпок либо использовать распорные и лепестковые варианты. Для получения гладкой поверхности с обеих сторон рекомендуется воспользоваться заклёпками, оборудованными потайными головками с обеих сторон.

Для формирования герметичного водонепроницаемого соединения необходимо использовать закрытые «глухие» метизы, способные эффективно препятствовать попаданию пыли и не допускающие проникновения воды и испарений. При установке заклёпки в труднодоступном месте наряду с заклёпочным пистолетом необходимо использовать дополнительную оснастку в виде насадок-удлинителей, помогающих подобраться к стержню.

Кроме того, при установке метизов следует учитывать, что расстояние от оси элемента до кромки соединяемых деталей должно быть больше или равно двум диаметрам головки. Соединение рыхлых материалов должно сопровождаться установкой дополнительной втулки, в которую и будет установлена заклёпка. При стыковании трубок с плоскими поверхностями не рекомендуется пропускать метиз сквозь трубу. Соединение будет более прочным, если участвовать в стыковке будет лишь одна из сторон трубки.

Таким образом, вытяжные заклёпки являются универсальным крепёжным элементом. Они позволяют сформировать крепкое и надёжное соединение на труднодоступных участках. Также детали без проблем скрепляют поверхности с ограничением доступа с обратной стороны.

Подробный рассказ о применении вытяжных заклепок - в видео ниже.

типов заклепок - Руководство по покупке Thomas

Заклепки - это постоянные механические крепежи, используемые для соединения крупных структурных элементов, небольших электронных узлов и практически любых деталей, находящихся между этими крайностями. Они доступны в различных размерах и материалах, при этом некоторые стандартные размеры определяются органами по стандартизации, такими как ANSI и ISO, в дополнение к тому, что они производятся в соответствии со стандартами mil-spec и аэрокосмическими стандартами. Большинству заклепок требуется доступ к обеим сторонам соединения, поэтому после вставки незаголовья сторона заклепки может механически деформироваться или высадиться, чтобы произвести зажимающий эффект на заклепанное соединение.Исключение составляют глухие заклепки и приводные заклепки, которые можно полностью установить с одной стороны соединения.

Основные типы обычно используемых заклепок:

  • Заклепки цельные
  • Заклепки трубчатые
  • Заклепки глухие
  • Заклепки приводные
  • Разъемные заклепки

Вы можете просмотреть обзор этих типов заклепок в нашем видео ниже:

твердый

Сплошные заклепки с их полнотелой конструкцией представляют собой самые прочные из разновидностей заклепок и, установленные докрасна, были заклепками, которые применялись в зданиях из конструкционной стали и т.п. до того, как их вытеснили болтовые и сварные соединения.Они доступны в вариантах с холодной и горячей головкой с плоской, конической, пуговичной и потайной головкой. Четыре метода используются для скрепления незаполненной стороны, включая кольцевание, формование с помощью вращающегося ролика, орбитальное формование и радиальное формование, причем кольцевание является самым быстрым и дешевым методом, но при этом формованная головка остается относительно незавершенной. Штамповка часто выполняется вручную с помощью заклепочного пистолета и оправки или раскряжевочного стержня. Три других метода позволяют значительно улучшить качество готовой головки и ее прочность.Цельные заклепки доступны в различных размерах и материалах, среди которых SAE 1010 и сталь для винтовых машин являются распространенными, а также популярны латунь, нейзильбер, бронза, медь, нержавеющая сталь и алюминий.

трубчатый

Трубчатые заклепки, иногда называемые полутрубчатыми, похожи на сплошные заклепки, за исключением отверстий в центре их хвостовиков. Эти отверстия позволяют отвернуть заклепки с помощью примерно четверти усилия, необходимого для деформации сплошных заклепок аналогичных размеров.Однако полый хвост служит другой цели. Он ограничивает деформацию хвостовой части заклепки без расширения стержня. Это позволяет двум склепанным поверхностям вращаться относительно друг друга и, таким образом, образовывать постоянное шарнирное соединение, например, на стремянке.

Слепой

Заклепки глухие, также называемые заклепками POP, представляют собой крепежные детали, которые позволяют соединять материалы, когда обратная сторона соединения (т. Е. Глухая сторона) имеет ограниченный доступ или полностью недоступна.В отличие от обычных заклепок, для которых требуется доступ к обеим сторонам соединения, для глухих заклепок требуется доступ только с одной стороны для скрепления материалов вместе.

Стандартная глухая заклепка имеет трубчатую форму с стержнем, проходящим через центр. Для использования этого типа глухой заклепки необходимо предварительно просверлить отверстие в скрепляемых материалах, в которое вставляется глухой конец заклепки. После того, как глухая заклепка вставлена, специализированный заклепочник отводит оправку назад, заставляя вставленный конец заклепки расширяться (и, в некоторых случаях, оправка ломаться), что скрепляет материалы и формирует соединение.

Помимо стандартных глухих заклепок доступны несколько уникальных дизайнов:

Самосверлящие, глухие заклепки

Перед установкой большинства заклепок, включая вышеупомянутую стандартную глухую заклепку, заклепочник должен просверлить отверстия в заготовке. Это требование увеличивает общее время выполнения заказа, особенно в случае крупных производственных циклов, что может сделать использование заклепок менее рентабельным по сравнению с другими крепежными изделиями. Одно из решений этой проблемы - использование самосверлящей глухой заклепки.

Самосверлящие глухие заклепки имеют резьбовые секции сверла на оправках, выступающие через полые цилиндры внутри заклепки.В результате этой конструктивной особенности заклепка может просверливать собственное отверстие, когда заклепочный пистолет забивает ее. Кроме того, наконечник оправки с резьбой может либо оставаться на конце заклепки, либо смещаться, когда заклепка полностью вставлена.

Недостатком этих типов заклепок является их стоимость. Высокая сложность конструкции и высокая точность, необходимые для изготовления резьбового сверла, значительно повышают стоимость детали по сравнению с другими типами заклепок. Кроме того, процесс самосверления может быть менее точным, чем другие процессы вставки, что приводит к образованию стружки или заусенцев вокруг заклепок и снижению общей устойчивости сборки.

Самонарезающие заклепки

Самонарезающая заклепка была разработана для решения некоторых проблем с самосверлящими глухими заклепками. По сути, разница между конструкциями заклепок заключается в способе пробивания отверстия в листе металла. С помощью самонарезающей заклепки процесс сверления отверстия полностью устраняется и вместо этого заменяется завинчиванием, которое создает отверстие для заклепки и фиксирует заклепку на месте.

Быстрое крепление, глухие заклепки

Быстродействующие застежки - также называемые заклепками с полым отверстием или заклепками, нагруженными оправкой - представляют собой тип глухой заклепки, которая действует аналогично стандартной конструкции глухой заклепки.Однако, в отличие от последней конструкции, быстродействующие крепежные элементы включают компонент оправки в оборудование для установки заклепок, а не как отдельный отламываемый компонент заклепки, что может значительно повысить скорость установки по сравнению с ранее упомянутыми конструкциями.

Таблица 1 - Характеристики заклепок по типам
Примечания: Если применимо, «A» указывает на выгодные характеристики, а «D» указывает на неблагоприятные характеристики.

Тип заклепки

Характеристики

Стандартные глухие заклепки

  • Трубчатая конструкция с оправкой, проходящей через центр
  • Требуется доступ только к одной стороне соединения (A)
  • Требуется предварительно просверленное отверстие (D)

Самосверлящие, глухие заклепки

  • Резьбовой стержень, встроенный в заклепку
  • Деталь оправки может быть неразъемной или отрывной
  • Требуется доступ только к одной стороне соединения (A)
  • Не требуется предварительно просверленное отверстие (A)
  • Высокая сложность, дороговизна изготовления (D)
  • Процесс самосверления менее точен и обеспечивает меньшую стабильность (D)

Самонарезающие заклепки

  • При завинчивании образуется отверстие под заклепку и заклепка фиксируется на месте
  • Требуется доступ только к одной стороне соединения (A)
  • Не требуется предварительно просверленное отверстие (A)

Скоростные Крепежные детали

  • Резьбовой стержень, интегрированный в монтажное оборудование
  • Требуется доступ только к одной стороне соединения (A)
  • Не требуется предварительно просверленное отверстие (A)
  • Быстрая установка (A)

Заклепки приводные

Считается членом семейства заклепок для глухих заклепок, приводные заклепки используются для крепления панелей и аналогичных архитектурных элементов к каменным стенам и т. Д.без необходимости просверливать сквозные отверстия в конструкции. Вместо того, чтобы тянуть оправку для опрокидывания хвостовика заклепки, как в случае многих глухих заклепок, оправка вбивается в корпус заклепки, расширяя стержень и заставляя его зажимать стенки отверстия, в которое он вставлен.

Раздельные заклепки

Раздвоенные или раздвоенные заклепки идентифицируются по парам ножек на их хвостах, которые после установки загибаются назад для завершения заклепки. Используемые в мягких материалах, таких как кожа и дерево, разрезные заклепки обычно требуют специальных инструментов для их деформации, хотя в некоторых случаях они могут быть установлены с помощью молотка и отвертки.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор некоторых распространенных типов заклепок. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Болты прочие изделия

Прочие «виды» изделий

Больше из Hardware

.

типов заклепок - Мой учебный мир

Перейти к содержанию Поиск My Tutorial World

Учебник для World

Меню
  • Авторские права
  • Дом
    • Темы
      • Механический
        • Автомобильная инженерия
          • Части I.C. Двигатель
        • Станки с ЧПУ
          • Система управления с ЧПУ
          • Направляющие с ЧПУ
          • Пластины для ЧПУ
          • Программирование ЧПУ
            • G коды
            • M Коды
          • Система ЧПУ
          • Компьютерное проектирование
          • Компьютерное производство
          • Система прямого числового управления
          • История станков с ЧПУ
          • Измерение положения на станках с ЧПУ
          • Шарико-винтовая передача с рециркуляцией
          • Типы станков с ЧПУ
            • Обрабатывающий центр с ЧПУ
            • Токарный центр с ЧПУ
        • Инженерный чертеж
          • Проекции на инженерном чертеже
          • Проекция линий
          • Инструменты для инженерного чертежа
        • Гидравлика и гидромеханика
          • Атмосферное давление, избыточное и абсолютное давление
          • Гидравлические турбины
            • Импульсная турбина
            • Реакционная турбина
          • Точка застоя
          • Сифон
          • Вихревой поток
          • Свойства жидкости
          • Закон Паскаля
          • Уравнение импульса
          • Закон вязкости Ньютона
          • Безразмерные числа в гидромеханике
          • Устройства измерения расхода
            • Измеритель Вентури
            • Измерительная диафрагма
          • Жидкость
          • Силы, действующие в движущейся жидкости
          • Типы потоков жидкости в трубах
          • Вихревой поток
        • Промышленное проектирование
          • Рабочий кабинет
          • Схема струн
          • Измерение работы
          • Исследование времени
          • Система заранее определенного времени движения (PMTS)
          • Исследование Micromotion
          • Анализ безубыточности
          • Планы стимулирования заработной платы
          • Событие, активность и критический путь
          • Методика обзора оценки программы (PERT)
          • Метод критического пути (CPM)
          • Организация
          • Управление запасами
          • План завода
          • Маршрутизация, планирование и диспетчеризация
          • Линейное программирование
        • Производственный процесс
          • Маркировочные инструменты
            • Суппорт
            • Разделители
            • Пуансоны
            • Писчики
            • Датчик поверхности
            • Поверхность плиты
            • Маркировочный стол
          • Работа с листовым металлом
            • Типы заклепок
            • Инструменты для листового металла
              • Молотки из листового металла
              • Молотки для листового металла
              • Ножницы для листового металла
              • Ножницы для листового металла
.

Знай свои заклепки | Hanson Rivet & Supply Co

Заклепки - незамеченные герои обрабатывающей промышленности.

Они предлагают превосходные возможности крепления как для легких, так и для тяжелых условий эксплуатации, и на протяжении десятилетий они использовались во всем, от подводных лодок до самолетов и сборок из листового металла.

Заклепки идеально подходят для выдерживания поперечных и растягивающих нагрузок, а также для водонепроницаемых применений.

Что такое заклепка? Заклепка - это механическое крепление, состоящее из гладкого цилиндрического стержня с головкой.При установке конец вала расширяется, создавая «головку магазина» и закрепляя предметы на месте.

Есть много типов заклепок: глухие заклепки, сплошные заклепки, трубчатые заклепки, приводные заклепки, разрезные заклепки, плечевые заклепки, заклепки для жести, ответные заклепки и ременные заклепки. Каждый тип заклепки обладает уникальными преимуществами, что делает их идеальными для разных типов крепления. Они также доступны в различных материалах, размерах и отделках, если это необходимо.

ПОЛУТРУБЧИК • ПОЛНОСТЬЮ ТРУБЧИК

Полутрубчатые заклепки похожи на сплошные заклепки, но имеют отверстие на конце заклепки, противоположном головке.Полутрубчатые заклепки также требуют меньшего усилия для установки и сборки.

РАЗЪЕМНЫЕ ЗАКЛЕПКИ

Разъемные заклепки идеально подходят для прокалывания более мягких материалов, таких как большинство видов дерева, кожи и пластика.

ЗАКЛЕПКИ ТВЕРДЫЕ

Одна из самых старых заклепок, классическая цельная заклепка, невероятно прочная. Он считается одним из наиболее устойчивых к взлому и вибрации креплений.

ЗАГЛУШКА

Идеально подходит для проектов, где доступ к стыку ограничен только с одной стороны.Глухие заклепки (или заклепки с вытяжкой) доступны в стандартном, структурном, закрытом и других стилях для широкого диапазона применений.

РЕЗЬБОВЫЕ ВСТАВКИ И ГАЙКИ

Резьбовые вставки и заклепочные гайки обеспечивают уникальную прочную долговечную резьбу через листовые и другие материалы, где установка возможна только с одной стороны.

ПРИВОДНЫЕ ЗАКЛЕПКИ

Приводная заклепка - это тип глухой заклепки, которая устанавливается путем вбивания центрального штифта в корпус заклепки с помощью молотка, чтобы другой конец заклепки раздвинулся и скрепил материалы вместе.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАКЛЕПКИ И ДЕТАЛИ С ХОЛОДНОЙ ГОЛОВКОЙ НА ЗАКАЗ

Мы можем поставить широкий ассортимент специальных заклепок и деталей с холодной головкой, если в нашем текущем ассортименте нет заклепок с теми характеристиками, которые вам нужны.

.

Аэрокосмические заклепки - Monroe Aerospace

Самолет, даже если он сделан из лучших материалов и самых прочных деталей, будет представлять сомнительную ценность, если эти части не будут прочно скреплены вместе. Для удержания металлических частей вместе используются несколько методов; они включают клепку, соединение болтами, пайку и сварку. Используемый процесс должен обеспечивать соединение, которое будет таким же прочным, как и соединяемые детали.

Алюминий и его сплавы трудно паять. Чтобы обеспечить хорошее соединение и прочное соединение, алюминиевые детали можно сваривать, скреплять болтами или склепывать вместе.Клепка удовлетворительна с точки зрения прочности и аккуратности, и ее намного проще выполнять, чем сварку. Это наиболее распространенный метод крепления и соединения алюминиевых сплавов в авиастроении и ремонте.

Заклепка - это металлический стержень, используемый для удержания вместе двух или более металлических листов, пластин или кусков материала. При изготовлении заклепки на одном конце образуется головка. Хвостовик заклепки продевается через совпадающие отверстия в двух кусках материала, а затем кончик высаживается, образуя вторую головку, чтобы надежно зажать эти две детали вместе.Вторая головка, созданная вручную или с помощью пневматического оборудования, называется «цеховой».

Головка магазина работает так же, как гайка на болте. В дополнение к их использованию для соединения секций обшивки самолета, заклепки также используются для соединения секций лонжерона, для удержания секций нервюр на месте, для крепления фитингов к различным частям самолета, а также для скрепления между собой бесчисленных элементов жесткости и других деталей.

Два основных типа заклепок, используемых в самолетах, - это обычные заклепки со сплошным стержнем, которые должны приводиться в движение с помощью противооткатной балки, и специальные (глухие) заклепки, которые могут быть установлены там, где невозможно использовать противооткатную балку.

Заклепки со сплошным хвостовиком

Заклепки со сплошным хвостовиком обычно используются в ремонтных работах. Они идентифицируются по типу материала, из которого они сделаны, типу головки, размеру стержня и состоянию закалки. Обозначение типа головки заклепки со сплошным хвостовиком, например универсальная головка, полукруглая, плоская, потайная головка и головка для жаровни, зависит от формы поперечного сечения головки. Обозначение заклепки и прочность обозначены специальной маркировкой на головке заклепки.

Материал, используемый для большинства авиационных заклепок со сплошным хвостовиком, - это алюминиевый сплав. Прочность и состояние заклепок из алюминиевого сплава обозначаются цифрами и буквами, аналогичными тем, которые приняты для определения прочности и состояния заклепок из алюминия и алюминиевых сплавов. Обычно доступны заклепки 1100, 2017-T, 2024-T, 2117-T и 5056.

Заклепка 1100, которая на 99,45% состоит из алюминия, очень мягкая.Он предназначен для клепки более мягких алюминиевых сплавов, таких как 1100, 3003 и 5052, которые используются для неструктурных деталей (всех деталей, для которых прочность не имеет значения). Заклепка ящиков для карт - хороший пример того, как можно использовать заклепку из алюминиевого сплава 1100.

Заклепка 2117-Т, известная как заклепка поля, чаще, чем какая-либо другая, используется для клепки конструкций из алюминиевого сплава. Полевая заклепка пользуется большим спросом, поскольку она готова к использованию в исходном виде и не требует дополнительной термообработки или отжига.Он также обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Заклепки 2017-T и 2024-T используются в конструкциях из алюминиевых сплавов, где требуется большая прочность, чем можно получить с помощью заклепки того же размера 2217-T. Эти заклепки отожжены и должны храниться в холодильнике, пока они не будут забиты. Заклепка 2017-T должна быть забита в течение примерно 1 часа, а заклепка 2024-T - в течение 10-20 минут после извлечения из холодильника.

Заклепка 5056 используется для клепки конструкций из магниевого сплава из-за ее коррозионных свойств в сочетании с магнием.

Заклепки из низкоуглеродистой стали используются для клепки стальных деталей. Заклепки из коррозионно-стойкой стали предназначены для клепки коррозионно-стойких сталей в противопожарных перегородках, кронштейнах выхлопных труб и подобных конструкциях.

Заклепки из монеля используются для клепки никелевых сплавов. В некоторых случаях они могут быть заменены на те, которые сделаны из коррозионно-стойкой стали.

Использование медных заклепок при ремонте самолетов ограничено. Медные заклепки можно использовать только для медных сплавов или неметаллических материалов, таких как кожа.

Заклепка металла - важный фактор в процессе клепки, особенно заклепок из алюминиевого сплава. Заклепки из алюминиевого сплава имеют те же характеристики термообработки, что и заготовка из алюминиевого сплава. Их можно закаливать и отжигать так же, как и алюминий. Заклепка должна быть мягкой или сравнительно мягкой, чтобы можно было сформировать хорошую головку. Заклепки 2017-T и 2024-T отжигаются перед забивкой. Они твердеют с возрастом.

Процесс термообработки (отжига) заклепок практически такой же, как и для заготовки.Нужна либо электрическая печь, либо соляная баня, либо баня с горячим маслом. Диапазон термообработки, в зависимости от сплава, составляет от 625 ° F до 950 ° F. Для удобства работы заклепки нагреваются в лотке или проволочной корзине. Их закаливают в холодной воде (70 ° F) сразу после термообработки.

Заклепки 2017-T и 2024-T, которые являются заклепками с термической обработкой, начинают затвердевать в течение нескольких минут после воздействия комнатной температуры. Поэтому их необходимо использовать сразу после закалки или поместить в холодное хранилище.

Наиболее часто используемым средством хранения заклепок, подвергающихся термообработке, при низкой температуре (ниже 32 ° F) является их хранение в электрическом холодильнике. Их называют заклепками «ледяной камеры». При таких условиях хранения они останутся достаточно мягкими для езды до 2 недель. Любые заклепки, которые не использовались в течение этого времени, следует удалить для повторного нагрева.

Заклепки

Icebox достигают примерно половины своей максимальной прочности примерно через 1 час после вождения и полной прочности примерно за 4 дня.Если заклепки 2017-T выдерживаются при комнатной температуре в течение 1 часа или дольше, их необходимо подвергнуть повторной тепловой обработке. Это также относится к заклепкам 2024-T, подвергшимся воздействию комнатной температуры в течение более 10 минут.

После того, как заклепка для холодильника была извлечена из холодильника, ее нельзя смешивать с заклепками, находящимися в холодильнике. Если из холодильника извлечено больше заклепок, чем можно использовать за 15 минут, их следует поместить в отдельный контейнер и хранить для повторного нагрева.При правильном выполнении термическую обработку заклепок можно повторять несколько раз. Правильное время и температура нагрева:

Большинство металлов и, следовательно, авиационные заклепки подвержены коррозии. Коррозия может быть результатом местных климатических условий или используемого производственного процесса. Он сводится к минимуму за счет использования металлов, которые обладают высокой устойчивостью к коррозии и имеют правильное соотношение прочности и веса.

Черные металлы, находящиеся в контакте с влажным соленым воздухом, будут ржаветь, если не будут должным образом защищены.Цветные металлы без железной основы не ржавеют, но имеет место аналогичный процесс, известный как коррозия. Соль во влажном воздухе (обнаруженном в прибрежных районах) разрушает алюминиевые сплавы. Обычно осматривают заклепки самолета, который эксплуатировался вблизи соленой воды, и обнаруживают, что они сильно корродированы.

Если медная заклепка вставлена ​​в конструкцию из алюминиевого сплава, два разнородных металла вступают в контакт друг с другом. Помните, что все металлы обладают небольшим электрическим потенциалом.Разнородные металлы, контактирующие друг с другом в присутствии влаги, вызывают электрический ток, протекающий между ними, и образование химических побочных продуктов. В основном это приводит к порче одного из металлов.

Некоторые алюминиевые сплавы вступают в реакцию друг с другом, поэтому их следует рассматривать как разнородные металлы. Обычно используемые алюминиевые сплавы можно разделить на две группы.

Члены группы A или группы B могут рассматриваться как похожие друг на друга и не будут реагировать на других в одной группе.Однако коррозия будет иметь место, если какой-либо металл группы A вступит в контакт с металлом группы B в присутствии влаги.

По возможности избегайте использования разнородных металлов. Их несовместимость - фактор, который учитывался при принятии стандартов AN. Чтобы соответствовать стандартам AN, производители должны нанести на заклепки защитное покрытие. Это может быть хромат цинка, металлический спрей или анодированная отделка.

Защитное покрытие заклепки идентифицируется по цвету.Заклепка, покрытая хроматом цинка, имеет желтый цвет, анодированная поверхность - жемчужно-серый цвет, а заклепка с металлическим напылением идентифицируется по серебристо-серому цвету. Если возникает ситуация, при которой необходимо нанести защитное покрытие на работу, покрасьте заклепку хроматом цинка перед ее использованием и еще раз после забивки.

Идентификационный номер

Маркировка на головках заклепок используется для классификации их характеристик. Эти отметки могут быть либо приподнятым соском, двумя приподнятыми сосками, ямочкой, парой выпуклых черточек, поднятым крестом, единственным треугольником или выпуклой чертой; некоторые другие головы не имеют маркировки.

Различные маркировки указывают на состав заготовки для заклепок. Как объяснялось ранее, заклепки имеют разные цвета для обозначения защитного покрытия поверхности, используемого производителями.

Заклепки с круглой головкой используются внутри самолета, за исключением случаев, когда требуется зазор для соседних элементов. Заклепка с круглой головкой имеет глубокую закругленную верхнюю поверхность. Головка достаточно велика, чтобы укрепить лист вокруг отверстия и в то же время обеспечить сопротивление натяжению.

Заклепка с плоской головкой, как и заклепка с полукруглой головкой, используется во внутренних конструкциях. Он используется там, где требуется максимальная прочность и где нет достаточного зазора для использования заклепки с круглой головкой. Он редко используется на внешних поверхностях. Заклепка с головкой для жаровни имеет головку большого диаметра, что делает ее особенно удобной для клепки тонкого листового материала (кожи). Заклепка с головкой жаровни оказывает лишь небольшое сопротивление воздушному потоку, и из-за этого фактора она часто используется для заклепки обшивки на внешних поверхностях, особенно на кормовых частях фюзеляжа и оперения.Он используется для клепки тонких листов, подверженных воздействию скользящей струи. Также изготавливается модифицированная заклепка для жаровни; это просто жаровня уменьшенного диаметра.

Заклепка с универсальной головкой представляет собой комбинацию головки с полукруглой головкой, плоской головки и жаровни. Применяется при строительстве и ремонте самолетов как внутри, так и снаружи помещений. При необходимости замены заклепок с выступающей головкой - заклепки с круглой головкой, плоской головки или жаровни - их можно заменить на заклепки с универсальной головкой.

Заклепка с потайной головкой имеет плоскую вершину и скошена по направлению к стержню, так что она входит в потайное отверстие или отверстие с ямочкой и заподлицо с поверхностью материала. Угол наклона головы может варьироваться от 78 ° до 120 °. Заклепка 100 ° - наиболее часто используемый тип. Эти заклепки используются для крепления листов, поверх которых должны подходить другие листы. Они также используются на внешних поверхностях самолета, поскольку они оказывают лишь небольшое сопротивление потоку скольжения и помогают минимизировать турбулентный поток воздуха.

Маркировка на головках заклепок указывает материал, из которого они сделаны, и, следовательно, их прочность. Хотя плоской головкой обозначены три материала, их различие можно отличить по цвету. 1100 - цвет алюминия; мягкая сталь - типичный цвет стали; а медная заклепка - медного цвета. Любая маркировка головы может появиться на любом стиле головы из того же материала.

Каждый тип заклепки идентифицируется номером детали, чтобы пользователь мог выбрать правильную заклепку для работы.Тип головки заклепки обозначается стандартными номерами AN или MS. Выбранные числа расположены последовательно, и каждая серия представляет определенный тип головы. Наиболее распространенные числа и типы голов, которые они представляют:

AN426 или MS20426 - заклепки с потайной головкой (100 °).
AN430 или MS20430 - заклепки с полукруглой головкой.
AN441 - заклепки с плоской головкой.
AN456 - заклепки головные жаровни.
AN470 или MS20470 - заклепки с универсальной головкой.

К номеру детали также добавляются буквы и цифры. Буквы обозначают состав сплава; номера, диаметр и длина заклепки. Обычно для обозначения сплава используются следующие буквы:

А - Алюминиевый сплав состава 1100 или 3003.
АД - Алюминиевый сплав, состав 2117-Т.
D - Алюминиевый сплав, состав 2017-Т.
DD - Алюминиевый сплав, состав 2024-Т.
Б - Алюминиевый сплав, состав 5056.
C - Медь.
М - Монель.

Отсутствие буквы после номера стандарта AN указывает на то, что заклепка изготовлена ​​из низкоуглеродистой стали.

Первое число после букв состава материала обозначает диаметр стержня заклепки в 32-х долях дюйма. Примеры: 3, 3/32; 5, 5/32; пр.

Последние числа, отделенные тире от предыдущего числа, обозначают длину стержня заклепки в 16-х долях дюйма.Примеры: 3, 3/16; 7, 7/16; 11, 11 / 16с.

Пример обозначения заклепки:

AN470AD3-5 - полный номер детали.
AN - стандартный номер ВВС-ВМФ.
470 - заклепка с универсальной головкой.
АД - алюминиевый сплав 2117-Т.
3 - 3/32 дюйма в диаметре.
5 - 5/16 длины.

Специальные (глухие) заклепки

На самолете есть много мест, где доступ к обеим сторонам клепанной конструкции или конструктивной части невозможен или где ограниченное пространство не позволяет использовать противооткатную балку. Кроме того, при креплении многих неструктурных деталей, таких как внутренняя мебель самолета, полы, противообледенительные ботинки и т.п., не требуется полная прочность заклепок с цельным стержнем.

Для использования в таких местах были разработаны специальные заклепки, которые можно откинуть спереди.Иногда они легче заклепок со сплошным стержнем, но при этом достаточно прочные для предполагаемого использования. Эти заклепки производятся несколькими производителями и обладают уникальными характеристиками, требующими специальных монтажных инструментов, специальных процедур установки и специальных процедур снятия. Именно поэтому их называют специальными заклепками. Поскольку эти заклепки часто вставляются в местах, где одна головка (обычно головка магазина) не видна, их также называют глухими заклепками.

Заклепки с механическим расширением

Здесь будут обсуждаться два класса заклепок с механическим расширением:

(1) Неструктурное строительство

(а) Заклепки самозаклепочные (фрикционные)
(b) Заклепки протяжные

(2) Механический замок, разрыв заподлицо, самозаклепочные заклепки.

Самовключающийся

Самозаклепочные заклепки (с фрикционным замком) производятся несколькими компаниями: ко всем из них применима общая основная информация об их изготовлении, составе, использовании, выборе, установке, проверке и снятии.

Самозаклепочные заклепки (фрикционная блокировка) состоят из двух частей: головки заклепки с полым стержнем или втулкой и стержня, который проходит через полый стержень.

Несколько событий в их правильной последовательности происходят, когда тянущее усилие прилагается к стержню заклепки: (1) стержень втягивается в стержень заклепки; (2) часть стержня оправки заставляет стержень заклепки расширяться; и (3) когда трение (или давление тянущего действия) становится достаточно большим, это вызывает защелкивание штока в канавке для отрыва на штоке. Часть заглушки (нижний конец стержня) удерживается в хвостовике заклепки, придавая заклепке гораздо большую прочность на сдвиг, чем можно было бы получить от полой заклепки.

Самозаклепочные заклепки (фрикционная блокировка) изготавливаются с двумя распространенными типами головок: (1) с выступающей головкой, аналогичной MS20470 или универсальной головкой, и (2) с потайной головкой на 100 °. Другие стили доступны у некоторых производителей.

Стержень самозаклепочной заклепки (фрикционная блокировка) может иметь узел или выступ в верхней части или может иметь зубчатую часть.

Самозаклепочные (фрикционные) заклепки изготавливаются из нескольких материалов.Заклепки доступны в следующих сочетаниях материалов: стержень из алюминиевого сплава 2017 и втулка из алюминиевого сплава 2117; шток 2017 из алюминиевого сплава и втулка из алюминиевого сплава 5056; и стержневая сталь и сталь втулки.

Самозаклепочные заклепки (фрикционная блокировка) сконструированы таким образом, что для их установки требуется только один человек; нет необходимости, чтобы работа была доступна с обеих сторон. Сила тяги стержня заклепки такова, что всегда можно обеспечить равномерную работу. Поскольку нет необходимости иметь доступ к противоположной стороне изделия, можно использовать самозаклепочные заклепки (фрикционные заклепки) для крепления узлов к полым трубам, гофрированному листу, пустотелым коробкам и т. Д.Поскольку для установки заклепки не требуется ударное усилие, ее можно использовать для крепления узлов к фанере или пластику.

Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной заклепки для установки: (1) место установки, (2) состав склеиваемого материала, (3) толщина склеиваемого материала и (4) желаемая прочность.
Если заклепка должна быть установлена ​​на аэродинамически гладкой поверхности или если требуется зазор для сборки, следует выбирать заклепки с потайной головкой.В других областях, где зазор или гладкость не имеют значения, можно использовать заклепку с выступающей головкой.

Состав материала стержня заклепки будет зависеть от типа склеиваемого материала. Заклепки с хвостовиком из алюминиевого сплава 2117 могут использоваться с большинством алюминиевых сплавов. Заклепки с хвостовиком из алюминиевого сплава 5056 следует использовать, если склепываемый материал изготовлен из магния. Для узлов, изготовленных из стали, всегда следует выбирать стальные заклепки.

Толщина склеиваемого материала определяет общую длину стержня заклепки.Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно от 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

Заклепки сквозные

Заклепки сквозные глухие производятся несколькими компаниями; ко всем из них применяется одна и та же общая базовая информация об их изготовлении, составе, использовании, выборе, установке, проверке и удалении.

Проходные заклепки состоят из двух частей: головки заклепки с полым стержнем или втулкой и стержня, который проходит через полый стержень.

Несколько событий в их правильной последовательности происходят, когда тянущее усилие прикладывается к стержню заклепки: (1) стержень протягивается через стержень заклепки; (2) оправка стержня заставляет стержень расширяться, образуя глухую головку и заполняя отверстие.

Проходные заклепки изготавливаются с двумя распространенными типами головок: (1) выступающая головка, аналогичная MS20470 или универсальной головке, и (2) потайная головка на 100 °. Другие стили доступны у некоторых производителей.

Проходные заклепки изготавливаются из нескольких материалов. Ниже приведены наиболее часто используемые: алюминиевый сплав 2117-Т4, алюминиевый сплав 5056, монель. Заклепки

Проходные заклепки разработаны таким образом, что для их установки требуется только один человек; нет необходимости, чтобы работа была доступна с обеих сторон.

Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной заклепки для установки: (1) место установки, (2) состав склеиваемого материала, (3) толщина склеиваемого материала и (4) желаемая прочность.

Толщина склеиваемого материала определяет общую длину стержня заклепки. Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно от 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

У каждой компании, производящей сквозные заклепки, есть кодовый номер, чтобы помочь пользователям получить правильную заклепку для диапазона захвата конкретной установки. Кроме того, номера MS используются для идентификации.Цифры похожи на те, что показаны на предыдущей странице.

Самозаклепочные заклепки (с механической блокировкой) похожи на самозаклепочные заклепки (с фрикционной блокировкой), за исключением того, как стержень удерживается во втулке заклепки. Этот тип заклепки имеет положительное механическое фиксирующее кольцо, чтобы противостоять вибрации, которые вызывают блокировки трения заклепки, чтобы ослабить и, возможно, выпадают. Кроме того, шток заклепки с механической блокировкой отламывается заподлицо с головкой и обычно не требует дополнительной обрезки штока при правильной установке.Самозаклепочные заклепки (с механической фиксацией) обладают всеми прочностными характеристиками заклепок со сплошным стержнем и в большинстве случаев могут быть заменены заклепкой на заклепку.

Заклепки Cherrylock с луковицами

Большая глухая головка этой застежки ввела слово «лампочка» в терминологию глухих заклепок. В сочетании с уникальным остаточным предварительным натягом, обусловленным высокой нагрузкой на разрыв штока, доказанная усталостная прочность делает эту заклепку единственной глухой заклепкой, конструктивно взаимозаменяемой с массивными заклепками.

Wiredraw Cherrylock Rivets

Широкий выбор размеров, материалов и уровней прочности. Эта застежка особенно подходит для герметизации соединений и стыков, требующих чрезмерного натяжения листа.

Huck Механические заклепки с фиксатором

Самих-подключения (механический замок) заклепки изготавливаются в двух секциях - головка и хвостовик (включая коническую выемку и стопорное кольцо в голове), а также зубчатые стволовые, который проходит через хвостовик.В отличии от заклепки блокировки трения, механический замок заклепка имеет запорное кольцо, которое образует позитивный фиксатор для удержания ствола в хвостовике заклепки. Этот воротник устанавливается на место во время установки заклепки.

Материал

Самозаклепочные заклепки

изготавливаются с гильзами (хвостовиками) из алюминиевых сплавов 2017 и 5056, монеля или нержавеющей стали.

Самозаклепочная заклепка с механическим замком может использоваться в тех же областях, что и заклепка с фрикционным замком.Кроме того, из-за большей удерживающей способности штока рекомендуется установка в местах, подверженных значительной вибрации.

Те же самые общие требования должны быть выполнены при выборе механического замка заклепки, как и для заклепки блокировки трения. Состав соединяемого материала определяет состав гильзы заклепки, например, заклепки из алюминиевого сплава 2017 для большинства алюминиевых сплавов и алюминиевые заклепки 5056 для магния.

Форма и функции могут незначительно отличаться в зависимости от типа заклепок, а особенности должны быть получены у производителей.

Стили голов

Самозакрывающиеся глухие заклепки с механической блокировкой доступны с несколькими типами головок в зависимости от требований к установке.

Диаметр

Диаметр хвостовика измеряется с шагом 1/32 дюйма и обычно обозначается первой чертой: диаметр 3/32 = -3; 1/8 диаметра = -4; и т.д. Доступны как номинальный, так и увеличенный диаметр 1/64 дюйма.
Длина рукоятки

Длина захвата относится к максимальной общей толщине склеиваемого листа и измеряется в 1/6 дюйма. Обычно это обозначается вторым тире. Если не указано иное, у большинства глухих заклепок длина захвата (максимальный захват) указана на головке заклепки, а общий диапазон захвата составляет 1/16 дюйма.

Чтобы определить, какую заклепку использовать, измерьте толщину материала с помощью калибра для захвата (можно приобрести у производителей заклепок).

Толщина склеиваемого материала определяет общую длину стержня заклепки. Как правило, стержень заклепки должен выходить за пределы толщины материала примерно от 3/64 дюйма до 1/8 дюйма, прежде чем стержень будет вытянут.

Идентификация заклепки

Каждая компания, производящая самозаклепочные заклепки (фрикционные заклепки), имеет кодовый номер, который помогает пользователям выбрать правильную заклепку для диапазона захвата или толщины материала конкретной установки.Кроме того, номера MS используются для идентификации.

Заклепки

Это торговое название полой глухой заклепки из алюминиевого сплава 6053 с расточкой и внутренней резьбой. Заклепка может быть установлена ​​одним человеком с помощью специального инструмента, который накручивает заклепку на глухую сторону материала. Заклепочная гайка навинчивается на оправку высадочного инструмента и вставляется в отверстие для заклепки. Головной инструмент держится под прямым углом к ​​материалу, ручка сжимается, а кривошип оправки поворачивается по часовой стрелке после каждого хода.Продолжайте сжимать рукоятку и поворачивать рукоятку оправки проходческого инструмента до тех пор, пока не почувствуете сильное сопротивление, указывающее на то, что заклепка установлена.

Заклепка используется в основном как гайка и для крепления противообледенительных башмаков к передним кромкам крыльев. Его можно использовать как заклепку во второстепенных конструкциях или для крепления аксессуаров, таких как кронштейны, инструменты или звукоизоляционные материалы.

Ривнуты производятся

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о