Википедия медь металл: HTTP 429 – too many requests, слишком много запросов

alexxlab | 20.11.1989 | 0 | Разное

Орихалк • Александр Марфин • Научная картинка дня на «Элементах» • Археология, Металлургия, Минералогия

На фото — металлические слитки возрастом не менее 2600 лет, найденные на морском дне близ Сицилии. Эти слитки могут состоять из загадочного металла орихалка, распространенного в легендарной Атлантиде и по ценности уступавшего только золоту и серебру.

Впервые орихалк (от греческого ὄρος — «гора» и χαλκός — «медь») упоминается в трудах древнегреческих авторов. Гесиод в поэме «Щит Геракла» (VII век до н. э.) описал наголенники Геракла, сделанные из сияющего орихалка и подаренные Гефестом. В одном из «гомеровских гимнов» (около 630 г. до н. э.) описывается одеяние Афродиты, украшенное цветами из орихалка.

Самое подробное описание этого металла оставил Платон в диалоге «Критий», содержащем рассказ об Атлантиде:

«Многое ввозилось к ним из подвластных стран, но большую часть потребного для жизни давал сам остров, прежде всего любые виды ископаемых твердых и плавких металлов, и в их числе то, что ныне известно лишь по названию, а тогда существовало на деле: самородный орихалк, извлекавшийся из недр земли в различных местах острова и по ценности своей уступавший тогда только золоту.

Если некоторые свои постройки они делали простыми, то в других они забавы ради искусно сочетали камни разного цвета, сообщая им естественную прелесть; также и стены вокруг наружного земляного кольца они по всей окружности обделали в медь, нанося металл в расплавленном виде, стену внутреннего вала покрыли литьем из олова, а стену самого акрополя — орихалком, испускавшим огнистое блистание.

Всю внешнюю поверхность храма, кроме акротериев, они выложили серебром, акротерии же — золотом; внутри взгляду являлся потолок из слоновой кости, весь изукрашенный золотом, серебром и орихалком, а стены, столпы и полы сплошь были выложены орихалком.» (Пеpевод Сергея Авеpинцева).

Какой конкретный металл или сплав могли называть орихалком древние авторы? Греческое слово ὀρείχαλκος можно перевести как «горная медь». В латынь это слово пришло в виде

orichalcum или aurichalcum (от латинского aurum — «золото» и греческого χαλκός — «медь», то есть «златомедь»), и им обозначали сплав, содержащий цинк. Из этого сплава римляне чеканили монеты в поздней республике и ранней империи. Однако долгое время ученым не удавалось обнаружить примеров массового использования орихалка в древнегреческом мире. Пока в 2015 году команда подводных археологов, исследуя затонувший корабль у берегов Сицилии, не обнаружила 40 металлических слитков, которые могут отвечать искомому сплаву. Судя по найденной поблизости глиняной посуде, кораблекрушение произошло в конце VI века до нашей эры.

Исследование с помощью рентгенофлуоресцентного анализа показало, что слитки состоят из сплава меди и цинка примерно в том же соотношении, что и у современной латуни. Этот сплав впервые был обнаружен в форме слитков и в таком большом количестве, до этого он попадался лишь в виде небольших изделий. Фибулы из орихалка находили в кургане Гордиона, древней столицы Фригии, ну и, конечно, целый ряд объектов был найден в разных регионах побережья Средиземного и Эгейского моря.

Как же в те времена могли изготавливать такой сплав? Скорее всего, тогда люди не владели методом получения металлического цинка. Страбон, цитируя Феопомпа, упоминает, что в плавильных печах при производстве меди образовывались капли «фальшивого серебра», которое при добавлении к меди могло образовывать орихалк. По всей видимости, имеется в виду металлический цинк, который был побочным продуктом плавки медных сульфидных руд. При этом он мог выбрасываться, так как считался бесполезным. Металлический цинк впервые был выделен лишь в XVIII веке немецким химиком Андреасом Сигизмундом Маргграфом.

Одна из возможных технологических схем производства орихалка носит название цементации. Тонкие слитки или небольшие кусочки меди смешивают с древесным углем и цинковой рудой — сфалеритом или каламином (Calamine; историческое название цинковой руды, образованной смитсонитом и гемиморфитом).

Затем смесь помещают в герметичный тигель и нагревают до температуры 1000°C ± 100°C. При нагревании цинк восстанавливается, часть паров цинка улетучивается (при 917°C), а другая часть задерживается на горячей поверхности меди и диффундирует в нее (при 1083°C). Затем смесь снова плавят и перемешивают до получения однородного сплава. Степень проникновения цинка в медь и общая доля абсорбированного цинка зависят от площади поверхности медных кусочков, их толщины, температуры и продолжительности обработки. Например, смесь древесного угля, малахита и каламина при прокаливании в закрытом тигле при разных температурах дают разный состав. При температуре 800°C сформированная латунь содержит менее 5% цинка, при температуре 850°C — более 10%, при температуре выше 900°C — более 20%.

В исследованных слитках тремя основными элементами являются медь (69–90%), цинк (16–28%) и свинец (1–7,7%). Содержание цинка до 28% согласуется с версией о производстве орихалка способом цементации. Широкий разброс концентраций основных элементов в слитках может свидетельствовать о том, что изготовители не знали точного способа производства сплава или не имели возможности точно контролировать производственный процесс. В качестве альтернативного объяснения можно предположить, что партия найденного орихалка произведена в разных местах, с использованием местного минерального сырья, что и отражается в составе заготовок. Эта версия выглядит правдоподобно, так как объединенные по химическому составу четыре группы слитков отличаются друг от друга и морфологией (размером, формой, массой). То есть различалась процедура литья слитков.

Высокие концентрации свинца в некоторых слитках могут указывать на то, что он был добавлен специально. Латунь с высоким содержанием свинца имеет плохие механические свойства, но более низкую температуру плавления и могла применятся для отливки больших изделий.

Широкое распространение латунь получила уже в I веке нашей эры, причем ее производство было столь массово, что после денежной реформы Октавиана Августа она использовалась для чеканки сестерция и дупондия.

В этот период содержание цинка в монетах составляло 20–28%. Со временем количество цинка стало падать, что могло быть связано с переплавкой старых монет, во время которой происходила потеря цинка, однако состав монет мог быть изменен и преднамеренно. Производство латуни составляло до 30% от общего количества всех медных сплавов.

Орихалк перестал упоминаться сразу после распада Римской империи (476 год н. э.), но был распространен в других местах (Турции, Египте, Индии), правда уже под другими названиями.

Фото с сайта psjfactoids.blogspot.com.

Александр Марфин

Винтажное стекло – его история, виды и ценность

Стекло для нас стало уже таким обычным материалом, что его свойств и сложности мы почти больше не осознаем. Между тем для мастера-стекольщика – это результат сложного физико-химического процесса для создания живой и неповторимой формы, которое на каждое прикосновение реагирует каждый раз по-новому. Прозрачность, механическая твердость и сильный блеск стекла делают его материалом, служащим художественным и бытовым целям, делая его любимым предметом коллекционирования.

Стекло получается сплавлением кварца или двуокиси кремния, получаемой из песка с окисью кальция, что делает стекло стойким и усиливает блеск, а также различные щелочи, нужные для плавки и выделки стекла.

Среди винтажных и антикварных стеклянных предметов интерьера и кухонной утвари особенно ценны история, происхождение, ручная работа, смешение форм и цветов.

Цветное стекло получается путем добавления в бесцветную стеклянную массу окислов металлов до или во время плавки.

• Железо окрашивает стекло в голубой, желтый и красно-бурый цвета,
• марганец – в желтый, коричневый и фиолетовый,
• хром – в зеленый,
• уран – желтовато-зеленый,
• кобальт – в синий,
• никель – в фиолетовый и серо-коричневый,
• сурьма, сульфид натрия – в желтый (в самый же красивый желтый окрашивает коллоидное серебро,
• медь – в красный (так называемый медный рубин в отличие от золотого рубина, получаемого прибавкой коллоидного золота)
• Костяное и опаловое стекло получается путем замутнениея стекломассы пережженной костью, а молочное – прибавкой смеси шпата.

Стеклу уже четыре тысячи лет и открыли его, всего вероятней, случайно, в Египте. Необходимая температура плавления составляет 1450 ^оС, а рабочая температура 1100-1200 ^оС.

Существуют разные техники выработки стекла, его рафинируют, декорируют, что происходит как на стеклянном производстве, так и во вне, когда получается стекло расписное, глазурованное, гравированное или пунктированное алмазом, резное, шлифованное, травленое или обдутое песком. Все техники служат характеристиками определенных эпох и стилей, знать которые коллекционеру и любителю старины и древностей необходимо.

Гутное стеклоделие. Это наиболее древний способ работы по выработке и отделки стекла, когда форму, цвет и декор изделие получает непосредственно у плавильной печи. Результат работы зависит от ремесленного опыта, сноровки и художественного чутья стеклодува. В основе эпохи муранского стекла легли такие виды отделки, как стеклянная пряжа – наматываемые на стеклянную баночку в виде спирали нити. Также используют наплавление на мантию сосуда капель, горошин и стеклянных слезинок.

Известны накладные техники по созданию тонких неповторимых узоров из сеточек и пластиночек разноцветного стекла: стеклянная вить, филигрань и мильфиори (тысяч цветов, похожая на технику смальты).

В Венецианском и богемском стеклоделии с 17 века используется техника авентурин – это золотой эффект, который достигается прибавкой в стеклянную массу закиси меди и окалины, а во время плавки выпадают золотисто-желтые блестящие кристаллы меди.

Также в Венеции применяют технику льдистого, или называя по-другому – цветочного, быстроохлажденного, кракелированного или кракле стиля. Раскаленную стеклянную баночку погружают в холодную воду, отчего на поверхности образуется сеть трещинок (кракелюр) и стекло мутнеет:

Многослойное или внутринакладное стекло – притязательная и сложнейшая техника. Дутое стекло окунают в одну или несколько цветных стеклянных масс, которую иногда наносят и внутрь сосуда. Затем слои шлифуют, протравливают или далают ажурными, благодаря чему создаются цветочные узоры. Техника эта применяется в Евпропейском и китайском стеклоделии с 19 века.

В создании витражей используют технику глазурования, при которой наружная поверхность кроется прозрачным стеклом.

Следующим этапом обработки стекла становится его художественная доводка. Речь идет о росписи. Роспись холодным способом с помощью масляных и лаковых красок без обжига, приобрела своего апогея в Венеции. В этой технике пишутся картины на стекле. Краска наносится на задней стороне и в обратной последовательности, чем при нормальной живописи – то есть сперва кладут свет, а потом тени. Такая техника комбинируется с золочением, что однако малоустойчиво. Применялось с 16-17 веках в Центральной Европе.

Роспись стекла эмалью – техника живописи по стеклу, но с помощью прижигаемых красок. По существу эмаль – это легкоплавные стекла, которые при слабом огне закрепляются обжигом. Эта техника использовалась в позднее средневековье. В 18 веке в Австрии зародилась семейная картель, затем эмаль освоили и полюбили во Франции, Богемии и бюргерских (Германия) домах.

Отделка стекла металлом, в особенности золотом, была известна еще в античности. Металл накладывали холодным путем. В 18-19 веках в богемском стеклоделии использовались золотая фольга и роспись окисью золота. В 20 веке часто встречаются изделия с декорированием оловом, мельхиором и латунью, что удешевляет стоимость предмета, но и придает дополнительной изысканности столовым стеклянным предметам.

Глазурованное стекло – это окрашивание поверхности серебром или медью с дальнейшим обжиганием. Глазури похожи на транспарантную эмаль, однако они оказываются составной частью стекла, не выступая в виде рельефа и не обнаруживая мазка кисти. Глазурь еще можно травить, резать или процарапывать алмазом, а также расписывать.

Гравирование или процарапывание стекла алмазом основана на том, что гравер рисует вглубь по поверхности стекла кончиком алмаза, который используется как карандаш. Такая техника пришла из Венеции, от мастеров муранского стекла и распространилась в центральную Европу – Чехию, Австрию и Германию. В 18 веке в Голландии появилась техника пунктирования – алмазом художник выбивал на стекле тонкие и сильные точки различной густоты.

Резное стекло делается так – резчик обрабатывает стекло медным колесиком, укрепленным на быстро вращающейся оси с наждаком. Резьба оставляется матовой или полируется. В 16 веке после долгого забвения резьба по стеклу была возвращена в Европейскую культуру и была наравне с резьбой по хрусталю и драгоценному камню. Этот метод полюбили особенно в Чехии и Германии (Богемии).

Шлифовка стекла осуществляется на тяжелых машинах (точильных колесах), вращающихся на вертикальной оси в наполненном водой ящике. К наиболее ранним видам шлифовки относится шлифование и полировка граней – огранка. Знаменитый граненый стакан и хрустальные бокалы с гранями сделаны этим методом. Позднее вышлифовка касалась круглых и оливко-образных углублений. Затем в Англии ввели новый вид декора – отшлифовка стеклянной грани наподобие алмаза, а в 19 веке – бриллиантовая шлифовка. Еще позднее ввели ромбическую и цилиндрическую шлифовку, применяемую в основном в Германии.

Травление стекла пришло из Швеции в 18 веке при использовании кислоты. Стекло покрывают шихтой, на ней процарапывают изображение иглой, и путем погружения в кислоту травят гравированное место.

Инкрустирование стекла или заплавление паст. Это совсем особая разновидность стеклодельной техники. Внутрь еще мягкой стеклянной массы заплавливаются рельефы из белой глины или бисквитного фарфора. Эта техника в 19 веке была излюблена во всей Европе, причем заплавлялись пасты с портретами известных деятелей. Техника зародилась в совместной работе французских керамистов и стеклоделов.

Механизация производства во второй половине 19 века, нацеленная на массовость и крупное потребление стекла, знаменовала в то же время упадок художественного стеклоделия. Однако прогрессивные Австрийские и Американские деятели спасли ситуацию и не коммерческие интересы не подавили все художественные стремления в производстве стекла. Изучая и копируя восточные, позднеренессансные и барочные стекла из музейных собраний, на заводах стали изготовлять стекло, следуя указаниям художников-артистов!

Хранение и забота о стекле. Прежде всего стекло надо беречь от сырости и внезапной перемены температуры, а также от яркого солнечного света. Насколько это возможно, его следует хранить в специальных витринах. В случае повреждения вещи не склеивайте ее сами, а обратитесь к специалисту.

Болезни стекла. Нередко мы можем найти тусклое стекло, поверхность которого как будто покрыта сетью волосяных трещин. Причина такого явления чисто физического свойства – шихта смешивалась в неправильной пропорции, причем взаимно не связанными оказываются прежде всего кремневая кислота и щелочи. Под действием влажности воздуха избыточные щелочи в таком случае выступают наружу и в результате на поверхности образуются тонкие чешуйки, которые со временем отщепляются. Причина подобной болезни в избытке калия или соды в шихте, превращающем стекло в водянистый силикат. Реставрировать такое стекло нельзя. В домашних условиях практически не возможно устранить эту болезнь – требуется погрузить ненадолго стеклянный предмет (но не расписанный) в ванну с пятипроцентным раствором азотной кислоты, а затем положить на поверхность метакрилатовую пленку J. Этим поверхность укрепляется, особенно при уже продвинувшемся разрушении, когда от нее отщепляются тоненькие чешуйки. Такая болезнь чаще всего поражает некоторые немецкие и богемские стекла, но также встречается и в других Европейских стекольных производствах.

Интернет-магазин винтажа из Европы 3 СОРОКИ предлагает своим покупателям и коллекционерам находки из стекла, сделанные исключительно в Европе. Мы находим эксклюзивные стеклянные предметы 20 века, в отличном качестве и известных художественных производств. У нас есть стекло цветное, резное, шлифованное и очень часто – декорированное металлом, что процветало во Франции и Скандинавии. Все стеклянные предметы вы можете купить на сайте в разделе Хрупкое – Стекло. И помните! Стекло – это изысканный и благодарный материал, который будет вас радовать своим разнообразием, яркостью, красотой и очень хорошей ценой!

Лазерная резка и лазерный раскрой

Лазерная резка – технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных предприятиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.

В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния.

Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности.

Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.

Процесс лазерного раскроя

Для лазерной резки металлов применяют технологические установки на основе твердотельных, волоконных лазеров и газовых CO2-лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения. Промышленное применение газолазерной резки с каждым годом увеличивается, но этот процесс не может полностью заменить традиционные способы разделения металлов.

В сопоставлении со многими из применяемых на производстве установок стоимость лазерного оборудования для резки ещё достаточно высока, хотя в последнее время наметилась тенденция к её снижению. В связи с этим процесс лазерной резки становится эффективным только при условии обоснованного и разумного выбора области применения, когда использование традиционных способов трудоемко или вообще невозможно.

Лазерная резка осуществляется путём сквозного прожига листовых металлов лучом лазера. Такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед многими другими способами раскроя:

• Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и деформирующиеся материалы;
• Обработке поддаются материалы из твердых сплавов;
• Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали;
• При выпуске небольших партий продукции целесообразнее провести лазерный раскрой материала, чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья;
• Для автоматического раскроя материала достаточно подготовить файл рисунка в любой чертежной программе и перенести файл на компьютер установки, которая выдержит погрешности в очень малых величинах;

Разновидности лазеров

Твердоте́льный ла́зер — лазер, в котором в качестве активной среды используется вещество, находящееся в твёрдом состоянии (в отличие от газов в газовых лазерах и жидкостей в лазерах на красителях).

Разновидностями твердотельного лазера являются волоконный лазер и полупроводниковый лазер. К твердотельным относятся также лазеры, в которых в качестве активной среды используются различные стекла и кристаллы, активированные редкоземельными элементами. Самым первым твердотельным лазером был излучатель на рубине, накачка осуществлялась газоразрядной лампой.

Волоко́нный ла́зер — лазер, активная среда и, возможно, резонатор которого являются элементами оптического волокна. При полностью волоконной реализации такой лазер называется цельноволоконным, при комбинированном использовании волоконных и других элементов в конструкции лазера он называется волоконно-дискретным или гибридным.

Волоконные лазеры применяются в промышленности для резки металлов и маркировки продукции, сварке и микрообработке металлов, линиях волоконно-оптической связи.  Их основными преимуществами являются высокое оптическое качество излучения, небольшие габариты и возможность встраивания в волоконные линии.

Существует большое разнообразие конструкций волоконных лазеров, обусловленное спецификой их применения. Для их изготовления широко применяются как резонаторы типа Фабри — Перо, так и кольцевые резонаторы. Специальными методиками можно создать однополяризационные лазеры, лазеры сверхкоротких импульсов и другие. Во всех волоконных лазерах применяются специальные типы оптических волокон, в которые встроены один или несколько волноводов для осуществления оптической накачки.

Углекислотный лазер (CO₂ лазер) — один из первых видов газовых лазеров (изобретен в 1964 году). Самые мощные лазеры с непрерывным излучением на начало 21 века. Их КПД может достигать 20%. Используются для гравировки резины и пластика, резки стекла и металлов, сварки металлов, в том числе с очень высокой теплопроводностью, таких как алюминий и латунь.

Углекислотные лазеры излучают в инфракрасном диапазоне, с длиной волны около 9.4-10.6 мкм.

Устройство CO₂ лазера. Активной средой углекислотных лазеров является газообразная смесь CO₂, N₂, He. Иногда также добавляется H₂ или Xe. Точное соотношение зависит от реализации, но CO₂ и N₂ типично составляют 5-20%. Инверсия населённостей достигается с помощью газового разряда, причем сначала возбуждается вибрация в молекулах азота, затем путем столкновений часть энергии передается молекулам CO₂. Дальнейшее охлаждение газа в активной среде производится гелием, а трубка, в которой заключена активная среда, охлаждается газом или водой (в мощных лазерах).

Так как CO₂ лазеры генерируют ИК-излучение, для них используются специальные материалы. Зеркала используют серебряное покрытие, а линзы и окна делают из германия или селенида цинка. Для мощных лазеров предпочтительны позолоченные зеркала и селенид цинка для прозрачных элементов. Иногда используют дорогие алмазные окна и линзы. Первые CO2 лазеры могли использовать оптику из солей (NaCl, KCl).

Обрабатываемые материалы

Для лазерной резки подходит любая сталь любого состояния, алюминий и его сплавы и другие цветные металлы. Обычно применяют листы из таких металлов:

• Сталь от 0.2 мм до 30 мм
• Нержавеющая сталь от 0.2 мм до 30 мм
• Алюминиевые сплавы от 0.2 мм до 20 мм
• Латунь от 0.2 мм до 12 мм
• Медь от 0.2 мм до 15 мм

Для разных материалов применяют различные типы лазеров.

Охлаждение

Лазер и его оптика (включая фокусирующие линзы) нуждаются в охлаждении. В зависимости от размеров и конфигурации установки, избыток тепла может быть отведен теплоносителем или воздушным обдувом. Вода, часто применяемая в качестве теплоносителя обычно циркулирует через теплообменник или холодильную установку.

Энергопотребление

Эффективность промышленных лазеров может варьироваться от 5% до 15%. Энергопотребление и эффективность будут зависеть от выходной мощности лазера, его рабочих параметров и того, насколько хорошо лазер подходит для конкретной работы. Величина необходимой затрачиваемой мощности, необходимой для резки, зависит от типа материала, его толщины, среды обработки, скорости обработки.

Литература

• С. А. Астапчик, В. С. Голубев, А. Г. Маклаков Лазерные технологии в машиностроении и металлообработке. — Белорусская наука. — ISBN 978-985-08-0920-9
• Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Металлорежущие станки. — ISBN 5-7695-1141-9
• Colin E. Webb, Julian D.C. Jones Handbook Of Laser Technology And Applications (Справочник по лазерным технологиям и их применению) book 1. — IOP. — ISBN 0-7503-0960-1
• Colin E. Webb, Julian D.C. Jones Handbook Of Laser Technology And Applications (Справочник по лазерным технологиям и их применению) book 2.  — IOP. — ISBN 0-7503-0963-6
• Steen Wlliam M. Laser Material Processing. — 2nd edition. — Great Britain: Springer-Verlag. — ISBN 3-540-76174-8

С услугами по лазерной резке можно ознакомиться на страницах нашего сайта

Назад

Медный слиток — Minecraft Wiki

Эта статья о слитке. Чтобы узнать о руде, см. Медная руда. Чтобы узнать о блоке минералов, см. Блок меди.

Медные слитки представляют собой металлические слитки, полученные в результате плавки необработанной меди или умерщвления утопленников.

Содержание

• 1 Получение
  • 1.1 Создание
  • 1.2 Плавка
  • 1.3 Добыча мобов
    • 1.3.1 Утонул
• 2 Использование
  • 2.1 Ингредиент для крафта
• 3 Значения данных
  • 3.1 ID
• 4 История
• 5 выпусков

Получение[]

Изготовление[]

Ингредиенты	Рецепт крафта
Блок меди или Вощеный блок меди	9

Плавка[]

Медные слитки можно получить при плавке необработанной меди в печи или доменной печи, а также саму руду, если добыть ее с помощью Silk Touch.

Имя	Ингредиенты	Рецепт плавки
Медный слиток	Необработанная медь + Любое топливо	0,7
Медный слиток	Медная руда или Глубокосланцевая медная руда + Любое топливо	0,7

Добыча толпы[]

Утопленник[]

Убитый игроком или прирученным волком утонувший получает 11% ( ¹¹ ⁄ ₁₀₀ ) шанс выпадения медного слитка. С чарами Добыча шанс может быть увеличен до 13% ( ¹³ ⁄ ₁₀₀ ) при Добыче I, 15% ( ³ ⁄ ₂₀ ) при Добыче II и 17% ( ^{217 900 100 ) с мародерством III.}

Использование[]

Ингредиент для крафта[]

Название	Ингредиенты	Рецепт крафта
Блок меди	Медный слиток
Громоотвод	Медный слиток
Подзорная труба	Осколок аметиста + Медный слиток

Значения данных[]

ID[]

Java Edition :

Имя	Идентификатор	Форма	Код перевода
Медный слиток	Copper_ingot	Item	item. minecraft.copper_ingot

Bedrock Edition:

Name	Identifier	Numeric ID	Form	Translation key
Copper Ingot	copper_ingot	504	Item	item.copper_ingot.name

ИСТОРИЯ []

Java Edition
1,17		20W45A			добавлен COPPER.
		20w46a			Изменена текстура медных слитков.
					При изготовлении медных слитков из медных блоков и в них теперь требуется только 4 слитка.
		21w05a			Утопленник теперь может сбрасывать медные слитки при убийстве с той же скоростью. Утопленник используется для выпадения золотых слитков, делая медные слитки возобновляемыми.
		21w10a			Медные слитки теперь можно выплавлять из глубокосланцевой медной руды.
		21w14a			Медные слитки теперь можно выплавлять из необработанной меди.
		21w17a			Количество медных слитков, необходимых для изготовления блока меди, было изменено обратно на 9. с 5% до 11% и увеличение этого шанса для каждого уровня зачарования Лутинг с 1% до 2%, чтобы соответствовать Bedrock Edition.
Bedrock Edition
Пещеры и скалы (экспериментальная версия)		бета 1.16.210.57			Добавлены медные слитки.
1.17.0		бета 1.17.0.50			Медные слитки теперь можно использовать для изготовления подзорных труб.
		бета 1.17.0.52			Медные слитки теперь доступны без включения экспериментального игрового процесса.
		бета 1.17.0.54			Количество медных слитков, необходимых для изготовления блока меди, было изменено на 9.
Ванильные эксперименты (экспериментальные)		бета 1.18.30.26			Медные слитки теперь можно использовать для изготовления медных рогов.
1.19.0		бета 1.19.0.24			Медные слитки больше нельзя использовать для изготовления медных рогов, так как медные рога были удалены.

Проблемы[]

Проблемы, связанные с «Медным слитком», поддерживаются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах там.

Предметы

Просмотр: Шаблон: пункты/Содержание [Редактировать]

Этанол – Sciencemadness Wiki

Этанол или этиловый спирт , является первичным спиртом с формулой CH ₃ CH _{2 2} OH 6. Он более известен как питьевой спирт или просто спирт , и его растворы с водой составляют основу всех алкогольных напитков. Это легко получаемый и производимый лабораторный растворитель, а также обычный реагент в органической химии.

Содержание

• 1 Свойства
  • 1.1 Химическая
  • 1.2 Физический
• 2 Наличие
• 3 Подготовка
• 4 проекта
• 5 Обращение
  • 5.1 Безопасность
  • 5.2 Хранение
  • 5.3 Утилизация
• 6 Каталожные номера
  • 6.1 Соответствующие темы Sciencemadness

Свойства

Химические вещества

Этанол представляет собой первичный спирт с прямой цепью. Он часто используется в качестве растворителя в лабораторных условиях, но также имеет огромное разнообразие применений в качестве реагента.

Реагирует с натрием и некоторыми другими металлами, особенно с другими щелочными металлами, с образованием этоксидов. Получение триэтоксида алюминия таким способом возможно с использованием йода и хлорида ртути (II) в небольших количествах в качестве катализатора.

Этанол можно окислить с помощью дихромата калия в кислых условиях до ацетальдегида, который можно дополнительно окислить до уксусной кислоты, если условия достаточно холодные, чтобы предотвратить выкипание ацетальдегида. Ацетальдегид также можно получить из этанола двумя менее затратными способами, хотя для этого необходимо специальное оборудование. Первый – это окисление этанола кислородом на серебряном или медном катализаторе при температуре выше 500 ° C, но реакция является экзотермической и самоподдерживающейся, пока кислород присутствует в достаточном количестве, даже в концентрациях нормального воздуха. Другой метод заключается в дегидрировании этанола на медном катализаторе без использования кислорода. Этот маршрут не требует кислорода и проходит при более приемлемой температуре 260–29°C.0 °C, но является эндотермическим и требует постоянного нагревания. Условия, необходимые для любого из этих каталитических путей, могут быть достигнуты путем пропускания этанола в форме пара через нагретую трубку из плавленого кварца, содержащую катализатор.

Этанол также может быть окислен до уксусной кислоты с использованием перманганата калия в основных условиях, вызывая немедленную нейтрализацию уксусной кислоты с образованием соли. Третий и последний путь получения уксусной кислоты из этанола включал биохимический процесс анаэробной ферментации уксуснокислыми бактериями, как это делается в промышленности для производства уксуса.

Из-за того, что этанол является широко доступным первичным спиртом, он желателен для получения сложных эфиров путем этерификации Фишера путем кипячения с обратным холодильником с карбоновой кислотой в условиях дегидратации.

Физический

Этанол представляет собой прозрачную летучую жидкость со сладким запахом, кипящую при 78 °C. Этанол имеет плотность 0,789 г/см ³ и смешивается с водой, а также с большинством органических растворителей. Этанол образует азеотроп с водой на 95,6%, а растворы с более высокой концентрацией этанола агрессивно гигроскопичны. Сушку этанола можно осуществить с помощью молекулярных сит 3А, осушителей или путем высаливания с использованием карбоната калия. Также можно использовать оксид кальция. Этанол, как и большинство других спиртов, легко воспламеняется даже при низких концентрациях в растворе, хотя при низких концентрациях температура вспышки увеличивается.

Доступность

Водные растворы 40% этанола доступны в большинстве винных магазинов в виде прозрачной водки, но для ее покупки необходимо быть совершеннолетним (21 год в США). Этанол 90-95% доступен как Everclear в винных магазинах в некоторых местах. В 14 штатах США продажа Everclear ограничена. Высококонцентрированный этанол также доступен в виде ректификованного спирта с максимальной концентрацией 96% (точнее, 95,6%). Некоторые ректифицированные спирты, как правило, содержат следы фенолфталеина или других химических веществ, добавленных для ограничения чрезмерного употребления алкоголя, и если они могут помешать каким-либо предполагаемым реакциям, этанол необходимо перегнать, чтобы удалить их. Ректифицированный спирт доступен как пищевой во многих странах (Финляндия, Венгрия, Польша, Румыния, например) и в некоторых штатах США, хотя он часто довольно дорогой, в некоторых случаях 26 долларов за л. Высококонцентрированный этанол также может продаваться в качестве дезинфицирующего средства (так называемый этанол «медицинского качества»), обычно смешанный с изопропанолом; в зависимости от страны он может квалифицироваться или не квалифицироваться как пищевой.

Метилированные спирты или денатурированные спирты сильно различаются в зависимости от региона и торговой марки, но обычно содержат некоторую долю этанола и метанола, причем этанол составляет большую долю. Эти продукты могут также содержать метилэтилкетон, что делает их непригодными для питья. Этанол для промышленного использования денатурируют, чтобы его никто не пьет, а это означает, что он дешевле, поскольку обходит налог на алкоголь и доступен для продажи несовершеннолетним. Денатурирующие или горькие агенты включают бензоат денатония и пиридин, которые придают спирту очень неприятный горький вкус.

Некоторое топливо для кемпинга/биотопливо состоит из этанола с добавлением небольшого количества метанола для денатурации. Другие комбинации могут содержать изопропанол, глицерин или масло.

Перегонка этанола, даже для научных целей и очистки, в некоторых местах считается незаконной, хотя часто можно получить разрешение, разрешающее это.

Приготовление

Один галлон спирта домашнего приготовления из сахара. Через семь дней после начала брожения он содержит 20% этанола и готов к перегонке.

Приготовление этанола для лабораторного использования, как правило, осуществляется путем ферментации сахара (столовый сахар-песок отлично подходит) с использованием дрожжей, в частности быстроферментирующих дрожжей с высокой устойчивостью к алкоголю, используемых для этой цели. Чтобы стимулировать ферментацию, а не рост дрожжей, смесь необходимо поместить в контейнер с воздушным шлюзом, чтобы позволить углекислому газу выходить, но не попадать кислороду. Этот процесс обычно может производить только растворы, содержащие 20% этанола, возможно, вместе с другие продукты, такие как метанол или ацетон, которые необходимо удалить. Если вы используете чистую сахарозу (рафинированный тростниковый или свекловичный сахар) для приготовления этанола, вы защищены от загрязнения метанолом; однако пектин и некоторые другие углеводы, присутствующие во фруктах, действительно выделяют метанол при ферментации, поэтому фруктовые пюре требуют особых мер предосторожности при дистилляции.

Тщательной перегонкой смеси после ее достаточного брожения можно получить азеотроп 96% этанола, 4% воды по объему. карбонат калия растворяется в смеси, в результате чего образуются 2 отдельных слоя. Слой этанола можно снять сверху и перегнать в безводной среде; или его можно охладить до температуры ниже 0°C для осаждения большинства примесей, если перегонка невозможна.

Если домашнее пивоварение этанола не является привлекательным способом, его можно перегонять из купленных в магазине спиртных напитков, таких как водка или джин, которые часто содержат около 40% этанола по объему. Важно иметь в виду, что дистилляция этанола является незаконной во многих юрисдикциях без разрешения, и, возможно, не менее важно отметить, что этанол, произведенный таким образом, особенно с использованием лабораторной посуды, небезопасен для употребления. Перегонка безопасного, пригодного к употреблению этанола — это целое искусство и ремесло под названием самогоноварение , и вам нужно изучить этот навык и получить или сконструировать специальный аппарат для дистилляции, если вы хотите синтезировать пищевой этанол. Проконсультируйтесь со своим юристом, чтобы узнать, является ли эта практика законной там, где вы живете; в некоторых юрисдикциях самогоноварение является законным ремеслом, если оно не приносит прибыли, а в некоторых оно полностью незаконно.

Проекты

• Получение ацетальдегида окислением дихроматом
• Получение уксусной кислоты путем окисления перманганатом
• Получение этилацетата, полезного растворителя
• Получение диэтилового эфира, другого растворителя
• Получение этиловых эфиров с помощью этерификации Фишера.
• Изготовление криоголя для холодных ванн
• Сделать этилиодид
• Употребление этанола из-за его рекреационных эффектов, изменяющих сознание (просто не пейте этанол лабораторного качества)

Обращение

Безопасность

Этанол, потребляемый в небольших количествах время от времени, не особенно опасен, но очень большие количества немедленно опасны для здоровья. тело, в то время как умеренные и большие количества в течение длительного периода могут привести к повреждению печени. Он может вызывать привыкание, и он необычен среди наркотиков тем, что его симптомы отмены могут убить. Прием внутрь небольшого количества этанола вызывает опьянение, которое замедляет время реакции и суждение. Следует отметить, что этанол, произведенный в лаборатории, НЕ пригоден для употребления, особенно с учетом риска загрязнения метанолом, который в организме распадается на муравьиную кислоту, потенциально вызывая слепоту или смерть. Всегда держите кухонный этанол отдельно от лаборатории, не используйте его для дистилляции непищевых химикатов и учитесь искусству самогоноварение , которое включает в себя методы приготовления и перегонки безопасного питьевого спиртного напитка, не загрязненного метанолом или другими токсичными веществами. Научитесь использовать методы фракционной дистилляции, многоступенчатой ​​дистилляции и ректификации, которые полезны для избавления от форшотов и финтов , содержащих токсичные вещества.

Воспламеняемость растворов этанола зависит от концентрации. Температура воспламенения чистого спирта составляет 17°С, а для концентрации всего 10% температура вспышки составляет около 49°С.°С. Однако серьезная воспламеняемость начинается с 40% (минимальная концентрация, при которой воспламеняется чайная ложка).

Перегонка спирта без разрешения является незаконной во многих юрисдикциях, и поэтому домашнее пивоварение может не подходить для производства этанола подходящего качества для использования в лаборатории.

Хранение

Этанол следует хранить в закрытых пластиковых или стеклянных бутылях вдали от источников огня или окислителей. Он слегка гигроскопичен, образуя азеотроп с водой при 95,6%. Если требуется чистый этанол, его можно высушить с помощью сильного осушителя, такого как молекулярные сита.

Для большинства синтезов и процедур не всегда требуется безводный этанол, достаточно азеотропного этанола. Однако для реакций, где присутствие воды нежелательно, можно получить безводный этанол, высушив его с помощью свежих молекулярных сит или металлического натрия, а затем перегнать этанол в сухих или инертных условиях. Соберите сухой этанол в притертую стеклянную колбу, похожую на круглодонную, и закройте ее хорошо смазанной пробкой или запорным краном.

Утилизация

Этанол можно безопасно сжигать. На самом деле это топливо, обычно используемое в лабораторных горелках (спиртовых лампах). Не рекомендуется утилизировать горючий этанол, если только он не загрязнен чем-то токсичным, не разрушающимся при сжигании; даже если он слегка загрязнен метанолом, его можно безопасно использовать в спиртовке. Используйте его с пользой.

Ссылки

1. ↑ http://www.nafaa.org/этанол.pdf

Соответствующие темы Sciencemadness

• Изготовление этанола в домашних условиях.
• Перегонка этанола.

Медный слиток — Stardew Valley Wiki Выплавка меди в печи занимает 30 игровых минут. Shadow Brutes и Shadow Shaman также могут получить медный слиток при убийстве (вероятность 4%).

Медные слитки используются в различных рецептах крафта и используются для улучшения инструментов. Они могут быть проданы за 60 г или 90g с профессией кузнеца.

Содержимое

• 1 Обновление инструмента
• 2 Крафт
• 3 Здания
• 4 Подарки
• 5 связок
• 6 Пошив одежды
• 7 квестов
• 8 Примечания
• 9 История

Улучшения инструментов

Медные слитки необходимы для первого обновления инструментов.

Изображение	Имя	Стоимость	Ингредиенты
	Медная мотыга	2000 г	Медный слиток (5)
	Медная кирка	2000 г	Медный слиток (5)
	Медный топор	2000 г	Медный слиток (5)
	Медная лейка	2000 г	Медный слиток (5)
	Медный мусорный бак	1000 г	Медный слиток (5)

Изготовление

Медные слитки используются для изготовления следующих предметов:

Изображение	Имя	Описание	Ингредиенты	Источник рецепта
	Угольная печь	Превращает 10 кусков дерева в один кусок угля.	Дерево (20) Медный слиток (2)	Собирательство Уровень 4
	Пресс для сыра	Превращает молоко в сыр.	Медный слиток (1)Твердая древесина (10)Камень (45)Дерево (45)	Земледелие Уровень 6
	Ловушка для крабов с профессией ловца	Поместите его в воду, загрузите наживкой и проверьте на следующий день, не поймали ли вы что-нибудь. Работает в ручьях, озерах и океане.	Медный слиток (2) Дерево (25)	Уровень рыбалки 3
	Бочонок	Поместите сюда фрукт или овощ. В конце концов он превратится в напиток.	Медный слиток (1) Железный слиток (1) Дубовая смола (1) Дерево (30)	Фермерство Уровень 8
	Машина для производства майонеза	Превращает яйца в майонез.	Медный слиток (1)Кристалл Земли (1)Камень (15)Дерево (15)	Фермерство Уровень 2
	Разбрызгиватель	Поливает 4 соседние плитки каждое утро.	Медный слиток (1)Железный слиток (1)	Фермерство Уровень 2
	Прочное кольцо	Сокращает длительность отрицательных статусных эффектов вдвое.	Медный слиток (2)Мясо жука (25)Слизь (25)	Боевой уровень 1
	Таппер	Поместите на клен, дуб или сосну и подождите, пока емкость наполнится продуктом!	Медный слиток (2) Дерево (40)	Собирательство Уровень 3
	Трансмутация (Fe)	Слиток чистого железа.	Медный слиток (3)	Уровень горного дела 4
	Поплавок-ловушка	Заставляет рыбу убегать медленнее, когда вы не подматываете ее.	Медный слиток (1)Смола (10)	Уровень рыбалки 6

Здания

Изображение	Имя	Описание	Стоимость	Размер
	Силос	Позволяет срезать и хранить траву для корма. Примечание: вмещает до 240 штук сена	100 гКамень (100) Глина (10) Медный слиток (5)	3х3

Подарки

Реакция жителей
Нравится	Клинт • Мару
Не нравится	Abigail • Alex • Caroline • Demetrius • Emily • EVELYN • • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063 • 9063. Jas • Jodi • Kent • Krobus • Leah • Leo • Lewis • Linus • Marnie • Pam • Penny • Пьер • Робин • Сэнди • Себастьян • Шейн • Винсент • Вилли • Волшебник
Ненависть	Сэм

Связки

Медный слиток используется в Связке кузнеца в котельной.

Портняжное дело

Медный слиток используется в катушке швейной машины для создания медной кирасы. Его можно использовать для окрашивания в качестве оранжевого красителя в горшках с краской, расположенных в доме Эмили и Хейли по адресу Уиллоу-лейн, 2.

Задания

• Медный слиток можно случайно запросить в любое время года на доске «Требуется помощь» возле универсального магазина Пьера за награду в 180 золотых и 150 очков дружбы. Медный слиток никогда не будет запрошен, пока у вас нет чертежей печи.
• 4 медных слитка можно запросить у Каменной рыбы в квесте «Рыбный пруд», чтобы увеличить вместимость пруда с 7 до 10.
• 3 медных слитка могут быть запрошены квестом «Сом в рыбном пруду», чтобы увеличить вместимость пруда с 3 до 5.

Примечания

• Продавать медные слитки выгоднее, чем превращать их в железные слитки и продавать железные слитки. Однако еще выгоднее переделывать их в поплавки-ловушки для продажи.