Влагомаслоотделитель для компрессора своими руками: Влагомаслоотделитель для компрессора своими руками

alexxlab | 04.01.2023 | 0 | Разное

Влагоотделитель для компрессора своими руками (20 фото + описание)

Самодельный фильтр-осушитель (влагоотделитель) для компрессора своими руками.

Установил себе в мастерскую компрессор на 10 атмосфер, также решил сделать самодельный фильтр влагоотделитель.

Процесс изготовления фильтра, показан на этих фото.

Основой фильтра служит стальная труба диаметром 100 мм. с толщиной стенок 3 мм. Верхнюю и нижнюю крышки сделал из 14 швеллера. От трубы отрезал 80 см, от швеллера 2 квадрата 14 х 14 см. Все очистил от ржавчины.

Для очистки трубы изнутри использовал круг проволочный 100 мм, с приваренной к нему шпилькой, зачистил не до блеска, но ржавчины и прочей дряни не осталось.

К трубе привариваю 8 проходных гаек М12, по 4 на сторону.

Сверлим отверстия.

 

Делаю пробку для слива конденсата. В нижней крышке просверливаю отверстие 12 мм, и привариваю гайку М12, рассверливаю ее сверлом 12 мм, и нарезаю трубную резьбу 1/4 дюйма, и вкручиваю пробку для слива конденсата.

Из бензо-маслостойкой резины, делаю прокладки вверх и вниз, в нижней вырезаю отверстие для слива конденсата.

К корпусу фильтра привариваю две гайки М12, одну внизу (для подачи воздуха от компрессора), и вторую вверху для выхода готового воздуха. И все так же как и с гайкой для пробки, рассверливаю, нарезаю резьбу, вкручиваю штуцеры.

В нижней части фильтра привариваю 3 опорных планки, они ограничивают камеру сбора конденсата, и на них будет опускаться кассета фильтра.

Корпус готов, собираю и опрессовываю. Давление держит, утечек нет.

Затем из 1 мм. стального листа вырезаю 5 кругов для внутренних перегородок. И обтачиваю их точно под размер трубы. Вырезаю в них отверстия и крашу.

 

Корпус фильтра и другие детали также окрашиваю изнутри и снаружи.

После сушки, прикручиваю нижнюю крышку и начинаю сборку.
К нижней перегородке прикручиваю шпильку М5, на которой будет держаться вся внутренняя кассета. Опускаю ее на упоры и наполняю до середины фильтра хозяйственными губками из нержавейки, всего уходит 20 мочалок.

Следующие перегородки собираю из 2 кругов, поместив между ними куски от салонного фильтра для автомобиля. Одну перегородку укладываю на мочалки.

Насыпал сверху силикагель, закрываю 2 перегородкой. Вверху остается небольшая камера очищенного воздуха.

Закрываю все это верхней крышкой через прокладку. К крышке прикручиваю пост фильтр с регулятором давления.

Делаю маленький шланг для соединения фильтра с пост фильтром. Еще раз провожу проверку давлением.

Самодельный фильтр влагоотделитель готов.

Также прилагается видео, где показано, как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками.

Автор самоделки: Олег.

Влагоотделитель для компрессора своими руками © Геостарт

Рубрика: Инструменты и оборудование

Компрессорное оборудование бывает разного типа. Одни подают чистый воздух, а другие — загрязнённый. Эта классификация разделяет оборудование по типу масляного снабжения. Принято считать, что агрегаты, работающие без заправки маслом, способны обеспечить минимальный уровень очищенного потока.

Это не является недостатком или недоработкой конструкции. Компрессор такого типа нашёл своё широкое применение в различных рабочих процессах, которые не требуют качественной предварительной подготовки воздушной массы. Модели без масляной ёмкости оснащаются фильтрационной системой. Для этого используют влагоотделитель для компресса , который способствует разделению масляных компонентов и поступающего воздушного потока.

Описание устройства

Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси.

Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций.

В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата.

Принцип работы

Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки , поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы.

В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты:

• вихревые;
• силикагелевые;
• циклонные.

Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.

Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран.

Технические характеристики

Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами , фракция которых составляет около 15 мкм.

Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы.

Виды влагоотделителей

Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти:

• вихревые фильтры;
• модульные системы для очистки сжатого воздуха;
• влагомаслоотделитель для компрессора.

Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации.

В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра.

Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате.

Критерии выбора

В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке. Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра. Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке.

Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации. Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла.

Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители. Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел.

Изготовление своими руками

Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.

Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона. Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно.

Влагоотделители адсорбционного типа

Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата.

Вводное отверстие фильтра необходимо изменить. Для этого устанавливают трубку из прочной стали. Чтобы обеспечить стабильную работу устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстия плотно закрывается резьбовой пробкой. Чтобы она лучше держалась, сажать её необходимо на герметик.

Между внутренней стенкой корпуса и наружным диаметром фильтра есть кольцевой пространство. Его необходимо заполнить адсорбентом. Человек, который самостоятельно делает влагоотделитель, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этой цели используют резиновые уплотнительные кольца.

Они могут использоваться для разделения внутреннего пространства корпуса на три зоны. Если влагоотделитель будет использоваться нечасто, то внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикатным гелем. После этого можно собирать устройство и обрабатывать соединительные элементы. При соблюдении этих правил можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками с минимальными затратами.

Чтобы рассчитать требуемое количество силикатного геля, необходимо использовать следующую формулу: на 830 л/мин сжатого воздуха берут 1 кг адсорбирующего вещества. Силикатный гель является регенерируемым веществом. Чтобы возобновить его первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2−3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикатный гель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры будут наполнены влагой, то цвет изменится, и можно его подсушить.

Требования для установки

При эксплуатации влагоотделителя необходимо учитывать несколько основных правил и требований:

1. Устанавливать устройство можно строго в вертикальном положении и надёжно фиксировать его внутри корпуса.
2. Во время подключения нужно проверить направление движения воздуха.
3. Если покупать готовую конструкцию, то на корпусе направление указано в виде стрелок.

При соблюдении этих правил влагоотделитель будет функционировать правильно и обеспечит высокое качество.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоотделители значительно упрощают работу пневматического пистолета и компрессора. Они обеспечивают стабильную работу техники. Можно выделить следующие преимущества фильтров циклонного типа:

• простая конструкция;
• приемлемая стоимость;
• максимально высокая эффективность;
• удержание крупных частиц конденсата;
• простое техническое обслуживание;
• регенерация и полное восстановление первоначальных свойств;
• обеспечение предварительной грубой очистки.

Влагоотделители для компрессоров и пневматических пистолетов являются эффективным инструментом, без которого невозможно представить работу этой техники. Они качественно подготавливают сжатый воздух к дальнейшему применению. Фильтры отделяют первичную влагу, частицы масла, а также загрязнения разной фракции и другие твёрдые частицы. Любая пневматическая сеть должна оборудоваться влагоотделителем, который очистит воздух для дальнейшего применения.

автор Мартынова Валерия

Самодельный водоотделитель для линий сжатого воздуха Руководство

Опубликовано 23 марта 2022 г. Автор: Aidan WeeksОтнесено к категории Без комментариев Нет комментариев к Самодельный водоотделитель для линий сжатого воздуха Руководство

Эй! Этот сайт поддерживается читателями, и мы получаем комиссионные, если вы покупаете товары у розничных продавцов после перехода по ссылке с нашего сайта.

Водоотделители являются важными устройствами, гарантирующими удаление любой воды, присутствующей в воздушном потоке, для защиты последующего оборудования, такого как пневматические инструменты, от повреждений. Водяная влага является неизбежным побочным продуктом сжатого воздуха, поэтому необходимо установить оборудование, которое поможет удалить воду.

Водоотделители — это небольшие устройства, которые легко установить, но я вижу много вопросов в Интернете от пользователей воздушных компрессоров, которые задаются вопросом, как сделать свои собственные водоотделители.

Что ж, больше не бойтесь… в этой статье вы найдете всю необходимую информацию о необходимом оборудовании и о том, как сделать водоотделитель своими руками, а также о дополнительных возможностях.

Содержание

• Самодельный воздушный компрессор Водоотделитель
• Как сделать водоотделитель для воздушного компрессора
• Самодельный водоотделитель для воздушного компрессора Альтернативные варианты
• Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы)

Самодельный водоотделитель для воздушного компрессора

Чтобы иметь возможность создать свой собственный водоотделитель для воздушного компрессора , сначала вам нужно убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты и оборудование, чтобы сделать этот водосборник! Вот список материалов и оборудования, которые вам понадобятся для этого самодельного водосборника для воздушного компрессора:

• PTFE Tape
• Поток пайки
• Спорная нитка
• Propane Forch
  
• 1 x 2 ½ «до ¾” медный соре
• 1 x Переходник с наружной резьбой ¾”
• 1 x Шланг сжатого воздуха ¾”
• 1 x Латунный шаровой кран с резьбой ¾” (с обоими внутренними концами)
s 9 ¾ s 1900 штуцер (для регулятора)
• 1 x ¾” Фильтр-регулятор Rapid Air NPT
• 3 x Шаровые краны с резьбой ½” (с обеими муфтами)
• 3 x ¾” – ½” переходники с наружной резьбой
4 x ¾” 9009 4 x1 ” медный Тройник
• 6 x ¾” медные трубы (тип L) врезанные в 72” для высоты
• 9 x ¾” Медная труба в отрезках по 2 дюйма
• 10 x ¾” медное колено ( 90 градусов)

Конечно, это список оборудования только для одного способа создания водоотделителя своими руками, а у вас может возникнуть желание применить другой подход, используя немного другое оборудование, другие размеры и т. д. Мы обсудим дополнительные варианты далее в этой статье.

Первые четыре пункта в списке относятся к процессу соединения (пайки) медной трубы. В этом методе важно добавить флюс для пайки, так как он гарантирует, что медная труба не окислится при нагревании пропановой горелкой.

Как сделать водоотделитель для воздушного компрессора

Теперь у нас есть все необходимое для работы, давайте пройдемся по 9 шагам изготовления самодельного водоотделителя воздушного компрессора:

1. Прежде всего, начнем с соединения 3 x 2-дюймовые медные трубы с 1 x 90-градусным медным коленом на каждом конце. Здесь важно нанести тонкий слой флюса для пайки внутри медного колена и на внешней стороне трубы, прежде чем соединять их вместе, чтобы предотвратить окисление.
   
2. Затем возьмите 3 x 2-дюймовые медные трубы и закрепите 1 x медный тройник на каждой из них, прежде чем добавить оставшиеся медные колена на другом конце каждой медной трубы.
   
3. Теперь у вас должно быть только 3 x 2-дюймовые трубы не используются, поэтому возьмите соединение с медным тройником и соедините каждую трубу, при этом вторая 2-дюймовая труба будет соединена с медным тройником.
   
4. Используя трубы 5 x , прикрепите соединение с медным тройником к медным трубам 2 x 72″ типа L. Важно, чтобы одно из ваших соединений было соединено только с одной длинной трубой, поэтому убедитесь, что вы прикрепили его на стороне конструкции с помощью медного колена.
   
5. Затем возьмите другие соединения и прикрепите их к другой стороне медных труб типа L таким образом, чтобы обеспечить непрерывный поток воздуха через камеры. 1 x таких соединений будут прикреплены к одной трубе.
   
6. Пришло время припаять соединения с помощью пропановой горелки и припоя, чтобы обеспечить герметичность труб и отсутствие утечек. Для этого вам нужно будет нагреть трубы на стыках, а затем расплавить припой на трубе, как только он станет достаточно горячим. Хороший показатель подходящей температуры – это когда пламя на трубе становится зеленым. Затем припой будет всасываться внутрь крошечного шва, если труба достаточно горячая.
   
7. Исправить 3 адаптера с наружной резьбой (3/4” – 1/2”) на каждом выходе в нижней части системы, а затем припаяйте их, чтобы избежать утечек.
   
8. Продолжайте добавлять шаровые краны 3 x с резьбой 1/2 дюйма под адаптеры с наружной резьбой, используя ленту из ПТФЭ для создания надежной резьбы.
   
9. Теперь разрежьте оставшуюся 72-дюймовую медную трубу на две половины и закрепите их с каждой стороны системы. Одна сторона будет прикреплена к латунному уличному колену, чтобы перейти к регулятору, а другая сторона прикрепится к шлангу сжатого воздуха, идущему от вашего компрессора.

Самодельный водосборник для воздушного компрессора Альтернативные варианты

Некоторые альтернативные варианты, как правило, включают использование подхода, аналогичного методу, описанному в этой статье, для создания самодельного воздушного компрессора с водоотделителем, но с использованием других материалов. Демонстрация на YouTube ниже демонстрирует метод создания установки водоотделителя воздушного компрессора с использованием ПВХ.

Не рекомендуется использовать ПВХ для ваших авиакомпаний, так как они не предназначены для использования со сжатым воздухом! Некоторые хорошие варианты, которые у вас есть, включают оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и алюминий.

Помимо аспекта безопасности ПВХ, который может разрушиться под давлением, пластик плохо передает тепло (фактически очень плохо). В то время как медь лучше, чем сталь, передает тепло от горячего воздуха для конденсации водяного пара, но ее использование для этой сборки намного дороже.

Все материалы будут иметь другие методы соединения, чем медь, что ускорит и упростит создание вашей установки, однако их покупка, вероятно, будет дороже.

Другой материал, который вам следует избегать, — это железные трубы, так как они довольно быстро подвергаются коррозии внутри, что плохо скажется на качестве вашего сжатого воздуха. В приведенной ниже демонстрации на YouTube выбрана сталь, поскольку она дешевая и ее легко сваривать.

Использование пластиковых труб — еще одна альтернатива более агрессивным металлам. Пластик предложит вашей системе водоотделения несколько преимуществ. Там, где металлы могут подвергаться коррозии с течением времени, пластик, конечно же, не будет. Поскольку они не подвержены коррозии, не нужно беспокоиться о попадании ржавчины в воздушный поток. Это также снижает вероятность блокировки.

Внутренняя часть пластиковых труб никогда не испортится. Они останутся гладкими и чистыми, что поддерживает бесперебойный поток воздуха. Поскольку пластик не является тяжелым материалом, его легче носить с собой по сравнению с металлом. Вам нужны только простые инструменты для резки пластика, и это не требует больших усилий.

Я уже говорил, что ПВХ — это большой запрет, но у вас есть другие варианты, безопасные и одобренные для трубопроводов водоотделителя сжатого воздуха. К ним относятся:

• АБС-пластик
• Полиэтилен
• Полиэтилен высокой плотности

Все эти материалы являются маслостойкими, что означает, что смазка компрессора не приведет к их разложению. Полиэтилен — это тип пластика, предназначенный именно для систем трубопроводов для сжатого воздуха. Каждый из этих материалов отлично подойдет для вашего водоотделителя.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

Как предотвратить попадание воды в воздушный компрессор?

Невозможно «удержать» попадание воды в воздушный компрессор, так как влага является неизбежным побочным продуктом сжатия воздуха. Но что вы можете сделать, так это максимально ограничить/сократить его, установив водоотделители и осушители воздуха. Кроме того, вы можете регулярно опорожнять бак воздушного компрессора или после каждого использования, чтобы быть уверенным. Вода может оказывать разрушительное воздействие на вашу систему, поэтому важно контролировать ее.

Как работает компрессор водоотделителя?

Водосборник — это простой способ удаления воды, предназначенный для работы с поступающим холодным воздухом.

Воздух входит с одной стороны, а затем циркулирует вокруг чаши, где вода собирается на дне ловушки и вытекает. Воздух будет выходить через фильтр, который задерживает другие примеси в воздухе.

Нужен ли моему воздушному компрессору водоотделитель?

Многие верят, что водоотделители абсолютно необходимы для работы со сжатым воздухом. Без водоотделителя водяная влага может перемещаться по вашим линиям, вызывая повреждение системы и пневмоинструмента, подключенного к концу линии. Если вода не удаляется из воздушного компрессора, это может привести к коррозии, которая затем приводит к отслаиванию труб и дальнейшему загрязнению системы.

Где разместить водоотделитель на воздушном компрессоре?

В идеале водоотделитель следует устанавливать после ресивера или как можно ближе к выпускному отверстию воздушного компрессора. Это позволит немедленно удалить воду из воздуха до того, как воздух будет направлен вниз по потоку для питания ваших пневматических устройств.

---

Пожалуйста, оставьте комментарий ниже, если у вас есть какие-либо вопросы о том, как сделать водоотделитель своими руками для вашего воздушного компрессора!

Опубликовано 23 марта 2022 г. Автор: Aidan Weeks

Без категории

сообщить об этом объявлении сообщить об этом объявлении

• Самодельный водоотделитель для линий сжатого воздуха Руководство
• Устранение протекающего шланга воздушного компрессора – руководство
• Информация о воздушных компрессорах Charge Air Pro
• Информация о воздушных компрессорах Mastercraft
Изменение – как, когда, сколько

сообщите об этом объявлении

Как сделать самодельный водоотделитель для воздушного компрессора – РУКОВОДСТВО СДЕЛАТЬ САМ

Эй! Этот сайт поддерживается читателями, и мы получаем комиссионные, если вы покупаете товары у розничных продавцов после перехода по ссылке с нашего сайта.

При сжатии воздуха в воздушный поток может попасть большое количество воды из-за конденсации водяного пара в потоке сжатого воздуха. Поток воды в воздухопроводах может отрицательно сказаться на последующем оборудовании, таком как пневматические инструменты.

Поэтому важно, чтобы в вашей системе сжатого воздуха был установлен водоотделитель. На этой странице будет рассказано, как сделать водоотделитель из воздушного компрессора своими руками!

Содержание

• Как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров
  • Что вам понадобится
  • Пошаговое руководство по изготовлению водоотделителя
• Демонстрации на YouTube – Самодельные водоотделители180 90
• Видео 1
• Видео 2

Часто задаваемые вопросы

Как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров

Прежде всего, спросите себя, зачем вы прилагаете такие усилия, когда так много водоотделителей доступны, дешевы и просты в установке! Посетите наш путеводитель по водоотделителям и фильтрам влаги для воздушных компрессоров, чтобы узнать о лучшем, что доступно сейчас.

Если вы действительно хотите попробовать сделать свой собственный водоотделитель, давайте сначала посмотрим, что вам нужно для этого проекта.

Что вам понадобится

Вот список всего, что вам нужно иметь под рукой перед началом работы, и их количество в скобках:

• 3/4″ Медное колено 90 градусов (10)
• 3 /4″ Медная труба, отрезки по 2 дюйма (9)
• Медные трубы 3/4″ (тип L), нарезанные на 72″ высоте (6)
• 1/2″ Шаровые краны с внутренней резьбой с обеих сторон (3)
• Переходники 3/4″ – 1/2″ с наружной резьбой (3)
• Медный тройник 3/4″ (3)
• Латунный ниппель от 2 1/2″ до 3/4″ (1)
• Латунный патрубок 3/4″ с наружной и внутренней резьбой (1)
• Адаптер с наружной резьбой 3/4″ (1)
• 3/4″ Латунный компрессионный фитинг для регулятора (1)
• 3/4″ Фильтр-регулятор Rapid air NPT (1)
• 3/4″ Шланг для сжатого воздуха (1)
• 3/4″ Латунный шаровой кран с внутренней резьбой с обеих сторон (1)
• Тефлоновая лента
• 192020 Флюс для пайки прядь
• Пропановая горелка

Примечание: важно не использовать железные трубы, так как они очень быстро подвергаются коррозии и ухудшают качество сжатого воздуха. Некоторые альтернативы, которые вы могли бы использовать вместо меди: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий… но затраты могут быть выше!

Пошаговое руководство по изготовлению водоотделителя

Теперь, когда у вас есть все под рукой, давайте приступим к изготовлению самодельного водоотделителя из воздухопровода!

1. Прежде всего, начните с соединения 3 x 2″ медных труб с медным коленом под углом 90 градусов с каждой стороны. Убедитесь, что вы нанесли тонкий слой флюса для пайки внутри медного колена и снаружи трубы, прежде чем соединять их вместе, чтобы гарантировать, что труба не окислится при нагревании.
   
2. Возьмите еще 3 x 2″ медные трубы и закрепите медный тройник на каждой из них, затем добавьте оставшиеся медные колена к концам каждой медной трубы. Убедитесь, что вы снова добавили флюс для пайки.
   
3. У вас останется 3 x 2″ медных трубы, возьмите соединение с медным тройником и соедините каждую трубу. Вторую 2-дюймовую медную трубу следует соединить с медным тройником.
   
4. Используя медные трубы 5 , прикрепите соединение с медным тройником к двум медным трубам типа L. Одно из ваших соединений должно быть присоединено только к одной длинной трубе, поэтому вы должны убедиться, что вы прикрепили эту сторону с помощью медного колена.
   
5. Возьмите другие соединения и прикрепите к другой стороне медных труб типа L, обеспечив непрерывный поток воздуха через камеры. Один из стыков будет прикреплен к одной трубе.
   
6. Пропаяйте соединения с помощью пропановой горелки и припаяйте, чтобы трубы не протекали. Для этого нагрейте трубы на стыках и расплавьте припой сверху, когда он станет достаточно горячим или когда пламя сбоку станет зеленым.
   
7. Исправить 3 переходники с наружной резьбой (3/4″ – 1/2″) на каждом выпускном отверстии внизу и припаяйте их, чтобы избежать утечек.
   
8. Прикрепите шаровые краны с резьбой 1/2″ под адаптерами с наружной резьбой, используя тефлоновую ленту.
   
9. Разрежьте оставшуюся 72-дюймовую медную трубу пополам и закрепите с каждой стороны установки.
   
10. Одну сторону можно подсоединить к латунному уличному колену для подключения к регулятору, а другую сторону присоединить к шлангу сжатого воздуха от воздушного компрессора.

Теперь у вас должен быть самодельный водосборник для воздушного компрессора!

Демонстрации на YouTube — водоотделители своими руками

Я выбрал несколько демонстраций на YouTube, которые могут отличаться от метода, который я вам предоставил, но, безусловно, будут вам полезны!

Это не самые оптимальные примеры того, как сделать водоотделитель для воздушного компрессора своими руками.

Видео 1 использует трубы из ПВХ для системы сжатого воздуха — это не рекомендуется, и если вы хотите узнать больше о том, почему вам НЕ СЛЕДУЕТ использовать ПВХ для сжатого воздуха, ознакомьтесь с моей статьей здесь.

В видео 2 используется слишком много клапанов, и можно обойтись меньшим количеством клапанов, но это скорее вопрос выбора, чем фундаментальная проблема безопасности, как в случае с использованием ПВХ для сжатого воздуха в видео 1.

Видео 1

Видео 2

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

Как предотвратить попадание воды в воздушный компрессор?

Чтобы предотвратить попадание воды в воздушный компрессор, вам необходимо установить воздушные фильтры/сепараторы, которые могут отфильтровывать влагу из воздушного потока. Другой вариант — добавить в систему осушитель, чтобы высушить воздух так, чтобы у вас было максимально возможное качество.

Как работает компрессор водоотделителя?

Водосборник — это устройство, прикрепленное к воздушному компрессору, которое удаляет влагу из воздуха перед тем, как она попадет в ваши пневмоинструменты.

Нужен ли моему воздушному компрессору водоотделитель?

Влагоотделитель является необходимым и очень полезным дополнением к любому воздушному компрессору, чтобы гарантировать, что ваши пневматические инструменты защищены от повреждений и получают воздух максимально возможного качества.