Влагоуловитель для компрессора своими руками: Самодельный влагоотделитель для компрессорной установки

alexxlab | 06.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Влагоотделитель для компрессора. Его функции и изготовление своими руками

Влагоотделитель для компрессора – фильтрационный элемент. Он установлен либо в самой конструкции агрегата, либо находится на трубопроводной магистрали. Его основной задачей является обеспечение стабильной работы оборудования.

Принцип действия влагоотделительного приспособления

Устройство называют предварительным фильтром. Оно работает по такому принципу. Воздушные массы попадают внутрь рабочего пространства оборудования посредством вращения лопастей или других подвижных элементов. Пары жидкости и твердые частицы, присутствующие в них, оседают на внутренних стенках. Чтобы эти вещества не попали в выходящий сжатый воздух, они проходят фильтр.

Если в оборудовании отсутствует влагоотделитель для компрессора, это приведет к дефектам в покраске. На обрабатываемой поверхности могут появиться пузырьки воздуха, ухудшится адгезия лакокрасочного средства.

Функции фильтра

Устройство служит для очищения поступающих в оборудование воздушных масс от таких элементов:

песка;
ржавчины;
пыли;
мелких частиц резины;
воды.

Масла, используемые для нормальной работы оборудования, также могут попасть в воздушную систему. Фильтр сможет их остановить. Он очистит воздушные массы от этих примесей.

Примечание. Такое фильтровальное устройство можно приобрести в специализированном магазине. Также можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками.

Для этого существует большое количество технологий.

Как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками

Смастерить такое фильтровальное устройство можно в домашних условиях. Есть несколько способов. Сделать влагоотделитель для компрессора своими руками можно из таких приспособлений:

ресивера;
силикагеля;
ресивера от холодильника.

Все из способов просты в исполнении.

Влагоотделитель для компрессора из ресивера

Необходим баллон для пропана, который предварительно очищен от остатков газа. Его устанавливают вертикально, при этом кран должен находиться снизу. В верхней части ресивера вваривают горизонтально входной штуцер.

Важно. Вварить нужно не в центре баллона, а немного со смещением в сторону. Так воздушные вихри будут образовываться вдоль внутренних стенок рабочего пространства.

В качестве выходного патрубка выступает металлическая труба. Ее длина внутри рабочего пространства должна составлять 2/3 длины ресивера. Трубу приваривают сверху по центру баллона. Чтобы обеспечить эффективный выход воздушных масс, ее заполняют стружкой с токарного станка.

Влагоотделитель из силикагеля

Приобрести это вещество можно в любом строительном магазине. Силикагель необходимо засыпать в разборную емкость. В ней происходит выпаривание влаги. Ее приваривают во внутреннем пространстве баллона.

Для правильного и качественного очищения воздушных масс, они должны пройти через весь слой силикагеля. При этом вход и выход воздуха в оборудовании ставятся в противоположных сторонах.

Существует еще один способ изготовления влагоотделителя из силикагеля. Для этого понадобится фильтр от пневматической системы грузовых автомобилей. В нем уже содержится силикагель. Поэтому необходимо произвести его небольшую доработку. Выполняют ее посредством токарно-фрезерных работ. Фильтр закрепляют во внутреннем пространстве оборудования.

Как сделать влагоотделитель из ресивера для холодильника

Этот способ считается самым простым и эффективным. Для изготовления фильтровального устройства понадобится работающая холодильная установка. Ее подключают к компрессору. Предварительно необходимо обеспечить герметичность камер холодильника. Дверки спаивают. Также в оборудовании устанавливают спускной клапан. С его помощью будет выводиться конденсат.

Общие рекомендации

Выбирая способ изготовления влагоотделительного устройства, необходимо учитывать мощность компрессорной установки. При большом напоре воздушных масс некоторые фильтры не могут качественно их очистить. Это приведет к поломке основного оборудования.

Необходимо следить за работой оборудования. При его интенсивной эксплуатации требуется регулярная очистка влагоотделителя. Для этого устройство извлекают из оборудования и промывают проточной водой. Это поможет избавиться от твердых частиц.

Влагоотделитель для компрессора своими руками, чертежи

Компрессорное оборудование бывает разного типа. Одни подают чистый воздух, а другие — загрязнённый. Эта классификация разделяет оборудование по типу масляного снабжения. Принято считать, что агрегаты, работающие без заправки маслом, способны обеспечить минимальный уровень очищенного потока.

Это не является недостатком или недоработкой конструкции. Компрессор такого типа нашёл своё широкое применение в различных рабочих процессах, которые не требуют качественной предварительной подготовки воздушной массы. Модели без масляной ёмкости оснащаются фильтрационной системой. Для этого используют влагоотделитель для компресса, который способствует разделению масляных компонентов и поступающего воздушного потока.

Описание устройства

Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси.

Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций.

В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата.

Принцип работы

Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы.

В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты:

вихревые;
силикагелевые;
циклонные.

Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.

Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран.

Технические характеристики

Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм.

Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы.

Как работает устройство?

Маслоотделитель располагается на стороне нагнетания воздуха перед конденсатором. Если речь идет о двухступенчатом компрессоре, то узел располагают после каждой из ступеней. Современные поршневые и винтовые модели, имеющие высокую производительность, в равной мере оборудуются узлом стационарно. Дополнительно устанавливается еще один маслоотделитель на магистральном трубопроводе, что повышает качество подаваемого на инструмент и приборы агента.

Аппаратура не только улавливает масло, но выполняет предназначение сглаживания пульсации, способствует более ровному ходу. Смазка из отделителя с помощью особой конструкции возвращается в камеру, напрямую или посредством маслосборника. Сам маслоотделитель состоит из корпуса, крышки и сепаратора. На корпусе и крышке закрепляются клапаны (предохранительный и минимального давления).

Воздушная смесь под давлением ударяется об отбойник, масляная составляющая стекает в приемник. Благодаря центробежным силам, вращение воздуха приводит к оседанию масла на стенках корпуса. Остальные порции, не отобранные этими двумя операциями, улавливаются сепаратором тонкой очистки. Стекающее по фильтру масло поступает в компрессорную полость и идет на смазку механических деталей.

Второй ступенью очистки сжатого агента является попадание на фильтр — патрон после завершения инерционного движения. Такой принцип применяется в современных станциях и позволяет получать на выходе газ высокого уровня чистоты. Окончательная фильтрация производится с помощью патрона непосредственно в корпусе маслоотделителя. При желании пользователь может дополнить компрессорную установку дополнительными, внешними узлами очистки.

Виды влагоотделителей

Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти:

вихревые фильтры;
модульные системы для очистки сжатого воздуха;
влагомаслоотделитель для компрессора.

Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации.

В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра.

Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате.

Критерии выбора

В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке. Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра. Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке.

Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации. Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла.

Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители. Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел.

Что учесть в выборе?

Требования к очистке могут быть разными в зависимости от сферы применения. Та же покраска с помощью пневмопистолета подразумевает небольшую пропускную способность фильтра, но зато с тонкой очисткой. И напротив, производственные процессы могут быть нетребовательными к качеству фильтрации, но объемы выпуска при этом должны быть высокими. Также следует учитывать, от каких инородных частиц конкретно будет защищать устройство. Оптимальным решением может стать влагомаслоотделитель компрессора, который исключит из струи и воду, и масло. Если же требуется фильтрационный инструмент только лишь для избавления от влаги, то есть смысл и вовсе обратиться к осушителям. Но важно иметь в виду, что подобные сепараторы не гарантируют глубокое избавление от твердых инородных тел.

Изготовление своими руками

Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.

Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона. Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно.

Влагоотделители адсорбционного типа

Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата.

Вводное отверстие фильтра необходимо изменить. Для этого устанавливают трубку из прочной стали. Чтобы обеспечить стабильную работу устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстия плотно закрывается резьбовой пробкой. Чтобы она лучше держалась, сажать её необходимо на герметик.

Между внутренней стенкой корпуса и наружным диаметром фильтра есть кольцевой пространство. Его необходимо заполнить адсорбентом. Человек, который самостоятельно делает влагоотделитель, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этой цели используют резиновые уплотнительные кольца.

Они могут использоваться для разделения внутреннего пространства корпуса на три зоны. Если влагоотделитель будет использоваться нечасто, то внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикатным гелем. После этого можно собирать устройство и обрабатывать соединительные элементы. При соблюдении этих правил можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками с минимальными затратами.

Чтобы рассчитать требуемое количество силикатного геля, необходимо использовать следующую формулу: на 830 л/мин сжатого воздуха берут 1 кг адсорбирующего вещества. Силикатный гель является регенерируемым веществом. Чтобы возобновить его первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2−3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикатный гель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры будут наполнены влагой, то цвет изменится, и можно его подсушить.

Требования для установки

При эксплуатации влагоотделителя необходимо учитывать несколько основных правил и требований:

Устанавливать устройство можно строго в вертикальном положении и надёжно фиксировать его внутри корпуса.
Во время подключения нужно проверить направление движения воздуха.
Если покупать готовую конструкцию, то на корпусе направление указано в виде стрелок.

При соблюдении этих правил влагоотделитель будет функционировать правильно и обеспечит высокое качество.

Как сделать влагоотделитель своими руками

Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов.

Циклонный (вихревой) влагоотделитель

Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной.

Изготавливается приспособление в следующем порядке.

Просверлите в нижней части корпуса отверстие и приварите обычный кран. Он будет служить для слива накопившегося в емкости конденсата. Ниже приведен чертеж самодельного вихревого влагоотделителя, по которому можно изготовить данное приспособление из металлической трубы.
В верхней части корпуса следует вварить выходной штуцер.
В нижней части трубы (баллона) делается отверстие (не ниже 150 мм от дна) и приваривается входной штуцер таким образом, чтобы воздух входил в емкость по касательной. Благодаря этому в емкости будет возникать завихрение, способствующее очистке потока от загрязнений.
Далее, к корпусу необходимо приварить 3 ножки, снабженные пятаками (для устойчивости).
При желании, получившееся приспособление можно покрасить.

Совет! Для правильной работы устройства его необходимо установить вертикально.

Самодельный адсорбционный влагоотделитель

Самодельный осушитель воздуха легко изготовить из фильтра для воды и силикагелевого наполнителя для кошачьих туалетов.

Также потребуется небольшая трубка из металла или пластика и клеевой пистолет.

Фильтр очистки воздуха от конденсата изготавливается следующим образом.

Отрежьте трубку такой длины, чтобы она входила в крышку и доставала до дна фильтра.
В трубке необходимо насверлить несколько отверстий, через которые будет проходить сжатый воздух от компрессора.
На одном конце трубки нужно вставить заглушку, чтобы при опускании в силикагель она не забивалась.
Верхний конец трубки необходимо вставить в крышку фильтра и загерметизировать место соединения с помощью клеевого пистолета.
В верхней части трубки или в крышке необходимо установить сетку, которая предотвратит попадание наполнителя в воздуховод.
Далее, следует засыпать силикагелевый наполнитель в колбу, вставить в нее трубку с крышкой и хорошо закрутить.

Теперь можно подсоединить к входному штуцеру влагоотделителя шланг от компрессора, а к выходному – шланг, ведущий к какому-либо пневмоинструменту, например, к краскопульту.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоотделители значительно упрощают работу пневматического пистолета и компрессора. Они обеспечивают стабильную работу техники. Можно выделить следующие преимущества фильтров циклонного типа:

простая конструкция;
приемлемая стоимость;
максимально высокая эффективность;
удержание крупных частиц конденсата;
простое техническое обслуживание;
регенерация и полное восстановление первоначальных свойств;
обеспечение предварительной грубой очистки.

Влагоотделители для компрессоров и пневматических пистолетов являются эффективным инструментом, без которого невозможно представить работу этой техники. Они качественно подготавливают сжатый воздух к дальнейшему применению. Фильтры отделяют первичную влагу, частицы масла, а также загрязнения разной фракции и другие твёрдые частицы. Любая пневматическая сеть должна оборудоваться влагоотделителем, который очистит воздух для дальнейшего применения.

Разновидности влагоотделителей, создаваемых своими руками

В связи со способами, указанными выше, которые применяются для удаления лишней влажности из пропускаемого через влагомаслоотделитель воздуха, квалифицированные маляры различают такие виды этих устройств:

с холодильным способом отделения влаги;
с силикагелем, поглощающим избыточную влажность;
с циклонным способом.

Ни один из описанных видов влагоотделителей не имеет неоспоримых преимуществ перед другими. У каждого есть определённые недостатки. Чтобы сделать правильный выбор, перед началом изготовления масловлагоотделителя своими руками следует внимательно рассмотреть и проанализировать схемы типов аппаратов и чётко знать свои цели, для выполнения которых нужен этот прибор.

Перед тем как начать собирать устройство, вам понадобится небольшой комплект инструментов, которые значительно облегчат вам процесс работы:

Что такое водосборник компрессора аэрографа (и нужен ли он мне?) — Airbrush Modeler

Водосборник компрессора или влагоуловитель — это устройство, прикрепленное к компрессору, которое вытягивает влагу из воздуха перед его подачей к вашему аэрографу.

Это важно, потому что даже незначительное количество воды, распыленной краской при нанесении ее на вашу модель (или любую работу, которую вы выполняете в этом отношении), может испортить в остальном идеальную покраску, , как мы обсудим ниже вместе с примерами изображений .

Обычно водосборник представляет собой небольшую стеклянную бутылку, расположенную между компрессором/баком и вашим аэрографом, чаще всего прикрученную болтами непосредственно к баку или раме, в которой он удерживается. сам аэрограф.

В качестве альтернативы вы можете приобрести водосборники, которые подключаются к нижней части аэрографа и выполняют по существу ту же работу, единственная проблема заключается в том, что аэрограф может быть немного громоздким в эксплуатации, если водосборник значителен по размеру и/или весу. .

Так что, если вы когда-либо видели вопрос, “ как вы предотвращаете попадание воды в аэрограф при распылении “, ответ – водосборник.

Слова «водоуловитель», «влагоотделитель» и «увлажняющий фильтр» могут использоваться как взаимозаменяемые, когда речь идет о компрессорах для аэрографии, и в остальной части статьи я буду использовать термин «водоуловитель».

Все ли компрессоры поставляются с водоотделителем?

№

Как правило, вам придется потратить больше денег, чтобы получить компрессор для аэрографии с водоотделителем, уже установленным на баке, поскольку эти типы компрессоров обычно имеют гораздо больше функций.

ПРИМЕР 1:

Очень мощный компрессор, представленный ниже, — это однопоршневой воздушный компрессор Iwata-Medea Ninja Jet , который можно приобрести на Amazon по цене около $170 на момент написания. У него нет ловушки для воды, но он по-прежнему является очень популярным компрессором для аэрографии, тем не менее, с 75 рейтингами на Amazon со средним показателем 4 из 5 звезд.

ПРИМЕР 2:

Сравните это с однопоршневым воздушным компрессором Iwata-Medea Smart Jet Pro в комплекте с резервуаром для сжатого воздуха и водоотделителем, который можно приобрести на Amazon чуть более чем в два раза дороже, чем компрессор серии Ninja, указанный выше (на момент написания). Обратите внимание, что это ГОРАЗДО более функциональный и многофункциональный компрессор, и он стоит того, если вы намерены время от времени делать больше, чем просто случайное построение модели, или хотите получить превосходные результаты. Он имеет исключительно высокий рейтинг Amazon — 4,8 из 5 звезд.

Я лично пользуюсь одним из вышеперечисленных устройств Smart Jet Pro в течение пятнадцати лет, и он по-прежнему работает потрясающе, я просто не могу его винить. 👍

Могу ли я самостоятельно установить водосборник компрессора аэрографа?

Да.

Если вы хорошо разбираетесь в подобных вещах, это, безусловно, можно сделать, поскольку некоторые бренды делают этот процесс относительно простым.

В рамках этой статьи невозможно объяснить, как правильно и безопасно установить водоотделитель на компрессор, однако их легко можно приобрести, если вы хотите попробовать.

ПРИМЕР 3:

Ниже представлен влагозащитный фильтр Iwata DHCL , в котором используется высококачественный пятимикронный фильтр для удаления нежелательных частиц влаги. Он может быть присоединен непосредственно к компрессору или встроен между двумя воздушными шлангами и поставляется в комплекте с трамбовкой из ПТФЭ и различными переходниками.

Это устройство довольно экономично, и вы можете проверить текущую цену на Amazon, нажав здесь.

ПРИМЕР 4:

Ниже представлен регулятор Paasche R-75 и влагоуловитель , который сочетает в себе водоотделитель с регулятором давления воздуха и манометром для контроля давления до 100 фунтов на квадратный дюйм, что должно подходить для большинства диапазонов давления компрессора аэрографа.

Поставляется со стандартными фитингами ¼ дюйма NPT. Это еще один экономичный вариант для тех из вас, кто использует аэрограф/компрессор Paasche без установленного манометра. Вы можете проверить текущую цену этой ловушки для воды на Amazon, нажав здесь.

ПРИМЕР 5:

Последним примером здесь является воздушный регулятор, фильтр и манометр Badger 50-054 для установки непосредственно на выпускном отверстии компрессора. Это еще одно комбинированное устройство, подобное описанному выше Paasche, обеспечивающее полный контроль над давлением воздуха, но рассчитанное на 135 фунтов на квадратный дюйм.

Актуальную цену на этот товар можно найти на Amazon, нажав здесь.

Подождите, действительно ли водосборник компрессора необходим?

№
Но…

Ваше лакокрасочное покрытие станет гораздо более восприимчивым к проблемам с влажностью воздуха, в результате чего вода будет распыляться вместе с краской во время аэрографа.

Наличие воды в краске таким образом может привести к тому, что называется «рыбьи глаза» или пятна от влаги , однако, хотя это одно и то же, они могут быть вызваны немного разными причинами:

«рыбьи глаза» краски или ямочки краски: это небольшие ямочки на лакокрасочном покрытии, вызванные слишком большим количеством влаги в краске;
Обнаружение влажности: это может вызвать эффект «рыбьего глаза», если окружающий воздух, в котором вы распыляете краску, очень влажный, как это может быть в более тропических районах или в очень влажный и дождливый день. Высокая влажность, безусловно, заставит водоуловитель работать усерднее, но также может повлиять на качество вашей покраски, независимо от наличия водяного фильтра, поскольку влага просто оседает на краску прямо из воздуха.

На показанном изображении вы можете видеть рыбьи или ямочки на лакокрасочном покрытии модели Fujimi Silvia в масштабе 1/24.

Дефекты на капоте/капоте и бампере были вызваны чрезмерной влажностью во время аэрографии и стали заметны только через 24-48 часов после завершения работы и полного высыхания краски. Использовалась декантированная черная краска Tamiya TS-14.

Краска была слита Tamiya Gloss Black из линейки TS и снята аэрографом с использованием компрессора, оснащенного водоотделителем.

Это моя обычная установка для всей моей аэрографии, однако в тот день, когда я наносил черный верхний слой, было очень сыро и шел дождь, и в воздухе легко ощущалась влажность.

Потребовался целый день, чтобы, наконец, появиться, и я легла спать, чувствуя себя хорошо от превосходного верхнего слоя черной краски, который очень хорошо полируется, но проснувшись на следующий день, обнаружила на нем рыбьи глазки… 🤬

Хотя этот результат возник из-за высокой влажности окружающего воздуха, вы можете обнаружить, что вы гораздо более восприимчивы к этому с понизьте влажность воздуха, если вы не используете водоотделитель на вашем компрессоре.

Помните об этом, когда решаете, какой компрессор купить, и учитывайте влажность в вашем районе — чем выше влажность, тем больше потребность в водосборнике на компрессоре аэрографа. 👍

У меня есть водосборник, почему вода все еще попадает в краску?

Для этого есть несколько причин:

Высокая влажность окружающей среды:

Как обсуждалось в предыдущем разделе, если вы выполняете аэрографию в воздухе с очень высокой влажностью, как это может быть в тропических районах или в очень дождливый день, влага в воздухе может повлиять на лакокрасочное покрытие независимо от того, используете ли вы водосборник или нет.

Единственный способ избежать эффекта «рыбий глаз» и связанных с ним проблем с краской — распылять краску, когда окружающий воздух не такой влажный.

Высокая температура компрессора

Это может быть проблемой, когда влагоуловитель прикреплен непосредственно к компрессору (и, возможно, немного более распространен на небольших компрессорах) и зависит от температуры и давления.

При прогреве компрессора водоотделитель также нагревается и становится менее способным отделять воду от проходящего через него воздуха.

Пропущенная влага затем конденсируется из пара в мелкие жидкие капли воды в шланге и в конечном итоге смешивается с краской.

Решение здесь состоит в том, чтобы убедиться, что ваш компрессор и связанные с ним детали достаточно охлаждены, или просто ненадолго прекратить аэрографию и дать горячему компрессору остыть.

Вот вам и очень быстрый урок компрессор-водоотделитель-101!

Наличие водосборника, предотвращающего смешивание влаги с краской, всегда будет более выгодным, чем его отсутствие, но если вы только делаете небольшую обычную аэрографию в среде, которая не слишком влажная, то без него все будет в порядке.

Удачной аэрографии!

Вода в вашем воздушном компрессоре? Вот что с этим делать – все о воздушных компрессорах

Вода в вашем воздушном компрессоре может вызвать целый ряд проблем, если позволить ей накапливаться. Когда вода становится проблемой, во многом зависит от того, для чего вы используете компрессор. Некоторые приложения требуют очень сухого воздуха, а другие нет. В любом случае важно знать, как бороться с водой в воздушном компрессоре.

Содержание

Почему в моем воздушном компрессоре вода?

Невозможно предотвратить попадание воды в воздушный компрессор. Это потому, что весь воздух содержит влагу. Сжатие воздуха неизбежно приводит к тому, что вода при конденсации превращается из пара в жидкость. Когда он накапливается достаточно, он может попасть в поток сжатого воздуха.

Скорость накопления воды в компрессоре зависит от температуры и влажности в вашем регионе. Более теплый воздух может удерживать больше влаги, поэтому в летние месяцы в вашем компрессоре может быстро скапливаться вода, особенно если вы живете в месте с высокой влажностью.

Однако, независимо от времени года и температуры, в воздухе всегда есть влага. Вот почему важно удалять влагу из компрессора круглый год.

Эти машины сжимают воздух до примерно 12-кратного нормального давления, а сжатый воздух не может удерживать столько влаги. Так как воздух сжимается, внутри системы образуется конденсат, обычно в ресивере и других компонентах.

Попадание влаги в поток сжатого воздуха может привести к целому ряду проблем. К ним относятся проблемы с приложениями и даже повреждение компрессора.

Может ли влага повредить воздушный компрессор?

Вода в вашем воздушном компрессоре может привести к повреждению системы несколькими способами. К ним относятся коррозия, неисправность прибора, гидравлический удар и образование льда при низких температурах. Всего этого можно избежать при правильном уходе и профилактике.

Коррозия

Коррозия вызывает наибольшее беспокойство. Влага, воздух и металл вызывают коррозию, и все три компонента постоянно взаимодействуют внутри воздушного компрессора. Таким образом, когда в системе остается влага, она может вызвать коррозию, что отрицательно сказывается на сроке службы компрессора.

Хотите верьте, хотите нет, но слишком сильная коррозия может даже привести к взрыву воздушного компрессора. Поскольку коррозия разъедает внутренний металл воздушного резервуара, это ослабляет целостность резервуара. И если продолжить, давление внутри резервуара может стать слишком большим, что приведет к разрыву компрессора.

Неисправность

Вода также может вызвать неисправность прибора, блокируя линии управления. Это также может вызвать гидравлический удар, который определяется по стуку в трубах компрессора. Это может привести к повреждению компрессора, и его следует избегать с помощью приведенных ниже советов.

Замерзание

Наконец, вода в компрессоре может замерзнуть при низких температурах. А как мы все знаем, вода при замерзании расширяется. Это может привести к растрескиванию труб и повреждению других компонентов компрессора. Замерзшая вода в компрессоре также может блокировать фильтры и впускные дренажные клапаны, что влияет на производительность системы.

Но негативные эффекты касаются не только самой системы. Вода также может повлиять на производительность системы при попадании в поток сжатого воздуха.

Воздействие воды в потоке сжатого воздуха

Некоторые компрессоры могут страдать от присутствия воды в воздушном потоке. Двумя основными примерами являются окраска распылением и пескоструйная обработка. Влага в воздушном потоке при окраске распылением может негативно сказаться на текстуре и отделке. При пескоструйной очистке влага может расходовать абразив и снижать эффективность.

Высокий процент влажности или жидкая вода в воздушном потоке также могут повлиять на смазку и привести к коррозии пневматических инструментов. Если частицы ржавчины попадают в воздушный поток, они могут повредить оборудование и в целом повлиять на производительность и производительность.

Как слить воду из воздушного компрессора

Важно регулярно сливать воду из воздушного компрессора . К счастью, это легко сделать с помощью сливного клапана воздушного компрессора, расположенного на нижней стороне резервуара воздушного ресивера. Убедитесь, что вы носите надлежащее защитное снаряжение каждый раз, когда работаете с компрессором. Вот как слить воздух из ресивера.

1. Выключите компрессор

Компрессор должен быть выключен, чтобы слить бак. Но воздух в баке все же должен быть. Около 30 фунтов на квадратный дюйм должно быть достаточно для облегчения дренажа.

2. Откройте клапан

Найдите и откройте клапан. Если компрессор некоторое время не сливался, вы, вероятно, получите прилив воды. Если это так, вы получите воду и прилив воздуха.

3. Наклоните компрессор

Большинство сливных клапанов расположены не по центру для обеспечения зазора. Это означает, что для того, чтобы выпустить всю воду, вам может потребоваться наклонить компрессор в сторону клапана, чтобы вода скапливалась там и выходила наружу.

4. Повторите при необходимости

Если воздух в резервуаре полностью выйдет до того, как вода перестанет выходить, вам может потребоваться закрыть клапан и включить компрессор, чтобы наполнить резервуар дополнительным воздухом, а затем повторить шаги с 1 по 3. выше. Если вы регулярно опорожняете бак, вам не придется повторять эти шаги.

Хотя дренаж важен, существуют и другие способы предотвратить воздействие влаги на воздушный компрессор. В зависимости от того, для каких целей вы используете компрессор, некоторые из рекомендованных ниже инструментов могут оказаться необходимыми .

Как предотвратить попадание влаги в воздушный компрессор

Существует множество способов предотвратить попадание влаги в воздушный компрессор. Обычно какая-то их комбинация работает лучше всего.

Электронный автоматический дренажный клапан

Автоматические дренажные клапаны отлично подходят, если вы не можете не забыть слить воду из компрессора или просто хотите сделать это более удобным способом. Они работают по таймеру, открывая сливной клапан, когда приходит время, поэтому вам не нужно этого делать.

Недорогие и простые в использовании. Все, что вам нужно сделать, это установить его, включить в розетку, установить время и забыть об этом.

Фильтр водоотделителя

Установка встроенного фильтра водоотделителя также поможет предотвратить попадание влаги в сжатый воздух. Это особенно полезно для таких проектов, как окраска распылением с небольшими компрессорами, которые в противном случае допускают слишком много влаги в воздушном потоке. Эти фильтры могут удалять от 40% до 60% влаги из сжатого воздуха.

Рефрижераторные осушители воздуха

Рефрижераторные осушители воздуха — еще один вариант управления влажностью в вашем воздушном компрессоре. Рефрижераторные осушители воздуха используют тот факт, что холодный воздух способен удерживать меньше влаги, чем теплый воздух. Они работают аналогично кондиционеру или холодильнику, извлекая влагу из воздуха и выпуская ее в канализацию.

Идеально подходят для защиты воздушного компрессора и пневматических инструментов, а также для обеспечения правильной работы. Они особенно полезны для тех, кто нуждается в воздухе с низким содержанием влаги постоянно и неоднократно.

Адсорбционные осушители воздуха

Другим вариантом защиты воздушного компрессора от попадания влаги является адсорбционный осушитель воздуха. Эти фильтры работают с использованием активированного оксида алюминия, силикагеля или молекулярного сита. Маленькие шарики в осушителе воздуха помогают удалять влагу, когда входящий воздух проходит через них.

В адсорбционных осушителях воздуха обычно происходят два процесса: сбор влаги гранулами адсорбента и цикл нагрева, который удаляет влагу из гранул, чтобы они могли продолжать удалять влагу из поступающего воздуха.

Самодельный водоотделитель Воздушный компрессор

Если вам нужно предотвратить попадание влаги в воздушный компрессор и вы ищете интересный проект, вы всегда можете самостоятельно изготовить водоотделитель для воздушного компрессора. Есть много разных способов сделать это, каждый из которых зависит от ваших конкретных потребностей, бюджета, места и того, насколько сухим должен быть ваш сжатый воздух.

Вот только два примера совершенно разных водоотделителей для воздушных компрессоров, сделанных своими руками.

Нужно ли сливать воздушные компрессоры после каждого использования?

Как часто вам нужно опорожнять воздушный компрессор, зависит от того, как часто вы его используете и для чего вы его используете. Поступление воздуха в ваш компрессор напрямую связано с поступлением влаги. Объем влаги будет варьироваться в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.

Короче говоря, чем больше вы используете компрессор, тем больше влаги будет накапливаться внутри него. И чем больше влаги, тем чаще ее нужно будет сливать. Поэтому, хотя вам, возможно, и не нужно сливать его после каждого использования, лучше сливать его хотя бы раз в день.

Как часто необходимо сливать воздушные компрессоры?

Как упоминалось выше, воздушный компрессор, который используется ежедневно, следует ежедневно сливать. Как минимум, компрессор следует сливать один раз в неделю. Если вы не думаете, что будете использовать свой компрессор какое-то время, слейте его, как только закончите с ним, чтобы предотвратить коррозию.

Заключение

От влаги в вашем воздушном компрессоре никуда не деться. Но есть много разных способов ограничить количество влаги, попадающей в воздушный поток.