Внутренняя круглая шлифовка: Внутренняя шлифовка металла, шлифовка по диаметру в Москве

alexxlab | 06.06.2020 | 0 | Разное

Шлифовка деталей

Шлифовка деталей производится шлифкругом, который имеет зернистую структуру и удаляет небольшой слой с поверхности изделия. После такой процедуры деталь приобретает безукоризненную точность и гладкость. Шлифовка деталей происходит с большой скоростью 2000 – 3000 м. в минуту, металл нагревается до 1000 градусов. После такой шлифовки детали имеют высокую геометрическую точность и низкую шероховатость. В сравнении с другими видами конечной обработки изделий, шлифовка имеет свои преимущества.  Одним из них является качественный внешний вид изделия после обработки. В процессе шлифовки деталей используется охлаждающая смесь для охлаждения детали, в результате чего поверхность изделия не деформируется во время шлифовки, смывается вырабатывающаяся пыль, и улучшается качество работы. В жидкости не должны присутствовать примеси ядовитых веществ, разъедающие металл и вызывающие аллергию. Благодаря использованию такой смеси шероховатость изделия уменьшается, и повышается эффективность работы. Шлифование деталей подразделяется на несколько видов. Основные виды: круглая шлифовка, внутренняя шлифовка и плоская шлифовка. Круглое шлифование. Круглое шлифование производится на специальном оборудовании. Расходным материалом при круглой шлифовке является абразивный шлифкруг, вращающийся вокруг себя. А деталь крутится в обратном направлении. В результате такого вращения детали и круга при круглом шлифовании значительно увеличивается эффективность работы. Внутреннее шлифование. Внутренняя шлифовка производится так же абразивным кругом, но отличается тем, что при внутренней шлифовке круг находится внутри детали. Для большей эффективности используется охлаждающая смесь. Плоское шлифование. Плоская шлифовка производится на специальном столе, к которому прочно крепится заготовка. Абразивный круг получает основное вращение, который подбирается со специальным профилем, за счет чего можно обрабатывать самые сложные формы. Если вы хотите значительно повысить ресурс работы своего двигателя, обращайтесь в нашу компанию, мы всегда рады вам помочь. Компания «КВАЛИТЕТ» предлагает свои услуги в Новосибирске по разному виду шлифовки деталей различной сложности. Наши высококвалифицированные специалисты имеют большой опыт в данной сфере. Мы более 15 лет осуществляем шлифовальные работы. Работаем как с частными лицами, так и с крупными компаниями. Отправляйте свои вопросы по металлообработке на наш почтовый ящик или заполните форму обратной связи. И в самое ближайшее время мы свяжемся с вами! Мы заинтересованы в долгосрочном и взаимовыгодном сотрудничестве, поэтому наши цены наиболее адекватны.

Шлифование металла – что нужно знать о качественной шлифовке? +Видео

1 Абразивы и шлифование – что нужно знать?

Сам термин “шлифование”, по мнению некоторых знатоков истории, пришел в русский язык из польского. По сути же данный вид обработки является ничем иным, как резанием, только срезается материал абразивными кругами.  Последние представляют из себя пористые тела, структура которых состоит из огромной массы мелких минеральных образований – зерен.

Между собой зерна соединены так называемой связкой. При взаимодействии с поверхностью металла абразивный круг острыми гранями отдельных зерен снимает тонкий слой и за счет равномерного воздействия оставляет после себя гладкую и ровную поверхность.

Следует учитывать особенности шлифования и закономерности. Первая особенность – высокая скорость снятия стружки. При стандартной обработке шлифкругами скорость вращения круга достигает почти 2000 метров за минуту, при скоростной – все 3000 метров. При токарной обработке скорость ниже раз в 30. Зерна взаимодействуют с поверхностью со скоростью 0,0001 секунды или даже 0,00005!

На поверхности шлифовального круга множество зерен, которые размещены беспорядочно и имеют разную форму режущей кромки. Именно поэтому при взаимодействии стружка получается такой измельченной. На работу шлифовального станка уходит в пять раз больше электроэнергии, чем при работе фрезеровочного агрегата и в 10 раз больше, чем при обработке детали на токарном станке.

Важно помнить, что из-за произвольной формы зерен, их большого количества и сильного размельчения стружки в месте взаимодействия поверхности и шлифовочного круга возникает много тепловой энергии.  Деталь может существенно нагреваться, например,  шлифование металла сопровождает нагревом до 1000 °С в местах контакта. При такой температуре свойства металла могут существенно измениться, например, сталь может стать более хрупкой. Поэтому важно предусмотреть возможности охлаждения металла и самого круга, а также правильно рассчитать припуск на шлифование.

Во время взаимодействия с деталью часть зерен и стружки измельчается и попадает между оставшимися зернами, а другая часть притупляется и для работы необходимо все больше и больше мощности станка. Когда усилие превосходит прочность абразивного материала или связки, которая удерживает материал в целостности, зерно частично или полностью выкрашивается.

2 Режимы шлифования – как не прогадать со скоростью?

На выбор режима влияют несколько факторов: шероховатость поверхности после обработки, заданная точность, характеристики шлифовального круга (количество зерен, связка, глубина врезания) и мощность главного привода шлифмашины.

При обработке периферией шлифкруга учитывают следующие показатели режима резания: скорость круга, глубина резания, скорость перемещения самой детали, возможности поперечной подачи. Скорость круга – параметр, который зависит только от возможностей станка и диаметра самого круга, измеряется в метрах в секунду. При обработке скорость круга остается стабильной. Как правило, на станок устанавливают круг максимально возможного диаметра, допустимого для агрегата, а также задают наибольшее число оборотов шпинделя.

Малая прочность и жесткость станка или отдельных деталей приводит к ограничениям скорости, поскольку при высоких скоростях возникают сильные вибрации, вместе  с этим уменьшается точность, увеличивается износ расходных материалов, падает производительность.

Черновую обработку выгодно выполнять на максимальной глубине резания, допускаемых параметрами зерна круга, детали и агрегата. При этом важно сохранить глубину резания не больше пяти сотых поперечного размера зерна. То есть с кругом зернистостью 100 она должна быть менее 0, 05 мм. Если превысить рекомендуемую глубину резания для такого круга, то его поры быстро заполнятся отходами и круг придет в негодность.

При работе с нежесткими деталями и материалами,  а также при появлении прижогов следует уменьшать глубину шлифования. Если же речь идет об отделочной обработке (так называемое “тонкое шлифование”), выбираются небольшие значения глубины – в этом случае существенно повышается точность и класс обработки. Чем тверже и прочнее материалы, тем меньше задают глубину при их обработке, поскольку с увеличением этого параметра увеличивается и затрачиваемая мощность.

При продольной подаче для установления оптимального режима шлифования отталкиваются от долей ширины круга. Черновая обработка предполагает за один оборот детали контакт с 0,4–0,85 ширины круга. Больше, чем 0,9 при продольной подаче не используют, поскольку на поверхности в таком случае остается спиральная полоса непрошлифованного материала.

3 Методы шлифования – шлифование металла в подробностях

Методы шлифования во многом зависят от степени сложности поверхностей. К простым поверхностям относят внутреннюю и наружную плоскость цилиндрической формы, сложные поверхности могут иметь винтовую и эвольвентную форму. Для обработки этих форм чаще всего применяются такие виды шлифования, как плоское, круглое внутреннее и круглое наружное. Если углубится в детали, то круглое наружное шлифование имеет подвиды:

• Шлифование с продольной подачей – заключается в комбинации вращения абразива, вращения обрабатываемой поверхности (детали) вокруг своей оси, а также возвратно-поступательного прямолинейного движения детали (либо абразива) вдоль оси обрабатываемой детали. В конце каждого двойного хода детали происходит подача на глубину шлифования.

• Шлифование врезанием отличается от предыдущего варианта тем, что в работе применяется шлифкруг, высота которого равна длине шлифования или даже больше ее, так что необходимость в подаче на глубину отпадает. Поперечная же подача выполняется постоянно, до завершения обработки шлифованием.
• При бесцентровом шлифовании деталь закрепляется на опорном стержне между рабочим и подающим кругами. Для обработки осуществляется вращение кругов, а также круговая и продольная подача самой детали. Подающий круг задает детали вращение и продольную подачу. Шлифование валов – вот известный пример бесцентровой обработки.
• Круглое внутреннее шлифование также имеет несколько разновидностей: шлифование с продольной подачей, бесцентровое шлифование врезанием, бесцентровое с продольной подачей, и шлифование врезанием. Внутренняя круглая обработка с подачей продольно ничем не отличается от круглой наружной, как и шлифование врезанием. Бесцентровая внутренняя обработка также осуществляется за счет опорных роликов.
• Плоское шлифование – вид обработки, осуществляемый как периферией шлифкруга, так и его торцом.  Для плоской обработки необходима комбинация следующих движений: движения резания, подача детали, поперечная подача детали на глубину шлифования и прямолинейное движение детали.
  Плоскошлифовальные станки оснащены столами, которые способны совершать вращательное или возвратно-поступательное движения, соответственно подача детали приобретает прямолинейный или вращательный характер.

круглое наружное, внутреннее, бесцентровочное, плоское. Компания “Спектр-2”

Главная → Металлообработка на заказ → Шлифовальные работы

Шлифование изделий и заточка инструментов известны человечеству с отдаленных времен. Шлифование стало широко применяться в машиностроении как окончательная операция при изготовлении точных деталей. Режущий абразивный инструмент (шлифовальные круги, бруски и т.п.) применяемый для шлифования деталей на станках или вручную, состоит из связанных зерен абразивных материалов. В зависимости от обрабатываемых поверхностей и методов обработки применяют различные виды шлифования.

• Круглая наружная шлифовка применяется при шлифовании наружных цилиндрических или конических поверхностей.
• Круглая внутренняя шлифовка используется для шлифовки внутренних цилиндрических или конических поверхностей.
• Бесцентровочная шлифовка осуществляется без жесткого закрепления шлифуемой детали.
• Плоская шлифовка применяется для обработки плоскостей. Фасонное шлифование применяют для разнообразных поверхностей фасонного профиля.
• Притирка – это операция по окончательной обработке поверхности, в результате чего достигается максимальная точность размеров и высокое качество обрабатываемой детали.

Мы применяем только современное оборудование, позволяющее проводить шлифовку металла любого вида, выравнивать различные дефекты изделий и убирать ржавчину с их поверхности.

При обработке применяется твердый песок или еще более твердый наждак. Один из этих материалов насыпают на поверхность твердого предмета и трут об деталь, которую необходимо обработать. Зерна катаются между двумя поверхностями, проводя огромное количество ударов, от которых медленно сглаживаются ненужные выпуклости, а поверхность становятся ровнее. Так получается матовая поверхность. Если поверхность, на которую насыпают песок или наждак не твердая, а мягкая, то зерна песка вдавливаются в нее и производят на детали ряд параллельных царапин. Так получается своеобразный блеск детали.

Внутренняя шлифовка поверхности, отверстий, труб на токарном станке в СПб

Шлифовка металла – вид токарной обработки, для которого характерно использование шлифовального диска, оснащенного абразивными частицами. Данный процесс происходит следующим образом: диску придается вращательное движение, в результате чего снимается небольшой слой металла, оставленного на припуск. Это обуславливает высокую точность изготовления деталей, а так же обеспечивает качественную шероховатость поверхности. Шлифовкой обрабатываются любые разновидности поверхностей, в том числе осуществляется и нарезка резьбы. На сегодняшний день шлифовка – один из самых распространенных стилей обработки металла, помогающий достичь высокого качества изготавливаемых частей.

• Легкость;
• Прочность;
• Невысокую стоимость;
• Хорошую электропроводность;
• Отличную устойчивость к коррозии.

Разновидности шлифования

Внутренняя шлифовка металла подразделяется на несколько категорий, каждая из которых подразумевает особый технологический процесс:

Обработка алюминия на станках с ЧПУ

• Шлифовка плоских и других поверхностей
• Зубчатое шлифование
• Бесцентровое шлифование
• Обдирочное шлифование
• Резьбошлифование
• Круглое шлифование металла.

Круглое шлифование в свою очередь подразделяется на наружное и внутреннее.

Как в первом, так и во втором варианте используют абразивный диск. В процессе своего вращения он обрабатывает поверхность. Если он находится снаружи заготовки, то такой вид шлифовки называют наружным. Соответственно, если абразивный диск находится внутри изделия, то речь идет о внутреннем шлифовании.

Особенности выполнения

Подбирать инструментарий для внутренней обработки изделий нужно очень тщательно, чтобы избежать вибраций, которые отрицательно сказываются на качестве готового изделия.

Если шлифовальный инструмент в процессе изготовления детали будет с обеих сторон выходить на одинаковую величину, то это позволит избежать неточностей в сквозных отверстиях. А для глухих отверстий используют самую маленькую длину инструмента.

При внутреннем шлифовании, как правило, происходит сильный нагрев заготовки. Это требует принудительного охлаждения – в нужный участок подается охлаждающая жидкость.

Такой стиль шлифовки чаще всего применяют для деталей, изготовленных из прочного и твердого металла. А так же если нужна точная обработка отверстий с закаленной поверхностью металла.

Необходимо помнить о том, что для повышения качества шлифовальной обработки поверхностей, обязательно нужно проводить шлифовку заготовок на максимальной скорости. Это станет залогом точной и качественной обработки металла.

Шлифовка металла в СПб услуги цены сроки

В данной статье мы расскажет Вам о данном виде обработки деталей, основах, которые необходимо знать в процессе изготовления деталей, так как данная операция является одной из завершающей в большой цепочке технологического процесса производства. Осуществляемый технологический процесс услуги по шлифовке металла в СПб предполагает доведение определенных поверхностей до необходимого размера и шероховатости поверхности.

Виды шлифовки металла.

Все эти операции можно разделить таким образом:

Шлифовка металла

• Зубо шлифовка металла
• Шлице шлифовка металла
• Круглая шлифовка металла
• Плоская шлифовка металла
• Внутренняя шлифовка металла
• Без центровая шлифовка металла

 Услуги шлифовки металла, это очень ответственная операция, так как она является одной из последних операций над деталью и требуется для различных ответственных нужд, таких например как последующая установка манжет или установка подшипников и несоответствие требуемому размеру обычно ведет в выходу из строя всего механизма или полной его невозможности работы. Так же необходимо понимать что это одна из заключительных операций, от которой зависит вся ранее проделанная работа. В большинстве случаев после данной обработки деталь поступает на окончательную проверку отделом качества и последующее гальваническое или лакокрасочное покрытие.

Скорость и сроки выполнения данных работ зависят от припуска, который оставлен предыдущей операцией, размерами обрабатываемой площади и количеством шлифовальных операций над одной деталью. Но, необходимо помнить, что все припуски под шлифовку желательно выдерживать в следующем диапазоне.

Таблица припусков на круглое шлифование в центрах (на диаметр), размеры в мм.

Диаметр      детали	Диаметр детали
	до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 500	св. 500 до 700	св. 700 до 1300	св. 1300 до 2000
6 – 10	0,25 / 0,3	0,3 / 0,35	0,35 / 0,4	–	–	–
10 – 18	0,3 / 0,35	0,35 / 0,4	0,4 / 0,45	–	–	–
18 – 30	0,35 / 0,4	0,4 / 0,45	0,45 / 0,5	–	–	–
30 – 50	0,4 / 0,4	0. 45 / 0,45	0,5 / 0,5	0,55 / 0,55	0,6 / 0,6	–
50 – 80	0,45 / 0,45	0,5 / 0,5	0,55 / 0,55	0,6 / 0,6	0,65 / 0,7	0,7 / 0,75
80 – 120	0,5 / 0,6	0,55 / 0,65	0,6 / 0,7	0,65 / 0,75	0,7 / 0,8	0,75 / 0,85
120 – 180	0,6 / 0,65	0,6 / 0,7	0,65 / 0,75	0,7 / 0,8	0,75 / 0,85	0,8 / 0,9
180 – 260	0,7 / 0,8	0,7 / 0,8	0,7 / 0,85	0,75 / 0,85	0,8 / 0,9	0,85 / 0,95
260 – 300	0,8 / 0,85	0,8 / 0,85	0,8 / 0,9	0,85 / 0,95	0,9 / 1,0	0,95 / 1,05
* В числителе указан припуск для незакаленных деталей, в знаменателе – для закаленных.

Ориентировочные значения припусков на шлифование приведены в данной таблице, а окончательные припуски устанавливают с учетом точности предшествующей обработки.

При разделении операций на черное и чистовое шлифование рекомендуется снимать:

При черновом 75 – 80% припуска

При чистовом – остальное.

Важным значением является и качество центров. При проведении данных работ детали устанавливаются на центрах, на оправках и в патронах. Большое влияние на точность и качество шлифования оказывает состояние центров станка и центровых отверстий детали.

В зависимости от обрабатываемого/шлифуемого материала/детали, а точнее от шероховатости, которую необходимо получить, используется определенный абразивный круг, точнее его зернистость и материал.

Станки для шлифовки металла:

Плоско шлифовальный станок – 372Б

Внутри шлифовальный станок – 3М225

Кругло шлифовальный станок – 3Е12

Одним словом, шлифовка металла, деталей это целая наука и высокая ответственность. Специалисты нашей компании выполняют данные работы на высоком уровне и в кратчайшие сроки.

Если данная статья Вам помогла составить хотя бы небольшое представление о данной операции, мы будем рады. Если у вас появились вопросы, будем рады на них ответить. 

Благодарим за внимание и интерес к данной статье.

Для чего нужна шлифовка металла? Назначение, виды, станки

Шлифовка металлических изделий представляет собой технологическую операцию, в процессе которой часть материала ликвидируется с поверхности, подлежащей обработке. Этот метод финишной отделки металлоизделий считается эффективным и производительным. С ее помощью достигается точность заданных размеров, правильная геометрия и высокое качество.

Основные виды шлифования

Различают несколько способов выполнения работ, от которых зависит форма поверхности, обрабатываемой специалистом.

1. Плоская шлифовка металла. Ее делают на плоскости стола или специальной плите, все зависит от заготовки, которую обрабатывают.
2. Профильная. Шлифовка поверхности металла с образующей в виде неровной линии. Часто кулачки вала обладают не круглой, а иной формой, а их поверхность подвергнута прошлифовке на установке специального типа.
3. Круглая наружная. Здесь происходит взаимное смещение круга и металлической заготовки вдоль оси, ставится смещение поперечной оси для того, чтобы задать детали нужный диаметр и степень шероховатости. Этот метод применяют для втулок, валов и т. п.
4. Круглая внутренняя. Рассчитана на обрабатывание поверхностей формы цилиндра или конуса, которые находятся под наружными сторонами деталей. Для этого используются внутришлифовальные станки, где обрабатываются цанга, шпиндели и др.
5. Безцентровая. В этом случае изделие не крепят в центрах/в патроне, оно начинает вращение от ведущего круга с минимальной скоростью в сравнении с функционированием шлифовального основного.
6. Шлицешлифование. Один из видов, выполняемый на спецоборудовании. Его применяют для быстрой обработки валов, которые имеют шлицевое соединение.
7. Зубошлифование. Используется в области машиностроения. С его помощью шлифуют зубчатые колеса, изготовленные из закаленной стали.
8. Резьбошлифование. Рассчитано на обработку резьбовых элементов, осуществляется посредством абразивного оборудования. Его используют для получения поверхности винтов высокого качества.
9. Глубинная. Ее используют для профильных работ. Обработку осуществляют с большими глубинами, а сами подачи, которые называют продольными, малы. Она применяется к канавкам в сверлах, гребенках; для различной топливной аппаратуры.
10. Совмещенная. Представляет собой обработку сразу нескольких частей изделий на оборудовании.

В зависимости от выбранного варианта в итоге получают разные результаты, поэтому для обработки важно выбрать правильную установку и способ.

Шлифовальные станки

Такие станки можно увидеть повсеместно на заводах, ведь промышленность находится в постоянном развитии, а значит требуется современное и высокотехнологичное оборудование.

Шлифовальный станок – универсальная установка, которая предназначена для различных процессов, в том числе шлифовка, заточка, полировка металлоизделий и др. Главная задача заключается в качественном и эффективном обрабатывании металлоизделий на финишном этапе их изготовления.

Шлифовальные установки позволяют провести:

• снятие с поверхности детали краску или аналогичное покрытие;
• разрезание заготовки;
• заточку режущих элементов;
• создание точной и ровной геометрической формы.

Полировка и шлифование делают поверхность гладкой и полностью очищенной. Такие станки применяются в работе не только с металлом, но и деревом, стеклом и другими материалами.

Если вам нужна шлифовка деталей – обращайтесь в Ленинградский завод металлоизделий.

Наши специалисты проведут все шлифовальные работы, в вы получите качественный результат по оптимальной стоимости. Мы всегда учитываем пожелания заказчика, выполняем все в соответствии с требованиями и стандартами. Мы предлагаем различные виды шлифовки, познакомиться с которыми можно на сайте. Если возникли вопросы – переходите в раздел «Контакты», где указаны телефоны для связи и адрес местоположения завода.

Шлифовка в Москве по низкой цене

Наша компания предлагает услуги по шлифовке металла в Москве. Данная операция проводится на последних этапах изготовления металлических элементов для того, чтобы обеспечить изделию ровную поверхность и избавиться от мелких дефектов. С помощью современных станков и профессиональных работников, мы быстро выполним Ваш заказ.

Виды шлифовки

• Существуют следующие методы шлифовки:
• плоская;
• круглая;
• бесцентровая;
• профильная.

Плоское шлифование предполагает использование торца или периферии абразивного круга. Используется для обработки плоских поверхностей.

Круглая шлифовка делится на внутреннюю и наружную. С помощью внутренней обрабатываются стенки сквозных и глухих отверстий. Наружная шлифовка дает возможность убрать дефекты с внешних стенок изделий цилиндрической формы.

Преимущество бесцентрового шлифования состоит в высокой скорости обработки поверхностей. Благодаря этому, такие станки применяют для шлифования деталей в серийном производстве.

С помощью профильной обработки шлифуются детали, имеющие определенный профиль. В зависимости от характеристик изделия, может использоваться профильная или свободная лента.

Область применения

Шлифовка широко используется в промышленности. Она позволяет избавиться от заусениц, неглубоких царапин и прочих дефектов. Такая обработка является обязательной при производстве многих металлических изделий.

Шлифование также используется в тех случаях, когда нужно подправить деталь, бывшую в употреблении – оно позволяет снять ржавчину, улучшить внешний вид и характеристики изделия.

Преимущества обращения к нам

• Обратившись к нам, Вы получите следующие преимущества:
• мы проведем высококачественную шлифовку;
• работы будут выполнены в короткий срок;
• у нас выгодные цены.

Чтобы уточнить стоимость шлифовки или оформить заказ, звоните по номерам, указанным на сайте.

Внутреннее цилиндрическое шлифование более длинных деталей

На главную / Внутреннее цилиндрическое шлифование более длинных деталей

Круглошлифовальный станок Studer S141 universal ID от United Grinding, идеально подходящий для внутреннего шлифования длинных заготовок для станков, приводных элементов, аэрокосмических и инструментальных работ, сочетает в себе передовые технологии с оптимальной эргономикой и простотой использования.

Револьверная головка для шлифовального шпинделя S141 вмещает до четырех шлифовальных шпинделей. (включая максимум два шпинделя внешнего шлифования), универсальный измерительный щуп и перья для внутреннего шлифования длиной до 10.433 дюйма (265 мм) для обоих внутренняя и внешняя обработка деталей с одним и тем же зажимом, минимизация времени без резки и повышение точности детали. Благодаря встроенной оси поворота с прямым приводом и измерительной системе высокого разрешения револьверная головка вращается / позиционируется быстро и точно для повторяемости менее одной угловой секунды.

United Grinding North America, Inc. (Майамисбург, Огайо) предлагает круглошлифовальный станок Studer S141 с универсальным внутренним диаметром, который предлагает возможность внутренней шлифовки более длинных деталей, характерных для станков, приводных элементов, аэрокосмической и инструментальной промышленности.S141 сочетает в себе передовые и проверенные технологии с оптимальной эргономикой и простотой использования, обеспечивая при этом надежность, качество и точность.

S141 оснащен двумя большими раздвижными дверцами для оптимального доступа и доступен в трех различных конструктивных размерах для обработки деталей максимальной длиной 11,81 дюйма (300 мм), 27,56 дюйма (700 мм) и 51,18 дюйма (1300 мм) и внутренним диаметром до до 9,84 дюйма (250 мм). Такая шлифовальная способность делает S141 идеальным инструментом для обработки деталей патрона, валов шпинделя, корпусов шпинделя, валов ротора и других подобных деталей.

Револьвер шлифовального шпинделя вмещает до четырех шлифовальных шпинделей (включая максимум два внешних шлифовальных шпинделя), универсальный измерительный щуп и внутренние шлифовальные иглы длиной до 10,433 дюйма (265 мм). Это позволяет обрабатывать детали как изнутри, так и снаружи за один и тот же зажим, сводит к минимуму время без резки и повышает точность обработки деталей. Благодаря встроенной оси поворота с прямым приводом и измерительной системе с высоким разрешением револьверная головка вращается / позиционируется быстро и точно с воспроизводимостью менее одной угловой секунды.

В дополнение к рабочей головке, которая может иметь прямой или ременной привод, стол для заготовок S141 автоматически поворачивается от -10 градусов до +20 градусов с помощью управления станком для параллельного осевого шлифования конусов. На станке устанавливается до двух поворотных правочных узлов для фиксированных или вращающихся правочных инструментов, которые обеспечивают остроту шлифовальных кругов на протяжении всех операций обработки, обеспечивая максимальную производительность и стабильность процесса.

Станина станка S141 изготовлена ​​из запатентованного минерального литья Granitan® S103
, который гасит вибрацию и обеспечивает превосходную термическую стабильность, обеспечивая превосходное качество поверхности
и точность заготовки.Машина также включает систему StuderGuide®
для осей X и Z. Они покрыты износостойким материалом для покрытия направляющих Granitan S200
, обеспечивающим высочайшую точность и несущую способность, а также
, а также сильное демпфирование во всем диапазоне скоростей машины.

Благодаря эргономичному и удобному дизайну S141 переключается в кратчайшие
раз и легко перепрограммируется. Система управления Fanuc
Control машины серии 31i – B со встроенным ПК и сенсорным экраном диагональю 15 дюймов обеспечивает интуитивное управление.Доступны две различные операционные системы
– StuderWIN и StuderSIM, которые подходят
для широкого спектра применений в области внутреннего шлифования, правки и измерения
для поддержки процесса.

United Grinding North America – дочерняя компания на рынке шлифовальных станков в Северной Америке, предлагающая инновационные продукты в технологических областях плоского и профильного шлифования, круглошлифовки и заточки инструментов с двух производственных предприятий площадью 16 732 кв. Футов в Майамисбурге и 16 732 кв. Футов. в Фредериксбурге, штат Вирджиния, с более чем 155 сотрудниками по всей Северной Америке.Помимо производственных предприятий в США, у него есть дополнительный офис продаж и обслуживания в Керетаро, Мексика.

United Grinding North America, Inc., 510 Earl Boulevard, Miamisburg, OH 45342-6411, 937-859-1975, факс: 937-859-1115, www.grinding.com.

Что такое внутренний шлифовальный станок и для чего он нужен?

Понятие внутреннего шлифования относится к шлифованию отверстий и отверстий. Этот процесс измельчения может быть одним из самых сложных в отрасли.

Что такое внутренний шлифовальный станок? Каковы его приложения?

Понятие внутреннего шлифования относится к шлифованию отверстий и отверстий. Этот процесс измельчения может быть одним из самых сложных в отрасли. Внутренние шлифовальные машины – это инструменты для внутреннего шлифования или станки, используемые для обработки цилиндрических профилей. Он использует шлифовальные круги в качестве режущих инструментов и является распространенным типом обработки.

Каждая абразивная частица на шлифовальном круге отрезает небольшой кусок от заготовки методом деформации сдвига.Из-за широкого спектра применения шлифовальные станки имеют большое количество, а их классификация очень сложна. К распространенным типам шлифовальных машин относятся ленточно-шлифовальные машины, ленточно-шлифовальные станки, настольные шлифовальные машины, цилиндрические шлифовальные машины, плоскошлифовальные станки, шлифовальные машины для инструментов и фрез, кондукторные шлифовальные машины, зубошлифовальные машины, штамповочные шлифовальные машины, угловые шлифовальные машины и вальцешлифовальные машины.

Внутренний шлифовальный станок может включать несколько шлифовальных кругов для разных целей. Путем вращения заготовки и пропускания ее через один или несколько шлифовальных кругов формируется внутренняя стенка цилиндрического профиля.Внутренний шлифовальный станок можно использовать для изготовления прецизионных труб, трубок, дорожек подшипников, втулок и многих других деталей.

:: Подробнее: Как выбрать лучший плоскошлифовальный круг

Можно ли использовать внутреннюю шлифовальную машину для других целей?

Внутренний шлифовальный станок – это особый тип шлифовального станка, предназначенный для шлифования внутреннего диаметра заготовки. Хотя в большинстве деталей шлифования внутреннее шлифование почти такое же, как круглое шлифование для шлифования внутреннего диаметра, между ними есть некоторые ключевые различия.Самое главное, что требования к внутреннему шлифованию очень широки. Он может очень быстро удалить заготовку и завершить концентричность (в миллионных долях миллиметра). Кроме того, очень важно правильно выбрать точильный круг.

Рулоны обычно используются при обработке бумаги, красок, стали, текстиля и резиновых материалов. Длина рулона варьируется от нескольких сантиметров до шести метров и даже больше. По всей длине требуется хорошо отполированная поверхность.На практике эти ролики могут улучшить качество обработки деталей из листового металла.

Применение холодной штамповки

Если валок используется для холодной штамповки металла, огромное давление между заготовкой и валком заставит валок отскочить от центра. В этом случае, если используется полностью однородный валок, металлопрокат будет толще в центре и тоньше по краям. Поэтому необходимо тщательно рассчитать правильный изгиб поверхности валка.Кроме того, при шлифовании валков следует использовать выпуклую поверхность для обработки для повышения точности. Как правило, вальцешлифовальные станки могут вращать валки на собственных подшипниках, а также могут вращаться в центре задней бабки и передней бабки.

Другой шлифовальный механизм

Подобно внутреннему и внешнему шлифованию, шлифовальная головка плоскошлифовального станка опускается к заготовке, которая движется вперед и назад под шлифовальным кругом на столе. Стол обычно имеет управляемый постоянный магнит, который можно использовать для фиксации магнитных или металлических деталей.Если обрабатываемая деталь не магнитная или металлическая, используйте вакуумный патрон или другое фиксирующее устройство. Самый распространенный плоскошлифовальный станок имеет шлифовальный круг, который вращается вдоль горизонтальной оси, а шлифовальный круг шлифует своей внешней периферией.

Шлифовальный станок Blanchard

Роторно-шлифовальные машины, обычно называемые шлифовальными машинами типа «Бланшар». Этот тип шлифовального станка имеет шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по оси, перпендикулярной торцу шлифовальной головки, в то время как нижний стол поворачивает обрабатываемую деталь в противоположном направлении.Роторные шлифовальные машины могут удалять большое количество материала и шлифовать поверхности с явными спиральными следами шлифования. Его также можно использовать для изготовления и заточки штампов, плоских ножей, оснований приспособлений или любой плоской поверхности. Роторно-шлифовальный станок может управляться вручную или под управлением ЧПУ.

Программируемое шлифование

Сегодняшние шлифовальные станки могут быть предварительно настроены инженером-механиком для задания рабочего пути, а оператор станка может частично изменить его для удовлетворения различных требований обработки.Станок с ЧПУ оснащен гуманизированной панелью управления, которая может точно отображать шлифовальные движения. Дружественный человеко-машинный интерфейс не только обеспечивает точную работу, но и обеспечивает большое удобство в любом аспекте.

Выставка МТС

MTS собрала мировых производителей внутренних шлифовальных машин на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Различные методы шлифования ｜ A.L.M.T. Корп.

Плоское шлифование

Плоское шлифование обычно называют Heiken или Hiraken, в котором используется шлифовальный станок с вертикальной осью или шлифовальный станок с горизонтальной осью, с квадратным или круглым столом, а также с прямым или чашечным кругом.

Заготовка закреплена на столе, а круг вращается с высокой скоростью для выполнения шлифования. Двусторонний тип оснащен кругами сверху и снизу для выполнения промежуточного шлифования заготовки.Плоское шлифование является наиболее распространенным методом шлифования и используется в самых разных областях.

Горизонтальная ось

Вертикальная ось

Круглошлифовальный

Цилиндрическое шлифование часто называют Enken, с использованием либо круглошлифовального станка, либо универсального шлифовального станка.

Цилиндрическая заготовка и колесо вращаются, и внешняя периферия заготовки обрабатывается.

Различные методы шлифования включают прямое цилиндрическое, коническое, торцевое шлифование и шлифование полной формы.

Подобно плоскому шлифованию, это широко используемый метод шлифования.

Прямой

Конус

Общая форма

Угловой

Внутреннее шлифование

Внутреннее шлифование также называется Найкеном, с использованием внутреннего шлифовального станка или круглошлифовального станка или оборудования для внутреннего шлифования, присоединенного к универсальному шлифовальному станку.

Заготовка закреплена, и внутренняя поверхность заготовки обрабатывается с помощью вращающегося осевого колеса. Иногда шлифование может выполняться путем вращения заготовки. Как и при круглом шлифовании, метод шлифования включает коническое и торцевое шлифование.

Внутреннее шлифование

Конус

Общая форма

Торцевая поверхность

Бесцентровое шлифование

Бесцентровое шлифование также называется шлифованием Шиннаши, при котором обрабатывается внешняя периферия цилиндрической заготовки на бесцентровом шлифовальном станке.Заготовка поддерживается между неподвижным лезвием, вращающимся регулировочным кругом и шлифовальным кругом. Затем вращение и подача заготовки регулируются вращением регулировочного колеса для шлифования внешней окружности заготовки. Для бесцентрового шлифования не требуется ни центральное отверстие в заготовке, ни установка и снятие заготовки с шлифовального станка. Эти преимущества делают его пригодным для массового производства.

Контурное шлифование

Контурное шлифование также называется шлифованием по Нараи, процесс, при котором заготовке обрабатывается произвольная форма с использованием профильного шлифовального станка и т. Д.

Зубошлифовальный

Зубошлифование также называется Haken, процесс обработки зубьев, таких как шестерни, с помощью зубошлифовального станка. В основном используются бруски общего назначения, которые формуются с помощью шлифовального станка (вращающегося станка) с использованием алмазных абразивных зерен.

Шлифовка резьбы

Шлифовка резьбы – это процесс формирования резьбы с помощью зубошлифовального станка.

Пожалуйста, свяжитесь с нами

Внутренний цилиндрический шлифовальный станок | Технология изготовления пресс-форм

С недавним добавлением серии круглошлифовальных станков Studer CT компания United Grinding существенно расширила свои возможности внутреннего шлифования.Широкий ассортимент шлифовальных станков для внутреннего диаметра UGT теперь включает 8 станков Studer CT, а также Studer S120, S145 и S151. Эта инновационная линейка продуктов для шлифования внутреннего диаметра дополняется станками Studer S33 и FavoritCNC, оба из которых имеют внутреннее и внешнее шлифование, но настроены многими клиентами как специализированные производственные станки для шлифования внутреннего диаметра. Полный модельный ряд предлагает решения для заготовок любых размеров, форм и материалов.

Small Bore Agility
Studer S120 отличается компактными размерами, конструкцией с поперечным суппортом для двух шпинделей внутреннего шлифования, простой автоматизацией, осью C, большим выбором универсальных шпинделей и модульной конфигурацией, что делает этот станок идеально подходит для таких применений, как углеродные втулки, компоненты гидравлических клапанов, детали топливных форсунок и другие мелкие прецизионные компоненты.

Универсальность
Studer S145 идеально подходит для обработки деталей среднего размера до 200 мм (7,9 дюйма). Этот станок особенно подходит для мастерских, производящих прототипы и небольшие партии, или тех, кто занимается изготовлением инструментов. При соответствующей конфигурации S145 может также функционировать как эффективная производственная машина. Высокоточная оснастка, подшипники, шестерни и компоненты пресс-форм – идеальное применение для этого станка. Его модульная конструкция, простое программирование и дополнительная ось C для шлифования формы и резьбы делают S145 незаменимой частью вашего цеха.

Большие сложные детали
Мощный Studer S151 обрабатывает детали диаметром до 300 мм (11,8 дюйма). Значительная вместимость прочной рабочей головки и револьверной головки шпинделя с 4 шлифовальными шпинделями предлагает широкий спектр возможностей применения и подходит для комплексной обработки за одну установку. Такие детали, как роторы и лопатки турбин, шестерни и компоненты автомобильной трансмиссии, легко обрабатываются на S151.

Пружинные цанги для штампов, керамика для карбида
Линия продуктов Studer CT идеально подходит для внутреннего цилиндрического шлифования малых и средних размеров, таких как штамповые пластины, пружинные цанги, зажимные приспособления для инструмента, гидравлические компоненты и калибры резьбовых колец состоит из твердых материалов, таких как инструментальная сталь, карбид, керамика и стекло.Модульное и гибкое расположение шпинделей позволяет оптимизировать размеры станка, начиная от обработки отдельных деталей и заканчивая крупносерийным производством. Машины Studer CT также поддерживают интегрированные и автономные системы загрузки для дополнительной гибкости и повышения эффективности.

Услуги прецизионного шлифования | Магазин прецизионных станков с ЧПУ Милуоки | Внутреннее шлифование | Шлифование поверхности | Цилиндрический | Изготовители металлических деталей по индивидуальному заказу Висконсин

Поверхностное, внутреннее и цилиндрическое шлифование позволяет создавать идеально обработанные детали

Мы предлагаем услуги плоского, внутреннего и цилиндрического (ID / OD) шлифования высочайшего качества.

Услуги

Allis Tool & Machine по шлифованию позволяют достичь требуемой точности размеров и обработки поверхности для требовательных приложений – с допусками в пределах всего тысячных долей дюйма. Шлифовка с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечивает невероятную мощность для высокоточной обработки.

Шлифовальные станки с ЧПУ Allis Tool

Мы оснащены несколькими плоскошлифовальными станками, которые могут обрабатывать большие детали с плоскими поверхностями размером до 24 x 60 x 20 дюймов и могут шлифовать поверхности с жесткими допусками около 0.00005 дюймов. Специальное программирование сверхмощных инструментов с ЧПУ позволяет выполнять невероятно точные разрезы, которые в противном случае были бы невозможны.

5 плоскошлифовальных станков

Жесткие допуски прибл. 0,0002 ”

Может работать с углами и пазами

Внутренний диаметр до 18 ”

Длина до 14 дюймов

Допуск близок к 0,0002 ”

Идеально для точных наземных ID

2 центрально-цилиндрических шлифовальных станка

Внутренний диаметр до 18 ”

Длина до 75 дюймов

Диаметр до 14 дюймов

Металлические детали, которые мы обрабатываем

Наши возможности внутреннего шлифования позволяют шлифовать детали с внутренним диаметром до 18 дюймов и длиной до 14 дюймов.Допуск, предлагаемый этой услугой, составляет около 0,0002 дюйма, что делает ее идеальной для компонентов, требующих точного шлифования, таких как гидравлические цилиндры и подшипники. Например, мы предварительно отшлифовали диаметр подшипникового узла до 0,0002 дюйма, чтобы точно совместить его с точными шлифованными подшипниками.

Шлифовальные процессы с ЧПУ

Allis Tool & Machine выполняет круглое шлифование для шлифования внешних поверхностей цилиндрических деталей. Мы оснащены двумя круглошлифовальными станками с центром, которые могут работать с компонентами длиной до 75 дюймов и диаметром 14 дюймов.

• Плоское шлифование
• Внутреннее шлифование
• Цилиндрическое шлифование (ID / OD)
• Торцевое шлифование

Allis Tool & Machine – ваш механический цех с полным спектром услуг

Прецизионное шлифование – это только один из важнейших процессов в нашем спектре возможностей обработки. Подумайте о фрезеровании и токарной обработке до растачивания, сверления, электроэрозионной обработки, изготовления металла на заказ и даже создания прототипов в короткие сроки. Помимо самих процессов обработки, мы предлагаем дополнительные услуги, такие как сборка, сварка, контроль качества (CMM), прием и доставка, а также JIT-производство.

Allis Tool & Machine – это действительно универсальный магазин. Свяжитесь с нашим механическим цехом сегодня и узнайте, что мы можем для вас сделать.

Внутренний шлифовальный станок | MachineMfg

Обзор

Цилиндрическая, коническая или другая проволочная поверхность заготовки, которая обрабатывается для формирования внутренней поверхности отверстия и ее шлифовального станка.

Внутренний шлифовальный станок делится на обычный внутренний шлифовальный станок, планетарный внутренний шлифовальный станок, бесцентровый внутренний шлифовальный станок, координатно-шлифовальный станок и специальный внутренний шлифовальный станок.

В зависимости от конфигурации вала шлифовального круга станок для внутреннего шлифования имеет горизонтальные и вертикальные точки.

① Обычный

Заготовка удерживается зажимным патроном, установленным на главном валу рамы головки для кругового движения подачи.

Рабочий стол заставляет раму шлифовального круга совершать возвратно-поступательное движение в продольном направлении вдоль направляющей станины.

Рама головы перемещается по скользящей опоре для боковой подачи.

Передняя бабка также может вращаться вокруг вертикальной оси на угол для шлифования конуса.

② Planets

Во время работы заготовка фиксируется, а шлифовальный круг вращается вокруг оси обработанного отверстия в дополнение к высокоскоростному вращению собственной оси для достижения окружной подачи.

Подходит для шлифования крупных или непригодных для вращения деталей, например, блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

③ Бесцентровый

Во время работы внешняя окружность заготовки поддерживается роликом или опорным блоком.

Торцевая поверхность заготовки притягивается магнитным патроном и поворачивается, но слегка перемещается, чтобы обеспечить соосность внутренней и внешней окружностей.

Скорость шлифовального круга малогабаритного внутреннего шлифовального станка может достигать сотен тысяч оборотов в минуту.

Внутренние шлифовальные станки, используемые в крупносерийном производстве, требуют высокой степени автоматизации.

Размер можно автоматически контролировать с помощью пробкового калибра или микрометра в процессе шлифования.

Конструкция

Станок для внутреннего шлифования делится на обычный станок для внутреннего шлифования и универсальный станок для внутреннего шлифования.

Среди них универсальный внутренний шлифовальный станок является наиболее широко используемым шлифовальным станком.

На внутреннем круглошлифовальном станке можно шлифовать внутреннюю цилиндрическую поверхность, внутреннюю коническую поверхность и ступенчатую торцевую поверхность вала различных заготовок типа валов и втулок.

Основной частью шлифовального станка является станина.

Станина является основной опорой шлифовального станка и оснащена рамой шлифовального круга, рабочим столом, рамой головки, задней бабкой и боковым скользящим суппортом.

Во время работы удерживайте эти детали в точном относительном положении.

Внутренняя часть слоя используется как масляный резервуар для гидравлического масла.

Рама головки используется для крепления и удержания заготовки, а также для приведения заготовки во вращение. Передняя бабка может поворачиваться на 90 ° против часовой стрелки в горизонтальной плоскости.

Внутренний шлифовальный инструмент используется для поддержки шпинделя шлифовального круга внутреннего шлифовального отверстия.

Шпиндель внутреннего шлифовального инструмента приводится в действие отдельным двигателем.

Держатель круга используется для поддержки и привода шпинделя шлифовального круга на высокой скорости.

Рама колеса установлена ​​на подвижном седле. Когда короткую коническую поверхность необходимо отшлифовать, раму колеса можно отрегулировать до определенного углового положения в горизонтальной плоскости на ± 30 °.

Задняя бабка и верхняя часть передней бабки вместе поддерживают заготовку.

Сдвижная опора и механизм подачи вращают маховик боковой подачи.

Подающий механизм может приводиться в движение для приведения в движение седла и колесной рамы на нем для движения боковой подачи.

Верстак состоит из двух ярусов.

Верхний стол можно поворачивать на угол (± 10 °) вокруг горизонтальной плоскости стола для шлифования длинной конической поверхности с небольшим конусом.Головная рама и задняя бабка устанавливаются на верхнем верстаке.

Они могут совершать возвратно-поступательное движение по направляющим станины вместе с верстаком.

Применение станков: универсальный внутренний шлифовальный станок общего класса точности, точность станков IT6, IT7.

Значение Ra шероховатости обработанной поверхности можно регулировать в диапазоне от 1,25 до 0,08 мкм.

Универсальный внутренний шлифовальный станок предназначен для чистовой обработки внутренних и внутренних цилиндрических поверхностей.

Несмотря на невысокую производительность, универсальный внутренний шлифовальный станок широко используется в цехах мелкосерийного производства штучных изделий, инструментальных мастерских и мастерских по ремонту станков из-за своей универсальности.

Характеристики

★ Подача и компенсация станка выполняются двумя передаточными механизмами, которые не мешают друг другу.

Система подачи имеет функцию шлифования с фиксированной точкой, которая может быть ручной или гидравлической.

★ Станок оснащен быстроходным механизмом, поэтому нет необходимости в переналадке ножа после выхода из шлифовального круга для измерения или обрезки.

★ Верстак отступает с устройством средней остановки. При необходимости расстояние перемотки можно отрегулировать, чтобы сократить время помощи.

★ Пусковая ручка верстака оснащена предохранительной блокировкой для обеспечения безопасности при погрузочно-разгрузочных и измерительных работах.

★ Максимальная скорость станочного круга составляет 24000 об / мин для улучшения шлифовального отверстия.

★ По спецзаказу пользователя. Электрический шпиндель можно модифицировать с помощью регулируемой частоты вращения для шлифования внутреннего отверстия малого диаметра.

★ Этот станок оснащен устройством для торцевого шлифования, чтобы обеспечить вертикальность отверстия и торца заготовки.

Проверьте эти

Внутренний круглошлифовальный станок

Описание продукта:

Описание продукта:

Внутренний шлифовальный станок с ЧПУ

Основные характеристики:

★ Станина токарного станка станка принимает литые детали, деформации небольшие, жесткие.
★ Настройка параметров машины, изменение с помощью сенсорного экрана, который может реализовать диалог между человеком и машиной.
★ Направляющая для всех движущихся станков ИСПОЛЬЗУЕТ линейную направляющую качения, подвижный и возвратно-поступательный винт подачи использует шарико-винт высокой точности.
★ Система подачи станка и система возвратно-поступательного движения используют японскую сервосистему mitsubishi с двухосным управлением рычажным механизмом.
★ Шпиндель станка оснащен высокоскоростным моторизованным шпинделем и управляется статическим преобразователем частоты, обеспечивая плавное регулирование скорости.
★ В прикроватном боксе используется высокоточный шарикоподшипник, частая скорость вращения, плавное регулирование скорости.
★ Машина может соответствовать трехкулачковому патрону, гидравлическому патрону, патрону, пленочному пневматическому зажимному патрону по выбору пользователя и т. Д.
★ Машина принимает закрытый кожух крышки, красивый внешний вид щедрый.

Параметры спецификации

Модель станка		DXIC-2110	DXIC-2120	DXIC-215
Диаметр шлифования (мм)		φ6-φ100	φ30-φ200	φ5-φ50
Максимальная глубина шлифования (мм)		120	200	80
Диаметр вращающейся детали (мм)	Корпус (мм)	φ260	φ400	φ220
	Крышка (мм)	φ480	φ600	φ260
Максимальный угол поворота изголовья станины (°)		20 °	20 °	30 °
Скорость вращения детали (об / мин)		180 – вариатор	0-500 （CVT）	180-500-4 (ступени)
Скорость вращения шлифовального круга (об / мин)		10000-24000 (вариатор)	0-24000 (вариатор)	0-24000, 0-60000
Общая мощность машины (кВт)		13	15	8
Артефакты Мощность двигателя (кВт)		0.45 / 0,75	2,2	0,45 / 0,75
Мощность двигателя шлифовального круга (кВт)		9	9-12	2,2
Размер внешнего вида станка (мм)		2363 х 1260 х 1300	3100 х 2120 х 1900	1900 х 1260 х 1300
Масса станка (кг)		2500	4500	1300
Точность работы	Круглость внутреннего отверстия (мкм)	2	3	2
	Цилиндричность отверстия (мкм)	3	5	3
	Шероховатость поверхности внутреннего отверстия (мкм)	Ra0. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное