Водная резка: цена от 15 руб в СПБ и Москве

alexxlab | 01.11.1999 | 0 | Разное

Содержание

Гидроабразивная резка металла – услуги в Санкт-Петербурге

Данная резка металла основывается на следующем принципе: на обрабатываемый материал под высоким давлением подается струя воды с содержащимися в ней твердыми абразивными частицами. Благодаря этому частицы материала отрываются и уносятся из полости реза. Давление, под которым струя воды подается в режущую головку станка, оснащенного ЧПУ, составляет 4130 атмосфер. При этом вода со скоростью около 1200 м/сек выбрасывается тонкой струей через фиксирующую трубку.

ООО “ПСБ” предлагает услуги по гидроабразивной резке на нашем складе в Санкт-Петербурге.

Преимущества, которые дает гидроабразивная резка:

  • гидроабразивный метод применим ко всем известным на сегодняшний день материалам;
  • к разрезаемому материалу применяется холодное резание, он не подвергается опасному для него термическому воздействию;
  • так как поток воды уносит с собой пыль, она, а также вредные газы отсутствуют;
  • инструмент такой резки не нуждается в переточке, так как это струя воды или вода + абразив;
  • чаще всего не требуется даже элементарного зажима разрезаемого материала, так как тангенциальное усилие резания на детали не является высоким;
  • ширина реза невелика;
  • обеспечивает высокую скорость резания;
  • такой резкой можно вырезать сложные контуры по фасонным поверхностям;
  • материалы расходуются максимально экономно;
  • цена гидроабразивной резки невысока, однако несколько дороже лазерной резки металла.

 

За дополнительной информацией звоните  (812) 425-16-36

Сварная сетка | Двутавровая балка | Водопроводные трубы | Гибка металла | Гидроабразивная резка | Продажа строительной арматуры | Продажа дизельного топлива | Продажа проволоки | Лазерная резка металла | Оцинкованный лист | Листовой металл | Металлические конструкции | Металлообработка | Полоса стальная | Природный облицовочный камень | Продажа металлопроката в Петербурге | Профнастил для заборов | Сварочные работы | Бесшовная труба | Труба бу | Уголок металлический | Электросварные трубы |

Гидроабразивная резка металла цена на услуги в Москве

Среди всех способов обработки металла гидроабразивная резка отличается высоким качеством раскроя. Струя воды с абразивными веществами под высоким давлением разрезает металлы любой конфигурации и состава, начиная с углеродистых, заканчивая цветными и тяжелыми сплавами. Это эффективная технология, имеющая ряд преимуществ:

  • Большие функциональные возможности резки. ГАР станки вырезают детали высокой сложности с погрешностями меньше 0.5%.
  • Отсутствие нагревания поверхности при обработке. Это дает возможность работать с мягкими металлами.
  • Нет необходимости в дополнительной доработке изделий. После раскроя деталь на 100% готова к дальнейшей эксплуатации без вторичной механической (ручной) доработки.
  • Высокая безопасность процесса. Гидроабразивная резка может выполняться в любых условиях.

Наша компания предоставляет профессиональные услуги по гидроабразивной резке металла. Опытные операторы быстро и качественно выполнят раскрой любой сложности по демократичной цене.

Как это работает?

Основным отличием гидроабразивной резки металла является отсутствие механического воздействия на металлопрокат. Таким образом удается достичь максимально тонкого и аккуратного среза. Вся процедура резки происходит на специальной установке, работающая по такому принципу:

  • Сначала в смеситель установки загружается вода и абразивный состав (чаще всего, это мелкие частицы песка).
  • После смешивания состав смесителя подается на сопло установки под высоким давлением.
  • Тонкая струя воды и абразива, выходящая с сопла, направляется вдоль линии кроя и режет металл.

В процессе раскроя принимают участия регуляторы мощности, автоматика и программное обеспечение. Такая технология позволяет изготовлять металлические детали сложной конфигурации.

Что может гидроабразивная резка?

Достоинств гидроабразивной резки много, но одно из главных – нет нагрева и сколов на поверхности заготовки. Станки современного образца имеют много функций и способны выполнять резку разного формата:

  • Точные срезы под углом на деталях сложной конфигурации. Нестандартная порезка очень популярна, но традиционная термическая или механическая резка не позволяют выполнять срезы высокой сложности.
  • Гидроабразивным способом можно резать тяжелые металлы толщиной до 120 мм, а среднеуглеродистые и металлопрокат толщиной до 200 мм.
  • Роботизированные модели станков работают в автоматическом режиме с минимальными погрешностями и малым количеством отхода.
  • Гидроабразивная резка эффективная для идеально точных округлых срезов (трубы и профильный прокат).
  • Высокая точность резки позволяет изготовлять детали даже самых малых размеров.

Если у вас остались вопросы по технологии гидроабразивной резки, звоните по телефону +7 (495) 772-97-15.

Гидроабразивная резка натурального камня Waterjet

выполним на гидроабразивном оборудовании

тонкие и качественные резы без повреждения камня

в выбранном месте, аккуратно и точно

Заказать расчёт

Гидроабразивная резка (Waterjet) — современный метод камнеобработки, позволяющий аккуратно выполнять тонкие и качественные резы в выбранном месте, не повреждая остальной камень. Впервые его применили в Советском Союзе еще в 40-е годы, а сейчас технология значительно усовершенствована для решения сложных художественных и технических задач.

Гидрорезку камня выполняют посредством специального оборудования: струя воды под высоким давлением смешивается с частицами гранитного песка, выступающего как абразив, и воздействует на камень с определенной интенсивностью. По данной технологии выполняют раскрой плит, изготовление тонких конструкций (толщиной до 0,5 мм), декоративных узоров на поверхности камня.

Специалисты ГК «КАМ» проводят гидрорезку мрамора, гранита, оникса, травертина, известняка, скироса всех уровней сложности.

Преимущества гидроабразивной резки камня

  • Минимальный расход каменного материала. При обработке не образуются сколы, трещины, отходы практически отсутствуют.

  • Сложный контурный раскрой. Технология позволяет создавать каменные детали с изящными контурами и абсолютно ровной, гладкой кромкой.

  • Резка камня любой толщины. Данным способом обрабатывают как тонкие каменные плиты толщиной от 0,1 мм, так и крупные гранитные, мраморные массивы.

  • Сохранение структуры материала. При работе оборудования не происходит нагревания камня — высокую температуру от трения абразива «снимает» водяная струя. Соответственно, все физические и эстетические свойства камня сохраняются в неизменном виде.

  • Огромный художественный потенциал. Гидроабразивная резка гранита, мрамора, других каменных материалов придает изделиям сложную форму, скругляет углы или оставляет их идеально ровными. Посредством гидрорезки плитки на ее поверхности создают масштабные орнаменты, узоры растительного, геометрического характера.

Как применяют гидрорезку?

Широкие возможности технологии Waterjet по достоинству оценилидизайнеры, архитекторы, строители, отдав ей предпочтение перед резкой лазером, газом или механическими способами. С ее помощью создают сложные художественные панно, которые украшают интерьеры, экстерьеры респектабельных зданий. Она позволяет с тонкостью и изяществом декорировать подоконники, столешницы, придавая им уникальный внешний вид. При этом изделие может состоять из нескольких пород камня различных оттенков.

Конструкции из натурального камня, созданные посредством гидрорезки, можно встретить в жилых, торговых, административных зданиях, выполненных в академическом стиле. Благодаря сверхтонким резам и совершенно гладким кромкам элементы каменной конструкции стыкуются без визуально заметных швов, что важно при оформлении мозаичного пола, настенного панно, столешницы.

Специалисты ГК «КАМ» воплощают в жизнь индивидуальные заказы любой сложности, используя для этого новейшее оборудование. Наш дизайнер создаст по вашему эскизу эксклюзивный проект или предложит на выбор готовые изделия, которые можно получить со склада в кратчайшие сроки.

Смотрите также:

  • Камнеобработка: от истоков до результата
  • Гидроабразивная резка камня: вода на службе человека

 

ГК КАМ обладает мощной производственно-складской базой, расположенной на территории 4,2 Га. Мы проектируем, изготавливаем, доставляем и монтируем каменные изделия. Гарантируем строгое соблюдение сроков на всех этапах. Результат нашей работы полностью соответствует ожиданиям.

Наши мощности в вашем распоряжении

  • 60 000 м2

    складской запас
    натурального камня разных видов

  • 26

    современных итальянских
    станков с ЧПУ

  • 250

    специалистов
    высокой квалификации

Строительным компаниям
  • Сдаём работу вовремя при любой специфике и объёме заказа
  • Осуществляем полный цикл работ – от заказа камня до монтажа на объекте
  • Подготовим проект и другую техническую документацию
  • Поддерживаем любой документооборот заказчика
  • Осуществляем прямые поставки камня от производителя на объекты
Заказать расчёт

 

Спросить / Заказать

Гидроабразивная резка металла в Санкт-Петербурге, цены

8 лет на рынке металлопроката

Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями

Доставим продукцию к назначенному времени

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области

Особенность гидроабразивной резки заключается в воздействии жидкости с абразивами на металл. Напор потока возрастает одновременно с давлением в емкости, из которой поступает вода. Процесс резки выглядит следующим образом: сквозь отверстие 1 мм в диаметре выходит вода со скоростью, вдвое превышающей скорость звука. В совокупности с абразивом производительность струи значительно усиливается.

Технология

Обработка металлической заготовки осуществляется при условии давления воды от 1000-6000 атмосфер, поступающей на резец сквозь сопло 0,08-0,5 мм в диаметре и наполняющей резервуар с частицами абразива. Полученная смесь выступает в роли рабочей жидкости, которая подается из направляющей трубки и взаимодействует с материалом, разрезая его на отдельные части.

Предусмотрены абразивы различной степени прочности. Производительность гидрорезки, тип обрабатываемого материала зависят от этого показателя. Однако, чем тверже абразив, тем сильнее склонна к разрушению режущая головка. Функцию абразива успешно выполняют кварцевые, гранатовые частицы, фракции карбида кремния, электрокорунда, элементы силикатного шлака.

Сферы применения

Гидроабразивная резка применяется в различных отраслях производства:

  • Машиностроение. Пескоструйная гидрорезка представляет собой универсальный инструмент в машиностроении и за счет высокоточного действия способна заменить сверление, фрезерование, рубку. Поскольку в технологии задействовано ЧПУ, нет необходимости в выполнении разметки.
  • Камнеобработка. Гидроабразивная резка отлично зарекомендовала себя в создании шедевров из натурального камня. Поэтому ее применяют в изготовлении декора для элитного интерьера и производстве таких предметов, как мозаичный стол, разноцветное панно, резные ступени.
  • Резка плитки. Благодаря гидроабразивной технологии становится возможной обработка кафельной плитки и керамогранита, включая раскрой и художественную резку. При этом декоративное покрытие материала остается цельным. Гидрорезка обеспечивает высокую точность исполнения, не предполагает ограничений по радиусу и толщине. Метод используют в производстве керамического плинтуса, резке плитки согласно размерам, выполнении отверстий любой формы, создании оригинальных панно и ваз по индивидуальному заказу, а также в изготовлении всевозможных видов декора, бордюров.
  • Архитектура и строительство. При изготовлении эксклюзивных декораций, в реализации авторских проектов по оформлению интерьера гидроабразивная резка металла, мрамора, керамогранита, полимеров, композита открывает неограниченные возможности для дизайна.

Эффективность в резке стекла, резины, кожи, камня в соответствии с чертежом позволяет применить гидрорезку в изготовлении мебели, обуви, каминов, заготовок для широкомасштабного производства, элементов для топок и печей, радиусных крепежей для стеклянных столешниц и прочего. В результате подготовленные детали могут использоваться для сбора цельных конструкций.

Преимущества метода

С помощью гидроабразивной резки может быть обработан любой материал. Температура, используемая в технологическом процессе, колеблется в диапазоне от 60 до 90 градусов. Подобный подход сохраняет края резки от обугливания и деформации заготовки. Гидроабразивная резка характеризуется преимуществами:

  • высококачественная работа при малой степени риска обугливания краев;
  • доступность метода для обработки термочувствительного материала;
  • экологическая чистота, при которой отсутствуют вредные испарения;
  • газо- и взрывобезопасность.

ЧПУ-станки, используемые для гидроабразивной резки, обеспечивают высокую точность обработки материалов.

Недостатки метода

Несмотря на эффективность гидроабразивной резки металла, практикуется она не в каждом случае. Это объясняется несколькими причинами:

  • скорость процесса не зависит от толщины сырья, поэтому тонкие заготовки целесообразнее обрабатывать посредством лазерной или плазменной резки;
  • стоимость резки не всегда позволяет приобрести соответствующее оборудование и обеспечить его технический ремонт;
  • шум из-за высокой скорости движущихся абразивных частиц.

Используемое оборудование

В работе мы используем современные станки со следующими приспособлениями:

  • Насос высокого давления. За счет насоса жидкость совместно с абразивом подается на поверхность заготовки. В этом случае производительность станка будет зависеть от толщины материала и мощности насоса.
  • Регулятор мощности. Станки, оснащенные таким регулятором, способны функционировать с помощью различных составляющих смесей, поступающих под давлением, и выполнять задачи относительно той или иной толщины и плотности материала. В процессе резки прочных материалов показаны гидроабразивные смеси из трех составляющих; для более вязких – из двух компонентов.
  • Смена сопла устройства. Выполняется подбор сопла по составу, плотности, конструкции в соответствии с характеристиками материала для обработки.
  • Использование смесителей. Смеситель – неотъемлемый элемент каждого современного станка по гидрорезке. Он регулирует качество и равномерный состав рабочей жидкости, отвечает за скорость и точность операции, потенциал обработки более крупных деталей.

Заказать гидроабразивную резку в Санкт-Петербурге

Если вас заинтересовала услуга гидроабразивной резки металла, оставьте заявку на расчет онлайн или звоните +7 (812) 445-69-51. Мы располагаем качественным оборудованием для выполнения задачи любых объемов и сложности.

Похожие услуги

Гидроабразивная резка металла | Блог о металлообработке

Помимо металлов и их сплавов технология является оптимальной для керамических и керамогранитных изделий, композитных материалов, легированных сталей, сотовых конструкций, камней естественного и искусственного происхождения, стекольной продукции, бетонных изделий.

История возникновения технологии водоструйной резки

Создание метода базируется на естественном процессе водной эрозии, протекающей в обычных природных условиях.

Впервые его стали применять в горнодобывающей промышленности для извлечения полезных ископаемых из месторождений. С 1950-х годов технология перекочевала в аэрокосмическую отрасль и металлургию: стала применяться для разрезания металлических изделий и заготовок.

В 1979 году специалисты усовершенствовали метод, начали создавать двухфазную водную струю: добавлять в нее мелкодисперсные частицы абразива, что позволило улучшить качество обработки края, увеличить силу воздействия и режущие свойства в несколько раз. С 1983 года оборудование для ГАР выпускалось повсеместно, методику начали использовать многие предприятия из различных отраслей промышленности.

Особенности технологического процесса

Гидроабразивная резка основывается на эрозионном воздействии водной струи на обрабатываемый участок материал. Форма и качество обработки края, мощность режущего лезвия, скорость работы устанавливаются с помощью подбора соответствующих параметров: показателей давления, расхода воды, размер и твердость абразивных частиц.

Водная струя с добавлением абразивных частиц выступает универсальным режущим инструментом, не имеющим износа и срока годности. Диаметр струи варьируется в диапазоне 0,5-1,5 мм в зависимости от используемых комплектующих. Стандартная температура в зоне реза: 60-90°C. С помощью ГАР можно обрабатывать материалы толщиной от 0,1 мм до 30 см. 

Процесс резки доступен для изделий любой сложности и конфигурации. Использование метода не оказывает никакого негативного влияния на первоначальные физико-механические характеристики материала. Разрезанное изделие готово к дальнейшей эксплуатации без дополнительных работ по шлифованию и зачистке поверхности.

Применяемое оборудование и принцип его действия

Для осуществления гидроабразивной резки необходимы специальные, высокотехнологичные станки, которые состоят из рабочей ванны, систем перемещения и ЧПУ, насоса высокого давления, абразивного бака, датчиков, устройств загрузки-удаления материала, угловой и режущей головок.

Под действием насоса высокого давления водный поток сжимается. Проходя по трубопроводу через узкое водяное сопло, жидкость попадает в специальную смесительную камеру, соединяется с абразивом и переходит в фокусирующее алмазное сопло с чуть большим диаметром (0,6-1,2 мм). Из режущего отверстия тонкая струя воды со сверхзвуковой скоростью (более 1000 м/с) попадает на поверхность обрабатываемого материала и разрезает ее под заданным углом. Размер режущей головки подбирается под плотность и толщину конкретного материала.

Современное оборудование оснащено компьютеризированным модулем управления и качественным программным обеспечением, что дает возможность дистанционно руководить процессом и максимально его автоматизировать.

Преимущества метода гидроабразивной резки металла

К неоспоримым достоинствам гидроабразивной технологии резки относятся:

  • минимальные потери материала;
  • универсальность использования: для резки применимы материалы разной толщины, прочности и состава;
  • слабое термическое воздействие на поверхность обрабатываемого изделия, отсутствие оплавленных или сгоревших зон, деформированных участков;
  • филигранная точность резки изделий любой кривизны и сложности с соблюдением заданных параметров;
  • возможность фигурной резки и придания материалу необходимой конфигурации с образованием отверстий нужного контура и углов заданного градуса;
  • качественный резной край, кромка без сколов, неровностей, окалин и следов плавления;
  • высокая эффективность;
  • многофункциональность;
  • возможность разрезания тонкого материала пачкой (одновременно несколько слоев, сложенных вместе), что повышает производительность и сокращает время работы;
  • пожарная и экологическая безопасность, отсутствие вредных выбросов и испарений в окружающую среду;
  • разнообразие сфер применения: машиностроение, камнеобработка, ВПК, авиационно-космическая, пищевая, строительная и иные отрасли.

Недостатки гидроабразивного метода раскроя металлических изделий

Гидроабразивная технология отличается высокой производительностью, качественной обработкой краев материала, возможностью изготовления изделий различных форм и изгибов, малым количеством отходного материала и широкими возможностями применения. Однако, как и любой метод, не лишена своих недостатков:

  • дорогостоящие комплектующие и расходные материалы, в том числе абразив, значительно повышающие эксплуатационные затраты;
  • проблемы коррозии металла;
  • необходимость использования основных комплектующих с ограниченным эксплуатационным ресурсом;
  • высокий уровень шумовой нагрузки при работе.

Главная Гидроабразивная Резка – Чистый рез

Наша компания ООО “Чистый Рез” занимается гидроабразивным раскроем листовых материалов. Гидроабразивная резка материалов– это резка материала струей воды высокого давления с добавлением частиц абразива. (упрощённо называют: «гидрорезка» или «водная резка»)  Эта технология резки материалов используется с 50-х годов 20 века. Особенно  очень популярна резка водой под давлением с абразивом  черного металла , цветного  металла и нержавеющей стали.

 Гидроабразивная резка  особенно широко применяется в авиастроении и автомобилестроении, а так же в других отраслях, требующих высокоточной обработки материалов.
Мы осуществляем такие услуги как :
гидроабразивная резка металла (в том числе цветных таких как медь, алюминий и латунь),  нержавеющей стали, природного (натурального)  камня в том числе гранита, плитки, керамогранита, мрамора  стекла и других материалов. Осуществляем фигурную резку металла, плитки и других материалов с высокой точностью.

Основным отличием гидроабразивной резки от лазерной и плазменной резки является :

  • Более широкий спектр обрабатываемых материалов.

  • При гидроабразивной резки металла, область резки не подвергается термическому воздействию и в следствии чего не приводит к деформации заготовки.

  • На кромках изделия – отсутствие оплавлений   и окалины, что не требует дополнительной обработки после раскроя.

  • При  гидроабразивной резке  легированных сталей – полное отсутствие выгорания легированных элементов.

  • Кроме этого станок гидроабразивной резки позволяет резать тонкие материалы пакетом

  • Гидроабразивная установка позволяет  резать материалы больших толщин до 180 мм

  • Обработка листового металла и других листовых материалов  при помощи оборудования гидроабразивной резки позволяет более экономично использовать заготовку.

  • По сравнению с лазерной и плазменной резкой гидроабразивный станок является пожаробезопасным и при гидроабразивной резки материалов не происходит выделение ядовитых веществ и испарений таких, например как при термической резке металла. То есть установки гидроабразивной резки являются полностью экологичными.

Цена на гидроабразивную резку в нашей компании более выгодна по сравнению с другими, компаниями предлагающими услуги по гидроабразивной резки в СПб.
Наша установка гидроабразивной резки имеет рабочее поле 3000х2000 мм, точность резки  + 0,1 мм

Гидроабразивная резка стекла,зеркал.

В использовании новейшего оборудования и современных технологий, наша компания достигла признания среди конкурентов, мы предлагаем высококачественные услуги гидроабразивной резки любых материалов. Данная услуга основана на технологии резки материалов водной струей, что подается под сильным давлением и иногда слово «гидрорезка» заменяется термином «водорезка».

Новая технология предполагает разрезание материала по заданным контурам или линии. Причем, данные контуры (линии), могут быть любыми, произвольной формы. Струя воды, что подается под высоким давлением, имеет очень большую скорость, и она становится режущим сверхмощным элементом, позволяющим работать с разными материалами. Этот метод широко используют в различных областях строительства и промышленности. Точность режущего инструмента настолько высока, что при необходимости может обеспечить бесшовное соединение сопрягаемых деталей. Но здесь стоит учитывать, что существуют различные варианты обработок:

  • отличная обработка,
  • хорошая обработка,
  • грубая обработка.

От качества резки зависит скорость обработки, а также ее стоимость.

Описанный выше метод резки материалов – мощнейшей инструмент, который позволяет использовать гидроабразивные резки для большого спектра материалов:

* Гранит

* Мрамор

* Керамогранит

* Металл – латунь, нержавейка, сталь, титан

* Керамическая плитка

* Резина

* Магнитные и твердые сплавы

* Пластик

* Оргстекло

* Стекло

* Зеркало

* Композитные материалы 

Преимущества данного типа резки:

*Гидроабразивная резка – альтернатива плазменной и механической, лазерной резкам, а при необходимости, и обработке и тех материалов, которые не переносят температурное воздействие, этот тип – единственно возможный.

* Точность и качество гидроабразивной резки. Материалы, которые были обработаны с таким уровнем качества, не требует дальнейших механических обработок – полировку, шлифовку и т.д.

* На материалы нет термического воздействия, что исключает малейшие возможности деформации деталей, их пригорание, оплавку.

* Огромный спектр разрезаемых материалов.

Резка углеродного волокна с помощью гидроабразивной резки, преимущества и недостатки

Что такое водомет?

Водоструйная резка использует насос для создания струи воды под высоким давлением (до 90 000 фунтов на квадратный дюйм), которая может прорезать все, от пены до стального листа толщиной 8+ дюймов. При резке металла или углеродного волокна для облегчения процесса резки используется абразивный материал, например гранат. (См. ссылки «Источник» в нижней части сообщения для получения дополнительной информации о том, как работают водометы.)

Теперь давайте посмотрим, почему гидроабразивная резка является таким хорошим инструментом для резки углеродного волокна.

Толщина детали

Одним из огромных преимуществ гидроабразивной резки является то, что она может относительно легко резать очень толстые углеродные панели. С помощью фрезера толстые детали требуют большего количества проходов, что требует времени и приводит к большему износу фрезы. Вы также должны побеспокоиться об очистке глубоких слотов от стружки и пыли. Кроме того, при правильной настройке вы можете легко вырезать мелкие детали, которые были бы невозможны на фрезере из-за его глубины.

 

Скорость

Скорость резки гидроабразивной струей, особенно мелких деталей, намного выше, чем при использовании фрезера.При использовании фрезера глубина резания и скорость подачи зависят от размера фрезы и толщины детали. Меньшие биты и более толстые детали требуют нескольких проходов, тогда как гидроабразивная резка той же детали может выполняться за один проход и, как правило, с более высокой скоростью подачи.

Защита от пыли

Еще одним важным преимуществом использования гидроабразивной резки является защита от пыли. Одной из основных проблем при работе с углеродным волокном является пыль. Пыль из углеродного волокна может проникнуть внутрь ваших машин и привести к тому, что детали будут стираться или изнашиваться быстрее, чем обычно.Он также вызывает раздражение при вдыхании или может вызывать зуд при попадании на кожу. При гидроабразивной струе вся угольная пыль выбрасывается в резервуар для воды, где с ней легче обращаться для надлежащей утилизации. Не требуются дорогостоящие системы удаления пыли.

Узкие модели

Диаметр струи гидроабразивной резки можно настроить примерно до 0,025 дюйма, что позволит вырезать конструкции с очень маленькими отверстиями или внутренними элементами. Этот диаметр инструмента также можно использовать для резки, близкой к внутренней квадратной геометрии.

 

Недостатки

Использование гидроабразивной резки для резки углеродного волокна имеет много преимуществ, но есть и некоторые недостатки. Следующие несколько разделов будут посвящены этим областям.

Отделка кромки

Поскольку при гидроабразивной резке прочных углеродных волокон используется абразив, кромка может иметь слегка шероховатую поверхность. Это можно контролировать с помощью размера ячеек граната (чем мельче абразив, тем лучше отделка) и скорости подачи.В то время как для некоторых частей такая отделка приемлема, другие части необходимо отшлифовать, чтобы получить более гладкую поверхность. Время, затраченное на очистку кромки, может частично свести на нет преимущества, получаемые при резке деталей гидроабразивной струей. Существует баланс между скоростью резки и сложностью деталей, который следует учитывать при обработке большого количества деталей.

Отдача

Еще одной проблемой при резке углеродного волокна является отдача, возникающая при прохождении через одну из планок. В баке для гидроабразивной резки используются металлические планки, которые охватывают ширину бака и обеспечивают поверхность для поддержки вашего рабочего материала.Когда струя высокого давления проходит над стальной планкой, струя воды и абразива может отклоняться вверх, что приводит к пескоструйной обработке обратной стороны детали. Обычно это незаметно на металлической детали, но может испортить часть поверхности карбоновой детали.

К счастью, существуют решения для решения этой проблемы. В Elevated Materials мы вырезаем наши детали поверх доски Rhino. Плата Rhino состоит из «соломинок» HDPE, которые позволяют струе проходить сквозь нее, не возвращаясь к углероду.Небольшой размер ячеек позволяет нам резать мелкие и сложные детали, не беспокоясь о том, что они упадут в резервуар.

Для крупномасштабных проектов относительно большого размера мы создаем приспособления, которые выступают из нижней части резервуара и гарантируют, что струя будет резать только воду. Затем детали удерживаются на месте с помощью присосок. С помощью этих приспособлений мы вырезали более 1000 одинаковых деталей, и нам не пришлось менять какие-либо основные компоненты.

Расслоение

Еще одной проблемой при резке углеродного волокна гидроабразивной струей является прокалывание отверстий.Струя воды под высоким давлением может разъесть смолу между слоями углеродного волокна и вызвать расслоение или расслоение, что ослабит деталь.

Многие производители предварительно сверлят отверстия на другом станке, а затем передают деталь на гидроабразивную резку. Недостатком этого метода, конечно же, является риск неправильного совмещения траектории гидроабразивной резки с предварительно просверленными отверстиями.

Компания Elevated Materials вложила много времени и ресурсов в совершенствование нашего метода прокалывания углеродного волокна для предотвращения расслаивания.Техника полностью связана со снижением давления струи примерно до 10 KSI (10 000 фунтов на квадратный дюйм) и обеспечением того, чтобы гранат выходил из сопла до подачи воды под высоким давлением. Мы используем вспомогательный вакуумный клапан, который протягивает гранату через сопло до того, как включится струя, гарантируя, что гранат попадет на деталь раньше, чем попадет вода. Если вода под высоким давлением попадет на деталь сама по себе, ваша деталь расслоится.

Мы прорезали и вырезали детали толщиной более дюйма без каких-либо расслоений.

Конические кромки

Еще одна проблема, которую необходимо решить при гидроабразивной резке, — это сужающиеся кромки.Поскольку водяная струя представляет собой струю под высоким давлением, проходящую через сопло, она расширяется по мере удаления от сопла. В зависимости от того, насколько далеко ваша деталь находится от кончика сопла, определяется, насколько расширяется ваша струя, когда она достигает детали, которую вы режете. Чем дальше часть, тем больше ваша струя может расшириться. Расширенная струя оставляет вид после пескоструйной обработки и более низкое качество резки с более низкой скоростью.

Конус кромки можно регулировать, ускоряя или замедляя вашу федерацию. Им также можно управлять с помощью наклона или динамической системы управления головой.На изображении ниже показаны некоторые возможные проблемы с конусностью, с которыми вы можете столкнуться, если у вас нет правильного давления или скорости подачи.

Стоимость

Интересно, что стоимость фрезерования и гидроабразивной резки одинакова. С одной стороны, у вас есть биты, которые нужно постоянно заменять, и пылеудаление, о котором нужно беспокоиться, с прокладкой по сравнению с абразивным материалом и расходными материалами, такими как приспособления, сопла и отверстия на гидроабразивной струе. Если вы подумываете о покупке фрезерного стола или гидроабразивной машины, то гидроабразивная резка будет дороже.Подержанные могут стоить от 25 000 до 60 000 долларов на нижнем уровне, до 200 000 долларов + за новый. Недавно были представлены новые настольные водометы по цене менее 5000 долларов. https://www.wazer.com/. С другой стороны, маршрутизаторы существуют в сообществе производителей гораздо дольше и могут стоить от 1500 долларов за настольную модель. Для более жесткого и промышленного станка, способного резать по нескольким осям, обрабатывающие центры стоят от 40 000 долларов и могут стоить более 100 000 долларов за 5-осевой станок.

Источники:
Основы гидроабразивной резки: https://www.flowwaterjet.com/Learn/How-Waterjet-Works.aspx#basics
Rhino Board: http://www.rhinoboardwj.com/
Omax с коническими краями: https://www.omax.com/news/blog/controlling- конус

высечки или гидроабразивная резка: какой из них следует использовать для вашего проекта?

Опубликовано Майком Беррисом | Комментарии отключены на высечке и гидроабразивной резке: какую из них следует использовать для вашего проекта?

Сегодня доступно больше методов резки, чем когда-либо прежде. В то время как фрикционная пила раньше была основным вариантом резки промышленных материалов, сейчас существует около дюжины жизнеспособных вариантов.

Не все методы стрижки одинаковы. Это не означает, что один однозначно лучше другого, а скорее то, что все они имеют свои сильные стороны. Чтобы обеспечить точность, эффективность и рентабельность вашего следующего проекта, каждый назначенный метод резки, указанный для конкретной детали, должен быть основным соображением, начиная с этапа проектирования.

Два наиболее распространенных метода резки, предлагаемых сегодня производителями, высечка и гидроабразивная резка, каждый из которых имеет преимущества, соответствующие конкретным потребностям.

Гидроабразивная резка, как следует из названия, использует струи воды под высоким давлением для резки мягких материалов. Когда необходимы более твердые материалы, такие как металлы или пластмассы, в воду можно добавить абразивный минерал, чтобы гидроабразивная резка могла резать и эти материалы. Этот метод предлагает несколько преимуществ по сравнению с высечкой и другими методами резки.

Чистые резы

Главным среди этих преимуществ являются чистые резы, которые дает процесс.

Многие компании считают гидроабразивную резку «чистовой резкой», эстетически приемлемой резкой, не требующей дополнительных процессов отделки.Это важно для приложений, где важны финансовые бюджеты или временные ограничения — процессы отделки добавляют к вашему проекту как время, так и деньги.

Low Heat

Второе важное преимущество гидроабразивной резки заключается в том, что она выделяет мало тепла и еще меньше передает его разрезаемому материалу. Это важно по ряду причин:

  • Позволяет использовать гидроабразивную резку плавких и легковоспламеняющихся материалов, таких как пластик, ламинат, акрил и т. д., которые не могут быть вырезаны лазером или плазмой
  • выделение выделяемых теплом токсинов на рабочем месте
  • Не создает зон термического воздействия на вырезанных деталях, тем самым исключая вторичный процесс отделки, который часто требуется при лазерной или плазменной резке деталей

Допуски

Гидроабразивная резка более жесткие допуски на их резку, потому что резцы контролируются высокоточным компьютерным программным обеспечением.Кроме того, процесс не создает механических напряжений в разрезаемом материале, что исключает потерю допуска, вызванную короблением.

Высечка — это очень распространенный метод резки, при котором листы материала штампуются штампом для создания требуемой детали. Высечка имеет множество преимуществ:

Скорость

Большинство процессов высечки, включая ротационную высечку и последовательную штамповку, являются непрерывными процессами. В этих процессах рулоны материала непрерывно подаются в оборудование, а штампованные детали непрерывно выпускаются.

В частности, можно производить простые детали с высокой скоростью. Простые плоские шестеренки, например, можно изготовить за одну секунду одним штампом. Более сложные детали можно быстро изготовить, используя прогрессивный процесс штамповки.

Однородность

Высечка, особенно важная для больших объемов идентичных компонентов, создает детали с высокой степенью однородности. Вырубка детали одним быстрым движением предотвращает отклонения, которые могут возникнуть в процессах вырезания формы по краям.Может возникнуть усталость инструмента и штампа, но качественный штамповщик будет знать свои машины и заменит неисправное оборудование задолго до того, как это повлияет на качество деталей.

Стоимость

Из-за способности создавать очень большие объемы деталей с высокой степенью однородности высечка является относительно недорогим методом резки. Высокая производительность сокращает время и, следовательно, трудозатраты, а однородность продукции снижает потери, связанные с обеспечением качества.

Кроме того, оборудование для высечки довольно стандартное — многие компании выполняют высечку, поэтому конкуренция позволяет снизить затраты.Производство инструментов и штампов может быть дорогостоящим, но заказы больших объемов могут легко свести на нет эти единовременные расходы.

Резка с помощью CGR

За более чем 50 лет CGR Products накопила опыт в области различных методов резки — не только штамповки и гидроабразивной резки, но и резки ножом и т. д. Не все методы одинаковы, и не все они подходят для любого проекта.

Чтобы узнать больше о методах резки и других важных аспектах проектирования, загрузите нашу электронную книгу 5 распространенных ошибок при проектировании и как их избежать.


Теги: методы резки, высечка, гидроабразивная резка

TweetFollow @cgrproducts

Майк Беррис

Майк Беррис занимается разработкой продукции в CGR Products. Являясь членом команды CGR более 19 лет, Майк также имеет сертификат 3M по программе Master Estimator и степень в области делового администрирования.


Каковы преимущества использования технологии гидроабразивной резки для точной резки?

Независимо от того, каковы конкретные потребности в прецизионной резке, нужны ли компании высокотехнологичные материалы, такие как углеродное волокно, или эффективно раскроенные ткани для одежды или предметов домашнего обихода, потребность в высокоточной резке с микроскопическими допусками остается неизменной.

Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская, являются примерами многих отраслей, которые полагаются на чрезвычайно точную резку по индивидуальному заказу для получения высококачественных результатов при соблюдении нормативных требований. Процесс гидроабразивной резки предлагает производителям гибкость, которую не может предложить ни один другой процесс резки: возможность эффективно резать практически любой материал с непревзойденной точностью. Гибкость — это лишь одно из многих преимуществ гидроабразивной резки.

Ожидается, что размер мирового рынка машин для гидроабразивной резки будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 5.1% с 2020 по 2027 год, и не зря. Универсальность режущих материалов и потребность в более экологически чистом индивидуальном процессе резки в таких отраслях, как автомобилестроение и горнодобывающая промышленность, являются ключевыми факторами, объясняющими рост популярности и прогнозируемый размер рынка станков для гидроабразивной резки.

Предприятия должны ознакомиться с преимуществами гидроабразивной резки, чтобы они могли успешно определить и выбрать подходящего контрактного производителя, который соответствует их индивидуальным потребностям в резке и превосходит их.

Преимущества использования гидроабразивной резки для индивидуальных проектов резки

Предприятия должны воспользоваться преимуществами использования гидроабразивной резки и тем, как этот процесс может помочь им масштабироваться и достигать своих целей в области точной резки. Компании должны быть осведомлены о возможностях и ресурсах потенциального поставщика точной резки, а также о том, предлагают ли они гидроабразивную резку. Предприятия также должны быть знакомы с необходимой документацией и информацией, необходимой для предоставления услуги точной резки.

Подробный обзор преимуществ технологии гидроабразивной резки.

Ассортимент материалов

Разнообразие материалов, которые можно резать гидроабразивным резаком, является одной из самых привлекательных возможностей этой технологии. В процессах гидроабразивной резки можно резать различные материалы в зависимости от прочности, долговечности, коррозионной стойкости и электропроводности, в том числе:

  • Металлы – Гидроабразивные резаки способны резать все типы металлов, включая закаленную инструментальную сталь, алюминий, титан, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и красные металлы (медь, латунь и бронзу).
  • Naturals – Станки для гидроабразивной резки используют специальные методы, такие как прожиг под низким давлением, резка только водой и вакуумная помощь, для резки широкого спектра природных материалов, включая стекло, камень, дерево, кожу и керамику.
  • Композиты Гидроабразивные резаки точно режут любые материалы, армированные волокном, включая углеродное волокно, стекловолокно и бронежилет, усиленный кевларом. Гидроабразивные резаки способны быстро и аккуратно резать композиты без недостатков, присущих обычной обработке, таких как смена инструментов и ограничения из-за накопления тепла.
  • Пластмассы и резина Гидроабразивная резка позволяет эффективно и точно резать пластмассовые и резиновые материалы, такие как пенопласт, резина, линолеум, оргстекло, поликарбонаты и акрил. Предприятия, использующие гидроабразивную резку, могут обойти барьер искажения материала, который часто возникает при обработке пластика на обычных станках с числовым программным управлением (ЧПУ), используя метод холодной резки гидроабразивной резки.

Возможности резки по толщине и форме

В дополнение к типу материалов, которые можно резать, гидроабразивная резка не ограничивается толщиной материала.Гидроабразивная резка создает тонкий поток резки, который может резать практически любую форму и толщину, устраняя необходимость в дополнительном оборудовании. Это, в свою очередь, снижает производственные затраты и количество необходимого пространства.

Возможность резки материалов и композитов различной толщины обеспечит соблюдение нормативных требований в отраслях, требующих передовых процессов резки. В то время как другие методы резки могут начать терять качество при резке более толстых материалов, гидроабразивная резка обеспечивает надежную точность.

Экономичность

По сравнению с традиционными методами резки гидроабразивная резка является более рентабельной из-за минимальной стоимости крепежа и инструментов. Кроме того, гидроабразивная резка позволяет изготавливать изделия быстрее и с меньшим количеством избыточных материалов, что также способствует получению гораздо более рентабельного продукта.

Гидроабразивная резка также устраняет необходимость зачистки кромок, что делает детали готовыми к использованию немедленно, что снижает трудозатраты и повышает производительность.Это значительно ускоряет процесс индивидуальной резки и экономит время, способствуя общему повышению эффективности.

Различные методы гидроабразивной резки

Существует множество методов резки, связанных с гидроабразивными станками, которые предприятия могут использовать в зависимости от своих конкретных потребностей в точной резке.

  • Резка чистой водой – Резка чистой водой наиболее подходит для резки мягких материалов, таких как продукты питания, пенопласт, бумага или пластик.Этот процесс чрезвычайно безопасен для окружающей среды, поскольку его основным побочным продуктом является чистая, пригодная для повторного использования вода.
  • Абразивная резка водой – Абразивная резка водой определяется смешиванием твердого порошкообразного материала со струей воды, такого как гранат или корунд, в качестве абразивного агента. Этот процесс больше подходит для твердых материалов, таких как металл, мрамор и композиты.
  • Резка холодной водой – Этот процесс обеспечивает точную резку без ущерба для зоны термического влияния (ЗТВ).Безнагревная технология гидроабразивной резки не допускает деформации деталей, теплового повреждения или повреждения готового продукта под действием напряжения. Включение холодной воды также обеспечивает чистые разрезы и повышает безопасность операторов, устраняя риск получения ожогов.
  • Прожиг под низким давлением — Этот метод гидроабразивной резки помогает предотвратить растрескивание материала за счет работы при низком давлении. Этот процесс больше подходит для хрупких материалов, таких как стекло, камень и керамика.
  • Прокалывание с покачиванием или остановкой —  Прокалывание с покачиванием, также называемое прокалыванием с выдержкой, представляет собой метод, при котором струи воды периодически перемещаются на очень короткое расстояние для точного разрезания материала.Этот процесс подходит для изготовления отверстий в толстых материалах.

Превосходное качество кромки

При резке с помощью гидроабразивной резки получается ровная кромка без поджогов, трещин и избыточных заусенцев. Поскольку гидроабразивная резка является методом холодной резки, отсутствуют зоны термического влияния, которые могут вызвать изменение молекулярного состава, снижающее предел прочности материала. Во многих случаях гидроабразивная резка также устраняет необходимость вторичной отделки, что значительно экономит время и повышает эффективность.Возможность обеспечить превосходное качество кромки имеет первостепенное значение для предприятий, предпочитающих процессы с использованием только воды, таких как автомобильная и оборонная промышленность.

Точность нового поколения

Когда дело доходит до точной резки, допустимая погрешность должна быть близка к нулю. Стандартные гидроабразивные резаки используют давление почти 60 000 фунтов на квадратный дюйм при резке, что значительно снижает и без того исключительно небольшую погрешность, связанную с традиционными прецизионными резаками. Наиболее распространенными отраслями промышленности, которые получают выгоду от повышения точности резки гидроабразивными станками, являются пищевая, аэрокосмическая, военная и автомобильная промышленность.

Низкое воздействие на окружающую среду

Технология гидроабразивной резки использует только природные ресурсы, такие как вода и песок, чтобы уменьшить вредное воздействие процесса резки на окружающую среду. Там нет загрязнения воздуха и нет воздействия потенциально вредных токсинов. Операторы станков для гидроабразивной резки, а также конечные пользователи защищены, поскольку в процессе прецизионной гидроабразивной резки не используются химические вещества, тепло, вредные пары, жидкости или масла.

Использование гидроабразивной резки для точной резки

Гидроабразивная резка — это чрезвычайно универсальная услуга точной резки, которую можно использовать в самых разных отраслях промышленности для сложных конструкций и операций точной резки, требующих высоких допусков.

Предприятиям больше не нужно беспокоиться о соблюдении строгих стандартов в отраслях, требующих точных допусков. Гидроабразивная резка обеспечивает постоянную точность почти любого материала с чрезвычайно малой погрешностью.

Выбирая партнерство с квалифицированным и надежным поставщиком услуг точной резки, который предлагает услуги точной гидроабразивной резки, вы гарантируете, что ваши потребности в резке будут удовлетворены с высочайшей точностью с использованием экономичного, масштабируемого и экологически безопасного процесса.

Гидроабразивная резка в Сан-Диего | Продукты Thunderbird

Thunderbird Products Служба гидроабразивной резки в Сан-Диего обладает одними из самых больших мощностей по гидроабразивной резке не только в Сан-Диего, но и во всей Южной Калифорнии с тремя станками для гидроабразивной резки и квалифицированными специалистами. Наши опытные сотрудники хорошо разбираются в использовании технологий CAD/CAM и могут импортировать файлы практически любого типа. Готовые детали проверяются на соответствие требуемым допускам. Мы можем удовлетворить допуски до +/-.005″ с высокой степенью повторяемости.

Если вас интересует бесплатное предложение или вы хотите поговорить с техническим специалистом, позвоните нам по телефону (619) 448-3567 или напишите нам по адресу [email protected] Для оценки отправьте нам по электронной почте свои чертежи САПР, если они у вас есть. Формат файла DXF является предпочтительным. DWG, IGES, STP, X_T, AI и EPS также будут работать. Пожалуйста, укажите, будете ли вы поставлять свой собственный материал, тип и толщину материала (например, алюминий 5052, толщина 3/16 дюйма) и количество деталей, которые необходимо указать.

Емкость

Компания Thunderbird Waterjet использует смесь воды под высоким давлением с гранатовым абразивом для резки практически любого материала, который только можно себе представить. Мы можем резать в пределах +/- 0,005 дюйма с конусностью 0 градусов. Поскольку водяные струи режут без нагрева, нет зон термического влияния, которые возникают при плазменной или лазерной резке, что снижает потребность в дорогостоящих вторичных операциях по удалению закаленных кромок. Программное обеспечение San Diego Waterjet Services CAD позволяет легко импортировать ваши существующие файлы, а благодаря очень короткому времени настройки мы можем создавать прототипы по очень конкурентоспособным ценам.Имея множество различных вариантов огранки, мы можем производить как быструю обработку, так и прецизионную отделку. Поскольку мы можем плотно вкладывать детали друг в друга, остается очень мало отходов. С ростом стоимости сырья это может сэкономить вам деньги.

Материальные возможности:

Сталь, алюминий, медь, латунь, сплавы титана, инконель, дерево, стекло (только незакаленное), резина, пластик, камень и другие материалы из черных и цветных металлов.

Наша работа

 

Отзывы

Я только что забрал свой стеклянный проект, который вы сделали для меня, и он выглядит потрясающе.Я обращаюсь к Thunderbird за гидроабразивными работами уже пять или шесть лет и ни разу не разочаровался. Я просто хотел написать вашей команде быстрое электронное письмо и поблагодарить вас за все годы отличного бизнеса и за то, что еще впереди.
– Джо Рамирез, Сантехника братьев Рамирес
У меня нет слов, чтобы отблагодарить вас, ребята, за прекрасную работу над нашим проектом. Я ожидал гораздо более длительного времени обработки из-за других цитат, которые я получил из других мест, но вы, ребята, сделали это быстро и профессионально.Спасибо за всю вашу помощь, и я обязательно буду звонить вашей команде для будущего бизнеса.
– Джим Рафферти, Hex Co.,
Спасибо Андрей, отличный сервис.

– Джефф Конильо, SeaCon Worldwide

Контакт

Отправьте нам электронное письмо, чтобы получить предложение, или позвоните, чтобы поговорить со специалистом по гидроабразивной резке. Для оценки отправьте чертеж(и) САПР по электронной почте на адрес [email protected] или заполните форму ниже.

Формат файла DXF является предпочтительным. DWG, IGES, STP, X_T, AI и EPS также будут работать.Пожалуйста, укажите, будете ли вы поставлять свой собственный материал, тип и толщину материала (например, алюминий 5052, толщина 3/16 дюйма) и количество деталей, которые необходимо указать.

Safe-CutCold, мобильная гидроструйная резка, однопроходная прецизионная резка, система Ragworm, резка резервуаров для хранения масла, Safe-Cut, 903-986-8386

Услуги мобильной холодной резки

 

Однопроходная мобильная холодная резка с использованием водоструйной технологии сверхвысокого давления для резки днищ, крыш и боковых стенок резервуаров.

Прецизионная резка стали, бетона, асфальта, стекловолокна, облицовки резервуаров, труб и т. д. Демонтаж надземных резервуаров. Резка нескольких материалов и слоев за один проход. Резка точная, безопасная, эффективная и быстрая. Наша эксклюзивная роботизированная система Ragworm использует очень мало воды и абразива, поэтому она не наносит вреда окружающей среде и практически не требует очистки. Основное применение — резка резервуаров для хранения сырой нефти, но их можно адаптировать и использовать во многих промышленных областях, стекловолокне и бетоне, многослойных субстратах, асфальте и сосудах.Холодная гидрорезка безопасна практически во всех опасных средах. Эффективность этого метода резки делает его экономичным решением для демонтажа резервуаров для хранения, нефтеперерабатывающих заводов и выполнения других промышленных требований по резке.

 

 

Преимущества

гидроструйной резки

Эксклюзивные системы гидроабразивной резки  Ragworm компании Safe-Cut не создают дополнительного риска возгорания, не выделяют ядовитых паров, не трудоемки и выполняют работу быстрее, чем традиционные методы.Поскольку в нашем процессе используется лишь часть воды и абразива по сравнению с другими системами водяной резки, количество отходов, требующих очистки, очень мало. При отсутствии пожарной опасности другие бригады могут работать внутри резервуара, пока работает Safe-Cut. Наши специальные приложения для резки могут быть легко адаптированы для автоматизированной резки в нетрадиционных схемах; разрежьте корпус накопительного бака над кольцевой стеной или отрежьте крышу накопительного бака. Мы можем справиться со всем этим. Многослойные полы и покрытия режут за один проход. Мы режем сталь, стекловолокно, бетон, стекло, многослойные подложки, асфальт и все металлы.Быстрая, чистая и точная резка означает, что вся наша работа безопасна, эффективна, экономична, автоматизирована и экологична.

 

Safe-Cut в настоящее время работает в основном в нефтяной промышленности, но наша эксклюзивная технология Ragworm  может быть адаптирована ко многим ситуациям во многих отраслях. Мы изготавливаем режущие инструменты по индивидуальному заказу для специальных проектов. Гидроабразивная резка под сверхвысоким давлением идеально подходит для любого количества материалов, бетона, асфальта, гранита, стекла, стекловолокна, пластика и всех типов металлов.Мы режем трубы, плиты, заготовки, стержни, прутки, плиты и многослойные ламинаты. Safe-Cut может настроить систему резки в соответствии с вашими потребностями. Звоните 903-986-8386.

 

 

 

Услуги гидроабразивной резки — AndyMark, Inc.

В течение ограниченного времени на услуги гидроабразивной резки будет действовать скидка 10%. Все скидки будут отражены в указанной цене и при добавлении в корзину.

AndyMark стремится предоставлять клиентам инновационные детали и услуги.Многие клиенты не имеют доступа к недорогим и своевременным услугам гидроабразивной резки. Мы сотрудничаем с компанией Waterjet Cutting by 221 Robotics, чтобы предоставлять простые услуги по резке листового алюминия и поликарбоната. Клиенты могут выбрать материал, загрузить чертеж в формате DXF, выбрать скорость резки деталей, и детали будут в пути! Мы рады предложить эту услугу без минимального заказа и платы за обслуживание.
Вот несколько предложений деталей, которые можно изготовить с помощью этого сервиса:
  • Пластины Gearbox
  • Материал для углов, прежде чем вы согнут вас
  • Пользовательски проблемы с получением цитаты? Отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]  с вашими файлами STEP и DXF , а также внешними размерами вашей детали. Мы можем помочь очистить файлы или помочь выявить любые проблемы, которые могут препятствовать прохождению заявки.

    Выполнение:

    Обратите внимание, что выбранный вариант выполнения является дополнением к стоимости и времени, необходимым для отправки посылки — см. нашу страницу доставки для получения дополнительной информации. Мы также не будем планировать изготовление резки, пока мы не получим оплату за заказ. Если заказ включает дополнительные продукты AndyMark, все они будут отправлены вместе после обработки деталей для гидроабразивной резки.

    После начала обработки детали заказ становится окончательным и не может быть отменен или возвращен.


    Рекомендации по проектированию:

    • Файл DXF должен быть версии 14 или новее с указанными единицами измерения для обработки.
      • Вниманию пользователей OnShape : чтобы убедиться, что ваши файлы правильно обрабатываются и масштабируются, убедитесь, что единицы измерения рабочей области установлены на дюймы, а затем при экспорте файла DXF установите версию 2018. 
    • Минимальное отверстие размер 0.09 дюймов 
    • Внутренние углы будут обрезаны до радиуса 0,020 дюйма, если отсутствует скругление 
    • Больший радиус углов ускорит рез и в целом снизит стоимость 
    • Ни одна деталь не может быть больше 4 x 4 фута
    • Точность резки не более +/- 0,007 дюйма
      • Сюда входит небольшой конус, вызванный струей
      • Расчетные отверстия для подшипников должны быть не менее чем на 0,007 дюйма в диаметре меньше, чем окончательный диаметр подшипника. Заказчик должен обеспечить чистовую обработку развертывание / сверление / шлифовка для получения окончательного диаметра подшипника.
    • Детали отправляются БЕЗ снятия заусенцев и шлифовки, поэтому они могут иметь острые углы и кромки. Большинство деталей потребует последующей обработки заказчиком.

    Услуги гидроабразивной резки — Раунд-Рок, Техас

    Услуги гидроабразивной резки

    (Нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)

    Компания Red River Precision Mfg., Inc. , специализирующаяся на мелкосерийном производстве и изготовлении прототипов, предлагает услуги по гидроабразивной резке как металлических, так и неметаллических материалов с минимальным напряжением детали, без термической деформации или затвердевания.Гидроабразивная резка сокращает или устраняет вторичные операции и позволяет получать детали с гладкими обработанными кромками. Наша двухосевая система имеет максимальную длину резки 12 футов, максимальную ширину резки 6 футов и может резать материал из нержавеющей стали толщиной от 0,005 дюйма до 2 дюймов. Мы соблюдаем жесткие производственные допуски до ± 0,005 дюйма. , создавая давление водяной струи 55 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Red River — это магазин с полным спектром услуг, который работает с широким спектром отраслей, включая энергетику, автомобилестроение и военный сектор.По вопросам о наших услугах гидроабразивной резки см. таблицу ниже или свяжитесь с нами.

    ЗАПРОС ЦЕНЫ

    Галерея проектов – Взгляните на некоторые из наших прошлых работ.

    Изготовление под ключ стального электронного корпуса для медицинской промышленности Изготовление из листового металла охлаждающей камеры из нержавеющей стали для полупроводниковой промышленности Изготовление из листового металла алюминиевого пандуса для инвалидных колясок для автомобильной промышленности Изготовление из листового металла переходной пластины из нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности

    Услуги гидроабразивной резки Возможности

    Общие возможности
    Контракт
    Прототип
    Характеристики
    Минимальное напряжение детали
    Отсутствие термической деформации или закалки
    Снижение стоимости материала за счет раскладки
    Сокращение или устранение второстепенных операций
    Гладкие обработанные края
    Ось резания
    2 оси
    Толщина резки
    Мин. (нержавеющая сталь)
    .005 в
    0,127 мм
    Макс. (нержавеющая сталь)
    2 в
    50,8 мм
    Длина резки
    Макс.
    12 футов
    3657,6 мм
    Ширина резания
    Макс.
    6 футов
    1828,8 мм
    Качество кромки
    Мин.
    1
    Макс.
    5
    Давление водяной струи
    Макс.
    55 000 фунтов на кв. дюйм
    Прорезь
    ширина выреза или паза.
    Макс.
    0,030 в
    0,762 мм
    Допуск (+/-)
    ±0,005 дюйма
    Предполагаемый режущий материал (металл)
    Сплавы
    Алюминий
    Латунь
    Бронза
    Медь
    Хастеллой
    Инконель
    Молибден
    Монель
    Нержавеющая сталь
    Сталь
    Титан
    Карбид вольфрама
    Предполагаемый режущий материал (неметалл)
    АБС-пластик
    Углеродное волокно
    Керамика
    Делрин
    Пена
    G-10 фенольный
    Стекло
    Гранит
    Мрамор
    Неопрен
    Нейлон
    Поликарбонат
    ПТФЭ
    Резина
    Камень
    Плитка
    Дерево

    Наверх

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.