Водорезка металла: Механизм гидрорезания материалов

Водорезка металла: Механизм гидрорезания материалов – водорезка

alexxlab | 19.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гидроабразивная резка металла | Гидрорезка металла

Оказываем услуги гидроабразивной резки металла на высокоточном европейском оборудовании.

Гидроабразивная резка металла – передовая технология резки, осуществляемая на современном оборудованием, суть которой заключается в следующем: поток воды с добавлением частиц абразива, под высоким давлением проходя через отверстие диаметром 0,2 – 0,4 мм, разгоняется до скорости 950 метров в минуту и подается на разрезаемую поверхность. Благодаря компьютерному управлению технология позволяет добиться высокой точности (погрешность резки всего 0,1 миллиметра). Гидрорезка применяется во многих отраслях промышленности позволяя значительно упростить технологию производства.

Преимущества пескоструйной резки:
• Отсутствует термическое воздействие на обрабатываемый материал.
• Спектр обрабатываемых материалов не ограничен.
• Оплавление материала на краях разрезаемых деталей отсутствует.

• Высокое качество реза – частицы абразива фактически шлифуют поверхность среза.
• Точность реза 0,1 миллиметр.

Рабочая зона – 3000 мм на 2000 мм;
• Толщина обрабатываемых материалов – до 200 мм.

Гидроабразивная резка относится к наиболее эффективным способам обработки металлов.

Технология резки водой позволяет:

резать, фрезеровать, сверлить, затачивать металлические заготовки;
значительно экономить время и используемый материал.

Благодаря холодному и «малотравматичному» воздействию технология гидроабразивной резки становится основной при обработке нержавеющей и других видов высоколегированной стали, титана, алюминия, меди, их сплавов, включая латунь и бронзу.

Рассмотрим основные плюсы обработки металлов водоабразивной струёй.

В рабочей зоне нет высоких температур

В месте гидроабразивной резки металл не нагревается. Тепло, вырабатываемое при операции, практически полностью поглощается водой.

Температура заготовки в точке воздействия и рядом с ней сохраняется на уровне нормальных значений.

Благодаря этому термическая деформация металла исключается, заготовка сохраняет свои первоначальные свойства:

металл не плавится и не дефформируется;
кромки заготовки не пригорают;
не образуется грат;
в легированной стали не выгорают легирующие элементы, на срезах не образуются оксидные плёнки.

В этом гидроабразивная резка превосходит другие способы металлообработки. Она не требует специальных газовых сред.

Гидрорезка позволяет обрабатывать металлы и сплавы, для которых характерны относительно низкие температуры плавления.

Процесс обработки взрыво и пожаробезопасен.

Отсутствует прямое усилие и механические деформации металла

Высоконапорная гидроабразивная струя напрямую не давит на поверхность металла, не деформирует края среза, не создаёт неровности, не разрывает структуру материала вне разреза и по его краям.

Технология незаменима для металлов меняющих свои свойства при нагреве.

Высокая точность среза не требует дополнительной обработки

Гидроабразив режет и шлифует одновременно. Струя превращается в высокоточный режущий инструмент.

Рез начинается в любой заданной точке.

При грамотной настройке режима резки и подбору абразивного элемента шероховатость плоскости среза соответствует параметрам финишной отделки с Ra 1,5-2,5 мкм.

Металл при раскрое расходуется экономно благодаря, компьютерному управлению операцией.

Гидроабразивная технология позволяет вырезать заготовки любой конфигурации.

Особенности теплопроводности металла и неспособность поглощать излучение не препятствует гидрорезке

Металлы с высокой отражающей способностью, низким или слишком высоким уровнем тепловой проводимости требуют дополнительных настроек оборудования и создания особых условий для лазерной или плазменной резки. Гидроабразивная обработка лишена этого недостатка.

Гидроабразивная струя обрабатывает заготовки разной толщины

Наиболее распространенные станки позволяют разрезать на гидроабразиве металл толщиной до 200 мм. Существует оборудование, рассчитанное на заготовку в 300 и более миллиметров.

Плазменная резка не в состоянии совладать с толщиной стального листа более 150 мм, в отношении других металлов и сплавов её возможности гораздо скромнее. Лазерная резка обычно применяется на прокате не толще 40 мм.

В то же время гидроабразивная струя способна обрабатывать и тонкий листовой металл. Относительно медленная скорость его обработки компенсируется возможностью высокоточной «пакетной» резки тонколистовых материалов, уложенных в несколько слоёв.

Множество неоспоримых преимуществ гидроабразивной резки делают её одним из ведущих способов металлообработки.

Услуги гидроабразивной резки – Металл Технолоджи

Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением.

В природе подобный процесс, протекающий естественным образом, называется водной эрозией.

В современной сфере металлообработки, которая необходима для возведения металлоконструкций, технологии достигли высоких результатов.

Выполнение гидроабразивных резок металла является самой эффективной и результативной технологией.

Благодаря современному оборудованию и технологии гидроабразивной резке, компания «Металл Технолоджи» предлагает своим клиентам:

выполнение самых сложных и нестандартных работ,
выполнение конструкции любых форм и размеров.

Качественная гидрорезка металла

В отличии от других видов обработки материала, при гидроабразивной резке металла непосредственно материал не поддается воздействию высоких температур, что сохраняет первоначальные прочностные характеристики металла.

Компания «Металл Технолоджи» предлагает точную, фигурную резку самых невероятных форм. Применение нашими специалистами гидроабразивной резки металла не оставляет на металле никаких механических повреждений, что значительно улучшает вид изделия.

Гидроабразивная резка керамогранита

Компания «Металл Технолоджи» предоставляет услуги гидроабразивной резки керамогранита, которые позволяют выполнять заказы на фигурную, художественную порезку материала.

Наша компания высококачественно в самые короткие сроки изготовит разнообразные элементы декора интерьера из керамогранита.

Гидрорезка керамогранита, гидроабразивная резка камня в компании «Металл Технолоджи» имеет самую низкую стоимость по региону.

Из такого материала, как керамогранит, можно произвести отделку:

напольного покрытия;
отделку стен, потолка;
отдельные элементы в общем проекте дизайна интерьера

Преимуществами оборудования, используемого в компании «Метал Технолоджи», является тот факт, что возможно производить гидрорезку камня с точностью до 0,1 мм. Благодаря гидроабразивной резке камня, наша компания может выполнить любые заказы на самые невероятные и нестандартные конструкции, выполненные из камня.

Гидроабразивная резка стекла

представляет собой холодную технологию обработки хрупкого материала. С помощью этой методики стекло режется без сколов и появления трещин.

Водорезка исключает технические дефекты, позволяя изготовлять изделия высокого качества.

Резка стекла водой может осуществляться по фигурным линиям или по прямой. Несмотря на простоту метода, у него несть свои особенности. В первую очередь гидрорезка должна осуществляться поэтапно.

Первоначально стеклянную заготовку обрабатывают при незначительном давлении водной струи. После этого напор постепенно увеличивается до нужного уровня. Эти операция осуществляются через автоматическое регулировку давления насосного агрегата. Все параметры стекла вносятся в специальную программу рабочей установки. Подобные технологии позволяют решать самые сложные задачи по фигурной резке.

Методика применяется на следующих типах стекла:

армированное
пуленепробиваемое
кварцевое
оптическое
гнутое и прочие.

Гидроабразивная резка алюминия

– экономичный, технологичный способ изготовления заготовок и изделий. Благодаря точности до 0,025-0,1 мм применяется при решении задач со сложным контуром, а также для создания разнообразных декоративных деталей.

Спектр эксплуатации:

создание алюминиевых конструкций в строительстве;
транспортное машиностроение;
металлообрабатывающая промышленность;
раскрой листового алюминия и его сплава.

Гидроабразивная резка производится с максимальной точностью по линиям изделия любой сложности и кривизны. Для деталей из алюминиевого сплава, которые обладают высокой теплопроводностью, данный вид обработки является наиболее эффективным.

Кроме того, такой способ подходит для выполнения скосов на изделиях, резки объемных конструкций, сверхточного разрезания сложных элементов.

Преимущества гидроабразивной резки алюминия перед лазером

Кроме широкой сферы применения, гидроабразивная обработка обладает еще некоторыми достоинствами:

Диапазон. Позволяет обрабатывать изделия (заготовки) толщиной до 150-400 мм и более.
Качество. Обеспечивает гладкий рез, без оплавлений и огарков.
Отсутствие деформации. Позволяет избежать термического воздействия, т.к. максимальная рабочая температура – 60-90 градусов.
Эффективность. Можно обработать листы толщиной более 8 мм или состоящие из нескольких слоев.
Экономичность. Расход материалов сравнительно небольшой, т.к. тонкая водная струя позволяет рационально выложить детали на листе.
Минимум холостых ходов. Режущая головка плавно и точно воздействует на изделие.
Нестандартная резка. Позволяет обрабатывать металл под любым углом наклона.
Безопасность. Гарантирует пожарную и взрывоопасную защищенность.
Экологичность. Отсутствие выделения вредных газов при эксплуатации.
Обслуживание. Беспроблемная установка дополнительной режущей головки, не требует затачивания.
Автоматизация процесса. Контроль аппаратов с помощью компьютеров и минимальное участие оператора.
Стоимость. Доступность цены по сравнению с аналогами.

Резка алюминия с помощью гидроабразивной обработки сохраняет прочность, внешний вид заготовки и не требует дополнительной обработки изделия.

Какие преимущества технологии стоит выделить?

Никакого влияния высокой температуры на поверхность, что позволит работать с нержавеющей сталью, медью, алюминием.
Можно нарезать материал уникальных размеров, подобрав оптимальное сочетание характеристик.
Сплавы не выгорают. Кромка и прилегающие к ней части поверхности остаются целыми.
Высокая точность. До 0,1 мм!
Уменьшение количества холостых ходов режущей головки при использовании пакетной обработки листов металла.
Можно с легкостью нарезать металл толщиной 15 сантиметров, используя современное оборудование.

О WAZER

НАША МИССИЯ

Водоструйные резаки традиционно были недоступны для большинства предприятий из-за их высокой стоимости и огромных размеров.

Наша миссия — сделать технологии промышленного производства доступными, чтобы малые предприятия и предприниматели имели современные инструменты, необходимые им для инноваций и самодостаточности.

ПОЧЕМУ ВОДЯНЫЕ СТРУИ?

Это означает изготовление вещей из реальных материалов — сложных материалов, таких как металл и стекло, — для точной резки которых традиционно требовалось дорогое промышленное оборудование.

Войдите в маленький водомет WAZER. С самого начала WAZER проектировался таким образом, чтобы его можно было использовать где угодно и где угодно без ущерба для качества или долговечности. Сегодня тысячи водометов WAZER работают на заводах, в инженерных лабораториях, студиях и учебных классах по всему миру.

ПОЧЕМУ ВОДЯНЫЕ СТРУИ?

НАША ИСТОРИЯ

То, что началось как проект университетской диссертации, теперь стало глобальным промышленным успехом.

Компания WAZER начала свою деятельность в 2012 году в качестве исследовательской программы бакалавриата в Penn Engineering, где Нисан (соучредитель и генеральный директор) руководил группой студентов, разрабатывающих недорогие технологии гидроабразивной резки. Первоначальная идея заключалась в том, чтобы сделать малоформатный гидроабразивный станок для школьного механического цеха, потому что ученикам нужно было вырезать точные детали из листового металла. Мэтт (соучредитель и технический директор) руководил командой Penn Formula SAE, каждый год производя полностью индивидуальную гоночную машину, где в кампусе производилось наибольшее количество практических работ.

В начале 2015 года, после нескольких лет развития своих инженерных навыков в более авторитетных компаниях, Нисан и Мэтт уволились с работы, чтобы полностью посвятить себя созданию первого настольного гидроабразивного станка.

В январе 2016 года компания WAZER получила инвестиции от SOSV для запуска компании. Сотрудники-основатели Дэн и Кристиан (также инженеры Penn из команды гоночных автомобилей) присоединились к команде, и четверка временно переехала в Шэньчжэнь, Китай, в рамках программы HAX, предоставляя практический венчурный капитал для хард-тек.

В течение восьми месяцев команда прошла путь от инженерного прототипа до машины, которая выглядит, как работает, и публично запустила ее на Kickstarter в сентябре 2016 года, собрав более 1,3 миллиона долларов и продемонстрировав широкую потребность в этой технологии.

На разработку готовой к производству машины ушло еще два года, но команда проявила настойчивость и летом 2018 года начала отгружать готовую продукцию клиентам. К тому моменту команда выросла почти до 20 человек на двух континентах с команда в Китае для работы напрямую с нашими поставщиками компонентов и производственная группа в Нью-Йорке для сборки и тестирования каждой машины перед тем, как она покинет наш завод.

WAZER продолжает расти и развиваться как компания, но ее акцент на качество, креативность и процесс остается основополагающим принципом, который приносит пользу нашему продукту и клиентам.

Разработано пользователями WAZER

Наши опытные инженеры — талантливые производители, которые использовали все виды оборудования с ЧПУ. Поэтому мы понимаем болевые точки работы в магазине и знаем, как заставить WAZER работать на наших клиентов.

Мы знаем нашу цепочку поставок

Наша производственная группа имеет прямые отношения с более чем 150 поставщиками, детали которых составляют каждую машину. Мы посещаем фабрики, где производятся детали, чтобы убедиться, что они соответствуют нашим предопределенным стандартам.

Внимание к качеству

Каждый компонент проверяется и измеряется на соответствие нашим спецификациям. У нас есть более 300 проверенных производственных чертежей, в которых указано более 10 000 критических размеров. Мы обращаем внимание на детали.

Собирается на нашем заводе

Мы не передаем производство на аутсорсинг. Каждый WAZER собирается вручную на нашем собственном заводе собственным производственным персоналом. Прежде чем мы отправим каждую единицу, каждый WAZER должен пройти 120 тестов качества на нашем заводе, чтобы подтвердить работу насоса, водяных уплотнений, управления движением и многое другое.

Служба поддержки клиентов в реальном времени

Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь, на наши телефоны и электронные письма ответят настоящие живые инженеры на нашем предприятии в Нью-Йорке. Мы знаем нашу машину вдоль и поперек. Если у вас есть проблема, мы ее исправим.

Гидроабразивная резка по всему миру

Мы делаем гидроабразивную резку доступной для людей во всем мире. Машины WAZER используются более чем в 60 странах, руководство пользователя доступно на 19 языках, а наши партнеры по продажам и поддержке работают в Европе, Америке и Азии.

Мы нанимаем!

Нам нужны специалисты по решению проблем и творческие мыслители, которые будут способствовать разработке продуктов, программного обеспечения, созданию сообщества, обслуживанию машин, обслуживанию клиентов и решениям по распространению.

ПОСМОТРЕТЬ ОТКРЫТЫЕ ПОЗИЦИИ

Гидроабразивные станки | Гидроабразивная резка от производителя

Добро пожаловать в

TECHNI Waterjet ® — ваш надежный партнер, когда речь идет о том, чтобы дать вашему бизнесу конкурентное преимущество, используя лучшие абразивные станки для гидроабразивной резки и технологии резки. Наша команда инженеров по гидроабразивному оборудованию уже более 30 лет разрабатывает и внедряет новые комплексные решения для гидроабразивной резки под высоким давлением.

Мы гордимся тем, что тесно сотрудничаем с вашим бизнесом, чтобы определить ваши проблемы и предоставить вам лучший гидроабразивный резак для вашего применения.

Наша высококвалифицированная команда по продажам предложит вам поддержку и оборудование, необходимые для достижения успеха в получении высокой отдачи от ваших инвестиций.

Поиск необходимых вам решений для гидроабразивной резки

Материал
Промышленность
Насосы
Машины
Принадлежности

Камень
Металл
Стекловолокно
Стекло
Пластик
Картон/бумага
Композиты
Изоляция/ОВКВ
Продукты питания
Прочее

Насос легкой серии
ВП 15/52
Насос легкой серии
VP 22/60
Насос Power Series
ESP 37/66
Насос Power Series
ESP 40/60
Насос Ultimate Series
ESP UL 45/4100
Насос Ultimate Series
ESP UP 40/6000
Универсальный производственный насос
ESP UL 90/4100
Насос Ultimate Production
ESP UP 80/6000

Гидроабразивная машина
i35–G2
Водоструйная машина
i510–G2
Водоструйная машина
i612–G2
Водоструйная машина
i613–G2
Водоструйный станок
i713–G2
Водоструйная машина
i815–G2
Водоструйная машина
i1020–G2
Водоструйная машина
i1033–G2

Pac60 Резка со скосом
Подъемник EZY-LOAD
Система удаления граната
Абразивный насос и бункер
Несколько режущих головок
Пропустить и оставить
Картографирование местности
Техническое зрение
Барьеры безопасности

Технология гидроабразивной резки Intec-G2® позволяет резать даже титан и нержавеющую сталь.

Используйте наши 5-осевые гидроабразивные струйные фрезы для формовки деталей практически из любого материала толщиной до 12 дюймов.

Наши станки для гидроабразивной резки могут резать столешницы и столешницы, душевые перегородки, оконные панели, металлические вывески, ограждения и многое другое.

Преимущества гидроабразивных станков Intec™ серии G2

Мощная водоструйная насадка для резки деталей из нержавеющей стали, гранита, пластика и других материалов.

Усовершенствованная технология гидроабразивной резки улучшает управление временем для каждой задачи

Экономит время на чистовой обработке благодаря превосходной производительности резки

Системы дистанционного управления движением программируют абразивную гидроабразивную резку, пока вы выполняете другие задачи

Наши системы гидроабразивной резки разрезают несколько материалов без смены инструмента

Без зон нагрева, без пыли и мусора, без дыма, без токсичных газов, бесшумная работа

НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ

Водоструйный насос
На рынке

Наше превосходство над остальными заключается в нашем Водоструйном насосе серии Quantum® . Эксклюзивно для Techni Waterjet, этот чрезвычайно надежный насос высокого давления включает в себя технологию программы космических челноков НАСА, которая позволяет ему стать на 60% более эффективным, чем стандартные гидравлические усилители.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Демонстрация в реальном времени

Мы понимаем, что в зависимости от типа материала клиенты предъявляют различные требования. Вот как с ними справляется гидроабразивная машина Intec™G2.

Standard Features

Intec™G2 Series

WATERJET CUTTERS

Remote Control Pendant
Break Away Head
Tech Sense
Water Raise & Lower
Servo Z Axis
Abrasive Pump and Hopper

MPG позволяет вручную перемещаться вперед или назад по траектории резания. Это позволяет оператору станка для гидроабразивной резки найти точную точку, с которой можно возобновить резку после остановки, или точно определить местонахождение предварительно вырезанной детали.

Когда режущая головка непреднамеренно врежется в зажим или приспособление или ударится о край заготовки или перевернутой детали, головка отрыва обнаружит столкновение и автоматически остановит гидроабразивный станок.

Система мониторинга Tech Sense позволяет работать в ночную смену без присутствия оператора. Если резка будет прервана, т.е. засорено сопло, гидроабразивная машина приостановит выполнение программы и отправит текстовое сообщение на ваш мобильный телефон (должна быть установлена опция SMS-уведомления).

Автоматический подъем/опускание воды нажатием кнопки для резки под водой: наши резервуары имеют герметичные сварные швы воздушной камеры, в которой используется обычное давление воздуха в цехе. Никаких движущихся частей не требуется, двухпозиционный электромагнитный клапан позволяет регулировать уровень воды в течение нескольких секунд.

Программируемая ось Z с автоматическим вызовом положения по высоте, лазерным картированием местности и оптическим определением местоположения края.

Откидная крышка бункерной системы обеспечивает легкий доступ для осмотра и заполнения в любое время без необходимости сброса давления. Прозрачная камера насоса высокого давления позволяет быстро визуально убедиться в наличии и правильном течении абразива.

ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Подвесной пульт дистанционного управления

MPG позволяет вручную перемещаться вперед или назад по траектории резания. Это позволяет оператору найти точную точку на траектории резки, с которой можно возобновить резку после остановки, или точно определить местонахождение предварительно вырезанной детали.

Отрывная головка

Когда режущая головка непреднамеренно врезается в зажим или приспособление или ударяется о край заготовки или перевернутой детали, отрывная головка обнаруживает столкновение и автоматически останавливает станок.

Tech Sense

Система мониторинга Tech Sense позволяет работать в ночную смену без присутствия оператора. Если резка будет прервана, т.е. засорено сопло, машина приостановит выполнение программы и отправит текстовое сообщение на ваш мобильный телефон (должна быть установлена опция SMS-уведомления).

Подъем и опускание воды

Подъем и опускание воды кнопка для резки под водой: наши резервуары имеют герметичные сварные швы воздушной камеры, в которой используется обычное давление воздуха в цеху. Никаких движущихся частей не требуется, двухпозиционный электромагнитный клапан позволяет регулировать уровень воды в течение нескольких секунд.

Ось Z с сервоприводом

Программируемая ось Z с автоматическим вызовом положения по высоте, лазерным картографированием рельефа и оптическим определением края.

НАСОС ДЛЯ АБРАЗИВА И БУНКЕР

Откидная крышка системы бункера обеспечивает легкий доступ для осмотра и заполнения в любое время без необходимости сброса давления. Прозрачная камера насоса позволяет быстро визуально убедиться в наличии и правильном течении абразива.

НАГРАДЫ

Награда за инновации

Награда за выдающиеся достижения в производстве

Превосходство в области инноваций

Инновации в бизнесе

ПОСЛЕ ПОКУПКИ ОБУЧЕНИЕ И ПОДДЕРЖКА МАШИН

Наш приоритет . С высококвалифицированной и полностью сертифицированной командой инженеров и техников мы предлагаем нашу полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла вашего станка для гидроабразивной резки, чтобы гарантировать, что вы получите наилучшие результаты и производительность от ваших инвестиций.

Индивидуальное обучение технологии гидроабразивной резки во время настройки станка

Устранение неполадок посредством удаленного доступа к гидроабразивной резке/насосу

Технические специалисты окажут помощь в обслуживании и ремонте всех решений для гидроабразивной резки, когда вам это нужно

Мы будем оставаться на связи с вами, чтобы мы могли снабдить ваш станок гидроабразивной резки самыми лучшими и новейшими технологиями

Свести к минимуму время простоя станка гидроабразивной резки благодаря обслуживанию на месте

Получите доступ к нашей видеотеке с обучающими видеоматериалами

Мы являемся

Global Leaders of
Water Jet Technology

См. AU Office Location

47 Barry Road, Campbellfield,
3061 Victoria, Австралия

+611 3 8359 5100

Park, West Drive, Suite 100
Charlotte, NC 28214, США

+1 913 492 3700

См. адрес офиса в АЗИИ

300/21 Tambol Pluak Deang
Rayong, 21140, Таиланд

7 6 2 11140 +1

See EUROPE Office Location

Zeppelinstraße 7a,
76185 Karlsruhe, Germany

+49 721 46466226

WaterJet Machine vs CNC

The Reasons Why You Should Make the Switch To Waterjet Cutting Machines

Download Brochure

Shop For Запасные части

Приобретите необходимые запасные части для вашего станка гидроабразивной резки прямо в нашем интернет-магазине. Все детали гарантированно имеют высочайшее качество, обеспечивая защиту ваших инвестиций.

КУПИТЬ

Последние сообщения в блоге

Гидроабразивная резка в горнодобывающей промышленности – области применения и преимущества

по Jonathan Schlick | 9 января 2023 г.