Вольфрамовая проволока где используется: Проволока из вольфрамовых сплавов ВР-27ВП и ОЧВ по оптовым ценам со склада в Красноярске

alexxlab | 16.06.2023 | 0 | Разное

Проволока из вольфрамовых сплавов ВР-27ВП и ОЧВ по оптовым ценам со склада в Красноярске

Вольфрамовая проволока – самый востребованный вид продукции из тугоплавких металлов. Служит для производства термопар, в нагревательных печах для сопротивления, подогревателей, пружин, катодов, сеток, ламп накаливания и даже игл для фонографа.

В продаже чаще всего встречается именно проволока вольфрамовая, а не листовой металл. Это объясняется особенностями получения вольфрама, который слишком тугоплавок для использования литья, а так же тем, что из всех применений вольфрама, проволока является наиболее востребованной для производства электродов. Чаще всего такая проволока бывает толщиной от 1 до 10 мм.

Вольфрамовая проволока бывает и очень тонкой, ее еще называют вольфрамовой нитью – толщиной в десятые и сотые доли мм. В таком виде она используется для изготовления ламп накаливания.

При необходимости вольфрам смешивают с кобальтом и хромом, а иногда с углеродом. В этом случае вольфрамовая проволока становится еще более твердой, приблизительно в 1,3 раза, и твердость сохраняется при температурах свыше 1000°С. Несмотря на то, что сейчас ширится применения ламп нового образца без использования нитей накаливания, вольфрам до сих пор используют в производстве осветительных ламп.

Еще одно преимущество вольфрамовой проволоки в сравнительно невысокой цене. Достаточно часто выпускается проволока из вольфрамовых солей, самая распространенная это ангидрид вольфрама. В промышленности также используют вольфрамовую кислоту.

Разные виды вольфрамовой проволоки используются в различных сферах хозяйства и производства.

Марка вольфрама	Группа	Состояние поверхности и металла	Диаметр, мкм	Назначение
ВА	А	Черная	10 – 1500	Спирали ламп накаливания и других источников света. Спиралеобразные катоды и подогреватели электронных приборов, пружины полупроводниковых приборов.
ВМ			11 – 1500	Спирали специальных ламп накаливания и другие детали приборов, работающих при температуре не выше 2100°С в условиях повышенной механических нагрузок (ударов, вибраций)
ВРН			800 – 1500	Вводы, траверсы и другие детали приборов, не требующие применения вольфрама со специальными присадками.
ВТ-7			20 – 1500	Крючки, пружины, а также катоды некоторых электронных и газоразрядных приборов
ВТ-10			25 – 1500	Катоды электронных и газоразрядных приборов
ВТ-15			150 – 1500
ВА	АП		10 – 200	Петлевые подогреватели, неспиралеобразные катоды, сетки и пружины электронных приборов
	Б	Очищенная	11 – 500	Крючки, поддержки, некоторые типы спиралей ламп накаливания, спиралеобразные подогреватели и катоды некоторых электронных и газоразрядных приборов, пружины
	Г	Очищенная и отожженная	11 – 500	Петлевые подогреватели, неспиралевидные катоды, сетки. Спирали некоторых типов специальных ламп накаливания
	Т	Травления	5 – 12	Подогреватели катодов и прямонакальные катоды спиральной и неспиральной конструкции. Сетки электронных приборов
	АД	Черная повышенной технологичности	50 – 1500	Подогреватели катодов и прямонакальные катоды спиральной конструкции с фактором керна 1-2,2.
	АЕ	Черная повышенной жаропрочности	500 – 1200	Подогреватели катодов и прямонакальные катоды спиральной конструкции рабочей температурой или температурой термообработки 1900°С и выше
	ТО	Травления и отожженная	5 – 12	Подогреватели катодов и прямонакальные катоды неспиральной конструкции. Сетки электронных приборов

Вся вольфрамовая проволока в продаже ООО «ЦветМетСнаб» соответствует ГОСТам и ТУ. Маркировка и диаметр проволоки может быть разной – от 10 до 1500 мкм. Кроме самой распространенной марки проволоки ВА в наличии и другие разновидности. Например, вольфрам-молибденовая или вольфрам-рениевая проволока, применяемая при изготовлении траверсов, термопар и других деталей.

Чтобы заказать и уточнить цены на продукцию, можете воспользоваться формой обратной связи или позвонить менеджерам по телефонам (391) 2181-333, (391) 2181-555.

Узнать стоимость

Номенклатура	Марка вольфрамового сплава	ГОСТ, ТУ вольфрамовой проволоки
Проволока вольфрамовая ВА	ВА	ТУ 48-19-39-95
Проволока из торированного вольфрама	ВР10Т2, ВР-20	ТУ 48-19-167-92
Проволока вольфрам-рениевая	ВР-273ВП	ТУ 48-19-190-75
Проволока вольфрамовая ОЧВ	ОЧВ	ТУ 48-19-194-82
Проволока вольфрамовая	ВА-ПК	ТУ 48-19-255-77
Проволока вольфрамовая ВР-27ВП	ВР-27ВП	ТУ 48-19-274-77
Проволока вольфрамовая ВМ	ВМ	ТУ 48-19-309-79
Проволока вольфрамовая	ВА-А, ВА-АП, ВМ-А, ВРН-А, ВТ-7-А, ВТ-10-А, ВТ-15-А, ВА-Б, ВА-Г, ВА-Т, ВА-АД, ВА-АЕ, ВА-ТО	ГОСТ 18903-73
Проволока вольфрамовая для источников света тянутая группы А (черная)	ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15, ОЧВ-А	ГОСТ 19671-91
Проволока вольфрамо-молибденовая	ВАМ-5	ГОСТ 5. 1619-72
Проволока вольфрамовая	ВА-Зл, ВА-Зл-Пл, ВА-М	ЯеО.021.050
Проволока вольфрамовая	ВИ-10	ЯеО.021.116ТУ.ТУ11-76
Проволока вольфрамовая для  подогревателей катодов и прямонакальных катодов спиральной конструкции	ВА	ЯеО.021.118
Проволока вольфрамовая для  подогревателей катодов и прямонакальных катодов спиральной конструкции	ВА	ЯеО.021.119
Проволока вольфрамовая для  сеток	ВА	ЯеО.021.120
Проволока вольфрамовая для деталей разного применения	ВА	ЯеО. 021.121
Проволока из сплавов вольфрама с рением для подогревателей катодов и прямонакальных катодов не спиральной конструкции	ВАР-5, ВР-20	ЯеО.021.124
Проволока из сплавов вольфрама с рением для подогревателей катодов и прямонакальных катодов спиральной конструкции	ВАР-5, ВР-20	ЯеО.021.125
Проволока из сплавов вольфрама с рением для сеток	ВР-20	ЯеО.021.126
Проволока вольфрамовая ВР-20	ВР-20	ЯеО.0.021.127
Проволока вольфрамо-молибденовая	МВ50	ЯеО.021.131
Проволока вольфрам-рениевая для подогревателей серии “ОС”	ВР-20	ЯеО. 021.093-75. ТУ11-82
Проволока из сплава вольфрама с рением отожженная	Термопара ВАР-5(ВР-5)/ВР-20, ВАР-5(ВР-5), ВР-20	СУО.021.142 ТУ
Проволока вольфрамовая Cв-08А	Cв-08А	ГОСТ 2246-70

Вольфрамовые прутки и проволока , их способы производства и применения

Вольфрамовая проволока — свойства, характеристики, особенности производства и применения

Вольфрам представляет собой металл, который отличается наивысшей температурой плавления среди всех материалов. Металл находится в периодической таблице под номером 74, атомная масса равняется 183.92, а плотность при нормальной температуре составляет 19 300 килограммов на метр кубический. Материал используется как основа для различных тугоплавких сплавов на металлической основе.

Точка кипения вольфрама наступает при температуре свыше 5500 градусов, при этом раскаленный металл отличается минимальной скоростью испарения, даже при сверхвысоких температурах. Электрическая проводимость металла приблизительно в 3 раза ниже, чем таковая характеристика меди.

Среди недостатков вольфрама можно выделить:

1. Высокую плотность.
2. Ломкость материала при сниженных температурах окружающей среды.
3. Низкое сопротивление окислению.

Эти физико-химические свойства существенно ограничивают сферу эксплуатацию изделий из вольфрама. Однако, использование материала как части сплава, либо для создания сложных инструментов оправдано высочайшей устойчивостью к температурам.

Сфера эксплуатации

Наиболее распространенными изделиями из материала является вольфрамовая проволока и вольфрамовые электроды, которые также называют прутком. Ниже будут представлены определения изделий:

Пруток(или электрод) — это изделие, изготовленное полуфабричным способом, которое отличается полным поперечным сечением, постоянными размерами. Характерной чертой является то, что прямая, которая проходит через 2 точки периметра сечения находится в виде прямого отрезка. Для производства прутков используется технология прокатки, фабричной ковки, прессования, волочения, литья.

Проволока — это полуфабрикат, имеющий постоянное поперечное сечение, свернутый в бухту, либо намотанный на катушку. Для производства используется методика прокатки, прессования или волочения.

Особенности технологического процесса

Возможность изготовления прутка или проволоки из вольфрама обусловлена технологическими свойствами металла. Вольфрамовая проволока получается путем обработки металла под давлением, например, после волочения. Кроме того, проволоку можно получить путем прокатки или прессования. А пластичность сплава определяет то, можно ли обрабатывать металл под давлением.

А поскольку температура хладоломкости вольфрама превышает комнатную, поэтому его пластичность сравнительно низкая. В случае умеренного повышения температуры пластичные свойства материала улучшаются, при сохранении прочности.

Поэтому оптимальным методом получение вольфрамовой проволоки является подвергание заготовки волочению или другому способу обработки в нагретом состоянии.

Заготовки из вольфрама часто изготавливаются по порошковой технологии, что позволяет улучшить физико-химические свойства материала. Во время изготовления заготовок, которые пригодны для получения проволоки или прутка, обычно первоначально получают штабики. Затем его подвергают нагреву и перековывают на ротационном станке, что позволяет получить вольфрамовые прутки различного диаметра, обычно 2−3 миллиметров. При волочении прутков удается сформировать проволоку, обладающую диаметром до 0.3 миллиметров.

Сфера применения

В нормальном состоянии проволока из вольфрама применяется в электротехнике, радиоэлектронике, где важна упругость материала при условии сохранения высоких температур плавления.

Электроды, изготовленные из вольфрама, и прутки используются для формирования элементов сопротивления в нагревательных элементах, работающих с использованием водорода, либо других нейтральных газов с сохранением температуры до 3000 градусов.

Кроме того, проволока может использоваться для изготовления термопары повышенной точности. Однако для этого используется сплав материала с рением, с содержанием последнего 5−20%.

Дуговая сварка вольфрамовыми прутками

Электроды представляют собой важнейший элемент при использовании дуговой сварки — термическому виду соединению деталей, где плавление производится благодаря нагреву металлических панелей. Ручная дуговая сварка представляет собой наиболее распространенный метод сваривания различных деталей. Тепловая энергия создается благодаря высоковольтной дуги, которая горит между прутком, называемым электродом и поверхностью металлического изделия, которое планируется соединять.

Дуга представляет собой мощный электрический разряд, который образуется в ионизированной атмосфере паров металла. А электроды позволяют передать токи к точке сваривания для получения дуги.

Электроды из вольфрама не плавятся, поэтому использовать их необходимо вместе с присадкой. Сфера эксплуатации при сварке включают соединение цветных металлов, сплавов, сталей с повышенным объемом легирующих добавок, а также других деталей.

Для производства электродов можно использовать различные составы вольфрама, как чистые, так и содержащие присадки, улучшающие качество шва. Электроды, изготовленные из вольфрама, не подвергающиеся плавлению отличаются множеством недостатков, среди которых:

1. Слабая зажигаемемость дуги.
2. Длительный процесс зажигания.
3. Отвод электрода на определенное расстояние.

В компании «Специальные материалы» предоставлен следующий сплав из вольфрама:

AERIS 1750 — Российский аналог ВЧ — Сплав W 99.9%

Вольфрамовые прутки и проволока, их способы производства и применения

Прутки, проволока и другие изделия из вольфрама — используются в различных сферах, включая дуговую сварку, сварку в среде аргона и другие задачи. Для производства изделия из вольфрама используются методики:

1. Литья.
2. Волочения.
3. Прокатки.
4. Прессовки.
5. Ковки.

Производство элементов необходимо для получения вольфрамовых проволок или электродов повышенной прочности.

Электроды, изготовленные из вольфрама, используются в различных сферах, в том числе в электродуговой и аргоновой сварке высоколегированных марок стали, цветных металлов и других изделий повышенной прочности. Применение качественных электродов из вольфрама обеспечивает повышенную прочность фиксации свариваемых деталей, отличные эксплуатационные характеристики и другие преимущества.

Однако у вольфрамовых прутков для сварки есть несколько недостатков:

1. Низкий показатель скорости зажигаемости дуги.
2. Трехэтапное зажигание дуги.

Решаются эти проблемы с добавлением циркония в электроды из вольфрама.

В компании «Специальные материалы» предоставлен следующий сплав из вольфрама:

AERIS 1750 — Российский аналог ВЧ — Сплав W 99.9%

Свойства и применение вольфрамовой проволоки

Свойства и применение вольфрамовой проволоки

В то время как наиболее привычное использование вольфрама (лампы накаливания) продолжает исчезать, уникальный набор свойств по-прежнему делает вольфрамовую проволоку незаменимой для ряда продуктов и приложений.

Прецизионная обработка с ЧПУ

Узнайте о преимуществах прецизионной обработки с ЧПУ при производстве небольших сложных деталей, требующих жестких допусков, гладкой поверхности и повторяемости.

Прецизионная резка металла для 2-осевой резки

Различные варианты прецизионной резки металла различаются по характеристикам и применимости, что затрудняет выбор. Это руководство поможет.

Мифы о пластиковых и металлических трубках для медицинских устройств [ВИДЕО]

Были разработаны тысячи компаундов смол, чтобы расширить возможности проектирования трубок в медицинских устройствах. Тем не менее, существует ряд мифов. Узнайте, почему пластик не может быть лучшим выбором по сравнению с металлическими трубками в медицинских целях.

Контроль качества при производстве металлических деталей

Изучите жизненно важные компоненты эффективной программы контроля качества и ее роль в обеспечении того, чтобы металлические детали соответствовали требованиям к конструкции и функционированию.

Использование вольфрама тогда и сейчас

При сравнении обычных применений вольфрама в 2007 году и сегодня становится ясно, что вольфрам остается одним из наиболее широко используемых и выгодных тугоплавких металлов.

Швейцарская обработка костных винтов и анкеров

Прецизионная швейцарская обработка с ЧПУ часто используется для производства костных винтов и анкеров с характеристиками, необходимыми для широкого спектра ортопедических и стоматологических применений.

Что такое допуск калибровки?

Ключом к погрешности калибровки является понимание как того, на что способно устройство, так и погрешности, на которую оно было откалибровано.

Прецизионное шлифование металла

Прецизионное шлифование металла часто является лучшим способом удаления небольших количеств материала и получения надлежащей обработки или жестких допусков на поверхности деталей.

Отклонение и точность при обработке шнеков с ЧПУ

Узнайте, как направляющая втулка и другие особенности современных станков с ЧПУ для швейцарских винтов устраняют отклонение для повышения эффективности, согласованности и точности.

Автоматический токарный станок: плюсы и минусы

Хотя токарный автомат может выполнять простую двухосевую резку металлических стержней и труб, он предназначен для более сложных многоэтапных операций обработки.

Швейцарская обработка натяжных колец для медицинских устройств

Натяжные кольца для медицинских устройств могут быть вырезаны из трубы из нержавеющей стали марки 304 или подвергнуты швейцарской обработке для придания специальных характеристик и использования других материалов.

Очарование лазерной резки [ВИДЕО]

Чем лазерная резка отличается от других методов точной резки металла? Посмотрите это видео, чтобы узнать о плюсах и минусах этого метода резки металла.

Вольфрам против золота: битва за биоматериалы

Для некоторых медицинских устройств, требующих биоматериалов, вольфрам и позолоченная вольфрамовая проволока могут быть подходящей альтернативой драгоценным металлам, таким как золото.

План выборочного контроля в контроле качества [ВИДЕО]

Как бы ни были важны проверки, 100-процентная проверка требует времени и затрат без гарантии 100-процентного соответствия. Узнайте, что такое план выборочного контроля и как он решает эту проблему.

Профиль линии по сравнению с профилем поверхности

При использовании профиля линии по сравнению с профилем поверхности первый контролирует изменение в заданных поперечных сечениях, а второй контролирует всю поверхность элемента.

5 вещей, которые необходимо знать о концентричности наружного/внутреннего диаметра

Чтобы избежать проблем с проверкой концентричности наружного/внутреннего диаметра, попробуйте использовать другие применимые символы GD&T вместо концентричности на чертежах и проектах труб.

Швейцарский станок в современном механическом цехе

Швейцарский станок развивался и совершенствовался с тех пор, как был изобретен оригинальный швейцарский токарный станок, что сделало современный метод важной частью прецизионной обработки с ЧПУ.

Топ-5 проблем обработки с ЧПУ [ВИДЕО]

Хотя обработка с ЧПУ может производить множество сложных, прецизионных металлических компонентов, в этом процессе есть некоторые проблемы, о которых вам нужно знать.

Допуск на плоскостность в GD&T

Плоскостность поверхности — это показатель всех точек на поверхности, лежащих в одной плоскости, причем самая высокая и самая низкая точки находятся в пределах диапазона допуска плоскостности.

Секреты выбора нового партнера по контракту [ВИДЕО]

Как квалифицировать нового партнера по поиску поставщиков и обеспечить его эффективную и беспроблемную работу? Рассмотрение этих моментов поможет вам принять решение, в котором вы будете чувствовать себя уверенно.

Специализированные методы внутреннего шлифования

Высокоточные методы внутреннего шлифования, такие как внутреннее шлифование и хонингование, используются для получения гладкой поверхности и жестких допусков на внутренний диаметр отверстия, отверстия и трубы.

Основы двухдискового шлифования

Двойное дисковое шлифование обеспечивает точность размеров для металлических деталей, требующих жестких допусков, параллельности, плоскостности и контроля толщины.

Применение для услуг точной плоской притирки

Прецизионная плоская притирка и другие методы притирки могут использоваться для небольших деталей, требующих строгого контроля чистоты поверхности, плоскостности, толщины и параллельности.

Сложности электрохимического шлифования

Процесс электрохимического шлифования представляет собой узкоспециализированный метод, который сочетает в себе поверхностное шлифование, химию и фиксацию и имеет ограниченное применение.

Основы наружного шлифования

Наружное шлифование используется для придания формы внешней поверхности объектов между центрами и отлично подходит для удаления круговых дефектов и восстановления или создания округлости.

Основы бесцентрового шлифования [ВИДЕО]

Процесс бесцентрового шлифования идеально подходит для чистовой обработки небольших цилиндрических металлических деталей, требующих жестких допусков и крупносерийного производства. Изучите некоторые основы этого процесса.

Что такое притирка? [ВИДЕО]

Что такое притирка? В умелых руках этот малоизвестный процесс может производить детали с тщательно отполированными концами, жесткими допусками по длине и исключительной плоскостностью.

Электрохимическая резка Плюсы и минусы

Электрохимическая резка (ECC) сочетает в себе электрохимическую эрозию и шлифование для получения блестящей поверхности без заусенцев с жестким допуском ±0,005 дюйма (0,127 мм).

Плюсы и минусы холодной резки

Холодная резка позволяет выполнять высокоскоростную резку без заусенцев стержней, труб и профилей, но она не идеальна для очень коротких отрезков, малых наружных/внутренних диаметров или твердых металлов.

Получите доступ к бесплатному руководству по швейцарским винтам. Часто задаваемые вопросы

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Знаете ли вы, какой метод резки подходит для вашего точного применения?

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Руководство по аутсорсингу медицинского оборудования

Крайне важно выбрать поставщика, с которым вы можете рассчитывать на долгосрочную работу. Ознакомьтесь с этими практическими рекомендациями, чтобы принять правильное решение.

Загрузите бесплатное руководство по электродам для контактной сварки

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Материалы для электродов для контактной сварки: информационный документ

Узнайте, как более качественные материалы для электродов для контактной сварки ускоряют процесс сварки. Этот информационный документ призван помочь вам сделать правильный выбор электродных материалов.

Металлические трубы в 21 веке: кому они нужны?

Металлические трубки по-прежнему играют решающую роль в производстве медицинских устройств, но из множества доступных пластиковых материалов может быть трудно определить, какой материал является правильным.

Абразивная резка: плюсы и минусы

Абразивная резка тонким кругом — идеальный метод для крупносерийной двухосевой резки металла, требующей точности, жестких допусков, отсутствия заусенцев и гладкой обработки торца.

Гидроабразивная резка Плюсы и минусы

Гидроабразивная резка обычно используется для резки сложных форм из больших плоских листов металла, но может быть не лучшим выбором для 2-осевой резки мелких деталей.

Семь секретов выбора нового партнера по контракту

Найти поставщика, который может обеспечить качественное и своевременное обслуживание, может быть нелегко, особенно когда речь идет о медицинском оборудовании и других строго регулируемых отраслях. Это руководство делает это простым.

Вольфрамовая проволока 101: обзор уникально полезного материала

Вольфрамовая проволока по-прежнему является продуктом, имеющим большое количество разнообразных применений, для многих из которых нет известной замены. Узнайте, почему вольфрам по-прежнему широко используется.

Узнайте, как оптимизировать ваши запросы предложений для успешного производства

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Факты о лазерной печати металла

Лазерная печать металла популярна для ряда применений, но можете ли вы использовать ее для печати металла для таких больших количеств таких мелких деталей?

Wire EDM Преимущества и недостатки

Wire EDM Преимущества и недостатки резки для 2-осевой резки зависят от факторов, включая используемый материал, параметры детали и требования к чистоте поверхности.

5 интересных фактов о вихретоковом контроле

Вихретоковый контроль является важным методом неразрушающего контроля, который часто используется для выявления дефектов на поверхности или под поверхностью металлических материалов.

Прослеживаемые стандарты NIST в действии

Узнайте некоторые интересные факты о прослеживаемых стандартах NIST и их важной роли в стандартах СМК.

С Днем Рождения Metal Cutting Corporation!

Празднование 50-летия прецизионного производства: Metal Cutting Corporation искренне рада сообщить, что мы только что прошли важную веху в истории нашей компании.

Проблемы калибровочных стандартов

Калибровочные стандарты для устройств и оборудования, используемых при измерении, проверке и производстве прецизионных металлических деталей, могут создавать некоторые уникальные проблемы.

Круговое биение и полное биение

В круговом биении и полном биении первое управляет изменением круговых элементов детали, а другое — изменением всей поверхности детали. Узнайте разницу и как их измерить здесь.

Сравнение хонингования и притирки

Хотя хонингование и притирка используются для тонкой настройки отделки и размеров металлических деталей, эти два процесса отличаются тем, где и как они достигают результатов.

Цилиндричность в GD&T

Цилиндричность GD&T — это элемент трехмерного допуска, используемый для обозначения как круглости, так и прямолинейности по всей осевой длине цилиндрической детали.

План выборочного контроля при контроле качества

Статистически достоверный план выборочного контроля при контроле качества обеспечивает высокий уровень уверенности в том, что если образец приемлем, то приемлема и вся партия.

Допуски GD&T в производстве деталей

Допуски GD&T обеспечивают руководство по производству, которое должно уравновешивать необходимость обеспечения функциональности детали с необходимостью рентабельного производства детали.

Допуск круглости в мелких металлических деталях

Допуск круглости, основанный на диаметре, помогает контролировать круглость и обеспечивает правильную посадку, плавное перемещение и равномерный износ мелких металлических деталей.

Принципы прецизионной шлифовки поверхности

Услуги по шлифовке поверхности используют методы прецизионной шлифовки поверхности, чтобы сделать кубические металлические детали квадратными и параллельными или концы металлических стержней перпендикулярными.

Зачем использовать таблицу шероховатости поверхности?

Таблица шероховатости поверхности металла представляет собой удобное руководство по стандартной шероховатости поверхности и характеристикам, таким как единицы измерения, преобразования и типичные значения Ra.

8 Что нужно знать об ISO 9000

Соблюдение организацией стандартов ISO 9000 говорит клиентам о том, что она привержена внедрению структурированных методов управления качеством.

Удаление заусенцев при массовом производстве мелких металлических деталей

Для снятия заусенцев с мелких металлических деталей в массовом производстве требуется воссоздание действия ручных инструментов с помощью механических устройств, подходящих для крупносерийного производства.

Объяснение пяти основных проблем обработки с ЧПУ

Узнайте о пяти основных проблемах, которые следует учитывать при выборе услуг по обработке с ЧПУ и партнера для производства сложных и точных мелких деталей.

8 Принципы бесцентрового шлифования

Узнайте больше о принципах бесцентрового шлифования и о том, как его можно использовать для получения чистовой обработки поверхности с жесткими допусками на небольших цилиндрических металлических деталях.

6 Что нужно знать о титановой трубке

Узнайте, почему характеристики титановой трубки делают ее хорошим выбором для медицинских устройств и других применений, требующих прочности, легкости и коррозионной стойкости.

Проблемы с размерами при резке металла по длине

Резка металла использует притирку и механическую обработку, а также другие методы для достижения плоскостности и параллельности при резке металла по длине.

Человеческий фактор при контроле металла

Metal Cutting Corporation использует визуальные и механические методы контроля металла, чтобы обеспечить соответствие мелких деталей производственным требованиям клиентов.

5 На что следует обратить внимание при термической обработке металлов

Учитывайте методы, используемые для термической обработки металлов, а также эффекты при определении требований к отрезанию мелких металлических деталей.

Маленькие калибры в металлических деталях Sourcing

Маленькие калибры, такие как штифтовые калибры или штифтовые калибры-пробки, являются полезными инструментами для проверки внутренних диаметров и проверки соответствия металлических труб малого диаметра указанным допускам.

Делает ли резка металла изготовление металла?

Люди часто спрашивают Metal Cutting Corporation, занимаемся ли мы «изготовлением металла» — и правда в том, что ответ зависит от того, как вы определяете этот термин.

Выбор поставщика отрезных металлических деталей

Следуйте этим советам о том, как выбрать поставщика отрезных металлических деталей и получить желаемые результаты для точного производства.

Полировка металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере

Целью полировки металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере, является достижение надлежащей чистоты поверхности при сохранении сложных деталей конструкции устройства.

Вольфрамовая проволока отказывается умирать в автомобильном освещении

Лампы накаливания, сделанные с нитями накаливания из вольфрамовой проволоки, продолжают использоваться в автомобильных указателях поворота, несмотря на параллельное внедрение более новой светодиодной технологии.

Услуги по резке металла становятся быстрее

Узнайте, как Metal Cutting Corporation совершенствует операции и ускоряет предоставление стандартных услуг по резке металлов.

Рецепт идеальной электродной инфильтрации

Узнайте, почему инфильтрация, плотность и другие свойства сплава, такого как медь-вольфрам, важны для качества электродов для точечной сварки.

Основные области применения позолоченной вольфрамовой проволоки

Позолоченная вольфрамовая проволока используется в фильтрации, печати, копировании и других областях, а также в качестве альтернативы драгоценным металлам в некоторых медицинских устройствах.

Пристальный взгляд на использование вольфрамовой проволоки для зондов

Свойства прямолинейности вольфрамовой проволоки делают ее ценной для вольфрамовых зондов малого диаметра, используемых при тестировании полупроводниковых пластин и тестировании нервной активности.

Внутренняя пропитка легирующих добавок и рекристаллизация проволоки

Легирующие добавки повышают температуру рекристаллизации вольфрамовой проволоки и других проволок, придавая свойства непровисания вольфрамовым нитям накала ламп и другим изделиям.

5 интересных фактов о вольфраме

Вольфрам, также известный как вольфрам или вольфрам, имеет высокую температуру плавления и другие интересные свойства, которые используются во многих отраслях промышленности и во многих продуктах.

Как на самом деле складываются допуски?

При проектировании детали помните, что для разных допусков могут потребоваться разные процессы, и не все процессы могут давать результаты с одинаковым допуском.

Практический пример прецизионной обрезки и штамповки

Узнайте, как прецизионная обрезка и штамповка сравниваются в достижении бездеформационной плоскостности, острой кромки и точного внешнего диаметра, необходимого для дистанционирующего кольца.

Как несколько допусков могут привести к конфликту

Когда одна деталь имеет несколько противоречащих друг другу допусков, более жесткие и сложные допуски должны определять производство и, в конечном счете, влиять на стоимость детали.

Очарование лазерной резки

Хотя лазерная резка может производить небольшой пропил и жесткие допуски, другие методы прецизионной резки могут быть предпочтительнее для 2-осевой резки небольших металлических деталей.

Процесс резки металла Плюсы и минусы

Процесс резки металла может быть быстрым и недорогим для резки некоторых деталей простой формы, но он имеет недостатки, включая заусенцы и деформацию конца.

Электроды для контактной сварки для вашего применения

Получите ответы на распространенные вопросы о разнородных металлах относительно электродов с высокой и низкой проводимостью и трения в конструкции электрода.

Почему медный вольфрам? | Технологичность

Узнайте, как свойства меди-вольфрама уменьшают или устраняют проблемы, связанные с этими материалами, когда они используются в чистом виде.

Почему медный вольфрам? | EDM Performance

Для электроэрозионных электродов вольфрамовая медь обеспечивает превосходную электропроводность, сопротивление дуговому разряду постоянного тока, теплопроводность и износостойкость.

Каковы основные области применения вольфрамовой проволоки в современной промышленности?

Каковы основные области применения вольфрамовой проволоки?

---

---

0 Комментарий админ

просмотров сообщений: 7,425

Хотите узнать об основных областях применения вольфрамовой проволоки ? Вы пришли в нужное место. В этой статье мы представим 5 основных применений вольфрамовой проволоки в современной промышленности. Прежде чем идти дальше, давайте сначала разберемся, что такое вольфрам.

Основные области применения вольфрамовой проволоки

Что такое вольфрам?

Вольфрам является наиболее широко используемым тугоплавким металлом. Его температура плавления составляет 3410 ℃ , поэтому он по-прежнему обладает хорошей проводимостью и теплопроводностью в условиях низкого теплового расширения, низкого давления пара и высокой температуры.

Как вид проволоки, ее высокотемпературные характеристики имеют решающее значение для производства осветительных приборов и других изделий.

В дополнение к небольшому количеству вольфрамовая проволока используется в качестве нагревательного материала высокотемпературной печи, нагревательного элемента электронной трубки и арматурного стержня из композитного материала, большая часть вольфрамовой проволоки используется для изготовления нити накала различных ламп накаливания и галогенных вольфрамовых ламп и газовых электродов. газоразрядная лампа.

Вольфрамовая проволока с толстой спецификацией обычно обрабатывается и разрезается на несколько стержней после правки, которая широко используется в светотехнической и электронной промышленности в качестве уплотнительного элемента стекло-металл.

В настоящее время основными видами использования вольфрамовой проволоки в современной промышленности являются: Лампа накаливания

В основном используется в качестве нити накала в лампе накаливания. Лампа накаливания нагревает вольфрамовую проволоку до накала с помощью теплового излучения, испускающего видимый свет, а нить накаливания в лампе накаливания сделана из ультратонкой вольфрамовой проволоки.

Нормальная рабочая температура лампы достигает более 2000 ℃, что недостаточно для достижения температуры плавления вольфрамовой проволоки 3370 ℃, но эта высокая температура может привести к испарению части атомов поверхности вольфрамовой проволоки.

Лампа накаливания

Химические свойства вольфрамовой нити очень стабильны и сильны в отношении стойкости к окислению и не должны изменяться другими веществами в воздухе, что увеличивает срок службы вольфрамовой лампы.

Основные области применения вольфрамовой проволоки –   2. Копировальная машина

Используется в качестве электродной проволоки в фотокопировальных машинах. Основным используемым типом является позолоченная вольфрамовая проволока, которая относится к вольфрамовой проволоке, покрытой слоем золота. Это специальная вольфрамовая проволока, а основная цель позолоты — предотвратить коррозию.

С точки зрения поверхности позолоченная вольфрамовая проволока становится более красивой, а поверхность ярче, чем у вольфрамита, шеелита и напыленной вольфрамовой проволоки. В более глубоком смысле коррозионная стойкость позолоченной вольфрамовой проволоки намного выше, чем у обычной вольфрамовой проволоки.

В дополнение к электроду, используемому в копировальных аппаратах, позолоченная вольфрамовая проволока также может использоваться в качестве идеального устойчивого к коррозии материала для эмиссии электронов, который может широко использоваться в таких областях научных исследований, как физика высоких энергий и метеорология.

Основное применение вольфрамовой проволоки –   3. Фен

Используется в качестве нагревательной проволоки фена для выработки тепла и подачи горячего воздуха. Фен состоит из группы вольфрамовых проволок в качестве нагревательного провода и небольшого вентилятора. При электрификации нагревательный провод вырабатывает тепло, а ветер, дуемый вентилятором, проходит через нагревательный провод и становится горячим ветром. Если крутится только небольшой вентилятор, но нагревательный провод не горячий, то он будет только дуть ветром, а не горячим.

Фен

Вентилятор приводит в движение ротор непосредственно с помощью электродвигателя, который приводит во вращение лопасти ветряка. Когда лопасти ветра вращаются, воздух всасывается из воздухозаборника, а образующийся центробежный поток воздуха затем выдувается из переднего сопла нагнетателя.

При прохождении воздуха, если вольфрамовая проволока на нагревательном кронштейне, установленном в ветровой горловине, была наэлектризована и нагрета, она будет выдувать горячий воздух; если выключатель не активирует нагревательный провод, он будет дуть холодным воздухом. Таким образом, фен используется для достижения целей сушки и придания формы.

Нагревательный элемент воздуходувки изготовлен из вольфрамовой проволоки, которая устанавливается в выходном отверстии воздуходувки. Воздух, выбрасываемый двигателем, нагревается нагревательным проводом в воздуховыпускном отверстии, а затем выбрасывается в виде горячего воздуха.

Вольфрамовая проволока используется в качестве нагревательной проволоки в основном потому, что только вольфрам имеет температуру плавления более 3400 градусов Цельсия, что является самой высокой температурой плавления металла, а также стойкость к высоким температурам, коррозионная стойкость, низкие тепловые коэффициент расширения, хорошие характеристики намотки, не провисание и другие отличные характеристики.

С теоретической точки зрения возможно, что фен не может дуть горячим воздухом, потому что вольфрамовая проволока в фене будет тоньше, сопротивление станет меньше, а способность нагрева через некоторое время ослабнет.

Основное применение вольфрамовой проволоки –   4. Йодо-вольфрамовая лампа

В дополнение к небольшому количеству вольфрамовой проволоки, используемой в качестве нагревательных материалов высокотемпературной печи, нагревательных элементов электронной трубки и арматурных стержней из композиционных материалов, большая часть вольфрамовой проволоки используется для изготовления различных нитей накала лампы накаливания, йод-вольфрамовой лампы и электрода газоразрядной лампы.

Вольфрамовая нить, изготовленная путем ковки и волочения вольфрамовый стержень , в основном используется в лампах накаливания, галогенных вольфрамовых лампах и других источниках электрического света. Йодо-вольфрамовая лампа отличается высокой яркостью и долгим сроком службы. Обыкновенная йодно-вольфрамовая лампа часто используется в качестве источника освещения для кинематографа, сцены, заводов, зданий и площадей.

Йодо-вольфрамовая лампа

Вольфрамовая лампа Lodine не только снижает испарение вольфрама, продлевает срок службы, но также улучшает рабочую температуру и световую отдачу. По размеру йодно-вольфрамовая лампа очень маленькая и нежная.

Та же 500-ваттная лампа составляет всего 1 процент от объема лампы накаливания. В дополнение к йоду стеклянная оболочка заполнена инертным газом, который является небольшим и сильным. Давление газа от 1,5 до 10 атмосфер.

Основное применение вольфрамовой проволоки –   5. Зарядная зажигалка

Используется в качестве нагревательного провода для зарядки зажигалок. Здесь вместо кремня и топлива катушки сопротивления и крошечные батарейки работают почти так же, как зажигалки в автомобилях. Более того, наиболее подходящим моментом для ИТ-специалистов, сидящих перед компьютером, является то, что его аккумулятор можно заряжать через порт USB.

Превосходная термостойкость значительно повышает эффективность зарядки зажигалки. Вольфрамовая проволока нагревается при включении выключателя, а когда она красного цвета, ее можно использовать для прикуривания сигарет. Он может играть роль в горении, как правило, без явного пламени. Обычная зажигалка с пламенем представляет собой паровой корпус прямого сгорания, который имеет очевидное пламя, которое нужно выдуть. Вольфрам обычно используется для изготовления нитей накала, потому что он имеет высокую температуру плавления и не легко плавится.

Вольфрамовая проволока нагревается электричеством, заставляя воздух расширяться, а затем, когда он достигает определенного давления, он выбрасывается наружу. Газ бутан, используемый в зажигалках, уменьшен в объеме, чтобы сделать его жидким, и хранится в зажигалках, что имеет преимущество в уменьшении объема и облегчении хранения и транспортировки.

Заключение

Спасибо за чтение нашей статьи, и мы надеемся, что она поможет вам лучше понять основные области применения вольфрамовой проволоки . Если вы хотите узнать больше об использовании вольфрама и других тугоплавких металлов , вы можете посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.