Воронение металла маслом в домашних условиях: Страница не найдена – Интернет-журнал “GidPoKraske”

alexxlab | 27.10.1973 | 0 | Разное

Содержание

Термическое воронение металла в масле

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

  1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
  2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
  3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

  • обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
  • приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
  • емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
  • запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:
  1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
  2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

  • ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
  • затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
  • после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
  • остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
  • для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
  • Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч,
  • проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

Чернение (воронение) стали не только защищает ее от ржавчины, но делает ее вид более презентабельным. Можно зачернить оружие и другие металлические изделия в домашних условиях с помощью холодного воронения или раствора лимонной кислоты, мы рассмотрим как заворонить металл маслом своими руками.

Как воронить металл? Вы можете выполнить воронение самостоятельно, используя подручные материалы. При этом вам понадобятся:

  • Ацетон.
  • Чистая ветошь.
  • Машинное масло.
  • Плоскогубцы.
  • Горелка.
  • Плотные перчатки, костюм сварщика и защитные очки.
  • Огнетушитель (на всякий пожарный случай).
  • Металлическая или стеклянная емкость (которую вам не жалко испортить).
  • Открытое пространство, достаточное для проведения работ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от легковоспламеняющихся материалов. При работе возможен разлив и возгорание.

Шаг 1: Подготавливаем материалы

С помощью ацетона и чистой ветоши, удалите грязь и ржавчину с металла. Для придания потертости, воспользуйтесь стальной губкой. Вы должны выполнять эту работу в перчатках, а если их нет, то после окончания операции, тщательно вымойте руки с мылом.

Шаг 2: Окунаем, нагреваем, окунаем, нагреваем…

Процесс чернения должен быть понятен вам из фотографий.

  1. Подготовьте рабочее место: разложите ветошь, инструмент.
  2. Наденьте средства защиты, подготовьте огнетушитель.
  3. Налейте машинное масло в емкость. Масла должно быть столько, чтобы детали могли полностью в него погружаться.
  4. Подожгите горелку и отрегулируйте спокойное горение пламени.
  5. Полностью погрузите деталь в жидкость, а затем достаньте ее плоскогубцами.
  6. Обжигайте, медленно перемещая ее над пламенем, чтобы масло равномерно выгорало с ее поверхности. Масло на детали воспламенится, но по прошествии времени сгорит и потухнет. Будьте внимательны! Во время обжига, масло будет капать на горелку и рядом с ней и может воспламениться!
  7. Когда жидкость выгорит, и стальная деталь раскалится до красна, окуните ее снова в емкость с маслом.
  8. Вновь извлеките деталь с помощью плоскогубцев. Каждый раз, доставая ее, берите плоскогубцами за разные края, иначе, если все время держать деталь за одно и то же место, то там останется светлое, не черненное пятно.
  9. Чтобы достичь желаемого результата, повторите данный процесс от двух до трех раз для каждой детали.
  10. Выложите готовые детали на ветошь и дайте им остыть.
  11. Затем протрите их чистой сухой тряпкой.

Все готово! Можете использовать вороненый металл по назначению!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Содержание статьи

  • 1. Зачем это нужно
  • 2. Процесс воронения
  • 2.1 Щелочной способ
  • 2.2 Кислотный способ
  • 2.3 Термический способ
  • 2.4 С применением масла
  • 3. Как сделать сталь синей
  • 4. Синева без термообработки
  • 4.1 Еще 2 способа
  • 5. Простейшие способы
  • 6. Видео

Многие люди до сих пор считают, что воронение металла в домашних условиях нереально выполнить. Спешим обрадовать, что это не так. В этой статье мы не только расскажем о технологии воронения, но и поведаем о разных способах, позволяющих добиться того, что обрабатываемая деталь будет серого, синего или черного цвета.

Зачем это нужно

Путем воронения решается сразу две задачи:

  1. После обработки металл имеет более привлекательный вид.
  2. Решается проблема с коррозией метала – вороненая деталь не ржавеет.

Процесс воронения

В процессе воронения на детали образуется пленка окиси железа. Ее толщина зависит от применяемой технологии и может быть в пределах от 1 до 10 микрометров.

Есть несколько способов обработки металла:

Далее мы рассмотрим каждый из них.

Щелочной способ

В щелочных растворах воронение выполняется с окислителями при температуре 130‒150°C. Основой щелочного оксидирования является процесс окисления железа.

При кипении щелочной раствор выделяет весьма неприятный запах, поэтому лучше с ним в квартире (или в любом другом закрытом помещении) не работать.

  • Для приготовления раствора лучше всего использовать емкость из нержавеющей стали.
  • В эту емкость нужно влить 100 мл. воды и в ней растворить 120 гр. каустической соды и 30 гр. азотнокислого натрия. Размешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнет твердый осадок.
  • Получившуюся смесь нужно разогреть до 130‒150°C.
  • Деталь погружается в кипящий раствор, но она не должна касаться стенок емкости.
  • Минут через 20 металл почернеет, после чего нашу деталь нужно вынуть и промыть дистиллированной водой.
  • После высыхания детали, ее нужно смазать машинным маслом, а затем насухо вытереть.
  • Поверхность получается гладкой, износостойкой и не нуждается в дополнительной полировке.

При воронении данным способом больших деталей, проблемой может стать поиск нержавеющей емкости подходящего размера.

Кислотный способ

Кислотное воронение выполняется в кислых растворах химическим или электрохимическим способами.

  • Если деталь ржавая, то наждачной шкуркой необходимо ее очистить. Ускорить процесс очистки можно при использовании болгарки с металлической щеткой.
  • Теперь потребуется очищающий раствор. Это может быть этиловый спирт с керосином либо керосин. Также можно использовать трифосфат натрия.
  • Деталь опускается в раствор на 15 минут, после чего обмывается проточной водой и сушится (или протирается).

Пока деталь сохнет, приготовим раствор для кислотного воронения. Потребуются такие компоненты:

  • вода – 1 л.
  • дубильная кислота – 2 гр.
  • виннокаменная кислота – 2 гр.

Теперь начнем воронение металлической детали.

  • Компоненты смешиваются и разогреваются до 150°C.
  • В емкость опускается деталь и оставляется на 15 минут, после чего ее нужно промыть проточной водой.
  • Окончательно избавиться от раствора на детали можно окунув ее в кипящую воду.
  • Завершающим этапом воронения будет погружение детали на 1 час в машинное масло, после чего ее нужно протереть и можно использовать по назначению.

Кислотный способ воронения можно выполнить и холодным способом. Для этого потребуется Хлорид железа(III) или «Ржавый лак».

Термический способ

Технология термического воронения является самой старой, и, наверное, самой простой. Суть способа заключается в нагреве металлического изделия на открытом воздухе до тех пор, пока кислород, содержащийся в воздухе, не вступит в химическую реакцию с верхним слоем детали. Чем сильнее разогрев, тем темнее становится деталь, потому что процесс окисления проходит на большей глубине.

С применением масла

Рассматриваемый способ несложен для его применения в домашних условиях. Нам понадобятся такие ингредиенты:

  • Машинное масло – 500 мл.
  • Металлическая емкость для масла.
  • Инструмент для удерживания детали (пассатижи, плоскогубцы, клещи и т.п.).
  • Газовая горелка. Если ее нет, то можно воспользоваться газовой плитой или строительным феном.
  • Бумажные салфетки или ветошь.

Далее рассмотрим порядок действий с использованием строительного фена.

  1. Детали нужно уложить на негорючую поверхность (кирпич, к примеру).
  2. Фен должен работать в режиме сильного разогрева.
  3. Деталь нужно максимально нагреть, насколько это возможно.
  4. Разогретый металл, удерживая клещами, нужно опустить в ванночку, чтобы она полностью оказалась в масле.
  5. После извлечения детали из масла она кладется на бумажную салфетку, чтобы впиталось масло.
  6. Деталь вновь нужно разогреть и опустить в масло – процесс повторяется 3–4 раза.

Каждый цикл воронения делает деталь темнее.

Описанный процесс воронения не сделает деталь черной. Кроме того, покрытие не отличается прочностью и его легко повредить. Технология больше подходит для защиты от ржавчины, нежели для декоративных целей.

Как сделать сталь синей

Технология синения металла более сложная и требует не только больших усилий, но и наличия некоторого оборудования. Нам понадобится горн. Очень хорошо, если в нем есть автоматический поддув. Понятно, что горн есть не у всех, поэтому при его отсутствии, можно воспользоваться обычной металлической бочкой, наполовину заполнив ее рубленым хворостом.

Итак, у нас имеется деталь, теперь под ее размер понадобится металлический ящик.

  • Его нужно наполнить мелким березовым углем и поместить в основательно разогретый горн (или в бочку).
  • Обрабатываемую деталь необходимо протереть уксусом и оставить высыхать.
  • Следует дождаться, пока уголь в емкости не начнет тлеть.
  • В тлеющие угли укладывается заготовка и оставляется там до появления легкой синевы.
  • Как только деталь начала синеть, ее нужно вытащить и очистить мягким углем.
  • Деталь вновь помещается на свое место в ящике и после изменения цвета синевы вновь вытаскивается и очищается.
  • Работа повторяется до тех пор, пока деталь не приобретет нужный цвет.

Важно следить за процессом нагрева и вовремя вытаскивать деталь, иначе ее цвет изменится до серого.

Синева без термообработки

Добиться нужного оттенка синевы можно и без термообработки – с помощью специального раствора.

Для выполнения работы нужно 2 реактива и вода:

  1. Гексацианоферрат калия (красная кровяная соль) ‒ 2,5 гр.
  2. Полуторахлорное железо ‒ 2,5 гр.
  3. Вода – 1 л.

Возьмем 2 банки по 0,5 л и в них растворим каждый ингредиент по отдельности. С этим не возникнет проблем, так как для них вода идеальный растворитель. После этого растворы смешиваются, и в полученную смесь помещается стальная деталь. Нужно внимательно следить за процессом оксидирования. При достижении нужного оттенка синевы деталь извлекается из раствора и сушится.

Еще 2 способа

  1. Для того чтобы деталь сделать темно-синей, можно расплавить серу, вмешивая в нее небольшое количество сажи. В этот состав помещается деталь, и контролируется процесс изменения цвета.
  2. Нагрев селитру более 320°C, доведем ее до жидкого состояния. Далее, как и в предыдущем способе.

Существует еще множество способов воронения металла, благодаря которым можно добиться получения красивого и прочного окраса детали, но не все они подходят для применения в домашних условиях. Мы же постарались описать самые несложные, и, по возможности, безопасные.

Любой из описанных выше способов воронения металла может причинить вред здоровью человека! Нужно заранее позаботиться о мерах безопасности, помня о том, что горячий металл может стать причиной термического ожога, а реактивы могут причинить химический ожог. Кроме того, реактивы могут стать причиной отравления испарениями. Многие реактивы горючи, и их нельзя нагревать, поэтому будьте предельно внимательны и строго следуйте инструкции.

Простейшие способы

У большинства хозяек дома найдется уксус, чай и лимонная кислота. А любители кока-колы могут не только ей смывать смолу со своего автомобиля, но и использовать для воронения металла.

Не будем описывать каждый способ, так как они почти одинаковые и чаще всего применяются для чернения ножей и прочей кухонной утвари. Опишем способ воронения ножа.

Итак, нам потребуется любой из этих ингредиентов:

  1. Уксус столовый.
  2. Лимонная кислота – 1 пакетик.
  3. Кока-кола (нужно заранее выпустить газ).
  4. Чай черный (заварка).

Теперь о технологии чернения металла.

  • Нож нужно обезжирить и полить кипятком, чтобы он был горячим.
  • Любая из перечисленных жидкостей набирается в пластиковую бутылку с отрезанным горлышком настолько, чтобы снаружи осталась только ручка.
  • Нож надо почаще встряхивать для того, чтобы на лезвии не было пузырьков воздуха.
  • Периодически нож следует извлекать из жидкости и вытирать лезвие, снимая таким способом окислы.
  • Когда металл станет нужного цвета, процесс воронения прекращается.

Покрытие получается не очень прочным. При желании его можно снять, и вновь нанести.

В своих комментариях вы можете рассказать о своем методе воронения в домашних условиях, поделившись своим мнением и впечатлениями от выполненной работы.

Видео

В этом видео показано, как происходит травление ножей в разных веществах:

Посмотрите, как выполняется очернение металла с помощью жидкости для воронения:

маслом в домашних условиях, как заворонить металл, химическое оксидирование

Нанесение лакокрасочного покрытия на поверхность металлических изделий — способ сделать детали красивыми и защитить их от деформации или образования коррозийного слоя. Существуют не только специальные краски, но и способ воронения, который отличается применением окислов железа при проведении химической реакции. В итоге удаётся получить поверхность с уникальным видом и стойким сопротивлением к внешним факторам.

Особенности окрашивания металла

Огромное количество методов окрашивания расширило и цветовую базу. В зависимости от способа нанесения лакокрасочного покрытия и использованных масел, кислот и различной степени нагрева удаётся сделать любую окраску, даже лимонный цвет.

Все варианты нанесения краски разделяют на два типа:

  • механический;
  • химический.

При механическом нанесении краски применяют различные порошки, которые распыляют, разбрызгивают, вколачивают, применяя специальные инструменты. Этот вариант не отличается качеством, красотой или уникальностью, но ценится у автолюбителей за счёт низкой стоимости. Кроме того, механическое окрашивание легко сделать на любой СТО или даже своими руками, если есть необходимое оборудование.

Применение химического метода требует наличия опыта и знания последовательности всей процедуры. Первое, что необходимо сделать, это зачистить металлическую поверхность от старого лакокрасочного покрытия. Дальше восстанавливаются повреждённые участки грунтовки, которые предварительно очищаются от ржавчины. После того как металл приобретёт идеальную поверхность, её обезжиривают. Маленькие детали для удаления масла помещаются в растворители по типу бензина, этила или эфира. Обработанные части опускаются в кипяток и только потом подвергаются окрашиванию химическим методом.

Нанесения лакокрасочного покрытия недостаточно, если хочется чтобы металл приобрёл элегантный вид и блеск поверхности и таким оставался даже при частой эксплуатации. Подобная проблема решается путём оксидирования стали.

Эта процедура включает натирание поверхности такими смесями, как:

  • азотная кислота, смешанная со спиртом, водой и медным купоросом в виде опилок;
  • кислота чернильно-орешкового цвета, включающая железо и сурьму;
  • азотнокислое серебро с добавлением воды;
  • оливковое масло с хлористой сурьмой.

После нанесения одной из этих смесей на металлическую поверхность, она подвергается термической обработке. Результат по итогу работы будет зависеть в основном от того, насколько качественно была очищена от жира, пыли и грязи деталь.

Такой способ часто используют, чтобы защитить оружие, автомобильные части от царапин и сколов. Добиться защиты получается и другими менее действенными, но дешёвыми способами. Например, многие делают воронение металла маслом в домашних условиях, которое благодаря кристаллической структуре защитного слоя краски проникает и создаёт блеск и дополнительный слой защиты.

Если вся работа проводится самостоятельно, тогда важно помнить, что после высушивания окрашенный металл будет выглядеть темнее, чем в мокром состоянии. Поэтому с учётом таких особенностей нужно откорректировать цвет в приемлемую сторону.

Способы чернения своими руками

Существует большое количество способов чернения стальной поверхности. Самые популярные из них включают применение щелочных, кислотных растворов или термическую обработку. Каждый из этих методов требует наличия специального оборудования, но некоторые варианты воронения стального материала получится сделать и в домашних условиях.

Простой, дешёвый и безопасный способ относится к обработке металла с помощью щелочного материала. Для воронения щёлочью потребуется дополнительно найти и подготовить:

  • гидроксид натрия;
  • нитрат натрия;
  • воду;
  • цифровые весы;
  • защитную одежду.

В список защиты обязательно должны войти перчатки, сапоги и респиратор. В качестве остальной части защиты подойдёт старая одежда. Для некоторых составов необходима селитра или ортофосфорная кислота.

Для обработки металлических деталей необходима посуда из нержавейки, ведь в противном случае могут возникнуть химические реакции с щёлочью. Воронение проводится при определённой температуре, поэтому раствор предварительно засыпается в ёмкость и доводится до кипения. В таком состоянии щелочной раствор находится около часа, только потом в него опускается деталь. Если не получается сразу окунуть всю металлическую часть, то разрешается долить немного воды.

Нанесение защитного слоя с помощью щёлочи требует соблюдения всех правил, в том числе и подготовительных. Металл предварительно очищается от грязи и мусора, а потом обрабатывается растворителями, которые обезжиривают поверхность. Без этого пункта краска плохо схватится с поверхностью и быстро начнёт разрушаться.

Есть странные и одновременно удивительные способы чернения с помощью масла или яичного белка. Оба способа действенные и отлично подходят для проведения этой процедуры в домашних условиях. Воронение маслом, например, является бюджетным и интересным методом придания чёрного цвета стали. Для этого оливковое масло наносится на поверхность металла, который предварительно был немного отполирован с помощью мелкой наждачной бумаги. Дальше деталь нагревается на огне спиртовой лампой до момента изменения цвета. Остатки масла убирают простой тряпкой. Для придания блеска изделие дополнительно полируют и шлифуют.

Использование яичного белка — это не менее эффективный способ. Первым делом обрабатываемую сталь промывают в растворе соды и высушивают. Дальше поверхность покрывается тонким слоем взбитых белков и так деталь остаётся лежать два дня в тёмном месте. По истечении этого времени металл нагревается до раскалённого состояния и происходит реакция, которая окрашивает его в чёрный насыщенный цвет. Чем горячее будет нагрета деталь, тем быстрее и качественнее протекает процесс воронения, но перегибать нельзя. Используя этот метод на практике, легко найти золотую середину, которая не снизит качество, но повысит скорость работы.

Оксидирование различных сплавов

Воронение алюминиевых сплавов помогает защитить поверхность от распространения коррозии. Тонкий слой защиты стойко сопротивляется любым внешним факторам, которые воздействуют на окрашенную поверхность. Использование химических составов является наиболее востребованным методом для нанесения такого покрытия.

Химический метод представляет собой погружение в приготовленный заранее состав для воронения, который включает такие компоненты, как:

  1. Бихромат натрия и хромовый ангидрит.
  2. Гексационоферрат калия, хромовый ангидрид и фторид натрия.
  3. Углекислый и хромовокислотный натрий.
  4. Ангидрид хрома и фторосиликат натрия.

Все компоненты замешиваются при помощи жидкости и согласно инструкции наносятся на окрашиваемую алюминиевую поверхность, где и вступают в химическую реакцию самостоятельно или путём нагрева.

Процесс чернения металла в домашних условиях это ещё не всё, ведь после получения требуемого цвета алюминий необходимо обработать для закрепления результата. Первым делом, после извлечения деталей, вся жидкость должна стечь и только потом изделие опускают в азотную кислоту. Происходит фиксация оксидной плёнки, которая только усилит свои качества во время сушки при средней температуре. Точно сказать время оксидирования трудно, ведь чёрный цвет бывает разный, а он зависит от того, сколько времени деталь находится в химическом растворе. После проведения всех процедур, поверхность окрашивается специальными красителями для обработки воронёной поверхности.

Анодирование алюминиевых деталей

Этот способ приобрёл наибольшую популярность при обработке алюминиевой поверхности. Суть в том, чтобы покрыть всю площадь тонким слоем пассивной изоляции, используя простые компоненты и инструменты.

Первым делом необходимо подготовить насыщенный раствор электролита, аналогичный процедуре хромирования стали. Анодирование включает обработку алюминия в ёмкости с жидкостью, куда поступает ток. В качестве источника тока подойдёт простой аккумулятор средней мощности.

Алюминиевые детали, перед тем как опустить в раствор электролита, следует обезжирить при помощи растворителей или простого стирального порошка. В ёмкости при воздействии тока появляется голубовато-серый налёт, если обезжиривание изделия прошло успешно. Дальше поверхность алюминия протирают раствором из марганцовки, который удаляет налёт и делает поверхность блестящей и гладкой. Для дальнейшего окрашивания подойдут анилиновые краски любого цвета.

Хоть процесс и считается самым лёгким из доступных методов, всё равно требуется опыт и практика. Поэтому первый раз лучше попрактиковаться на рабочей детали топора или других ненужных материалах.

Воронение нержавеющей стали

Защитный слой, который появляется после воронения, способен сделать поверхность прочной и стойкой к любым механическим и химическим воздействиям, что особенно полезно для постоянно эксплуатируемого оборудования или машины. Химическое оксидирование стали в домашних условиях проводится без помощи специалистов, если следовать всем правилам пошаговой инструкции.

В помещении, где будет проходить окрашивание обязательно должна быть предусмотрена искусственная вентиляция, ведь через открытые окна или двери может залететь мелкий мусор, который осядет на поверхность металла как раз в процессе чернения. О попадании пыли на изделие важно помнить, если проводится полировка или шлифовка в непосредственной близости от высыхающей детали. Температура в помещении должна быть комнатной и постоянной независимо от времени года на улице.

Специалисты в сфере окрашивания уже давно изучили, как заворонить металл в домашних условиях, поэтому следует придерживаться установленной процедуры и изменять её только при несовместимости с материалом. Свои правила вводят в практику только после долгого изучения и многократного применения новой методики воронения.

Качество чернения стальной поверхности зависит от нескольких условий:

  1. Участок окрашивания должен быть в нормальном состоянии. Невозможно получить идеальный эффект воронения, если металл ржавый, имеет явные деформации, дыры, переломы и т. д.
  2. Любое химическое соединение вступает в контакт с очищенной поверхностью и поэтому любые частицы грязи обязательно необходимо удалить.
  3. Качество зависит и от структуры металла.
  4. При выполнении всех требований по механической и термической обработке.

Это основные условия, которые оказывают прямое влияние на соединение химической смеси со стальной или алюминиевой поверхностью.

Сложность окрашивания различных деталей в основном зависит от их размера и формы. Небольшие изделия, элементы оружия и части машины легко покрыть в домашних условиях вороным цветом, используя простую фаянсовую, стеклянную или фарфоровую ёмкость. Большие предметы окрасить будет проблематично без использования специального оборудования. Как минимум, может потребоваться небольшой кран или подвесная машина, равномерно опускающая металл в кипящую воду или раствор, через который пропускают ток.

Воронение металла это отличный способ защитить его от внешних повреждений и одновременно придать пикантный и уникальный вид. Особенно такой способ подходит для окрашивания деталей машины, оружия или публичных предметов. Сделать всё можно и своими руками, но важно не забывать о правилах процесса воронения и соблюдения безопасности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

чернение химическое – как зачернить сталь, заворонить холодным способом

23Мар

Содержание статьи:

  1. Чего можно достичь воронением
  2. Защита от коррозии
  3. Придать изделию презентабельный вид
  4. Популярные способы: как воронить металл в домашних условиях
  5. Щелочной
  6. Кислотное оксидирование
  7. Термический
  8. Как заворонить металл в домашних условиях с помощью ржавого лака
  9. Ширина фрезерования
  10. Использование машинного масла
  11. Рекомендации
  12.   Чернение
  13. Металлические изделия после воронения

Черный цвет также часто называют вороным, потому что он такой же темный, как и крыло ворона. Такой красивый глубокий оттенок может иметь и сталь. Чтобы произвести окраску, все чаще применяют воронение металла в домашних условиях. Кроме декоративной отделки, владелец получает усовершенствование механических свойств – надежность, коррозийная устойчивость, продление срока эксплуатации. Есть несколько рабочих способов, каждый из которых дает свое качество и скорость чернения. Неверно предполагать, что процедуру можно выполнить только на заводе. Многие умельцы легко заворонят ножи или предметы интерьера, используя подручные средства.

Эту технологию также называют оксидированием. Заводской процесс, конечно же, сильно отличается от того, как его проводят дома. В первом случае меняется химический состав всего верхнего слоя, отчего изделие приобретает совершенно новые свойства. Притом как в домашних условиях воронят металл и получают только нанесение защитной пленки. Она тоньше, менее прочная и выглядит несколько иначе.

Чего можно достичь воронением?

Основная задача этой процедуры — добавить оттенок изделию или придать ему цвета побежалости из-за нагрева. Для чего это нужно пользователям? Как правило, это решает две проблемы.

Защита от коррозии

Это наиболее важная цель. Особенно актуально, когда эксплуатация металлической конструкции происходит на улице, то есть сталь постоянно подвергается воздействию кислорода и влаги. С такими активно вступающими в реакцию веществами возможен окислительный процесс – ржавление. В результате образуется рыжая ржавчина. Она сильно влияет на прочность, уменьшая ее, а также укорачивает срок эксплуатации. В связи с этим многие автолюбители активно интересуются, как сделать поверхность металла черным, воронят стальные элементы машины, так как коррозия портит автомобильные запасные части.

Придать изделию презентабельный вид

Стильный дизайн обыкновенному ножу может придать темный матовый оттенок. Лезвие, покрытое оксидной пленкой, выглядит очень нестандартно, привлекательно. То же можно отнести и к ряду других предметов. Особенно актуальна эта потребность, когда вещь уже старая.

А также технологию применяют в художественных целях, когда творчески подходят к декоративным элементам интерьера.

Популярные способы

Прежде чем перейдем к конкретным техникам, которые применяются на производстве или дома, расскажем об этапах. Они почти всегда остаются прежними:

  • Подготовительный. Необходимо тщательно подготовить деталь, убрать любые загрязнения с поверхности и из отверстий, перед тем, как воронить металл в домашних условиях. Если есть окалины или иные выпуклые части, их можно зачистить с помощью шлифовальной бумаги. Если вы используете жидкие среды, то обязательно на предварительном этапе высушить заготовку.

  • Обезжиривание. Особенно это относится к автомобильным запчастям. Как правило, на них находится тонкий масляный слой, который сперва нужно убрать. Если между сталью и активным веществом, химическим раствором будет находиться маслянистая прослойка, то реакция не произойдет вовсе или будет неполной, с нарушениями. Даже самые незначительные следы жирной среды следует убрать. Например, отпечатки пальцев на рукояти ножа, которые остаются из-за работы сальных желез. Поэтому стоит всегда работать в перчатках.

  • Нанесение состава. Ниже мы расскажем подробнее о том, как можно наносить массу. А также существуют способы полностью погружать деталь.

  • Финишная обработка. Она включает промывку заготовки, сушку, а также легкую зачистку, если появились какие-либо погрешности.

В домашних условиях можно проводить воронение металла холодное и горячее: как воронят сталь дома мы представим видео, в которых показаны три наиболее распространенных варианта.

Щелочной

В процессе будет вырабатываться газ. У него неприятный запах, а также он опасен при его чрезмерном вдыхании. Поэтому очень важно обеспечить себе подходящее рабочее место – открытое пространство с хорошей вентиляцией. Подойдет гараж, если двери и окна будут раскрыты, а на вас будет строительный респиратор, который защитит от вдыхания ядовитых паров.

Когда вы подготовили место, пора найти емкость. Она должна быть вместительной, чтобы предмет, подготовленный для процедуры, полностью помещался внутрь и при этом не касался стенок сосуда. Материал изготовления – нержавеющая сталь. Предположим, что это большая кастрюля или металлическое ведро.

После предварительного обезжиривания поверхности мы рекомендуем за тонкие нитки или проволоку подвесить заготовку, чтобы была возможность перемещать её, не касаясь руками.

Теперь наводим раствор для воронения. Мы предлагаем небольшой эксперимент на 100 мл воды (вдруг нужно почернить, скажем, гвоздь), но для более крупных изделий следует приготовить аналогичный состав, только придерживаясь пропорций. Итак, наливаем 0,1 литр жидкости (бутилированной, без примесей), растворяем в ней едкий натр (каустическая сода, гидроксид натрия, NaOH – названий много, купить можно в любом строительном магазине) в размере 120 граммов. Плюс прибавляем буквально 30 г натриевой селитры. Очень важно хорошо перемешать, чтобы при смешении консистенция была однородной и без осадков.

Когда жидкость готова, ставим емкость на плиту. Нагреваем ее до 130–150 градусов. Сразу отмечаем, что вам еще и понадобится термометр, приспособленный к таким высоким температурам. Смесь начнет закипать, и можно будет поместить в нее предмет, заранее указанным способом (чтобы он погрузился полностью и не касался стенок). Подождите 20 минут.

За этот промежуток времени образуется оксидная пленка черного цвета. Теперь можно для быстрого охлаждения сполоснуть вытащенное из раствора изделие в обыкновенной воде.

После высыхания мы рекомендуем взять машинное масло и чистый отрезок полотна. Им следует протереть поверхность и довести ее до сухой. Из-за этого вы получаете верхний слой, который имеет повышенную износостойкость и гладкость. Если все правильно было проведено, то полировка не потребуется.

Еще раз отметим важные правила:

В случае неравномерного погружения вы можете получить не тот результат, на который рассчитываете: цвет будет не одинаковым, а с переходами от более светлого к темному.

Кислотное оксидирование металла в домашних условиях

Использование кислот – опасный процесс, который может вызвать появление химических ожогов на коже и на слизистых оболочках, поэтому нужно надежно защищаться. Обязательно надеть защитные очки. Второе важное правило при применении этой технологии чернения – тщательное соблюдение подготовительного этапа. Следует убрать любые следы коррозии. Ржавчина легко очищается с помощью наждачной бумаги (сперва крупнозернистой, затем с мелкими зернами). Если коррозионные повреждения, загрязнения очень глубокие и имеют большую площадь, то актуальным будет использование углошлифовальной машины с насадкой (металлической щеткой).

Затем хорошо помогают очистители, например, на основе трифосфата натрия, этилового спирта. Отдельно неплохо помогает справиться с жирными пятнами керосин. В нем можно отмачивать около 10–15 минут, потом обдать проточной водой и высушить при комнатной температуре в помещении, где не будет активно оседать пыль. За время высыхания приготовьте раствор для чернения металла. На один литр воды понадобится всего по 2 грамма дубильной и виннокаменной кислоты.

Тщательно перемешайте ингредиенты, поместите ёмкость на нагревающий элемент и дождитесь температуры в 150 градусов. Теперь в кипящую жидкость можно помещать заготовку. Остальные правила те же – погружение полное, стенок касаться не должна, руками не трогать. Достаточно 15 минут кипения.

В отличие от щелочного, кислотный так просто не смывается холодной водой. Лучше всего сперва поместить деталь в резервуар с обычной прохладной жидкостью, прополоскать, а затем обдать кипятком – так все остатки веществ смоются. Чтобы закрепить полученный результат, на 1 час положите изделие в машинное масло. По истечении времени достаньте, обсушите с помощью чистой ткани металл, воронение которого проводилось в домашних условиях химическим способом. Теперь можно пользоваться инструментом.

Термический

Его также называют горячим воронением. Это более старый и надежный, проверенный способ. Преимущества в том, что верхнее покрытие служит гораздо дольше, а также в процессе появляется меньше вредных испарений. Но меры предосторожности все же необходимы.

Технология проста, она заключается в том, что при нагреве сталь приобретает цвет побежалости. Интересный момент – так можно добиться не только черного, но и интересных переливов, все зависит от температуры, и от длительности закалки.

Сперва необходимо провести классическую очистку. Затем предварительно несколько разогреть заготовку, чтобы на теплый материал лучше ложился масляный состав. Теперь покрываем всю поверхность маслом, хорошо подходит льняное или оливковое. Как именно полностью смазать деталь – решать вам. Нам кажется, что правильнее всего погрузить ее в емкость с жидкостью.

Очень важно выждать время после погружения, чтобы не осталось масляных следов, в обратном случае останутся некрасивые разводы, пятна, потеки. После этого можно выносить на улицу и равномерно нагревать. Чаще всего для этого берут паяльную лампу. При этом следите за изменением оттенка. Прекратите обжиг, когда он станет чёрным.

Иногда масляное средство не используют вовсе. То есть просто производят нагрев и обработку железа на открытом воздухе. Из-за взаимодействия с кислородом сталь меняет свой цвет.

Как заворонить металл в домашних условиях с помощью ржавого лака

Это простой и быстрый способ для чернения стали. Нужно подготовить заранее емкость. Оптимально подходит фарфоровая. Затем следует подготовить поверхность – механическая обработка и обезжиривание проводится по вышеописанным стандартам. Теперь переходим к приготовлению состава. В него входит соляная кислота, как основание, дополнительно – металлические стружки, азотная кислота и железная ржавчина.

Перемешайте смесь до максимально однородного состояния. В процессе подготовки раствора будет происходить реакция с выделением газа. После этого добавьте спирт или обыкновенную водку в пропорции 1:1. Она осядет вместе с мутным осадком, нужно его слить вместе со стальными опилками и мутной жидкостью.

Положите изделие в ёмкость, дождитесь, когда оно поменяет цвет. Если появился рыжий налет, то его поможет счистить щетина средней твердости. С помощью этого метода можно покрыть холодное оружие или предметы интерьера, сделать чернение металла в домашних условиях в максимально короткий срок.

Использование машинного масла

Необязательно готовить сложный состав для химического воронения стали в домашних условиях. Иногда достаточно обыкновенного масляного вещества, который заливается в автомобильный мотор. Процедура похожа на термический способ, но в обратном порядке. Сперва докрасна раскалите стальной элемент, затем поместите его в резервуар, полностью наполненный маслом (подойдет машинное или льняное). Саму деталь следует держать с помощью плоскогубцев или заранее подготовленных крючков. Выдерживать ее необходимо не менее 15 минут. После этого положите ее на бумажную салфетку, которая впитает жидкость. Затем аналогичные действия повторяют 4–5 раз до образования насыщенного цвета. Он скорее будет темно-серый, а не черный, но зато поверхность будет хорошо от ржавчины.

Рекомендации

Вы сами можете выбрать способ, как зачернить металл в домашних условиях, каждый из них может привести к очень качественному результату. Практически всегда необходима емкость. Лучше всего подходят: фарфоровая, из прочного стекла (если не нужен нагрев), из оцинкованной нержавейки. На края резервуара прикрепите крючки: они понадобятся вам для закрепления детали.

Еще один совет: обезжиривайте не только саму заготовку, но и тару для проведения процедуры. Это может быть ацетон, бензин, керосин или специальный состав. Главное, чтобы они были инертными по отношению к стали, то есть не вступали с ней в химическую реакцию.

Обязательно отнеситесь с ответственностью к выбору места, это должно быть помещение с отличной вентиляцией. В обратном случае вы можете быть подвергнуты воздействию опасных, ядовитых паров. Дополнительная защита – респиратор, очки для предохранения слизистой оболочки глаз, перчатки.

Важный предварительный этап при использовании любого метода — зачистка от ржавчины и загрязнений перед нанесением средства для чернения металла. Ее можно проводить с помощью наждачной бумаги, болгарки со специальной насадкой. В крайнем случае можно применить травление.

Рекомендуем тщательно выбирать, какое средство можно использовать для конкретного вида материала. Если верно следовать нашим советам, то можно получить прекрасный результат в домашних условиях.

Как сделать металл черным

Мы представим еще один вариант того, как воронить сталь своими руками. Этот вариант максимально простой для использования. Он подходит даже для тех, кто проживает в квартире или просто не хочет проводить такую процедуру с нагревом щелочного или кислотного жидкого состава. Это воронение кисточкой. Продаются специальные средства, например, отечественный «Ворон 3» или иностранный «Пражский оксид».

Технологию применять очень просто – нужно сперва снять верхний жирный слой, то есть обезжирить поверхность. Но есть некоторые недостатки:

  • Трудно обеспечить хорошую пленку на тех местах, где обеспечивается сложный доступ. Поэтому поделки со сложной конфигурацией лучше погружать в емкости полностью.

  • Слой не очень прочный, неустойчивый к механическим повреждениям.

Металлические изделия после воронения

Мы рассказали про способы, которыми можно пользоваться дома. А в качестве завершения посмотрим на результаты работы. Вот как выглядит вороненый металл:

Как чернить сталь машинным маслом

Чернение (воронение) стали не только защищает ее от ржавчины, но делает ее вид более презентабельным. Можно зачернить оружие и другие металлические изделия в домашних условиях с помощью холодного воронения или раствора лимонной кислоты, мы рассмотрим как заворонить металл маслом своими руками.

Как воронить металл? Вы можете выполнить воронение самостоятельно, используя подручные материалы. При этом вам понадобятся:

  • Ацетон.
  • Чистая ветошь.
  • Машинное масло.
  • Плоскогубцы.
  • Горелка.
  • Плотные перчатки, костюм сварщика и защитные очки.
  • Огнетушитель (на всякий пожарный случай).
  • Металлическая или стеклянная емкость (которую вам не жалко испортить).
  • Открытое пространство, достаточное для проведения работ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от легковоспламеняющихся материалов. При работе возможен разлив и возгорание.

Шаг 1: Подготавливаем материалы

С помощью ацетона и чистой ветоши, удалите грязь и ржавчину с металла. Для придания потертости, воспользуйтесь стальной губкой. Вы должны выполнять эту работу в перчатках, а если их нет, то после окончания операции, тщательно вымойте руки с мылом.

Шаг 2: Окунаем, нагреваем, окунаем, нагреваем…

Процесс чернения должен быть понятен вам из фотографий.

Порядок такой:

  1. Подготовьте рабочее место: разложите ветошь, инструмент.
  2. Наденьте средства защиты, подготовьте огнетушитель.
  3. Налейте машинное масло в емкость. Масла должно быть столько, чтобы детали могли полностью в него погружаться.
  4. Подожгите горелку и отрегулируйте спокойное горение пламени.
  5. Полностью погрузите деталь в жидкость, а затем достаньте ее плоскогубцами.
  6. Обжигайте, медленно перемещая ее над пламенем, чтобы масло равномерно выгорало с ее поверхности. Масло на детали воспламенится, но по прошествии времени сгорит и потухнет. Будьте внимательны! Во время обжига, масло будет капать на горелку и рядом с ней и может воспламениться!
  7. Когда жидкость выгорит, и стальная деталь раскалится до красна, окуните ее снова в емкость с маслом.
  8. Вновь извлеките деталь с помощью плоскогубцев. Каждый раз, доставая ее, берите плоскогубцами за разные края, иначе, если все время держать деталь за одно и то же место, то там останется светлое, не черненное пятно.
  9. Чтобы достичь желаемого результата, повторите данный процесс от двух до трех раз для каждой детали.
  10. Выложите готовые детали на ветошь и дайте им остыть.
  11. Затем протрите их чистой сухой тряпкой.

Все готово! Можете использовать вороненый металл по назначению!

Воронение металла, стали в домашних условиях: виды, примеры рецептов

Воронение (чернение) металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности. Некоторые применяют воронение в домашних условиях.

Способы воронения

Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.

Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.

Горячий метод

Горячий способ предполагает воздействие высокой температуры. Сначала металл просмаливают, затем обжигают, например, паяльной лампой.

Принцип максимально прост и использовался еще в древности. Для работы достаточно даже обычной кухонной плиты. Под воздействием температуры верхний слой взаимодействует с кислородом.

Нагревание нужно осуществлять медленно, постепенно доводя до 400 °C. Поверхность становится сначала коричневой, а потом — черной. Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна.

Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:

  • защитный эффект держится дольше, чем при холодном способе;
  • безвреден для здоровья;
  • требует малых затрат.

Перед беспламенным обжигом желательно обработать изделие специальным составом, в который входят:

  • сера;
  • консистентная смазка.

Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной.

Проверить качество воронения можно простым способом. Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля.

Холодный способ

Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам. Занимает немного времени и также не потребует много денег.

Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:

  1. Моют.
  2. Протирают ветошью. Ее необходимо смочить спиртом.

Применение окислителей

Есть метод с использованием расплавленных окислителей:

  • нитратов;
  • нитритов.

Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав. Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:

  • горячими солевыми;
  • щелочными.

Некоторые особенности

Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:

  • чугунных;
  • медных, которые приобретают интенсивный красный цвет.

Есть ряд особенностей, которые желательно запомнить:

  1. Если изделия термочувствительные или закаленные, то их лучше не трогать. Воронение ухудшит характеристики.
  2. Для завершения процесса нужно не забыть помыть изделие специальным средством. После сушки иногда требуется смазка маслом.
  3. В магазинах нетрудно найти необходимые вещества, например, селитру, лимонную кислоту.
  4. Снять чернение также возможно. Для этого понадобится специальный карандаш.

Важна подготовка:

  1. Перед началом необходимо зачистить поверхность и отшлифовать ее.
  2. Обезжирить особым раствором.
  3. Нужно не забыть про резиновые перчатки для защиты рук. К обработанному изделию нельзя прикасаться.
  4. Создать вентиляцию, вытяжку.
  5. Подобрать сосуд с подходящими свойствами. Объем должен позволять утопить обрабатываемое изделие полностью. Подойдет материал, не боящийся применяемых веществ: стекло, фарфор, нержавейка, фаянс.

Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен. Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же.

Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки. Например, один из способов заключается в следующем:

  1. Берется азотнокислая медь (70 г) и спиртовой денатурат (30 г).
  2. Соль нагревают, пока она не расплавится.
  3. Добавляют денатурат.
  4. Этой смесью покрывают изделие.
  5. Нагревают до тех пор, пока не получится необходимый оттенок. Цвет будет меняться.

Секреты воронения

Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой, у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.

Холодное воронение

Можно привести следующий пример холодного воронения дома:

  1. Берется литр воды (дистиллированной), два вида кислоты: 30% соляная (4 г), 69% азотная (13,5 г). Добавляется также хлорид железа трехвалентный (170 г) и сульфат меди двухвалентный (4 г).
  2. Смесью обрабатывают поверхность и оставляют на какое-то время. Чем дольше — тем лучше.
  3. Ржавчину убирают с помощью водяного пара и щетки.
  4. Все повторяется до тех пор, пока результат не окажется желаемым. Некоторые делают это до 10−20 раз.

Рецепт с окислителем

Для примера можно привести следующий рецепт щелочного раствора:

  1. Понадобится каустическая сода (400 г), азотнокислый натрий (10 г), вода (600 мл).
  2. Воздействовать смесь должна 30 минут или дольше.
  3. Затем поверхность хорошо моется, сушится, немного смазывается маслом. Если щелочь не смыть до конца, будет налет.

Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности.

ВОРОНЕНИЕ МЕТАЛЛА дома [в селитре, клевером, ржавым лаком]

Существует ошибочное мнение, что невозможно выполнить [воронение металлов в домашних условиях], и эта техническая операция, в любом случае, должна выполняться только на производствах.

В настоящее время есть сразу несколько различных способов, при помощи которых можно эффективно справиться с ржавым металлом в домашних условиях.

Данный вид обработки необходим для того, чтобы не только сделать металл более привлекательным.

При помощи него значительно повышаются защитные свойства против коррозии.

Воронение стали своими руками в домашних условиях отличается более простыми способами обработки металла, при которых используются подручные средства.

 По своей сути данный способ борьбы с ржавым металлом подразумевает нанесение на обрабатываемую поверхность самых разных покрытий, которые образуют на нем тонкую защитную пленку.

В домашних условиях сделать это можно при помощи лимонной или ортофосфорной кислоты, а также воспользовавшись лаком или маслом, из которых готовится определенный раствор.

Конечно, промышленная технология позволяет проводить более качественную обработку, однако некоторые методы борьбы с ржавым металлом в домашних условиях показывают достаточно высокий результат.

Особенности воронения металлов

В промышленных условиях чернение верхнего слоя металла снимают, путем изменения его структурного состава.

Кроме этого, особым способом накладывается защитное покрытие, обеспечивающее качественную защиту от коррозии.

Использовать в домашних условиях промышленные методы борьбы с ржавым металлом не только невозможно, но и экономически невыгодно.

Видео:

Самостоятельно горячее или холодное покрытие выполняется путем нанесения на поверхность металла некоторых специальных составов, которые не только снимают его чернение, но и образуют тонкую защитную пленку.

Средство для воронения можно приобрести в любом специализированном магазине, причем, в достаточно широком ассортименте.

Так, достаточно качественного результата позволяет добиться воронение в селитре, кроме этого, эффективно снять чернение с металла позволяет специальный карандаш для воронения.

В некоторых случаях можно воспользоваться ортофосфорной или лимонной кислотой, а также приготовить раствор для обработки нержавеющей стали на масле.

Вне зависимости от того, какая технология — ортофосфорной, лимонной кислотой или маслом, выбрана для борьбы с ржавым металлом, весь процесс можно условно разделить на несколько отдельных этапов.

В первую очередь, выполняется тщательная шлифовка и зачистка металлической поверхности. После этого проводится обезжиривание, для чего используется специальный раствор.

Далее следует аккуратно нанести выбранное средство для воронения. На завершающем этапе выполняется финишная обработка металлической поверхности.

Следует отметить, в зависимости от детали, ее технических характеристик, а также выбранного способа для воронения, могут возникать определенные нюансы и тонкости, однако общий алгоритм действий всегда остается неизменным.

Также следует запомнить, что после проведения обезжиривания обрабатываемой поверхности, к ней нельзя прикасаться, а это значит, что всю работу лучше всего выполнять в резиновых перчатках.

Основные правила обработки

Воронение по свой сути является химической обработкой металлических поверхностей, при которой не только снимается чернение, но и накладывается защитный слой.

Данные работы относятся к категории опасных, а поэтому должны выполняться с соблюдением определенных правил и в специальных условиях.

Так как раствор, который используется для воронения, имеет в своем составе химически активные вещества с кислотой, в обязательном порядке для него следует использовать специальные емкости.

Видео:

Кроме этого, такая обработка металлических поверхностей подразумевает и механическую работу, а значит, необходимо иметь под рукой и соответствующие средства для защиты глаз и кожных покровов.

Также следует выполнять обработку металла в помещении, которое оборудовано системой вентиляции или имеет мощную вытяжку.

На видео, которое размещено выше, можно увидеть, как должна проводиться такая обработка металлических поверхностей.

При работе с кислотой и другими химическими реагентами следует использовать только те емкости, которые выполнены из фаянса, а также фарфора или стекла.

Не рекомендуется для этих целей брать емкости, изготовленные из металла.

Непосредственно перед началом воронения следует провести равномерную и качественную очистку поверхности, а также полностью убрать с нее следи от грязи и жира.

В качестве материала для обработки в этом случае можно использовать наждачную бумагу, порошкообразную пемзу, а также песок мелкозернистого типа.

Рекомендуется перед началом всех работ хорошо изучить свойства используемых реагентов, а также порядок действий.

Следует помнить, жидкость в своем составе содержит самые разные химически элементы, которые при неправильном использовании могут нанести вред изделию.

Также надо следить, чтобы используемый раствор не попадал на кожные покровы или в глаза, так как в этом случае можно получить серьезную травму или ожог.

Обработка при помощи химического оксидирования

Наиболее часто обработку поверхности металла проводят при помощи химического оксидирования.

Данный способ достаточно эффективен и, при соблюдении технологии, позволяет добиться высокого качества конечного результата.

В основе данного способа воронения металла лежит способность металла к окислению.

Видео:

На предварительном этапе необходимо выполнить механическую обработку поверхности заготовки, а также полностью ее обезжирить.

После этого следует правильно приготовить соответствующий раствор.

Для этих целей следует взять определенных размеров емкость, которая обязательно должна быть изготовлена из фарфора.

Далее в нее наливается сто миллилитров обыкновенной водопроводной воды, после чего добавляется небольшое количество азотнокислого натрия и около ста граммов технической соды.

После этого раствор следует тщательно перемешать и проследить, чтобы в нем растворились все компоненты.

Полученную смесь следует нагреть до температуры порядка ста сорока градусов по Цельсию, и погрузить в нее заготовку примерно на тридцать минут.

После того как заданное время истечет, деталь извлекается из раствора и тщательно промывается дистиллированной водой.

Далее следует ее тщательно высушить и при помощи мягкой кисточки обильно смазать машинным маслом, добившись однородности слоя.

Обработанная таким образом поверхность металла приобретет ярко выраженный черный отлив с синим оттенком.

Если воронение было выполнено правильно и в соответствии с технологией, то металл станет гладким и не требующим последующей полировки.

На видео, которое размещено в разделе, можно увидеть, как в домашних условиях выполняется обработка металлической поверхности с использованием химического раствора.

Использование ржавого лака

Многие используют для воронения металла способ, который получил название «воронение ржавым металлом». При помощи него можно добиться ровной и гладкой поверхности при минимальных финансовых затратах.

Суть его заключается в помещении обрабатываемого изделия в коррозионно-активную химическую среду.

В результате такого воронения на металлической поверхности появляется рыжая и черная окиси железа.

Видео:

Для удаления рыжего налета используется щетка с жесткой металлической щетиной, при этом черная окись остается. Следует отметить, что данный метод обработки достаточно длительный, но эффективный.

В любом случае, для начала выполняется механическая обработка металла и его обезжиривание, и только после этого изделие помещается в специальный раствор.

Жидкость для воронения ржавым лаком готовится в специальных фарфоровых емкостях, при этом необходимо обязательно использовать средства для защиты кожных покровов.

Раствор в этом случае готовится на основе соляной кислоты.

Ее необходимо в небольшом количестве влить в приготовленную емкость и смешать с железной ржавчиной, металлическими опилками и азотной кислотой.

Далее раствор тщательно перемешивается до полного прекращения химической реакции, которая сопровождается выделением газа.

После этого в смесь необходимо добавить в равных количествах воду и обыкновенную водку.

Раствор должен определенное время отстояться, после чего его необходимо слить, чтобы убрать окалины и выпавшие в осадок соли.

Далее необходимо на определенное время в смесь поместить обрабатываемый металл и дождаться того момента, пока он не приобретет черный цвет, после чего его обильно промывают под водой.

Другие способы воронения

Очень часто для обработки металла используется специальный карандаш для воронения.

Перед тем как применить карандаш для воронения, поверхность металла обрабатывают механическим способом, после чего тщательно обезжиривают.

Такое воронение стали при соблюдении всех технологических требований достаточно эффективное и позволяет получить гладкую и ровную поверхность. Также очень часто избавляются от коррозии лаком.

Как и во всех остальных случаях, перед тем, как обработать поверхность лаком, ее обрабатывают путем механического воздействия.

Далее проводится обезжиривание металла, на поверхности которого не должно остаться следов грязи и жира. Обработка лаком достаточно эффективная и не требует серьезных финансовых затрат.

При работе с лаком или карандашом необходимо использовать специальные защитные средства, чтобы используемое средство не контактировало с кожными покровами.

Видео:

Также выполнить обработку можно путем окрашивания металлической поверхности раствором, который носит название «Клевер».

Данный способ окрашивания Клевером достаточно эффективен при незначительной коррозии металлической поверхности.

В этом случае необходимо выполнить максимально тщательное окрашивание обрабатываемой поверхности Клевером, причем несколько раз.

Продается состав Клевер в особых тюбиках небольших размеров. Цена на Клевер также варьируется в различных местах.

Клевер по консистенции представляет собой гель. Основное преимущество пользования Клевером — простота применения.

Деталь достаточно ошкурить, затем обезжирить бензином, а потом нанести Клевер. Через несколько минут, когда гель впитается — остатки смыть водой.

Воронить сильно испорченный металл лучше всего раствором селитры.

Для приготовления раствора селитры следует использовать только нержавеющую посуду, при этом кожные покровы должны быть обязательно защищены от попадания смеси.

В результате воронения селитрой металлическая поверхность приобретает приятный красноватый оттенок, который дополняется немного синеватым отливом.

Видео:

Готовится раствор селитры для воронения из одного литра воды и небольшого количества натриевой селитры, а также едкого каустика.

Данная смесь имеет достаточно едкий резкий запах, а поэтому при работе с ним лучше использовать респиратор.

Обработка алюминиевой поверхности

Способ воронения алюминия носит название — анодирование и позволяет придать изделию эстетичный внешний вид и полностью удалить следы от коррозии.

В настоящее время из алюминия изготавливают много самых разных деталей, в том числе и тех, которые повержены коррозии и требуют проведения очистки путем воронения.

Для обработки алюминия, как правило, не подходят различные кислоты, так как в этом случае деталь может деформироваться и повредиться.

В некоторых случаях для алюминия можно использовать активные кислоты, но только в небольших количествах, обильно разбавленных водой.

Поверхность алюминия можно воронить лаком, но только определенным способом.

Достаточно эффективен в воронении алюминия раствор, приготовленный на основе небольшого количества серной кислоты, обильно разбавленной в воде.

Средство необходимо поместить в специальную посуду, после чего поместить в него свинцовую пластину, подсоединенную к аккумулятору на двенадцать вольт.

После того как в растворе будут образовываться пузырьки, в него помещается деталь из алюминия на определенное время. После этого деталь из алюминия достается из раствора и опускается в пигментную краску синего цвета.

Далее необходимо алюминиевую заготовку обернуть тряпкой и дождаться полного высыхания.

Данный способ воронения алюминия считается народным, однако имеет высокую эффективность и позволяет хорошо защитить металл от коррозии при дальнейшей эксплуатации.

Видео:

Обработка какого-либо металла путем воронения должна выполняться в строгом соответствии с выбранной технологией и с соблюдением правил по технике безопасности.

Конечный результат во многом зависит от способа приготовления раствора и качества используемых компонентов.

Некоторые способы воронения металла в домашних условиях можно увидеть на видео, которое размещено выше.


Воронение металла в домашних условиях: термическое, кислотное и щелочное

Создание надёжного поверхностного слоя защиты металлического изделия для противостояния коррозии даёт воронение металла в домашних условиях. Включение элементов декорирования стойкой тонировкой с подбором оттенка — дополнительное преимущество чернения. Использование термического либо одного из химических способов (на выбор) определяет возможности и целесообразность.

Подготовка к воронению металла в домашних условиях и процесс обработки детали

Домашние мастера прибегают к доступным способам создания антикорродирующего покрытия металла:

  • Термообработка в масляной среде;
  • Обработка химреактивами;
  • Нанесение готового защитного состава.

Соблюдение мер безопасности стоит на первом месте, даже если домашняя мастерская не имеет достаточного оборудования. Цикл операций по воронению металла начинается с обезжиривания поверхностей растворителями с соблюдением мер пожарной безопасности в проветриваемом помещении.

Окисную плёнку, остатки ржавчины снимают механическим способом: торцовой проволочной щёткой с помощью углошлифовальной машинки, на обдирочном или резиновом круге, вручную наждачной бумагой. Завершить операцию следует устранением рисок на войлочном полировальном круге.

Смешивание и нагревание реактивов требуют обеспечить защиту глаз, кожи и органов дыхания:

  • Отсутствие вытяжной вентиляции компенсируется активным вентилированием либо работой на свежем воздухе;
  • Защищать органы дыхания масками при воронении химреактивами;
  • Химические вещества хранить и использовать в неразрушающейся таре;
  • Использовать защитные очки, плотные перчатки, клеёнчатый фартук.

Воронение металла химрастворами

Стойкое химическое покрытие металла сопровождается поддержанием высокой температуры. Длительность процесса растягивается до 1,5 часов. Испарению раствора вследствие выкипания, снижению затрат на нагревание способствует плотная крышка с внутренней отбортовкой для стекания конденсата в сосуд из нержавеющей стали.

Ёмкость для погружения с целью охлаждения, обилие проточной воды и жестянка с машинным маслом (подойдёт даже отработка) находятся под рукой.

Щелочное воронение металла

Чаще используется этот метод. Отмеряем из расчёта на 1 л. дистиллированной воды 1,2 кг едкого натра (NaOH) и 0,3 кг натриевой селитры (NaNO3). Оба ингредиента хорошо растворяются. Полное растворение произойдёт с повышением температуры раствора.

Операция проводится на открытом пространстве. Обязательно нахождение с наветренной стороны. Испарения едки, обладают неприятным запахом.

Изделие подвешивается на медной проволоке, без касания стенок металлической ёмкости. Нагрев производится паяльной лампой. Щелочной раствор для воронения заливается с избытком, чтобы не пришлось доливать.

Длительность кипячения влияет на глубину покрытия, густоту цвета – можно получить чёрный с синевой. Длительность обработки — 0,3–1,5 часа, прекращается по достижении нужного оттенка. Температура раствора — 130–1500С.

Извлечённое изделие промывается, обильно смазывается машинным маслом, протирается насухо. Чернение металла на полированной поверхности получается однотонным, без контрастных разводов.

Другие варианты компонентов на 1 л дистиллированной воды:

  • КОН – 0,6 кг;
  • KNO3 – 0,03 кг.

При доведении до 2000С в течение получаса, получаем поверхность с матовым воронением. Для блестящего воронения используем те же реагенты и температурный режим:

  • Гидроксид калия – 100 г;
  • Нитрат калия – 30 г.

Сложность доведения до 2000С без автоклава компенсируется продлением воздействия реагентов при активном кипении под плотной крышкой.

Электрохимическое щелочное воронение металла

Химокрашивание или анодное оксидирование лишено недостатков термовоздействия в растворе щелочи. Плёнка глубокого чёрного цвета без полосатости разводов с улучшением характеристик коррозионной стойкости толщиной 5 мкм получается при соблюдении следующих условий:

  • Насыщенность раствора едкого натра – 0,7 кг/л;
  • Плотность постоянного тока — 5–10 А/дм2;
  • Температура — 60–700;
  • Время процедуры – 40–50 мин.

Катод подбирается нержавеющий, важно поддержание температурного режима и диапазона тока стабилизатором. Поверхность воронения активируется однократным окунанием в соляную кислоту.

Воронение металла в кислой среде

Ингредиенты на 1 л:

  • Танин (дубильная кислота) – 2 г;
  • Виннокаменная кислота – 2 г;
  • Температура смеси 1500С;
  • Время воронения – 0,4 часа.

Холодный способ воронения

Для воронения стволов оружия горячие растворы неприемлемы. Выход из положения – «Ржавый лак». При самостоятельном приготовлении раствора необходимо учитывать, что жидкие ингредиенты берутся не по весу, а в объёмных долях на 2 л дистиллированной воды:

  • Соляная кислота – 100 мл;
  • Азотная кислота – 140 мл;
  • Окалина железа – 25 г;
  • Опилки железа – 35 г.

Запускаем реакцию. Окончание выделения пузырьков газа говорит о завершении взаимодействия реагентов. Параметры эффективности «Ржавого лака»:

  • Концентрация солей — 4,7%;
  • Плотность раствора — 45г/л;
  • Время оксидации – 20 мин.

Удержание в химикалиях при необходимости повторяется до 5 раз с промежуточными промывкой, протиранием и просушкой.

Ржавый лак — комплект для воронения

Термическое воронение сталей

Оксидация металла воздействием температур, пограничных процессу нормализации, допустима и для закалённых изделий – отпуск при 4000С не происходит. Удобство способа в том, что горячее воронение превосходит по стойкости иные технологии.

Термическое воронение сталей

Подбор масла для покрытия металла не затруднит. Пригодны синтетическое, машинное, растительное. Деталь окунается и обтирается. Толщина слоя не принципиальна: излишки стекут и сгорят.

Электропечь разогревается до 350–4000С, изделия загружаются навалом на поддон. Время рассчитывается по массе и конфигурации металла. Пластине достаточно 15 мин. Прогрев массивной детали длителен.

Выемка производится после остывания печи. При необходимости проводится неоднократное воронение. При оксидации мелких деталей обвязывание проволокой не оставляет следов.

Простейший метод воронения металла в домашних условиях

Готовим 10% раствор лимонной кислоты. Пакет пищевой лимонной кислоты растворяется в десятикратном объёме кипятка без осадка. Опускаем предмет, подлежащий оксидации. Чернение металла занимает до часа времени.

По мере появления на поверхности изделия пузырьков, встряхиваем предмет или перемешиваем состав стеклянной палочкой. Покрытие достаточно долговечно, но механической стойкостью не отличается.

Воронение металла лимонной кислотой

Воронение поверхностным окрашиванием металла

Оксидную защиту параллельно с чернением обеспечивают готовые покупные средства. Подготовительные мероприятия по зачистке, обезжириванию, удалению рисок шлифовкой проводятся непременно. Манипуляции по воронению металлов проводятся при комнатной температуре и активной вентиляции.

«Клевер».  Применяется для восстановления и предохранения частичных повреждений поверхности. Препарат по консистенции — гель. Наносится кистью. Выдерживается 2 мин. на повреждённом участке изделия, смывается водой. Возможно троекратное покрытие металла для придания потребного оттенка. Безопасен в использовании, не требует специальных навыков.

«Ворон-3М». Препарат способен покрывать различные металлы. Предназначен в большей степени для декоративного чернения.

DuraCoat. Универсальное средство по воронению и декорированию. Возможны вариации с цветом покрытия. Хорошо противостоит физическому воздействию, агрессивной химии. Покрывает металлы, пластик дерево.

Видео: Воронение стали своими руками

Как обработать металл маслом, натертым вручную | Home Guides

Автор: Ванесса Сальвия Обновлено 22 февраля 2021 г.

Черные металлы нуждаются в отделке даже больше, чем дерево, потому что без нее они быстрее всего соединяются с кислородом, образуя ржавчину, которая портит их или обесцвечивает. Традиционные кузнецы обрабатывают металл воском или металлическим маслом. Для металлического масла лучше использовать олифу, такую ​​как вареное льняное или тунговое масло, чем сырое льняное масло или минеральное масло. Также рекомендуется разбавить масло перед нанесением и нагреть металл для улучшения проницаемости.

Типы металлов и металлов Нефть

Черный металл означает, что в его составе есть железо. Согласно Metal Supermarkets, примерами черных металлов являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, легированная сталь и углеродистая сталь. Примерами цветных металлов, по данным Metal Supermarkets, являются алюминий, медь и никель. Немного иной процесс получения масляной патины на цветном металле. Coco Architectural объясняет, что для отделки, натертой маслом, часто используются химические вещества, чтобы затемнить поверхность металла, которую затем натирают маслом, чтобы придать ему состаренный вид.

Согласно Centaur Forge, металлические масла можно использовать для всех металлов. Преимущества использования этих масел заключаются в том, что они твердо и прочно сохнут, защищая ваш металл, а также предотвращают повреждения от ультрафиолетового излучения и коррозию из-за ржавчины. Масло Metal доступно как в прозрачном, так и в черном цвете. Обычный пчелиный воск можно натереть о металлическую поверхность для отделки поверхности, например, кованой посуды для еды.

Другие продукты для обработки металлов

Коллинит - это продукт, который используется аналогичным образом, но вместо жидкого, он находится в форме мягкого воска.Традиционное строительство говорит, что если кованый объект нагревается, можно непосредственно нанести неочищенный пчелиный воск, дать ему раствориться в горячем предмете, а затем отполировать его мягкой тканью. После нанесения достаточного количества пчелиного воска поверхность металла защищается покрытием. Мясной воск, паста Джонсона или Briwax можно наносить тем же способом, но эти продукты содержат растворители или другие добавки, которые делают их непригодными для поверхностей, используемых для еды или питья.

Прочие продукты для обработки металлов включают тунговое масло или льняное масло.Согласно Rawlins Paints & Coatings, для высыхания сырого льняного масла могут потребоваться недели. Льняное масло - это обычная отделка дерева, но его можно использовать и для металла. Масло проникает и защищает поверхность металла от окисления. Лучше всего использовать несколько тонких покрытий, чтобы более толстое покрытие не стало липким.

Обработка металла маслом, натираемым вручную

  1. Удаление ржавчины с объекта

  2. Если на вашем объекте есть ржавчина, возьмите жесткую щетку и удалите щеткой как можно больше.

  3. Вымойте и высушите объект

  4. Вымойте и тщательно высушите объект, который вы хотите покрыть, чистой тканью и мыльной водой.

  5. Слегка отшлифуйте объект

  6. Слегка отшлифуйте металлические предметы, если поверхность шероховатая, рекомендует TRG Products.

  7. Нагреть объект

  8. Необязательный шаг - нагреть объект, который вы хотите покрыть. Будьте осторожны при этом, так как к горячему металлу будет опасно прикасаться.Преимущество этого заключается в том, что металлическое масло или воск будет более глубоко проникать в ваш объект, позволяя создать более толстое и более защитное покрытие. Если ваш предмет достаточно мал, чтобы поместиться в духовке, подумайте о том, чтобы нагреть его таким образом. В противном случае этот шаг можно пропустить.

  9. Нанесите масло или воск

  10. Нанесите металлическое масло или воск с помощью мягкой ткани или кисти. Какой бы продукт вы ни использовали, нанесите тонкий слой. Всегда лучше нанести несколько тонких покрытий, чем одно толстое.Продолжайте наносить масло или воск повторяющимися тонкими слоями, пока объект не будет полностью покрыт.

  11. Отполируйте объект

  12. Когда покрытие достигнет желаемой толщины, возьмите мягкую ткань и слегка протрите и отполируйте поверхность металлического объекта.

Hard Burnishing Oil - Prep-Productions

Продукты ORGANOIL представляют собой 100% масло в банке, поэтому в большинстве случаев требуется ТОЛЬКО 2 СЛОЯ, если не указано иное.Добавление большего количества слоев масла не улучшит блеск (блеск) и во многих случаях может привести к тусклому и неоднородному виду. Если ваш проект демонстрирует вышеуказанную отделку, это будет связано с тем, что масло было добавлено во время процедуры полировки, тем самым продолжая вымывать жидкий наполнитель, а также поверхность древесины будет слишком влажной при использовании шлифовальной бумаги (1200, 1500, 2000). ). Следовательно, не будет достаточно тепла, чтобы замазать масло на поверхности древесины.

ШАГ 1 Отшлифуйте деревянную поверхность до зернистости 220, чтобы удалить излишки масла на поверхности.Если лицевая сторона бумаги забита, замените бумагу.

ШАГ 2 Перейдите к зернистости 320/400 (приводной диск) или отшлифуйте вручную до зернистости 600 Wet and Dry, продолжайте шлифование до тех пор, пока поверхность древесины не станет гладкой. Если поверхность бумаги забита старой суспензией, очистите ее тканью, смоченной маслом.

STEP 3 Нанесите слой масла на деревянную поверхность, давая время впитаться (примерно 10-20 минут). Продолжайте полировку с предыдущей использованной бумагой, это приведет к образованию «суспензии», которую нужно обработать до консистенции зубной пасты.

Если требуется больше суспензии, чтобы закрыть поры древесины или если суспензия станет порошкообразной, добавляйте больше масла ТОЛЬКО на поверхность используемой бумаги.

Вытрите излишки навозной жижи бумажным полотенцем, а затем протрите чистым бумажным полотенцем под машиной (см. «Как смотреть видео»). Используйте 2, 3 или более кусочков, убедившись, что последний кусок бумажного полотенца сухой и не содержит масла, прежде чем переходить к зернистости 1200 (шаг 4).

STEP 4 Не наносить больше масла! Перейдите к бумаге Wet and Dry с зернистостью 1200 и продолжайте полировку (теперь полировку).Для достижения желаемого результата может потребоваться два или три полировки новой бумагой.

Примечание. Лицевая сторона бумаги должна всегда оставаться чистой и свободной от излишков масла и суспензии.

Обработайте бумажным полотенцем под машиной перед переходом к зернистости 1500.

STEP 5 Если требуется еще более высокий блеск, рекомендуется продолжить полировку, используя бумагу с зернистостью 1500/2000. Завершите работу бумажным полотенцем под машиной, убедившись, что она высохла и не содержит масла

.

ШАГ 6 Дайте промасленной поверхности высохнуть в течение 24-48 часов, затем отполируйте поверхность подушечкой из овечьей шерсти.Подождите 96 часов, прежде чем использовать воду до конца.

Как очистить все виды металла в вашем доме

2 марта 2018 г. Команда Fantastic Cleaners Руководства по уборке

Последнее обновление: 3 дня назад

Просмотры публикации: 28 403

Shutterstock / ownway

Металлы - неотъемлемая часть нашей жизни благодаря своим различным свойствам, от ювелирных и столовых приборов до целых поверхностей. Однако без должной очистки металлов они теряют свой блеск и красоту.

Часто мы чистим их, как и любой другой объект. Но чтобы металлические предметы выглядели безупречно, нужно немного смазки для локтей. Конечно, вы можете использовать все специализированные чистящие средства для металла, которые есть на полках практически любого магазина. Однако эти очистители металла могут быть не лучшим выбором для всех, так как многие из них довольно вредны. Мы в Fantastic Cleaners поддерживаем экологически чистые домашние моющие средства для очистки металлов и всех других поверхностей.

Чтобы очистить металл как можно лучше , вам понадобится небольшое руководство. Вот почему мы проконсультировались с нашими профессионалами по поводу лучших методов самостоятельной очистки различных видов металлов , которые можно найти в вашем доме.

Не существует универсального способа очистки всех металлов . Некоторые металлические поверхности более мягкие, а другие выдерживают удары. Хорошо знать, какой металл вы будете чистить. В противном случае на поверхности металла могут появиться царапины и завихрения.

Имейте в виду, что если металл сильно потускнел , вам понадобится помощь профессионалов. Иногда одного «сделай сам» недостаточно.


Как чистить нержавеющую сталь

Нержавеющая сталь впервые использовалась в больницах, потому что за ней легко ухаживать и чистить, а также она является прочным металлом. Чистая практичность . Неудивительно, что он проник и в наши дома. Однако нержавеющая сталь не означает, что этот металл непроницаем. Если оставить на нем грязь достаточно долго, она может прорезать защитный слой оксида хрома и повредить металл.

Инструменты для очистки нержавеющей стали:
  • Горячая вода
  • Жидкость для мытья посуды
  • Хлопковая ткань
  • Медицинский спирт
  • Пищевая сода
  • Очиститель стекла

Очистка нержавеющей стали:

Самый простой и самый простой щадящий метод очистки нержавеющей стали - просто протереть ее с помощью горячей воды и мягкой чистой хлопчатобумажной ткани. Благодаря своим естественным свойствам нержавеющую сталь довольно легко поддерживать в чистоте.Как и алюминий, лучше чистить вдоль волокон, а не перпендикулярно к ним.

Если простая вода не помогает, можно добавить в воду каплю жидкости для мытья посуды. Это, вероятно, поможет растворить остатки пищи, но если этого не произойдет, есть другой способ. Смочите его в мыльной воде, а затем сотрите мягкой губкой. Не используйте стальную вату , так как это может повредить защитный слой оксида хрома нержавеющей стали .

Смазку можно растворить спиртом.Смочите сухую мягкую ткань медицинским спиртом и протрите жирные пятна, пока они не исчезнут. Всегда сушите металл после очистки, чтобы вернуть ему естественный блеск.

Для удаления стойких пятен используйте пищевую соду и воду. Сделайте из него пасту и нанесите на пятно. Имейте в виду, что пищевая сода , как и соль, может быть грубой и абразивной по отношению к поверхности . Перед использованием этого метода на всей поверхности рекомендуется проверить его на скрытом месте. Когда вы закончите, промойте чистой водой, чтобы не осталось пищевой соды, и вытрите насухо мягкой тканью.

В качестве завершающего штриха вытрите влажной чистой тканью остатки использованных продуктов. Затем промойте ткань и повторите процедуру. Для получения блестящего лака используйте средство для чистки стекол.


Как чистить Chrome

Хром, несомненно, блестящий, но при этом довольно мягкий. Его используют не только для украшения, но и для некоторых обычных предметов повседневного обихода, таких как смесители, кастрюли и сковороды. Дело в том, что они не целиком сделаны из хрома, а в качестве отделки имеют слой хрома.Несмотря на свою мягкость, хром достаточно прочен при высоких температурах. Кроме того, на нем очень легко пачкаться и помутнеть, и поэтому важно знать, как очистить его, не повредив, поскольку это немного отличается от очистки любого другого металла.

Что вам понадобится для очистки хрома:
  • Мыло для посуды
  • Ткань из микрофибры
  • Теплая вода
  • Уксус
  • Алюминиевая фольга

Как восстановить блеск хрома:

Первое и самое важное Дело в том, чтобы очистить хром , чтобы он не испачкался в первую очередь.Как мы уже говорили, хром довольно мягкий, и чем он грязнее, тем больше усилий потребуется для его очистки. Это, в свою очередь, увеличивает риск повреждения хромированной поверхности в процессе очистки. Как только вы увидите, что ваш хром начинает мутнеть - постирайте его. Никогда не мойте хромовые кастрюли в жирной воде. , потому что жир запачкает их, и их будет очень трудно удалить.

Чтобы сохранить хром, достаточно воды и средства для мытья посуды. Просто наполните раковину и хорошо вымойте хромированную посуду и кастрюли.Просто вспомните, что мы говорили вам о жирной воде и хроме, и все будет хорошо. Используйте мягкую ткань.

Для более стойких пятен, с которыми нельзя избавиться с помощью воды и мыла, используйте уксус. Неважно, какой уксус, если он бесцветный. Кислота в уксусе поможет сразу избавиться от потускнения. Обмакните в него ткань и протрите. Только не забудьте использовать чистые части ткани для разных областей. В противном случае вы можете просто насыпать грязь.

Для удаления ржавых пятен на хромированных предметах можно использовать немного алюминиевой фольги, смоченной уксусом. Аккуратно потрите , чтобы не повредить хромированное покрытие. Если пятна ржавчины большие, можно использовать тонкую стальную вату, но будьте с ней очень осторожны. Как только вы закончите, промойте водой и высушите, так как хром известен пятнами от воды . Даже больше, чем латунь и медь.


Как чистить алюминий

Алюминий - очень распространенный металл, и логично, что он очень часто используется в наших домах. Список почти бесконечен: от бытовой техники до посуды и столовых приборов.Причина, по которой алюминий тускнеет со временем, - это окисление. Патина из оксида алюминия защищает металл и не причиняет нам вреда. Чистый блестящий алюминий приятен для глаз, поэтому вот как сохранить его в таком состоянии, не повредив его.

Что вам понадобится для очистки алюминия:
  • Вода
  • Чистая мягкая ткань
  • Грубая ткань
  • Вода
  • Уксус
  • Лимонный
  • Соль

Лучший способ очистки алюминия:

Тщательно вымойте его. Никаких особых уловок . Для очистки этого металла достаточно воды и средства для мытья посуды. Убедитесь, что он полностью чистый и на нем не осталось жира, так как он может помешать дальнейшим действиям. Вы можете использовать грубую ткань, например, кошачий блокнот. Работает как шарм.

Если на дне есть пригоревшие продукты, поставьте посуду на плиту и налейте в нее воду. Доведите воду до кипения и деревянной ложкой соскребите дно, пока алюминиевая кастрюля не станет чистой.При необходимости повторите.

Для алюминиевых кастрюль и предметов кипящий раствор уксуса, лимонного сока или даже просто кипячение кислых фруктов, таких как помидоры, могут помочь. Просто залейте его водой и добавьте столовую ложку уксуса на каждый литр. Не стесняйтесь бросать внутрь что-нибудь из алюминия, если оно подходит. Это избавит от окисления.

Избегайте абразивных материалов и моющих средств. Алюминий - очень мягкий металл, и его легко повредить металлической мочалкой. Вы можете использовать его в крайнем случае, но не забывайте всегда работать с шероховатостью металла, а никогда не используйте круговое движение , так как это оставит следы завихрения.
Для алюминиевых поверхностей у нас есть полезный трюк. Разрежьте лимон пополам, обмакните в соль и аккуратно протрите им поверхность. Будьте осторожны, поскольку крупинки соли могут быть немного абразивными. Если под рукой нет лимона, смочите мочалку в уксусе, посолите и отправляйтесь в город по алюминиевой поверхности!


Как чистить медь

Медь имеет очень приятный цвет, а ее естественный цвет при патинировании очень очарователен. Эти качества делают его идеальным для украшения, но металл имеет и довольно полезное применение.Медь очень хорошо проводит тепло и делает посуду качественной. Он также обладает противомикробными свойствами, если вам не нравится патинированный зеленоватый оттенок, читайте дальше, чтобы узнать, как его предотвратить.

Что вам понадобится для очистки медной патины:
  • Магнит
  • Жидкость для мытья посуды
  • Белый уксус
  • Пищевая сода
  • Соль
  • Мука
  • Мягкая ткань
  • Зубная щетка с мягкой щетиной
  • Оливковое масло первого отжима

Восстановите медь до ее былого величия:

Перво-наперво.Вы должны выяснить, действительно ли то, что вы чистите, является медью или просто покрыто медью поверх другого металла. Сделать это можно с помощью магнита. Если он прилипнет, значит, изделие просто покрыто медью. После того, как вы узнаете, что это за материал, необходимо выяснить, есть ли на нем защитный лак. Смешайте белый уксус с небольшим количеством пищевой соды и нанесите его на поверхность. Если сразу светлеет, значит, защитного слоя нет. .

Для изделий, которые полностью сделаны из меди и не имеют защитного покрытия, наполните раковину водой и добавьте немного жидкости для мытья посуды.Оставьте на 10 минут и смойте. Это удалит минеральные отложения и рыхлый мусор. Этот метод не рекомендуется для изделий, покрытых медью и / или покрытых лаком. Просто используйте влажную ткань с небольшим количеством мыла и тщательно вымойте ее, затем сполосните и вытрите насухо. Обычно этого достаточно, но если вы хотите по-настоящему блестящую медь - читайте дальше!

Имейте в виду, что изделия с медным покрытием и изделия с отделкой нельзя и не следует полировать, потому что они пачкают. Итак, следующая часть - это чистая медь .

Пасту для полировки меди легко смешать с продуктами, доступными в вашем доме. Он сделан из соли, муки и белого уксуса. Смешайте их в густую пасту. Вам не нужно следовать определенному рецепту. Только не переборщите с солью, она может поцарапать поверхность. Нанесите пасту на медный предмет и оставьте от 10 минут до часа, в зависимости от степени потускнения металла.

Теперь используйте мягкую ткань, чтобы стереть пасту, и не забудьте по возможности использовать волокна меди.Для этого также можно использовать зубную щетку с мягкой щетиной. Как только это будет сделано, тщательно промойте его водой, протрите чистой мягкой тканью и наслаждайтесь плодами своего труда, когда медь сияет. Имейте в виду, что медь ненавидит воду и легко пачкает ее, поэтому убедитесь, что она полностью высохла, прежде чем каждый раз хранить ее.

Чтобы защитить медь от пятен и патины, просто протрите ее мягкой тканью тонким слоем оливкового масла первого отжима. Это меньше хлопот, чем использование покупного лака, и он сохраняет антимикробные свойства металла.


Как чистить латунь

Латунь - это сплав, состоящий из меди и небольшого количества цинка. В домашнем хозяйстве он чаще всего используется в декоративных элементах, но также используется для таких элементов, как дверные ручки, смесители и даже раковины. Как и медь, ее можно чистить тем же безвредным методом, для чего требуются ингредиенты, которые есть в каждой семье.

Что вам понадобится для чистки латуни:
  • Магнит
  • Средство для мытья посуды
  • Белый уксус
  • Соль
  • Мука
  • Кетчуп
  • Мягкая ткань

Очистка и восстановление латуни:

Как и с медь, вам сначала нужно выяснить, действительно ли то, что у вас есть, латунь или просто другой металл, покрытый латунью.Трюк с магнитом работает точно так же: если он прилипает, значит, это не латунь.

Латунь очень похожа на медь в том, что касается чистки, поэтому достаточно промыть ее в раковине. Используйте мягкую ткань и всегда не забывайте сушить ее как можно быстрее и тщательнее. Остановитесь здесь, если ваши изделия не из чистой латуни.

Пасту, которую вы используете для чистки меди, также можно использовать для чистки латуни. Метод тот же.

Для очистки латуни можно также использовать кетчуп ! Просто смажьте все это и оставьте на 10 минут, затем тщательно очистите и отполируйте.

Неудивительно, но латунь ненавидит воду так же сильно, как медь, поэтому никогда не позволяйте ей оставаться мокрой.


Как чистить серебро

Серебро чаще всего используется для изготовления украшений и декоративных безделушек, а также для отделки тонких столовых приборов. При ношении в качестве украшения натуральные масла из нашей кожи помогают ей оставаться чистой, но при хранении она может довольно быстро потускнеть. Это связано с тем, что серебро притягивает следы серы из воздуха и покрывается оксидом серы. Используя этот относительно простой и нетребовательный метод, вы сможете быстро вернуть блеск своим серебряным изделиям.

Что вам понадобится для очистки серебра:
  • Мыло для посуды
  • Горшок
  • Алюминиевая фольга
  • Пищевая сода
  • Мягкая ткань

Удаление патины с серебра:

Первый шаг - просто вымойте серебряные изделия мыльной водой и вытрите насухо. Это удалит с них любую обычную грязь и подготовит их для следующего шага. Сначала это может показаться алхимией, но на самом деле это довольно простой процесс.

Возьмите сосуд и поставьте на плиту. Он должен быть достаточно большим, чтобы вы могли налить достаточно воды, чтобы полностью покрыть предметы, которые вы хотите очистить. Теперь выстелите его алюминиевой фольгой, залейте достаточным количеством воды и добавьте пищевую соду. Для маленьких серебряных сосудов хватит пары ложек пищевой соды, но если вы чистите серебряные тарелки или кастрюли, вам понадобится большая ложка и до чашки пищевой соды. Нагрейте воду до кипения. Как только закипит, снимаем с огня.

Теперь добавьте потускневшие серебряные изделия. Для этого они должны находиться в прямом контакте с алюминиевой фольгой. Этот метод использует тот факт, что сера более химически притягивается к алюминию, чем к серебру. Перемещайте серебряные кусочки, пока не заметите в воде желтые или черные хлопья. Это сера. Время от времени вынимайте серебряные предметы, чтобы лучше наблюдать за прогрессом. Когда будете удовлетворены, выньте их.

Высушите предметы чистой мягкой тканью.Если остались темные пятна, просто сотрите их тканью, и все готово. Ваше серебро будет как новенькое!


Как чистить золото

Как благородный металл, золото естественным образом почти ни с чем не реагирует. Его легко чистить, но он не защищен от грязи. К счастью, слой грязи никогда не вступает в реакцию с металлом. Это означает, что для поддержания чистоты более чем достаточно простого раствора воды и средства для мытья посуды.

Что вам понадобится:
  • Жидкость для мытья посуды
  • Чаша
  • Мягкая ткань
  • Зубная щетка

Сделайте золото снова блестящим:

Сначала приготовьте чистящий раствор.Это довольно просто: возьмите посуду, налейте в нее нежную жидкость для мытья посуды и растворите ее в воде. Вы должны убедиться, что раствор ровный. Если нужно, аккуратно помешивайте до тех пор, пока это не произойдет.

Теперь поместите украшения из золота и дайте им впитаться 15 минут. Это позволит удалить грязь и масло с золота.

Мы не рекомендуем делать это для украшений с камнями, так как это может привести к их расшатыванию.

После замачивания используйте зубную щетку с мягкой щетиной или щетку для чистки украшений, если она у вас есть, и тщательно потрите золотое изделие.Обратите особое внимание на щели и места, куда может прилипать грязь.

После чистки поместите вещь в дуршлаг и хорошо промойте теплой водой. Остатки мыла могут испачкать золото, поэтому убедитесь, что его не осталось. Высушите его, аккуратно протерев мягкой тканью, убедившись, что в нем не осталось влаги. И вуаля! Вот и все.


Очистка поверхностей

Полировка керамики - полезное пошаговое руководство по полировке глины

Вороненый сосуд от Кэрол Молли Приер.

Полировка керамики - это техника, при которой глина полируется до красивого блеска без использования глазури (как это произведение Кэрол Молли Приер). Древние гончары использовали эти методы для производства своих изделий до того, как были изобретены глазури и печи. Сегодня современные гончары полируют керамику, чтобы создавать величественные произведения искусства.

Суми фон Дассов - один из таких гончаров. Она использует низкотехнологичные методы изготовления гончарных изделий более тридцати лет. Хотя полировка керамики - это низкотехнологичный процесс, есть несколько секретов, как сделать это правильно.В этом посте Суми делится своим пошаговым методом полировки керамики. - Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

П.С. Загляните в архивы, чтобы узнать больше о полировальной глине!


Подходящий полировальный камень можно найти в любом гранильном магазине, а часто и в сувенирных магазинах музеев или на блошиных рынках. Любой камень, брошенный в полировальную машину, может быть идеальным полировальным камнем. Идеальный камень достаточно велик, чтобы его можно было легко схватить, и имеет по крайней мере одну идеально гладкую, слегка закругленную поверхность.Любая зазубрина, неровность или острый край могут поцарапать горшок во время полировки: вы можете проверить камень на наличие царапин, проведя по нему ногтем.

Для первой попытки полировки керамики начните с небольшого круглого горшка. Острые углы, S-образные изгибы, расширяющиеся кромки и канавки трудно полировать. Чтобы подготовить горшок к полировке, его следует отшлифовать до гладкости, когда он высохнет.

Сделайте поверхности, которые будут выделяться, загрузив этот бесплатный подарок, Five Great Decorating Techniques.

Если поверхность недостаточно гладкая, ваш камень не сможет попасть в какие-либо небольшие углубления или углубления на поверхности, и вы получите тусклые, не полированные пятна, которые камень пропустил.

В дополнение к горшку и камню вам понадобится полотенце или тряпка, таз с водой и немного растительного масла. Первый шаг - намочить весь горшок, внутри и снаружи, довольно тщательно втирая воду пальцами. Вам нужно втирать воду в глину, прежде чем начинать натирать камень.Это заставит немного скользить по поверхности кастрюли, что поможет заполнить любые маленькие царапины от наждачной бумаги и увлажнит кастрюлю, чтобы она не высохла слишком быстро, пока вы ее полируете. Затем вы снова смачиваете небольшие участки пальцем, начиная с края, и протираете камнем, пока глина не станет гладкой и не приобретет тусклый блеск. Полотенце или тряпка необходимо, чтобы вытереть лишнюю воду с пальца и при необходимости протереть камень. Важно начать с обода, отполировать весь обод, затем полировать по всему периметру чуть ниже обода, продолжая таким образом слегка перекрывающуюся спираль от обода к ноге.Когда полированный участок высохнет, вы поцарапаете его, если снова потрете камнем. По этой причине, начав однажды, вы не можете остановиться, пока не закончите. Работа по спирали гарантирует, что вы никогда не будете работать с заплатой, примыкающей к полностью высохшей секции: к тому времени, когда вы будете работать с нижней частью, верхняя часть, которая, возможно, была отполирована час назад, снова полностью высохнет, но нижнее кольцо спирали все еще влажное, и его все еще можно безопасно натирать камнем.

Второй шаг - немедленно покрыть всю кастрюлю легким слоем растительного масла и оставить на 5–15 минут для впитывания. После замачивания на поверхности остается беловатая пена. Снова натертая камнем, глина приобретает высокий блеск. Этот шаг выполняется намного быстрее, чем первый, и не имеет значения, какая часть банка будет заменена первой. Если есть пятна мокрого масла, вы можете обойти их и отполировать готовые детали. На этом этапе горшок будет легко испачкаться отпечатками пальцев, и его следует держать рукой внутри.Это также поможет вам не стирать масло во время работы. Слегка протрите горшок замшей после промасливания и повторной полировки, чтобы удалить излишки масла и немного улучшить блеск.

Полированный горшок можно украсить перед обжигом путем надрезания или покраски terra sigillata (см. Эту статью о декоре terra sigillata) или скольжения, или его можно сразу же обжечь в бисквитном обжиге до конуса 018. Хотя это очень низкая температура , он достаточно высок, чтобы затвердеть глину и отогнать внутреннюю воду, не жертвуя блеском, над достижением которого вы так усердно работали.Из-за самой природы глины обжиг при более высокой температуре делает полированное покрытие тусклым. Глина состоит из плоских частиц, называемых пластинками. Полировка работает путем прижатия глиняных пластинок к поверхности горшка, так что все они смотрят одинаково и, таким образом, одинаково отражают свет. По мере обжига глина теряет свою пластинчатую структуру, поэтому чем выше температура обжига, тем больше полироли вы теряете. С подходящей глиной конус 018 становится достаточно горячим, чтобы глина затвердела, не жертвуя слишком большим блеском.Даже если вы планируете последующий обжиг, такой как обжиг в яме, рекомендуется обжечь полированный горшок с помощью бисквита, чтобы гарантировать, что готовый горшок будет достаточно прочным, и чтобы он выдержал быстрое повышение температуры, которое является типичным. многих альтернативных методов стрельбы.

Полировка керамики - шаг за шагом

  1. Намочите всю кастрюлю, внутри и снаружи, пальцами, смоченными водой, затем снова смочите внутреннюю часть обода. Хорошо залейте воду. Сухими пальцами потрите камень по смоченной поверхности, стараясь не оставлять незатененных полос.Если вам нужно сильно потереть глину, чтобы сделать глину гладкой, или если царапины от шлифования остаются видимыми, вы используете недостаточно воды.
  2. После того, как внутренний ободок будет отполирован по всей длине горшка, намочите верхнюю часть кромки и отполируйте. Губа, как правило, является наиболее сложной областью, и ее следует тщательно сгладить и скруглить путем шлифовки. Во время полировки кусочки глины будут собираться на поверхности, над которой вы работаете. Вытрите эти кусочки тыльной стороной руки, чтобы они не поцарапались.Сотрите глину с камня полотенцем или большим пальцем.
  3. После полировки по всему периметру чуть ниже обода, продолжайте движение по спирали к основанию. Когда вы увлажняете новый патч для полировки, слегка перекрывайте ранее отполированный участок выше. Пока уже отполированное пятно не изменило цвет (что означает, что оно полностью высохло), можно безопасно пройтись по нему камнем. По мере того, как вы продвигаетесь вниз по корпусу горшка, вы можете увлажнить довольно большие участки и быстро провести по нему камнем по горизонтали, а затем более осторожно по вертикали.Некоторым людям легче полировать круговыми движениями.
  4. Последнее пятно, которое нужно полировать, находится чуть выше стопы (которая не полируется). Обратите внимание на разницу в цвете между только что отполированной областью возле ступни и сухой областью на ободе.
  5. Полированная поверхность слегка покрыта растительным маслом.
  6. Удерживая горшок рукой внутри, чтобы не касаться поверхности, горшок повторно полируют везде, где масло высохло до беловатой пены. Полируйте вокруг пятен влажного масла, пока они не высохнут.При необходимости лишнее масло можно стереть пальцем. Если камень царапает промасленную поверхность, добавьте еще масла и подождите, пока оно впитается.
** Впервые опубликовано в 2011 г.

6 советов по предотвращению ржавчины

Ржавчина - это название оранжево-коричневых чешуек оксида железа, которые образуются на поверхности любого металла, содержащего железо, который подвергается воздействию воздуха и воды. Это вид коррозии, который может быть как очень разрушительным, так и неприглядным.В этой статье мы поделимся советами, как предотвратить ржавчину.

Процесс ржавления начинается, когда железо вступает в реакцию с кислородом в присутствии воды, соленой воды, кислот или других агрессивных химикатов. Когда оксид железа отслаивается от поверхности металла, он обнажает свежие молекулы железа, которые продолжают процесс реакции. В конце концов, образуются большие участки ржавчины, которые могут привести к разрушению всей металлической конструкции.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом коррозионно-стойких металлов на IMS!

Черный металл - это металл, содержащий железо, и только железо может ржаветь.Обычные черные металлы включают углеродистую сталь (1018, 12L14), легированную сталь (4130) и нержавеющую сталь (304, 316). Цветные металлы, такие как алюминий и медь, практически не содержат железа, поэтому не могут ржаветь, хотя и могут подвергаться коррозии.

Держите его чистым и сухим

Вода - враг номер один, когда дело доходит до ржавчины, потому что это кислород в молекулах воды, который соединяется с железом с образованием оксида железа. Вот почему металлы, оставленные на открытом воздухе, такие как автомобили, ворота или резервуары, с большей вероятностью ржавеют.Если объект расположен во влажном помещении, например, в гараже или подвале, установите осушитель. Любая грязь или грязь, приставшая к поверхности, может удерживать воду, поэтому важно содержать металлы в чистоте.

Предотвращение царапин

Царапины или трещины на металле открывают больше металла и удерживают воду, позволяя ему оставаться в контакте с утюгом. Вот почему холоднокатаная сталь более устойчива к коррозии, чем горячекатаная сталь, потому что холодная прокатка создает более гладкую поверхность без текстуры, которая может задерживать и удерживать воду.

Нанести защитное покрытие

Погружение металлических предметов, таких как часы, в раствор для воронения воды, гидроксида натрия и нитрата калия, обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Имеющиеся в продаже средства защиты от ржавчины в виде аэрозольных баллончиков или тканевых салфеток также могут защитить металлические предметы, включая инструменты, уличное снаряжение, транспортные средства и крупные металлические детали.

Используйте нержавеющую сталь

Сплавы из нержавеющей стали содержат железо, но оно устойчиво к ржавчине, поскольку также содержит высокий процент хрома, который даже более активен, чем железо.Хром в сплаве быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла, который предотвращает попадание кислорода на нижележащую сталь.

Обзор металлических изделий на IMS

Используйте оцинкованный металл

Гальванизация - это процесс, используемый для защиты стали от ржавчины на долгие годы. В процессе цинкования стальную деталь покрывают жидким цинком. Цинк защищает сталь тремя различными способами. Во-первых, цинковое покрытие действует как барьер, не позволяющий кислороду и воде достигать стали.Во-вторых, даже если покрытие поцарапано, цинк продолжает защищать близлежащие участки металла за счет катодной защиты. В-третьих, цинк очень реактивен по отношению к кислороду и быстро образует защитное покрытие из оксида цинка, которое предотвращает дальнейшее окисление железа.

Узнайте больше о коррозионно-стойких металлах.

Регулярное техническое обслуживание

Поскольку ржавчина распространяется быстро, важно соскрести ее, как только она появится. Затем потрите теплой водой с мылом и нанесите кондиционер для металла или другое защитное покрытие, чтобы предотвратить дальнейшее окисление.При необходимости нанесите на участок новый слой краски.

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Industrial Metal Supply - крупнейший поставщик всех видов металла и аксессуаров для металлообработки в Саутленде, включая средства защиты от ржавчины.

Вибрационные, полировальные, полировальные, отделочные жидкости и компаунды

Вибрационные, полировальные и Отделочные жидкости и компаунды

Международная химическая компания производит комплексную линейку эффективных, эффективных и экономичных вибрационных и полировальных составов и жидкостей для операций по отделке и металлообработке, таких как полировка шариков, отбеливание, удаление заусенцев, обезжиривание, удаление окалины и очистка.Инновационные составы ICC для отделки масс состоят из передовых технологий поверхностно-активных веществ, сильных щелочных компонентов, пеногасителей, стойких моющих средств и смазывающих присадок. Они разработаны для улучшения качества поверхности, сокращения времени обработки, значительного снижения рабочих температур, уменьшения или устранения пены, обеспечения очищающего действия и защиты средств массовой информации и оборудования.

Рекомендуемые вибрационные, полировальные и отделочные жидкости и компаунды:

Полировка: Вибрационные жидкости, разработанные для помощи в калибровке, формовании, упрочнении и отделке поверхности предварительно спроектированных компонентов из черных и цветных металлов.

  • International Burnishing Compound L-65 - это экономичная чистовая масса с концентрированной массой, разработанная для использования в большинстве операций полировки, удаления заусенцев и очистки, выполняемых в вибрационном оборудовании. В его состав входят ингибиторы, предотвращающие окрашивание чувствительных металлов, таких как алюминий и цинк. BCL-65 также очень хорошо подходит для использования в качестве состава для полировки шариков. Он не содержит неорганических фосфатов, хроматов или нефтяных растворителей, что делает его экологически ответственным вибрационным компаундом для окончательной обработки массы.
  • Полировочная паста L-72-S - это сильнодействующая моющая, щелочная жидкая отделочная масса, разработанная для использования с углеродистой сталью и другими черными металлами. В его состав входят водорастворимые смазочные материалы и ингибиторы ржавчины. Это идеальный состав для полировки стальных шариков и универсальная отбеливающая жидкость. Он не содержит силикона, минеральных масел, тяжелых металлов, нитрита натрия, фосфатов и фенолов. Мощная комбинация поверхностно-активных веществ и щелочных модификаторов предотвращает загрузку носителя и образование глазури в этой полировальной жидкости, а также накопление на облицовке машин.Остаточная пленка обеспечивает отличную защиту от ржавчины для непромытых деталей.

Осветление: составы для вибрационной полировки, отделки поверхности и осветления, разработанные для использования с предварительно спроектированными компонентами из черных и цветных металлов.

  • International Burnishing Compound L-38-MM - это не содержащее фосфатов, слабокислотное и экономичное детергентно-смазочное средство, разработанное для использования в качестве массы для чистки и осветления алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали, меди, латуни, бронзы. и никелевые сплавы в вибрационном чистовом оборудовании.В его состав входят мощные пеногасители и эффективные ингибиторы, обеспечивающие защиту от коррозии и ржавчины в процессе обработки обрабатываемых деталей, сред и оборудования. Это отличный выбор для использования в качестве полировальной пасты при воронении стальных шариков.
  • International Burnishing Compound L-85 - это кислотная финишная жидкость, разработанная для использования в качестве состава для осветления, полировки и удаления заусенцев в вибрационном оборудовании. В его состав входят специфические ингибиторы, что обеспечивает максимальную эффективность и совместимость с чувствительными металлами, такими как медь и латунь.BCL-85 также является отличным химическим средством для удаления накипи, растворяя и удаляя легкую накипь (в определенных случаях удаления накипи), оксиды и налет с поверхностей, не повреждая лежащий под ней металл.

Удаление заусенцев, обезжиривание и удаление накипи: жидкости и химические вещества для вибрационного удаления заусенцев, обезжиривания и удаления накипи для использования с компонентами из черных и цветных металлов.

  • International Compound 2458-XD - это высококонцентрированная комбинация сильнодействующих поверхностно-активных веществ, щелочных модификаторов, смазочных материалов и ингибиторов коррозии, разработанная для работы в вибрационном оборудовании в качестве жидкого состава для очистки и удаления заусенцев при массовой чистовой обработке.ICC 2458-XD рекомендуется для использования с такими металлами, как чугун, углеродистая сталь, алюминий, медь и латунь. Для операций лазерной резки ICC 2458-XD представляет собой идеальную массу для чистки и удаления следов ожогов и пятен с поверхностей производимых компонентов.

Примеры из практики

Международная полировочная паста L-72-S
Очистка, удаление заусенцев и защита черных металлов

Международная полировочная паста L-38-MM
Очистить и осветлить алюминий

Международная полировальная паста L-85
Очистка и защита чувствительных металлов

Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Инструменты для полировки роликов "Superoll" Вопросы и ответы

Для пластической деформации металлов возможна обработка Superoll.
Твердость материала, который можно обрабатывать с помощью Superoll, обычно ограничивается HRC40.
Для термообработанной заготовки с высокой степенью твердости рекомендуется использовать алмазный полировальный инструмент «Кошачий глаз».

Щелкните здесь, чтобы просмотреть алмазный полировальный инструмент "Кошачий глаз".

Наименьшие обрабатываемые диаметры различаются в зависимости от типа инструмента.
Дополнительную информацию см. На вводной странице каждого инструмента.

Никакой специальной приводной машины не требуется.Может использоваться любой станок с функциями вращения и подачи.
Также обратите внимание, что обработка Superoll требует меньшего крутящего момента обработки по сравнению с обработкой резки. Следовательно, движущая сила приводных машин также мала.
Легко присоединяется к универсальному сверлильному станку, токарному станку, револьверному станку, сверлильному станку, сверлильному агрегату и т. Д.

При обработке Superoll неровности на поверхности будут вдавлены, и в результате размеры немного изменятся.

Обязательно используйте большое количество охлаждающей жидкости с низкой вязкостью [10 мм 2 / с (1/64 дюйма 2 / с) или меньше] во время полировки Superoll с целью промывки, охлаждения и смазки.
Полировка без СОЖ приводит к значительному сокращению срока службы расходных материалов.

Хотя для полировки Superoll можно использовать охлаждающую жидкость как масляного, так и водорастворимого типов, охлаждающая жидкость на масляной основе обычно продлевает срок службы расходных деталей.
При использовании охлаждающей жидкости путем циркуляции обязательно установите фильтрацию для удаления мелких частиц или пыли из охлаждающей жидкости.
Рекомендуемая точность фильтра 5–40 мкм (1/5–1,6 мкдюйма).

В лучшем случае обеспечивает шероховатость поверхности 0,2 мкм Rz.
Однако шероховатость поверхности при чистовой обработке во многом зависит от материалов, шероховатости предварительной обработки и условий обработки.

Округлость немного увеличится в результате улучшения шероховатости поверхности.
Однако обработка Superoll - это обработка пластика, которая ограничивается поверхностным слоем. Базовые формы, такие как овалы, не могут быть улучшены.

Металлы на основе железа вырастут примерно на 40 Hv.
Материалы из нержавеющей стали могут иметь повышенную твердость до Hv100.
Обратите внимание, что повышение твердости относится к глубине от 0,1 до 0,2 мм от поверхности заготовки.

Обработка Superoll обеспечивает чистовую обработку путем проталкивания роликов по поверхности заготовки.Следовательно, заготовка должна иметь достаточную толщину (не менее 20% внутреннего диаметра), чтобы выдерживать давление прокатки роликов. Если толщина мала, может возникнуть отек или может ухудшиться округлость. Обычно эту проблему можно решить, применив следующий метод:

  1. Уменьшить степень полирования.
  2. Используйте приспособление для поддержки внешней периферии.
  3. Выполните обработку Superoll до уменьшения толщины.

В соответствии с вашими требованиями мы также разрабатываем и производим инструменты, предназначенные для обработки тонких деталей.

Обработка Superoll - это метод обработки пластика, используемый для создания гладкой поверхности путем проталкивания роликов по неровностям поверхности. Лучшая поверхность для предварительной обработки имеет регулярную схему подачи за счет использования расточных и токарных станков.
На неровных обработанных поверхностях из-за использования сверл и других инструментов углубленные области не могут быть заполнены полностью, и поэтому невозможно добиться хорошей отделки.

По сравнению с токарной обработкой усталостная прочность увеличивается на 30%.
Повышение усталостной прочности зависит от следующих трех синергетических эффектов:

  1. Сжимающее остаточное напряжение, возникающее в поверхности.
  2. Повышенная твердость материала в результате наклепа.
  3. Устранение мелких неровностей путем финишной обработки поверхности.

Мы разрабатываем и производим инструменты, наилучшим образом соответствующие вашим потребностям.

По сравнению с шлифованием время обработки составляет примерно от 1/10 до 1/20.Зеркальную отделку можно сделать за один проход.

Обработка Superoll отличается от шлифовальных работ и хонингования. Обеспечивает зеркальную полировку всего за один проход.
Выполнение обработки более одного раза почти не даст эффекта.

Серия SH / SB и серия SA Superoll оснащены встроенным механизмом микронастройки 0,0025 мм.

Расходные детали, такие как ролик и оправка, можно заменять, что помогает снизить эксплуатационные расходы.

Коррекция размеров (калибровка) возможна от нескольких микрометров до нескольких десятков микрометров.
Существуют различия в зависимости от материалов и условий обработки, но в целом изменение размеров в зависимости от обработки внутреннего диаметра составляет несколько десятков микрометров, тогда как обработка внешнего диаметра составляет несколько микрометров.

Следующие инструменты можно использовать для криволинейных и сферических поверхностей.

Щелкните имя инструмента для получения дополнительных сведений.

Для обработки криволинейных поверхностей

Для обработки сферической поверхности

Для просмотра файлов PDF требуется

Adobe Reader от Adobe.
Если у вас нет Adobe Reader, щелкните ссылку на баннере, чтобы загрузить его. (Бесплатно)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *