Воронение нержавеющей стали в домашних условиях: Травление нержавейки в домашних условиях

alexxlab | 30.03.2023 | 0 | Разное

Способы травления рисунка и воронения клинка ножа хлорным железом, лимонной или азотной кислотой

Суть метода

Способы воронения ножа дома

Лимонная кислота

Хлорное железо

Азотная кислота

Возникновение коррозии является одной из наиболее часто встречаемых проблем у пользователей ножей. В наибольшей степени это касается сталей, в составе которых достаточно большое содержание углерода, так как именно этот элемент наиболее склонен к окислению. Для того чтобы защитить нож от ржавчины можно прибегнуть к простому и действенному способу – химическое воронение (чернение). Процесс требует минимальных вложений и вполне может быть осуществлён своими руками.

Ознакомьтесь с премиум-ножами в кожаных ножнах от кузницы Семина

Перейти к ножам

Суть метода

Чернение ножа представляет собой по сути то же окисление, причём достаточно активное, однако в отличие от случайного корродирования, процесс происходит контролируемо, а потому и результат получается прогнозируемым.

При попадании клинка ножа в среду с высокой кислотностью на поверхности стали образуется равномерная оксидная плёнка, которая в дальнейшем будет защищать сталь от непосредственного контакта с окружающей средой. Нож в этом случае приобретает серый цвет, что можно использовать и для художественного оформления изделия.

Способы воронения ножа в домашних условиях

В зависимости от того, доступ к каким химическим реактивам есть у пользователя, можно прибегнуть к одному из нескольких способов воронения ножа. По сути, все они представляют собой один и тот же процесс, а различаться будет только интенсивность, а потому и время проведения процедуры.

Лимонная кислота

Травление ножа в лимонной кислоте является одним из наиболее распространённых и доступных способов защиты клинка от ржавчины. Для этих целей необходимо растворить пачку лимонной кислоты в достаточном количестве воды, после чего поместить в раствор, предварительно обезжиренный клинок на некоторое время.

Для ускорения реакции не лишним будет немного подогреть воду. Примерно через полчаса можно достать клинок и посмотреть на результат, после чего можно либо промыть нож в чистой воде и начать пользоваться, либо продолжить травление дальше до достижения нужной степени окисления.

Что касается конкретных пропорций, то для получения равномерной оксидной плёнки на клинке нужно разбавить около 50 гр. лимонной кислоты в 0.5 литра воды. Увеличение количества «лимонки» приведёт к ускорению реакции, однако злоупотреблять здесь не следует, так как это чревато ухудшением качества и однородностью покрытия.

Хлорное железо

Использовать для травления ножей можно также и хлорное железо. Реактив применяется для травления печатных плат и приобретается в магазинах радиотоваров. Содержимое банки разводится водой в соответствии с инструкцией и в полученный состав помещается клинок. Обезжиривание необходимо во всех случаях травления. В зависимости от пропорции хлорного железа окисление происходит с разной степенью интенсивности, однако здесь чернение получается гораздо быстрее, чем в лимонной кислоте.

Заметный результат достигается уже после 10 минут, но в зависимости от стали время можно и увеличить. Травление в хлорном железе возможно и для нержавеющих сплавов, если это нужно. Хлорное железо следует разводить в пропорции 1:3 с учётом веса. То есть на 100 гр. хлорного железа нужно добавить 300 гр. чистой воды.

Азотная кислота

Травление ножа в азотной кислоте – это один из самых быстрых способов, так как реакция происходит очень интенсивно. Результат достигается спустя ~30 секунд, но можно держать клинок и до минуты. Кислота смешивается с чистой водой в пропорции 1:3 по весу (стакан кислоты на 3 стакана воды).

В первых двух вариантах травления ножа рекомендуется использовать подогретую до +40°C воду, а в качестве емкости использовать химически инертную тару (стекло, пластик). В случае азотной кислоты допускается применение исключительно стеклянной тары, подогрев раствора не требуется.

Важно добавить, что при работах с химическими реактивами важно не забывать обезжиривать клинок, а также соблюдать технику безопасности и использовать средства защиты, а сами работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

Благодарим за внимание! Статья подготовлена экспертами мастерской Семина. Мы делаем качественные ножи ручной работы.

Ознакомьтесь с каталогом

Популярные модели ножей мастерской Семина:

Проблематика оксидирования нержавеющей стали

Представленная в данной статье информация будет полезна для материаловедов, технологов и инженеров, задействованных в области обработки и изучения свойств металлов. Получение декоративных покрытий все чаще находит применение в различных отраслях машиностроения, автомобилестроения, в производстве предметов быта. Рассмотрим один из самых затребованных способов создания пленки — оксидирование нержавеющей стали.

Содержание

1. Термины, определения, виды оксидирования нержавеющей стали
2. Термический процесс
3. Химическое оксидирование
4. Электрохимическое оксидирование
5. Плазменное оксидирование
6. Сложности работы по чернению, связанные с нержавеющей сталью

Термины, определения, виды оксидирования нержавеющей стали

По определению под этим термином понимают создание пленки из оксидов на поверхности нержавеющей стали вследствие реакций окислительно-восстановительного характера. Помимо защитной функции, декоративной отделки, применение этого процесса задействовано при необходимости создания диэлектрических слоев и изменения поверхностных физических процессов происходящих в среде высоких магнитных и электрических полей. В зависимости от того каким способом было получено оксидирование различают:

• Термический процесс
• Химическое воздействие
• Электрохимический процесс
• Плазменное оксидирование

Рассмотрим эти процессы более подробно.

Термический процесс

Термический процесс оксидирования заключается в обработке металла при определенных температурах в среде кислорода или водяного пара. Низколегированные стали и железо при таком воздействии получают пленку, называемую воронением. Температура для воронения составляет 300-350 градусов Цельсия. Для высоколегированных и высоко хромистых сталей этот показатель вырастает до 700 градусов. 

Интересная информация: воронение нержавеющей стали в домашних условиях вполне под силу каждому. Для этого существует несколько способов. Любому способу должны предшествовать шлифовка металла и его обезжиривание. Окунаем деталь или изделие в масло. Оно может быть оливковым, машинным, а лучше всего оружейным. Убедившись в равномерности нанесения и попадания масла в труднодоступные места, вынимаем заготовку и даем стечь маслу. После этого начинаем нагрев паяльной лампой. Чем ниже скорость нагрева, тем выше вероятность полного удаления легких фракций, получения равномерного слоя воронения. После преодоления порога в 400 градусов на поверхности появляется характерный черный окрас. По окончании необходимо произвести полировку мягкими войлоками и пастой.

Химическое оксидирование

Химическое оксидирование – получение защитной пленки при взаимодействии металла и расплавов, чаще растворов, оксидирующих веществ. К преимуществам такого метода относятся:

• относительная простота
• отсутствие высокотемпературных источников
• простота оборудования
• низкие трудозатраты

Единственным и самым существенным недостатком данного способа заключается в низких защитных характеристиках такой пленки и низкая стойкость при механических воздействиях. Преимущественное использование химического оксидирования заключается в нанесении подкрасочного слоя, а также для консервации механизмов и деталей в условии хранения в производственных цехах и отапливаемых складах.

Необходимость в использовании большого количества воды, ее последующая очистка, высокая стоимость воды и очищающих реагентов приводит к постепенному вытеснению с производств, в условиях ужесточения природоохранных норм. Холодное химическое оксидирование нержавеющих сталей стало доступным благодаря появлению в продаже двухкомпонентных химических реагентов.

Обратите внимание: Чем выше концентрация активных химических элементов тем быстрее скорость протекания реакции, но глубина проникновения меньше. Соответственно толщина пленки будет меньше.

Электрохимическое оксидирование

Электрохимическое оксидирование нержавеющих сталей способ, который нашел широкое распространение в промышленности. Заключается он в том, что детали подвешиваются на специальные держатели. На этом приспособлении они опускаются в раствор с щелочью, после чего ванна, в котором он находится, присоединяется к отрицательному катоду. Детали подсоединяются к положительному аноду. При пропускании постоянного тока, согласно курсу физики, происходят процессы электролиза, сопровождающиеся повышением температуры. Скорость нанесения и толщина появляющейся пленки зависит от множества факторов. Основные влияющие факторы:

1. Плотность протекающего тока.
2. Электропроводность раствора, в который помещены детали
3. Температура электролита
4. Геометрия и конфигурация детали

Интересный факт: в конце предыдущего десятилетия один из гигантов японского автопроизводителя использовал гальваническое чернение нержавеющей стали кузова своих авто. Исследования показали, что в районе перегибов крыши в стойки оксидированный слой имел недостаточную толщину. Долгие изыскания по изменению места крепления электродов к кузову, изменение плотности тока, времени воздействия не приводили к ожидаемому результату. Лишь поменяв электропроводность щелочного раствора, внеся специальные добавки, слой стал равномерным и достаточным для уровня качества предприятия.

Сложная геометрия, острые углы, изогнутые формы в контурах детали приводят к различию потенциалов, возникающих на поверхности нержавеющей стали и соответственно приводят к разности толщин пленки. Для таких деталей целесообразно использование предыдущего метода оксидирования.

Плазменное оксидирование

Оксидирование плазмой происходит при условиях подобных к гальваническому чернению. При определенном достижении критического значения поляризации происходит плазменный микроразряд на поверхность анодируемой детали. В отличие от электрохимического азотирования в формировании образовавшейся пленки участвует не только раствор щелочи, но и материал катода. Характерной особенностью представленного метода можно назвать глубокое проникновение в слой нержавеющего металла и возможность получения равномерного покрытия на объектах сложной геометрической конфигурации.

Интересный факт: в месте пробоя искры при плазменном оксидировании температура составляет порядка 10000К., а давление сопоставимо с величиной 10²МПа. После прекращения действия искры происходит резкое охлаждение поверхности, которые приводят к появлению новых физических свойств и исследованию их как элементов нанотехнологий.

Покрытия, которые образуются при применении такого метода, характеризуются повышенной адгезией к основе и свойствам, приближенным к керамике. Учитывая цену оборудования и недостаточность исследований в этой области, его трудоемкость и необходимость высокой квалификации персонала не позволяют широко применять этот процесс в промышленности, ограничиваясь дорогостоящими отраслями и штучными изделиями. Для алюминия, титана и сплава магния плазменное оксидирование находит ниши и распространение в промышленности.

Обратите внимание: терминология этого процесса не устоялась по сегодняшний день. Поэтому встретив в литературе оксидирование в режиме искрения, анодное осаждение, режим максимального напряжения, плазменно-электролитическое оксидирование надо понимать, что это один и тот же процесс – плазменное оксидирование.

Сложности работы по чернению, связанные с нержавеющей сталью

Все описанные выше способы идеально подходят для черных сплавов и мало легированных сталей. Требуется особый подход, комплекс мероприятий для чернения нержавеющей стали, как условно инертного сплава. Разрозненные данные в литературе о прямом чернении нержавеющей стали противоречивы и на практике не всегда срабатывают. В производственных масштабах принято решать этот вопрос двухэтапным подходом. Первый этап анодирование нержавеющей стали другим, более склонным к оксидированию металлом. В основном это никель, реже медь. Второй этап оксидирование полученной поверхности. Химиками многих стран ведется разработка специальных пассивирующих паст, составов для чернения нержавеющих сталей, способных склонять их к оксидированию.

Для нанесения декоративной пленки, неработающей при перепаде температур, на поверхности, не испытывающей больших механических нагрузок, можно применить следующий способ оксидирования:

1. Травление в 10% растворе щавелевой кислоты
2. Промывка и обработка в 1% растворе сульфида натрия до необходимой степени чернения
3. Промасливание образца из нержавеющей стали.

Исходя из представленной информации, можно сделать вывод, что использование чернения для нержавеющей стали носит характер коммерческого декоративного покрытия. Использование оксидирования для достижения более высоких характеристик металла неоправданно и не может быть гарантированно. Для получения пленок защитного характера, расширяющих область применения нержавеющих сталей, стоит рассматривать другие способы и методы.

Как посинеть нержавеющую сталь. Blackener для нержавеющей стали

Вы просматриваете статью: Как воронить нержавеющую сталь. Blackener из нержавеющей стали и Outdoor Discovery

Нержавеющая сталь — популярный материал для кухонной техники и других предметов домашнего обихода.

Он известен своей прочностью и долговечностью.

Если вы ищете способ чернить нержавеющую сталь, не прибегая к агрессивным химикатам или высоким температурам, то синее средство для чернения нержавеющей стали — идеальное решение для вас.

Этот продукт изготовлен из комбинации соли и синего пигмента, что позволяет легко наносить его и достигать желаемых результатов.

Просто намочите предмет из нержавеющей стали и посыпьте его порошком для чернения, используя ткань или руку, чтобы втереть его в поверхность.

 

Как воронить нержавеющую сталь

Эта статья Discoverthedinosaurs.com поможет вам ответить на следующие вопросы о , как воронить нержавеющую сталь

Все о воронении стали

Если вы ищете воронение стали, вам нужно знать несколько вещей.

Во-первых, воронить сталь лучше всего у профессионального кузнеца.

Во-вторых, процесс воронения может занимать много времени и требует специальных инструментов и методов.

Все о воронении стали

Наконец, убедитесь, что вы используете правильный продукт для работы – слишком много тепла или слишком мало приведет к плохому результату.

Нержавеющая сталь

Для синей нержавеющей стали используйте чернение для нержавеющей стали.

Нанесите чернение тряпкой или губкой и вотрите его в поверхность металла.

Нержавеющая сталь

Используйте достаточное количество тепла, чтобы чернение стало эффективным, но следите за тем, чтобы не перегреть металл.

Дайте металлу остыть, прежде чем использовать полировальный диск или проволочную щетку для завершения работы.

Очистка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — популярный материал для изготовления кухонной техники, мебели и других предметов домашнего обихода.

Это также популярный материал для чернения пищевых продуктов.

Однако нержавеющую сталь трудно чистить.

Очистка нержавеющей стали

Нанесение раствора для чернения

Когда дело доходит до ухода за приборами из нержавеющей стали , одна из самых важных вещей, которые вы можете сделать, — это регулярно наносить на них раствор для чернения.

Это не только поможет сохранить ваш прибор в лучшем виде, но и защитит его от коррозии.

Нанесите раствор для чернения

Дайте нержавеющей стали высохнуть

Когда дело доходит до очистки нержавеющей стали, многие люди считают, что вы должны сначала смочить металл, а затем использовать чистящее средство.

Однако это не всегда необходимо.

Фактически, если нержавеющая сталь правильно высушена, большинство чистящих средств не будут работать.

Дайте нержавеющей стали высохнуть

При очистке нержавеющей стали важно использовать сухую ткань или щетку.

Смачивание металла приведет только к образованию ржавчины и коррозии.

Кроме того, использование слишком большого количества воды может повредить поверхность нержавеющей стали.

Как посинить выхлопную систему из нержавеющей стали

Выхлопные системы из нержавеющей стали могут быть синими, если они обработаны средством для чернения нержавеющей стали.

В этом процессе используется тот факт, что нержавеющая сталь вступает в реакцию с кислородом, образуя черный оксидный слой.

Под действием тепла и давления этот черный оксидный слой можно удалить, оставив сам металл из нержавеющей стали синего цвета.

Как воронить выхлоп из нержавеющей стали

Как воронить нержавеющую сталь при нагревании

Нержавеющая сталь — это тип металла, который устойчив к коррозии и является отличным выбором для кухонных приборов, инструментов и других предметов, которые подвергаются регулярному контакт с водой или другими жидкостями.

Как воронить нержавеющую сталь при нагревании

Одним из способов защиты нержавеющей стали от коррозии является нанесение на поверхность чернения.

Это можно сделать, нагревая чернение до жидкого состояния, а затем нанося его кистью или аппликатором.

Чернитель для нержавеющей стали

Чернитель для нержавеющей стали — это химическое вещество, используемое для затемнения нержавеющей стали.

Обычно изготавливается из смеси хрома и углерода и используется для того, чтобы нержавеющая сталь больше походила на обычную сталь.

Чернитель для нержавеющей стали

Полировка нержавеющей стали тканью или губкой

Полировка нержавеющей стали тканью или губкой, если она нуждается в блеске.

Если на нержавеющей стали нет видимых царапин или вмятин, полировка может не понадобиться.

Полировка нержавеющей стали тряпкой или губкой

Часто задаваемые вопросы о том, как посинить нержавеющую сталь:

1. Как сделать так, чтобы нержавеющая сталь стала синей?

Есть несколько способов сделать нержавеющую сталь синей.

Одним из способов является использование чернения из нержавеющей стали.

Придает металлическую окраску поверхности металла, которую можно удалить чистящим средством.

2. Можно ли из нержавеющей стали Blu?

Существует несколько способов воронения нержавеющей стали, но наиболее распространенным является использование кислоты.

Вы также можете использовать соль или раствор пищевой соды и воды.

3. Можно ли изменить цвет нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь не ржавеет и не подвергается воздействию большинства химикатов, поэтому ее можно не окрашивать или не окрашивать.

Однако, если вы хотите изменить цвет нержавеющей стали, вы можете использовать чернение, такое как оксид хрома или диоксид титана.

4. Как сделать краску из нержавеющей стали?

Есть несколько способов придать красочный вид нержавеющей стали.

Один из них – использовать чернение из нержавеющей стали.

Это изменит цвет металла и сделает его более ярким и интересным. Другой способ — использовать краситель или краску.

Это можно сделать распылением, погружением или кистью.

5. Можно ли окрашивать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь не ржавеет, но может окрашиваться.

Существует несколько способов окрашивания нержавеющей стали: – с помощью бытового чистящего средства и очистки поверхности щеткой; – с помощью пасты из пищевой соды и воды; – используя масло или краску, предназначенную для металла.

6. Можно ли красить нержавеющую сталь?

На этот вопрос нет однозначного ответа, поскольку он зависит от типа нержавеющей стали и используемой краски.

Однако, как правило, нержавеющая сталь не воспринимает традиционные краски или герметики, поэтому вам придется использовать другой метод, если вы хотите покрасить ее.

Некоторые люди используют мойку высокого давления, а затем наносят слой грунтовки и краски, в то время как другие используют процесс кислотного травления, оставляющий на поверхности тонкую металлическую пленку.

7. Можете ли вы покрасить сталь?

Многих интересует возможность окрашивания стали.

Хотя и возможно покрасить сталь, это не всегда просто или даже возможно.

Основная причина, по которой окраска стали не всегда проста или даже невозможна, заключается в том, что для окрашивания металл должен находиться в особом состоянии.

Для окрашивания стали она должна быть очень тонкой и мягкой.

Обычно это не относится к регулярному использованию, поэтому многих интересует возможность окрашивания стали.

8. Как перекрасить металл?

Существует несколько способов перекрасить металл в зависимости от поверхности, с которой вы работаете.

Если металл сырой и необработанный, вы можете использовать медный или бронзовый порошок, чтобы получить новые цвета.

Для обработанных металлов, таких как нержавеющая сталь, можно использовать кислотную или соляную ванну для изменения цвета.

Вы также можете использовать процесс гальванического покрытия для добавления новых цветов.

9. Как сделать металл синим?

Есть несколько способов сделать металл синим.

Один из них заключается в использовании синего пигмента, такого как индиго или кобальт, который можно смешивать с другими металлами для создания синего оттенка.

Другой способ – использовать сплав металлов, который при нагревании дает синий цвет.

Наконец, некоторые металлы могут быть покрыты материалом, из-за которого они становятся синими при нагревании.

10.

Как сделать краску стального цвета?

Вы можете сделать краску стального цвета, используя чернение для нержавеющей стали.

Это удалит оксидный слой с металла, после чего на поверхность можно будет нанести краску или пигмент.

Заключение

Следуя этим простым шагам, вы можете быстро воронить свою нержавеющую сталь!

И эта статья Discoverthedinosaurs.com поможет вам ответить на следующие вопросы о том, как воронить нержавеющую сталь:

• как воронить выхлоп из нержавеющей стали
• как холодная синяя нержавеющая сталь
• Чернитель для нержавеющей стали
• как чернить пистолет из нержавеющей стали
• как воронить нержавеющую сталь с помощью нагрева
• супер синяя нержавеющая сталь
• как воронить сталь
• вороненая нержавеющая сталь

См. другие статьи в категории: Оружие

Как воронить нержавеющую сталь за 5 простых шагов: полное руководство

Воронение — это процесс, обычно используемый владельцами и производителями огнестрельного оружия для улучшения эстетической ценности своего оружия. Он обеспечивает поверхность из нержавеющей стали защитным слоем, придавая устойчивость к ржавчине и коррозии, а также уменьшая потенциальные блики.

В большинстве случаев ружья, в которых используются компоненты из углеродистой стали, являются первыми кандидатами на воронение, но также вполне возможно окрашивать нержавеющую сталь в синий цвет.

Однако между материалами существуют определенные различия в характеристиках, поэтому очень важно четко знать, как воронить нержавеющую сталь.

Если вы новичок в этом вопросе и нуждаетесь в подробных инструкциях, то вы обратились по адресу.

Содержание

• Все о воронении стали
  • Нержавеющая сталь
• Необходимые приспособления и инструменты
• Процедура
  • Шаг 1: Подготовка бака для воронения
  • Шаг 2: Обработка компонентов пистолета
  • Шаг 3: Подвешивание компонентов раствора в b0216
  • Шаг 4: Промойте компоненты в баке с холодной водой, затем перенесите их в бак с горячей водой
  • Шаг 5: Погрузите компоненты в бак, наполненный водой, вытесняющей масло
• Заключение

Все о воронении стали

Во-первых, давайте рассмотрим несколько концепций воронения, которые вам необходимо знать для достижения желаемого результата.

С технической точки зрения воронение представляет собой более или менее преобразование красного оксида железа (Fe2O3) в черный оксид железа (Fe3O4). Название процесса на самом деле происходит от иссиня-черного вида черного оксида железа.

Сталь также используется для изготовления отличных полицейских фонариков, отличающихся невероятной долговечностью. Есть много методов, которые вы можете использовать, чтобы воронить сталь. К ним относятся горячее воронение, холодное воронение, нитровое воронение и так далее.

Нержавеющая сталь

Однако из-за уникальных свойств нержавеющей стали вы не можете просто воронить материал так, как вам нравится.

Нержавеющая сталь выдерживает только горячее воронение и ограниченное количество химикатов. Поэтому, если у вас нет достаточного оборудования и навыков, рекомендуется доверить воронение профессионалу.

Высокие температуры и опасные химические вещества означают, что момент неосторожности может привести к высокой цене. Использование сплава нержавеющей стали сильно варьируется от одного производителя к другому, поэтому эффект воронения не всегда будет постоянным.

Мы настоятельно рекомендуем выполнять этот процесс только в том случае, если вы абсолютно уверены, что сможете выполнить необходимые меры предосторожности.

Необходимые приспособления и инструменты

Безопасность превыше всего, поэтому максимально защищайте свое тело. Идеальный комплект — пара перчаток с длинным рукавом, защитные очки и маска для лица.

В зависимости от инструкции производителя вам потребуется подготовить от 6 до 8 резервуаров для эффективного и результативного воронения.

Также необходимы термометры и инструменты для перемешивания, а также что-то для нагрева резервуаров. Обычно с этой задачей справляются газовые горелки.

Железная проволока, ковш из нержавеющей стали и корзина для деталей необходимы для работы с компонентами пистолета, а также для регулировки раствора воронения.

Для химиката воронением должен быть либо Oxynate No. 84, либо Du-Lite 3-0. Помимо этого, у вас также должны быть масло, вытесняющее воду, и чистящий раствор (Dicro-Clean 909).

Опять же, не связывайтесь с этими химическими веществами и обращайтесь с ними с особой осторожностью. Случайное воздействие химических веществ может привести к серьезным травмам. Если что-то случится, немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Когда все будет готово, наденьте защитное снаряжение и приступайте к делу.

Процедура

Шаг 1: Подготовка емкости для воронения

Наполните емкость подходящим количеством воды, затем добавьте соль для воронения, соблюдая правильную пропорцию. Обычно вы можете найти рекомендуемое производителем соотношение в руководстве по продукту.

После этого медленно и постоянно перемешивайте раствор в резервуаре, чтобы соль растворилась. Будьте осторожны, так как в процессе может выделяться значительное количество тепла.

Когда закончите, прикрепите термометр к баку и зажгите горелку. В зависимости от того, какой раствор вы используете, температура резервуара должна поддерживаться где-то между 240 и 310 градусами по Фаренгейту.

Необходимо постоянно помешивать бак, чтобы предотвратить образование горячих и холодных областей. Как только раствор достигнет точки кипения, убавьте горелку примерно до одной трети температуры кипения и оставьте так.

Шаг 2: Обработка компонентов пистолета

Подготовьте компоненты металлической поверхности, прежде чем пытаться воронить с помощью инструментов. Чрезмерная полировка нержавеющей стали может привести к появлению зернистости, поэтому делайте это осторожно.

Затем подвесьте компоненты в баке с чистящим раствором, чтобы избавиться от грязи, масла, жира и нагара. Держите их в этом состоянии, пока вы их нагреваете, но следите за тем, чтобы не вскипятить бак. Идеальная температура составляет 180 градусов по Фаренгейту, но это также зависит от руководства.

Подождите 10–15 минут, затем извлеките компоненты. После промойте их в баке с холодной водой. Затем вы можете использовать мягкую щетку, чтобы аккуратно удалить все остатки чистящего раствора с компонентов.

Шаг 3: Подвесьте компоненты в баке с воронением

Поместите все компоненты в бак и подождите 5-15 минут. Если раствор все еще сильно кипит, можно ожидать, что посинение произойдет естественным образом.

Однако, если эффект воронения неудовлетворителен, можно попробовать опустить компоненты в кислотную ванну (используя соляную кислоту). Они должны начать выделять газы примерно через 2–3 минуты после воздействия.

Затем вы можете поместить компоненты обратно в ванну для воронения и повышать температуру до тех пор, пока не увидите вороненую сталь.

Шаг 4: Промойте компоненты в баке с холодной водой, затем перенесите их в бак с горячей водой

После обработки в баке для воронения переместите компоненты в бак с холодной водой. Обратите внимание, что это должен быть другой резервуар, отличный от того, который вы использовали в шаге 2.

Дайте им остыть, а вы внимательно посмотрите на эффект воронения. Не забудьте проверить каждый уголок компонентов, чтобы найти обесцвечивание или дефекты.

Если все в порядке, можно переместить компоненты в бак с горячей водой. Это удалит все следы раствора для воронения и других химикатов.

Шаг 5: Погрузите компоненты в резервуар, наполненный водой, вытесняющей масло

На последнем этапе мы даем компонентам остыть в воде, вытесняющей масло. Выньте их через пару минут, а затем протрите начисто, чтобы удалить излишки масла. После этого вы сможете собрать пистолет.

Обратите внимание, что синий слой довольно нежный, поэтому не обращайтесь с ним грубо. Подождите день, пока воронение полностью затвердеет, прежде чем делать с ним что-либо еще.

Вывод

И это все, что вам нужно знать о воронении нержавеющей стали. Это довольно простой процесс.