Воронение стали в лимонной кислоте: Воронение ножа в лимонной кислоте
alexxlab | 21.12.1988 | 0 | Разное
Травление металла уксусом в домашних условиях
Рифление – наиболее простой способ декоративной отделки кованого металла, напоминающий при тщательном выполнении гравировку и травление. Применяют рифление в основном для отделки небольших кованых изделий, элементов фурнитуры, мебели, декоративных накладок, изделий малых форм. При рифлении используют чеканы в основном в виде зубил с разным углом заточки и различной кривизны. От зубил они отличаются более затупленной рабочей кромкой, которая не рассекает металл, а вдавливает его. Чеканом с полукруглой рабочей частью прежде всего выдавливается средняя часть линии, а ее края плавно сходят на нет.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Как травить металл в домашних условиях
- Электрохимическое травление металла в домашних условиях
- Травление металла в домашних условиях электричеством солью
- Воронение ножа в домашних условиях
- Травление металла
- Декоративная обработка металла
- Как состарить свинец в домашних условиях
- Воронение ножа в лимонной кислоте
- Самые популярные способы травления металла
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ЧУМОВОЕ СРЕДСТВО от ржавчины, как убрать ржавчину за 2 часа!
youtube.com/embed/Rds5meobWFI” frameborder=”0″ allowfullscreen=””/>Как травить металл в домашних условиях
Воронение чернение металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности.
Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.
Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.
Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна. Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:. Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной. Проверить качество воронения можно простым способом.
Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля. Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам.
Занимает немного времени и также не потребует много денег. Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:. Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав.
Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:. Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:. Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен.
Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же. Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки.
Например, один из способов заключается в следующем:. Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой , у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.
Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности. Воронение металла — это один из наиболее популярных на сегодняшний день способов покрасить изделие из металла, имеющее своей целью украсить декорациями какое-либо холодное оружие, например, нож, или банально предотвратить появление ржавчины и коррозии на стальной вещи.
Из-за того, что химический метод воронения проще, чем механический для применения в домашних условиях, он чаще используется любителями для нанесения на стальное изделие чернения , изысканного рисунка или необычной расцветки.
К числу таких жидкостей для воронения относятся хлористый этил, эфир и бензин.
Если ваш предмет, который вы хотите подвергнуть воронению, слишком массивный, то будет лучше обезжирить его в наполненной раствором едкого натра ванной.
Это один из лучших вариантов для воронения металла в домашних условиях, который вы можете сделать самостоятельно. Перед началом работы вам потребуются:. Процедура воронения делается следующим образом: во время выполнения работы изделие будет кипятиться в щелочном растворе , поэтому обязательным условием успеха вашего начинания станет поддерживание температурного режима, необходимого для удачного проведения операции.
Иными словами, вы должны смотреть за тем, чтобы жидкость была постоянно в кипящем состоянии. Процедура осуществляется в течение 1,5 часов, во время которых вам нужно неотрывно находиться рядом с изделием, периодически доливая воду в ёмкость по мере необходимости. На следующем этапе предмет, подвергающийся воронению, требуется обезжирить, чтобы удалить с него любой жир или масло, которые могут негативно повлиять на получившийся цвет изделия.
Защите от возможных цветовых перепадов помогает полное погружение предмета в растворитель. И на последнем этапе обезжиренное изделие, например, нож, необходимо отмыть мылом. Этот способ характеризуется малыми денежными затратами и доступен для осуществления в домашних условиях.
Для его выполнения вам понадобится следующее:. Сначала от вас потребуется заполировать поверхность изделия наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать с металла различные шероховатости и неровности , которые могут испортить внешний вид предмета после воронения. Затем густо намазав поверхность оливковым маслом, нужно начать нагревание стали или металла над спиртовой лампой. Какое-либо точное время обжига в этом случае указать невозможно, главный критерий удачного выполнения операции — убедиться в том, что изделие приобрело ровный чёрный цвет.
После этого позвольте предмету остыть до комнатной температуры и удалите избыточное масло с помощью салфетки или тряпочки. Необычный, но тем не менее эффективный и интригующий способ воронения, который легко сделать в домашних условиях.
Вам понадобится:. В первую очередь, нужно подготовить поверхность к чернению. Для этого изделие моется в растворе соды, высушивается и потом покрывается яичным белком, который был предварительно взбит. Далее, необходимо обеспечить надлежащие условия для полного высыхания поверхности.
Для выполнения этой цели предмет помещается на 2 дня в тёмное и прохладное место. Рассматривая его через двое суток, вы можете заметить, что белок яйца плотно приклеился к металлу.
Теперь, чтобы удалить белок с поверхности, нужно до покраснения нагреть металл на источнике огня. После того, как изделие остынет и яичный белок осыпется, вы обнаружите, что ваша вещь приобрела насыщенный чёрный цвет.
Учтите, что ответить на вопрос, качественное ли будет воронение вашего изделия или нет, можно только проанализировав следующие критерии:.
Чтобы результаты воронения во всех случаях радовали ваш взгляд, в процессе подготовки и непосредственно при проведении работ по чернению нужно придерживаться нескольких несложных правил.
Во-вторых, оборудуйте комнату нужными приборами и приспособлениями и позаботьтесь о том, чтобы вынести оттуда любые горючие, пожаро- и взрывоопасные вещества и предметы. В-третьих, поддерживайте чистоту в помещении для воронения, так как пыль, осевшая на изделие, может погубить результат вашей работы.
В-четвёртых, придерживайтесь уже апробированной последовательности действий. Если вы заметили, что предпринятые вами шаги не способствуют достижения успеха в чернении интересующего вас металла, измените свои действия, предварительно протестировав новинки на образцах. В-пятых, не стремитесь воронить большие или массивные предметы дома.
Чем больше рабочая поверхность, тем труднее получить необходимый результат без применения профессиональных средств.
В-шестых, не забывайте о безопасности и позаботьтесь о приобретении комплекта защитных средств для себя и ваших близких. После завершения окрашивания металлического изделия проверьте, не имеет ли поверхность изделия затемнённый или тусклый вид. Если вы обнаружили это, то, как правило, подобное вызвано тем, что предмет был плохо отполирован, и на нём остались невидимые глазу шероховатости.
В таких случаях обычно повторно шлифуют и полируют поверхность, затем споласкивают металл в воде и дают ему высохнуть. Что же делать в том случае, если вы хотите придать металлу дополнительный блеск, хотите, чтобы он ослепительно сиял при рассматривании его под источником света?
Для полировки большого или длинного металлического изделия обычно используют сукно или замшу, для маленьких вещей можно попробовать применить шлифовальный круг.
Электрохимическое травление металла в домашних условиях
Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах.
На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа. Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов.
Вообщем давно уже отмываю в уксусе all-audio.proое с полмесяца назад Это, скорее,не воронение, а травление. Мне больше.
Травление металла в домашних условиях электричеством солью
Ели не вдаваться в подробности и выражаться совсем простым языком, то это перенос изображения с бумаги на металл. Еще часто в народе называют гравировкой на металле. В данной статье я расскажу о электролизе, как о более интересном быстром и безопасном способе травления. Делать все будем своими руками и из подручных материалов и инструментов на примере оригинальной визитки.
При работе с маломощным блоком питания , травление произойдет, но на это потребуется больше времени. И это лучше, чем если у вас будет мощный источник питания, сила тока которого, сможет пробить защитный слой нанесенного тонера и прожжет всю заготовку за считанные минуты или даже секунды, если речь идет о автомобильном аккумуляторе, например. Так же можно обойтись и вовсе без бумаги, если рисунок рисовать непосредственно на металле. Если вы, например, имеете хорошие художественные навыки. Его вы можете скачать из интернета или же нарисовать сами в фотошопе. Самое главное, чтобы линии рисунка были четкие и однотонные места с полупрозрачной заливкой будет протравлены вместе с основной частью травления и у нас будет брак!
Воронение ножа в домашних условиях
Логин или эл. Проект НеПропаду предлагает объединиться всем желающим выжить, пробиться через заграждение из людской глупости и беспечности, и совместно, поддерживая друг-друга, быть готовыми к любым испытаниям, которые уготованы нам Судьбой.
Топ блогов Топ Авторизация Логин или эл. Нож: Травление дамасской стали Автор: filipp Опубликовано: 04 сентября ,
Воронение — это процесс получения слоя оксида толщиной в несколько микрон. Так же его называют оксидированием, чернением или синением.
Травление металла
Травление металла иногда заменяет литьё и гравировку, оно делает весь процесс существенно более простым. Можно получать рисунок как вогнутый — рельефный, так и выпуклый — барельефный. Травление металла в домашних условиях может быть химическим и гальваническим. Первый вариант более токсичен при использовании в домашних условиях, поэтому для начала будем пользоваться вторым, его также называют электрохимическим. Необходимо взять блок питания или трансформатор, который может выдавать от 4 до 7 В.
Декоративная обработка металла
Травление металла может преследовать различные цели и применяться в промышленности и домашних условиях. Поверхность изделия, подвергаемого травлению, получает целый ряд технологических и декоративных свойств и позволяет рассмотреть его микроструктуру в металлографический микроскоп, удалить окалину и другие неметаллические включения с поверхности, получить необходимый ювелирный орнамент или подготовить к пайке.
Чаще всего ему подвергают стали с высокой твердостью, обработка которых обычным гравировальным инструментом требует больших усилий. Этот процесс не представляет высокой сложности даже при отсутствии художественных навыков, если соблюдать его технологию. Для того, чтобы процесс травления протекал с высокой скоростью, а толщина удаляемого слоя была одинаковой, с поверхности изделия следует удалить все загрязнения и следы масел.
1 Как состарить металл в домашних условиях Быстро состарить такие металлические изделия можно с помощью уксуса (1/4 стакана) и соли (2 столовые ложки). .. После травления в хлорном железе рисунок сохраняется.
Как состарить свинец в домашних условиях
Ржавчина на металле — часто встречающийся факт, огорчающий хозяев и поставщиков металлопроката. Небольшой налет на кругах, уголках, швеллерах, толстых листах считается вполне допустимым явлением и не влияет на цену проката. Он будет удален при обработке и шлифовке металлопроката.
Воронение ножа в лимонной кислоте
Красивый нож — это особая тема.
Даже те, кто не увлекается холодным оружием, могут подолгу рассматривать эксклюзивные авторские образцы с причудливым переплетением узоров. Резная ручка — это очень красиво, но орнамент или сюжетная роспись на клинке вызывает невероятное восхищение. Наносят такие росписи с помощью техники травления металла. Травлением называется процесс, при котором с поверхности клинка химическим способом удаляется часть металла. Производится это исключительно в художественных, декоративных целях, поэтому так и называется — художественное травление.
Воронение чернение металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем.
Самые популярные способы травления металла
Мы привыкли считать металл самым прочным и крепким материалом, но, увы, даже он имеет слабое место, и имя ему — коррозия. Самый простой способ защититься от нее — это покрыть металл лакокрасочным слоем. А что, если ржавчина уже нанесла удар по металлу? Тогда перед покраской придется уделить внимание должной подготовке металла к окрашиванию и удалению с его поверхности следов коррозии.
Технология состоит из двух стадий — подготовка и нанесение лакокрасочного материала. Качество проведения данных работ напрямую влияет на последующий эксплуатационный срок. Именно поэтому очистка металла от коррозии и грязи является значимым пунктом для сохранения долговечности металлоконструкции.
Многие люди до сих пор считают, что воронение металла в домашних условиях нереально выполнить. Спешим обрадовать, что это не так. В этой статье мы не только расскажем о технологии воронения, но и поведаем о разных способах, позволяющих добиться того, что обрабатываемая деталь будет серого, синего или черного цвета. В процессе воронения на детали образуется пленка окиси железа.
Как заворонить нож лимонной кислотой
- 25 Ноября, 2018
- Снаряжение
- KaplyaDegtya
Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет.
Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.
Особенности домашней технологии
Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.
Способы воронения
Существует три способа воронения стали:
- Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
- Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
- Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.
Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях.
Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.
Лимонная кислота
Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.
Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:
- лимонная кислота – 1 пакетик;
- вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
- машинное масло;
- нож.
В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50.
Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.
Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.
Кока-кола
Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:
- стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
- кока-кола;
- нож.
Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания.
Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.
После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.
Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов.
Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.
Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.
Уксусная кислота
Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.
Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.
Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.
Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.
Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.
Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.
Ржавый лак
Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки.
Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.
Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.
К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения.
Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.
Горячий способ воронения
Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.
Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды.
Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.
Химическое воронение
Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!
- В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
- В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.
Промасливание
Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов.
После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.
Заключение
Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.
Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.
Воронение – химический процесс, при котором на поверхности металла образуется слой оксида, толщина которого достигает нескольких микрон. Воронение, обычно, используется исключительно в декоративных целях, но также оно помогает предотвратить на углеродистой стали коррозионное воздействие.
В данной статье мы расскажем вам о том, как воронить нож в домашних условиях своими руками.
Для данного мероприятия нам потребуется 500 мл кипятка и 60 граммов кислоты лимона в порошкообразном виде.
Пропорции подбираются примерно, это не сильно играет роли в данном случае. Эффект все равно будет достигнут.
Наливаем кипяток в ёмкость такой глубины, чтобы в ней помещался клинок на всю свою длину. Далее сыплем в воду лимонную кислоту и хорошенько размешиваем нашу смесь. Идеально будет, если перед погружением в раствор, вы протрете нож спиртовым раствором. Таким образом вы очистите поверхность металла и обезжирите её.
Буквально через несколько секунд вы заметите первые признаки реакции. Признаки реакции будут проявляться в виде многочисленного количества пузырьков газа, образовавшихся на поверхности металла.
Сам процесс воронения займет у вас в самом долгом варианте около 60 минут.
Во время процесса необходимо вынимать нож из раствора каждые 10 минут и протирать салфеткой, удаляя черный налёт.
Завершающим этапом будет финальное протирании клинка салфеткой и обработка его подсолнечным маслом. Масло остановит химическую реакцию и защитит поверхность.
Всё, воронение закончено.
Следует сказать, что подобное мероприятие следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Ни в коем не вдыхайте пары над ёмкостью с раствором.
Надеемся, что данная статья будет вам, уважаемые читатели, полезна. Спасибо за внимание.
Здравствуйте, дамы и господа. Сегодня поговорим о воронении, оксидировании или чернении стали. Это способ поверхностного покрытия стали тонким слоем железных окислов. Он защищает металл от коррозии, а также придает привлекательную тонировку изделию. Можно добиться черного сине-черного, серого или синего цвета. Процесс проходит под воздействием химических (щелочь или кислота) и термических способов.
Я покажу несколько методов, которые лично проверил.
Горячее воронение
Начнем с самого быстрого, и, пожалуй, эффективного способа.
Процесс воронения клинка:
Воронить нож будем температурой и маслом. Я использовал машинное, но пойдет и подсолнечное. Изделие, которое будет подвергнуто воронению, в моем случае — это нож, необходимо обезжирить. Я использовал уйат-спирит.
Далее наливаем масло в емкость, желательно фарфоровую, я налил в кружку. В масло погружаем клинок, и отправляем кружку в печь при температуре примерно 280 градусов по Цельсию. Пара слов про печь. В идеале нужна муфельная печь с регулировкой температуры, но где мы такую возьмем? Пойдет кухонная духовка, но помещение должно быть очень хорошо проветриваемым. Я использовал остывающий горн, а также остывающую печку в доме.
Второй вариант далеко не лучший, так как масло начинает кипеть и испарять, что сопровождается не приятным запахом, ну и самими испарениями (поэтому и духовка не лучший варик).
Кипятить так нож надо от 10 до 20 минут, пока не будете довольны оттенком. Вот результат:
После изделие пусть остынет, снова протрите его обезжиривателем и вытрите насухо. Конечно же закалка от этого способа никуда “не денется”.
Воронение в лимонной кислоте
Достаточно известный и действенный способ, но более долгий.
Процесс воронения:
На 0,5 литра воды необходимо примерно 50 г лимонки. На стакан 150 мл я сыпанул 10 грамм. Кислота должна полностью раствориться в воде. Далее также обезжириваем поверхность клинка и опускаем в раствор. Через пару минут на на изделии должны образоваться пузырики.
Чернение проходит от получаса до двух часов. В обще, это зависит от стали, но я пробовал разные марки, и для всех результат примерно одинаковый. Каждые 15 минут клинок необходимо доставать и протирать салфетками, убирая черный налет. Как только будете довольны цветом можно вытащить нож и протереть его растительным маслом это остановит реакцию.
И да, вода должна быть горячей 70-90 градусов по Цельсию. Хотя я и частенько забивал на эту температуру, процесс шел, но неравномерно.
Вот два примера абсолютно отличных друг от друга.
Отличия из-за разных марок стали. Та, что темней — высокоуглеродистая (бывший напильник), для таких марок чернение подходит идеально. Ну и я постоянно протирал клинок. Второй ножичек из низкоуглеродистой стали, которую я просто оставил примерно на сутки в растворе, и процесс прошел неравномерно. В целом, результатом я все равно доволен, оттенок получился интересный (на фото присутствует желтизна, в реальности я ее замечаю).
Это другой напильник, который приобрел серый цвет за полчаса.
Воронение в уксусе
- Столовый уксус 9%.
Процесс воронения:
Уксус необходимо прокипятить, но можно и обойтись без этого. Он и так ужасно пахнет, так что я забил. Но уксус не должен быть холодным, хотя бы комнатной температуры.
Клинок можно промыть под горячей водой, чтобы он тоже нагрелся, после обезжириваем и опускаем в уксус, также каждые 15-20 минут очищая от черного налета.
После клинок протираем в масле.
Итог такой:
Все эти методы позволяют оксидировать клинок, что защитит его от ржавчины, а также придаст интересный тонированный цвет. Во всех случаях не стоит дышать испарениями воронения, они вредны для здоровья.
Все эти методы позволят добиться любого нужного вам результата. Покрытие достаточно прочное во всех описанных методах, и хватит его на пару лет точно. Надеюсь, статья была полезной для вас.
просто добавь кислоты…: dr_watsn — LiveJournal
У меня пару лет назад знатно пригорело из-за пошедшей пятнами “ушечки” – Смерша-М72 из У8. Нарезка лимончика к утреннему кофе с коньяком, фото, мойка, полотенце – но через три-четыре минуты после контакта с лимоном – полная потеря изначально шикарного внешнего вида. Чёрная “рояльная” лакировка пошла пятнами.
.. Ещё через месяцок после разрезания тушёного мяса с киви пятна пошли на другой стороне клинка. В общем – нет повести печальнее… До этого происшествия у меня уже года как полтора-два была Мора из углеродки, я её в каком-то Спрайте выдерживал, нормально, но ушечка меня весьма неприятно удивила. Я с тех пор ножи из У8 не покупаю. Ну а со Смершиком давно собирался что-нибудь сделать, вот в конце зимы таки дошли руки…
Это вот состояние перед обработкой…
Общий вид. При разборке обнаружилось, что гайка навершия приржавела, еле открутил. Также серьёзная коррозия по поверхности хвостовика. Вывод – после покупки нож требует разборки и обработки – думаю, стоит посадить рукоять на герметик во избежании проникновения влаги под рукоять.
Ну и резьбу хвостовика от ржавчины защитить…
Поскольку, по слухам, импортные газировки помимо (вместо?) лимонной содержат и ортофосфорную кислоту, она и была приобретена в небольшом количестве в ближайшем магазинчике радиодеталей.
..
Концентрация кислоты не указана, по этому точных рецептов привести не могу, всё “на глаз”, что в случае с кислотой ни в коем случае нельзя понимать буквально )))))))))))))))
Поскольку доступа к химической лаборатории с соответствующим оснащением у меня нет, пришлось всё делать “по домашнему” – срезал крышку с подходящей по размеру бутылки, развёл кислоту, клинок тщательно обезжирил и – вперёд!
Обрабатывал в несколько “заходов”, примерно по два часа, с перерывом на ночь – на ночь не решился оставлять его в кислоте, поскольку опыта маловато – не было уверенности, что после ночи в кислоте от клинка останется достаточно для дальнейшего использования по назначению…
Пара снимков промежуточных результатов. При извлечении из кислоты клинок имел интенсивный чёрный цвет, но это тонкий слой снимался жёсткой посудной губкой.
Ну и вот что у меня в итоге получилось. После финального сеанса “окисления” клинок промыл и слегка прошёлся войлочным диском с ГОИ, полировать не стал, так – буквально чуть-чуть.
..
Ну, что называется – серо-стальной цвет. Практически натуральный. Для рабочего ножа, кмк, вполне подходяще.
Лого компании осталось различимым, а вот название ножа и указание авторства – увы, кислота съела. Возможно, учитывая слабую коррозионную устойчивость, гравировки стоило делать глубже. Я не знаю, насколько это возможно и сложно.
Ну и некоторый итог по ножу. Использовался в качестве городского EDC (как “рюкзачного”, так и на ремне), несколько раз выбирался с ним на природу – грибы/шашлыкинг, использовал на работе по всяким мелким надобностям. В принципе – ножом доволен, нож вполне функционален и достаточно удобен. Фальшлезвие сейчас всё-таки “приглушил” на войлочном круге – у меня жизнь преимущественно мирная, излишняя таХтичность ножа таки создавала некоторые проблемы, надеюсь, теперь их не будет. При практическом “не тактическом” использовании упоры, в общем то, не мешают, всё нормально.
Теперь вот посмотрю, как клинок будет себя вести “в новом цвете”, да надо выбрать времечко, написать обзор – у меня таких Смершиков два, в разных сталях.
Если кто надумает его покупать… Заводская обработка клинка в У8 очень красива – блестящая чёрная поверхность, почти как рояльный лак. В качестве парадно-выходного или церемониального – в самый раз. Или для коллекции – достать, посмотреть, пофапать, похвастаться. При практическом же использовании он вполне удобен и функционален, но, как показала практика, следует по возможности избегать химически агрессивных субстанций или быть готовым к ухудшению внешнего вида. И да – режет он великолепно. Причём, я вот летом сидел в саду под яблоней, “откашивал” от огородных работ, подтачивал его ручным китайским алмазиком, так вот интересная штука – газету не режет классическим бумажным тестом, ну совсем не режет, но вот деревяшки при этом строгает более чем пристойно.
Вместе с тем, стоит отметить, что ещё один мой НОКСовский нож из У8 — Зубр-5, в плане коррозионной устойчивости заметно более надёжен.
Даже после нарезки лимона — без видимых дефектов.
Хотя если воткнуть его во влажную землю на пару минут — ржавеет.
И вот Зубра я пока кислотой травить не стал. Он и без кислоты неплохо держится при должном уходе. Тем не менее покупать ножи из углеродки я не хочу. Хоть они и великолепно режут…
UPD
После публикации этих заметок на Ганзе последовала небольшая дискуссия, полагаю необходимым отметить пару прозвучавших там советов.
Во-первых, полировка. Тщательная качественная полировка по словам специалистов сама по себе может послужить неплохим и достаточным способом защиты. Также она позволит получить более качественный защитный слой при химической обработке. Так что — полируйте, господа!
Во-вторых, помимо кислоты можно проводить обработку в насыщенном растворе хлорного железа. Сам не пробовал, ретранслирую советы знатоков.
Ну и наиболее экзотическим и, наверное, сложным способом является воронение. Совет получен от весьма сведущего человека, но это связано в том числе и с нагревом, так что я пока не рискую сам за это браться. Но рекомендация такая есть.
Нержавых всем клинков!
пассивация
Пассивация — это процесс придания материалу «пассивности» по отношению к другому материалу перед их совместным использованием. Например, перед хранением перекиси водорода в алюминиевом контейнере его можно пассивировать, ополаскивая его разбавленным раствором азотной кислоты и перекиси, чередуя с деионизированной водой. Азотная кислота и перекись окисляют и растворяют любые примеси на внутренней поверхности контейнера, а деионизированная вода смывает кислоту и окисленные примеси. Другой типичный процесс пассивации для очистки резервуаров из нержавеющей стали включает очистку с помощью NaOH и лимонной кислоты, а затем азотной кислоты (до 20% при 120F) и полное ополаскивание водой. Этот процесс восстановит пленку, удалит металлические частицы, грязь и соединения, образующиеся при сварке (например, оксиды).
В контексте коррозии пассивация представляет собой самопроизвольное образование твердой нереактивной поверхностной пленки, которая препятствует дальнейшей коррозии.
Этот слой обычно представляет собой оксид или нитрид толщиной в несколько атомов.
Дополнительные рекомендуемые знания
Содержимое
|
Механизмы пассивации
При нормальных условиях рН и концентрации кислорода пассивация наблюдается в таких материалах, как алюминий, железо, цинк, магний, медь, нержавеющая сталь, титан и кремний. Обычная сталь может образовывать пассивирующий слой в щелочной среде, как арматура в бетоне. Условия, необходимые для пассивации, записывают на диаграммах Пурбе.
Некоторые ингибиторы коррозии способствуют образованию пассивирующего слоя на поверхности металлов, на которые они наносятся.
Процессы электрохимической пассивации
Некоторые соединения, растворяясь в растворах (хроматы, молибдаты), образуют на металлических поверхностях нереакционноспособные и малорастворимые пленки.
Пассивация определенных материалов
Алюминий может быть защищен от окисления анодированием и/или аллодированием (иногда это называется Алодинирование 9).0052), или любой из множества подобных процессов. (См. терминологию ниже.) Кроме того, для защиты алюминия часто используются многоуровневые методы пассивации. Например, хромирование часто используется в качестве герметика для ранее анодированной поверхности, чтобы повысить устойчивость алюминиевых деталей к воздействию соленой воды почти в 2 раза по сравнению с простым анодированием.
Материалы на основе железа (железные), включая сталь, могут быть в некоторой степени защищены путем стимуляции окисления («ржавчины») с последующим преобразованием окисления в металлофосфат с использованием фосфорной кислоты и дополнительной защиты поверхностным покрытием.
Поскольку непокрытая поверхность является водорастворимой, предпочтительным методом является образование соединений марганца или цинка с помощью процесса, широко известного как паркеризация. Более старые, менее эффективные, но химически схожие электрохимические конверсионные покрытия включали воронение, также известное как черный оксид.
Никель можно использовать для работы с элементарным фтором благодаря пассивирующему слою из фторида никеля.
Терминология для различных процессов пассивации
Воронение, также известное как черный оксид, иногда называемое браунинг , когда оно используется в отношении исторических процессов, восходящих к 18 веку, представляет собой пассивирующее покрытие для поверхностей изделий из железа и стали. Это один из старейших процессов пассивации.
Новые запатентованные (и/или товарные знаки) процессы конверсионных покрытий включают Parkerized для пассивации стали, датируемый примерно 1912 годом, и Alodine для пассивирования алюминия; оба процесса являются товарными знаками и в настоящее время принадлежат Henkle Surface Technologies.
[1],[2]
Химическая пленка представляет собой любое универсальное хроматное конверсионное покрытие, используемое для пассивирования алюминия. Один из таких примеров Патент США 5 304 257 . В целом, однако, хромат также может означать любое из нескольких хроматных конверсионных покрытий, которые можно наносить на гораздо более широкий спектр металлов и сплавов, чем только на алюминий. В последние годы хроматные покрытия стали менее популярными из-за опасений по поводу загрязнения окружающей среды при использовании таких процессов.
Iridite — еще одна торговая марка целого семейства запатентованных конверсионных покрытий, принадлежащих MacDermid. Конкурирующее конверсионное покрытие, используемое на алюминии, которое несколько смягчает проблемы загрязнения окружающей среды, вызванные хроматными покрытиями, часто выглядит как слегка желтоватое покрытие примерно того же цвета, что и желтая маркерная ручка, используемая для маркировки текста на бумаге.
[3]
Обоснование пассивации алюминия
Алюминий почти сразу образует оксид, который защищает его от дальнейшего окисления во многих средах. К сожалению, этот встречающийся в природе оксид не обеспечивает защиты при воздействии любых брызг соленой воды, например, в районах вблизи водоемов с соленой водой. В такой прибрежной среде незащищенный алюминий побелеет, подвергнется коррозии и в значительной степени исчезнет в течение всего лишь нескольких лет воздействия. Единственный способ предотвратить это — использовать более прочное конверсионное покрытие на алюминиевых поверхностях, на которые не повлияет атмосфера соленой воды. Покрытия Alodine, Iridite и химические пленки могут обеспечить различную степень защиты алюминиевых поверхностей.
Дальнейшее чтение
ASTM A967 содержит рекомендации по пассивации деталей из нержавеющей стали.
Хроматное конверсионное покрытие (химическая пленка) в соответствии с MIL-C-5541 для деталей из алюминия и алюминиевых сплавов
Каталожные номера
Стандартный обзор черных оксидных покрытий представлен в MIL-HDBK-205, Фосфатное и черное оксидное покрытие черных металлов .
Многие особенности покрытий Black Oxide можно найти в MIL-DTL-13924 (ранее MIL-C-13924). Этот документ Mil-Spec дополнительно определяет различные классы покрытий Black Oxide для использования в различных целях для защиты черных металлов от ржавчины.
- Будинский, Кеннет Г. (1988), написано в Englewood Cliffs, New Jersey, , Prentice Hall
- Брими, Марджори А. (1965), написано в Нью-Йорке, Нью-Йорк, , American Elsevier Publishing Company, Inc. .
| Главная > Главные форумы > Покрытия для оружия и прикладов > формула медленной ржавчины синего цвета |
Нажмите здесь, чтобы перейти к этой теме на “живом” сайте. |
| Опубликовано: 7 августа 2004, 02:10 по восточноевропейскому времени У кого-нибудь есть формула медленной синей ржавчины? Я из Австралии и могу достать только холодный синий. Я нашел компании, которые продают медленный синий цвет ржавчины в США и Англии, но не отправляют его за границу. Любая помощь будет оценена. |
| Размещено: 8 августа 2004, 07:03 по восточному времени Coldiron, я нашел это на одном веб-сайте, но сам не пробовал, поэтому не знаю, сработает это или нет. …Что касается надлежащего воронения или воронения огнестрельного оружия, наиболее важным процессом является обезжиривание и удаление всех окислов и точечной коррозии. Медленное воронение от ржавчины требует, чтобы раствор соприкасался с оголенной металлической поверхностью частей огнестрельного оружия и не проникал через пленку масла или старого воронения, что могло бы вызвать пятнистую нежелательную отделку. Чтобы начать воронение, подготовьте все необходимое оборудование. После полировки покройте детали средством для мытья посуды и потрите их горячей водой. Поместите детали в резервуар и прокипятите в растворе стиральной соды (карбоната натрия) и гашеной извести (гидроксида кальция). Кипятите около 20 минут, так как это превратит все масло и жир на деталях в мыло и тщательно очистит детали. Начиная с этого момента, работайте с деталями в перчатках, чтобы масла на коже не загрязняли детали. Снимите детали и дайте им остыть, пока они не станут удобными в обращении, и протрите детали ватным тампоном, смоченным 7% раствором соляной кислоты (HCL). Это нейтрализует карбонат и известь на деталях, а также действует как травление или «пинок под зад», чтобы активировать раствор для воронения. Смочите ватный диск раствором воронения, увлажните подчеркивание и промажьте детали равномерными мазками. 300 мл азотной кислоты Дэвид Ф. Фиола Надеюсь, это поможет. |
| Опубликовано: 10 августа 2004, 03:27 по восточному времени Даваа Спасибо за информацию. Я узнаю, сработает ли это, только попробовав. |
| Опубликовано: 21 января 2005, 18:47 по восточному времени Я еще не пробовал, но собираюсь NO BITE- Небольшой укус- азотная кислота (D.  142) 27 гран селитры 27 гран вода дистиллированная для приготовления 1/4 пинты насчет остальных не знаю, но хлорид железа используется в концентрированном виде гравировать печатные платы и может быть получен в Radio Shack. На сайтах по печати пишут, что хлорное железо с лимонной кислотой – хорошее литографическое травление. Придется поиграться с некоторыми рецептами. |
| Размещено: 21 фев 2005, 18:59ET Медленное воронение под ржавчину До начала этого века единственным используемым методом был медленный процесс воронения и воронения. Процесс был окутан тайной и передавался от мастера к ученику только традиционным способом. Таким образом, процессы считались сложными и трудновыполнимыми. Это не настоящая правда. Хотя некоторые химические вещества трудно найти или они очень токсичны, удовлетворительные смеси можно приготовить с помощью обычной бытовой и садовой химии. В качестве основного справочника я использую книгу под названием «Воронение и воронение огнестрельного оружия» Р. Исторически огнестрельное оружие производилось с железными и стальными частями, оставленными белыми. Ржавчину отшлифовывали, а детали периодически смазывали маслом. Это было лишь минимально удовлетворительным, но продолжалось до настоящего времени. Кстати, этот метод объясняет, почему блоки египетского проката такие истертые снаружи и хорошие внутри. В конце концов было обнаружено, что подрумянивание и воронение увеличивают полезный период времени, прежде чем коррозия окружающей среды уничтожит полезность оружия. Браунинг и воронение также стали желательными по эстетическим соображениям. Побурение – это не что иное, как контролируемое ржавление поверхности металла, которое при стабилизации с помощью масла или воска предотвращает более разрушительные аспекты неконтролируемого ржавления. Энджер заявляет: Первоначально образовавшаяся ржавчина состоит в основном из гидроксида железа, который при воздействии постепенно превращается в коричневый оксид железа. Воронение включает преобразование более грубой и рыхлой красной ржавчины в гораздо более мелкозернистый и клейкий магнитный оксид. Энджер также указывает: Все смеси для окрашивания или обжаривания состоят в основном из растворов кислот и солей. Он указал, что из наиболее часто используемых кислот азотная кислота лучше соляной кислоты, которая лучше серной кислоты. Можно использовать уксусную и лимонную кислоты, но в основном они используются в качестве добавок. Из используемых солей наиболее распространены хлорид ртути (невероятно, ужасно ядовитый и едкий, Гарри Поуп потерял свой главный стрелковый глаз и свою спортивную карьеру, когда капля этого синеющего раствора попала ему в глаз.), хлорид железа, аммоний хлорид, сульфат меди, хлорид олова, нитрат висмута, хлорид цинка и трихлорид сурьмы. Иногда добавляют безводный спирт или этилнитрит, чтобы замедлить время реакции и способствовать получению мелкого однородного размера зерен. Angier далее заявляет, что можно использовать только солевые растворы; и указывает на страницах 61 и 62, что 8-12% раствор хлорида натрия или 2% раствор хлорида аммония (нашатырный спирт) дает приемлемый коричневый цвет. Кстати, у меня есть друг, который клянется, что подрумянил дульнозарядный ствол, используя только мочу. Он сказал, что это работало хорошо, но всегда плохо пахло. Оружейная палата Swiss Federal Armory Browne, описанная на странице 85, была рекомендована мне как простая в приготовлении, долговечная и безопасная в использовании. Формула следующая: Сульфат меди 1,8 г Я приготовил вариант с использованием соляной кислоты (HCl) вместо азотной кислоты и использовал следующую формулу: 70 мл дистиллированной воды (я использовал мерный стакан для лекарств) Соляная кислота доступна в хозяйственных магазинах и на складах бассейнов для очистки. Сульфат меди доступен в аналогичных местах (и в Wal-Mart) в качестве убийцы корней для использования в сточных водах и септических резервуарах. Хлорид железа поступил из Radio Shack, где он используется для травления печатных плат для электронного использования. Металл должен быть обезжирен и подготовлен так же, как для горячего воронения. Можно использовать протирание ацетоном. Но кипячение с TSP лучше. Не трогайте голыми пальцами. Всегда используйте чистые хлопчатобумажные полотенца или ткань из старой футболки. Резиновые перчатки тоже подойдут. Первый проход с использованием влажного (не намокшего) ватного тампона, удерживаемого острогубцами, приведет к серебристо-серому цвету. Подождите сутки, прокипятите деталь в воде 20 мин. и протрите стальной ватой 4-0. Повторите покрытие, как и раньше, и оставьте на сутки. После нанесения от 4 до 6 слоев, кипячения и обтирания получается красивый темно-синий черный цвет. Продолжайте, пока это не станет правильным. Нанесите WD-40 и оставьте на 48 часов для затвердевания. Я кладу свои стволы и детали в корзину для бумаг с миской с водой и накрываю полиэтиленовым мешком для мусора. Это хорошо работает для влажности. Кроме того, не допускайте образования капель синьки на изделии и не используйте слишком много. Кислота также растворяет воронение и вызывает проблемы. Попробуйте другие миксы. Дайте мне знать, что работает хорошо для вас. Спасибо, Марк Санделл. |
| Размещено: 22 февраля 2005, 02:10 по восточному времени Спасибо Марк |
| Размещено: 22 февраля 2005, 07:47 по восточному времени Похоже, метод Маркса может занять до шести дней, чтобы окрасить одну деталь в синий цвет. Я что-то упускаю? |
| Размещено: 22 февраля 2005, 09:22 по восточному времени Вот почему он называется методом медленной ржавчины. |
| Размещено: 22 февраля 2005, 12:10 по восточному времени Хех… Я знаю, как использовать БЫСТРЫЙ метод удаления ржавчины… Поместите вашу деталь в ведро с отбеливателем, и вы получите покрытие “Оранжевая ржавчина”… ХА! Серьезно, если это не противозаконно, я могу отправить вам немного в Австралию. Вы оплачиваете доставку, я сделаю свою часть работы бесплатно… JP |
| Размещено: 22 февраля 2005, 21:07 по восточному времени Не так. Ржавчина Посинение и побурение преобладали на 18-м. века (и ранее) боевого стрелкового оружия, но воронение селитры было обычным явлением на богато украшенном коммерческом оружии того же периода. Ни один из этих методов не обладает такой износостойкостью или коррозионной стойкостью, как горячее каустическое воронение (HCB); поскольку ни один из этих методов (включая те, которые используют коррозионные вещества) не проникнет в поверхность стали в такой степени. Предположительно ГХБ возник в Индии или где-то в Малой Азии в начале 19 века. века, но этот процесс был популяризирован немецкой промышленностью стрелкового оружия в конце Первой мировой войны, в первую очередь Маузером. Ко Второй мировой войне особо тяжелый вариант ГХБ был обычным явлением на всем европейском боевом оружии. Вы когда-нибудь видели вблизи MP-40 или MG-42, не говоря уже о K98-K? Чешское, польское и советское боевое стрелковое оружие того периода также являются хорошими примерами. |
| Опубликовано: 25 февраля 2005, 19:12 по восточному времени Я также нашел хлорид аммония и пасту из хлорида цинка в отделе пайки и сварки моего местного хозяйственного магазина. Моим знаниям в области неорганической химии уже 30 лет. Но я подозреваю, что при медленном посинении ржавчины происходит то, что первоначальная реакция включает в себя нанесение металла из соли металла на сталь. Это создает гальваническую пару, которая в присутствии кислоты и соли генерирует энергию, необходимую для ускорения окисления. Моя личная теория заключается в том, что элементарная ртуть и аммиак в некоторых формулах плохо прилипают к основному металлу и легче вытесняются, что приводит к более эффективному окислению. Кто-нибудь из настоящих химиков в доме захочет высказать свое мнение? |
| Размещено: 27 февраля 2005, 23:21 по восточному времени Я согласен с Fibergeek. HCB всегда был более глубоким покрытием на металле, чем покрытие медленной ржавчины. Одна из причин, по которой воронение действительно изменилось, заключалась не только в скорости нанесения, но и в том, что воронение стало более глубоким синим. |
| Размещено: 28 февраля 2005, 13:34 по восточному времени Это бизнес? Я думал, мы просто сделали это, потому что нам нравились разочарование и боль. Марка |
Тщательная полировка не требуется, потому что кислоты в растворе для воронения протравят металлическую поверхность, придав ей приятный атласный вид.
Размещайте детали так, чтобы они могли подвергаться воздействию атмосферы со всех сторон. Через пару часов вы увидите, как на деталях образуется слой ржавчины. Это хорошо, и во многом это связано с влажностью. Чем выше влажность, тем лучше покрытие. Когда детали покроются хорошим слоем ржавчины, прокипятите детали в ЧИСТОЙ ванне в течение 20–30 минут. Теперь ваши части стали черными. Удалите это покрытие обезжиренной стальной ватой #000 и повторно покройте детали раствором, как и раньше. НЕ делайте более одного прохода по деталям, иначе вы сотрете небольшое количество оксида предыдущего прохода. Каждый раз, когда вы делаете проход, вы заметите, что части становятся немного темнее. Иногда вы можете получить хороший цвет после 6 проходов. В других случаях это может занять до десяти. У меня все связано с влажностью воздуха. После последнего прохода добавьте стиральную соду в кипящую воду, чтобы нейтрализовать раствор и предотвратить появление ржавчины. Сразу после извлечения деталей из последней ванночки нанесите на них WD40 или масло Marvel Mystery Oil, чтобы отвердить и подчеркнуть цвет вашей работы.
Держу пари, что ваша первая попытка выглядит как ####, но не отчаивайтесь. Просто поместите его обратно в бак для стиральной соды и начните все сначала или следуйте совету, который уже много раз давали: «Пусть это сделает профессионал»!!! Раствор воронения следующий:
Откажитесь от остальных. Эта смесь дешева в приготовлении и хранится вечно. Также на несколько сотен орудий хватит. Удачи.
Х. Энджера. Он описывает историю, химию и процессы, связанные с воронением типа Slow Rust.
Под действием кипящей воды или пара коричневый оксид превращается в гораздо более темный, так называемый магнитный оксид (ферро-железооксид), при этом покрытие становится черным.
Большинство солей металлов очень токсичны. Единственными общедоступными, которые я считаю достаточно безопасными для использования, являются сульфат меди, хлорид железа и хлорид аммония. К счастью, они широко используются.
Хлорид железа (29%) 12,5 г 
У травителя для ПК не было списка ингредиентов, но он должен быть близок к насыщению хлоридом железа, возможно, с некоторыми другими ускорителями или ингибиторами. Я не знаю, но это работает. Все эти химические вещества достаточно доступны и достаточно безопасны в использовании.
А если серьезно, ребята. Это было все, что у них было до метода горячего допирования. Это дает очень блестящий красивый сине-черный цвет, который предпочитает большинство людей. Предположительно, он также более устойчив к износу. Это более уместно выглядит на старом оружии, которое я люблю реставрировать. Марк
Позднее 19 в. столетие увидело введение науглероживания/высокой температуры. окислительные методы (он же «Кольт Ройал Блю»).
Он также будет доступен в сварочных магазинах и используется в качестве чистящего средства и флюса для пайки, пайки и сварки.
Единственная причина, по которой большинство заводов все еще используют медленное воронение от ржавчины, заключается в том, что в некоторых двойных пистолетах для крепления стволов все еще используется мягкий припой, и его просто нельзя окунуть в горячее. Некоторым людям, включая меня, нравится внешний вид медленного ржавчины, но он никогда не сможет конкурировать с HCB в бизнесе.Как защитить сталь от ржавчины без покраски?
Этот пост в блоге ответит на вопрос: «Как защитить сталь от ржавчины без покраски?» и охватывают такие темы, как различные методы предотвращения ржавчины, некоторые советы по предотвращению ржавчины и несколько домашних средств для ее удаления.
Как защитить сталь от ржавчины без покраски?
Instead of painting, there are several common methods for protecting steel from rusting:
- Use, oiling, and waxing on a regular basis
- Topping with powder
- Electroplating
- Galvanizing
- Используйте испытанный коррозионностойкий сплав
- Воронение
- Хранить надлежащим образом
- Покройте поверхность сухим слоем
Теперь я остановлюсь на приведенных выше рекомендациях:
Использование, нанесение масла и вощение на регулярной основе:
Преимущества нанесения масла:
- масло наносится на сталь, оно создает защитный слой, препятствующий проникновению посторонних частиц.
Это связано с использованием воды.- Процесс ржавчины не начинается, потому что вода не может проникнуть в металл. Масло отталкивает как прямую, так и косвенную воду, а также воду, содержащуюся в кислороде.
Как масло предотвращает ржавчину:
- Масло не только смазывает металлические детали, позволяя им двигаться с небольшим трением, но и защищает от коррозии.
- Концепция проста: когда сталь покрыта маслом, вода не может взаимодействовать с железом в стали и вызывать коррозию.
Вот несколько лучших масел, которые я нашел:
| 3-IN-ONE – 10038 Многофункциональное масло, |
| Приправа для чугуна |
Посыпка порошком:
Порошковое покрытие стальных поверхностей может помочь предотвратить их ржавчину.
Несмотря на то, что порошковое покрытие обеспечивает длительный срок службы, оно не является непроницаемым для воздействия погодных условий.
В результате, хотя сталь с порошковым покрытием не ржавеет, она может испортиться, если порошковое покрытие растворится.
Преимущества порошковой окраски:
- Порошковое покрытие создает слой, который предотвращает ржавчину и другие виды износа. Порошковое покрытие создает прочный барьер, препятствующий коррозии стали.
- Порошковое покрытие практически любой марки стали обеспечивает клиентам, организациям и корпорациям одно из самых экономичных и долговечных покрытий.
- Порошковые покрытия более устойчивы к растрескиванию, отслаиванию и обесцвечиванию.
Гальваника:
Гальваника – это метод нанесения металлического покрытия на поверхности электрическим способом. Добавляя тонкое, чрезвычайно прочное покрытие на поверхность, гальваническое покрытие действует как защитный барьер, который уменьшает трение и предотвращает коррозию, а также защищает ее от повреждений.
Зачем вообще использовать гальваническое покрытие?
- Гальваническое покрытие делает ваш элемент более устойчивым к выцветанию и ржавчине, покрывая его менее проводящим материалом.
- Если основной металл является хрупким, это также может повысить термостойкость и сделать компонент более стойким к ударам и сотрясениям.
- Вы можете облегчить перемещение элементов по соседним поверхностям, не нагревая и не царапая их, покрыв их никелем.
- Гальваническое покрытие иногда используется как переход между материалом сердцевины и внешним слоем. Это способствует лучшему сцеплению внешнего покрытия с основанием.
Цинкование:
Процедура нанесения защитного слоя цинка на железо или сталь для предотвращения коррозии известна как гальванизация). Самой популярной процедурой является горячее цинкование, при котором стальные детали погружаются в жидкий металлический цинк.
Оцинковка предотвращает ржавчину несколькими способами:
- Она служит сдерживающим фактором, предотвращая проникновение агрессивных химикатов в сталь или железо под ним.
- Цинк действует как материал анода, а это означает, что если покрытие повреждено, голая сталь все еще защищена оставшимся цинком.
- Поскольку цинк разъедает ранее железо, он сохраняет свой основной металл.
- Внешний слой цинка взаимодействует с окружающей средой, образуя плотный, липкий лак, непроницаемый для дождевой воды.
| Materials required for Galvanizing |
| Molten Zinc |
| Steel Metal |
| Bucket |
Use a corrosion-resistant alloy that has been tested:
Легирование препятствует коррозии за счет смешивания нескольких металлов или элементов, которые реагируют друг с другом с образованием защитного слоя на верхней поверхности металла. Этот слой защищает кислород и воздух от прохождения через поверхность металла во внутреннюю структуру.
Некоторые из этих сплавов:
- Нержавеющая сталь
- Сталь Corten.
Нержавеющая сталь:
Стальной сплав с минимальным содержанием хрома до 10,5% известен как нержавеющая сталь.
Как нержавеющая сталь предотвращает ржавчину:
- Хром в нержавеющей стали соединяется с кислородом в атмосфере, образуя толстый экран, который делает ее невероятно устойчивой к ржавчине.
- Чем больше хрома в металле, тем меньше вероятность его коррозии.
Сталь Corten:
Сталь Corten, часто известная как атмосферостойкая сталь, представляет собой тип стали, устойчивой к коррозии, также называемой сталью «COR-TEN».
Как сталь Corten предотвращает ржавчину:
- Сталь Corten содержит до 21% разнородных металлов, таких как хром, медь, хром и фосфор.
- Сплавы образуют защитное покрытие от ржавчины, которое со временем замедляет скорость коррозии.
Воронение:
Как воронение борется с ржавчиной:
- Воронение стали приводит к образованию нового покрытия, похожего на ржавчину, но гораздо менее вредного.
- Воронение образует тонкий слой магнетита, обычно известного как черный оксид железа, на металлах, придавая им темный вид.
Экстремальные температуры и раствор соли часто используются для посинения чего угодно. Этот метод часто используется для защиты оружия от ржавчины по низкой цене. Воронение наиболее эффективно, когда сталь также регулярно смазывается.
Хранить должным образом:
Почему надлежащее хранение является обязательным:
- Самый очевидный способ предотвращения коррозии — защитить изделие от влаги.
- Коррозия образуется при взаимодействии воды с железом, поэтому в сухой атмосфере не образуется ржавчина.
- Однако имейте в виду, что даже сухой воздух содержит влагу в форме влаги.
- Вам понадобится воздухонепроницаемое и водонепроницаемое уплотнение, чтобы полностью избежать коррозии.
- Конечно, это сделало бы устройство невозможным для использования, поэтому предотвращение коррозии во время хранения или транспортировки имеет больше смысла.
Покрыть поверхность сухим слоем:
Некоторые химические вещества предназначены для предотвращения коррозии. Сухое антикоррозийное покрытие идеально подходит для стальных элементов, которые необходимо поддерживать в чистоте или обеспечивать хорошее сцепление.
Сухие средства защиты от коррозии, такие как ARMOR’s Dry Coat Rust Preventative, можно наносить различными способами, включая распыление, погружение и промывку.
Пассивный слой будет готов после высыхания. Потому что материал не изменится по внешнему виду и его области применения не изменятся.
Вот некоторые наиболее рекомендуемые сухие покрытия:
Ингибитор ржавчины Т-9
303 Морское коррозионное покрытие
Несколько советов по предотвращению коррозии стали:
Ниже приведены некоторые советы по защите стали от ржавчины.
- Поддерживайте чистую и сухую окружающую среду:
- Когда дело доходит до ржавчины, вода является злейшим противником, поскольку кислород в молекулах воды вступает в реакцию с железом с образованием оксидов металлов. В результате металлы, оставленные снаружи, такие как автомобили, заборы и автоцистерны, более подвержены коррозии.
В результате металлы, оставленные снаружи, такие как автомобили, заборы и автоцистерны, более подвержены коррозии.- Используйте дегидратор, если объект находится во влажном помещении, включая подвал или гараж. Крайне важно содержать металлы в чистоте, поскольку любая форма шлама или грязи, прикрепленная к поверхности, может накапливать влагу.
- Избегайте царапин:
- Стальные царапины или трещины обнажают больше стали и сохраняют влагу, позволяя ей оставаться в контакте с железом.
- Холоднокатаная сталь более термостойкая, чем горячекатаная, потому что холодная прокатка дает гладкую поверхность без текстуры, которая может собирать и накапливать влагу.
- Регулярное техническое обслуживание:
Наносите теплую мыльную воду на поверхность металла с помощью ткани для регулярной очистки. Для этой задачи также можно использовать мягкие поверхностно-активные вещества. Для более серьезных пятен могут потребоваться специальные очистители и полироли для стали.
Регулярное техническое обслуживание является обязательным.
- Поскольку коррозия распространяется очень быстро, очень важно соскоблить ее сразу же после ее появления.
- Во избежание дополнительной коррозии очистите поверхность горячей мыльной водой, затем нанесите кондиционер для металла или другое покрытие поверхности.
| Materials required |
| Soapy water |
| Steel cleanser |
| A piece of Fabric |
- Apply a dry Coating of Protection:
Metal objects can be защищают от коррозии, погружая их в раствор воронения, содержащий воду, едкий натр и калий. Металлические предметы, такие как оборудование, наружное снаряжение, автомобили и массивные металлические детали, можно защитить с помощью общедоступных средств защиты от коррозии в виде аэрозольных баллончиков или тканевых салфеток.
| Материалы, необходимые |
| Аэрозольные спреи |
| Тканиные салфетки |
Несколько домов.
- Уксусная ванна
- Пищевая сода
- Лимон и соль
- Лимонная кислота
Уксусная ванна:
Процедура:
- Оставьте ваш предмет в уксусе на 24 часа.
- Снимите предмет и очистите его щеткой или стальной мочалкой.
- Если вы не можете погрузить предмет в воду, смочите тряпку уксусом и накройте ею место коррозии. И тогда ржавчина может быть легко удалена
| Необходимые вещи |
| Уксус |
| Щетка или стальная ткань |
Пищевая сода:
Процедура:
- Очистите стальной предмет, промыв его и тщательно встряхивая.
- Посыпать пищевой содой, убедившись, что она покрыла все ржавые места (она прилипнет к влажным областям).
- Оставьте сталь на несколько часов, прежде чем чистить объект стальной ватой или металлической щеткой, чтобы удалить коррозию до стали.
- Используйте губку для чистки посуды. Вымойте и высушите тканью.
| Things Needed |
| Baking Soda |
| Steel wool or metal brush |
| Scrubbing Pad |
| A piece of cloth |
Lemon and Salt:
Процедура:
- Нанесите толстый слой соли на места коррозии, затем разрежьте лимон пополам и выдавите соль.
- Оставьте жидкость на несколько минут, прежде чем чистить ржавчину.
- Если коррозия сохраняется, перезапустите технику, оставив соль и сок в течение следующих одного или двух часов, пока коррозия полностью не исчезнет.
- После ополаскивания вытрите полотенцем.
| Необходимы вещи | ||||||||||||
| Лимонный сок: | ||||||||||||
| Попол | ||||||||||||
Потхма0005
Часто задаваемые вопросы: Как защитить сталь от ржавчины без покраски? Можно ли остановить ржавчину без покраски? Поскольку ваш автомобиль ценен для вас, и вы хотите тщательно о нем заботиться, WD-40 — отличный способ устранить коррозию стали, не повреждая краску.
Как нейтрализовать ржавчину перед покраской? Гладкая ткань, смоченная самодельным раствором для удаления ржавчины, состоящим из четырех столовых ложек жидкого моющего средства, смешанного с одним галлоном теплой воды, а затем промытого влажной тканью. Дайте стали полностью высохнуть.
Какой продукт лучше всего защищает от ржавчины? Ниже приведены несколько продуктов, которые эффективно предотвращают ржавчину:
Какой продукт превращает ржавчину в металл? Преобразователь ржавчины Corrosealпреобразует ржавчину в магнетит, стабильный материал, используя новую процедуру химического преобразования. При этом грунтует материал качественной акриловой грунтовкой по металлу. Corroseal — это одношаговая система защиты от ржавчины.
Как цинкование предотвращает ржавчину? Гальванизация борется с коррозией несколькими способами:
Как удалить ржавчину без чистки? Ржавчина может быть удалена без очистки следующими способами:
Каталожные номера:Как предотвратить ржавчину: 9 способов для любой ситуации https://www.quora.com/How-can-you-prevent-metal-from-rusting-without-applying-paint-on -вверху Как предотвратить ржавление https://www.industrialmetalsupply.com/blog/6-tips-for-preventing-rust Как защитить сталь от ржавчины? https://www.silcotek.com/coatings-for-energy-blog/remove-rust-from-stainless-steel-and-how-to-stop-it-from-coming-back Как остановить Ржавчина на металле? Четыре способа предотвращения ржавчины и коррозии Как предотвратить ржавление стали https://www. |
Чтобы устранить внешнюю коррозию, распылите его на место коррозии, подождите 10 минут, и он начнет действовать на ржавчину.
