Воронение в масле: Быстрый способ воронения стали для ленивых

alexxlab | 08.03.2023 | 0 | Разное

Воронение в машинном масле

Тема в разделе ” Реставрация находок “, создана пользователем МеталлюгА , 17 окт Войти или зарегистрироваться. Скрыть объявление. Гость , а вы уже пробовали что-то продавать или покупать на нашем аукционе? Воронение в масле Тема в разделе ” Реставрация находок “, создана пользователем МеталлюгА , 17 окт


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Воронение в домашних условиях
  • Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»
  • Воронение металла в домашних условиях
  • Воронение стали в домашних условиях
  • Воронение стали маслом. Воронение стали при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла.
  • Подскажите, как очистить железную печку от масла
  • Какова технология чернения в отработке?
  • Способы воронения металла в домашних условиях
  • Как чернить металл в домашних условиях

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: #воронение Вороним в растительном масле

Воронение в домашних условиях


Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения – тут. Автор: Lujin , 5 июня в Другие методы обработки. Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей.

Почему-то покрытие при протирке тряпкой местами отходит, будто не обезжирили поверхность перед окраской. Пробовал тоже самое делать с чистым трансмиссионным маслом – результат аналогичный.

На заводских каленых деталях например, болтах покрытие очень ровное и стойкое. Как такое получить?! Деталь окунали в масло , ложили в консервную банку и в печь которая предварительно разогретая до гр. В печи до полного обгорания масла и так несколько раз. Покрытие получается стойкое к истиранию, но цвет во многом зависит от материала. На производстве используют воронение в масле ТВЧ. Большая ванна с маслом, в ней индуктор загружают детали и воронят.

Раньше когда был возможность пневматику воронили, покрытие супер. Да, если обычная сталь, то уточню градусов – смотреть по цвету побежалости, только не пропустить момент, а это уже между и когда цвет пойдет с самого темного на синий а потом серый. А масло после нагрева как усилитель цвета, скажем так, радикально черный : и заполнитель пор.

А то, считается что масло делает цвет, хотя, конечно можно обжечь масло на детали до уголька, что часто и выдается за воронение. Ржавый лак дает великолепнейшее покрытие красивого графитного цвета.

Даже не царапается гвоздем! Воронил себе так пневмат 2 года назад, воронение только на спусковом крючке потерлось. Ещё в селитре можно, но только в калиевой, а её ещё поискать надо, терроризьм мать его, запретили свободную продажу.

Ржавый лак готовить геморно, я покупал, благо стоит копейки и расход фигня, сам процесс ну Оччень геморный, явно не для болтов хотя болты тоже разными бывают , и обезжиривание нужно в хим растворе растворители не покатят , но результат того стоит. Хотя,чем хорошо тоже рециновое касторка масло-очень хорошо заполняет поры и имеет достаточно высокую температуру вспышки Ни когда не задумывался о температуре при воронении в домашних условиях.

Просто удерживаю заготовку в пламени кухонной газовой плиты до равномерного потемнения на глаз хорошо видно , затем в масло. Стойкость покрытия удовлетворяет, цвет тоже. Я делаю очень просто, если есть эмульсия у нас СОЖ от ТНК на практике любая думаю сработает , делаем крутой раствор эмульсии, нагреваем до красна, и в эмульсию бросаем, до остывания, деталь прикаливается не значительно, зато после протирки тряпкой имеет ровный черный цвет с голубым отливом.

Я играюсь с “воронированием” электролизом. Но не со всякой сталью выходит. Из плюсов – температура не выше , одна ванна, обезжиривание не нужно – можно прямо со станка вешать деталь в ванну, масло само слезет. Из минусов – берет не всякую сталь, воронятся только наружные поверхности или придется извращаться с дополнительными электродами для внутренних поверхностей.

Представьте, что квартиры бывают и с двумя кухнями, двумя ванными, туалетами и пр. Так , что жена полноправная хозяйка, но на своей кухне, на другой же можно разместить мастерскую , огонь и вода в наличии. Здесь,как грится порой сам себе завидую.. Воронить не обязательно на горячую,это только помогает маслу заползти в поры.

Получаем нужную побежалость,всё что получаеться за на обычных углегодистых сталях,не сильно легированных имеет возрастающий с температурой риск отвалиться но в расплаве селитры мне нравиться,хорошо кладёться,плохо что селитру отмачивать надо,маслом не отобъётся,не всегда отстаёт коркой на горячую -причём чем горячее будет процедура “классического” воронения в процессе обмасливания-тем вероятность выше,варим масло избавляя его от остаточной влаги,герметично укупориваем,и этим маслом по надобности смазываем “свеже-посиненную”,не сильно горячую или холодную деталь.

Оставлять деталь в атмосфере,особенно влажной-нежелательно,как после песка перед покраской. Покрытие не достаточно стойкое,на стенке висеть-да,а так довольно быстро стирается при использовании. Кстати-закрепите тему,уже емнип пятый раз вопрос классического воронения всплывает,выше уже много дельных постов. Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий. Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто! Уже зарегистрированы?

Войдите здесь. Нет пользователей, просматривающих эту страницу. Другие методы обработки. Поиск в. Войти анонимно. Вся активность Главная Технологии металлообработки Другие методы обработки Помогите с “воронением” стали в масле. Помогите с “воронением” стали в масле. Назад 1 2 Вперёд Страница 1 из 2. Рекомендованные сообщения. Опубликовано: 5 июня Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах. В заводских условиях там другой метод.

Скорей всего химический. С маслом работали так: Деталь окунали в масло , ложили в консервную банку и в печь которая предварительно разогретая до гр.

Может получаться с рыженной. Метод отличный, но не простой. Да и с химией не у всякого получиться возиться. Просто протирал тканью слегка смоченной эти маслом. Как ни странно, но предварительная промывка в кислоте давала лучший результат. Очень хорошо “загар” ложился на полированную малоуглеродистую сталь. Оттенок очень темный фиолетовый, блистючий, просто загляденье :good: Можно ли конопляное масло заменить синтетикой?

Это большой вопрос Я не пробовал :unknw:.

Опубликовано: 6 июня Опубликовано: 6 июня изменено. Сейчас ржавым лаком и в селитре вороним, качество тоже на высоте. Изменено 6 июня пользователем Nostrenok. Найди книгу справочник кустаря там море вариантов по воронению.

Сам скачивал с торрента. Там температура нужна – градусов всего. Изменено 6 июня пользователем Ломастер. Я делаю очень просто, если есть эмульсия у нас СОЖ от ТНК на практике любая думаю сработает , делаем крутой раствор эмульсии, нагреваем до красна, и в эмульсию бросаем, до остывания, деталь прикаливается не значительно, зато после протирки тряпкой имеет ровный черный цвет с голубым отливом Изменено 6 июня пользователем chernogal. Покрытие выходит чисто черное, “оружейного” вида.

Просто удерживаю заготовку в пламени кухонной газовой плиты до равномерного потемнения. А жену в этот момент где удерживаете? Изменено 6 июня пользователем сергей7. Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Зарегистрировать аккаунт. Войти Уже зарегистрированы? Войти сейчас. Перейти к списку тем Другие методы обработки. Войти Регистрация.


Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»

Воронение черное, черно-синее. Опустить деталь на 20 мин. Повторить несколько раз. Протереть покрытие маслом. На поверхности детали образуется прочная окисная пленка 0,,5 мк, защищающая деталь от коррозии. Деталь шлифуют и полируют. После этого деталь протирают тампоном смоченным в конопляном масле можно попробовать и другое растительное масло.

4 Воронение металла в домашних условиях маслом — Справочник металлиста .. высушивают и обильно смазывают машинным маслом с помощью.

Воронение металла в домашних условиях

Нагреваем изделие, и окунаем его в жидкость. Как самостоятельно сделать воронение ствола оружия? Ту и другую соли растворяют в воде отдельно, и оба раствора смешивают. Что используется в качестве жидкости для воронения. При воронении стальное изделие нагревается до высокой температуры и мажется специальной жидкостью. Сначала смазываем изделие жидкостью, а потом кладём в печку и греем до градусов. Другой вариант жидкости это машинное масло. Подходит любое минеральное масло: И20, моторное М8, и т. Цвет, оттенок воронения принципиально не отличается при использовании олифы или минерального масла.

Воронение стали в домашних условиях

Воронением иначе оксидированием называют процесс покрытия поверхности изделий из стали тонким слоем оксидов. Воронение проводят химическим способом- с помощью реакций с различными веществами и термическим — путем нагревания. Воронение стали. Цель процесса — повышение коррозионной стойкости изделий и улучшение их внешнего вида.

На металлических поверхностях при контакте с воздухом формируется плоское окисное пленочное покрытие, выполняющее функцию предохранения от разрушения вследствие электрохимического взаимодействия металлов с окружающей средой.

Воронение стали маслом.

Воронение стали при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла.

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения – тут. Автор: Lujin , 5 июня в Другие методы обработки. Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей.

Подскажите, как очистить железную печку от масла

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях. Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием. Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки.

Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей. Нагреваю горелкой деталь (пропан+кислород) на глаз.

Какова технология чернения в отработке?

Воронение стали. Поиск по сайту. Воронение стали в домашних условиях. Карта сайта.

Способы воронения металла в домашних условиях

Воронение металла в домашних условиях проводится разными способами, которые не требуют особых умений или опыта. Достаточно лишь знать технологию выполнения этого процесса. Воронение также называют оксидированием. Это давно известный метод обработки металлов, который изначально использовался для защиты от коррозии. Сейчас оно больше выступает в качестве декоративного покрытия — изделия приобретают привлекательный вид. Выполнив воронение в домашних условиях, можно неплохо сэкономить на оплате таких же услуг в металлообрабатывающей фирме.

Забыли пароль?

Как чернить металл в домашних условиях

Ник Грек Я на завод на гальванику муркин ствол носил, покрывали в три слоя: медь, никель и хром. Полость в стволе была залита парафином. Потом я его вычистил. Нашел способ лучше: в ствол пропустить шпильку с резьбой М3 или М4, с обоих сторон резиновые и стальные шайбы и всё это двумя гайками стянуть. До кучи можно ещё концы этой конструкции обмазать автомобильным красным герметиком – он высокую температуру держит. Walenok Вот тут.

Воронение или оксидирование — это способ поверхностного покрытия отделки металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом. Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов.


Воронение металла: технологии обработки, средства

Главная » Обработка металла » Защита » Особенности воронения металла в домашних условиях

На чтение 5 мин

Содержание

  1. Что такое воронение?
  2. Методы воронения
  3. Щелочной
  4. Кислотный
  5. Термический
  6. Средства для воронения металлов
  7. Покрытие маслом
  8. Применение селитры
  9. Средство «Клевер»
  10. Воронение металла в домашних условиях

Металлические заготовки после грубой обработки подвергаются различным поверхностным процессам, позволяющим улучшить качество готового изделия. К ним относится воронение металла. Это специальный химический или термический процесс, который проводится, чтобы улучшить коррозийную устойчивость изделия.

Воронение металла

Что такое воронение?

Воронение стали — обработка, в процессе которой сталь покрывается оксидной плёнкой. При этом изделие подвергается химическому или термическому воздействию. Толщина покрытия поверхности оксидным слоем может достигать 10 мм.

Воронение считается эффективным методом борьбы с ржавым металлом и распространением коррозии. При правильном выполнении этапов выбранной технологии воронения можно достичь полного устранения ржавчины. Воронение применяется к тем заготовкам, которые в дальнейшем не будут краситься.

При этом процесс повышения коррозийной устойчивости и изменения внешнего вида никак не отражается на других параметрах металлических изделий. При проведении обработки следует учитывать особенности воронения:

  • соблюдать технику безопасности;
  • придерживаться заданного температурного режима нагрева заготовки;
  • при работе использовать посуду из оцинкованного металла.

Так можно защитить организм от вредных испарений и повысить эффективность проводимых действий.

Методы воронения

На производстве применяется разные технологии воронения стали. Обработку поверхностей выполняют с применением покупных химических составов или подручных средств. Важно знать этапы проведения работ, чтобы не испортить металлическую заготовку.

Щелочной

Щелочной способ можно применять в домашних условиях. Процесс состоит из нескольких основных этапов:

  1. Обезжирьте обрабатываемую поверхность.
  2. Подготовьте ёмкость из нержавеющей стали со 100 мл чистой воды.
  3. Насыпьте в жидкость 30 грамм азотнокислого натрия и 120 грамм каустической соды. Тщательно перемешайте компоненты с водой.
  4. Медленно нагрейте состав до 130°.
  5. Переложите обрабатываемую деталь в химический состав.

Когда поверхность изделия примет тёмный оттенок, нужно достать ее из химиката и протереть дистиллированной водой. Последним этапом идёт смазка заготовки машинным маслом.

При проведении работ категорически запрещено изменять количество используемых химикатов. В противном случае можно испортить металлическую поверхность. Когда изделие находится в ёмкости с раствором, нужно контролировать чтобы он касался каждой из его сторон. На пустых местах останутся пятна.

Химия для воронения

Кислотный

Применяя этот способ воронения металла, нужно использовать кислотный раствор. Процесс обработки:

  1. Устраните с поверхности заготовки мусор, грязь, краску, ржавчину.
  2. Погрузите заготовку в металлический таз с чистым керосином. Там оно должно выдерживаться 25–30 минут. После очистки промойте заготовку в чистой воде. Просушите в проветриваемом помещении.
  3. Сделайте состав для проведения воронения. Для этого смешайте 2 грамма виннокаменной кислоты, 2 грамма дубильной кислоты и литр чистой воды. Тщательно перемешайте компоненты и медленно разогрейте до 150 градусов.
  4. Опустите заготовку в химический состав и оставьте на 15 минут.
  5. Вымойте изделие дистиллированной водой и опустите на 60 минут в емкость с машинным маслом.

Термический

Это один из старейших методов покрытия металлических поверхностей оксидной пленкой. Термическое воронение выполняется на открытом воздухе. Заготовка медленно разогревается. Нагревание требуется прекратить в тот момент, когда верхний металлический слой вступить в реакцию с кислородом. В итоге должна образоваться оксидная плёнка.

Средства для воронения металлов

Чтобы без труда провести процедуру обработки, можно выбрать готовые средства для воронения металлов. Они наносятся на обрабатываемую поверхность с помощью кисточки. Дальнейший процесс работы зависит от того, какой состав был куплен.

Покрытие маслом

Воронение в масле считается одни из простейших способов обработки металлических поверхностей. Процесс работы:

  1. Очистите деталь от грязи, краски, ржавчины. Обезжирьте и высушите поверхность.
  2. Покройте поверхность маслом. Его наносят с помощью кисти.
  3. Переложите заготовку в муфельную печь и разогрейте до 350 градусов.

Вытаскивать изделие нужно после получения нужного оттенка. Для технологического процесса подходит оливковое, оружейное и машинное масло.

Применение селитры

Чтобы добиться изменения цвета металлического изделия, можно использовать селитру. Для этого требуется приобрести готовую жидкость в хозяйственном магазине и вываривать изделие в ней в течение 60 минут.

Селитра

Средство «Клевер»

Заворонить металл можно с помощью покупного средства «Клевер». Изначально поверхности заготовки очищаются от грязи, ржавчины, краски. Обрабатываются наждачной бумагой. Средство наносится равномерным слоем на изделие. Спустя определённый промежуток времени, должен появиться раствор белого цвета, который нужно удалить. При недостаточном эффекте процедура проводится повторно.

Воронение металла в домашних условиях

Воронение металла в домашних условиях можно проводить двумя способами: холодным или горячим. В первом варианте используются покупные растворы, которые наносятся на поверхность заготовки кистью. После получения нужного оттенка химикаты смываются мыльной водой. Воронение стали в масле относится к холодным способам.

При горячем способе обработки металла химический раствор нужно подбирать особенно аккуратно. Он может ухудшить показатели прочности материала. Мастера рекомендуют использовать щелочные составы. Они не оказывают пагубного влияния на стальные поверхности. При горячей обработке нельзя быстро повышать температуру.

 

( Пока оценок нет )

Поделиться

Воронение стали теплом и маслом – Metal Shop

BobTheMad

#1

У моего приятеля (мы оба в SCA) есть шлем из мягкой стали, который мы восстанавливаем. Руль воронили много лет назад, нагревая его газовой горелкой мапп и опуская в моторное масло, но из-за неравномерного характера процесса воронения воронение наносится неравномерно. Мы хотели бы переделать все это более равномерно, но я видел это только один раз.

Итак, пара вопросов:

  • У кого-нибудь есть опыт в этом процессе, кто может дать рекомендации?
  • Я слышал, что в слесарном цехе есть печь/печь, которая достаточно велика для кусков руля (см. фото), так ли это?

Заранее спасибо!

Helm.jpg2890×2623 2,88 МБ

Photomancer

#2

Для этого есть достаточно большая печь, и она достаточно разогреется. А вот закалку маслом я считаю не разрешенной из-за пожароопасности.

БобБезумный

#3

Снижение пожароопасности – можно ли тушить на задней стоянке? (со следующей проблемой, которую нужно решить, – как безопасно/быстро доставить горячий металл из духовки в масло, хех).

Или мы могли бы использовать другую среду, которая добавляет защитный слой и, надеюсь, повторяет эффект на стали?

Фотомансер

#4

Я думаю, что было бы слишком круто, чтобы преодолеть такое расстояние, это тонкий металл. Вы бы не хотели бегать по магазину с раскаленным докрасна металлом.

ЕСЛИ есть возможность переместить печь на погрузочную площадку, вы можете нагреть ее, открыть дверцу и поставить ее в тушение на земле.

@Team_Metal_Shop можно ли переместить печь на загрузочную площадку? Есть ли там сила для этого?

брсимс

#5

Хорошо, здесь много чего происходит. Во-первых, не похоже, чтобы здесь когда-либо было задействовано «воронение». Это довольно специфический процесс, у которого есть только 5 или 6 способов сделать это, и все они довольно специфичны. Судя по вашему описанию, это похоже на чернение моторным маслом — процесс, очень похожий на тот, который мы постоянно делаем в кузнечном деле (мы обычно используем льняное масло, но оно довольно гибкое).

При перемещении духовки близко к дверям для “закалки” снаружи – вряд ли сработает, потому что одна духовка просто огромна, а контролеру другой делали операцию в последний раз, когда я ее видел (в субботу). Оба они питаются от трехфазного питания, и если оно доступно рядом с погрузочной площадкой, я об этом не знаю (но я не говорю, что это не так).

Хорошая новость заключается в том, что в этом, вероятно, нет необходимости. Чтобы получить хороший черный цвет, металл не обязательно должен быть таким горячим, и вам не нужно закаливать все сразу. Это выполнимо с помощью факела, и вы можете создавать его слоями, шлифовать / полировать, всевозможные вещи, пока он не будет выглядеть так, как вы хотите, и, как я уже сказал, я думаю, что льняное масло поможет вам намного лучше, чем старое моторное масло.

Я буду преподавать индукционную кузницу завтра вечером, если вы хотите поговорить об этом. В 7 класс, я буду на площадке немного раньше и немного позже.

2 лайка

BobTheMad

#6

Круто, спасибо за информацию! Я постараюсь быть там примерно в 6:30 или около того.

1 Нравится

24 июля 2018 г., 15:28

#7

Я использую смесь 1:1 пчелиного воска и кипяченого льняного масла в качестве кузнечного покрытия. Нагрейте металл до черноты (горячего, но не настолько горячего, чтобы светиться), затем окуните или нарисуйте кистью с натуральной щетиной (синтетика расплавится). Я просто даю ему остыть на воздухе — охлаждение не требуется, если только вы не торопитесь его надеть. Мягкая сталь не закаляется (недостаточно углерода), поэтому закалка в этом случае не поможет.

Я показываю походный штатив, который я сделал как удобный пример отделки. Работа в секциях в порядке; Я нагрел эти стержни в три нагрева, чтобы закончить их от конца до конца.

Конечный результат похож на «приправу», которую наносят на чугун. Обратите внимание, что из-за кипяченого льняного масла это покрытие НЕ считается безопасным для пищевых продуктов (не большая проблема для вашей брони, но…)

Вот пример покрытия. Я обрабатывал этот металл еще в марте, и он катался в задней части моего пикапа, подвергаясь воздействию непогоды около четырех месяцев. Есть только пара незначительных пятен ржавчины, где отделка была стерта.

9DC2FBCD-973D-4A07-8FB4-115669523FD7.jpeg3128×1019 960 КБ

Если на обработанный металл нанести немного масла, он тоже немного заблестит. Здесь я использовал PAM: подойдет любое легкое масло (рапсовое, арахисовое, Crisco и др.). Используйте что-нибудь из кухни, а не из гаража. Избегайте PAM со вкусом масла, если вы не хотите, чтобы пах попкорном на поле боя.

4C75AA8E-85B3-4215-B8AD-728A548FAAA7.jpeg3049×2584 2,24 МБ

2 лайка

Лампи

#8

Сэр, ваши доспехи пахнут блинами!

3 лайков

24 июля 2018 г. , 15:32

#9

Удачи вам, сэр Баттерболл!

1 Нравится

Воронение стали факелом

Меня всегда интересовала воронение, хотя это казалось сложной задачей. Есть много способов воронить сталь; холодное воронение, горячее воронение, воронение в печи, с помощью горелки и множество различных растворов для воронения. Поначалу все это казалось запутанным, но на самом деле все очень просто.

В этой статье я расскажу о воронении горелкой, который я предпочитаю воронить, когда это возможно. Он отлично подходит для воронения любого небольшого стального предмета, если только он не сделан из нержавеющей стали.

Необходимое оборудование для факельного воронения

Два наиболее очевидных требования — горелка и масло. Если у вас нет пропановой горелки, лучше всего купить ее со шлангом.

Большинство горелок крепятся непосредственно к небольшому резервуару, что нецелесообразно, когда необходимо получить точную температуру и равномерно нагреть объект. Еще одна вещь, на которую стоит обратить внимание, — это форма головы. Вам нужна узкая головка, как у факела, о котором я говорил выше.

Вам понадобится минеральное или растительное масло, которое используется для постоянного окрашивания стали.

Дополнительные материалы, которые вам могут понадобиться, включают 99 % изопропиловый спирт для очистки стали перед воронением, металлический контейнер для масла, плоскогубцы для удерживания небольших стальных предметов и термостойкие перчатки.

Какое масло использовать для воронения стали?

Говоря о масле, большинство людей говорят, что любое масло работает. Впрочем, я бы так не сказал. Любое масло подойдет, если вы хотите посредственных результатов воронения. Вы хотите минеральное масло без синтетических добавок, чтобы получить чистую, равномерно окрашенную поверхность без мозаики разных оттенков.

Синтетика препятствует воспламенению масла, что оставляет неровные пятна и даже смешанные цвета при использовании с вороненой сталью.

Я использовал обычное моторное масло Castrol GTX Classic 20W-50, и хотя в нем есть некоторые присадки, они не синтетические, поэтому оно работает хорошо.

Растительные масла также могут работать, хотя они сильно отличаются друг от друга и требуют некоторых экспериментов, пока вы не найдете хорошее масло.

Цвета для закалки стали

Вы можете получить различные цвета, нагревая сталь до определенных температур. Промежутки между этими температурами не так уж велики, а это означает, что вам нужно равномерно нагревать весь стальной объект, не позволяя одной части нагреваться больше, чем другой, если только вы не хотите смешанных, похожих на радугу цветов.

Сталь приобретает эти цвета только при нагревании перед помещением в масло, поэтому вы можете видеть, какую температуру и цвет вы получите в любой момент процесса нагрева.

Как воронить сталь с помощью горелки

Получить хорошие результаты воронения и четкие цвета непросто. Чтобы добиться последовательности, я предпочитаю следовать 4-этапному процессу.

Полировка стали

Полировка стали перед воронением не обязательна, но важна, если вы хотите получить гладкие окрашенные поверхности после воронения. Сколько полировать или шлифовать, зависит от состояния стального предмета. Иногда это даже не нужно.

Если я не вороню что-то новое, мне нравится немного шлифовать и полировать, чтобы удалить любые недостатки на поверхности. Тщательная шлифовка необходима только при наличии ржавчины.

Я использую наждачную бумагу с зернистостью 400-1000 для мокрой шлифовки ржавчины, а затем продолжаю мокрую полировку до 2000-4000. Не всегда необходимо проходить весь путь до 4000 грит; вы можете быть довольны тем, как выглядит стальная поверхность до этого.

Чистящая сталь

Большинство людей пропускают чистку, а потом удивляются, почему их воронение пятнистое и некрасивое. Даже кожный жир может испортить цвет, если вы дотронетесь до стали пальцами.

Чтобы упростить очистку, я рекомендую 99% изопропиловый спирт, как тот, который я связывал ранее. Процент должен быть как можно выше; в противном случае вы можете пропустить этот шаг.

Почему 99% изопропиловый спирт так важен?

Каждое чистящее средство оставляет частицы после очистки. Попробуйте постирать что-нибудь моющим средством; поверхность ощущается по-разному до и после, даже если она была совершенно чистой. 99% изопропиловый спирт прекрасно очищает и полностью испаряется, не оставляя следов. Разбавление его или использование более низкого процентного содержания спирта оставляет на поверхности слишком много влаги, которая может испортить поверхность во время нагревания стали.

Нагрев стали горелкой

Правильный нагрев стали является наиболее важной частью процесса воронения. Это не так просто, как схватить факел и взорвать сталь пламенем.

Ключом к хорошим результатам является равномерный и медленный нагрев стали.

Равномерный нагрев говорит сам за себя. Все, что вам нужно сделать, это вращать стальной предмет или все время перемещать горелку, чтобы нагревать все его части как можно более равномерно.

Важность медленного нагрева стали, особенно в самом начале, является причиной многих ошибок. Сталь — это сплав, то есть он состоит из нескольких металлов. Эти металлы по-разному реагируют на тепло на молекулярном уровне. Мои наблюдения показали, что при слишком быстром нагреве на поверхности некоторых типов стали появляются пятна обесцвечивания. Не говоря уже о том, что сталь может ослабнуть от сильного нагрева.

Погружение стали в масло

Погружение стали в масло после нагрева — самая простая часть, но и самая опасная для вас.

Первая ошибка – положить нагретый стальной предмет в масло, находясь слишком близко. Обязательно используйте длинные плоскогубцы или проволоку, чтобы зацепить объект и окунуть его в емкость с маслом, потому что масло может закипеть и даже загореться на поверхности, в зависимости от того, какое масло вы используете.

Растительные масла легче закипают и воспламеняются, что является еще одной причиной, по которой я предпочитаю минеральные моторные масла.

Достаточно оставить сталь в масле на 10 минут, хотя я предпочитаю до 30 минут на всякий случай.

Воронение стали в духовке или горелка

Факел отлично подходит для воронения, потому что вы можете контролировать температуру и видеть цвет во время процесса. Духовка, с другой стороны, требует больше знаний и опыта. Тем не менее, это имеет свои преимущества.

Печь отлично подходит для воронения, потому что она может более равномерно нагревать большие стальные предметы. Для этого у вас должна быть печь, предназначенная для этого. Обычные печи нагреваются неравномерно и не могут достичь большинства необходимых температур.

Этот пост посвящен воронению горелкой вместо воронения в духовке, потому что духовки просто непрактичны для среднего или начинающего пользователя.

Воронение стали хлоридом железа

Хлорид железа обычно используется для воронения стали в холодном состоянии. Тем не менее, он также находит применение в горячем воронении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *