Воздушный паяльник для микросхем: Электрический паяльник для микросхем: как выбрать

alexxlab | 30.11.1994 | 0 | Разное

Воздушный паяльник своими руками

Долгое время любители радиоэлектроники были вынуждены пользоваться стандартным паяльником с медным жалом для пайки элементов. Но со временем размеры микросхем и их составляющих уменьшались и использование такого инструмента как паяльник стало затруднительно. На смену ему пришел паяльный фен, или как его еще называют, фен для пайки. Паяльный фен. Этот инструмент стал незаменимым помощником в использовании в быту для различных работ.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Электрический паяльник с регулировкой температуры своими руками
  • Паяльник или паяльный фен? Изготавливаем своими руками
  • Как сделать паяльную станцию в домашних условиях
  • Термовоздушная паяльная станция
  • Как сделать паяльный фен своими руками
  • Как сделать паяльный фен — простая схема для сборки своими руками воздушного термофена
  • Самодельный фен для пайки мелких деталей
  • Паяльник для микросхем

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Термофен своими руками

Электрический паяльник с регулировкой температуры своими руками


Термофен для пайки иногда является просто незаменимым помощником в домашнем хозяйстве. При помощи этого фена можно своими руками выполнить ряд различных работ в любых сферах деятельности. Фен дает возможность спаивать линолеум, пленки, микросхемы и является незаменимым оборудованием при других видах работ.

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, которые отвечают все высоким требованиям и нормам. Эти профессиональные фены на многое способны. Но их цена довольно высокая, и потому термофен для пайки, изготовленный своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительней.

Термофен относится к устройствам для спайки легкоплавких материалов при помощи горячей струи воздуха. Помимо своей главной функции пайки материалов, это устройство может применяться для тепловой обработки материалов с иной целью, к примеру, для удаления краски или нагрева изделия, к примеру, трубы во время изгиба.

Конструкция термофена имеет корпус с высокой термостойкостью, устройства для нагнетания воздушного потока и нагревательного элемента. Воздух в фене разогревается до градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части обязана составлять свыше 1,7 кВт. Немаловажным элементом промышленных термофенов является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, и С.

Температуру, которая доходит до поверхности спаиваемых материалов, можно отрегулировать и расстоянием от сопла фена до материала. Основное количество фенов настраивается таким образом, что при отдалении устройства на см от материала, температура воздушного поток а уменьшается в 2 раза. Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей.

В данном случае необходима максимальная температура воздушного потока, не меньше С. При этом нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня имеет спрос искусственное старение покрытий из дерева.

Термофен великолепно справляется с данной задачей при температуре градусов и расстоянии сопла устройства на 1 см и от материала.

Прогретый воздух на нижнем уровне регулировки применяется для сушки покрытий. Главное требование для самодельного термофена можно обозначить таким образом: фен обязан создать горячий воздушный поток с температурой не менее С с мощностью нагревательного элемента не меньше 2,6 кВт. Помимо этого, все элементы этого фена обязаны быть недорогими и доступными.

Простые бытовые фены не отвечают данному требованию ни по мощности, ни по температуре. Стационарный фен легче сделать, потому что не ограничиваются размеры устройства и не нужно думать о температуре на рукояти. Но в данном варианте фен в этом случае некая разновидность паяльника фиксируется неподвижно, а передвигать необходимо деталь. Это обстоятельство значительно усложняет пайку. Наиболее перспективна, хоть и сложнее, мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшой и позволять удерживать ее голыми руками.

Один из главных вопросов — нагревательный элемент. В бытовых устройствах паяльник, фены нагреватели по мощности не подходят. Необходимый нагревательный элемент нужно изготавливать своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но добиться при этом необходимой температуры будет намного трудней.

Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль диаметром миллиметра. Спираль должна располагаться на каком-то основании в виде цилиндра в форме полого конуса или трубки из материала, который имеет высокую термическую стойкость.

В этом случае тяжело обойтись без кварцевых или фарфора элементов. Это основание можно найти в нерабочих бытовых фенах, однако рекомендуется применять кварцевый изолятор для прожекторов галогенной трубчатой лампы с мощностью 2,,6 кВт. Если найти такую нерабочую лампу, то этот элемент самодельного термофена обойдется вам бесплатно.

В роли нагнетающего элемента потребуется стандартный вентилятор небольших габаритов. Во время сборки фена своими руками эта часть обойдется вам дороже всего. Нагнетатель можно извлечь из какого-либо мощного домашнего фена.

Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU с мощностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор работает от электросети Вольт и имеет мощность около Ватт.

Самый дешевый и простой вариант, который сможет удовлетворить всем требованиям, это небольшой компрессор для аквариумных рыбок.

Его нужно ставить с ресивером, то есть, с воздушным накопителем. Для этого подходит любая маленькая пластиковая бутылочка, так как в районе ее установки нагрева не происходит, а горячий воздушный поток направляется в другую сторону. Да и непосредственно воздушный нагнетатель не подвержен термическому действию. В роли главной части корпуса в том числе и ручки можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров чем старше год изготовления, тем лучше.

Носик корпуса , то есть место сопла, нужно сделать из термоизоляционного материала, который сам сможет выдержать температуру около С и в это же время изолирует остальные участки корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена необходимо выполнить металлическим, чтобы учитывать вероятные соприкосновения с расплавами во время пайки. Термическая изоляция может отлично обеспечиться кварцевыми элементами трубки, пластины , слюдой, стекловолокном или стеклом, фарфором, керамикой и так далее.

Во время изготовления фена будет необходим специальный термоустойчивый клей. Для чего обязаны быть установлены плавные регуляторы — реостаты. Систему регулирования мощности можно использовать от ненужных бытовых электроприборов, если данные элементы еще находятся в исправном состоянии. В роли пускового включателя можно установить клавишный либо кнопочный механизм.

Главное предназначение термофена — это спайка материалов. Такие материалы, как каучук, линолеум, ПВХ-пленка, спаиваются с помощью наполнения сварного шва сплавом присадочного жгута, этого можно достичь горячим воздушным потоком.

Расплавление жгута происходит с помощью его нагрева до С. Такой способ является основным во время пайки линолеума при настиле на пол. Термофен значительно упрощает задачу изгибания пластиковых труб, листов и профилей. Прогрев при изгибе пластика обеспечивается в диапазоне температур С на пониженной скорости воздушного потока. Нагрев пластика обязан происходить постепенно и медленно. Сборка термофена своими руками начинается с создания спирали нагревательной части. Спираль накручивается на стальную проволоку сечением мм с натяжкой.

Спираль желательно наматывать проволокой из фехраля или нихрома сечением 0,,6 мм. Размер спирали высчитывается с учетом условия, что ее электрическое сопротивление будет составлять приблизительно Ом. Спираль обматывают на трубчатое основание от галогенной лампы для прожектора или паяльника к примеру, паяльник ЭПСН Витки спирали укладывают равномерно по все площади основания с небольшим зазором контакт витков друг с другом недопустим.

Сверху уложенной спирали закрепляется слой из асбеста или с натяжной наматывается слой стекловолокна. Данный слой лучше всего закрепить термоустойчивым клеевым составом. После на слой клея одевается термоизоляционная трубка кварцевое стекло, керамика, фарфор и так далее.

Концы спирали нужно вывести наружу. При этом торцы нагревательного элемента и участки вывода лучше всего обработать термоустойчивым клеем. Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса термофена.

Но предварительно нужно место установки проложить кварцевыми пластинами, слюдой или асбестом, для дополнительной термоизоляции. Выходы спирали, с помощью винтового крепления, соединяются с проводом электрического питания. Этот электропровод обязан иметь теплостойкую изоляцию — волокнистую изоляцию либо фторопласт. Провод нужно проложить через пусковой включатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В обратной части корпуса закрепляется воздушный нагнетатель четко соосно с отверстием нагревательного элемента. Если компрессор или нагнетательный элемент не может поместиться в корпусе, то его можно зафиксировать снаружи торца корпуса.

В данном случае к нему нужно присоединить направляющую трубке для потока воздуха. Данная трубка обязана проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу. От нагнетателя выводятся провода для электрического питания, которые подсоединяются с проводом для нагревателя таким образом, чтобы включатель одновременно мог управлять питанием двух элементов.

Реостат регулировки воздушного потока необходимо ввести в цепь электропровода для нагнетателя — его работа не зависит от включения нагревателя. Электропровод питания выводится наружу внизу рукояти корпуса, а клавиша или кнопка включателя и рычаги реостатов крепятся в удобном вам месте с наружно стороны корпуса. После половинки корпуса соединяются и крепятся между собой. Монтируется концевая часть из термоизоляционного материала в форме конуса или цилиндра.

Крепится металлическое сопло. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные сопла с различным выходным диаметром. Фен для пайки своими руками работает таким образом. Во время нажатия на спусковую кнопку включается нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узким потоком перемещается в необходимую точку.

При достижении установленной температуры, воздушный поток расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, происходит спайка деталей. Если есть желание применить фен в роли паяльника небольших деталей, к примеру, микросхем, то температуру воздушного потока необходимо повысить до С.

Прогретый воздух обязан расплавить припой и в тоже время раскалить металл спаиваемой детали практически докрасна. Воздушный поток обязан иметь узконаправленную форму.

Для этого термофена мощность нагревательной части нужно повысить до 2,,6 кВт. В значительной мере увеличивается требование к термической устойчивости материала корпуса аппарата, а рукоять при этом обязана иметь температуру, которая комфортна для рук человека, чтобы пайка не превратилась в муку.

В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в роли дополнительной тепловой защиты устанавливается резиновое покрытие рукояти. Термофен сможет помочь во многих работах, которые связаны с пайкой микросхем и маленьких деталей.


Паяльник или паяльный фен? Изготавливаем своими руками

Много лет назад радиолюбители обходились обычным паяльником с медным жалом. Со временем размеры радиодеталей уменьшались, появились микросхемы с множеством ножек, и установка микроэлементов с помощью обычного паяльного жала стала затруднительной. А современные SMD элементы и вовсе невозможно припаять традиционным способом, только с помощью общего нагрева зоны пайки. Если при промышленной сборке печатной платы можно нагреть ее с помощью специальной печи припой на мгновение расплавляется под всеми деталями одновременно , то локальный нагрев обеспечивается специальным феном для пайки. Прибор напоминает обычный строительный фен, только мощность поменьше, и насадки более компактные. Современные паяльные станции, как правило, имеют в своем составе и традиционный паяльник, и фен для пайки микросхем. Причем оба нагревательных прибора оснащены регулятором температуры.

Пошаговая инструкция по сборке паяльного фена своими руками с Делаем самодельный воздушный паяльник для нашей станции.

Как сделать паяльную станцию в домашних условиях

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей электронных микросхем , их ручная пайка вызывает всё больше затруднений. Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски. Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера. Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью. Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры от до градусов и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь. В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи её температура, направление движения, а также мощность могут регулироваться в определённых пределах. Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства термического фена , обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки. Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа. В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена.

Термовоздушная паяльная станция

Не только начинающие радиолюбители, но и опытные мастера испытывают определенные трудности при пайке радиоэлектронных элементов недорогими паяльниками без терморегуляции. Ведь можно столкнутся с таким явлением, как перегрев жала прибора, что ведет к окислению припоя, образованию нагара на меди, и вследствие к плохому термическому контакту с оловом на плате и ножкой элемента, или же к излишнему нагреву платы и отслоению дорожек на ней. Этот вариант можно назвать самым простым и довольно бюджетным. Данная конструкция регулирует напряжение на паяльнике, соответственно изменяя и температуру жала. Но при этом способе регулировки нету обратной связи с жалом, то есть о его температуре мы можем судить только по внешним показателям.

Изделия под таким названием выпускаются в разных модификациях и характеризуются спецификой применения.

Как сделать паяльный фен своими руками

Идея сделать термофен родилась, когда мне понадобилось убрать с поверхности монтажные крепления. Время изготовления фена для пайки микросхем своими руками заняло примерно два часа, включая фотографирование. Силиконовые трубки часто используются на подачи топлива в авиамоделизме, они недорогие и их легко приобрести в хоббийном магазине или в интернете. Когда вы разберете паяльник, у вас будут следующие компоненты: ручка, резистивный нагреватель и защитный кожух нагревателя. Наконечника на фото нет, в правом нижнем углу показана гайка, которая держит его.

Как сделать паяльный фен — простая схема для сборки своими руками воздушного термофена

Радиомастера и любители часто встречаются с разными поломками радиотехники. Для ремонта может использоваться обычный паяльник с медным наконечником, но с продвижением технологий, в некоторых приборах устанавливаются очень маленькие детали. Обычным паяльником с такими приборами работать неудобно или совсем невозможно, к примеру, SMD элементы необходимо припаивать посредством разогрева общей зоны пайки. Для проведения таких процессов существуют различные паяльные станции и фены. Для разогрева металлических отводов и специального паяльного вещества необходимо специальное оборудование, которым и является паяльный фен.

Из простого паяльника легко собрать термофен своими руками. Возникает вопрос.

Самодельный фен для пайки мелких деталей

Беспрерывное совершенствование паяльной техники обусловлено появлением более сложных печатных плат радиоэлектроники. Инфракрасная паяльная станция ИПС предназначена для работы с новым поколением чувствительных микросхем и других радиодеталей. Необычный подход к пайке основан на применении светового луча в инфракрасном диапазоне в качестве носителя тепловой энергии. Особенностью ИК паяльной станции является то, что, в отличие от индукционного устройства, в работе отсутствует материальный контакт с радиодеталью, по сравнению с феном, нет давления воздушного потока.

Паяльник для микросхем

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Супер идея термофен из паяльника

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей электронных микросхем , их ручная пайка вызывает всё больше затруднений. Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски. Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера. Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью.

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей электронных микросхем , их ручная пайка вызывает всё больше затруднений. Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски.

Такой инструмент, как паяльник, является незаменимым для радиолюбителей, а вот далекие от электронной техники и компонентов люди не считают его вещью первой необходимости. Иногда случаются ситуации, исправить которые можно лишь при помощи этого инструмента, а если его нет, то что делать? Если проблема носит разовый характер, то нет необходимости идти в ближайший магазин и приобретать дорогое изделие. Можно приложить немного усилий и при помощи нехитрых комплектующих собрать самодельный паяльник. Существует масса вариантов сборки этого приспособления — рассмотрим некоторые из них. Это очень простое, но необычайно надежное устройство.

Заранее извиняюсь за шакалистые фотки, но чем богаты, и что под руку попалось в час ночи перед работой. Влившись с среду восстановления боксмодов фучай ,понял,что паяльником демонтировать феты и шимки хоть и можно,но сложновато. Поэкспериментировав с разного сечения канталом,остановил выбор на 0,4,ибо он грелся до красного-желтого при намотке,потребляющей те самые 4,5 ампера.


Паяльный фен своими руками

В этой статье хочу вам рассказать, как можно из обыкновенного паяльника сделать паяльный фен или воздушный паяльник своими руками. Который отлично подойдёт для пайки мелких деталей, таких как smd, мелких светодиодов, микросхем и т.д.

Опубликовано:

В этой статье хочу вам рассказать, как можно из обыкновенного паяльника сделать паяльный фен или воздушный паяльник своими руками. Который отлично подойдёт для пайки мелких деталей, таких как smd, мелких светодиодов, микросхем и т.д.

Итак, берём обыкновенный паяльник, откручиваем 3 болта, на которых крепится ручка. В разных паяльниках может быть разная конструкция, но смысл переделки останется тот же.

Далее, как только открутите ручку от паяльника надо будет аккуратно отсоединить провода нагревательного элемента от сетевого провода.

Это нужно сделать для того, чтобы у нас в руках осталась одна только ручка от паяльника, потому что её мы немного переделаем.


Если в ручке имеются выступы, для болтов, как показано на рисунке,

их нужно отпилить, то есть сравнять нашу ручку, чтобы она плотно прилегала к нагревательной части паяльника. Чтобы получилось, так как на рисунке.


Далее возьмём дрель и просверлим отверстие в ручке, как показано на фотографии.

Затем от капельницы, возьмем часть, которая плотно вставится в наше отверстие, её мы посадим на клей.


С ручкой разобрались, теперь нужно немного доделать нашу нагревательную часть паяльника. А для этого нам потребуется алюминиевая банка от кока-колы или ещё от какого-либо напитка.

Отрезаем от неё полосу сантиметров 5 шириной. Далее нам надо обмотать ею нагревательную часть паяльника, где есть отверстия для охлаждения, чтобы загородить их и чтобы воздух не выходил через них.

Замотал и закрутил простой проволокой.


Затем соединяем провода и собираем наш паяльник.


Далее нам потребуется небольшая трубочка, я отрезал её от антенны, от старого приемника, длинной сантиметра 3. Берём крестовую отвертку и откручиваем жало паяльника и вместо него вставляем нашу трубочку и назад прикручиваем болтик.


Ну, а теперь осталось только приделать компрессор или ещё какое-нибудь приспособление, которое бы нагнетала воздух в наш новоиспечённый фен-паяльник :).

У меня валялся вот такой компрессор с двигателем на 9 вольт, уже правда не помню, от чего это.

Я не думаю, что составит большого труда найти компрессор, его можно взять от аквариума разобрать, вынуть и приспособить или заказать на алиэкспрессе, я думаю они там тоже должны быть. В общем, я вам даю саму идею, а уже вы решаете, как её воплатить вам в жизнь

Здесь я тоже долго заморачиваться не стал и просто приклеил компрессор на термоклей к ручке паяльника.


Соединил его отрезком от капельницы с нашим входным отверстием в паяльник.

Питание на компрессор решил подавать от простой батарейки типа крона, через разъём.
Испытания показали хорошую и качественную работу такого паяльника.
Температура воздуха из сопла достигает 300°. Вот несколько фотографий его работы.

Как вам статья?

Паяльная станция, Цифровая паяльная станция, Паяльные станции ESD, Лучшая цена, AT-96 ESD

Пайка SMD       Как паять компоненты и микросхемы SMT      Используя паяльную пасту на печатной плате

СМД И ПАЯЯ ПЛАТЫ КАК ЭТО ДОЛЖНО БЫТЬ
Для качественных паяных соединений в комплекте с галтелями на верстаке!

 

Вот насколько простой может быть высококачественная пайка SMD. ..

 

Шаг 1.

Шаг 2.

Нанесите каплю паяльной пасты. С соответствующим калибром наконечник для нанесения пасты (см. Таблица выбора ниже), нанесите непрерывный валик паяльная паста посередине колодок (рекомендуется: Zephpaste SPE-0012) как показано здесь.

  Шаг 3.

Подбери и поставь чип.   Использование Безопасное от электростатических разрядов и мягкое вакуумное подъемное устройство такой как ZT-3-MIL AIRPICK, поднимите и осторожно поместите выбранный SMD поверх шарик пасты над соответствующим колодки.

  Шаг 4.

При необходимости отрегулируйте выравнивание.   После размещая SMD, проверьте, чтобы все выводы и контактные площадки выровнены. «Точная настройка» с нержавейкой SMD или стоматологический зонд, как показано на рисунке. Рекомендуется (СМТ Щупы СДП-1111).

  Шаг 5.

Всегда прогревать. Сначала включите ЗТ-1 ВОЗДУШНАЯ БАНЯ для «Подогрева» при промышленность рекомендуемая настройка 150°C. Сколько? Сам процесс подскажет. Когда валик паяльной пасты работает (30-60 сек), флюс активировался, и печатная плата подогретый.

  Шаг 6.

Использование низкоскоростного горячего воздуха Карандаш с точностью, точечный AirPencil, нанесите нагретый воздушный поток к плечам выводы SMD (не контактные площадки). Дайте время, чтобы все припаялись впитывается, создавая блестящие суставы с закруглениями по одному суставу время. Осмотреть. (Рекомендуемые: ZT-2-MIL AirPencil.)

  Шаг 7.

Охлаждение и окончательная очистка. Кулисный переключатель ZT-1 воздушная ванна в режим «Cool», чтобы охладить печатную плату. Окуните большую антистатическую пену смочите тампоном негорючий растворитель или средство для удаления флюса. (Рекомендуемые: Невоспламеняющееся средство для удаления флюса).

  Шаг 8.

Тампон для печатной платы со средством для удаления флюса. По мере охлаждения платы под ZT-1 AirBath, зона мазка где был размещен SMD и оплавлен на колодки Flux Удалитель, как показано. Выключить Воздушная ванна. Осмотреть. (Для графического напротив, тампон из белой пены показано слева.).

Низший паяльник с припоем
по сравнению с

Превосходный горячий Воздушная пайка и паяльная паста


Вверху: Паяное соединение низкого качества, выполненное традиционным контактный паяльник и припой. В лучшем случае достигается только тангенциальное соединение на границе раздела вывод/площадка. Такие неполноценные суставы приемлемы со скамьи не более, чем из конвейерной печи или машины для пайки волной припоя.

 


Вверху: превосходная пайка для поверхностного монтажа. Вот как:

Капелька паяльной пасты наносится на контактные площадки, после чего SMD помещается на контактную площадку и вставляется в пасту.
Далее производится кратковременный подогрев нижней стороны платы. Через 30-60 секунд начинается активация флюса (шарик припоя начинает заметно выравниваться).

Локализованное, точечное оплавление паяльной пасты производится на каждом отдельном контакте вывод/площадка с помощью карандаша с низкой скоростью горячего воздуха. Припой смачивает и впитывает фитили до пальцев, пяток и боковых сторон грифеля благодаря галтелям производственного качества.

Это элементарно: паяное соединение, выполненное на стенде с использованием тех же материалов и процессов, которые используются в конвейерных печах премиум-класса, будет таким же.

Для этого требуется только следующее:

a) паяльная паста (не проволока)
b) конвективный предварительный нагрев перед оплавление
c) конвективный оплавление (термоструйный карандаш)
   не загрязняющий контакт (паяльник)

Для более подробного ознакомления с пайкой SMD см. «Изготовление высококачественных паяных соединений на стенде».

 

Zephyrtronics
Popular
No Clean
Паяльная паста

Полка на 6 месяцев
Без охлаждения

Доступно в Неэтилированные и этилированные сплавы!

Нажмите Фото

 

Примечания:

Приведенный выше пример выполнен с SOIC типа “крыло чайки”. 20. Этот же метод одинаково хорошо работает и с буквой «J». возглавлял PLCC. Для компонентов с мелким шагом, таких как популярные QFP 100 и QFP 208, немного изменение в технике легко сделать с одинаково, если не еще более эффективные результаты (звоните Zephyrtronics для деталей … мы не можем научить наших конкуренты всем нашим трюкам). Для поверхностного монтажа Удаление компонента, обязательно ознакомьтесь с LowMelt® Процесс совместной металлизации и быстрого удаления SMD в Менее 180 секунд и узнайте больше о история и преимущества популярного Zephyrtronics Средство для удаления припоя LowMelt®.

Обратите внимание: Zephyrtronics имеет удобную упаковку все вышеописанные химические вещества, Zephpaste Паяльная паста, антистатические тампоны, SMT/стоматологические зонды, Лоумелт® DeSolder и многое другое в LMK-1000 SMD Benchtop Kit наш план для Bench™ или, что лучше всего, посетите наш «Системный раздел» на этом веб-сайте, где наши более популярные комплексные настольные системы представлено графически.

 

 
 

© 1996 – 2011, 2012, 2013, 2014-2016, 2017-2018 Америтроникс®. Все права защищены. информация, которую вы получаете онлайн от Ameritronics®, защищена законы об авторском праве США. Закон об авторском праве запрещает любое копирование, перераспределение, повторная передача или перепрофилирование любого материал, защищенный авторским правом. Ameritronics® является зарегистрированным собственность торговой марки JTI, Inc. “Zephyrtronics” и “Zephlux” и «Нулевой вывод», «Нулевой комок», «Нулевой остаток» и «Пост Охлаждение» и «PostCooler» и «AirBath» и «Quatro» и «Цельнометаллический Jacket» являются защищенной торговой маркой JTI, Inc.

Пересмотрено для 3 июля, 2018

 
 

печатная плата, SMD, BGA доработка и прототипирование
Воздушная ванна, SMD переделка станции, Горячий воздух Карандашная пайка, Переделка БГА станции, Переработка CSP станции, Предварительный нагрев Системы, печатная плата подогреватели, Предварительный нагрев СМТ/СМД, Низкотемпературная доработка, СМТ Инструменты для депайки, Вакуум инструменты пикапа, Схема Держатели досок, печатная плата Светильники, Доска Люльки, Переделка паяльная паста, Без очистки паяльная паста, Низкий уровень расплава® Провод для удаления припоя, десолдер Проволока, Горячий воздух ремонтные станции, Дым экстракторы, СМТ Стоматология Зонды, СМТ-СМД Комплект для переделки, Переделка БГА Набор, Комплект ЛМК, БГА Комплект для реболлинга, поверхностный слой Пинцет, Силовая ладонь Поршень

Как работать с SMD, CSP, BGA и QFN
Как – Выравнивание BGA: Как – СМТ доработка: Как – Предварительный нагрев печатной платы, Как – Доработка BGA и CSP: Как – Быстрая и эффективная пайка SMD-пакетов: Как – выравнивание CSP; Как – бессвинцовая переделка; Как – Удаление SMD Экономично; Как – Специалист по удалению SMD: Как – Термовоздушный карандаш/пайка AirPencil; Как – Быстрое удаление стружки SMD; Как – Реболлинг BGA; Как – Переделка PLCC – QFP, QFN, LCC, SOIC, Sub Shielded SMD, TSOP: Как – Пайка и ремонт керамических конденсаторов: Как – Припой и ремонт стеклянных диодов

печатная плата Пайка , Распайка
Пайка Аксессуары, припой Проволока, Без очистки припой, Паяльная проволока Распылитель, припой Вставить, Без свинца Паяльная паста, Флюс, припой дозаторы пасты, Лоумелт® проволока для удаления припоя, де-припой Проволока, Пайка утюги, Цифровой Распайка, Пайка Советы, Сквозное отверстие Инструменты для депайки, Распайка Кончик, Советы для Распайка, де-припой Фитиль, Дым экстракторы, Дым экстракторные фильтры, Углерод активированные фильтры, SolderMill™ , Системы предварительного нагрева, Разогреть сквозное отверстие, печатная плата Предварительный нагрев, Флюс Растворитель, Как сделать – доработка коннектора; Как – PC/104 Пайка и ремонт; Как – Устройство для удаления припоя через отверстия / отверстия для удаления припоя / устройство для удаления припоя; Как – проволока для удаления припоя Low Melt®; Как- Остановить подъемные подушки; Как- Демонтаж/демонтаж тяжелых заземляющих плоскостей; Как – Бессвинцовая пайка и депайка; Подогреватели для бессвинцовой переделки и пайки

Дозирование, паяльная паста, жидкости и жидкости
Дозирование Системы, Дозирование Шприцы, Дозирование Бочки, Конический Советы, Тупой Иглы, Нержавеющая сталь Стальные иглы, Дозирование Иглы, промышленный Иглы, Дозирование Советы, Дозирование Аксессуары, припой Вставить в шприц, Без свинца Паяльная паста в шприце, Вставить Стойку™ Держатель паяльной пасты, Дозирование Запасы, Силовая ладонь Поршень, Руководство Дозирование, автоматический Дозирование

Лаборатория и Скамья Принадлежности и инструменты
Припой для поверхностного монтажа Вставить, Без свинца паяльная паста, припой Проволока, Лоумелт®, Без очистки Флюс, Флюс BGA, Переделка Флюс, Средство для удаления негорючего флюса, осмотр Оборудование, Увеличительное оборудование, Увеличение Рабочий свет, ЭСР Лупа, Пен Вак, СМТ Пинцет, Дым Добыча, поверхностный слой Пинцет, Плата ПК Светильники, Горячий воздух Советы, AirTips, Замена паяльные губки, Железо с покрытием Наконечники для пайки, Искусство Инструменты горячего воздуха для консервации, Пенные тампоны, Антистатический Пенные тампоны, Сквозное отверстие Кисти, ЛМК Переделка Наборы

 

AOYUE968A+ Паяльник с термофеном

Описание продукта

Объем воздуха и температуру можно установить или отрегулировать в широком диапазоне, сопла можно легко заменить, так что каждый компонент припаивается с помощью подходящее сопло, воздух и настройка температуры. Нагревательные элементы, а также форсунки соответствуют международному стандарту; подходит для большинства SMD компоненты, например светодиоды, SOIC, CHIP, QFP, PLCC и BGA.

Антистатическая конструкция, а также микроконтроллер AOYUE Int 968 A+  предотвращают повреждение печатных плат и электронных компонентов из-за статического заряда. Панель управления, а также вся ремонтная станция просты в управлении и поэтому обеспечивают простоту в обращении. Встроенный поглотитель дыма удаляет дым непосредственно из места его образования. Температура паяльника отображается на цифровом дисплее и может быть легко отрегулирован с помощью поворотной ручки, обеспечивающей быструю и точную настройку температуры.

Паяльная станция информирует пользователя через дисплей о возможных неисправностях датчиков или нагревательных элементов.
Путем обдува функция автоматического охлаждения обеспечивает минимально возможную температуру на нагревательном элементе перед выключением, чтобы продлить срок службы нагревательного элемента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *