Возможности болгарки: Как правильно работать болгаркой без травм: 10 советов
alexxlab | 05.01.2023 | 0 | Разное
Полезные функции болгарки, которыми пользуются не все
Болгарка — нужный и полезный строительный инструмент, а в некоторых случаях, даже незаменимый. Ни одна строительная бригада не обходится без него. У многих она имеется дома, как инструмент, которому раз в пару лет находится применение. Углошлифовальная машина, так правильно называется болгарка, является многофункциональной строительной единицей, однако, не все используют её потенциал на полную.
Особенных секретов инструмент не имеет. Ручное электрическое оборудование предназначено для того, чтобы обрабатывать стыки металлических поверхностей.
Этот полезный инструмент может выполнять различные задачи, главное знать о его возможностях. В машинке имеются функции, которые используются людьми в редких случаях. Речь идёт о перечне тех возможностей, ради которых болгарка не покупается. Но узнав об их существовании, ценность инструмента в глазах владельца возрастает в разы.
Содержание
- 1 Кнопка беспрерывной работы
- 2 Картонные шайбы
- 3 Функция быстрой смены дисков
- 4 Функция плавного пуска
- 5 Регулировка оборотов
Кнопка беспрерывной работы
Во время длительной однообразной работы эта кнопка просто необходима.
Она позволяет не удерживать в постоянном состоянии нажатия кнопку запуска. Начиная работу с кнопки запуска, следующим шагом следует нажатие кнопки беспрерывной работы, и всё, процесс запущен. Выключается режим по такому же принципу.
Углошлифовальная машина используется там, где работа должна быть выполнена в больших объёмах и с тем материалом, который не осилят другие приборы. Существует ещё один элемент, к которому имеет смысл обращаться, работая с болгаркой.
Картонные шайбы
Полезная функция картонной шайбы заключается в том, чтобы беспрепятственно суметь извлечь и поменять круг. После многочасовой беспрерывной работы инструментом, вырастает вероятность проблемы смены круга. Это происходит в связи с тем, что от температуры и интенсивных вращательных движений оси абразивный круг просто прикипает к креплению. Снять его можно, обладая огромной силой или газовым ключом. Тем, кто с болгаркой на «ты», знают, что избавить себя от подобных проблем можно подкладывая предварительно под гайку картонную шайбу.
Это не только ускорит процесс смены круга, но и сохранит сам инструмент от выхода из строя.
Менять диски можно быстро и без ущерба для машины. Это ещё одна функция инструмента, которую мало кто использует.
Функция быстрой смены дисков
Следует отметить, что эта функция имеется не у всех болгарок, так как относительно новая. Она позволяет быстро менять один диск на другой без использования ключа для болгарки. Для того чтобы воспользоваться этой функцией, достаточно дождаться остановки диска и нажать кнопку М-Quick. После замены диска, система М-Quick затягивается руками.
После быстрой замены диска необходимо возобновить работу, но как это сделать плавно, без резких рывков, чтобы не выпустить инструмент из рук?
Функция плавного пуска
Данная функция имеет особенную важность для тех, кто имеет дело с габаритным изделием, на котором работает болгаркой. К тому же, новички тоже оценят возможность плавного пуска. Так как резкий ход инструмента способен нанести травму строителю и испортить материал.
К тому же, плавное поступление в машину электричества продлит срок эксплуатации инструмента.
Дорогие машины оснащены не только функцией плавного пуска, но и функцией регулировки оборотов, которая помогает беречь дорогой материал, например, цветной металл.
Регулировка оборотов
Считается, что функция регулировки оборотов — удовольствие не из дешёвых. Болгарки последнего поколения оснащены такой опцией.
Дело в том, что существуют материалы, сохранность при работе с которыми напрямую зависит от скорости оборотов диска болгарки. Во время резки керамической плитки гранитного камня можно избежать сколов, работая на низких оборотах. К тому же, алмазные диски можно сохранить от перегрева, используя низкие обороты машины.
Подобрать нужное количество оборотов можно на передней панели инструмента, прокрутив колёсико с цифрами до того показателя, который подходит.
Болгарка – многофункциональный строительный инструмент, режимы и возможности которого значительно больше привычного понимания среднестатистического пользователя.
Используя углошлифовальную машину в полной мере, задействуя полезные функции, можно с лёгкостью осилить самый сложный ремонт.
Советы по выбору болгарки для дома, дачи, производства
Болгарки или угловые шлифовальные машины (УШМ), как они официально называются, упрощают порезку и зачистку материалов, а также удобны для выездной деятельности благодаря своему весу и размерам. Такой инструмент активно используют в различных производствах, пригодится он в быту, на даче, при ремонте. Но характеристики и цены болгарок во всех этих случаях будут разные. Рассмотрим советы по выбору болгарки, чтобы купить аппарат с подходящими функциями и не переплатить за те, которые не будут использоваться.
В этой статье:
- Виды болгарок
- Варианты оснастки по способу обработки и материалам
- Диаметры дисков
- Мощность
- Частота оборотов
- Возможность поворота редуктора и задней ручки
- Вес
- Защитные функции
- Эргономика
Виды болгарок
Электрические
Болгарки с питанием от сети 220 V являются самыми распространенными в быту, на мелких и крупных производствах.
Плюсы
Минусы
Аккумуляторные
Имеют схожую конструкцию с сетевыми угловыми шлифовальными машинами, но питание получают от батареи, которая встроена в рукоятку. Чаще всего выпускаются компактные модели, предназначенные для непродолжительной работы (что-то отрезать по месту, зачистить, отшлифовать). Напряжение АКБ 18 V и емкость 2.0-4.0 А/ч позволяют непрерывно работать всего несколько часов, после чего требуется подзарядка.
Это оптимальный вариант для выездной деятельности или ремонта техники в полевых условиях. Если предстоит регулярная эксплуатация в местах без электричества, практично приобрести несколько запасных аккумуляторов.
Плюсы
Минусы
Пневматические
Имеют совершенно другой принцип работы. В них редуктор раскручивается от крыльчатки, на которую воздействует сжатый воздух. Поскольку в конструкции нет тяжелого электродвигателя, пневматические УШМ короткие и легкие, но для эксплуатации требуется компрессор или стационарная линия подачи сжатого воздуха.
Благодаря отсутствию электромотора инструмент меньше греется и подходит для продолжительной работы по 6-8 часов каждый день. Еще у него нет искрящихся щеток для снятия напряжения, поэтому полировку можно выполнять в опасных местах (там, где присутствуют пары воспламеняющихся жидкостей, горючие газы).
Плюсы
Минусы
Бензиновые
Оснастка получает крутящий момент от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Из-за этого инструмент очень тяжелый и громкий. Комплектуется дисками большого диаметра и применяется для ремонтных работ в полевых условиях (резка труб, рельс, швеллера и т.
д.). Продолжительность автономной работы зависит от размера бака и расхода топлива. Для длительных манипуляций придется возить с собой дополнительную канистру.
Плюсы
Минусы
Варианты оснастки по способу обработки и материалам
Диаметры дисков
Устанавливать меньшие диски на крупные угловые шлифовальные машины можно, но работать ими неудобно (быстро стачиваются, изделие упирается в редуктор, плохо видно линию реза). Поэтому покупайте оснастку, соответствующую максимальному размеру болгарки
Мощность
Мощность болгарки влияет на скорость прорезания материала.
Чем выше характеристика, тем дороже товар. Для бытовых задач, где скорость работы не имеет высокого значения, купите болгарку с мощностью 840 Вт. Этого хватит, чтобы поставить забор на даче, отремонтировать навесы ворот, изготовить теплицу. Для полупрофессиональной деятельности подойдет болгарка с мощностью 1200 Вт. На производство или стройку выбирайте модели 2000 или 2400 Вт.
Частота оборотов
Показатель зависит от мощности и размера оснастки. Чем меньше круг, тем выше должна быть скорость вращения, иначе диск просто заклинит в материале. Для болгарок с кругами 230 мм скорость вращения должна быть от 6000 об/мин. Для маленьких УШМ хорошим показателем является 12000 об/мин и выше.
Возможность поворота редуктора и задней ручки
Болгарки с несимметричным корпусом придется эксплуатировать “как есть”. Возможность поворота редуктора по продольной оси на 90 градусов упростит доступ в неудобные места. Для перестановки потребуется выкрутить и закрутить 4 шурупа.
Аналогично и возможность поворота рукоятки по оси сделает удержание инструмента более удобным, позволяет подстроить “под себя”.
Вес
Когда предстоит часто работать болгаркой на вытянутых руках (на высоте, вырезая что-то под автомобилем, зачищая потолочные швы), играет роль ее масса. Чем больше вес, тем быстрее устанут руки. В таком случае выбирайте легкие модели с весом 1.5-1.7 кг. С ними производительность будет выше, чем с громоздкими аналогами по 4-6 кг.
Источник видео: Makita Russia
Защитные функции
Наличие защитных функций повышает безопасность эксплуатации, удобство использования, но влечет удорожание инструмента. Из возможных опций среди УШМ встречаются:
Постепенно раскручивает диск при нажатии кнопки. Это позволяет точно навести оснастку на начало реза и исключает рывок при старте. Повышается точность выполнения работ (нет случайных запилов мимо разметки).
Без предварительного нажатия дополнительной кнопки, курок неактивный и случайное нажатие на него в процессе переноса инструмента ничего не повредит.Эргономика
Желательно подержать угловую шлифовальную машину в руках перед покупкой. Оцените развесовку, удобство удержания, видимость зоны реза.
Для моделей с дисками 230 мм желательна многопозиционная дополнительная рукоятка.
Ответы на вопросы: по выбору болгарки для дома, дачи, производства
Какой диаметр диска оптимален для бытового использования?
СкрытьПодробнее
В гараже, на даче или во дворе редко приходится резать толстые материалы, поэтому многим хватает диска 125 мм. Чтобы иметь небольшой запас возможностей для будущих работ, некоторые выбирают УШМ с диаметром круга 150 мм.
Как правильно резать металл болгаркой?
СкрытьПодробнее
Резать можно на себя и от себя. При этом учитывайте, что рез от себя (болгарка держится так, чтобы круг вращался по часовой стрелке, если он расположен открытой частью на правую сторону) более безопасен, если диск закусит.
В таком случае инструмент дернется вперед, от человека. Но искры при таком подходе летят назад, на ноги. Чтобы это исключить, поверните кожух пониже, тогда искры будут заворачиваться в нем и выбрасываться вперед.
Рез на себя (болгарка держится так, что круг вращается против часовой стрелки, если он расположен закрытой частью на правую сторону) удобен тем, что искры летят вперед, лучше видно линию реза. Но при закусывании оснастки инструмент дернется на пользователя. Если слабо держать его в руках, УШМ вырвется, что приведет к травме, порче одежды, материалов. В такой позиции важно держаться чуть в стороне телом, чтобы повысить безопасность процесса.
Что важно знать при резке бетона?
СкрытьПодробнее
Используйте только алмазные диски, поскольку остальные могут разлететься. Делайте небольшие пропилы по 1.5 см. Работайте в респираторе и защитных очках, поскольку в воздухе будет много пыли.
Крепко держите УШМ в руках, ведь возможны удары при соприкосновении с арматурой в бетоне.
Можно ли УШМ порезать керамическую плитку?
СкрытьПодробнее
Можно, но для этого понадобится алмазный круг. Удобнее работать маленькими болгарками, тогда получится выполнить аккуратные пропилы под розетки, трубы, другие коммуникации.
Какой производитель болгарок лучший?
СкрытьПодробнее
Более надежными и производительными себя показали УШМ японского бренда Makita.
Сколько заряжается аккумулятор на болгарку емкостью 2.0 А/ч?
СкрытьПодробнее
Ориентировочное время восполнения заряда для емкости АКБ 2.0 А/ч составляет 60 минут.
Если планируете работать на одной батарее, пока вторая заряжается, учитывайте этот минимальный период.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь
Вернуться к списку
Товары
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9558HNZ (Makita)
8 470 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9566С (Makita)
19 575 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA9030SF01 (Makita)
19 500 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA9020 (Makita)
15 150 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA7010С (Makita)
17 985 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA6021С (Makita)
20 500 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA5030 (Makita)
7 350 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA5021С (Makita)
23 445 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9565СVL (Makita)
20 240 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9565HZ (Makita)
10 465 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9558HN (Makita)
8 700 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9069SF (Makita)
15 170 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9069 (Makita)
14 860 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная GA9020SF (Makita)
18 510 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9558HNК кейс (Makita)
11 775 руб
Купить
Быстрый просмотрМашина угловая шлифовальная 9562CVH (1200 Вт, ⌀ 125 мм, 12000 об/мин, 1,7кг), Makita
18 240 руб
Купить
Что такое измельчитель? Узнайте, как измельчить травку до совершенства
С 1960-х годов энтузиасты каннабиса используют гриндеры для измельчения плотных шишек на мелкие, пригодные для курения частицы.
В этой статье вы узнаете о преимуществах использования измельчителя сорняков и о том, как выбрать лучший измельчитель. Мы также дадим несколько профессиональных советов, как максимально эффективно использовать измельчитель трав.
Для чего используется мясорубка?
Измельчитель трав предназначен для измельчения шишек марихуаны до более мелкой консистенции, которую можно скатать в косяк или упаковать в миску. Измельчители используются в первую очередь для улучшения качества курения путем равномерного измельчения цветка каннабиса. Вам может не понадобиться кофемолка, чтобы разбить самородки на более мелкие кусочки, но ее использование снижает вероятность засорения трубы. Это позволяет более эффективно использовать цветок и делает суставы и косяки более равномерными.
Фото: Джина Коулман/WeedmapsЧасти шлифовальной машины
шлифовальные машины могут быть изготовлены из металла, пластмассы или дерева, при этом некоторые из них не имеют съемных частей, а другие состоят из пяти частей.
- Измельчители, состоящие из двух частей, включают крышку и дно (также называемое улавливателем бутонов)
- Измельчители, состоящие из трех частей, имеют крышку, камеру для измельчения и камеру для хранения дно измельчителя, улавливатель для хранения и один или два улавливателя кифа. Добавление ловушки для кифа может вдохновить на творческое использование собранного кифа. Вы можете вдавить его в гашиш или канифоль, посыпать небольшим количеством любимого рецепта или обвалять косяк в кифе для более сильного удара.
Если вы предпочитаете более простую конструкцию, выберите плоскую кофемолку, которая напоминает терку для сыра и может поместиться прямо в вашем кармане. Существуют также электрические и аккумуляторные варианты, если вы хотите, чтобы ваша трава была готова одним нажатием кнопки.
Покупка подходящей кофемолки для трав
Существует два основных типа кофемолок: ручные (с ручным приводом) и автоматические (электрические или работающие от аккумулятора).
Ручные шлифовальные машины: Вы можете найти базовую ручную шлифовальную машину всего за 15 долларов в Интернете, в том числе на таких сайтах, как Etsy, где некоторые художники предлагают индивидуальные варианты с выгравированным вашим именем или любимой фразой. В Интернете также есть множество мини-шлифовальных машин с ручным приводом, которые стоят менее 25 долларов.
Автоматические кофемолки: Кофемолки с тремя или более компонентами могут стоить от 25 долларов США до 200 долларов США и более. Например, портативный электронный шредер с батарейным питанием от Aux Tools продается по цене 19 долларов.9.99. Другие автоматические кофемолки, такие как Mamba Electric Herb Grinder, продаются по гораздо более низкой цене.
Советы по использованию измельчителя
Независимо от того, покупаете ли вы ручной или автоматический измельчитель, процесс измельчения сорняков довольно прост.
Вот несколько советов экспертов, которые помогут добиться наилучшего результата от измельчителя трав.
Будьте осторожны: При вращении ручной кофемолки не нужно прилагать больших усилий. Около дюжины устойчивых поворотов должны обеспечить вам идеальное измельчение сорняков на ухоженной кофемолке с острыми лезвиями. Также важно не перегружать кофемолку. Вы всегда можете вернуться на второй раунд, чтобы не перегружать гриндер.
Переверните его вверх дном: Если вы хотите очень тонкого помола, снимите камеру для кифа, переверните кофемолку вверх дном, измельчите, а затем верните камеру на место после измельчения. Этот метод предотвращает падение шишек в нижнюю камеру, что позволяет производить более тонкий помол и в результате получается более гладкий измельченный сорняк.
Чистка гриндера: Как и в случае с другими аксессуарами для каннабиса, такими как водопроводные трубы и золоуловители, очень важно содержать гриндер в чистоте.
Мягкая ткань и щетка должны помочь, но избегайте абразивных материалов, таких как чистящие подушечки, которые могут повредить измельчитель трав. Используйте медицинский спирт в качестве чистящего средства, промойте теплой водой и тщательно высушите. Это базовое техническое обслуживание может помочь вашей кофемолке прослужить дольше и позволит вам каждый раз наслаждаться гладким вкусом каннабиса.
Практический результат
Измельчитель трав требует минимальных финансовых вложений (всего 15 долларов США) и может служить годами при правильном использовании и обслуживании.
Отзыв Лесли Никус на
Ротационная плоскошлифовальная машина предоставляет «бесконечные возможности»
Механические мастерские, которые шлифуют поверхности из металла или сплава до плоского состояния для удаления материала или достижения точной толщины, теперь имеют «бесконечные возможности» для улучшения их точность, а также скорость производства и контроль с помощью более совершенных автоматизированных устройств.
Современные роторные плоскошлифовальные станки оснащены сложными датчиками и элементами управления, которые могут надежно обеспечивать более жесткие допуски на размеры, плоскостность, параллельность и чистоту поверхности. Оборудование можно использовать для шлифовки плоских металлов, сплавов и керамики до точных размеров перед полировкой.
Контроль оператора над процессом не имеет себе равных благодаря новым автоматизированным шлифовальным машинам. Пользователь может ввести конкретные требования, например: 712 об/мин на шпинделе, 22 об/мин на столе, скорость подачи вниз 0,003 дюйма в минуту, с определенным циклом выдержки. По сути, машину можно запрограммировать практически на любое требование.
По сравнению с традиционным шлифовальным оборудованием с ручным управлением, для которого требуются опытные операторы, знакомые с нюансами работы каждого станка, эти автоматизированные устройства неизменно производят детали более высокого качества за меньшее время. В результате все большее число механических мастерских устанавливают новые шлифовальные машины, которыми может управлять менее опытный персонал, но при этом достигаются желаемые результаты.
Квалифицированные операторы, уходящие на пенсию
В механических цехах, работающих с металлами и сплавами, такие факторы, как толщина, параллельность и состояние поверхности, часто указываются в спецификациях. Шлифование также часто используется для удаления значительного количества материала, чтобы довести лист заготовки или плиту до точных размеров.
Для этого в механических мастерских в основном используются плоскошлифовальные станки с возвратно-поступательным столом и горизонтальным шпинделем, который вращает шлифовальный круг, но процесс этот медленный.
«Шлифовальные станки с возвратно-поступательным движением являются точными, но скорость съема материала низкая, и требуется несколько проходов», — говорит Эрик Лоусон, технический руководитель компании Winona, DCM Tech, расположенной в Миннесоте, проектировщика и производителя промышленных вращающихся плоскошлифовальных станков.
Старые роторные плоскошлифовальные машины являются еще одним вариантом, но могут быть проблематичными в руках менее опытных операторов.
С ограниченным контролем скорости шпинделя, а также с ручным управлением, старое оборудование требует опытных операторов, которые могут учитывать сложные вычисления. Требуются значительные знания и опыт, что может стать проблемой, когда квалифицированные операторы уходят на пенсию.
Автоматические плоскошлифовальные станки с вращающимся столом
В современных плоскошлифовальных станках с вертикальным шпинделем и круговым столом стол вращается, а заготовка прочно удерживается на месте под вертикальным шпинделем. Шлифование производится не периферийной кромкой круга, а всем диаметром абразивной поверхности, что способствует производительности и консистенции шлифования.
«В плоскошлифовальных станках с вращающимся столом вся деталь проходит через шлифовальный круг, что более эффективно, чем шлифовальные станки с возвратно-поступательным движением, у которых заготовки могут быть шире шлифовального круга», — сказал Лоусон.
Сегодня плоскошлифовальные станки оснащены датчиками и элементами управления, которые автоматически поддерживают жесткие допуски, удаляя материал с точностью до одной десятитысячной дюйма от конечной толщины.
Цифровая технология позволяет использовать интерфейс с простыми в использовании сенсорными элементами управления. В сочетании с автоматизацией операторам плоскошлифовальных станков больше не требуется специальное обучение.
Например, ротационные устройства, такие как IG 280 SD от DCM Tech, с 24-дюймовым столом с регулируемой скоростью и двигателем шлифовального шпинделя с регулируемой скоростью 20 л.с., позволяют практически любому человеку успешно управлять устройством. Эта модель автоматизирует начальный контакт между абразивным кругом и деталью, который, как правило, должен был быть обработан оператором. Благодаря этой обновленной опции усовершенствованная сенсорная технология обнаруживает вибрацию и может автоматически точно настраивать не только давление двигателя шпинделя, но и скорость, с которой он перемещает колесо вниз на деталь. Когда машина обнаруживает, что абразивный круг коснулся детали, она автоматически начинает цикл шлифования.
«Автоматическое обнаружение деталей устраняет необходимость для оператора выполнять трудоемкие и подверженные ошибкам «ручные срабатывания», когда он вручную подает [шлифовальный] станок до тех пор, пока он не коснется поверхности детали, прежде чем отступить и перезапустить его, — сказал Лоусон.
Что касается эффективности производства, современные роторные плоскошлифовальные станки также намного быстрее, чем возвратно-поступательные шлифовальные станки, потому что блоки могут быть намного ближе к требуемым точным размерам перед любым этапом чистовой обработки. Эта возможность может уменьшить или даже исключить некоторые этапы притирки и полировки.
При использовании обычного плоскошлифовального станка, если необходимо отшлифовать заготовку стандартной толщины, оператор остановится перед требуемым удалением и оставит неполированную поверхность. Для удаления оставшегося материала часто требовалось использовать другую машину, но это может занять много времени и труда.
«Вращающийся плоскошлифовальный станок обычно выполняет работу поршневого шлифовального станка за долю времени. При производстве карбидных блоков один OEM-производитель смог задокументировать увеличение продолжительности цикла в 14 раз, заменив возвратно-поступательный шлифовальный станок плоскошлифовальным станком DCM», — сказал Лоусон.
Этот процесс также обеспечивает стабильно высокую производительность и устраняет вариативность, что позволяет механическим цехам получать высококачественные готовые детали, партия за партией.
Кроме того, программируемые элементы управления человеко-машинного интерфейса (ЧМИ) позволяют операторам вводить практически любые требования на сенсорный экран. Эта возможность повышает гибкость обработки в цехе, поэтому можно легко настроить любой коэффициент помола, чтобы предотвратить повторение проблемы.
В рутинных процессах использование различных «рецептов» шлифования с наборами параметров для конкретных деталей может еще больше ускорить производство, повысить качество и помочь в быстрой переналадке.
«Различные рецепты помола могут быть установлены для разных клиентов, типов материалов или даже номеров деталей, поэтому нет необходимости вводить сложное программирование или данные в начале каждого задания. Новый рецепт может быть создан для различных вариантов работы, таких как другая отделка или количество деталей», — сказал Лоусон.
Шлифовальный станок также можно запрограммировать на выполнение корректирующих действий при последующих проходах, если заготовка немного отклоняется при первом проходе. Нет необходимости брать заготовку и измерять ее после каждого перемещения, как на старых станках.
По словам Лоусона, автоматизация современных роторных шлифовальных машин позволяет операторам настроить машину, а затем заняться другими задачами. За машиной не нужно постоянно следить, потому что она имеет встроенный контроль нагрузки.
«Контроль нагрузки позволяет пользователю устанавливать пределы, чтобы станок не перегружал шлифуемую деталь и не перегружал шпиндель. Если произойдет что-то немного необычное, оно может продолжаться без перерыва или отключения», — сказал Лоусон.
Он добавил, что автоматизированные устройства также способствуют созданию более безопасной и чистой рабочей среды, поскольку шлифование выполняется под закрытым кожухом, который удерживает мусор и предотвращает его попадание в рабочую зону.