Возможности фрезерного станка с чпу: Возможности фрезерных станков и сферы их применения

alexxlab | 08.09.1984 | 0 | Разное

неограниченные возможности обработки рельефных форм

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Выпуклый рельеф резных декоративных элементов, в отличие от обычного рисунка на плоскости, придает изображению объем, необходимый для его улучшенного восприятия зрителем. Объемные рельефные изображения украшают памятники древнего зодчества, оставаясь одновременно непревзойденными элементами в декоративной отделке современных архитектурных сооружений.

Рельефные узоры создаются на плоскости – в качестве материалов используются деревянные, каменные, металлические, бетонные поверхности, – придавая строительным конструкциям особый колорит и сохраняя их внешнюю привлекательность на многие годы. В последние десятилетия для резьбы используются и синтетические материалы, такие как пластик, оргстекло и др. Для создания объемного рельефного декора используются давно отработанные технологии художественной лепки, резьбы, чеканки. Созданные таким способом художественные изделия ручной работы способны украсить самые изысканные интерьеры и экстерьеры.

Технические возможности станков с ЧПУ

Современному автоматическому фрезерному оборудованию (станкам с ЧПУ) под силу воспроизвести самые сложные рельефные узоры. При помощи фрезерной обработки на плоских деталях можно получить любые объемные изображения, включая оригинальные дизайнерские разработки или 3D модели, разработанные с помощью специальных программ и размещенные в сетях.

Изготовить копию авторской работы на фрезерном станке с ЧПУ можно с абсолютной точностью, без риска потерять художественные качества изделия – для этого понадобится выполнить ряд подготовительных работ. Сегодня обработка рельефных форм на фрезерных станках с ЧПУ широко применяется для изготовления рельефных декоративных элементов, не уступающих по внешним и художественным достоинствам изделиям ручной работы.

С помощью оцифровки авторских работ, на фрезерных станках с ЧПУ можно изготовить их точные копии, которые могут быть интересными как авторам, так и широкому кругу любителей художественной резьбы. Таким же образом виртуальные 3D модели дизайнерских разработок, могут воплотиться в реальные элементы объемного декора. Созданная 3D модель далее преобразуется в управляющую программу, задающую параметры обработки деталей в соответствии с выбранным узором заготовки.

Для изготовления сложных рельефных изображений на фрезерных станках с ЧПУ достаточно трех степеней свободы передвижения инструмента. Для проверки качества созданной программы используется способ симуляции обработки – движение обрабатывающей фрезы выполняется без касания поверхности заготовки. Подобная проверка программы обработки исключает возможность неточностей в ходе последующей обработки.

Последовательность обработки рельефов на фрезерных станках с ЧПУ

Уникальные технические возможности универсальных фрезерных станков с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки сложных рельефов, не уступая в качестве изделиям ручного производства. Кроме того, благодаря программе, созданной для выполнения каждого конкретного рельефа, можно изготовить любое количество копий, сделав это гораздо быстрее, чем это возможно при работе вручную.

Участие человека в процессе обработки на фрезерном станке состоит только в подготовке процесса, от уровня которой зависит результат, причем последовательность действий не зависит от сложности рельефа будущего изделия:

первый этап подготовительных работ начинается с выбора желаемой 3D модели. Это может быть авторская разработка или образец, найденный на специализированном сайте в интернете, где каждая модель выполнена на профессиональном уровне;

работа продолжается в соответствующей программе обработки, в которую переносится выбранная виртуальная модель – здесь конкретизируется режимы обработки с указанием размеров, глубины рельефа, ориентации изображения;

далее разрабатывается последовательность процессов резания – для качественной поверхности заготовка проходит этапы чернового и чистового фрезерования, для чего намечается траектория – порядок обработки;

выбираются режимы резания: скорость подачи и вращения фрезы, глубина резания и другие важные параметры обработки с учетом последовательности вырезания контура рельефа;

каждому этапу траектории соответствует специальный режущий инструмент;

для проверки правильности работы программы используют симуляцию процесса обработки без использования заготовки;

созданная управляющая программа сохраняется в файле соответствующего формата с использованием постпроцессора – это необходимо для распознавания файла системой ЧПУ фрезерного станка;

созданный файл – управляющая программа – экспортируется в систему ЧПУ станка.

Выполнение программы невозможно без инструментального обеспечения – смены инструмента в соответствии с намеченной последовательностью обработки. Ручная замена обрабатывающих фрез требует затрат времени, замедляя процесс обработки сложного рельефа.

Дополнительные преимущества

В целях оптимизации процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ предусмотрены специальные технологии. Одна из них – автоматическая смена инструмента при помощи особого устройства. Находящиеся в нем наборы фрез используются для последовательной обработки материала в соответствии с установленной программой. Закладка инструмента в «магазин» устройства выполняется в ходе подготовительных работ. Замена инструмента происходит автоматически, без вмешательства оператора и без остановки станка. При этом не предусматриваются операции по переустановке заготовки, что позволяет сохранить требуемую точность обработки.

Наряду с универсально-фрезерными станками, настроенными на обработку заготовок с использованием трехмерных 3D моделей, для изготовления рельефных изделий повышенной сложности применяются также более совершенные четырех- пятикоординатные станки. Благодаря конструктивным особенностям нового оборудования, режущий инструмент получает дополнительные степени свободы, увеличивая, таким образом, технологические возможности производства. В процессе обработки фреза перемещается по более сложному маршруту, обрабатывая одновременно несколько поверхностей при неизменном положении заготовки.

Таким образом, применение усовершенствованного оборудования дает возможность реализовать наиболее сложные проекты рельефного декора с повышенной точностью, при минимальном количестве дополнительных операций, включая смену инструмента.

 

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: устройство, виды, узлы, плюсы

Фрезерные работы на станках с ЧПУ активно используются в различных сферах производства. Развитие компьютерных технологий и их применение идет быстрыми темпами. На современных заводах все больше появляется автоматизированных компьютерных систем.

Фрезерные станки с ЧПУ востребованы в автомобильной, энергетической промышленности.   Усовершенствование многих работ экономит время, и повышает эффективность рабочего процесса.

Функциональные особенности станка

Фрезерные системы имеются на любых промышленных предприятиях. Широко применяются многооперационные системы. Процессы наладки и обработки производятся благодаря специально написанным программам.

Эти действия не требуют участия рабочего. Наладчик необходим только для контроля и обслуживания станка.

Обработка, установка и снятие деталей, смены режима работы, дополнительная подналадка выполняются в автоматическом режиме. При выходе из строя обрабатывающих инструментов система оповещает об этом. Оператор станка может вовремя произвести замену фрез, срок службы которых закончился. В отличие от станков с ручным управлением, автоматические агрегаты могут с особой точностью и превосходным качеством выполнять ряд технологических операций. Для цеха с такими механизмами для работы достаточно несколько наладчиков. Они выбирают и запускают нужную операцию, производят замену деталей, обслуживание устройств.

Одной из видов таких автоматизированных устройств являются фрезерные установки с ЧПУ. Они обрабатывают любые заготовки при помощи особых зубчатых инструментов с режущими зубьями (фрез). Фрезерные работы на станках с ЧПУ основаны на выполнении нескольких видов движений: основные и вспомогательные.

При основных – режущий инструмент совершает вращательные движения. Заготовка, закрепленная на консоли, двигается криволинейно или прямолинейно. Во втором случае закрепление детали, подводка фрез производятся запрограммированным порядком.

Все движения выполняются строго в определенной последовательности.

Виды станков

Фрезерные станки с ЧПУ – механизмы, которые при помощи компьютерного управления могут выполнять все этапы обработки деталей.

Раньше всю работу за таким станком приходилось делать вручную. Они широко распространены в металлообрабатывающей промышленности.

В зависимости от выполняемых работ, веса, габаритов и выполняемых функций можно выделить несколько вариантов таких устройств.

Универсальность

По степени универсальности выделяют:

1. Универсальный. Для работы на нем используются различные виды фрез. Может обрабатывать плоские поверхности, создавать зубчатые или винтовые детали. Выполняют любые запрограммированные действия.
2. Специализированные. Могут выполнять заготовку только одного вида изделий. Переналадка таких механизмов не производится. Это копировальные, шпоночные, резьбофрезерные системы.

Материал

В зависимости от вида обрабатываемого материала агрегаты с ЧПУ бывают: для работы по металлу, для обработки деревянных заготовок и гравировальных работ.

Они широко применяются в различных отраслях промышленности. Обработка дерева применяется чаще в мебельной промышленности.

Выполняемые детали обрабатываются с повышенной точностью. Помимо дерева, производят работы с ДСП, акрилом.

Станки для гравирования выполняют работы с каменными изделиями.

Обработка поверхности производится при помощи фрез, закрепленных в шпинделе.

По шпинделю

Шпиндель – устройство, через которое усилие от двигателя передается к обрабатываемой заготовке.

По расположению этого устройства автоматизированные системы могут быть следующих типов:

• Вертикальные. Характеризуется вертикальным расположением вала.
• Горизонтальные. Это консольная неподвижная конструкция. Основной вал располагается в горизонтальной плоскости.
• Универсальные.  Конструкция предусматривает выдвижной стол, который может поворачиваться в поперечном направлении, продольно и вертикально.

Автоматические

Автоматические системы с ЧПУ бывают консольного и неконсольного типов.

Консоль – площадка с закрепляемой на ней заготовкой.

Консольные чаще встречаются в производстве. Представляют собой столик, который во время работы выдвигается по отношению к фрезам. Основной вал неподвижен.

У бесконсольных систем перемещается основная панель и шпиндель.

По типу операций

По типу выполняемых операций выделяют:

• Позиционные системы. Наиболее простой вариант. Программируются некоторые координаты. По ним производится выполнение поставленной задачи.

Причем по произвольной траектории все движения совершаются на большой скорости в течение минимального времени. Такие системы используются при работе в одной плоскости, например, при сверлении.

• Прямоугольные.  Движения выполняются по очереди вертикально, или горизонтально. Используются при продольном точении или фрезеровке, шлифовании. В отличие от позиционных систем, скорость режущих инструментов меняется в зависимости от режима, и они перемещаются поочередно.

Формообразующая система дает возможность выполнять изделия сложной формы. Такие системы имеют несколько уровней сложности, могут производить различные операции.

Устройство фрезерного станка и системы управления

Многие фрезерные механизмы работают по одному принципу. Они отличаются только по их функциональным возможностям. Такие системы состоят из следующих элементов:

• Станина – основная деталь фрезерного станка. Это основание, на котором находятся все заготовки. По различным плоскостям относительно его двигаются механические фрезы. Станина обеспечивает правильное движение всех узлов и механизмов во всех имеющихся режимах. Эти механизмы могут быть прикреплены к базовой детали или перемещаться по направляющим. От точности при их сборке зависит точность работы системы. Станина должна обладать жестким прочным покрытием. Отсутствие деформации не допустит погрешностей при выполнении работ. Такое основание может быть литым, сварным, железобетонным или из гранита.

• Направляющие. Они крепятся к станине. Обеспечивают основное движение по осям станка. Такое движение может быть прямолинейное или криволинейное.
• Шарико – винтовая передача (ШВП). Состоит из винта, опор и гайки с держателем. Они переводят вращение в возвратно-поступательное движение, передают импульс от привода к исполнительным элементам.
• Привод или двигатель. Обеспечивает все функции, связанные с движением, нарезанием резьбы.
• Вспомогательные элементы.

• Стружкотранспортер.
• Система числового программного обеспечения. Используется для автоматического управления. Задает необходимую программу, приводит в действие все механизмы.

Устройство ЧПУ состоит из компьютерного блока, который передает информацию к механизмам станка.

Фрезерный станок имеет большой запас прочности, эффективен в работе. Относится к наиболее нужному типу техники, применяемой в промышленности.

Принцип работы фрезерных станков

При помощи автоматов с ЧПУ можно выполнить множество различных манипуляций: сверление высокой точности, расчет необходимых расстояний и многие другие.

На площадку станка крепится заготовка, которая обрабатывается фрезой. Этот механизм закреплён при помощи хвостовика. С детали снимается лишний слой металла, придавая ей нужную форму. Заданная заранее программа направляет нужные электронные команды. Формируется деталь необходимой формы и размера: цилиндрическая, прямолинейная или плоская.

Преимущества станков с ЧПУ

Автоматизированные системы имеют ряд достоинств по сравнению с обычными машинами. Преимущества станков с ЧПУ:

• Высокая производительность труда. Она в 3-8 раз выше, чем при выполнении аналогичных работ на станках с ручным управлением. Фрезерные механизмы обрабатывают металлические детали с особой точностью и быстрой скоростью.
• Уменьшение необходимости в узкоквалифицированных рабочих. Один оператор может обслуживать несколько станков.
• Высокая способность к быстрому перенастраиванию универсального оборудования.

• Уменьшение количества бракованных конструкций. Обрабатывая деталь, система измеряет ее, внося коррективы. Таким же образом изготавливается вторая и последуюшие детали. Они все абсолютно идентичны.
• Высокая способность к изготовлению новых деталей за счет быстрой автоматической переналадки.
• Высокая точность и изготовление деталей сложной конфигурации.

Автоматизированный станок уменьшает время, необходимое на обработку деталей. Это дает возможность увеличить общую производительность работы предприятия.

Заключение

При соблюдении необходимых требований к эксплуатации такого станка и стабильно налаженной программе станки с ЧПУ возможно использовать на протяжении длительного времени.  Использование таких автоматизированных систем в производстве позволило достигнуть эффективных промышленных показаний. Наиболее выраженный экономический эффект дает изготовление на станках с ЧПУ труднообрабатываемых сложных конструкций.

Обзор Фрезерного станка с ЧПУ Sicono SPD 330 для обработки мягких металлов.

1. 1 Общее впечатление
2. 2 Внешний вид и характеристики станка
3. 3 Рама и механика
4. 4 Шпиндель
5. 5 Электроника и электрика
6. 6 Управляющее П.О.
7. 7 Управление и подключение
8. 8 Заключение

Всем привет, друзья! С Вами 3DTool!

 

При подборе фрезерных станков с ЧПУ по металлу, важно понимать функциональное назначение и возможности той или иной модели оборудования и исходя из этого определять, может ли выбранный Вами станок решать поставленные перед ним задачи? Например, даже если в описании станка указано, что он способен обрабатывать некоторые виды металлов, это еще не значит, что он будет справляться одновременно хорошо с обработкой, стали и алюминия. А чтобы станок справлялся с поставленной таким образом задачей, он должен отвечать ряду требований. Что это за требования и каким должен быть такой станок, разберемся на примере настольного фрезерного станка чпу по металлу Sicono SPD 330.

Для начала, как водится, познакомимся с чпу станком и постепенно осматривая его со всех сторон, подметив ключевые особенности, определим его специализацию.

 

1. Общее впечатление и комплектация Sicono SPD 330

 

Настольный ЧПУ станок по металлу Sicono SPD 330 поставляется в надежном фанерном ящике (стоит позади станка), обмотанном хорошо узнаваемым желтым транспортировочным скотчем. Внутри ящика, на поддоне, в защитной воздушно-пузырьковой пленке находится сам станок.

 

Комплектация располагается на рабочем столе в пластиковой емкости, служащей в дальнейшем резервуаром для охлаждающей шпиндель жидкости и включает в себя следующие предметы:

• Водяную помпу с набором переходников

• Датчик нуля по оси Z

• Прозрачную защитную пластину из оргстекла

• Набор рожковых ключей

• Набор шестигранников

• Набор фиксаторов заготовки

• Две цанги под патрон ER-11 (1/8 и 4)

• Кабель питания

• Сеточку кюветы СОЖ

• USB кабель

• Трубку СОЖ

• DSP пульт A11

А также саму СОЖ, сразу установленную на станке.

 

Первое впечатление от станка после его распаковки – ощущение добротного, качественного изделия. Видно, что к разработке и сборке станка производитель подошел серьезно. Мощная и тяжелая станина, хорошая порошковая покраска, интересные решения по эргономике и надежные комплектующие.

Давайте перейдем к более подробному осмотру этого станка и опишем его детально.

2. Технические характеристики и внешний вид Sicono SPD 330

В первую очередь, рассмотрим заявленные характеристики ЧПУ по металлу Sicono SPD 330. Согласно заявлениям производителя, станок рассчитан на работу с мягкими металлами (медь, алюминий, латунь и другие) .

Достаточно большая рабочая область 290х290х90мм , позволяет разместить крупные заготовки разных форм, также при необходимости Sicono SPD 330 может комплектоваться поворотным устройством и станочными тисками,  что значительно расширяет возможные приемы обработки.

Станок так же обладает внушительным весом, что положительно сказывается на виброустойчивости и снижает паразитические вибрации. Как видно из характеристик, вес станка Sicono SPD 330 составляет приличные 125 кг, а с заготовкой может достигать и 130/135 кг.

Перейдем к подробному описанию внешнего вида.

С фронтального ракурса мы можем увидеть широкую и глубокую кювету рабочей области, жертвенный стол с Т-слотами для фиксации заготовок, Шпиндель в защитном кожухе, крепление для DSP пульта и логотип компании-производителя на верхней крышке оси X.

 

 

С левой стороны можно обнаружить красную кнопку аварийного выключения станка, прозрачный резервуар помпы с охлаждающей жидкостью, подсоединенный к радиатору с установленным на нем вентилятором, приемный канал СОЖ под кюветой и прорезиненные ножки станины.

Система охлаждения шпинделя выполнена в виде замкнутого контура с возможностью долива и представляет из себя аналог небольшого чиллера, с активно охлаждаемым радиатором. Довольно интересная система, не встречавшаяся нам ранее.

 

 

 

На задней части станка ЧПУ по металлу Sicono SPD 330 расположились дверца отсека электроники, разъём питания на 220V, автоматический выключатель, кабель подключения DSP-пульта и сливное отверстие приемного канала кюветы с разъемом под сеточку для задержки крупного мусора/стружки, а также гибкая трубка подачи СОЖ.

 

 

На правом боку Sicono SPD 330 легко заметить разъем подключения датчика нуля по оси Z, табличку с характеристиками, решетку вентилятора ящика электроники, лампу подсветки с гибким основанием и кнопку включения шпинделя, чуть выше которой, находится пульт управления оборотами и режимом его работы.

Здесь же расположился запорный затвор системы СОЖ и гибкая подводка.

 

3. Рама и механика станка Sicono SPD 330

Одним из основных отличий, профильного станка ЧПУ по металлу, от так называемых универсальных станков на которые просто устанавливают систему СОЖ (для охлаждения фрезы), является кинематическая схема. Станок Sicono SPD 330 с подвижным столом по оси Y (портал не подвижный) , это позволяет избежать лишних люфтов и паразитных колебаний в процессе работы. Данный тип станков называется «Продольно – фрезерными», и в нашем случае имеет конфигурацию с двумя стойками по оси Z и одной фрезерной головкой. Такой тип кинематики обладает жесткостью портала на порядок выше, классических портальных станков, где перемещается только портал. За счет чего достигается точность обработки металла, а станок оправдывает свою специализацию.

 

 

Для передачи момента от шаговых моторов на каретки осей, используются Немецкие шарико-винтовые пары класса точности ISO P5 (тип винта 1605) по всем осям, а в роли направляющих для кареток служат Тайваньские рельсовые направляющие Hiwin, класса точности ISO P5, установленные, так же по всем осям

На ШВП оси Z перед муфтой установлена дополнительная контргайка. А за счет наличия защитных экранов для механики осей,  в виде гармошки, плотно закрывающих подвижные элементы механики, увеличивается интервал обслуживания станка, т. к. капли СОЖ и мелкие элементы стружки и мусора не оседают на направляющих и не загрязняют смазку этих элементов

4. Шпиндель станка Sicono SPD 330

 

 

 

ЧПУ по металлу Sicono SPD330 может похвастаться мощным  шпинделем с водяным охлаждением на 1,5 кВт мощности, с частотой вращения 6000-24000 об./мин. В рабочем состоянии шпиндель закрыт защитным кожухом и имеет гибкую подводку СОЖ, а так же замкнутую систему охлаждения, по которой циркулирует хладагент. Так же, шпиндель обладает патроном типоразмера ER 11, позволяющим устанавливать фрезы с размером хвостовика вплоть до 6 мм. Как правило, в комплекте со станком поставляются две дополнительные цанги на 1/8 и 4 мм.

 

Так же, шпиндель можно поднимать и опускать в кронштейне, благодаря системе зажима, выигрываю дополнительные сантиметры в высоте обработки.

 

5. Электроника и электрика

Станок Sicono SPD 330 работает от стандартной розетки переменного тока в 220 В (±10%), на 50 Гц. Потребляемая мощность может достигать до 2 кВТ единовременно, при условии полной загрузки и работы на полной мощности вращения шпинделя.

В довольно крупном шкафе на задней стенке станка расположилась вся основная электрика и управляющая электроника.

 

В верхней правой части шкафа находятся драйверы шаговых моторов Leadshine Micrstep 2Dm542-06 по одному на ось, обеспечивающие высокую точность перемещений и привычные для подобного рода станков. В левой – блок питания светодиодной лампы освещения рабочей зоны на гибкой подводке.

 

В нижней части, слева – находится также, хорошо знакомая и отлично зарекомендовавшая себя плата управления Richauto со свежей аппаратной прошивкой, например, при включении аварийной остановки питание пульта не выключается, он входит в режим блокировки. В обычных версиях авариная остановка отрубает общий контур питания, что иногда может обнулять внутреннюю память устройства.

Справа расположился частотный преобразователь шпинделя принцип его действия заключается в преобразовании  напряжения на разные частоты. Таким образом мы инвертируем переменный ток с одной частотности на другую благодаря чему управляем оборотами шпинделя. Управление данным инвертером вынесено на лицевую панель станка, его мы уже видели выше.

Так же нужно отметить, что по всем осям чпу станок Sicono SPD 330 оборудован индукционными концевыми датчиками, чувствительность которых можно регулировать специальным алгоритмом с помощью DSP пульта, который также входит в базовую комплектацию.

 

6. Управление и Программное обеспечение

Поговорим о системе управления станка.

 

ЧПУ Sicono SPD 330 оборудован системой DSP (Digital Signal Processing), в виде выносного пульта управления и управляющей платы Richauto A11. Вкупе, эта система позволяет выполнять любые действия начиная от движения осей, заканчивая программированием размеров рабочей области станка, показателей ускорения движения и проч. Если говорить более подробно, он позволяет производить перемещения, задавать нулевую точку, менять скорость подачи в т. ч. в процессе обработки, продолжить гравировку с нужной точки.

DSP пульт так же управляет отправкой рабочей программы (g-code), которую можно загрузить с USB – flash накопителя, это здорово упрощает процесс работы со станком, т. к. не требуется его постоянное подключение к П. К.

 

 

К органам управления тоже относятся пульт управления инвертером (оборотами шпинделя), а также кнопки аварийного выключения и рубильник автомата на задней стенке станка.

Подготовка УП (управляющих программ), как правило выполняется в хорошо знакомом и привычным нашим читателям программном пакете Autodesk Artcam, однако станок совместим и со многим другим CAD/CAM программным обеспечением, таким как UG, Castmate, Proe, Artgrave, TypeEdit и прочими.

7. Пусконаладка и подключение станка Sicono SPD 330

Процесс пусконаладки в целом ничем не отличается от пусконаладки любых других подобных станков.

Заключается он в первую очередь, в правильном расположении на верстаке, подключении станка к сети, диагностике системы охлаждения шпинделя, подключении помпы и слива СОЖ, определении реальных размеров рабочей области конкретного станка вплоть до сотых, установки нулевых точек и калибровки скорости перемещения и ускорений движения по осям.

С помощью DSP пульта можно настроить параметры движения шпинделя при запуске алгоритма определения нулевого положения по датчику нуля и запрограммировать многие другие параметры станка, касаться которых в данной заметке является избыточным.

Что ж, давайте подытожим.

8. Заключение

В начале статьи мы поставили себе задачу, путем подробного обзора станка определить его специализацию на обработке заготовок из металла.

Последовательно рассматривая узлы настольного фрезерного станка с чпу по металлу Sicono SPD 330 мы констатировали:

1)  Наличие мощной станины с виброустойчивой кинематикой

2) Встроенную систему СОЖ со сборной кюветой и сливом отработанной жидкости

3) Высоко оборотистый шпиндель с мощным инвертером

4) Кинематическую схему с подвижным рабочем столом и не подвижным порталом. 

5) Защищённые узлы механики специальными кожухами.

Все эти факторы явным образом говорят о конкретной специализации станка. Так как обработка мягких металлов, пусть и не повышенной твердости накладывает определенные обязательства. Такие как повышенная виброустойчивость, возможность охлаждения заготовки в процессе выборки/фрезерования материала, т. к. металлы обладают повышенным трением в отличие от более мягких материалов, а также прецизионную точность работы станка и удобство управления. Несомненно, наш обзор наглядно показал соответствие всем этим требованиям рассматриваемого фрезерного станка с ЧПУ, и мы уверены, в деле он покажет многообещающий результат.

Резюмируя все вышесказанное, можно с уверенностью назвать фрезерный станок Sicono SPD 330 отличным вариантом для развития вашего бизнеса по металлообработке, расширению станочного парка в уже существующем предприятии, или внедрении  и оптимизации существующих производственных линий.

Что ж, а на этом у нас все!

 

Приобрести Фрезерные станки ЧПУ Sicono,  вы можете, связавшись с нами:

• По электронной почте: Sales@3dtool. ru

• Телефону: 8(800)775-86-69

• Или на нашем сайте: https://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

И на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

 

виды и чертежи вертикально и горизонтально настроенного устройства по обработке

Нутромер механический Ø 235-255 мм Расточно-наплавочный комплекс Пионер 4 Токарный станок с ЧПУ с 2 радиальными приводными инструментами CFG46Y2 Нутромер механический Ø175-195 мм

19.03.2020 Что такое фрезерный станок с ЧПУ Особенности конструкции и устройства фрезерного станка с ЧПУ Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ Виды фрезерных станков с ЧПУ Обрабатывающие центры консольного типа Оборудование бесконсольной конструкции Наладка фрезерного станка с ЧПУ Передовое оборудование для комплексной обработки металлов, полимеров, древесины заслуживает пристального внимания. Поэтому всесторонне рассмотрим варианты конфигурации и возможности фрезерного станка с ЧПУ российского производства, а также проанализируем его виды и общие принципы наладки. Предлагаем практически полезную информацию для понимания, чем одна модель отличается от другой и для каких задач использовать ту или иную из них, а также для совершения правильного выбора и введения в эксплуатацию. Отдельно отметим востребованность: сегодня МЕ650, МЕ850, GQ600 от ижевской компании Сармат (и их аналоги от отечественных и зарубежных брендов) находят широкое применение на передовых промышленных предприятиях. Причем они активно используются даже в связке с 3D-принтерами, что позволяет выпускать детали и составные элементы самых сложных форм. Это устройство, также применяемое для обработки и создания заготовок путем резания, но с числовым программным управлением (в англоязычных странах распространена аббревиатура CNC). Все команды задаются заранее, выполняются и контролируются с помощью электронных устройств – оператору ничего не нужно делать вручную. Данное решение позволяет: повысить производительность труда; исключить ошибки, вызываемые человеческим фактором. В результате упрощается эксплуатация и улучшается точность, а значит и общее качество исполнения деталей и составных элементов. Каждая современная модель (вроде уже упомянутых GQ600 или ME650) представляет собой обрабатывающий центр, причем мультифункциональный – токарный, гравировальный и так далее. Все механизмы и функциональные узлы закреплены на станине (1). Перемещение рабочего стола (2), где с помощью Т-образных пазов фиксируются заготовки и вспомогательные приспособления, осуществляется как вперед-назад (поперечно), так и влево-вправо (продольно) – векторы задаются направляющими (3). Шпиндель (4) зажимает фрезу (режущий инструмент) и обеспечивает ее вращение, причем от его виброустойчивости и жесткости напрямую зависит качество обработки. Он, в свою очередь, расположен на колонне (5), способной двигаться вверх-вниз. Дверца (6) открывает-закрывает доступ к зоне для выполнения запланированных операций. Защитные кожухи (7) оберегают оператора от подаваемой под давлением СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) и от стружки. Все режущие инструменты находятся в магазине барабанного типа (8), причем нужный выбирается и устанавливается в шпинделе автоматически – специальным устройством, в соответствии с заданной программой. Монтируемую на кронштейн стойку/пульт управления (9) можно расположить с удобством для себя. В системах автоматизированного проектирования (AutoCAD, SolidWorks, Компас-3D и тд.)графическом редакторе (Corel Draw, AutoCAD или другом подобном) выстраивается точное векторное изображение заготовки. Затем оно с помощью CAM или CAD/CAM систем (HSMWorks,Inventor HSM, Creo Parametric и тд.) преобразуется в G-код управляющей программы и затем загружается в оперативную память оборудования., где обрабатывается программным обеспечением и переводится в G-коды, которые управляют сервомоторами или в более дешевых устройствах шаговыми моторами. микрошаговыми двигателями. Есть и другой современный подход разрабатывать управляющие программы для ЧПУ. Например в Siemens возможно непосредственно на устройстве без CAM-системы. Это обусловлено наличием специального программного обеспечения ShopTurn, ShopMill, в котором можно легко задавать элементы детали и их обрабатывать. Точно также такая возможность есть и у других систем, например, Fanuс, Heidenhain и тд. Далее программное обеспечение и УП управляют работой сервомотрами или шаговыми двигателями. Последние, по заданному алгоритму, перемещают рабочий стол с деталью и/или шпиндель по трем осям координат, формируя траекторию движения. Закрепленный в цанге режущий инструмент – конической, цилиндрической, торцевой, концевой или другой формы, цельный, сварной или сборный – раскраивает, высверливает, снимает, гравирует материал. Он сделан из гораздо более плотного металла, чем сама заготовка, поэтому фрезерная обработка на станках с ЧПУ отличается эффективностью. Производительности также способствует высокая скорость вращения механической части оборудования. Точность обеспечивается электроникой, действующей автоматически. Все, что нужно сделать оператору – ввести с пульта соответствующую программу, а после – визуально контролировать правильность ее выполнения, глядя на панель. В том случае, если технологическая операция пойдет не по плану или возникнет аварийная ситуация, останется только произвести отключение. Современные модели предлагают своим пользователям целую систему решений, повышающую безопасность и качество производства, но не требуют от обслуживающего персонала выдающихся знаний и умений – научиться эксплуатировать любую из них сравнительно просто. Их классификация достаточно обширна и ведется по целому ряду ключевых параметров, но в самом общем случае они подразделяются на: Консольные – заготовка закрепляется на движущейся части (портале). При этом шпиндель в процессе функционирования оборудования находится в одном и том же положении. Бесконсольные – у них могут перемещаться оба из упомянутых выше элементов, причем стол – по двум направлениям, держатель инструмента – по разным. По типу используемых программ выделяют: позиционные – координаты конечных точек четко фиксируются; контурные – задается уже траектория проводимой обработки; комбинированные – сочетают особенности двух предыдущих вариантов; многоконтурные – максимально широки по своему набору функций. По решаемым задачам их классифицируют на: сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ – используются для создания технологических отверстий; расточные – применяются для расширения посадочных мест до нужных диаметров; токарные – предназначены для чернового и чистового точения конических, цилиндрических, фасонных поверхностей, подрезки торцов и так далее; широкоуниверсальные – могут выполнять все вышеперечисленное, в том числе за счет наличия дополнительной шпиндельной головки, способной функционировать как одновременно с основной, так и раздельно. Любой из подвидов данного оборудования бывает как настольным, так и устанавливаемым на индивидуальное основание. Кроме того, существует классификация по обрабатываемому материалу, и каждый тип здесь заслуживает более подробного рассмотрения. Портальные и мини фрезерные станки с ЧПУ по металлу Одни из наиболее востребованных в современной промышленности (в частности, в приборо- и машиностроении). На них сверлят, растачивают, зенкеруют детали из стали, чугуна, сплавов. Главная их особенность – повышенная прочность режущего инструмента, ведь он обязан быть гораздо прочнее той поверхности, на которую воздействует. Способны поддерживать все 4 варианта программ. По конструкции могут быть как с консолью (со столом, движущимся и параллельно, и перпендикулярно шпиндельной оси), так и без нее. Поддерживают высокую скорость вращения, с их использованием вполне реально добиться оптимальной точности обработки. Существует достаточно важное подразделение по размерам. Так, настольный маленький фрезерный станок с ЧПУ по металлу может быть установлен в небольшом цеху, в частной мастерской или даже дома. Основное его преимущество в компактности – он востребован тогда, когда малая площадь не позволяет эксплуатировать оборудование помощнее. Хотя и его производительности хватит для выпуска мелкосерийных партий. Другое дело широкоуниверсальные центры: они габаритны, поэтому обычно предназначены для крупных заводов и фабрик. Стоят они дороже, места занимают больше, но выбор в их пользу полностью оправдан. К двум шпиндельным головкам (первая – основная, вторая – дополнительная, смонтированная на хоботе, выдвижном и поворачиваемым под любым углом) можно добавить еще одну, накладную. Такое решение позволит параллельно осуществлять сразу несколько технологических операций, допустим, одновременно проводить и зенкерование, и растачивание. Производительность возрастает в 2-3 раза, оборудование быстро окупает себя. Модели фрезерных станков с ЧПУ для заготовок из древесины С их помощью: выполняют контурную раскройку; наносят пазы; проводят выборку фальцев; вырезают криволинейные поверхности; создают крупногабаритные и тонкие формы; добиваются отличного качества поперечного строгания. На сравнительно высоких скоростях вращения точно обрабатывают как твердые породы (ясень, дуб, тополь, акация, бук), так и мягкие, причем деликатно – без задиров, ворсистости, выдирания волокон. Поэтому нашли самое широкое применение на мебельных комбинатах и в мастерских по производству узорных рам, резных дверных наличников, сувениров, декоративных элементов. Фрезерно-гравировальная группа Такое оборудование предназначено для нанесения сколь угодно сложных рельефных надписей, рисунков, изображений на поверхности различных материалов: не только металла или камня, но и древесины, пластика, стекла и даже слоновой кости. Конструкция вполне стандартна: в механической части подвижным может быть либо стол, либо портал, деталь фиксируется или жестко, или автоматически, пневматическими прижимами, в электронной тоже нет ничего принципиально нового – микропроцессор контролирует точность хода. Ключевое отличие – в форме режущей головки, а также в твердости инструмента. Если называть наиболее часто проводимые фрезерные работы на станках с ЧПУ, примером может выступить нанесение гравировок на мебель, на корпусы автомобилей и транспорта вообще, на ювелирные изделия. Оборудование удобное и простое в эксплуатации, отличается функциональностью, производительностью, надежностью, высоким качеством конечного результата, что и обуславливает широту его современного применения. Главная особенность их конструкции – движущаяся несущая часть (портал, станина) при зафиксированном в одном положении шпинделе. За счет такого строения отличаются сравнительно высокой жесткостью, способствующей точности выполнения технологических операций. Наиболее популярны, разделяются на несколько подвидов, каждый из которых заслуживает рассмотрения. Обладающие широкой универсальностью Это и сверлильные, и токарные, и фрезерно-расточные станки с ЧПУ – сразу несколько моделей в одной, способной осуществлять все виды обработки металлов, сплавов, пластиков, древесины и других материалов. Они особенно востребованы в массовом и крупносерийном производстве, так как могут похвастать многозадачностью. У них сразу две шпиндельные головки (вторая – на выдвижном хоботе, так что ее не проблема разместить под любым углом), плюс еще одна накладная. Такое конструктивное решение позволяет быстро выпускать и/или подготавливать детали самой сложной формы – по принципу «один инструмент снимает лишний материал, другой в это же время – растачивает отверстие». В качестве примеров такого оборудования можно привести: JET JMD-939GH; НГФ-110-Ш4+ВГФ; СФ-676 (675). Отдельного внимания заслуживает просто универсальный фрезерный станок с ЧПУ, который относится немного к другой категории. В отличие от моделей с широкой функциональностью (их важно не путать), он востребован в мелкосерийном и единичном производстве, часто устанавливается в небольших мастерских и цехах. Позволяет подготавливать все поверхности, углы и пазы нетяжелых заготовок – спиралей, моделей штампов и тому подобное. Все его элементы расположены на станине, оправку с режущим инструментом поддерживает хобот с подвесками. Консоль у него перемещается вверх-вниз, стол на салазках – влево-вправо (в соответствии со шпиндельной осью), что обеспечивает высокую скорость решения задач. В числе популярных примеров: XN6336C; Optimum MF1 Vario; PROMA FVV-30. Горизонтального типа По сфере применения, принципу функционирования и конструкции похож на универсальный: все основные узлы фрезерного станка с ЧПУ размещены на направляющей, а коробка подачи и магазин для инструментов – на портале. Ключевая разница в том, что нет поворотного устройства. Поэтому стол таких моделей может перемещаться либо только перпендикулярно шпинделю, либо только параллельно. Поэтому для выполнения операций, подразумевающих деление или винтовое движение, требуется применять дополнительные приспособления. Остаются востребованными при подготовке фасонных и винтовых поверхностей, пазов и углов – с помощью цилиндрических и дисковых, концевых и торцевых, угловых режущих головок. В списке востребованного сегодня оборудования: 6П80Г; НГФ-110-Ш4; 6М82ГБ (на базе 6М82Г). Вертикального типа Это может быть координатно-фрезерный станок с ЧПУ, точность программ которого сочетается с широкими возможностями. Технологичность достигается в том числе благодаря расположению шпинделя, допускающему некоторое смещение вдоль оси и небольшой поворот по горизонтали. Еще одна особенность – оправка в виде конуса Морзе (если следовать советскому стандарту) или ISO-40 (у зарубежных брендов) для установки концевого режущего инструмента. Принципиальное различие в том, что в данном случае могут перемещаться и стол, и шпиндельная головка, причем независимо друг от друга. Это позволяет быстрее и проще подготавливать заготовки нестандартных размеров, крупных габаритов, большой массы. Подразделяется на два подвида. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ На нем проводится резка и точение зубчатых колес, рамок, углов, пазов и подобных им деталей, выполненных из стали, чугуна, цветмета, сплавов. Так как консоль у такой модели отсутствует, стол со всеми функциональными узлами движется прямо по направляющим станины, и это при шпинделе с установочным перемещением по вертикали (который, вместе с гильзой, допустимо немного сдвигать по оси). Преимущество такой конструкции заключается в предельной жесткости, улучшающей точность проведения технологических операций. Классически популярными продолжают считаться следующие модели: 6Р12П; Кратон WMM-2,55; 6Р13. Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ По своей конфигурации похож на предыдущий тип, с той разницей, что шпиндельная головка у него расположена по горизонтали. Такое решение дает столу возможность передвигаться в трех направлениях, перпендикулярных по отношению друг к другу (по направляющим станины и стойки), но без изменения угла наклона. На практике имеет смысл предназначать их для подготовки крупногабаритных деталей, так как, за счет жесткости, точность технологических операций сохраняется даже на высоких скоростях вращения вала. Удобны тем, что можно дополнительно оснастить их тисками, делительной головкой и другими приспособлениями для расширения спектра решаемых задач. Выпускаются многими брендами, в том числе швейцарским JET и немецкими Optimum Maschinen GmbH и Heinbohr. Это собой целая систему действий, обязательных к выполнению и подразумевающих ручное включение механизмов и ПО, проверку их взаимодействия, использование кнопок, переключателей и тумблеров пульта управления. Проводится в 8 шагов – рассмотрим их по порядку. Комплектование (получение) инструментов и другой технологической оснастки Осуществляется согласно распечатке программы (карте ЕСТД ГОСТ 3 1404 74, если руководствоваться не зарубежными стандартами). Так, все задействованные режущие головки должны быть до начала проведения технологических операций оснащены вспомогательными приспособлениями (если последние вообще предусмотрены). Тогда они будут полностью готовы к монтажу в конусное шпиндельное отверстие, что позволит определить, нужна ли коррекция, еще перед стартом работы – экономия времени налицо. Сравнение радиусов (диаметров) и длин инструментов с их расчетными значениями Этап настройки фрезерного станка с ЧПУ, от правильности выполнения которого зависит точность размеров конечной заготовки. Необходимо измерить 2 параметра: Радиус фрезы (с учетом радиального биения) – прибором БВ-2013. Следует установить его хвостовик в шпиндель, зафиксировать и приступить к медленному перемещению горизонтальной каретки. Как только она коснется инструмента в крайней (наибольшей) точке, вы нашли искомую величину. Длина вылета – маховиком постепенно и не торопясь передвигаете другую каретку, вертикальную. Когда торец режущей кромки начнет контактировать со штифтом, получите нужную характеристику. Дальше останется только сравнить и, если реальные цифры не совпадут со стандартными, перейти к следующему шагу (если же они будут равными, просто пропустить его). Определение значений коррекций, связанных с размерами инструментов, запись их по видам и номерам корректоров Каждое расхождение следует зафиксировать в документации, после чего исправить, подобрав точно подходящие параметры. Для убыстрения можно использовать оптические, а не механические приборы для сравнения – они более чувствительные. Зарядка считывающего устройства Нужно разместить его под технологическим пультом, а после реализовать один из двух способов: Бобины – длинная перфолента будет идти с первой на вторую, а затем, по окончании программы, перематываться в исходное положение специальным механизмом. Бесконечная лента – она склеивается концами, закладывается между ведущими барабанами, поступает в направляющий лоток, а потом – на головку считывания, и в результате прокручивается столько раз, сколько необходимо. Ориентирование и установка приспособлений и заготовки согласно координатам исходной точки (ИТ) Располагаете поверхности детали в правильном положении относительно нуля (начала отсчета) и осей перемещения режущей кромки. Установка инструментов Если их несколько и смена проводится вручную, фиксируете в шпинделе первый до старта технологической операции, а каждый последующий монтируете во время специально предназначенных для этого пауз. Если работает автоматика, достаточно обращать внимание на табло и заменять головки сразу при высвечивании соответствующей цифры. Ввод коррекции В случае обнаружения отклонений реальных размеров от расчетных проводится повторное программирование фрезерного станка с ЧПУ. Перфолента переписывается с поправками – другим количеством импульсов, – обеспечивающими изменения по: геометрии – длина вылета, диаметр, радиус; режиму эксплуатации – частота вращения вала, скорость подачи. Корректировки вносятся до старта технологической операции, в исходной точке отсчета, на пульте вручную, с записью соответствующего кода, в котором указываются все подготовительные функции. Опытная автоматическая обработка детали (нескольких заготовок при многопозиционной обработке) Проводится для проверки правильности заданной программы. Если полученные в ее ходе размеры будут отличаться от расчетных, придется заново выполнять правки, сбрасывая в нуль предыдущую коррекцию и вводя новые уточненные значения. Чертежи и схемы управления фрезерными станками с ЧПУ вы можете запросить у их производителей. Например, компания Сармат, выпускающая такое многофункциональное оборудование, открыта для клиентов, а ее менеджеры всегда рады развернуто проконсультировать по всем вопросам выбора моделей под нужды конкретного предприятия.

Читайте также Универсальный токарный станок: устройство, характеристика, как выбрать 20.03.2020 Токарный станок с ЧПУ: устройство, наладка, принцип работы оборудования19.03.2020 Металлообрабатывающее оборудование: наладка, классификация станков19.03.2020 Обработка металлов давлением: виды и способы19.03.2020

Возможности фрезерного станка с ЧПУ

Фото / Видео простого самодельного ЧПУ и его модификаций

Содержание

Реклама

Источник: daddy-hands.ru

Качественная реклама — это многообразие форм, расцветок и материалов, а еще — это работа с объемом. И в этой области, решениям на основе использования ЧПУ нет равных. Идет ли речь о создании уникальной объемной вывески в единственном экземпляре, или нужно подготовить тысячи одинаковых обложек для фирменных блокнотов и папок — станки справятся с любой задачей. Более того, существует несколько вариантов обработки материалов: обычная и лазерная резка, фрезерование и гравировка  Вот далеко не полный перечень того,  что можно сделать на фрезерном ЧПУ-станке в рекламной отрасли.

Примеры применения

Источник: display-wholesale.com

Создание вывесок — одно из многих направлений в рекламном бизнесе, где ЧПУ станки полностью раскрывают свой потенциал. Высокая точность обработки, идеальный рез и полное соответствие итогового изделия первоначально созданному макету не оставляет другим способам изготовления ни единого шанса.

На ЧПУ станке можно делать различные варианты рекламных конструкций, а современные светопрозрачные пластики в сочетании с простыми и доступными способами создания подсветки снимают любые технологические ограничения, оставляя лишь единственное — широту полета фантазии дизайнера.

Например, одну и ту же букву можно изготовить как минимум в пяти различных вариантах:

Результат определяется качеством исходных материалов: вот вариант объемной рекламной конструкции из акрила:

Источник: new-prof-art.com

Хорошая трехмерная модель и ее грамотная обработка в специализированном программном комплексе — залог того, что все нарезанные детали будут идеально подходить друг к другу и мастеру останется лишь собрать их в единую конструкцию.

Пример процесса изготовления светового короба из МДФ и акрила, включая создание слоев в Иллюстраторе, представлен в следующем видео:

На ЧПУ фрезере можно делать вывески из самых различных материалов, не ограничиваясь только МДФ и пластиком. В следующем видео использован уретан высокой плотности (HDU) Sign Foam, как основа  для создания рекламной конструкции.

А в этом видео для раскройки материала использован не ЧПУ фрезер, а лазерный резак с ЧПУ. Тем не менее, принцип создания светового короба аналогичен, но в этом проекте использована RGB LED-лента, с возможностью управления цветом свечения.

А может быть полностью положиться на МДФ, и обойтись без подсветки вообще?

Зачем резать, если можно гравировать? Еще одно интересное решение для создания привлекающих внимание рекламных конструкций, или — интересных подарков, смотря что вам ближе. В этом видео – подготовка основы и гравировка на прозрачном акриле.

Невозможно привести в одном обзоре все идеи конструкций, которые можно сделать на чпу станке, и использовать в рекламном бизнесе. Тем более, что одной только рекламой их сфера применения не ограничивается. Дальше поговорим о создании упаковки с помощью ЧПУ-станков.

Источник: http://top3dshop.ru/blog/cnc-machines-use-cases-great-overview.html

Категории станков ЧПУ

• Фрезерные станки с ЧПУ
  • Легкая серия
  • Промышленная серия
  • Тяжелая серия
  • Станки с автосменой инструмента
  • Камнеобрабатывающие
• Токарно фрезерные станки с ЧПУ
• Оборудование для мебели
• Лазерные станки по металлу
  • Лазерные станки легкая серия
  • Лазерные станки тяжелая серия
  • Лазерная станки промышленная серия
  • Лазерные станки для резки труб
    • Лазерные труборезы легкой серии
    • Лазерные труборезы промышленной серии
• Лазерные сварочные аппараты
• Лазерно гравировальные станки СО2

Источник: http://topstanki.ru/product-category/frezernye-stanki-s-chpu/legkaya-seriya/

Как устроены фрезерные станки?

Чтобы понять, как работает такая машина, давайте сначала рассмотрим устройство станка с ЧПУ. Установка работает за счет компьютерной программы, а не за счет труда человека. Станок подключается к компьютеру и программируется. Именно при помощи такой программы и происходит фрезеровка и движение рабочей головки.

Принцип действия станка с ЧПУ

Принцип действия станка с ЧПУ

Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5cdd6593c13e3f00b481b312/frezernyi-stanok-s-chpu-ustroistvo-i-principy-raboty-5d5693f48600e100ae9763ff

Конструкционные особенности изделий для обработки дерева

Промышленность выпускает машины разностороннего технологического направления для работы с древесиной, ДВП, ДСП, МДФ (древесно–волокнистыми плитами средней плотности). Благодаря прочному и массивному основанию и расположению шпинделя в горизонтальном положении техника выполняет широкий диапазон операций. Фрезерное оборудование скомпоновано из:

• электромотора;
• подошвы;
• штангового механизма;
• узла крепления оснащения.

Конструктивными особенностями станков стала компактность, замещение рабочих агрегатов, откачивание стружки, выполнение точной работы. Рабочее место сохраняется в чистоте, легко заменить узлы, детали. Установить станок можно на малой площадке. Функция поворота головки шпинделя разрешает увеличить охват площади, предназначенной для обработки. Блокирующие структуры, защитные экраны создают условия безопасной работы на станке.

Подошвы изготавливаются по вариантам:

• бюджетные модели изготавливаются из штампованных металлических листов;
• элитные образцы – из алюминиевого сырья.
• реально предпочтение отдается литым подошвам с четкими геометрическими схемами и надежным прилеганием к поверхности обрабатываемого материала.

Источник: http://vseochpu.ru/frezernyj-stanok-po-derevu/

Технические параметры

Фрезерный станок выбирают исходя из его скорости, маневренности и габаритов. Качество изделия зависит от параметров рабочего стола. Маленький стол позволит работать в любом помещении, даже самом тесном, но, к сожалению, крупные детали не поместятся в рампу. Большой стол трудно разместить, но благодаря ему можно работать с большими изделиями.

Число оборотов вала значительно влияет на то, как будет происходить фрезеровка. Мощный шпиндель позволит получить на выходе хорошую качественную заготовку. Чем выше число оборотов, тем ровнее выходит срез. Взаимосвязь с мощностью здесь следующая: рост сопротивления связан с твердостью древесины; менее мощный двигатель теряет обороты, соответственно, обработка заготовки выходит некачественной, а поверхность – неровной. Скорость работы полностью опирается на данную характеристику.

Важно! Если выбор падает на аппарат с высоким запасом мощности, стоит приготовиться к высокому ценнику и большим расходам на электроэнергию.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/frezernyj-stanok/po-derevu-s-chpu/

Компоненты фрезерного станка:

Теперь давайте посмотрим, из чего состоит фрезерный станок. Хотя новые фрезерные центры могут выполнять все виды операций, они также более сложные. Поэтому здесь мы придерживаемся более традиционных верстаков, чтобы дать обзор компонентов машины.

Источник: http://stankoff.ru/blog/post/278

Жёсткость конструкции

Это один из главных параметров, на который нужно обратить внимание при выборе станка.  Ведь иначе скорость обработки будет низкой, и, как следствие, уменьшится производительность. 

Так же, при недостаточной жёсткости в процессе работы станок будет вибрировать, что может привести, например, к поломке инструмента и сократит срок службы самого станка. Особенно это касается граверов. 

Кроме того, жёсткость конструкции станка критична при обработке твёрдых материалов. Если, например, для фрезеровки дерева это не так важно, то для обработки металла потребуется очень жёсткий станок. 

У тех станков, где меньше меньше соединений деталей посредством болтов, конструкция более жёсткая. 

Имейте ввиду, что у станков с недостаточно жёсткой конструкцией может ухудшаться точность позиционирования, так как оборудование будет вибрировать при работе.  

К примеру, если заявленная точность вашего станка 0,0001 мм, то на самом деле она может доходить до 0,1 мм. 

Источник: http://lasercut.ru/blog/kak-vyibrat-frezernyij-stanok-chpu/

Настенные и потолочные панели

Источник: pinimg.com

Дерево — самый удобный (но не единственный) материал для фрезерования настенных и потолочных панелей. Да, для достижения идеального результата требуется опыт в деревообработке и моделировании, важна каждая мелочь, включая контроль влажности, но усилия не напрасны. Использование ЧПУ станков в деревообработке позволяет имитировать различные техники резьбы, значительно сокращая время работ и обеспечивая лучшие решения для дизайна интерьеров.

Пример применения

Вот так в мастерской “Бук” с помощью программ трехмерного моделирования создали и воплотили в реальность на фрезерном станке с ЧПУ самую большую настенную декоративную панель.

Источник: http://top3dshop.ru/blog/cnc-machines-use-cases-great-overview. html

Витражи

Источник: oknakraft.ru

Витражи, выполненные в традиционной технике (рисунки по стеклу) также можно делать на ЧПУ.  Для этого потребуется специальное оборудование, которое устанавливается на место шпинделя. Его задача – обеспечить равномерный поток специальной краски, а система позиционирования по двум осям станка обеспечит точное воспроизведение созданного векторного рисунка на стекле.

Пример применения

Размер витража ограничивается только размером рабочего стола станка, а детали рисунка — только фантазией автора. В следующем видео — процесс нанесения основного контура на стекло.

Источник: http://top3dshop.ru/blog/cnc-machines-use-cases-great-overview.html

Различия контурной фрезеровки и 3d

2d фрезеровка

Векторный макет для плоской фрезеровки можно сделать в AutoCAD или CorelDraw. 

А настройки УП для неё не отличаются множеством команд, ведь фреза идёт в одну сторону, затем, скругляется и направляется в другую. Размер макета для 2d фрезеровки обычно весил несколько килобайт.  

3d фрезеровка

В этом случае макет создаётся в специализированных программах – 3ds Max и Solidworks.

В отличие от 2d, при 3d фрезеровке инструмент, кроме движения по двум плоскостям, меняет ещё и высоту положения.  Также, при 3d обработке дерева чаще меняется рельеф, чем при 2d. 

В управляющей программе каждое такое изменение отмечается, как точка. Соответственно фреза переходит из одной точки в другую, при этом не только двигаясь влево-вправо, но и повышаясь и понижаясь. Так создаётся 3d модель. 

Размер макета для 3d фрезеровки составляет несколько мегабайт. 

Структурно эти два вида фрезеровки ничем не различаются.  Есть отличия только в поведении станка, и они являются следствием особенностей чертежа в управляющей программе. 

Автоматическая смена инструмента во фрезерном станке

Бывает так, что фрезеровку нужно делать в несколько этапов – сначала снять верхний слой толстой фрезой, а затем нанести тонкий рисунок, для чего большая фреза точно не годится.

В процессе резки больше не нужно менять фрезу вручную, потому что есть система автоматической смены инструмента, которая представляет из себя, так называемую, станцию, расположенную над шпинделем.

На ней закрепляется несколько необходимых для работы инструментов. А управляется она в программе, где задаётся, что и какой фрезой резать. Перед каждой сменой инструмента шпиндель возвращается к станции. 

Станки с размером рабочего поля от 1500х3000 мм обычно идут с автоматической сменой инструмента, они  используются на циклах обработки 5-15 мин для контурной резки. 

Исключение – станок Wattsan M4 S 1325 с 4-мя фрезами. У него нет автосмены фрезы, зато есть сразу 4 шпинделя и функция измерения длины инструмента за одну операцию для каждого из них. То есть, каждый шпиндель со своим инструментом подъезжает к специальному датчику, где проходит калибровку, после чего инструменты работают на одной высоте. 

Порядок и очерёдность работы каждого инструмента задаётся в управляющей программе.  

Как заготовка крепится на рабочем столе фрезерного станка?

Существуют различные способы – струбцина или саморезы на столе с Т-образными пазами или – вакуумный стол. Рассмотрим два этих вида столов. Итак, 

Вакуумный стол

Он закрепляет заготовку на рабочем столе силой вакуумного насоса. К нему прилагается уплотнительный шнур, который позволяет отсекать части заготовки, не влезающие на рабочее поле станка. 

У вакуумного стола есть несколько недостатков:  

• Не получится закрепить небольшие заготовки;
• Он несовместим с системой охлаждения инструмента, системой удаления стружки;
• Для закрепления дерева, МДФ, ДСП потребуется насос мощностью от 5 Квт, вследствие чего будут большие затраты на  электроэнергию. 

Но для фрезеровки больших заготовок других материалов вакуумный стол будет оптимальным выбором. 

Стол с Т-образными пазами

А вот МДФ, ДСП и дерево надёжно закрепится при помощи подойдёт стола с Т-пазами.  

Обычно на него устанавливаются накладки из ПВХ, которые иногда меняются вследствие износа. Другое название этого стола – “жертвенный”. 

Инструмент для фрезерного станка

Это фреза, и она выбирается в зависимости от задач, обрабатываемого материала и его толщины. 

Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или карбида вольфрама. Стальные фрезы быстро тупятся под нагревом. А карбидные не так сильно тупятся, они острее, но более хрупкие.  

Давайте рассмотрим основные виды фрез:

“Кукуруза”

Внешне похожа на напильник. Даёт мелкую пылевидную стружку на композитах – стеклостолите и карбоне. 

Спиральная 

Такие фрезы удаляют стружку засчёт движений вверх/вниз. Они бывают, как с одной, так и несколькими кромками. И чем их больше, тем фреза жёстче.

Однозаходными фрезами режут мягкие материалы, например, фанеру. А длинная фреза позволяет разрезать толстое дерево, но при этом, может погнуться и сломаться. Фрезы с несколькими кромками используют для обработки металла.

Если, к примеру, вы режете много деталей при отсутствии вакуумного стола, то лучше оставлять стружку. Таким образом, она будет закреплять маленькие детали на листе. Это гораздо удобнее, чем оставлять между ними перемычки, ведь так они могут выскочить и прыгать по всему рабочему столу, попадая под фрезу. 

Прямая фреза

Имеет прямую режущую кромку и оставляет стружку в поле реза.

Алмазная фреза

На её поверхность нанесена алмазная крошка. Такой фрезой можно резать и гравировать стекло и камень. Но не рекомендуем работать алмазной фрезой “на сухую”, иначе она быстро испортится и оставит после себя много пыли.

Граверная фреза

 Представляет из себя срезанную наполовину иголку с очень хрупким кончиком. Будьте осторожны, если вы режете граверной фрезой под малым углом. 

 Они применяются для нанесения надписей и тонких углублений.

Спиральная фреза с полусферическим наконечником

 У неё полусферический кончик, который оставляет едва заметные “ступеньки”, в отличие, от фрез с плоским концом. Таким инструментом режут чистовой слой у ЗД барельефов. 

Источник: http://lasercut.ru/blog/kak-vyibrat-frezernyij-stanok-chpu/

Элементы механических перемещений

Рассмотрим плюсы и минусы различных способов:

Шарико-винтовая передача (ШВП)

Она применяется только для станков с небольшим рабочим полем до до 1200х1200 мм. На больших станках корпус будет расположен в средней части винта, поэтому возможен прогиб. 

Максимально допустимая длина ШВП 1,5 м.

Давайте сравним два варианта станков с ШВП с размером рабочего поля 900х600 мм. Допустим, на одном из них установлена ШВП 8 мм, а на втором 16 мм. При высокой скорости работы на тонкая шагово-винтовая передача будет вибрировать по всей длине, что может привести к поломке узлов станка и инструмента. 

А ШВП диаметром 16 мм при той же скорости будет исправно перемещать узлы станка. Это позволит увеличить производительность. 

Если вы работаете на высокой скорости, рекомендуем комплектовать станок толстой ШВП.  

Зубчатая рейка

Она используется на малых и средних скоростях на станках с рабочим полем от 1200х2400 мм  и никогда не ставится на станок с сервоприводом.  

Зубчатая передача даёт большую скорость перемещения и высокую точность позиционирования. 

Система удаления стружки

При изготовлении мебельных фасадов, гравировке декора и барельефа обычно остаётся много пыли и стружки. 

Избавится от пыли поможет система вакуум-аспирации. Она похожа на большой мешок, который при помощи гофры, присоединяется к шпинделю. Гофра ограждена специальной щёткой, защищающей от стружки. Так же, рядом со станком стоит отдельный мешок, который всасывает пыль. 

Дополнительно можно заказать систему удаления стружки, которая представляет из себя строительный пылесос. Например, у Wattsan M1 1325 она есть. 

Таким образом, при резке фанеры стружка полетит в этот пылесос. 

Обязательно ли устанавливать систему удаления стружки? Конечно, нет. Но тогда будьте готовы стоять в стружке по колено.  

А при обработке карбона и стеклотекстолита рекомендуем её не вдыхать. Поэтому устанавливайте пылесос с хорошими фильтрами. Обычный бытовой пылесос не подойдёт. 

Источник: http://lasercut.ru/blog/kak-vyibrat-frezernyij-stanok-chpu/

Преимущества

Эксплуатация столь точного механизма позволяет быстро решать ранее неосуществимые задачи: наносить рельефные декоры, которые невозможно выполнить вручную. За счет компьютеризации и автоматизации оно дает возможность избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Если знать, как пользоваться ЧПУ-станками, риск возникновения брака стремится к нулю.

Для большинства заготовок это техника «полного цикла», которая минимизирует затраты на производство. Она также отличается надежностью (может бесперебойно функционировать в течение лет), гибкостью настройки, широтой опций.

Источник: http://stanokcnc.ru/articles/chto-takoe-stanok-s-chpu-ustroystvo-i-printsip-raboty/

Аэрокосмическая отрасль

Источник: caldergr. com

Самое высокотехнологичное оборудование, современные конструкторские решения и передовые научные исследования — все это аэрокосмическая отрасль. Высокие нагрузки в двигателях, гидравлике и других элементах конструкции требуют использования высокопрочных материалов, но крайне важны и минимальные отклонения от расчетных размеров. Эти параметры в совокупности сказываются на надежности дорогостоящих аппаратов, которые часто отвечают за сохранность человеческой жизни.

ЧПУ-станки обеспечивают точное соответствие производимой детали начальному чертежу и построенной на его основе модели, исключая ошибки, связанные с человеческим фактором, которые могут быть допущены в процессе производства.

Пример применения

На следующем видео — изготовление крыльчатки двигателя из титанового сплава. Крыльчатки применяют в турбореактивных двигателях в авиации и в турбинах электростанций.

Источник: http://top3dshop.ru/blog/cnc-machines-use-cases-great-overview.html

Рекомендуемое оборудование

Для начального ознакомления с миром станков с ЧПУ мы рекомендуем следующие модели.

SolidCraft CNC 6090

SolidCraft CNC-6090 — фрезерный станок с ЧПУ небольшого формата, который можно разместить как на специальной станине, так и практически на любом верстаке — прекрасно подойдет для мастерской любого размера, создания изделий из древесины и ее композитов (фанеры, ДСП, ДВП), из различных пластиков, а также для гравировки по мягким металлам, таким как алюминий, латунь, медь.

Что делают на станке ЧПУ, в частности фрезерном? Гравируют плоские и рельефные изображения, раскраивают и режут материалы. Этот небольшой в сущности аппарат, имеющий область обработки 615 х 905 х 90 мм, снабжен шпинделем на полтора киловатта. Он не требует специальной подготовки оператора, не считая ознакомления с достаточно простым ПО, а значит подойдет частным умельцам, небольшим компаниям и образовательному сектору. Идеален для первого знакомства со станками с ЧПУ.

Больше о станке, его применении и возможностях узнайте здесь.

LaserSolid 690

LaserSolid 690 — гравировальный лазерный станок с программным управлением, предназначенный для работы с листовыми материалами. Применяется для изготовления рекламной продукции, сувениров, элементов дизайна и фасадных панелей для мебели. Может резать и гравировать древесину, фанеру, акрил и поликарбонат, резину, кожу, ткани и нетканые материалы.

Поставляется с лазерной трубкой на 60 Ватт, опционально на 80 или 100. Возможна настройка скорости работы до 800 мм/с. Широко используется в небольших мастерских для изготовления изделий на заказ.

Подробнее о характеристиках и возможностях станка читайте здесь.

Источник: http://top3dshop.ru/blog/cnc-machines-use-cases-great-overview.html

Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

Автор Егор Новиков На чтение 22 мин. Опубликовано 28.08.2022

Содержание

• Фрезерные станки с ЧПУ
• Сверлильные станки с ЧПУ
• Расточные станки с ЧПУ
• Самое распространенное оборудование с ЧПУ
• Виды оборудования с ЧПУ
• Конструктивные особенности
• Требования к системам управления
• Об отличии устройств с ручным управлением от устройств с ЧПУ
• Технология и особенности обработки

Блог компании Top 3D Shop 3D-принтеры Если вы только открываете бизнес и не имеете опыта в этой области, выбор фрезерного станка ЧПУ может поставить вас в тупик — так велико разнообразие на рынке промышленного инструмента. Только многолетний опыт и специфические знания позволяют специалистам осуществить выбор станков ЧПУ в соответствии с требованиями предъявляемыми к оборудованию. Многие просто теряются в этом обилии, и это неудивительно — выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется. По каким же критериям лучше выбрать ЧПУ станок? Это зависит от того, для чего он будет использоваться. От материалов, профиля работ, необходимой скорости и точности, от требуемого ресурса. Многие значимые характеристики таких станков напрямую зависят от их оснащения — от свойств их комплектующих и расходников, от конструктивных особенностей. Рассмотрим самые основные. Шпиндель Шпиндель — одна из главных частей фрезерного станка. Именно от шпинделя зависит то, какие фрезы смогут применяться именно с этим станком, под какими углами их можно будет закрепить и как именно применять. Привод шпинделя обычно вмонтирован — то есть, шпиндель представляет собой мощный компактный электродвигатель с цангой для зажима фрезы. Многое прямо зависит и от качества шпинделя — хороший шпиндель прослужит долго, постоянно радуя вас качеством работы, плохой же может загубить не только изделие, но и повредить сам станок в случае аварии, а то и травмировать персонал. К выбору шпинделя следует подходить ответственно, всегда чутко прислушиваясь к рекомендациям производителя станка и обращая внимание в первую очередь на продукцию известных и зарекомендовавших себя производителей комплектующих. Область фрезеровки Это одна их важнейших характеристик станка ЧПУ — размер области фрезеровки определяет то, какого размера изделия сможет обрабатывать станок. Для каждой узкой области применения существуют свои требования по размерам, более универсальные станки имеют регулируемую область фрезеровки, либо заведомо превышающую требования по большинству часто встречающихся кейсов применения. Имеет значение и устройство площадки — не должно вызывать затруднений закрепление и чёткое позиционирование детали заготовки, в противном случае возможен серьёзный брак. Осуществляя выбор фрезерного станка ЧПУ для работы надо заранее определиться с размерами обрабатываемых деталей, чтоб не попасть впросак. Предназначение станка ЧПУ станки разделяются в первую очередь по материалу, который призваны обрабатывать, а так же по области применения. Металлообрабатывающее оборудование Металлообрабатывающие ЧПУ станки отличаются от прочих прежде всего прочностью и мощностью конструкции, которые позволяют им работать как с металлом, так и с большинством других материалов. Для уменьшения износа и избегания заклинивания фрезы они часто оснащены подачей охлаждающей жидкости на фрезу, обычно — воды или масла, прямо в область рабочего контакта, а многие из них оборудованы мощным отсосом воздуха — конструктивно предусмотренным креплением раструба промышленного пылесоса, для автоматического устранения стружки с обрабатываемой поверхности. Деревообрабатывающее оборудование ЧПУ станки для работы с деревом, а также композитами и пластиком, конструктивно мало отличается от станков для работы по металлу, но имеет чуть более простую конструкцию и меньшие требования по мощности и прочностным характеристикам, что естественным образом обусловлено спецификой материала. Охлаждение фрезы в них встречается воздушное, а чаще и вовсе отсутствует, так как его наличие не критично. Устранение стружки тоже обычно не предусмотрено и осуществляется оператором вручную. Соответственно, и стоимость таких станков обычно несколько ниже, и обслуживание их проще и дешевле, а распространённость — больше. Оборудование для изготовления корпусной мебели Станки ЧПУ предназначенные для производства корпусной мебели имеют свои особенности — в частности, размеры области фрезеровки в них превышают таковые у других ЧПУ фрезерных станков, так как детали для обработки могут отличаться большей площадью, по сравнению с другими областями применения ЧПУ. Соответственно, мебельный ЧПУ станок будет иметь большие размеры по всем измерениям, а также большую сложность и стоимость рамы и направляющих, чем аналогичный станок для работы с менее крупными объектами. В остальном они мало отличаются от станков для обработки дерева, пластика и композитных материалов. Стеклообрабатывающие станки Стеклообрабатывающие фрезерные ЧПУ станки станки отличаются от станков для обработки металла в основном тем, что фрезы в них применяются специальные, с твердосплавными, алмазными и корундовыми рабочими поверхностями. Фрезы бывают как со специальным покрытием, так и цельноспечённые — такие комплектующие создаются путём запекания алмазной крошки при высоких температурах и большом давлении, что даёт необычайно прочный и долговечный инструмент. Также, в станках обрабатывающих стекло, подача рабочей жидкости в область контакта фрезы с материалом обязательна — это обусловлено не только необходимостью охлаждения фрезы при работе с таким твёрдым материалом как стекло, но и обязательностью немедленного устранения отработанных фрагментов материала — чтобы они не мешали дальнейшей работе и не портили деталь попадая снова в место контакта фрезы с заготовкой, с одной стороны, и чтобы они не попали в воздух, которым дышит оператор станка. Помимо стекла такие станки могут обрабатывать поликарбонат, оргстекло различного состава и другие твёрдые материалы, а также металлические заготовки. Выбрать станок ЧПУ для работы по стеклу можно исходя из его соответствия этим обязательным критериям. Камнеобрабатывающее оборудование Фрезерные ЧПУ станки для работы по камню предназначены для гравировки и выполнения сложных объёмных барельефов на таких твёрдых материалах, как природный камень различной породы — гранит, мрамор, песчаник, а также на искусственных каменных плитах из гранитной крошки с полимером. Специфика работы по камню предполагает одновременно и большие площади обработки, и высокую твёрдость материала, и повышенный вес заготовок. Также, камень характерен тем, что, при работе с ним существует необходимость одновременно и в постоянной циркуляции воды в рабочей зоне, и в устранении крошки и пыли пылесосом — сама по себе вода не спасает от пыли крупной фракции, характерной для минеральных материалов. Такие станки могут с лёгкостью справляться и с другими материалами — от дерева и ПВХ, до, зачастую, даже стекла и металла, а потому пригодятся не только изготовителям изделий из камня, но и тем, чьи профессиональные интересы значительно шире. Это самое совершенное, пожалуй, оборудование для фрезеровки с программным управлением, которое может в этой области производства почти всё, однако — излишне мощное, громоздкое и дорогое для большинства работ не связанных прямо с его предназначением. Как бы ни был велик соблазн получить поистине универсальный фрезерный ЧПУ станок, если среди ваших задач нет обработки камня — подумайте над приобретением чего-то более специализированного, из перечисленного выше. Это, пожалуй, самые основные моменты, о которых надо быть в курсе при выборе фрезерного ЧПУ станка. И пусть сначала кажется, что при необходимости купить фрезерный ЧПУ выбор непрост, всё не так страшно. Теперь мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ. Виды кинематических моделей станка При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы. Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки — держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования — расстояния, размеры, — всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам. Примеры станков и их моделей: Подготовка управляющей программы Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются CAD/CAM-системы — программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд. Это программные продукты DeskProto, VCarve Pro, ConstruCAM-3D, ArtCAM, NX CAM, SprutCAM‎ и Mach4. Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования. Постпроцессор Постпроцессор — специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка. Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы Siemens. Также полезную информацию можно найти в библиотеке технической литературы. Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок. Управление В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более или менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком. В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги. Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков: При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК. Многоосевая обработка Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные — по расположению рабочей головки, соответственно — верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки — на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные. Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали. Используемые фрезы В зависимости от специфики работы — от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез. Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т.д. Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы. Отрезные и гравировальные фрезы разной формы применяются для гравировки, разрезки детали, обработки краёв изделия, и для придания формы — создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т. д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел — любой формы. Примеры используемых фрез: Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает широкий диапазон решаемых ими задач. Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, которые вам поможет подобрать наш специалист. Фрезерные станки с программным управлением — прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей. Область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём. Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать. Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий? Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Рисунок 1. Токарно-револьверный станок с ЧПУ.

Рисунок 1. Токарно-револьверный станок с ЧПУ.

Револьверная головка устанавливается параллельно или перпендикулярно шпинделю и имеет несколько степеней свободы. Иногда револьверных головок устанавливается две, что расширяет технологические возможности станка и ускоряет процесс обработки. В большинстве случаев несколько или все патроны головки оснащаются собственным приводом для осуществления металлорежущих операций при помощи осевого инструмента. Токарные станки с револьверной головкой могут иметь один или два шпинделя. Двухшпиндельные станки, помимо возможности обработки деталей большой длины, часто оснащаются программным механизмом перехвата делали из одного патрона в другой. Это позволяет осуществлять широкий комплекс металлорежущих операций без перестановки детали, что так же сокращает время на изготовление и увеличивает производительность. Часто подобные станки способны за один установ изготовить полностью законченную деталь.

Патронно-центровые токарные станки (рис. 2) предназначены для патронных и центровых работ, обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения, сверлильных и прочих операций.

Рисунок 2. Патронно-центровой станок.

Рисунок 2. Патронно-центровой станок.

Инструментальная головка способна вмещать несколько резцов различного предназначения (обычно от 4 до 10). Патронно-центровые станки имеют подвижный суппорт, который перемещается на роликовых опорах.

Фрезерные станки с ЧПУ

Категория фрезерных станков с ЧПУ занимает второе место среди всех типов металлорежущего оборудования с автоматизированным процессом работы. Фрезерные станки с ЧПУ подразделяются но нескольким признакам.

1. По направлению подачи:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• наклонные.

На вертикально-фрезерном станке с ЧПУ (рис. 3) фрезерная головка располагается вертикально. Головка может перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскости на направляющих, однако фреза в ней закреплена в вертикальном положении. Этот тип фрезерных станков наиболее распространен, так как имеет довольно широкие технологические возможности при небольших габаритах и относительной простоте конструкции.

Рисунок 3. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

Рисунок 3. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

В горизонтально-фрезерном станке (рис. 4) металлорежущий инструмент закрепляется в горизонтальном положении. Фрезерная головка перемещается на наплавляющих в одной или нескольких плоскостях.

Рисунок 4. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

Рисунок 4. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

2. По наличию консоли:

• консольные;
• бесконсольные.

Консольные фрезерные станки с ЧПУ имеют подвижную консоль, при помощи которой может осуществляться горизонтальное и вертикальное перемещение обрабатываемой детали. В бесконсольных станках вместо подвижной консоли устанавливается обычный стол с устройствами для закрепления заготовки. Такие станки имеют большую точность в изготовлении ввиду отсутствия погрешности на привод консоли, но меньшие технологические возможности.

3. По количеству стоек:

• одностоечные;
• двухстоечные.

Фрезерные станки с ЧПУ зачастую способны помимо фрезерных операций выполнять сверление, развертывание, зенкерование, шлифование и некоторые другие операции.

Сверлильные станки с ЧПУ

На сверлильных станках с ЧПУ (рис. 5) производятся следующие операции:

• сверление;
• растачивание;
• зенкерование;
• нарезка резьбы;
• развертывание;
• вертикальное фрезерование.

Рисунок 5. Сверлильный станок с ЧПУ.

Рисунок 5. Сверлильный станок с ЧПУ.

Классифицируются сверлильные станки с ЧПУ по следующим признакам.

1. По направлению подачи:

•   вертикально-сверлильные;

•   горизонтально-сверлильные;

•   радиально-сверлильные.

Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ – самый распространенный тип. Могут иметь дополнительно приводной стол, на котором закрепляется деталь, или приводную сверлильную головку. Режущий инструмент расположен вертикально.

В горизонтально-сверлильных станках с ЧПУ рабочий инструмент закрепляется горизонтально, и подача осуществляется в горизонтальной плоскости. Такие станки часто используются в качестве расточных, если требуется выполнить осевую расточку без создания фасонной поверхности.

Радиально-сверлильные станки с ЧПУ способны изменять положение сверлильной головки и направление подачи. Это значительно расширяет возможности такого станка.

2. По наличию шпинделей:

• одношпиндельные;
• многошпиндельные.

Многошпиндельные станки часто используются в электротехнической промышленности для изготовления печатных плат. Также несколькими шпинделями оснащаются вертикально-сверлильные станки последних поколений. Это делается для увеличения производительности.

Расточные станки с ЧПУ

Расточные станки с ЧПУ (рис. 6) предназначены для обработки тел вращения, а также создания отверстий различной формы.

Рисунок 6. Расточной станок с ЧПУ.

Рисунок 6. Расточной станок с ЧПУ.

Конструктивно расточные станки с ЧПУ состоят из станины, расточной головки со шпинделем и стола. Стол и головка имеют возможность перемещения под управлением программы.

Помимо основных операций, на этом типе металлорежущих станков выполняются следующие операции:

• сверление;
• торцевание;
• развертывание;
• зенкерование;
• шлифование;
• хонингование;
• точение фасонных отверстий.

Расточные станки с ЧПУ часто оснащаются дополнительной точкой опоры с противоположной шпинделю стороны. Это позволяет с высокой точность обрабатывать заготовки большой длины.

Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

22.11.2018

Станок для изготовления свечей

Разновидности станков для изготовления свечей в зависимости от технологии производства. Обзор популярных моделей.

20.01.2020

Токарно-карусельные станки

Обзор токарно-карусельных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Прочие токарные станки

Обзор прочих токарных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Фрезерные станки

Обзор фрезерных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Строгальные станки

Обзор строгальных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

22.11.2018

Станки с программным управлением представляют собой современное высокотехнологичное оборудование, функционирующее самостоятельно. За все рабочие процессы отвечают импульсы, посылаемые контроллерами к двигателям и исполнительным элементам. Весь пакет действий, от точки старта до точки завершения работы, прописан в специальной программе, которая заранее создана на компьютере, после чего сохранена в формате, подходящем для аппаратов с ЧПУ, и загружена в память устройства. Фактически, создание УП, ее перенос на станок, укладка материала и запуск оборудования — это и есть все действия, которые выполняет человек, обслуживающий компьютеризированные станки. Дальше требуется лишь периодически следить за ходом выполнения работ и собрать заготовки после завершения процесса.

Отсутствие так называемого человеческого фактора при выполнении операций и полностью автоматическое управление станками обеспечивают многократное повышение эффективности производства, увеличивают скорость и точность обработки, позволяют выпускать совершенно идентичные партии заготовок и изделий. Эти и многие другие достоинства станков с ЧПУ обеспечили им заслуженное уважение и сделали востребованными во всех областях, связанных с обработкой материалов и созданием товаров, предназначенных для производственных целей, повседневного использования, оказания услуг и прочего.

Самое распространенное оборудование с ЧПУ

Несмотря на то, что все современные станки управляются с компьютера (ноутбука, стойки с экраном и кнопками), они радикально отличаются между собой по назначению, инструменту, типу сырья для работы и еще некоторым факторам.

Наиболее часто используется пять разновидностей станочного оборудования, и, если распределить их по степени популярности, список будет выглядеть следующим образом:

Фрезерные станки

Многочисленная группа оборудования, предназначенная для выполнения различных операций с большим ассортиментом материалов. Это могут быть металлы, дерево, пластики, воск, пенопласт, гипс, кожа, камень, стекло и т. д. Рабочий инструмент (фреза) выполнен из металла и оснащен остро заточенными гранями, кромками или зубцами.

На фрезере можно сверлить, фрезеровать, гравировать, зенкеровать, пазовать, торцевать, шлифовать поверхности, растачивать отверстия, нарезать зубцы и выполнять еще множество операций инструментами, подходящими для этих целей.

Станки такого плана широко используют в металлообработке, работе с камнем, ювелирном деле, рекламном бизнесе, но особенно популярны они во всех сферах, связанных с обработкой древесины. Мебельное производство, изготовление лестниц, беседок, входных и межкомнатных дверей, выпуск изделий бытового и декоративно-прикладного характера, создание интерьерных украшений (большие и малые статуи, настенные панно с 3D-барельефами и тому подобное), производство подарков, сувениров и прочих изделий.

Лазерно-гравировальное оборудование

Лазерные аппараты являются главными конкурентами фрезерных станков и активно борются с ними за первое место в списке лидеров. Небольшое отставание объясняется лишь ощутимой пока еще разницей в стоимости между двумя типами устройств.

Достоинств у станков лазерной группы намного больше, чем у фрезеров. Сюда входит более высокая скорость, прецизионная, то есть, абсолютная точность обработки, единый режущий инструмент для всех типов операций, бесшумность и безотходность, отсутствие физического контакта с поверхностью, более широкий спектр материалов.

Главным и единственным инструментом лазерных станков выступает поток частиц высокой температуры. Линза, помещенная в инструментальную головку над рабочей поверхность, фокусирует поток в тончайший лазерный луч с малым диаметром и очень большой концентрацией мощности в зоне обработки. На поверхности материала лазер выглядит как крохотная точка, однако малые габариты совсем не мешают лучу мгновенно прожигать насквозь древесину, металлы и стекло. Помимо этих поверхностей лазерные станки подходят для обработки бумаги, картона, тканей и нетканых материалов, меха, пленки, пластмасс, ферронита и паронита, резины и т. д. Луч может не только резать, но и сверлить, гравировать, маркировать материалы, а, если говорить об оптоволоконных устройствах, то даже сваривать металлические поверхности.

Сфера применения лазерного оборудования с ЧПУ не менее широка, чем у фрезерных аппаратов и включает в себя те же самые области, дополненные легкой промышленностью, упаковочным и сувенирным производством, изготовлением печатей, уплотнительных прокладок, электронных плат, виниловых наклеек и т. д.

Режущие плоттеры с ЧПУ

Станки-плоттеры с компьютерным управлением стали настоящим спасением для типографских мастерских, швейных ателье и прочих предприятий, работа которых связана с раскроем тонких и деликатных материалов. Это могут быть виниловые пленки, кожа, бумага, картон, ткани и прочие им подобные поверхности.

Особенностью плоттеров, которые называют также каттерами, является режущий инструмент, который и дал оборудованию второе название. Он представляет собой острейший нож, закрепленный над рабочей зоной, который, в зависимости от типа, может перемещаться только в горизонтальной плоскости, совершать возвратно-поступательные движения или вращаться во всех направлениях.

Плоттерное оборудование предназначено для работы с листовыми и рулонными материалами и используется для обычного и сложноконтурного раскроя, вырезания аппликаций, узоров, надписей и виниловых наклеек.

Свежее:

• В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

• Видеоотчет с посещения производства наших клиентов – компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Популярные категории товаров

Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станки

Содержание

С развитием технологий ручной труд сменился машинным. Постепенно металлообрабатывающие станки модернизировались, что в конечном итоге привело к появлению автоматизированных механизмов. Станки с ЧПУ для металлообработки позволяют минимизировать усилие со стороны оператора, выполнить работы точнее, ускорить технологический процесс.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ

Виды оборудования с ЧПУ

Оборудование, которое работает после настройки числового программного управления, разделяется по разным факторам на отдельные группы:

1. Варианты подачи рабочих элементов.
2. Расположение шпинделей.
3. Движение портала по направляющим.

По компоновке установки можно разделить на несколько основных групп:

1. Токарные станки.
2. Вертикальные агрегаты.
3. Продольные конструкции.
4. Фрезерные станки.
5. Консольные конструкции.
6. Широкоуниверсальные — многопрофильные машины.

К отдельным группам можно отнести отрезные модели, которые могут быть газовыми, дуговыми, плазменными, лазерными, гидроабразивными.

Во время работы установки с ЧПУ, механизмы передвигаются в автоматическом режиме. Движения считываются датчиками, которые могут функционировать по двум принципам:

1. Замкнутая система. Рабочий процесс контролируется несколькими датчиками, механизмы двигаются за счет специального привода.
2. Разомкнутая система. На оборудовании устанавливаются шаговые двигатели, которые точно управляют движениями ключевых элементов конструкции.

В строительном магазине можно купить настольный фрезерный станок с ЧПУ или заказать крупногабаритное оборудование для предприятия.

Конструктивные особенности

Металлообрабатывающие устройства с ЧПУ состоят из нескольких ключевых элементов, которые настраиваются через программу, работают в автоматическом режиме. Основные узлы станков с автоматизированным управлением:

1. Литая станина, которая является основанием, гасящим вибрации, возникающие во время рабочего процесса. На ней устанавливаются остальные детали.
2. Направляющие скольжения, предназначенные для перемещения рабочей части агрегата.
3. Система ЧПУ, шаговые двигатели, дисплей, панель управления.
4. Электродвигатель со шпинделем как главный механизм станка.

Шпиндели бывают двух типов. Первый вариант — электрический двигатель с ротором. Это основной элемент настольного фрезерного станка, токарников, сверлильных машин. Второй вариант — механизм, соединяемый с приводом с помощью ременной передачи, муфты.

Конструкция металлообрабатывающего устройства

Требования к системам управления

Качество обработки металла на станках с ЧПУ зависит от некоторых нюансов системы управления. Чтобы рабочие элементы перемещались быстро, конструкция должна снабжаться контроллерами цифрового типа. Если у модели есть пульт ПЭВМ, ею можно управлять дистанционно. Благодаря этому не нужно вмешательство со стороны оператора во время рабочего процесса.

Агрегаты с программным управлением работают на операционной системе Windows NT. Она позволяет контролировать работу оборудования в реальном времени через Интернет. Ступенчатые микропроцессоры эффективно управляют инструментальной системой. Они передают на управляющий компьютер информацию о состоянии оснастки, могут автоматически заменять инвентарь.

Об отличии устройств с ручным управлением от устройств с ЧПУ

К сильным сторонам станков с ЧПУ относятся:

1. Минимизация усилий со стороны оператора. Он не должен вручную выставлять заготовки, подгонять размеры, менять оснастку, управлять рабочими частями. Оператору требуется настроить программу под выполнение определенного технологического процесса, задать алгоритм действия.
2. Точность выполнения операций выше чем у ручных установок.
3. Высокая производительность, минимум брака при правильно настроенной программе.
4. Скорость подачи резцов, фрез, сверл выше чем у ручных моделей.
5. Автоматизация процесса подачи заготовок, смены расходников.

Однако модели с ЧПУ стоят гораздо дороже. Для их настройки, управления оператор должен иметь практический опыт работы с программами. Возникающие ошибки требуют умения их исправления, чтобы восстановить рабочий процесс.

Точность выполнения работы

Технология и особенности обработки

Металлообработка на станках с ЧПУ требует правильной настройки алгоритмов. Оснастка может перемещаться по направляющим в разные стороны, выполнять различные технологические операции:

1. Зенкеровочные, сверлильные и разверточные работы.
2. Фрезеровка деталей разной формы.
3. Точение цилиндрических заготовок.

Эти задачи выполняются на станках, у которых есть три координатных оси. Если же на установке присутствует 5 координатных осей, появляется возможность выполнять более точную обработку металлических заготовок.

После проведения работ оператору требуется отключить оборудование, очистить рабочие зоны от накопившегося мусора. Требуется своевременно смазывать подвижные механизмы машинным маслом, обновлять операционную систему. Проверять целостность оснастки перед началом работ. Когда появляются нехарактерные звуки, погрешности обработки, требуется проверить все элементы установки, перепроверить правильность настройки программы.

Особенности фрезерования с ЧПУ и деталей, подходящих для фрезерования с ЧПУ

Фрезерная обработка с ЧПУ занимает очень важное место в обрабатывающей промышленности, так каковы ее характеристики и какие типы деталей подходят для фрезерной обработки с ЧПУ?

Особенности фрезерных станков с ЧПУ

1.

  Гибкость и универсальность

Фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ подходят для обработки различных типов заготовок с различной структурой и формой и могут выполнять сверление, растачивание, развертывание, фрезерование плоскостей, фрезерование фасок, фрезерование канавок, фрезерование поверхностей (кулачков), нарезание резьбы и т.д.

2.

Высокая точность обработки

Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры имеют высокую точность обработки, и при нормальных условиях точность обработки детали может быть гарантирована. Кроме того, обработка с ЧПУ также позволяет избежать ошибок операторов, а размер одной и той же партии обрабатываемых деталей имеет хорошую размерную идентичность, что значительно улучшает качество продукции.

3. 

Высокая эффективность производства

Фрезерный станок с ЧПУ и обрабатывающий центр имеют функции фрезерного станка, сверлильного станка и сверлильного станка, поэтому процесс является высококонцентрированным, что значительно повышает эффективность производства и снижает погрешность зажима заготовки. . Скорость вращения шпинделя фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости, что способствует выбору наилучшей величины резания. Фрезерный станок с ЧПУ имеет функции быстрой перемотки вперед, быстрой перемотки назад и быстрого позиционирования, которые могут значительно сократить время маневрирования.

Во-вторых, фрезерный станок с ЧПУ выполняет функции фрезерного станка, сверлильного станка и сверлильного станка, что делает процесс высококонцентрированным и значительно повышает эффективность производства. Кроме того, скорость вращения шпинделя и скорость подачи фрезерного станка с ЧПУ постоянно меняются, поэтому полезно выбрать наилучшую величину резания

4. 

Он может обрабатывать сложные формы

В дополнение к фрезерованию поверхности различных деталей которые можно фрезеровать на обычных фрезерных станках, он также может фрезеровать контуры плоских кривых и контуры пространственных поверхностей, которые обычные фрезерные станки не могут фрезеровать. Это связано с тем, что станки с ЧПУ имеют несколько координат подачи. Особенности осевого соединения.

5. 

Снижение трудоемкости оператора

Фрезерный станок с ЧПУ автоматически завершает обработку деталей в соответствии с предварительно запрограммированными процедурами обработки. Помимо работы с клавиатурой, загрузки и выгрузки инструментов, заготовок и промежуточных измерений и наблюдения за работой станка, оператору не нужно выполнять тяжелые и повторяющиеся ручные операции, что значительно снижает трудоемкость.

Детали, подходящие для фрезерования с ЧПУ

1. Сложные формы обрабатываемых деталей

По сравнению с обычными фрезерными станками, фрезерные станки с ЧПУ отличаются высокой точностью обработки, сложными формами обрабатываемых деталей и широким диапазоном обработки. В соответствии с характеристиками фрезерных станков с ЧПУ, содержимое, подходящее для обработки на фрезерном станке с ЧПУ, в основном включает следующие категории: Криволинейные контуры или криволинейные поверхности и другие сложные структуры: контур плоской кривой заготовки, что означает, что деталь имеет внутреннюю и внешнюю контуры в виде сложных кривых, а обрабатываемая поверхность параллельна или перпендикулярна уровню. В процессе фрезерования с ЧПУ, как правило, для их обработки необходимо использовать только двухкоординатную связь трехкоординатного фрезерного станка с ЧПУ.

Искривленная поверхность заготовки обычно относится к поверхности, где точки на поверхности изменяются в координатах трехмерного пространства. Как правило, он разработан по математической модели. Во время обработки фреза и обрабатываемая поверхность всегда находятся в точечном контакте. Для обработки деталей с криволинейной поверхностью обычно используется трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ, который часто требует помощи компьютера для программирования и обработки.

2. 

Структура заготовок, труднообрабатываемых на обычных фрезерных станках:

Для деталей, которые трудно наблюдать и контролировать с большим количеством размеров, разметкой и обнаружением, обычные фрезерные станки подходят для обработки на фрезерном станке с ЧПУ, и следует выбрать обработку на фрезерном станке с ЧПУ.

3. O Обычный фрезерный станок Can ‘ t Reach Precision And Accuracy

Точность и точность размеров при обработке на обычной фрезерной машине и шероховатость поверхности заготовки, а для обработки следует выбирать фрезерный станок с ЧПУ.

4. Детали с хорошей консистенцией Требования:

В массовом производстве, поскольку точность позиционирования и точность повторного позиционирования самого фрезерного станка с ЧПУ высоки, это позволяет избежать различных ошибок, вызванных человеческим фактором при обработке. обычные фрезерные станки, поэтому фрезерный станок с ЧПУ легко гарантировать успех. Согласованность партийных деталей повышает точность обработки, а качество становится более стабильным.

Что такое фрезерование с ЧПУ? Полное руководство

Фрезерование с ЧПУ — это особый тип обработки с ЧПУ; если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим подробным руководством. Компьютеризированное управление позволяет производить изготовленные по индивидуальному заказу детали или изделия высокого качества и с точной обработкой. Его предпочитают во многих отраслях промышленности из-за его точности, постоянства и способности увеличивать производительность и однородность. Процесс фрезерования начинается с чертежа САПР (автоматизированное проектирование) и используется для управления выходными данными фрезерного станка с ЧПУ.

CNC расшифровывается как Computer Numerical Control, что означает, что компьютер управляет фрезерным станком. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Читайте дальше, чтобы подробно изучить процесс фрезерования с ЧПУ, устройство станка с ЧПУ и различные доступные типы фрезерования с ЧПУ.

Это вводное руководство представляет собой введение в фрезерование с ЧПУ и охватывает следующее: 

• Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
• Как работает фрезерование с ЧПУ?
• Что делает фрезерный станок с ЧПУ?
• Процесс фрезерования с ЧПУ
• Особенности фрезерного станка
• Типы фрезерования с ЧПУ
• Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?
• Преимущества фрезерного станка с ЧПУ

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок производит высококачественные детали с высоким уровнем детализации и отделки. Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающиеся инструменты для резки материала с инструкциями, полученными из файла САПР, для создания дизайна детали. Функция и координаты фрезы контролируются компьютером фрезерного станка с минимальным вмешательством человека, необходимым для завершения производства.

Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для массового производства многих компонентов из различных материалов и пластмасс. Основная функция фрезерного станка заключается в механическом вырезании заготовки до желаемой формы.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Процесс фрезерования с ЧПУ заключается в том, что машина считывает закодированные инструкции и затем выполняет их. Все начинается с разработки файла 3D CAD, представляющего конечную деталь. После завершения дизайн преобразуется в машиночитаемый формат. Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) затем экспортирует это в программу станка с ЧПУ, обычно в формате G-кода, которая действует как инструкции, направляя каждое движение, которое делает машина. Это воспроизводит дизайн САПР в выбранном материале с высокой точностью и эффективностью.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о САПР и программном обеспечении, необходимом для обработки с ЧПУ.

Используя технологию субтрактивной обработки, фрезерные станки с ЧПУ могут производить большие и малые объемы очень сложных и сложных деталей. Материал удаляется с заготовки, а фрезерный станок использует вращающийся цилиндрический инструмент, называемый фрезой. В зависимости от используемого фрезерного станка, станок может резать под разными углами и перемещаться по разным осям.

Окончательная деталь будет сначала разработана с помощью САПР или автоматизированного проектирования, а затем передана на фрезерный станок для окончательного производства.

Что делает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ изготавливает сложные детали для различных отраслей промышленности с использованием технологии субтрактивной обработки. Фрезерный станок отрезает заготовку и обрабатывает конечную деталь по 3, 4 или 5 осям. В зависимости от количества осей фрезерного станка с ЧПУ, более сложной и сложной может быть конечная деталь. Фрезерный станок с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической и медицинской, для изготовления сложных деталей.

Процесс фрезерования с ЧПУ

Некоторые фрезерные станки будут более подходящими, чем другие, в зависимости от различных факторов. Сложность процесса фрезерования с ЧПУ будет зависеть от конструкции конечной детали. Чем более структурно важна и качественна деталь или продукт, тем более сложной должна быть конструкция.

Например, более сложная машина может потребоваться для сложных конструкций, требующих высокой точности, таких как медицинские или аэрокосмические компоненты. Это необходимо для достижения окончательного дизайна, отделки и эстетики. Основные детали, которые обрабатываются для более общего использования, могут не требовать такой высокой точности или высококачественной обработки. Сложные и замысловатые конструкции обычно требуют дополнительной фрезеровки.

Часто фрезерные станки используют 3, 4 или 5 осей.

Для более простых деталей требуется меньше осей для достижения окончательного дизайна. Простые геометрические формы обычно можно использовать на 3-осевом фрезерном станке. Они просты в программировании и эксплуатации, обеспечивая превосходную точность при низких затратах. Режущие инструменты прикреплены к шпинделю, работающему по трем линейным осям. Они могут вращаться со скоростью тысячи оборотов в минуту, а это означает, что даже самые прочные материалы можно разрезать с легкостью и точностью.

3-осевые станки являются наиболее распространенной разновидностью фрезерных станков и могут резать вертикально (ось Z) и в направлениях X и Y. Однако обычно невозможно обработать поднутрения на 3-осевом фрезерном станке. Эти функции недоступны при использовании стандартной концевой фрезы. Это означает, что для более сложных конструкций может потребоваться более сложный фрезерный станок.

4-х осевой фрезерный станок более сложный, с дополнительной возможностью вращения по оси X (по аналогии с токарным станком).

5-осевые фрезерные станки включают вращение как по оси X, так и по оси Y. Это наиболее полные фрезерные станки из имеющихся, и они применяются для очень сложных конструкций, таких как медицинские устройства и имплантаты для медицинской промышленности, импеллеры и аэрокосмические конструкции.

Главный совет: Прочтите наше руководство, чтобы понять процесс фрезерования с ЧПУ0153

Характеристики фрезерного станка

Основные характеристики фрезерного станка обычно можно свести к семи отдельным частям. Эти особенности включают в себя:

• Колено – Колено закреплено на колонне, но регулируется. Он поддерживает седло и рабочий стол. Его можно опускать или поднимать по оси Z.
• Колонна – Колонна является основной несущей конструкцией машины. Он работает как усиление для других частей машины.
• Седло – Седло расположено над коленом и под рабочим столом и может перемещаться параллельно оси шпинделя. При необходимости он перемещает заготовку горизонтально.
• Рабочий стол – Участок, расположенный сверху седла, где крепится заготовка. Рабочий стол фрезерного станка может регулироваться в зависимости от типа станка и использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
• Шпиндель — это вращающийся компонент, который удерживает станок или оправку и приводится в движение электродвигателем.
• Оправка – Оправка используется в горизонтально-фрезерных станках. Он вставляется в шпиндель и работает как вал, который можно использовать для крепления различных станков.
• Поршень — Поршень обычно используется в вертикально-фрезерных станках и крепится к верхней части цапфы, где поддерживается шпиндель.
• Станок – Станок представляет собой компонент, выполняющий операции фрезерования. Он удерживается шпинделем и снимает материалы с заготовки. Существует широкий спектр станков.

Пример фрезерного станка с ЧПУ, предоставленный Haas.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Вертикальное фрезерование

При вертикальном фрезеровании 3-осевой фрезерный стол представляет собой рабочую поверхность, расположенную ниже рычага, к которому прикреплен шпиндель.

Шпиндель может быть стационарным, если используется вертикальная револьверная мельница. При этом стол перемещался по обеим осям X и Y. Между тем, стол перемещается по оси X только в том случае, если используется вертикальная фрезерная станина. Шпиндель перемещается по длине рычага в направлении оси Y.

Горизонтальное фрезерование

При горизонтальном фрезеровании шпиндель работает горизонтально, а не вертикально, а все остальные компоненты аналогичны вертикальному фрезерованию. Вообще говоря, горизонтальные мельницы лучше всего подходят для более тяжелых или более длинных проектов. Они также подходят для деталей, которые требуют удаления большого количества материала по мере того, как стружка падает с детали и резака.

Торцевое фрезерование

Ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.

Используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, последний из которых используется для чистовой обработки. Торцевое фрезерование также используется для создания плоских поверхностей и контроля готовой детали. Торцевое фрезерование может обеспечить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования, и совместимо с вертикальными и горизонтальными фрезерными станками.

Плоское фрезерование

Ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. Плоские фрезы имеют на периферии зубья, которые выполняют операцию резания. Используются как узкие, так и широкие фрезы. Это позволяет выполнять более глубокие пропилы и обрабатывать большие площади поверхности. Используются как ходовая, так и мелкозубая фреза. Низкие скорости резания и высокие скорости подачи используются для обычной фрезы и наоборот для фрезы с мелкими зубьями. Это позволяет более детализировать заключительную часть.

Угловое фрезерование

Это операция фрезерования, при которой ось вращения режущих инструментов расположена под углом к ​​поверхности заготовки. Таким образом, одиночные угловые фрезы могут создавать более угловатые элементы, такие как канавки, зубцы или фаски.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование лучше всего использовать для операций фрезерования с более неровными поверхностями. Контуры, очертания, кромки или детали с изогнутыми плоскими поверхностями. В нем использовались фрезы или летучие фрезы, специализированные для конкретных применений, например, вогнутые фрезы или фрезы для скругления углов. Полусферические или полукруглые конструкции или другие подобные сложные конструкции со сложными деталями выиграют от метода фрезерования формы.

Типы фрезерных станков

Поскольку существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, существует также ряд уникальных фрезерных станков с различными характеристиками и функциями. Некоторые различные типы фрезерных станков: 

• Поршневой тип: Этот станок позволяет станку маневрировать по осям XY через шпиндель, прикрепленный к подвижному рычагу на колонне. Горизонтально-фрезерные станки чаще всего бывают поршневого типа.

• Колено: Машины коленного типа будут регулировать по вертикали рабочий стол вместо шпинделя. Колено опустит и поднимет рабочий стол вдоль колонны, чтобы добраться до станка. Плоское фрезерование часто выполняется на станке коленного типа.

• Тип планировщика: В этом фрезерном станке рабочий стол фиксируется по осям YZ со шпинделями, которые могут перемещаться по осям XYZ. Они также могут одновременно поддерживать до четырех станков.

• Тип кровати: На этих фрезерных станках заготовка фиксируется под режущим инструментом. Станок может перемещаться по осям XYZ.

Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?

Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от различных факторов. Расходы на фрезерование с ЧПУ в значительной степени связаны с тем, сколько времени требуется для обработки каждой детали. Более длительное время фрезерования может быть результатом необходимости удаления большого количества материала или твердых материалов. В зависимости от конструкции детали для некоторых деталей могут потребоваться более сложные инструменты или резка. Другими факторами, определяющими стоимость фрезерных станков с ЧПУ, являются сложность материалов и деталей. Вы можете нажать здесь, чтобы договориться о расценках на фрезерные станки с ЧПУ с командой Get It Made. В противном случае узнайте больше о наших услугах по фрезерным станкам с ЧПУ.

Преимущества процесса фрезерования с ЧПУ

Гарантия высокого качества и точности

Сама природа обработки с ЧПУ как процесса оставляет очень мало места для ошибок и обеспечивает высокий уровень точности и прецизионности. Это связано с тем, что он работает из компьютерной программы, вводя 3D-проекты, разработанные с помощью CAD (автоматизированное проектирование). Все операции запускаются через машинный интерфейс.

Машина выполняет эти инструкции без необходимости ручного ввода. Эти автоматизированные процессы обеспечивают максимальную точность, чтобы технически управлять даже самой конечной и сложной геометрией.

Фрезерование с ЧПУ обеспечивает высокую производительность

Уровень, на котором работают станки с ЧПУ, означает, что они способны к высокому уровню производства благодаря задействованным автоматизированным процессам. Фрезерование с ЧПУ является надежным и популярным вариантом, если деталь необходимо производить в больших объемах, при этом каждая деталь соответствует одинаковому уровню согласованности с точки зрения качества и отделки. Особенно легко программировать и управлять 3-осевым станком, достигая высокой точности при низких затратах.

Фрезерование с ЧПУ — менее трудоемкий процесс

Использование фрезерного станка с ЧПУ значительно снижает трудоемкость производственного процесса. При полной мощности инструменты, используемые в фрезерном станке с ЧПУ, могут вращаться со скоростью тысячи об/мин (оборотов в минуту), что обеспечивает высокую производительность, а также экономит время. Никакие ручные процессы не могли обеспечить аналогичный результат. Стоит отметить, что чем проще конструкция, тем меньше требуется вмешательства человека. Например, если сложная конструкция требует перемещения заготовки в процессе, для обеспечения безопасного и надежного завершения процесса потребуется участие машинистов.

Однородные фрезерные станки с ЧПУ

Обрабатывающие станки с ЧПУ спроектированы и разработаны для обработки заготовки с высочайшим уровнем точности. Движение управляется компьютерной программой, что означает, что каждая деталь производится с одинаковым уровнем точности. В более широком масштабе компоненты могут производиться в больших объемах, при этом производитель может быть уверен, что все готовые детали будут иметь одинаковый стандарт и отделку.

Get It Made — признанный партнер-производитель высокоточной фрезерной и механической обработки с ЧПУ. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования вашего проекта и начать производство. Оформите предложение по фрезерованию с ЧПУ сегодня, и наша команда свяжется с вами в течение 24 часов.

9 Лучшие домашние фрезерные станки, которые есть у всех

Многие опытные механики присоединились к любителям, открыв небольшие мастерские в своих гаражах и домашних мастерских. В большинстве случаев фрезерный станок предпочтительнее токарного станка в первую очередь из-за его универсальности. Тем не менее, термин «фрезерный станок» охватывает большую территорию, поэтому убедитесь, что вы выбрали лучший фрезерный станок для ваших нужд.

1. Фреза торцевая – 2. Шпиндель – 3. Шпиндельная головка – 4. Колонна – 5. Стол – 6. Седло – 7. Колено – 8. Основание – 9. Переключатель шпинделя – 10. Рычаг переключения скоростей шпинделя – 11. Уровень управления скоростью шпинделя – 12. Масляный бак – 13. Колесо ручного стола – 14. Штанга блокировки стола – 15. Штанга автоматического перемещения седла – 16. Ручка управления автоматическим перемещением седла – 17 Седловидное ручное колесо – 18. Коленное ручное колесо – 19. Кнопка быстрого доступа

Существует два основных типа фрезерных станков: вертикально-фрезерные станки и горизонтально-фрезерные станки. Поскольку горизонтальные станки, как правило, большие и предназначены для конкретных видов работ, им не хватает универсальности и компактной конструкции вертикально-фрезерных станков, поэтому у вас есть два варианта: фрезерный станок типа Bridgeport и настольный фрезерный станок, также известный как мини-фрезерный станок. машина.

Поскольку мы рассматриваем характеристики, которыми должны обладать высококачественные фрезерные станки, чтобы заслужить место в вашем гараже или мастерской, давайте сделаем два предположения. Во-первых, независимо от того, являетесь ли вы опытным слесарем, зарабатывающим на жизнь, или любителем, создающим искусство, вы заботитесь о качестве и гордитесь своими творениями. Во-вторых, вы хотите использовать свой фрезерный станок для изготовления деталей, которые время от времени (или часто) требуют определенной степени сложности.

Имея в виду эти предположения, вот девять функций, которые следует искать в вашем следующем домашнем фрезерном станке:

1.

Убедитесь, что ваш станок поддерживает фрезерные станки с ЧПУ

Компьютеризированное числовое управление или фрезерование с ЧПУ — это современный метод выполнения задач по деревообработке и металлообработке в домашних мастерских. Используя программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированной обработки (CAM), фрезерные станки с ЧПУ дополнили или заменили ручные фрезерные станки, такие как классическая мельница Bridgeport, даже в гараже и мастерской.

Станки с ЧПУ стали выбором любителей, школ и самозанятых машинистов по разным причинам: станки с ЧПУ быстрее и точнее, но даже если вы любитель, которого не волнует высокоскоростная обработка и допускам, фрезерный станок с ЧПУ может изготавливать сложные формы, практически невозможные на традиционном фрезерном станке.

Если у вас есть клиент, которому требуется точность размеров, ваш фрезерный станок с ЧПУ обеспечит ее, а если вам нужно изготовить несколько деталей, каждая из них будет такой же точной, как и первая. Эту функцию повторяемости ЧПУ нельзя переоценить: если вы надеетесь конкурировать в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская или военная, точность и повторяемость имеют важное значение.

А если вы любитель или машинист, заинтересованный в выполнении индивидуальных работ, ваш станок с ЧПУ сделает это возможным. Другими словами, если вы серьезно относитесь к тому, что вы производите, будь то практическое или художественное, возможности ЧПУ — это первая функция, на которой нужно настаивать.

2. Фрезерный станок с ЧПУ должен быть прост в освоении и эксплуатации

Любители и работающие не по найму машинисты, работающие на дому, могут испугаться одной лишь мысли о том, чтобы владеть вертикально-фрезерным станком с ЧПУ. Они предполагают крутые кривые обучения с непостижимым компьютерным жаргоном, но ничто не может быть дальше от истины.

Высококачественные фрезерные станки с ЧПУ американского производства от таких компаний, как CNC Masters, включают исчерпывающие, удобные для пользователя руководства, обеспечивающие плавную настройку и управляемые шаги. Большинство станков с ЧПУ, особенно меньшие по размеру настольные модели и модели типа Bridgeport, спроектированы с учетом простоты эксплуатации, поэтому изучение G-кода и основ программирования ЧПУ и фрезерной обработки не является непосильной задачей.

Фрезерные станки с ЧПУ без проблем работают с вашим компьютером и однофазным соединением, поэтому вы можете быстро освоить программное обеспечение и реально производить чипы относительно скоро после того, как установите фрезерный станок с ЧПУ на рабочее место или на пол.

3. Домашние фрезерные станки должны иметь компактную конструкцию

Домашний фрезерный станок с ЧПУ Max

Идея иметь домашний фрезерный станок заключается в том, чтобы заниматься бизнесом или заниматься хобби в ограниченной рабочей зоне типичной мастерской или гаража. Однако, прежде чем вы поспешите купить самую маленькую компактную микромельницу на рынке, подумайте, какую работу вы собираетесь выполнять.

Убедитесь, что приобретаемый вами станок с ЧПУ может обрабатывать заготовки и что он достаточно мощный для резки таких материалов, как чугун и нержавеющая сталь, если это необходимо. Хотя экономия драгоценной площади важна, она не перевешивает необходимость иметь фрезерный станок с ЧПУ с рабочим столом, подходящим для размеров, которые вы будете обрабатывать, и достаточной мощностью для привода режущих инструментов, которые вы будете использовать для выполнения работы.

4. Универсальность — ключ к домашнему фрезерному станку с ЧПУ

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять столько задач, что назвать его универсальным кажется несколько неверным. Вы можете использовать их для обработки плоских поверхностей с помощью торцевой фрезы или неровных поверхностей и пазов с помощью различных концевых фрез. Добавьте сверлильный патрон или цанговые патроны к конусу шпинделя R8 в передней бабке, и вы получите сверхмощный сверлильный станок с регулируемой скоростью.

Вы можете выполнять работы по индивидуальному заказу, гравировать, производить детали или создавать прототипы. Добавьте тиски к рабочему столу для мелких деталей или закрепите более крупные детали непосредственно на рабочем столе. С переменной скоростью вращения шпинделя вы можете использовать его как сверлильный станок для нарезания резьбы и растачивания отверстий или для нарезания зубьев шестерни в качестве фрезерного станка. А с дополнительным цифровым считывателем (DRO) вы можете определить точное расположение всех этих отверстий и пазов.

В зависимости от типа и размера материала вы можете превратить свой фрезерный станок с ЧПУ в фрезерный станок с ЧПУ. Или вы можете превратить свой фрезерный станок с ЧПУ в ручной фрезерный станок типа Bridgeport, когда вам нужно выбить только одну или две простые детали. Штурвалы по осям X и Y, а также силовая подача делают преобразование немедленным, и так же быстро он снова становится фрезерным станком с ЧПУ.

Инженеры, научно-исследовательские институты, профессиональные училища, средние школы, университеты, любители и механики в домашних мастерских восхищаются и пользуются преимуществами универсальности многих вариантов фрезерного станка с ЧПУ.

Фрезерный станок для резки дерева

5.

Домашние фрезерные станки с ЧПУ Особенности Гибкость

Фрезерные станки с ЧПУ предоставляют машинистам и любителям выбор материалов, что, в свою очередь, открывает для них широкий спектр проектов «сделай сам». Они могут выбирать из различных металлов, пластмасс, дерева, композитов и т. д. для своих заготовок, что позволяет им создавать сложные конструкции или брать на себя производственные циклы.

Хотя ручные фрезерные станки по-прежнему используются на производственных предприятиях, фрезерные станки с ЧПУ расширяют возможности в областях, которые когда-то предназначались для больших парней. Это выравнивание игрового поля означает, что мастерская, состоящая из одного человека, может конкурировать с любой крупной компанией в части деталей, которые поместятся на рабочем столе ЧПУ. Это захватывающие новости!

Фрезерные станки с ЧПУ универсальны. Некоторые из них компактны и идеально подходят для дома, в то время как другие больше по размеру и лучше подходят для промышленных цехов

6.

Автоматизация — еще одна важная функция станка с ЧПУ

Домашний слесарь или любитель будет привязан к станку с ручным управлением в течение дня, не имея возможности выполнять обслуживание клиентов и работать по котировкам, не останавливая машину и не ставя под угрозу обещанные поставки и прибыль.

Станки с ЧПУ меняют это, позволяя работать машинисту с ЧПУ в магазине, состоящем из одного человека на бизнесе, в то время как запрограммированный фрезерный станок с ЧПУ работает на бизнесе одновременно — и все это без добавления оператора. В зависимости от продолжительности программы можно настроить и начать пробежку, посмотреть, например, игру дочери в софтбол, и вовремя вернуться, чтобы загрузить свежую заготовку.

7. Полное 3-осевое координированное управление движением биполярных двигателей

Высококачественные фрезерные станки с ЧПУ оснащены многоосевыми приводами, управляемыми многоосевыми контроллерами. Они могут работать на более высоких уровнях, чем одноосевые распределенные приводы, а биполярные двигатели имеют больший крутящий момент и более эффективны. Вместе они обеспечивают точную интерполяцию — обычно линейную и круговую — направляя режущие инструменты станка с ЧПУ для создания форм за счет одновременного воздействия осей x, y и z.

8. Лучшие фрезерные станки с ЧПУ оснащены шарико-винтовыми парами с нулевым люфтом

Шарико-винтовые пары с нулевым люфтом для осей X, Y и Z с предварительно нагруженными шариковыми гайками устраняют люфт на столе, седле и перемещении пиноли, позволяя выполнять фрезерование головка для обеспечения точной обработки до /- 0,00025 дюйма. Прецизионные шарико-винтовые пары позволяют выполнять операции обычного и попутного фрезерования с жесткими допусками, а также точные круговые и контурные резы без трудоемкой настройки.

9. Убедитесь, что ваш новый фрезерный станок с ЧПУ имеет отличную гарантию и обслуживание

Ни для кого не секрет, что мини-фрезерный станок Wen, Grizzly или Jet JMD можно приобрести на Amazon. Или вы можете приобрести один из автономных или настольных фрезерных станков с ЧПУ CNC Masters — все они произведены в США — и на них распространяется годовая гарантия CNC Masters, которую вы можете продлить до двух лет.

Вы также получите:

• Неограниченную пожизненную техническую поддержку с пошаговым устранением неполадок и пошаговым процессом по адресу [email protected] или по телефону 626-962-9300 с понедельника по пятницу в рабочее время. (по тихоокеанскому времени) до тех пор, пока машина принадлежит вашей компании. (Номинальная плата для владельцев подержанных автомобилей.)
• В отличие от дорогостоящих сервосистем, линейку высококачественных вертикальных фрезерных станков с ЧПУ CNC Master легко ремонтировать, заменять детали и обслуживать.
• бесплатных обновлений операционной системы MX для первоначальных владельцев, если аппаратное обеспечение может их поддерживать.

Не идите на компромисс! Свяжитесь с профессионалами в CNC Masters, чтобы получить лучшие домашние фрезерные станки со всеми функциями, которые сделают работу слесарей и любителей более удобной. Первоклассный сервис и железная гарантия прилагаются к каждому из наших превосходных станков!

О Питере Джейкобсе

Питер Джейкобс — старший директор по маркетингу компании CNC Masters, ведущего поставщика фрезерных, фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Он активно участвует в производственных процессах и регулярно публикует свои идеи для различных блогов по обработке с ЧПУ, 3D-печати, быстрой оснастке, литью под давлением, литью металлов и производству в целом. Вы можете связаться с ним в его LinkedIn.

Просмотреть все сообщения Питера Джейкобса

Фрезерный станок с ЧПУ | MachineMfg

Фрезерный станок с ЧПУ

представляет собой автоматическое обрабатывающее оборудование, разработанное на основе обычного фрезерного станка.

Технологии обработки в основном одинаковы, а структура несколько похожа.

Станки фрезерные с ЧПУ делятся на две категории: без инструментального магазина и с инструментальным магазином.

Фрезерный станок с ЧПУ с магазином инструментов также называют обрабатывающим центром.

Характеристики

В дополнение к характеристикам обычных фрезерных станков, фрезерные станки с ЧПУ имеют следующие особенности:

1. Детали легко адаптируются и гибки, и могут обрабатывать детали с особенно сложными контурными формами или трудно контролируемыми размерами, например, детали пресс-формы и части корпуса;
2. Он может обрабатывать детали, которые невозможно или трудно обрабатывать с помощью обычных станков, например, детали со сложными кривыми и детали трехмерной поверхности пространства, описываемые математическими моделями;
3. Детали, которые могут обрабатываться в нескольких процессах после возможности обработки одной позиции зажима;
4. Высокая точность обработки, стабильное и надежное качество обработки, импульсный эквивалент устройства ЧПУ обычно составляет 0,001 мм, а высокоточная система ЧПУ может достигать 0,1 мкм. Кроме того, обработка с числовым программным управлением также позволяет избежать ошибок оператора;
5. Высокая степень автоматизации производства позволяет снизить трудоемкость оператора. Способствует автоматизации управления производством;
6. Высокая эффективность производства. Фрезерные станки с ЧПУ, как правило, не нуждаются в специальном технологическом оборудовании, таком как специальные приспособления. При замене заготовок необходимо только вызвать программу обработки, зажимной инструмент и данные инструмента, хранящиеся в устройстве с числовым программным управлением, что значительно сокращает производство. цикл.

Во-вторых, фрезерный станок с ЧПУ выполняет функции фрезерного станка, сверлильного станка и сверлильного станка, что делает процесс высококонцентрированным и значительно повышает эффективность производства.

Кроме того, скорость вращения шпинделя и скорость подачи фрезерного станка с ЧПУ бесступенчато регулируются, поэтому важно выбрать наилучшую величину резания.

Конструкция и состав

(1) Основная конструкция

Существует множество различных типов фрезерных станков с ЧПУ. Несмотря на различия в составе разных типов фрезерных станков с ЧПУ, между ними есть много общего.

Фрезерный станок с ЧПУ с вертикальным подъемным столом XK5040A взят в качестве примера, чтобы представить его состав.

XI Saw 040A Фрезерный станок с вертикальным подъемным столом с ЧПУ оснащен системой ЧПУ IV3MA и полностью цифровым сервоприводом переменного тока.

Машина состоит из шести основных частей. То есть часть станины, часть фрезерной головки, часть рабочего стола, часть поперечной подачи, часть подъема, часть охлаждения и смазки.

Внутренняя часть кровати хорошо продумана и имеет хорошую жесткость.

На основании имеется 4 регулировочных болта, облегчающих горизонтальную регулировку машины.

Резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости расположен внутри основания станка.

(2) Классификация системы

① Система охлаждения

Система охлаждения станка состоит из охлаждающего насоса, выпускной трубы, обратной трубы, переключателя и сопла.

Помпа охлаждения установлена ​​во внутренней полости станины. Охлаждающий насос перекачивает смазочно-охлаждающую жидкость из резервуара в основании в выпускную трубу, а затем распыляет ее через сопло для охлаждения зоны резания.

② Система и метод смазки

Система смазки состоит из ручного масляного насоса, маслоотделителя, дроссельной заслонки, маслопровода.

Станок использует метод периодической смазки и использует ручной масляный насос для смазки втулки главного вала, вертикальных и горизонтальных направляющих и трехходового шарико-винтовой передачи через маслоотделитель для увеличения срока службы станка. инструмент.

Особенности технологии цифрового управления

Поскольку станок с ЧПУ использует серводвигатель, цифровая технология обеспечивает прямое управление рабочей последовательностью и перемещением станка. Конструкция редуктора традиционного станка отменена или частично отменена, а механическая конструкция также значительно упрощена.

Для цифрового управления также требуются механические системы с высокой жесткостью трансмиссии и отсутствием зазора привода, чтобы обеспечить выполнение команд управления и качество управления.

В то же время, благодаря постоянному совершенствованию компьютерного уровня и возможностей управления, стало возможным позволить большему количеству функциональных компонентов выполнять различные вспомогательные функции одновременно на одном и том же станке, поэтому механическая структура ЧПУ станок имеет более высокие требования к функции интеграции, чем традиционный станок.

С учетом требований развития производственных технологий

С появлением новых материалов и новых процессов, а также спросом на низкую стоимость на рынке резка металлов движется в сторону более высоких скоростей и точности резки, более высокой эффективности производства и более надежные системы.

Это требует, чтобы станки с ЧПУ, разработанные на основе традиционных станков, имели более высокую точность и мощность привода. Механический механизм тише и горячее, термическая жесткость лучше, работа надежнее, можно реализовать длительную непрерывную работу и минимальное время простоя.

(3) Фрезерная головка

Секция фрезерной головки состоит из ступенчатого (или бесступенчатого) редуктора и фрезерной головки.

Шпиндель фрезерной головки опирается на высокоточный подшипник.

Шпиндель имеет высокую точность вращения и хорошую жесткость; шпиндель оснащен устройством быстрой смены инструмента, передний конус имеет конусность 1$ 0505; шпиндель имеет механическое бесступенчатое изменение скорости, широкий диапазон регулировки, стабильная передача и удобное управление.

Тормозной механизм позволяет шпинделю быстро тормозить, экономя вспомогательное время.

При торможении тормозное кольцо используется для размыкания стопорного кольца и немедленного торможения шпинделя.

При запуске главного двигателя будьте осторожны, чтобы ослабить рукоятку тормоза шпинделя.

Узел фрезерной головки также оснащен серводвигателем, внутренним зубчатым шкивом, шарико-винтовой парой и втулкой шпинделя, которые образуют цепь привода подачи в вертикальном направлении (направлении z), заставляющую шпиндель двигаться вертикально.

Стол и седло опираются на широкую горизонтальную направляющую подъемной платформы, а продольная подача стола приводится в действие серводвигателем, установленным на правом конце стола.

Прецизионный шариковый винт приводится в движение внутренним зубчатым шкивом для обеспечения продольной подачи стола.

Маховики и циферблаты установлены на левом конце стола для ручного управления.

Вертикальные и горизонтальные направляющие поверхности седла изготовлены из пластика TURCllE B, что повышает износостойкость, гладкость и точность направляющей, устраняя явление проскальзывания на малых скоростях.

(4) Основные части

К основным компонентам фрезерных станков с ЧПУ обычно относятся конструктивные детали, такие как станина, колонна, балка, верстак, основание и т. д., которые имеют большие размеры (обычно называемые крупными деталями) и составляют основу станка. инструмент.

Другие компоненты прикреплены к базовому элементу, и некоторые компоненты также необходимо перемещать вдоль базового элемента.

Поскольку базовый элемент выполняет функции опоры и направляющей, требование к базовому элементу состоит в том, чтобы обеспечить хорошую жесткость.

Преобразователь частоты

Преобразователь частоты (ЧРП) представляет собой применение технологии преобразования частоты и микроэлектроники.

Устройство управления мощностью двигателя переменного тока управляется путем изменения частоты источника питания двигателя.

В станках с ЧПУ преобразователь частоты в основном используется для управления движением шпинделя.

Нужно ценовое предложение? Любые вопросы?

Отправьте нам сообщение, чтобы сообщить нам о ваших требованиях.

Свяжитесь с нами

Фрезерование с ЧПУ: полное руководство для понимания процесса

Фрезерование с ЧПУ — это высокоточная промышленная технология, используемая для изготовления деталей из различных материалов, от металла до пластика. Фрезерные станки с числовым программным управлением оснащены программами для автоматизированной резки и сервосистемами с компьютерным управлением, которые направляют станок для плавной и точной резки заготовки в нужном месте. Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и многие другие отрасли промышленности произвели революцию благодаря высокой точности и стабильным результатам, которые обеспечивает этот тип обработки.

Для выполнения фрезерной обработки с ЧПУ требуются различные инструменты, в том числе фрезерный станок с ЧПУ, компьютерное программное обеспечение и сырье. Следующая статья предоставит вам подробное руководство по процессу фрезерования с ЧПУ.

Содержание

Что такое фрезерование с ЧПУ и как оно работает?

Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс обработки, в котором используется вращающийся режущий инструмент для удаления материала с заготовки. Режущий инструмент обычно устанавливается на шпинделе и перемещается линейно или по кругу, в то время как заготовка устанавливается на столе и подается в режущий инструмент.

Станки с ЧПУ управляются компьютерными программами, которые сообщают машине, что делать. Программы написаны на языках ЧПУ, которые похожи на обычные языки программирования, но с некоторыми отличиями. Наиболее распространенным является G-код. Эти программы сообщают машине, как быстро двигаться, в каком направлении двигаться и когда остановиться. У большинства машин будет гораздо больше опций, чем только эти простые. Некоторые машины имеют сенсорный экран, который показывает программу на экране, а не записывает ее, и используется для редактирования программы в случае ошибок.

Фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять различные фрезерные операции, включая торцевое фрезерование, торцевое фрезерование и фрезерование пазов. Торцевое фрезерование — это универсальный и мощный процесс, позволяющий обрабатывать пазы, уступы, плоские поверхности и сложные трехмерные формы. С другой стороны, торцевое фрезерование используется для изготовления широкого спектра плоских поверхностей на заготовках большого диаметра. В то время как фрезерование пазов можно использовать для создания канавок и карманов в заготовках для сопряжения компонентов и других целей. Мы обсудим эти типы фрезерных операций с ЧПУ более подробно в следующих параграфах.

Различные фрезерные операции с ЧПУ

Существует множество различных фрезерных операций с ЧПУ, каждый из которых может использоваться для различных целей. Вот обзор наиболее распространенных процессов фрезерования с ЧПУ.

Токарно-фрезерная обработка

Токарно-фрезерная обработка представляет собой универсальную операцию обработки, при которой заготовка удерживается в патроне и вращается, а фреза подается в нее по мере удаления материала. Количество удаляемого материала можно регулировать подачей и скоростью фрезы.

Этот тип токарной обработки с ЧПУ состоит из двух этапов, которые можно повторять несколько раз на одной и той же детали, используя в каждом из них разные инструменты. Первый шаг — обтачивание заготовки на токарном станке, придающем цилиндрическую форму, а второй — фрезерование заготовки и создание желаемого продукта.

Вращение во время токарно-фрезерного процесса создает спиральную траекторию, которая делает форму режущей кромки режущего инструмента наиболее подходящей для соответствующей операции фрезерования. Он используется для создания резьбы, канавок и других внутренних элементов на заготовке.

Фрезерование фаски

Также называемый снятием фаски, это процесс среза материала под небольшим углом от края заготовки для получения гладкой поверхности, называемой фаской. В результате двумерная фаска образует ряд углов, образующих гладкую поверхность, которая обычно используется для подготовки кромок заготовки к сварке или пайке.

Этот тип фрезерного станка с ЧПУ используется в самых разных областях и отраслях. Инструменты для фрезерования фасок придают доскам и другим материалам гладкую изогнутую кромку, что идеально подходит для любого архитектурного, инженерного или столярного проекта. Медики и инженеры-электронщики также готовы создать безопасные и гладкие угловые края компонентов.

Существуют различные типы фрезерования фасок, некоторые из наиболее распространенных: фрезерование квадратных углов, фрезерование внешних углов, фрезерование внутренних углов, фрезерование плоского дна и фрезерование торцов фасок.

Фрезерование пазов

Фрезерование пазов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой вращающийся режущий инструмент используется для удаления материала с заготовки путем его перемещения в паз и из него. Он специально используется для создания шпоночных пазов, прорезей или карманов.

Что отличает его от других типов фрезерных операций с ЧПУ, так это его способность вырезать более глубокие пазы или карманы, чем то, что может быть достигнуто, например, с помощью концевого фрезерования. В дополнение к этому, этот процесс фрезерования с ЧПУ часто приводит к более чистой и качественной поверхности.

Режущие инструменты для фрезерования пазов невероятно универсальны. С несколькими зубьями, установленными по кругу на шпинделе, они могут обрабатывать оправки со сплошными губками, направляющие стержни и плоские детали из металлической заготовки. Кроме того, они могут также вырезать канавки и углубления, делать надрезы и резать, сверлить отверстия, делать круглые отверстия, формировать прямоугольные, квадратные и шестиугольные пазы и отверстия карманов, а также фрезеровать поверхности штифтов и дюбелей.

Фрезерование профиля

Фрезерование профиля — это процесс обработки с ЧПУ, используемый для создания сложных трехмерных поверхностей на заготовке. Этот инструмент можно использовать для создания таких элементов, как прорези, карманы и контуры. Операция фрезерования обычно выполняется на многоосевом фрезерном станке с фрезой, вращающейся вокруг заготовки. Фреза прорезает материал, следуя траектории движения инструмента.

Фрезерование профиля может использоваться для трех основных типов операций:

Черновая обработка

Черновая обработка предназначена для уменьшения толщины заготовки в достаточно больших секциях для удаления лишнего материала внутри или снаружи детали. Отверстия на лицевой стороне заготовки требуют концевой фрезы, которая режет по периферии или сбоку фрезы. Фреза, которая обычно используется в этом типе операций, называется «периферийной концевой фрезой».

Полуфабрикаты

Инструменты для центрирования используются на получистовых станках для вырезания отверстий, в которых они будут располагаться. Это позволяет более точно разместить отверстия до того, как получистовые инструменты обрежут детали.

Чистовая обработка

Это процесс уменьшения количества материала, удаляемого при черновой обработке, что освобождает место для чистовых операций. И обычно выполняется с помощью небольшой чистовой концевой фрезы. Для черновой и чистовой обработки следует использовать разные станки, и для каждой операции следует использовать оптимизированный режущий инструмент для достижения более точных результатов.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование — это процесс обработки плоских поверхностей на заготовке. Торцевая фреза обрабатывает плоские поверхности заготовки, подавая заготовку на вращающуюся фрезу с множеством режущих кромок. Это отличается от сверления, когда за раз создается только одно отверстие.

Торцевое фрезерование состоит из четырех этапов:

• Перед началом торцевого фрезерования необходимо подготовить и установить материал на вертикально-фрезерный станок. Заготовка должна быть надежно закреплена на столе станка, чтобы обеспечить точную и успешную работу.
• Далее необходимо расположить шпиндель станка таким образом, чтобы он был перпендикулярен поверхности заготовки.

• После правильного позиционирования разреза вы затем отрегулируете подачу. Темп передней бабки также регулируется для выполнения правильного реза. Подачу можно регулировать с помощью внешних рукояток шпинделя.

• Затем можно окончательно обработать механической обработкой. Для получения нужной формы и формы заготовки необходимо сделать несколько проходов фрезой. Конечный продукт будет вырезан по нижней части рисунка, который вы нарисовали. Вы будете производить несколько разрезов, прежде чем достигнете желаемого результата.

Фрезерование уступов

Фрезерование уступов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой фреза устанавливается на шпиндель и режет по периметру заготовки. Фреза обычно неподвижна, и рез завершается наклоном шпинделя инструмента вдоль прямой вертикальной оси. Наиболее распространенный угол плеча составляет 90 градусов, но в зависимости от применения могут использоваться и другие углы.

Фрезерный станок с ЧПУ для уступов предназначен для получения плоских угловатых поверхностей на заготовке. Что делает уступную фрезу идеальной для этой работы, так это необходимость постоянного доступа к поверхности заготовки и режущим инструментам. В отличие от патрона, процесс фрезерования режет зигзагом, а не по прямой линии.

Другие фрезерные операции с ЧПУ

Помимо указанных выше, существует ряд других фрезерных операций с ЧПУ, которые можно выполнять. К ним относятся:

Плоское фрезерование

Его также иногда называют плоскостным фрезерованием или фрезерованием плит. Плоское фрезерование определяется как фрезерование плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной фрезеруемой поверхности. Обычно плоское фрезерование выполняется с поверхностью заготовки, установленной параллельно поверхности стола станка, и фрезой, установленной на стандартной оправке станка с ЧПУ.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование — это процесс обработки специальных контуров, состоящих из кривых и прямых линий или полностью из кривых, на одной глубине резания. Обычная фреза имеет несколько зубьев и вращается на оправке, закрепленной на шпинделе, который приводится в движение основным шпинделем станка. Зубья фрезы входят в зацепление с заготовкой и образуют стружку, которая удаляется путем рифления (канавок) между зубьями.

Угловое фрезерование

Угловое фрезерование — вид фрезерной операции, при которой заготовка подается под углом относительно оси фрезы. Режущее действие фрезы создает формы стружки, которые не перпендикулярны поверхности заготовки, что может создавать множество различных элементов на заготовке. Угловое фрезерование можно использовать для создания таких элементов, как пазы, уступы и канавки.

Различные фрезерные станки с ЧПУ

Хотя все фрезерные станки с ЧПУ имеют некоторые общие черты, существует также ряд уникальных особенностей, которые делают каждый станок идеальным для конкретных задач.

Фрезерные станки со станиной

Фрезерный станок со станиной — это большой мощный фрезерный станок с ЧПУ, используемый в металлообработке и механообработке. Этот тип фрезерного станка имеет большой плоский стол, который перемещается в направлениях X, Y и Z для фрезерования тяжелых деталей. Эти станки обычно используются для фрезерования крупных и тяжелых деталей, которые невозможно фрезеровать на меньшем и легком станке. Фрезерные станки станочного типа очень точны и имеют очень высокий допуск при фрезеровании больших, неправильных форм.

Фрезерный станок со станиной — это большое и дорогое оборудование, которое обычно используется только в промышленных условиях. Тем не менее, есть некоторые преимущества его использования по сравнению с другими. Одним из преимуществ является то, что фрезерные станки со станиной более жесткие, чем другие типы фрезерных станков, поэтому они могут обрабатывать тяжелые резы и давать высококачественные результаты. Кроме того, фрезерные станки со станиной имеют более «мгновенный» крутящий момент, что обеспечивает более высокую скорость резания, что делает их идеальными для проектов с повторяющимися резами с небольшими зазорами.

Фрезерный станок станочного типа — это станок, в котором шпиндель установлен на подвижном столе, который может скользить вперед и назад в горизонтальном направлении, а также двигаться вверх и вниз. Кроме того, стол можно поворачивать, что позволяет выполнять фрезерование под разными углами. Эти машины обычно используются для более крупных фрезерных работ, чем те, которые можно выполнить с помощью ручного фрезерного станка.

Фрезерные станки коленного типа

Фрезерный станок коленного типа — это тип фрезерного станка с ЧПУ, который имеет регулируемый по вертикали рабочий стол, который опирается на коленообразный выступ в передней части станка. Рабочий стол можно поднимать или опускать, чтобы приспособить заготовку разной высоты, а пиноль (часть станка, которая удерживает режущий инструмент) можно перемещать вверх и вниз, чтобы обеспечить различную глубину резания.

Фрезерные станки коленного типа являются одними из самых универсальных доступных фрезерных станков. С их помощью можно выполнять широкий спектр операций, включая прорезку пазов, угловое фрезерование и сверление. Однако они не так точны, как некоторые другие типы. Это связано с тем, что стол на коленном фрезерном станке не такой жесткий, как на вертикально-фрезерном. Это означает, что когда стол поднимается и опускается, некоторые резы на заготовке могут быть недостаточно точными.

Вертикально-фрезерные станки

Вертикально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка с ЧПУ, в котором шпиндель ориентирован вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг своей оси. Обычно шпиндель можно удлинить, а стол поднять или опустить, чтобы добиться того же эффекта, что позволяет выполнять врезные резы и сверление. Вертикально-фрезерный станок хорошо подходит для небольших работ, таких как фрезерование деталей для прототипов или мелкосерийного производства.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ имеет много преимуществ по сравнению с альтернативным обрабатывающим оборудованием. Некоторые из которых мы упоминаем:

• Они занимают меньше места в магазине из-за своей высокой и тонкой формы.
• Они могут выполнять несколько операций одновременно, например сверление и фрезерование.
• Они относительно недороги по сравнению с другими фрезерными станками с ЧПУ.
Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ
• просты в освоении и эксплуатации.

Однако, по сравнению с горизонтально-фрезерным станком, вертикальные фрезеры имеют довольно ограниченные возможности и могут использоваться только для определенных целей. Одним из недостатков является то, что они, как правило, медленнее, потому что фрезы вращаются в вертикальной ориентации. Это означает, что для удаления того же количества материала требуется больше времени.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка, шпиндель которого выровнен по горизонтали. Шпиндель расположен параллельно столу, а на станке установлен режущий инструмент. Режущий инструмент и стол можно перемещать в разных направлениях. Машина также может быть оснащена различными приспособлениями, такими как поворотный стол или делительная головка.

Этот фрезерный станок с ЧПУ предназначен для удаления материала с заготовки и делает это очень эффективно. Горизонтально-фрезерный станок можно использовать для создания очень точных и сложных деталей. Он часто используется в аэрокосмической промышленности и других отраслях, где требуются чрезвычайно точные детали.

Однако у этого типа машин есть некоторые потенциальные недостатки. Одним из недостатков является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут быть дорогими в покупке и обслуживании. Кроме того, эти машины могут быть большими и громоздкими, что затрудняет их перемещение или транспортировку. Еще одним потенциальным недостатком является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут создавать много шума и вибрации, что может негативно повлиять на окружающую среду и соседние объекты.

Xin Tian Jian: комплексные услуги по обработке с ЧПУ на заказ

Xin Tian Jian является ведущим поставщиком услуг по изготовлению на заказ. Мы предлагаем широкий спектр услуг, от фрезерования с ЧПУ до обработки поверхности, чтобы вы могли найти то, что идеально подходит для ваших нужд. Мы сертифицированы по стандарту ISO -2015, а наша система менеджмента качества признана соответствующей требованиям международного стандарта.

Обработка XTJ предоставит вашему бизнесу все виды услуг по обработке с ЧПУ. Мы специализируемся на высокоточном фрезеровании с ЧПУ и можем обрабатывать как сложные формы, так и небольшие сложные детали. Имея современные станки с ЧПУ и квалифицированных инженеров и техников, мы можем помочь вам производить индивидуальные продукты, которые другим будет сложно изготовить для вас.

Чтобы предоставить вам услуги самого высокого качества, мы предлагаем бесплатные консультации перед покупкой. Наша команда высококвалифицированных специалистов будет тесно сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что ваши спецификации будут выполнены, а ваши требования будут удовлетворены.

Запросите онлайн-предложение всего за несколько минут — все, что вам нужно, это заполнить форму на нашем веб-сайте, и наша команда свяжется с вами в течение 24 часов (обычно гораздо раньше!). Вы также можете узнать о своем предложении, отправив нам электронное письмо.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между горизонтальным фрезерным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ?

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления деталей со сложными формами и элементами, а токарные станки с ЧПУ используются для создания деталей с симметричными элементами.

Фрезерный станок с ЧПУ — это то же самое, что и фрезерный станок с ЧПУ?

Нет, фрезерный станок с ЧПУ — это не то же самое, что фрезерный станок с ЧПУ. Хотя оба станка управляются компьютером, фрезерный станок с ЧПУ использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала с заготовки, а фрезерный станок с ЧПУ использует фрезу для резки материала.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающегося режущего инструмента, тогда как токарная обработка с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающейся заготовки. Оба процесса можно использовать для создания деталей различных форм и размеров.

Сколько шпинделей у фрезерного станка с ЧПУ?

Обычно фрезерный станок с ЧПУ имеет от трех до пяти шпинделей. Эти шпиндели можно расположить вокруг заготовки для одновременного фрезерования элементов с нескольких сторон.

Что такое фрезерование с ЧПУ? Вот что вам нужно знать об этом

Фрезерование с ЧПУ — это процесс с ЧПУ, который включает использование вращающихся фрез для удаления частей блока материала (или заготовки) до тех пор, пока не будет получена желаемая нестандартная форма (или элемент). Это позволяет производителям точно создавать сложные детали, соблюдая жесткие требования к допускам.

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) развивались с годами, позволяя создавать прецизионные детали, отвечающие строгим требованиям современных требовательных отраслей. Применение фрезерных станков с ЧПУ практически безгранично и охватывает многие отрасли, такие как аэрокосмическая, автомобильная, робототехническая и медицинская, и это лишь некоторые из них.

Эта статья посвящена мельчайшим деталям фрезерования с ЧПУ. Хотите узнать о процессе фрезерования? Виды фрезерных работ? Преимущества процесса? Вы попали в нужное место.

Содержание

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерование стали с ЧПУ концевой фрезой из твердого сплава

Чтобы понять, что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает, вернемся к основам фрезерования. Фрезерование — это процесс механической обработки, который включает использование вращающихся фрез для удаления частей блока материала (или заготовки) до тех пор, пока не будет получена желаемая нестандартная форма (или элемент).

Обычные фрезерные станки обычно имеют подвижную столешницу (или зажимное устройство), которая удерживает заготовку на месте, позволяя операторам станка перемещать заготовку в разных направлениях относительно вращающегося фрезы.

Как и обычные фрезерные станки, фрезерные станки с ЧПУ также используют подвижную столешницу и вращающиеся фрезы для удаления материалов и создания деталей. Однако они различаются по способу выполнения этих операций механической обработки.

Фрезерные станки с ЧПУ используют компьютеризированное управление для выполнения операций механической обработки, тогда как обычное фрезерование требует ручного управления вращающейся фрезой для создания деталей.

Рассмотрим процесс измельчения более подробно.

Процесс фрезерования с ЧПУ

Процесс фрезерования можно разделить на три отдельных этапа.

Этап №1 Создание 2D- или 3D-модели CAD

Первым этапом процесса фрезерной обработки с ЧПУ является создание 3D- (или 2D) чертежей нужной детали с использованием программного обеспечения CAD/CAM, такого как Autodesk Inventor, Fusion 360 и SolidWorks. Эти инструменты автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM) позволяют вам указать свои размеры и требования к допускам.

Этап № 2 Преобразование модели CAD в программу ЧПУ

Экспортируйте вашу модель CAD в файл, совместимый с ЧПУ, с помощью программного обеспечения CAM, которое мы упоминали на этапе № 1. Инструменты CAM имеют функции, которые позволяют вам преобразовывать вашу 3D-модель CAD в компьютерную программу, называемую G-кодом.

Затем G-код автоматизирует все действия, необходимые для изготовления вашей детали, например, последовательность резания, траекторию движения инструмента, скорость станка, движение заготовки и многие другие.

Этап №3 Настройка фрезерного станка с ЧПУ и выполнение операции фрезерования

На этом этапе вы вставляете заготовку в рабочую поверхность станка с ЧПУ, прикрепляете режущие инструменты к шпинделю станка с ЧПУ и загружаете G-код, который вы уже создали на этапе №2.

После завершения всех этих шагов перейдите к запуску программы обработки. А фрезерный станок выполнит все операции, необходимые для превращения вашей заготовки в нужную деталь.

3 Стандартные фрезерные операции с ЧПУ

#1 Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование, возможно, является наиболее распространенным типом фрезерной операции, используемой для создания плоских поверхностей. Эта операция обработки выполняется таким образом, что ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности обрабатываемой детали.

Как следует из названия, операция торцевого фрезерования предполагает использование фрезы для торцевой фрезы. Эти фрезы имеют несколько сменных режущих вставок, что позволяет эффективно обрабатывать желаемую поверхность за один проход.

По сравнению с периферийным фрезерованием торцевое фрезерование также позволяет добиться более качественной обработки поверхности. Это связано с тем, что конструкция торцевой фрезы дает вам полный контроль над операцией обработки, позволяя удалять меньше материала по сравнению с периферийным фрезерованием.

Подробнее: Торцевое фрезерование 101

#2 Плоское фрезерование

Плоское фрезерование, также называемое фрезерованием плит, представляет собой операцию фрезерования, используемую для получения ровных горизонтальных поверхностей. Операция обработки выполняется таким образом, чтобы ось режущего инструмента была параллельна обрабатываемой поверхности.

В процессе используется особый тип фрезы (плоские фрезы), зубья которых расположены по периферии, что позволяет машинистам выполнять операции резки.

Подробнее: Понимание плоского фрезерования

#3 Угловое фрезерование

Как и плоское фрезерование, угловое фрезерование также помогает создавать плоские поверхности. Эти две операции отличаются только способом установки режущего инструмента.

При угловом фрезеровании ось режущего инструмента расположена под углом к ​​поверхности заготовки. Это позволяет создавать такие элементы, как канавки, насечки и фаски.

Подробнее: Понимание углового фрезерования

Некоторые преимущества фрезерования с ЧПУ

1. Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают более высокую точность по сравнению со многими современными производственными технологиями.
2. Многокоординатные станки с ЧПУ могут создавать чрезвычайно сложные геометрические формы с соблюдением требований к допускам до +/- 0,004 мм.
Станки с ЧПУ
3. совместимы с широким спектром материалов, включая пластик, композиты и металлы.

Узнать больше: Преимущества и недостатки фрезерной обработки с ЧПУ

Заключение

Без сомнения, станки с ЧПУ могут точно создавать сложные геометрические формы и соблюдать жесткие допуски. Но, как и в случае с другими технологиями обработки, успех вашего проекта фрезерной обработки с ЧПУ в первую очередь зависит от ваших операторов фрезерных станков с ЧПУ, техников и инженеров. Вот почему вы должны найти подходящего производителя для вашего проекта.