Все для холодной ковки: Станки для холодной ковки от производителя

alexxlab | 09.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как выбрать станок для холодной ковки

Что такое холодная ковка

Холодная ковка – это метод изготовления художественных элементов из металла без нагрева, путем деформации заготовки гибкой и прессом. Этот метод хорош при небольшом производстве, так как позволяет получать идентичные детали с минимальными физическими усилиями и за короткий срок. Еще один плюс холодной ковки это то, что для такого производства не требуется много места. Процесс холодной ковки проще, в сравнении с горячей, однако особой уникальностью такие изделия не отличаются. Все же творческий потенциал можно реализовать и в холодной ковке, в чем отлично помогают станки, способные выполнять множество различных элементов.

В холодной ковке используются заготовки нужных размеров: прутки, куски профильной трубы, листовой металл и т.д. Их гнут с помощью ручных или электрических станков. Работа на станках очень упрощает процесс производства, позволяя организовать дело, приносящее доход. Диапазон производимых изделий очень широкий. От дверных ручек до дворцовых ворот.

Виды станков для холодной ковки

Станки для холодной ковки бывают ручные и электрические. Чтобы определиться с выбором станка, обозначьте цели, для которых его приобретаете. Определитесь, какие изделия будете производить. В зависимости от видов работ, вам понадобится разное оборудование.

Ручные станки

Ручные станки предполагают меньше затрат. Можно даже собрать оборудование самостоятельно. Однако, производительность у ручных приспособлений невысокая. Требуется много физических сил, а скорость изготовления не позволяет работать на «поток». Ручные станки не бывают универсальными, их функциональность ограничена. Каждый станок изготавливает определенный элемент. Улитка – спиралевидный станок, предназначенный для скручивания металла. Торсион скручивает прутки и полосы по продольной оси. Гибочные станки, или гнутики, предназначены для изгиба деталей под нужным углом.

 Волна – инструмент для волнообразных элементов. Фонарик – для изготовления элементов «фонари» и «корзинки».

Электрические станки

Электрические станки потребуют больше финансовых затрат, но и дают больше возможностей заработать на кузнечном деле. Если вы захотите приобрести станок с электрическим приводом, необходимо понимать, каких видов они бывают.

Универсальные гибочные станки «Ажур» изготавливают завитки, волюты и большинство художественных элементов.

                                        

Прокатные станки предназначены для нанесения рельефа на профильную трубу, а также для производства витой трубы.
Вертикальные и горизонтальные прессы для вырубки и формовки изделий из листового металла, изометрической штамповки, прошивки и калибровки отверстий.

Кроме того, к электростанкам предлагается большой выбор оснастки: ролики, улитки, барабаны, торсион, профилегиб и т.д. Дополнительная оснастка позволяет расширить возможности станка.

Какой станок выбрать?

По принципу работы ручные станки для художественной ковки мало чем отличаются от электрических. Преимущества ручных – сравнительно низкая цена и, соответственно, доступность. Электрические увеличивают производительность, качество и прочность изделий, уменьшают физические затраты, что помогает многим перевести кузнечное дело из разряда «любимое занятие» в «собственное дело». Вывод напрашивается такой: если вы ищете станок для развития кузнечного дела в перспективный бизнес, то без электрического станка вы обойдетесь вряд ли. Да и заниматься кузнечным творчеством на досуге для себя гораздо интереснее и продуктивней, когда под рукой удобное современное оборудование.

Если у вас возникли вопросы об электрических станках, менеджеры «Ажурсталь» ответят на них. Звоните 8 800 550 07 90. 

Станки холодной ковки в категории “Промышленное оборудование и станки”

Станок для ковки (трубогиб, улитка, торсион). Трубогибочный станок для холодной ковки, на ручном приводе

Доставка из г. Чернигов

13 301 грн

Купить

Универсальный гибочный станок для холодной ковки 4в1 Торсион Корзинка Улитка Блок усиления PsTech

Доставка по Украине

14 400 грн

Купить

Станок для холодной ковки Гнутик М2

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 6 500 грн

от 2 продавцов

6 500 грн

Купить

Станок для холодной ковки витая труба | Станок для изготовления витой трубы PsTech

Под заказ

Доставка по Украине

7 600 грн

Купить

Универсальный гибочный станок для холодной ковки электро 5в1 Торсион Корзинка Улитка Блок усиления Трубогиб

Доставка по Украине

21 000 грн

Купить

ТУ2 Универсальный гибочный станок для холодной ковки 3в1 Торсион – Корзинка Улитка Профилегиб PsTech

Доставка по Украине

9 400 грн

Купить

УлитМ Станок улитка для холодной ковки Завитки Волюты

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 6 500 грн

от 2 продавцов

6 500 грн

Купить

Станок Твистер Улитка для скручивания квадрата полосы. Холодная ковка. Завитки Волюты

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 8 800 грн

от 2 продавцов

8 800 грн

Купить

MR 100 Pro УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК УЛИТКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ КОВКИ | Гибочный для полосы Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

20 568 грн

Купить

ТорсиМ Твистер. Шишка. Станок для скручивания квадрата полосы и корзинок. Холодная ковка.

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 9 400 грн

от 2 продавцов

9 400 грн

Купить

Терміново, Станок для холодной и горячей ковки

Доставка по Украине

143 000 грн

Купить

Ручной трубогибочный станок 3 в 1 ППР 3 (торсион, улитка, профилегиб)

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

14 900 — 15 900 грн

от 2 продавцов

14 900 грн

Купить

СКИДКА! Трубогибочный станок. Профилегиб 60 х 40 мм. Станок для ковки!

Доставка из г. Чернигов

6 700 грн

6 550 грн

Купить

Ручной профилегибочный станок 3 в 1 ТУР 2 (торсион, улитка, трубогиб)

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 9 800 грн

от 2 продавцов

9 800 грн

Купить

Блок для усиления профильной трубы для завитков под трубу 15 мм, 20 мм и 25 мм.

Доставка из г. Чернигов

8 615 грн

8 515 грн

Купить

Смотрите также

Блок, для усиления, профильной трубы.Труба 15 мм, 20 мм. Гусиная лапка.

Доставка из г. Чернигов

9 200 грн

9 000 грн

Купить

Скидка! Ручной трубогиб с закалеными валами. Механический профилегиб. От производителя.

Доставка из г. Чернигов

4 500 грн

4 400 грн

Купить

UB 40 S универсальный гибочный станок для кузнечной гибки | станок улитка для гибки завитков Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

17 056 грн

Купить

Блок усиления профильной трубы 15мм, 20мм (гусиная лапка)

Доставка по Украине

6 600 грн

Купить

Трубогиб ручной для профильной трубы ППР 2

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 8 800 грн

от 2 продавцов

8 800 грн

Купить

Сверлильно-присадочный станок Robland BM 21 Pro

Доставка по Украине

239 680 — 266 430 грн

от 4 продавцов

266 430 грн

Купить

Электромеханический листогиб с ЧПУ RAS TURBObend 62.25

Доставка по Украине

1 914 134 грн

Купить

Трубогибочный станок Atlas1м Трубогиб Профилегиб

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

59 000 грн

Купить

ATLAS 2 Трубогибочный – профилегибочный станок

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 120 000 грн

от 2 продавцов

120 000 грн

Купить

Блок, для усиления, профильной трубы. Гусиная и плоская лапка для профильной трубы

Доставка из г. Чернигов

16 300 грн

Купить

Трубогиб ручной профилегиб механический Икар (закаленный ролик)

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 4 500 грн

от 2 продавцов

4 500 грн

Купить

Трубогиб профилегиб м1-3. Механический профилегиб. От производителя.

Доставка из г. Чернигов

2 999 грн

Купить

Профилегиб Трубогиб Dedal L40M Трубогибочный станок

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

по 50 000 грн

от 2 продавцов

50 000 грн

Купить

Трубогиб профилегиб ППР 1 (усиленный)

На складе в г. Золотоноша

Доставка по Украине

8 200 грн

Купить

5.2.4.2 Процессы холодной штамповки | Ассоциация кузнечной промышленности

В настоящее время используется множество процессов холодной ковки, как по отдельности, так и в комбинации. Ниже приводится обзор наиболее часто используемых.

Прямое выдавливание В наиболее распространенном процессе прямого выдавливания заготовка проталкивается через контейнер или головку с помощью пуансона. Материал течет в том же направлении, что и пуансон, чтобы обеспечить различные типы выходных сечений. Этот процесс также используется на полых заготовках для уменьшения толщины стенки и для производства банок либо с цилиндрическими полостями, либо с полостями с переменным поперечным сечением. Он используется для производства твердых форм, таких как круглые, резьбовые заготовки, квадраты, прямоугольники, треугольники, многоугольники и сплайны. Полые формы, в том числе круглые, многоугольники и сплайны, также выдавливаются вперед. На рис. 5-18 показаны три типа выдавливания вперед.

Обратная экструзия В этом процессе материал течет в направлении, противоположном верхнему пуансону. Заготовка формируется либо в полости, образованной между пуансоном и матрицей, либо в полости пуансона. Обратная экструзия используется для получения круглых внутренних и внешних диаметров, квадратов с закругленными углами, нескольких наружных диаметров и нескольких внутренних диаметров. На рис. 5-19 показаны три типа обратного выдавливания.

Боковая экструзия В этом процессе материал течет сбоку от направления пуансона, как правило, в одном направлении. Два типа бокового выдавливания показаны на рис. 5-20.

Осадка В этом процессе материал течет поперек направления пуансона во всех направлениях, увеличивая поперечное сечение заготовки. Термин «заголовок» часто используется взаимозаменяемо с осадкой. Иногда проводится различие, и «заголовок» (или «отбортовка») используется для описания осадки на конце заготовки и «сборка» для описания осадки в местах, отличных от конца. Формы головок включают T- и L-образные головки, шаровые головки, квадратные головки и головки с гнездом. На рис. 5-21 показаны три типа операций осадки.

Глажка В этом процессе толщина стенок полых банок или трубок уменьшается, как показано на рис. 5-22. Усилие прикладывается к нижней части заготовки относительно длинным пуансоном. Этот процесс отличается от прямой экструзии тем, что заготовка находится в растяжении, тогда как при прямой экструзии заготовка сжимается.

Выступ Выступ используется для уменьшения конца обратного выдавливания или его радиуса. Процесс показан на рис. 5-23.

Радиальная ковка В этом процессе инструменты, движущиеся в радиальном направлении, придают заготовке желаемую форму, как показано на рис. 5-24. Радиальная ковка также может использоваться для изготовления цельных деталей, таких как оси. Полые детали, такие как стволы орудий, можно выковать в осевом направлении с помощью оправки.

Изгиб Операции изгиба часто используются для создания несимметричных форм. Этот процесс используется для производства стержней и стержней с головками и без них, включая J-, S-, U-, W- и Z-образные изгибы.

Комбинированные процессы Многие из вышеперечисленных процессов могут быть успешно объединены в одну операцию. Например, прямое и обратное выдавливание комбинируются для производства валов со сплошными или чашечными головками, шлицевых валов и валов с резьбой. Семь распространенных комбинаций процессов показаны на рис. 5-25.

Последовательность процесса Почти во всех случаях холодная штамповка производится в несколько ходов штамповки. Количество ходов определяется формуемостью сплава, нагрузкой штампа, нагрузкой пресса, характеристиками пресса и возможностью совмещения процессов. Если достигнут предел формуемости, заготовка должна быть отожжена на промежуточном этапе, прежде чем приступить к следующей операции. Для некоторых материалов может потребоваться нанесение поверхностных покрытий между процессами. Таким образом, проектирование технологической последовательности основано на многолетнем опыте инженера-проектировщика технологического процесса.

Последовательности процессов для двух холодных штамповок показаны на рисунках 5-26 и 5-27. Последовательность процесса для конического зубчатого колеса на рисунке показывает прогресс в технологии холодной штамповки в последние годы для производства очень сложных форм.


Вернуться к оглавлению

ХОЛОДНАЯ ФОРМОВКА – Praxis Works

ХОЛОДНАЯ КОВКА

ЧТО ЭТО ТАКОЕ:


Превосходный производственный процесс, который ИЗГОТОВЛЯЕТ алюминиевые передние звезды 7075 T6 с большим количеством деталей зубьев, чем когда-либо прежде.

ПОЧЕМУ МЫ ЭТО ДЕЛАЕМ:


Этот процесс обеспечивает более прочный и прочный зубец передней звезды, а также позволяет добавить к кольцу больше функций переключения, чем позволяет традиционное производство с ЧПУ. Это делает лучшую цепочку!

КАК МЫ ЭТО ДЕЛАЕМ:


С одними из самых передовых в мире прессов для массивной ковки. Компания Praxis освоила процесс ковки «One-Shot» для создания наших колец и шатунов.

ФОРМИРУЮЩИЙ СПЛАВ

СЖАТИЕ МЕТАЛЛА

Мы в Praxis знаем, что складываются мелочи. Все наши передние звезды изготавливаются с использованием нашего запатентованного процесса ковки, который позволяет нам манипулировать формой кольца и профилем зубьев больше, чем когда-либо прежде.

С нашей ковкой «One-Shot» мы можем увеличить количество функций переключения на цепочке, что не позволяет обычное производство с ЧПУ. Этот процесс также создает более твердую и жесткую поверхность зуба для долговечности. Индивидуальные профили зубьев, чередующиеся углы наклона зубьев, синхронизированные наклоны и тактически расположенные подъемники переключения передач — все это упаковано в кольцо Praxis.

Перевод: все эти небольшие совокупные особенности составляют самые прочные и стабильные переключающие кольца, когда-либо созданные для велосипедистов. Мы делаем все это, потому что знаем, что отличное переключение означает еще лучшую езду.

ЗЕРНОВАЯ СТРУКТУРА И ПОТОК:

ПРОСТОЕ ОБЪЯСНЕНИЕ

ГЛУБОКИЙ ВЗГЛЯД

ПРОЦЕСС

Ковка — это процесс, при котором металлу придается форма с применением большой силы сжатия. В Praxis эта сжимающая сила проявляется в виде очень большого ковочного пресса.

Например, кузнечный станок, используемый для производства нашего 52-тонного кольца X-Ring, имеет высоту 2 этажа, и мы используем более 700 тонн для его ковки. Это не простая задача.

ВОЛОКНО: подобно дереву, металл имеет зерно. Ковка улучшает структуру зерна и улучшает физические свойства алюминиевых заготовок 7075 T6, с которых мы начали. С нашими конструкциями колец поток зерна может быть ориентирован в направлении основных напряжений (цепи), возникающих во время движения.

Физические свойства (такие как твердость и ударная вязкость) также намного лучше у поковки, чем у основного металла, кристаллы зерна которого ориентированы случайным образом. Производимые здесь звезды имеют очень высокое соотношение прочности и веса.

НЕ ПРОСТАЯ ЗАДАЧА

МЫ ДЕЛАЕМ ЭТО, ПОТОМУ ЧТО ЭТО СЛОЖНО

НЕ ПОТОМУ ЧТО ЭТО ПРОСТО

В Praxis основная причина, по которой мы куем, заключается в том, что это позволяет нам создавать эффектные формы зубьев и наклонных поверхностей на наших передних звездах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *