Все станки для кирпичей: Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология

alexxlab | 11.09.1978 | 0 | Разное

Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология

Как начинающие, так и опытные предприниматели стараются все чаще и чаще обращать внимание на строительный рынок. Причиной тому являются привлекательные условия труда. Одним из наиболее прибыльных ниш является производство кирпича. При правильном подходе к созданию бизнеса можно получить существенную прибыль.

Примечательно, что индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением кирпичной продукции, не испытывают сезонных затруднений. Все потому, что строительный материал пользуется спросом в любое время года. Кирпич не требователен к монтажу в то или иное время года, а значит, заниматься строительством можно круглогодично.

Самым главным фактором при формировании бизнеса на производстве определенных видов кирпича является правильный подбор оборудования. От этого зависит не только качество продукции, но и объемы ее изготовления. Чем больше партий будет создано, тем больше будет прибыль.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Технологии производства кирпича из глины

Красный кирпич

Производство красного кирпича в промышленных объемах осуществляется непрерывно. Технология производства стенового и облицовочного кирпича предусматривает использование глины средней жирности, в которую добавляют небольшое количество песка и дополнительных примесей. Изделие полностью лишено пористости структуры, поскольку здесь используется специальный вибропресс. Время сушки варьируется в пределах 36-72 часов, в зависимости от качества сырья.

Клинкерный кирпич

Высокие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид клинкера является результатом применения специальных добавок в состав глины. Дополнительные вещества более тщательно спекают глину. Это отражается на эксплуатационных характеристиках. В основе лежит сланцевая глина из различных пластов залегания. Технология производства керамического кирпича включает четыре этапа, указанные в подразделе ниже.

Силикатный кирпич

Несмотря на то, что глина все равно остается главным, в силикатный кирпич добавляется увеличенное количество воды и кварцевого песка. Примечательно, что технология производства силикатного кирпича включает в себя обработку сырца водяным паром, подаваемым под большим давлением. Это гарантирует высокую плотность материала.

При изготовлении силикатного кирпича известь гасится на протяжении 7-12 часов.

Формы для изготовления кирпича

Предприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.

Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.

Современная технология производства керамической плитки позволяет получать качественный продукт за короткое время.

Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь.

Как осуществляется шиномонтаж? Какие инструменты используются? Подробнее на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-shinomontazha/.

Как получить смесь для производства кирпича?

Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

 Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
2. Формирование сырца.
3. Сушка сырца
4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

Вибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Видео про изготовление кирпича

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства кирпича: прессы, станки

Кирпич пользуется большим спросом в строительстве. Приобретенное оборудование для производства кирпича позволит открыть мини-бизнес даже в домашних условиях. Установки бывают разных параметров габаритности, мощности и производительности материала. Также специальное приспособление можно сделать самостоятельно в целях минимальных затрат.

Разновидности кирпича и технология

В таблице представлены виды кирпичных изделий и их характеристика:

Характеристика	Разновидность
Вид стройматериала	Керамический
	Силикатный
	Кислотоупорный
	Клинкерный
Размеры	Одинарный
	Двойной
	Полуторный
	Нестандартный
Прочность	Полнотелый
	Пустотелый
Вид поверхности	Гладкий
	Рельефный
	С колотой поверхностью

Технология производства кирпича делится на 2 вида:

Материал может изготавливаться путем прессования подготовленного сырья.

• Метод обжига. Глина проходит через камневыделительные вальцы, отправляется в ящичный питатель и поддается процессу размалывания. Затем материал проходит сквозь гибкие вальцы и направляется в ленточный пресс. Там кирпичная лента разрезается аппаратом на заданный размер и отправляется на деревянные рамы. Фасованная продукция проходит сушку в специальной камере, а уже после отправляется в туннельную или кольцевую печь, где производится процесс обжига температурой 1000 °C.
• Продукция без обжига. Метод изготовления за счет высокого давления трибо- или гиперпрессования сыпучих материалов. Компонент смешивают с водой, обрабатывают, а затем на складе изделие дозревает в течение 5-ти дней. Нужный продукт дробится до 3—5 мм, потом проходит ленточным транспортером в приемный бункер, а оттуда в бетоносмеситель, где перемешивается с цементом. Затем стройматериал через двухрукавную течку попадает на формировочную установку. Пройдя прессование, изделие помещают на поддоны и сушат.

Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используют?

Аппарат для производства облицовочного кирпича позволяет получать материал из любого вида глины или из материалов мучки, отсева, ракушечника. Выделяют такие установки по изготовлению стройматериала:

Для обжига необходимо использовать специальную печь.

• смеситель для приготовления и смешивания массы;
• устройство по нарезке полос после смешивания;
• станок для нарезки кирпичного изделия из полосы;
• печь для обжига материала;
• сушилка;
• тележки для транспортировки готового продукта.

Используются станки разного типа:

• ручные и малогабаритные;
• оборудование с полным или частичным электрогидравлическим приводом;
• автоматические.

Вернуться к оглавлению

Прессы и станки из завода

Передвижные, универсальные и автоматические аппараты удобны в использовании даже на небольшой площадке или цеху, необязательно нужен целый завод. Прессы и станки предназначены для производства разного вида стройматериала, они выпускаются разного размера и мощности. Основным инструментом является гидравлический пресс. Технические ресурсы для производства облицовочного кирпича включают:

Для хранения готового материала нужны поддоны.

• гидравлический виброформовочный станок или формировочная установка;
• течка двухрукавная;
• бетоносмеситель;
• камера для сушки;
• бункер для материала;
• цементный бункер;
• дозаторы цементный и питательный;
• конвейер винтовой и ленточный;
• бункеры приемные и расходные;
• подъемники скиповые;
• передвижное компрессорное устройство;
• камера для пропарки;
• грохот и дробилка для измельчения материала;
• поддоны для кирпича.

Вернуться к оглавлению

Самодельное оборудование

Изготовление облицовочного кирпича возможно и в домашних условиях. Для его конструкции понадобится сварочный аппарат, листы метала и чертеж машины. Производство кирпича с помощью самодельного приспособления поможет получить хороший и экономный результат. Машина очень практична:

Для изготовления самодельного станка понадобится сварочник.

• Не требует электроэнергии.
• Продукт становится дешевле. Деньги нужны только на материал, из которого производится продукт;
• Оборудование малогабаритно и просто в эксплуатации.
• Время изготовления одного продукта 20 сек.

Если кирпич необходим только для строительства одного здания, то нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Оборудование для производства облицовочного кирпича предоставляет большой выбор и мало отличается от изготовления стандартных кирпичей. Большим спросом пользуется гиперпресс. Кирпичный продукт таким приспособлением изготавливается из разного вида сырья. Прессы для производства кирпича можно приобрести по отдельности, разных фирм и производителей, а также выбрать станки одной линии. Стандартный набор включает:

• бункер-приемник с дозатором;
• бетономешалка;
• вибростол и вибропресс;
• шкаф для сушки.

При выборе конструкции по изготовлению стройматериала учитывается какой конечный вид материала необходим, из какого сырья будет производство продукции. Для небольшого количества стройматериала можно приобрести малогабаритные конструкции с минимальными затратами. Для производства больших объемов понадобятся более мощные и габаритные станки, машины.

Станки для резки и пилки кирпича: цены, описание, принцип работы

Содержание статьи:

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Краткое описание оборудования

станок для резки кирпича бытовой

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

• металлическая рама с режущим диском;
• емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
• установочные ножки;
• стол для резки;
• двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

• многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
• скоростное выполнение работ;
• высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

промышленный станок

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

• напряжение от 220 В до 380 В;
• мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
• глубина резки от 65 мм до 200 мм;
• длина реза от 500 мм до 620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина станка 950-1225 мм;
• высота 1110-1370 мм;
• ширина 615-720 мм;
• вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку.  От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

• работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
• не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
• перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
• недопустимо работать без знания правил безопасности;
• непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
• запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
• алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
• работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
• в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
• не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
• данный прибор для резки нельзя подвешивать;
• соблюдать правила пожарной безопасности.

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Обзор и сравнение моделей

Модель	CTS-200	CTS-26 L	CTS-375.2	CTS-265
Макс. глубина реза	200 мм	65 мм	425 мм	265 мм
Макс. длина реза	610 мм	850 мм	960 мм	500 мм
Макс. диам. диска	500 мм	250 мм	1000 мм	650 мм
Посадочное отв. диска	25,4 мм	25,4 мм	60 мм	25,4 мм
Частота вращения вала	1935 об./мин.	2770 об./мин.	1072 об./мин.	1420 об./мин.
Двигатель привода	4,0/400/50 кВт/В/Гц	1,1/230/50 кВт/В/Гц	7,5/400/50 кВт/В/Гц	5,5/400/50 кВт/В/Гц
Габариты	1180/600/600 мм	1240/480/480 мм	1800/1100/1500 мм	1700/800/1520 мм
Вес	85 кг	70 кг	325 кг	200 кг

CTS-200

CTS-26 L

CTS-375.2

CTS-265

виды оборудования и методы изготовления

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях пригодится, если вы планируете строительство, но желаете сэкономить на материале.

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

• листы стали;
• сварочный аппарат.

Устройство самодельного станка.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса.

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Характеристики самодельного станка.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вам нужно сделать 2 слоя конструкции, в итоге толщина пресса составит 20 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Заключение

Сделав самодельный станок для изготовления кирпича, вы не только существенно сэкономите, но и значительно повысите скорость выпуска изделий. Для работы нужны листы железа, соединить их вы сможете при помощи сварки. В итоге вы получите установку, которую можно использовать для выпуска блоков разных размеров.

Оборудование, станки для малого бизнеса

3 550 000 тг. Договорная Алматы, Алатауский район Сегодня 22:42

1 400 000 тг. Договорная Дубовка Сегодня 22:41

Шымкент, Абайский район Сегодня 22:29

Алматы, Жетысуский район Сегодня 22:25

Шымкент, Абайский район Сегодня 22:24

250 000 тг. Договорная Алматы, Алмалинский район Сегодня 22:22

Выбор оборудования, станков для лего-кирпича, их производительность

О производстве кирпича “Лего” мы писали в другой статье.

Теперь рассмотрим наиболее важные факторы, влияющие на качество кирпича “Лего”. Ими являются:

• давление станка;
• качество матриц;
• электронные датчики, анализирующие размеры выпускаемого кирпича.

Давление станка должно быть не менее 130 кг/см2, т.е. станок с одинарной матрицей размера 12*24 см. должен иметь давление минимум 30 тонн.

Стенки матрицы должны быть из металла толщиной не менее 20 мм. Обратите внимание на ее прочность, иначе абразив уничтожит ее всего за несколько дней работы.

Качество матрицы играют очень большую роль, ведь кирпич “Лего” кладется друг на друга, и любая погрешность может привести к тому, что стена будет построена неправильно.

Наличие электронных датчиков очень важно, поскольку вручную понять разницу в высоте изделия очень сложно. Данные датчики контролируют не только толщину кирпича, но и на глубину засыпки сырья.

Производительность станка

При расчете бизнес-плана одним из ключевых моментов является правильный расчет производительности.

Теоретическая (максимальная) производительность во много раз отличается от той, что получается на практике. Так, если приобрести маломощный станок давлением менее 30 тонн с производительностью 4 кирпича в минуту, то получим, что за 8-часовой рабочий день мы произведем 1920 кирпичей.

На самом деле, даже при максимально эффективном использовании времени, вы получите на выходе около 400 кирпичей, что примерно в 5 раз меньше расчетной производительности.

Это связано со следующими факторами:

• Изначально при извлечении из станка кирпич достаточно хрупок, поэтому много времени уходит на то, чтобы устранить брак. Неудавшийся кирпич перерабатывается, а значит новая смесь будет несколько иной по структуре, и понадобится время на дополнительную регулировку станка.
• Время отдыха работника. Такой механический труд выматывает, поэтому подобное время простоя необходимо для полноценной работы.
• Кирпич укладывается на специальную поверхность. А затем после просыхания и частично набранной прочности перекладываются в специальные поддоны, на что тоже необходимо время.
• Также временные затраты идут на периодическую очистку матрицы и ее обработку антиприлипающим составом, загрузку сырья и настройку станка.

Вибропрессовочный станок для производства кирпича QT 3-12

Вибропрессовочный станок для производства бетонных блоков (Вибропресс) QT 3-12

Данный станок используется для производства бетонных блоков и плитки различной формы. При производстве блоков используется технология вибропрессования. Производительность данной модели позволяет выпускать до 48000 единиц в сутки.

 

Общие характеристики

Тип:	Вибропресс для производства бетонных блоков
Производство:	Формование блоков
Метод:	Гидравлическое давление
Материал производства:	Бетон
Вид вибрации:	Вибрация платформы
Автоматизация:	Есть
Послепродажное обслуживание:	Обслуживание сервисными инженерами за рубежом
Гарантия:	12месяцев
Состояние:	Новый
Место производства:	Китай

 

Технические характеристики

Цикл процесса	10-18сек
Мотор гидравлической системы	1.5кВт
Паллет	700*540*14мм
Мотор засыпной воронки	8кВт
Макс. частота вибрации (регулируется)	72.5Гц
Мощность мотора системы подачи	2.2кВт
Макс. Выходная сила	45кН
Размеры	5300*1800*2550мм
Объем бака	500л
Масса	5000кг
Общая мощность	28.2кВт
Рабочая площадь пресса	650*500мм
Производительность:	48000 штук\суткм
Напряжение:	220\380 415Вт\450В
Сертификат:	ISO9001

 

Стандартные размеры цветных блоков		Стандартные размеры бетонных блоков
1. 200*100*60 / 200*100*80	3. 300*150*60 / 300*150*80	1. 240*53*115 / 190*53*90	3. 240*115*90 / 240*190*115
2. 300*300*60 / 300*300*80	4. 200*200*60 / 200*200*80	2. 390*19*190 / 390*240*190	4. 190*190*190 / 190*190*90

Автоматическая машина для производства кирпича на продажу

Автоматическая машина для производства кирпича: Ultimate Guide

Что такое автоматическая машина для производства блоков?

Автомат для производства кирпича – это современное оборудование, которое используется для производства кирпича. По сравнению с ручным типом, эта машина проще и удобнее в эксплуатации и обслуживании. Эти автоматические машины для производства кирпича экономят деньги на строительстве, поскольку использование песка и цемента для штукатурных работ сокращается до максимально возможной степени.

Кроме того, с развитием автоматизации многие люди теперь выбирают автоматический тип станка на ручной тип, чтобы сэкономить труд и затраты.

Ну, автомат для изготовления блоков бывает двух типов; полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича и автоматическая машина для производства глиняного кирпича. Оба типа могут помочь изготавливать кирпичи для строительства с меньшими трудозатратами и высокой производительностью.

Автоматическая машина для производства кирпича может производить кирпич всех типов, размеров и размеров.Общие размеры и размеры перечислены ниже.

1. Автомат для производства бетонных блоков LONTTO:

• Полноблочный (кирпич): 200 * 100 * 60 мм; 240 * 114 * 60мм и др.
• Брусчатка: 250 * 250 * 60мм; 200 * 160 * 60 мм; 200 * 100 * 60мм и др.
• Блок пустотелый (кирпич): 400 * 200 * 200мм; 390 * 190 * 190; 390 * 150 * 190 и др.
• Блок пористый (кирпич): 240 * 115 * 90мм; 240 * 200 * 90 мм; 240 * 115 * 53мм и др.
• Полноблочный (кирпич): 200 * 100 * 60мм; 240 * 114 * 60 мм и др.

1. Автомат для производства глиняного кирпича LONTTO:

• Блокировочный блок (кирпич): 230 * 180 * 115 мм; 230 * 220 * 115 мм; 230 * 140 * 115мм и др.
• Стандартный блок (кирпич): 300 * 150 * 100мм; 150 * 150 * 100 мм и т. Д.
• Пористый блок (кирпич): 250 * 125 * 60 мм и т. Д.

Типы автоматов для производства кирпича？

Станок для производства бетонных кирпичей используется для производства блоков. Он использует цемент, гороховый камень, песок или щебень и т. Д.

Полностью автоматическая машина для производства бетонных кирпичей обеспечивает короткий период формования, она очень эффективна и стоит меньше. Он может производить стандартные кирпичи и прочные блоки.

Сырьем для автоматической машины для производства кирпича из летучей золы является летучая зола. Есть полностью автоматический тип и полуавтоматический тип.

Полностью автоматический тип идеально подходит, если вы хотите завершить свой проект. В противном случае вы можете выбрать полуавтоматический станок для производства глиняного кирпича

, специально разработанный для производства глиняного кирпича.Материалы из глиняного кирпича – это глина, или земля, или земля, или грязь, с небольшим количеством цемента или без цемента.

Машина для производства глиняных кирпичей может быть полностью автоматической или полуавтоматической.

• Автоматическая машина для производства цементного кирпича

Машина для производства цементного кирпича может производить высококачественный кирпич без горения. Обычное сырье – это каменная мука, минеральный шлак, песок, шлак, галька и т. Д. Вы смешиваете их с водой в определенной пропорции, и тогда получаются высококачественные цементные кирпичи.

Бетоноукладчик для брусчатки – это высокая эффективность для производства брусчатки. Поставляется в полностью автоматическом или полуавтоматическом исполнении. Машина для производства брусчатки хорошо работает с такими материалами, как каменная пыль, каменная крошка и цемент.

• Машина для производства горячего кирпича Модельная мощность

QT4-25C Электрическая автоматическая машина для производства кирпича
Тип кирпича	Размер (мм)	Шт / форма	Цикл формования	Шт / ч
Пустотелый блок	390 * 150 * 190	6	25s	864
Пористый блок	240 * 115 * 53	12	25s	1,728
Брусчатка	200 * 100 * 60	20	25s	2,880
Цельный блок	240 * 114 * 60	12	25s	1,728

LT4-10 Автоматическая кирпичная машина для производства глины
Тип кирпича	Размер (мм) 9 0090	Шт. / Форма	Цикл формования	Шт. / Ч
Блокировка	230 * 180 * 115	4	7с	2,040
Стандартный	300 * 150 * 100	4	7s	2,040
Пористый	250 * 125 * 60	4	7s	2,040

Различные типы машин для производства кирпича работают по-разному.Автоматическая машина для изготовления блоков не работает так же, как ручная.

Кроме того, полностью автоматический станок для изготовления блоков и полуавтоматический станок для производства блоков также работают по-разному.

Смешанный материал подается в бункер через конвейерную ленту, система подачи направляет смешанный материал в бункер с помощью управляющего двигателя.

Верхняя форма прижимается к нижней форме под строгим контролем электрического блока управления в шкафу.Между тем, машина вибрирует от двигателей.

Через несколько секунд автоматически формируется и вывозится кирпич. Затем автоматический кирпич передается в склад для выдержки. Таким образом, один цикл автоматического производства кирпича LONTTO завершен.

Преимущества : произведенный автоматический кирпич отличается высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью и отличной изоляцией от шума и тепла.

Предел прочности блока достигает 15 МПа.Блок с высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью, отличной изоляцией от шума и тепла.

Итак, вы должны знать, как работают эти типы автоматов для изготовления блоков, прежде чем покупать их для своего бизнеса.

• Выход. Это главное отличие. Полностью автоматическая машина для производства кирпича имеет более высокую производительность, чем полуавтоматическая машина для производства блоков. Если вы ищете высокую производительность, вам следует выбрать полностью автоматический тип, соответствующий вашей конструкции.
• Режим работы. Полностью автоматическая кирпичная машина использует режим управления PLC. Всю работу этой машины можно контролировать с помощью компьютера, который очень прост в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, некоторые полностью автоматические машины для изготовления блоков оснащены системой дистанционного обследования, которая обеспечивает удобство для операторов.
  Он может обнаруживать сбои, обновлять систему и процедуру мониторинга ПК. Производство полуавтоматической машины для изготовления блоков, с другой стороны, будет завершено с трудозатратными операциями.
• Производственная спецификация. Полностью автоматический кирпичный завод имеет большие площади литья.
• Занятость. Для полностью автоматического завода по производству кирпича требуется всего два или три человека. Это поможет сэкономить много денег. Полуавтоматический кирпичный завод должен работать вручную. Также блоки должны перевозить от пяти до шести человек.

Где купить автомат для производства кирпича – выберите надежного производителя автоматических машин для производства кирпича.

Найти хорошего производителя автоматов для производства кирпича непросто, и вы не можете просто купить его в местном хозяйственном магазине. Получить контрафактную продукцию у компаний-производителей очень легко.

Такие уважаемые компании, как LONTTO, являются одними из лучших производителей автоматов для производства кирпича.

Эта компания занимается этим бизнесом уже 30 лет. Они производят строительную технику, в том числе машины для производства кирпича, завод по производству блоков AAC, бетонные заводы, машины для производства труб.

LONTTO имеет различные типы кирпичных машин; полуавтоматическая и полностью автоматическая машина для производства кирпича, ручная машина для производства кирпича, машина для производства цементного кирпича, гидравлическая машина для производства кирпича, машина для производства бетонных блоков.

LONTTO пользуется репутацией и имеет три завода площадью 3 587 970 кв. Футов, включая цех по производству специальных форм для блоков, цех обработки сырья, цех термообработки, цех сборки машин для производства кирпича и центр экспериментальных исследований.

Завод LONTTO имеет 523 комплекта станков для прецизионной обработки и современное контрольно-испытательное оборудование. Эта компания может закончить 12 000 комплектов различной строительной техники. Будьте уверены, что эта компания поставит машины для производства кирпича хорошего качества и будет доставлена ​​быстро. Без сомнения, это лучшее место для покупки автоматической машины для производства кирпича.

Преимущества покупки автоматической машины для производства кирпича от LONTTO?

Автоматические машины для производства кирпича LONTTO обладают такими преимуществами, как низкая стоимость (модернизированный двигатель и дизельный двигатель), высокая эффективность, простота эксплуатации, простота обслуживания и ремонта, более длительный срок службы и т. Д.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO использует тяжелую стальную конструкцию расщепляемого типа для большей прочности по сравнению с конструкциями на рынке, более длительного срока службы, простой установки и обслуживания.

Пресс-форма для автоматической кирпичной машины LONTTO изготовлена ​​из сплава, обработанного цементацией и закалкой. Прежде всего, оборудование LONTTO предлагает конкурентоспособные и разумные цены с более высоким качеством и более строгим процессом контроля по сравнению с другими автоматическими машинами для производства кирпича на рынке.

Сертификация

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO проходит чрезвычайно строгий контроль и испытания перед продажей. Наша автоматическая машина для производства кирпича не только соответствует национальным исполнительным стандартам продукции, но также имеет признание Международной системы качества ISO9001-2000.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO имеет сертификаты качества CE, SONCAP, SABS и так далее.

Lontto предлагает

• 30-летний опыт работы с автоматом для производства кирпича
• Полная поддержка по установке и обучению
• Запасные части крупных брендов
• Доставка по всему миру от двери до двери, на условиях FOB или CIF
• Послепродажная поддержка

Высшее качество

Перед отправкой с завода каждая автоматическая машина для производства кирпича Lontto проходит строгую проверку качества.Все устройства проходят испытания на соответствие стандартам, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством при получении продукта.

Стандартная сталь

Наши машины изготовлены из стандартной стали, что обеспечивает прочность каркаса продукта. Это означает, что вы получите отдачу от своих денег, так как срок службы продуктов будет долгим.

Авторитетный

Двигатель нашего оборудования изготовлен из известного бренда нашей страны, и большая часть высококачественного оборудования может настраивать двигатель Siemens и систему управления Siemens PLC в соответствии с требованиями заказчика.

Гидравлическая система оборудования использует бренд Taiwan Calyca, который отличается высоким давлением, низкими эксплуатационными расходами и длительным сроком службы.

Прочная форма для кирпича

Обычно кирпичную форму подвергают термообработке и науглероживанию, и они могут прослужить 5-8 лет. Однако многие отечественные производители не имеют возможности термической обработки формы, что делает ее легко повреждаемой.

Формы для производства кирпича Lontto используют технологию проволочной резки и используют высокоточную проволочную резку Электроэрозионная обработка (WEDM) с точностью формы ± 0.002мм. Также используется высококачественная износостойкая сталь.

Пресс-форма отличается долгим сроком службы и практически не требует обслуживания.

Многофункциональная пресс-форма для кирпича

Каждая наша кирпичная машина многофункциональна. Они могут производить различные кирпичи, брусчатку, пустотелый блок, сплошной блок, клиентам нужно только купить кирпичную машину, сменить форму.

Детали машин

Мы не только предоставляем нашим клиентам высококачественные кирпичные машины, но также можем получить различные виды быстроизнашивающихся деталей, таких как пружины, резиновые прокладки, ролики и т. Д.Также можно приобрести погрузчики и различные миксеры.

Siemens Control System

Отдельная система управления Siemens обеспечивает безопасную работу ваших рабочих и обеспечивает полностью автоматический режим работы без участия человека.

Срок поставки и логистика LONTTO Machinery

Малая автоматическая машина для производства кирпича занимает 7-15 дней. Машина для производства кирпича среднего размера занимает 15-22 дня. Большая автоматическая линия по производству кирпича занимает 25-35 дней.

LONTTO Machinery поставляет своим партнерам более 28 лет сотрудничества. Мы известны своевременной доставкой и отличным послепродажным обслуживанием.

Мы упаковываем и отправляем каждую продаваемую нами автоматическую машину для производства кирпича LONTTO для обеспечения безопасности. Кроме того, мы проинформируем каждого клиента о состоянии машины в море.

LONTTO Machinery приветствует каждого клиента для надзора и совета. И мы с нетерпением ждем возможности служить вам в будущем.

Сервисное обслуживание машин LONTTO

Техника LONTTO будет к вашим услугам 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Мы предоставляем услуги от установки оборудования, обучения, руководства по эксплуатации, размещения до планирования бюджета, оценки затрат, анализа сырья, рекомендаций по соотношению материалов и так далее.

Наш партнер DHL гарантирует вам своевременную доставку изнашиваемых деталей, запчастей и других аксессуаров. В целом, вы получаете полную поддержку со стороны оборудования LONTTO.

Автоматическая машина для производства кирпича Цена?

Цена полностью автоматической машины для производства кирпича выше, чем у полуавтоматической машины для производства кирпича.Цена автоматов для изготовления блоков различается по комплектации. Например, полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков стоит дороже из-за высокой конфигурации.

Как выбрать подходящую вам модель кирпичного автомата?

Как и другие типы строительных машин, автоматические машины для производства кирпича обладают разной степенью автономности. Есть полуавтомат и полный автомат.

Полуавтомат требует больше труда, чем полностью автоматический.Таким образом, принимая решение о покупке, вы должны учитывать объем автономии, которым должна обладать ваша машина, чтобы она могла удовлетворить ваши производственные потребности с экономической точки зрения.

• Сравнение малых масштабов и крупных операций

Приобретая автомат, вы должны учитывать количество блоков, которые вы хотите создать в соответствии со своими потребностями. Например, если машина предназначена только для ваших нужд, вам нужен малый и средний масштаб. Однако, если вашей целью является коммерческая продажа блока, ваш бизнес будет успешным, если вы будете использовать крупномасштабную автоматическую машину для производства кирпича.

• Опыт сборки машины

Независимо от размера и производственной мощности машины для производства кирпича, которую вы хотите купить, качество сборки машины является важной вещью, на которую следует обращать внимание. Важно учитывать материалы, используемые для изготовления машины, а также качество сборки машины для производства кирпича.

Отличная автоматическая машина для производства кирпича – это машина, которая спроектирована и создана для того, чтобы выдерживать количество времени, которое вы тратите во время строительства, и одновременно эффективно производить ваши блоки.

• Тип и разновидность блоков, которые может производить машина

Кирпичи могут быть разных форм и размеров. Например, к наиболее распространенным бетонным блокам, представленным на рынке, добавляются блоки Bull нос, блок столбов, угловой блок и блок косяка, что можно сделать с помощью машин для производства бетонных кирпичей.

Имея в виду этот огромный выбор бетонных блоков, очень важно рассмотреть, какие блоки вы хотите получить, чтобы будущая машина могла производить столько машин, которые вы хотели бы производить.

Другие соображения, которые вам следует иметь в виду, включают простоту обслуживания, возможность приобретения запасных частей и цену машины для изготовления бетонных блоков.

• Производительность автоматической машины для производства кирпича

Количество блоков, которые автоматическая машина может формовать в час, зависит от типа и модели машины, а также от типа формованного кирпича. Например, автоматическая машина для производства кирпича LONTTO QT4-25C может производить 864 части пустотелых блоков в час.

Руководство по покупке автоматического завода по производству блоков?

Технические детали – это то, на что вам следует обратить внимание при покупке автоматической машины для производства кирпича. Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина должна работать в полную силу и прослужить долго.

Эти детали машин должны изготавливаться известными производителями из-за наличия запасных частей и доступности.

Важно обратить внимание на сталь, которая использовалась для изготовления машины, потому что от нее зависит срок службы машины, которую вы покупаете.Машины Lontto очень прочные, долговечные и производят высококачественную продукцию.

Система давления вашего станка должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. Когда напорная система не очень хорошая и качественная, блоки могут треснуть и разрушиться. Это то, на что вам следует обратить внимание.

Машина для производства блоков – это мозг, а бетоносмеситель – это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать хорошо.Таким образом, смесительный узел – очень важная вещь при изготовлении блоков.

Что входит в состав автоматической машины для производства кирпича?

Основная часть автоматической машины для производства кирпича состоит из гидроцилиндра, прессовой головки и формы. Корпус нашей машины для производства кирпича изготовлен из высокопрочной стали, что гарантирует высокую стабильность машины. А пригодные для носки материалы позволяют автомату для изготовления блоков сохранять форму и долгий срок службы.

Электрическая система управления PLC применяется к машине, и ее основная функция состоит в том, чтобы полностью контролировать все процедуры. Усовершенствованное устройство диагностики неисправностей автоматически выявляет и исправляет каждую ошибку.

Цементный винтовой конвейер используется для транспортировки различных видов муки, гранулированного материала, мелкоблочного материала, такого как летучая зола, цемент и мелочь, и многого другого.

Цементный бункер в основном используется для хранения цемента, летучей золы и другого сырья, используемого в процессе производства бетона на установке для производства бетонного кирпича .

Укладчик блоков используется для автоматической укладки тяжелых бетонных блоков, что увеличивает производительность. С помощью укладчика блоков укладчик блоков часто может автоматически складывать от 3 до 8 слоев.

Гидравлическая система автоматической установки для изготовления блоков представляет собой механическую функцию, которая действует посредством гидравлического давления. В гидравлических системах механическое движение создается перекачиваемой жидкостью, содержащейся внутри, обычно за счет перемещения цилиндров поршня.

Бетономешалка (обычно ошибочно называемая бетономешалкой) – это устройство, которое равномерно смешивает цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бункер для заполненных партий, также известный как дозатор для заполнителей или бункер для заполнителей, представляет собой автоматизированное устройство, которое взвешивает и распределяет материалы. Как правило, разные марки бетона предъявляют разные требования к типу и соотношению заполнителей.

Как обслуживать кирпичный автомат?

Автоматический кирпичный завод необходимо обслуживать после того, как он использовался в течение длительного времени.Это необходимо для того, чтобы ваша машина могла нормально и эффективно работать. Особо следует ухаживать за формами машины.

Это следует делать один раз в неделю, чтобы обеспечить безопасность машины и операторов. Это хорошо для вашей фабрики.

Выполните следующие действия для обслуживания вашего завода по производству автоматических блоков;

Удалите жир и отходы в полости и с поверхности пресс-формы станка. Распылите масло для ржавчины после того, как очистите полость, и очистите ее снова.

Проверьте детали вашего автоматического кирпичного станка на предмет повреждений и закрепите все незакрепленные детали, чтобы обеспечить безопасное производство.

Также проверьте, нет ли повреждений на форме, и убедитесь, что вы их починили. Вновь обнаруженные трещины и серьезные повреждения деталей должен ремонтировать специалист.

Проверьте каждую деталь и компонент вашего автоматического кирпичного завода на предмет повреждений и убедитесь, что вы их отремонтируете с помощью инженера.

Заключение

Надеюсь, это руководство оказало вам большую помощь. Прочитав это, мы уверены, что вы сможете с уверенностью выбрать лучшую автоматическую машину для производства кирпича и лучшего производителя, чтобы получить свою.

Если вам нужны дополнительные разъяснения по этому руководству, мы готовы связаться с нами. Вы всегда можете связаться с нами, и мы будем рады вам помочь. Вы можете позвонить нам в любое время. Мы доступны 24/7.

Продажа оборудования для производства высококачественного кирпича

Станок для производства кирпича – хороший помощник для тех, кто хочет заниматься кирпичным бизнесом, потому что он отличается высокой производительностью и долгим сроком службы. Если у вас есть такая машина, она может производить полые блоки, сплошные блоки, перфорированные блоки или блокирующие блоки.В соответствии с вашими потребностями вы можете заменить форму для машины, чтобы сделать кирпичи, которые вам нужны. Aimix имеет богатый опыт в производстве блочных машин, и вы получите доступные и качественные машины от Aimix Group. Кроме того, мы открыли шесть зарубежных сервисных центров, таких как Пакистан, Филиппины, Узбекистан, Шри-Ланка, Индонезия и Бангладеш, если вам понадобится какая-либо помощь, мы можем помочь вам сразу.

Станок для производства кирпича АБМ-8С

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	шт / форма	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	28	4382-5600
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	20	3130-4000
цельные блоки	240 * 115 * 53	42	9000-10000
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	8	1150-1440

Продвинутая машина, простое управление

С развитием технологий машина для производства кирпичей без горения заменила машину для производства глиняного кирпича, и она имеет преимущества защиты окружающей среды и низкой стоимости производства.Безгоральная машина – это новый тип оборудования, на котором производятся кирпичи из шлака, летучей золы и других промышленных отходов. При изготовлении кирпичей необходимы четыре этапа: взвешивание определенного количества материалов, смешивание материалов в соответствии с требованиями, формование кирпичей и сушка на воздухе. Простой процесс делает машину популярной среди клиентов. Вы можете проверить рабочие процессы машины для производства кирпича.

процесс изготовления кирпича Станок для изготовления блоков АБМ-3С

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	шт / форма	шт / час
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	3	540-720
цельные блоки	200 * 100 * 60	10	1500-1800
блокировочные кирпичи	225 * 112.5 * 60	8	1200-1400

ABM-4SE Машина для производства кирпича

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	Цикл формовки	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	18-23с	2504-3200
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	18-23с	1565-2000
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	15-20с	720-960

Машина для производства кирпича на продажу

Aimix много лет занимается производством строительной техники.Станок для производства кирпича – одно из производств, и в настоящее время предлагаются различные типы машин.

По режиму работы в Aimix бывают ручные и автоматические станки для изготовления блоков.

Мы предлагаем клиентам мобильные и стационарные машины, отсортированные по мобильности.

мобильная машина для производства кирпича
готовых блоков


Предлагаются механические машины и машины для изготовления гидравлических блоков, отсортированные по формующей структуре.

Цена всех машин для производства кирпича является подходящей, и мы обещаем, что машины имеют хорошую производительность.

Машина для производства кирпичных блоков оснащена компьютерной системой управления, и операторы могут устанавливать и регулировать параметры с помощью сенсорного экрана. Оборудование имеет функции ввода и вывода данных, а также может осуществлять человеко-машинный диалог. Кроме того, функция самоблокировки компьютерной системы управления может избежать неисправности. Пока последний процесс не завершен, машина не запустит следующий, что уменьшает повреждение машины.Полностью автоматическое управление с ПЛК

Машина для производства кирпича ABM-6S в Китае

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	шт / форма	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	21	3287-4200
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	12	1878-2400
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	6	864-1080

Форма

Формы машины можно заменять, и ее удобно заменять для машины, поэтому машина может производить различные виды кирпичей, меняя форму.Машина имеет широкий ассортимент продукции, в том числе пустотелый кирпич, брусчатку и другой строительный кирпич. Формы, изготовленные в Aimix, обладают высокой износостойкостью, поэтому их можно использовать в течение длительного времени.

Станок для производства кирпича АБМ-8С

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	шт / форма	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	28	4382-5600
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	20	3130-4000
цельные блоки	240 * 115 * 53	42	9000-10000
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	8	1150-1440

Смеситель принудительного действия укомплектован кирпичным заводом.Когда он смешивает материалы, смесительный вал приводит во вращение лопасти, которые будут резать, сжимать и разбрасывать машину. Смеситель может за короткое время равномерно перемешать материалы и за короткое время обеспечит получение высококачественных материалов для кирпичей.

смеситель

Машина для изготовления кирпичей Цена

Одно из заблуждений при выборе машин состоит в том, что некоторые клиенты просто обращают внимание на цену машины.

Некоторые заказчики считают, что дешевые машины снизят стоимость проекта.В краткосрочной перспективе дешевые машины могут иметь такую ​​же производительность, что и машины с более высокой ценой. Но мы не можем точно сказать, сколько времени будут использоваться машины. Некоторые части машин для производства кирпича, например, пресс-форма, легко изнашиваются. Как только клиенты приобретут машину плохого качества, они будут тратить большие деньги на замену компонентов и техническое обслуживание машины.

Некоторые клиенты считают, что цены на машины для производства кирпича всегда соответствуют качеству, поэтому многие клиенты выберут машины с высокой ценой.На самом деле сложно отличить хорошее качество от плохого. Так что покупателям было лучше понять, как выбрать машину для производства кирпича, прежде чем делать окончательный выбор.

Цена машины для производства цементного кирпича подходящая, и все машины имеют высокую производительность. Aimix высоко ценит технологические инновации, и мы делаем все возможное, чтобы улучшить производительность машины, совершенствуя технологию. На сегодняшний день мы, Aimix, собрали множество профессиональных экспертов и квалифицированных рабочих.Мы уверены, что технологические инновации снизят стоимость завода по производству цементного кирпича и улучшат качество оборудования. Если вы купите машины у Aimix, вы обнаружите, что цена соответствует качеству и производительности машины.

Оборудование для производства кирпича АБМ-10С

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	Цикл формовки	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	18-23с	4852-6200
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	18-23с	3287-4200
цельные блоки	240 * 115 * 53	15-17 лет	11011-12480
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	20-25с	1440-1800

Станок для производства кирпича АБМ-12С

Кирпич	Размер (Д * Ш * В)	Цикл формовки	шт / час
брусчатка	200 * 100 * 60	18-23с	5948-7600
блокировочные кирпичи	200 * 160 * 60	18-23с	3913-5000
цельные блоки	240 * 115 * 53	15-17 лет	12700-14400
пустотелый кирпич	390 * 190 * 190	20-25с	1728-2160

Идеальный сервис

Мы, Aimix, всегда предоставляем клиентам лучшее оборудование, а также предлагаем им первоклассное обслуживание, чтобы покупатели получали удовольствие от торговли.

Прежде чем клиенты купят машину, мы получим от них основную информацию о проекте и представим им подходящую машину для производства кирпича. Если у клиента есть особые требования, мы сделаем все возможное, чтобы предложить машину по индивидуальному заказу. В случае необходимости технический персонал будет отправлен на строительную площадку для планирования поля для клиентов.

После того, как клиенты разместят заказ, мы предложим им схему строительства и сообщим о ходе производства.Перед доставкой клиенту сообщается заранее.

Поставка оборудования для производства кирпича

ABM-10S в Пакистан

форма
JS750 двухвальный бетоносмеситель
бункер
ленточный конвейер
ABM-10S в Пакистан
поддон

Испытательный пуск ABM-4S на Филиппинах

Машина для производства кирпича ABM-4S Филиппины
Оборудование для производства кирпича ABM-4S
Отладка ABM-4S Филиппины

Когда клиенты получат машину, мы проверим у них качество и количество машин по телефону.Для скорейшего ввода станков в эксплуатацию мы научим операторов пользоваться станком по телефону или в видеочате. Мы предложим операторам инструкции и методы обслуживания, которые обеспечат правильную работу и долгий срок службы машины. Если у операторов возникнут проблемы во время работы, мы поможем им решить их в ближайшее время.
Специалисты по послепродажному обслуживанию
Постоянно развиваясь, Aimix превратилась в ведущее предприятие по производству строительной техники.До сих пор мы сотрудничали со многими заводами по всему миру, и все клиенты восхищаются хорошими машинами и безупречным сервисом. Машина для производства кирпичей, произведенная в Aimix, отличается большой производительностью, высокой эффективностью и хорошими характеристиками, а цена машины приемлемая. Если вам нужна формовочная машина для бетонных блоков, оставьте сообщение или свяжитесь с нами.

Машина для производства кирпича – BESS

---

Как правило, машина для производства кирпича – это машина, которая производит кирпичи с помощью электрической вибрации и гидравлического давления.Эти машины производятся разных типов с разной степенью автоматизации и производительностью.

Машины для производства кирпича являются одними из самых важных машин в строительной отрасли, потому что все пустотелые блоки, массивные блоки, брусчатка и бордюры, которые используются в области строительства, производятся на этих машинах для производства бетонных кирпичей.

Многие страны производят машины для производства кирпича с разными системами и ценами, но процесс почти одинаков во всех из них.Процесс заключается в приложении давления к бетонному раствору для сжатия и получения различных форм.

Детали машины для производства кирпича объяснены ниже шаг за шагом.

Производительность машины для производства кирпича

---

Очень важно понимать значение мощности машин для производства кирпича, потому что это международный стандарт, согласно которому каждый производитель строит свои машины на его основе. Производительность машины для производства кирпича определяется количеством стандартных блоков, которые она может произвести за один цикл.

Стандартный бетонный кирпич, о котором мы говорим, представляет собой кирпич шириной 20 см, длиной 40 см и высотой 20 см. Если вам нужна дополнительная информация о продукции, вы можете прочитать наши статьи «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно» и «Что такое пустотелый блок?».

Различная кирпичная машина Ent Names

---

Машина для производства кирпича имеет разные названия в зависимости от того, какие кирпичи она производит.

Когда этот станок производит полые блоки, его называют машиной для пустотелых блоков.

Его называют машиной для производства бетонных блоков, когда она производит твердые бетонные блоки.

Когда вы используете блокирующие формы на своей производственной линии, это называется блокировочной кирпичной машиной.

Кроме того, некоторые клиенты заказывают свою машину как машину с двойным бункером, эту машину обычно называют машиной для брусчатки, потому что она может производить двухслойный кирпич для мощения.

Как видите, у этой машины есть разные названия, поэтому не запутайтесь, когда они используются как взаимозаменяемые.

Компания Bess предлагает различные машины для производства кирпича для различных проектов

---

Bess предлагает различные машины для производства кирпича для разных бюджетов и проектов. В зависимости от ваших требований и вашей страны вы можете выбрать наиболее подходящую машину. Наши инженеры также предоставят вам техническую информацию и подробную информацию о вашем местном рынке, чтобы помочь вам выбрать лучшую машину для вашего бизнеса.

Bess также предоставит вам наиболее подходящий бизнес-план по производству бетонных блоков, чтобы вы не отставали от конкурентов в этом бизнесе.

Ниже вы можете увидеть различные варианты выбора вашей машины:

1. Мобильная кирпичная машина:

Это самая маленькая и самая дешевая машина для производства кирпича. В этом предложении большая часть процесса выполняется вручную. Итак, вам нужно больше рабочих по сравнению с другими машинами. Приготовление раствора, перенос раствора в машину и сбор высохших блоков в этой системе выполняются вручную.

Он также имеет то преимущество, что ему не нужны поддоны для производства кирпича.Мобильная кирпичная кладка укладывает кирпичи на землю.

Обратите внимание, что мобильные машины для укладки кирпича не могут производить кирпич для мощения , а также доступные формы форм ограничены. Мощность мобильной кирпичной машины составляет от 2250 до 3500 штук стандартного кирпича за восьмичасовую смену.
Ниже вы можете увидеть видео работы мобильной кирпичной машины. Чтобы увидеть больше видео, посетите YouTube-канал Бесс.

2.Стационарный полуавтомат для производства кирпича:

Стационарный станок для производства кирпича подходит для небольших проектов, требующих большей производственной мощности на производственной линии. Эти машины имеют разную мощность. Самая маленькая машина для производства кирпича может производить 4000 штук, а самая большая – 10 000 штук стандартных блоков за восьмичасовую смену. Для большей производительности Bess предлагает автоматические машины, потому что с ними легче управлять производством с помощью роботов.

Эта машина также доступна как с одинарным, так и с двойным бункером.Исходя из вашего рыночного спроса, вы можете заказать подходящий для вашего завода.

3. Стационарный автоматический кирпичный станок:

Развитые страны в основном предпочитают автоматические машины для производства кирпича, потому что в развитых странах затраты на рабочую силу высоки. Они предпочитают роботов делать работу и сокращать затраты на установку как можно меньше.

Это также снижает конечную цену кирпичей до минимума, чтобы не отставать от конкурентов.Поначалу цена машины может показаться немного завышенной. Тем не менее, в долгосрочной перспективе это более выгодно и экономично для развитых стран.

4. Полностью автоматическая машина для производства кирпича:

Полностью автоматические машины для производства кирпича работают полностью в автоматическом режиме. Вам нужно всего лишь нажать кнопку пуска машины и водитель вилочного погрузчика, чтобы переместить продукты. Их производственная мощность обычно начинается с 10.000 единиц стандартных блоков за восьмичасовую смену, а самый большой из них может произвести 24 единицы.000 штук в смену.

Различные формы бетонных блоков

---

Как описано в этой статье, эта машина имеет разные названия в зависимости от ее производства. Для машины для производства кирпича доступно почти 600 различных форм. Для наших классических машин высота изделия должна быть от 5 см до 30 см, а для компактных серий высота изделия должна быть от 2 см до 25 см.

Ниже вы можете увидеть общий список товаров.

1. Пустотные бетонные блоки

2. Блоки монолитные бетонные

3. Брусчатка

4. Тумбы

5. Блоки Асмолен

6. Блоки пенополистирольные

Учтите, что на рынке доступны различные добавки для добавления к бетонному раствору, используемому для производства этих блоков. Каждая из этих добавок придает раствору особенность. Вам необходимо учитывать рыночный спрос, чтобы выбрать правильную добавку для своего бизнеса.
Образцы пресс-форм можно найти в галерее пресс-форм Bess.

Как правильно выбрать машину для производства кирпича для вашего бизнеса

---

Это самая важная часть вашего проекта. Чтобы выбрать подходящий станок, нужно продумать каждую деталь станка.

Прежде всего, необходимо учитывать силу вибрации и гидравлическое давление. Эти два фактора являются наиболее важными, поскольку они напрямую влияют на качество вашего продукта.
Во-вторых, вам необходимо контролировать сырье, используемое для производства машин. Это жизненно важно, потому что, если сырье, такое как металлические листы, высокого качества, они сохранят вашу машину вместе в течение длительного времени.
В-третьих, вам необходимо проверить, какие марки производитель использует для электрических и гидравлических частей. Это очень важно, поскольку определяет частоту отказов вашей машины. Известные немецкие бренды – лучший выбор.

Цена на кирпичную машину

---

Цена стандартных машин указана ниже.Для получения дополнительной информации вы можете позвонить в наш отдел английского языка. Контактная информация отдела английского языка находится в конце этой статьи.

Машина для производства кирпича Общая стоимость

---

В проформе есть некоторые ненужные пункты, которые вам нужно перечеркнуть. Например, вам не нужно заказывать поддоны с завода производителя. Вы должны предоставить их на месте, так вы сэкономите на транспортных расходах и вам не придется платить за поддоны в евро или долларах.

Было бы полезно, если бы вы также выбрали более дешевую машину, чем ваш общий бюджет, потому что вы собираетесь платить за агрегаты и подготовку своей земли. Бесс предлагает вам не тратить на машину весь свой бюджет.

Завод, который вы решите купить, не должен находиться слишком далеко от вас, если вы покупаете большие машины, которые занимают несколько контейнеров. Таким образом, общая стоимость перевозки будет слишком высокой. Покупка большой машины из далекой страны логична только в том случае, если качество соответствует мировым стандартам.Если в вашей стране нет производителей, вы можете выбрать турецких производителей оборудования для производства кирпича. Они предлагают качественные машины по разумным ценам.

Заключение

---

В целом бизнес по производству кирпича очень процветает, но вам нужно быть осторожным, чтобы сделать правильный выбор. В этой статье обсуждались некоторые важные моменты, которые помогут вам построить завод по производству бетонного кирпича.Вы можете связаться с нашим отделом английского языка для получения более подробной информации.

Покупка машины для производства кирпича и блоков

Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и экономичному строительству, по мере того как развитие продолжает стремительно расти. Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья. Однако, по словам Назли Диксон Hydraform, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных цементно-грунтовых блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:

• Панели должны производиться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
• Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
• Местная благотворительность очень мала, так как только 1-2 местных жителя будут задействованы для выполнения черных работ, не связанных с развитием навыков.

Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков – разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли.Они очень рентабельны для строительства, поскольку использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени. Как только вы совершите первоначальную покупку станка, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.

Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.

«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют то же самое. Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают.Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », – говорит г-жа Диксон.

Направления и сертификаты

Г-жа Диксон советует, что клиенты должны запрашивать успешные рекомендации от других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, например, если вы посмотрите некоторые видео об оборудовании, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что указано в их спецификациях», она добавляет.

Самое главное, что г-н Эндрю Данн из Brick Management & Manufacturing Suppliers, эксперт по оборудованию для производства глиняного кирпича в Южной Африке, упоминает, что еще один важный фактор, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, – это законодательство, касающееся подачи заявки на разрешение на эксплуатацию. .

Также читайте: Покупка дробильно-сортировочного оборудования

Технические детали

По словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », – добавляет он.

Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / бетоноукладчиков из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода в эксплуатацию машины, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.

Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов по часам и по дате. обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.

Сталь

Петер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные и долговечные, они производят высококачественную продукцию. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », – добавляет он.

Система давления

Система давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.

Бетоносмесительная установка

Бетонная установка – это мозг, а бетонная установка – это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать хорошо. Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительное устройство является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект – это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень прочной и простой в использовании », – добавляет он.

Имейте план для машины

По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно трудиться – ничего хорошего не дается бесплатно или легко.

Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, время, которое проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать назначение конкретного кирпича, так как существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производятся разные кирпичи.

Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонхард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии намекают на.

Более того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества – есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

«Во-вторых, необходимо проинспектировать предлагаемую площадку – какие есть ограничения? Вам нужна ровная поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины – но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа. Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания – это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какое оборудование вы покупаете », – утверждает он.

Г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с отличным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в замечательную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно мощности, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .

Послепродажное обслуживание

Африканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая может следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.

Более того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно спросите себя, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.

По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из валковых мельниц Rieter Morando типа TITAN

Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.

Машины для производства высококачественного кирпича – Vess Machine

Машины для производства кирпича широко используются в строительной отрасли для производства различных типов пустотелых блоков, массивных блоков, брусчатки и бордюров.Да, правильно, изменив форму на машине для производства кирпича, вы можете изготовить любую форму, которая вам нравится, высотой от 5 до 30 см.

Главное в машинах – это их качество. Высококачественную машину для производства кирпича легко заметить, просто проверив машину и ее технические детали.

Машины для производства бетонных блоков используют гидравлическую и электрическую энергию для сжатия блоков в формы и придания им необходимой формы.для производства этих блоков вам необходимо обеспечить машину цементом, водой и заполнителем. Материалы смешиваются в смесителе, а затем доставляются в машину. Если вам интересно узнать весь процесс, вы также можете прочитать статью о машине для производства кирпича на нашем сайте.

Блок для производства блоков использует поддоны для производства блоков.

Высококачественная машина для производства кирпича отличается следующими характеристиками:

1.Качество металлических листов и металлических профилей, используемых в станке.

2. Сварочная система шасси

3. Марка электрооборудования

4. Марка гидрооборудования

5. Скорость производства.

Компания Vess производит многофункциональные автоматические и полуавтоматические машины для производства кирпича. Мы используем новейшие технологии для производства высококачественного оборудования. Мы являемся глобальным поставщиком турецких производителей с быстрой доставкой и отправляем машины для производства кирпича по вашему адресу, которые мы экспортируем в более чем 120 стран.Мы также предлагаем бесплатное обучение и сертификат на приобретенную вами машину. У нас есть опытная техническая команда для процессов установки. Свяжитесь с нами сейчас и получите бесплатное предложение.

Если вам нужен общий прейскурант, вы также можете проверить цену машины для производства кирпича и детали .

Наши полуавтоматы рассчитаны на круглосуточную работу. Поставляется с высококачественными формами и другим оборудованием, необходимым для производственной линии.

---

Весс Эко 4.1 полуавтоматическая машина для производства кирпича