Вводы для трансформаторов: Вводы для трансформаторов: описание. конструкция, проблемы эксплуатации

alexxlab | 01.07.1972 | 0 | Разное

Вводы для трансформаторов: описание. конструкция, проблемы эксплуатации

Автор otransformatore На чтение 10 мин Опубликовано 26.04.2019

Вводы для силовых трансформаторов – необходимые конструктивные элементы оборудования, к которым предъявляются особые технические требования. Вводы бывают различных типов, они классифицируются по особенностям конструкции, наполненности маслом, типологии изоляции. Безусловно, есть определенные проблемы эксплуатации в зависимости от вида элемента, а также основные методики контроля технологического состояния в зависимости от вида.

Назначение

Вводы для трансформатора являются необходимым элементом конструкции. Они предназначаются для изоляции выводимых концов обмотки и последующего крепления устройства к различным дополнительным приборам и элементам.

Выводов существует несколько десятков видов, при этом они различаются в зависимости от размеров и форм, мощности, напряжения, принципа установки, необходимых технических особенностей и другого.

Высоковольтный ввод представляет собой довольно простую конструкцию. Изолятор из фарфоровой пластин соединяется с фланцем из качественного чугуна. Последний необходим для того, что соединить ввод и крышку бака надежно и прочно. Ток передается по медному стержню, именно он связывает обмотку с элементами оборудования. Изолятор по типу своей поверхности имеет мелкие ребра или даже полностью гладкий. Также бывают варианты с зонтообразными ребрами на изоляторе, благодаря чем удается избежать разрядов на поверхности.

Ранее вводы трансформатора обладали такой конструкцией, которая не позволяла убрать их и заменить быстро. Приходилось снимать крышку или открывать активную часть бака, а уже потом снимать их и ремонтировать. На новых трансформаторах устанавливаются вводы, которые имеют съемную конструкцию. Благодаря тому, что нет обойм и фланцев, их легко снимать и заменять на новые в случае необходимости, не поднимая сердечник. Просто открывается устройство, которое прижимает ввод к крышке, а потом снимается уплотнительное кольцо. Ввод вынимается и заменяется.

Проблема работы вводов состоит в том, что появляется сильнейший магнитный поток. Особенно это касается оборудования, которое предназначается для работы с большими токами. Магнитное поле приводит к сильному нагреву крышки и фланцев. Для избегания поломок, связанных с этим фактором, заменяют фланцы из стали и чугуна латунными. Также для уменьшения нагрева к крышке размещают вводы совместно, при этом в одно отверстие, или же делают диаметр дырки для ввода больше, чтоб токовый стержень находился дальше.

Классификация и особенности конструкции

Конструктивные особенности изменяются в зависимости от требуемых технических характеристик и особенностей эксплуатации. Обязательно учитывается этот пункт, в противном случае трансформатор даже если и будет работать, то на эффективность и безопасность рассчитывать не стоит.

Составные

Составные вводы используются исключительно для трансформаторов с напряжением до 1000 В. Они состоят и двух или трех изоляторов из фарфора. При этом в отличии от маслонаполненных внутри полости тут нет масляного состава. Их применение в устройствах с большими показателями напряжения недопустимо.

Съемные

Конституция съемных вводов подразумевает, что понятно из названия, что их можно быстро вынимать и ставить обратно при необходимости. Несъемные варианты подходят только для токов, которые сейчас не соотнесены значениям. Диаметр шпилек у старых образцов значительно меньше. В тоже время съемные вариации отличаются большим диаметром шпилек, что позволяет увеличить показатели длительности рабочего тока.

Маслонаполненные

Трансформаторный ввод представляет собой два или три фарфоровых изолятора, внутри полости которых находится масло. Если речь идет о конфигурациях вводах с напряжением 110 кв или больше, то присутствует две крыши из фарфора. Они сочетаются между собой и крепятся втулкой. Часть внутри в масле, обязательно контролируется его расход.

Маслоподпорные

Маслоподпорные выводы отличаются особой герметичностью, но особенность состоит в том, что масло поступает при помощи специальной трубки, которая располагается непосредственно у самого ввода. Изоляция жидкого типа общая, то есть она с такими же химическим составом, что и трансформаторная. Используется исключительно для устройств с напряжением от 110 кВ.

С твердой изоляцией

Приборы с твердой изоляцией также герметичны и применяются для оборудования с большими мощностными показателями. По своим конструктивным особенностям схожи с вариантами масляными, однако у них нет нижней фарфоровой покрышки.

Проблемы эксплуатации

Проблемы с выводами безусловно коснуться трансформатора. Но специалистам требуется выявить причину и максимально постараться ограждать от нее устройства при последующем использовании.

Более 60 процентов от всех причин поломки силовых трансформаторов относятся к проблемам со вводами. Наибольшая часть — это оборудование высоковольтное от 110 кВ. Типология, особенности повреждений зависят от конструктивных деталей внутри механизма и данных о напряжении. Показывают меньший процент поломок несъемные варианты, но их ремонт невозможен. Чаще меняются приборы с большой мощностью нежели менее 100 кВ.

Присущие дефекты конструкции во многом различаются благодаря внутренней изоляции. Характерны для:

• покрытой крышки маслом — механические повреждения и протекания из-за естественных факторов;
• твердой изоляции с маслом — растекание, старение состава, повреждение фарфоровой крышки;
• маслобарьерной изоляции — протекания в фарфоре, естественный износ и уменьшение внутренних показателей изоляции, нарушение работы прокладок и цилиндров;
• бумажно-масляных изоляторов не герметичных — перекрытие, приводящее к пробою, уменьшение соединений на вводах, механические проведение, нарушение объема циркуляции масла, увлажнение или окисление узлов в местах течи масла;
• бумажно-масляных изоляторов герметичных — естественное старение состава и выпадание осадка, затрудняющего работу, появление в составе алюминия и наблюдение вибрации, появление разрядов в зоне около крышки, уменьшение показателей давления.

В зависимости от технических характеристик ввода при плановом осмотре трансформатора специалист сверяется, не появились ли дефекты из вышеизложенного списка. Выделяют и другие причины приводящие к снижению чувствительности изоляционных материалов оборудования. Их объединили в четыре большие группы для удобства.

Электрическое старение

Электрическое старение относится к естественным природным факторам, приводящим к износу изоляции тс. Этот фактор представляет собой совокупность, в число которой входят и постоянное увлажнение, окислительные процессы, проявление частичных электрических токовых импульсов на поверхности, перманентное воздействие тепла.

Частые коммутации

Электроприводы, используемые в производстве, подразумевают воздействие на напряжение питающей сети. Появление гармоник и смена напряжения влечет за особой смену частотных коммутаций. К перенапряжение приводят и электроламповые выключатели, применяющиеся часто в совокупности на предприятиях.

Тяжелые режимы работы

Тяжелые режимы работы вызывают перегрев проводников. Как следствие, возникает износ изоляции и так называемый природный температурный износ. При тяжелых режимах работы оборудование применяется с четко ограниченным планом, когда оно функционирует, а когда отдыхает.

Особенности конструкции

Конструктивные нюансы, в особенности увлажнение, являются также частой проблемой вводов трансформаторов. Увлажнение характерно для тс, которые не относятся к герметичному типу. А вот в герметизированных установках превосходящая часть повреждений обусловлена снижением качества состава, а также появление частых электрических разрядов.

Любая проблема на начальном этапе не вызывает беспокойства и не приводит к резкому снижению эффективности устройства или выходу его из строя. На ранних стадиях проблемы наблюдается изменение состава масла, например добавление в него частиц алюминия. В итоге происходит разложение продуктов изоляции, которые приводят к пробою поверхности.

Это влечет за собой выход и строя и необходимость не только смены самих вводов, но и частиц деталей, прилегающих к ним, проверки конститутивных узлов трансформатора.

Основные методы контроля технологического состояния

Методик контроля несколько, к их числу относятся интегральные и дифференциальные. Эти типы различные по своему принципу действия, и они оценивает разные характеристики изоляции. Например, интегральные направлены прежде всего на проверку в общем состояния ввода, а не на то, чтоб обнаружить и искоренить определенный дефект. Используя их, вы будете уверены, что поломка найдется, но не конкретная область, а именно факт того, что она присутствует.

Тогда можно экстренно заменить ввод и не беспокоится о сохранности прибора. А вот дифференциальные направлены на то, чтоб устанавливать конкретное место поломки. В зависимости от характеристик проводимого исследования изменяются первичные установки, в том числе требуется или нет отключать оборудование из сети.

Интегральные

Интегральные методики позволяют проверить состояние устройства в целом. Они не направлены на то, чтоб определять поконкретнее местоположение поломки. Но они сигнализируют о том, что потребуется или полная замена ввода, если это возможно, или проверка дифференциальным методом дополнительно.

Измерение сопротивления изоляции

При помощи методики измерения сопротивления изоляции специалисты выявляют такие дефекты как увлажнение твердой изоляции и наличие загрязнений, в том числе пыли, грязи на поверхности, которые могут служить причиной уменьшения энергоемкости. Этот способ имеет ряд преимуществ, в то числе и то, что можно оценивать не только внешнее состояние и показатели изолятора, но и абсорбционные процессы, которые происходят внутри обмотки.

К недостаткам методики относят то, что трансформатор обязательно отключается при выполнении исследования.

Измерение диэлектрических потерь и емкости изоляции

Различают несколько видов измерения. Распространенное — это измерение тангенса и емкости по зонам устройства. Позволяют выявить то, есть ли частичные разряды в обмотке, насколько увлажнена твердая оболочка и не состарились ли масло. Особенности этой методики:

• выявление общего и местного состояния;
• невозможность выявить природу дефекта.

Также определяют зависимость тангенса и емкости от напряжения для выявления наличия разрядов. Методика довольно эффективная, но придется отключать приборы от сети. А вот если проводится полное измерение, то при его помощи выявляются не только все вышеизложенные показатели, но и наличие пробоя теплового или ионизирующего характера. Хорошая доля вероятности, но это не распространяется на выявление дефектов в масляном канале.

Кроме того, выявить можно и зависимости от температурных показателей. Методика позволяет определить состарилось ли масло и вероятность появления пробоя теплового характера. Единственным недостатком этой методики является то, что исследование должно проводится при различных температурных вариациях.

Анализ масла

Анализ состава масла выявляет разные характеристик и дефекты. При помощи физико-химического исследования определяется уровень увлажнения, перегрева, загрязнения и старения. Анализ газовой составляющей поможет выявить дефекты строения молекул, а производных фурана — износ изоляции твердого типа. Способ эффективный, но нельзя исключать возможность загрязнения при взятии анализа. Вводы должны быть тщательно очищены перед внедрением специального стеклянного шприца.

Измерение давления

Просмотр сведений о давлении выявляет в каком состоянии находится герметичность и наличие или отсутствие частичных разрядов в масляном составе. Измерение давления относится к простейшим процедурам, так как контроль не требуется. Но минус существенный — разряды выявляются только на их последней стадии.

Дифференциальные

Дифференциальные способы в отличии от интегральных направлены на выявление конкретной проблематики. Ими пользуются, когда интегральные методики дали положительный ответ.

Тепловизионное обследование

Данный вид исследования выявляет массу нарушений состояния проводников. К ним относят:

• чрезмерный нагрев в местах подсоединения;
• наличие контора короткозамкнутых типов;
• уменьшение масляной составляющей во вводах;
• влажность части остова и другое.

Методика действенная и популярная по причине того, что не нужно выключать оборудование в сети и проводить специального рода манипуляции перед анализом. Контролировать сдачу не нужно, так как все происходит в автоматическом режиме. Информация наглядна и понятна даже не специалисту. Единственная проблема данного вида дифференциального контроля заключается в том, что можно проследить лишь верхнюю и среднюю часть ввода. Для обследования нижней способ не годится.

Регистрация (локализация) частичных разрядов

Локализация определяет характеристики состава, изменилось ли напряжение и наличие дефектов определенной части ввода. При помощи способа выявляются дефекты любой части. Минус в том, что понять типологию сигнала не всегда просто из-за возникающих помех.

Вводы и их назначение | Высоковольтные вводы и их ремонт | Архивы

Страница 2 из 37

ГЛАВА ПЕРВАЯ
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВВОДЫ,
ИХ КОНСТРУКЦИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ
§ 1. Вводы и их назначение в электротехнических установках

Вводы — это сложные проходные изоляторы больших габаритов. Длина самого маленького ввода на напряжение 66 кВ составляет 1415 мм, а самого большого на напряжение 750 кВ — 8500 мм.
Проходной изолятор (рис. 1) состоит из основания, или корпуса, который представляет собой фарфоровую деталь 3. Через внутренний объем фарфоровой детали пропущен токоведущий металлический стержень (шина) 1 круглого или прямоугольного сечения или группа шин (в изоляторах на большие токи). Токоведущие стержни в проходных изоляторах крепятся в металлических колпаках 2 и 5 (рис. 2), которые закрепляются на концах фарфоровой детали 3 цементно-песчаным составом. Внутреннюю изоляцию проходного изолятора составляет воздух, находящийся внутри фарфоровой детали 3. Слой воздуха, окружающий металлический стержень, и стенка фарфоровой детали 3 изолируют стержень, находящийся под высоким напряжением, от заземленного фланца 4.
Проходные изоляторы применяют для вывода проводов высокого напряжения из баков трансформаторов, масляных выключателей, а также для прокладки проводов через стены зданий. Проходной изолятор крепят на крышке бака или на стене здания металлическим фланцем 4. Проходные изоляторы могут удовлетворительно работать на высоте не более 1000 м над уровнем моря и в интервале температур от —40 до +45°С при относительной влажности до 85%. Соответствующие конструкции изоляторов могут использоваться для других, более тяжелых окружающих условий.
Проходные изоляторы для наружных установок (рис. 3) имеют фарфоровую деталь 3 с далеко выступающими ребрами (крыльями), которые расположены в верхней части изолятора, предназначенной для работы в наружной атмосфере. Далеко выступающие ребра защищают от дождя расположенные под ними части изолятора. Этим достигается сохранение необходимого уровня изоляции при воздействии на изолятор дождя. Верхняя часть корпуса проходного изолятора, находящаяся в наружной атмосфере, называется внешней изоляцией проходного изолятора.

Рис. I. Проходной изолятор для внутренних установок на напряжение 10 кВ и ток 630 А:
1 — металлическая шина, 2, 5  —  металлические колпаки, 3 — фарфоровая деталь, 4  —  фланец
Рис. 3. Проходной изолятор для наружных установок на напряжение 10 кВ и ток 1000 А:
1 — металлическая шина, 2, 5 — центрирующие шайбы, 3 — фарфоровая деталь, 4 — фланец
Рис. 2. Проходной изолятор для внутренних установок на напряжение 10 кВ и ток 1000 Л:
1 — токоведущая шина·, 2,5 — центрирующие шайбы, 3 — фарфоровая деталь, 4  —  фланец

Вводы (рис. 4), как и проходные изоляторы, имеют внешнюю и внутреннюю изоляцию. Внешняя изоляция состоит из верхней фарфоровой покрышки 4, находящейся во внешней атмосфере и герметично соединенной с нижней фарфоровой покрышкой 9 металлической соединительной втулкой 7 и кольцевыми прокладками 17 из маслостойкой резины.
В верхней части ввода расположен компенсатор давления 2, герметично соединенный с верхней фарфоровой покрышкой 4. У негерметичных вводов вместо компенсатора давления имеется маслорасширитель. У вводов на напряжения 330, 500 и 750 кВ и у линейных вводов эти части отсутствуют; они заменены баком давления, присоединенным к вводу гибким трубопроводом.
Компенсатор давления служит для компенсации температурных изменений объема масла, находящегося внутри ввода, так как объем масла увеличивается при нагревании его и уменьшается при снижении температуры масла во вводе в процессе эксплуатации. Внутри ввода проходит медная или латунная труба 3, соединяющая основные части ввода. Латунные трубы применяют во вводах, в которых они не являются токоведущими элементами. В остальных случаях применяют трубы из проводниковой меди.

Рис. 4. Маслонаполненный герметичный ввод для трансформаторов на напряжение 110 кВ:
1 — контактный зажим. 2 — компенсатор давления, 3 — соединительная труба, 4, 9 — верхняя и нижняя фарфоровые покрышки, 5 — изоляционный сердечник (остов). 6 — измерительный вывод, 7 — соединительная втулка, 3 — вентиль к манометру, 10 — бумажно-бакелитовый цилиндр, 11 — гетинаксовая шайба, 12 — кольцевая резиновая прокладка, 13 — латунный стакан, 14 — экран, 15 — фланец, 16 — грузовая косынка, 17 — уплотняющие резиновые прокладки

На трубе расположена внутренняя изоляция — изоляционный сердечник (остов) 5 ввода. У большинства вводов внутренней изоляцией служит многослойная бумажная намотка 2 (рис. 5), пропитанная нефтяным изоляционным маслом и разделенная на отдельные слои уравнительными обкладками 4 из алюминиевой фольги. Назначение уравнительных обкладок состоит в выравнивании электрического поля внутри ввода и на его поверхности, что позволяет повысить электрическую прочность ввода.
Изоляционный сердечник 5 своим нижним выступом опирается на цилиндр 10 из бакелитизированной бумаги (см. рис. 4) и на гетинаксовую шайбу 11, лежащую на поверхности латунного стакана 13, навернутого на соединительную трубу 3 ввода. В нижней части ввода (рис. 6) между его тремя сочленяющимися частями проложены   кольцевые  прокладки 5 из маслостойкой резины. С их помощью достигается герметичность ввода.

Рис. 5. Изоляционный остов (сердечник) ввода на напряжение 110 кВ:
1 — соединительная труба, 2 —  намотка из изоляционной бумаги, 3, 4  —  дополнительные и основные обкладки из алюминиевой фольги, 5 — гибкий провод от последней обкладки изоляционного остова

Все металлические детали в нижней части ввода закрыты алюминиевым экраном, позволяющим выровнять электрическое поле, снизив напряженности, действующие на масло в трансформаторе, в котором будет находиться нижняя часть ввода. В стакане имеется нарезная пробна для спуска масла из ввода (на рисунке непоказана).

Рис. 6. Нижняя часть герметичного ввода на напряжение 110 кВ:
1  —  соединительная труба, 2 — намотка из изоляционной бумаги, 3 —  цилиндр из бакелитизированной бумаги, 4 — нижняя фарфоровая покрышка, 5 — уплотняющие резиновые прокладки, 6  —  стакан, 7  —  фланец, 8  — экран, 9 —  гетинаксовая шайба, 10— изоляционное масло

Верхняя часть ввода, показанная на рис. 7, состоит из металлического корпуса компенсатора давления 11, герметически закрытого сверху упругой металлической диафрагмой 8. Герметичность всех соединяемых деталей в компенсаторе и герметичность верхней фарфоровой покрышки 15 достигается кольцевыми прокладками 2, 4, 10 и 14 из маслостойкой резины и нажимным устройством, которое состоит из фланцев 3, 5, 9 и втулки 22, навернутых на нарезную часть трубы 16. Сверху компенсатор давления закрыт кожухом 7. Внутри компенсатора давления находятся сильфоны 12, расположенные по окружности в направляющем устройстве 13. Сильфоны представляют собой гофрированные металлические коробки цилиндрической формы (рис. 8). Применяют сильфоны и другой формы, например тарельчатой (рис. 9). Сильфоны обеспечивают давление внутри ввода 0,005—0,28 МПа, контролируемое манометром, установленным на его соединительной втулке.
Все части ввода, через которые проходит соединительная труба 16, сочленяются друг с другом стальными спиральными пружинами 17 и нажимным устройством (см. рис. 7). Нажимное устройство состоит из гайки 20, навернутой на резьбовую часть трубы 16, и диска 19, сжимающего пружины под действием болтов 2U. Внутри каждой пружины расположены направляющие стальные шпильки 18, закрепленные в диске 19. Компенсатор давления с помощью нажимного устройства и кольцевой резиновой прокладки 14 плотно соединяется с верхней торцовой частью фарфоровой покрышки 15.
Контактная шпилька 23 закрепляется на трубе 16 ввода с помощью фланца 5, навернутого на втулку 22, и фланца 3, привернутого болтами к поверхности фланца 5.

Рис. 8. Цилиндрический сильфон для компенсатора давления герметичного ввода

Рис. 7. Верхняя часть герметичного ввода на напряжение 110 кВ — компенсатор давления: 1 — стопорная шайба, 2, 4, 10, 14 — кольцевые резиновые прокладки, 3, 5, 9— фланцы, 6 — винт, 7 —защитный кожух, 8 — диафрагма, 11 — корпус компенсатора, 12 — сильфоны, 13 — направляющие устройства, 15 — верхняя фарфоровая покрышка, 15 — соединительная труба, 17 — стальные спиральные пружины, 18 — направляющая стальная шпилька, 19 — нажимной диск, 20 — большая гайка, 21 — нажимной болт, 22— втулка, 23 — контактная шпилька, 24, 25 — гайки, 26— болты с гайками, 27 — контактный зажим

Рис. 9. Тарельчатый сильфон компенсации давления в герметичном вводе на напряжение 110 кВ

Герметичность соединения достигается кольцевыми резиновыми прокладками 2 и 4, стопорной шайбой (фланцем) 1 и гайкой 24, навернутой на контактную шпильку 23. Второй гайкой 25 крепится кожух 7 компенсатора давления.

Рис. 10. Расположение диафрагм в компенсаторе давления герметичного ввода на напряжение 110 кВ: 1 — диафрагмы, 2 — корпус компенсатора давления, 3 — нажимная гайка, 4 — пружина, 5— шпилька, 6 — нажимной диск, 7 — бумажно — бакелитовые кольца, 8 — втулка, 9— соединительная труба

Рис. 11. Измерительный вывод на соединительной втулке ввода на напряжение 110 кВ:
1— последняя уравнительная обкладка, 2 — изоляционное масло, 3 — линоксиновая трубка, 4 — гибкий проводник, 5 — проходной фарфоровый изолятор, 6 — соединительная втулка, 7 —резиновые прокладки, 8 — фланец, 9 — колпачок, 10 — заземляющий провод,11 — контактная шпилька, 12 — винт

 Контактный зажим 27, закрепленный на латунной контактной шпильке 23 болтами 26, служит для присоединения к вводу внешних проводов. Кабель от обмотки трансформатора проходит снизу через внутреннюю полость соединительной трубы 16 ввода; конец его впаивается в выемку контактной шпильки 23. Расположение диафрагм в компенсаторе давления ввода на напряжение 110 кВ показано на рис. 10.

Соединительная втулка 7 ввода (см. рис. 4) имеет вывод 6. В нем через проходной фарфоровый изолятор пропущен из ввода гибкий медный провод, присоединенный к последней обкладке на изоляционном сердечнике 5 ввода, который необходим для измерения tgδ1 и емкости C1 внутренней изоляции ввода. Эти параметры измеряются у вводов через определенные промежутки времени для контроля их изоляции.
Во время эксплуатации ввода провод должен быть надежно заземлен. Для этого его присоединяют к корпусу соединительной втулки проводом 10, как показано на рис. 11.

Рис. 12. Схема соединения основной С1 и дополнительной С2 емкостей остова ввода
Рис 13. Герметичный маслонаполненный ввод для трансформаторов на напряжение 110 кВ: 1 — контактный зажим, 2 — корпус компенсатора давления, 3, 8 — фарфоровые покрышки, 4 — манометр, 5 — вентиль, 6— грузовые косынки, 8 — соединительная втулка, 9 — экран, 10— измерительный вывод, 11 — газоотводный патрубок
Рис. 14. Маслонаполненный герметичный ввод для трансформаторов на напряжение 500 кВ:

1, 6 — верхняя и нижняя фарфоровые покрышки. 2 — манометр, 3 — бак,
4 — трубопровод, 5 — соединительная втулка, 7,8 — нижний и верхний экраны, 9 — контактный зажим

У вводов, имеющих дополнительную емкость С2, выполненную в виде цилиндрического бумажного конденсатора (рис. 12), намотанного на основной изоляционный сердечник остова, провод а от последней обкладки заземляется наглухо внутри ввода, а от предпоследней — выводится провод b (через фарфоровый проходной изолятор) на внешнюю сторону соединительной втулки. Падение напряжения на образованной емкости С2 измеряется специальными приборами ПИН. Соединительная втулка 7 (см. рис. 4) снабжена фланцем 15, которым крепится ввод на крышке трансформатора, масляного выключателя, в проеме на стене пли в перекрытии зданий.
На соединительной втулке ввода (рис. 13) расположены манометр 4, вентиль 5 и приспособления для подъема ввода — грузовые косынки 6 (или рым-болты), а также измерительный вывод 10, газоотводный патрубок 11, предназначенный для подсоединения газового реле, и отверстия для выпуска воздуха из трансформатора. Внутреннее пространство ввода п бумажная изоляция сердечника заполнены нефтяным изоляционным маслом. Кроме описанного герметичного ввода на напряжение 110 кВ выпускают герметичные вводы такой же конструкции на напряжения 150, 220, 330, 500 и 750 кВ. Они отличаются от ввода на 110 кВ в основном габаритами, что обусловлено усилением внешней и внутренней изоляции вводов на более высокие напряжения.
Некоторые герметичные вводы на напряжения 330, 500 и 750 кВ, а также линейные вводы не имеют компенсаторов давления в головной части. Температурная компенсация объема масла в таких вводах (рис. 14) осуществляется сильфонами, помещенными в бак давления 3, который соединен с вводом гибким трубопроводом 4. На крышке бака давления имеется измерительное устройство с манометром 2 для контроля давления в системе ввод — бак.
Давление во вводах должно находиться в определенных пределах. Завод-изготовитель к каждой группе ввода с соответствующим объемом изоляционного масла прилагает графики допустимого измерения давления во вводе. Для трансформаторного ввода на напряжение 110 кВ графики давления даны на рис. 15. При отсутствии внешнего дополнительного подогрева давление во вводе должно соответствовать кривой MN с некоторым разбросом. Кривая ВС соответствует верхнему пределу изменения давления при максимальной нагрузке ввода, а кривая АР — нижнему пределу при нерабочем состоянии ввода. В случае же выхода давления из установленных пределов необходимо произвести регулирование давления (см. гл. VI).
Кроме вводов с внутренней бумажно-масляной изоляцией выпускают вводы с твердой изоляцией. Их изоляционный сердечник состоит из бумажной намотки, пропитанной бакелитовой смолой. Как во вводах с бумажно-масляной изоляцией, так и во вводах с твердой изоляцией бумажная намотка сердечника разделена на слои обкладками из алюминиевой фольги или слоями бумаги, в состав которой входит тонкоизмельченный графит.

Рис. 15. Зависимость давления от температуры в герметичном вводе на напряжение 110 кВ

Рис. 16. Схематический поперечный разрез ввода с маслобарьерной изоляцией:
1 — фланец соединительной втулки, 2 — жидкий диэлектрик (изоляционное масло), 3— бумажно-бакелитовые цилиндры, 4 — соединительная труба

Вводы на напряжение 66 кВ выпускают с внутренней маслобарьерной изоляцией. Она состоит из жидкого диэлектрика — нефтяного изоляционного масла 2, который разделен на слои концентрически расположенными бумажно-бакелитовыми цилиндрами 3 (рис. 16). На наружной поверхности каждого цилиндра имеются обкладки из алюминиевой фольги. Для снижения напряженности электрического ноля на поверхность алюминиевых обкладок накладывают слой бумажной изоляции толщиной 1—2 мм.

Внутренняя изоляция любого ввода представляет собой систему цилиндрических конденсаторов одинаковой емкости, соединенных последовательно. Такая система внутренней изоляции обеспечивает равномерное распределение—электрического поля—как внутри ввода, так и на поверхности внешней изоляции и гарантирует надежность работы вводов.
Как указывалось ранее, вводы применяют для вывода проводов высокого напряжения из баков трансформаторов, масляных выключателей, реакторов, а также для прокладки проводов высокого напряжения через стены и перекрытия зданий (линейные выводы).
Нижняя часть вводов для трансформаторов и масляных выключателей при работе погружена в изоляционное масло, которое обладает повышенной электрической прочностью по сравнению с воздухом. Это позволяет нижнюю покрышку ввода сделать значительно короче верхней, работающей в воздушной среде.
Верхняя фарфоровая покрышка имеет далеко выступающие ребра (крылья), предназначенные для защиты от дождя участков поверхности, расположенных под выступающими ребрами. У линейного же ввода обе его части работают в воздушной среде, но одна часть располагается внутри здания, а другая — снаружи. Поэтому обе фарфоровые покрышки имеют приблизительно одинаковую длину, но покрышка наружной части ввода имеет далеко выступающие ребра для защиты части ее поверхности от дождя и увеличения пути утечки тока.

Высоковольтные вводы ГКТ, ГКТП, ГМТ, ГКР 35

Высоковольтные вводы ГКТ, ГКТП, ГМТ, ГКР и др. переменного тока с изоляцией конденсаторного типа для силовых трансформаторов и реакторов 35 – 1150 кВ

Высоковольтные вводы силовых трансформаторов (автотрансформаторов) и реакторов служат для надежной работы силового электротехнического оборудования, электрических сетей, электростанций и электроэнергетических систем.

Окружающая среда: воздух-масло.
Номинальное напряжение: 35 – 1150 кВ (35, 36, 52, 66, 110, 145, 150, 220, 330, 500, 600, 750, 1150 кВ).
Номинальный ток: 315-3500 А.

Вводы поставляются в любом климатическом исполнении.

Современные высоковольтные трансформаторные вводы полностью взаимозаменяемы по установочным и присоединительным размерам с выпускавшимися ранее вводами устаревших конструкций. Что позволяет применять высоковольтные вводы новой конструкции при профилактических, плановых или аварийных ремонтных работах на силовых трансформаторах, находящихся в эксплуатации.

Все вводы сертифицированы на соответствие ГОСТ 10693-81 и другим нормативным документам Госстандарта России. Вводы также соответствуют Стандарту МЭК 60137.

Виды изоляции вводов

Высоковольтные вводы для силовых трансформаторов и реакторов выпускаются с двумя видами внутренней изоляции конденсаторного типа: твердой RIP (Resin Impregnated Paper) и бумажно-масляной (БМИ).

Вводы с твердотельной RIP-изоляцией

Внутренняя твердая RIP-изоляция обладает высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации благодаря низким диэлектрическим потерям и уровню частичных разрядов в изоляции, ее термической стойкости.
Эта изоляция исключает применение трансформаторного масла в качестве изоляционного компонента, что значительно повышает удобство эксплуатации вводов.

Внешняя изоляция закрывает верхнюю часть изоляционного остова, располагающуюся вне трансформатора или реактора, и выполняется из фарфора или полимера.

Вводы с бумажно-масляной изоляцией (БМИ)

Внутренняя бумажно-масляная изоляция является основной конструктивной частью ввода. Представляет собой размещенный в масле изоляционный остов, который формируется намоткой на центральную или намоточную трубу электроизоляционной бумаги с разделением на слои проводящими уравнительными обкладками.

Внешняя фарфоровая изоляция состоит из верхней и нижней покрышек. Вместе с соединительной втулкой и корпусом они образуют герметичную, заполненную маслом полость, в которой размещается изоляционный остов.

Расшифровка условного обозначения высоковольтного ввода

В – высокогорное исполнение
Г – герметичное исполнение
Д – ввод с удлиненной нижней частью (не удлиненная не обозначается)
К – твердая внутренняя изоляция типа RIP
М – бумажно-масляная внутренняя изоляция (БМИ)
П – полимерная внешняя изоляции (фарфоровая не обозначается)
Р – ввод для шунтирующих реакторов броневого типа
Т – ввод для трансформаторов (автотрансформаторов)

III-60-220/2000

III – категория внешней изоляции в зависимости от степени загрязнения окружающей среды в соответствии с ГОСТ 9920-89 и Стандартом МЭК 60137

60 – предельный угол установки к вертикали, град,

220 – номинальное или наибольшее рабочее напряжение, кВ

2000 – номинальный ток, А

Как купить Вводы ГКТ, ГКТП, ГМТ, ГКР?

У нас вы можете купить Вводы ГКТ, ГКТП, ГМТ, ГКР по выгодной цене с доставкой по России и СНГ.

Узнать стоимость или более подробную информацию, отправить заявку или опросный лист можно по телефону, тел./факсу и электронной почте:

Телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 385-63-55 ( многоканальный )

E-mail: [email protected]

Важно! Внешний вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры оборудования могут отличаться от указанных на сайте. Поэтому согласовывайте их, пожалуйста, заранее перед заказом.

 

Основная номенклатура электротехнической продукции ООО “Разряд-М”

Опросные листы для заказа электротехнической продукции

Трансформаторные ввода напряжения 1 КВ (ВСТ, ВСТА) – www.eleset.ru

Сортировать по:

Наше предприятие самостоятельно занимается производством высоковольтных вводов ВСТ для силовых трансформаторов ТМ, ТМГ, ТМЗ, ТМФ и другие, мощностью 25–2500 КВА, все перечисленные модели имеются в наличии. Вводы на напряжение 20 и 35 КВ изготавливаются только под заказ. Продукция выполняется из проката и литья латуни, алюминия или меди. Есть возможность изготовить как штучный, так и массовый вариант изделия по чертежам заказчика.

Ввода для силовых трансформаторов используются для подключения обмоток трансформатора к внешним электрическим сетям. Основой трансформаторного ввода является фарфоровый изолятор. Через его внутреннее отверстие проходит токоведущий стержень. Он имеет несколько покрытых оловом контактов, верхний – для соединения с внешними электросетями, нижний – для соединения с отводом обмотки.

Что входит в состав ввода трансформатора: 

• Фарфоровые изоляторы;
• Шпилька ввода латунная;
• Шайбы и гайки латунные;
• Уплотнительные прокладки;
• Втулка фиксирующая ввода;
• Головка изоляторная;
• Зажим контактный (по запросу).

Буквенная маркировка ввода трансформатора:

• ВСТ – ввод съемный трансформаторный.
• А и Б – категории оборудования.
• У – вариант исполнения для умеренного климата.
• ХЛ – вариант исполнения для холодного климата.
• Т – вариант исполнения для тропического климата.

Чтобы сделать заказ, звоните нам по одному из номеров, указанных на сайте. Наши менеджеры с удовольствием помогут вам с выбором подходящего оборудования, ответят на любые вопросы и подробно расскажут, как оформить заявку.

Вводы силовых трансформаторов – Ремонт силовых трансформаторов

Вводы силовых трансформаторов служат для изоляции выводимых из бака концов обмотки и присоединения их к различным элементам электроустановки. Вводы отличаются большим разнообразием форм и размеров, зависящих от напряжения, мощности, места установки трансформатора, а также от предъявляемых к нему требовании.

---

Ввод обычной конструкций трансформатора

Ввод обычной конструкций трансформатора на 6 и 10 кв для внутренней установки: 1 — токоведущий стержень, 2 — латунная гайка, 3 — медная шайба, 4 — стальной колпак, 5 — фарфоровый изолятор, 6 — стальная шпилька, 7 — стальная гайка, 8 — чугунный фланец, 9 — резиновая шайба, 10 — электрокартонная шайба, 11 — стальная шайба, 12 — цементирующая масса.

---

Ввод имеет фарфоровый изолятор 5, чугунный фланец 8, служащий для закрепления ввода на стенке или крышке бака, и токоведущий медный стержень 1, электрически связывающий обмотку трансформатора с отдельными элементами электроустановки. Изолятор ввода трансформатора внутренней установки имеет гладкую или мелкоребристую поверхность.

Изолятор ввода трансформатора наружной установки имеет большие ребра зонтообразной формы, что намного увеличивает разрядные расстояния и даже при сильном дожде и большом загрязнении изолятора позволяет избежать разрядов по его поверхности.

В трансформаторах старых конструкций применялись вводы, для замены которых в случае их повреждения приходилось снимать крышку или вынимать активную часть из бака. В настоящее время для упрощения операции замены ввода в трансформаторах 1 и 2-го габаритов применяют съемные вводы, не имеющие фланцев и обойм.

Поврежденный фарфоровый изолятор таких вводов можно заменять, не поднимая сердечник. Для этого достаточно отвернуть с токоведущего стержня наружные гайки, раскрепить устройство, прижимающее ввод к крышке, снять с ввода колпак и находящееся под ним уплотняющее резиновое кольцо. Затем снять изолятор, заменить его новым и собрать вновь ввод.

Прохождение по токоведущему стержню ввода больших токов сопровождается созданием сильного магнитного поля, вызывающего недопустимый нагрев фланцев и крышки. Для уменьшения нагрева чугунные и стальные фланцы вводов на токи свыше 400 а заменяют латунными.

Чтобы уменьшить нагрев крышки, применяют один из следующих способов:

• увеличивают диаметр отверстия в крышке для ввода, чтобы увеличить расстояние до токоведущего стержня и тем самым ослабить магнитное поле в крышке, а следовательно, ее нагрев;
• размещают вводы одного напряжения рядом, а в крышке для них вырезают общее отверстие. При этом суммарный магнитный поток равен нулю и крышка не нагревается. Для установки вводов в общем вырезе крышки применяют чугунные или латунные обоймы. 

---

Расположение вводов на ток

Расположение вводов на ток 1000 а в общей обойме:

1 — ввод,
2 — кольцевой выступ обоймы,
3 — обойма,
4 — болт,
5 — цементирующая масса.

---

Вводы 1 вмазывают в обойму 3, которую затем устанавливают на уплотняющей прокладке из маслостойкой резины и закрепляют на крышке бака болтами 4 и гайками.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков

Трансформаторный ввод НН ВСТ, ввод ВН ВСТА

Изготовление трансформаторных вводов на ВН (ВСТА) и вводов НН (ВСТ) — одно из ведущих направлений нашей компании.

Вводы высоковольтные трансформаторные съемные используются для присоединения вводов силовых трансформаторов к проводникам внешних электрических сетей.

Наше предприятие также является  поставщиком комплектации для ряда ведущих предприятий России и ближнего зарубежья, связанных с производством и ремонтом трансформаторов и высоковольтных вводов.

 

Конструкция трансформаторных вводов:

Трансформаторные вводы состоят из фарфорового изолятора, токоведущего стержня (шпильки ввода), деталей уплотнения и опорных элементов для уплотнений, элементов крепления (гайки и шайбы) и изготавливаются по техническим требованиям чертежей.

Устанавливаются вводы на крышке или стенке бака трансформатора в конструкциях установок вводов, которые имеют дополнительные детали для крепления ввода: бобышки, крепеж, фланец, кулачки, прокладки и диск (заглушка бака транспортная, если ввод демонтируется).
Вводы устанавливаются под углом к вертикали от 0 °  до 90 ° включительно. Длительные консольные нагрузки на ввод соответствуют МЭК 60137.

Вводы высоковольтные, установленные на трансформатор, эксплуатируются под давлением трансформаторного масла в расширителе трансформатора. Все вводы съемные и позволяют осуществить замену в эксплуатации проходного изолятора ИПТ, при необходимости, без демонтажа токоведущего стержня (шпильки ввода).

Срок службы вводов — 25 лет.

 

Основные неисправности трансформаторных вводов следующие:

трещины и сколы изоляторов, разрушение изоляторов, некачественная армировка и уплотнение, срыв резьбы контактного зажима при неправильном навинчивании и затягивании гайки. При значительных сколах и трещинах ввод заменяется.
 

Замена трансформаторных вводов ВСТА и ВСТ:

В трансформаторах старых конструкций для ремонта фланцевых вводов необходимо снимать крышку и вынимать активную часть из бака.

В настоящее время применяются съемные вводы и замену проходных изоляторов ИПТ производят без подъема активной части. Для этого достаточно отвернуть с токопроводящего стержня верхние гайки, раскрепить устройство, прижимающее ввод к крышке, снять с ввода колпак и находящееся под ним уплотняющее резиновое кольцо, после чего заменить изолятор и собрать ввод вновь.

Цена на высоковольтный ввод ВСТА, ввод ВСТ  трансформатора.

Состав ВВОДА ВСТ на трансформатор:

1. Шпилька ввода НН
2. Гайка
3. Шайба
4. Втулка над изолятор
5. Прокладка под изолятор
6. Диэлектрический картон (прокладка)
7. Шайба крепления изолятора ИПТВ
8. Изолятор ИПТ и ИПТВ
9. Головка на изолятор

Условное обозначение ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ВВОДА:

• В — ввод
• С — съемный
• Т — трансформаторный
• А и Б — категории оборудования
• У — исполнение для умеренного климата
• ХЛ — для холодного климата

 

ТРАНСФОРМАТОРНЫЙ ВВОД — комплектность на силовой трансформатор (старый ГОСТ):

Мощность трансформатора	ВВОД ВН ВСТА — 10/250	ВВОД НН ВСТ — 1/250	ВВОД НН ВСТ — 1/400	ВВОД НН ВСТ — 1/630	ВВОД НН ВСТ — 1/1000	ВВОД НН ВСТ — 1/1600
25 — 160 кВА	3	4	—	—	—	—
250 кВА	3	1	3	—	—	—
400 кВА	3	1	—	3	—	—
630 кВА	3	1	—	—	3	—
1000 кВА	3	—	1	—	—	3

Высоковольтные вводы в наличии : 

• Ввод ВН (ВСТА 10/250) к трансформатору от 25-1000 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/250) к трансформатору от 25-160 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/400) к трансформатору 250 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/630) к трансформатору 400 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/1000) к трансформатору 630 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/1600) к трансформатору 1000 кВА
• Ввод НН (ВСТ 1/2000) к трансформатору 1600 кВА

Высоковольтные вводы под заказ :

• Ввод ВСТА 10/400
• Ввод ВСТА 10/630
• Ввод ВСТА 10/1000
• Ввод ВСТА 10/1600
• Ввод ВСТА 10/2000
• Ввод ВСТА 10/2500

Помимо вводов трансформаторных, у нас по минимальной цене можно приобрести любую дополнительную комплектацию и запчасти к трансформаторам.

Научно-Производственное Объединение «ЭнергоКомплект» также поможет осуществить доставку трансформаторных вводов ВСТ, ВСТА в любую точку России, а также ближнего зарубежья автомобильным или железнодорожным транспортом.

По всем интересующим Вас вопросам обращайтесь:

• по телефону: +7 (8352) 37-91-22;

• отправив заявку на E-mail:

  [email protected]

Вводы съемные ВП, ВСТ для трансформаторов 0,5 – 35 кВ, 100 – 4000 А

---

---

---

---

Вводы съемного типа применяются для присоединения отводов обмоток масляных силовых трансформаторов и электрических реакторов к проводникам внешних электрических цепей, эксплуатируемых на открытом воздухе или закрытых распределительных устройствах, в условиях умеренно-холодного (УХЛ или О) или тропического (Т) климатических районов ГОСТ 15150, в условиях не взрывоопасной и не содержащей токопроводящей пыли окружающей среды, агрессивных газов и паров в концентрациях разрушающих фарфор и глазурь.

Конструкция вводов

Вводы состоят из фарфорового изолятора, токоведущего стержня (стержень), деталей уплотнения и опорных элементов для уплотнений, зажимов контактных (шпильки и пластины), элементов крепления и изготавливаются по техническим требованиям чертежей.
Устанавливаются вводы на крышке или стенке бака трансформатора в конструкциях установок вводов, которые имеют дополнительные детали для крепления ввода: бобышки, крепеж, фланец, кулачки, прокладки и диск (заглушка бака транспортная, если ввод демонтируется).
Вводы устанавливаются под углом к вертикали от 0 °  до 90 ° включительно. Длительные консольные нагрузки на ввод соответствуют МЭК 60137.

Вводы, установленные на трансформатор, эксплуатируются под давлением трансформаторного масла в расширителе трансформатора. Все вводы съемные и позволяют осуществить замену в эксплуатации фарфорового изолятора, при необходимости, без демонтажа токоведущего стержня. Контактные детали высоковольтного ввода покрыты оловом, и металлические детали, расположенные на открытом воздухе, покрыты антикоррозийным покрытием.
По требованию заказчика поверхность контактных  зажимов может быть покрыта серебром.
Срок службы вводов – 25 лет.

Таблица 1. Технические характеристики вводов.

Наименование параметра	Норма
Номинальное напряжение, Ur, кВ	0,5	1	10	20	35
Наибольшее рабочее напряжение, действующее значение, Urn, кВ	–	–	12	24	40,5
Номинальный ток, 1г, А	См. таблицу 2
Номинальная частота, Гц	50, 60
Длина пути утечки, см (для нормального исполнения/усиленного исполнения) по ГОСТ 9920-89	–		20/30	40/62	70/105
Испытательные напряжения (уровень изоляции): – промышленной частоты в сухом состоянии и под дождем, кВ (r.m.s. – действующее значение) – полного грозового импульса в сухом состоянии 1, 2/50, кВ (peak – максимальное значение)			34  80	55  125	85 195

 

Таблица 2

Номинальный ток, Ir, А	Номинальное напряжение, Ur, кВ	lm- Наибольший рабочий ток ввода при работе ввода в
		открытом шинопроводе, А		закрытом шинопроводе, А
		Климатическое исполнение
		УХЛ	Т	УХЛ	Т
100	0,5	170	145	–	–
250	10, 20	450	380
400	1,10, 20,35	600	510
630		850	725
1000		1400	1135	1150	1000
1600		2400	2000	2200	1600
2000		2800	2320	2300	2000
2500		3250	2760	2150	2000
4000	20	5300	4420	3500	3000

*Ввод  выбирается из расчета, что 1,5  номинального тока обмотки трансформатора должен быть меньше наибольшего рабочего тока ввода

 

Ввод  ВСТ- 0,5/100

 
Таблица 3

Тип ввода	Обозначение чертежа ввода	Масса, к2	Обозначение чертежа изолятора
			Поз.9	Поз. 10	Поз.11
ВСТ-0.5/100-1-УХЛ1	ВБИЕ 686311.001	0,22	ИПТ-0,5/100 01	ИПТв-0,5/100 01	ИПТШ-0.5/100 01
ВСТ-0.5/100-1-Т1	ВБИЕ.686311.001-01		ИПТ-0,5/100 01 эксп.	ИПТв-0,5/100 01 эксп.	ИПТШ-0,5/100 01 эксп.

 

Поз.	Наименование
1	Стержень
2	Гойко М8
3	Шайба 8
	Кольцо
5	Прокладка
6	Прокладка
7	Кольцо
	Кольцо
9	Изолятор*
10	Изолятор*
11	Изолятор*

* Изолятор выбирается по таблице 3

 

Ввод ВСТ – 1 кВ

Поз.	Обозначение
1	верхний контакт
2	Стержень
3	Гайка
4	Колпак
5	Прокладка
6	Кольцо
7	Кольцо
8	Прокладка
9	Нижний контакт
10	Трубка ( для вводов на ток 400 и 1600А)
11	Пробка (для вводов на ток 2500А)
12	Прокладка (для вводов на ток 2500А)
13	Кольцо (для особой на токи 1600, 2000А)
14	Прокладка (для вводов на токи 1600, 2000А)
15	Изолятор*
16	Изолятор*

Изолятор выбирается по таблице 4
Таблица 4

Тип ввода

UrH кВ

1г. А

Обозначение чертежа ввода

размеры

в мм

Масса, кг

Обозначение чертежа изолятора

н

h

h2

h3

D

d

di

Поз.15

Поз.16

ВП-1/400-1-УХЛ1

400

ВБИЕ.686311.002

245

70

15

ИПТ-1/630 01

ИПТв-1/400-630 01

ВСТ-1/400-1-Т1

ВБИЕ.686311.002-01

30

90

70

46

70

ИПТ-1/630 01 эксп.

ИПТв-1/400-630 01 эксп.

ВП-1/630-1-УХЛ1

630

ВБИЕ.686311.003

255

80

1.8

ИПТ-1/630 01

ИПТв-1/400-630 01

ВСТ-1/630-1-Т1

ВБИЕ.686311.003-01

ИПТ-1/630 01 эксп.

ИПТв-1/400-630 01 эксп.

ВСТ-1/1000-1-УХЛ1

1000

ВБИЕ 686311.060

430

65

90

58

90

5,5

ИПТ-1/1000 01

ИПТв-1/1000 01

ВСТ-1/1000-1-Т1

ВБИЕ.686311.060-01

125

45

ИПТ-1/1000 01 эксп.

ИПТв-1/1000 01 эксп.

ВСТ-1/1600-1-УХЛ1

1

1600

ВБИЕ.686311.061

500

9,5

ИПТ-1/1600-2000 01

ИПТв-1/1600-2000 01

ВСТ-1/1600-1-Т1

ВБИЕ.686311.061-01

105

68

ИПТ-1/1600-2000 01 эксп.

ИПТв-1/1600-2000 01 эксп.

ВСТ-1/2000-1-УХЛ1

2000

ВБИЕ.686311.062

580

100

104

14,0

ИПТ-1/1600-2000 01

ИПТв-1/1600-2000 01

ВСТ-1/2000-1-Т1

ВБИЕ.686311.062-01

180

50

ИПТ-1/1600-2000 01 эксп.

ИПТв-1/1600-2000 01 эксп.

ВСТ-1/2500-1-УХЛ1

2500

ВБИЕ.686311.063

595

125

90

17,0

ИПТ-1/3150 01

ИПТв-1/3150 01

ВСТ-1/2500-1-Т1

ВБИЕ 686311.063-01

ИПТ-1/3150 01 эксп.

ИПТв-1/3150 01 эксп.

 Вводы 1кВ

верхние контакты вводов на 400 и 630А

Ir, А	L,mm	d, мм	Lax mm
400	70	М16	16
630	80	М20

верхние контакты вводов на 1000А

верхние контакты вводов на 1600 и 2000А

Ir, А	1600	2000
L, мм	200	222
в, мм	88	100
S, мм	18	20
d, мм	мзз	М42
1   мм	20	20

 верхние контакты вводов на 2500А

$IMAGE7$

Нижние контакты вводов на токи 400 и 630А

Ir, А	400	630
L, мм	30
d, мм	М16	М20
1   мм	11	9

Нижние контакты вводов на токи 1000, 1600, 2000 и 2500А

 

1г,А	в,мм	q,mm	S.mm	Imax, mm
1000	60	30	7	12
1600			10	20
2000	80	40	16	14
2500				23

Вводы  10, 20 и 35 кВ на ток 250, 400 и 630А

 

Поз.	Наименование
1	Стержень*
2	Гайка
3	Гайка
4	Колпак
5	Колпак (для вводов 35кв)
6	Прокладка
7	Пробка (для вводов 35кв)
8	Прокладка (для вводов 35кв)
9	Прокладка (для вводов 35кв)
10	Шайба изолирующая
11	Изолятор**

* Стержень выбирается по таблице 6 и выписываетя в ордере заводского заказа на единицу заказа.
* * Изолятор выбирается по таблице 6

Таблица 5

	Ur, кВ	lr, А	Обозначение чертежа ввода			Размеры I			мм				а	Обозначение
Тип ввода				d	D	D1	D2	Н	Hi	h	hi	h3	H 143 Ы *	чертежа установки ввода
ВСТА-10/250-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 009					310	240				2,3	ВБИЕ.687432. 001
ВСТБ-10/250-2-УХЛ1		250	ВБИЕ 686311. 010	М12	130	105	65	365	295	50		150	3,1	ВБИЕ 687432. 002
ВСТБ-10/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 010-01										3,1	ВБИЕ.687432. 003
ВСТА-10/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 010-02					310	240				2,3	ВБИЕ.687432. 003-01
ВСТА-10/400-2-УХЛ1	10		ВБИЕ.686311. 011					355	250		65		3,6	ВБИЕ.687432. 004
ВСТБ-10Д00-2-УХ/11		400	ВБИЕ.686311. 012	М16				410	305	70			4,6	ВБИЕ.687432. 005
ВСТБ-10/400-2-Т1			ВБИЕ.686311. 012-01		140							170	4,6	ВБИЕ.687432. 005-04
ВСТА-10/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 013					335	250				3,7	ВБИЕ 687432. 004-01
ВСТБ-10/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 014	М20				390	305	55			4,7	ВБИЕ.687432. 005-01
ВСТБ-10/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 014-01											ВБИЕ.687432. 006-01
ВСТА-20/250-2-УХЛ1			ВБИЕ 686311. 023		170			428	355				6,1	ВБИЕ.687432. 009
ВСТБ-20/250-2-УХЛ1		250	ВБИЕ.686311. 024	М12	184	124	84	503	430	50		150	8,3	ВБИЕ.687432. 007
ВСТБ-20/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 024-01										8,3	ВБИЕ.687432. 008
ВСТА-20/400-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 025		160			515	410				6,4	ВБИЕ.687432. 009-01
ВСТБ-20Д00-2-УХЛ1	20	400	ВБИЕ.686311. 026	М16	184			535	430	70	125	185	8,6	ВБИЕ.687432. 007-01
ВСТБ-20/400-2-Т1			ВБИЕ.686311. 026-01										8,6	ВБИЕ.687432. 008-01
ВСТА-20/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 027		160			430	410				6,5	ВБИЕ.687432. 009-02
ВСТБ-20/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 028	М20	184			510	430	55		170	8,7	ВБИЕ.687432. 007-02
ВСТБ-20/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 028-01										8,7	ВБИЕ.687432. 008-02
	Ur, кВ	Ir, A	Обозначение чертежа ввода			Размеры I			1 мм				а”	Обозначение
Тип ввоза				d	D	D1		Н	Hi	h	hi	h3	Масс кг	чертежа установки ввоба
ВСТА-35/400-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 044					580	480				16,5	ВБИЕ.687442. 018
ВСТБ-35/400-2-УХЛ1		400	ВБИЕ.686311. 045	М16				710	610			185	20,0	ВБИЕ.687442. 018-01
ВСТБ-35/400-2-Т1	35		ВБИЕ.686311. 045-01		225	156	104			60	125		20,1	ВБИЕ.687442. 019
ВСТА-35/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 046					580	480				16,5	ВБИЕ.687442. 018-02
ВСТБ-35/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 047	М20				710	610			195	20,1	ВБИЕ.687442. 018-03
ВСТБ-35/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 047-01										20,1	ВБИЕ.687442. 019-01

 Таблица 6

Тип ввода	Ur, кВ	Ir, А	Обозначение чертежа ввода	Обозначение чертежа стержня	Обозначение чертежа изолятора
ВСТА-10/250-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 009		ИПТ-6-10/250А 01
ВСТБ-10/250-2-УХЛ1		250	ВБИЕ.686311. 010	ВБИЕ.715514.003	ИПТ-10/250Б 01
ВСТБ-10/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 010-01		ИПТ-10/250Б 01 эксп.
ВСТА-10/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 010-02		ИПТ-6-10/250А 01 эксп.
ВСТА-10/400-2-УХЛ1	10		ВБИЕ.686311. 011		ИПТ-10/630А 01
ВСТБ-10/400-2-УХЛ1		400	ВБИЕ.686311. 012	ВБИЕ 753211.001	ИПТ-10/630Б 01
ВСТБ-10/400-2-Т1			ВБИЕ.686311. 012-01		ИПТ-10/630Б 01 эксп.
ВСТА-10/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311 013		ИПТ-10/630А 01
ВСТБ-10/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 014	ВБИЕ.715514.003-03	ИПТ-10/630Б 01
ВСТБ-10/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 014-01		ИПТ-10/630Б 01 эксп.
ВСТА-20/250-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 023		ИПТ-20/250А 01
ВСТБ-20/250-2-УХЛ1		250	ВБИЕ.686311. 024	ВБИЕ.715514.003	ИПТ-20/250Б 01
ВСТБ-20/250-2-Т1			ВБИЕ.686311. 024-01		ИПТ-20/250Б 01 эксп.
ВСТА-20/400-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 025		ИПТ-20/630А 01
ВСТБ-20/400-2-УХЛ1	20	400	ВБИЕ.686311. 026	ВБИЕ 753211.001	ИПТ-20/630Б 01
ВСТБ-20/400-2-Т1			ВБИЕ.686311. 026-01		ИПТ-20/630Б 01 эксп.
ВСТА-20/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 027		ИПТ-20/630А 01
ВСТБ-20/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 028	ВБИЕ.715514.003-03	ИПТ-20/630Б 01
ВСТБ-20/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 028-01		ИПТ-20/630Б 01 эксп.
ВСТА-35/400-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 044		ИПТ-35/400А 01
ВСТБ-35/400-2-УХЛ1		400	ВБИЕ.686311. 045	ВБИЕ.753211.001 – 01	ИПТ-35/400Б 01
ВСТБ-35/400-2-Т1	35		ВБИЕ.686311. 045-01		ИПТ-35/400Б 01 эксп.
ВСТА-35/630-2-УХЛ1			ВБИЕ.686311. 046		ИПТ-35/630А 01
ВСТБ-35/630-2-УХЛ1		630	ВБИЕ.686311. 047	ВБИЕ.715514.003-04	ИПТ-35/630Б 01
ВСТБ-35/630-2-Т1			ВБИЕ.686311. 047-01		ИПТ-35/630Б 01 эксп.

 Ввода 10, 20 и 35кв на ток 1000, 1600, 2000 u 2500А

Поз.	Обозначение
1	Стержень
2	верхний контакт
3	Гайка
4	Колпак
5	Колпак
6	Прокладка
7	Пробка
8	Прокладка
9	Прокладка
10	Кольцо
11	Шайба
12	Штифт
13	Трубка
14	Нижний контакт
15	Изолятор*

Изолятор выбирается по таблице 8

 

 верхние контакты вводов на 1000А

верхние контакты вводов на 1600 и 2000А

 

1г, А	1600	2000
L, мм	200	222
в, мм	85	100
S, мм	18	20
d, мм	мзз	М42
Lx.mm	20	20

верхние контакты вводов на 2500А

Нижние контакты вводов на токи 1000, 1600, 2000 и 2500А

lr, А	в.мм	а, мм	S, мм	1тах, мм
1000	60	30	7	12
1600			10	20
2000	80	40	16	14
2500				23

Вводы 20 кВ на ток 4000А

Поз.	Наименование
1	Зажим контактный
2	Стержень
3	Пробка
	Полукольцо
5	Колпак
6	Колпак
7	Кольцо
8	Прокладка
9	Прокладка
10	Прокладка
11	Гайка
12	Болт М12х45
13	Болт М12х70
14	Болт М16х70
15	винтМ4х25
16	Гайка М12
17	Гайка М16
18	Гайка М12
19	Гайка М16
20	Шайба С12
21	Шайба С16
22	Шайба С12
23	Изолятор*

---

Всего комментариев: 0

---

Высоковольтные вводы трансформатора – RHM International

Загрузите техническую брошюру по вводам IEEE. PDF
Загрузите техническую брошюру по вводам IEC. PDF

FGRBLW-Жесткая серия

Безбумажный трансформаторный ввод сухого типа RIF® до 345 кВ

RIF® предлагает самые современные технологии для вводов: обеспечивающие надежную долгосрочную работу, снижение рисков и более низкую стоимость владения.

Без масла, без газа, без бумаги, без фарфора, взрывобезопасный, не требующий обслуживания и экологически чистый

Прочная конструкция – для тяжелых условий

RHM International является пионером нового поколения технологии проходных изоляторов: пропитанные смолой волокна, обернутые в конденсаторную градиентную структуру.В отличие от предыдущих альтернатив, вводы RIF® имеют полностью прочную конструкцию без какой-либо изоляционной бумаги – в структуре сердечника нет места для проникновения воды во время работы в тяжелых условиях. В дополнение к самому низкому риску выхода из строя вводы RIF® рассчитаны на более длительный срок службы без необходимости дорогостоящего обслуживания или замены – и с нулевым риском взрыва. Прочная конструкция проходного изолятора RIF® обеспечивает производителю энергосистем или трансформаторов качество и надежность, которые им необходимы для проходного изолятора по очень конкурентоспособной цене.

Простой и строго контролируемый производственный процесс, обеспечивающий гибкость проектирования при неизменном качестве и одним из лучших сроков выполнения заказов в отрасли.

Прочные и надежные инженерные решения

Внутренние электрические и механические напряжения емкостного сердечника были значительно уменьшены за счет нашей запатентованной технологии амортизации с разделением внутренних напряжений емкостного сердечника. Наша конструкция без напряжений значительно улучшает устойчивость к холодным и тепловым импульсам с высокой механической несущей способностью.

К другим прямым преимуществам относятся очень низкие значения диэлектрического рассеяния и частичных разрядов, которые остаются стабильно низкими после эксплуатации.

Таким образом, основные причины ускоренного старения вводов в значительной степени устраняются, что обеспечивает надежно более длительный срок службы.

Наружная изоляция из силиконовой резины

Как и для всей нашей продукции, в качестве материала для наружной изоляции используется исключительно силиконовый каучук высшего качества. Силиконовый каучук становится все более популярным в отрасли из-за его легкости и устойчивости к загрязнению.

Встроенный контроль изоляции жил: отслеживание состояния проходного изолятора во время работы с помощью светодиодной предварительной сигнализации

Гибкий производственный процесс RIF® позволил RHM создать встроенную емкость C2 большого значения (то есть безопасное очень низкое напряжение на соединении), которая действует как датчик любого тока утечки, который может возникнуть из-за дефектного слоя конденсатора. Это обнаружение связано с внешним светодиодным светом, который включается при заранее определенном пороговом значении тока утечки.Предварительная тревога происходит за несколько недель до того, как такое повреждение может стать критическим для трансформатора и потребовать обесточивания оборудования. В то же время он «защищен от неправильного обращения», поскольку ввод поставляется готовым к эксплуатации и не требует какого-либо вмешательства для настройки мониторинга до или после установки.

При необходимости этот же интерфейс можно подключить к диспетчерской для непрерывного мониторинга.

Преимущества для клиентов:

• Абсолютно безопасно, без риска взрыва.
• Полностью не требует обслуживания, низкая стоимость владения.
• Превосходная устойчивость к механическим и термическим нагрузкам.
• Экологичность – нет риска утечки токсичных веществ.
• Герметичный и непроницаемый для воды и загрязнений.
• Простое хранилище упрощает управление сетью
• Встроенный мониторинг состояния изоляции жил с ранним сигналом неисправности обеспечивает полную прозрачность управления активами и позволяет избежать аварийных ситуаций.

Дополнительная информация

Посмотрите наши технические документы:
Брошюра по вводам IEEE
Брошюра по вводам IEC

Принцип работы трансформаторного ввода

| Electrical4u

Принцип работы трансформаторного ввода

В электроэнергетике проходной изолятор – это изолированное устройство, которое позволяет электрическому проводнику безопасно проходить через заземленный проводящий барьер, такой как корпус трансформатора или выключателя.

Трансформаторный ввод
[wp_ad_camp_1]
Все обмотки трансформатора соединены с высоковольтными линиями, поэтому следует соблюдать осторожность при торцевом соединении трансформатора, чтобы избежать пробоя из-за контакта высоковольтного соединения с корпусом трансформатора. Подключение кабелей выполняется в кабельных коробках на вторичной стороне низковольтного распределительного трансформатора, но в силовом трансформаторе обе стороны трансформатора будут под высоким напряжением, так как нам нужно специально разработанное устройство, которое называется проходными изоляторами.

Вводы состоят из токоведущей части проводящего стержня в центре, шины или кабеля, фарфорового цилиндра, установленного в отверстие в крышке трансформатора и используемого для изоляции токоведущей части.

Самый простой изолятор представляет собой формованный изолятор из высококачественного глазурованного фарфора со сквозным проводником в центре. Этот ввод используется для напряжений до 33 кВ внутри помещений, имеет гладкую или слегка оребренную поверхность. Наружная часть (верхняя часть) проходного изолятора трансформаторов, работающих на открытом воздухе, имеет нижнюю юбку для защиты нижних ребер от воды в дождливую погоду.
[wp_ad_camp_1]
Вводы, используемые для трансформаторов с напряжением выше 36 кВ, являются либо масляными, либо конденсаторными. Втулка, заполненная маслом, представляет собой полый фарфоровый цилиндр, состоящий из двух частей, через ось которого проходит проводник, обычно цилиндр. Пространство между проводником и внутренней поверхностью фарфора заполнено маслом. Масло содержится отдельно от масла в баке трансформатора. Верхняя часть втулки соединена с небольшой расширительной камерой, необходимой для компенсации изменения объема температуры масла.На нижнем конце проходного изолятора предусмотрен трансформатор тока. Компоновка такова, что ввод можно снять, не повреждая трансформатор тока. Конденсаторный ввод состоит из слоев бумаги, склеенной синтетической смолой (s.r.b.p.), чередующихся с тонкими слоями металлической фольги для бумаги, пропитанной проводящим материалом. В результате получается серия конденсаторов с конденсатором, образованным двумя слоями металлической фольги с s.r.b.h. цилиндр между ними. Вариация длины металлической фольги и толщины s.Цилиндр r.b.p устроен так, чтобы было равномерное распределение диэлектрического напряжения по всей радиальной глубине. т.е. по радиусу втулки.

Предыдущая статьяЛицензия на надзор за электричеством в ТамилнадуСледующая статьяРеле замыкания на землю ротора Рабочая функция 64R Электрические вводы

– типы, назначение и конструкция со схемами

Основным ограничением сплошного ввода является его способность выдерживать напряжение 60 Гц выше 90 кВ.Следовательно, его применение ограничено номинальными значениями оборудования 25 кВ, которое имеет испытательное напряжение 70 кВ.

Недавние применения требуют низких пределов частичных разрядов на клеммах 25 кВ во время испытаний трансформатора и вызвали дополнительные ограничения на использование вводов этого типа.

В этих случаях необходимо использовать либо специально разработанный сплошной ввод с уникальным градиентным экранированием, который обеспечивает низкие уровни собственных частичных разрядов, либо более дорогой ввод с регулируемым емкостным сопротивлением.

2. Изолирующие вводы с регулируемой емкостью

В настоящее время эта конструкция используется практически для всех номинальных значений напряжения выше 25 кВ, а также для вводов через сетевое напряжение 1500 кВ.

Конструкция вводов с регулируемой емкостью

Втулка с регулируемой емкостью

В этой конструкции используются проводящие слои с заданными радиальными интервалами внутри пропитанной маслом бумаги или какого-либо другого изоляционного материала, который расположен в пространстве между центральным проводником и изолятором.

Различные производители использовали различные материалы и методы для изготовления вводов с регулируемой емкостью.

Ранние методы заключались в вставке концентрических фарфоровых цилиндров с металлизированными поверхностями или труб из ламинированного картона с заделанными проводящими слоями.

В более поздних конструкциях использовалась проводящая фольга, обычно алюминиевая или медная, в пропитанной маслом крафт-бумаге.

Альтернативный метод – печать полупроводниковыми чернилами (разные производители использовали разную проводимость) на всех или некоторых обертках из крафт-бумаги, пропитанных маслом.

Основными элементами являются центральный круглый проводник, на который намотан емкостной сердечник; верхний и нижний изоляторы; монтажный фланец; масло и маслосъемный колпачок; и верхний и нижний терминалы.

Втулки с регулируемой емкостью требуют гораздо большего количества технических и производственных деталей, чем цельные втулки, и поэтому они более дороги. Эти детали включают систему изоляционного / проводящего слоя, оборудование для намотки сердечника конденсатора и масло для пропитки бумажной изоляции.

Однако следует отметить, что радиальный размер, требуемый для ввода с градуированной емкостью, намного меньше, чем у твердой конструкции, и это позволяет сэкономить на материале внутри проходного изолятора, а также в устройстве, в котором он используется.

Кроме того, с практической точки зрения, высоковольтные вводы невозможно изготавливать с прочной конструкцией.

Типы электрических вводов на основе торцевой изоляции

Как показано в предыдущем разделе, вводы подразделяются на шесть типов в зависимости от изолирующей среды на концах.Некоторые из них объясняются в этом разделе.

1. Втулка “воздух-масло”

Втулка “воздух-масло” имеет воздушную изоляцию на одном конце втулки и масляную изоляцию на другом. Так как масло более чем в два раза диэлектрически прочнее воздуха при атмосферном давлении, масляный конец примерно вдвое короче (или меньше), чем воздушный конец.

Этот тип проходного изолятора обычно используется между атмосферным воздухом и любыми маслонаполненными аппаратами.

2. Проходной изолятор «воздух-воздух»

Проходной изолятор «воздух-воздух» имеет воздушную изоляцию на обоих концах и обычно используется в зданиях, где один конец подвергается воздействию атмосферных условий снаружи, а другой конец – в помещении. .

Вводы специального назначения имеют ограниченное применение и включают:

• Вводы воздух-SF6 , обычно используемые в выключателях с элегазовой изоляцией;
• Проходные изоляторы SF6-масло , используемые в качестве переходов между элегазовыми шинопроводами и маслонаполненными аппаратами;
• Масло-масляные втулки , используемые между масляными магистралями и маслонаполненными аппаратами.

Типы в соответствии с изоляцией внутри электрического ввода

Еще одна классификация относится к изоляционному материалу, используемому внутри ввода.

Как правило, эти материалы могут использоваться как в твердотельных, так и в емкостных конструкциях, а в нескольких типах вместе можно использовать более одного из этих изоляционных материалов.

В следующем тексте дается краткое описание этих типов:

1. Проходные изоляторы с воздушной изоляцией

Проходные изоляторы с воздушной изоляцией обычно используются только с аппаратами с воздушной изоляцией и имеют прочную конструкцию, в которой используется воздух при атмосферном давлении между ними. проводник и изоляторы.

2. Проходные изоляторы с масляной изоляцией или масляные вводы

В изоляционных или маслонаполненных изоляторах используется минеральное масло электротехнического качества между проводником и изоляторами твердотельных изоляторов.

Это масло может содержаться во втулке или использоваться совместно с устройством, в котором используется втулка.

В проходных изоляторах с регулируемой емкостью также используется минеральное масло, обычно содержащееся внутри проходного изолятора, между изоляционным материалом и изоляторами для пропитывания крафт-бумаги и передачи тепла от проводящего провода.

3. Пропитанные маслом вводы с бумажной изоляцией

Пропитанные маслом вводы с бумажной изоляцией используют диэлектрическую синергию минерального масла и электрических сортов крафт-бумаги для производства композитного материала с превосходными диэлектрическими характеристиками.

Этот материал широко используется в качестве изоляционного материала в емкостных сердечниках примерно в течение последних 50 лет.

4. Втулки с полимерной связкой или пропиткой с бумажной изоляцией

В изоляционных изоляторах со смолой и бумажной изоляцией используется крафт-бумага с полимерным покрытием для изготовления сердечника с градуированной емкостью, в то время как для ввода с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, используется бумага, пропитанная смолы, которые затем используются для изготовления емкостного сердечника.

Проходной изолятор последнего типа имеет превосходные диэлектрические характеристики, сравнимые с пропитанными маслом изоляторы с бумажной изоляцией.

5. Втулки с литой изоляцией

Втулки с литой изоляцией изготавливаются из цельнолитого материала с неорганическим наполнителем или без него.

Эти вводы могут быть твердотельными или емкостными, хотя первый тип более характерен для современной технологии.

6. Вводы с газовой изоляцией

В изоляторах с газовой изоляцией используется сжатый газ, например SF6, для изоляции между центральным проводом и фланцем.Этот тип проходного изолятора используется в элегазовых выключателях.

Проходной изолятор является одним из самых простых и обычно используется с автоматическими выключателями.

Он использует тот же сжатый газ, что и автоматический выключатель, не имеет градации емкости и использует размеры и расположение заземляющего экрана для управления электрическими полями.

Оборудование для испытания трансформаторов | Вводы трансформаторные

Трансформаторный ввод представляет собой изолирующую конструкцию, которая облегчает прохождение находящегося под напряжением токонесущего проводника через заземленный бак трансформатора.Проводник может быть встроен в проходной изолятор, т. Е. Проходной изолятор с нижним соединением, или проходной изолятор может быть выполнен с возможностью протягивания отдельного проводника через его центр, также известного как втулка с тягой или тяговой штангой.

Два основных типа конструкции проходного изолятора – сплошной или объемный и емкостной (иногда называемый конденсаторным). Втулки, используемые для обмотки (ей) низкого напряжения трансформатора, часто бывают сплошного типа с фарфоровым или эпоксидным изолятором. Втулки с регулируемой емкостью, предназначенные для более высоких значений напряжения, используются для обмотки высокого напряжения трансформатора.

В отличие от конструкции твердого типа, в вводе трансформатора с регулируемой емкостью токопроводящие слои вставляются с заданными радиальными интервалами в изоляцию, которая отделяет центральный проводник от изолятора (корпуса) ввода. Эти множественные токопроводящие вставки образуют емкостные элементы, связывающие центральный провод изолятора с землей. Их цель – управлять полем напряжения вокруг центрального проводника, чтобы напряжение распределялось более равномерно по окружающей системе изоляции в изоляторе.

В изоляторах твердого типа минеральное масло электротехнического качества часто используется между проводником и изолятором, которые могут находиться внутри проходного изолятора или использоваться совместно с трансформатором. Типичная изоляция, используемая в вводе с переменной емкостью, – это пропитанная маслом бумага (OIP), пропитанная смолой бумага (RIP) и связанная смолой бумага (RBP). В проходных изоляторах с регулируемой емкостью также используется минеральное масло, обычно содержащееся внутри проходного изолятора.

Отказ вводов трансформатора часто считается одной из основных причин отказов трансформатора, поэтому состояние вводов представляет большой интерес для владельцев трансформаторных активов.Типичные виды отказов ввода включают попадание влаги, электрический пробой, удар молнии, короткое замыкание слоя (слоев) с переменной емкостью, неправильное применение ввода, коррозионная сера, разрыв соединения между заземляющей втулкой и фланцем, а также разрыв соединения отвода. Следующие ниже электрические полевые испытания предоставляют информацию о целостности вводов.

Диагностика втулок

• Tan delta / Коэффициент мощности / коэффициент рассеяния / емкость (при сетевой частоте): Tan delta / коэффициент мощности / коэффициент рассеяния позволяет оценить целостность системы изоляции ввода.Испытания C1 и C2 следует проводить на вводе с регулируемой емкостью. Испытание коэффициента мощности / коэффициента рассеяния C1 проверяет состояние изоляции основной жилы проходного изолятора, в то время как измерение C2 используется для оценки изоляции отсека отвода проходного изолятора, а также внешних изолирующих оберток основного сердечника и окружающего материала наполнителя. Часто C2 служит для раннего обнаружения попадания влаги или других загрязнений, которые собираются вокруг области фланца, например, из-за износа или неисправности прокладки верхней клеммы.
• Емкость: измеряется одновременно, оценивается физическая целостность проходного изолятора. Увеличение емкости C1, например, может указывать на короткое замыкание слоев с переменной емкостью во вводе, диагностика, которая требует немедленной замены ввода.
• Дельта тангенса угла / коэффициент мощности / увеличение коэффициента рассеяния: Дельта тангенса угла наклона / коэффициент мощности / коэффициент рассеяния (который проверяет, изменяется ли коэффициент мощности / коэффициент рассеяния при изменении испытательного напряжения) может быть полезен при обнаружении. неплотных соединений или локальных дефектов; может быть эффективным при обнаружении эффектов старения в сочетании с DFR.Спросите нас, как…
• Коэффициент мощности с переменной частотой / коэффициент рассеяния (VFPF): Этот тест представляет собой совокупность измерений коэффициента мощности / коэффициента рассеяния, выполненных на подмножестве частот, включенных в измерение DFR (например, 15-500 Гц). Проводящие загрязнения легко увидеть на низких частотах (15 Гц и ниже), в то время как такие проблемы, как ослабление верхнего контакта и проблемы, вызывающие частичные разряды, могут быть обнаружены на более высоких частотах (500 Гц).
• Испытание горячей муфты: Испытание горячей муфты обычно используется для вводов твердого типа без метчиков и эффективно для выявления разрушения, загрязнения, низкого уровня состава или жидкости и пустот в компаунде (если применимо).Он также может быть эффективным в качестве дополнительного испытания к испытаниям C1 и C2 вводов с регулируемой емкостью с отводами.
• Диэлектрическая частотная характеристика (DFR): При диагностике вводов явная температурная зависимость (т. Е. Повышенный коэффициент мощности / коэффициент рассеяния при высоких температурах) является сильным индикатором ухудшения изоляции ввода. Измерения DFR позволяют выполнять индивидуальную температурную коррекцию измеренного коэффициента мощности / коэффициента рассеяния 50/60 Гц при различных температурах до значений при эталонной температуре (20 ° C).Сравнение этой измеренной температурной зависимости с данными производителя ввода для температурной коррекции покажет, в порядке ли ввод. Измерения DFR можно использовать для оценки влажности вводов.
• Частичный разряд (ЧР)
• DGA: некоторые владельцы активов отбирают пробу масла из ввода с регулируемой емкостью с целью проведения анализов растворенного газа. Это не популярная практика.

Описание электрических вводов – saVRee

Введение

Электрические вводы являются важными компонентами для широкого спектра электрического оборудования, такого как силовые трансформаторы , шунтирующие реакторы , автоматические выключатели и конденсаторы .Эти, казалось бы, простые устройства выполняют важную функцию по пропусканию тока высокого напряжения через корпуса оборудования. Они выполняют эту функцию, создавая изолирующий барьер между проводником под напряжением и металлическим (проводящим) телом электрического устройства (которое находится под потенциалом земли).

Силовой трансформатор Выделенные вводы

Классификация и конструкция Электрические вводы

можно условно разделить на две основные категории в зависимости от того, как они построены и собраны:

1. Большой объем или Без конденсатора Тип
2. Конденсатор Тип

Как работают электрические вводы

Видео ниже представляет собой отрывок из онлайн-видеокурса курса «Электрические вводы ».

Втулки объемного типа

A навалом Проходной изолятор типа состоит из центрального проводящего стержня , который обычно изготавливается из меди или алюминия , который заключен в изолятор . Окружающий изолятор может быть изготовлен из фарфора или композитной смолы силиконовой резины .

В то время как традиционный фарфоровый изолятор обеспечивает механическую прочность и длительный срок службы, применение силиконового каучука становится все более популярным из-за его более низкой стоимости, простоты обращения и гидрофобности поверхности (что снижает риск загрязнения окружающей среды). перекрытия). Из-за ограничений по диэлектрической прочности использование вводов объемного типа ограничивается системными напряжениями 72 кВ и ниже .

Проходной ввод, 11 кВ

Втулки конденсатора

При более высоких напряжениях в системе используются втулки конденсатора .По сравнению с втулками объемного типа, втулки конденсатора имеют относительно сложную конструкцию. Чтобы справиться с высокими напряжениями электрического поля, возникающими при высоком напряжении, конденсаторные вводы сформированы из внутреннего изолированного сердечника с емкостным градиентом , который зажат между центральной токоведущей трубкой и внешним изолятором.

Сердечник конденсатора состоит из коаксиальных слоев электротехнической категории крафт-бумаги и проводящих фольгированных вставок различной длины.Вставки из фольги расположены с фиксированными радиальными интервалами, что помогает в распределении и стабилизации электрического поля через изоляцию проходного изолятора. Эти токопроводящие вставки имитируют емкостные элементы (соединенные последовательно), которые соединяют высоковольтный провод изолятора с землей. По этой причине втулки конденсатора иногда называют втулками с градуированной емкостью .

Поперечное сечение втулки конденсатора

Для дальнейшего повышения диэлектрической прочности проходного изолятора изоляция конденсатора пропитывается минеральным маслом или отверждаемой эпоксидной смолой ; эти две технологии упоминаются как пропитанная маслом бумага (OIP) , и бумага, пропитанная смолой (RIP) , соответственно.

Материал внешнего изолятора неизменно является фарфором для конденсаторов OIP и силиконовой резиной для конденсаторов RIP, оба служат той же цели: ограничивают ток утечки и предотвращают внешние пробои . Втулки конденсатора OIP также оснащены подпружиненной камерой расширения , чтобы учесть колебания объема масла (расширение / сжатие) из-за изменения температуры (бак расширителя на силовом трансформаторе выполняет аналогичную функцию).

Втулка конденсатора, пропитанная маслом

Втулка конденсатора Монтажные фланцы оснащены испытательным отводом (подробнее об этом ниже) и дополнительным пространством для установки трансформатора тока кольцевого типа (CT) . Внутренние соединительные клеммы оснащены защитными экранами для ограничения высоких потенциальных напряжений внутри маслонаполненного корпуса.

Оценка состояния

Тестовый отвод подключается к внешней фольге конденсатора и используется для выполнения двух важных контрольных измерений. Эти измерения: емкость (C) и коэффициент рассеяния (tanδ) ; оба испытания используются для определения состояния изоляции проходного изолятора.

Любое увеличение значений C и / или tanδ указывает на ухудшение изоляции, проникновение влаги и / или короткое замыкание фольги конденсатора. Сопротивление изоляции тесты, частичный разряд измерения и термографический осмотр также являются полезными помощниками при оценке состояния проходного изолятора.

Приложения

В энергетике наиболее распространенными применениями вводов являются:

• Air-to-Oil – используется в оборудовании подстанции с воздушной изоляцией (AIS) на открытом воздухе , таком как трансформаторы, шунтирующие реакторы и т. Д.
• Воздух-газ – используется в подстанциях с газовой изоляцией (КРУЭ) и SF _{6 автоматических выключателей} .
• Воздух-воздух – используется для соединений снаружи и внутри помещения, например стеновые втулки.

Установка проходного изолятора масляного конденсатора трансформатора

Требования к конструкции

Конструкция любого типа электрического ввода учитывает следующие требования и аспекты:

• Центральный провод проходного изолятора должен выдерживать ожидаемую нагрузку или токи короткого замыкания без перегрева окружающей изоляции (что может привести к ненормальным потерям срока службы).
• Для любого данного трансформатора токопроводящий стержень низковольтного (LV) (LV) проходного изолятора должен пропускать более высокий ток, чем его высоковольтный (HV) (HV) аналог. Следовательно, токопроводящий стержень низковольтного ввода всегда толще (имеет больший диаметр), чем его высоковольтный аналог.
• Внутренняя изоляция проходного изолятора должна выдерживать номинальные рабочие и периодические переходные напряжения электрического поля, приложенные к нему.Эти напряжения возникают из-за разницы потенциалов между токоведущим проводником и заземленной внешней средой. Внутренняя изоляция ввода также должна ограничивать возникновение частичных разрядов (ЧР), которые могут вызвать прогрессирующее ухудшение изоляции.
• Внешняя изоляция проходного изолятора должна обеспечивать достаточное расстояние для образования сухой дуги , чтобы выдерживать удары молнии и импульсы переключения. Внешняя изоляция также должна обеспечивать соответствующее расстояние пути утечки (расстояние утечки расстояние) для предотвращения чрезмерного протекания тока утечки; ток утечки может возникнуть в результате накопления загрязнений (грязь, песок, соль и т. д.).) и / или влажности окружающей среды.

Втулка для сухого искрения дуги и пути утечки

• Прочность кантилевера проходного изолятора должна быть достаточно высокой, чтобы выдерживать ожидаемые механические нагрузки, которые будут возникать на вводе во время сейсмических воздействий и короткого замыкания.
• Проектирование и конструкция проходного изолятора должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать суровые условия транспортировки, обращения и установки.

Дополнительные ресурсы

https://en.wikipedia.org/wiki/Bushing_(electrical)

https://www.inmr.com/bushing-technology-review-designs-tendencies

https://electrical-engineering-portal.com/purpose-and-main maintenance-of-transformer-bushings

https://studyelectrical.com/2015/09/electrical-bushings-types-and-purpose-classification-construction.html

Втулки – Trench Group

Trench & HSP Group – один из крупнейших производителей вводов в мире.Она управляет заводами по выпуску вводов во Франции и Китае. С этих заводов поставляется широкий ассортимент вводов для силовых трансформаторов, газоизолированных подстанций, выключателей, генераторов, зданий, испытательного оборудования, систем железных дорог и других специальных применений. Патент Эмиля Хефели на втулки конденсаторного типа из бумаги с масляной пропиткой (OIP) в 1937 году стал основой успеха компании Trench на рынке втулок.

Тесное сотрудничество с HSP – пионером в производстве вводов сухого типа – делает Trench & HSP Group одним из ведущих производителей вводов в мире с очень широким ассортиментом.

Вводы

Trench и HSP доступны с широким спектром технологий внутренней изоляции, включая

• Бумага, пропитанная маслом (OIP)
• Бумага, пропитанная смолой (RIP)
• Синтетика, пропитанная смолой (RIS)
• Стекловолокно, пропитанное смолой (RIG)
• SF6 газ
• Втулки для эфирного масла (CET)

Они доступны с различными материалами внешней изоляции, включая фарфор коричневого или серого цвета; Эпоксидная смола для внутреннего применения; и составы силиконовой резины для сильнозагрязненных или сейсмических зон.

Проходной изолятор – это электротехнический компонент, изолирующий провод высокого напряжения, проходящий через металлический корпус или здание. Втулки необходимы на:

• Трансформаторы
• Здания
• Распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ)
• Генераторы
• Другое высоковольтное оборудование

Какими бы ни были ваши требования, компания Trench & HSP Group найдет втулку, подходящую для вашего применения.

Познакомьтесь с нашим расширением «Портфолио»! Загрузите наш Втулки Product Spectrum

Выпуск первого проходного изолятора, пропитанного сложным эфиром: CET

Это еще один шаг к обезуглероживанию с первым высоковольтным вводом, изолированным жидкостью на основе сложного эфира.Жидкость на основе сложного эфира легко разлагается микроорганизмами и представляет собой экологически чистое решение, которое значительно снижает риск нанесения ущерба окружающей среде.

Кроме того, новые вводы CET обеспечивают безопасность и надежность электросети благодаря высокой температуре воспламенения жидкости на основе сложного эфира и предлагают более высокие нагрузочные характеристики без сокращения срока службы изоляции по сравнению с традиционной изоляцией OIP.

Узнайте больше об этом инновационном продукте, посетив специальную страницу и подробную статью, опубликованную в журнале Transformer Technology Magazine!

Оценка проходных изоляторов трансформатора высокого напряжения

Luz del Sur S.А.А. является одним из крупнейших операторов распределительных систем (DSO) в Перу, снабжая электроэнергией почти 1,2 миллиона потребителей в районе к юго-востоку от столицы Лимы. Это дает компании почти одну треть доли национального рынка. В настоящее время компания расширяет сеть 220 кВ. Расширение высоковольтной подстанции 220 кВ в SET Los Sauces, введенной в эксплуатацию в феврале 2020 года, является частью этого крупного проекта.

Подстанция SET Los Sauces

Подстанция SET Los Sauces 220/10 кВ оснащена трансформаторами от 2 до 50 МВА, элегазовым распределительным устройством (КРУЭ) на обоих уровнях напряжения и восемью отходящими фидерами 10 кВ.Двойные шины 220 кВ были расширены для размещения двух дополнительных подземных кабелей 220 кВ, протяженностью 3 км (1,86 мили), проложенных от существующей подстанции SET Industriales 220 кВ, построенной и введенной в эксплуатацию Siemens с использованием технологии GIS в 2014 году.

Одна из конкретных целей, связанных с подстанцией SET Los Sauces, заключалась в разработке и внедрении передовой концепции защиты и автоматизации. Это включало в себя соответствующую технологию защиты и управления с линейным дифференциалом, расстоянием, дифференциалом трансформатора, временем перегрузки по току и защитой сборных шин, систему автоматизации станции с человеко-машинным интерфейсом (HMI), связь с центром управления, а также централизованный регистратор неисправностей.

Лица, принимающие инженерные решения в Luz del Sur, подчеркнули необходимость того, чтобы система была жизнеспособной в будущем и чтобы она могла идти в ногу с продолжающейся цифровизацией распределения электроэнергии. В то же время система должна была разрабатываться систематически и эффективно без ущерба для безопасности. В целом система должна была соответствовать следующим основным конструктивным особенностям:

• Все компоненты должны были быть как можно более компактными.

• Установка должна занимать минимальное пространство.

• Минимальные сроки планирования и поставки для обеспечения скорейшего ввода подстанции в эксплуатацию.

Сокращение времени, необходимого для ввода в эксплуатацию систем защиты и управления, в сочетании с оптимизацией гражданского проектирования, добавляет к тому факту, что инвестиции в эти системы с использованием новейших технологий являются ключевыми для любой компании, выбирающей это решение.

Выбранное решение на основе шины процесса

Luz del Sur S.А.А. выбрали общую концепцию, разработанную Siemens в соответствии с контрактом на проектирование, поставку и ввод в эксплуатацию (EPC), которая отвечает всем указанным требованиям с использованием самых современных технологий. Реализованное решение использует Международную электротехническую комиссию (IEC) 61850 для всей системы, включая технологическую шину для участка 220 кВ. Цель заключалась в том, чтобы обеспечить максимально приближенную к процессу цифровизацию интерфейса между первичной системой и вторичной технологией.

Рис. 1. Технология технологической шины на подстанциях оцифровывает информацию на уровне процесса и передается по оптоволоконным кабелям в систему защиты и управления станцией.

Вместо обычных кабелей 1: 1 между датчиком и устройством защиты оборудование, известное как объединяющее устройство, записывает измеренные значения с датчика, преобразует их в цифровой формат и отправляет их в соответствующие блоки защиты по оптоволоконному кабелю. оптический кабель Ethernet.Блок слияния – это модульное, функционально совместимое и мощное решение между первичной и вторичной технологиями, которое предлагает многогранную запись данных процесса, самоподдерживающуюся автоматизацию и безопасную связь. 13 объединяющих устройств SIPROTEC 6MU85 используются в этой последней установке на подстанции SET Los Sauces, которая является одной из первых, кто использует эту технологию в больших масштабах.

Функции управления реализованы в блоках защиты, что позволяет получить дополнительную экономию, поскольку не требуются независимые блоки управления станцией.Автоматические выключатели 220 кВ, разъединители и заземляющие соединения управляются оборудованием защиты через шину процесса, которая использует стандартное объектно-ориентированное событие подстанции (GOOSE) IEC 61850 через объединяющие блоки. Функция критичного по времени защитного отключения автоматического выключателя также реализуется через объединительный блок. При этом блок слияния SIPROTEC 5 может получить доступ к модульным функциям из комплекта SIPROTEC 5. Luz del Sur использует это и дополняет два объединяющих устройства в каждом отсеке, добавляя дисплей управления на месте и функцию управления.Также можно включить резервные системы защиты в объединяющем блоке.

Шина процесса обеспечивает наличие второй коммуникационной сети рядом со станционной шиной. Полный потенциал цифровых технологий может быть использован на уровне процессов. Это обеспечивает более гибкое присвоение данных и более тщательный анализ. Например, можно также включить уровень процесса в системы управления. Технологическая и станционная шина физически разделены для соответствия необходимым требованиям кибербезопасности и эксплуатации.Технология защиты, система дискретных значений измеряемых величин и сети также были разработаны с учетом резервирования, что является обычным явлением в диапазоне высокого напряжения.

Рисунок 2. Схема автоматизации энергетики показана над вторичной технологией на уровне управления подстанцией, а ниже показан уровень процесса с объединяющими блоками в линии, соединителе и фидере трансформатора.

Дополнительные существенные преимущества

Помимо общих опций, которые предлагает цифровой уровень процесса, есть и другие существенные преимущества, предлагаемые технологической шиной, которая склонила чашу весов в свою пользу в отношении SET Los Sauces проект.Например:

• Шкафы защиты и управления экономят место и не требуют дорогих медных кабелей.

• Защитное оборудование меньше по размеру, и обычное технологическое соединение не требуется.

• Полностью оцифрованная вторичная технология гарантирует, что комплексное проектирование и тестирование являются основным направлением, что приводит к более быстрому вводу в эксплуатацию всей системы.

• Кабель Ethernet вставлен, и установка завершена без необходимости тратить время на тестирование отдельных медных соединений.

Кроме того, передача данных по оптоволокну, как правило, менее подвержена сбоям и требует меньшего обслуживания. Это также относится к электромагнитной совместимости (ЭМС), которая играет решающую роль на подстанции. В результате снижаются затраты на установку, техническое обслуживание и эксплуатацию.

Преимущества, связанные с использованием шины процесса, не ограничиваются, поскольку есть также преимущества с точки зрения личной и системной защиты. С самого начала намного проще обеспечить защиту по сравнению с установкой медных проводов под напряжением.Также значительно снижается риск обрыва цепи датчика.

Особые требования

Компания Siemens также смогла решить некоторые особые требования в SET Los Sauces, используя интеллектуальную технологию шины процесса: время для всего оборудования в сети и измеренные значения синхронизируются с помощью часов Grand Master Clock. . В соответствии с протоколом точного времени (PTP) IEC 1588v2 максимальное расхождение во времени составляет менее микросекунды. Измеренные значения передаются на 4.8 кГц для приложений защиты и 15,36 кГц для полного регистратора в соответствии со стандартами IEC 61869-9 и IEC 61850-9-2.

Виртуальные локальные сети (VLAN) имеют еще одну особенность в соответствии со стандартом IEEE 802.1Q. Такие сети VLAN позволяют виртуально разделить физическую инфраструктуру сети. Каждый отсек с блоком защиты и связанным с ним объединяющим блоком образует собственный логический сегмент в сети физической шины процесса. Реализуется собственная виртуальная сеть, которая отделена от другого трафика данных, даже для системы защиты шин с соответствующими объединяющими модулями, которые одновременно являются модулями присоединения.Сети VLAN также позволяют надежно соответствовать строгим стандартам безопасности и производительности.

Входящие фидеры воздушных линий защищены системой дифференциальной защиты линии SIPROTEC 7SL87. Эта система дифференциальной защиты линии сравнивает основанную на технологической шине систему выборочных значений измеряемых величин в SET Los Sauces с традиционной системой выборочных измеренных значений в существующей подстанции SET Industriales на другом конце линии передачи. Решение Siemens поддерживает эту гибридную систему, чтобы гарантировать, что существующие блоки защиты можно продолжать использовать, тем самым устраняя необходимость в проведении любых дорогостоящих ремонтных работ на удаленной станции.

Рис. 3. Дифференциальная защита линии на обоих концах линии связывается друг с другом через интерфейс защиты и оптоволоконный кабель, тогда как реле в Los Sauces работает с выборками измеренных значений, а удаленное устройство получает значения обычного аналогового преобразователя.

Партнерство с Siemens

Перспективные причины Luz del Sur не ограничивались только впечатляющей общей концепцией, разработанной Siemens, были и другие причины для ее решения.Производитель смог обеспечить все необходимые функции на постоянной основе с оборудованием из ассортимента продукции SIPROTEC 5.

Результатом является стандартизированное решение с компонентами, идеально гармонирующими друг с другом. SIPROTEC 5 также имеет в своем арсенале мощный инструмент для проектирования, а именно программное обеспечение для планирования DIGSI 5, которое позволило Siemens завершить планирование в очень короткие сроки. Лус-дель-Сур также высоко оценил поддержку на месте со стороны местных экспертов Siemens в Перу во время и даже после ввода в эксплуатацию новой подстанции.

Опыт, полученный Luz del Sur в этой технологии, подтверждает позицию, что будущие проекты защиты и контроля в Luz del Sur будут реализованы на основе стандарта IEC61850-9-2, поскольку он позволяет коммунальному предприятию быть эффективным в соответствии со всеми цели компании. В то же время предприятия компании могут принять все будущие технологические разработки, которые необходимы энергетическому рынку для его устойчивости.

Модернизация решения на основе технологической шины

Технологическая шина – это решение, которое предлагает многочисленные преимущества для проектов модернизации, поскольку сетевые операторы могут заменять существующие и вводить в эксплуатацию системы защиты, автоматизации и управления без риска и за минимальное время .Преимущества можно резюмировать следующим образом:

• Улучшенный обмен информацией посредством связи со схемами защиты и автоматизации, поскольку полные данные доступны в технологической сети, к которой все устройства могут получить доступ и обрабатывать во время ввода в эксплуатацию.

• Сокращение затрат на прокладку кабелей при установке, подключении и тестировании.

• Сокращение времени ввода в эксплуатацию, что дает финансовые преимущества с точки зрения логистики. Например, надзор за работниками по охране труда и технике безопасности (HSE), аренда контейнеров и т. Д.

• После ввода в эксплуатацию сетевые операторы могут обеспечить повышенную прозрачность данных на уровне процесса благодаря оцифровке, близкой к трансформаторам тока и напряжения.

Рис. 4. Блок слияния – это модульное, функционально совместимое и мощное решение между первичной и вторичной технологией, которое предлагает многогранную запись данных процесса, самоподдерживающуюся автоматизацию и безопасную связь. Всего в последней установке на подстанции Лос-Саусес в Перу используется 13 объединяющих устройств Siprotec 6MU85.

Решение, внедренное на подстанции SET Los Sauces, теперь станет стандартом для всех будущих высоковольтных подстанций в Лус-дель-Сур, и уже утвержден следующий заказ.