Выбор ленточного полотна по металлу: Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?
alexxlab | 13.04.2023 | 0 | Разное
Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?
Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?
Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.
Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.
Лента – основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое – Биметаллическим.
Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI
-
..)
М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
- 20 – ширина полотна пилы, мм
- 0,9 – толщина полотна пилы, мм
- 2362 – длина окружности пилы, мм
- 8/12 TPI – шаг зуба пилы на дюйм
..)
Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.
Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.
Шаг зуба
Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.
Высота зуба
Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины.
Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.
Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.
Передний угол зуба
Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.
Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.
Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.
Какой материал Вы собираетесь пилить
Квадратный прокат
Лист
Профиль
Круглый прокат
Круглый прокат в пакете
Специальный профиль
Труба
Пакет труб
Пакет листов или профилей
Многоуровневый пакет заготовок
Определяем шаг пилы
Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы.
Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.
| Сплошное сечение | |
|---|---|
| Переменный шаг | |
| Диаметр, мм | Зубьев на дюйм |
| до 25 | 10/14 |
| 15-40 | 8/12 |
| 25-40 | 6/10 |
| 35-70 | 5/8 |
| 40-90 | 5/6 |
| 50-120 | 4/6 |
| 80-150 | 3/4 |
| 120-350 | 2/3 |
| Профильное сечение | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D, мм | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| S, мм | Шаг зуба, Z | |||||||
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 |
| 3 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 |
| 4 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 |
| 5 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 |
| 6 | 14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 |
| 8 | 14 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 |
| 10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | |
| 12 | 6/10 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | |
| 15 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |||
| 20 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |||
| 30 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | |||
| 50 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | |||||
D – поперечное сечение
S – толщина стенки профиля
Z – шаг полотна, количество зубьев на дюйм
Внимание!
В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.
… смотреть все ->
Выбор ленточной пилы для резки металла
Выбор ленточного полотна для резки металла
По модели станка
Длина пилы подбирается в зависимости от модели ленточнопильного станка, каждая модель станка имеет свою длину. Длина ленты указывается в миллиметрах, например 3300мм.
Также каждая модель ленточнопильного станка имеет свои размеры по ширине использующейся ленты. Ширина ленточной пилы по металлу указывается в миллиметрах, например 20мм.Толщина ленточной пилы, как правило, величина постоянная и зависит от параметров стального проката, например для пилы шириной 13 мм толщина ленты 0,9мм (обозначение 13*0,9), для пилы шириной 20мм толщина ленты 0,9 мм (20*0,9) и соответственно 27×0,9мм; 34×1,1мм; 41×1,3мм; 54×1,6мм
По виду материала
В зависимости от марок стали выбирается марка пилы.
Ленточная пила по металлу марки М42 используется для распиловки следующих металлов: углеродистые стали, легированные стали, нержавеющие стали, конструкционные стали, инструментальные стали, цветные металлы, алюминий и пр.
Ленточная пила марки М51 используется для распиловки следующих металлов: нержавеющие стали, жаропрочные стали, титаны, нимоники, инконикель и пр.
По виду и размеру распиливаемой заготовки.
В зависимости от вида и размеров заготовки подбирается шаг зубьев. Значения шага определяет количество зубьев в дюйме (TPI), например шаг 2/3 означает 2-3 зуба в дюйме (25,4 мм). Шаг зуба переменный- это обеспечивает снижение вибраций и шума при резании.
Существует правило – при пилении необходимо не менее 3 зубьев в теле заготовки, лучший вариант 10-12 зубьев, максимально до 22 зубьев в теле заготовки.
Например, для разрезания заготовки диаметром 90мм можно выбрать шаг зубьев 3/4TPI, 4/6TPI.
Для облегчения выбора шага зубьев можно воспользоваться таблицей
Выбор шага ленточных пил для цельных заготовок
Ширина материала | Количество зубьев в дюйме TPI. |
< 25mm | 10/14 |
20 – 40 mm | 8/12 |
25 – 70 mm | 6/10 |
35 – 90 mm | 5/8 |
50 – 100mm | 4/6 |
80 – 150mm | 3/4 |
120 – 350mm | 2/3 |
250 – 600mm | 1,33/ 2 |
500 – 3000mm | 0,75 – 1,25 |
Выбор шага ленточных пил для профилей и труб
Диаметр, мм | |||||||
Толщина стенки, мм | <40 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 |
3 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 |
12 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 |
15 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 |
20 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | |
30 | ¾ | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | |
50 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 1,33/2 | |||
100 | 2/3 | 1,33/2 | 0,75/1,25 | ||||
120 | 1,33/2 | 0,75/1,25 | 0,75/1,25 | ||||
Для определения вида и размера пилы под решение ваших задач свяжитесь с нашими сотрудниками по тел.
+79221452111
. Лучшее полотно для ленточной пилы по металлу, дереву
Ленточная пила может быть мощным инструментом для резки по прямой линии, кривых и неправильных форм и профилей. При оснащении подходящим лезвием он может разрезать большое количество дерева, фанеры, МДФ, пластика, мяса, металла и многих других материалов.
Имея это в виду, вы можете понять, почему ленточные пилы считаются прекрасным дополнением к любой мастерской. Тем не менее, ключ к тому, чтобы ваша ленточная пила работала так, заключается в том, чтобы сосредоточиться на лезвии. Если вы оборудуете свою ленточнопильный станок правильным лезвием, она ничего не сможет сделать. Но как узнать, какой клинок правильный?
В этом руководстве я расскажу вам все, что вам нужно знать, чтобы делать осознанные покупки, когда речь идет о ленточных пилах.
Типы полотен для ленточных пил
Полотна можно классифицировать по форме зуба, материалу полотна, количеству зубьев и размеру полотна.
TPI – зуб на дюйм
Количество зубьев – одна из самых важных характеристик лезвия, поскольку это один из факторов, определяющих, как будет выглядеть окончательный рез. Как следует из названия, это количество зубьев, доступных на длину одного дюйма лезвия.
Полотно ленточной пилы с 6-10 шагами на дюйм является хорошим универсальным полотном.
Гладкие и тонкие полотна
Следующее, что вам нужно понять, когда речь заходит о ленточных пилах, — это понятие круглых и тонких полотен. Это относится к количеству зубьев, расположенных на лезвии.
Если лезвие имеет небольшое количество зубьев, то оно считается грубым лезвием или грубым лезвием. Грубые лезвия обычно имеют от 2 до 6 TPI (зуб на дюйм). Они хорошо режут мягкий материал. Это также означает, что лезвие будет делать более крупные разрезы.
Тем не менее, меньшее количество зубьев означает, что лезвие не может делать точные и точные разрезы, которые должны делать многие столяры, плотники и т. д.
Тонкое лезвие — это лезвие с большим количеством зубьев (обычно в диапазоне 14-24TPI). Как вы можете догадаться из названия, цель этих видов лезвий — делать точные разрезы. Большее количество зубьев позволяет этим лезвиям делать небольшие, точные надрезы.
Тонкие лезвия используются для резки более твердых материалов, таких как металл. Вам также понадобится тонкое лезвие, чтобы резать тонкие листы.
Но у более тонких лезвий есть некоторые заметные недостатки. Во-первых, большее количество зубьев означает, что они не могут делать большие разрезы; это означает, что такие лезвия не подходят для быстрой резки. Точно так же большее количество зубьев означает, что более тонкие лезвия намного легче затупляются.
| Мягкая древесина | Отвал | 2–6 витков на дюйм |
| Твердая древесина, алюминий | Лезвие общего назначения | 6 – 10 витков на дюйм |
| Сталь | Тонкий клинок | 10 – 18 витков на дюйм |
| Тонкие листы | Тонкий клинок | 14 – 24 витка на дюйм |
* Для тонких листов во время резки должно соприкасаться не менее 2-3 зубьев.
Таким образом, для 1/8-дюймового листа вам понадобится лезвие с 16 шагами на дюйм или более для точной резки.
Каждое полотно полезно по-своему, и обычно рекомендуется иметь под рукой оба вида полотен, чтобы вы могли использовать ленточнопильный станок в более широком спектре проектов.
Форма лезвий
Другим важным понятием, которое необходимо понять, является идея формы лезвий. Это относится к фактической конструкции зубьев на лезвии, а также к промежутку между каждым зубом. Есть три различных формы, о которых вам нужно знать.
Обычные зубья
Первая форма называется «обычными зубьями» или стандартными пильными полотнами. Эти лезвия имеют обычную конструкцию зубьев, обычно с нулевым передним углом.
Эти диски предназначены для точной резки более мягких материалов, таких как мягкая древесина и тонкие листы. Они также подходят как для контурной резки, так и для резки общего назначения.
Пропускной зуб
Другой тип лезвия называется «пропускным зубом».
Лопатки со скиповыми зубьями имеют нулевой передний угол и плоские впадины. Эти лезвия имеют неглубокие впадины для резки больших участков. Они могут резать самые разные материалы, в том числе различные виды металлов и пластиков (помимо дерева).
Широкие выемки на лезвиях со скиповыми зубьями позволяют им резать более мягкий материал, такой как древесина, без засорения.
Эти типы лезвий обеспечивают менее точные резы, чем обычные лезвия. Однако то, чего им не хватает в точности, они компенсируют скоростью и способностью прорезать большое количество материала без засорения.
Крюкообразный зуб
Наконец, последняя форма лезвия, о которой вам нужно знать, называется лезвием с крючковидным зубом. Как видно из названия, эти типы лезвий разработаны с той же философией, что и крючки. Лезвия имеют положительный передний угол, обычно 10 градусов, что позволяет им глубоко врезаться в разрезаемый материал.
Лезвия с крюкообразными зубьями имеют глубокие впадины, которые позволяют этим лезвиям глубоко вгрызаться в материал при каждом разрезе.
Эти типы лезвий лучше всего использовать, когда вам нужно прорезать что-то твердое, например твердую древесину или цветные металлы. Крючковидные зубчатые лезвия также подходят для резки таких материалов, как чугун, который образует прерывистую стружку.
Однако недостатком этих лезвий является то, что они не могут делать более мелкие и точные надрезы.
Переменный зуб
Имеются также лезвия с переменным стилем.
Лезвие с переменными зубьями: Это лезвия с различными углами установки и/или различной глубиной впадины. Эти типы лезвий уменьшают вибрацию во время резки.
Отвал с переменным шагом: Эти отвалы имеют группу разного шага по всей длине отвала. Например, лезвие с переменным шагом 6-10 будет иметь группу 6TPI, за которой следует группа зубьев 10TPI.
При использовании лезвия с постоянным шагом и установленной посадкой может возникать гармоническая вибрация. Эти гармонические вибрации во время пиления уменьшат срок службы пилы, увеличат шумовое загрязнение и даже ухудшат качество отделки.
Когда вы используете лезвие с переменным зубом, разница в высоте тона, глубине впадины и разводе нарушит ритм и, таким образом, устранит гармонические колебания. Диски с переменными зубьями очень удобны для перепиливания, когда вибрация может испортить работу.
Таблица выбора полотна
| Стандартный зуб | Стандартная форма зуба. | Хорошее универсальное лезвие |
| Зуб крюка | Положительная передняя часть, Глубокая канавка | Быстрая резка. |
| Пропускной зуб | Нулевой рейк. Неглубокий плоский пищевод | Более медленная, но плавная резка |
| Переменный зуб | Различный шаг и глубина впадины | Снижение вибрации. |
Набор зубьев
Зубья диска слегка изогнуты (смещены) влево и вправо, чтобы обеспечить зазор до задней части диска. Это известно как набор зубов. Из-за этого результирующая ширина реза будет больше, чем толщина лезвия.
Это известно как ширина пропила.
Существует несколько типов зубчатых пар для различных целей. Некоторые из них:
Альтернативный набор: Если один зуб смещен влево, а следующий вправо и т. д., это альтернативный набор зубьев.
Набор гребней : Лезвия с набором гребней имеют 3 ряда зубьев: один смещен влево, следующий вправо, а третий зуб прямой (или неразведенный).
Материал лезвия
Еще одним важным фактором является материал, из которого изготовлено лезвие.
Лезвие из углеродистой стали
Лезвия из углеродистой стали обычно используются в деревообработке. Они недороги и обладают достаточной твердостью для резки более мягких материалов, таких как дерево, пластик, фанера и т. д.
Полотно для биметаллической ленточной пилы
Это полотна, изготовленные из двух разных слоев металлов, обычно из пружинной стали и быстрорежущей стали. Корпус лезвия из пружинной стали обеспечивает достаточную гибкость, а режущий наконечник из быстрорежущей стали (HSS) обеспечивает твердость, необходимую для резки твердых материалов.
Биметаллические полотна обычно используются в металлообрабатывающей промышленности для резки инструментальной стали, чугуна, конструкционных сталей, швеллеров и труб. Их также можно использовать для резки цветных металлов, таких как алюминий, латунь, бронза, медь и т. д.
Биметаллические ленточные пилы имеют тенденцию сохранять режущие кромки в течение более длительного периода и могут увеличить срок службы инструмента в 5-10 раз по сравнению с полотнами из углеродистой стали. Недостатком является то, что биметаллические лопасти стоят дорого. Однако в долгосрочной перспективе биметаллическое лезвие может быть более рентабельным, чем лезвие из углеродистой стали.
Ширина лезвия
Общие рекомендации по выбору ширины лезвия следующие.
Отрезное пиление: Используйте самое широкое полотно, какое только возможно на машине. Чем шире лезвие, тем прямее будет разрез и тем быстрее может быть подача.
Контурное пиление: При пилении неправильных форм и дуг необходимо учитывать минимальный радиус резания.
Узкие лезвия могут резать меньший радиус; однако они имеют тенденцию легко ломаться. Выберите самое широкое лезвие, которое может отрезать требуемый профиль.
Ленточные пилы Best
Выбор ленточной пилы во многом зависит от разрезаемого материала, типа разреза и поперечного сечения заготовки.
Полотно ленточной пилы для резки металла
Если вы хотите отрезать металл по заданному размеру, вам следует оснастить горизонтальную ленточнопильный станок полотном с крючкообразным зубом. Это не лучшие лезвия для точных резов, но они достаточно прочные, чтобы резать большинство металлов без затупления. Я совершенно уверен, что большинство ленточных пил, как вертикальных, так и горизонтальных, должны быть в состоянии прорезать металл с помощью полотна с крючкообразным зубом.
Если вы режете металл на вертикальной ленточной пиле и вам требуется хорошая отделка, вы можете вместо этого попробовать использовать полотно со сквозными зубьями. Полотна со сквозными зубьями не такие мощные, как полотна с крючковидными зубьями, но, в зависимости от толщины металла, полотно со сквозными зубьями все же может позволить вашей ленточной пиле прорезать его.
Дисковые зубья подходят как для стали, так и для цветных металлов.
Полотно для ленточной пилы по дереву
Когда дело доходит до выбора полотна по дереву, правильный ответ во многом будет зависеть от ваших собственных потребностей. Вам нужны очень точные разрезы? Если это так, то я бы рекомендовал использовать обычное лезвие с большим количеством зубьев. Вы цените скорость и мощь над точностью? Тогда я бы порекомендовал либо лезвие с крючковым зубом, либо с меньшим количеством зубьев. Эти виды полотен позволят вам быстро распилить большое количество хвойных и лиственных пород.
Лезвие со скользящими зубьями — лучший выбор, если вы хотите избежать засорения.
Заключение
Вооружившись этими знаниями, у вас не должно возникнуть проблем с посещением местного хозяйственного магазина и выбором лучшего полотна или полотен для ленточной пилы.
Перейти к началу страницы
Полотно ленточной пилы Проблемы и решения
Вы должны быть очень осторожны при выборе полотна при резке металла.
Я видел много ленточных пил (и других видов пил), вышедших из строя из-за того, что человек пытался разрезать определенный вид материала неправильным лезвием.
Лезвие слишком быстро затупляется
Проверьте скорость лезвия. Работа на скорости, превышающей оптимальную, приведет к более быстрой потере остроты режущих зубьев лезвия. Уменьшите скорость.
Увеличить подачу. Если давление подачи слишком слабое, лезвие может быстрее затупиться, поскольку зуб не врезается в разрезаемый материал.
Засорение
Пищеводы будут быстро загружаться, когда не хватит места для опилок или металлической стружки. Используйте грубое лезвие с более глубоким входом. Кроме того, уменьшите скорость лезвия.
Поломка лопасти
Преждевременная поломка лопасти может произойти по многим причинам, но в основном из-за неправильной настройки. Вы должны убедиться, что лезвие правильно установлено на колесах и выровнено прямо. Проверьте лезвие на правильное натяжение лезвия.
Некачественная сварка может привести к поломке.
Назад к содержанию
- Типы ленточных пил
- Число шагов на дюйм – число зубьев на дюйм
- Курс против тонких полотен
- Форма полотен
- Набор зубьев
- Материал лезвия . выбрать ленточнопильный диск для максимальной производительности
- By Ebony Goldsmith
- 15 января 2020 г.
- Статья
- Производство труб
- Присоединиться к обсуждению
Задняя часть полотна: корпус лезвие, не имеющее зуба.
Толщина: Расстояние от края до края лезвия.
Ширина: Номинальный размер пильного диска, измеренный от кончика зуба до задней части ленты; также называется высотой.
Комплект: смещение зубьев справа и слева от центра, обеспечивающее зазор для движения лезвия назад через пропил.
Шаг зубьев: расстояние от вершины одного зуба до вершины следующего зуба.
Зубьев на дюйм (TPI): Количество зубьев на дюйм, измеренное от впадины к впадине.
Рисунок 1
Пищевод: Изогнутая область у основания зуба; глубина глотки – это расстояние от кончика зуба до дна глотки.
Поверхность зуба: Поверхность зуба, на которой образуется стружка.
- Передний угол зуба: угол поверхности зуба, измеренный относительно линии, перпендикулярной направлению резания пилы.
Лезвие граблей имеет нечетную последовательность зубьев с одинаковым углом установки. Базовая последовательность с тремя зубьями: левая, правая и прямая или неустановленная. Прямой зуб – это зуб-гребенка.
Геометрическая последовательность из пяти зубьев (левая, правая, левая, правая, прямая) с одинаковым установленным углом помогает оптимизировать эффективность резки и чистоту поверхности.
Другим вариантом рейкера является шаблон с различными заданными углами и величинами; в дополнение к снижению вибрации и шума, изменяющийся рисунок помогает лезвию работать с материалами, наиболее склонными к деформационному упрочнению.
В чередующемся зубчатом ряду зубья расположены слева и справа, но не имеют переднего зуба.
Двойной чередующийся плюс рейка имеет последовательность из пяти зубьев: левый, правый, левый, правый, прямой.
Волнистое лезвие имеет чередующиеся левые и правые зубья с постоянным шагом. Этот шаблон обычно настроен на мелкий шаг, который снижает шум, вибрацию и заусенцы при резке тонких прерывистых изделий (например, труб).
Подбор диска для конкретной области применения увеличивает производительность и оптимизирует качество резки
Столкнулись с большим выбором ленточной пилы? Для производителей металла понимание нескольких ключевых концепций и следование некоторым советам по выбору может помочь сузить выбор до нескольких лезвий для большинства применений. Getty Images
Примечание редактора: эта статья является продолжением статьи «Как выбрать горизонтальный ленточнопильный станок для максимальной производительности».
, что позволяет им выбирать оптимальное полотно для каждой трубы, которую они режут.В реальном мире у операторов обычно есть одно пильное полотно, с помощью которого они режут все, от тонкостенных труб из мягкой стали до прутка из нержавеющей стали. ни одно лезвие не идеально подходит для каждого применения, учитывая несколько факторов, которые могут помочь сузить выбор с сотен до дюжины или около того.0003Прежде чем мы начнем, ниже приводится краткий курс терминологии ленточных пил, взятый из Руководства по ленточной пиле , опубликованного LENOX® (см. рис. 1 ):
Длина, толщина, ширина и материал
Ленточные пилы имеют жесткие требования к длине, толщине и ширине полотна. Эти цифры соответствуют отраслевым спецификациям и практически не подлежат обсуждению.
Размер и расстояние между ленточными колесами определяют длину лезвия, а зазоры между боковыми направляющими или роликовыми подшипниками (или и тем, и другим, в зависимости от машины) определяют толщину. Слишком толстое лезвие не проходит свободно через боковые направляющие или роликовые подшипники. Слишком тонкий диск ненадежно удерживается направляющими роликами, что, среди прочего, может привести к вибрации и снижению качества резки. Вибрацию легко обнаружить, потому что она вызывает дребезжащий шум.При заданных условиях резания самое широкое лезвие обычно обеспечивает самый прямой рез. Это руководство основано на прямой зависимости между шириной лопасти и прочностью лопасти. Эмпирическое правило заключается в том, что по мере увеличения прочности луча улучшается качество резки.
Наконец, материалы, из которых изготовлен клинок, влияют на его возможности.
Биметаллические лопатки состоят из двух частей: кромки из быстрорежущей стали, приваренной к опоре из износостойкой легированной стали с пружинным отпуском.
Зубья из быстрорежущей стали демонстрируют превосходное сочетание износостойкости и сопротивления разрушению, или ударной вязкости, при температурах в зоне резания до 1100 градусов по Фаренгейту. Биметаллические лезвия используются в самом широком спектре приложений, включая изготовление металлов. Эти диски способны резать даже относительно твердые материалы твердостью до Rockwell C 40/45.Лезвия с твердосплавными напайками, которые могут резать по шкале Роквелла C 60/62, имеют зубья с углублениями, сформированными в материале основы. Затем карбид вваривается в карманы и шлифуется до нужной формы. Типичные области применения лопастей этого типа включают в себя обычные аэрокосмические материалы, такие как жаропрочные сплавы на основе никеля и титана. В установочной конфигурации твердосплавные зубья шлифуются заподлицо с материалом основы, им придается форма, а затем устанавливается.
В зависимости от области применения и ленточной пилы полотно с твердосплавным наконечником может обеспечить более быструю резку, сокращение времени простоя на замену полотна и улучшенное качество резки по сравнению с биметаллическим полотном.
Рисунок 2
Геометрия зуба
Форма зуба является следующим фактором. Форма определяет эффективность резания, качество резания, способность удерживать стружку и срок службы лезвия. Зубья доступны в нескольких формах (см. Рисунок 2 ).
Следующее решение касается набора зубьев, то есть угла, на который зубья смещены от основы. Набор зубьев влияет на образование стружки и общую производительность резания, особенно при защемлении.
Еще один аспект, касающийся комплекта, – это выбор одноуровневого или двухуровневого комплекта. Одноуровневый набор относится к геометрии лезвия, которая имеет одну постоянную высоту зуба. Каждый зуб согнут в постоянное положение. Двухуровневый набор представляет собой геометрию с двумя высотами зубьев.
, что позволяет им выбирать оптимальное полотно для каждой трубы, которую они режут.В реальном мире у операторов обычно есть одно пильное полотно, с помощью которого они режут все, от тонкостенных труб из мягкой стали до прутка из нержавеющей стали. ни одно лезвие не идеально подходит для каждого применения, учитывая несколько факторов, которые могут помочь сузить выбор с сотен до дюжины или около того.0003
Размер и расстояние между ленточными колесами определяют длину лезвия, а зазоры между боковыми направляющими или роликовыми подшипниками (или и тем, и другим, в зависимости от машины) определяют толщину. Слишком толстое лезвие не проходит свободно через боковые направляющие или роликовые подшипники. Слишком тонкий диск ненадежно удерживается направляющими роликами, что, среди прочего, может привести к вибрации и снижению качества резки. Вибрацию легко обнаружить, потому что она вызывает дребезжащий шум.
Зубья из быстрорежущей стали демонстрируют превосходное сочетание износостойкости и сопротивления разрушению, или ударной вязкости, при температурах в зоне резания до 1100 градусов по Фаренгейту. Биметаллические лезвия используются в самом широком спектре приложений, включая изготовление металлов. Эти диски способны резать даже относительно твердые материалы твердостью до Rockwell C 40/45.
