Шлифовальные круги – это абразивные режущие инструменты. Абразивные зерна, распределенные по поверхности круга, образуют тысячи режущих кромок, способных срезать крошечные стружки материала. Эти зерна скреплены связкой, в большинстве случаев смесью выбранных глин, и разделены порами.

При использовании круга абразивные зерна врезаются в шлифуемый материал, удаляя нежелательный поверхностный материал в виде мелких стружек.Тип абразива, размер абразивных зерен (или зерен) и тип связки являются тремя наиболее важными характеристиками, которые следует учитывать при выборе шлифовального круга.

Существует четыре основных типа абразивных зерен для шлифовальных кругов. Каждый тип имеет уникальные свойства, когда речь идет о твердости, прочности, вязкости разрушения и устойчивости к ударам. Выбор абразива неизбежно зависит от материала заготовки.

Оксид алюминия является наиболее распространенным абразивом, используемым в шлифовальных кругах. Обычно его рекомендуют для шлифования таких материалов, как нержавеющая сталь и инструментальная сталь, но его также можно использовать для некоторых высокопрочных алюминиевых и бронзовых сплавов.

Более твердый, чем стандартный оксид алюминия с очень острым абразивным зерном, он часто используется для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а также камня, резины и другие цветные материалы.

Для грубого шлифования, когда требуется большой съем материала. Это зерно связано с высокотехнологичными полимерными связками.

Это самый современный тип абразива, который часто называют просто «керамическим». Это керамическое зерно имеет уникальную самозатачивающуюся микрокристаллическую структуру. Этот абразив исключительно твердый и прочный.Он в основном используется для прецизионного шлифования в сложных условиях обработки стали и сплавов, которые наиболее трудно шлифовать.

Как мы упоминали выше, зернистость связана с размером абразивных зерен, распределенных на кругах. Чем больше размер зерна, тем мельче абразив. Основные описания типов абразива варьируются от грубого до среднего и мелкого. Вот основная таблица различных размеров зерен.

Изображение предоставлено: обсуждение образования.com

Шлифовальные круги с малым размером зерна обычно используются там, где качество материала не имеет значения, а основное внимание уделяется съему материала. С другой стороны, круги с мелким зерном предпочтительнее, когда отделка является фундаментальным аспектом проекта.

Связка – это материал, который удерживает абразивные зерна вместе, чтобы они могли эффективно резать. Связка должна изнашиваться, поскольку абразивные зерна изнашиваются и выталкиваются, чтобы обнажились новые острые зерна . Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. Эти типы колес прочные и пористые и не подвержены воздействию воды, кислоты, масел или перепадов температуры.

Важным аспектом, который следует учитывать, когда дело касается склеивания, является их прочность или сорт.

Прочные соединения или твердые сплавы рекомендуются для мягких материалов, небольших или узких участков контакта или для более длительного срока службы колеса. Слабые связки или мягкие сплавы предпочтительны для твердых материалов, таких как твердые инструментальные стали или карбиды, для больших площадей контакта или для быстрого удаления припуска.

Хотя выбор шлифовального круга должен основываться на всех факторах, упомянутых выше, найти универсально рекомендуемый круг практически невозможно. Однако некоторые бренды, как правило, более эффективны, чем другие. Вот некоторые из наших фаворитов:

NORTON

Norton – один из самых узнаваемых брендов в области шлифовальных кругов. Компания поставляет абразивные материалы более 100 лет и предлагает широчайший ассортимент решений для шлифования, резки, смешивания, финишной обработки и полировки для самых разных материалов.Эта модель с крупнозернистым оксидом алюминия идеально подходит для применений, требующих большого съема материала.

DEWALT

Компания Dewalt является авторитетом в области ручных и электроинструментов и предлагает долговечные колеса по доступной цене. Эта модель идеальна для применений, требующих агрессивного шлифования.

DIABLO

Diablo специализируется на дисках для циркулярных пил, полотнах с возвратно-поступательным движением, наждачной бумаге и связанном абразивном материале.Они предлагают множество решений для разных приложений. Этот круг быстро режет и очень эффективно обрабатывает нержавеющую сталь.

MAKITA

Makita – ведущий бренд в области шлифования металлов. В сочетании с угловыми шлифовальными машинами Makita они могут обеспечить впечатляющие результаты с точки зрения срока службы, скорости съема материала и точности.

Прочитав всю информацию выше, вы можете задаться вопросом, как правильно выбрать правильное колесо.Следующие вопросы помогут вам выбрать подходящую модель для вашего применения:

• Какой материал вы будете измельчать и насколько он твердый?
• Какой припуск нужно удалить с материала?
• Определите форму материала и требуемую отделку поверхности (или отделку).
• Какой тип машины вы будете использовать? (Обратите внимание на его мощность и состояние.)
• Какие скорости вращения и подача колеса будут задействованы?
• Определите размер и твердость шлифовальной поверхности контакта.
• Будет ли ваш процесс шлифования мокрым или сухим?
• Какой степени помола требуется?
• Какой метод перевязки?

В конце концов, выбор шлифовального круга – это процесс, который требует много времени и размышлений, но, если все сделано правильно, может привести к отличным результатам.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим раскрытием для получения дополнительной информации.

Подробное руководство по шлифовальным кругам с CBN

Как часто вы приходите затачивать инструмент и обнаруживаете, что вам нужно заменить алмазный шлифовальный круг? Кажется, это происходит слишком часто?

Может случиться так, что вы используете свое колесо больше, чем другие, но что, если это не так? Возможно, у вас просто нет подходящего круга для работы, что может привести к более быстрому износу шлифовальной поверхности.

Многие думают, что алмазы – лучший шлифовальный материал из-за их твердости, но это не всегда так.Возможно, вам будет лучше использовать шлифовальные круги CBN. Во многих случаях они служат дольше и могут сэкономить деньги за счет меньшего количества замен.

Прочтите, чтобы узнать, почему круг из CBN может быть лучшим вариантом для вашей работы.

Как выбрать шлифовальный круг

То, что вам нужно измельчить, всегда должно быть в центре процесса выбора круга. Помимо этого, при выборе шлифовального круга следует учитывать три основных аспекта:

1. Абразивный материал, который позволяет вашему шлифовальному кругу выполнять свою работу
2. Связка, которая прикрепляет абразивные гранулы к кругу
3. Соотношение концентраций абразивных гранул, связанных с кругом

конкретных целей, регулируя каждый из этих факторов.Помните: лучшие абразивные материалы, связующие и соотношения концентраций для ваших нужд зависят от того, что вы собираетесь измельчать.

Абразивные гранулы

Для шлифовальных кругов используется широкий ассортимент абразивов. Эти материалы измельчаются на очень мелкие зерна и прикрепляются к кругу с помощью связки.

При использовании шлифовального круга мелкие кусочки гранул отщепляются. Этот эффект выкрашивания обеспечивает постоянную остроту шлифовальной поверхности круга.

Шлифовальные круги CBN

Шлифовальный круг CBN использует в качестве шлифовального материала кубический нитрид бора или CBN.Кубический нитрид бора считается суперабразивом. Как следует из названия, суперабразивы прочнее обычных абразивов, таких как оксид алюминия и карбид кремния.

CBN лучше всего использовать для шлифования твердых металлов, таких как:

• Стали с классом твердости не менее 45Rc
• Литые и кованые изделия
• Никелевые сплавы

По твердости уступает только алмазам.

CBN против бриллиантов

Вы можете задаться вопросом, зачем использовать шлифовальный круг CBN, если алмазы тверже.Ответ прост: когда дело доходит до твердых металлов, алмазы не подходят для этой задачи. Алмазы лучше подходят для шлифования более тонких предметов, таких как стекло, кварц и керамика.

CBN не вступает в химическую реакцию с железом. Это отсутствие реакции позволяет CBN удалять больше материала и прослужить дольше, чем алмазы, при шлифовании большинства твердых металлов.

Увеличение срока службы шлифовального круга дает ряд преимуществ:

• Меньше замен круга
• Меньше простоев
• Меньше затрат на техническое обслуживание
• Более контролируемая скорость износа, приводящая к лучшей производительности круга

CBN также лучше, чем алмазы для шлифования твердых металлов, поскольку он обладает очень высокой теплопроводностью.Он может выдерживать температуру до 1000 градусов по Цельсию, прежде чем он начнет разлагаться.

Даже алмазы имеют более низкую теплопроводность, чем CBN, и являются лучшим естественным проводником тепла.

CBN по сравнению с обычными абразивами

Можно шлифовать твердые металлы обычными абразивами, но круг не прослужит долго. По этой причине шлифовальный станок CBN обычно лучше подходит.

Рассмотрим некоторые из этих преимуществ использования CBN по сравнению с абразивными зернами, изготовленными из таких материалов, как керамика или карбид кремния.

• Увеличенный срок службы
• Лучшая консистенция
• Безупречные режущие кромки
• Меньшая вероятность ожога или иного повреждения при работе

Здесь также помогает высокая теплопроводность CBN. Вот почему этот материал может гарантировать меньшие повреждения при шлифовании.

Узы

Клейкая связка на шлифовальном круге не просто удерживает гранулы на месте. Он также действует как амортизатор и помогает поддерживать постоянный износ шлифовальной поверхности.

Двумя наиболее распространенными типами связок, используемых с зернами CBN, являются связки из органических смол и керамические связки.

Связки из органических смол

В органических связках используются натуральные материалы, которые связывают абразивные гранулы с шлифовальным кругом. Органические связки являются лучшими амортизаторами, чем керамические и металлические связки. Связки на основе смол являются наиболее распространенной органической связкой для шлифовальных кругов из CBN.

Из доступных органических связующих смола лучше всего поглощает удары. Когда вы комбинируете зерна CBN со связкой из смолы, вы получаете круг, который может удалить большие объемы материала за один раз.

Круги этого типа идеально подходят для грубых работ, таких как обработка твердых металлов или абразивная резка для удаления целых кусков стали. Вы также можете комбинировать смолу и CBN для точных работ, таких как шлифовка алмазов.

Можно проделать ту же работу с другим типом связки, но удар приводит к более быстрому разрушению связи. Когда связка разрывается слишком быстро, вы получаете неравномерный износ и в конечном итоге жертвуете долговечностью колеса.

Если вы хотите узнать о различиях между кругами из CBN и Diamond, прочтите эту статью.

Керамические облигации

Перегретая измельченная глина и флюс являются основными ингредиентами керамической связки. Шлифовальные круги на керамической связке чрезвычайно прочные, но жесткие. Это означает, что использовать их для черновой работы, как если бы вы использовали связку из смолы, не рекомендуется.

Керамическая связка с алмазными зернами чаще встречается, чем с CBN, но эта комбинация по-прежнему эффективна для шлифования таких деталей, как легированная сталь.

Вы также можете подумать о застеклованной связке, если вода, масло или кислота попадут на колесо.Эти материалы очень мало влияют на этот тип связи.

Самым большим преимуществом керамической связки является то, что ее можно восстановить и использовать повторно, когда она изнашивается. Это может сэкономить вам много денег, потому что вам не нужно постоянно менять колеса.

Соотношение концентраций

Отношение концентраций относится к объему абразивных гранул к связующему пространству на шлифовальном круге. Высокий коэффициент концентрации означает более эффективное измельчение или коэффициент G.

Что касается CBN, обычно требуется максимально возможное G-ratio.Если вы шлифуете более мягкие материалы, более выгодным будет меньшее соотношение.

Представитель Action Superabrasive может помочь вам подобрать идеальный коэффициент концентрации для ваших нужд измельчения.

Нужны дополнительные указания?

Надеемся, что этого базового руководства было достаточно, чтобы помочь вам лучше понять, что вам нужно для шлифования. Если вы считаете, что шлифовальный круг CBN может вам подойти, позвольте нам помочь вам точно настроить ваш выбор, чтобы у вас был лучший инструмент для работы.

Action Superabrasive является сертифицированной компанией ISO 9001, поэтому вы всегда будете получать от нас продукцию самого высокого качества.

Запросите бесплатное предложение сегодня!

Плоскошлифовальный станок – Производственные процессы 4-5

После завершения этого раздела вы сможете:

• Определите плоскошлифовальный станок.

• Определить процедуры.

• Опишите процедуры одевания колеса.

• Опишите кольцевой тест.

• Опишите замену шлифовального круга.

• Опишите процедуру выбора шлифовального круга.

• Перечислите основные абразивные материалы с указанием их областей наилучшего использования.

• Перечислите основную облигацию с типами приложений, в которых они наиболее часто используются.

• Идентифицируйте по номеру типа и названию, по немаркированным эскизам или по реальным колесам.

• Интерпретировать обозначения формы и размера круга вместе с пятью основными символами спецификации круга в описании шлифовального круга.

• Учитывая несколько стандартных стандартных шлифовальных работ, порекомендуйте соответствующий абразив, приблизительный размер зерна, марку и связку.

Плоскошлифовальный станок в основном используется в процессе чистовой обработки. Это очень точный инструмент, в котором используется неподвижное абразивное вращающееся колесо для бритья или чистовой обработки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков. Эти тиски, которые являются частью стола или каретки, перемещаются вперед и назад под абразивным кругом. Плоскошлифовальный станок может разрезать сталь на куски размером не более 18 дюймов в длину, 6 дюймов в высоту и 8 дюймов в ширину. Стол измельчителя также является магнитным, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Эти магниты можно переключать с помощью рычага, расположенного на передней стороне кофемолки.Этот инструмент имеет максимальное сечение 0,005 дюйма и минимальное сечение 0,005 дюйма. Движение кофемолки может быть автоматическим, возвратно-поступательным или ручным при необходимости.

Меры предосторожности

Помимо обычных правил техники безопасности в механическом цехе, есть несколько советов по безопасному использованию этой машины:

• Всегда надевайте защитные очки, так как машина может рассыпать стружку во всех направлениях.

• Всегда ждите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, так как может быть

• Если у вас длинные волосы, вы должны завязать их назад, чтобы они не попали в машину.

• Никогда не ударяйте колесо о материал, так как это может вызвать неисправность колеса, что может привести к потере целостности и разлету.

• Всегда следите за тем, чтобы защитный кожух был на месте над шлифовальным кругом, так как он защищает пользователя от стружки, удаляемой с материала.

• Всегда проверяйте, чтобы материал был надежно закреплен на месте.

• Всегда убеждайтесь, что магнитный стол чист, прежде чем класть на него материал, так как стружка может поцарапать ваш материал или даже привести к скольжению материала колесом, на котором вы используете шлифовальный станок.

• Убедитесь, что на шлифовальном станке кнопка пуска / останова находится в пределах досягаемости оператора.

• Проверьте шлифовальный круг перед его установкой. Убедитесь, что он находится в надлежащем состоянии и находится в хорошем рабочем состоянии.

• Следуйте инструкциям производителя по установке шлифовальных кругов.

• Держите лицевую сторону колеса равномерно одетой.

• Убедитесь, что кожух круга закрывает хотя бы половину шлифовального круга.

• Зачистите все заусенцы на поверхности заготовки, которая находится на магнитном патроне.

• Протрите магнитный патрон тканью, а затем протрите ладонью.

• Поместите лист бумаги немного больше, чем заготовка, в центр зажимного приспособления.

• Расположите работу на бумаге и включите питание магнитного патрона.

• Убедитесь, что магнитный патрон включен, попытавшись удалить предмет из патрона.

• Перед запуском болгарки убедитесь, что диск очищает работу.

• Дайте новому шлифовальному кругу поработать примерно одну минуту, прежде чем вводить круг в работу.

• Подождите, пока колесо наберет максимальную скорость, прежде чем использовать его, поскольку в колесе могут быть невидимые неисправности.

• Встаньте сбоку от круга перед запуском болгарки.

• Отключите подачу охлаждающей жидкости перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса.

• Не допускайте попадания на рабочую поверхность мусора, инструментов и материалов.

• Следите за тем, чтобы пол вокруг кофемолки был чистым и обезжиренным.

• Используйте соответствующую вытяжную систему вентиляции, чтобы уменьшить вдыхание пыли, мусора и тумана охлаждающей жидкости.Выхлопные системы должны быть спроектированы и обслуживаться соответствующим образом.

• Соблюдайте процедуры блокировки при выполнении работ по техническому обслуживанию.

Порядок использования

• Первый шаг в использовании плоскошлифовального станка – убедиться, что материал, которому вы хотите придать форму, можно использовать в шлифовальном станке. Мягкие материалы, такие как алюминий или латунь, забивают абразивный круг и мешают ему работать, и его необходимо очистить. Этот процесс объясняется в разделе «Техническое обслуживание».Максимальный размер материала, который может обрабатывать шлифовальный станок, составляет 18 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 6 дюймов в высоту.

• Следующий шаг – убедиться, что материал закреплен. Это делается с помощью тисков, а затем с помощью магнитного зажима. Когда материал закреплен, его необходимо вручную разместить под абразивным кругом. Это делается путем вращения колесиков широты и долготы, расположенных на передней части кофемолки. Сам абразивный круг можно немного сдвинуть, чтобы добиться идеального положения материала.

• После этого машина может быть запущена. По соображениям безопасности, он должен достичь максимальной скорости, прежде чем вы попытаетесь его использовать. Если колесо работает правильно, используйте его вручную, когда необходимо выполнить очень точную работу.

Рисунок 1. Плоскошлифовальный станок Chevalier

1. Установите оправку с алмазным кругом на станину.

2. Держите алмазный резак на ¼ дюйма слева от центра колеса.

3. Зафиксируйте комод на кровати, включив магнитный зажим.

4. Включите питание машины, повернув переключатель в положение «ON». Затем нажмите зеленую кнопку, чтобы запустить шпиндель.

5. Переместите шлифовальный круг вниз с помощью маховика вертикального стола до тех пор, пока он не будет почти касаться правителя.

6. Выключите машину после контакта с комодом.

7. Снова включите машину. Пока круг вращается, опустите шлифовальный круг в направлении Z, пока он не образует небольшой столб пыли.

8. После того, как образовался небольшой шлейф пыли, сделайте один проход назад и вперед по оси Y. Остановите машину, когда комод сделает проход назад и вперед.

9. При остановке машины убедитесь, что комод находится на расстоянии около ½ дюйма от колеса.

10. Проверьте колесо, чтобы убедиться, что оно чистое. В противном случае повторите шаги 8 и 9.

Рисунок 2. Правка колеса

Шлифовальные круги должны быть проверены и испытаны на кольцевых испытаниях перед установкой, чтобы убедиться, что на них нет трещин или других дефектов.Осторожно постучите по колесам легким неметаллическим инструментом. Устойчивое и неповрежденное колесо издает чистый металлический тон или «звон».

Проведение кольцевого теста:

Убедитесь, что колесо сухое и на нем нет опилок или других материалов, которые могут заглушить звук кольца.

Для проведения теста вам понадобится твердый пластиковый или твердый деревянный предмет, например, ручка отвертки или другого инструмента. Для более тяжелых инструментов используйте деревянный молоток.Не используйте металлические предметы.

1. Подвесьте колесо на штифте или валу, который проходит через отверстие так, чтобы его можно было легко вращать, но не засовывайте колесо на шлифовальной машине. Если колесо слишком велико для подвешивания, поставьте его на чистую твердую поверхность.
2. Представьте себе вертикальный отвес по центру колеса.
3. Постучите по колесу под углом примерно 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии, примерно в одном или двух дюймах от края колеса. (Большие колеса могут стучать по краю, а не по бокам колеса.)
4. Поверните колесо на 180 градусов, чтобы нижняя часть колеса оказалась сверху.
5. Снова постучите по колесу примерно на 45 градусов с каждой стороны вертикальной линии.
6. Колесо проходит проверку, если при постукивании по всем четырем точкам издает чистый металлический звук. Если колесо кажется мертвым в любой из четырех точек, оно треснуло. Не используйте это.

1. Открыть колпак колеса. Если корпус колеса очень тугой, для этого может потребоваться пара гаечных ключей, гаечный ключ и резиновый молоток.
2. Снимите металлическую пластину сверху, ослабив винты, которыми она крепится к колесной коробке.

Рисунок 3. Снимите металлическую пластину и колпак колеса

3. За колесом на шпинделе отверстие. Вставьте скобу с правой стороны в заднюю часть шпинделя. Ключ распорки должен войти в отверстие.

Рисунок 4. Закрепите ключ в отверстии Рисунок 5. Снимите шлифовальный круг

4. Вставьте гаечный ключ в два отверстия в передней части колеса.При отсоединении колеса от шпинделя колеса поворот вправо ослабит, а поворот влево – затянет.

5. Ударьте по рычажному ключу резиновым молотком, чтобы ослабить колесо.

6. Чтобы надеть новый шлифовальный круг, выполните процедуру в обратном порядке. Если повернуть поперечный рычаг влево, он затянется. При установке колеса убедитесь, что ключ находится с левой стороны, а не с правой. Поверните гаечный ключ в форме поперечного рычага вручную, а когда это невозможно, используйте резиновый молоток.

7. Снимите гаечный ключ с задней части шпинделя.

8. Прикрутите пластину к верхней части колесной ниши.

9. Закройте колпак колеса и затяните ручку.

1. Убедитесь, что используется колесо, подходящее для ложи. Существуют различные шлифовальные круги для алюминия, нержавеющей стали и титана.
2. Очистите станину перед размещением на ней заготовки. Это предотвратит столкновение с магнитным патроном.
3. Поместите магнитные параллели вокруг заготовки, чтобы предотвратить смещение заготовки во время шлифования.
4. Включите магнитный патрон, чтобы закрепить детали на станине.
5. Отрегулируйте положение станины и седла по центру ложи под колесом.
6. Опустите колесо на дюйм выше заготовки.
7. Возьмите лист бумаги и поместите его между колесом и прикладом. Перемещайте бумагу вперед и назад, одновременно опуская колесо, пока бумага не перестанет двигаться к нулю по оси z. См. Рисунок 1.
8. Обнулите ось Z заготовки, установив диск на маховике нижней подачи на 0 дюймов.См. Рисунок 2.
9. Заблокируйте стол Установочный блок продольного хода стола так, чтобы на каждом конце хода стола было около дюйма перебега.
10. Отрегулируйте положение стола так, чтобы колесо располагалось примерно на дюйм справа от заготовки.
11. Опустите круг на желаемую глубину заточки. Максимальная подача должна составлять 0,001 дюйма за проход.
12. Перед включением основного питания убедитесь, что колесо не касается заготовки. Нажмите зеленую кнопку, чтобы включить шпиндель и включить переключатель охлаждающей жидкости.
13. Шлифуйте заготовку, делая проходы слева направо по оси x.
14. После того, как первая полоса заготовки будет достаточно отшлифована, поверните маховик оси Y на пол-оборота по часовой стрелке.
15. Отшлифуйте еще одну полосу заготовки слева направо по оси x.
16. Повторяйте, пока заготовка не будет полностью отшлифована, затем повторите все предыдущие шаги для другой стороны.

Рисунок 6. Настройка оси z Рисунок 7. Настройка прилива

Выберите шлифовальный круг:

Имейте в виду, что шлифовальный круг – это форма режущего инструмента, и, за исключением круга для шлифования общего назначения, абразив, размер зерна, сорт и структура, тип связки должны выбираться в соответствии с конкретной работой, на которой колесо должно использоваться так же, как резак, сверло или метчик выбираются для его конкретной работы.

Для выбора шлифовального круга существует восемь факторов, которые влияют на выбор технических характеристик шлифовального круга. Всего:

1. Инструкция по изготовлению шлифовального круга.

2. Шлифованный материал и его твердость.

3. Количество снимаемого материала и требуемой отделки.

4. Притираются к шлифованию.

5. Тяжесть шлифовальной операции.

1. Сначала рассмотрите шлифуемый материал и его твердость.Это влияет на выбор абразива, размера захвата, сорта или твердости круга.

• Оксид алюминия лучше всего подходит для сталей, а абразивные материалы из карбида кремния лучше подходят для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.
• Относительно мелкая зернистость лучше всего подходит для тяжелых резов. Может использоваться преимущественно для мягких и пластичных материалов, которые легко проникают.
• Твердость шлифуемого материала также влияет на выбор марки или твердости круга.Более твердый сплав можно использовать для мягких, легко проникающих материалов, чем для твердых материалов, которые, естественно, имеют тенденцию к более быстрому затуплению колеса. Более мягкие сорта легче высвобождают тусклые зерна, чтобы представить новые, острые зерна в работе.

2. Второй фактор при выборе колеса по количеству снимаемого материала и требуемой отделке. Они влияют на выбор размера сетки и скрепления следующим образом:

• Относительно крупный размер зерна выбран для быстрого удаления припуска без учета чистовой обработки как грубого шлифования; там, где желательна качественная отделка, следует использовать тонкий захват.
• Круги на керамической связке обычно используются там, где коммерческая отделка удовлетворительна. Органические связки, резиноид, каучук и шеллак, обеспечивают наилучшую отделку.

3. Площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой влияет на выбор размера захвата и марки.

• Грубый захват требуется, когда площадь контакта относительно велика, как при плоском шлифовании чашечными кругами, цилиндрами или сегментами, чтобы обеспечить адекватный зазор между абразивными зернами.По мере того, как площадь контакта становится меньше, а общее давление, ведущее к разрушению поверхности колеса, становится больше, следует использовать круги с более мелким зерном.
• Что касается сплава или твердости, то на большой площади контакта мягкий сплав обеспечит нормальную поломку круга, обеспечивая непрерывное и свободное резание. С другой стороны, более твердый сплав необходим, чтобы выдерживать все более высокое удельное давление по мере уменьшения площади контакта.

4. От сложности шлифования зависит выбор абразива и марки.

• Жесткий абразив, такой как оксид алюминия 4A, следует использовать для грубого шлифования стали в тяжелых условиях.
• Более мягкие абразивы, такие как оксид алюминия 32 и 38, лучше всего подходят для более легких операций прецизионного шлифования сталей и полусталей, в то время как промежуточные абразивы из оксида алюминия 57 и 19 используются для прецизионного и полуточного шлифования как мягкой, так и твердой стали.
• Тяжесть шлифования также влияет на выбор марки. Твердый сплав обеспечивает прочные круги для грубого шлифования, такого как заедание, в то время как круги среднего и более мягкого класса можно использовать для операций прецизионного типа, которые менее тяжелы для круга.

5. Скорость, с которой должен работать шлифовальный круг, часто определяет тип связки.

• Колеса на керамической связке не должны использоваться на скоростях выше 6500 с.б. / мин. За некоторыми исключениями, когда скорость превышает это значение, следует использовать колеса на связке из резины, резины или шеллака. Обратите внимание: ни в коем случае нельзя превышать безопасную рабочую скорость, указанную на бирке, колесе или промокательной бумаге.

• Чем выше скорость подачи, тем выше давление шлифования.Если скорость шлифования заготовки должна быть увеличена, скорость подачи будет увеличена, тогда износ круга будет быстрее. Поэтому требуется более твердый шлифовальный круг.

• Стандартная система маркировки круга используется для определения пяти основных факторов при выборе шлифовального круга:
  • Тип абразива
  • Размер зерна
  • Марка или твердость
  • Структура
  • Облигация

Первый символ: Тип абразива

Колесо с маркировкой A 60-J8V обозначает следующее:

A – плавленый оксид алюминия

Рисунок 8: Маркировка шлифовального круга

Второй символ: Размер зерна

Для определения зернистости можно использовать следующую шкалу:

Третий символ: класс твердости

• Степень твердости – это мера прочности связи шлифовального круга.
  • Связующий материал удерживает абразивные зерна вместе в круге.
  • Чем прочнее связь, тем тверже колесо.

• Степень твердости – это мера прочности связи шлифовального круга.

от A до G мягче.
от H до P – это более средние сорта.
R – Z сложнее.

Четвертый символ: структура

• Структура, расстояние между абразивными зернами в круге указано цифрами.

1 – плотная структура.
8 – более средняя структура.
15 – открытая конструкция.

• Облигация обозначается буквой в соответствии со следующей информацией:
  • V – остеклованный
  • B – Резиноид
  • R – Резина
  • E – Шеллак
  • M – Металл

Пример маркировки стандартного шлифовального круга:

1- A – 305 X 25 X 127 WA 46 K 8 V 7N 2000 м / мин

ОТ (ТИП КОЛЕСА): 1 (прямое-гладкое)

РАЗМЕР: Диаметр.(Г) X Ширина (Ш) X Диаметр отверстия (В)

ТИП АБРАЗИВА: WA (см. Рисунок 2)

РАЗМЕР ЗЕРНА: 46 (См. Рисунок 2)

СТРУКТУРА: 8 (см. Рисунок 2)

ТИП КОСТИ: V (см. Рисунок 2)

Рисунок 9: Таблица выбора шлифовального круга

Рисунок 10: Таблица выбора шлифовального круга

1. Перечислите пять мер предосторожности.

2. Перечислите пять основных частей плоскошлифовального станка.

3. Что такое станок для правки алмазного круга?

4.При правке колеса, как далеко должна располагаться алмазная оправка слева от центра колеса?

6. Как вы проводите кольцевой тест?

7. При выборе шлифовального круга существует восемь факторов, которые влияют на выбор технических характеристик шлифовального круга. Перечислите пять из восьми факторов.

8. Для чего лучше всего подходят шлифовальные круги из оксида алюминия?

9. Стандартная система маркировки круга используется для определения факторов при выборе шлифовального круга.Пожалуйста, все пять основных факторов?

10. Колесо с маркировкой WA 80-L9B, пожалуйста, укажите следующее.

Эта глава была получена из следующих источников.

Как выбрать правильный шлифовальный круг

16 ноября 2020 г.

Выбор подходящего шлифовального круга для конкретного применения часто является сложной задачей.Существует несколько типов отжима, поэтому различия между различными типами используемых абразивов могут сбивать с толку.

Шлифовальный круг – абразивный резак. В шлифовальном круге абразивные зерна распределяются по краям круга для выполнения режущей функции. Тысячи этих твердых, жевательных крупинок движутся по заготовке, срезая крошечные кусочки ткани.

Эти абразивные зерна склеиваются связкой из смеси выбранных глин и разделены порами.

Во время работы шлифовального круга абразивные зерна роют ткань, удаляя нежелательный поверхностный материал в виде мелких стружек.

Тип абразива, размеры абразивных зерен (или зерен) и связка – это три наиболее важные характеристики, о которых следует подумать при выборе шлифовального круга.

Как выбрать правильный шлифовальный круг?

Эти пять факторов влияют на типы шлифовальных кругов :

Для большей ясности мы упомянули все характеристики, которые отличают шлифовальные круги.

Абразивы

Существует четыре основных типа абразивных зерен для шлифовальных дисков. Каждый класс обладает уникальными свойствами, когда он включает твердость, прочность, вязкость разрушения и устойчивость к ударам. Выбор абразива неизбежно связан с тканью заготовки.

Оксид алюминия – наиболее распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Обычно он рекомендуется для шлифования таких материалов, как хромированная сталь и зубчатые стали, но он является правильным выбором для резки высокопрочных алюминиевых и бронзовых сплавов.

Более твердый, чем стандартный оксид алюминия с острым абразивным зерном, он в основном используется для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы, алюминия, камня, резины и других цветных металлов.

Цирконий оксид алюминия в основном используется для грубого шлифования, где требуется большой съем материала. Это зерно связано с высокотехнологичными полимерными связками.

Часто упоминается как «Керамический», это самый передовой современный вид абразива. Это керамическое зерно имеет уникальную самозатачивающуюся микрокристаллическую структуру.Этот абразив исключительно твердый и мощный. Он в основном используется для прецизионного шлифования в сложных условиях обработки стали и сплавов, которые в первую очередь трудно шлифовать.

Зернистость

Как уже упоминалось выше, зернистость относится к размеру абразивных зерен, распределенных по кругу. Чем больше размер зерна, тем мельче абразив. Основные описания типов абразива варьируются от грубого до среднего и мелкого. Вот основная таблица различных размеров зерен.

• Крупное зерно – 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24
• Нормальное зерно – 30, 36, 46, 54, 60, 70
• Мелкое зерно – 80, 90, 100, 120, 150, 180, 220
• Очень мелкое зерно – 240, 280, 320, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 2500

Шлифовальные круги с крупным зерном обычно используются там, где отделка ткани не важна, и поэтому основное внимание уделяется удалению материала. С другой стороны, предпочтительны круги с мелким зерном, когда отделка может быть фундаментальным аспектом проекта.

Облигация

Материал, который удерживает абразивные зерна вместе, чтобы они могли эффективно резать, называется связкой. Большинство шлифовальных кругов разработаны на керамической связке, которая содержит смесь тщательно отобранных глин. Эти отрезные круги прочные и пористые, не подвержены воздействию воды, кислоты, масел или перепадов температуры.

Важным фактором, который следует учитывать при связях, является их прочность или сорт.

• Прочное соединение – такое соединение рекомендуется для мягких материалов, небольших или узких участков контакта или для более длительного срока службы колеса.
• Слабые связки или мягкие сплавы – такие связки предпочтительны для закаленных материалов, например, закаленных инструментальных сталей или карбидов, больших площадей контакта или быстрого снятия припуска.

Формы колес

Само колесо бывает разных форм. Шлифовальная поверхность – часть круга, предназначенная для работы, – находится на периферии прямого круга. Ниже приведены наиболее часто используемые формы шлифовальных кругов :

• Стандартным вариантом конструкции прямого колеса является то, что утопленное колесо называется так, потому что его середина утоплена для соответствия фланцевому узлу шпинделя станка.
• На некоторых шлифовальных кругах режущая поверхность находится сбоку от круга. Эти колеса обычно называют в честь их отличительных форм, таких как цилиндрические колеса, чашечные колеса и тарелочные колеса.
Навесные круги
• – это маленькие шлифовальные круги по бетону уникальной формы, такие как конусы или заглушки, которые постоянно устанавливаются на стальной оправке. Они используются для выполнения различных работ по точному внутреннему шлифованию.

Шлифовальный круг состоит из пяти основных частей: тип абразива, связка, размер зерна, структура и марка.

Маркировка шлифовального круга упрощает идентификацию типа круга.Шлифовальный круг G Технические характеристики упоминаются следующим образом:

Коды шлифовальных кругов :

Стол

В конце концов, выбор шлифовального круга может оказаться процессом, требующим уймы вашего времени и тщательного анализа, но если все сделать правильно, он может привести к значительным результатам.

Оставить комментарий

2019 Советы по выбору шлифовального круга

Существует множество типов шлифовальных кругов различных форм и размеров. Каждый шлифовальный круг имеет определенную область применения в зависимости от абразивного материала, связующего материала и процесса изготовления шлифовальных кругов.При неправильном выборе это напрямую повлияет на точность обработки, шероховатость поверхности и эффективность производства. Поэтому при шлифовании следует выбирать подходящий шлифовальный круг в зависимости от конкретной ситуации. Итак, вам необходимо знать советы по выбору шлифовального круга

1) Наиболее часто используемый абразив – это коричневый плавленый оксид алюминия (A) и белый плавленый оксид алюминия (WA), за которыми следуют черный карбид кремния (C) и зеленый карбид кремния (GC).Остальные – розовый плавленый оксид алюминия (PA), монокристаллический плавленый оксид алюминия (SA), микрокристаллический плавленый оксид алюминия (MA), плавленый оксид циркония (ZA).

Шлифовальный круг из плавленого глинозема коричневого цвета: Шлифовальный круг из плавленого оксида алюминия коричневого цвета имеет высокую твердость и высокую вязкость, что подходит для шлифования металлов с высоким пределом прочности, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, ковкий чугун, твердая бронза и т. Д. Этот вид абразива обладает хорошими шлифовальными характеристиками и широкой технологичностью.

Шлифовальный круг из белого плавленого глинозема: Твердость белого плавленого оксида алюминия немного выше, чем у коричневого плавленого оксида алюминия, а вязкость ниже, чем у коричневого плавленого оксида алюминия.При шлифовании абразивные зерна легко ломаются. Таким образом, теплота шлифования мала, и он подходит для изготовления шлифовального круга для мелкозернистой стали, высокоуглеродистой стали, быстрорежущей стали и шлифования тонкостенных деталей. Стоимость выше, чем у коричневого плавленого глинозема.

Шлифовальный круг из черного карбида кремния: Черный карбид кремния хрупкий и острый, его твердость выше, чем у белого плавленого оксида алюминия. Он подходит для шлифования материалов с низкой механической прочностью, таких как чугун, латунь, алюминий и тугоплавкие материалы.

Шлифовальный круг из зеленого карбида кремния: Твердость и хрупкость зеленого карбида кремния выше, чем у черного карбида кремния, зерна острые и обладают хорошей теплопроводностью. Он подходит для шлифования твердых и хрупких материалов, таких как карбид вольфрама, оптическое стекло и керамика.

Шлифовальный круг из плавленого оксида алюминия розового цвета: Подходит для шлифования инструментов, измерительных инструментов, инструментов, резьб и других деталей с высокими требованиями к качеству поверхности.

Шлифовальный круг из монокристаллического плавленого алюминия: Подходит для шлифования нержавеющей стали, быстрорежущей стали с высоким содержанием ванадия и других деталей с высокой вязкостью, высокой твердостью и легко деформируемыми пригорками.

Шлифовальный круг из микрокристаллического плавленого алюминия: Подходит для шлифования нержавеющей стали, подшипниковой стали, специального высокопрочного чугуна и т. Д. Используется для формовочного шлифования, врезного шлифования и зеркального шлифования.

Шлифовальный круг из плавленого оксида циркония и алюминия: Подходит для шлифования аустенита, титанового сплава, жаропрочного сплава, особенно подходит для шлифования при тяжелых нагрузках.

(2). Выбор размера зерна в основном зависит от шероховатости поверхности и эффективности шлифования обрабатываемой детали.

Размер зерна относится к размеру зерна абразива, и его размер указывается числом размера зерна. При шлифовании крупнозернистыми шлифовальными кругами эффективность производства высокая, но поверхность шлифованной заготовки шероховатая. При шлифовании мелкозернистым шлифовальным кругом поверхность шлифованной детали лучше, а производительность ниже.Исходя из требований к шероховатости, следует как можно чаще использовать крупнозернистые шлифовальные круги, чтобы обеспечить высокую эффективность шлифования. Обычно крупнозернистый шлифовальный круг используется для грубого шлифования, а мелкозернистый шлифовальный круг – для тонкого шлифования.

Если площадь контакта между шлифовальным кругом и деталью большая, следует выбрать шлифовальный круг с более крупным размером зерна. Например, при шлифовании одной и той же плоскости размер зерна для шлифования торца более крупный, чем для шлифования периферии.

(3) Выбор твердости в основном зависит от шлифуемого материала заготовки, эффективности шлифования и качества обработанной поверхности.

Твердость относится к сложности падения абразивного круга под действием внешней силы. Для соответствия требованиям шлифования материала различных заготовок шлифовальный круг делится на разные классы твердости.

Если шлифовальный круг твердый, абразивные зерна не легко отваливаются, шлифовальный круг легко блокируется, повышается температура шлифования и легко обжигается заготовка, а эффективность шлифования низкая, что влияет на качество поверхности заготовка.Если шлифовальный круг слишком мягкий, абразивные зерна также теряются, когда он острый, и это увеличивает износ шлифовального круга, легко теряет правильную геометрию и влияет на точность заготовки.

Следовательно, следует правильно выбирать твердость шлифовального круга. Это также следует учитывать в зависимости от площади контакта шлифовального круга и заготовки, формы заготовки, способа шлифования, метода охлаждения, типа связки шлифовального круга и других факторов.

Принципы выбора твердости шлифовального круга приведены для справки:

1. При шлифовании мягких материалов выбирайте более твердые шлифовальные круги.При шлифовании твердых материалов выбирайте мягкий шлифовальный круг.
2. При шлифовании мягких и твердых цветных металлов выбирайте более мягкую твердость.
3. При шлифовании материалов с плохой теплопроводностью выбирайте шлифовальные круги с более мягкой твердостью.
4. Твердость шлифовального круга для торцевого шлифования ниже, чем для периферийного шлифования.
5. При тех же условиях шлифования твердость шлифовального круга на полимерной связке на 1-2 балла выше, чем у шлифовального круга на керамической связке.
6. Если скорость вращения шлифовального круга высока, выберите мягкую степень твердости шлифовального круга 1-2.
7. Твердость шлифовального круга с СОЖ на 1-2 балла выше, чем у шлифовального круга для сухого шлифования.

(4) При выборе связки следует учитывать методы шлифования, скорость использования и требования к обработке поверхности.

Есть керамическая связка (V) и полимерная связка (B).

Керамическая связка представляет собой неорганическое связующее со стабильными химическими свойствами, хорошей термостойкостью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой пористостью.Этот круг обладает высокой эффективностью шлифования и низким износом, может лучше поддерживать геометрию шлифовального круга, а его область применения является широкой. Он подходит для обработки обычной углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, чугуна, карбида вольфрама, цветных металлов и т. Д. Но шлифовальный круг на керамической связке является относительно хрупким и не может подвергаться сильной вибрации. Обычно используется только шлифовальный круг со скоростью ниже 35 м / с.

Связка на основе смолы представляет собой органический связующий агент, а шлифовальный круг на связке на основе смолы имеет высокую прочность, определенную эластичность, низкую термостойкость, хорошую самозаточку, простоту изготовления и короткое время цикла процесса.На связке смолой можно изготавливать шлифовальные круги с рабочей скоростью более 50 м / с и очень тонкие шлифовальные круги. По области применения уступает только керамическому связующему.

Он широко используется для грубого шлифования, заедания, отрезания и свободного шлифования, такого как шлифование стальных слитков, литейных заусенцев и т. Д. Он может изготавливать шлифовальный круг с высокой скоростью и высоким блеском, большой нагрузкой, отрезанием и другими специальными требованиями.

(5) При выборе конструкции в первую очередь следует учитывать давление, метод шлифования и материалы заготовки.

Под структурой понимается процентная доля объема шлифовального круга, занятая абразивными зернами в шлифовальном круге. Шлифовальный круг классифицируется в процентном отношении 62% объема абразивного зерна как организация числа 0 #. Объем абразивного зерна уменьшен на 2%, ткань увеличена на 1 #, который делится на 15 чисел. Чем больше число, тем более рыхлая конструкция.

Шлифовальный круг с компактной структурой может шлифовать лучшую поверхность заготовки.Шлифовальный круг с рыхлой структурой может обеспечить удержание шлифовального мусора и избежать блокировки шлифовального круга из-за большого зазора. При черновом шлифовании и шлифовании более мягких металлов шлифовальный круг легко блокируется и следует выбирать шлифовальный круг с рыхлой структурой.

При формовочном шлифовании и прецизионном шлифовании следует выбирать шлифовальный круг с компактной структурой, чтобы сохранить геометрию шлифовального круга и получить лучшую шероховатость. При шлифовании направляющей шины станка и инструментов из карбида вольфрама следует выбирать шлифовальный круг с рыхлой структурой, чтобы уменьшить термическую деформацию заготовки и избежать ожогов и трещин.При шлифовании термочувствительных материалов, цветных металлов и неметаллов следует использовать шлифовальные круги с структурой более 12 #.

(6) Форма и размер следует выбирать в соответствии с условиями шлифовального станка и формой заготовки.

Существуют плоские шлифовальные круги (P), круги шлифовальные с одной стороной (PDA), круги с двухсторонней выемкой (PSA), тонкие шлифовальные круги (PB), круглошлифовальные круги (N), чашеобразные шлифовальные круги (BW), тарелки. -образные шлифовальные круги 1 # (D1) и др.

Форма и размер шлифовального круга, который может использоваться в каждом типе шлифовального станка, имеют определенный диапазон. Внешний диаметр шлифовального круга должен быть выбран как можно большим, чтобы увеличить линейную скорость шлифовального круга, получить более высокую производительность и качество поверхности заготовки, и тот же эффект может быть получен путем увеличения ширины шлифовального круга.

По сравнению со шлифовальным кругом из обычных абразивных зерен, таких как карбид бора, карбид кремния и плавленый оксид алюминия, алмазный шлифовальный круг имеет более острые кромки, низкий износ, длительный срок службы, высокую производительность и хорошее качество обработки, но стоит дорого. .Они подходят для чистового шлифования высокотвердых, хрупких и труднообрабатываемых материалов, таких как карбид вольфрама, керамика и полупроводники.

Характеристики алмазного шлифовального круга включают тип абразива, размер зерна, твердость, концентрацию, связку, форму и размер шлифовального круга.

Абразивные материалы: Синтетический алмаз (JR) широко используется в зависимости от его кристаллической формы и прочности частиц. В зависимости от области применения его можно разделить на различные модели.

Размер зерна: Учитывайте три аспекта: шероховатость заготовки, производительность шлифования и расход алмазов.

Твердость: Только алмазный шлифовальный круг на полимерной связке обладает характеристиками «твердости». Используется класс S (Y1) или выше.

Связка: Существует связка на основе смолы, керамическая связка, бронзовая связка и металлическая связка с гальваническим покрытием.

Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке обладает высокой эффективностью шлифования, хорошей шероховатостью обрабатываемой детали, широким диапазоном применения, хорошей самозаточкой, непростой блокировкой, низким нагревом, легкой правкой и плохой износостойкостью, в основном используется для чистовой обработки. шлифование.

Алмазный шлифовальный круг на керамической связке обладает хорошей самозаточкой и острым шлифованием. Он в основном используется для шлифования различных неметаллических твердых и хрупких материалов, таких как карбид вольфрама, PCD, PCBN, промышленная керамика и т. Д.

Бронзовая связка обладает хорошей износостойкостью, но ее нелегко править. Он в основном используется для обработки автомобильного стекла, магнитных материалов, оптического стекла и других продуктов.

Алмазный шлифовальный круг с гальваническим покрытием острый, ему можно придать различные формы, но срок его службы невелик, и его можно применять для различных видов твердых материалов.

Концентрация: выбор концентрации зависит от размера зерна, связки, формы, метода обработки, эффективности производства и требований к сроку службы шлифовального круга. Алмазный шлифовальный круг с высокой концентрацией обладает высокой способностью сохранять форму шлифовального круга. При шлифовании круга с низкой концентрацией шлифования расход алмаза часто ниже, и его следует выбирать по мере необходимости.

Форма и размер: выбираются в зависимости от формы и размера заготовки и состояния станка.

Шлифовальный круг с кубическим нитридом бора (CBN) лучше всего подходит для обработки труднообрабатываемых сталей с высокой твердостью, высокой вязкостью, высокотемпературной прочностью и низкой теплопроводностью, а также для высокоскоростного или сверхвысокоскоростного шлифования. Его область применения дополняет синтетический алмаз.

Алмазные круги обладают уникальным эффектом при шлифовании карбида вольфрама и неметаллических материалов, но этот эффект незначителен при шлифовании стали, особенно при шлифовании специальной стали.Эффективность шлифования кубической стали шлифовальным кругом из CBN почти в 100 раз выше, чем у шлифовального круга из плавленого глинозема, и в 5 раз выше, чем у алмазного шлифовального круга, но шлифование хрупкого материала не так хорошо, как алмаз.

Выбор шлифовального круга CBN аналогичен выбору алмазного шлифовального круга. Шлифовальный круг CBN на керамической связке – важный продукт разработки, который в основном используется для шлифования труднообрабатываемых черных металлов, таких как титановый сплав, быстрорежущая сталь и ковкий чугун.

Шлифовальный круг CBN на полимерной связке подходит для шлифования ферромагнитных материалов и идеально подходит для обработки стали. Концентрация CBN колеса обычно составляет от 100% до 150%. Это экономично и разумно. Он не может использовать обычную смазочно-охлаждающую жидкость и требует специальной смазочно-охлаждающей жидкости.

Шлифовальный круг с большими порами должен быть заблокирован, имеет высокую прочность и режущую способность при шлифовании.Подходит для грубого и чистового шлифования неметаллических материалов, таких как мягкие металлы и пластмассы, резина и кожа. В то же время он отличается быстрым отводом тепла, поэтому хорошо подходит для шлифования некоторых термочувствительных материалов, тонкостенных заготовок и процессов сухого шлифования (таких как заточка инструментов из карбида вольфрама и направляющих рельсов станков).

Способ изготовления шлифовального круга с большими порами такой же, как и у обычного шлифовального круга на керамической связке.Разница в том, что при добавлении определенного количества порообразующего вещества в композицию, которая полностью улетучивается или сгорает перед спеканием шлифовального круга, возникают поры.

Ассортимент шлифовальных кругов с большими порами: абразивные материалы обычно представляют собой карбид и плавленый оксид алюминия, такие как черный карбид кремния (C), зеленый карбид кремния (GC) и белый плавленый оксид алюминия (WA), которые обладают высокой твердостью, хрупкостью, острая, с хорошей теплопроводностью и электропроводностью. Размер абразивного зерна (36 # -180 #), связка (застеклованная), твердость (марка G-M), форма (плоская, чашка, миска или тарелка), размер пор (около 0.7-1,4 мм)

Мы должны знать, как правильно выбрать шлифовальный круг в соответствии с реальной ситуацией в практическом применении.

Примечания: Щелкните текст ниже, чтобы узнать о самых полных знаниях об алмазных шлифовальных кругах и кругах с CBN.

Integrated Publishing – Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing – Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация – Навыки, процедуры, обязанности военнослужащих и т. Д.

Продвижение – Военное продвижение по службе книги и др.

Аэрограф / Метеорология – Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководство по аэрографии и метеорологии ВМФ

Автомобили / Механика – Руководства по техническому обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным запчастям, руководства по запчастям дизельных двигателей, руководства по запчастям для бензиновых двигателей и т. Д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, Персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранилище | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер / Хаммер) | и т.п…

Авиация – Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, руководства по авиационным деталям, руководства по деталям самолетов и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д …

Боевой – Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, органическое вспомогательное оружие и т. д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Инженерная машина | и т.д …

Строительство – Техническое администрирование, планирование, оценка, календарное планирование, планирование проекта, бетон, кладка, тяжелые строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Агрегат | Асфальт | Битуминозный распределитель кузова | Мосты | Ведро, раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | Дробилка | Самосвалы | Земляные двигатели | Экскаваторы | и т.п…

Дайвинг – Руководства по дайвингу и утилизации разного оборудования.

Чертежник – Основы, приемы, составление проекций, эскизов и др.

Электроника – Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. Д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Аккумуляторы | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | Техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т.п…

Инженерное дело – Основы и приемы черчения, черчение проекций и эскизов, деревянное и легкое каркасное строительство и др.
Военно-морское дело | Программа исследования прибрежных заливных отверстий в армии | так далее…

Еда и кулинария – Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика – Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика – Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги – Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, аптека, токсикология и др.
Медицинские руководства военно-морского флота | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

MIL-SPEC – Правительственные MIL-Specs и другие сопутствующие материалы

Музыка – мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, ритм биения, пр.

Ядерные основы – Теории ядерной энергии, химия, физика и др.
Справочники DOE

Фотография и журналистика – Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотографические фильтры, копия редактирование, написание для публикаций и т.