Таблица с параметрами раскроя фрезами 3.175 мм и 6 мм.

В таблице указаны усредненные параметры обработки массива на шпинделе 3 кВт и станке с жесткой термически отпущенной станиной, аналогичный модели Elixmate SM 1325.

Для относительно твердых пород, таких как бук, дуб, вишня, берёза, допустимо умножить горизонтальную подачу на коэффициент 1, 14.

Для мягких пород, таких как ольха, кедр, сосна и другие, можно умножить горизонтальную подачу на коэффициент 1, 3.

Глубина врезания при данном виде оработки обычно варьируется в пределах от 120 мм/мин до 300 мм/мин.

Гравировка, 3D обработка

Как правило данную технологию осуществляют в несколько этапов. В два или три этапа, в зависимости от сложности изделия и желаемой детализации. Сначала производится черновая обработка и снимается большая часть материала. Для черновой обработки можно использовать те же фрезы и параметры, что и для раскроя, которые описаны в разделе выше.

Также некоторые используют рашпильные фрезы именуемые в народе «Кукуруза».

Фреза при черновой обработке проходит как правило несколько проходов (2-3). Последний проход обычно осуществляется с меньшей глубиной для лучшего качества или же следом используется фреза меньшего диаметра для более тонкой обработки непосредственно перед чистовой.

Для гравировки чаще всего используют следующие фрезы :

• — круглые(сферические)
• — конические
• — V-образные

Круглые фрезы применяются при обработке 3D изделий со средней детализацией. Как правило они двухзаходные, с диаметром 3,175 мм. В сравнении с конусными сферическими фрезами, они позволяют добиться качества с очень малой шероховатостью, постобработка при этом не требуется. Достигается это за счёт малых вибраций фрезы, но сама детализация при меньше, чем у конической.

В основном эта фреза применяется для нанесения U-образной гравировки. При использовании данной фрезы для чистовой обработки, используются скорости около 600 мм/мин при оборотах 16 000 об/мин, для шлифовки поверхности круглой фрезой, допустимо и желательно работать на больших скоростях, порядка 3000 мм/мин при оборотах шпинделя 21 000 об/мин. Это продлит срок службы фрезы.

Конусная сферическая фреза применяется для тонких работ, таких как изготовление икон, пано и так далее. Данные фрезы двухзаходные, имеют хвостовик 3,175мм. Это оптимальный инструмент, который на выходе даёт высокое качество и детализацию. Постобработка нужна, но она минимальна.

Конический V-образный гравер представляет собой довольно специфический инструмент для очень высокой детализации. Встречаются вариации в виде пирамидки 45-30 градусов. Имееют хвостовик 3.175 мм. С его помощью выполняют операции финишной обработки выпуклых поверхностей с большой степенью точности и детализации, а также гравировки для торцевой подсветки. При работе с деревом данный вид граверов используется не так часто, как например с мягкими металлами, ввиду отсутствия надобности в такой высокой детализации.

Шарошка, шлифовка рельефа (борьба с ворсом)

В ряде случаев, для вывода конечного изделия на прилавок и придания поверхности приятного тактильного ощущения, нужна шлифока\шарошка.
Для данного этапа есть специальные инструменты. Прежде всего данные фрезы предназначены для снятия материала в труднодоступных местах, шарошки и прежде всего для удаления ворса с поверхности изделий из дерева.

Лучшая древесина для фрезерования с ЧПУ [Твердая древесина, хвойная древесина, 3D-резьба]

Выбор правильного материала имеет важное значение для фрезерования древесины с ЧПУ.

С таким количеством пород дерева и древесноподобных материалов выбор идеально подходящих для работы с ЧПУ может оказаться сложной задачей.

В этом руководстве я расскажу о лучших породах древесины для каждого применения и о том, почему они лучше всего подходят для этой цели.

Что в этом руководстве?

• Лучшая древесина для начинающих
• Лучшая древесина твердых пород для фрезерования с ЧПУ
• Лучшая хвойная древесина для фрезерования с ЧПУ
• Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
• Лучшая древесина для 3D-резки
• Факторы, которые следует учитывать при фрезеровании дерева с ЧПУ
• Часто задаваемые вопросы

Лучшими породами древесины для фрезерных станков с ЧПУ являются клен, орех, вишня и ясень среди лиственных пород. Среди хвойных пород кедр и кипарис лучше всего подходят для работы с ЧПУ. Для получения наилучших результатов при фрезеровании древесины с ЧПУ используйте правильную фрезу, а также оптимальные подачи и скорости.

Лучшая древесина для начинающих фрезерных станков с ЧПУ

Если вы изучаете деревообработку на станке с ЧПУ или ваш бюджет ограничен, вам следует придерживаться доступных хвойных пород для снижения затрат.

Цена на древесину варьируется в зависимости от вашего местоположения. Древесина, доступная на месте, будет более доступной.

Для пробных резов можно использовать ДСП, фанеру или недорогие плиты МДФ.

Сосна, ель и кедр являются доступными хвойными породами. Если вам нужна доступная лиственная древесина, вы можете выбрать клен, который обладает отличной прочностью.

Имея подходящую древесину, немного творчества и фрезерный станок с ЧПУ, достаточно большой для обработки деревянных заготовок, таких как фрезерный станок с ЧПУ 6040, вы можете опробовать несколько деревянных проектов с ЧПУ, которые продаются, чтобы заработать дополнительные деньги.

Лучшая древесина лиственных пород для фрезерования на станках с ЧПУ

Лиственные породы считаются экзотической древесиной и используются, когда требуется высокая прочность и качество изделия.

Из-за плотного волокна они прочнее хвойных пород.

Для достижения наилучших результатов следует использовать станок с ЧПУ по дереву, достаточно жесткий для фрезерования твердой древесины.

Твердая древесина затупляет ваши инструменты, поэтому изготовление изделий из твердой древесины может быть дорогостоящим.

Тем не менее, они лучше, чем хвойные, для выполнения детальной и сложной резьбы.

Но качество и внешний вид действительно выделяются среди других пород дерева.

1. Ясень

Древесина ясеня – это тяжелая древесина светлого цвета с несколькими кольцами.

Обладает превосходными механическими свойствами, такими как жесткость и твердость, что делает его пригодным практически для любых проектов с ЧПУ, таких как стулья, столы, хоккейные клюшки.

Вы даже можете выточить кусок ясеня на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать бейсбольную биту, или вырезать из него теннисные ракетки.

Твердость и ударопрочность ясеня делают его вторым лучшим выбором для рукояток инструментов после гикори.

Ясень оказывает умеренное притупляющее действие на инструменты, используемые для его обработки, поскольку является твердой древесиной.

2. Бук

Бук похож на ясень по прочности и может легко сгибаться для изготовления ножек стульев и столов.

Буковое дерево можно легко фрезеровать, так как оно не расщепляется. Они подходят для изготовления бокалов и точеных изделий.

Древесина бука не имеет запаха, поэтому из нее можно делать ложки, тарелки и разделочные доски.

Однако бук не рекомендуется для резьбы по дереву. Из-за своей твердости иногда может откалываться.

3. Береза ​​

Береза ​​– лиственная древесина, по твердости сравнимая с дубом и орехом. Он имеет светлый цвет и волнистое зерно. №

Березовая древесина не подвержена вмятинам и царапинам, что делает ее хорошим выбором для обработки древесины на фрезерном станке с ЧПУ.

Обладает хорошей прочностью и хорошо удерживает винты. Вы можете использовать его для крепления структурных компонентов мебели.

4. Вишня 

Вишневое дерево имеет светлый красновато-коричневый цвет и хорошую прочность.

Он не так легко деформируется, поэтому его можно использовать для резьбы по дереву.

При обработке вишневого дерева на любом фрезерном станке с ЧПУ необходимо следить за тем, чтобы режущие кромки инструментов были острыми. Если вы используете тупые инструменты на древесине вишни, вы можете оставить следы ожога на своем изделии.

Древесину вишни можно использовать для токарной обработки, резьбы и резки. Они подходят для любых ваших целей.

Из вишневого дерева можно делать красивую мебель, музыкальные инструменты и резьбу, ведь оно имеет естественную гладкую поверхность и сияющий цвет.

Древесина вишни – твердая древесина, которую трудно вырезать, но она предпочтительнее для резьбы из-за отличной отделки и цвета.

5. Вяз

Вяз имеет красновато-коричневый цвет от светлого до среднего. Хотя он считается твердой древесиной, он находится на более мягкой стороне в спектре лиственных пород.

Он может легко вырваться при резке поперек волокон, поэтому не используйте маломощный шпиндель для резки вязового дерева.

Из вязового дерева можно делать мебель, разделочные доски, декоративные панели, биты и хоккейные клюшки.

6. Красное дерево 

Красное дерево популярно благодаря своему внешнему виду и прочности с твердым красновато-коричневым оттенком.

Он устойчив к повреждениям водой, что делает его хорошим выбором для строительства лодок. Вы можете превратить блок красного дерева на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать красивые чаши.

Кроме того, древесина красного дерева пригодна для изготовления мебели, музыкальных инструментов и мощения полов.

7. Клен 

Это одна из самых твердых пород дерева, используемая из-за ее долговечности. Кленовая древесина используется для изготовления предметов, подвергающихся жестокому обращению.

Эффективно используется для изготовления столов, верстаков и брусчатки для полов. Кроме того, он используется для изготовления разделочных блоков, что свидетельствует о его твердости.

Древесина клена не требует наполнителей для отделки после механической обработки, в отличие от большинства других пород древесины.

8. Дуб

Дуб тяжел и устойчив к поломкам. Кроме того, он имеет заметное кольцевое зерно, что делает его подходящим для предметов, имеющих эстетическое значение.

Устойчив к влаге и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для изготовления уличной мебели и судостроения.

Вы должны делать неглубокие проходы при фрезеровании торцевых волокон на дубовой древесине и использовать подложку для поперечного волокна, чтобы обеспечить рез без сколов.

Дуб может затупить ваши фрезы, поэтому лучше использовать фрезу с твердосплавным наконечником.

9. Грецкий орех

Древесина грецкого ореха дорогая и представляет собой прочную и долговечную коричневую твердую древесину. Он может легко выдерживать удары, и поэтому он использовался преимущественно для прикладов.

Это излюбленный выбор мастеров по дереву для изготовления скульптур, рельефной резьбы, точеных чаш, мебели и музыкальных инструментов.

Грецкий орех не так легко горит, как другие породы дерева, при обработке, но обязательно делайте пропилы неглубокими, чтобы предотвратить разрывы.

Поскольку грецкий орех довольно дорог, вы должны точно оценить работу своего фрезерного станка с ЧПУ, прежде чем браться за какой-либо проект с грецким орехом.

Чтобы сделать такие изделия, как точеные миски, необходимо вращать грецкие орехи со скоростью 800-1000 об/мин и использовать острые инструменты.

Лучшая хвойная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ

Это идеальный вариант для бюджетной деревообработки с ЧПУ.

Мягкая древесина является наиболее широко используемым типом древесины для проектов любителей и производителей из-за ее качества, сравнимого с лиственной древесиной, и меньшей стоимости, чем лиственная древесина.

Этот тип древесины идеально подходит для различных проектов, таких как изготовление вывесок, а имея доступ к хорошему фрезерному станку с ЧПУ для изготовления вывесок, вы можете начать делать прибыльные проекты, которые продаются.

Кроме того, хвойные породы легко фрезеруются на фрезерном станке с ЧПУ. Однако есть исключения, поскольку некоторые хвойные породы такие же твердые, как лиственные.

Их не так сложно фрезеровать, как твердую древесину, и они не сильно затупляют ваши инструменты.

1. Кедр 

Обладает отчетливым приятным ароматом красновато-коричневого цвета. Древесина имеет несколько сучков, что затрудняет фрезерование.

Обладает хорошей атмосферостойкостью, его можно использовать для садовой мебели, лодок, заборов и столбов.

В отличие от большинства лиственных пород, кедровая древесина плохо горит при низкой скорости подачи, что позволяет использовать медленную подачу для кедровой древесины, чтобы предотвратить разрыв.

2. Кипарис 

Древесина кипариса обладает хорошей устойчивостью к гниению. Поскольку это хвойная древесина, ее легче фрезеровать, чем твердую древесину, но сучки в древесине затрудняют фрезерование больших кусков.

Вы можете использовать его для мебели, шкафов, окон, наличников и панелей.

3. Пихта

С елью легко работать, она имеет равномерный рисунок.

Несмотря на то, что это хвойная древесина, вы можете использовать ее для целей, которые считаются подходящими для твердой древесины, таких как мебель и напольные покрытия.

Обладает превосходной долговечностью, сравнимой с твердой древесиной. Кроме того, он оказывает умеренное притупляющее действие на резцы.

4. Сосна

Сосновая древесина имеет более светлый бледный цвет, с легким весом. Он не дает усадки и может держать форму.

Сосна – это хвойная древесина, но она достаточно твердая, чтобы ее трудно было обрабатывать. Твердость затрудняет детализацию и резьбу.

Для предотвращения образования сколов при работе с сосновой древесиной следует уменьшить длину пропилов.

Используйте более высокие скорости вращения шпинделя на сосновой древесине, чем на твердой древесине, для сверления и фрезерования.

5. Красное дерево 

Красное дерево популярно благодаря своему красному оттенку и устойчивости к солнечному свету. Устойчивость к атмосферным воздействиям делает его хорошим выбором для наружных работ.

Обработка красного дерева не требует усилий благодаря его мягкости. Его можно легко вырезать, и он дает хорошую детализацию.

При работе с красным деревом необходимо использовать острые инструменты, чтобы уменьшить разрывы и расколы.

6. Ель

Древесина ели относится к наиболее твердым породам среди хвойных пород. Он довольно легкий, но подвержен гниению.

Ель проста в обработке и используется для изготовления дек для музыкальных инструментов, внутренней мебели и панелей.

Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ

Искусственная древесина создана человеком. Они создаются с использованием различных техник для достижения различных желаемых свойств.

Инженерная древесина — самый доступный выбор, когда вам нужно фрезеровать полноразмерные листы 4×8 для ваших проектов.

1. МДФ

Изготавливается из измельченных остатков лиственных и хвойных пород путем их соединения с воском и смолами. Они плотнее фанеры.

Древесина обладает хорошей прочностью в определенном направлении, но МДФ имеет одинаковую прочность во всех направлениях, это связано с тем, что структура плиты МДФ не следует какой-либо схеме.

Плиты МДФ являются популярным выбором для изготовления вакуумных платформ для станков с ЧПУ.

МДФ — отличный материал для фрезерования с ЧПУ. Кроме того, вы можете использовать его для резьбы по дереву, так как он не расщепляется и не ломается и дает вам гладкую поверхность.

Однако вы не получите зернистости, которую предлагает натуральная древесина. Если вашему изделию требуется слой краски, МДФ — хороший выбор.

Скорость вращения шпинделя и скорость подачи должны быть соответствующим образом сбалансированы, чтобы предотвратить возгорание, так как МДФ может довольно быстро нагреваться.

При резке МДФ образуются мелкие частицы пыли, которые при вдыхании могут быть вредными. Поэтому необходимо предусмотреть надлежащую систему пылеудаления и использовать маски при работе с МДФ.

2. Фанера

Фанера изготавливается из нескольких тонких листов дерева, которые склеиваются вместе, образуя многослойную структуру.

Фанера весит меньше других видов материалов для деревообработки и подходит для изготовления навесных шкафов.

Вы можете использовать его для пробных разрезов, так как они не такие дорогие, как другие материалы, а также для проектов, которые должны быть экономичными.

Фанера имеет тенденцию раскалываться при резке, поэтому ее не рекомендуется использовать для 3D-резки.

Однако люди используют фанеру для 3D-резки, когда им нужна многослойная текстура по краям резьбы.

Лучшее дерево для 3D-резки

Для 3D-резки требуется древесина, которая не отрывается легко и должна обеспечивать гладкую поверхность. 3D-резка включает в себя различные надрезы в разных направлениях, что может привести к расщеплению и нечеткому зерну. Для трехмерной резьбы предпочтительнее использовать древесину с равномерным распределением волокон.

Лучше всего подходит древесина для 3D-спелеологии:

• Клен
• Вишня
• Красное дерево
• Аспен

Вы также можете прочитать:

Лучшие фрезы для рельефной резьбы

Лучшие фрезы для 3D-резки по дереву с ЧПУ 

Тип резьбы, скорость работы, разрешение и отделка конечного продукта зависят от типа Бит маршрутизатора вы выбираете.

• Спиральная фреза : подходит для прямых пропилов в древесине, доступна в различных диаметрах.
• Сверло со сферической головкой : лучше всего подходит для трехмерных контуров и резьбы. Лучше всего подходит для создания топографических карт. Сверло с конической сферической головкой устранит следы инструмента, если вы работаете со сложной трехмерной резьбой.
• Биты V : для создания надписей или вывесок.
• Фреза для досок или насадка для мухоловки : для выравнивания больших досок.

Длина битов также влияет на вывод. Чрезмерно короткая или длинная насадка приводит к грубому резу. Обычно предпочтительны биты с хвостовиком ½ или ⅜ дюйма.

Инструмент с большим числом канавок сделает резы более точными из-за большего количества резов за один оборот инструмента, но скорость съема материала за один рез резко снижается.

Обратите внимание, что фреза отличается от концевой фрезы. Концевые фрезы в основном используются для фрезерования металлов.

Факторы, которые следует учитывать при резке дерева с ЧПУ

1. Размер зерна

Зерна могут быть крупными или мелкими. Мягкие породы мелкозернистые, лиственные – крупнозернистые.

Дуб и ясень имеют крупнозернистую структуру, а сосна и клен – мелкозернистую древесину.

Мелкозернистая древесина легче обрабатывается, чем крупнозернистая. Но крупнозернистая древесина обладает лучшей гладкостью и отделкой, чем мелкозернистая древесина.

2. Содержание влаги

Содержание влаги в древесине играет важную роль в определении различных свойств древесины, таких как гибкость и долговечность.

Но для резьбы содержание влаги определяет конечную обработку и скорость подачи, которых можно достичь.

Идеальная влажность для всех видов древесины, используемых для резьбы, составляет около 6–8 %.

Содержание влаги определяет температуру инструмента. Средняя температура инструмента при обработке дерева составляет около 600-700 градусов по Фаренгейту.

С каждым увеличением содержания влаги на 1% температура будет повышаться примерно на 70 градусов по Фаренгейту.

Прежде чем резать, вы должны убедиться, что содержание влаги находится в допустимых пределах.

Низкое содержание влаги приведет к чрезмерному выкрашиванию поверхности древесины при резьбе.

Высокое содержание влаги приведет к образованию пушистых зерен на поверхности. Нечеткие зерна представляют собой волосовидные пряди, которые появляются на поверхности древесины.

3. Сучки

Сучки — это участки внутри дерева, где ветви соединяются со стволом. Узлы имеют волокна в разных направлениях, что делает их жесткими.

Когда фреза вашего станка с ЧПУ достигает этой части, внезапное изменение твердости может вызвать ударную нагрузку на станок.

Если ваша заготовка содержит сучки, вы должны использовать уменьшенные параметры резьбы для предотвращения ударной нагрузки.

Однако лучше использовать древесину с меньшим количеством сучков или спроектировать траекторию движения инструмента таким образом, чтобы избежать сучков.

4. Скорость подачи

Скорость подачи — это скорость, с которой вращающийся инструмент проходит по поверхности заготовки.

При работе с древесиной низкая скорость подачи может привести к появлению следов пригара на поверхности древесины, а высокая скорость подачи может привести к образованию заноз. Таким образом, вам необходимо сбалансировать скорость подачи для идеальной отделки.

Большинство производителей ЧПУ обеспечивают подачу и скорость, подходящие для их станков, для различных материалов.

Однако, если такие данные отсутствуют для вашего станка, вы можете использовать различные онлайн-калькуляторы для расчета скоростей и подач на основе параметров вашего станка.

5. Инструменты

Структура древесины делает ее склонной к расщеплению, поэтому вы должны быть осторожны при выполнении разрезов и выбирать наилучшую фрезу для работы.

Upcut: инструменты Upcut удаляют стружку вверх. Они могут оторвать верхний край заготовки при работе по дереву.

Нижний рез: Эти инструменты проталкивают срезанную древесину вниз, что дает вам гладкий верхний край, но это может вызвать разрывы в нижней части среза.

Прямой рез: Эти инструменты не расположены под углом к ​​режущей поверхности и обеспечивают баланс между инструментами прямого и прямого резания.

Однако удаление материала не так хорошо, как в первых двух. Это может легко привести к нагреву инструмента.

Сжатие: этот тип инструмента имеет длину в несколько миллиметров с верхним резом и остаточный с нижним резом, поэтому вы можете выполнять резку вверх или вниз, контролируя глубину резания.

Обычно низ обрезается вверх, а верх обрезается вниз, чтобы у деревянной заготовки получились ровные верхний и нижний края.

Инструменты со временем изнашиваются, и для работы по дереву следует использовать инструменты с острыми кромками, чтобы предотвратить разрыв и сжигание.

Для резки металлов существенную роль играет материал инструмента, но для дерева можно использовать практически любой доступный инструмент.

Было бы полезно, если бы вы избегали длинных пропилов при работе с деревом, так как это приведет к быстрому нагреву инструмента.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какая мощность шпинделя требуется для обработки дерева?

Вам нужно будет выбрать шпиндель мощностью не менее 1 – 1,5 л. с. для приличной скорости при обработке дерева. Шпиндели/фрезерные станки с большей мощностью позволят вам резать быстрее.

Как выбрать лучший фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки?

Деревообработка становится популярной деятельностью среди бизнесменов и простых людей из-за ее разнообразного использования в различных отраслях.

Вот подробная информация о различных аспектах этого акта в свете фрезерного станка с ЧПУ.

Что такое деревообработка и каковы ее виды?

Деревообработка – это искусство, навык или процесс изготовления полезных или нужных предметов из дерева.

Включает в себя столярное дело, токарное дело с резьбой по дереву, столярные, столярные изделия и все остальное, связанное с ремеслами по дереву.

Деревообработка существует в ярких формах в зависимости от работы, выполняемой соответствующей отраслью.

Вот некоторые известные типы:

1. Резьба по дереву: Резьба по дереву — это процесс изготовления фигуры или скульптурного украшения из деревянного предмета.

2. Изготовление шкафов: Фактически это процесс изготовления домашней мебели и шкафов из дерева.

3. Выжигание по дереву: Также известный как пирография, это действие по украшению и иллюстрированию деревянного предмета с помощью нагретых предметов.

4. Пиление спиралью: Пиление спиралью — это операция по резке дерева от руки тонкими лезвиями, придающая им мельчайшие украшения.

5. Столярные изделия: Эта часть деревообработки включает соединение двух или более деревянных предметов или украшений в одну деталь для получения желаемой структуры.

6. Столярные работы: Относится к задачам первичной резки, соединения и монтажа строительных материалов из дерева.

7. Деревянная мозаика: Этот тип инкрустации требует, чтобы шпон был вырезан в форму, вставлен в другую форму, а затем ламинирован.

8. Токарная обработка дерева: Этот процесс обработки дерева позволяет создавать деревянные предметы на токарном станке.

Он отличается от других видов деревообработки тем, что требует, чтобы деревянный предмет продолжал двигаться, и использует острый стационарный инструмент, чтобы придать ему заданную форму.

Большинство столяров, имеющих большой опыт в этой области, используют эти основные типы для своей работы.

Эти специалисты обладают глубокими знаниями в области программирования создания моделей и внедрения их в маршрутизатор для получения надлежащей формы.

Какая деревообработка возможна на фрезерном станке с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ — это управляемое компьютером устройство для резки с ручным фрезерным станком, который режет и придает форму различным материалам, таким как дерево, композиты, алюминий, пластик и т. д.

С помощью фрезерных станков с ЧПУ вы можете: архитектурные декоративные элементы, такие как
o Деревянные капители и резная консоль,
o Резные розетки,
o Резные иконы,
o Лепнина и рамы для зеркал и картин,
o Панно,
o Украшения,
o Кронштейны,
o Пилястры и т. д.